Geografia industriei este o ramură a geografiei economice care studiază locația producției industriale, factorii și modelele acesteia, condițiile și caracteristicile dezvoltării și amplasării industriei în diferite țări și regiuni.

Pentru geografia industriei, următoarele caracteristici importante ale producției industriale sunt cele mai semnificative:

• o împărțire clară și de anvergură în ramuri, al căror număr este în continuă creștere, mai ales în perioada revoluției științifice și tehnologice moderne;
• complexitatea excepțională a legăturilor de producție, tehnologice și economice, datorită versatilității tipurilor de întreprinderi industriale;
• varietate de forme organizatie publica producție (combinare, specializare, cooperare);
• formarea de combinații producție-teritoriale locale și regionale (în condiții socialiste, planificate, în principal sub formă de complexe);
• un grad ridicat de concentrare industrială și teritorială (dintre toate tipurile de producție materială, industria este cea mai puțin uniform distribuită pe teritoriul pământului), asociat cu necesitatea anumitor condiții pentru acest tip de producție (disponibilitatea materiilor prime, energie, personal, cererea de produse, poziție economică și geografică favorabilă, asigurarea infrastructurii etc.).

Industria (de la rusă la comerț, meșteșug) este un ansamblu de întreprinderi angajate în producția de unelte, extracția de materii prime, materiale, combustibil, producerea de energie și prelucrarea ulterioară a produselor. În geografie, este considerată o ramură a economiei.

Industria este formată din două grupuri mari de industrii:

1. Minerit.
2. prelucrare.

Încă din secolul al XIX-lea, industria a stat la baza dezvoltării societății. Și deși astăzi doar aproximativ unul din șase oameni lucrează în industrie, aceasta este încă mult - aproximativ 17%. Industria este cea mai importantă componentă a economiei mondiale, iar la nivelul economiei țării este o industrie de care depind realizările întregii economii naționale a oricărui stat.

În funcție de momentul apariției, toate industriile sunt de obicei împărțite în trei grupuri: industrii vechi, noi și cele mai recente.

Industrii vechi: cărbune, minereu de fier, metalurgic, textil, construcţii navale.

Industrii noi: industria auto, industria aluminiului, industria materialelor plastice.

Ultimele industrii(originat în era revoluției științifice și tehnologice): microelectronică, producție atomică și aerospațială, chimia sintezei organice, industria microbiologică, robotică.

În prezent, rolul noilor și ultimelor ramuri ale producției industriale este în creștere. Țări lider în ceea ce privește producția industrială totală: SUA, China, India, Germania, Brazilia, Rusia, Japonia, Franța, Indonezia, Australia, Italia etc.

Industria gazelor naturale

Până în 1990, Europa de Est a devenit lider în producție, cu rolul principal al URSS. A existat o producție semnificativă de gaze în Europa de Vest și Asia. Rezultatul a fost o schimbare în geografia industriei mondiale a gazelor. SUA și-au pierdut poziția de monopol, iar ponderea lor a scăzut la 1/4, iar URSS a devenit lider (acum Rusia și-a păstrat conducerea). Rusia și SUA concentrează jumătate din gazul natural produs în lume. Rusia rămâne stabilă, cel mai mare exportator de gaze din lume.

industria cărbunelui

Cărbunele este extras în peste 60 de țări ale lumii, dar peste 10 milioane de tone dintre acestea sunt extrase. 11 țări produc anual - China (câmp - Fu-Shun), SUA, Rusia (Kuzbass), Germania (Ruhr), Polonia, Ucraina, Kazahstan (Karaganda).

Exportatori de cărbune - SUA, Australia, Africa de Sud.

Importatori - Japonia, Europa de Vest.

Industria petrolului

Petrolul este produs în 75 de țări ale lumii, Arabia Saudită, Rusia, SUA, Mexic, Emiratele Arabe Unite, Iran, Irak, China sunt în frunte.

Industria energiei electrice din lume

Rolul industriei energetice este de a furniza energie electrică altor sectoare ale economiei. Și semnificația sa în era revoluției științifice și tehnologice, în special odată cu dezvoltarea electronizării și a automatizării integrate, este deosebit de mare.

Peste 100 de miliarde de kilowați pe oră sunt generați în 13 țări - SUA, Rusia, Japonia, Germania, Canada, Italia, Polonia, Norvegia și India.

În ceea ce privește generarea de energie electrică pe cap de locuitor, liderii sunt: ​​Norvegia (29 mii kWh), Canada (20), Suedia (17), SUA (13), Finlanda (11 mii kWh), cu un indicator mediu global de 2 mii . kW h.

Industria metalurgică a lumii

Metalurgia este una dintre principalele industrii de bază, furnizând altor industrii materiale structurale (metale feroase și neferoase).

Pentru o perioadă destul de lungă, dimensiunea topirii metalelor a determinat aproape în primul rând puterea economică a oricărei țări. Și peste tot în lume ele cresc rapid. Dar în anii 70 ai secolului XX, rata de creștere a metalurgiei a încetinit. Dar oțelul rămâne principalul material structural în economia globală.

Industria forestieră și prelucrarea lemnului din lume

Industria lemnului și a prelucrarii lemnului este una dintre cele mai vechi industrii. Multă vreme a furnizat altor industrii materiale structurale și materii prime.Principalii importatori de lemn sunt Japonia, țările Europa de Vest, parțial SUA.

Include: exploatare forestieră, prelucrarea primară a lemnului, celuloză și hârtie și producția de mobilă

Industria ușoară a lumii

Industria ușoară asigură nevoile populației de țesături, îmbrăcăminte, încălțăminte și alte industrii cu materiale specializate.

Industria ușoară include 30 de industrii majore, care sunt combinate în grupuri:

• prelucrarea primară a materiilor prime;
• industria textila;
• industria îmbrăcămintei;
• industria încălțămintei.

Principalii exportatori sunt Hong Kong, Pakistan, India, Egipt, Brazilia.

inginerie mecanică

Ingineria mecanică este una dintre cele mai vechi industrii. Dar, în ceea ce privește numărul de angajați și valoarea produselor, se află încă pe primul loc între toate sectoarele industriei mondiale. Ingineria mecanică determină structura sectorială și teritorială a industriei, furnizează mașini și echipamente pentru toate sectoarele economiei.

America de Nord. Produce aproximativ 30% din toate produsele de inginerie. Sunt prezente aproape toate tipurile de produse, dar merită menționat în special - producția de rachete și tehnologie spațială, computere.

Europa străină. Volumul producției este aproximativ același ca în America de Nord. Produce produse de masă, mașini-unelte și produse pentru automobile.

est şi Asia de Sud-Est. Se remarcă prin produse de inginerie de precizie și produse de tehnologie de precizie.

CIS. 10% din totalul ingineriei grele iese în evidență.

Industria chimică a lumii

Industria chimica este una dintre industriile de avangardă care asigură dezvoltarea economiei în epoca revoluției științifice și tehnologice.

Există 4 regiuni majore ale industriei chimice:

1. Europa străină (Germania este în frunte);
2. America de Nord (SUA);
3. Asia de Est și de Sud-Est (Japonia, China, țări nou industrializate);
4. CSI (Rusia, Ucraina, Belarus).

Industria chimică are un impact semnificativ asupra naturii. Pe de o parte, industria chimică are o bază largă de materii prime, ceea ce face posibilă eliminarea deșeurilor și utilizarea activă a materiilor prime secundare, ceea ce contribuie la o utilizare mai economică a resurselor naturale. În plus, creează substanțe care sunt folosite pentru purificarea chimică a apei, aerului, protecția plantelor, refacerea solului.

Pe de altă parte, ea însăși este una dintre cele mai „murdare” industrii care afectează toate componentele mediului natural, ceea ce necesită măsuri regulate de protecție a mediului.

Industria prelucrătoare - ansamblu de industrii de prelucrare a materiilor prime industriale și agricole obținute de industria extractivă în natură (exploatare minieră, agricultură). Această industrie include întreprinderile de metalurgie feroasă și neferoasă, întreprinderile de prelucrare a lemnului, prelucrarea petrolului, gazelor și a produselor chimice, prelucrarea metalelor și inginerie mecanică, producția alimentară, textilă și de celuloză și hârtie, industria de îmbrăcăminte și încălțăminte, producția de materiale de construcție.

Geografia industriei prelucrătoare

Liderii industriei prelucrătoare din lume sunt țările dezvoltate economic, care se concentrează pe producția de produse mai scumpe și mai inovatoare, cu știință intensivă. Superioritatea, în ciuda slăbirii ponderii producției mondiale în ultimii ani, este deținută de industria prelucrătoare din SUA, urmată de Japonia și țările UE, în frunte cu Germania. Ratele de creștere ultra-rapide sunt demonstrate de țările industriale din Asia, în special industria din China și Coreea de Sud. Fabricația din Rusia, după o scădere semnificativă în anii 90 ai secolului XX, înregistrează acum o creștere stabilă în multe industrii.

Tipuri de industrii prelucrătoare

Acest tip de producție presupune prelucrarea fizică și/sau chimică a substanțelor și materialelor pentru a le transforma în produse noi. Excepția este reciclarea deșeurilor. Produsele din industriile prelucrătoare pot fi produse gata de utilizare sau semifabricate pentru prelucrare ulterioară. Astfel, produsul de curățare a metalelor neferoase este utilizat în continuare pentru producția de produse primare (de exemplu, sârmă de aluminiu sau cupru), care, la rândul lor, vor fi utilizate pentru producția de echipamente sau componente ale mașinii.

Structura industriilor de producție din Rusia și principalele tipuri de produse fabricate în ceea ce privește volumul:

• Produse alimentare, inclusiv producția de tutun și băuturi (carne, uleiuri vegetale și animale, pâine și produse de panificație, produse de cofetărie, zahăr granulat).
• Producția de produse petroliere (benzină, benzină de motor, combustibil diesel, păcură).
• Metalurgie, inclusiv produse finite (oțel, metale feroase laminate finite).
• Productie chimica (ingrasaminte minerale, rasini sintetice si materiale plastice, vopsele si lacuri).
• Fabricarea de produse din cauciuc și plastic (anvelope pentru diverse Vehicul, țevi și fitinguri de conducte din materiale termoplastice).
• Prelucrarea și producerea produselor din lemn finite (cheresteaua, placaj, PAL, plăci fibrolemnoase).
• Inginerie mecanică (producția de mașini-unelte în diverse scopuri, echipament industrial).
• Producția de celuloză și hârtie (hârtie, carton).
• Productie de textile si imbracaminte (tesaturi, incaltaminte).

Importanța industriei prelucrătoare

Industria prelucrătoare reprezintă marea majoritate a produsului produs în lume. Aproximativ 40% din valoarea tuturor produselor industriale din lume revine ingineriei mecanice. Industrii chimice și de prelucrare a alimentelor semnificativ inferioare. Ponderea acestor sectoare în producția industrială totală este de aproximativ 15%. Industria prelucrării lemnului și a celulozei și hârtiei produc aproximativ 9-10% din întreaga producție mondială, iar 5-7% este reprezentată de metalurgie și industria energiei electrice.

În Rusia, ponderile producției între industriile de producție sunt distribuite aproximativ după cum urmează:

• Inginerie mecanică - 22%.
• Industria de rafinare a petrolului - 21%.
• Negru și metalurgia neferoasă - 16%.
• Industria alimentară - 16%.
• Chimic - 10%.
• Producția de materiale de construcție - 5%.

Metalurgia în industria prelucrătoare rusă

Industriile prelucrătoare ale complexului metalurgic acoperă aproape toate etapele procesului tehnologic (cu excepția extracției materiilor prime) pentru obținerea produsului final sub formă de metale și aliaje. Aceasta este o combinație de procese care se influențează reciproc:

• Prepararea materiilor prime (aglomerare, îmbogățire, obținere de concentrate).
• Prelucrari metalurgice - obtinerea de otel, fonta, diverse produse laminate.
• Producția de aliaje.

Specificul producției metalurgice este amploarea și complexitatea ciclului tehnologic. Producerea multor tipuri de produse presupune 15-18 redistribuiri.

Metalurgia feroasă ca parte a industriei prelucrătoare

În ceea ce privește volumul de metale feroase produse anual, Rusia este semnificativ înaintea multor țări din lume. Fiecare dintre cele mai mari opt întreprinderi din țară produce peste 3 milioane de tone de produse în fiecare an. Metalurgia feroasă servește drept fundație pentru dezvoltarea celei mai mari industrii de producție - inginerie mecanică. Procesul tehnologic de producere a metalelor feroase ca tip de industrie prelucrătoare acoperă toate etapele, de la pregătirea materiilor prime și a materialelor auxiliare până la producerea produselor laminate și prelucrarea ulterioară. Industria metalurgică de producție, care se caracterizează prin combinarea producției, în Rusia acoperă un număr mare de întreprinderi, dintre care opt sunt deosebit de mari:

• Uzinele metalurgice Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nijni Tagil, Orsk-Khalilovsky (Urali).
• Planta Cherepovets.
• Novolipetsk (regiunea Cernoziomului central).
• Kuznetsk și plante din Siberia de Vest.

Aceste întreprinderi procesează mai mult de 90% din minereul de fier și 40% din materiile prime secundare.

inginerie mecanică

Industriile de prelucrare a construcțiilor de mașini sunt cei mai mari consumatori de produse produse din metalurgia feroasă. Apropierea teritorială a acestor industrii oferă întreprinderilor metalurgice posibilitatea de a se specializa în conformitate cu nevoile ingineriei mecanice și de a-și folosi deșeurile ca materie primă secundară.

Întreprinderile constructoare de mașini care produc produse greu de transportat sunt situate în zonele de consum. Produsele industriei includ: mașini agricole, echipamente miniere, turbine, mașini și mecanisme pentru alte industrii. Caracteristicile locației întreprinderilor grele de inginerie joacă un rol important în furnizarea de produse finite.

Industria de rafinare a petrolului

O parte din industria petrolieră a țării. Deoarece petrolul, spre deosebire de alte tipuri de combustibil, necesită o prelucrare primară obligatorie pentru utilizarea ulterioară, industria de rafinare a petrolului este destul de mare. Principalele produse obținute în urma procesării petrolului sunt: ​​kerosenul, benzina, motorina și păcură. Prelucrarea are loc la rafinării (rafinării de petrol), a căror totalitate alcătuiește industria de rafinare a petrolului. Există 32 de rafinării mari și 80 de mici în Rusia, cu o capacitate totală de producție de aproximativ 300 de milioane de tone. În ceea ce privește amploarea procesării, Rusia ocupă locul trei în lume. Transportul a 95% din totalul țițeiului de la site-urile de producție la rafinăriile din Rusia este asigurat prin conducte de petrol trunchi.

Rezultat

Industria prelucrătoare reflectă gradul de dezvoltare industrială a țării. Este sectorul lider al industriei globale și reprezintă cea mai mare parte a valorii tuturor produselor. Industria prelucrătoare este strâns interconectată cu alte industrii. În multe părți ale lumii, această industrie se confruntă întotdeauna cu rate de creștere avansate, iar ponderea în producția totală ajunge adesea la 90%.

- o parte importantă a complexului economic Federația Rusă, al cărui rol principal este determinat de faptul că asigură tuturor sectoarelor economiei instrumente și materiale noi, este cel mai activ factor de progres științific și tehnologic și extins în general. Printre alte ramuri ale economiei, industria se remarcă prin funcțiile sale complexe și de formare a districtului.

În 2008, Rusia a funcționat 456 mii întreprinderi industriale, unde erau angajați 14,3 milioane de oameni, oferind o producție în valoare de 20613 miliarde de ruble.

Industria rusă are structură complexă diversificată și diversificată, reflectând schimbările de dezvoltare, în îmbunătățirea diviziunii teritoriale a muncii sociale asociate cu progresul științific și tehnologic.

Industria modernă se caracterizează printr-un nivel ridicat de specializare. Ca urmare a aprofundării sectorului social, au apărut numeroase industrii, subsectoare și tipuri de industrii, care în totalitatea lor formează structura sectorială a industriei. În clasificarea actuală a industriei sunt identificate 11 industrii complexe și 134 de subsectoare.

Structura sectorială a industriei ruse* (% din total)

Industrii	1992	1995	2000	2004
Industria – în general	100	100	100	100
Inclusiv:	8,1	10,5	9,2	7,6
	14,0	16,9	15,8	17,1
Din care: ulei	9,0	10,9	10,4	12,1
rafinarea petrolului	2,3	2,6	2,3	2,1
gaz	1,4	1,8	1,7	1,5
cărbune	1,2	1,5	1,4	1,3
metalurgia feroasă	6,7	7,7	8,6	8,2
metalurgia neferoasă	7,3	9,0	10,3	10,3
inginerie mecanică și prelucrarea metalelor	23,8	0	20,5	22,2
chimice si petrochimice	6,4	19,2	7,5	7,2
silvicultură, prelucrarea lemnului și celuloză și hârtie	5,0	6,3	4,8	4,3
producerea materialelor de constructii	4,4	5,1	2,9	2,9
ușoară	5,2	3,7	1,8	1,4
alimente	14,5	2,3	14,9	15,4
măcinarea făinii și furajele amestecate	4,0	2,0	1,6	1,2

Din 2005, statisticile interne au trecut la o clasificare ușor diferită a industriilor, care este desemnată ca o diviziune a volumului de mărfuri transportate din producție proprie, munca prestată și servicii în trei grupuri de industrii:

• minerit;
• industriile prelucrătoare;
• producerea și distribuția de energie electrică, gaz și apă.

În același timp, 2/3 cade pe industriile prelucrătoare, a căror pondere crește încet, mai mult de 1/5 - pe extracția de minerale, iar aproximativ 1/10 - pe a treia divizie.

Structura sectorială a industriei este determinată de mulți factori sociali și economici, dintre care principalii sunt: ​​nivelul de dezvoltare a producției, progresul tehnic, condițiile socio-istorice, abilitățile de producție ale populației, Resurse naturale. Cel mai semnificativ dintre ele, care caracterizează schimbările în structura sectorială a industriei, este progresul științific și tehnologic.

Industria este împărțită în:

• minerit, care include industriile asociate cu extracția și îmbogățirea minereurilor și a materiilor prime nemetalice, precum și cu extracția animalelor marine, prinderea peștelui și a altor produse marine;
• prelucrare, care include întreprinderile de prelucrare a produselor din industria extractivă, semifabricatelor, precum și pentru prelucrarea produselor agricole, forestiere și a altor materii prime. Industriile manufacturiere formează coloana vertebrală a industriei grele.

După scopul economic al produselor întreaga industrie este împărțită în două mari grupuri: grupa „A” - producția de mijloace de producție și grupa „B” - producția de bunuri de larg consum. Cu toate acestea, trebuie menționat că împărțirea industriei în aceste grupe nu coincide cu structura sectorială a producției industriale, deoarece forma naturală a produselor fabricate nu determină încă scopul economic al acesteia. Întrucât produsele multor întreprinderi pot fi destinate atât consumului industrial, cât și neindustrial, acestea sunt clasificate într-o grupă sau alta, în funcție de utilizarea efectivă.

Structura sectorială a industriei Rusiei moderne se caracterizează prin:

• predominanța industriilor de extracție și prelucrare primară a combustibilului și a materiilor prime;
• o pondere redusă a industriilor de top, cele mai complexe din punct de vedere tehnic;
• o pondere redusă a industriei ușoare și a altor industrii concentrate pe nevoile imediate ale populației;
• proporţie mare de ramuri ale complexului militar-industrial.

O astfel de structură industrială nu poate fi considerată eficientă. Ramurile complexului de combustibil și energie, metalurgia și complexul militar-industrial sunt numite „trei piloni ai industriei ruse”, deoarece determină fața și rolul acesteia în sistemul internațional de diviziune teritorială a muncii.

În timpul crizei economice din anii 1990. Cea mai mare scădere a producției a fost observată în industriile prelucrătoare, în special în inginerie mecanică și industria ușoară. În același timp, sectoarele industriei extractive și ale prelucrării primare a materiilor prime și-au crescut ponderea în producția industrială a Rusiei. Schimbările în structura sectorială a industriei se datorează și uzurii fizice și uzurii și uzurii echipamentelor, care se reflectă la etajele superioare ale industriei care produc produse complexe din punct de vedere tehnic. La începutul anului 2008, gradul de depreciere în grupa industriilor extractive de minerale a depășit 53%, în industrie - 46%, iar în industriile implicate în producția și distribuția de energie electrică, gaze și apă - 52%.

Odată cu ieșirea din criza economică, are loc o revigorare în aproape toate industriile, în special în industria mecanică, industria alimentară, industria celulozei și a hârtiei și în industriile individuale chimice și petrochimice. Și totuși astăzi structura sectorială a producției industriale a Rusiei are mult mai multe caracteristici ale unei țări în curs de dezvoltare decât ale unei țări dezvoltate economic.

Forme de organizare teritorială a industriei. Combinația spațială de industrii și industrii individuale se formează sub influența multor factori. Acestea includ furnizarea de materii prime minerale, combustibil și energie, resurse materiale și forță de muncă. Acești factori sunt strâns legați, având un anumit impact asupra amplasării întreprinderilor și diverse industrii economie. În procesul de localizare a producției industriale s-au dezvoltat diverse forme de organizare teritorială a acesteia.

Zonele economice mari sunt formațiuni teritoriale vaste cu condiții naturale și economice caracteristice pentru dezvoltarea forțelor productive.

Există două zone economice majore pe teritoriul Federației Ruse:

• occidental, care include partea europeană a țării împreună cu Uralii, care se caracterizează prin lipsa resurselor de combustibil, energie și apă, o concentrare mare a producției industriale și dezvoltarea predominantă a industriilor prelucrătoare;
• estic, care include teritoriul Siberiei și Orientului Îndepărtat, care se remarcă prin prezența unor mari rezerve de combustibil și resurse energetice și minerale, slaba dezvoltare a teritoriului și predominanța industriilor extractive.

O astfel de împărțire în zone economice mari este utilizată în analiza și determinarea proporțiilor teritoriale prospective ale complexului economic al țării.

zonele industriale Sunt teritorii mari cu condiții naturale relativ omogene, cu o direcție caracteristică în dezvoltarea forțelor productive, cu o bază materială și tehnică adecvată existentă, infrastructură industrială și socială.

Pe teritoriul Rusiei, aproximativ 30 de zone industriale, din care 2/3 sunt situate în zona de vest a țării. Cea mai mare concentrație de regiuni industriale se observă în Urali - 7 (Tagilsko-Kachkanarsky, Ekaterinburg, Chelyabinsk, Perm, Verkhne-Kamsky, South-Bashkirsky și Orsko-Khalilovsky), în Centru - 4 (Moscova, Tula-Novomoskovsky, Bryansko). -Lyudinovsky și Ivanovsky) și în nordul regiunii Volga (Samara, Nijnekamsk, tătarul de sud). În estul țării, zonele industriale sunt situate în principal în zonă Calea ferată transsiberiană- Kuznetsk în Vestul Siberiei, Irkutsk-Cheremkhovo în Estul Siberiei, South Yakutsk și South Primorsky în Orientul Îndepărtat. Nordul îndepărtat se caracterizează prin distribuția focală a zonelor industriale - Kola în nordul european, Sredneobsky și Nizhneobsky în vestul Siberiei, Norilsk în estul Siberiei. Specializarea economiei fiecărei regiuni industriale reflectă direcția de dezvoltare a economiei regiunii pe teritoriul căreia se află.

Aglomerări industriale— entități economice teritoriale caracterizate printr-un nivel ridicat de concentrare a întreprinderilor în diverse sectoare ale economiei, infrastructură și instituții științifice, precum și o mare densitate a populației. Premisele economice pentru dezvoltarea aglomerației industriale sunt un nivel ridicat de concentrare și diversificare a producției, precum și posibilitatea utilizării cât mai eficiente a sistemelor de infrastructură industrială și socială.

Amplasarea compactă a unui grup de întreprinderi în diverse sectoare ale economiei duce la o reducere a teritoriului ocupat necesar construcțiilor industriale cu o medie de 30% și reduce numărul de clădiri și structuri cu 25%. Economiile ajung la 20% din costul dotărilor comune datorită creării de complexe unificate de utilități și auxiliare, de producție și infrastructură socială.

Țara are marile aglomerări industriale: Moscova, Nijni Novgorod, Sankt Petersburg, Yaroslavl etc. Cu toate acestea, dezvoltarea excesivă și concentrarea producției dincolo de anumite limite impact negativ, reducând semnificativ efectul economic. Acest lucru este legat în primul rând de probleme de securitate. mediu inconjuratorși dezvoltarea sferei sociale.

Un hub industrial este considerat ca un grup de industrii situate compact într-o zonă mică. Caracteristica sa principală este participarea la sistemul de diviziune teritorială a muncii al țării, prezența relațiilor industriale între întreprinderi, comunitatea sistemului de așezări, infrastructura socială și tehnică. Unitățile industriale sunt planificate și dezvoltate ca elemente ale structurilor spațiale disecate ale complexelor teritoriale de producție și reprezintă un fenomen calitativ nou în procesul reglementat de dezvoltare a structurii teritoriale a economiei.

Forme similare de organizare teritorială a economiei se dezvoltă nu numai în zonele industriale vechi (de exemplu, în Zheleznogorsk, asociat cu extracția și îmbogățirea minereului de fier din anomalia magnetică Kursk, și în Ceboksary, a cărui dezvoltare a fost facilitată de Centrala hidroelectrică Ceboksary, o uzină de tractoare și o fabrică chimică cu industrii conexe), dar și în zone de dezvoltare nouă (Sayanogorsk, care se formează pe baza industriei de energie electrică generată de centralele hidroelectrice Sayano-Shushenskaya și Mainskaya). , și industriile consumatoare de energie).

centre industrialeîn cea mai mare parte, nu au legături tehnologice între ele, prin urmare, o astfel de plasare reduce posibilitățile de dezvoltare a cooperării și, în consecință, eficiența creșterii lor. Centrele regionale servesc drept exemplu.

Sub punct industrial să înțeleagă teritoriul în care se află una sau mai multe întreprinderi din aceeași industrie (orașe mici și așezări muncitorești).

În ultimele decenii, în Rusia s-au dezvoltat forme de organizare industrială precum tehnopolele și tehnoparcurile, care pot fi folosite pentru a restructura producția pe o nouă bază tehnologică, a menține potențialul științific și tehnic și a finanța știința și pentru a atrage investiții.

În Rusia, tehnopolele și tehnoparcurile sunt create pe baza institutelor de educație și cercetare care mențin legături strânse cu industria. Ele există sub formă de societăți mixte (JV), societăți pe acțiuni (SA), asociații etc. Astfel de forme de organizare teritorială a economiei sunt dezvoltate la Moscova, Sankt Petersburg și Tomsk. Se plănuiește crearea de tehnoparcuri în Samara, Nijni Novgorod, Rostov-pe-Don, Chelyabinsk (orașe închise ale complexului militar-industrial).

economie nationala- un complex (set) stabilit istoric de industrii ale unei țări date, interconectate printr-o diviziune a muncii.

— o componentă importantă a complexului economic al Federației Ruse.

Industria Rusiei are o structură diversificată complexă, diversificată, reflectând schimbări în dezvoltarea forțelor productive, în îmbunătățirea diviziunii teritoriale a muncii sociale asociate cu progresul științific și tehnologic.

Industrii

Complex de combustibil și energie

Unul dintre complexele intersectoriale, care este un ansamblu de ramuri strâns interconectate și care interacționează ale industriei combustibililor și industriei energiei electrice, satisfacând nevoile economiei naționale și ale populației în materie de combustibil și resurse energetice.

Complexul de combustibil și energie este cea mai importantă componentă structurală a economiei ruse, unul dintre factorii de dezvoltare și distribuție a forțelor productive ale țării. Ponderea complexului de combustibil și energie în 2007 a ajuns la 60% în soldul de export al țării.

Industria combustibililor. Combustibilul mineral este principala sursă de energie în economia modernă. În ceea ce privește resursele de combustibil, Rusia se află pe primul loc în lume.

Complexul de combustibil și energie include industrii precum:

• Industria gazelor
• industria cărbunelui
• Industria petrolului
• Industria energetică

Industria gazelor

este cea mai tânără și cea mai rapidă industrie. Este angajată în producția, transportul, depozitarea și distribuția gazelor naturale.

Producția de gaz este de 2 ori mai ieftină decât producția de petrol și de 10-15 ori mai ieftină decât producția de cărbune. Aproximativ 1/3 din rezervele mondiale de gaze naturale explorate sunt concentrate pe teritoriul Rusiei. Partea europeană reprezintă 11,6%, regiunile de est 84,4%. Peste 90% din gazul natural este produs în Siberia de Vest.

Dezvoltarea industriei gazelor este strâns legată de transportul prin conducte de gaz. Sistemul unificat de aprovizionare cu gaz a fost creat în Rusia pentru a transporta gaze. Cel mai adesea, conductele de gaz duc de pe teritoriul vestului Siberiei spre vest.

Gazoductele rusești:

• Fraternitate
• Strălucirea Nordului
• Yamal-Europe (conectează zăcămintele de gaze din nordul Siberiei de Vest cu utilizatorii finali din Europa de Vest)
• Blue Stream (de-a lungul fundului Mării Negre până în Turcia)
• South Stream (de-a lungul fundului Mării Negre până în Italia și Austria)
• Nord Stream (de-a lungul fundului Mării Baltice până în Germania)

Industria petrolului

— se angajează în extracția și transportul petrolului, precum și în extracția gazelor asociate.

Rusia are rezerve dovedite de petrol destul de mari (aproximativ 8% din rezervele globale, locul 6 în lume)

Cele mai mari câmpuri petroliere:

• Samotlor
• Ust-Balykskoe
• Megion
• Yugansk
• Hholmogorskoe
• Variegonskoe

industria cărbunelui

- se ocupă de extracția și prelucrarea primară a cărbunelui și cărbunelui brun și este cea mai mare ramură a industriei combustibililor din punct de vedere al numărului de muncitori și al costului de producție a mijloacelor fixe.

Extracția cărbunelui. China SUA Germania, India

Exploatarea cărbunelui în Rusia:

1. Bazinul de cărbune Kuznetsk (Kuzbass) ( Regiunea Kemerovo) (55%)
2. Bazinul de cărbune Kansk-Achinsk - minerit în cariera deschisă și cel mai mic cost Tomsk, Krasnoyarsk - orașe de consum (o șapte)
3. Bazinul de cărbune de Sud Yakutsk (9%) este exploatat în mod deschis, are o calitate înaltă (se extrage cărbune), o parte semnificativă a cărbunelui este exportat în Japonia,
4. Colțul Pechersk al bazinului este situat pe teritoriul Yakutiei, reprezintă 7-8%, cărbunele este foarte scump, este extras. Folosit în fabrica metalurgică a craniului)
5. Aripa de est a dombasului. Producția mină. Cărbunele este scump cu prețul de producție. stânca este foarte subțire

Bazine carbonifere de tip local:

• Carbonifer (Kizelovsky Irkutsk, Buriinsky Alexandrovsky)
• lignit (bazinul Moscovei, Chelyabinsk, Uralul de Sud, Zeia de Jos)
• Bazine promițătoare (acele bazine care nu sunt în curs de dezvoltare) (Lensky în bazinul râului Lena și Tunguska în bazinul Yenisei)

Industria energetică

- parte a complexului de combustibil și energie, care asigură producția și distribuția de energie electrică și căldură.

În ceea ce privește generarea de energie, Rusia ocupă locul patru în lume după Statele Unite, China și Japonia.

Producția de energie electrică este realizată de centrale termice, hidrocentrale și centrale nucleare.

TPP

Centralele termice furnizează două treimi din energie în Federația Rusă

Sunt construite relativ rapid și la costuri mai mici și sunt amplasate fie în zonele de extracție a combustibilului, fie în zonele de consum.

Ca consum de combustibil:

• Cărbune: Nazarovskaya, Irsha-Borodinskaya, Berezovskaya (în bazinul Kansk-Achinsk)

• Mazut: un grup de centrale Surgut

• Gaz: konakokskaya

• Turbă: Ivanovskaya

O varietate de centrale termice sunt centrale termice situate numai în zonele de consum, deoarece raza lor de acțiune nu depășește 25 de kilometri.

centrală nucleară

14% electricitate

Se construiesc în zone de consum în care nu există resurse energetice proprii, întrucât un kilogram de uraniu înlocuiește 2.500 de tone de cărbune.

Cea mai mare densitate de centrale nucleare din partea europeană a Rusiei.

Rusia este un pionier în dezvoltarea energiei nucleare.

CNE din Rusia:

• Kola
• Leningradskaya (40 km de Sankt Petersburg)
• Kalininskaya
• Smolensk
• Kursk
• Novovoronesk, Rostov
• Balakovskaya
• Beloyarskaya
• Bilivinskaya (în Chukotka)

centrala hidroelectrica

15% din producția totală de energie electrică.

Centralele hidroelectrice sunt construite pe râuri mari. Avem cele mai puternice hidrocentrale. Cel mai puternic fost Sayano-Shushenskaya)

• Sayano-Shushenskaya 6.4
• Krasnoyarsk
• Frățișor 4.5
• Ust-ilimskaya 4.3

Acestea sunt situate pe Yenisei. Am construit altele mai puțin puternice pe râul Volga. Au putere diferită (maximum 2,2 milioane de kilowați pe an)

O varietate de centrale hidroelectrice sunt TPP (centrale maree). este cel mai profitabil să construiți în zone stâncoase (de exemplu, pe Peninsula Kola, se numește Kislogubskaya).

Un nou tip - centralele geotermale - generează energie electrică din căldura internă a pământului, lângă vulcani, de exemplu, în Yakutia, GTES Paurzhetskaya și Mainutnovskaya recent lansat.

Complex metalurgic

LA complex metalurgic sunt incluse metalurgia feroasă și neferoasă.

Metalurgia feroasă include un ciclu complet (fontă > oțel > produse laminate) - aceasta este o metalurgie cu ciclu complet și există și metalurgie porc, nu există fontă în ea (oțel > produse laminate).

Rusia ocupă primul loc în lume în metalurgia feroasă, pe locul patru în producție.

Primul loc în producție în Rusia este Anomalia magnetică Kursk.

Factori care afectează plasarea metalurgiei feroase:

• disponibilitatea materiilor prime
• Disponibilitatea combustibilului
• prezența apei
• disponibilitatea energiei electrice

În conformitate cu aceasta, fabricile metalurgice sunt situate fie în zonele de extracție a materiilor prime (Lipetsk, Stary Oskol), fie în zonele de extracție a combustibilului (Novokuznetsk), fie între acestea (Cherepovets).

Pe teritoriul Rusiei a existat Trei baze metalurgice . Unul din partea de jos Ural- cel mai puternic 45% din metal și cel mai vechi în momentul apariției. Există patru fabrici metalurgice cu ciclu complet (Chelyabinsk Magnitogorsk, Novotroitsk Nizhny Tagil); toate sunt situate în partea de est a Uralilor. Plantele de conversie sunt situate pe versanții vestici ai Uralilor (Zlatoust, Chusavoy, Serov).

Metalurgia centrală dă 37% din metalși alocați două subzone(sudic- aici minereul de fier este al său, cărbunele este în apropiere, dar problema apei este acută (Lipetsk și Stary Oskol) și de Nord subzona este Uzina metalurgică Cherepovets, de unde minereul de fier provine din Karelia, iar cărbunele din Pechora.

Plantele de conversie sunt situate în Volgograd, Nizhny Novgorod, Vyksa, Kulebaki.

A treia bază metalurgică - siberian(18% din metale feroase) există două fabrici cu ciclu complet aici - West Siberian și Novokuznetsk.

Materia prima din CM are doua caracteristici:

• metal de calitate scăzută în minereu
• compoziție multicomponentă

Producția de metale neferoase include:

• pradă
• îmbogăţire
• producția de concentrat
• producția de metal brut
• rafinare

Factorii de plasare a metalelor neferoase:

• materii prime
• combustibil și energie

De proprietăți fizice CM este împărțit în două grupe:

• metale ușoare (aluminiu, titan, magneziu)
• Metale grele (cupru, plumb, zinc, nichel, staniu)

În funcție de această gradație, CM este împărțit în două subsectoare:

• metalurgia metalelor ușoare;
• metalurgia metalelor grele

Metalurgia metalelor ușoare

Materiile prime pentru producția de aluminiu sunt bauxita și nichelina.

Producția de aluminiu include două etape:

• producția de alumină, care se află la materiile prime.
• producția de aluminiu metalic, care este foarte intens din punct de vedere electric și este situat în apropierea unor surse mari de energie electrică ieftină. (acestea sunt Krasnoyarsk, Bratsk, Sayano-Gorsk, Shelekhov - toate aceste patru centrale sunt situate în Siberia de Est, Volgograd, Volhov, Nadvoitsy, Kandalaksha, toate aceste centrale au la bază centrale hidroelectrice, dar Novokuznetsk, Kamensk-Uralsky se bazează pe centrale termice, care le fac să funcționeze.

Metalurgia metalelor grele

Foarte intens material. și se află de obicei în apropierea surselor de materii prime (100 de tone de minereu sunt folosite pentru a produce o tonă de cupru, 300 de tone de minereu sunt folosite pentru a produce o tonă de staniu)

industria cuprului

Principalele zăcăminte de cupru sunt situate în Urali, regiuni din estul Siberiei și regiunea de nord.

Producția de nichel-cobalt.

Principalele rezerve sunt nordul Siberiei de Est, Uralii, regiunea Murmansk.

Aluminiu, cupru și nichel - estul Siberiei, Uralii și nordul regiune economică- toate sunt produse împreună doar aici. tin west este situat în nord 85%.

minereuri polimetalice (plumb și zinc) minereurile polimetalice sunt situate în regiunile muntoase de-a lungul granițelor sudice (nordul Caucazului, nordul Osetiei, sudul Siberiei de vest, sudul Siberiei de Est și în Teritoriul Primorsky din Orientul Îndepărtat).

Factori de plasare Inginerie mecanică:

• Specializarea și cooperarea producției
• Disponibilitatea resurselor de muncă de înaltă calificare
• Prezența unui consumator
• Disponibilitatea materiilor prime
• Transport și poziție geografică

Industria auto

Totul, cu excepția materiilor prime, are o influență decisivă asupra plasării. Primul loc în ceea ce privește producția: regiunile economice Tolyatti, Ulyanovsk, Engels, Chelny Naberezhnye, locul al doilea districtul Volgovyatsky - Nijni Novgorod, Pavlovo, locul al treilea este regiunile centrale - Golitsino, Likeno, Serpukhov, Ivanovo, ultimul loc este Urali - Izhevsk, Kurgan, Miass, centre noi.

Clădire de trăsuri

Factori determinanti:

• materii prime
• transport și poziție geografică

Tipuri de vagoane:

• Vagoane de marfă: Abakan, Novoaltaisk
• Autoturisme — Tver, Korolev
• Vagoane de tramvai - Ust-Katav,
• Vagoane de metrou: Mytishchi, Uzina Egorov Leningrad
• Trenuri electrice: Riga, districtul Denyukhov

Clădirea de locomotive este împărțită în locomotive electrice și locomotive diesel.

La factorii de amplasare a locomotivelor electrice se adaugă factori istorici. în URSS, cel mai mare era Tbilisi, acum Novocherkassk.

Producția de locomotive diesel - Kolomna, Lyudinovo, Udelnaya, Murom, Bryansk

Constructii navale

factori de plasare:

• specializarea și cooperarea este cea mai importantă
• resurselor de muncă

Constructii navale maritime

Fabrici mari: Sankt Petersburg, Kaliningrad, Vyborg, în nordul Severodvinsk și Arhangelsk.

Construcția de nave fluviale - pe Volga - Nijni Novgorod, Volgograd Astrakhan, pe Ob Tyumen, pe Yeniei Krasnoyarsk, pe Amur Blagoveshchensk, Khabarovsk, Komsomolsk-pe-Amur.

Construcția tractorului

Factori de plasare:

• materii prime
• consumator

Se produc tractoare:

• agricole - Lipetsk, Chelyabinsk, Volgograd, Rubtsovsk,
• industrial - Kirovets (Sankt Petersburg) Ceboksary.
• skidders - orașul Petrozavodsk (unde sunt păduri)
• recoltatoare de cartofi — Ryazan
• mașini de recoltat in — Bejevsk, regiunea Tver

Ingineria agricolă este situată la consumator, dar ținând cont de specificul agriculturii dintr-un anumit teritoriu. Rostov-pe-Don, Taganrog, Krasnoyarsk.

Complexul industriei lemnului

Particularitati:

• predominanța coniferelor (90%)
• predominanța arboretelor mature și supramaturate (60 de ani pentru foioase, 100 de ani pentru conifere)
• plasare neuniformă

Industria lemnului este împărțită în trei sectoare: Logare situate în zone împădurite:

• regiunea de nord (regiunea Arkhangelsk, Republica Komi și Karelia)
• Regiunea Ural (regiunea Perm și regiunea Sverdlovsk)
• vestul Siberiei (la sud de regiunea Tyumen și regiunea Tomsk)
• Siberia de Est (la sud de Teritoriul Krasnoyarsk, Regiunea Irkutsk și Orientul Îndepărtat ( Regiunea Amur, teritoriile Kharabovsky și Primorsky)

Industria prelucrarii lemnului

Este situată în zonele forestiere, în cursurile inferioare ale râurilor raftable, la intersecția râurilor raftable cu drumurile, în zonele de consum.

Industria celulozei și hârtiei factori de plasare:

• disponibilitatea materiilor prime
• disponibilitatea energiei electrice
• prezența apei

Productie hartie:

• Primul loc în producție este ocupat de regiunea de nord - produce mai mult de jumătate din toată hârtia - Arkhangelsk, Kotlas, Syktyvkar, Segezha, Kandapoga.
• Al doilea loc în producția de hârtie produce hârtie - produc hârtie specială - ștampilată - Solikamsk, Krasnokamsk, Krasnovishevsk, Novaya Lyalya,
• Locul trei este ocupat de regiunea economică Volga-Vyatka - Volzhsk, Balakhna, Pravdinsk
• Locul al patrulea - regiunea de nord-vest - Svetogorsk
• Locul cinci este Siberia de Est - Bratsk și Ust-Ilinsk. și Orientul Îndepărtat. orașul Amursk

dar pe teritoriul Siberiei de vest nu există industrie a celulozei și hârtiei.

Complex chimic

Chimie minieră

Aceasta este extracția de materii prime chimice - apatite din Peninsula Kola (primul loc în lume în ceea ce privește extracția)

Chimie de bază

Producția de îngrășăminte minerale de acizi, alcaline și sodă

Industria îngrășămintelor minerale, producție îngrășăminte de potasiu- situat la materia prima.

Berezniki, Solikamsk, (regiunea Perm, regiunea Ural)

Toate tipurile de îngrășăminte sunt produse în ecoregiunea Ural.

Îngrășăminte fosfatice, sunt plasate la consumator, deoarece toate unitățile de produse finite sunt obținute dintr-o unitate de materii prime.

Producția de îngrășăminte cu azot

Are cea mai liberă natură de plasare, deoarece cărbunele este folosit ca materie primă (Kemerovo)

deșeurile din producția metalurgică (gaz sulfuros) Cherepovets, Lipetsk, Magnitogorsk, iar al treilea tip de materie primă este gazul natural - orașul Nevinnomyssk din nordul Caucazului, Novomoskovsk (regiunea Tula) Veliky Novgorod. Regiunea Novgorod, bugetul său este completat mai ales în detrimentul îngrășămintelor minerale.

Complexul agricol și agroindustrial

Trei domenii ale educației:

• industriile care furnizează mijloace de producție agriculturii și industriilor de prelucrare
• a doua sferă este agricultura
• a treia zonă - industriile care prelucrează materii prime agricole (industria alimentară)

Menținerea activității vitale a societății umane la nivelul actual ar fi imposibilă fără realizările economiei industriale. Acesta este cel mai important segment al producției de unelte de muncă, materii prime și materiale pe care se bazează piața mondială. Cu toate acestea, sunt multe aspecte care trebuie luate în considerare la definirea termenului de „industrie”. din punct de vedere persoana normala? Cel puțin un mijloc de producție, fără de care nu își poate imagina viața de astăzi. Dar există și multe domenii de producție care nu afectează deloc viața anumitor grupuri de oameni. Prin urmare, acest concept necesită o interpretare mai detaliată.

Definiția industriei

În sens larg, industria trebuie înțeleasă ca una dintre ramurile economiei naționale. Dacă vorbim despre sarcinile sale, atunci va trece în prim-plan asigurarea sectoarelor industriale cu mijloace tehnice și materiale care vor ajuta la menținerea eficienței întreprinderilor. Fabricarea de bunuri pentru uz personal este, de asemenea, o parte importantă a activității de producție pe care o acoperă industria modernă. Ce este din punct de vedere tehnologic? Acesta este un set de întreprinderi dotate cu mijloace tehnice și materiale pentru producerea unui anumit produs. În același timp, este necesară separarea producției de această economie. În primul caz, pot fi luate în considerare întreprinderile angajate în prelucrarea materiilor prime sau a semifabricatelor deja primite. În al doilea - se desfășoară direct activități miniere. Mai mult decât atât, este departe de a fi întotdeauna faptul că instalațiile de procesare la ieșire oferă un produs care este mai gata de utilizare finală decât cele din minerit.

Tipuri de industrii

Industria acoperă multe industrii, de la industriile extractive tradiționale la zonele de înaltă tehnologie. Cele mai familiare și clasice includ industria prelucrării lemnului, minerit și alimentară. În secolul XX, pe fondul dezvoltării tehnologice intense, domenii precum metalurgia, inginerie mecanică, energie, producția de materiale de construcție etc. rol complementar. Scena modernă caracterizat prin dezvoltarea industriilor specializate. Acestea includ industria energiei electrice, industria chimică și microbiologică, fabricarea de instrumente etc.

Multe zone pot fi împărțite pe baza industriei ușoare și grele. Prima grupă va include zonele în care se produc produse sau produse de format mic – în principal pentru consumul personal. Intreprinderile din a doua categorie produc masini-unelte, unitati, turbine, structuri si materii prime in volume mari. Acestea includ ramura ingineriei grele, care este strâns legată de metalurgie și prelucrarea metalelor. De fapt, acesta este un mic conglomerat de industrii, ale căror resurse și capacități fac posibilă producerea nu numai de mașini-unelte cu metal laminat, ci și de echipamente de înaltă tehnologie, materiale pentru complexul de cercetare etc.

produse finite

Cel mai adesea, sectorul industrial oferă ca produs doar un semifabricat pentru prelucrare ulterioară la întreprinderi înalt specializate. Poate fi aceeași cherestea, minereu, cocs, plastic etc. Adică, până în momentul lansării, acestea nu sunt gata cu punct de consum vedere a mărfurilor. Cu toate acestea, în același sector industrial există un procent considerabil de întreprinderi care finalizează ciclul de producție, eliberând produsul final. Acestea pot fi mașini, mașini-unelte, materiale de construcție, produse din sticlă și porțelan, electrocasnice etc. Un segment separat este produsele de combustibil și energie ale industriei, care se referă la cărbune, petrol, gaz și unele biomateriale. Generarea de energie în tipuri diferite- de asemenea un fel de produs care asigura performanta acelorasi intreprinderi industriale ca si cel mai exigent consumator. În această zonă se remarcă stațiile termice, nucleare și hidrologice.

Obiecte industriale

Conceptul de obiect este, de asemenea, destul de larg. În această calitate, se pot lua în considerare atât întreprinderile în sine (fabrici, combine, fabrici, complexe de prelucrare, ateliere etc.), cât și componentele care formează infrastructura industrială din cadrul unei singure organizații. Din punct de vedere tehnic, obiectele pot fi unități, linii de transport, echipamente și structuri, datorită cărora se realizează eliberarea sau prelucrarea produsului. Dar cel mai adesea, mașinile-unelte, presele și transportoarele determină doar potențialul de putere pe care se bazează o întreprindere industrială. Ce este o instalație industrială din punct de vedere al construcției? Poate fi un întreg complex de structuri, spații, ateliere și hangare în care sunt implementate diverse procese. Din nou, să categorie separată obiecte de acest fel pot fi atribuite centralelor electrice. O centrală hidroelectrică, de exemplu, este o structură de capital, al cărei rezultat este transportat prin liniile electrice.

Impactul asupra economiei

Dezvoltarea economiei unui stat modern reflectă în mod direct starea sectorului industrial. În plus, cele mai influente industrii includ industria energiei electrice, inginerie mecanică și sectorul chimic. Atât cantitativ, cât și producția acestor întreprinderi caracterizează, la rândul lor, competitivitatea lor în condițiile de piață - în consecință, aceasta afectează productivitatea și economia. Desigur, importanța industriei pentru o anumită economie poate avea și o conotație negativă. Acest lucru se aplică în principal industriilor cu accent pe sectorul mărfurilor. De regulă, ele se caracterizează și printr-un nivel scăzut baza tehnicași active de producție modeste.

Viitorul Industriei

La fel ca și construcțiile, industria reflectă în mod viu beneficiile pe care le aduce tehnologia modernă. Introducerea de noi idei și soluții ajută la creșterea productivității, la optimizarea proceselor logistice și la reducerea costurilor. Deja în viitorul apropiat, tehnologii prevăd o tranziție la scară completă a majorității întreprinderilor la managementul operațiunilor automatizate pe computer. Astfel, inginerie grea poate trece complet la întreținerea robotizată a liniilor de transport, iar centralele electrice vor primi sisteme de control inteligente pentru transportul, distribuția și conversia energiei.

Concluzie

În ciuda dezvoltării intense în diverse industrii și zone, există mulți factori care împiedică această creștere. Acestea includ probleme de siguranță a mediului și lipsa finanțării. La urma urmei, ce este industria în sensul modern? Aceasta este neapărat o întreprindere competitivă, sigură și viabilă pe piață, care este capabilă să ofere consumatorului un produs de calitate. În consecință, nu ar trebui să dăuneze mediului, să caute soluții tehnologice alternative și, desigur, să facă față costurilor în exces cauzate și de trecerea la noi mijloace tehnice.

Secţiunea 1. Istoria dezvoltării industriale.

Secțiunea 2. Clasificare industrie.

Secțiunea 3. Industrii industrie.

- Subsecțiunea 1. Industria energetică.

- Subsecțiunea 2. Industria combustibililor.

- Subsecțiunea 4. Culoare metalurgie.

- Subsecțiunea 5. Industria chimică și petrochimică.

- Subsecțiunea 6. Inginerie mecanică și prelucrarea metalelor.

- Subsecțiunea 7. Silvicultură, prelucrarea lemnului și industria celulozei și hârtiei.

- Subsecțiunea 8 Industria materialelor de construcții.

- Subsecțiunea 9. Industrie ușoară.

- Subsectiunea 10. Industria sticlei si portelanului

- Subsecțiunea 11. Industria alimentară.

Industrie- un ansamblu de întreprinderi angajate în producția de unelte, extracția de materii prime, materiale. Producția de energie și prelucrarea ulterioară a produselor obținute în industrie sau produse în agricultură - producția de bunuri de larg consum.

Industrie este cel mai important industrie economia naţională, care are o influenţă decisivă asupra nivelului de dezvoltare a forţelor productive ale societăţii.

Istoria dezvoltării industriale

Industria s-a născut în cadrul economiei ţărăneşti gospodăreşti naturale. În epoca sistemului comunal primitiv, principalul industrii activități de producție în rândul majorității popoarelor (agricultura și creșterea vitelor), când produsele destinate autoconsumului erau realizate din materii prime obținute în aceeași economie. Dezvoltarea și direcția industriei autohtone au fost determinate de condițiile locale și au depins de disponibilitatea materiilor prime:

prelucrarea pielii;

pansament de piele;

producția de pâslă;

diverse tipuri de prelucrare a scoarței de copac și a lemnului;

împletirea diverselor articole de comerț (frânghii, vase, coșuri, plase);

filare;

ţesut;

producția de ceramică.

Pentru regimul economic medieval, este tradițională combinarea meșteșugurilor gospodărești țărănești cu agricultura patriarhală (naturală), care este parte integrantă a modului de producție precapitalist, inclusiv a celui feudal. în care articol comercial a lăsat granițele economiei țărănești doar sub formă de cedare în natură către proprietarul pământului, iar industria autohtonă a fost înlocuită treptat cu producția manuală la scară mică de produse industriale. obiecte comerciale, cu toate acestea, nu complet deplasat de acesta din urmă. Astfel, meșteșugul a jucat un rol economic important în statele din epoca feudalismului.

Generaţie energie electrica

Generarea de energie electrică este proces transformări diferite feluri energie în energie electrică, la instalațiile industriale numite centrale electrice. În prezent, există următoarele tipuri de generații:

Industria energiei termice. În acest caz, energia termică de ardere a combustibililor organici este transformată în energie electrică. Industria termoenergetică include centrale termice (TPP), care sunt de două tipuri principale:

Condensare (CPP, vechea abreviere GRES este de asemenea folosită);

Cogenerare (centrale termice, centrale termice). Cogenerarea este generarea combinată de energie electrică și termică la aceeași stație;

IES și EC au procese tehnologice similare. În ambele cazuri, există un cazan în care se arde combustibilul și, din cauza căldurii degajate, aburul este încălzit sub presiune. Apoi, aburul încălzit este alimentat într-o turbină cu abur, unde energia sa termică este transformată în energie de rotație. Arborele turbinei rotește rotorul generatorului electric - astfel, energia de rotație este convertită în energie electrică, care este alimentată în rețea. Diferența fundamentală dintre CHP și IES este că o parte din aburul încălzit în cazan este destinată nevoilor de alimentare cu căldură;

Energie nucleară. Include centralele nucleare (CNP). În practică, energia nucleară este adesea considerată o subspecie a energiei termice, deoarece, în general, principiul generării de energie electrică la centralele nucleare este același ca și la centralele termice. Numai în acest caz, energia termică este eliberată nu în timpul arderii combustibilului, ci în timpul fisiunii nucleelor ​​atomice într-un reactor nuclear. În plus, schema de producere a energiei electrice nu este în mod fundamental diferită de o centrală termică: aburul este încălzit într-un reactor, intră într-o turbină cu abur etc. Din cauza unor caracteristici de proiectare Este neprofitabilă utilizarea centralelor nucleare în generarea combinată, deși au fost efectuate experimente separate în această direcție;

Hidroenergie. Include centrale hidroelectrice. În hidroenergie, energia cinetică a curgerii apei este transformată în energie electrică. Pentru a face acest lucru, cu ajutorul barajelor de pe râuri, se creează artificial o diferență de niveluri ale suprafeței apei. Apa sub acțiunea gravitației se revarsă din bazinul superior prin canale speciale în care se află turbine de apă, ale căror pale sunt rotite de fluxul de apă. Turbina rotește rotorul generatorului. o varietate aparte centrala hidroelectrica sunt stații de stocare prin pompare (PSPP). Nu pot fi considerate capacități generatoare în formă pură, deoarece consumă aproape la fel de multă energie electrică cât generează, totuși, astfel de stații sunt foarte eficiente în descărcarea rețelei în orele de vârf.

Recent, studiile au arătat că puterea curenților marini depășește puterea tuturor râurilor lumii cu multe ordine de mărime. În acest sens, este în derulare realizarea unor hidrocentrale experimentale offshore.

Energie alternativa. Include metode de generare a energiei electrice care au o serie de avantaje față de cele „tradiționale”, dar din diverse motive nu au primit suficientă distribuție. Principalele tipuri Energie alternativa sunteți:

Energia eoliană - utilizare energie kinetică eolian pentru a genera energie electrică;

Energia solară - obținerea energiei electrice din energia luminii solare;

De asemenea, în ambele cazuri sunt necesare capacități de stocare pe timp de noapte (pentru energia solară) și de calm (pentru energia eoliană);

Energia geotermală este utilizarea căldurii naturale a Pământului pentru a genera energie electrică. De fapt, stațiile geotermale sunt centrale termice obișnuite, unde sursa de căldură pentru încălzirea aburului nu este un cazan sau un reactor nuclear, ci surse subterane de căldură naturală. Dezavantajul unor astfel de stații este limitările geografice ale aplicării lor: este rentabil să construiești stații geotermale numai în regiunile cu activitate tectonă, adică acolo unde sursele naturale de căldură sunt cele mai accesibile;

Energia cu hidrogen - utilizarea hidrogenului ca combustibil energetic are perspective mari: hidrogenul are o eficiență de ardere foarte mare, resursa sa este practic nelimitată, arderea hidrogenului este absolut ecologică (produsul arderii într-o atmosferă de oxigen este apa distilată). Cu toate acestea, energia cu hidrogen nu este în prezent capabilă să răspundă pe deplin nevoilor omenirii din cauza costului ridicat al producerii hidrogenului pur și a problemelor tehnice de transport al acestuia în cantități mari. De fapt, hidrogenul este doar un purtător de energie și nu înlătură în niciun caz problema extragerii acestei energii.

Energia mareelor ​​folosește energia mareelor. Răspândirea acestui tip de industrie a energiei electrice este îngreunată de necesitatea coincidenței a prea mulți factori în proiectarea unei centrale electrice: nu este nevoie doar de o coastă mării, ci de o coastă pe care mareele ar fi suficient de puternice și constante. . De exemplu, coasta Mării Negre nu este potrivită pentru construcția de centrale electrice mareomotrice, deoarece scăderea nivelului apei în Marea Neagră la maree înaltă și joasă sunt minime.

Energia valurilor, după o analiză atentă, se poate dovedi a fi cea mai promițătoare. Undele sunt energie concentrată a aceleiași radiații solare și vânt. Puterea valurilor în diferite locuri poate depăși 100 kW pe metru liniar al frontului de undă. Există emoție aproape întotdeauna, chiar și în calm („umflare moartă”). În Marea Neagră, puterea medie a valurilor este de aproximativ 15 kW/m. Mările de Nord ale Federației Ruse - până la 100 kW/m. Utilizarea valurilor poate furniza energie pentru așezările maritime și de coastă. Valurile pot pune navele în mișcare. Puterea medie de rulare a navei este de câteva ori mai mare decât puterea centralei sale. Dar până acum, centralele electrice cu valurile nu au depășit prototipurile individuale.

Transmiterea energiei electrice de la centralele electrice către consumatori se realizează de retelelor electrice. Economia rețelei Elektra este un sector de monopol natural al industriei energiei electrice: cumpărătorul poate alege de la cine să cumpere electricitate.

Liniile electrice sunt conductor metalic prin care circulă un curent electric. Acum este folosit aproape universal curent alternativ. Sursa de alimentare în marea majoritate a cazurilor este trifazată, astfel încât linia de alimentare, de regulă, constă din trei faze, fiecare dintre acestea putând include mai multe fire. Din punct de vedere structural, liniile electrice sunt împărțite în aer și cablu.

Liniile aeriene sunt suspendate deasupra solului la o înălțime sigură pe structuri speciale numite suporturi. De regulă, firul de pe linia aeriană nu are izolație la suprafață; izolația este disponibilă în punctele de atașare la suporturi.

Principalul avantaj linii aeriene transmisia este ieftinitatea lor relativă în comparație cu cablul. De asemenea, mentenabilitatea este mult mai bună: nu este necesară excavarea. muncă pentru a înlocui firul, starea vizuală a liniei nu este împiedicată de nimic. In orice caz, linii electrice aeriene există o serie de dezavantaje:

drept de trecere largă: este interzisă ridicarea oricăror structuri și plantarea arborilor în vecinătatea liniilor electrice; când linia trece prin pădure, arborii de-a lungul întregii lățimi a dreptului de trecere sunt tăiați;

lipsa de atractivitate estetică; acesta este unul dintre motivele tranziției aproape universale la transmisia prin cablu în zonele urbane.

De obicei, uleiul de transformator sub formă lichidă sau hârtie unsă acționează ca un izolator. Miezul conductor al cablului este de obicei protejat de o armură de oțel.

Industria combustibililor

Complexul de combustibil și energie (FEC) este un sistem complex care include un set de industrii, procese, dispozitive materiale pentru extracția combustibilului și a resurselor energetice (FER), transformarea acestora, transportul, distribuția și consumul atât de FER primare, cât și de tipuri convertite. a purtătorilor de energie. Include:

industria petrolului;

industria cărbunelui;

industria gazelor;

industria energiei electrice.

Industria combustibililor este baza dezvoltării economiei ruse, un instrument de urmărire a politicii interne și externe. Industria combustibililor este legată de întreaga industrie a țării. Peste 20% sunt cheltuiți pentru dezvoltarea sa Bani reprezintă 30% din activele fixe și 30% cost produse industriale ale Federației Ruse.

Implementarea statului politicieniîn industria combustibilului este realizat de Ministerul Energiei al Rusiei și subordonatul acestuia companiilor, inclusiv Agenția Rusă pentru Energie.

Industria combustibililor. Furnizorii principali purtători de energie sunt situate în Asia (țările din Golful Persic, precum și China).

Nu toate țările au propriile lor resurse de energie. Furnizorii lideri din punct de vedere al potențialului economic sunt asigurați în mod adecvat doar cu ei STATELE UNITE ALE AMERICII, Rusia, China, Marea Britanie, Australia. Un grup destul de mare de țări acoperă parțial nevoile cu propriul combustibil, de exemplu, Republica Federală Germania, Ucraina, Polonia, India etc. Dar există multe țări industrializate și cele care practic nu au propriile resurse energetice. Acestea sunt Japonia, Suedia, Republica Coreea, ca să nu mai vorbim de micile țări industrializate ale lumii.

Ramura principală a energiei este industria petrolului. Multă vreme în a doua jumătate a secolului XX. economie Europa, SUA și Japonia s-au dezvoltat datorită ieftin aur negru, a cărei producție în țările în curs de dezvoltare era controlată de corporații transnaționale petroliere. Dar după formarea sa în 1960 Firmețările exportatoare aur negru(OPEC), care a preluat producția și vânzare aur negru în propriile mâini, epoca de "aur negru ieftin" a trecut, monopoliştii petrolului a trebuit să împartă profiturile. În plus, condițiile miniere au devenit mai dificile. Companiile petroliere operează în zone mai puțin dezvoltate, o parte semnificativă din aurul negru este extras în larg, adesea la adâncimi mari. Instabilitatea politică și conflictele, în special în Orientul Mijlociu, se adaugă și ele la problemele din afacerile petroliere.

Industria (Industria) este

Industria prelucrarii lemnului este o ramura a industriei lemnului. Folosind diverse produse din lemn, industria prelucrarii lemnului realizeaza prelucrarea si prelucrarea mecanica si chimico-mecanica a lemnului.

Producția de celuloză și hârtie - proces tehnologic, care vizează obținerea de celuloză, hârtie, carton și alte produse conexe ale prelucrării finale sau intermediare.

Hârtia a fost menționată pentru prima dată în cronicile chineze în anul 12 î.Hr. e. Materiile prime pentru fabricarea sa au fost tulpini de bambus și puf de dud. În 105, Lun a generalizat și îmbunătățit metodele existente pentru obținerea hârtiei.

Hârtia a apărut în Europa în secolele XI-XII. Ea a înlocuit papirusul și pergamentul (care era prea scump). La început, cânepă zdrobită și cârpe de in au fost folosite pentru a face hârtie.

Încă din 1719, Réaumur a sugerat că lemnul ar putea servi ca materie primă pentru producția de hârtie. Cu toate acestea, nevoia de a folosi lemn a apărut doar în începutul XIX secolul, când a fost inventată mașina de hârtie, creșterea dramatică a productivității, drept urmare fabricile de hârtie au început să se confrunte cu o lipsă de materii prime.

În 1853, Mellier (Franța) a brevetat o metodă de obținere a celulozei din paie prin gătirea cu o soluție de hidroxid de sodiu 3% în cazane închise ermetic la o temperatură de aproximativ 150 ° (pulpă de sodă). Aproape simultan, Watt (Anglia) și Barges (SUA) au obținut brevete pentru producția de celuloză într-un mod similar din lemn. Prima fabrică pentru producția de pastă de sodă a fost construită în 1860 în Statele Unite ale Americii.

În 1866, B. Tilgman (SUA) a inventat metoda sulfitului pentru producerea celulozei.

În 1879, K. F. Dahl (Suedia), după ce a modificat pulpa de sodă, a inventat metoda sulfatului pentru producerea celulozei, care este până astăzi principala metodă de producere a acesteia.

Deoarece producția necesită lemn și multă apă, fabricile de celuloză și hârtie sunt de obicei situate pe malurile râurilor mari, atunci devine posibilă folosirea râurilor pentru a topi lemnul, care servește ca materie primă principală pentru producție.

Producerea unui tip special de hârtie

Pentru obținerea hârtiei și cartonului se folosesc următoarele semifabricate fibroase (date pentru anul 2000):

deșeuri de hârtie - 43%

sulfat de celuloză - 36%

pulpă de lemn - 12%

sulfit celuloză - 3%

semiceluloză - 3%

celuloză din materii prime vegetale nelemnoase - 3%

Pentru fabricarea hârtiei de calitate superioară, pe care sunt tipăriți bani și documente importante, se folosesc și resturi mărunțite de textile.

În plus, hârtiei se adaugă agenți de dimensionare, umpluturi minerale și coloranți speciali pentru a conferi proprietăți speciale.

Industria (Industria) este

industria materialelor de constructii

Materiale de constructii - materiale pentru constructia cladirilor si structurilor. Alături de materialele tradiționale „vechi” precum lemnul și cărămida, odată cu începutul revoluției industriale, au apărut noi materiale de construcție precum betonul, oţel, sticla si plastic. În prezent, betonul armat precomprimat și straturile metalice sunt utilizate pe scară largă.

Distinge:

Materiale din piatră naturală;

lemnos Materiale de construcțieși obiectul comerțului;

Materiale de ardere artificială;

metale și articole de comerț cu metale;

Sticla si articole comerciale din sticla;

Materiale pentru decorare;

materiale polimerice;

Materiale termoizolante și articole comerciale din acestea;

Hidroizolarea și materiale de acoperiș pe bază de bitum și polimeri;

ciment Portland;

Lianți de hidratare (anorganici);

În procesul de construcție, exploatare și reparare a clădirilor și structurilor, construcțiile obiecte de comerț și structurile din care sunt ridicate sunt supuse diferitelor influențe fizice, mecanice, fizice și tehnologice. Inginerul civil este obligat să aleagă în mod competent materialul potrivit, articolul comercial, are suficientă rezistență, fiabilitate și durabilitate pentru condiții specifice.

Materialele de construcție și articolele comerciale utilizate în construcția, reconstrucția și repararea diferitelor clădiri și structuri sunt împărțite în

natural

artificial

care se încadrează în două categorii principale:

Sunt utilizate în construcția diferitelor elemente ale clădirilor (pereți, tavane, acoperiri, podele).

hidroizolatii, termoizolante, acustice etc.

Principalele tipuri de materiale de construcție și articole comerciale

piatra materiale de constructii naturale si articole comerciale din acestea

lianți, anorganici și organici

produse din lemn si articole comerciale din acestea

articole de comert cu metale.

În funcție de scopul, condițiile de construcție și funcționare a clădirilor și structurilor, sunt selectate materiale de construcție adecvate care au anumite calități și proprietăți de protecție împotriva expunerii la diverse Mediul extern. Având în vedere aceste caracteristici, orice material de construcție trebuie să aibă anumite proprietăți constructive și tehnice. De exemplu, materialul pentru pereții exteriori ai clădirilor ar trebui să aibă cea mai scăzută conductivitate termică, cu o rezistență suficientă pentru a proteja camera de frigul exterior; materialul construcției în scopuri de irigare și drenaj - etanșeitate la apă și rezistență la umezire și uscare alternativă; materialul de pavaj (asfalt, beton) trebuie să aibă o rezistență suficientă și o ejectabilitate scăzută pentru a rezista la sarcinile de trafic.

La clasificarea materialelor și a articolelor comerciale, trebuie reținut că acestea trebuie să aibă proprietăți și calități bune.

Proprietate - o caracteristică a unui material care se manifestă în procesul de prelucrare, aplicare sau exploatare a acestuia.

Calitatea este un set de proprietăți ale materialelor care îi determină capacitatea de a îndeplini anumite cerințe în conformitate cu scopul său.

Proprietățile materialelor de construcție și ale articolelor comerciale sunt clasificate în patru grupe principale:

fizic,

mecanic,

chimic,

tehnologice etc.

Proprietățile fizice ale materialelor de construcție.

Densitatea adevărată ρ este masa unei unități de volum a unui material într-o stare absolut densă. ρ =m/Va, unde Va este volumul în stare densă. [ρ] = g/cm³; kg/mі; t/m. De exemplu, granitul, sticla și alți silicați sunt materiale aproape complet dense. Determinarea densității reale: o probă pre-uscata este măcinată în pulbere, volumul este determinat într-un picnometru (este egal cu volumul lichidului deplasat).

Densitatea medie ρm=m/Ve este masa pe unitatea de volum in stare naturală. Densitatea medie depinde de temperatură și umiditate: ρm=ρw/(1+W), unde W este umiditatea relativă și ρw este densitatea umedă.

Densitatea în vrac (pentru materiale în vrac) - masa pe unitatea de volum a materialelor granulare sau fibroase turnate slab.

Porozitate deschisă - porii comunică cu mediul și între ei, sunt umpluți cu apă în condiții normale de saturație (imersie într-o baie de apă). Porii deschiși cresc permeabilitatea și absorbția de apă a materialului, reduc rezistența la îngheț.

Porozitate închisă Pz=P-Po. O creștere a porozității închise crește durabilitatea materialului, reduce absorbția sunetului.

Materialul poros conține atât pori deschiși, cât și pori închiși.

Proprietățile hidrofizice ale materialelor de construcție.

Absorbția de apă în masă Wm (%) se determină în raport cu masa materialului uscat Wm=(mv-mc)/mc*100. Wo=Wm*γ, γ este masa volumetrică a materialului uscat, exprimată în raport cu densitatea apei (valoare adimensională). Absorbția de apă este utilizată pentru a evalua structura materialului folosind coeficientul de saturație: kн = Wo/P. Poate varia de la 0 (toți porii din material sunt închiși) la 1 (toți porii sunt deschiși). O scădere a kn indică o creștere a rezistenței la îngheț.

Permeabilitatea apei este proprietatea unui material de a lăsa apa să treacă sub presiune. Coeficientul de filtrare kf (m/h este dimensiunea vitezei) caracterizează permeabilitatea apei: kf=Vv*a/, unde kf=Vv este cantitatea de apă, mі, care trece printr-un perete cu aria S = 1 m², grosimea a = 1 m în timpul t = 1h cu o diferență de presiune hidrostatică la limitele peretelui p1 - p2 = 1 m de apă. Artă.

Rezistenta la apa a materialului este caracterizata de marca W2; W4; W8; W10; W12, care indică presiunea hidrostatică unilaterală în kgf/cm², la care cilindrul-probă de beton nu trece apa în condițiile unui test standard. Cu cât kf este mai mic, cu atât este mai mare marcajul de rezistență la apă.

Rezistența la apă este caracterizată de coeficientul de înmuiere kp = Rb/Rc, unde Rb este rezistența materialului saturat cu apă, iar Rc este rezistența materialului uscat. kp variază de la 0 (argile de înmuiere) la 1 (metale). Dacă kp este mai mic de 0,8, atunci un astfel de material nu este utilizat în structurile de construcție care sunt în apă.

Higroscopicitatea este proprietatea unui material poros capilar de a absorbi vaporii de apă din aer. absorbția umidității din aer se numește sorbție, se datorează adsorbției polimoleculare a vaporilor de apă pe suprafața interioară a porilor și condensării capilare. Cu o creștere a presiunii vaporilor de apă (adică o creștere a umidității relative a aerului la o temperatură constantă), conținutul de umiditate de sorbție al materialului crește.

Aspirația capilară se caracterizează prin înălțimea creșterii apei în material, cantitatea de apă absorbită și intensitatea aspirației. O scădere a acestor indicatori reflectă o îmbunătățire a structurii materialului și o creștere a rezistenței sale la îngheț.

Deformari ale umiditatii. Materialele poroase își modifică volumul și dimensiunile odată cu schimbările de umiditate. Contracție - reducerea dimensiunii materialului atunci când se usucă. Umflarea apare atunci când materialul este saturat cu apă.

Proprietățile termofizice ale materialelor de construcție.

Conductivitatea termică este proprietatea unui material de a transfera căldură de la o suprafață la alta. Formula Nekrasov raportează conductivitatea termică λ [W / (m * C)] cu masa volumetrică a materialului, exprimată în raport cu apa: λ \u003d 1,16√ (0,0196 + 0,22γ2) -0,16. Pe măsură ce temperatura crește, conductivitatea termică a majorității materialelor crește. R este rezistența termică, R = 1/λ.

Capacitatea termică c [kcal / (kg * C)] - cantitatea de căldură care trebuie raportată la 1 kg de material pentru a-și crește temperatura cu 1C. Pentru materialele din piatră, capacitatea termică variază de la 0,75 la 0,92 kJ / (kg * C). Odată cu creșterea umidității, capacitatea de căldură a materialelor crește.

Rezistență la foc - proprietatea unui material de a rezista la expunerea prelungită la temperaturi ridicate (de la 1580 ° C și mai sus), fără a se înmuia sau deforma. Materialele refractare sunt folosite pentru căptușeala interioară a cuptoarelor industriale. Materialele refractare se înmoaie la temperaturi peste 1350 °C.

Rezistenta la foc - proprietatea unui material de a rezista actiunii focului in timpul unui incendiu pentru un anumit timp. Depinde de combustibilitatea materialului, adică de capacitatea acestuia de a se aprinde și de a arde. Materiale ignifuge - beton, cărămidă, etc. Dar la temperaturi peste 600 ° C, unele materiale ignifuge crapă (granit) sau se deformează grav (metale). Materialele greu de combustibil mocnesc sub influența focului sau a temperaturii ridicate, dar după ce focul se oprește arderea și mocnirea lor se oprește (beton asfaltic, lemn impregnat cu ignifuge, plăci fibroase, unele materiale plastice spumă). Materialele combustibile ard cu flacără deschisă, acestea trebuie protejate de foc prin măsuri constructive și de altă natură, tratate cu substanțe ignifuge.

Dilatare termică liniară. Cu o schimbare sezonieră a temperaturii mediului și a materialului cu 50 °C, deformarea relativă a temperaturii ajunge la 0,5-1 mm/m. Pentru a evita crăparea, structurile de lungime mare sunt tăiate cu rosturi de dilatație.

Rezistența la îngheț a materialelor de construcție.

Rezistența la îngheț - proprietatea unui material saturat cu apă de a rezista la îngheț și dezgheț alternativ. Rezistența la îngheț este cuantificată de marcă. Cel mai mare număr de cicluri de îngheț alternant până la -20 °C și dezghețare la o temperatură de 12-20 °C, pe care probele de material le pot rezista fără o scădere a rezistenței la compresiune de peste 15%, este luat ca marcă; după test, probele nu trebuie să aibă daune vizibile - fisuri.

Proprietățile mecanice ale materialelor de construcție

Elasticitate - restaurarea spontană a formei și dimensiunii originale după încetarea forței externe.

Plasticitatea este proprietatea de a schimba forma și dimensiunea sub influența forțelor externe fără a se prăbuși, iar după încetarea acțiunii forțelor externe, corpul nu poate restabili spontan forma și dimensiunea.

Deformare permanentă - deformare plastică.

Deformare relativă - raportul dintre deformarea absolută și dimensiunea liniară inițială (ε=Δl/l).

Modulul de elasticitate este raportul dintre efort și rel. deformare (E=σ/ε).

Cărămidă, beton, principala caracteristică de rezistență este rezistența la compresiune. Pentru metale, oțel - rezistența la compresiune este aceeași ca la tracțiune și încovoiere. Deoarece materialele de construcție sunt eterogene, rezistența la tracțiune este determinată ca rezultatul mediu al unei serii de probe. Rezultatele testelor sunt influențate de forma, dimensiunile probelor, starea suprafețelor de susținere și viteza de atribuire. În funcție de rezistența materialelor, sunt împărțite în clase și clase. Notele sunt scrise în kgf / cm², iar clasele - în MPa. Clasa caracterizează rezistența garantată. Clasa de rezistență B este rezistența la rupere a probelor standard (cuburi de beton cu dimensiunea nervurii de 150 mm) testate la vârsta de 28 de zile de depozitare la o temperatură de 20 ± 2 °C, ținând cont de variabilitatea statică a rezistenței.

Factor de calitate structurală: KKK=R/γ(rezistență la densitatea relativă), pentru al 3-lea oțel KKK=51 MPa, pentru oțel de înaltă rezistență KKK=127 MPa, beton greu KKK=12,6 MPa, lemn KKK=200 MPa.

Duritatea este un indicator care caracterizează proprietatea materialelor de a rezista la pătrunderea unui alt material mai dens în el. Indicele de duritate: HB=P/F (F este aria de amprentă, P este forța), [HB]=MPa. Scara Mohs: talc, gips, var... diamant.

Abraziunea este pierderea masei inițiale a probei atunci când această probă trece printr-o anumită cale a suprafeței abrazive. Abraziune: I=(m1-m2)/F, unde F este aria suprafeței abrazive.

Uzura este proprietatea unui material de a rezista atât la abraziune, cât și la impact. Purta determinată într-un tambur cu sau fără bile de oțel.

Ca materiale de piatră naturală în construcții, se folosesc roci care au proprietățile de construcție necesare.

După clasificarea geologică stânciîmpărțit în trei tipuri:

magmatic (primar).

sedimentare (secundar).

metamorfic (modificat).

igneos (primar) stânci format atunci când magma topită care s-a ridicat din adâncurile pământului s-a răcit. Structuri și proprietăți ale magmaticilor stânci depind în mare măsură de condițiile de răcire ale magmei, în legătură cu care aceste roci sunt împărțite în adânci și au erupt.

Roci adânci s-au format în timpul răcirii lente a magmei în adâncurile scoarței terestre la presiuni mari ale straturilor supraiacente ale pământului, ceea ce a contribuit la formarea de roci cu o structură granular-cristalină densă, densitate mare și medie și mare. rezistenta la compresiune. Aceste roci au o absorbție scăzută de apă și o rezistență ridicată la îngheț. Aceste roci includ granit, sienita, diorit, gabro etc.

Rocile erupte s-au format în procesul de scurgere a magmei către suprafața pământului cu o răcire relativ rapidă şi neuniformă. Cele mai frecvente roci care curg sunt porfirul, diabaza, bazalt și rocile vulcanice libere.

Rocile sedimentare (secundare) s-au format din roci primare (ignee) sub influența schimbărilor de temperatură, a radiației solare, a acțiunii apei, a gazelor atmosferice etc. În acest sens, rocile sedimentare se împart în clastice (slăbite), chimice și organogenice. .

Rocile clastice libere includ pietriș, piatră zdrobită, lut.

Roci sedimentare chimice: calcar, dolomit, gips.

Roci organogenice: calcar de coajă, diatomit, cretă.

Rocile metamorfice (modificate) s-au format din roci magmatice și sedimentare sub influența temperaturilor și presiunilor ridicate în procesul de ridicare și coborâre a scoarței terestre. Acestea includ șisturi, marmură, cuarțit.

Materialele din piatră naturală și articolele comerciale sunt obținute prin prelucrarea rocilor.

Conform metodei de obținere, materialele de piatră sunt împărțite în:

piatră zdrențuită (dar) – minată în mod exploziv

piatra taiata bruta - obtinuta prin despicare fara prelucrare

zdrobit - obținut prin zdrobire (piatră zdrobită, nisip artificial)

piatră sortată (pietriș, pietriș).

Materialele de piatră sunt împărțite după formă

pietre de formă neregulată (piatră zdrobită, pietriș)

obiecte de comert cu piesa avand forma corectă(placi, blocuri).

Piatră zdrobită - bucăți de rocă cu unghi ascuțit, cu dimensiuni cuprinse între 5 și 70 mm, obținute prin zdrobirea mecanică sau naturală a butei (piatră ruptă) sau a pietrelor naturale. Se folosește ca agregat grosier pentru prepararea amestecurilor de beton, fundații.

Pietriș - bucăți rotunjite de roci cu dimensiuni cuprinse între 5 și 120 mm, utilizate și pentru prepararea amestecurilor de pietriș artificial cu piatră zdrobită.

Nisipul este un amestec de granule de rocă cu dimensiuni cuprinse între 0,14 și 5 mm. De obicei, se formează ca urmare a intemperiilor rocilor, dar poate fi obținut și artificial - prin zdrobirea pietrișului, a pietrei zdrobite și a bucăților de roci.

Mortarele sunt amestecuri cu granulație fină atent formate dintr-un liant anorganic (ciment, var, gips, argilă), agregat fin (nisip, zgură mărunțită), apă și, dacă este necesar, aditivi (anorganici sau organici). În stare proaspăt preparată, pot fi așezate pe bază într-un strat subțire, umplând toate neregulile acestuia. Nu se exfoliază, nu se apucă, nu se întăresc și nu câștigă putere, transformându-se într-un material asemănător pietrei.

Mortarele sunt folosite în zidărie, finisaje, reparații și alte lucrări. Ele sunt clasificate în funcție de densitatea lor medie: grele cu o medie ρ = 1500 kg / m³, ușoare cu o medie ρ

Soluțiile preparate pe un singur tip de lianți se numesc simple, amestecate din mai mulți lianți.

Pentru prepararea mortarelor, este mai bine să folosiți nisip cu boabe care au o suprafață aspră. protejează soluția de crăpare în timpul întăririi, o reduce Preț.

Soluții hidroizolatoare (impermeabile) - mortare de ciment cu o compoziție de 1: 1 - 1: 3,5 (de obicei grase), la care se adaugă aluminat de sodiu, azotat de calciu, clorură, emulsie de bitum.

Pentru fabricarea soluțiilor de hidroizolație se folosește ciment Portland, ciment Portland rezistent la sulfat. Nisipul este folosit ca agregat fin în soluțiile de hidroizolație.

Mortare de zidărie - utilizate la așezarea pereților de piatră, a structurilor subterane. Sunt ciment-var, ciment-argilă, var și ciment.

Mortarele de finisare (tencuiala) - se împart în funcție de destinația lor în exterioară și interioară, în funcție de amplasarea lor în tencuială în pregătitoare și finisare.

Mortarele acustice sunt mortare ușoare, cu o bună izolare fonică. Aceste soluții sunt preparate din ciment Portland, ciment de zgură Portland, var, gips și alți lianți folosind materiale poroase ușoare (piatră ponce, perlit, argilă expandată, zgură) ca umplutură.

Sticla este o topitură suprarăcită de compoziție complexă dintr-un amestec de silicați și alte substanțe. Produsele din sticla turnata sunt supuse unui tratament termic special - ardere.

Geamul pentru ferestre este produs în foi de dimensiuni de până la 3210×6000 mm. Sticla, în conformitate cu distorsiunile sale optice și defectele normalizate, este împărțită în clasele M0-M7.

Sticla vitrină este produsă lustruită și nelustruită sub formă de foi plate cu grosimea de 2-12 mm. Se foloseste pentru vitrarea vitrinelor si deschiderilor. În viitor, foile de sticlă pot fi supuse unor prelucrări ulterioare: îndoire, călire, acoperire.

Sticlă foarte reflectantă este o sticlă obișnuită, pe suprafața căreia se aplică o peliculă reflectorizantă subțire, translucidă, realizată pe bază de oxid de titan. Sticla cu peliculă reflectă până la 40% din lumina incidentă, transmisia luminii este de 50-50%. Sticla reduce vederea din exterior și reduce pătrunderea radiațiilor solare în încăpere.

Sticlă radioprotectivă este o sticlă obișnuită pentru fereastră, pe suprafața căreia se aplică o peliculă subțire transparentă de protecție. Filmul de ecranare este aplicat pe sticlă în timpul formării sale pe mașini. Transmisia luminii nu este mai mică de 70%.

Sticla armata este produsa pe liniile de productie prin metoda laminarii continue cu laminare simultana in interiorul unei foi de plasa metalica. Această sticlă are o suprafață netedă, modelată și poate fi incoloră sau colorată.

Sticla de absorbție a căldurii are capacitatea de a absorbi razele infraroșii din spectrul solar. Este destinat pentru vitrarea deschiderilor ferestrelor pentru a reduce pătrunderea radiației solare în incintă. Această sticlă transmite razele de lumină vizibilă cu cel puțin 65%, razele infraroșii cu cel mult 35%.

Țevile de sticlă sunt realizate din sticlă transparentă obișnuită prin întindere verticală sau orizontală. Lungimea conductei 1000-3000 mm, diametrul interior 38-200 mm. Conductele rezistă la presiuni hidraulice de până la 2 MPa.

În funcție de condițiile de întărire - acestea sunt împărțite:

articol comercial, întărire în timpul autoclavării și tratamentului termic

obiect de comert, intarire in mediu aer-umed.

Preparat dintr-un amestec omogen de liant mineral, component de silice, gips și apă.

În timpul expunerii produsului înainte de autoclavare, hidrogenul este eliberat din acesta, în urma căruia se formează bule mici într-un mediu liant plastic-vâscos omogen. În procesul de eliberare a gazului, aceste bule cresc în dimensiune, creând celule sferoidale în întreaga masă a amestecului celular de beton.

În timpul tratamentului cu autoclavă sub o presiune de 0,8-1,2 MPa într-un mediu aer-abur foarte umed la 175-200 ° C, are loc o interacțiune intensă a liantului cu componentele de silice cu formarea de silicat de calciu și alte neoplasme de cimentare, datorită cărora structura betonului celular foarte poros capătă rezistență.

Panourile tăiate pe un singur rând, pereții și blocurile mari, panourile de perete cortină cu un singur strat și cu două straturi, plăcile cu un singur strat de podele interplanare și mansardă sunt realizate din beton celular.

Caramida de silicat este turnata pe prese speciale dintr-un amestec omogen atent pregatit de nisip cuarcios pur (92-95%), var aer (5-8%) si apa (7-8%). După presare, cărămida este aburită în autoclave într-un mediu saturat cu vapori la 175 °C și o presiune de 0,8 MPa. Se realizează o singură cărămidă cu dimensiunea de 250x120x65 mm și o cărămidă modulară (una și jumătate) cu dimensiunea 250x120x88 mm; solid și gol, frontal și obișnuit.

Industria (Industria) este

Industria ușoară

Industria ușoară ocupă unul dintre locurile importante în producția produsului național brut și joacă un rol semnificativ în economia țării. Industria ușoară realizează atât prelucrarea primară a materiilor prime, cât și producția de produse finite.

Una dintre caracteristicile industriei ușoare este rentabilitatea rapidă a investiției. Caracteristicile tehnologice ale industriei permit o schimbare rapidă a gamei de produse cu un minim cheltuieli, care asigură o mobilitate ridicată a producției.

Industria ușoară combină mai multe subsectoare:

Textile.

Bumbac.

De lână.

Mătase.

Cânepă-iută.

Tricotate.

Pâslă și simțită.

Tricotat în rețea.

Galanterie.

Piele.

În Rusia, primele întreprinderi din industria ușoară au apărut în secolul al XVII-lea. Până în secolul al XIX-lea, rusă industria ușoară era reprezentată de fabrici de pânză, lenjerie și alte manufacturi, create în principal cu ajutorul statului și îndeplinind ordinele guvernamentale. Creșterea rapidă a majorității ramurilor industriei ușoare a început în a doua jumătate a secolului al XIX-lea, când fabricile moșiere bazate pe munca iobagilor au început să fie înlocuite cu fabrici capitaliste bazate pe munca muncitorilor angajați. Aceasta s-a dezvoltat cel mai intens în anii 1860.

La sfârșitul secolului al XIX-lea, industria ușoară a determinat dezvoltarea industrială a Federației Ruse, ocupând o pondere semnificativă în volumul total al producției industriale (32,4% în 1887, 26,1% în 1900). Unele industrii erau practic inexistente, cum ar fi industria tricotajelor.

Plasarea întreprinderilor pe teritoriu Imperiul Rus era inegală. Cel mai mare număr de întreprinderi a fost în provinciile Moscova, Tver, Vladimir, Sankt Petersburg. Întreprinderile din industria uşoară erau amplasate în fostele centre de artizanat.

Munca manuală a predominat în toate ramurile industriei uşoare, iar nivelul de trai al muncitorilor din industria uşoară era foarte scăzut. Principalele probleme ale industriei la acea vreme erau o bază slabă de materie primă și înapoierea ingineriei. Rusia a importat aproximativ jumătate din materiile prime necesare (coloranți, mătase brută) și aproape toate echipamentele. Exporturile erau mărfuri precum materii prime mici din piele, coconii de viermi de mătase, Maroc, Yuft, blănuri.

export%D0%B2%D0%B5%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5_%D1%82%D0%BA%D0%B0%D1%86%D0%BA% D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%B0">

Perioada economică 1900-1903 a fost una dintre primele care a afectat industria, dar s-a dovedit a nu fi la fel de prelungită ca în alte industrii. Deja în 1908, producția a crescut de 1,5 ori față de 1900 (a fost afectată creșterea puterii de cumpărare a țăranilor, care au fost scutiți în 1905 de plățile de răscumpărare).

Industria ușoară pre-revoluționară este caracterizată de o mișcare de muncă în masă. Cele mai cunoscute spectacole ale muncitorilor sunt grevele țesătorilor fabricii Morozov din Orekhovo-Zuyevo (1885), țesătorii Ivanovo-Voznesensk (1905). Un rol important în colapsul economic de la Moscova (1905) l-au jucat muncitorii fabricii. Țesătorii Ivanovo-Voznesensk au creat un Consiliu al comisarilor, care a devenit de fapt unul dintre primii Soviet de deputați ai muncitorilor din Federația Rusă. De asemenea, muncitorii din industria uşoară au luat parte activ la revoluţiile din februarie şi octombrie şi la lupta de clasă.

Industria sticlei si portelanului

Industria portelanului si faiantei este o ramura a industriei usoare specializata in productia de ceramica fina: portelan de uz casnic si artistic, faianta, semiportelan si majolica.

Istoria industriei porțelanului și faianței din Rusia datează din 1744, când prima fabrică (acum Fabrica Imperială de Porțelan) a fost deschisă la Sankt Petersburg. Peste o jumătate de secol mai târziu, în 1798, a fost deschisă prima fabrică de faianță lângă Kiev.

După Revoluția din octombrie, toate întreprinderile din industria porțelanului și faianței au fost naționalizate. industria din anii de dinainte de război, precum și construcția de noi fabrici, au făcut posibilă creșterea semnificativă a volumului și extinderea producției. Majoritatea întreprinderilor au fost transferate pe baza de materie primă autohtonă nou creată. Principalii furnizori de caolin au fost fabricile de îmbogățire a zăcămintelor RSS Ucrainene, materiale feldspatice - Karelia și regiunea Murmansk, argilă refractară - regiunea Donețk.

În timpul Marelui Război Patriotic, unele întreprinderi au fost distruse sau evacuate. După război, industria porțelanului și a faianței a început să revină. În primul plan cincinal postbelic, a început construcția de noi fabrici pentru producția de porțelan de uz casnic și artistic. Din 1959 până în 1975, au fost lansate 19 fabrici noi, iar toate întreprinderile existente au fost reconstruite și echipate. echipament modern. Ca urmare a modernizării, productiv furnizori industria pentru 1961-1975 a crescut de 2,4 ori, nivelul de mecanizare - de la 36% (1965) la 68% (1975). În 1975, industria porțelanului și faianței din URSS cuprindea 35 de fabrici de porțelan, 5 faianță, 3 majolice, 2 experimentale, 1 construcții de mașini și 1 fabrică pentru producția de vopsele ceramice.

Industria (Industria) este

industria alimentară

Industria alimentară - un set de industrii Produse alimentare sub formă finită sau sub formă de semifabricate, precum și articole de comerț cu tutun, săpunuri și detergenți.

În sistemul complexului agroindustrial, industria alimentară este strâns legată de agricultură ca furnizor de materii prime si cu comertul. O parte din ramurile industriei alimentare gravitează către zonele de materii prime, cealaltă parte către zonele de consum.

furnizorD0%9F%D1%80%D0%BE%D0%BC%D1%8B%D1%88%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D0%B9_%D0% BF%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%83%D0%BA%D1%82_%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%B3%D0%B0%D1%80% D0%B8%D0%BD%D0%B0">

Industria băuturilor răcoritoare

industria vinului

industria cofetăriei

industria conservelor

industria pastelor

Industria grăsimilor și uleiului

Industria untului și brânzeturilor

Industria lactatelor

Industria făinii și cerealelor.

Industria cărnii

industria berii

Industria fructelor si legumelor

industria avicultura

Industria peștelui

industria zahărului

industria sării

Industria alcoolului

industria tutunului.

Moscova Universitate de stat productia de mancare

Universitatea de Stat din Sankt Petersburg de Temperatură Joasă și Tehnologii Alimentare.

Industria (Industria) este

- ramura de conducere a economiei din Leningrad, care se bazează pe aproximativ 500 de asociații de producție, științifice și de producție, combine și întreprinderi individuale; aproximativ o treime din muncitorii din Leningrad sunt angajați la Petrograd. Dezvoltat de la începutul secolului al XVIII-lea ...... Sankt Petersburg (enciclopedie)

Industrie- ramuri conducătoare ale producţiei de materiale; întreprinderi care se ocupă de extracția materiilor prime, producția și prelucrarea materialelor și energiei, fabricarea de mașini. Sectorul industrial al economiei include industria minieră, producția ... ... Vocabular financiar

INDUSTRIE- (industrie), cea mai importantă ramură a producției materiale, care include activitățile de producție industrială ale întreprinderilor. Deosebiți: industria minieră și prelucrătoare; industriile grele, ușoare, alimentare și alte industrii, în propriile lor ...... Enciclopedia modernă - Industrie. Acest cuvânt este folosit într-un sens mai larg și mai restrâns. În primul sens, este înțeleasă în general ca orice activitate economică a unei persoane care se desfășoară ca o meserie și are ca scop crearea, transformarea sau mutarea ... ... Enciclopedia lui Brockhaus și Efron

Industrie- (industrie) Sectorul economiei asociat cu producția. Afaceri. Dicţionar. Moscova: INFRA M, Editura Ves Mir. Graham Bets, Barry Brindley, S. Williams et al. Osadchaya I.M.. 1998. Industria ... Glosar de termeni de afaceri

INDUSTRIE- (industrie) cea mai importantă ramură a economiei naţionale, care are un impact decisiv asupra nivelului dezvoltare economică societate. Este format din două mari grupuri de industrii, minerit și prelucrare. Industria este împărțită condiționat în ...... Marele Dicţionar Enciclopedic, . Această carte va fi produsă în conformitate cu comanda dumneavoastră folosind tehnologia Print-on-Demand. Industrie și Comerț în Instituțiile Legislative / Consiliul Congreselor Reprezentanților Industriei și...

Wir verwenden Cookies für die beste Präsentation unserer Website. Wenn Sie diese Website weiterhin nutzen, stimmen Sie dem zu. O.K