LA lumea modernă Este aproape imposibil să ne imaginăm viața fără tehnologie care funcționează cu electricitate. Putem spune că a devenit destul de ferm stabilit în viața multora și fără ea este dificil să ne imaginăm o viață „normală”. Dar se întâmplă ca echipamentul de care îți place și de care ai nevoie se poate transforma brusc într-o sursă de pericol pentru viață. Pentru a evita astfel de situații, trebuie să utilizați o buclă de masă (fig. 1).

Aproape tot case moderne echipat cu toate tipurile de inginerie electrică, care face parte din noastre Viata de zi cu zi. Dar dacă izolația este spartă, se poate transforma dintr-un asistent indispensabil într-un echipament care reprezintă o amenințare reală pentru viață. Pentru a preveni apariția acesteia, în case este amenajată o buclă de pământ.

Pentru ce este o buclă de masă?

Împământarea este un dispozitiv cu un design special care va fi conectat la pământ (împământare). În acest caz, o astfel de conexiune include Dispozitive electrice, care în starea lor normală nu sunt sub tensiune. Dar în cazul încălcării condițiilor de funcționare sau a altor motive care au dus la deteriorarea izolației, aceasta poate apărea. Prin urmare, este atât de important să respectați standardele de împământare ale buclei de masă.

Întregul punct este după cum urmează - curentul tinde întotdeauna spre locul unde există cea mai mică rezistență. Deci, în cazul unei încălcări a echipamentului, curentul curge în corpul produsului. Echipamentul începe să funcționeze intermitent și treptat devine inutilizabil. Dar altceva este mult mai rău - atunci când atingi o astfel de suprafață, o persoană primește o astfel de descărcare încât pur și simplu moare.

Dar atunci când utilizați o buclă de masă - vor avea loc următoarele. Tensiunea va fi împărțită între circuitul existent și persoană. Aceasta este doar bucla de masă în acest caz va avea mai puțină rezistență. Și asta înseamnă că, deși o persoană va simți neplăceri, totuși, întregul curent principal va trece prin circuit în pământ.

Important! Când aranjați o buclă de pământ, va fi important să vă amintiți și să observați tot ceea ce este necesar pentru a o aranja cu rezistență minimă.

Bucla de pământ - tipuri și dispozitivul său

Practic, pentru împământare se folosesc tije metalice, care joacă rolul de electrozi. Ele sunt interconectate și se adâncesc la o distanță suficientă în pământ. Acest design este conectat la scutul instalat în casă. Pentru aceasta, se folosește o bandă de metal de grosimea necesară. (fig.2)

Chiar distanța la care este scufundat electrodul depinde direct de înălțimea locației. panza freatica. Cu cât apariția lor este mai mare, cu atât este mai mare sistemul de împământare. Dar cu toate acestea, îndepărtarea sa de la obiectul dorit este de la un metru la zece metri. Această distanță este o condiție importantă și trebuie respectată cu strictețe.

Locația electrozilor poartă adesea uniformă figură geometrică. Adesea este un triunghi, linie sau pătrat. Forma este afectată de zona care trebuie acoperită și de ușurința instalării.

Important! Sistemul de împământare este în mod necesar situat sub nivelul de îngheț al solului care există într-un anumit loc.

Principalele tipuri de bucle de pământ

Deci, există două tipuri principale de soluții tehnologice. Acestea sunt bucle de pământ - adânci și tradiționale.

Deci, cu metoda tradițională, locația electrozilor este următoarea - unii sunt amplasați pe orizontală, iar restul sunt verticale. Primul electrod este o bandă de oțel, iar al doilea sunt, respectiv, tije metalice. Toate trebuie să aibă valori valide pentru dimensiunea lor.

Trebuie avut în vedere că locul pentru dispozitivul canisa trebuie selectat din faptul că ar trebui să fie mai puțin aglomerat. Cel mai bun pentru aceasta va fi partea umbrită cu umiditate constantă a solului.

Dar această buclă de sol are dezavantajele ei:

• dispozitiv destul de dificil și greu fizic;
• produsele metalice care alcătuiesc circuitul sunt supuse coroziunii, care nu numai că îl distruge, dar le va arde pentru a provoca o deteriorare a conductibilității;
• deoarece este situat în partea superioară a pământului, depinde foarte mult de parametri mediu inconjurator care îi poate modifica caracteristicile conductoare.

Metoda profundă este mult mai eficientă decât cea tradițională. Este produs de producători specializați. Și are o serie de avantaje:

• respectă toate standardele stabilite;
• durata de viață este semnificativ mai lungă;
• nu depinde de mediu, din cauza profunzimii de apariție;
• instalarea este destul de simplă.

Trebuie avut în vedere că, după dispozitivul oricărui tip de buclă de masă, este necesar să se verifice conformitatea acestuia cu toate cerințele și fiabilitatea. În acest scop este necesar să se invite experți de specialitate. Ei trebuie să fie autorizați pentru a desfășura astfel de activități. După verificare, se emite o concluzie adecvată. Este necesar să aduceți un pașaport la bucla de sol, să atașați un raport de testare și un permis de utilizare (Fig. 3).

Important! Este imposibil să economisiți materiale atunci când construiți o buclă de pământ (Fig. 4). În caz contrar, munca lui va fi complet redusă la zero.

Bucla de masă externă

Acest sistem servește ca o stație de transformare și este închis. Constă dintr-un număr mic de electrozi. Sunt amplasate vertical. Împământare orizontală, este realizată, și benzi de oțel 4 * 40 mm.

Bucla de pământ trebuie să aibă o rezistență de 40 m, nu mai mult, iar pământul ar trebui să fie de maximum 1000 m / m. În prezent, conform regulilor, puteți crește valorile, dar nu mai mult de zece ori pentru sol. Din aceasta putem concluziona că pentru a atinge o valoare de 40 m este necesară instalarea verticală a opt electrozi de cinci metri fiecare. Acestea trebuie realizate dintr-un cerc cu diametrul de 16 mm. Sau puteți folosi zece trei metri, atunci când utilizați un colț din oțel 50 * 50 mm.

Conturul exterior este îndepărtat de la marginea clădirii cu mai mult de un metru. Elementele amplasate orizontal sunt îngropate într-un șanț la o distanță de 700 mm de nivelul suprafeței solului. Banda are o nervură.

Astfel, este clar că normele existente ar trebui să fie strict ghidate. Deci bucla de masă a PUE este reflectată în capitolul 1.7. De asemenea, este necesar să urmăriți toate schimbările în cerințe, care se pot întâmpla destul de des.

PTEEP

Capitolul 2.7. DISPOZITIVE DE PĂMÂNARE

2.7.1. Acest capitol se aplică tuturor tipurilor de dispozitive de împământare, sisteme de egalizare a potențialului etc. (în continuare - dispozitive de împământare).

2.7.2. Dispozitivele de împământare trebuie să respecte cerințele standardelor de stat, reglementărilor privind instalațiile electrice, codurile și reglementările de construcție și alte documente de reglementare și tehnice, să asigure siguranța oamenilor, modurile de funcționare și protecția instalațiilor electrice.

2.7.3. Admiterea în funcționare a dispozitivelor de împământare se efectuează în conformitate cu cerințele stabilite.

La punerea în funcțiune a unui dispozitiv de împământare, organizația de instalare trebuie să prezinte documentația în conformitate cu cerințele și regulile stabilite.

2.7.4. Conectarea conductorilor de împământare la electrodul de împământare și structurile de împământare trebuie efectuată prin sudare și la clema principală de împământare, corpurile aparatelor, mașinile și suporturile liniilor aeriene - prin șuruburi (pentru a permite măsurători). Conexiunile de contact trebuie să îndeplinească cerințele standardelor de stat.

2.7.5. Instalarea conductorilor de împământare, conductorii de împământare, conectarea conductorilor de împământare la conductorii de împământare și echipamentele trebuie să respecte cerințele stabilite.

2.7.6. Fiecare parte a instalației electrice care urmează să fie împământată sau împământată trebuie conectată la rețeaua de împământare sau împământare folosind un conductor separat. conexiune serială nu este permisă împământarea (reducerea la zero) conductoarelor mai multor elemente ale instalației electrice.

Secțiune transversală de împământare și zero conductoare de protectie trebuie să respecte regulile de instalare a instalaţiilor electrice.

2.7.7. Conductoarele de pământ expuse trebuie protejate împotriva coroziunii și vopsite în negru.

2.7.8. Pentru a determina starea tehnică a dispozitivului de împământare, inspecții vizuale ale părții vizibile, inspecții ale dispozitivului de împământare cu deschidere selectivă a solului, măsurarea parametrilor dispozitivului de împământare în conformitate cu standardele de testare a echipamentelor electrice (Anexa 3) ar trebui efectuată.

Pentru ca bucla de masă să își îndeplinească eficient funcțiile, este necesar să se utilizeze standardele care sunt date în „Regulile de instalare electrică”. Au fost aprobate de Ministerul Energiei al Rusiei, prin ordin din 08.07.2002.Acum este valabilă cea de-a șaptea ediție. Dar înainte de a implementa un anumit proiect, este necesar să se clarifice ultimele modificari. Deoarece în continuare în articol există link-uri către acest document, se vor aplica următoarele abrevieri: „PUE” sau „Reguli”.

Diagrame tipice ale buclelor de pământ acasă

De ce să respectați cerințele

Poate părea că respectarea strictă a Regulilor este redundantă, este necesară doar pentru trecerea controalelor oficiale, punerea în funcțiune a unei proprietăți. Bineînțeles că nu este.

Reglementările se bazează pe cunoştinţe ştiinţifice şi experienta practica. PUE conține următoarele informații:

• Formule pentru calcularea parametrilor individuali ai sistemului de protecție.
• Tabele cu coeficienți care ajută la luarea în considerare a caracteristicilor electrice ale diferiților conductori.
• Procedura de efectuare a testelor si inspectiilor.
• Evenimente organizatorice specializate.

Aplicarea acestor standarde în practică va preveni înfrângerea soc electric oameni si animale. Crearea conturului trebuie să fie impecabilă, în strictă conformitate cu Regulile. Acest lucru va reduce probabilitatea incendiilor în caz de accidente, va ajuta la eliminarea dezvoltării proceselor negative care pot provoca daune proprietății.

Acest articol discută despre protecția unei case private. Astfel, vor fi studiate acele secțiuni ale PUE care se referă la lucru cu tensiuni de până la 1.000 V.

Componentele sistemului

Parametrul cheie al acestui sistem este rezistența la sol. Rezistența de împământare ar trebui să fie atât de scăzută încât curentul să circule pe această cale în caz de urgență. Acest lucru va oferi protecție dacă o persoană atinge accidental suprafața pe care este aplicată tensiunea.

Pentru a obține rezultatul dorit, șasiul și carcasele aparatelor de uz casnic sunt conectate la magistrala principală a dispozitivului de împământare, se creează un circuit intern. Elementele metalice ale structurii clădirii, conductele de apă sunt, de asemenea, conectate la acesta. Compoziția unui astfel de sistem de egalizare a potențialului este descrisă în detaliu în PUE (clauza 1.7.82). În exteriorul clădirii se instalează o altă parte a protecției, conturul exterior. De asemenea, este conectat la autobuzul principal. Pentru a echipa o casă privată, puteți utiliza diferite scheme. Dar cel mai simplu mod este să îngropați tije metalice în pământ.

Următoarea listă prezintă componentele individuale ale sistemului și cerințele acestora:

• Firele care conectează fiarele de călcat, mașini de spălatși alți utilizatori finali. Sunt înăuntru cablu de rețea deci are nevoie doar de o linie de împământare adecvată conectată la priză. În unele situații, atunci când instalați plite, cuptoare și alte echipamente încorporate în mobilier, este necesar să conectați carcasele cu un fir separat.
• Ca magistrală comună, puteți utiliza nu numai un fir special, ci și conductori „naturali”, cum ar fi rame metalice cladiri. Excepțiile și regulile precise vor fi discutate mai jos. De asemenea, trebuie remarcat aici că această secțiune a trecerii curentului trebuie creată astfel încât să se prevină deteriorarea mecanică în timpul funcționării.
• Conturul exterior al unei case private este creat din elemente metalice fără izolație. Acest lucru crește probabilitatea distrugerii prin procesul de coroziune. Pentru a reduce acest lucru impact negativ se folosesc metale neferoase. Locurile îmbinărilor sudate ale pieselor din oțel sunt acoperite cu amestecuri bituminoase și alte compoziții cu un scop similar.
• Rezistența reală a acestui tip de dispozitiv de împământare va depinde de caracteristicile solului. Argila și șistul rețin bine umiditatea, în timp ce nisipul nu. În solurile stâncoase, rezistența este prea mare, așa că va trebui să căutați un alt loc de instalat sau să scufundați electrodul de pământ și mai adânc. În perioadele deosebit de uscate, se recomandă udarea regulată a solului pentru a menține funcționalitatea dispozitivului.

Solurile au conductivitate diferită

Conductori de pământ

O parte din conturul interior sunt fire izolate. Cojile lor sunt colorate (alternând dungi longitudinale verzi și galbene). Această soluție reduce acțiunile eronate la efectuarea operațiunilor de instalare. Cerințele sunt detaliate în secțiunea „Conductori de protecție” din Reguli, începând cu secțiunea 1.7.121.

În special, există o metodă pentru un calcul simplu al ariei admisibile a unui conductor izolat într-o secțiune (fără un strat de suprafață). Dacă firul de fază este mai mic sau nu depășește 16 mm 2, atunci se aleg diametre egale. La creșterea dimensiunii, se folosesc alte proporții.

Pentru calcule precise, se utilizează formula de la punctul 1.7.126 din PUE:

/ k, Unde:

• S - secțiunea transversală a conductorului de pământ în mm 2;
• I este curentul care trece prin el în timpul unui scurtcircuit;
• t este timpul în secunde pentru care mașina va întrerupe circuitul de alimentare;
• k este un coeficient complex special.

Mărimea curentului trebuie să fie suficientă pentru a funcționa mașina într-un timp care nu depășește cinci secunde. Pentru ca sistemul să fie calculat cu o anumită marjă, este selectat cel mai apropiat produs mai mare. Coeficientul special este preluat din tabelele 1.7.6., 1.7.7., 1.7.8. și 1.7.9. Reguli.

Dacă intenționați să utilizați un cablu de aluminiu torsionat, în care unul dintre conductori este de protecție, atunci sunt utilizați următorii coeficienți, ținând cont de diferite învelișuri izolatoare.

Tabel de coeficienți ținând cont de tipul de învelișuri izolatoare

Detaliile structurale pot fi folosite ca următoarele elemente ale conturului intern al unei case private. Armătură metalică adecvată, care se află în interiorul produselor din beton armat.

Când se utilizează această opțiune, continuitatea circuitului este asigurată, se iau măsuri suplimentare de protecție împotriva influențelor mecanice. Se iau în considerare caracteristicile unei anumite structuri, deformațiile structurale care apar în timpul contracției.

Nu este permis utilizarea:

• Piese de sisteme de conducte pentru alimentare cu gaz, canalizare, încălzire, alimentare cu gaz.
• Conducte de alimentare cu apă din metal, dacă sunt conectate cu garnituri din polimeri, alte materiale dielectrice.
• Snururi de oțel utilizate pentru fixarea lămpilor, mantale ondulate, alți conductori insuficient de puternici sau produse care se află sub o sarcină relativ mare pentru parametrii lor.

Dacă un separat sârmă de cupru tăietură care nu face parte din cablul de alimentare sau nu se află într-o manta de protecție izolatoare comună cu conductori de fază, este permisă următoarea secțiune transversală minimă în mm 2:

• cu protecție suplimentară împotriva influențelor mecanice - 2,5;
• în absența unor astfel de mijloace de protecție - 4.

Acest conductor de cupru nu este protejat de deteriorări mecanice accidentale.

Aluminiul este mai puțin durabil decât cuprul. Prin urmare, secțiunea transversală a unui conductor dintr-un astfel de metal (opțiune - o garnitură separată) trebuie să fie egală sau mai mare decât următoarea normă: 16 mm 2.

Care ar trebui să fie secțiunea transversală a conductorilor buclei exterioare de împământare a casei poate fi văzută în tabelul de mai jos.

Secțiunea transversală a conductorilor buclei externe de masă

Când treceți prin peretele exterior gros al casei, este mai ușor să forați o gaură subțire. Poate fi armat din interior cu un tub de dimensiuni adecvate. Sârma de cupru nu va fi dificil de îndoit la un unghi pentru a fi atașată la magistrala de oțel a circuitului exterior.

Rezistența admisibilă a dispozitivului de împământare este definită în clauza 1.7.101 din PUE. Normele rezumative sunt prezentate în tabelul de mai jos.

Standarde de rezistență admisă a dispozitivului de împământare

Când conectați un electrod de împământare la neutrul unui generator sau al unei alte surse
	2	4	8
	380	220	127
	660	380	220
La o distanță apropiată de electrodul de împământare la sursa de curent
Rezistența dispozitivului de împământare, Ohm	15	30	60
Tensiune (V) într-o rețea de curent monofazat	380	220	127
Tensiune (V) într-o rețea de curent trifazat	660	380	220

Standardele de mai sus sunt valabile pentru cazurile în care rezistența solului (specifică) nu depășește pragul R \u003d 100 Ohm pe metru. În caz contrar, este permisă creșterea rezistenței prin înmulțirea valorii inițiale cu R * 0,01. Rezistența finală a conductorului de împământare nu trebuie să fie mai mare de 10 ori valoarea inițială.

În afara orașului, liniile electrice aeriene sunt adesea folosite pentru a conecta casa. Prin urmare, este oportun să se menționeze regulile PUE legate de situația relevantă. Dacă conductorul îndeplinește simultan funcțiile de protecție și neutru (tip PEN), atunci este instalat un dispozitiv de reîmpământare la capetele unor astfel de linii, zonele de conectare a consumatorilor. Aceasta este de obicei responsabilitatea companiei electrice, dar proprietarul casei ar trebui să verifice în consecință. Ca electrod de împământare se folosesc părți metalice ale suporturilor îngropate în pământ.

Împământarea liniei electrice aeriene

La alegerea componentelor unui circuit extern personal care urmează să fie instalate în pământ, se folosesc următoarele standarde PUE.

Parametrii elementelor componente ale buclei de masă externe conform standardelor PUE

Profil produse în secțiune	Rotund (pentru vertical elemente sisteme împământare)	Rotund (pentru orizontal elemente sisteme împământare)	Dreptunghiular	unghiular	Kol- Sfârşit (conducta- ny)
Oțel negru
Diametru, mm	16	10			32
			100	100
Grosimea peretelui, mm			4	4	3,5
Otel zincat
Diametru, mm	12	10			25
Aria secțiunii transversale, mm 2			75
Grosimea peretelui, mm			3		2
Cupru
Diametru, mm	12				20
Aria secțiunii transversale, mm 2			50
Grosimea peretelui, mm			2		2

Dacă riscul de deteriorare a secțiunilor orizontale prin procesele oxidative este crescut, se aplică următoarele soluții:

• Creșteți aria secțiunii transversale a conductorilor peste norma specificată în PUE.
• Se folosesc produse cu un strat de suprafață galvanizat sau din cupru.

Șanțurile cu împământare orizontală sunt acoperite cu pământ cu structură omogenă, fără resturi. Uscarea excesivă a solului poate crește rezistența, prin urmare, vara, când nu plouă mult timp, zonele corespunzătoare sunt udate special.

Când așezați bucla de pământ, evitați apropierea de conducte care cresc artificial temperatura solului.

Care ar trebui să fie rezistența

Rezistența conductoarelor metalice, lor rezistență electrică este ușor de determinat. Dacă ar trebui să existe o oarecare rezistență la PUE, atunci respectarea regulilor nu va fi prea dificilă. Deci, de exemplu, pentru suporturi de împământare linii aeriene standardul maxim admis este de 10 Ohm, dacă rezistența echivalentă a solului nu depășește 100 Ohm * m (Tabelul 2.5.19.). Se asigură integritatea îmbinărilor sudate protectie suplimentara strat anticoroziv. Dacă există riscul de rupere în procesul deplasării solului sau deformarea structurii, secțiunea corespunzătoare este realizată dintr-un cablu flexibil.

Dar apar mult mai multe probleme cu pământul. În acest mediu neomogen, supus unei varietăți de influențe externe, aceeași valoare a conductibilității pentru o lungă perioadă de timp este imposibilă. De aceea, în PUE o secțiune separată este dedicată dispozitivelor de împământare care sunt instalate în soluri cu rezistivitate ridicată (standarde conform paragrafelor 1.7.105. - 1.7.108.).

• Se folosesc elemente metalice (electrozi de masă de tip vertical) de lungime crescută. În special, este permisă conectarea la conductele instalate în fântâni arteziene.
• Întrerupătoarele de împământare sunt transferate la o distanță mare de casă (nu mai mult de 2000 m), unde rezistența solului (Ohm) este mai mică.
• În roci stâncoase și alte „complexe”, se așează șanțuri în care se toarnă argilă sau alt sol adecvat. Acolo, la rândul lor, sunt instalate elemente ale unui sistem de împământare de tip orizontal.

Întrerupătoare orizontale de împământare în sistemul de împământare

Dacă rezistivitatea solului depășește 500 ohmi pe m, iar crearea unui conductor de împământare este asociată cu costuri excesive, este permisă depășirea normei dispozitivelor de împământare de cel mult 10 ori. Pentru calcul se folosește următoarea formulă. Valoarea exactă ar trebui să fie: R * 0,002. Aici, valoarea lui R este rezistența echivalentă specifică a solului, în ohmi pe m.

Contur interior și exterior

De regulă, magistrala principală din interiorul clădirii este instalată în interiorul dispozitivului de intrare. Poate fi realizat doar din oțel sau cupru. Utilizarea aluminiului în acest caz nu este permisă. Sunt luate măsuri pentru a împiedica accesul liber la acesta al persoanelor neautorizate. Anvelopa este plasată într-un dulap sau într-o cameră separată.

Conectați-vă la el:

• elemente metalice ale structurii clădirii;
• conductorul buclei exterioare de masă;
• conductoare tip PE și PEN;
• conducte metalice și părți conductoare ale sistemelor de alimentare cu apă, aer condiționat și ventilație.

Conturul exterior al casei este creat, ținând cont de standardele PUE enumerate mai sus pentru părțile individuale ale sistemului. Acest lucru vă va permite să obțineți rezistența minimă necesară a sistemului de împământare (Ohm), care este suficientă pentru o protecție fiabilă. Pentru reîmpământare, se recomandă utilizarea conductorilor de împământare de tip natural.

Rezistența (Ohm) electrodului de împământare repetat nu este definită clar de prevederile PUE.

Mai jos sunt câteva caracteristici importante ale unui electrod de împământare standard pentru casă privată:

• Partea principală, elementele verticale, sunt instalate la o distanță mică de casă, ținând cont de parametrii solului.
• Pentru ei, este așezat un șanț cu o adâncime de până la 0,8 m și o lățime de cel puțin 0,4 m, în care sunt instalate secțiuni orizontale ale lanțului. Nu există o normă exactă, dar dimensiunile șanțului trebuie să fie suficiente pentru instalarea nestingherită a elementelor.
• Întrerupătoarele verticale de împământare de până la 3 m lungime sunt instalate în colțurile unui triunghi echilateral (3 m fiecare). Aceste dimensiuni sunt date ca exemplu. Nu există standarde exacte de lungime. Există norme doar pentru rezistența maximă admisă a sistemului de protecție.
• Pentru a le împinge mai ușor în pământ, capetele sunt ascuțite.
• Benzile sunt atașate de părțile proeminente printr-o îmbinare sudata.
• Șanțurile sunt acoperite cu pământ uniform ca structură și nu conține piatră zdrobită.

Instalarea unei bucle exterioare de pământ a unei case private

Dacă în circuitul de împământare sunt utilizate conexiuni cu șuruburi, se iau măsuri împotriva derulării acestora. De regulă, nodurile corespunzătoare sunt sudate.

Video. Împământare DIY

Standardele pentru procedurile de testare sunt stabilite în capitolul 1.8 din PUE, precum și în „Regulile operare tehnică instalațiile electrice ale consumatorilor” (PTEEP, pr. 3.1), în vigoare de la 1 iulie 2003 în baza unei decizii a Ministerului Energiei din Rusia (ordin din 13 ianuarie 2003). Se efectuează control vizual, se verifică integritatea conexiunilor. Conform unei tehnici speciale, se determină rezistența buclei sistemului de împământare. Valoarea măsurată nu trebuie să fie mai mare decât normal (Ohm). Dacă această condiție nu este îndeplinită, utilizați un electrod de împământare mai lung sau alte tehnologii prezentate în acest articol.

Împământarea sau împământarea trebuie efectuată în toate instalațiile electrice curent alternativ cu tensiune de la 380 V si in instalatii electrice curent continuu cu tensiune de la 440 V. În încăperi cu pericol sporitși mai ales periculoase, precum și în instalațiile electrice exterioare, împământarea și împământarea se efectuează atât în ​​dispozitivele AC cu tensiuni de peste 42 V, cât și în dispozitivele DC cu tensiuni peste 110 V, cât și în instalațiile explozive - la orice tensiune AC și DC.

La tensiuni de până la 1000 V în instalațiile electrice cu un neutru solid împământat, trebuie efectuată repunerea la zero. În aceste cazuri, este interzisă împământarea carcaselor receptoarelor electrice fără împământare.

Electrozii artificiali de împământare nu trebuie colorați.

Conductoarele de împământare nu trebuie amplasate (utilizate) în locuri unde pământul se usucă sub influența căldurii de la conducte etc.

Șanțurile pentru conductoarele orizontale de împământare trebuie umplute cu pământ omogen care să nu conțină piatră zdrobită și resturi de construcție.

Împământarea și conductorii de protecție zero trebuie protejați împotriva coroziunii.

Nu este permisă utilizarea conductoarelor goale de aluminiu pentru așezarea în pământ ca împământare sau conductori de protecție zero.

Există anumite cerințe pentru împământarea și împământarea receptoarelor electrice de diferite tipuri.

1. Fiecare parte împământată a instalației electrice trebuie conectată la linia de împământare printr-o ramură separată. Conexiune serială la conductorul de pământ al mai multor părți este interzisă.

2. Secțiunile transversale ale conductorilor de cupru și aluminiu pentru împământarea diferitelor părți ale instalației electrice trebuie să corespundă valorilor indicate.

3. Împământarea ramurilor la receptoarele electrice monofazate trebuie efectuată printr-un conductor separat (al treilea); este interzisă folosirea unui fir de lucru neutru în acest scop.

4. Conectarea ramurilor de împământare la structurile metalice trebuie efectuată prin sudare și la corpurile aparatelor și mașinilor - prin șuruburi. Suprafețele de contact trebuie curățate până la un luciu metalic și lubrifiate cu un strat subțire de vaselină.

5. Carcasele metalice ale receptoarelor electrice mobile și portabile sunt împământate cu un fir flexibil rezidențial special, care nu ar trebui să servească simultan ca conductor al curentului de lucru. Este interzisă utilizarea firului de lucru zero al instalației electrice în acest scop.

6. Conectarea conductorului de împământare la contactul de împământare sau neutru al prizei trebuie efectuată cu un conductor separat. Ștecherul pentru pornirea unui receptor electric portabil trebuie să aibă un pin de împământare alungit care intră în contact cu contactul de împământare al prizei înainte ca contactele purtătoare de curent să fie conectate.

7. Miezurile de fire și cabluri pentru împământarea instalațiilor portabile și mobile trebuie să aibă secțiuni transversale egale cu secțiunile transversale ale firelor de fază și să fie într-o manta comună cu acestea.

3. Este posibilă sertizarea unui fir de cupru cu aluminiu într-un manșon de cupru?

cupru şi fire de aluminiu nu se recomanda conectarea, deoarece diferența dintre potențialele electrochimice ale aluminiului și cuprului este prea mare. Ca rezultat, se formează o pereche galvanică (cum ar fi o baterie). Acest lucru duce la o creștere a rezistenței de tranziție a contactului, începe să se încălzească și să scânteie și se adaugă distrugerea electroerozivă.

Este posibil să se presurizeze dacă manșonul este cositor și strâns strâns cu clești.

Introducere

Descrierea, caracteristicile întreprinderii

o scurtă descriere a ateliere

Caracteristicile muncii efectuate

Împământarea și împământarea echipamentelor electrice. Reducerea la zero a execuțiilor. Montarea dispozitivului pământ de protecție

1 Informatii generale

2 Bucla de masă externă și instalarea acesteia

3 Măsurarea rezistenței dispozitivelor de împământare

4 Instalarea rețelei interioare de împământare

5 Cerințe PUE pentru împământarea instalațiilor electrice

Siguranță

1 Organizarea locului de muncă al electricianului

2 Cerințe de siguranță înainte de a începe lucrul

3 Cerințe de siguranță în timpul lucrului

4 Cerințe de siguranță în situații de urgență

5 Cerințe de siguranță la sfârșitul lucrului

Bibliografie

Introducere

Industria electrică joacă un rol important în rezolvarea problemelor de electrificare, reechipare tehnică a tuturor ramurilor economiei naționale, mecanizare, automatizare și identificarea proceselor de producție.

Volumul producției de energie electrică în Rusia până în 2005 depășește 1 trilion. kV/h Instalat energie electricăîntreprinderile individuale ajunge la 3 milioane kW, iar numărul mașini electrice pe ele - 100 de mii de bucăți. consumul anual de energie electrică la un număr de întreprinderi depășește deja 5 miliarde kW/h. La fiecare 10 ani, producția și consumul de energie electrică în lume se dublează aproximativ. Creșterea productivității muncii, dezvoltarea proceselor electrice intensive din punct de vedere electric, implementarea măsurilor de protecție a mediului, introducerea tehnologiilor avansate vor duce în perioada 1999-2010. la o creştere în continuare a puterii electrice a întreprinderilor.

Un rol important în dezvoltarea ingineriei electrice interne l-au jucat lucrările oamenilor de știință și inventatorilor ruși P.N. Yablochkova, A.N. Lodygina, M.O. Dolivo-Dobrovolsky și alții.Prioritatea în crearea și aplicarea unui sistem trifazat de curent alternativ aparține M.O. Dolivo-Dobrovolsky, care în 1891 a efectuat transferul energie electrica cu o putere de circa 150 kW la o tensiune de 15 kV la o distanta de 175 km. Au creat și ei generator sincron, transformator trifazat si motor asincron.

În 1920, Congresul rus al Sovietelor a aprobat Planul de stat pentru electrificarea Rusiei (GOELRO), care prevedea construirea a treizeci de noi centrale electrice regionale cu o producție de energie de până la 8,8 miliarde kWh pe an în 10-15 ani. Acest plan a fost finalizat în 10 ani. Din 1930, marile termocentrale urbane au fost integrate treptat în sistemele electrice, care rămân până astăzi principalii producători de energie electrică pentru marea majoritate a întreprinderilor.

Până în 1960, capacitatea marilor generatoare de centrale termice era de 100 MW. La o centrală au fost instalate șase până la opt generatoare. Prin urmare, capacitatea centralelor termice mari a fost de 600-800 MW. După dezvoltarea blocurilor de 150-200 MW, capacitatea marilor centrale electrice a crescut la 1200 MW, iar după dezvoltarea blocurilor de 300 MW - la 2400 MW. În prezent, sunt introduse centrale termice cu o capacitate de 6000 MW cu unități de 500-800 MW.

Eficiența interconectarii sistemelor de energie prin economisirea capacității totale instalate a generatoarelor datorită combinației de vârfuri de sarcină ale sistemelor de energie deplasate în timp.

În perioada reformelor pieței din Rusia, industria energiei electrice, ca și înainte, este cea mai importantă industrie de susținere a vieții din țară. Include peste 700 de centrale electrice cu o capacitate totală de 215,6 milioane kW.

Sistemul Energetic Unificat al Rusiei este unul dintre cele mai mari complexe de energie electrică extrem de automatizate din lume, care asigură producția, transportul și distribuția energiei electrice și controlul operațional centralizat al expedierii acestor procese. Ca parte a UES din Rusia, funcționează în paralel aproximativ 450 de centrale electrice mari de diferite afilieri departamentale, cu o capacitate totală de peste 200 de milioane de kW, și există, de asemenea, peste 2,5 milioane km de linii de transport a energiei electrice de diferite tensiuni, inclusiv 30. mii km de linii de transmisie dorsale cu o tensiune de 500, 750, 1150 kV.

Întreținerea instalațiilor electrice ale întreprinderilor industriale este efectuată de sute de mii de electricieni, de ale căror calificări depinde în mare măsură funcționarea fiabilă și neîntreruptă a instalațiilor electrice. Personalul trebuie să cunoască cerințele de bază ale Regulilor pentru funcționarea tehnică a instalațiilor electrice ale consumatorilor, GOST și alte materiale directive, precum și proiectarea mașinilor, transformatoarelor și dispozitivelor electrice, să utilizeze cu pricepere materialele, uneltele, dispozitivele și echipamentele utilizate. în exploatarea instalaţiilor electrice.

1. Descrierea, caracteristicile întreprinderii

Fabrica „Omskshina” este una dintre întreprinderile de top industria chimica Regiunea Omsk. Fabrica a devenit parte a holdingului SIBUR - Russian Tyres la 1 ianuarie 2006, care include, de asemenea, aproape toate întreprinderile rusești din industria anvelopelor. Produsele finite ale fabricii sunt anvelope de automobile și avioane din diverse sortimente.

Compania este situată în apropiere de centrul orașului în zona industriala a orașului de pe strada Buderkina nr. 2. De fapt, construcția principală a uzinei a început în toamna anului 1941. Uzinele de anvelope din Yaroslavl și Leningrad au fost evacuate la Omsk. Pe 24 februarie 1942, prima anvelopă de dimensiunea 6,50-20 (pentru un camion) a coborât de pe linia de asamblare a fabricii. Această zi este considerată a fi ziua de naștere a Uzinei de anvelope din Omsk. În 1944, fabrica a primit de două ori Bannerul Roșu al Comitetului de Apărare de Stat al URSS.

Astăzi, Omskshina este al doilea mare producător de anvelope din Rusia. Trei etape pot fi urmărite clar în istoria industriei anvelopelor Omsk:

Din 1942 până în 1964 - perioada de formare şi dezvoltare în anii de război şi postbelici;

Din 1964 până în 1993 - timpul de extindere a producţiei, realizarea unor indicatori economici înalţi şi dezvoltarea sferei sociale, care se încheie cu o perioadă de scădere a producţiei;

Din 1993 până în prezent - o perioadă de privatizare și restructurare a producției, câștigând noi poziții pe piață.

2. Scurtă descriere a magazinului

Produsele finite ale atelierului de autotube sunt diverse tipuri de autotuburi, precum și cauciuc comercial.

Echipamentul cu care este dotat atelierul autocamera și cantitatea acestuia sunt prezentate în tabelul 1.

Tabel 1. - Lista echipamentelor instalate în autocamera

Articol Nr. Denumirea echipamentului Cantitate 1 malaxor cauciuc RS 270 ×30 32 Mixer cauciuc RS ​​270 ×40 33 -granul de MCH 380/450 34 Tambur Tambur pentru granule 35valists individual SM 2100 660/66046 VALIARY DEMIRED SM 2130 660/66027 VALIALYS PD 800 550/550/550/550/550/550/5501/66046 VALIARY DEMIRED SM 2130/660271111111111111111AROTHS IN 660312Турбовоздуходувка ТВ - 80 - 1,6813Агрегат измельчения резиновых отходов АПР 420/400114Машина одночервячная МЧТ - 250 315Машина одночервячная МЧТ - 200116Агрегат камерный317Агрегат флепповый118Станок стыковочный для ездовых камер ВМИ ЕПЕ1319Станок стыковочный для ездовых камер МИНЛАНД520Станок стыковочный для ездовых камер РОССИЯ221Индивидуальный вулканизатор камер ИВК - 458122Индивидуальный вулканизатор камер ИВК - 552723Vulcanizator individual al camerelor IVK - 75924Vulcanizator individual al camerelor IVK - 85225Vulcanizator al benzilor pentru jante VOL4926Presă hidraulică de vulcanizare1427Mașină de șlefuit Mașină de îndoit cu valve 829292923Mașină de curbat cu valve ok pentru perforarea găurilor în flepps431Mașină pentru perforarea tocurilor supapelor132Dispozitiv pentru înșurubarea bobinelor433Cuțit pneumatic pentru tăierea cauciucului334Instalație pentru verificarea etanșeității autocamerelor2

3. Caracteristicile muncii prestate

În timpul stagiului meu, am lucrat diverse lucrări legat direct de specialitatea mea – electrician. Fiecare zi de lucru a început cu un tur al echipamentelor și inspecția instalațiilor electrice. De asemenea, la rândul lor, au fost verificate mijloacele protectie personala: rogojini, cizme, manusi. După inspectarea echipamentului, a fost făcută o înregistrare în „jurnalul de schimb (operațional) pentru ca personalul de serviciu să înregistreze munca întreținereși repararea echipamentelor electrice. În jurnal au fost înregistrate și lista de muncă, alocarea pentru tură. Pe lângă o anumită sarcină, a trebuit să efectuez lucrări de depanare care interferau cu productivitatea producției principale, adică. înlocuirea unui bec ars deasupra vulcanizatorului camerelor sau înlocuirea unui motor ars pe poansonul celei de-a doua seringi a aparatului. Oprirea și pornirea echipamentului (după o vacanță) este înregistrată.

A trebuit să mă angajez în lucrări de lăcătuș, fabricarea de elemente de fixare pentru cablare temporară. De asemenea, a trebuit să efectuez lucrări de tachelaj care nu au legătură directă cu instalarea sau întreținerea, să scot motorul electric ars pentru derulare.

Întreținerea s-a efectuat la stația de transformare nr. 26, întreținerea mașinilor electrice (motor electric), precum și la un tablou de distribuție de 10 kW. Întreținerea a constat în curățarea instalației de murdărie și praf, desenând îmbinări cu șuruburi.

4. Împământarea și împământarea echipamentelor electrice. Versiuni

zero. Instalarea dispozitivelor de împământare de protecție

.1.General

Dacă izolația echipamentului electric este deteriorată, diferitele sale părți metalice care nu transportă curent pot fi alimentate accidental, creând un pericol de șoc electric pentru o persoană. Atingând echipamente cu izolația deteriorată, o persoană devine un conductor de curent către pământ. Curenții de la 0,05 A sunt periculoși pentru oameni, iar curenții de 0,1 A sunt mortali.

Valoarea curentului care trece în pământ depinde de rezistența electrică a corpului uman și de tensiunea instalației deteriorate. Rezistența corpului uman variază foarte mult: de la câteva sute la mii de ohmi, prin urmare, instalațiile cu relativ tensiune micăîn raport cu pământul.

Tensiunea relativă la pământ în cazul unui scurtcircuit la carcasă este tensiunea dintre acest caz și punctele de masă care se află în afara zonei de răspândire a curentului în pământ, dar nu mai aproape de 20 de metri de această zonă.

Una dintre principalele măsuri de protejare a oamenilor împotriva șocurilor electrice la atingerea instalațiilor care se pun accidental sub tensiune este un dispozitiv de protecție la pământ.

Împământarea este intenționată conexiune electrica orice parte a instalatiei cu pamant, realizata folosind intrerupatoare de impamantare si conductori de impamantare.

Un conductor de împământare este un conductor metalic sau un grup de conductori încorporați în pământ.

Un conductor de împământare este un conductor metalic care conectează părțile împământate ale unei instalații electrice cu conductori de împământare.

Un dispozitiv de împământare este o combinație de conductori de împământare și conductori de împământare. Siguranța oamenilor este atinsă numai dacă dispozitivul de împământare va avea de multe ori mai puțină rezistență decât cea mai scăzută rezistență a corpului uman.

Rezistența dispozitivului de împământare este suma rezistențelor conductorului de împământare față de pământ și conductoarele de împământare și trebuie să se încadreze în limitele determinate de calculul preliminar. Rezistența maximă admisă a dispozitivelor de împământare este determinată de tensiunea instalației, de valorile curenților de defect la pământ, de prezența unui neutru și de alte condiții și sunt stabilite de curentul PUE (reguli pentru instalațiile electrice). Curent de eroare la pământ - curentul care trece prin pământ în locul defectului.

Pentru a proteja oamenii împotriva șocurilor electrice în cazul deteriorării izolației, părțile metalice care nu transportă curent ale echipamentelor electrice sunt împământate. Un set de măsuri și dispozitive tehnice concepute în acest scop se numește împământare de protecție. Împământarea de protecție este o conexiune deliberată la pământ sub mijlocul conductoarelor de împământare și a conductorilor de împământare ale părților metalice nepurtoare de curent ale instalațiilor electrice (mânere de antrenare a separatorului, carcase transformatoare, flanșe ale izolatoarelor suport, carcase). posturi de transformare etc.).

Sarcina împământării de protecție este de a crea o rezistență suficient de scăzută între structurile metalice sau corpul dispozitivului protejat și pământ; în cazul scurtcircuitelor monofazate la pământ sau în cazul părților conductoare deteriorate ale instalațiilor electrice, o astfel de conexiune asigură o scădere a curentului la o valoare care nu amenință viața și sănătatea omului, deoarece rezistența electrică a corpului său este de multe ori mai mare decât rezistența conductor metalic conectat la pământ. O defecțiune la pământ este o conexiune electrică accidentală a părților sub tensiune ale unei instalații electrice direct la pământ sau la părțile sale structurale, neizolate de pământ.

Împământarea de protecție este acceptată în toate rețelele cu un neutru izolat și în rețelele cu tensiuni peste 1000 V cu un neutru împământat. În aceasta din urmă, punctele de defect monofazate curg prin pământ și provoacă închiderea secțiunii de urgență.

Figura 1. Schema retea trifazata cu neutru izolat (a) și

moduri de funcționare a acestuia atunci când o persoană atinge un fir liniar

(b); împământarea unui fir de linie și atingerea unei persoane

la altul (în); atingerea unei persoane pe un fir de linie într-un sistem cu

neutru împământat (g) și într-un sistem cu neutru împământat și

alte fire de linie (d)

Într-o rețea cu un neutru solid împământat, receptoarele de putere sunt alimentate de înfășurările sursei de curent, conectate la o stea, al cărei punct zero este conectat în mod fiabil la pământ. Un neutru cu împământare este un neutru al transformatorului sau al generatorului conectat direct la un dispozitiv de împământare sau printr-o rezistență scăzută.

Împământare neutră. PUE precizează că urban Electricitatea rețelei peste 1000 V ar trebui să fie trifazate cu un neutru izolat, iar rețelele de distribuție din orașele noi ar trebui să fie trifazate cu patru fire, cu un neutru bine împământat la o tensiune de 380/220 V. Cu toate acestea, rețelele cu o tensiune de 220/ Sunt obișnuite și 127 V cu un neutru izolat, în care se folosesc siguranțe de purjare.

înfăşurări transformatoare de putere de producție internă cu o tensiune de 110 kV și mai sus sunt, de asemenea, proiectate să funcționeze cu un neutru împământat, deoarece au izolarea incompletă a terminalelor zero.

Pe fig. 1 afișat înfăşurări secundare transformator Tr, care alimentează o rețea cu patru fire cu o tensiune de 380/220 V, al cărei neutru este izolat. Lăsați izolația să fie perfect funcțională în momentul luat în considerare. Cu toate acestea, cele trei rezistențe R, conectate într-o stea, al cărei neutru este pământul, arată în mod condiționat imperfecțiunea izolației firelor, care într-o oarecare măsură încă conduc curentul. Trei condensatoare C, conectate într-o stea, al cărui neutru este și pământul, sunt reprezentați în mod convențional capacitate electrică fire relativ la pământ, ceea ce este foarte important în instalațiile electrice de curent alternativ, deoarece capacitatea conduce curentul alternativ.

Ce tensiuni funcționează în instalația electrică considerată? Tensiunea dintre firele liniare este de 380 V, iar între fiecare fir liniar și neutrul transformatorului - 220 V, deoarece pământul s-a dovedit a fi neutrul conexiunilor stea de trei rezistențe egale R și trei capacități egale C. Dacă firul liniar față de neutrul transformatorului are aceeași tensiune ca și față de pământ, atunci tensiunea dintre neutrul transformatorului și pământ este zero, dar, desigur, numai dacă rețeaua nu este încărcată sau sarcina de toate fazele sunt la fel.

Figura 2. − Funcționarea unei rețele trifazate cu o împământare solidă

neutru atunci când o persoană atinge un fir conductor

(a), împământarea (b) și împământarea (c) a motorului electric

Atingerea unei persoane care stă pe pământ cu unul dintre firele de linie este nesigură, deoarece curentul va trece prin izolația imperfectă a firului și a corpului uman (Fig. 2). Puterea acestui curent și, prin urmare, gradul de pericol, este determinată de valorile rezistențelor, capacităților condensatoarelor și tensiunii de fază. În acest caz, persoana este sub tensiune de 220 V.

Dar ce se întâmplă dacă unul dintre firele de linie este împământat și o persoană care stă pe pământ atinge celălalt fir de linie? Din fig. 3 este clar că persoana nu va fi acum sub fază, ci sub tensiunea de linie 380 V, ceea ce este mult mai periculos.

În rețelele cu neutru împământat, o persoană care stă pe pământ și atinge firul de linie cade sub tensiunea de fază. Dacă în același timp un alt fir liniar este împământat, siguranța se va arde, dar tensiunea nu va crește de la fază la liniară.

Atingerea unui element conductiv într-o rețea cu un neutru solid împământat este foarte periculoasă, deoarece acesta formează un circuit închis, prin care, sub influența tensiunii din faza A, un curent puternic trece prin corpul uman, pantofi, podea, pământ și pământ neutru. Este, de asemenea, periculos să atingeți receptorul electric, în care a avut loc un scurtcircuit la o carcasă cu împământare.

Pe lângă asigurarea rezistenței minime a dispozitivului de împământare, este de asemenea important să se asigure distribuția uniformă a tensiunii în jurul dispozitivului protejat și pe întreaga zonă a instalației electrice. Potențial maxim (U 3) au un conductor de împământare conectat la corpul aparatului avariat și pământ în contact cu conductorul de împământare. Pe măsură ce te îndepărtezi de electrodul de pământ, potențialul de pe suprafața pământului scade, ajungând treptat la zero. Rezistența solului la această distanță se numește rezistență la răspândire.

O persoană care atinge corpul dispozitivului cu izolația deteriorată este sub tensiune, a cărei valoare este determinată de căderea potențială în zona dintre punctul de contact cu dispozitivul și punctul în care picioarele ating solul. Această tensiune se numește tensiune de atingere (U prik ). Va exista, de asemenea, o diferență de potențial între picioarele unei persoane care se apropie de un aparat deteriorat, numită tensiune de pas (U Etapa ), a cărui valoare depinde de lățimea pasului și de distanța până la locul deteriorării.

Figura 3. Schema apariției tensiunii de pas

Tensiunile de treaptă și de atingere apar atunci când apare o defecțiune la pământ monofazată într-o rețea împământată. Lăsați un curent de defect monofazat să curgă la pământ printr-un întrerupător de împământare vertical Z (Fig. 3.), situat în punctul 0. Pe măsură ce te îndepărtezi de electrodul de masă, densitatea de curent și căderea de tensiune cauzată de acesta scad continuu, de exemplu. dacă potențialul maxim este în punctul 0, atunci potențialul în punctul pământului, situat la mai mult de 20 m de electrodul de masă, este practic egal cu zero. Modificarea potenţialului solului în funcţie de distanţa de la punctul 0 este caracterizată de curba AM. Împărțind distanța 0M în segmente de 0,8 m lungime (lățimea medie a pasului unei persoane), este ușor să aflați din această curbă la ce tensiune se află o persoană care se află la o anumită distanță de electrodul de masă. De exemplu, dacă picioarele unei persoane care merge sunt la o distanță de 1,6 și 2,4 m de electrodul de pământ, atunci potențialele de masă sunt caracterizate de punctele C și D ale curbei AM, iar segmentul VZ la o anumită scară determină diferența de potențial, adică Voltaj.

Tensiunea sub care o persoană poate merge în zona de răspândire a unui curent de scurtcircuit monofazat la sol se numește tensiune de treaptă. Această tensiune scade odată cu distanța de la electrodul de masă (VZh<БЕ<АД) и на расстоянии более 20 м от заземлителя оно практически исчезает.

Vătămarea corporală din cauza apariției unei tensiuni de treaptă în cazul unei defecțiuni la pământ monofazate este foarte rare din cauza valorilor scăzute ale acestei tensiuni. Dar dacă această tensiune apare atunci când un fir rupt al unei linii aeriene cade la pământ, poate atinge valori mari. În astfel de cazuri, ar trebui să părăsești zona de acțiune a tensiunii trepte folosind plăci uscate, foi de plastic și alte materiale izolante și, în absența acestora, în pași mici.

De asemenea, este periculoasă și tensiunea care a apărut în timpul funcționării împământării de protecție în modul de eroare la pământ monofazat. Dacă curentul I trece prin conductorul de împământare către pământ 3, apoi rezistența dispozitivului de împământare R 3creează căderi de tensiune I 3R 3, adică tensiune de atingere. În acest caz, atingând corpul dispozitivului cu izolația deteriorată, o persoană poate intra sub tensiune maximă I 3R 3, sau sub o parte a acestuia. Cele mai periculoase cazuri sunt atunci când receptorul cu izolația deteriorată și persoana care l-a atins se află la distanțe mai mari de 20 m de electrodul de împământare și dacă persoana stă direct pe pământ în încălțăminte umedă căptușită cu cuie.

4.2 Bucla de masă externă și instalarea acesteia

Pentru a asigura siguranța oamenilor, se realizează împământarea de protecție a instalațiilor electrice. Împământarea este supusă:

carcase metalice si carcase pentru instalatii electrice, diverse unitati si actionari pentru acestea, lampi, cadre metalice ale tablourilor de distributie, panouri de comanda, scuturi si dulapuri;

Structuri metalice și carcase metalice ale îmbinărilor cablurilor, mantale metalice ale cablurilor și sârmelor, țevi de oțel pentru cablaje electrice;

înfăşurările secundare ale transformatoarelor de măsură.

Împământarea nu este supusă:

armături de suspensie și știfturi ale izolatoarelor de susținere, echipamente instalate pe structuri metalice împământate, deoarece suprafețele lor de susținere trebuie prevăzute cu locuri curățate nevopsite pentru a asigura contactul electric;

carcase de instrumente electrice de măsură și relee instalate pe scuturi, scuturi, dulapuri, precum și pe pereții camerelor aparatelor de distribuție;

mantale metalice ale cablurilor de control în cazurile care sunt specificate în mod specific în proiect.

Împământarea de protecție constă dintr-un dispozitiv extern, care sunt conductoare de împământare artificiale sau naturale așezate în pământ și interconectate într-un circuit comun și o rețea internă constând din conductori de împământare așezați de-a lungul pereților încăperii în care este amplasată instalația și conectate la circuitul extern.

Electrozii metalici de împământare încorporați în pământ, având o zonă mare de contact cu pământul, asigură o rezistență electrică scăzută a circuitului.

Pentru împământarea instalațiilor electrice, în primul rând, trebuie utilizați conductori naturali de împământare - conducte metalice așezate în pământ (cu excepția conductelor cu lichide sau gaze combustibile, inflamabile și explozive); carcasă; structuri metalice și din beton armat ale clădirilor și structurilor, conectate în siguranță la pământ; mantale de plumb ale cablurilor așezate în pământ și fire de lucru zero cu conductoare repetate de împământare ale liniilor aeriene cu tensiune de până la 1000 V. Conductoarele naturale de împământare trebuie conectate la linia de împământare a instalației electrice în cel puțin două locuri.

Conectarea conductorilor de împământare la conductorii de împământare, precum și conectarea conductorilor de împământare între ele, se realizează prin sudare, iar lungimea suprapunerii trebuie să fie egală cu dublul lățimii conductorului cu secțiune dreptunghiulară. și șase diametre - cu unul rotund. Cu o suprapunere în formă de T a două benzi, lungimea suprapunerii este determinată de lățimea acestora.

Conectarea conductorilor de împământare la conducte se realizează prin sudare (Fig. 4.) sau, dacă acest lucru nu este posibil, prin cleme de pe partea laterală a conductei de intrare în clădire. Cusăturile de sudură situate în pământ, după instalare, sunt acoperite cu bitum pentru a proteja împotriva coroziunii.

Figura 4. - Conexiune la conductă prin sudarea împământării

conductor cu secțiune dreptunghiulară (a) și rotundă (b) și o clemă

Dacă nu există conductori naturali de împământare sau nu îndeplinesc cerințele de proiectare, se montează o buclă externă de împământare din conductori artificiali de împământare, care pot fi verticale, orizontale și în profunzime.

Conductoarele de împământare verticale sunt țevi de oțel sau oțel unghiular introduse în pământ, precum și tije de oțel înșurubate în pământ. Benzile de oțel așezate în pământ cu o grosime de cel puțin 4 mm sau oțel rotund cu un diametru de cel puțin 10 mm sunt conductoare de împământare artificiale orizontale care joacă rolul de elemente de împământare independente sau servesc la conectarea conductoarelor de împământare verticale între ele.

O varietate de conductoare orizontale de împământare sunt conductoare de împământare încastrate așezate la fundul gropilor în timpul construcției fundațiilor pentru suporturile de linii aeriene și clădirile în construcție. Acestea sunt realizate în atelierele organizației de asamblare după măsurarea prealabilă din bandă de oțel cu o secțiune transversală de 30 ×4 mm sau oțel circular cu diametrul de 12 mm. Forma conductorilor de împământare, numărul, secțiunea și amplasarea acestora sunt determinate de proiect.

Ca conductori de împământare pot fi utilizați:

conductori naturali, adică structuri metalice ale clădirilor;

structuri metalice de uz industrial (sine de macarale, cadre de comutație, galerii, platforme, puțuri de lift, ascensoare);

țevi de oțel pentru cablaje electrice;

mantale metalice ale cablurilor (dar nu armura).

Pentru zero, în toate cazurile, mantaua de aluminiu a cablurilor este suficientă, iar plumbul, de regulă, nu este suficient.

În zonele periculoase se folosesc conductoare de împământare special așezate, iar cele naturale sunt considerate o măsură suplimentară de protecție. Când neutrul este împământat (rețele 380/220 sau 220/127 V), împământarea receptoarelor electrice ale instalațiilor explozive trebuie efectuată separat prin conductori de cablaj și cabluri dedicati; cu un neutru izolat, conductorii din oțel pot fi utilizați pentru împământare.

Utilizarea conductoarelor goale de aluminiu ca conductori de împământare este interzisă din cauza distrugerii lor rapide din cauza coroziunii.

Instalarea buclei exterioare de împământare și așezarea rețelei interioare de pământ se realizează conform desenelor de lucru ale proiectului de instalație electrică.

Lucrările de perforare, instalarea pieselor încorporate, pregătirea găurilor libere, a brazdelor și a altor deschideri, așezarea pasajelor în pereți și fundații, săparea șanțurilor de pământ pentru așezarea unei bucle exterioare de pământ se efectuează în prima etapă de pregătire pentru lucrările elementare.

Bucla de împământare exterioară este așezată în șanțuri de pământ cu o adâncime de 0,7 m. Electrozi de împământare artificiali sub formă de segmente de țevi de oțel, tije rotunde și unghiuri 3 ... pământ. Conductoarele de împământare încastrate sunt conectate între ele cu benzi de oțel cu o secțiune transversală de 40 ×4 mm prin sudare. Locurile unde banda este sudată la electrozii de împământare sunt acoperite cu bitum încălzit pentru a proteja împotriva coroziunii. Conductoarele de împământare și conductoarele de împământare situate în pământ nu trebuie vopsite. Șanțurile cu conductoare de împământare și conductoare de împământare așezate în ele sunt acoperite cu pământ care nu conține pietre și resturi de construcție.

Conductoarele naturale de împământare sunt conectate la liniile de împământare ale instalației electrice prin cel puțin doi conductori conectați în locuri diferite. Conexiunea conductorilor de împământare cu conductori de împământare extins (conducte) se realizează în apropierea intrărilor lor în clădiri, folosind sudură sau cleme, a căror suprafață de contact este întreținută. Conductele din locurile unde sunt așezate clemele sunt curățate. Locurile și metodele de conectare a receptoarelor de curent sunt selectate astfel încât, atunci când conducta este deconectată pentru lucrări de reparație, dispozitivul de împământare să funcționeze continuu. Apometrele și supapele sunt echipate cu racorduri bypass.

Rețeaua de împământare internă se realizează prin așezarea deschisă în interior de-a lungul suprafețelor clădirii a conductoarelor goale din oțel cu secțiuni dreptunghiulare și rotunde. Figura 5 prezintă exemple de așezare, fixare și conectare a conductoarelor PE.

Figura 5. - Opțiuni de așezare (a) și fixare plată și rotundă

anvelope cu cleme (b), sudură electrică (c) și dibluri încorporate (d),

sudare prin suprapunere (d) și sudare la electrod (e)

Conductoarele de pământ goale așezate în mod deschis sunt amplasate vertical, orizontal sau paralel cu structurile de clădiri înclinate. Conductorii cu secțiune transversală dreptunghiulară sunt instalați cu un plan mare pe suprafața bazei. Pe secțiunile dreptunghiulare ale garniturii, conductorii nu ar trebui să aibă nereguli și îndoituri care sunt vizibile pentru ochi. Conductoarele de împământare așezate pe beton sau cărămidă în încăperi uscate care nu conțin vapori și gaze caustice se fixează direct pe pereți, iar în încăperi umede, în special umede, cu vapori și gaze caustice - pe suporturi la o distanță de cel puțin 10 mm de suprafetele peretilor. În canale, conductoarele de împământare sunt amplasate la o distanță de cel puțin 50 mm de suprafața inferioară a podelei detașabile. Distanța dintre suporturile pentru fixarea conductorilor de împământare pe secțiuni drepte este de 600…1000 mm.

Conductoarele de împământare în locurile în care se încrucișează cu cablurile și conductele, precum și în alte locuri unde este posibilă deteriorarea mecanică, sunt protejate prin conducte sau alte mijloace.

În incintă, conductorii de împământare trebuie să fie disponibili pentru inspecție, dar această cerință nu se aplică conductoarelor neutre și învelișurilor metalice ale cablurilor, conductelor de cabluri ascunse și structurilor metalice situate în pământ. Prin pereți, conductorii de împământare sunt așezați în deschideri deschise, țevi sau alte cadre rigide. Fiecare element împământat al instalației electrice trebuie conectat la linia de împământare folosind o ramură separată. Conectarea în serie la conductorul de împământare a mai multor elemente împământate este interzisă.

Neutrii transformatoarelor, împământate strâns sau prin dispozitive care compensează curentul capacitiv, sunt conectați la sistemul de electrozi de împământare sau la magistralele de împământare prefabricate folosind conductori de împământare separati. Bornele împământate ale înfășurărilor secundare ale transformatoarelor de instrumente sunt conectate la carcasele lor cu șuruburi de împământare.

Juperii flexibili care servesc la împământarea tecilor metalice și a armurii cablurilor sunt atașați la ele cu un bandaj de sârmă și lipiți, apoi conectați prin contacte cu șuruburi la terminația cablului (manșon) și la structura de împământare. Sectiunea transversala a jumperilor flexibili trebuie sa corespunda sectiunilor transversale ale conductoarelor de impamantare adoptate pentru aceasta instalatie electrica. Punctele de conectare ale jumperului de împământare cu mantaua de aluminiu a cablului sunt acoperite cu lac asfaltic sau bitum fierbinte după lipire.

Conectarea conductoarelor de împământare între ele și conectarea lor la structurile de instalare se realizează prin sudare, iar conectarea la corpurile aparatelor și mașinilor se realizează prin sudare sau prin șuruburi fiabile. Piulițele de blocare, șaibe elastice etc. sunt instalate pentru a preveni slăbirea contactului în timpul șocurilor și vibrațiilor.

Suprafețele de contact ale echipamentelor electrice împământate în punctele de conectare a conductorilor de împământare, precum și suprafețele de contact dintre echipamentele împământate și structurile pe care este instalat, trebuie curățate până la un luciu metalic și acoperite cu un strat subțire de vaselină.

4.3 Măsurarea rezistenței dispozitivelor de împământare

rezistența echipamentului electric de protecție la pământ

Împământarea își îndeplinește în mod fiabil funcțiile de protecție numai dacă rezistența sa este suficient de mică. De exemplu, în rețelele cu un neutru fără legare la pământ, o rezistență mare a dispozitivului de împământare poate duce la faptul că puterea curentului care a apărut în timpul defecțiunilor de izolație este insuficientă pentru a declanșa echipamentul de protecție de declanșare. Prin urmare, PUE limitează strict rezistența dispozitivelor de împământare.

La împământarea instalațiilor electrice cu tensiuni de până la 1000 V cu un neutru solid împământat, este necesar să se conecteze în siguranță neutrele surselor lor de alimentare (generatoare, transformatoare) la electrodul de împământare, care ar trebui să fie amplasat în imediata apropiere a acestora. Dacă stația de transformare este situată în interiorul atelierului, este permisă scoaterea electrozilor de împământare pe partea exterioară a peretelui clădirii. Rezistența dispozitivului de împământare la care sunt conectați neutrii generatoarelor și transformatoarelor nu trebuie să fie mai mare de 4 ohmi, dar dacă puterea lor este de 100 kVA și mai mică, atunci rezistența, atunci rezistența dispozitivului de împământare nu trebuie să depășească 10 ohmi. ; în timpul funcționării în paralel a surselor de alimentare, rezistența de împământare poate ajunge la 10 Ohm numai dacă puterea lor totală nu depășește 100 kV * A.

Figura 6. - Dispozitiv de măsurare electrică:

Cilindru;

cadru din aluminiu;

Săgeată;

Scară

După finalizarea tuturor lucrărilor de instalare, este obligatoriu să se măsoare dacă rezistența de împământare îndeplinește cerințele PUE. Cel mai adesea, măsurătorile se fac folosind un ampermetru și un voltmetru sau un dispozitiv MS-08.

Instrumentele electrice de măsurare - ampermetre și voltmetre, care utilizează efectul de orientare al unui câmp magnetic pe un circuit purtător de curent, sunt dispuse după cum urmează. Orez. 6 pe un cadru ușor de aluminiu 2 de formă dreptunghiulară cu o săgeată 4 atașată, o bobină este înfășurată. Cadrul este armat pe două semiaxe OO`. Este ținut în poziție de echilibru de două arcuri spiralate subțiri 3, al căror moment al forțelor elastice este proporțional cu unghiul de deviere al săgeții. Bobina este plasată între polii unui magnet permanent cu vârfuri de formă specială. În interior se află un cilindru 1 din fier moale. Acest design oferă o direcție radială a liniei de inducție magnetică în zona în care sunt situate spirele bobinei (Fig. 7, adică în orice poziție a bobinei, momentul forțelor câmpului magnetic este maxim și la un curent constant puterea este aceeași. Vectorii F și -F corespund forțelor câmpului magnetic care acționează asupra bobinei și creează un cuplu. Bobina cu curent se rotește până când momentul forțelor elastice al arcului echilibrează momentul forțelor câmpului magnetic. Când puterea curentului este dublată, săgeata se rotește și printr-un unghi de două ori mai mare, deoarece momentul maxim al forțelor M ale câmpului magnetic este direct proporțional cu puterea curentului: M~I. După ce s-a stabilit ce unghi de rotație al săgeții corespunde valorii cunoscute a intensității curentului și după calibrarea dispozitivului electromagnetic, acesta poate fi utilizat pentru a măsura în circuite DC și AC. Ampermetrele și voltmetrele sunt cele mai comune instrumente de tablou de distribuție datorită simplității dispozitivului și toleranței relativ bune la suprasarcină. Dezavantajele acestor dispozitive sunt precizia scăzută, consumul mare de energie (până la 10 W), gama de frecvență limitată și sensibilitatea la câmpurile magnetice externe.

Figura 7. Schema acțiunii forțelor într-un dispozitiv electric de măsurare

Figura 8. - Schema de masurare a rezistentei la pamant folosind

ampermetru și voltmetru

Ampermetrele cu panou produc clasa 1.0; 1,5; 2,5 pentru curenți de până la 300 A cu conexiune directă și până la 15 A cu transformatoare de curent externe. Voltmetrele de panou din aceleași clase de precizie sunt disponibile pentru tensiuni de până la 600 V cu conexiune directă și până la 750 kV cu transformatoare de tensiune.

Cu conectare directă a aparatelor de măsură fig. 8 între electrodul de masă (G), a cărui rezistență în raport cu pământul trebuie măsurată, electrodul de curent auxiliar (T) trece un curent alternativ monofazat Ix și îl măsoară cu un ampermetru și, după ce a scufundat potențialul auxiliar tija (P) în pământ între electrozii Z și T, măsurați tensiunea cu un voltmetru Ux între aceasta și electrodul de masă Z.

Măsurătorile rezistenței de împământare folosind un ampermetru, un voltmetru și un transformator sunt efectuate în următoarea ordine. Electrozii P și T sunt bătuți cu ciocan în pământ (tije de oțel îndreptate la capete de aproximativ 1 m lungime). un ampermetru și un voltmetru sunt conectați cu fire separate la electrodul de masă și acești electrozi. Un voltmetru verifică absența tensiunii între electrodul de masă și tija P. Dacă dispozitivul prezintă vreo tensiune, schimbând direcția distanței tijelor sau mărind proporțional distanța dintre ele, acestea ating valoarea sa zero. După aceea, se introduce complet un reostat cu rezistența R și se conectează la rețea transformatorul Tr. Cu ajutorul unui reostat se mărește treptat puterea curentului și se monitorizează citirile ampermetrului și voltmetrului (se face un raport simultan asupra instrumentelor în momentul în care citirile acestora pot fi înregistrate cu cea mai mare precizie). Conform datelor de măsurare, rezistența electrodului de masă este calculată folosind legea lui Ohm:

R 3= U X /I X .

Se fac cel puțin trei măsurători și se ia pentru calcul media aritmetică a valorilor obținute.

Avantajul unei astfel de măsurători este precizia și posibilitatea de a determina rezistențe mici, foarte mici (până la sutimi de ohm); dezavantajele sunt necesitatea a două instrumente de măsură și a unui transformator, influența fluctuațiilor tensiunii de rețea asupra preciziei măsurătorii, lipsa unui raport direct și pericolul crescut pentru persoanele care efectuează măsurători. Această metodă este utilizată în principal pentru măsurarea rezistenței conductoarelor de împământare ale centralelor electrice și stațiilor mari de transformare districtuale.

Rezistența de împământare poate fi măsurată și cu instrumentul MS-08 (Fig. 9), care are trei scale (10 ... 1000, 1 ... 100 și 0,1 ... 10 Ohm), a cărui funcționare se bazează pe principiul de măsurare simultană a curentului și tensiunii cu un logometru magnetoelectric.

Figura 9. - Schema simplificată a dispozitivului MS-08:

Ratiometru;

Generator;

întrerupător de curent;

Redresor

Un logometru este un dispozitiv indicator care măsoară raportul dintre două mărimi electrice, în majoritatea cazurilor raportul dintre doi curenți. Este folosit pentru a măsura mărimi electrice și neelectrice care sunt independente de curent (rezistență, defazare, frecvență, temperatură, presiune, deplasare în spațiu).

Abaterea indicatorului majorității mecanismelor de măsurare este determinată de curentul care trece prin acest mecanism și poate depinde de valoarea măsurată. De exemplu, într-un electrotermometru, curentul depinde de rezistența din circuit, deoarece în acesta este inclus un rezistor, a cărui rezistență se modifică odată cu modificarea temperaturii măsurate. Dar, conform legii lui Ohm, curentul este, de asemenea, proporțional cu tensiunea. În consecință, citirea dispozitivului va depinde nu numai de valoarea măsurată x, ci și de tensiunea sursei de alimentare, modificări în care vor cauza erori corespunzătoare în citirile dispozitivului. Pentru a elimina efectul tensiunii în astfel de măsurători, raportometrele sunt utilizate pe scară largă.

Un raportmetru poate avea un mecanism de măsurare pentru aproape orice sistem, dar raportometrele magnetoelectrice sunt utilizate pe scară largă.

Într-un logometru al oricărui sistem, momentele de rotație și de contracarare sunt create de forțe electromecanice și depind în mod egal de tensiune, astfel încât o modificare a tensiunii nu modifică raportul momentelor și, prin urmare, nu afectează citirile dispozitivului.

Logometrul 1 are un cadru de curent potențial fixat în unghi și situat în câmpul unui magnet permanent. Puterea curentului în bucla de potențial, conectată în paralel cu electrodul de masă Z, este proporțională cu căderea de tensiune U X pe el, iar curentul din cadrul conectat în serie este proporțional cu curentul I X care curge prin electrodul de masă. Unghiul de deviere al ambelor cadre ale ratiometrului într-un câmp magnetic constant este proporțional cu raportul U X /I X , egală cu rezistența electrodului de pământ. Dispozitivul are un generator de curent continuu acţionat manual 2, un întrerupător de curent 3, un redresor 4 şi un rezistor variabil R, care serveşte la creşterea rezistenţei circuitului de potenţial la 1000 ohmi. Terminalele I sunt situate pe panoul extern al dispozitivului. 1, E 1, E 2și eu 2. Când mânerul generatorului este rotit, se generează un curent continuu, care este convertit de întrerupător într-un curent alternativ și prin borna I 2iar tija de potențial auxiliar P intră mai întâi în pământ, apoi prin electrodul de masă testat Z și bornele I 1, E 1, conectat printr-un jumper, se întoarce la întrerupător și mai departe de-a lungul înfășurării curente a raportometrului la generator. Trecând în pământ, un curent alternativ creează o cădere de tensiune alternativă între electrodul de masă și tija P, care prin bornele E 1și E 2cade pe redresorul 4 și apoi - pe cadrul potențial al raportometrului.

Electrozii auxiliari P sunt bătuți la anumite distanțe în sol dens la o adâncime de cel puțin 0,5 m cu impact direct și fără acumulare. Circuitul de comutare al dispozitivului MS - 08 este determinat de valoarea estimată a rezistenței electrodului de masă. Pentru măsurarea rezistențelor mari se instalează cât mai aproape de electrodul de împământare și se pornește conform schemei, fig. 10 a. Pentru a măsura rezistențe scăzute sau dacă dispozitivul nu poate fi instalat lângă electrodul de împământare, scoateți jumperul dintre bornele I 1și E 1, și porniți dispozitivul conform schemei, fig. 10 b.

Figura 10. - Schema de măsurare prin dispozitivul MS - 08 de mare (a) și

mici (b) rezistențe:

Intrerupator;

rezistență variabilă

Apoi, se compensează rezistența circuitului potențial, pentru care comutatorul 1 este setat în poziția „Ajustare” și, prin rotirea mânerului generatorului la o frecvență de 120 ... 135 rpm, folosind rezistența variabilă 2, săgeata dispozitivul coincide cu linia roșie de pe scara sa. Comutatorul este apoi mutat în „ ×1" și, continuând să rotiți butonul generatorului, scoateți valorile de pe scara de 10 ... 1000 Ohm. Dacă abaterea săgeții nu este semnificativă, comutatorul este mutat în poziția " ×0,1" ( scară 1...100 Ohm) sau " × 0,01 "(scara 0,1 ... 10 Ohm). În timpul acestor comutări, ei se străduiesc să se asigure că săgeata se abate cu cel puțin 2/3 din scară, după care, fără a opri rotirea mânerului generatorului, se ia citirea și se înmulțește cu coeficientul scalei utilizate.

La măsurarea rezistenței de împământare cu instrumentul MS - 08, nu este nevoie de o rețea de curent alternativ, ceea ce este deosebit de important în timpul reparațiilor și lucrărilor pe teren. În plus, nu sunt necesare calcule, de ex. valoarea măsurată se citește direct pe scară. Dezavantajele dispozitivului sunt o greutate semnificativă (aproximativ 13 kg) și o eroare relativ mare (până la 12,5%).

Aceste măsurători sunt comparate cu cerințele PUE. Dacă rezistența este mai mică sau egală cu valoarea dată în EMP, dispozitivul de împământare este considerat funcțional.

4.4 Instalarea rețelei interioare de împământare

Înainte de a umple șanțurile, benzi de oțel sau tije rotunde sunt sudate pe bucla exterioară de pământ, care sunt apoi introduse în clădirea în care se află echipamentul care urmează să fie împământat. Intrările care conectează electrozii de împământare cu rețeaua internă de împământare trebuie să fie de cel puțin două și sunt realizate din conductori de oțel de aceleași dimensiuni și secțiuni transversale ca și conexiunile electrozilor de împământare între ele. De regulă, intrarea conductoarelor de împământare în clădire este așezată în țevi metalice ignifuge care ies pe ambele părți ale peretelui cu aproximativ 10 mm.

În atelierele întreprinderilor industriale și clădirile substațiilor de transformare, echipamentele electrice care urmează să fie împământate sunt amplasate într-o varietate de moduri, prin urmare, pentru a le conecta la sistemul de împământare, împământarea și conductorii de protecție zero trebuie așezați în cameră.

Acestea din urmă sunt folosite:

conductori de lucru zero (cu excepția instalațiilor explozive), precum și structurile metalice ale clădirii (stâlpi, ferme);

conductoare special concepute în acest scop;

structuri metalice de uz industrial (cadre de aparate de comutare, piste de macarale, puțuri de lift, canale încadrate), țevi de oțel pentru cablaje electrice;

mantale de cablu din aluminiu;

carcase metalice ale barelor colectoare, cutii si tavi;

conducte metalice fixe pentru orice scop (cu excepția conductelor de substanțe și amestecuri combustibile și explozive, canalizare și încălzire centrală).

Este interzisă utilizarea învelișurilor metalice de fire tubulare, cabluri de transport, furtunuri metalice, blindaje și învelișuri de plumb ale cablurilor ca conductori de protecție zero, deși ele însele trebuie să fie împământate sau împământate și să aibă conexiuni fiabile pe tot parcursul.

Dacă nu pot fi utilizate linii naturale de împământare, atunci conductoarele de oțel sunt utilizate ca conductori de împământare sau de protecție zero, ale căror dimensiuni minime sunt prezentate în tabelul 2. Conductoarele de împământare din incintă trebuie să fie accesibile pentru inspecție, prin urmare aceștia (cu excepția oțelului). țevi de cabluri electrice ascunse, mantale de cablu) așezate deschis.

Trecerea prin pereți se efectuează în deschideri deschise, țevi nemetalice ignifuge, iar prin pardoseli - în segmente din aceleași țevi care ies sub podea cu 30 ... 50 mm. Conductoarele de împământare trebuie efectuate în mod liber, cu excepția instalațiilor explozive, unde deschiderile țevilor și orificiile sunt etanșate cu materiale ignifuge ușor de pătruns.

Înainte de așezare, anvelopele din oțel sunt îndreptate, curățate și vopsite pe toate părțile. Îmbinările după sudarea îmbinărilor sunt acoperite cu lac asfaltic sau vopsea în ulei. În încăperile uscate se pot folosi emailuri nitro, iar în încăperile cu vapori umezi și caustici trebuie folosite vopsele rezistente la un mediu activ chimic.

Tabelul 2 - Dimensiunile minime ale conductorilor de împământare

Tip conductor Locul de amplasare În clădire În instalație exterioară și în sol Oțel rotund Diametru 5 mm Diametru 6 mm Oțel dreptunghiular Secțiune 24 mm 2, grosime 3 mm Sectiune 48 mm 2, grosime 4 mm Conductă de gaz din oțel Grosimea peretelui 2,5 mm Grosimea peretelui 2,5 mm în NU și 3,5 mm în sol Țeavă cu pereți subțiri de oțel Grosimea peretelui 1,5 mm 2,5 mm în NU în pământ nu este permisă Oțel unghiular Grosimea raftului 2 mm Grosimea raftului NU și 2,5 mm în pământ

În încăperile și instalațiile exterioare cu mediu neagresiv în locuri accesibile pentru inspecție și reparație, este permisă utilizarea legăturilor cu șuruburi de împământare și a conductorilor de protecție zero, cu condiția să se ia măsuri împotriva slăbirii acestora și a coroziunii suprafețelor de contact.

Împământarea deschisă și conductorii de protecție zero trebuie să aibă o vopsea distinctivă: pe un fundal verde, dungi galbene de 15 mm lățime la o distanță de 150 mm unele de altele. Conductoarele de împământare sunt așezate numai paralel cu structurile înclinate ale clădirii.

Conductorii cu secțiune transversală dreptunghiulară sunt atașați cu un plan larg de un perete de cărămidă sau beton (Fig. 11 folosind un pistol de construcție și asamblare sau un cadru pirotehnic. Conductoarele de împământare sunt atașate pe pereții din lemn cu șuruburi. Suporturile pentru fixarea conductorilor de împământare trebuie instalate cu respectarea următoarelor distanțe: între suporturi în secțiuni drepte - 600 ... 1000 mm, de la vârfurile colțurilor la viraje - 100 mm, de la nivelul podelei încăperii - 400 .. .

În încăperi umede, mai ales umede și cu vapori caustici, nu este permisă fixarea directă a conductorilor de împământare pe pereți, acestea fiind echivalate cu suporturi fixate cu dibluri fig. 12 Cu sau încastrate în perete.

Figura 11. - Fixarea conductoarelor de împământare cu dibluri

direct pe perete (a) și cu o garnitură (b)

Figura 12. - Fixarea conductoarelor plate (a) și rotunde (b).

împământare cu suporturi

4.5 Cerințe PUE pentru împământarea instalațiilor electrice

Împământarea sau împământarea trebuie efectuată în toate instalațiile electrice de curent alternativ cu o tensiune de 380 V și în instalațiile electrice de curent continuu cu o tensiune de 440 V sau mai mult. instalatii - la orice tensiune de curent alternativ si continuu.

La tensiuni de până la 1000 V în instalațiile electrice cu un neutru solid împământat, trebuie efectuată repunerea la zero. În aceste cazuri, este interzisă împământarea carcaselor receptoarelor electrice fără împământare.

Pentru a fi împământat sau împământat:

Carcase de mașini electrice, transformatoare, dispozitive, lămpi;

Înfășurări secundare ale transformatoarelor de măsură;

Cadre de tablouri de distribuție, scuturi și dulapuri;

Structuri metalice ale aparatelor de comutare, structuri de cabluri și cuplaje, mantale și armuri ale cablurilor de comandă și putere, mantale metalice de fire, țevi de oțel pentru cablaje electrice, carcase de bare colectoare, tăvi, cutii, cabluri și benzi de oțel cu cabluri și fire montate pe acestea;

Echipamente electrice instalate pe suporturi de linii aeriene;

Carcase metalice pentru receptoare electrice mobile și portabile;

Echipamente electrice amplasate pe părțile mobile ale mașinilor-unelte și mașinilor;

Carcase metalice de putere instalate permanent receptoare electrice, precum și țevi metalice de cablare electrică la acestea;

Carcase și părți ale cablajelor electrice pe scări ale clădirilor rezidențiale și publice, în case, docuri și unități sanitare publice, băi și alte spații similare. În băi, corpurile metalice ale căzilor trebuie conectate la conductele sanitare.

Este permis să nu se efectueze împământare sau împământare specială:

Carcase de echipamente electrice instalate pe structuri metalice împământate sau împământate ale panourilor sau dulapurilor, patului mașinilor și altor baze;

Piese metalice pe stâlpi de lemn ai liniilor aeriene (dacă împământarea nu necesită protecție împotriva supratensiunilor atmosferice).

Figura 13. - Conectarea receptoarelor la linia de împământare

Există anumite cerințe pentru împământarea și împământarea receptoarelor electrice de diferite tipuri.

1.Fiecare parte împământată a instalației electrice trebuie conectată la linia de împământare printr-o ramură separată fig. 13. Conectarea în serie la conductorul de împământare a mai multor părți este interzisă.

2.Secțiunea transversală a conductorilor de cupru și aluminiu pentru împământarea diferitelor părți ale instalației electrice trebuie să corespundă valorilor specificate în tabelul 3.

.Împământarea ramurilor la receptoarele electrice monofazate trebuie efectuată printr-un conductor separat; este interzisă folosirea unui fir de lucru neutru în acest scop.

.Conectarea ramurilor de împământare la structurile metalice trebuie efectuată prin sudare și la corpurile aparatelor și mașinilor - prin șuruburi. Suprafețele de contact trebuie curățate până la un luciu metalic și lubrifiate cu un strat subțire de vaselină.

.Carcasele metalice ale receptoarelor de putere mobile și portabile sunt împământate cu un conductor special al unui fir flexibil, care nu ar trebui să servească simultan ca conductor al curentului de lucru. Este interzisă utilizarea firului de lucru zero al instalației electrice în acest scop.

.Conectarea conductorului de împământare la contactul de împământare sau neutru al prizei trebuie efectuată cu un conductor separat. Ștecherul pentru pornirea unui receptor electric portabil trebuie să aibă un pin de împământare alungit care intră în contact cu contactul de împământare al prizei înainte ca contactele purtătoare de curent să fie conectate.

.Miezurile de fire și cabluri pentru împământarea instalațiilor portabile și mobile trebuie să aibă secțiuni transversale egale cu secțiunile transversale ale firelor de fază și să fie într-o manta comună cu acestea.

Tabelul 3. - Secțiunea transversală minimă admisă a împământului

conductoare, mm 2

Tip de conductorCupruAluminiuConductor neizolat cu pozare deschisă46Fir izolat1.52.5Conductorul de împământare și neutru al cablului și al firului torsionat într-o manta de protecție comună cu conductori de fază11,5

Împământarea nu este supusă:

Căi ferate care depășesc teritoriul centralelor electrice, substațiilor întreprinderilor industriale;

Carcasele echipamentelor electrice instalate pe structuri metalice împământate, dacă sunt curățate și locuri nevopsite sunt prevăzute pe suprafețele de sprijin pentru a asigura un contact electric strâns;

Carcase pentru instrumente electrice de măsurare, relee și alte dispozitive instalate pe scuturi, scuturi, dulapuri și pereții camerelor de comutație;

Carcase de receptoare electrice cu izolație dublă față de părțile purtătoare de curent. Pentru dispozitivele cu izolație dublă, carcasa este din material izolator, iar piesele sub tensiune au izolație proprie. Astfel, dacă izolația părții purtătoare de curent a receptorului este deteriorată, atunci pericolul de șoc electric nu apare, deoarece carcasa izolatoare sau garniturile izolatoare dintre carcasă și părțile interne izolate purtătoare de curent protejează în mod fiabil o persoană de soc electric;

Părți detașabile sau deschise ale cadrelor metalice cu împământare și camere ale tablourilor de distribuție, gardurilor, dulapurilor.

Este interzisă împământarea carcaselor metalice ale echipamentelor electrice de iluminat instalate permanent și receptoarelor portabile în încăperi fără pericol crescut pentru clădirile rezidențiale și publice. În rețeaua de împământare, cusăturile de sudură care leagă secțiunile sale individuale între ele sunt cel mai adesea deteriorate. Integritatea sudurilor este verificata prin lovituri de ciocan asupra sudurilor. Cusătura defectă este tăiată cu o daltă și re-sudată cu arc autogen sau sudare cu termită.

Înainte de a începe reparația rețelei de împământare, se verifică rezistența conductorului de împământare la răspândirea curentului. Dacă este peste normă, atunci se iau măsuri pentru a o reduce. Pentru aceasta, numărul electrozilor de împământare este mărit sau straturile de sare și pământ de 10…15 mm grosime sunt așezate alternativ în jurul lor pe o rază de 250 ... 300 mm. Fiecare strat așezat este udat. În acest fel, pământul este cultivat în jurul părții superioare a electrodului de pământ la fiecare 3-4 ani.

5. Siguranță

5.1 Organizarea locului de muncă al electricianului

Electricienii pentru întreținerea echipamentelor electrice trebuie adesea să efectueze diverse operațiuni de instalații sanitare și de asamblare. Prin urmare, trebuie să cunoască în mod clar regulile de siguranță pentru efectuarea unor astfel de lucrări și să poată organiza implementarea lor în siguranță.

Înainte de a începe lucrul, ar trebui să verificați starea instrumentului cu care va fi efectuat. O unealtă defectă trebuie înlocuită cu una bună. Ciocanul trebuie să fie bine așezat pe mâner, care este prins cu o pană din oțel moale sau lemn. Este imposibil să corectați un ciocan cu mânerul slăbit lovind-l la aproximativ kilometri sau alte obiecte, acest lucru duce la o slăbire și mai mare a mânerului. De asemenea, mânerele trebuie să fie ferm atașate de raclete, pile și alte unelte. Mânerele slab atașate sar cu ușurință de pe unealta în timpul funcționării, în timp ce tija ascuțită a sculei poate răni grav mâna. Nu folosiți unelte de mână fără mâner. Cheile trebuie să se potrivească cu dimensiunile piulițelor și capetelor șuruburilor; nu este permisă utilizarea cheilor cu fălci mototolite și crăpate, creșterea cheilor cu țevi, alte chei sau în orice alt mod, este necesar să se monitorizeze funcționalitatea menghinei, extractoarelor.

Organizarea corectă a locului de muncă asigură mișcări raționale ale lucrătorului și reduce la minimum timpul petrecut cu găsirea și utilizarea instrumentelor și materialelor.

La locul de muncă al electricianului de serviciu trebuie să existe: echipamente tehnologice, echipamente organizatorice, fișa postului, scheme electrice ale principalelor instalații electrice, circuite de alimentare a atelierului sau secției, un jurnal de funcționare, instrucțiuni de siguranță, grafice de inspecție și un calendar-index al orelor de schimb al locației electricianului. Locul de muncă trebuie proiectat în conformitate cu cerințele estetice tehnice.

Locul de muncă este o parte a spațiului adaptat lucrătorului sau grupului pentru a-și îndeplini sarcinile de producție. Locul de muncă, de regulă, este dotat cu echipamente de bază și auxiliare (mașini, mecanisme, centrale electrice etc.), echipamente tehnologice (unelte, accesorii, instrumente). La întreprinderile de producție socialiste se impun cerințe pentru toate locurile de muncă, a căror îndeplinire asigură creșterea productivității muncii și contribuie la păstrarea sănătății și la dezvoltarea personalității muncitorului.

Locurile de muncă în care lucrează lucrătorii profesiilor electrice sunt diferite în funcție de ce acțiuni și operațiuni efectuează instalarea, montarea, reglarea etc. Locul de muncă al unui electrician poate fi și în aer liber, de exemplu, în timpul construcției sau reparației rețelelor electrice de aer și cablu, stații etc. În toate cazurile, ar trebui să existe o comandă exemplară la locul de muncă: uneltele de adaptare (este permisă utilizarea numai unelte care pot fi întreținute) trebuie să fie amplasate în locurile adecvate, unealta trebuie să fie de asemenea pusă acolo după terminarea lucrului cu ea, nu ar trebui fie orice lucru de prisos care nu este necesar pentru efectuarea la locul de muncă.a acestei lucrări, echipamentul și întreținerea locului de muncă trebuie să îndeplinească cu strictețe toate cerințele de protecție a muncii, siguranță, salubritate industrială și igienă și să excludă posibilitatea unui incendiu.

Toate cerințele generale de mai sus se aplică muncii studentului. Poate fi o masă de montare sau un banc de lucru (când se efectuează lucrări electrice și de izolare), o mașină de bobinat (când se efectuează lucrări de înfășurare), un banc sau o masă specială (când se efectuează lucrări de instalații sanitare și de asamblare) etc. În funcție de tipul lucrărilor electrice efectuate (instalare, montaj, exploatare etc.), locul de muncă trebuie să fie dotat cu instrumente și dispozitive adecvate. De obicei, la locul de muncă sunt amplasate următoarele instrumente:

clesti de prindere-prindere, clesti cu cap rotund, clesti, menghina;

tăiere - cuțit montator, tăietori de sârmă, ferăstrău, ciocan de impact, daltă, poanson.

În plus, se folosesc unelte generale de prelucrare a metalelor, precum și multe tipuri de unelte de tăiat metal, deoarece lucrările electrice sunt adesea asociate cu tăierea metalului, îndoirea țevilor, tăierea diferitelor materiale, filetarea etc.

Fabricile produc seturi de unelte pentru efectuarea anumitor tipuri de lucrări electrice. Fiecare set se pune intr-o geanta inchisa din piele (IN-3) sau intr-o geanta pliabila din piele artificiala (NIE-3), greutatea setului este de 3,25 kg.

Deci, un set de instrumente de instalare electrică de uz general include următoarele:

cleste universal 200 mm, cleste de cablare cu capace elastice;

clește (clește) 150 mm cu capace elastice;

diverse șurubelnițe de lăcătuș și asamblare (cu mânere din plastic) - 3 buc.;

ciocan de metal cu mâner de 0,8 kg;

cuțitul lui monter;

awl de montator;

indicator de tensiune;

metru riglă pliabil metal;

ochelari de protecție ușoare;

gips;

mistrie;

snur răsucit cu diametrul de 1,5-2 mm, lungime 15 m.

La locul de muncă, respectați cu strictețe următoarele reguli:

1. Fiți atent, disciplinat, atent, urmați cu acuratețe instrucțiunile orale și scrise ale profesorului (master)
2. Nu părăsiți locul de muncă fără permisiunea profesorului (master).
3. Așezați dispozitivele, uneltele, materialele, echipamentele la locul de muncă în ordinea indicată de profesor (maestru) sau într-o instrucțiune scrisă.
4. Nu păstrați la locul de muncă articole care nu sunt necesare pentru sarcină.

5.2 Cerințe de siguranță înainte de începerea lucrului

Înainte de a începe lucrul, electricianul trebuie să:

a) să prezinte managerului un certificat de testare a cunoștințelor metodelor de lucru sigure, precum și un certificat de testare a cunoștințelor atunci când lucrează în instalații electrice cu o tensiune de până la 1000 V sau mai mare de 1000 V, primește o misiune și să fie instruit la locul de munca pe specificul muncii prestate;

b) îmbrăcați salopetă, încălțăminte specială și o cască din proba stabilită. După primirea sarcinii de la conducătorul de lucru și familiarizarea, dacă este necesar, cu activitățile din autorizația de muncă, electricianul este obligat să:

a) pregătește echipamentul individual de protecție necesar, verifică funcționarea acestora;

b) verifică locul de muncă și abordările către acesta pentru conformitatea cu cerințele de siguranță;

c) selectează uneltele, echipamentele și echipamentele tehnologice necesare pentru efectuarea lucrărilor, verifică funcționalitatea acestora și respectarea cerințelor de siguranță;

d) se familiarizează cu modificările schemei de alimentare cu energie electrică pentru consumatori și înregistrările curente din jurnalul de funcționare.

Electricianul nu trebuie să înceapă lucrul în cazul următoarelor încălcări ale cerințelor de siguranță:

a) defecțiuni ale echipamentelor tehnologice, instalațiilor și sculelor specificate în instrucțiunile producătorilor, în care utilizarea acestora nu este permisă;

b) efectuarea intempestivă a următoarelor încercări ale echipamentului de protecție principal și suplimentar sau expirarea duratei de viață a acestora stabilită de producător;

c) iluminare insuficientă sau loc de muncă aglomerat;

d) absența sau expirarea autorizației de muncă atunci când se lucrează în instalații electrice existente.

Încălcările detectate ale cerințelor de siguranță trebuie eliminate de la sine înainte de începerea lucrărilor, iar dacă acest lucru este imposibil, electricianul este obligat să le raporteze maistrului sau conducătorului de lucru responsabil.

a) pronunță opririle necesare și ia măsuri pentru prevenirea alimentării cu tensiune a locului de muncă din cauza pornirii eronate sau spontane a echipamentelor de comutare;

b) aplicați împământare la părțile sub tensiune;

c) protejează locul de muncă cu garduri de inventar și atârnă afișe de avertizare;

d) prin intermediul dispozitivelor de comutare sau prin scoaterea siguranțelor, se deconectează piesele purtătoare de curent la care se lucrează, sau adică care sunt atinse în timpul lucrului, sau le protejează în timpul lucrului cu plăcuțe izolante (garduri provizorii);

e) să ia măsuri suplimentare pentru a preveni alimentarea eronată a tensiunii la locul de muncă atunci când se efectuează lucrări fără utilizarea împământului portabil;

f) pe dispozitivele de pornire, precum și pe bazele siguranțelor, postați afișe „Nu porniți - oamenii lucrează!”;

g) agățați afișe pe gardurile temporare sau aplicați semne de avertizare „Stop – viața este periculoasă!”;

h) să verifice absenţa tensiunii în mănuşile dielectrice;

i) aplicați cleme portabile de împământare pe piesele purtătoare de curent împământate folosind o tijă izolată folosind mănuși dielectrice;

j) la efectuarea lucrărilor la piese sub tensiune, utilizați numai mijloace de izolare uscate și curate și, de asemenea, țineți mijloacele de izolare de mânerele de prindere nu mai departe de inelul restrictiv.

Schimbarea siguranțelor în prezența unui comutator cu cuțit trebuie efectuată cu tensiunea eliminată. Dacă este imposibilă îndepărtarea tensiunii (pe scuturi de grup, ansambluri), este permisă schimbarea siguranțelor sub tensiune, dar cu sarcina deconectată.

Electricianul trebuie să schimbe siguranțele siguranțelor sub tensiune în ochelari de protecție, mănuși dielectrice, folosind clești izolatori.

Înainte de a porni echipamentul, deconectat temporar la solicitarea personalului non-electric, ar trebui să îl inspectați, să vă asigurați că este gata să primească tensiune și să îi avertizați pe cei care lucrează la el despre viitoarea includere.

Conectarea și deconectarea dispozitivelor portabile care necesită întreruperea circuitelor electrice sub tensiune trebuie efectuată atunci când tensiunea este complet îndepărtată.

Când lucrați la stâlpi de lemn ai liniilor electrice aeriene, un electrician ar trebui să folosească gheare și o centură de siguranță.

Atunci când efectuează lucrări în zone periculoase, un electrician nu are voie să:

a) repara echipamentele electrice si retelele sub tensiune;

b) să opereze echipamente electrice cu împământare de protecție defectuoasă:

c) pornește o instalație electrică deconectată automat fără a afla și a elimina motivele deconectarii acesteia;

d) lasă deschise ușile încăperilor și vestibulelor care separă încăperile explozive de altele;

e) înlocuirea becurilor electrice arse din lămpile antiexplozive cu lămpi de alte tipuri sau de putere mai mare;

f) pornirea instalațiilor electrice fără prezența dispozitivelor care opresc circuitul electric în regimuri de funcționare anormale;

g) înlocuiți protecția (elementele termice, siguranțe, declanșatoare) echipamentelor electrice cu un alt tip de protecție cu alți parametri nominali pentru care acest echipament nu este proiectat.

Atunci când lucrați în instalații electrice, este necesar să utilizați echipamente de protecție electrică funcționale: atât de bază (tije izolatoare, cleme izolatoare și electrice, indicatoare de tensiune, mănuși dielectrice), cât și suplimentare (pantofi dielectrici, covoare, dispozitive portabile de împământare, suporturi izolatoare, suporturi de protecție). standuri, dispozitive de protecție, afișe și semne de siguranță).

Munca în condiții cu pericol crescut trebuie efectuată de două persoane în următoarele cazuri:

a) cu scoaterea totală sau parțială a tensiunii, efectuată cu impunerea legăturii la pământ (deconectarea și conectarea liniilor la motoare electrice individuale, pornirea transformatoarelor de putere, lucru în interiorul tablourilor);

b) fără îndepărtarea tensiunii, care nu necesită instalarea de împământare (încercări electrice, măsurători, schimbarea siguranțelor etc.);

c) de pe scări și schele, precum și acolo unde aceste operațiuni sunt dificile din cauza condițiilor locale;

d) pe liniile electrice aeriene.

Măsurarea rezistenței de izolație cu un megger trebuie efectuată numai pe o instalație electrică complet deconectată. Înainte de măsurare, asigurați-vă că nu există tensiune pe echipamentul testat.

Atunci când lucrează în apropierea macaralelor existente sau a trolilor de ridicare, electricienii trebuie să respecte următoarele cerințe;

a) să oprească cărucioarele și să ia măsuri pentru eliminarea pornirii lor accidentale sau eronate;

b) împământați și scurtcircuitați cărucioarele între ele;

c) protejați cu materiale izolante (covorașe de cauciuc, scuturi din lemn) locurile în care trolii se pot atinge dacă este imposibil să se elibereze tensiunea. Atârnă un afiș pe gard „Periculos pentru viață - tensiune 380 V!”.

La întreținerea rețelelor de iluminat, electricienii trebuie să respecte următoarele cerințe:

a) înlocuirea siguranțelor și a lămpilor arse cu altele noi, repararea corpurilor de iluminat și a cablajelor electrice să se efectueze cu tensiunea de la rețea scoasă și în timpul zilei;

b) curățarea armăturilor și înlocuirea lămpilor montate pe suporturi trebuie efectuate după scoaterea tensiunii și împreună cu un alt electrician;

c) instalarea și testarea contoarelor de energie electrică conectate prin transformatoare de instrumente trebuie efectuate împreună cu un electrician care are o grupă de calificare în siguranță de cel puțin IV;

d) la întreținerea lămpilor de pe platforme aeriene sau alte mijloace mobile de schele, folosiți centuri de siguranță și mănuși dielectrice.

La reglarea întrerupătoarelor și deconectatoarelor conectate la fire, electricienii trebuie să ia măsuri pentru a preveni posibilitatea pornirii neprevăzute a unităților de către persoane neautorizate sau pornirea lor spontană.

Pentru a verifica contactele comutatoarelor de ulei pentru pornirea simultană, precum și pentru a ilumina recipientele închise, electricienii ar trebui să folosească o tensiune în rețea nu mai mare de 12 V.

În timpul lucrului, electricianului i se interzice:

a) reamenajează gardurile provizorii, îndepărtează afișele, împământările și pătrunde pe teritoriul zonelor împrejmuite;

b) se aplică indicatorul de tensiune fără a verifica din nou după căderea acestuia;

c) scoateți apărătoarele cablurilor de înfășurare în timpul funcționării motorului electric;

d) folosirea pentru împământare a conductoarelor nedestinate acestui scop, precum și conectarea împământării prin răsucirea conductoarelor;

e) folosiți cleme de curent cu un ampermetru de la distanță, precum și să vă aplecați spre ampermetru atunci când citiți citirile în timp ce lucrați cu cleme de curent;

f) dispozitive tactile, rezistențe, fire și transformatoare de instrument în timpul măsurătorilor;

g) face măsurători pe linii aeriene sau cărucioare, stând pe o scară;

h) folosesc scari metalice pentru intretinerea si repararea instalatiilor electrice;

i) folosiți ferăstraie, pile, contoare de metal, etc. atunci când lucrați sub tensiune;

j) utilizați autotransformatoare, bobine de șoc și reostate pentru a obține tensiunea de reducere;

k) utilizați lămpi staționare ca lămpi portabile - portabile.

Pentru accesul la locul de muncă, electricienii trebuie să utilizeze echipamentele sistemului de acces (scări, scări, poduri). În absența împrejmuirii locurilor de muncă la înălțime, electricienii sunt obligați să folosească centuri de siguranță cu driză de nailon. În același timp, electricienii trebuie să respecte cerințele „Instrucțiuni standard pentru protecția muncii pentru lucrătorii care efectuează lucrări de cric”.

5.4 Cerințe de siguranță în situații de urgență

În cazul unui incendiu într-o instalație electrică sau al unui pericol de electrocutare pentru alții ca urmare a unei ruperi de cablu (sârmă) sau a unui scurtcircuit, este necesară scoaterea sub tensiune a instalației, participarea la stingerea incendiului și informarea maistrul sau directorul de lucru despre asta. Flăcările trebuie stinse cu stingătoare cu dioxid de carbon, pături de azbest și nisip.

5.5 Cerințe de siguranță la sfârșitul lucrului

a) transferă informații lucrătorului în tură despre starea echipamentelor deservite și a rețelelor electrice și face o înscriere în jurnalul de funcționare;

b) îndepărtează uneltele, dispozitivele și echipamentele individuale de protecție în locurile prevăzute pentru acestea;

c) pune în ordine locul de muncă;

d) să se asigure că nu există surse de incendiu;

e) raportează toate încălcările cerințelor de siguranță și defecțiunile maistrului sau conducătorului de lucru responsabil.

Tipuri de daune ale corpului uman prin curent electric:

Un caz caracteristic de subtensiune este contactul cu un pol sau faza unei surse de curent. Tensiunea care acționează asupra unei persoane în acest caz se numește tensiune de atingere. Deosebit de periculoase sunt zonele situate pe tâmple, spate, dosul mâinilor, tibie, spatele capului și gâtul.

Pericolul crescut este reprezentat de spațiile cu metal, podele de pământ, umede. Deosebit de periculoase sunt încăperile cu vapori de acizi și alcalii în aer. Sigur pentru viață este o tensiune nu mai mare de 42 V pentru încăperi uscate încălzite cu podele neconductoare fără pericol crescut, nu mai mare de 36 V pentru încăperi cu pericol crescut (pardoseli din metal, pământ, cărămidă, umiditate, posibilitatea atingerii structurilor împământate. elemente), nu mai mare de 12 B pentru spații deosebit de periculoase cu un mediu activ chimic sau două sau mai multe semne de încăperi cu pericol crescut.

În cazul în care o persoană se află în apropierea unui fir sub tensiune care a căzut la pământ, există pericolul de a fi lovit de tensiunea de treaptă. Tensiunea de pas este tensiunea dintre două puncte ale circuitului de curent, situate unul față de celălalt la o distanță de pas, la care o persoană stă simultan. Un astfel de circuit este creat de un curent care curge de-a lungul pământului din fir. Odată ajunsă în zona de răspândire a curentului, o persoană trebuie să-și conecteze picioarele și, încet, să părăsească zona de pericol, astfel încât, atunci când se mișcă, piciorul unui picior să nu depășească complet piciorul celuilalt. În cazul unei căderi accidentale, puteți atinge solul cu mâinile, ceea ce crește diferența de potențial și pericolul de rănire. Efectul curentului electric asupra organismului este caracterizat de principalii factori dăunători:

1. un șoc electric care excită mușchii corpului, ducând la convulsii, stop respirator și cardiac;
2. arsuri electrice rezultate din degajarea de căldură atunci când curentul trece prin corpul uman; în funcție de parametrii circuitului electric și de starea persoanei, poate apărea înroșirea pielii, o arsură cu formarea de bule sau carbonizarea țesuturilor; când metalul este topit, are loc metalizarea pielii odată cu pătrunderea bucăților de metal în ea.

Bibliografie

1.Nesterenko V.M., Mysyanov A.M. Tehnologia lucrărilor electrice: manual. indemnizatie pentru inceput prof. educaţie. - M.: Academia, 2002. - 592 p.

2.Sibikin Yu.D., Sibikin M.Yu. Întreținerea, repararea echipamentelor electrice și rețelelor întreprinderilor industriale: Proc. Pentru inceput prof. educaţie. - M.: IRPO; Academia, 2000. - 432 p.