Factorii care determină importanța logisticii aprovizionării în întreprindere. Aprovizionare si logistica in intreprindere

Logistica acoperă toate tipurile de activități A° mișcarea resurselor materiale în timp și spațiu.Funcțiile logistice sunt implementate în toate etapele de producție ^ și mișcarea resurselor materiale. Prin urmare, ei împărtășesc logistica producției, aprovizionării și marketingului. Logistica aprovizionării și vânzărilor nr. nu acoperă problemele mișcării intra-producție a materialelor, ci în mare măsură circulația resurselor materiale< Х)в вне предпри­ятия. Поэтому функции логистики тесно переплетДктя с другими функциями по обеспечению движения материалы** 1 * потоков, uiteisticîndeplinește o funcție complexă preR o sută influenteaza soooizonă independentă care acoperă probl? noi fizicmişcarea resurselor materiale în timp ^ în spaţiuîn toate etapele întreprinderii.

Organizarea logisticii prevede organizarea unui sistem de asigurare a unei întreprinderi de producție cu resurse materiale și tehnice ^ ^ organizarea propriului serviciu de logistică.

Fiecare structura organizationala MatfialR dar „suportul tehnic al unei întreprinderi industriale include infrastructura procesului de organizare a aprovizionării și structura de management al aprovizionării cu gaze a suportului material și tehnic. Să luăm în considerare fiecare dintre aceste componente.

Infrastructura logistică cuprinde subdiviziuni: economia de depozitare, economia de transport, economia de achiziții. Spațiile separate pot avea, de asemenea, subdiviziuni pentru procesarea deșeurilor în unități de producție și ambalare.

Spații de depozitare este subdiviziunea principală a serviciului logistic al întreprinderii. dx> structura organizatorica este stabilita P in functie de structura de productie a intreprinderii in sine. Așadar, componența economiei de depozit poate fi reprezentată de o rețea de depozite generale de fabrică sau depozite de industrii individuale, depozite de preț și spații de depozitare în mari zone specializate.

După funcțiile îndeplinite, depozitele la întreprinderile industriale pot fi: depozite de materiale, producție, marketing și alte depozite speciale.

Depozitele de materiale, sau depozitele de logistică, sunt concepute în principal pentru a efectua operațiuni de depozit cu toate resursele materiale și tehnice primite. Poate fi: materii prime, materiale, semifabricate, componente etc.

Secțiunea III

Capitolul 14

Productie; depozitele sunt concepute pentru a efectua operațiuni de depozit cu materiale proprii! producție. Acestea pot fi depozite pentru amplasarea proprie > echipamentele și uneltele.

^Depozitele de vânzare sunt concepute pentru a găzdui produsele finite ale întreprinderii. ?

Alte depozite specializate din ]intreprindere sunt *!desemnate* pentru operațiuni de depozit cu materiale|destinație specială. 7 1

Depozitele generale de fabrică pot fi, de asemenea, împărțite în funcție de nivelul de specializare. Pentru materiale speciale, în principal cu un singur scop, se creează depozite specializate, pentru materiale polivalente - universale.

În funcție de forma de depozitare, depozitele pot fi depozitare în rafturi și stiva de materiale sau o combinație a acestora. Potrivit amenajării, depozitele pot fi împărțite „în zone închise, deschise și trape (semi-închise)”.

În general, structura depozitării la întreprinderile industriale ^ poate fi determinată de: natura sectorială a producției, dimensiunea și dimensiunea [întreprinderea, dimensiunea și tipul | producție, precum și organizarea producției și managementului. |

Structura depozitelor logistice ^ la întreprinderile industriale se caracterizează și printr-o nemenclatură a materialelor depozitate, volumelor, funcțiilor.<| ным назначением, потребительскими свойствами и особенно-* стями их производственного потребления.

Pentru ^ îndeplinirea funcţiilor tehnologice pentru pretratarea materialelor, recoltarea şi pregătirea produselor pentru consum industrial pentru industrial | se creează întreprinderi ferma de recoltare, care* este inclus în<эрганизационную стгруктуру сл!ужбы материально-техническо^о обеспечения предприятия.

Astfel, logistica întreprinderii | | resursele materiale includ următoarele funcții: **

    antet și materiale de livrare;

    depozitarea și asigurarea siguranței acestora;

    prelucrarea si pregatirea materialelor pentru productie!consum;

    gestionarea suportului material și tehnic.

.2. Structura organizationalalogistică

Baza pentru determinarea structurii organizaționale a managementului logistic (LTO) ar trebui să se bazeze pe principiile care asigură întreaga gamă de funcții de management pentru un set de unități. În primul rând, acestea sunt managementul la nivel scăzut, flexibilitatea, un sistem de comunicare eficient, principiul unității de comandă și o împărțire clară a funcțiilor.

Există trei forme de organizare a managementului logisticii: centralizată, descentralizată și mixtă. Centralizat sistemul de management prevede concentrarea funcțiilor în cadrul unui singur serviciu logistic, ceea ce se datorează următorilor factori: integritatea teritorială a întreprinderii, unitatea de producție a întreprinderii și o gamă relativ restrânsă de materiale consumate.

descentralizate sistemul de management prevede dispersarea funcțiilor, care se datorează dezunității teritoriale a întreprinderii, independenței de producție a unității și unei game relativ largi de materiale.

amestecat sistemul logistic combină ambele structuri de mai sus.

La întreprinderile industriale, există diverse scheme pentru construcția organizatorică a serviciului MTO. Sistematizarea acestor structuri ne permite să le identificăm pe cele mai tipice: funcționale, după principiul mărfii și combinate.

funcţional structura de conducere a MTO prevede specializarea unităţilor individuale pentru a îndeplini funcţii specifice. O astfel de structură este acceptabilă în principal pentru întreprinderile cu un tip de producție unic și la scară mică, o gamă relativ îngustă și volume mici de materiale și produse consumate.

Structura de management bazată pe mărfuri prevede specializarea subdiviziunilor individuale ale serviciului de logistică pentru a efectua întreaga gamă de lucrări pentru a asigura întreprinderii anumite tipuri de resurse materiale. Specializarea produsului subdiviziunea individuală a serviciului MTO prevede implementarea întregii game de funcții pentru a asigura întreprinderii anumite tipuri de resurse materiale. Specializarea mărfurilor este tipică pentru întreprinderile cu producție la scară largă și în masă, o gamă relativ largă de produse și volume mari de materiale și produse consumate.

1.1 Fundamentele logisticii aprovizionării

Logistica este știința planificării, organizării, gestionării, controlului și reglementării mișcării fluxurilor de materiale și informații în spațiu de la sursa lor primară la consumatorul final. Se disting următoarele domenii funcționale ale logisticii: logistica de intrare, managementul materialelor, logistica de ieșire. În consecință, logistica de intrare este aria relației companiei cu furnizorii externi, managementul materialelor este aria relațiilor dintre furnizorii din interiorul companiei și consumatorii oricărei resurse, logistica de ieșire este aria relației companiei cu furnizorii externi. consumatori.

Să enumerăm pe scurt principalele funcții logistice ale unei întreprinderi industriale moderne: menținerea standardelor de calitate pentru producția de produse finite (FP) și servicii conexe; gestionarea achizițiilor de resurse materiale (MP) pentru asigurarea producției; transport; Managementul stocurilor; gestionarea procedurilor de comenzi; sustinerea procedurilor de productie; informare și suport informatic; depozitare; manipulare marfa; ambalaj de protecție; prognozarea cererii pentru întreprinderile de stat și deputați; suport pentru returnarea mărfurilor; Furnizare de piese de schimb și servicii conexe; colectarea și vânzarea deșeurilor returnabile.

Luați în considerare principalele domenii de funcționare ale logisticii.

Managementul achizițiilor sau, într-un sens mai larg, managementul aprovizionării este prima modalitate de deplasare a mărfurilor prin întregul complex al operațiunilor logistice ale companiei. Activitățile de organizare și management al achizițiilor au ca scop asigurarea faptului că societatea primește materiile prime, materialele, bunurile și serviciile necesare din punct de vedere calitativ și cantitativ la momentul potrivit, la locul potrivit, de la un furnizor de încredere care își îndeplinește obligațiile în timp util. mod, cu servicii bune (ca înainte de vânzare și după aceasta) și la un preț de chilipir.

Domeniile managementului aprovizionării pot fi împărțite condiționat în sarcini: determinarea necesității de achiziție de materiale și componente; determinarea cantității necesare de resurse achiziționate; selectarea furnizorilor care îndeplinesc cerințele de calitate, fiabilitate, preț, rapiditate de livrare; dezvoltarea unor termene de livrare favorabile și încheierea ulterioară a unui acord de furnizare.

Astfel, se pune problema necesității de a achiziționa produsul de cea mai bună calitate la cel mai avantajos preț (reduceri, economii de scară) de la furnizori de încredere cu care se mențin parteneriate. Totodată, fiind în contact permanent cu alte divizii ale întreprinderii (depozit, producție), asigură o rotație mare a mărfurilor în stoc, livrarea mărfurilor către companie, gestionează costurile de achiziție, transport. Una dintre funcțiile managementului aprovizionării este automatizarea procesului de aprovizionare și introducerea diferitelor sisteme de producție.

Rezolvând aceste probleme, departamentul de aprovizionare interacționează constant cu alte departamente. Producția indică necesitatea achiziționării unuia sau altui tip de resursă cu aceste caracteristici. Cantitatea necesară este determinată în cooperare cu departamentul de producție și departamentele financiare. La identificarea unui potential furnizor, departamentul de achizitii se bazeaza pe informatiile obtinute in cursul cercetarii de piata si analizei intregului set de posibili furnizori. Această problemă, de regulă, este de competența departamentului de aprovizionare. Apoi, când furnizorul a fost deja selectat, acesta își oferă termenii de livrare (preț, cantitate, termen de livrare), care sunt ulterior ajustați în timpul negocierilor cu furnizorul. Alegerea furnizorului potrivit este una dintre cele mai importante sarcini de aprovizionare. Succesul unei întreprinderi depinde în mare măsură de materiile prime și resursele pe care le consumă. Fiabilitatea furnizorului - o garanție a furnizării neîntrerupte a procesului de producție „la intrare”. Succesul oricărei întreprinderi depinde în mare măsură de acuratețea furnizării producției cu materiile prime necesare din punct de vedere cantității, calității și timpului. În consecință, crearea condițiilor optime de funcționare a unităților de producție depinde de acuratețea determinării indicatorilor care caracterizează piața de achiziții.

Cel mai adesea, atunci când alegeți un furnizor, se utilizează un sistem de indicatori, un sistem de rating, conform căruia puteți determina ulterior corectitudinea unei anumite alegeri. De exemplu, astfel de indicatori pot fi: prețul, asigurarea calității, fiabilitatea livrării, experiența în afaceri și istoricul relațiilor, atitudinea față de cumpărător, posibilitatea de compromisuri, reciprocitatea beneficiilor și intereselor, locația, capacitatea de producție, poziția financiară, reputația și rol în industrie, imagine etc.

Un algoritm generalizat de selecție a furnizorilor este prezentat în Fig. 1

Materialele primite sunt trimise la depozit, unde se așteaptă ulterior să fie folosite. Astfel de bunuri și materiale se numesc stocuri. Stocurile se formează atunci când intrările sau ieșirile de resurse materiale sunt disponibile, dar nu sunt utilizate. În ciuda costului ridicat al creării și menținerii inventarelor, orice întreprindere este nevoită să le creeze și să le gestioneze.

Scopurile creării stocurilor pot fi foarte diferite: asigurarea întreruperii aprovizionării; protecția împotriva creșterii prețurilor de achiziție; economii la reducerile angro; economii la transport; furnizarea de servicii pentru clienți (stocurile de produse finite vă permit să creați o rezervă pentru a atenua fluctuațiile sezoniere ale cererii); cresterea eficientei productiei datorita mentinerii stocurilor.

Principiul oportunității creării stocurilor nu anulează posibila apariție a „umflării” mărimii stocurilor din cauza unor factori, care includ uneori o scădere a calității bunurilor achiziționate sau o nerespectare a livrărilor din vina furnizorilor. Evident, alegerea unui nou furnizor va rezolva această problemă. Factorii intra-companie pentru creșterea stocurilor includ inexactitățile în prognoza cererii de materiale în cadrul companiei sau o creștere a timpului de procesare a comenzilor. Adesea motivul pentru menținerea unei cantități impardonabil de mare de stoc este ineficiența producției.

Până în prezent, s-au format trei concepte principale de gestionare a stocurilor:

1. Conceptul de maximizare a rezervelor. De-a lungul istoriei lungi a omenirii, prezența unor mari rezerve a fost evaluată ca un semn de prosperitate. Nivelul ridicat al stocurilor este justificat având în vedere incertitudinea ridicată a mărimii consumului. Acest concept practic a dispărut.

2. Conceptul de optimizare a stocurilor. Acest concept constă în recunoașterea fezabilității menținerii dimensiunii optime a stocurilor pe baza criteriului costurilor minime pentru crearea și întreținerea acestora.

3. Conceptul de minimizare a stocurilor. Baza acestuia este prezentarea stocurilor ca indicator al deficiențelor în activitățile de producție. Concept relativ tânăr.

Rezervele sunt clasificate:

După tipul de produs: resurse materiale, lucrări în curs, produse finite, ambalaje, deșeuri returnabile;

După locul în schema logistică: depozit, producție, transport;

În legătură cu logistica de bază: manipularea mărfurilor, aprovizionare, producție, distribuție;

După scop funcțional: curent, asigurare, pregătitor, sezonier, promoții;

În legătură cu verigile lanțului de aprovizionare: de la furnizori, consumatori, revânzători, intermediari în distribuția fizică.

Managementul stocurilor include: alegerea rezonabilă a criteriului de optimizare; definirea restricțiilor; calcularea costurilor de gestionare a stocurilor; definirea cererii; calculul strategiei de control. În prezent, există multe metode și modele de gestionare a stocurilor, care fac obiectul de studiu al uneia dintre secțiunile cercetării operaționale - teoria managementului stocurilor. .

Organizarea aprovizionării și aprovizionării întreprinderii

Organizarea lucrărilor de achiziții într-o întreprindere comercială (pe materialele SA „Livgidromash”)

Organizarea controlului asupra achizițiilor de resurse materiale și tehnice

Organizarea logisticii de marketing în OAO „AvtoVAZ”

Organizarea depozitării la întreprindere (pe baza materialelor OAO Prompribor)

Principalele sarcini și funcții ale logisticii

Elaborarea documentelor organizatorice și metodologice ale procesului de aprovizionare (pe exemplul restaurantului JSC "Razgulay", Nizhny Novgorod)

Logistica aprovizionării restaurantelor se bazează pe o strategie dinamică. Scopul unei strategii dinamice este de a oferi o calitate înaltă a serviciului clienți, răspunzând rapid la apariția unor condiții noi sau vechi în schimbare...

Dezvoltarea elementelor unei strategii de aprovizionare pentru o întreprindere industrială (pe baza materialelor OAO Prompribor)

Îmbunătățirea proceselor de aprovizionare în domeniul logisticii ChTPZ SRL

Îmbunătățirea sistemului logistic de aprovizionare în organizație (pe exemplul Prioritet LLC)

Logistica este o știință care studiază legile și principiile organizării fluxului materiei. Logistica ca direcție separată a gândirii științifice s-a dezvoltat la mijlocul secolului al XX-lea. Aparține științelor...

Îmbunătățirea sistemului logistic de aprovizionare în organizație (pe exemplul Prioritet LLC)

In conditiile actuale, in formarea relatiilor economice logistice se folosesc metode moderne de programare si sisteme informatice si de telecomunicatii, care contribuie la rationalizarea si optimizarea acestora. De exemplu...

Domenii funcționale ale logisticii

Nicio întreprindere nu este autosuficientă, toate depind în diferite grade de materiile prime, materialele, echipamentele și serviciile pe care le furnizează alte organizații, de exemplu (lumină, echipamente de birou, căldură etc...

Caracteristicile sistemului logistic

Orez. 2.1 Schema logisticii aprovizionării. 1-flux dirijat; 2 - fluxuri de marfă neorganizate; 3 - procesarea traficului de mărfuri (stații de marfă sau de triaj...

Logistica aprovizionării

5.1. Esența logisticii aprovizionării

Logistica aprovizionării este o zonă funcțională a logisticii legată de planificarea, comandarea și furnizarea de materii prime, semifabricate și componente pentru o întreprindere de producție.

Scopul logisticii aprovizionării este de a satisface nevoile de producție cu cea mai mare eficiență economică posibilă.

Realizarea acestui obiectiv contribuie la rezolvarea următoarelor sarcini principale:

- elaborarea unui plan de aprovizionare pentru o întreprindere producătoare;

– menținerea unor condiții rezonabile pentru aprovizionarea cu materii prime și componente;

- asigurarea unei corespondențe exacte între numărul de unități de materii prime și nevoile pentru acestea;

– respectarea cerințelor de producție pentru calitatea materiilor prime și componentelor;

– analiza sistemului de alimentare existent.

În literatura de specialitate și în practică activitati comerciale termenul „aprovizionare” este adesea identificat cu termenul „cumpărare”. În sens general, termenul „cumpărare” caracterizează procesul de cumpărare, adică conștientizarea necesității de cumpărare, negocierile de preț, precum și alte condiții asociate cu livrarea și plata mărfurilor.

Termenul „aprovizionare” are un sens mai larg. Aceasta este o funcție complexă care include diverse tipuri de achiziții (cumpărare, închiriere, leasing, executare de lucrări în baza unui contract), precum și operațiuni aferente, adică selectarea furnizorilor, negocierea acordului privind termenii tranzacției, acordul asupra termenii de livrare, monitorizarea performantelor furnizorilor, depozitarea si acceptarea marfurilor primite de la furnizori. De regulă, serviciul de furnizare nu efectuează în mod independent mișcarea materialelor, ci o organizează.

Din punct de vedere organizatoric, departamentele de aprovizionare sunt create la întreprinderile de producție, pe măsură ce se realizează consumul intern și transformarea fluxului de materiale de intrare, iar departamentele de achiziții sunt create la întreprinderile comerciale unde mărfurile sunt revândute.

Utilizarea logisticii în aprovizionare vă permite să răspundeți la modificările vânzărilor de produse finite, să schimbați gama de produse fabricate în funcție de dorințele consumatorilor și să gestionați fluxurile de materiale în procesul de furnizare a întreprinderii cu materii prime și semifabricate.

În achiziții, nu se creează profit, ci se generează economii de capital și se reduc costurile prin îmbunătățirea gestionării fluxului de materiale de intrare și a unei părți din fluxul intern de materiale. Achiziționarea materialelor la prețuri rezonabile, reducerea costurilor de achiziție, livrare, depozitare și formarea unor stocuri optime de producție este de o importanță decisivă.

Pentru a îndeplini funcția de furnizare a producției cu materii prime și materiale, la întreprindere se creează un serviciu de aprovizionare. Angajații serviciului de aprovizionare îndeplinesc următoarele funcții: alege furnizorii; încheie contracte și controlează executarea acestora; luați măsuri în cazul încălcării condițiilor de livrare.

Operațiunile de aprovizionare la întreprindere sunt efectuate în următoarea secvență:

- selectarea surselor de aprovizionare si a furnizorilor; negocierea termenilor de livrare;

– încheierea unui contract de furnizare sau de cumpărare;

– organizarea livrării;

- acceptarea marfurilor de la furnizori din punct de vedere cantitativ si calitativ;

- lucrari de transport si depozitare.

– La rezolvarea problemelor de aprovizionare direct la întreprindere se efectuează principalele proceduri:

- analiza necesarului de resurse materiale a întreprinderii și determinarea cerințelor pentru acestea;

- calculul bugetului de achizitii.

Operațiunile de aprovizionare se desfășoară în funcție de structura organizatorică existentă a întreprinderii, fie de una, fie de mai multe divizii (specializare funcțională, respectiv de produs).

În departamentul de aprovizionare, există două tipuri de specialiști - aceștia sunt specialiști obișnuiți și de frunte.

Un specialist în aprovizionare obișnuită îndeplinește următoarele funcții: încheierea unui acord; controlul asupra executării contractului; organizarea livrării de materii prime; organizarea de depozitare.

Specialistul de top în serviciul de aprovizionare este angajat în muncă analitică și rezolvă următoarele sarcini:

- determinarea fezabilității achiziționării componentelor sau a producției proprii - sarcina de „fabricare sau cumpărare”;

– primirea si evaluarea propunerilor de la furnizori; căutarea componentelor necesare;

- selectarea furnizorilor;

- alegerea modului de transport sau combinarea modurilor de transport în transportul multimodal;

– gestionarea și reglementarea stocurilor.

În același timp, serviciul de logistică propriu-zis din organizație nu ar trebui să fie direct implicat în furnizarea de resurse materiale. Ar trebui să determine performanța optimă a sistemului logistic al întreprinderii, inclusiv a sistemului de aprovizionare.

Eficacitatea rezultatelor aprovizionării este determinată de următorii indicatori: reducerea costului materiilor prime, realizată prin eforturile cumpărătorului și furnizorului; procentul furnizorilor care livrează produsele la timp (pe tip de materie primă); economii de costuri la materii prime; procentul produselor defecte; procentul comenzilor restante; timpul mediu de livrare.

autor

5.1. Esența logisticii aprovizionării Logistica aprovizionării este o zonă funcțională a logisticii asociată cu planificarea, comandarea și furnizarea de materii prime, semifabricate și componente pentru o întreprindere de producție. Scopul logisticii aprovizionării este de a satisface

Din cartea Fundamentals of Logistics autor Levkin Grigori Grigorievici

Tema 6 Logistica producției 6.1. Esența logisticii producției Fluxul total de materiale pe drumul de la sursa primară de materii prime la consumatorul final trece printr-o serie de verigi de producție. Managementul fluxului de materiale într-o întreprindere are o anumită

Din cartea Fundamentals of Logistics autor Levkin Grigori Grigorievici

Subiectul 7 Logistica vânzărilor 7.1. Esența logisticii vânzărilor Logistica vânzărilor este o zonă de integrare a sistemului a funcțiilor logistice implementate în procesul de distribuire a materialelor și a fluxurilor aferente între consumatorii unei întreprinderi de producție, adică în proces

Din cartea Fundamentals of Logistics autor Levkin Grigori Grigorievici

Tema 10 Logistica de depozitare 10.1. Clasificarea depozitelor Activitatea oricărei întreprinderi asociată cu articolele de inventar se bazează pe necesitatea de a gestiona stocurile, evidența și asigurarea siguranței acestora. Pentru mentinerea stocurilor in intreprinderi

Din cartea Fundamentals of Logistics autor Levkin Grigori Grigorievici

Subiectul 12 Logistica de returnare Logistica de returnare a întreprinderilor comerciale și de producție există de fapt, dar alocarea acesteia ca funcție separată este rar observată. Ar trebui să se ia în considerare nu numai fluxurile de rentabilitate materiale, ci și financiare și

Din cartea Analiza economică. fițuici autor Olshevskaya Natalia

109. Evaluarea calității planurilor logistice și analiza implementării acestora Evaluarea calității planurilor logistice (MTS). O condiție importantă pentru funcționarea neîntreruptă, normală a întreprinderii este securitatea deplină a nevoii de

Din cartea Logistica autor Savenkova Tatiana Ivanovna

Tema 3. Logistica de producție 3. 1. Subiectul logisticii de producție Fluxul de materiale pe drumul său de la sursa primară de materii prime la consumatorul final trece printr-o serie de verigi de producție. Managementul fluxului de materiale în această etapă are propriile sale

Din cartea Logistica autor Savenkova Tatiana Ivanovna

Tema 4. Logistica informaţiei 4.1. Fluxul de informații logistice Fluxul de informații este un set de mesaje care circulă în sistemul logistic, între sistemul logistic și mediul extern, care sunt necesare pentru a gestiona și controla

Din cartea Logistica autor Savenkova Tatiana Ivanovna

Tema 5. Logistica de achizitii 5. 1. Scopul si obiectivele logisticii de achizitii Scopul principal al logisticii de achizitii este satisfacerea nevoilor de productie in materiale cu cea mai mare eficienta economica. Atingerea acestui obiectiv depinde de

Din cartea Logistica autor Savenkova Tatiana Ivanovna

Tema 7. Logistica depozitării 7. 1. Funcțiile și sarcinile depozitării în sistemul logistic

Din cartea Logistica: note de curs autor Shepeleva Anzhelika Iurievna

Tema 3. LOGISTICA INFORMATIEI

Din cartea Gemba kaizen. Calea către reducerea costurilor și îmbunătățirea calității de Imai Masaaki

Primii pași: Îmbunătățirea Sistemului Logistic Spitalului Primul proiect kaizen la OHC, numit Sistemul Logistic Spitalului (HLS) (Figura 8), a fost sistemul logistic al spitalului. Scopul său a fost să se îmbunătățească

Din cartea My Success Story [compilare] de Ford Henry

Introducere. 3

1. Scurtă descriere a EKZ Podrezkovo LLC. 4

1.1. Structura generală a întreprinderii. patru

1.2. Caracteristicile fluxului de material de intrare în EKZ Podrezkovo LLC. patru

2. Bazele teoretice ale logisticii aprovizionării. 9

2.2 Locul logisticii aprovizionării în sistemul logistic 14

3.1. Documente privind operațiunile de aprovizionare și marketing ale EKZ Podrezkovo LLC. cincisprezece

3.2 Determinarea pozițiilor de lider în nomenclatura în fluxul de materiale folosind metoda ABC pe exemplul EKZ Podrezkovo LLC. 17

3.3. Metodologie de evaluare a alegerii furnizorilor pentru anumite tipuri de stocuri pe exemplul OOO EKZ Podrezkovo. 21

3.4. Tehnologia de negociere la alegerea unui furnizor pe exemplul EKZ Podrezkovo LLC. 24

Concluzie. 26

Lista literaturii folosite: 27

Introducere.

O întreprindere de producție, indiferent de forma de proprietate, specializare și tip de producție, în cursul activităților sale rezolvă constant și constant sarcinile asociate îndeplinirii principalelor sale funcții:

1) cumpără mijloacele de producţie - funcţia de aprovizionare;

2) produce schimbarea lor calitativă - funcţia de producţie;

3) vinde mărfuri - o funcție de vânzare.

Implementarea permanentă a acestor trei funcții, interconectarea și interacțiunea lor sunt subordonate implementării unui singur scop de management și formează întreprinderea ca subiect independent al economiei. Ideile de integrare a sistemelor de aprovizionare, producție și distribuție, în care funcțiile de aprovizionare, producție, depozitare și distribuție s-ar desfășura sub forma unui singur proces organizatoric și tehnologic, transformat treptat într-o direcție independentă de cercetare științifică și un formă de activitate economică – logistică.

Scopul acestei lucrări este de a lua în considerare sistemele logistice în managementul întreprinderii, precum și elaborarea documentelor organizatorice și metodologice pentru procesul de aprovizionare.

Această lucrare stabilește o serie de sarcini:

    Oferiți o descriere a întreprinderii în cauză;

    Să dezvăluie sistemul de aprovizionare la întreprindere, importanța acestuia;

    Stabiliți scopurile, obiectivele și prevederile principale ale logisticii, ținând cont de particularitățile sferei de funcționare a întreprinderii;

    Determinați nomenclaturile de conducere ale poziției în fluxul de material folosind metoda ABC;

    Luați în considerare elaborarea documentelor organizatorice și metodologice ale procesului de furnizare.

Subiectul studiului este EKZ Podrezkovo LLC.

1. Scurtă descriere a EKZ Podrezkovo LLC.

1.1. Structura generală a întreprinderii.

Întreprinderea OOO EKZ Podrezkovo este o societate cu răspundere limitată.

Gen de activitate: cu amănuntul.

Tip de proprietate: privat.

Focalizarea activităților: vânzare cu amănuntul de plăci ceramice.

EKZ Podrezkovo LLC este o societate cu răspundere limitată.

Activitatea întreprinderii este condusă de directorul general. El decide asupra activităților întreprinderii, acționează în numele acesteia, are dreptul de primă semnătură, administrează proprietatea întreprinderii, angajează și concediază angajați.

Directorul general poartă responsabilitatea materială și administrativă pentru acuratețea rapoartelor contabile și statistice.

În conformitate cu orientarea către piață de producție a companiei, Directorul General numește un director comercial care se ocupă de vânzările, marketingul și publicitatea produselor. Misiunea firmei este de a veni în întâmpinarea nevoilor firmelor de constructii si ale populatiei in materiale gresie pentru finisarea si placarea semineelor, saunelor, bailor, piscinelor, fantanilor etc.

1.2. Caracteristicile fluxului de material de intrare în EKZ Podrezkovo LLC.

EKZ Podrezkovo LLC este o companie mică care vinde plăci ceramice pentru șeminee. Domeniul principal de aplicare este îmbunătățirea spațiilor rezidențiale și de birouri.

Placile ceramice diferă prin calitate înaltă, durabilitate, fiabilitate în funcționare, este fabricată din materii prime ecologice. Gama de articole de inventar achiziționate este diversă, împărțită pe clase. Clasa A reprezintă 10-20% din pozițiile din nomenclatură și aproximativ 80% din punct de vedere al valorii. Pentru clasa B - aproximativ 30-40% din articolele din nomenclatură și 15% pentru cost. Pentru clasa C - aproximativ 40-60% din articolele de nomenclatură și 5% pentru cost. Cu ajutorul unui program special, analistul, după ce a făcut calcule, poate indica parametrii studiului, pe baza acestuia, vor fi stabilite limitele clasificării și vor fi împărțite în 3 clase - ABC.

Tabelul 1.

Pozițiile de nomenclatură în fluxul de material conform metodei ABC.

Nomenclatura de poziții

Volumul de achiziție, buc.

Preț de cumpărare, frecare.

Preț total de achiziție, frecare.

Gresie Sorolla Lila-1

Gresie Sorolla Cristal

Gresie Sorolla Lila-4

Dec. Gresie Sorolla Sol 1

Dec. Gresie Sorolla Sol 2

Gresie Tecno Beige

Gresie Tecno Vino

Gresie Tecno Naranja-6

Gresie Tecno Naranja-8

Dec. Placi de perete Tecno Power 3 Textil

TEIDE KLINKER Gresie

TEIDE VESUBIO Gresie

PELDANOFIORENTINOTEIDE treci prin

PELDANOFIORENTINOVESUBIO treci prin

pas unghiular

pas unghiular

Gresie Tecno Vino

TEIDE KLINKER Gresie

TEIDE VESUBIO Gresie

PELDANOFIORENTINOTEIDE treci prin

PELDANOFIORENTINOVESUBIO treci prin

PELDANO ANGULAR FIORENTINO TEIDE pas unghiular

PELDANO ANGULAR FIORENTINO VESUBIO pas unghiular

ZANQUIN TEIDE plinta stânga

ZANQUIN TEIDE plinta dreapta

ZOCALO TEIDE soclu

Profil cauciuc (negru)

Colț alb B

Colț alb B stânga/dreapta

Colț alb M

Colț alb M stânga/dreapta

Asterisc alb B

Asterisc alb M

Lipici LITOKOL K17

Lipici LITOKOL K17

ZOCALO TEIDE soclu

Lipici LITOKOL X11

Lipici LITOKOL X11

Adeziv LITOFLOOR K66

Lipici LITOFLEX K80

Lipici LITOFLEX K80

Adeziv LITOPLUS K55

Adeziv LITOPLUS K55

AdezivSUPERFLEX K77

Adeziv LITOSTONE K98

Clay Eunice 2000

Bazinul Clay Eunice

Clay Eunice Glims

Total:

2. Bazele teoretice ale logisticii aprovizionării.

Nicio întreprindere, fie că este producătoare, comercială sau legată de sectorul serviciilor, nu este autosuficientă. Toate organizațiile, în grade diferite, depind de materiile prime, materialele și serviciile pe care le oferă alte organizații (de exemplu, spații, căldură, lumină, comunicații, echipamente de birou etc.). Achiziționarea și furnizarea este una dintre funcțiile principale în fiecare organizație. unu

Logistica aprovizionării la întreprinderi operează în principal pe două dintre componentele sale:

  1. Gestionarea furnizorilor.

În acest caz, achizițiile pot fi clasificate în funcție de criterii precum:

    Tip de nevoie (materiale, materii prime, componente);

    Mod de transport (rutier, aerian, feroviar, conducte, transport pe apă)

    Scopul de achiziție (pentru procesul de producție, pentru vânzări, pentru înlocuirea stocurilor)

    Frecvența consumului (permanent, periodic, unic, exclusiv)

    Conform principiului Pareto - metoda ABC.

Termenii „cumpărare” și „aprovizionare” sunt aproape interschimbabili. În termeni generali, termenul „cumpărare” descrie procesul de cumpărare: recunoașterea unei nevoi, căutarea și selecția unui furnizor, negocierea prețurilor, precum și alte condiții, precum cele asociate cu livrarea mărfurilor. Cu alte cuvinte, atunci când se folosește conceptul de „cumpărare” înseamnă achiziția efectivă. Termenul „aprovizionare” are un sens mai larg. Poate include diverse tipuri de achiziții, precum și operațiuni (activități) conexe: selecția furnizorilor, negocierea, negocierea condițiilor, expedierea, monitorizarea performanței furnizorilor, manipularea materialelor, transportul, depozitarea și acceptarea mărfurilor primite de la furnizori).

De regulă, aprovizionarea nu se ocupă în mod independent de mișcarea materialelor, ci o organizează. Acesta informează furnizorii cu privire la necesitatea furnizării anumitor materiale, schimbă dreptul de proprietate asupra materialelor, adică este asociat în primul rând cu prelucrarea informațiilor 2 .

Sarcini logistice de achiziții

În termeni generali, scopul aprovizionării este de a garanta companiei o aprovizionare fiabilă cu materiale. Pe baza acestui fapt, sarcinile de aprovizionare sunt următoarele:

Crearea unui flux de materiale de încredere și neîntrerupt către companie;

Interacțiune strânsă cu departamentele care utilizează aceste materiale, studiind solicitările acestora;

Găsirea furnizorilor potriviți, colaborarea îndeaproape cu aceștia și formarea de relații profitabile;

Achiziționarea materialelor necesare de calitate acceptabilă, și cantitatea potrivită și garantarea livrării acestora la momentul și locul potrivit;

Asigurarea preturilor si conditiilor de livrare acceptabile;

Realizarea unei politici adecvate de rezerve și investiții în acestea;

Mutați rapid materialele prin lanțurile de aprovizionare, transmiteți livrările atunci când este necesar, monitorizați condițiile actuale, inclusiv modificările prețurilor, epuizările stocurilor, produse noi etc.

Scopul principal al logisticii achizitiilor este achizitia profitabila de bunuri (materii prime sau materiale) pentru a satisface cererea cu eficienta maxima.

Datorita predominantei ofertei asupra cererii, activitatile de achizitii de succes sunt asociate cu disponibilitatea unor informatii complete si corecte despre piata in care se fac achizitiile, ceea ce presupune colectarea si analiza constanta a informatiilor despre aceasta. Acest lucru va face posibilă evaluarea capacității pieței, analiza prețurilor, calității și condițiilor posibilelor livrări, ghidându-se totodată de cerințele potențialilor consumatori.

Cerințe de bază pentru procesul de achiziție.

Există o serie de cerințe pentru procesul de achiziție, a căror implementare va permite întreprinderii să-și desfășoare activitățile mai eficient:

    Respectați termene stricte de achiziție.

    Efectuați cu acuratețe volumul cantitativ al achizițiilor.

    Respectați cerințele privind calitatea mărfurilor achiziționate, ghidându-vă în același timp de strategia comercială a întreprinderii și luând în considerare contingentul de clienți deserviți, nivelul prețurilor și prestigiul acestei întreprinderi.

    Eficienta economica a procesului de achizitie depinde de achizitia de bunuri de calitatea ceruta la cele mai mici preturi si de posibilitatea livrarii acesteia in cel mai scurt timp cu costuri de transport minime.

Etape de aprovizionare

În general, lista procedurilor este următoarea:

1. Analiza nevoilor. Procesul de achiziție începe cu determinarea cerințelor de resurse materiale ale departamentelor relevante ale companiei. În cazul unei modificări a gamei de produse fabricate, gama de resurse materiale necesare ar trebui revizuită.

2. Definirea și evaluarea cerințelor pentru resursele materiale achiziționate. După determinarea consumatorilor din interiorul companiei și a nomenclatorului resurselor materiale, trebuie stabilite cerințele privind greutatea, dimensiunile, parametrii de livrare, precum și alte specificații pentru fiecare element de resurse materiale achiziționate. Trebuie de asemenea definite cerințele privind nivelul de servicii ale furnizorului.

3. „Produce sau cumpără”. Înainte de a identifica eventualii furnizori, este necesar să răspundem la întrebarea: nu este mai profitabil ca firma însăși să producă resursele materiale necesare.

4. Cercetarea pietei de achizitii. Cercetarea pieței de achiziții începe prin identificarea tuturor furnizorilor posibili pentru piețele imediate, piețele de înlocuire și piețele noi. Aceasta este urmată de o evaluare preliminară a tuturor surselor posibile de resurse materiale achiziționate, precum și de o analiză a riscurilor asociate cu intrarea pe aceste piețe.

5. Selectarea furnizorilor. Colectarea de informații despre furnizori, crearea unei baze de date a furnizorilor, căutarea celui mai bun furnizor, precum și evaluarea rezultatelor lucrului cu furnizorii selectați anterior. Pentru selecția finală a furnizorului, se utilizează o evaluare multicriterială.

6. Cumpărare. Procedura de achiziție include executarea relațiilor contractuale, transferul dreptului de proprietate asupra resurselor materiale, plata și organizarea transportului resurselor materiale.

7. Controlul aprovizionării. Eficacitatea managementului aprovizionării este evaluată ca urmare a monitorizării îndeplinirii termenilor contractelor în termeni, prețuri, cantitate, calitate și alți parametri ai bunurilor și serviciilor.

8. Intocmirea bugetului de achizitii. Efectuarea calculelor economice relevante pentru a identifica costurile exacte ale procedurilor și operațiunilor.

9. Coordonarea și interconectarea funcției de aprovizionare cu alte divizii ale companiei, precum și stabilirea de legături strânse cu furnizorii, care să asigure includerea firmei într-un sistem macrologistic unic.

Modele de organizare a logisticii aprovizionării în întreprindere.

În prezent, în companiile rusești pot fi observate două modele fundamental diferite de organizare a aprovizionării.

1 optiune: Sarcinile de aprovizionare sunt îndeplinite de diverse unități funcționale. De exemplu, lista și cantitatea resurselor materiale sunt stabilite de direcția producție, iar sarcinile de alegere a furnizorului, încheierea contractelor și organizarea livrării sunt rezolvate de specialiștii serviciilor de achiziții. Ca urmare, funcția de management al aprovizionării este împărțită între departamentele companiei și implementarea ei efectivă este dificilă.

Opțiunea 2: presupune concentrarea tuturor procedurilor de aprovizionare a firmei cu resurse materiale de competenţa unei unităţi. Această structură vă permite să organizați mai eficient promovarea fluxului de materiale de la furnizori, precum și să gestionați procesul de aprovizionare.

2.2 Locul logisticii aprovizionării în sistemul logistic

Logistica aprovizionării este primul subsistem logistic, al cărui scop principal este gestionarea fluxurilor de materiale și a serviciilor în procesul de furnizare a organizației cu resurse materiale și servicii.

În termeni generali, scopul achizițiilor este de a se asigura că organizația are o aprovizionare fiabilă cu materiale de calitate potrivită, cantitatea potrivită, la momentul potrivit, de la un furnizor calificat, cu un nivel ridicat de servicii și la un preț accesibil. 3 .

Pe baza acesteia, putem formula principalele sarcini ale logisticii aprovizionării:

    stabilirea unui flux de materiale sigur şi continuu pentru a asigura buna funcţionare a organizaţiei.

    mentinerea stocurilor de resurse materiale in depozit la nivel normativ;

    găsirea de furnizori competenți, colaborarea îndeaproape cu aceștia și formarea de relații profitabile.

    sprijinirea si imbunatatirea calitatii materialelor achizitionate presupune ca productia produselor sau prestarea serviciilor sa fie efectuata cu un anumit nivel de calitate, in caz contrar produsul sau serviciul final nu va indeplini cerintele acceptate si nu va putea sa asigurarea competitivității bunurilor și serviciilor;

    acord cu cel mai mic cost total, menținând în același timp nivelul corespunzător de calitate, cantitate, termene de livrare și servicii; Obiect logistica aprovizionării - fluxul de resurse materiale și servicii care circulă în ciclul funcțional de aprovizionare.

3. Elaborarea documentelor organizatorice si metodologice ale procesului de aprovizionare.

3.1. Documente privind operațiunile de aprovizionare și marketing ale EKZ Podrezkovo LLC.

Importantă în activitățile organizațiilor este documentarea logisticii și vânzărilor.

Particularitatea sa constă în faptul că un număr mare din acest grup este simultan o parte integrantă a altor sisteme de documentare. Documentația bine livrată a aprovizionării și vânzărilor contribuie la implementarea activităților comerciale ale organizației, întărind calculul economic.

Unul dintre principalele documente pentru furnizarea SRL „EKZ Podrezkovo” este un contract de afaceri. Contractul se poate incheia intre organizatii, persoane fizice. Cele mai frecvente contracte sunt contractele de vânzare, livrare, transport, depozitare etc. Încheierea unui anumit contract (contract comercial) începe de obicei cu o propunere de încheiere a acestuia - trimiterea unui proiect de contract.

Proiectul de acord conține termenii principali ai tranzacției propuse. Acceptarea propunerii de către cealaltă parte este considerată acceptare.

Având în vedere proiectul de contract, organizația îl semnează. O copie a contractului este returnată părții care l-a încheiat.

Contractele comerciale includ următoarele detalii:

    Titlul documentului;

    locul și data încheierii contractului;

    numele părților care au încheiat contractul, funcțiile, prenumele, prenumele, patronimele persoanelor semnatare ale contractului și indicarea atribuțiilor acestora;

    obiectul contractului (mai precis, denumirea, cantitatea și gama de produse ce urmează a fi livrate);

    caracteristicile calității și completității produselor;

    indicarea prețului produselor și a procedurii de decontare;

    termenii și ordinea de livrare a produselor;

    condiții suplimentare la contract, dacă există;

    o indicație a răspunderii patrimoniale pentru neîndeplinirea obligațiilor de către una sau cealaltă parte;

O specificație care descrie produsele care urmează să fie livrate este atașată contractului de furnizare.

Cea mai mare parte a mărfurilor este transportată prin transport rutier.

Cand marfa ajunge la destinatie, destinatarul este obligat sa o inspecteze. La depistarea unor încălcări (marfă fără documente, document fără încărcătură, lipsă, deteriorare a încărcăturii), destinatarul este obligat să ceară întocmirea unui act comercial. În cazul în care reprezentanții drumului refuză să întocmească un act comercial, destinatarul întocmește acest document în prezența unei părți independente. Actele comerciale se întocmesc pe forme de forma stabilită.

În cazul în care una dintre părți (contrapărți) nu își îndeplinește obligațiile contractuale, se întocmesc scrisori de revendicare. Scrisorile de revendicare îndeplinesc funcția de soluționare a litigiilor dintre părți în mod voluntar, prin urmare, pregătirea cererilor este un pas obligatoriu înainte de trimiterea unei cereri la arbitraj.

Scrisorile de revendicare sunt întocmite în conformitate cu cerințele uniforme pentru aceste documente.

Pe lângă detaliile generale ale scrisorii, cererea trebuie să conțină:

    împrejurările care stau la baza întocmirii unei cereri;

    cerințele solicitantului;

    valoarea creanței și calculul acesteia;

    datele bancare ale solicitantului;

    lista documentelor care trebuie depuse.

3.2 Determinarea pozițiilor de lider în nomenclatura în fluxul de materiale folosind metoda ABC pe exemplul EKZ Podrezkovo LLC.

masa 2

Determinarea pozițiilor lider în nomenclatură conform metodei ABC, pe exemplul EKZ Podrezkovo LLC

AAAAAAAAA

Nomenclatura de poziții

Volumul achiziției, unități

Prețul de achiziție, p

Prețul total de achiziție, p

Cota de poziție

Gresie Sorolla Lila-1

Gresie Sorolla Cristal

Gresie Sorolla Lila-4

Dec. Gresie Sorolla Sol 1

Dec. Gresie Sorolla Sol 2

Gresie Tecno Beige

Gresie Tecno Vino

Gresie Tecno Naranja-6

Gresie Tecno Naranja-8

WWWWWWWWWWW

Dec. Placi de perete Tecno Power 3 Textil

TEIDE KLINKER Gresie

TEIDE VESUBIO Gresie

PELDANOFIORENTINOTEIDE treci prin

PELDANOFIORENTINOVESUBIO treci prin

pas unghiular

pas unghiular

Gresie Tecno Vino

TEIDE KLINKER Gresie

TEIDE VESUBIO Gresie

PELDANOFIORENTINOTEIDE treci prin

PELDANOFIORENTINOVESUBIO treci prin

PELDANO ANGULAR FIORENTINO TEIDE pas unghiular

PELDANO ANGULAR FIORENTINO VESUBIO pas unghiular

ZANQUIN TEIDE plinta stânga

SSSSSSSSSS

ZANQUIN TEIDE plinta dreapta

ZOCALO TEIDE soclu

Profil cauciuc (negru)

Profil cauciuc (gri, bej, albastru, rosu, verde) 1185 mm

Colț alb B

Colț alb B stânga/dreapta

Colț alb M

Colț alb M stânga/dreapta

Asterisc alb B

Asterisc alb M

Lipici LITOKOL K17

Lipici LITOKOL K17

ZOCALO TEIDE soclu

Lipici LITOKOL X11

Lipici LITOKOL X11

Adeziv LITOFLOOR K66

Lipici LITOFLEX K80

Lipici LITOFLEX K80

Adeziv LITOPLUS K55

Adeziv LITOPLUS K55

AdezivSUPERFLEX K77

Adeziv LITOSTONE K98

Clay Eunice 2000

Bazinul Clay Eunice

Clay Eunice Glims

Total:

Conform Tabelului. 2 arată că produsele din grupa A pentru 10 poziții din 50 reprezintă 20% din cantitate, iar din punct de vedere al valorii volumului de achiziții, acestea au reprezentat mai mult de 80%; produsele din grupa B sunt intermediare între A și C. Prin urmare, la cumpărare, cea mai mare atenție este acordată produselor din grupa A ca fiind cele mai scumpe. Cu toate acestea, din cauza specificului tipurilor individuale de produse, atitudinea față de fiecare grup ar trebui să fie aceeași.

Metoda ABC este o analiză care determină gradul de distribuție a caracteristicilor specifice între elementele individuale ale unei mulțimi. Din punct de vedere al aprovizionării, se analizează structura cantitativă și de cost a materiilor prime și materialelor achiziționate.

3.3. Metodologie de evaluare a alegerii furnizorilor pentru anumite tipuri de stocuri pe exemplul OOO EKZ Podrezkovo.

În EKZ Podrezkovo LLC există aproximativ 10 furnizori, toți au termene de livrare, termene de livrare și termene de plată diferite. Prin urmare, compania a dezvoltat un sistem de evaluare a furnizorilor din diverse unghiuri.

Atunci când se evaluează un potențial furnizor, este necesar să se răspundă la următoarele întrebări: este acest furnizor capabil să răspundă nevoilor clientului pe termen scurt și lung și există argumente că acest furnizor va fi capabil să răspundă nevoilor clientului? client pe termen scurt și lung.

Este importantă o evaluare a părții financiare a furnizorului. Printre alți indicatori se verifică ratingul creditului, structura capitalului, profitabilitatea, capitalul de lucru, starea stocurilor, rata lichidității, rentabilitatea investiției etc.. Toți acești indicatori caracterizează stabilitatea financiară și competitivitatea produselor furnizorului.

Să dăm un exemplu de alegere a unui furnizor pentru unele articole din stoc din clasa A.

1. Gresie Sorolla Cristal - in prezent este posibil sa o achizitionezi de la 2 furnizori. Dar avem nevoie de cel mai optim furnizor care să îndeplinească toate cerințele noastre.

Tabelul 3

Evaluarea furnizorului SRL „Bauservis”

Criterii de alegere

Semnificaţie

Evaluarea furnizorului

Termeni de plată

Timpul de livrare


Tabelul 4

Evaluarea furnizorilor - Artmaximum Company

Criterii de alegere

Semnificaţie

Evaluarea furnizorului

(după scara de 5 puncte)

Termeni de plată

Timpul de livrare

Locația organizației furnizorilor în raport cu locația organizației de consumatori

Numărul de ani de existență a furnizorului pe piața de bunuri și servicii

Starea financiară a furnizorului


Din analiză se poate observa că furnizorul optim este „Artmaximum” – coeficientul acestuia este de 4,7 față de 4,5 al furnizorului „Bauservice”. În mod similar, departamentul de aprovizionare selectează un furnizor pentru toate tipurile de produse.

3.4. Tehnologia de negociere la alegerea unui furnizor pe exemplul EKZ Podrezkovo LLC.

Abilitatea de a negocia cu furnizorii

joacă un rol esențial în obținerea succesului și construirea puternică relații de afaceri. 4

Principiul acestei companii este formarea de relații nu pe baza unui schimb gol de plăcere,

confruntare sau poziție „fără licitare: ori livrezi, fie nu faci”. Ele sunt construite pe încredere. Din abordarea de a face afaceri determină gradul de încredere între negociatori.

Baza procesului de negociere este luarea în considerare a intereselor și obiectivelor ambelor părți,

mai degrabă decât doar confirmarea pozițiilor inițiale, adică o abordare de tip „Win”-”Win”. Această abordare se numește „negocieri bazate pe obiectivele ambelor părți” și are ca scop obținerea de soluții reciproc acceptabile. Un astfel de proces de negociere devine un instrument cu care să construiți relații puternice, indiferent de modul în care se încheie o anumită înțelegere.

Această abordare a negocierii cu comercianții cu amănuntul este singura modalitate de a construi relații reciproc avantajoase pe termen lung. În ciuda acestui fapt, unii participanți la procesul de negociere pot avea atitudinea exact opusă, ceea ce, desigur, complică căutarea consensului.

Concluzie.

O analiză cuprinzătoare a activităților de logistică a mărfurilor, atât sub aspect teoretic, cât și la întreprinderea analizată OOO EKZ Podrezkovo, ne permite să tragem următoarele concluzii.

În condițiile transformărilor pieței, abordările logistice sunt utilizate pe scară largă. Partea principală a infrastructurii lanțului de aprovizionare este depozitarea.

Una dintre principalele probleme ale structurii organizatorice a managementului pe funcție și principiul produsului este determinarea nevoii de resurse materiale. Pentru a determina materialul
resurse, se folosesc diverse metode.

Principalul avantaj al logisticii comerciale este că utilizarea metodei logistice în aprovizionare permite reducerea la minimum a costurilor de transport în timp ce raționalizează procesul de aprovizionare.

De interes deosebit sunt metodele de planificare în aprovizionare și logistică: modele pentru determinarea lotului de livrări de produse, minimizarea costului de menținere a stocurilor.

Atunci când alegeți un furnizor la organizarea achiziției de resurse materiale, trebuie să urmați principiile de bază, care reprezintă o garanție a fiabilității și eficienței organizării procesului de furnizare a resurselor materiale. În același timp, este necesar să se țină cont de specificația logisticii aprovizionării, ținând cont de tipul de activitate al organizației, adică de selecția cerințelor și parametrilor care vor satisface pe deplin organizația și vor contribui la creșterea acesteia.

Bibliografie:

    A.M. Gadzhinsky „Logistică”: - M .: Dashkov și K, 2010. - 298s.

    Volgin V.V. „Capcane logistice și soluții în contracte. Manualul antreprenorului”, ed. a II-a M.: Egouri, 2010.-312s.

    Revista „Loginfo” 09.09 (29), 48 p.

    Jurnalul „Strategia de logistică a întreprinderii: dezvoltare și implementare”. .: Nika-Center, 2008. - 57p.

    I.D. Afanasenko Logistica aprovizionării. Peter - 2010, 121s.

    Sorokina E.M. Analiza fluxurilor de numerar ale întreprinderii: teorie și practică în contextul reformării economiei ruse. M.: Finanţe şi statistică.2008 156s.

1 ID. Afanasenko Logistica aprovizionării. Peter - 2010, -67p.

2 Jurnalul „Strategia de logistică a întreprinderii: dezvoltare și implementare”. .: Nika-Center, 2008. -45s.

3 I.D. Afanasenko Logistica aprovizionării. Peter - 2010, -34 de ani

4 Volgin V.V. „Capcane logistice și soluții în contracte. Manualul antreprenorului”, ed. a II-a M.: Egouri, 2010.-31s.

... copie Lista de corespondență lunară pentru industria întreprinderilor Răspândirea pe... Stoc. Transport. Logistică.” Moscova; ...
  • Îmbunătățirea ideilor economice străine întreprinderilor

    Rezumat >> Economie

    ... pe afacere OOO Autochim. În al treilea capitol pe... politica financiara, contabilitate, livra, producție, recrutare etc. ... de către producători. La exemplu, mulţi ... cer stimulare) şi logistică. Firma are... 6000 copie. pana la 7000 copie., Cu...

  • Analiză financiară cuprinzătoare

    Carte >> Științe financiare

    00739-1 OOO"Petru... . Tiraj 3000 copie. Ordinul nr. 1894... proviziiși echipamente. Activitățile diviziilor structurale întreprinderilor răspunzător de livra, ar trebui să se bazeze pe... metode financiare logistică); vânzare... și lichiditate pe exemplu întreprinderilor având...

  • Teză de masterat, postuniversitar, doctorand

    Carte >> Pedagogie

    Care echipat exemple prezentat... - M .: OOO Publicare și Consultanță Companie Deka... copie.); g) rezumatul disertației (4 copie. pentru doctorat și 5 copie ... pe individual întreprinderilor. 6.1. Probleme teoretice și conceptuale logistică ...

  • Întrebări de curs 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Rolul și locul logisticii aprovizionării și achizițiilor în sistemul logistic al unei întreprinderi industriale Metode competitive de achiziție comercială Cooperarea cu furnizorii Organizarea aprovizionării cu departamentele întreprinderii MTR Temeiul legal pentru achiziții 2

    Nicio întreprindere nu este autosuficientă Toate organizațiile depind în diferite grade de materiile prime, materialele și serviciile furnizate de alte organizații (de exemplu, spații, căldură, lumină, comunicații, echipamente de birou etc.). Achiziționarea și furnizarea este una dintre funcțiile principale în fiecare organizație. patru

    Relația dintre termenii „cumpărare” și „aprovizionare” Aprovizionare este o activitate care urmărește asigurarea întreprinderii cu resursele materiale necesare realizării programului de producție în perioada planificată cu controlul costurilor minime și reglementarea acestor procese în scopul de a continua. prelucrarea, revânzarea sau consumul acestor resurse.

    Relația dintre termenii „cumpărare” și „aprovizionare” În sens general, termenul „cumpărare” descrie procesul de cumpărare: conștientizarea necesității, căutarea și selecția unui furnizor, negocierea prețurilor, alte condiții, precum cele asociate. cu livrarea mărfurilor. Cu alte cuvinte, atunci când se folosește conceptul de „cumpărare” înseamnă achiziția efectivă. 6

    Relația dintre termenii „cumpărare” și „aprovizionare” Termenul „aprovizionare” are un înțeles mai larg. Poate include diverse tipuri de achizitii (achizitii, leasing, indeplinire contract etc.), precum si operatiuni (activitati) conexe: selectia furnizorilor, negocierea, negocierea conditiilor, expedierea, monitorizarea performantei furnizorilor, manipularea materialelor, transportul, depozitare, acceptarea mărfurilor primite de la furnizori). 7

    Logistica aprovizionării este un sistem de organizare și gestionare a fluxurilor de materiale și aferente din lanțul logistic (rețea), conceput pentru a satisface în mod fiabil, eficient și cuprinzător nevoile interne de producție de resurse materiale și tehnice la momentul potrivit, în forma potrivită și într-un mod competitiv. Preț. opt

    Scopul logisticii aprovizionării este de a asigura furnizarea fiabilă a resurselor materiale de volumul și calitatea cerute la momentul potrivit și la un preț competitiv. Mai precis, obiectivele logisticii aprovizionării pentru o întreprindere de producție sunt achiziționarea de bunuri la cel mai bun preț; menține o rotație mare a stocurilor; garanta livrarea mărfurilor către întreprindere; cumpărați bunuri de cea mai bună calitate; interacționează cu furnizori de încredere; obțineți beneficiul maxim atunci când faceți tranzacții (de exemplu, datorită reducerilor); menține parteneriate cu participanții din lanțul de aprovizionare; reducerea ponderii cheltuielilor pentru achiziționarea de resurse materiale în totalul costurilor logistice; raționalizarea costurilor de tranzacție. zece

    Există trei seturi interconectate de sarcini logistice de aprovizionare care asigură implementarea obiectivelor sale - sarcini care se referă la procesele de afaceri de pe piață (au ca scop stabilirea de relații economice raționale cu furnizorii de resurse materiale); sarcini legate de procesul de afaceri al producției (determinarea necesarului de resurse materiale, raționalizarea resurselor materiale, economisirea resurselor etc.); sarcini legate de procesul de interacţiune cu mediu inconjurator(analiza factorilor tehnici și tehnologici care caracterizează nivelul general de dezvoltare a pieței, industriile individuale și infrastructura; nivelul de dezvoltare a transporturilor, manipularii mărfurilor, tehnologiilor informaționale și de telecomunicații etc.). unsprezece

    Principalele sarcini ale logisticii aprovizionării în domeniul reglementării proporțiilor de circulație a mărfurilor sunt reglementarea economică, organizatorică și juridică a lanțului de aprovizionare în ciclul funcțional „aprovizionare – producție”; formarea de relații economice între participanții la schimbul de aprovizionare material și tehnic; organizarea deplasarii produselor de la producator la consumator (prin canale directe sau prin spatii de depozitare); formarea si reglementarea stocurilor; organizarea si dezvoltarea depozitului ca baza materiala a logisticii. 12

    Logistica aprovizionării trebuie să răspundă la întrebările ce să cumpere; cât să cumperi; de la cine să cumpere; in ce conditii sa cumpere. modul de a lega în mod sistematic achizițiile cu producția și vânzările; modul de a lega sistematic activitățile întreprinderii cu furnizorii. 13

    Aprovizionarea este o funcție importantă a logisticii din două motive principale: 1) Eficiența procesului de producție (fără defecte, defecțiuni, timpi de nefuncționare, costuri reduse), calitatea GP și, în cele din urmă, calitatea serviciului clienților depind de preț. și calitatea parlamentarilor, oportunitatea livrărilor acestora; 2) Achizițiile reprezintă o pondere semnificativă din costurile totale ale întreprinderii (aproximativ 60% în medie), astfel încât chiar și mici îmbunătățiri în acest domeniu pot aduce beneficii semnificative. 16

    Subiectul aprovizionării îl constituie resursele materiale și tehnice (MTR) necesare asigurării procesului de producție al întreprinderii. Subiectele furnizării sunt, pe de o parte, consumatorul (de obicei întreprindere producătoare), pe de altă parte, furnizorii de resurse materiale și tehnice (structuri de producție și intermediare). Obiectele de aprovizionare sunt consumatori de resurse materiale și tehnice.

    Conceptul de „resurse materiale” Resursele materiale sunt tipuri diferite materii prime, materiale, combustibil, energie, componente și semifabricate pe care o entitate economică le achiziționează pentru a fi utilizate în activități economice în vederea producerii de produse, prestării de servicii și prestarii de lucrări. Aceasta face parte din capitalul de lucru al companiei. Orez. 2. Procesul de circulație a capitalului de lucru

    Materiile prime sunt obiecte de munca care nu au suferit inca prelucrari industriale (minereu, petrol, lemn, cereale etc.). Materialele sunt obiecte de muncă care au suferit procesări industriale. Ele sunt împărțite în principale și auxiliare. Principalele materiale sunt obiectele de muncă care servesc drept bază materială a produselor. Materialele auxiliare sunt obiecte de munca care contribuie la implementarea procesului de productie (uleiuri lubrifiante, lacuri etc.). Produse semifabricate - obiecte de muncă care au suferit prelucrări industriale și necesită continuarea acesteia. Completarea obiectelor de muncă, care sunt incluse integral în produsul finit în timpul asamblarii și instalării acestuia (piese, rulmenți, motoare etc.). Combustibil și energie diferite tipuri de combustibil, energie electrică și termică

    Funcțiile de achiziții sunt clasificate după natură ca comerciale și tehnologice propriu-zise, ​​iar după rol ca principale și auxiliare.

    Planificarea studiului intern și Mediul externîntreprinderile și piața resurselor materiale; prognozarea și determinarea necesarului de resurse materiale a întreprinderii în perioada de planificare; planificarea relatiilor economice optime cu furnizorii; optimizarea stocurilor de productie; planificarea nevoilor și stabilirea limitelor de la eliberarea materialelor până la ateliere; managementul lanțului de aprovizionare. 24

    Organizarea culegerii de informații despre produsele solicitate, participarea la târguri, expoziții, licitații, licitații etc.; analiza tuturor surselor de satisfacere a nevoilor intreprinderii in resurse si alegerea celor mai optime; selectarea furnizorilor și încheierea de contracte cu aceștia pentru furnizarea de resurse materiale; încheierea de contracte cu organizațiile de transport și livrarea resurselor materiale către întreprindere; formarea comenzilor; organizarea livrării de resurse către întreprindere; organizarea spatiilor de depozitare pentru depozitarea resurselor materiale; asigurarea atelierelor, șantierelor și locurilor de muncă cu resursele materiale necesare implementării programului de producție. 25

    Controlul asupra îndeplinirii obligațiilor contractuale ale furnizorilor și organizațiilor de transport; pentru cheltuirea resurselor materiale la întreprindere; controlul primit asupra calității și completității resurselor materiale primite; Controlul inventarului; formularea de revendicări către furnizori și organizații de transport: analiza activității serviciului de aprovizionare și elaborarea măsurilor de îmbunătățire a eficienței acestuia. 26

    Sarcina MOU "fabrica sau cumpăra" în logistica aprovizionării este adoptarea uneia dintre cele două soluții alternative: Ø Organizarea producției proprii de componente, materii prime și materiale. Ø Cumpărați resurse de mărfuri de la un intermediar. 28

    Condiții de rentabilitate a achizițiilor externe sau a producției proprii Rentabilitatea Factori ai achizițiilor externe de producție proprie Cererea este mică, stabilă și destul de mare Lipsesc capacitățile necesare Lipsește personalul necesar Sunt disponibili furnizori de MR inițială pentru producția de componente (gamă, calitate, prețurile etc.) nu sunt disponibile Tarifele de transport sunt scăzute Pe lângă analiza calității acestor factori, este necesară compararea costurilor de achiziție și de producție proprie.

    Forme de aprovizionare: Depozit - livrarea produselor se realizeaza prin complexe si terminale de depozite intermediare si de distributie; Tranzit (livrări directe) - livrarea produselor direct către consumator de la producători. În același timp, se stabilesc relații economice directe între întreprinderea consumatoare și întreprinderea producătoare a resursei materiale 30

    Forma de aprovizionare de tranzit va fi profitabilă pentru furnizor și consumator în următoarele condiții, cantitatea de produse vândută este suficient de mare pentru a recupera costurile de marketing direct; consumatorii sunt puțini și se află într-o zonă relativ mică; produsele necesită servicii foarte specializate; volumul fiecărui lot livrat este suficient pentru a umple o unitate de marfă (vagon, container); cumpărătorul dispune de o rețea de depozite și încăperi de utilitate; există o fluctuație rapidă a prețului care necesită acordul imediat cu cumpărătorul 33

    Infrastructura de aprovizionare pentru departamentele depozit, transport, achizitii. Întreprinderile separate pot avea, de asemenea, divizii pentru procesarea deșeurilor de producție și ambalaje. 34

    Forme de organizare a managementului aprovizionării Există două forme principale: centralizate, descentralizate. Avantajele achizițiilor descentralizate: utilizatorul cunoaște nevoile departamentului mai bine decât oricine altcineva; capacitatea de a satisface mai rapid nevoia de resurse materiale. Dezavantajele achizițiilor descentralizate: atunci când rezolvă probleme operaționale, este posibil ca angajații să nu observe modificări în planificarea organizației în ansamblu; profesionalism insuficient al angajaților și probleme în identificarea oportunităților de aprovizionare; nicio unitate nu poate fi suficient de mare pentru a efectua analize funcționale în domenii precum vamă, servicii de transport, depozitare, managementul stocurilor, analiza achizițiilor etc. 35

    Planul de aprovizionare este un ansamblu de documente de planificare și decontare care fundamentează nevoile întreprinderii de resurse materiale, combustibil și energie și mijloace de producție (echipamente) în perioada de planificare și determină sursele satisfacției acesteia. Baza inițială este planul strategic de dezvoltare a întreprinderii, indicatorii atinși de consum de resurse a anului precedent celui planificat. Compilat pentru un an, trimestre, luni, în termeni fizici și valorici. 38

    Este indicat să se distingă trei niveluri de determinare a necesarului de resurse materiale: Nivelul 1 - determinarea nevoii prospective pe baza planului strategic de dezvoltare a întreprinderii; Nivelul 2 - determinarea necesarului pe an pentru întreaga gamă de resurse materiale consumate la întreprindere; Nivelul 3 - determinarea operațională a necesarului de resurse materiale într-un nomenclator de specialitate pe un trimestru, lună, zi pentru organizarea achiziției și livrării materialelor către întreprindere.

    Există două forme de plan de aprovizionare - un plan de achiziție într-o nomenclatură extinsă, care vă permite să determinați necesarul total de resurse materiale; planifică în nomenclatura specificată (pe tipuri, grade, dimensiuni standard ale materialelor). Acesta servește la stabilirea de relații și încheierea de contracte cu furnizorii. 40

    Datele inițiale pentru elaborarea planului MTS sunt: ​​volumul de producție planificat în sortiment și nomenclator - informații despre conjunctura pieței de mărfuri; - rate progresive de consum de resurse materiale; - analiza consumului de resurse materiale în perioada de raportare; - modificarea soldului lucrărilor în derulare la începutul și sfârșitul perioadei de planificare; - tehnic și Dezvoltare organizațională, reechipare tehnică și reconstrucție a întreprinderii, construcție de capital. Planul MTS stă la baza încheierii contractelor cu furnizorii de resurse materiale relevante.

    Conceptul de rată de consum Rata de consum al materialelor constă, de regulă, din trei părți: conținutul util al materialelor din produsul finit, deșeurile generate în timpul procesului de producție și pierderile asociate depozitării și transportului materialelor. . Greutatea specifică a fiecăruia caracterizează structura normei. aceste părți

    În forma cea mai generală, compoziția ratei de consum de materiale de bază poate fi exprimată prin următoarea formulă: H = Pm + Otech-Oisp, (3) unde H este rata consumului de material pe unitatea de producție; Pm - conținut util al materialului din produsul finit; Otech - deșeuri tehnologice; Oisp - parte folosită a deșeurilor tehnologice.

    Indicatorii planului MTS 1. Pentru producția de produse (pentru programul de producție). 2. Pentru a modifica lucrările în curs. Poate fi pozitiv (+) sau negativ (). 3. Pentru nevoi de întreținere și operaționale (REW). 4. Pentru construcția capitalului pe cont propriu. 5. Despre cercetare și dezvoltare. 6. Pentru alte nevoi. Necesarul total de resurse materiale (OPM) este definit ca suma tuturor tipurilor de nevoi. 44

    Etapele de planificare MTS 1. Pregătitoare. 2. Determinarea nevoilor întreprinderii în resurse materiale 3. Determinarea surselor de acoperire a nevoilor întreprinderii în resurse materiale 4. Elaborarea bilanţului MTS. 45

    1. Etapa pregătitoare Se generează date inițiale pentru întocmirea unui plan de achiziții, inclusiv o analiză a consumului real de resurse pentru perioada trecută, ratele de consum ale resurselor sunt ajustate, se stabilesc soldurile stocurilor și se ajustează ratele stocului de resurse. 46

    3. Determinarea surselor de acoperire a nevoilor întreprinderii în resurse materiale Sursele de acoperire a nevoilor includ: soldurile preconizate ale rezervelor de resurse la începutul perioadei de planificare; mobilizarea rezervelor interne ale întreprinderii; achizitii de resurse materiale. 47

    Soldurile preconizate ale stocurilor de resurse materiale sunt determinate de formula: OSn = OSf + POS RAS, unde OSn este soldurile preconizate de stocuri la începutul perioadei de planificare; OSf solduri efective la momentul întocmirii planului; PIC preconizează primirea materialelor înainte de începerea perioadei de planificare; PAC este cheltuielile așteptate de resurse înainte de începerea perioadei de planificare. Datele privind soldurile efective sunt preluate din sistemul de depozit sau contabilitate resurse materiale bufniţe. Încasările așteptate sunt determinate de contractele de îndeplinit. Cheltuirea preconizată a resurselor este determinată prin metoda numărării directe. 48

    Mobilizarea rezervelor interne include: economisirea resurselor materiale, utilizarea stocurilor excedentare, resurselor materiale secundare etc. Volumul achizițiilor (ZAK) de materiale se determină pe baza: necesarului total de materiale (OPM); solduri la începutul perioadei de planificare (DOS); solduri la sfârșitul perioadei de planificare (OSc); mobilizarea rezervelor interne (IRB): ZAK = OPM + OSk OSn MOB. 49

    Dezvoltarea soldului MTS Se determină partea de cheltuieli și resurse a soldului. Partea de cheltuieli din bilanţ include toate nevoile întreprinderii de resurse materiale. Partea de resurse include sursele de acoperire a nevoilor întreprinderii în resurse materiale. Luați în considerare sursele interne și externe de acoperire a nevoilor. cincizeci

    Sursele externe sunt recepția de materiale de la furnizori în conformitate cu contractele încheiate. Surse interne: reducerea deșeurilor de materii prime și materiale, reducerea căsătoriei, utilizarea materiilor prime secundare, producție proprie materiale și semifabricate, economisind resurse materiale ca urmare a introducerii realizărilor progresului științific și tehnologic. 51

    Perioada structurii echilibrului 4. Cu privire la formarea unui restanțe de lucru în curs 4. Mobilizarea resurselor interne. Mobilizarea resurselor interne presupune utilizarea maximă a deșeurilor de producție proprie, reciclarea resurselor materiale, introducerea în producție a materialelor mai puțin rare și a înlocuitorilor rentabili, utilizarea la maximum a stocurilor în exces de materiale 5. Cu privire la formarea stocurilor de report

    Balanța MTS pentru fiecare tip de materiale are forma: OPM + OSk \u003d ZAK + OSn + MOB, unde OPM este necesarul total de materiale; Mobilizarea MOB a rezervelor interne. Partea stângă este partea de cheltuieli a bilanţului, partea dreaptă este partea de resurse a bilanţului. 53

    Nevoia de consum stabilește cantitatea de materiale de care compania are nevoie pentru a îndeplini toate sarcinile care i-au fost atribuite. Nevoia de livrare arată cât de mult trebuie să primească compania materiale din surse externe. În funcție de contabilizarea stocurilor disponibile, se disting cerințele brute și nete pentru materiale. Cerința brută este nevoia pentru perioada de planificare, care include materiale necesare pentru producerea produselor, repararea și întreținerea echipamentelor, producerea de probe și experimente, stoc de siguranță. Necesarul net este necesarul de materiale pentru perioada de planificare minus stocurile disponibile în depozitele întreprinderii și pe drum.

    Clasificarea metodelor de determinare a necesarului de resurse materiale. Metode de determinare a cererii Metode de calcul deterministe Metoda analitica Metode stocastice Metoda sintetică Aproximarea valorilor medii Estimare analogă Metoda de netezire exponențială Estimare subiectivă Estimare intuitivă Analiză de regresie

    Caracteristicile metodelor Metoda analitică - calculul se efectuează din specificația echipamentului, produs, necesar total de niveluri ierarhice de sus în jos. Metoda sintetică - calculul se efectuează pentru fiecare grup de MTR la niveluri separate ale ierarhiei. Aproximarea valorilor medii - utilizată în condițiile în care nevoile de MR fluctuează pe intervale de timp cu o valoare medie stabilă. Analiza de regresie este o extrapolare la perioada viitoare a tendințelor cunoscute în consumul de PM.

    Caracteristicile metodelor (Continuare) Metoda de netezire exponenţială - prognozarea procesului de modificare a nevoii de MR se bazează pe ecuaţiile unei serii de dinamici ale căror ponderi scad pe măsură ce nivelul dat se îndepărtează de momentul prognozat: O netezire constantă în calcul se introduce coeficientul „a”; Valoarea lui „a” este aleasă astfel încât să reducă eroarea de prognoză la „min”; Ecuația de prognoză în care y0 este o valoare care caracterizează unii condiții inițiale

    Metoda stocastică de determinare a necesarului de resurse determinând dezvoltarea viitorului pe baza indicatorilor perioadei trecute. Acest lucru duce la erori inevitabile, astfel încât calculele de prognoză ar trebui folosite ca bază pentru determinarea necesarului de resurse materiale și completate cu estimări empirice rezultate din observațiile privind starea piețelor de vânzări și achiziții, precum și cunoștințele și experiența specialiștilor. Ordinea calculelor la determinarea necesarului de resurse materiale prin metode stocastice este dată mai jos. Pasul 1. Determinarea tipului de model de consum - constant, crestere sau scadere proportionala, sezonier.

    Pasul 2. Alegerea metodelor de determinare stocastică a cererii, aproximarea valorilor medii, netezirea exponențială etc. Evaluarea adecvării modelului utilizat. Pasul 3. Determinarea valorilor prognozate ale necesarului de resurse materiale.

    Metoda deterministă de determinare a necesarului de resurse Determinarea necesarului de resurse materiale pe baza datelor privind producția planificată de produse sau pe volumul fizic de muncă și ratele de consum ale resurselor materiale. Calculul necesarului de resurse materiale pentru producerea produselor cu abordare deterministă se bazează, de regulă, pe metoda numărării directe. Metoda numărării directe este utilizată pentru a determina necesarul de materii prime, materiale de bază, semifabricate achiziționate (inclusiv componente), materiale auxiliare, combustibil și energie. Metoda se bazează pe utilizarea indicatorilor de volume de producție (muncă efectuată) și rate de consum de resurse materiale pe unitatea de producție (muncă). Varietățile metodei de numărare directă sunt metode detaliate și detaliate, metode de determinare a nevoilor pe baza analogilor sau reprezentanților tipici.

    Metoda detaliată se bazează pe utilizarea normelor de proiectare detaliate pentru consumul de resurse materiale pentru producerea produselor: (4) unde P este necesarul total de material; Ni - rata de consum pe produs; Pi - programul de producție a acestui produs în perioada planificată, n - numărul de tipuri de produse în producția cărora este consumat acest material.

    Metoda detaliată se bazează pe utilizarea ratelor calculate detaliate de consum de resurse materiale pentru producția de produse: (5) unde Hd - rata de consum pe detaliu; Pd - programul de producere a unei piese în perioada planificată; n - numărul de tipuri de piese care sunt realizate din acest material.

    Metoda analogiei prevede utilizarea, cu o anumită corectare, a normelor cunoscute pentru consumul de resurse materiale pentru producerea de produse similare (în lipsa unor norme calculate pentru tipul dorit de resurse materiale): P - programul de producere a acestui produs; K este un coeficient care ține cont de specificul consumului de materiale în producția acestui produs în comparație cu analogul său. Aproximativ, coeficientul este stabilit ca raport dintre greutatea unui produs dat și greutatea produsului de bază.

    Metoda de calcul pentru reprezentanții tipici prevede utilizarea ratelor de consum pentru fabricarea unui reprezentant tipic al produselor. Această metodă este utilizată în condițiile unei game largi de produse de același tip planificate pentru producție: (7) unde Нtip este rata de consum de materiale pentru fabricarea unui reprezentant tipic; Ptot - programul general pentru producția de produse din acest grup.

    Într-o serie de industrii, produsele sunt realizate din mai multe varietăți de materii prime și materiale, conform rețetelor dezvoltate, care indică greutatea fiecărei componente în cantitatea totală de materii prime. Dezvoltarea rețetelor vă permite să primiți produse cu predeterminate specificatii tehniceși o anumită calitate. Rețetele sunt dezvoltate în metalurgia feroasă și neferoasă în fabricarea de piese turnate de metale feroase și neferoase, în industrie materiale de construcții, Industria alimentară. Calculul necesarului de rețete implică determinarea cantității necesare a tuturor materialelor pentru producția planificată de produse (ținând cont de deșeuri și pierderi), cu determinarea ulterioară a necesarului pentru fiecare material în funcție de greutatea sa specifică: (8) unde Рot - nevoie de produse finite; B - greutatea tirajului unei părți a produsului; P - program de producție de piese pentru îndeplinirea planului de implementare; n - numărul de articole de produse realizate dintr-un amestec dintr-o singură rețetă;

    (9) unde Rom - cantitatea totală de materiale care ar trebui eliberată în producție, ținând cont de pierderile din procesul tehnologic; Coeficientul integral de producție Kob al produselor finite, ținând cont de pierderile în toate etapele procesului tehnologic; (10) unde Rm - necesarul pentru fiecare material; Kud - greutatea specifică a fiecărui material în compoziția totală pentru fabricarea produsului conform rețetei.

    În industria chimică, se folosesc formule pentru a calcula necesarul de materii prime și materiale reacții chimice, greutăți moleculare ale materialelor și produselor finite, conținutul de substanțe pure din materia primă și produsul finit, date privind pierderea materialelor în proces. Pe baza formulelor reacțiilor chimice și chimice (11) unde Mm este greutatea moleculară a materialului (materia primă); Mt este greutatea moleculară a produsului finit; Km - conținut de substanță pură în produsul finit, %; Km - conținutul de substanță pură din materialul sursă,%; Kp - numărul total de pierderi în procesul de fabricație a produselor finite.

    Metoda coeficienților dinamici (metoda statistică) se bazează pe utilizarea datelor privind consumul real de resurse materiale în perioada trecută, ținând cont de modificările în planul (structura și volumele) de producție de către întreprindere, precum și de resurse. ratele de consum datorate utilizării de noi echipamente și tehnologii, îmbunătățirea organizării producției: ( 12) unde Rf - consumul efectiv de materiale pentru perioada trecută; Ip - indicele de modificare a programului de producție; In - indicele modificărilor ratelor de consum de materiale în perioada de planificare.

    Necesarul de materiale pentru completarea lucrărilor în curs se calculează ținând cont de durata ciclului de producție și de rezultatul planificat: (14) unde WIPpl este volumul de lucru în curs la sfârșitul perioadei de planificare; NZPzh - volumul așteptat de lucru în curs la începutul perioadei (sold așteptat); Ni - rata de consum de material pentru produs (detaliu); n - numărul de articole (detalii).

    Dacă există date privind numărul de piese și ansambluri individuale în curs de desfășurare, necesitatea de materiale pentru schimbarea acesteia este determinată în conformitate cu norme detaliate, iar dacă întreprinderea nu deține astfel de date, conform indicatorilor agregați ai ratelor de consum ale acest tip de resurse materiale la 1 mie de ruble. lucru în curs. În acest caz, se utilizează coeficientul prin care se ajustează volumul de lucru în curs: (14) unde NZPk, NZPn - cantitatea de lucru în curs la sfârșitul și începutul perioadei de planificare; P - programul de producere a produselor comercializabile.

    Pentru nevoile de reparații și întreținere ale întreprinderii se folosesc în principal materiale auxiliare, combustibil și electricitate. Pentru calculul acestora se selectează o unitate contabilă care reflectă cel mai bine consumul acestui material: - ora-mașină (pentru consumul de lubrifianți și materiale de curățare); - man-shift (pentru consumul de salopete, pantofi de protectie); - unitatea de produse vândute (pentru consumul de recipiente și materiale de ambalare); - volumul de muncă al transportului intra-producție (pentru consumul de combustibil și lubrifianți, materiale de reparații).

    Necesarul de lubrifianți pentru perioada planificată se calculează ținând cont de specificul consumului acestora: (15) unde Pcm - cantitatea de lubrifianți necesară; H - rata de consum de lubrifianți pentru 1 mașină-oră de funcționare a acestui echipament, kg; N - numărul de echipamente de operare; T este numărul de zile lucrătoare planificate ale întreprinderii într-un an; K - factorul de schimbare a echipamentului; D - durata schimbului de muncă, h.

    La întreprinderile de inginerie, calculul se bazează pe ratele de consum de materiale pe unitate de reparații și cantitatea lucrărilor de reparații, exprimate în unități de complexitate a reparațiilor: (16) unde este coeficientul care ia în considerare consumul de materiale pentru inspecții și revizii. întreținere; Hk - ratele de consum de materiale pe unitate de reparație în timpul reviziei echipamentelor; R 1, R 2, R 3 suma unităților de reparare a utilajelor supuse reparațiilor capitale, medii și, respectiv, mici; coeficient care caracterizează raportul dintre rata consumului de material pentru reparații medii și majore; - coeficient care exprimă raportul dintre rata consumului de material pentru reparații minore și majore.

    Necesarul de materiale pentru repararea clădirilor pentru perioada de planificare în unități fizice se determină pe baza ponderii costurilor materialelor în costul total al lucrărilor de reparații și a structurii consumului acestora conform următoarei formule: (17) unde Q este volumul lucrărilor de reparații, frecare. ; Um - ponderea costurilor materialelor în lucrări de reparații,%; Km - ponderea acestui material în totalul costurilor materiale,%; C - prețul planificat al unei unități de material, frecare. Alegerea metodei de calcul al necesarului de resurse materiale este determinată de caracteristicile resurselor în sine, de condițiile de consum ale acestora și de disponibilitatea datelor necesare pentru efectuarea calculelor corespunzătoare.

    Nevoia de echipamente necesitatea înlocuirii echipamentelor învechite; extinderea volumului de producție; introducerea de noi tehnologii. Necesarul total de echipamente se determină pe baza: domeniului de activitate în perioada de planificare; norme de timp de lucru ale echipamentelor pe unitate de producție; fondul general al timpului de lucru. 77

    Tehnologia de desfășurare a unui proces de achiziții comerciale Elaborarea unui plan de achiziții este o parte integrantă a planificării logisticii producției. Acest plan este necesar pentru achiziționarea rațională a resurselor materiale, astfel încât producția să le primească la nevoie. A achiziționa rațional resurse materiale înseamnă a le achiziționa de calitatea potrivită, în cantitatea potrivită, la momentul potrivit, de la un furnizor de încredere și la un preț accesibil.

    Etapele procesului de achiziție furnizorul pentru companie trimiterea unei cereri către potențialii furnizori în conformitate cu solicitarea materialului primind oferte de la posibili furnizori care plasează comenzi îndeplinind obligațiile de plată pentru comandă monitorizarea respectării termenilor contractului de primire mărfuri afișarea controlului facturii bunuri furnizor management. 80

    1. Cercetare de piață (furnizori) de materii prime și materiale colectarea periodică și evaluarea informațiilor detaliate despre piață; determinarea capacităţii pieţei: optimizarea achiziţiilor. Rezultatul studiului: a) informații despre preț; b) informatii despre eventualele termene de livrare; c) informatii privind costurile de transport; d) combinația optimă de costuri; e) identificarea furnizorilor specifici. 81

    La elaborarea unei strategii de aprovizionare este indicat sa se compare costul productiei proprii cu pretul furnizorului si sa se prezinte rezultatele sub forma unui tabel. Comparația costului producției proprii cu prețul de achiziție al resurselor consumate Nume Nr. Nr. resurse materiale Furnizor Preț inclusiv livrare Costul producției proprii Abatere absolută

    3. Intocmirea si analiza aplicatiilor. Cererile pentru achiziționarea de materiale sunt pregătite de către angajații relevanți ai diviziilor funcționale ale întreprinderii. Aplicațiile includ informații despre tipurile și cantitățile de materiale de care are nevoie întreprinderea, când ar trebui să fie primite și cine a făcut cererea. Cererile sunt întocmite în așa fel încât cantitățile de materiale preconizate a fi primite depășesc cerințele reale pentru acestea. 83

    Analiza aplicațiilor În timpul analizei, trebuie să se obțină răspunsuri la următoarele întrebări. Materialele mai ieftine pot satisface nevoile de producție? Sunt aceste nevoi justificate? Este posibil să le refuzi? Pot alte tipuri de materiale să răspundă nevoilor identificate? Este posibil să se simplifice proiectarea produselor fabricate? Este furnizorul în măsură să reducă prețul materialelor participând alături de consumator la dezvoltarea produsului sau analizând specificațiile primite? Serviciul de furnizare în sine nu are dreptul de a înlocui materialele specificate în cereri. 84

    Analiza prețului mărfurilor achiziționate Tipuri de analiză a prețurilor: analiza prețului în toate etapele - de la apariția produsului până la livrarea acestuia către consumator (calculul articol cu ​​articol determină prețul net, inclusiv costurile de achiziție); analiza prețului calculat prin costul total al lucrării și serviciilor efectuate (aici se iau în considerare suplimentar costurile de control, depozitare și finanțare); analiza pretului pe baza utilitatii produsului (pe baza unor criterii subiective de evaluare, se determina cat poate costa un anumit produs sau serviciu pe piata); 85

    Analiza prețului mărfurilor achiziționate Tipuri de analiză a prețurilor: analiza prețului în perioada de timp (se compară ofertele comerciale vechi și noi, ținând cont de modificările materiilor prime utilizate, costuri, relații de piață etc.); analiza prețurilor pe costuri primare pe unitatea de producție: analiza prețului folosind prețuri în mișcare (utilizată în principal în dezvoltarea de contracte pe termen lung cu modificări spontane de preț); analiza prețurilor pe baza datelor deschise (cursuri de schimb, cursuri de schimb, statistici vamale etc.). 86

    Analiza si minimizarea costurilor de transport, distanta de transport; fel de transport; viteza de livrare; marfă de loțiune; metoda de ambalare a acestora; metode de supraîncărcare în cazul mesajelor mixte. 87

    4. Alegerea unui furnizor pentru o companie Alegerea furnizorilor este o sarcină dificilă și responsabilă, deoarece de aceștia depinde în mare măsură ritmul producției și, în cele din urmă, profitabilitatea și reputația companiei în fața clienților săi. Problema alegerii este cea mai acută pentru firmele noi sau firmele care schimbă gama de produse, activități sau strategie. Cu cât este mai nouă sarcina cu care se confruntă achiziția și cu cât produsul este mai complex și mai scump, cu atât este nevoie de mai mult timp pentru a găsi furnizori calificați. 88

    - de ultimă oră piata MTR; - structura si organizarea pietei; - dinamica schimbării; - previziuni ale schimbărilor pieței Ce trebuie să știți: - costuri - fiabilitate - condiții de plată - completitudinea gamei etc. Criterii de evaluare: Soluții: Selectarea furnizorilor este sarcina centrală a logisticii achizițiilor Extinderea cercului furnizorilor Menținerea relațiilor existente și îmbunătățirea acestora Licitații (licitație competitivă) Evaluări de experți ale alegerii Negocieri scrise Modele de optimizare ale alegerii 89

    Etapele selecției furnizorilor 1. Determinarea cerințelor pentru furnizori (indicatori ai evaluării acestora) 2. Căutarea potențialilor furnizori și informații despre aceștia 3. Evaluarea și analiza potențialilor furnizori 4. Luarea unei decizii cu privire la furnizor 90

    Criterii de selectare a furnizorilor Calitatea principală a mărfurilor prețul fiabilitatea livrării Îndepărtarea suplimentară a furnizorului față de consumator; termene de implementare a ordinelor curente și de urgență; disponibilitatea capacităților de rezervă; organizarea managementului calitatii la furnizor; climatul psihologic al furnizorului (oportunitati de greve); capacitatea de a asigura aprovizionarea cu piese de schimb pe toata durata de viata a echipamentului furnizat; poziția financiară a furnizorului, bonitatea acestuia etc. 91

    Grupurile de criterii utilizate în evaluarea unui potențial furnizor sunt tehnice, organizatorice, economice și psihologice. 92

    Reguli în selectarea informațiilor: 1) nu trebuie să se limiteze la o singură sursă de informații, indiferent de volumul și profunzimea informațiilor furnizate de aceasta; 2) cel puțin una dintre sursele utilizate trebuie să fie independentă, adică să nu fie interesată de posibilele consecințe ale utilizării informațiilor care le sunt furnizate; 3) selecția finală a furnizorului se face de către decident. 98

    Metode de evaluare a furnizorilor Coeficientul de cost Caracteristici dominante Categorii de preferinta Evaluarea factorilor de evaluare 99

    Metoda cost-raport Această metodă este uneori denumită „metoda costurilor” sau „metoda misiunii”. Întregul proces de achiziție aflat în studiu este împărțit în mai multe opțiuni posibile (misiuni) și toate cheltuielile și veniturile sunt atent calculate pentru fiecare. Ca urmare, se obțin date pentru compararea și selectarea soluțiilor (misiunilor). Pentru fiecare furnizor sunt calculate toate costurile și veniturile posibile (ținând cont de riscurile logistice). 100

    Metoda caracteristicilor dominante Metoda constă în focalizarea pe un parametru (criterii) selectat. Acest parametru poate fi: cel mai mic preț, cea mai buna calitate, programul de livrare care inspiră cea mai mare încredere etc. Avantajul acestei metode este în simplitate, iar dezavantajul este în ignorarea altor factori – criteriile de selecție. 102

    Metoda categoriilor de preferință pentru evaluarea unui furnizor, inclusiv alegerea modului de evaluare a acestuia, depinde de informațiile care circulă de la multe departamente ale companiei. Serviciile de inginerie își evaluează capacitatea furnizorului de a produce produse de înaltă tehnologie și pot judeca în mod competent calitatea acesteia. Camera de control raportează asupra termenului de livrare a resurselor materiale achiziționate. Departamente de producție - despre simplitatea și comoditatea utilizării resurselor materiale în procesul de producție. Această metodă presupune disponibilitatea unor informații extinse și diverse din mai multe surse, ceea ce permite fiecărui factor să fie luat în considerare în mod egal cu ceilalți, în timp ce pentru firmă, este posibil ca un factor să fie cheie, de exemplu, ușurința de utilizare a produselor în procesul de producție 103

    Metoda estimărilor de rating Metoda estimărilor de rating poate fi considerată cea mai comună metodă de selectare a unui furnizor. Se selectează principalele criterii de selectare a furnizorului, apoi angajații serviciului de achiziții sau experții implicați determină semnificația acestora prin mijloace experte.Valoarea ratingului pentru fiecare criteriu se calculează prin înmulțirea ponderii specifice a criteriului cu punctajul său de experți (de exemplu, cu sistem de 10 puncte) pentru acest furnizor. În continuare, valorile de rating obținute sunt rezumate pentru toate criteriile și se obține ratingul final pentru un anumit furnizor. 104

    Un exemplu de evaluare a unui furnizor prin metoda de evaluare Ponderea indicatorului Evaluarea (pe o scară de 5 puncte) Produsul ponderii indicatorului prin evaluare Fiabilitatea aprovizionării 80 4 320 Preț 75 3 225 Calitatea mărfurilor 70 5 350 Condiții de plată 60 3 180 Posibilitate de livrări neprogramate 50 5 250 Starea financiară a furnizorului 20 4 80 1405 Indicator de evaluare a furnizorului Total 105

    Exemplu de scară de indicator în puncte Indicator de evaluare a furnizorului 5 puncte 4 puncte 3 puncte 2 puncte 1 punct mai mult decât media uet mai mult de 10% 106

    Ghid pentru selectarea și tratarea cu furnizorii 1. Selectați cu atenție furnizorii care sunt cei mai interesați să lucreze cu dvs. și a căror direcție de dezvoltare coincide cu propria dvs. dezvoltare. 2. Alegeți dintre aceștia unul sau doi parteneri strategici. 3. Cereți satisfacția maximă a nevoilor dumneavoastră. folosește toate punctele lor forte. 4. Nu schimbați furnizorul dacă altcineva v-a oferit un preț mai bun. Negociați prețurile cu furnizorii dvs. dacă este necesar - aproape fiecare dintre ei vă va putea oferi spuma dorită, dacă este deloc realizabilă. 5. Dacă un furnizor este de mare interes pentru tine, are sens să-l întâlnești la jumătatea drumului în ceva important pentru el. 6. Schimbați furnizorii doar în cazul unei scăderi obiective și de înțeles a interesului din partea lor și a dumneavoastră de a lucra împreună. 107

    5. Trimiterea unei cereri către potențiali furnizori în conformitate cu cererea de material 1. Stabilirea sau reluarea corespondenței cu potențialii furnizori folosind mijloacele de comunicare alese (poștă tradițională, fax, e-mail, livrare personală de către reprezentantul clientului). 2. Întocmirea și executarea cererii în conformitate cu cererea pentru material. Departamentul de achiziții pregătește o cerere către furnizor pentru furnizarea de material, a cărei cantitate necesară și timpul de livrare sunt indicate în pozițiile corespunzătoare din formularul de solicitare. O solicitare pregătită și executată corespunzător este convenită cu șeful departamentului de achiziții și, dacă este necesar, i se fac ajustări. 3. Trimiterea unei cereri de material. O cerere de material pregătită și executată corespunzător este transmisă potențialilor furnizori folosind mediul de comunicare selectat. 4. Înregistrarea trimiterii cererilor către eventualii furnizori. Pe baza evidențelor de transmitere a cererii (realizate la trimiterea acesteia) și a informațiilor din documentele care confirmă primirea acesteia, se fac înscrierile necesare în formularele de înregistrare. 108

    6. Primirea propunerilor de la potentialii furnizori La primirea propunerilor comerciale de la potentialii furnizori, acestea sunt inregistrate in modul prevazut. Prețurile și termenele de livrare a eventualilor furnizori sunt fixe pentru fiecare cerere. Pentru ofertele înregistrate se poate întocmi o listă comparativă de prețuri și termene de livrare. Pe baza unei liste comparative de prețuri și termene de livrare pentru ofertele comerciale înregistrate și convenite de la posibili furnizori, faptul că aceștia au sau nu relații contractuale pe termen lung, precum și Informații suplimentare despre un posibil furnizor, se alege cel mai potrivit. În cazul în care apar întrebări cu privire la ofertele comerciale primite de la potențiali furnizori, se convin asupra pozițiilor care necesită clarificări sau informații suplimentare. 109

    Modalitati de obtinere a propunerilor de la furnizori 1) licitatie competitiva; 2) negocieri scrise între furnizori și consumatori Se organizează licitații competitive (licitații) dacă se plănuiește achiziționarea de materii prime, materiale și componente pentru o sumă mare de bani sau se preconizează stabilirea unor relații pe termen lung între furnizor și consumator. Câștigătorul licitației este participantul care a depus cea mai avantajoasă propunere de ofertă care îndeplinește cerințele de calificare. 110

    7. Plasarea comenzilor Pregatirea comenzii. La pregătirea unei comenzi pentru un material, pozițiile acestuia trebuie să conțină numărul de identificare al comenzii, data la care a fost trimisă comanda, identificatorul materialului sau grupului de materiale comandat, scurta descriere material comandat sau grup de materiale, termene de livrare selectate. Articolele se stabilesc in functie de cererea de material si oferta selectata. Verificarea contractelor pe termen lung cu furnizorul. Pe această etapă se verifică existenţa contractelor de cooperare pe termen lung cu furnizorii selectaţi. În lipsa unui acord încheiat anterior sau a expirării perioadei de valabilitate a acestuia, procedura de încheiere sau prelungire a acestuia se realizează în mod corespunzător. Înregistrarea sau prelungirea contractului cu furnizorul. În această etapă, în lipsa unui acord cu furnizorul sau a expirării valabilității acestuia, se realizează procedura de încheiere sau prelungire a acestuia.

    7. Plasarea comenzilor. Efectuarea unei comenzi. Comanda finalizată este convenită și, în caz de inexactități, este pregătită și emisă din nou. Trimiterea unei comenzi la furnizorul selectat. Odată pregătită, procesată și aprobată corespunzător, comanda este trimisă furnizorului selectat prin canalul de comunicare preferat. Înregistrarea expedierii comenzilor. La trimiterea comenzii către furnizor, se face un marcaj în cartea de înregistrare corespunzătoare. O comandă este documentată prin încheierea unui contract între furnizorul și consumatorul materialului.

    8. Indeplinirea obligatiilor de plata a comenzii.Primirea unei facturi sau facturi (la import). În conformitate cu comanda trimisă, trebuie primită o factură (factură) de la furnizor, care definește condițiile de implementare a procedurii de achiziție. În pozițiile documentului trebuie indicate următoarele date: numărul de identificare al facturii (facturii), data expedierii acesteia, identificatorul materialului sau grupului de materiale comandat, cantitatea materialului, condițiile de plată conform contractul cu indicarea detaliilor de plată, identificatorul monedei de decontare. Coordonarea facturii primite (factura). În cazul întrebărilor privind factura (factura) primită, acestea sunt convenite cu furnizorul, iar dacă este necesar, pozițiile comenzii pot fi modificate și se face o solicitare de trimitere a unei a doua facturi (factură). Îndeplinirea obligațiilor de plată. In aceasta etapa, obligatiile de plata a comenzii sunt indeplinite in conformitate cu factura (factura) si cu termenii contractului. 113

    8. Îndeplinirea obligațiilor de plată pentru comandă Trimiterea unei notificări privind îndeplinirea obligațiilor de plată. Imediat ce obligațiile de plată sunt îndeplinite, clientul informează furnizorul utilizând mijlocul de comunicare ales prin transmiterea unei notificări cu privire la îndeplinirea obligațiilor de plată conform contractului. Primiți o notificare cu privire la momentul pregătirii pentru expediere. Furnizorul, la primirea unei notificări privind îndeplinirea de către client a obligațiilor de plată, conform contractului, transmite o notificare indicând termenii în care este gata să expedieze (furnizează materialul) în conformitate cu termenii de livrare din contract, la confirmarea îndeplinirii obligațiilor de plată din partea sa. 114

    9. Monitorizarea îndeplinirii termenilor contractului Urmărirea locației încărcăturii (materialului) în procesul de livrare. În această etapă, antreprenorul din departamentul de achiziții al firmei clientului controlează locația și starea încărcăturii (materialului) în procesul de livrare a acesteia până la destinația finală conform contractului. Controlul începe să fie efectuat după ce clientul primește notificarea că materialul a fost expediat din depozitul furnizorului. Antreprenorul înregistrează toate abaterile de la datele de control din contract și toate faptele de încălcare a clauzelor și condițiilor acestuia. În același timp, este posibilă ajustarea programelor de aprovizionare cu materiale și rafinarea corespunzătoare a programelor de eliberare a produselor. Inregistrarea abaterii de la datele cheie in conditiile de livrare conform contractului. Abaterile de la datele de control, conform contractului, precum și faptele de încălcare a clauzelor și condițiilor acestuia, constatate de antreprenor din cadrul departamentului de achiziții al firmei clientului, sunt în consecință înregistrate pentru a servi drept material pentru eventualele reclamații ulterioare la adresa furnizor.

    10. Recepția mărfurilor loc desemnat. În conformitate cu termenii de livrare din contract, compania client acceptă încărcătura (materialul) în momentul în care ajunge la locul specificat în contract. Marfa primită efectiv este controlată. Compararea caracteristicilor materialului primit cu cele declarate de furnizor. După primirea materialului, specialiștii departamentului funcțional al firmei clientului verifică conformitatea caracteristicilor, calitatea și completitudinea materialului primit cu cele declarate de furnizor, iar abaterile detectate se înregistrează. Depunerea de reclamații cu privire la faptul abaterii de la termenii contractului. În cazul în care furnizorul nu respectă anumite condiții și clauze ale contractului sau abate de la acestea, rezultând pierderi sau alte daune pentru client, conform contractului, se efectuează o procedură de reclamație în conformitate cu îndeplinirea termenilor contractului sau abaterile de la acestea.

    11. Detașarea materialului În această etapă, mărfurile sunt plasate în depozitele clientului, într-un card de material special creat sunt introduse următoarele date: identificatorul materialului, data livrării și numărul de identificare al contractului în baza căruia s-a făcut achiziția. , cantitatea, o scurtă descriere a materialului, scopul achiziției (consum intern sau extern). 117

    12. Controlul conturilor În această etapă se verifică corectitudinea mișcării fluxurilor financiare în procesul de îndeplinire a contractului (îndeplinirea obligațiilor fiscale, calculul taxelor vamale și a altor costuri suportate în cadrul acestui proces de afaceri).

    13. Managementul furnizorilor O organizație ar trebui să dezvolte procese eficiente și eficiente pentru a determina capacitatea și capacitatea furnizorilor de a furniza produsul necesar, pentru a asigura eficiența și eficacitatea procesului general de achiziție 119

    Exemple de intrări pentru evaluarea procesului de management al furnizorilor a experienței relevante; performanța furnizorilor în comparație cu performanța concurenților: analiza calității produselor achiziționate, prețurile, livrarea și răspunsul la probleme; audituri ale sistemului de management al furnizorilor și evaluarea capacității potențiale ale acestora de a furniza clienților produsele necesare în mod eficient, eficient și în conformitate cu graficul; controlul informațiilor și datelor disponibile ale furnizorului privind satisfacția clienților; evaluare financiară a asigurării viabilității furnizorilor în perioada propusă de aprovizionare și cooperare; 120

    Exemple de intrări pentru procesul de management al furnizorilor răspunsul furnizorului la întrebări, cotații și participare la licitații; capabilități de service, instalare și suport de la furnizori și un istoric de performanță în conformitate cu cerințele; conștientizarea furnizorilor și conformitatea cu cerințele legale și de reglementare aplicabile: capacitățile logistice ale furnizorului, inclusiv locația și resursele; pozitia si rolul furnizorului in comunitate, precum si perceptia acestuia de catre societate. 121

    GESTIONAREA OPERAȚIONALĂ A CUMPĂRĂRILOR După încheierea contractului de furnizare, este necesară organizarea livrării resurselor materiale de la furnizor către cumpărător (consumator). Această activitate se referă la funcțiile logisticii achizițiilor. 122

    Munca operațională privind livrarea resurselor materiale către întreprindere se reflectă în îndeplinirea următoarelor funcții logistice: elaborarea planurilor operaționale pentru livrarea resurselor materiale de la furnizori; determinarea necesității de transport, pregătirea și depunerea cererilor pentru specific vehicule; încheierea de contracte cu organizațiile de expediere pentru livrarea materialelor către întreprindere; alegerea transportului și a rutei de livrare; 123

    Munca operațională privind livrarea resurselor materiale către întreprindere se reflectă în îndeplinirea următoarelor funcții logistice: asigurarea mărfurilor; vămuirea mărfurilor care trec frontiera vamală; organizarea livrării resurselor materiale către întreprindere (prin transport propriu cu fezabilitate economică); organizarea exportului de resurse materiale din gări, porturi și aeroporturi primite de la furnizori; controlul operațiunilor de încărcare și descărcare și proceselor de transport de mărfuri; 124

    Munca operațională privind livrarea resurselor materiale către întreprindere se reflectă în îndeplinirea următoarelor funcții logistice: controlul operațiunilor de încărcare și descărcare și procesele de transport de mărfuri; rezolvarea problemelor de plată la timp a facturilor cu furnizorii împreună cu serviciul financiar al întreprinderii; contabilitatea operațională a materialelor primite și analiza implementării planurilor operaționale de achiziții; monitorizarea indeplinirii obligatiilor de catre furnizori, identificarea eventualelor incalcari si solutionarea litigiilor si reclamatiilor in cursul livrarii; identificarea furnizării efective a producției cu resurse materiale, controlul și reglementarea disponibilității stocurilor. 125

    Organizarea livrării resurselor materiale către întreprindere Pickup. Întreprinderea folosește autovehicule proprii sau folosește serviciile companiilor de expediții de transport și organizațiilor specializate de transport ale transportatorilor. Utilizarea vehiculelor furnizorului Outsourcing - transport prin firme de transport 126

    Eficiența maximă a activităților de achiziție poate fi atinsă prin achiziții competitive de licitații, cereri de oferte, negocieri competitive 128

    O cerere de ofertă include o solicitare de liste de prețuri de la mai multe firme pentru: a le compara ofertele; asigurarea competitivitatii procesului de lupta pentru contract; reducere de preț; acordarea de beneficii sau condiții mai bune. Aceasta este o procedură relativ rapidă care nu necesită cheltuieli speciale pentru organizarea și implementarea acesteia. Prețul final este de obicei mai mare decât cel primit în urma licitației. 129

    Negocierile competitive au loc după primirea propunerilor de la furnizori. La pregătirea negocierilor, este necesar să se determine scopul negocierilor; determină interesele părților; dezvoltarea zonelor acceptabile de acord; argumentează poziția; să dezvolte opțiuni pentru concesii reciproce. In timpul negocierilor sunt specificate detaliile propunerii care prezinta interes pentru cumparator. 130

    La desfășurarea negocierilor, este necesar să se țină seama de: 1) pozițiile primare ale părților, precum și interesele acestora, care trebuie luate în considerare ținând cont de întreaga gamă de poziții posibile; 2) înainte de începerea negocierilor este necesară formularea principiilor. pe baza căreia se va evalua acceptabilitatea unei anumite versiuni a tratatului. În procesul de negociere, este de preferat o strategie de cooperare, care vă permite să găsiți împreună o soluție la problemă. În caz contrar, negocierile se pot reduce la negocieri poziționale sau se pot escalada într-un „război” între părți. La finalul negocierilor, furnizorii își fac ofertele finale, dintre care cumpărătorul o alege pe cea mai bună. Această procedură face posibilă luarea în considerare a tuturor dorințelor cumpărătorului și clarificarea propunerilor. Prețul final nu va fi întotdeauna sub media pieței. 131

    Licitație (concurență) Licitația este o modalitate de încheiere a unui contract de furnizare de bunuri (efectuarea lucrărilor sau prestarea de servicii) în condițiile anunțate în documentația de licitație, pe principiile competitivității și echității. Contractul se încheie cu participantul care a depus o propunere care îndeplinește cerințele documentației de licitație, este valabil și conține cele mai bune conditii. 132

    Elaborarea planului de achiziții include: definirea nevoilor; studiul ofertelor pieței; formularea subiectului achiziției, cerințe de volum, calitate, termen de livrare; împărțirea comenzilor în loturi și determinarea procedurilor de achiziție utilizate; intocmirea documentatiei necesare. 133

    Licitație competitivă Client comitet de licitație Obiectul licitației. Tipuri de lucrări și servicii pentru care se desfășoară licitații Organizator de licitații Documentație de licitație - un set de documente cu informații cu privire la caracteristicile tehnice, comerciale, organizatorice etc. ale obiectului și subiectului licitației, condiții și procedură Ofertantul Oferta Propunere de încheiere a unui contract în raport cu obiectul licitației în condițiile, specificate în documentația de licitație de către ofertant Propunere alternativă - depusă concomitent cu oferta, dar care conține condiții diferite de oferta 134

    Comitetul de licitație Scopul principal al Comitetului de licitație este de a organiza și de a desfășura licitații pentru a determina câștigătorul pentru furnizare. Principalele sarcini ale Comitetului de licitație sunt: ​​pregătirea și deținerea ofertelor; elaborarea, coordonarea cu clientul a documentației de licitație și distribuirea acesteia către participanții la licitație; acceptarea cererilor și asigurarea fluxului de documente cu ofertanții; asigurarea interacțiunii cu ofertanții, inclusiv consilierea ofertanților în probleme de procedură; examinarea cererilor depuse la licitație; determinarea câștigătorului licitației. 135

    Obligațiile Comitetului de licitație: să asigure confidențialitatea și siguranța documentelor trimise la licitația contractului până la luarea în considerare a acestora în mod oficial; în cazul depunerii incomplete, la timp a documentației de către participant, furnizarea de informații false sau stabilirea faptului de a comite acțiuni necinstite de către participant, respingeți cererea participantului și notificați-l cu indicarea motivului respingerii; să răspundă în scris și verbal solicitărilor ofertanților privind documentația de licitație primite cu cel puțin 3 zile înainte de termenul limită de deschidere a plicurilor cu oferte; întocmește un protocol de discuție cu ofertantul a cererilor de clarificare a documentației de licitație; ia în considerare cererile participanților la licitație și determină câștigătorul licitației competitive; semnează și transmite participanților și clientului protocolul privind rezultatul licitației. 136

    Clasificarea licitației competitive Licitație deschisă Licitație închisă Invitație de participare Cu precalificarea ofertanților Fără precalificarea ofertanților Licitație primară Licitație secundară Licitație publică Licitație secretă Nicio licitație nu a fost identificată câștigătoare fără deschiderea publică a ofertelor, anunțarea listei de 137 de participanți și rezultatele licitațiilor

    Clasificarea licitației competitive Licitația în două etape se desfășoară în cazurile în care clientul nu are posibilitatea de a întocmi specificații tehnice detaliate ale bunurilor sau lucrărilor. Este necesar să se determine caracteristicile serviciilor și să se studieze în prealabil propunerile potențialilor furnizori. și uneori poartă negocieri preliminare cu aceștia. În prima etapă, ofertanții depun oferte fără a specifica un preț. Clientul poate negocia cu orice participant. Ca urmare a primei etape, la documentația de licitație pot fi aduse modificări și completări. În a doua etapă, participanții depun propuneri modificate în conformitate cu documentația de licitație actualizată, inclusiv partea de preț. 138

    Etapele licitației competitive 1. Întocmirea documentației de licitație. 2. Invitație la licitație (sau precalificare). 3. Selecția preliminară a calificării (efectuată la cererea clientului). 4. Primirea ofertelor. 5. Evaluarea propunerilor competitive. 6. Confirmarea calificării câștigătorului. 7. Atribuirea contractului. 8. Semnarea contractului. 140

    Documentația de licitație trebuie să conțină: instrucțiuni privind pregătirea cererilor de participare la o licitație deschisă; cerințe pentru participanții la o licitație deschisă; cerințe pentru cererile de participare la o licitație deschisă stabilite de organizatorul unei licitații deschise; condițiile contractului (descrierea bunuri, lucrări și servicii); informații privind cantitatea de mărfuri, termenele de livrare a mărfurilor, estimări pentru executarea lucrărilor sau prestarea de servicii etc.) cerințe pentru alcătuirea documentației tehnice pentru bunurile (lucrări, servicii) furnizate , precum și pentru descrierea de către participanții la licitație deschisă a bunurilor (lucrări, servicii) furnizate, criteriile pe baza cărora organizatorul licitației deschise va evalua cererile de participare la licitație deschisă metode de clarificare a prevederile documentației de licitație perioade de valabilitate pentru cererile de participare la licitație deschisă informații privind locul, data și ora deschiderii plicurilor cu cererile de participare la licitație deschisă informații despre procedura de deschidere a plicurilor și luarea în considerare a cererilor de participare la licitație deschisă alte cerințele stabilite de organizatorul licitației deschise. 142

    Invitația de participare la concurs conține informații: despre numele și adresa organizatorului concursului deschis; despre ora și locul desfășurării concursului deschis; despre termenii contractului; asupra calendarului de livrare a bunurilor (lucrări, servicii); privind cerințele pentru participanții la o licitație deschisă stabilite de organizatorul unei licitații deschise; privind procedura și locul de obținere a documentației de licitație; asupra cuantumului onorariului perceput de organizatorul licitației deschise pentru documentația de licitație, dacă se stabilește o astfel de taxă; privind procedura, locul și termenele de depunere a cererilor de participare la o licitație deschisă; despre durata contractului. Lipsa acestor informații poate fi unul dintre motivele de protest la concurs. 143

    Pregătirea și depunerea propunerii de licitație 1. Este necesar să se studieze cu atenție toate cerințele documentației de licitație, în primul rând - specificațiile tehnice. 2. Trebuie luate în considerare toate criteriile specificate pentru selectarea câștigătorului: comision minim de ofertă: costuri de operare, întreținereși repararea produselor; timpul de livrare a mărfurilor; caracteristicile funcționale ale produselor; grafice de livrări și plăți etc. 3. Propunerea se întocmește în deplină conformitate cu cerințele documentației de licitație, semnată de persoana care are dreptul de a semna (și acest drept trebuie confirmat prin documentul aferent), sigilată. în locurile cerute cu sigiliu. 4. Încălcările designului, de exemplu, absența unei semnături pe unele documente, pot servi drept motiv formal pentru respingerea ofertei. 5. De asemenea, este inacceptabil să se facă modificări la formularele conținute în documentația de licitație, de exemplu, la forma unei garanții bancare. 144

    Depunerea și deschiderea ofertelor 1. În invitația de participare la licitație, precum și în documentația de licitație, se indică locul de depunere și deschidere a ofertelor, data și ora corespunzătoare. 2. Reprezentanții tuturor companiilor care au depus oferte au dreptul de a participa la procedura de deschidere. În cazul în care organizatorii licitației împiedică exercitarea acestui drept, desfășurarea licitației poate fi contestată. 3. Participanții la concurs care nu s-au prezentat la procedura de autopsie au dreptul de a primi un extras din procesul-verbal cuprinzând informațiile dezvăluite în timpul autopsiei. 4. Dupa deschiderea ofertelor se anunta informatii despre furnizori, preturi oferite de acestia, precum si alte informatii. pe care organizatorul licitației consideră necesar să le aducă la cunoștința celor prezenți și să consemneze în procesul-verbal. 145

    Evaluarea ofertelor 1. Se verifică conformitatea cu cerințele formale prevăzute în documentația de licitație: conformitatea proiectului propunerii cu cerințele documentației de licitație: disponibilitate și valabilitate documente necesare(certificate, garanție bancară etc.); atribuțiile persoanei care a semnat propunerea: integralitatea și integritatea propunerii; prezența erorilor în calcule. 146

    Evaluarea ofertelor 2. Analiza detaliată a ofertelor pentru conformitatea cu cerințele în esență: conformitatea produselor cu cerințele tehnice; respectarea programelor de livrare; respectarea cerințelor serviciului post-vânzare. piese de schimb etc.: analiza pretului de oferta si componentele acestuia. 3. Gama de propuneri și determinarea câștigătorului pe baza acesteia. 147

    La evaluarea ofertelor se recomandă să se țină cont de: prețul cererii, momentul plăților: perioada de valabilitate a prețului declarat pentru licitație; conditii de ajustare a pretului; costuri de operare, întreținere și reparații; termenii de livrare a mărfurilor; caracteristicile funcționale ale bunurilor furnizate; formulare, ordine de plată: condiții de acordare a garanțiilor pentru mărfuri; asigurarea cerinţelor de securitate. 148

    Atribuirea contractului 1. Decizia comisiei de stabilire a câștigătorului se întocmește sub formă de protocol. În practică, există de obicei trei dintre ele - un protocol de autopsie, un protocol de evaluare și un protocol privind rezultatele competiției. 2. Organizatorul competiției trebuie să trimită câștigătorului o notificare scrisă în termen de trei zile. 3. Obligațiile părților se formalizează suplimentar sub formă de contract. Viitorul contract se bazează pe proiectul prezentat în documentația de licitație și completat de condiții. stabilite în oferta câștigătoare. 4. După semnarea contractului, toți participanții la concurs sunt informați despre rezultatele acestuia și li se restituie garanția. 5. În cazul în care câștigătorul refuză să semneze contractul, siguranța ofertei sale (de obicei o garanție bancară) este păstrată în favoarea clientului și procedura de selecție se repetă pentru a doua cea mai profitabilă ofertă. 149

    Organizarea relaţiilor cu furnizorii se desfăşoară în trei etape 1. Optimizarea furnizorilor. Toți furnizorii sunt supuși unei revizuiri amănunțite. Se determină numărul optim de furnizori, care se realizează prin refuzul de a lucra cu unii și atragerea altor furnizori să coopereze. 2. Dezvoltarea spectrului de producție (noi tipuri de servicii) pentru furnizori. Furnizorii sunt calificați pentru a se asigura că pot furniza servicii mai complexe și de volum mai mare. 3. Integrarea furnizorilor. Furnizorii selectați sunt integrați în procesele logistice și de dezvoltare a noilor produse, astfel încât întreprinderea să își poată elibera propriile resurse creative și de inovare. 151

    Relații Cumpărător-Furnizor + Progresul P reciproc O L Îmbunătățirea U reciprocă C E N Volum nou, O Preț favorabil E P Loialitate R E Doar eu Vând M E S E Costuri suplimentare C T cu calitate slabă, livrare, preț, O cantitate – Furnizor excepțional (aliat sau partener) Furnizor preferat Furnizor aplicabil Concentrare pe produse pe termen scurt Furnizor bun Concentrare pe produse și servicii Concentrare pe progres sau sistem Concentrare pe îmbunătățirea continuă INVESTIȚIA NECESARĂ ÎN RELAȚII 152

    Relațiile cumpărător-furnizor Furnizorii excepționali sunt rari și construirea unor relații excelente între un astfel de furnizor necesită investiții semnificative. Ca urmare, fenomene precum parteneriatele între furnizori și cumpărători și alianțele strategice au apărut în practica mondială. Toate acestea evolutie naturala pe calea optimizării procesului de achiziţii. 153

    Relațiile cu furnizorii sunt definite de parteneriat sau orientare spre oportunism. Parteneriatul înseamnă că compania caută o cooperare intensă cu furnizorii și intenționează să planifice și să implementeze activități comune. Nu poți să ai parteneriate cu mulți furnizori deoarece construirea și menținerea relațiilor cu furnizorii necesită o mulțime de resurse.Oportunismul se bazează pe satisfacerea intereselor imediate ale întreprinderii și este o alternativă la parteneriat, mai ales când vine vorba de achiziționarea de servicii standard. Abordarea oportunistă se justifică chiar și atunci când nu vor crea parteneriate pe termen lung. 154

    Beneficiile parteneriatelor Cunoașterea aprofundată a structurilor și sistemelor furnizorului; posibilitatea de organizare a transferului de know-how al furnizorilor către departamentele de dezvoltare și proiectare a unui nou produs. Furnizorii sunt mai deschiși să lucreze cu aprovizionarea și nu se tem să fie „bătuți”; departamentele de dezvoltare și proiectare a unui nou produs au posibilitatea de a lucra ținând cont de procesele tehnologice și logistice disponibile de la furnizori; departamentele de dezvoltare și proiectare a unui produs nou pot utiliza în activitatea lor informații despre ciclurile de viață ale componentelor individuale și, prin urmare, pot dezvolta un produs optim; este posibil să se creeze programe comune cu furnizorii pentru a reduce costurile de-a lungul întregului ciclu de viață al produsului; capacitatea de a depăși mai rapid crizele cauzate de factorul uman. 155

    Beneficiile unui parteneriat eficient cu furnizorii 1. Reducerea costurilor furnizorilor, ceea ce reduce prețul plătit de cumpărător. 2. Implementarea programelor de îmbunătățire a calității. 3. Stabilirea unor relații stabile pe termen lung. 4. Vânzătorul asigură acuratețea numărării containerelor cu piese. 5. Asigurarea calitatii produsului, reducerea volumului de materiale respinse si returnate furnizorului. 156

    Lucrarea de aprovizionare cu materiale magazinelor cuprinde următoarele etape: Determinarea nevoilor magazinelor de materiale pe perioade: lună, deceniu, zi, tură etc.; Determinarea limitelor de eliberare a materialelor în ateliere; Pregatirea materialelor pentru consum de productie; Eliberarea și livrarea materialelor către ateliere; Contabilitatea si controlul consumului de materiale. 158

    În același timp, serviciul de aprovizionare rezolvă următoarele sarcini: asigurarea resurselor pentru toate departamentele pe baza unor calcule rezonabile (din punct de vedere al sortimentului, volumelor și termenilor); asigurarea conformității calității materialelor cu standardele tehnice și tehnologice; utilizarea rațională a vehiculelor pentru livrarea materialelor către ateliere; controlul eliberării materialelor în producţie. Aceste sarcini se referă la logistica producției. 159

    Întreprinderile realizează trei forme de organizare a mișcării fluxurilor materiale: Cumulativ. Aici, în cadrul atelierelor, sunt puse la dispoziție depozite de lucrări în curs de desfășurare, materialele sunt mutate pe măsură ce procesarea este finalizată și se primesc cereri. Stocurile de lucru în curs sunt create în depozite. Transport si depozitare. Combină un anumit număr de locuri de muncă sau site-uri. Totodată, procesele de prelucrare și depozitare a materialelor se realizează folosind un singur sistem de transport și depozitare al atelierului. Stoc zero. Acesta propune reducerea la minimum a stocurilor la fiecare etapă a procesului. Depozitele sunt prevăzute doar pentru acele materiale care nu pot fi fabricate și livrate „just la timp”. Această formă este utilizată în sistemele Kanban. 160

    La planificarea aprovizionării cu materiale a atelierelor, este necesar să se determine nevoile atelierelor de materiale; stabilește standardele rezervelor lor; calculați soldul așteptat al materialelor din magazine la începutul și sfârșitul perioadei de planificare; determina limitele de eliberare a materialelor în ateliere. Nevoile atelierelor de materiale sunt determinate prin metoda numărării directe. Standardul stocului este determinat de metoda de standardizare a stocurilor. O sarcină importantă este de a determina limita pentru eliberarea materialelor către ateliere. Limita este limitarea planificată a eliberării materialelor în producție în perioada de planificare, în conformitate cu nevoi rezonabile. Limita de concediu este determinată pentru o anumită perioadă de planificare (an, trimestru, lună, deceniu, tură). 161

    Pregătirea materialelor pentru consumul de producție Operațiunile pregătitoare includ: documentare, sortare, cules, uscare, tăiere etc. Pregătirea materialelor se realizează de obicei la locurile de achiziție, depozite sau ateliere de achiziții. 162

    Livrarea materialelor către ateliere poate fi descentralizată sau centralizată.În mod descentralizat, atelierele însele primesc și exportă materiale prin transport propriu din depozite și locuri de achiziție, ceea ce duce la creșterea costurilor de transport. Prin metoda centralizata, magazinele si sectiile de achizitii, dupa un program prestabilit, organizeaza livrarea materialelor catre magazine. Această metodă permite utilizarea mai eficientă a transportului intern al întreprinderii și organizarea mai eficientă a contabilității și controlului consumului de materiale. 163

    În funcție de condițiile de producție, eliberarea materialelor către ateliere poate fi emisă conform cerințelor unice aplicate la întreprinderi în cazul unor solicitări unice pentru anumite materiale (materiale auxiliare, papetărie etc.). Cărți cu limită Liste de alegere Liste de alegere 164

    Carduri de limită Cardurile de limită sunt folosite în producția repetitivă, atunci când materialele intră continuu în magazin în timpul perioadei de planificare. Folosind un card limită, un reprezentant al atelierului poate primi cantitatea necesară de material în limita limită fără permisiunea specială din partea serviciului MTS. Eliberarea materialelor încetează dacă limita este epuizată sau cardul de limită a expirat. Peste limita, vacanta se face numai cu permisiunea sefului serviciului MTS. Dacă este posibil, un material poate fi înlocuit cu altul, care este în stoc. Pentru aceasta se întocmește un act de înlocuire a materialului 165.

    Listele de alegere sunt utilizate în selecție pentru producerea nu a materialelor individuale, ci a grupurilor lor. Declarațiile indică în ce set materiale ar trebui să fie eliberate atelierului în limita. Eliberarea materialelor se realizează în același mod ca și pentru cardurile limită. Fișele de admisie (hărți) se introduc la limitarea consumului de materiale auxiliare, în cazurile în care necesarul acestora este neuniform și nu există rate de consum. Eliberarea materialelor de pe cardurile de admisie este reglementată în prealabil termenele limită(lună, trimestru). Fișa de admisie indică cantitatea de material pe care o poate consuma atelierul și momentul primirii acestuia. 166

    Condiții de furnizare a resurselor materiale Pentru asigurarea legăturilor economice se utilizează acorduri privind tarifele și contractele de vânzare. Vânzarea prin cumpărare diferă de livrare prin faptul că, în primul rând, bunurile sunt predate cumpărătorului imediat după încheierea contractului, iar în cazul livrării după o anumită perioadă. În al doilea rând, faptul că obiectul achiziției și vânzării este un anumit produs care există și aparține întreprinderii vânzătorului la momentul încheierii contractului, în timp ce obiectul livrării poate fi un produs determinat la momentul încheierii contractului. contractul numai prin cantitate și calitate, sau încă deloc fabricat. Un contract de furnizare este definit ca un contract prin care un furnizor/vânzător care desfășoară activități comerciale se obligă să transfere, într-o anumită perioadă de timp, bunuri produse sau achiziționate de acesta către cumpărător pentru a fi utilizate în activitate antreprenorială sau în alte scopuri care nu au legătură cu utilizarea personală, familială și alte utilizări similare.

    Funcțiile acordului: Fixează legal relația dintre parteneri; Stabilește procedura și metodele de îndeplinire a obligațiilor; Oferă modalități de a proteja securitatea obligațiilor. Aspectele relațiilor economice care nu sunt reflectate în contract sunt reglementate de elementele de bază ale dreptului civil și Codul civil al Federației Ruse.

    Principalele elemente ale contractului: 1. Oferta si acceptarea ofertei. Un contract este întocmit dacă una dintre părți oferă un anumit lot de bunuri la un preț specificat, iar cealaltă parte acceptă această ofertă. 2. Condiții financiare. Un contract trebuie să aibă o valoare, adică devine contract în sens legal numai atunci când în el sunt stipulate condiții financiare. 3. Dreptul de a încheia contracte. Doar anumiți oficiali (director, CEO) autorizată de întreprindere și care acționează în numele acesteia. 4. Legalitatea. Contractul trebuie să fie legal, adică să respecte pe deplin normele legale ale țării.

    Acord privind termenii standard Dacă una sau ambele părți utilizează termeni standard atunci când încheie un contract, atunci Dispoziții generale despre încheierea contractului. Termenii standard sunt prevederi pregătite de una dintre părți în prealabil pentru utilizare generală și repetată și sunt aplicate de fapt fără negocieri cu cealaltă parte. Un termen inclus în termenii standard care este de o asemenea natură încât cealaltă parte nu s-ar fi putut aștepta în mod rezonabil să fie nul, cu excepția cazului în care termenul a fost acceptat în mod expres de acea parte. În cazul unui conflict între stare standard si starea. care nu este standard, acesta din urmă are prioritate. 171

    Contractul de furnizare include de obicei următoarele detalii: denumirea documentului; numărul de serie al documentului; Data comandă; denumirea și adresa firmei care face comandă; responsabilitatea pentru comanda (informatiile de contact sunt indicate pentru ca furnizorul sa clarifice toate problemele legate de comanda MR); detaliile furnizorului MR; Numele produsului; cantitatea și calitatea mărfurilor; specificarea MR solicitat; prețul mărfurilor comandate; termeni si conditii de livrare; termeni de plată; caracteristicile containerelor și ambalajelor; procedura de acceptare a livrarii; conturile de decontare ale părților la acord. 172

    Contractul intră în vigoare din momentul încheierii acestuia; este valabilă până la momentul specificat în acesta al încetării îndeplinirii obligațiilor de către părți: expirarea termenului contractului nu atrage încetarea obligațiilor contractuale, cu excepția cazurilor în care acest lucru este specificat în mod expres în lege sau contractul. 173

    Domeniul contractului de furnizare. Conform contractului de furnizare, furnizorul (vânzătorul care desfășoară activități comerciale pentru achiziționarea sau producția de bunuri) se obligă să transfere aceste bunuri cumpărătorului într-o perioadă sau perioade specificate pentru a le utiliza pe acestea din urmă în activități comerciale. 174

    răspundere pentru încălcarea contractului de furnizare: pentru nelivrare sau livrare în scurtă durată a mărfurilor; pentru furnizarea de bunuri care nu sunt în stoc; pentru furnizarea de bunuri care nu respectă standardele de calitate, alte documentații de reglementare și tehnică, mostre (standarde) sau alți termeni ai contractului, precum și pentru furnizarea de bunuri incomplete. 175

    Conditii de livrare 1. Principalele obligatii ale furnizorului si cumparatorului. Principalele obligații ale furnizorului includ: furnizarea de produse în condițiile contractului; informarea în timp util a cumpărătorului despre disponibilitatea resurselor materiale pentru expediere; asigurarea controlului calitatii produselor furnizate; ambalarea produselor pe cheltuiala proprie (cu excepția cazurilor în care se obișnuiește livrarea mărfurilor fără ambalaj); suportarea riscului comercial si a costurilor de transport pana la locul de transfer al produselor catre cumparator. Principalele obligatii ale cumparatorului: sa accepte produsele in locul si ora specificate in contract; achita pretul bunurilor prevazut prin contract; suporta toate costurile și riscurile pe care le pot suporta produsele după transferul dreptului de proprietate către cumpărător. 2. Momentul transferului dreptului de proprietate de la vânzător la cumpărător.

    3. Pretul produselor furnizate. Pretul resurselor materiale se stabileste prin acordul partenerilor si este indicat fie in contract, fie in caiet de sarcini; este posibil să se convină asupra prețului în protocol, care face parte din contract. La stabilirea prețului sunt luate în considerare caracteristicile de livrare. Dacă se preconizează livrarea resurselor materiale către depozitul cumpărătorului, atunci prețul contractului ar trebui să includă costurile de transport și costurile de asigurare a mărfurilor. Cand se are in vedere livrarea produselor din depozitul vanzatorului, pretul contractului ia in calcul doar costul acestuia.

    3. Pretul produselor furnizate. Prețul din contract poate fi ferm (fix) și glisant, adică cu fixare ulterioară. Cu un preț fix specificat, în contract este determinată o cifră specifică, care nu se poate modifica atunci când este plătită de cumpărător. Este bine cunoscut faptul că un preț fix în condiții inflaționiste este benefic doar pentru cumpărător. De regulă, furnizorul, pentru a se proteja de pierderi, solicită încheierea unui acord cu condițiile de plată anticipată de 100%. Dacă la momentul încheierii contractului este dificil să se determine un anumit preț, atunci părțile pot prevedea fixarea prețului inițial, care în timpul executării contractului se poate modifica conform metodei convenite de parteneri. Un astfel de preț se numește preț în mișcare, adică acest preț este, în esență, prețul pieței la momentul încheierii contractului. Un preț variabil cu fixare ulterioară nu este reflectat în contract. În acest caz, în secțiunea Conditii speciale contract” precizează modalitățile exacte de determinare a prețului de mișcare.

    Formula de alunecare a prețului care ia în considerare procesele inflaționiste: C 1 preț unitar la momentul livrării; Și ponderea în prețul produselor din resursele materiale achiziționate; Ponderea salariilor în prețul produselor; C alte elemente ale prețului produselor; Z 1 prețul mediu al unei unități de resurse materiale în momentul livrării produselor; Z 0 preţul mediu al resurselor materiale la momentul încheierii contractului; W 1 mediu salariu la furnizor la momentul livrării produselor; Z 0 salariul mediu al furnizorului la momentul încheierii contractului.

    4. Ambalare și etichetare. Atunci când ambalarea și etichetarea sunt necesare pentru livrarea produselor, în contract ar trebui să se prevadă o secțiune specială, care să precizeze tipul și natura ambalajului, calitatea, dimensiunea și modalitatea de plată a acestuia, precum și marcarea pe ambalaj. Există cerințe generale și speciale pentru ambalare. În conformitate cu Cerințe generale ambalajul trebuie să asigure siguranța încărcăturii în timpul metodei de transport alese. Contractul prevede responsabilitatea furnizorului pentru furnizarea produselor în ambalaje care nu respectă termenii de livrare. La primirea resurselor materiale în ambalaje deteriorate, cumpărătorul întocmește un act comercial, conform căruia furnizorul trebuie să despăgubească cumpărătorul pentru pierderi. În unele cazuri, deteriorarea ambalajului echivalează cu o încălcare a calității mărfurilor.

    4. Ambalare și etichetare. Modalitățile de plată pentru ambalare sunt stabilite în contract: costul ambalajului poate fi fie inclus în prețul produsului, fie stabilit separat. Este responsabilitatea furnizorului să eticheteze produsele. În activitățile comerciale, etichetarea produselor ar trebui: să fie o sursă de informații privind expedierea (detaliile cumpărătorului, numărul contractului, numărul locului, numărul de locuri dintr-un lot etc.); spuneți organizațiilor de transport cum să manipuleze mărfurile; avertiza asupra pericolelor cuprinse în specificul încărcăturii transportate în caz de manipulare necorespunzătoare. Conținutul marcajului este convenit cu partenerii și indicat în contract.

    5. Încărcarea pe vehicule și livrarea către transportator. 6. Asigurare de transport. Obligațiile contrapartidelor în timpul încărcării, descărcarii, transportului și asigurării mărfurilor în timpul transportului, precum și repartizarea riscurilor între furnizor și cumpărător, sunt prevăzute în regulile comerțului internațional Incoterms (Reguli internaționale pentru interpretarea termenilor comerciali). . Aceste reguli pot deveni parte integrantă a contractului numai cu acordul ambilor parteneri ai relației comerciale.

    7. Descărcarea și acceptarea produselor. Contractul ar trebui să prevadă și acceptarea produselor din punct de vedere cantitativ și calitativ, atât preliminar, cât și definitiv. Recepția preliminară are ca scop stabilirea conformității bunurilor cu termenii contractului. Recepția finală înseamnă îndeplinirea efectivă a contractului din punct de vedere cantitativ și calitativ. 8. Soluționarea litigiilor în timpul livrării de bunuri se poate face pe două căi: judiciară sau arbitrală. Metodele de soluționare a litigiilor ar trebui să fie reflectate în contract.