Baloți și echipamente de automatizare. Varietăți de instrumente. Clasificarea instrumentelor

La întreprinderile cu echipamente de automatizare medii se organizează un atelier de instrumentare și control, în subordinea inginerului șef al întreprinderii. În plus, grupurile de automatizare pot fi create în atelierele de producție, a căror conducere tehnică este efectuată de atelierul de instrumentare și A. La întreprinderile cu un grad scăzut de automatizare, se creează un grup de instrumente și A la departamentul puterii șef. inginer, instrumentația este deservită de grupuri de operare a atelierului, iar supravegherea metrologică este efectuată de organizații terțe specializate. Pe fig. 82 prezintă structura instrumentării și a serviciului A, tipic pentru întreprinderile de prelucrare a lemnului.

Nu există descoperiri tehnologice în colț care să sprijine tranziția la automatizarea flexibilă. Chiar și alte tehnologii care nu au fost încă implementate vor fi esențiale pentru aprofundarea retragerii de la automatizarea fixă și programabilă. Toate aceste tehnologii, precum și fluxul din ce în ce mai mare de informații și toleranța în scădere pentru opriri, vor continua să creeze spațiu pentru o eră în expansiune a automatizării flexibile.

Sunt proiectate pentru operațiuni medii spre mari, cu mai multe schimburi. Dispozitivul poate fi furnizat ca întreg, inclusiv localizarea propunerilor de tehnologie într-o unitate de producție cu cerințele lucrărilor de construcție, adică întregul ansamblu. Asamblarea și conectarea echipamentelor, instalarea cablajului electric din dulapul panoului de comandă, tehnologii întregi de restaurare, inclusiv punerea în funcțiune pentru funcționare de probă și instruirea personalului de întreținere. Alimentare electrică dulapuri electrice nu sunt incluse în livrare sau asamblare.

Departamentul de Instrumentare și Control efectuează cele mai importante lucrări, cum ar fi repararea și verificarea instrumentelor, exploatarea sistemelor complexe de automatizare etc. În plus, efectuează supravegherea metrologică departamentală a echipamentelor de măsurare. Introduce noi sisteme de automatizare, desfășoară managementul tehnic al grupurilor de operare de instrumentare și instrumentare în alte ateliere ale întreprinderii, organizează pregătire tehnică pentru muncitorii și inginerii serviciului de operare.

Snecul poate încărca material din haldele de rumeguș pe transportoare. Rumegușul umed este sortat folosind o sită vibrantă situată deasupra rezervorului de umiditate. Părțile grosiere ale separatorului cad într-un recipient și pot fi închise manual în cazan. Uscătorul de rumeguș este încălzit cu gazele de ardere de la un cazan pentru arderea automată a deșeurilor de lemn. Dozarea rumegușului în uscător este controlată de un sistem de control astfel încât temperatura la ieșirea aburului din uscător să fie menținută la o valoare constantă.

Sistemul de control controlează, de asemenea, cantitatea de combustibil furnizată cazanului. Ventilatorul este situat în spatele separatorului de praf și ciclon. Rumegușul uscat este evacuat din uscător printr-un transportor cu șurub, care acționează ca un turnichet. Acestea sunt transportate în continuare printr-un transportor cu șurub la presa de brichetare de buncăr.

Șeful atelierului se ocupă de atelierul de instrumentare și control, iar adjuncții săi sunt șefii de secții. În cadrul grupului administrativ și economic al atelierului se află un depozit de instrumente (rezervă și primite pentru reparație), piese de schimb, materiale, precum și angajați ai evidenței contabile și a timpului și un standardizator.

Şantierul de operare este condus de un inginer pentru operarea instrumentaţiei şi A. Personalul şantierului este format din montatori de instrumente şi electricieni de serviciu. În cadrul personalului de gardă există grupe de deservire a sistemelor de automatizare și în atelierele de producție, precum și grupe de operare pe tipuri de sisteme de automatizare. La întreprinderile de prelucrare a lemnului, zona de operare este de obicei împărțită în grupuri: operarea liniilor automate; operarea dispozitivelor tehnologice și a sistemelor de control; operarea instalatiilor HDTV.

Brichetele sunt aruncate de la presa la punctul de ambalare. Echipamente certificate și certificate. Ușor de operat, întreținere rapidă. Livrare cuprinzătoare, procesare de înaltă calitate.

O gamă largă de caracteristici și accesorii.
Ușurință de adaptare la zonele de producție.
Uzură redusă, costuri reduse de întreținere.
Consum redus de putere.
Control automat al benzilor transportoare.

Experiența noastră de mulți ani și o gamă largă de caracteristici și accesorii garantează cel mai bun design echipamentul dumneavoastră în conformitate cu cerințele și dorințele dumneavoastră.

Zona de reparații și verificare se numește de obicei laborator de instrumentare și A. Laboratorul realizează întreținerea preventivă a instrumentației și A, reparații și verificare instrumente de masura, instaleaza noi aparate si sisteme de automatizare, efectueaza masuratori electrice. În laborator există grupuri specializate pe tipul de lucru și grupuri de service instrumente și sisteme de automatizare. La întreprinderile de prelucrare a lemnului din laborator se disting următoarele grupe: automate electrice; instrumente de măsură și regulatoare; electrocasnice; măsurători electrice; dispozitive tehnologice și de inginerie termică; şi grup lăcătuş-mecanic.

Putem furniza echipamente atipice deoarece majoritatea pieselor noastre sunt produse în fabrica noastră din Malsice. Transportoare cu șurub Transportoare cu șurub Transportoare cu bandă Tocătoare Separator de metale Raft rotativ pentru ambalarea brichetelor. Concasoarele trebuie utilizate pentru prepararea materiilor prime ale căror dimensiuni depășesc dimensiunea admisă de 15 mm. Brichetele nu pot fi făcute numai din materialul zdrobit în sine, fără adăugarea de rumeguș. Proporția de rumeguș trebuie să fie de cel puțin 50%.

În funcție de tipul de materie primă, instalăm un concasor adecvat. Cuțit cuțit pentru bucăți lungi de lemn, ciocan de paie sau concasor cu un rotor de viteză mică pentru bucăți de deșeuri. Concasorul trebuie să fie întotdeauna echipat cu o sită cu un diametru al orificiului mai mic de 15 mm. Aportul concasorului depinde de producția orară și de proprietățile materialului. Puterea concasorului poate fi de la 15 kW la 50 kW.

Grupul de electroautomatică repara sisteme de control pentru linii automate, echipamente HDTV, depanează echipamente noi. Grupul de instrumente de măsurare și regulatori efectuează lucrări de întreținere, reparații și verificare (conform certificatului de înregistrare) a instrumentelor, pregătește instrumente și participă la verificarea de stat și, de asemenea, produce instrumente noi și participă la introducerea și dezvoltarea de noi instrumente. echipamente. Acest grup ar trebui să fie format din experți în tipuri variate instrumente - pirometre, manometre, debitmetre, instrumente electrice de măsură etc. Cu un număr mare de instrumente de control și măsură (tehnologice, termice, instrumente electrice de măsură etc.) la întreprindere, grupul poate avea o diferențiere mai profundă prin tipuri de instrumente. De exemplu, echipe (sau unități) pentru întreținerea instrumentelor manometrice, pirometrice, electrice de măsurare, debitmetre etc.

Separatorul de metal este o parte mai puțin comună a unei linii de producție. Instalarea acestuia este recomandată în special la prelucrarea materiilor prime de origine necunoscută. Separatorul magnetic este foarte eficient în reducerea posibilității de deteriorare a concasorului de către obiecte metalice.

Snecul este plasat în depozitul de materii prime în mare parte sub acoperire. Șurubul alimentează materialul către transportor, care alimentează așchiile în fața recipientului de uscare din bucata de rumeguș. Centrul de rotație al șurubului este deasupra buncărului transportor. Mișcarea semicirculară este controlată de senzori pentru a măsura nivelul materialului din transportor și din containerele de uscare. Operatorul adaugă material în spațiul limitat din fața melcului. Odată ce depozitul de gunoi este gol, șurubul poate fi readus în poziția inițială sau rotiți manual șurubul ecranului și utilizați șurubul în direcția opusă.

Grupul de măsurare testează transformatoarele, izolația cablurilor electrice, rezistența la pământ, fonduri individuale protecție împotriva rănirii soc electric, iluminare etc.

Grupul de lăcătuși-mecanici produce piese pentru aparate și montează sisteme de automatizare. Zonele de lucru de operare, precum și grupurile de ateliere de automatizare, pot fi implicate în lucrările de reparații și instalare.

O sită vibrantă cu găuri rotunde este folosită pentru a separa bucățile mari de scoarță sau lemn de rumeguș. Sita cu balamale într-un cadru de oțel este suspendată pe arcuri. Motorul vibratorului deplasează sita astfel încât materialul să fie distribuit într-un strat subțire pe sită. Bucăți mari, nepotrivite pentru uscare pe sită, au strecurat în recipientul pentru deșeuri sortate. Materialul fin se scurge prin sită direct în recipientul buncărului sau pe un alt transportor.

Benzile transportoare cu bandă sunt folosite pentru a transporta materiale nesortate. Pe lângă tocatorul de rumeguș, materialul este de obicei transportat de transportoare cu șurub. Avantajul lor este funcționarea fără praf. Tamburul uscătorului este un cilindru izolat sudat cu un singur tub, care se află pe partea frontală conectat la buncărul uscătorului și la intrarea gazelor de ardere fierbinți, iar pe partea din spate este închis de buncărul de material din șuruburile de evacuare. Dimensiunile, diametrele și lungimile tamburului sunt diferite pentru diferite puncte de vânzare.

Secția de supraveghere departamentală este condusă de un inginer-metrolog. Sarcinile principale ale site-ului sunt: contabilitatea și certificarea instrumentelor de măsură situate la întreprindere; elaborarea graficelor de verificare și asigurarea prezentării la zi a instrumentelor de verificare de stat și departamentale; încheierea de contracte cu organele de supraveghere metrologică de stat pentru realizarea lucrărilor de supraveghere a instrumentelor de măsură (verificare, reparare); retragerea din circulație a dispozitivelor inutilizabile; identificarea nevoilor de producție în tehnologia de măsurare și control, aplicații de prelucrare și introducerea de noi tehnologii.

Avantajul designului cu o singură carcasă - economii mari energie electrica, deoarece materialul este transportat de uscător doar prin rotirea tamburului basculant înclinat. Dozarea rumegușului în uscător și umplerea combustibilului în cazan este controlată de sistemul de control. Rumegul uscat este evacuat din uscător printr-un transportor cu șurub, care acționează ca un turnichet în uscător pentru presa de brichetare. Uscătorul funcționează într-un regim energetic foarte economic, dat de structură, deoarece este încălzit de gazele de ardere de la incineratorul de deșeuri din lemn.

Inginerul metrolog are in subordine tehnicieni pentru contabilitate instrumente de masura si intretinere documentatie tehnica. În plus, inginerul metrolog oferă îndrumări tehnice lucrărilor laboratorului pentru verificarea și repararea instrumentelor. Cu o cantitate mare de muncă de verificare la întreprindere, se poate organiza un laborator de verificare (cu alocarea grupurilor în el pe tip de instrument), subordonat metrologului.

Cazanul arde lemne pe un grătar solid. Eficiența ridicată și calitatea arderii este asigurată de designul cu trei camere a cazanului cu o cameră de ardere arcuită. Căptușeala cazanului este realizată din cărămizi de argilă. Combustibilul optim sunt cipurile cu o lungime mai mică de 20 mm cu un conținut de umiditate de până la 30%. Buncărul de încărcare poate fi umplut automat de un transportor cu șurub de la buncăr.

Ventilatorul de evacuare este situat la capătul conductei și transferă aburul de la uscător în coș. Întregul uscător, inclusiv boilerul, are un vid scăzut care împiedică pătrunderea gazelor de evacuare în camera operatorului. Aerul de uscare furnizează praf fin de lemn din uscător, care este separat de un ciclon în două trepte. Emisiile de poluanți solizi îndeplinesc cerințele standardului de protecție a aerului.

Grupul tehnic include ingineri și tehnicieni care raportează direct șefului departamentului instrumentație și A. Grupul elaborează proiecte de automatizare a instalațiilor de proces mici, modernizarea sistemelor existente, dezvoltă noi dispozitive și asigură, de asemenea, supravegherea tehnică a instalării și punere in functiune efectuate de terți.

Transportoarele cu șurub sunt folosite pentru a transporta materialul uscat în containerele de brichetare. Presele de brichetare individuale sunt conectate la transportor printr-o conductă care trece prin capacul buncărului. Sistemul de transport este proiectat pentru a permite descărcarea materialului în exces într-un container pregătit.

Controlul umidității materialului uscat este indirect, umiditatea de ieșire a materialului nu este măsurată. Umiditatea este controlată prin dozarea materiilor prime în uscător, astfel încât temperatura aburului de ieșire să fie menținută la o valoare constantă stabilită de operatorul uscătorului.

Grupurile de operare a magazinului sunt subordonate șefului atelierului de producție din linia administrativă, în timp ce conducerea tehnică a grupurilor este realizată de către șef de atelier (serviciu) de instrumentare și A. Grupul este condus de un maestru de automatizare. . Grupul este format din electricieni care întrețin echipamente electrice și sisteme de automatizare în atelier. În atelierele care au un grad înalt de echipare cu dispozitive de control și reglare, în grupa de întreținere pot fi incluși montatori de instrumente.

Funcționarea uscătoarelor constă în asigurarea funcționării corespunzătoare a aparatelor, reglarea temperaturii dorite la temperatura de intrare și ieșire a controlerului, introducerea materialului în halul de materie primă, controlul nivelului de material din recipientele de uscător, cazane și prese de brichetare. Unele activități pot fi automatizate, dar este necesară monitorizarea constantă. O altă îndatorire a operatorului este întreținerea minoră, care constă în curățarea rutelor de transport de obiectele capturate, lubrifierea locurilor prescrise cu grăsime, curățarea cazanului de cenușă și nisip din lemn ars.

Grupurile de operare a atelierului efectuează supravegherea tehnică a instrumentării și automatizării.Depanează și efectuează reparații de rutină ale sistemelor de automatizare. Reparația, verificarea și instalarea de noi dispozitive și sisteme de automatizare se realizează de către atelierul de instrumentare și control în conformitate cu graficele și la solicitarea atelierelor tehnologice.

Personalul de la instrumentare și un magazin depinde de domeniul de activitate, structura și specificul întreprinderii. La întreprinderile de prelucrare a lemnului, personalul de la instrumentare și un magazin este de 15 ... 25 de persoane. Numărul de ingineri este de 4 ... 6 persoane, inclusiv ingineri: șeful atelierului, șefii de secții (maiștri), inginerul metrologie, inginerul pentru noi tehnologii, tehnicienii contabili instrumente și tehnicianul proiectant. Personal suport 1 ... 3 persoane (planificator, contabil, standardizator etc.).

Materialul este transportat continuu la buncărul de presare prin intermediul unui transportor cu șurub de la uscătorul de rumeguș. Închiderea pungilor se face numai după evaporarea umidității reziduale. Brichetele pot fi arse în toate tipurile de cuptoare, cazane și incineratoare cu combustibil solid.

Întreaga linie de producție îndeplinește cerințele standardelor de siguranță. Cu toate acestea, pentru o funcționare în siguranță, este necesar să urmați cu strictețe instrucțiunile de operare pentru linia de producție, cu accent pe disciplina muncii operator. Este interzisă uscarea materialelor cu o diferență mare de umiditate în uscător. Temperatura ridicată a aerului de uscare necesară pentru uscarea intensivă a materialului umed poate face ca o parte din materialul care intră în uscător să fie aproape uscată. Cuptoarele cu tambur și separatoarele pot fi echipate cu o conductă de duză de pulverizare pentru alimentarea cu apă de incendiu.

Acesta este un nume colectiv pentru instrumentele de măsurare care determină parametrii cantitativi sau fizici ai mediului de măsurat.

Compania noastră furnizează pieței ruse instrumente și echipamente de la producători de top. Catalogul companiei „EUROPRIBOR” vă oferă o gamă largă de instrumente și automatizări industriale (instrumente electronice de măsură (CIP) și automatizări).

Acesta include aspectul tehnologiei la unitatea de producție, descrierea și specificațiile echipamentelor individuale și cerințele pentru lucrările de construcție. Se compune din instalatie mecanicași interconectarea dispozitivelor individuale, instalarea cablajului electric de la panoul de comandă al comutatorului, revitalizarea întregii tehnologii, inclusiv punerea în funcțiune și instruirea operatorului. Conectarea cablurilor la electricitate dispozitive de distribuție nu sunt incluse în sfera furnizării sau instalării.

În ambele cazuri, sistemul este același. Aparatul este format dintr-un buncăr capabil să țină câteva sute de kg de produs - atunci este un buncăr cu o capacitate de 430 litri sau pentru silozuri cu o capacitate de 1-2 mc. Materialul sub formă de pulbere este turnat în buncăr și transferat în rezervorul de dizolvare cu o șurubelniță. Distribuitorul cu șurub are o acționare controlată convertor de frecvență, pentru a obține o precizie ridicată de dozare. Cantitatea de produs transportată în rezervor este măsurată cu ajutorul dispozitivelor de cântărire extensometrice încorporate în picioarele rezervorului de dizolvare.

Catalogul de instrumente include

1. Traductoare de presiune și manometre.

Dispozitive utilizate pentru măsurarea presiunii unui gaz sau lichid. Presiunea măsurată poate fi vid sau presiune manometrică, absolută sau relativă.

2. Traductoare de presiune diferențială

Dispozitivul este conceput pentru a măsura presiunea diferențială a mediului. De asemenea, folosit pentru a modifica debitul mediului, viteza mediului, nivelul mediului în rezervoare închise. Aplicat în sisteme automatizate controlul si managementul proceselor tehnologice. Un nume învechit, dar totuși obișnuit pentru aceste dispozitive este manometrele de presiune diferenţială digitale sau manometrele de presiune diferenţială.

Rezervorul personalizat cu capac are un agitator de dispersie performant cu motor a carui putere este selectata in functie de materialul dizolvat si concentratia rezultata. Motorul agitatorului este controlat de un convertizor de frecventa, care creste variabilitatea ansamblului in raport cu conditiile de utilizare. Soluția este evacuată fie de o pompă cu diafragmă acționată pneumatic, fie de o monopompă, cu sau fără control al puterii, fie de o pompă centrifugă. Soluția este pompată într-un rezervor cu un volum calculat pentru condițiile date.

3. Separatoare cu membrană.

Scopul acestor dispozitive este de a proteja suprafețele interne ale elementelor sensibile ale dispozitivelor (transductoare sau senzori) de impactul agresiv al mediului măsurat asupra acestora, precum și de formarea unor zone stagnante.

4. Convertizoare presiuni joase gaz.

Aceste traductoare sunt utilizate pentru a măsura presiunea și diferențele acesteia în medii gazoase rarefiate neagresive din coșuri, camere de ardere etc.

5. Instrumente de măsurare a nivelului, detectoare de nivel.

Aceste dispozitive sunt folosite pentru a determina nivelul mediului măsurat în recipiente tipuri variate, Cum tip deschis, și închis.

6. Transmițătoare de temperatură

Dispozitive care convertesc temperatura mediului într-un semnal electric. Aceste dispozitive de control și măsurare pot fi atât convertoare primare, așa-numitele. elemente sensibile la temperatură (termocuplu sau rezistență termică) și traductoare secundare de temperatură (analogice sau digitale).

7. Pozitionator electropneumatic

O componentă a unui sistem de automatizare necesară pentru a controla actuatoare pneumatice, cum ar fi amortizoare și supape echipate cu un actuator pneumatic.

8. Debitmetre electromagnetice

Dispozitiv pentru măsurarea debitului de lichide. Nu afectează curgerea mediului (nu există îngustare sau schimbare de direcție), nu au piese în mișcare, sunt de inerție redusă, ceea ce le face solicitate în procesele de producție.

Întrebări frecvente de la clienți

În ce domenii se utilizează instrumentele și echipamentele prezentate în catalog?

Domeniul de aplicare al instrumentației și echipamentelor oferite de compania noastră este extrem de larg. Aceasta este practic toate ramurile economiei naționale. Instrumentele industriale moderne sunt folosite oriunde este necesar controlul și reglarea parametrilor cantitativi și fizici ai mediilor. Acesta este controlul asupra nivelului și căderilor de presiune ale gazelor și lichidelor din conducte și rezervoare, temperaturile acestora, nivelul lor în rezervoare, debitul etc. Fără instrumente, nu este posibil un singur proces tehnologic în metalurgie, industria chimica, farmaceutice, petrol și gaze, industria alimentară etc.

Ce determină costul instrumentării și al instrumentării și automatizării?

Oferim să cumpărăm control echipament de măsurare măsurători de nivel, temperatură, presiune de cea mai bună calitate, în timp ce datorită selecției competente a performanțelor, prețul aparatelor de instrumentare va fi optim pentru soluția dumneavoastră. Pentru a vă familiariza în detaliu cu gama de produse, pe site-ul companiei este postat un catalog de instrumente (instrumente de control și măsură). Costul instrumentației vândute de EUROPRIBOR depinde în mare măsură de execuție, care la rândul ei depinde de procesele la producția clientului. Dacă aveți nevoie să cunoașteți prețurile instrumentării și automatizării producției prezentate în catalogul companiei noastre, pentru a cumpăra instrumente și automatizări în Moscova și alte orașe din Rusia, vă rugăm să contactați direct managerul companiei. Puteți afla informațiile care vă interesează telefonic și prin e-mail, sau utilizați formularul de feedback. Managerul companiei vă va contacta și vă va sfătui cu privire la toate problemele legate de produse.

De ce este profitabil să cumpărați echipamente de instrumentare și control de la Europribor?

Achiziționând produsele noastre, obțineți nu numai dispozitive de înaltă calitate, ci și toate serviciile de care aveți nevoie, inclusiv selecția echipamentelor, service în garanție și post-garanție, instalare și punere în funcțiune, calibrare și verificare în propriul nostru laborator acreditat. Colaborăm numai cu producători de încredere de instrumente (CIP) și echipamente. Avem propria noastră producție echipament adițional. Pentru a vă familiariza cu catalogul de produse, vizitați secțiunea instrumentație a site-ului. Dacă este necesar, este posibilă fabricarea echipamentelor de instrumentare unice conform desenelor furnizate de client.

Este posibilă furnizarea de instrumente de control și măsurare (CIP) și echipamente în toate regiunile Federației Ruse. Produsele vin cu un pachet complet de toate documente necesare si certificate de conformitate.