Mai jos vă sugerăm să vă familiarizați cu posibilele defecțiuni ale ecranelor laptopurilor, monitoarelor TFT (LCD) și metodelor de rezolvare a acestora.

Ecranul este cea mai fragilă componentă a unui laptop. Necesită înlocuire în următoarele cazuri: Vătămare corporală; dungi verticale sau orizontale; iluminarea de fundal a eșuat.

Pixeli morți pe o matrice de laptop

Defect:

Există puncte negre sau albe pe ecran sau puncte care strălucesc constant roșu, verde sau albastru.

Depanare:

Pixelii morți (spărți) sunt de obicei un defect de fabricație. În unele cazuri, este posibil să remediați un pixel fie folosind un program special, fie mecanic. Programul poate afișa o secvență de imagini speciale cu culori în schimbare, în încercarea de a face pixelul să funcționeze corect. Puteți încerca să apăsați ușor pe zona deteriorată cu ceva de genul unei radiere de creion. Acest lucru va forfea fluidul din interiorul panoului.

NOTĂ: Această metodă poate deteriora ecranul și nu garantează un rezultat pozitiv.

Dimează ecranul laptopului (monitor).

Defect:

Imaginea este puțin vizibilă, dar este prea întunecată pentru a folosi laptopul. Ajustarea luminozității nu ajută.

Depanare:

Lumina de fundal a eșuat sau invertorul care furnizează energie pentru iluminarea de fundal a eșuat. Este logic să încercați să înlocuiți invertorul înainte de a comanda un nou scut.

Laptop sau monitor cu ecran spart (divizat).

Defect:

Pe ecran pot fi vizibile pete care seamănă cu dungi de cerneală. Suprafața pare plată, dar sticla din interiorul ecranului este spartă.

Depanare:

Neapărat trebuie să schimbați ecranul (matricea).

Dungi (linii) pe ecranul unui laptop (monitor).

Defect:

Pe ecran există dungi subțiri orizontale sau verticale. Înainte de a înlocui ecranul, trebuie să vă asigurați că această problemă nu este cauzată de placa video.

Depanare:

Conectați un monitor extern la laptop. Dacă nu există dungi, atunci matricea trebuie înlocuită. Dacă dungile rămân, problema probabil nu este cauzată de ecranul laptopului (monitor), ci, de exemplu, de placa video. Reinstalați driverul plăcii video.

Ecran negru pe laptop. Ecranul nu se aprinde.

Defect:

Ecranul este complet negru, nu există nicio imagine.

Depanare:

Asigurați-vă că luminozitatea nu este setată la cel mai scăzut nivel. Conectați laptopul la un monitor extern pentru a vă asigura că problema nu este cauzată de placa grafică. Dacă imaginea este vizibilă pe un monitor extern, lumina de fundal a matricei este probabil nefuncțională sau invertorul care alimentează iluminarea de fundal este defect. Încercați să înlocuiți invertorul înainte. Dacă nu ajută, trebuie să înlocuiți lămpile, LED-urile, în funcție de model și, de asemenea, să verificați cablul care conectează afișajul la placa laptopului.

Ecran de laptop pâlpâit (intermitent).

Defect:

Imaginea de pe ecran clipește.

Depanare:

Este logic să deschideți laptopul pentru a verifica cât de sigur este conectat cablul de date (cablu flexibil) la ecranul laptopului. Același lucru este valabil și pentru cablul invertorului. Verificați dacă nu există deteriorări pe cablu. Dacă totul este în regulă cu cablurile, cel mai probabil, trebuie să schimbați ecranul.

Monitoarele video raster (VM) moderne pentru computere folosesc principii de construcție similare cu cele utilizate în tehnologia televiziunii, dar diferă de aceasta din urmă prin absența unei căi radio și a circuitelor de procesare a semnalelor video (bloc de culoare). Figura 1 de mai jos prezintă o diagramă bloc generalizată a VM, care prezintă toate unitățile funcționale și comenzile necesare pentru a asigura funcționarea acestuia.

Elementul principal al VM este un CRT cu un sistem de deviere (bobine de deviere a personalului - KK și litere mici - SK). Toate celelalte elemente prezentate în diagrama bloc servesc pentru a asigura funcționarea CRT și coordonarea semnalelor de la computer.

Deoarece VCR-urile color trebuie prevăzute cu demagnetizare periodică a măștii CRT pentru a menține „puritatea culorii”, acestea sunt echipate cu o buclă de demagnetizare care funcționează automat de fiecare dată când VCR-ul este pornit. VM-urile de înaltă calitate oferă o oportunitate suplimentară de a activa demagnetizarea în orice moment al operațiunii, pentru care este instalat un buton „DEGAUSS” pe panoul frontal.

Ca și într-un televizor convențional, pentru a obține un raster pe ecranul VM, sunt necesare noduri de scanare orizontale și verticale. Generatoarele master pentru aceste noduri sunt de obicei puternic conectate la unitatea de control, astfel încât sunt prezentate împreună în diagrama bloc.

Informațiile de la computer ajung la conectorul de intrare al VM și apoi la unitatea de procesare a semnalului video pentru conversie în semnale cu niveluri de tensiune pentru controlul modulatorilor CRT. Pentru CGA, MDA, MCGA, HGC și EGA VM, acest nod convertește suplimentar semnalele video de intrare cu niveluri TTL în semnale RGB (matrice) pentru a decoda informațiile despre culoare și luminozitate provenite de la un computer. Unitatea de procesare a semnalului video include și o placă CRT, care este utilizată pentru a se conecta direct la baza CRT. Amplificatoarele video finale, de regulă, sunt amplasate pe această placă, iar alte circuite ale unității de procesare a semnalului video pot fi amplasate pe aceasta sau pe placa principală a VM.

Unitatea de alimentare a VM generează toate tensiunile necesare pentru alimentarea nodurilor prezentate în schema bloc, cu excepția tensiunii de accelerare HV pentru CRT, care este generată în mod tradițional în blocul de înaltă tensiune al nodului pentru a asigura o stabilitate mai mare. scanarea liniilor. În sursa de alimentare a unui VM color, circuitele de alimentare ale buclei de demagnetizare sunt de obicei integrate.

Unitatea de control este folosită pentru a controla semnalele de intrare de la computer (impulsuri de sincronizare) și pentru a seta modurile de funcționare ale unităților de scanare, procesarea semnalului video, alimentarea cu energie pentru a menține și corecta modul de imagine setat. Deoarece informațiile despre modurile video de la computer intră în VM sub forma unei combinații de polarități ale impulsurilor de sincronizare (pentru modurile simple) și frecvențele acestora (modurile SVGA), nodul de control îndeplinește o sarcină destul de dificilă de a determina parametrii de baleiaj și de a controla alte noduri. Funcțiile unității de control includ, de asemenea, asigurarea protecției CRT-ului împotriva situațiilor de urgență și asigurarea unui mod de așteptare pentru a economisi energie (mod VERDE) atunci când VM-ul nu este utilizat de către operator. În modelele moderne de VM, microprocesoarele cu un set de cipuri specializate sunt din ce în ce mai utilizate în nodul de control, care asigură păstrarea tuturor setărilor și gestionarea simplă pentru utilizator.
Figura 53 - Schema structurala monitor

3.2.2 Precauții la efectuarea reparațiilor

Repararea monitoarelor video (denumite în continuare VM) este un proces destul de complicat, care are propriile caracteristici specifice, dar atunci când este efectuată, ca în orice altă lucrare, este necesar să se respecte regulile de siguranță. Dispoziții generale măsurile de siguranță pentru lucrul cu instalațiile electrice sunt descrise în detaliu în multe publicații, așa că ne vom concentra doar pe punctele legate de subiectul nostru - VM.

VM este un produs, în designul căruia există o parte delicată de sticlă mare - CRT. Această împrejurare impune operatorului să fie extrem de atent în toate etapele reparației și transportului CM. Loviturile ascuțite trebuie evitate atât în ​​regiunea gâtului CRT, cât și pe ecranul acestuia. Cel mai sensibil loc al unui CRT este gâtul, unde este instalat de obicei un panou cu amplificatoare video. Îndepărtarea neglijentă a acestui panou sau un impact lateral asupra acestuia poate duce la pierderea vidului în CRT. Acest lucru nu este periculos pentru muncitor, dar duce la necesitatea înlocuirii CRT-ului. Deteriorarea ecranului la impact poate duce la formarea multor fragmente mici de sticlă care reprezintă un pericol pentru lucrător. În plus, ar trebui să protejați suprafața ecranului de zgârieturi care apar din contactul acestuia cu obiecte dure sau, de exemplu, un grăunte de nisip în timpul transportului și lucrului necorespunzătoare. Astfel de zgârieturi vor interfera foarte mult cu utilizatorul VM, iar eliminarea lor este aproape imposibilă, deoarece nu este posibilă restabilirea stratului antireflex al suprafeței ecranului.

O atenție deosebită trebuie acordată prezenței tensiunilor înalte în VM, care reprezintă un pericol pentru lucrător, desigur, trebuie evitat contactul cu acestea. Aceste tensiuni pot fi întâlnite în sursa de alimentare VM, unde valoarea lor este de 220 V Tensiune AC, 350 V DC și până la 600 V impuls, precum și într-un scanner de linie și pe un CRT - 6 kV și 25 kV. Datorită relativ capacitate mare electrod de accelerare CRT și foarte tensiune înaltă pe el, energia de încărcare se dovedește a fi semnificativă și este stocată pentru o lungă perioadă de timp. Când este expus la tensiune înaltă, de obicei printr-un instrument metalic pe mâinile lucrătorului, apar contracții musculare spontane, ceea ce duce la mișcări ascuțite ale mâinilor. Consecința acestui lucru poate fi scurtcircuite pe placa VM sau deteriorări mecanice, iar pentru una funcțională, consecințele pot fi mai grave, până la electrocutare.

Cele de mai sus prevăd implementarea unei alte prevederi a reglementărilor de siguranță - la locul de muncă ar trebui să fie organizat corespunzător, și anume: masa trebuie să fie spațioasă pentru locația cea mai convenabilă a VM, instrumente de masurași instrument. Ar trebui prevăzute standuri pentru fixarea VM în diferite poziții, oferind acces convenabil pentru inspecția și înlocuirea pieselor.

Astfel de măsuri vor ajuta la evitarea posibilelor deteriorări mecanice ale plăcilor CRT și CM în timpul lucrărilor de reparații.

3.2.3 Cauzele defecțiunilor în VM

Defecțiunile în VM apar, ca și în alte produse electronice, din următoarele motive:

1. Producție slabă

Consecința producției de proastă calitate este, de regulă, încălcări ale tehnologiei de lipire, asamblare, defecte în faza de proiectare, utilizarea elementelor de calitate scăzută sau înlocuirea incorectă a elementelor cu analogi (în timpul procesului de asamblare). din aceste motive apar de obicei în primele luni de operare. Proporția acestor VM din toate cele primite pentru reparații este destul de mare și ajunge la 30%

2. Încălcarea regulilor de operare a VM

VM-ul vine la utilizator în cele mai multe cazuri complet cu un computer. Când instalează complexul pe desktop și îl pornește pentru prima dată, de regulă, utilizatorul se concentrează pe locația sa convenabilă și se grăbește să se familiarizeze cu capacitățile și software-ul său, uitând adesea să se uite cel puțin la descrieri tehnice, unde există întotdeauna recomandări pentru utilizarea VM.

De asemenea, este necesar să respectați regulile de conectare a VM-ului la circuitele de alimentare. Toate conexiunile cablurilor de semnal și ale conectorului de alimentare trebuie efectuate cu alimentarea oprită și întrerupătoarele de pe VCR și computer în poziția „OPRIT”.

Adesea, cauza unei defecțiuni VM este o conexiune la rețea de calitate scăzută sursa de alimentare adica utilizarea de prize cu contact slab, deoarece multe VM-uri nu pot rezista la pierderea și reapariția succesivă a tensiunii de alimentare în rețea cu un interval de 0,5 - 1 sec. Această categorie poate include și defecțiuni datorate deteriorării mecanice din vina utilizatorului.

3. Îmbătrânirea naturală a componentelor electronice

Acest motiv este comun pentru toate produsele electronice care funcționează în condiții corespunzătoare proiectării (specificate în specificația tehnică). Plăcile cu circuite imprimate și lipirea sunt supuse îmbătrânirii, în special în locurile cu temperaturi ridicate. De regulă, timpul dintre defecțiuni pentru VM-uri este mai mare de 10.000 de ore, ceea ce corespunde la 3-5 ani de funcționare.

4. Reparații de către personal necalificat

Există un alt motiv pentru apariția defecțiunilor în CM - aceasta este o reparație efectuată analfabet, atunci când în procesul de reparare de către personal necalificat, elementele sunt înlocuite prin selectarea analogilor sau sunt introduse modificări în schema circuitului. Lucrările efectuate incorect pot duce la defecțiuni suplimentare în VM în viitor, ceea ce va complica foarte mult reparația finală a acestuia.

Defecțiuni tipice ale monitoarelor CRT moderne:

• Defecțiunea sursei de alimentare - apare ca urmare a supratensiunii de tensiune în rețea și sursă de alimentare de proastă calitate. Foarte des, defectarea sursei de alimentare duce la deteriorarea altor module de monitor.
• Defecțiunea unității de scanare orizontală. Cel mai adesea apare din cauza contaminării puternice a monitorului cu praf și a defectării circuitelor de înaltă tensiune și a TDKS.
• Eșecul scanerului de cadru. Apare în principal din cauza unei încălcări a regimului de temperatură a elementelor de putere ale blocului.
• Eșecul plăcii de generare și procesare a semnalului video se datorează în principal îmbătrânirii elementelor și încălcării regimului de temperatură de funcționare.
• Încălcarea reproducerii culorilor și distorsiunea geometrică a imaginii. Astfel de defecțiuni pot apărea din cauza unei defecțiuni a sistemului de deflectare din cauza îmbătrânirii elementelor și a magnetizării kinescopului. Apare în principal în timpul impactului în timpul transportului și a acțiunii surselor de radiații electromagnetice.

3.2.4 Principii generale ale reparației VM

Scopul principal al reparației oricărui dispozitiv este de a-l returna utilizatorului în stare de funcționare, dacă este posibil, fără a-i deteriora caracteristicile, de preferință cu garanția performanței sale suficient de lungi. Acest obiectiv poate fi atins doar răspunzând la următoarele întrebări:

• A fost determinată fără echivoc cauza defecțiunii?
• A fost eliminat acest motiv printr-o înlocuire calificată a elementelor (de preferință cu circuite adecvate)?
• S-a efectuat o analiză de concept pe acest subiect: ar putea această defecțiune să conducă la altele?

Pentru ca lucrările de reparație să aibă un rezultat pozitiv, trebuie urmată următoarea procedură de lucru:

1. Asigurați-vă că VM-ul este defect
Înainte de a începe lucrul, este necesar, în primul rând, să vă asigurați că este VM-ul care are un defect, și nu placa video din computer. Acest lucru este ușor de realizat prin conectarea VM-ului la un computer cunoscut.

2. Deschiderea CM și evaluarea stării acestuia ajută la aflarea duratei de viață aproximativă a CM, corectitudinea condițiilor de funcționare. În cazul unei contaminări interne severe, este necesar să curățați toate plăcile și părțile structurii de praf, deoarece praful creează un strat termoizolant și perturbă funcționarea termică normală a pieselor. În plus, în locurile contaminate în care este prezentă tensiune înaltă, se creează condiții pentru defecțiunea electrică. În timpul inspecției, o atenție deosebită trebuie acordată elementelor de putere și de înaltă tensiune, care includ: TDKS, transformator de alimentare, diode, tranzistori puternici, condensatori electrolitici și condensatori din unitatea de scanare a liniei. Verificarea reversului placă de circuit imprimat vă permite să evaluați calitatea lipirii, în timp ce este, de asemenea, posibil să detectați rapid un defect. În primul rând, ar trebui să acordați atenție lipirii la punctele de conectare ale pieselor masive, cum ar fi transformatoare, tranzistoare pe radiatoare, diode. Un semn caracteristic al unui defect de lipire este apariția crăpăturilor sau a unei margini gri în jurul plumbului, care este clar vizibilă pe fundalul lipiturii strălucitoare. Astfel de puncte sunt supuse lipirii obligatorii, în timpul căreia poate fi dezvăluit un defect din coanirea slabă a cablurilor piesei, care se manifestă în fluxul de lipit din plumb.

3. Asigurarea includerii BP VM
Aduceți VM-ul într-o astfel de stare încât să poată fi pornit și, dacă este necesar, reparați sursa de alimentare internă. În acest caz, ar trebui să verificați dacă există un scurtcircuit la ieșirile sursei și să eliminați interferențele în funcționarea acesteia. În această etapă, este util să se efectueze o măsurătoare de control a tensiunilor de ieșire ale sursei de alimentare, în primul rând, a tensiunii de încălzire a CRT-ului, pentru a nu o deteriora.

4. Determinarea unui nod defect.
Când VM-ul este pornit, dar există încălcări în funcționarea sa, devine posibil să se efectueze diagnostice primare. Scopul acestui pas este de a identifica nodurile din VM care pot eșua, cu condiția ca sursa de alimentare să fi fost testată și să funcționeze în general. Apoi următoarele noduri rămân nebifate:

• Nod orizontal
• Dezvoltarea personalului.
• Unități de procesare a semnalului video.
• Scheme de control al modului.
• Scheme de protecție.

În această etapă, ar trebui să încercați să obțineți un raster pe ecranul VM. Poate că, în momentul pornirii, ecranul nu va străluci din cauza lipsei unui semnal de la computer sau a modificărilor în setări. Dacă nu este posibil ca ecranul să strălucească, atunci se verifică tensiunile la bornele CRT și prezența tensiunii înalte. În plus, conform semnelor externe și, dacă este necesar, conform rezultatelor măsurătorilor de control, se face o concluzie despre un nod defect.

5. Diagnosticarea unităților defecte.
Pe această etapă este nevoie de scheme de circuite și informații despre componentele individuale. Prezența lor face posibilă urmărirea rapidă a trecerii semnalelor și prezentarea nivelurilor lor aproximative la pinii microcircuitelor și tranzistoarelor. Concomitent cu acțiunile descrise, este util să examinați din nou cu atenție cablajul imprimat în zona nodului suspect pentru a identifica posibilele defecte care au fost omise în timpul inspecției mai devreme.

6. Înlocuirea pieselor defecte.
Este de dorit să înlocuiți piesele cu cele adecvate, cu toate acestea, acest lucru nu este întotdeauna posibil. În acest caz, este necesar, folosind literatura de referință, să selectați corect analogii. După înlocuirea pieselor defecte, repetați pasul 5 pentru a vă asigura că unitatea care a fost reparată funcționează și că nu există alte defecțiuni.

7. Analiză cauze posibile defecte.
Se efectuează după finalizarea lucrărilor principale de reparație pe baza tuturor informațiilor obținute în timpul lucrării. Scopul analizei este de a identifica cauza principală a defecțiunii și de a trage o concluzie despre posibilele defecțiuni ale VM-ului în timpul utilizării sale ulterioare.

8. Diagnosticarea finală, reglarea și testarea sunt efectuate împreună cu un computer.

Din momentul în care VM este pornit, încălzirea radiatorului tranzistorului etajului de ieșire cu scanare orizontală este controlată - nu ar trebui să fie excesivă în primele 15 minute. În același mod, ei monitorizează tranzistorul cheie al sursei de alimentare și alte părți de încălzire. Starea staționară apare la numai o oră după pornire. În acest moment, sunt monitorizate tensiunile de ieșire ale sursei de alimentare, valoarea tensiune de impuls pe colectorul tranzistorului etajului orizontal de ieșire cu un osciloscop (nu trebuie să depășească 1500 V), tensiunea înaltă pe CRT - cu o sondă de înaltă tensiune (24 - 25 kV). Trebuie remarcat faptul că fiecare abatere de la valorile normale ale valorilor măsurate trebuie analizată pentru o posibilă defecțiune. După 1 oră de funcționare VM, puteți trece la setări. Pe computer, este selectat un program utilitar, care, de regulă, vine cu o placă video. Acest program vă permite să comutați modurile de operare ale VM. Selectați modul de bază și verificați luminozitatea ecranului și calitatea focalizării. Apoi, selectați modul grafic și afișați tabelul de culori. Setați controlul luminozității de pe panoul frontal al VM în poziția de mijloc și controlați din nou strălucirea ecranului - toate culorile tabelului ar trebui să se distingă în mod normal, dacă nu, atunci reglați tensiunea de accelerare G2 pe TDKS până când se obtine rezultatul dorit. În același timp, monitorizează calitatea focalizării și, dacă este necesar, o corectează cu un alt buton de reglare de pe TDKS. Calitatea focalizării este evaluată prin vizibilitatea liniilor individuale ale liniilor. După finalizarea ajustării focalizării și luminozității, amplificatoarele video finale sunt ajustate, controlând redarea corectă a culorilor conform tabelului de culori. Ajustarea ar trebui să ofere un echilibru culoare albaîn toate gradările de luminozitate, care se realizează prin instalarea trimmerelor pe placa amplificatoarelor video finale. Două rezistențe sunt responsabile pentru setarea fiecărui fascicul (de obicei sunt semnate BIAS și GAIN). La luminozitatea minimă, ar trebui să reglați rezistența BIAS, la maxim - GAIN.

9. Verificarea comutării corecte a modurilor CM, pentru care modurile sunt selectate secvențial de pe computer și în fiecare mod se controlează dimensiunea rasterului, poziția acestuia pe ecran, geometria și sincronizarea frecvenței liniei.

10. Corectarea distorsiunilor geometrice ale rasterului de tip „pernă”, pentru care se folosește un rezistor de construcție cu denumirea „PIN”. Această ajustare este făcută pentru a seta rasterul vertical de-a lungul marginilor sale laterale, este foarte subiectivă și depinde de curbura suprafeței ecranului și de unghiul de vizualizare. În același timp, nu ar trebui să se realizeze o reglare fină în toate modurile de funcționare ale VM, deoarece acest lucru nu este adesea prevăzut de proiectare. Trebuie remarcat faptul că, dacă orice reglare este imposibilă, este posibilă o defecțiune a unității de control sau a actuatoarelor din alte unități. În acest caz, este necesar să le reparați și să repetați configurația VM.

11. Funcționare termică.
Ca o verificare finală a VM după reparație, se recomandă efectuarea așa-numitei „funcționări termice”, pentru care VM-ul, complet pregătit pentru lucru cu capacul din spate fixat și instalat pe suport, este pornit împreună cu calculatorul pentru o perioadă suficient de lungă (cel puțin 2 ore). În acest timp, temperatura tuturor componentelor atinge o stare de echilibru, adică sunt simulate condițiile reale de funcționare ale VM.

3.2.5 Caracteristicile dispozitivului de alimentare VM, tehnica reparației SP

Sursa de alimentare (PS) este un nod important al VM, în care toate tensiunile constante necesare funcționării sale sunt formate din tensiunea AC a rețelei de alimentare.

Marea majoritate a modelelor VM folosesc circuite de impulsuri IP. IP-ul pentru VM utilizează circuite de conversie a frecvenței.
Figura 54 - Diagrama bloc IP tipică a monitorului

Reglarea tensiunii de ieșire sau stabilizarea acesteia se realizează prin modulație pe lățime a impulsurilor (PWM) prin controlul duratei stării deschise a tranzistorului cheie. Frecvența de funcționare a sursei de alimentare este de 15 - 80 kHz, poate fi, de asemenea, sincronizată cu frecvența de scanare orizontală a VCR-ului pentru a elimina formarea de produse „bataie de frecvență” care duc la distorsiuni raster și apariția ondulațiilor sau a altor efecte nedorite pe ecran.
Figura 55 - Circuite de intrare PSU Tehnica reparației IP.

Înainte de a începe lucrul, este necesar să verificați cablul de alimentare și prezența tensiunii de alimentare în rețea.

Într-o stare dezactivată, piesele sunt inspectate pe placa de circuit imprimat a VM în zona nodului IP și circuitul său de bază este determinat de tipul de microcircuite și tranzistori utilizate.

• diode punte redresoare,
• termistor în circuitul său de intrare,
• condensatori de filtru de intrare,
• tranzistor cheie.

Este util să se verifice absența scurtcircuitelor la ieșirile redresoarelor în timpul înfăşurări secundare transformator de putere, pentru care rezistența pe condensatorii electrolitici ai redresoarelor de ieșire este controlată cu un ohmmetru.

Dacă tranzistorul cheie și siguranța sunt intacte, atunci VM-ul este pornit din nou și testerul verifică secvențial trecerea tensiunii alternative prin filtrul de intrare către puntea redresorului, presiune constantă pe condensatorul electrolitic al redresorului (300 - 350 V) și apoi pe înfășurarea primară a transformatorului de putere. Posibilele defecțiuni pot fi rupturi și fisuri pe conductorii plăcii de circuit imprimat, lipirea slabă a cablurilor pieselor etc.

În cazul unei surse normale de tensiune a colectorului tranzistorului cheie prin înfășurarea transformatorului de putere, se verifică prezența unui semnal de control pentru tranzistor din circuitul de control
Figura 56 - O variantă a circuitului convertor IP folosind tranzistori

Figura 57 - Variante ale circuitului convertor IP folosind MS

În etapa verificării finale a IP-ului, toate tensiunile sale de ieșire sunt măsurate, dacă este necesar, acestea sunt setate rezistor trimmerși verificați cu un osciloscop ondulația de tensiune pe condensatoarele electrolitice ale redresoarelor de ieșire. La sfârșitul lucrărilor de reparație, este necesar să verificați temperatura tranzistorului cheie timp de o oră pentru a vă asigura că nu este supraîncălzit și, de asemenea, să verificați din nou tensiunile de ieșire pentru a vă asigura că sursa de alimentare este stabilă.

3.2.6 Caracteristici ale dispozitivului unității de control VM. Tehnica reparației CU

Nodul de control VM (denumit în continuare CU) îndeplinește următoarele sarcini:

• Analiza impulsurilor de ceas de la un computer și determinarea modului de funcționare necesar,
• Setarea frecvențelor de funcționare ale generatoarelor master pentru scanarea verticală și orizontală și legarea acestora la impulsuri de sincronizare,
• Recepția semnalelor pentru corectarea parametrilor raster în conformitate cu modul setat,
• Procesarea semnalelor de la alte noduri pentru a proteja CRT și IP în situații de urgență,
• Oferirea operatorului cu acces la un set de ajustări pe panoul frontal al VM.

Diagnosticarea CU folosind MP se realizează prin metode adoptate în tehnologia microprocesoarelor, și anume prin măsurarea nivelurilor logice ale semnalelor cu ajutorul unui osciloscop și observarea răspunsului așteptat la o modificare a semnalelor de control.

În prima etapă, ei verifică tensiunea de alimentare (în majoritatea cazurilor +5 V) și prezența unei frecvențe de ceas, precum și corespondența acesteia cu frecvența rezonatorului de cuarț. Frecvența ceasului este controlată cu un osciloscop la una dintre ieșirile rezonatorului, în timp ce generarea poate eșua, apoi încearcă să observe semnalul de la cealaltă ieșire sau să includă un condensator în circuitul sondei

capacitate 20 - 100 pF. Frecvența este determinată prin măsurarea perioadei semnalului pe ecranul osciloscopului și apoi calculul acesteia (F = 1 / T), nu este necesară o precizie ridicată, dar trebuie să vă asigurați că este aproape de frecvența rezonatorului. O nepotrivire a frecvenței sau lipsa de generare indică un posibil defect al rezonatorului (acest lucru este verificat prin înlocuirea lui) sau MP-ului însuși.

Apoi, pentru a vă asigura că nu există motive care să interfereze cu funcționarea MP, se verifică starea semnalului RESET. De obicei nivelul activ al acestui semnal este scăzut; un circuit simplu dintr-un circuit RC, uneori un tranzistor. Disponibilitate nivel inalt pe ieșire indică starea de funcționare a MP.
Figura 58 - Diagrama tipică a unității de control

În plus, dacă există o schemă de circuit a CM, cele mai importante semnale pentru funcționarea acestuia sunt controlate la ieșirile MP: intrare (din butoanele de control, semnale de ceas, semnale de protecție) și control (mergând la elementele de acționare din alte noduri). Deoarece majoritatea MP-urilor utilizate sunt realizate folosind tehnologia CMOS și au o tensiune de alimentare de +5 V, tensiunea de nivel înalt este aproape de aceasta și este de 4,5 - 5 V. Nivelurile intermediare ale semnalelor observate pe orice ieșire indică un defect în MP sau în circuitele conectate la acesta.

3.2.7 Caracteristici ale unității de procesare a semnalului video VM. Metoda de reparare a unității de procesare a semnalului video a VM

Dispozitivele de intrare asigură conectarea VCR-ului cu computerul și trecerea semnalelor video către amplificatoarele video terminale.

Principalele cerințe pe care trebuie să le îndeplinească circuitele de intrare și unitățile de procesare a semnalului video sunt: ​​transmiterea semnalelor video și de sincronizare de la computer la unitățile VM fără distorsiuni, precum și stabilitatea acestora în timp pentru ca imaginea de pe ecran să aibă o claritate maximă. , stabilitatea rasterului și își păstrează parametrii de luminozitate . Aceste cerințe trebuie să fie în concordanță cu clasa VM, modurile sale de funcționare și parametrii limitatori ai CRT.
Figura 59 - Diagrama tipică a dispozitivului de intrare și a amplificatoarelor video

Tipul și caracteristicile semnalelor care vin la intrarea monitorului sunt prezentate în tabel.

		Tipul semnalului
		analogic
		analogic
		analogic
	Cheie (fără contact)
	HSYNC (semnal de sincronizare orizontală)
	VSYNC (sincronizare cadre)
	Nefolosit

Verificarea și repararea unității de procesare a semnalului video

Depanarea în unitatea de procesare a semnalului video se efectuează după restabilirea sursei de alimentare și a unităților de scanare, astfel încât să fie posibilă iluminarea ecranului, de exemplu. astfel încât toate tensiunile de pe CRT să fie aproape de funcționare. Prima includere pentru verificări se poate face fără conectarea unui semnal de la computer. Rotiți butoanele de luminozitate și contrast de pe panoul frontal la poziția maximă și porniți VCR-ul. In caz de absenta raster strălucitor pe ecran verificați prezența tuturor tensiunea necesară pe un CRT, inclusiv tensiune înaltă la anod și o strălucire roșie a filamentului din zona de bază. Dacă lipsește, scoateți priza din CRT și măsurați rezistența filamentului direct la bornele cu un ohmmetru - ar trebui să fie mai mică de 3 ohmi. O întrerupere a acestui circuit sau o rezistență mare indică un defect și necesitatea înlocuirii CRT-ului. Dacă există strălucire și toate tensiunile sunt normale, ar trebui să încercați să schimbați poziția setării G1 (de obicei butonul inferior, SCREEN) la TDKS pentru a obține o strălucire moderată a rasterului și apoi să verificați efectul ajustării focalizării (FOKUS superior butonul), evaluând rezultatul prin claritatea marginilor rasterului sau observând linii individuale . În timpul acestor verificări, posibile defecte CRT, acestea se pot dovedi a fi: întreruperi interne în cablurile de la electrozi și scurtcircuiteîntre ele.

În etapa următoare, VM-ul este conectat la un computer și se verifică funcționarea unității de procesare a semnalului video folosind o imagine text sau teste grafice. În acest caz, pot fi detectate defecțiuni suplimentare atât în ​​CRT, cât și în alte noduri, cu toate acestea, defectele apar cel mai adesea în circuite electronice decât în ​​CRT în sine.

Simptomele tipice ale defecțiunilor unității de procesare a semnalului video sunt:

• Absența completă a unei imagini pe raster - ar trebui să verificați cablul de conectare, contactele din conectori, sursa de alimentare a circuitului integrat, circuitele de amortizare de protecție.
• Luminozitatea rasterului crescută, contrastul scăzut al imaginii necontrolate indică deteriorarea tranzistorilor amplificatoarelor video finale, defecțiuni ale sistemului ABL sau circuite de protecție de înaltă tensiune.
• Ajustările de luminozitate și contrast nu funcționează - acest lucru se poate datora unui defect al rezistențelor variabile sau al unității de scanare a liniilor.

Defecțiunile enumerate mai sus pot fi numite globale, adică până când sunt eliminate, este imposibil să se evalueze funcționarea nodului în ansamblu. După depășirea defecțiunilor globale, puteți folosi pe deplin toate ajustările pentru a obține o imagine suficientă pentru a evalua calitatea acesteia. Controlul calității imaginii se realizează pe baza imaginilor obținute la rularea programelor de testare. În cazul testării nodurilor video, programul din computer trebuie să furnizeze imagini de testare pentru următoarele verificări și ajustări:

• Focalizarea și evaluarea dimensiunii spotului din fascicul, claritate.
• Setări de luminozitate și contrast.
• Evaluări și ajustări pentru balansul de alb și redarea culorilor.
• Verificarea purității culorii pe câmpul ecranului.
• Estimări ale răspunsului tranzitoriu al amplificatoarelor video în regiunea de joasă frecvență.
• Estimări ale lucrului sistemului de convergență a fasciculului.

La verificarea imaginilor de testare, pot fi detectate următoarele defecțiuni:

• Imposibilitatea de a obține o luminozitate suficientă a unui singur fascicul - aceasta poate fi cauzată de îmbătrânirea catodului CRT, un defect al circuitului integrat sau al tranzistorilor, pentru VM-uri de tip EGA, defecțiuni în unitatea de procesare a semnalului video (ROM etc.)
• Puritate slabă a culorii - se manifestă sub formă de dungi sau strălucire neuniformă pe câmpul ecranului, aceasta este o consecință a interferenței magnetice, a cărei sursă poate fi o buclă de demagnetizare (dacă nu funcționează sau funcționează, dar nu se stinge), CRT sunt de asemenea posibile defecte (bobinele sale de deformare).
• Distorsiunea granițelor tranzițiilor de la marginea strălucitoare a imaginii la negru, care apar sub formă de „toffees” sau repetări, de regulă, aceasta se observă din cauza condensatoarelor electrolitice defecte, a rezistențelor terminale, a cablului.
• Instabilitatea focalizării, luminozitatea, culoarea - acestea sunt de obicei observate din cauza tensiunilor instabile primite de la surse din alte noduri, sau defectelor de lipire și contactului slab la trimmere.
• Defecțiuni la unitățile orizontale de scanare și control, care duc la modificări ale tensiunilor de alimentare sau la activarea circuitelor de protecție (ABL, exces de înaltă tensiune).

După obținerea unei imagini stabile într-unul din principalele moduri de funcționare ale VM, verificarea performanței se repetă prin teste, atât în ​​acest mod, cât și în toate celelalte posibile pentru acest VM.

3.2.8 Schema de conectare CRT și metoda de reparare a acestuia

Un tub catodic (CRT) este utilizat pentru a afișa vizual

Figura 60 - Diagrama de conectare tipică CRT semnal de ieșire către electrozii săi. Schema de conectare CRT asigură crearea unei distribuții corecte a potențialului în interiorul tubului pentru o afișare de înaltă calitate a semnalului de ieșire către acesta. Valoarea tensiunii (aproximativ) aplicată electrozilor CRT și scopul acestora sunt prezentate în tabel:


N ieșire		Destinație de ieșire		Voltaj
		Tensiunea de focalizare
		Dispărut
		Nu este conectat
		Modulator
		Catod G (pistol verde)
		Tensiunea de accelerare A1
		Catod R (tun roșu)
		Catod B (pistol albastru)
		Nefolosit

Tensiunea de accelerare este aplicată unui contact anod separat de pe becul CRT cu un fir special de înaltă tensiune. Valoarea sa excesivă duce la o creștere a radiației de raze X atunci când electronii lovesc masca, iar o valoare subestimată înrăutățește condițiile de focalizare a fasciculului, așa că trebuie setat destul de precis. Pentru CRT-urile color cu dimensiunea ecranului de 14" tensiunea nu trebuie să depășească 25 kV (setat de obicei în jurul valorii de 24,5 kV), în CRT-urile color mari (19 - 20") poate ajunge la 27-40 kV, valoarea sa exactă este luată din instrucțiuni de service.

Într-un CRT cu un ecran plat (cu o dimensiune mai mare de 15"), este utilizată așa-numita focalizare dinamică, deoarece timpul de zbor al electronilor de la pistol la marginile ecranului și mijlocul acestuia este diferit și acesta este necesar să se ajusteze condițiile de focalizare pentru a menține dimensiunea minimă a spotului pe scanarea liniei înainte.Controlul dinamic al focalizării schemei se referă de obicei la unitatea de scanare pe linie.

Diagnostic (necesită o atenție sporită punerii în aplicare a regulilor TB!!)

Diagnosticarea schemei de conectare CRT se realizează prin efectuarea secvenţială a următoarelor verificări:

• se verifică prezența tensiunii filamentului (respectarea valorii nominale de 6,3V)
• Se verifică prezența tensiunilor de accelerare și accelerare și diferența lor pozitivă față de catod (CRT-ul nu trebuie blocat de modulator).
• Valoarea curentului fasciculului este verificată pentru fiecare dintre canale (trebuie să existe aceeași valoare curentă pentru canale)
• Prezența tensiunii înalte este verificată prin semne indirecte - prezența electrificării ecranului sau folosind un voltmetru special de înaltă tensiune.
• Verificați schimbarea tensiunii
• pe modulator la rotirea reglajului „luminozitate”;
• pe A1 când rotiți reglarea „focalizării”.

Un semn al funcționării corecte a circuitelor de alimentare CRT este prezența unei străluciri pe ecranul monitorului și capacitatea de a regla luminozitatea și focalizarea tubului.

3.2.9. Caracteristicile dispozitivului unității de scanare orizontală a VM. Metodă de reparare a unității de scanare orizontală a VM

Unitatea de scanare orizontală (SR) din VM este proiectată pentru:

• obținerea unui curent dinți de ferăstrău în bobinele de deflexie orizontale ale unui CRT, necesar pentru a devia fasciculul de electroni pe orizontală;
• obţinerea unei tensiuni de alimentare cu acceleraţie mare (până la 30-40 kV) a anodului de accelerare (A3) CRT.

Controlul densității fluxului de electroni și, în consecință, al luminozității punctului luminos de pe ecran se realizează aproximativ prin setarea valorii tensiunii A3, fără probleme - prin reglarea operatorului, prin modificarea tensiunii constante furnizate modulatorului și a modularea luminozității pentru a obține o imagine pe raster folosind o tensiune alternativă sau pulsată pe catod.

Principiul obținerii unui curent dinți de ferăstrăuîn bobinele de deformare orizontală, constă în formarea unui curent crescător liniar prin inductanța bobinelor atunci când acestora li se aplică un impuls de tensiune dreptunghiular.

Un circuit idealizat utilizat pentru implementarea acestui principiu este prezentat în Figura 1, unde L este inductanța bobinelor orizontale ale OS, C este capacitatea proprie a bobinelor, R este rezistența lor activă și forma tensiunilor și curenților. în circuit este prezentat în Figura 1, în dreapta.
Figura 61 - Circuit idealizat pentru obținerea unui curent din dinte de ferăstrău și oscilogramele acestuia Când cheia K este închisă în momentul inițial de timp (t = 0), tensiunea sursei de alimentare E este aplicată bobinelor și curentul începe să crească liniar în ele. După un timp egal cu aproximativ jumătate din perioada cursei înainte a măturarii (Tp / 2), curentul din bobine atinge valoarea + I și cheia este deschisă. În acest caz, din cauza energiei stocate în câmpul magnetic, în circuitul LC apar oscilații sinusoidale de șoc cu o perioadă determinată de frecvența de rezonanță a acestui circuit. După jumătate din timpul perioadei acestor oscilații (Tox), energia camp magnetic bobinele sunt transformate în energie câmp electricîn condensatorul C și dacă în acest moment cheia K este închisă din nou, atunci sursa de alimentare oprește circuitul și întrerupe oscilațiile care au apărut în el, iar curentul din bobine își va schimba direcția și va deveni egal cu -I. Apoi curentul va crește liniar și până în momentul în care ajunge la zero, energia stocată în bobine este returnată la sursa de alimentare.
Figura 62 - Schema tipică pentru obținerea unui curent din dinte de ferăstrău

O schemă tipică pentru obținerea unui curent cu dinți de ferăstrău funcționează după cum urmează. Impulsurile de control de la oscilatorul principal de frecvență orizontal sunt amplificate de treapta tampon și alimentate prin transformatorul de potrivire Tr la baza tranzistorului VT. O tensiune pozitivă pe bază corespunde stării deschise a tranzistorului, iar una negativă o închide.
Figura 63 - Oscilograme schema tipica primind un curent din dinte de ferăstrău

În a doua jumătate a perioadei de cursă înainte, curentul curge prin bobinele de deviere și Tranziția K-E tranzistor, creșterea acestuia este oprită prin închiderea tranzistorului. În acest moment, în circuitul oscilator LC apar oscilații libere, iar după jumătatea perioadei lor, când tensiunea Ud își schimbă polaritatea, dioda D se deschide, asigurând conductivitatea cheii în cealaltă direcție.

În acest caz, curentul prin bobine (i) își schimbă și el direcția și scade în magnitudine de la negativul maxim (-I) la zero, în același timp, energia câmpului magnetic stocat în bobine este returnată la putere. sursă. Cu o tensiune negativă pe colector prin joncțiune tranzistor K-B curge și un anumit curent, prin urmare, un curent total egal cu I \u003d ikb + id curge prin bobine.

Principiile evidențiate pentru formarea unui curent cu dinți de ferăstrău și producerea de înaltă tensiune sunt implementate într-o diagramă bloc tipică a unui scanner de linie Figura63.

Diagnosticarea și repararea nodului SR

Este util să efectuați diagnosticarea nodului SR înainte ca VM să fie pornit pentru prima dată. Efectuați curățarea de praf a pieselor de ansamblu și, în primul rând, a TDKS

(Diodă transformator-liniară în cascadă)

Inspectați placa de circuit imprimat în zona elementelor de putere și, pe parcurs, determinați corespondența cu tipul de diagramă bloc, metoda de pornire a tranzistorului de comutare și a diodei amortizoare și, de asemenea, aflați cum este puterea furnizate circuitului.

Verificați starea tranzistorului cheie cu un ohmmetru direct pe bornele sale - tranziția K-E nu ar trebui să fie deteriorată. (În acest caz, trebuie luat în considerare faptul că o diodă amortizor (sau un circuit modulator de diode din două diode) este conectată în paralel cu tranzistorul cheie, poate fi și deteriorată, prin urmare, pentru a vă asigura că este tranzistorul care este defect, puteți dezlipi diodele.Dacă rezistența de tranziție diferă de normal, atunci tranzistorul este înlocuit.
Figura 64 - Diagrama structurală a scanerului de linie

După înlocuirea pieselor defecte, verificați dacă există scurtcircuite. între circuitele de alimentare ale înfășurării primare și un ohmmetru de 0V direct la bornele TDKS.

Prezența unei rezistențe mai mici de 0,5 kOhm indică deteriorarea TDKS sau a circuitului unei surse suplimentare de tensiune B +, este posibil și un defect al condensatorului filtrului electrolitic.

În practică, o astfel de verificare se efectuează după cum urmează. Puterea de ieșire a TDKS B+ este deconectată de la circuitele de alimentare de pe placa de circuit imprimat prin ruperea jumperului corespunzător din acest circuit sau prin lipirea inductorului filtrului, prezent de obicei în circuitul de alimentare al etajului de ieșire, apoi conectându-l la o sursă de alimentare cu o tensiune de 12 - 24 V. Acest lucru realizează efectul de reducere de mai multe ori a puterii disipate pe tranzistor - aceasta va fi sub nivelul permis chiar și atunci când se lucrează la TDKS cu ture scurtcircuitate. Apoi alimentarea este pornită și osciloscopul controlează forma semnalului pe colectorul tranzistorului cheie - ar trebui să arate ca un dinte de ferăstrău și ar trebui să existe impulsuri inverse sub formă de semi-unde pozitive înguste ale unei sinusoide.

Dacă în imaginea luată în considerare, în intervalele dintre impulsurile inverse, există alte semnale asemănătoare oscilațiilor, aceasta indică prezența unor spire scurtcircuitate într-una dintre înfășurările TDKS sau o saturație insuficientă a curentului la baza tranzistorului de comutare.

Defecțiunile constatate în acest caz sunt eliminate prin înlocuirea elementelor corespunzătoare, după care se reface circuitul, adică se scot condensatorii instalați în timpul testului, se instalează jumperii lipiți etc.

În etapa finală, este verificată funcționarea tuturor comenzilor de pe panoul frontal al VM și sunt reglate elementele de reglare necesare de pe placă. Un pas necesar în verificarea nodului SR este controlul regim termic tranzistor cheie, de preferință într-o oră.

3.2.10. Caracteristicile dispozitivului nodului de scanare verticală al VM. Metodologie de reparare a nodului de scanare verticală al VM

Unitatea de scanare a cadrului (CR) VM servește la alimentarea bobinelor cadrului sistemului de deviație CRT cu un curent dinți de ferăstrău.

Nodul KR nu este un dispozitiv intens din punct de vedere energetic - nu are tensiuni înalte și curenți pulsați puternici, din acest motiv, defecțiuni în el apar rar și de obicei din cauza îmbătrânirii elementelor sau a neglijenței în timpul reparațiilor.
Schema conține următoarele elemente:

• oscilator master (V OSC) condensator C2 determină frecvența generatorului);
• amplificator ferăstrău reglat cu tensiune (RAMP CEN);
• amplificator final (POWER AMP);
• în plus, un amplificator de impuls invers (PUMP UP), care încarcă condensatorul C4 și îl conectează la circuitele de putere ale etapei de ieșire, oferind o creștere aproape de două ori a tensiunii la începutul măturii înainte și, în consecință, o liniaritate ridicată;
• Circuitul de feedback C11, Roc - asigură stabilizarea câștigului amplificatorului.

Figura 65 - Diagrama bloc tipică a scanerului vertical

Diagnosticarea defecțiunilor în nodul KR

Defectele nodului RC, de regulă, sunt diagnosticate de imaginea de pe raster și au următoarele caracteristici:

• Există o bandă orizontală subțire luminoasă pe ecran, care indică absența unei mături.
• Rasterul umple complet ecranul, dar nu există sincronizare.
• Pe un raster stabil, la rularea programelor de testare, se observă distorsiuni de liniaritate verticală.
• Comenzile de dimensiune și poziție verticală nu funcționează sau nu corespund modului activat.

Depanarea în nodul KR începe cu

1. verificări ale tensiunii de alimentare
2. controlul temperaturii carcasei microcircuitului. Temperatura de funcționare a circuitelor integrate care includ un amplificator de ieșire (TDA1175, TDA1675, TDA4866) poate fi destul de ridicată, dar nu trebuie să depășească 70°C.

În cazul absenței complete a unei scanări pe raster, verificați funcționarea oscilatorului principal prin monitorizarea semnalului pe condensatorul de setare a timpului și la intrarea amplificatorului de ieșire cu un osciloscop. Dacă aceste semnale sunt prezente, atunci verificați trecerea semnalului ferăstrăului prin amplificatorul de ieșire la conectorul pentru conectarea sistemului de deflectare. Pot exista întreruperi în condensatorul de cuplare sau rezistența de feedback de curent, precum și o defecțiune a amplificatorului de ieșire din circuitul integrat.

Dacă nu există sincronizare, verificați trecerea impulsului de ceas la intrarea oscilatorului principal, poate exista o defecțiune în unitatea de control.

Distorsiunea liniarității pe verticală evaluează din imagine atunci când rulează programe de testare, pentru care folosesc imaginea grilă.

Cele mai multe dintre aceste distorsiuni apar din cauza defectelor condensatoarelor electrolitice din circuitele de creștere a tensiunii (C4) sau din oscilatorul principal (C2) - condensatorii își pierd capacitate nominala sau există un curent de scurgere.

Alte defecțiuni, asociat cu lipsa de acțiune a reglajelor de pe panoul frontal atunci când se încearcă modificarea dimensiunii rasterului pe verticală sau deplasarea acestuia poate fi cauzată de defecte ale potențiometrelor în sine sau defecțiuni ale unității de control. În acest caz, verificați circuitul corespunzător cu un ohmmetru, controlați tensiunea cu un voltmetru sau osciloscop și determinați elementul defect.

După corectarea tuturor defecțiunilor care au apărut în nodul RR, toți parametrii raster necesari sunt setați cu ajutorul elementelor de reglare.

3.2.11. Principiul construcției și principalele tipuri de defecțiuni ale monitoarelor LCD și metoda de reparare a acestora

Elementele principale ale unui monitor LCD sunt:

1. matrice LCD
2. Dispozitiv de control (CU)
3. Interfață de comunicare PC
4. Sursa de alimentare (PSU)
5. Unitate de procesare a semnalului video
6. lămpi cu iluminare din spate

Funcționarea monitoarelor LCD se bazează pe fenomenul de polarizare flux luminos. Cristalele polaroid sunt capabile să transmită doar acea componentă a luminii al cărei vector de inducție electromagnetică se află într-un plan paralel cu planul optic al polaroidului. Pentru restul luminii, polaroidul va fi opac. Astfel, polaroidul, parcă, „cerne” lumina, acest efect se numește polarizarea luminii.
Figura 66 - Dispozitiv și principiul de funcționare al celulei (TN) a monitorului LCD

Dispozitiv cu matrice cu cristale lichide

Matricea de cristale lichide constă din mai multe straturi - aceasta este,

• trei straturi de cristale lichide, la care se potrivește o matrice de conductori;
• strat protector exterior;
• reflectorizant intern.

Figura 67 - Dispozitivul matricei de cristale lichide

De-a lungul marginilor stratului reflectorizant (de obicei de sus și de jos) sunt două lămpi cu descărcare în gaz lămpi cu mercur lumina zilei, doar cu un catod „rece” (Cold Cathode Lamp) în loc de spirală incandescentă, iar strălucirea din ele este inițiată de ionizarea gazului de la tensiune înaltă.

Sursa de alimentare si convertor DC/AC pentru alimentarea luminilor de fundal

Sursa de alimentare asigură elementelor monitorului LCD tensiunea valorii necesare. Unitatea de alimentare este construită conform schemei de alimentare cu conversie de frecvență

Convertorul DC/AC (invertorul) generează o tensiune alternativă de 700 V dintr-o tensiune DC de 12 V provenită de la sursa de alimentare printr-un conector cu un curent de sarcină de aproximativ 10 ... 12 mA și o frecvență de aproximativ 50 kHz la alimentați două lămpi de iluminare din spate a panoului LCD.

Sistem de control și sincronizare

Sistemul de control al monitorului este construit pe baza unui microcontroler, memorie nevolatilă și butoane de pe panoul frontal. Microcontrolerul conține 1024 de octeți de RAM și 64 kB de Flash ROM.
Figura 68 - schema circuitului monitor LCD

Cele mai frecvente cauze ale defecțiunilor:

1. Oxidarea/intreruperea contactului,
   Simptomele de oxidare/contact liber sunt de obicei pâlpâirea intermitentă a lămpilor, stingerea uneia dintre ele, o reacție la vibrații sau atingerea ușoară a carcasei.
2. supraîncălzirea elementelor, Simptomele unei defecțiuni sunt cel mai adesea stingerea a două lămpi simultan după un timp de funcționare (sau invers - aprinderea lămpilor după câteva minute de funcționare a monitorului). De obicei, o defecțiune apare la două lămpi în același timp, deoarece acestea au elemente comune: transformator de înaltă tensiune și tranzistor situat pe placa invertorului.
3. Lipire de proastă calitate (microfisuri, economii de lipire, flux activ nespălat).
   Dacă există locuri de nelipire, microfisuri, contact slab, atunci când placa este încălzită în timpul funcționării, unele materiale se extind mai puternic, altele mai puțin, iar contactul fie apare, fie dispare.

Defecțiuni tipice ale monitoarelor TFT moderne și metode de diagnosticare a acestora:

• Defecțiune a invertorului de iluminare de fundal. Principalul simptom al unei defecțiuni este un ecran întunecat al monitorului. Dacă monitorul este plasat sub o lampă de masă, atunci o imagine estompată va fi vizibilă în reflexie.
• Defecțiune a lămpii de iluminare de fundal. În exterior, se manifestă în același mod ca și în cazul unei defecțiuni a invertorului. Cauza defecțiunii este durata de viață limitată a lămpilor sau funcționarea monitorului la un nivel ridicat de luminozitate.
• Alimentare electrică. Aceleași defecțiuni și cauzele lor ca și pentru monitoarele CRT.
• Eroare la placa de sistem. Această defecțiune poate avea o varietate de manifestări: redimensionarea imaginii, scara acesteia care nu poate fi ajustată, fluctuația imaginii etc.
• Deteriorări mecanice ale matricei, pătrunderea apei sau a altor lichide și a obiectelor străine în dispozitiv. Consecințele unor astfel de impacturi pot fi foarte diferite, până la nereparabilitatea completă a echipamentului.

Particularitatea reparației este determinată de prezența pe monitoarele LCD:

• tensiune înaltă,
• elemente sensibile statice,
• fragilitatea designului panoului LCD, care este ușor deteriorat.

Când monitorul este pornit, indicatorul de rețea nu se aprinde, monitorul nu funcționează

Un voltmetru verifică prezența tensiunilor de alimentare. Dacă nu există tensiune sau este semnificativ mai mică decât în ​​mod normal, verificați starea PSU. În PSU, ei verifică mai întâi elementele de filtrare și siguranța. Dacă funcționează, verificați elementele cheii invertorului.

Dacă una dintre tensiuni lipsește sau ondulația sa depășește 10%. verificați elementele externe ale microcircuitelor PWM și microcircuitele în sine (prin înlocuire).
Figura 69 - Procedura de dezasamblare pentru dezasamblarea monitorului LCD Din imagine lipsesc una sau mai multe linii verticale
Înlocuiți panoul LCD.

3.2.12 Reglarea monitorului

Operația de reglare a parametrilor monitorului trebuie efectuată după repararea sursei de alimentare, sincronizare, scanare orizontală, verticală, circuit de generare de înaltă tensiune și tensiune B+.

Monitorul trebuie încălzit înainte de reglare. Pentru a face acest lucru, monitorul este conectat la rețea, este introdus un semnal video (amplitudine - 0,7 V, polaritate pozitivă; sincronizare - nivel TTL, orice polaritate, semnal separat sau compus), iar monitorul este lăsat să funcționeze cel puțin jumatate de ora. În acest timp, componentele sale vor dobândi temperatura de funcționare, iar modificările ulterioare ale parametrilor vor fi minime. În primul rând, acest lucru se aplică tubului catodic în sine și sistemului de deflectare instalat pe acesta. Când sunt încălzite, aceste componente își schimbă dimensiunile geometrice, ceea ce afectează direct focalizarea și convergența razelor. Prin urmare, monitoarele cu o diagonală mare (19-22 inchi) înainte de a fi instalate, are sens să se încălzească puțin mai mult.

Ajustări preliminare
1. Reglare de înaltă tensiune.

Un kilovoltmetru este conectat între firul comun și anodul kinescopului și rezistența variabilă VR551, tensiunea este setată la 26 ± 0,2 kV. Pe TDKS (transformator), de regulă, există două regulatoare, Focus și Screen. Regulatorul ecran reglează tensiunea anodului.

2. Reglarea tensiunii B + (dimensiune orizontală minimă). Serviți la intrarea semnalului monitorului „grid”. Ajustarea OSD H-Size setează dimensiunea orizontală minimă. Apoi, cu un rezistor variabil VR601, dimensiunea orizontală este setată la 295 mm.

Ajustări de bază

Reglarea meniului OSD setează luminozitatea la 50 de unități, iar contrastul la 100 de unități. Serviți la intrarea semnalului monitorului „grid”. Apoi reglați geometria optimă a imaginii folosind comenzile OSD H.Size, V.size, H.phase, V.position, Pincushion, Trapezoid.

1. Reglarea focalizării.

În primul rând, controlerul de focalizare static (mai jos pe transformatorul T571) realizează focalizarea optimă a imaginii în centrul ecranului. Ajustarea focalizării se face prin butonul de focalizare situat pe transformator orizontal lângă butonul Ecran. Înainte de a roti butonul, nu uitați să marcați poziția sa inițială cu un marker. Apoi, controlul dinamic al focalizării (de sus pe transformatorul T571) realizează o focalizare optimă la marginile și colțurile ecranului. Dacă este necesar, repetați operația.

2. Convergența Convergența razelor, ca și focalizarea, are loc

• static
• dinamic.

Convergența statică este reglată de magneți inel pe gâtul kinescopului. Reducerea dinamică este realizată de înfășurările sistemului de deflectare.

Mixarea este, de asemenea, ajustată prin acordare rezistențe variabile situat deasupra sistemului de deflectare și, în unele cazuri, rezistențe situate pe placa instalată la capătul gâtului. Alinierea greșită arată ca margini de culoare nedeterminată pe contururile comenzilor rapide de pe desktop. Dacă activați testul de convergență în testul monitorului Nokia, veți vedea că încrucișarea Culori diferite se târăsc unul peste altul, formând o culoare nedefinită în zona „târâtoare”. În acest caz, trebuie să ajustați convergența în așa fel încât acest lucru să nu se întâmple.
Figura 70 - Vedere generală a ferestrei programului

Dacă nu există regulatoare pe placă instalate pe gât, puteți regla convergența folosind magneți inel. Pe gâtul tubului, de regulă, există trei perechi de astfel de magneți. În primul rând, marcați cu un marker poziția tuturor magneților față de sistemul de deflectare cu precizie maximă, astfel încât în ​​caz de defecțiune totul să poată fi cel puțin readus la forma inițială. După aceea, este necesar să tăiați masa de fixare cu un cuțit ascuțit, care este de obicei folosit pentru a fixa magneții unul față de celălalt, altfel nu va funcționa să le derulați. Apoi trebuie să slăbiți șaiba care strânge pachetul de magneți. Acest lucru trebuie făcut cu mare atenție, deoarece atunci când se folosește forța există un risc mare de ciobire a gâtului, după care monitorul poate fi aruncat în siguranță. Șaiba care strânge magneții are o caracteristică mică, dar urâtă: de regulă, are un fir invers, adică trebuie să-l rotiți nu în sens invers acelor de ceasornic, ci invers. După slăbirea magneților, porniți modul de verificare a convergenței în testul monitorului Nokia și cu atenție, folosind metoda „poke-ul științific”, găsiți magneții care deviază culorile albastru și roșu pe verticală și pe orizontală. În acest fel, prin experimente simple, poți găsi cea mai bună variantă în care toate culorile vor fi reunite uniform, fără a te strecura în cele vecine. În acest fel, trebuie să încercați să reduceți culorile situate în centrul ecranului; zonele care nu pot fi reglate prin această metodă pot rămâne în colțuri. Pentru a le regla, este necesar să folosiți rezistențele situate deasupra bobinelor sistemului de deflectare și inductanța miezului în mișcare situată acolo. Dacă aceste organe nu au reușit să reducă culorile, atunci, din păcate, cel mai probabil, este în general imposibil. Cu toate acestea, majoritatea monitoarelor sunt configurate cu succes în acest fel.

Apoi, controlul dinamic al focalizării (de sus pe transformatorul T571) realizează o focalizare optimă la marginile și colțurile ecranului. Dacă este necesar, repetați operația.

3. Ajustarea geometriei imaginii

dimensiuni. Orice program de testare are un ecran special pentru setarea acestui parametru. Înfățișează linii orizontale și verticale perpendiculare, pe care se suprapun un cerc central mare și câteva mici la colțuri. În primul rând, prin setările meniului monitorului, ar trebui să vă asigurați că liniile extreme ale imaginii de testare ating aproape toate marginile ecranului. După aceea, cu o riglă, măsurați diametrul cercului central în două direcții perpendiculare. Ambele valori trebuie să fie egale cu cel mai apropiat milimetru. În caz contrar, va trebui să redimensionați vertical sau orizontal până când cercul este un cerc în loc de o elipsă.

Pe liniile verticale este ușor de observat o altă distorsiune obișnuită a imaginii - distorsiunea. Este „în formă de pernă” și „în formă de butoi”. Astfel de termeni figurativi, sperăm, nu au nevoie de comentarii. Pentru a compensa distorsiunile (și alte distorsiuni), există un element special „geometrie” în meniul monitorului, selectând care trebuie să încercați să obțineți o imagine pătrată. Trebuie spus imediat că este foarte dificil să eliminați complet distorsiunea. Într-o formă reziduală, este inerentă tuturor monitoarelor de pe tuburile catodice, dar sarcina noastră este să o facem minimă. Mai puțin dificil de reglat sunt distorsiunile keystone, paralelogramul și rotația imaginii. Prezența și gradul unor astfel de distorsiuni pot fi determinate cu ușurință prin imaginea de testare a ochilor. Ca linie de referință, puteți utiliza cadrul ecranului sau puteți atașa o riglă de-a lungul uneia dintre laturile imaginii. Pentru a le elimina, subelementele lor sunt furnizate în setările de geometrie. Din păcate, pe unele monitoare ieftine, producătorii simplifică meniul și este posibil ca unele articole să nu fie disponibile.

Figura 71 - Vedere generală a ferestrei programului la ajustarea geometriei imaginii

4. Ajustarea balansului de alb.

Un semnal „câmp negru” este transmis la intrarea monitorului și un senzor de analiză a spectrului de culori este conectat la ecranul monitorului. Selectați din meniul OSD temperatura de culoare 9300°K. Setați comenzile de luminozitate și contrast la nivelul maxim și utilizați butonul Ecran de pe transformatorul T571 pentru a seta valoarea de iluminare a ecranului la 1 Ft/L. Apoi selectați parametrii R-, G-, B-Bias în meniul de pe ecran și setați citirile analizorului: x = 0,281; y = 0,311.

Semnalul „câmp alb” este transmis la intrarea monitorului. Setați controlul luminozității la 50 de unități, iar contrastul la nivelul maxim. Apoi selectați parametrii R-, G-, B-Gain în meniul de pe ecran și setați citirile analizorului: x = 0,281; y = 0,311. Prin reglarea contrastului setați valoarea iluminării ecranului 34

După efectuarea ajustărilor, selectați o temperatură de culoare de 6550°K în meniul OSD și repetați reglarea balansului de alb cu singura diferență că citirile analizorului de culoare ar trebui să fie după cum urmează: x = 0,13; y = 0,329. Defecțiunile tipice ale monitorului și soluțiile acestora vor fi publicate în numărul următor al revistei.

Programe pentru testarea și configurarea monitoarelor

Programe pentru Microsoft Windows

1. Nokia Monitor Test v1.0a - program pentru Windows 3.xx, 9x, ME, NT4.0, W2k. Are Ajutor în șase limbi și, deși nu există rusă încorporată, există o traducere a acestuia.
2. Nokia Monitor Test v2.0- program pentru Windows 9x, ME, NT4.0, W2k. Diferă de prima versiune într-un set suplimentar de teste (de exemplu, sunet), dar nu are același ajutor detaliat. Unul dintre principalele avantaje ale acestei versiuni este capacitatea de a modifica rezoluția și rata de reîmprospătare apelând „proprietăți de afișare” și „fără a părăsi” programul.
3. Testul monitorului NEC- pentru Windows 9x, ME, NT4.0, W2k Un program similar cu Nokia Monitor Test V2.0. Comoditatea constă în capacitatea de a dezactiva în mod programatic culorile RGB separat, ceea ce este util atunci când configurați convergența.
4. Monitorizați materia- program pentru Windows 9x, ME, NT4.0, W2k (nu l-am încercat în Windows 3.xx). Proiectat pentru testarea CRT și Monitoare LCD. Există Ajutor cu imagini care explică esența testelor și conceptelor, precum și procedura de pregătire pentru testare. Mic ca volum, „se potrivește” pe o dischetă de 1,44 MB.
5. TestPattern Generator de la PHILIPS- TestPattern Generator 3.11 de la Herman J.S. Aben și Philips. Program pentru Windows 9x, ME, NT4.0, W2k. Programul este potrivit pentru utilizare semi-profesională la configurare. Generează tot felul de imagini. Are descriere detaliataîn format pdf.

programe DOS

1. FOCUS-Program DOS pentru verificarea focalizării imaginii.Rulează pe orice computer compatibil PC cu adaptor VGA.
2. LINII- de asemenea un program DOS.Afișează o grilă de linii albe pe ecran. Poate fi folosit pentru estimarea aproximativă a distorsiunilor geometrice ale imaginii și a convergenței razelor. Modul placă video este, de asemenea, 640x480 60Hz ..
3. SETKA-DOS-program, Afișează un fel de tabel de reglare a televizorului pe ecran. Poate fi folosit în același scop. Mod placa video 640x480 60Hz.
4. ColotTestMonitor– programul necesită 1 MB de RAM video (se pare că datorită modului de culoare 256). Testele sunt destul de comune, selectate prin butoane. Încercați, poate vă va plăcea :).
5. Sony Monitortest- (c) SONY Deutschland, Training Tehnic, Versiune
6. - Sept. 1993. Programul a fost distribuit la Seminarul Tehnic European SONY în 1993.
7. MONICO- Programul de generare a modelelor 640x480. La fel ca și precedentul, folosește modul de culoare VESA 256. Dar navigarea nu are succes - apăsarea oricărui buton parcurge imaginile de testare și gata (ieșire - ESC).

Truse de reglare a monitorului
Truse

• Display PANTONE/Gretagmacbeth Eye-One LT
• Afișajul Eye-One 2

conceput pentru a configura (calibra) display-ul în conformitate cu unul dintre standardele acceptate pentru afișarea fișierelor grafice și pentru a crea profile de afișare personalizate care să asigure funcționarea corectă a sistemului de management al culorilor.
Figura 72 - Kit de reglare a monitorului a) aspect, b) senzor colorimetric, c) procedura de reglare Seturile constau din colorimetre Eye-One display LT și Eye-One display 2 (interfață USB), un set de programe (pentru Windows și Macintosh) și un ghid de pornire rapidă.

Monitorizați problemele

Dacă, când monitorul este pornit, LED-ul de pe panoul său nu se aprinde - indicatorul de alimentare - cel mai probabil, sursa de alimentare a monitorului a eșuat. Dar înainte de a face un „verdict” final asupra lui, verificați cablu de rețeași prezența tensiunii în rețea.

Cea mai comună sursă de defecțiune a monitorului este: puterea de calitate slabă, îmbătrânirea elementelor ca urmare a funcționării, încălcarea conditii de temperatura, deteriorare mecanică și pătrundere de lichid în carcasă. Dacă intră lichid în interiorul monitorului, trebuie să îl opriți imediat și să îl uscați corespunzător. Nu te grăbi să-l pornești, este mai bine să aștepți puțin decât să strici echipamentul.

Surplusurile de curent apar uneori la rețea, care afectează negativ performanța sursei de alimentare a monitorului și pot duce la defectarea acesteia. Adesea, repararea monitoarelor nu se limitează la repararea sursei de alimentare. Pot apărea distorsiuni ale imaginii, sunete străine în timpul funcționării, supraîncălzire.

Dacă monitorul prezintă interferențe (distorsiuni, tremurări, margini întunecate etc.), cauza este fie o problemă de software, fie un monitor defect (placă video).

Rulați mai multe programe diferite care îndeplinesc aceeași funcție. Dacă problema apare doar într-una dintre ele, de exemplu, atunci când vizionați un film, motivul este în programul în sine. Dacă nu, problema este în hardware. Dacă problema este în program, verificați setările și schimbați codecurile.

Pot apărea probleme din cauza fluctuațiilor de tensiune din rețea. Poate atunci când porniți mai multe aparate electrice care consumă multă energie deodată. Încercați să vă conectați computerul la o altă priză. Acordați atenție integrității cablului de alimentare, verificați dacă există îndoituri, cute. Dacă căderile de tensiune nu se opresc, instalați un protector de supratensiune de înaltă calitate, stabilizator de tensiune.

Interferența poate fi cauzată de echipamente radio sau electrice puternice. Este necesar să mutați astfel de dispozitive la o distanță suficientă de monitor sau să îl protejați.

Monitoarele CRT devin magnetizate în timp, ceea ce duce la interferențe, distorsiuni. Dacă monitorul este magnetizat de un singur impact, este necesar să îl porniți și să îl opriți de mai multe ori la rând, sistemul de demagnetizare încorporat va face față. Dacă problema persistă, cumpărați o bobină specială de demagnetizare. Modul „folk” - cu aparatul de ras electric inclus, glisați în jurul perimetrului monitorului, uneori ajută.

Prezența pixelilor „spărți” – puncte strălucitoare sau umbrite în mod constant – poate fi „vindecată” doar prin înlocuirea matricei, ceea ce nu este întotdeauna justificat din punct de vedere financiar.

Uneori, cauza defectului poate fi setările suboptime ale monitorului. Merită să fiți deosebit de atenți dacă sunt copii mici în casă, le place foarte mult să „împingă” butoanele. Unor animale de companie iubesc să roadă cablurile, de exemplu, odată ce o pisică de companie a roade cablul care conectează unitatea de sistem la monitor. Ca urmare, redarea culorilor a fost perturbată.

Periodic este de dorit să se efectueze întreținere monitoare - dezasamblați, curățați de praf și lipiți zonele critice, dacă este necesar.

În mod obișnuit, reparația monitorului constă în înlocuirea sau repararea unei surse de alimentare, a unei plăci de control defecte, a unui microcircuit, a tranzistorului, a siguranței, a conectorilor.

Adesea, inoperabilitatea unui monitor LCD este cauzată de o defecțiune a PSU, care este destul de posibil să o remediați acasă. Depanarea atentă vă va permite să reparați cu succes sau cel puțin să identificați componentele care trebuie înlocuite.

La locul de muncă, încercați să nu vă grăbiți, pentru a nu încurca ieșirile, precum și alimentatorul în sine, care este conectat la monitor.

Tensiunea crescută a puterii secundare duce la deteriorarea plăcii de alimentare sau a plăcii procesorului monitorului LCD, a unității de comutare (depinde de dispozitivul monitorului, tensiunea poate veni la diferite unități).

În orice caz, numai diagnosticarea va dezvălui defecțiunea. În cele mai multe cazuri, toate piesele sunt disponibile și defecțiunile pot fi remediate. Diagnosticarea preliminară vă va permite să identificați posibilele daune, să identificați elementele defecte, să eliminați defecțiunile repetate și apariția interferențelor la pornirea sursei de alimentare după reparație.

Determinați tipul de PSU, schema de construcție a convertorului de putere, designul circuitului și scopul circuitelor PSU, apoi baza elementului, tipul de microcircuite și tranzistori utilizați.

Sunt utilizate atât PSU intern, cât și extern. Primul se află în carcasa monitorului. Acesta este un convertor de comutare care transferă tensiunea de la rețea de curent alternativ la șine de alimentare CC cu mai multe ieșiri. Dezavantajul PSU-ului încorporat este prezența unui puternic convertor de impulsuri de înaltă tensiune în interior, care afectează negativ funcționarea monitorului.

Un PSU extern este un adaptor de rețea conceput ca un modul separat pentru conversia tensiunii AC în tensiune DC. Ambele sunt realizate după schema unui convertor de impulsuri. Un PSU extern elimină treapta de alimentare de pe monitor, sporind fiabilitatea.

Ambele opțiuni formează de obicei +3,3 V, +5 V, +12 V, +3,3 V la ieșirea magistralei pentru alimentarea microcircuitelor digitale; +5 V pentru tensiunea de așteptare și alimentarea circuitelor digitale, analogice, panourilor LCD etc.; +12 V - pentru a alimenta invertorul de iluminare de fundal și panourile LCD.

Într-o sursă de alimentare externă, toate tensiunile sunt generate de la o singură magistrală de intrare de 12-24 V folosind convertoare DC-DC pentru DC.. Conversia este efectuată de un regulator liniar sau de impuls. Primele sunt utilizate în circuitele cu curent scăzut, iar convertoarele de impulsuri în acele canale în care curentul atinge valori semnificative. Convertorul DC-DC este aproape întotdeauna amplasat pe placa principală de control a monitorului.

Circuitul convertoarelor este de același tip, diferența dintre numărul de magistrale de ieșire la ieșire și element de bază. Convertoarele sunt realizate pe baza convertoarelor de tensiune cu impulsuri, acestea includ un cip PWM multicanal care controlează semnalul de putere de ieșire în cascadă.

Reglarea și stabilizarea magistralelor de ieșire se realizează folosind tehnologia PWM în circuitele de feedback.

O inspecție vizuală a pieselor și a stării plăcii de circuit imprimat va dezvălui defecte externe ale elementelor. Se determină defecțiunile siguranței, varistorului, termistorului, rezistențelor, tranzistoarelor, condensatoarelor, bobinelor și transformatoarelor.

O siguranță arsă într-o carcasă de sticlă nu este dificil de determinat - un fir ars, placă pe sticlă, deteriorarea sticlei. Curentul siguranței este de aproximativ 3A. Înlocuirea acesteia cu o siguranță cu un curent mare va deteriora alte elemente ale alimentatorului sau monitorului LCD în sine.

Varistoarele, termistoarele, condensatoarele din circuitele de intrare ale unității de alimentare au adesea daune mecanice atunci când se defectează. Se dovedesc a fi despicate, crăpăturile sunt vizibile, învelișul zboară în jur, funingine pe corp. Condensatoarele electrolitice defecte „se umflă” sau prezintă deteriorări ale carcasei, în care electrolitul poate fi stropit pe componentele radio adiacente. Când rezistențele se ard, culoarea carcasei se schimbă, pot apărea urme de funingine. Uneori apar fisuri și așchii pe carcasa rezistenței.

Acordați atenție încălcărilor integrității carcasei, modificărilor de culoare ale elementelor, urme de funingine, prezența obiectelor străine, cea mai mică deteriorare a conductoarelor imprimate și locurilor cu calitate suspectă a lipirii.

Dacă siguranța este arsă, asigurați-vă că verificați diodele punții redresoare, termistorul, varistorul, condensatorul filtrului de ieșire, tranzistorul de comutare, rezistența de curent. Deci veți identifica un scurtcircuit la intrarea sursei de alimentare, dacă este prezent. Asigurați-vă că verificați cipul de control (controller PWM).

Aveți grijă atunci când alegeți un înlocuitor pentru tranzistoarele cheie puternice și elementele etajelor de ieșire secundare (diode, condensatoare, bobine). Instalați cu atenție un tranzistor cheie puternic (sau un microcircuit hibrid puternic) pe un radiator. Carcasa unui tranzistor de putere este de obicei conectat împreună cu colectorul său (drain), deci trebuie izolat de radiator. Pentru izolarea dintre radiatorul instalat și carcasa tranzistorului, se introduc garnituri de mică, cauciuc special termoconductor, iar dacă carcasa este complet din plastic, atunci se folosește doar pastă termoconductoare. După instalarea și lipirea tranzistorului, asigurați-vă că colectorul (scurgerii) acestuia nu intră în contact cu radiatorul.

O funcționare de probă a PSU este efectuată cu o încărcare. În locul unui monitor, acesta poate fi încărcat cu circuite externe echivalente, cum ar fi un bec +12V și +24V 10-60W. Pentru a măsura tensiunile, este recomandabil să conectați un voltmetru la ieșirea PSU înainte de a-l porni.

În faza de testare înainte de aprindere, puteți pune și un bec de 220 V cu o putere de 100-150 W în locul unei siguranțe de rețea, acesta va oferi o reprezentare vizuală a curentului consumat de sursă în ansamblu. Dacă lampa luminează puternic când sursa de alimentare este pornită, consumul de energie este mare și este posibil un scurtcircuit în circuitul primar al sursei de alimentare, cu un consum normal de curent, lampa luminează slab. Această metodă este o încălcare a siguranței, așa că aveți grijă.

La momentul pornirii, este necesar să respectați toate măsurile de siguranță, să respectați funcționarea alimentatorului ochelari de protecţie, deoarece atunci când sunt porniți, condensatorii electrolitici se pot defecta. În timpul pornirii și funcționării inițiale a alimentatorului, acordați atenție apariției posibilelor sunete (șuierat, clicuri). Apariția fumului, mirosul de ars vor indica o problemă nerezolvată și prezența unei defecțiuni. De regulă, scânteile și fulgerele sunt observate atunci când siguranțele, comutatoarele de alimentare și diodele se defectează.

Oferă posibilitatea de a opri rapid sursa de alimentare a sursei de alimentare de 220 V de la PSU.

| |

În fiecare an, numărul persoanelor care folosesc în mod constant computerele, a căror componentă principală este un monitor, crește. Calculatoarele personale moderne folosesc un monitor cu cristale lichide. Acest tip de monitor este un dispozitiv destul de complex, care constă dintr-o placă de alimentare, o matrice activă cu cristale lichide, un sistem matrice de iluminare din spate și o placă invertor. Adesea, asamblarea acestui tip de monitoare este efectuată din piese de la diferiți producători, precum și din fabrici diferite, astfel încât calitatea unor astfel de monitoare poate diferi adesea chiar și între același model. Prin urmare, destul de des există cazuri de defecte de fabrică, defecte de asamblare și lipire, precum și erori în proiectarea circuitului unui astfel de dispozitiv. Toate acestea pot duce la deteriorarea monitorului. Reparațiile monitorului sunt adesea efectuate în centre de serviciiși include următoarele operații: diagnosticarea simptomelor de defecțiune; localizarea eșecului; depanarea monitorului, dacă este necesar, prin înlocuirea pieselor; monitorizarea testării.
Cele mai comune tipuri de defecțiuni la monitoarele LCD moderne sunt următoarele:
1. Diverse defecțiuni sau defecțiuni la placa de alimentare a monitorului. Cel mai adesea acest lucru se datorează epuizării primarului circuite electrice, în timp ce circuitele interne sunt probabil să rămână intacte.
2. Prezența defecțiunilor sau defecțiunilor la invertorul de tensiune. Un astfel de invertor este responsabil pentru alimentarea cu tensiune înaltă a lămpii de iluminare de fundal. Dacă invertorul eșuează, ecranul monitorului va rămâne întunecat și atunci când este iluminat din spate veioză au un aspect plictisitor.
3. Prezența defecțiunilor sau defecțiunilor la iluminarea de fundal. În acest caz, afișajul monitoarelor va fi complet întunecat sau va avea un aspect slab. Defecțiunea unor astfel de lămpi poate fi asociată cu o serie de motive, inclusiv: prezența deteriorării mecanice; lampa poate sta jos; lămpile se ard dacă sunt în mod constant în modul de luminozitate ridicată.
4. Prezența defecțiunilor sau defecțiunilor în placa de control a procesorului. În astfel de cazuri, există astfel de distorsiuni ale afișajului monitorului ca: distorsiunea geometrică a imaginii acestuia; apariția mesajelor despre rezoluția greșită a ecranului, parametrii sau frecvența acesteia; prezența mișcării imaginii.
5. Prezența unei varietăți de deteriorare mecanică a matricei monitorului, care este asociată cu intrarea în interiorul monitorului diferite feluri lichide sau alte obiecte străine. În acest caz, pe afișaj se observă diferite dungi sau dungi și este, de asemenea, posibil să afișați doar o imagine parțială pe ecran. În plus, dacă unele obiecte străine intră în interiorul monitorului, poate duce și la distrugerea completă a monitorului fără posibilitatea de reparare.