Cum să faci un compresor solid cu propriile mâini acasă? Compresor de înaltă presiune de casă Cum să-ți faci propriul compresor de aer pentru vopsire.

Aproape toți șoferii care fac ceva în fiecare zi în garaj înțeleg perfect că, cu unelte și componente în mână, poți oricând să creezi ceva de care ai nevoie.

În același mod, este posibil să creați un întreg compresor pentru vopsirea unei mașini dintr-un compresor convențional pentru un frigider în stil sovietic.

Doar așa se face în termeni tehnici și în ce ordine?

Prin urmare, din cauza întrebărilor frecvente ale maeștrilor autodidacți începători, în acest articol veți învăța cum să faceți un astfel de compresor pe cont propriu și din materiale manuale.

Ce compresor să alegi (de fabrică sau de casă)

Principalul criteriu care trebuie urmat atunci când alegeți o stație pentru vopsire este o distribuție uniformă a aerului, fără particule străine.

Dacă apar astfel de impurități, atunci acoperirea va avea mici defecte - granulație, șagre, cavități. În același timp, din cauza acestor particule se pot forma dungi și pete, așa că cel mai bine este să încredințați pictura unui compresor de aer de marcă, dar există o singură captură - un astfel de dispozitiv este prea scump, ceea ce mulți șoferi nu și-l pot permite.

Puteți economisi bani și, în același timp, puteți crea un model funcțional prin crearea de echipamente funcționale, care este descris în multe videoclipuri și articole.

Va trebui doar să-ți petreci timpul prețios studiind materialul, iar apoi creând echipamente care trebuie să fie cel puțin de înaltă calitate.

Modelul prezentat de fabrica sau de casa nu joaca un rol, deoarece principiul functionarii acestuia este acelasi si consta in crearea unei presiuni excesive. Doar că metoda de injectare a aerului este complet diferită - poate fi extras manual sau mecanic.

În al doilea caz, acesta este un cost semnificativ mai mare al fondurilor, metoda manuală este economică, dar consumatoare de timp, necesitând monitorizare constantă.

Umflarea automată nu vă consumă puterea, dar produsul necesită întreținere periodică, care merită doar procesul de schimbare a uleiului pentru compresor.

Acesta este singurul mod de a obține o alimentare și o distribuție uniforme a aerului. După ce ai studiat teoria, îți dai seama cât de ușor este să faci o stație de compresoare care să funcționeze bine, în timp ce nu durează mult timp.

Colectăm unitatea compresorului din mijloace improvizate -

Dacă decideți să creați echipamente pentru vopsirea propriei mașini, atunci ar trebui să vă aprovizionați cu anumite materiale pentru aceasta:

  1. Funcția inversă va necesita o cameră pentru mașină;
  2. Pentru funcția de supraalimentare, veți avea nevoie de o pompă cu manometru;
  3. mamelonul camerei;
  4. Trusă de reparații și pungă.

Când toate componentele sunt pregătite, puteți începe să creați o stație de compresor. Pentru a verifica cât de strânsă este camera, este necesar să o pompați.

Dacă problema încă există, atunci ea poate fi rezolvată în două moduri - prin lipire sau prin vulcanizare cu cauciuc brut. În inversul rezultat, este necesar să se facă o gaură pentru alimentarea cu aer comprimat, astfel încât să iasă uniform.

Un mamelon special este plasat în orificiu pentru aceasta. Setul de reparații va servi pentru implementarea elementelor de fixare suplimentare ale fitingului. Pentru a verifica uniformitatea alimentării cu aer, este suficient să deșurubați mamelonul. Mamelonul nativ vă permite să scăpați de presiunea excesivă.

Nivelul de presiune este determinat în timpul funcționării, atunci când vopseaua este pulverizată. Dacă smalțul de pe metal se află uniform, atunci instalația funcționează. La sfârșitul procedurii, merită să determinați indicatorii de presiune, pentru aceasta este suficient să pulverizați vopsea pe caroseria mașinii dvs.

Dacă smalțul se află fără tuberculi, atunci dispozitivul funcționează eficient. În plus, indicatorii de presiune pot fi monitorizați folosind un dispozitiv special - un manometru. Dar, indicatorul său după apăsarea aeratorului nu ar trebui să fie haotic.

După cum puteți vedea, instrumentele și cunoștințele speciale nu sunt necesare pentru a crea un astfel de compresor. În același timp, repararea și vopsirea unei mașini în acest fel este mai eficientă decât utilizarea unui spray.

Nu uitați că nici praful, nici apa nu ar trebui să intre în camera mașinii. În caz contrar, va trebui să vopsiți din nou mașina.

Dacă această instalație este utilizată corect și cu utilizarea tuturor cunoștințelor, atunci va dura mult timp, iar dacă automatizați și pomparea aerului, atunci procesul în sine va merge rapid.

Alternativă la un dispozitiv profesional (compresor de la frigider)

Dispozitivele de compresoare de casă servesc mult mai mult decât timpul prezentat, chiar și în comparație cu instalațiile de producție internă și străină.

Acest lucru este destul de natural, deoarece creând-o cu propriile noastre mâini, facem totul pentru noi înșine cel mai inalt nivel. Prin urmare, oamenii chiar s-au gândit cum să creeze un compresor dintr-un frigider, care va fi la egalitate cu instalațiile companiilor populare.

Dar pentru a-l crea, ar trebui să vă aprovizionați cu componente precum un manometru, un releu, adaptoare de cauciuc, un separator de ulei și umiditate, un filtru de combustibil, o cutie de viteze, un motor, un comutator, un furtun, cleme, tuburi de alamă, dar și lucruri mărunte - nuci, vopsea, roți de mobilă.

Crearea mecanismului în sine

Cumpărarea unui compresor de la un frigider vechi din epoca sovietică poate simplifica întreaga procedură. Acest lucru nu va trage prea mult de buget, în timp ce există deja un releu de pornire a compresorului.

Concurenții străini sunt inferiori acestui model, deoarece nu sunt capabili să dezvolte un astfel de model presiune ridicata. Dar sovieticii fac față acestei sarcini.

După îndepărtarea unității de execuție, se recomandă curățarea compresorului de straturile de rugină. Pentru a evita procesul de oxidare în viitor, merită să utilizați un convertor de rugină.

Se pare că carcasa motorului de lucru este pregătită pentru procesul de vopsire.

Schema de instalare

Procesul pregătitor este finalizat, acum puteți schimba uleiul. Deoarece frigiderul este vechi și este puțin probabil să fi suferit o întreținere constantă, merită actualizat acest punct.

Deoarece sistemul a fost întotdeauna amplasat departe de influențele externe, lucrările de întreținere nu au fost în mod justificat efectuate acolo. Pentru această procedură, uleiul scump nu este necesar, semi-sintetic este suficient.

În același timp, nu este mai rău în ceea ce privește caracteristicile prezentate ale oricărui ulei de compresor și are mulți aditivi folosiți cu beneficii.

Inspectând compresorul, veți găsi 3 tuburi, unul dintre ele este deja lipit, dar restul sunt libere. Deschise sunt folosite pentru intrarea și evacuarea aerului. Pentru a înțelege cum va circula aerul, merită să conectați alimentarea la compresor.

Scrieți singuri care dintre găuri atrage aerul și care îl eliberează. Dar tubul sigilat trebuie deschis, va servi drept deschidere pentru schimbarea uleiului.

Fișierul este necesar pentru implementarea fișierului tub, asigurându-vă totodată că cipurile nu pătrund în interiorul compresorului. Pentru a determina cât ulei este deja acolo, scurgeți-l într-un recipient. Odată cu înlocuirea ulterioară, veți ști deja cât de mult va trebui turnat.

Apoi luăm un spitz și îl umplem cu semisintetice, dar de data aceasta așteptăm ca volumul să fie de două ori mai mult decât a fost deja scurs. Când recipientul este umplut cu ulei, merită să opriți sistemul de lubrifiere a motorului; pentru aceasta, se folosește un șurub, care este preformat cu o bandă de fum și plasat simplu în tub.

Nu vă alarmați dacă din tubul de evacuare a aerului apar periodic picături de ulei. Această situație nu este atât de greu de rezolvat, găsiți un separator de ulei și umiditate pentru o instalație de casă.

Lucrările preliminare s-au încheiat, doar acum puteți trece la asamblarea directă a instalației. Și încep cu întărirea motorului, cel mai bine este să alegeți o bază de lemn pentru aceasta și într-o astfel de poziție încât să fie pe cadru.

Este de remarcat faptul că această parte este foarte sensibilă la poziție, așa că urmați instrucțiunile de pe capacul superior, unde este desenată săgeata. Precizia este importantă în această chestiune, deoarece corectitudinea schimbării modului depinde direct de instalarea corectă.

Unde este amplasat aerul comprimat?

Un cilindru capabil să reziste la presiune ridicată este un recipient de la un stingător. În același timp, au indicatori de rezistență ridicată și pot fi folosite ca atașamente.

Dacă luăm ca bază extinctorul OU-10, care are o capacitate de 10 litri, atunci ar trebui să ne bazăm pe o presiune de 15 MPa. Deșurubam dispozitivul de blocare și pornire, în locul căruia instalăm un adaptor. Dacă ați identificat urme de rugină, atunci aceste locuri trebuie tratate fără greșeală cu un convertor de rugină.

În exterior, nu este greu să-l scoateți, dar este mai dificil să îl curățați pe interior. Dar cel mai simplu mod este să turnați convertorul însuși în cilindru și să îl agitați bine, astfel încât toți pereții să fie saturati cu el.

Când se termină curățarea, crucea de apă este înșurubată și putem presupune că am pregătit deja două părți de lucru ale unui design de compresor auto-realizat.

Efectuarea montajului pieselor

Anterior, era deja stipulat ca pentru fixarea motorului si a carcasei stingatorului, scandura de lemn, este și mai ușor să depozitați piesele de lucru.

În ceea ce privește montarea motorului, știfturile filetate și șaibe vor servi, doar gândiți-vă dinainte să faceți găuri. Placajul este necesar pentru a fixa receptorul pe verticală.

În ea este făcută o adâncitură pentru un cilindru, a doua și a treia sunt fixate pe placa principală folosind șuruburi autofiletante și țin receptorul. Pentru a oferi manevrabilitate designului, ar trebui să înșurubați roțile de la mobilier la bază.

Pentru a preveni pătrunderea prafului în sistem, trebuie luată în considerare protecția acestuia - utilizarea unui filtru grosier de benzină poate fi considerată o opțiune excelentă. Cu ajutorul acestuia, funcția unei prize de aer va fi îndeplinită cu ușurință.

Deoarece indicatoarele de presiune sunt scăzute la deschiderea cu admisia echipamentului compresor, nu va fi necesară creșterea acesteia.

După crearea unui filtru de admisie pentru lucrările de instalare pe compresor, nu uitați să instalați un separator de ulei / umiditate la capăt pentru a evita picăturile de apă pe viitor. Deoarece presiunea de ieșire este mare, veți avea nevoie de cleme de mașină.

Separatorul de ulei-umiditate este conectat la intrarea reductorului și la ieșirea de presiune a compresorului. Pentru a controla presiunea balonului, manometrul în sine ar trebui să fie de asemenea înșurubat pe partea dreaptă, unde ieșirea este situată pe partea opusă.

Pentru a controla presiunea și puterea la 220v, este instalat un releu pentru reglare. Ca actuator, mulți maeștri recomandă utilizarea PM5 (RDM5).

Acest dispozitiv răspunde la lucru, dacă presiunea scade, atunci compresorul pornește, dacă crește, atunci dispozitivul este pompat complet.

Pentru a seta presiunea corespunzătoare, se folosesc arcurile releului. Arcul mare este responsabil pentru indicatorul minim, dar cel mic pentru maxim, stabilind astfel cadrul pentru funcționarea și oprirea instalației de compresor auto-realizat.

De fapt, PM5 sunt întrerupătoare obișnuite cu doi pini. Un contact va fi necesar pentru a se conecta la zero al rețelei de 220 V, iar al doilea pentru a se combina cu supraalimentatorul.

Este necesar un comutator pentru a vă deconecta de la rețea și pentru a vă feri de alergarea constantă în direcția prizei. Toate firele conectate trebuie izolate din motive de siguranță. Când aceste lucrări sunt efectuate, puteți picta instalația și o puteți verifica.

Reglarea presiunii

Când designul este asamblat, este destul de natural să îl verificați. Conectăm ultimele componente - un aerograf sau un pistol cu ​​aer și conectăm instalația la rețea.

Verificăm funcționarea releului, cât de bine va face față opririi motorului și monitorizăm presiunea cu un manometru. Dacă totul funcționează corect, treceți la testul de scurgere.

Cel mai simplu mod de a face acest lucru este să folosești apă cu săpun. Când se verifică etanșeitatea, purgem aerul din cameră. Compresorul pornește când presiunea scade sub limita minimă. Numai după ce ați verificat toate sistemele și le-ați introdus în fantomă conditii de lucru puteți începe procesul de vopsire.

Pentru vopsire, trebuie doar să determinați presiunea și să nu vă încărcați cu pretratarea metalului. Pentru a efectua vopsirea cu un strat uniform, este necesar să experimentați și să determinați indicatorii atmosferici în acest fel.

Este important să folosiți supraalimentatorul cât mai puțin posibil. Fiecare șofer se va ocupa de componente și va începe să producă un compresor de automobile.

Poți alege diferite variante producție, ci aplicarea lansării navigatorului, control automat presiunea este un design mai complex, dar utilizarea sa este una și o adevărată plăcere.

În acest caz, nu trebuie să vă faceți timp pentru a controla receptorul, ceea ce vă va deschide mai multe oportunități și puteți începe să pictați o mașină, un gard sau chiar o poartă.

Întreținerea de rutină este o procedură obligatorie pentru a prelungi durata de viață a compresorului dvs. de casă.

Pentru a schimba uleiul - scurgeți-l sau umpleți-l, puteți folosi o seringă obișnuită. Înlocuirea filtrelor se efectuează numai dacă este necesar, atunci când viteza de umplere a camerei rezervorului este redusă.

Componentele de conectare ale compresorului

Când se decide ce compresor să alegeți și să inversați, merită să luați în considerare problema combinării lor. În același moment, merită să determinați cum va curge aerul către aerograf. Unitatea care este montată pe receptor este responsabilă de distribuția aerului.

Principalul lucru este că aceste componente sunt compatibile între ele. Presostatorul este responsabil pentru oprirea și pornirea compresorului. Deși RDM-5 este folosit pentru sistemele de alimentare cu apă, este ideal pentru cazul nostru - pentru un releu.

Concluzia este că elementul de conectare se potrivește filetului extern în inch. Pentru a afla ce presiune este în receptor, trebuie să folosiți un manometru și mai întâi să luați în considerare dimensiunea potrivită pentru conexiune. Aplicăm presiune pe unitatea de preparare a aerului și o ajustăm în 10 atmosfere, în această etapă este necesar să atașăm filtrul separator de ulei.

Manometrul vă permite să verificați presiunea, iar filtrul vă permite să împiedicați pătrunderea particulelor de ulei din recipient. Coturile, teurile și chiar fitingurile sunt următoarele componente care vor trebui pregătite pentru instalare. Pentru a înțelege numărul exact, trebuie să vă gândiți la schemă, alegeți un inch ca dimensiune.

După rezolvarea problemei cu adaptoare, este important să se ia în considerare momentul instalării structurii, cel mai adesea se folosesc plăci din PAL. Designul stației dvs. ar trebui să fie manevrabil, deoarece va trebui mutat prin atelier, pentru a vă simplifica munca, ar trebui să atașați picioarele cu role.

Nu va trebui să inventați aici mult timp, doar să vizitați magazinul de mobilă, unde există o mulțime de astfel de roți de mobilă. Pentru a economisi spațiu în atelierul dvs., puteți construi o structură cu două etaje. Dar aici este mai bine să vă aprovizionați cu șuruburi mari pentru a fixa structura. Pentru a fi mai ușor de pregătit această etapă, faceți o listă cu componentele necesare.

Asamblarea unei suflante de aer semi-profesionale

Asamblarea începe cu îndepărtarea răsucirii extinctorului și instalarea dispozitivului de tranziție. După îndepărtarea supapei de stingere a incendiilor, instalați adaptorul acolo.

Patru componente sunt instalate imediat pe un furtun durabil - un reductor, un presostat și un adaptor.

Următorul pas va fi fixarea roților care urmează să fie instalate pe o foaie de PAL. Deoarece proiectarea este planificată pe două niveluri, este necesar să se facă găuri pentru știfturile unde va fi amplasat stingătorul.

Acumulatorul este mai ușor de asamblat, deoarece există suporturi pe ambele părți. Partea inferioară este fixată de bază, iar partea superioară este folosită pentru instalarea echipamentelor de casă.

Pentru a reduce vibrațiile la instalarea compresorului, se folosesc garnituri din silicon. Furtunul conectează orificiul de ieșire și intrarea în prepararea aerului.

Următorul pas va fi munca de conectare. Jumper, elemente de protecție - toate acestea trebuie gândite.

Întregul lanț de conexiune se realizează prin releu și comutator, presupunând că întreaga conexiune decurge conform schemei: firul de fază merge la comutator, următoarea conexiune este terminalul releului. Pentru a efectua împământarea releului, este înfășurat un fir special.

Ce este mai bine: cumpărați sau faceți singur un compresor?

Echipamentele compresoare de pe piață sunt reprezentate de o gamă largă. Componente pistoane, unități de vibrații, stații cu șuruburi - toate acestea sunt componente care sunt utilizate în alte domenii.

Dacă doriți, nu vă puteți pierde timpul creând instalația, aceasta este prezentată în orice punct de vânzare de piese auto sau pe site-uri specializate.

O gamă atât de extinsă complică foarte mult alegerea produsului dorit. Dar dacă decideți să achiziționați o stație, în această chestiune ar trebui să vă ghidați după indicatorii tehnici, costurile și recenziile celor care au reușit deja să o evalueze.

Dacă urmăriți perioadele de garanție, atunci ar trebui să acordați atenție modelelor mărcilor populare. Produsele scumpe merită cumpărate dacă sunteți pe nivel profesional efectuând lucrări de reparații.

Produsele care nu au nume și statut vă pot dezamăgi, așa că este mai bine să cheltuiți banii o dată și să nu vă mai asumați riscuri în această chestiune. Mulți producători de opțiuni bugetare economisesc componentele componente.

Ca urmare, veți întâlni frecvent defecțiuni și înlocuirea pieselor, în timp ce reparațiile în garanție vor dura mult timp. Prin urmare, mulți șoferi sunt bine conștienți de faptul că o instalație de tip „do-it-yourself” este uneori mai fiabilă decât una din fabrică.

Astfel de produse cu indicatori tehnici câștigă. De exemplu, componentele dispozitiv de casă pentru vopsirea unei mașini durează mult mai mult - compresoarele de la frigidere pot funcționa zeci de ani, un stingător de incendiu are și o marjă colosală de siguranță.

Puteți îmbunătăți întotdeauna performanța compresorului dvs., totul este în mâinile dvs., dar nu puteți experimenta așa cu un dispozitiv din fabrică.

Probabil că vecinii de garaj îl vor primi când vor vedea un dispozitiv bine făcut și bine gândit.

Un compresor de aer care funcționează de la 220 V într-o casă sau garaj este necesar pentru diverse scopuri: le este ușor să pompeze anvelopele, să facă reparații prin punerea în mișcare a sculelor pneumatice, să sufle praful și așchiile de pe suprafețele tratate, să le folosească ca pistol de pulverizare. . În punctele de vânzare specializate, este prezentată o gamă largă de compresoare pneumatice, iar o astfel de unitate costă destul de mulți bani. Dar dacă doriți și aveți anumite abilități, este posibil să faceți un compresor acasă cu propriile mâini.

Orice compresor, sau do-it-yourself, funcționează după un principiu simplu - motorul pompează aer în rezervor, unde este sub presiunea necesară care este controlat de un manometru. Când presiunea scade la limita inferioară, motorul își începe lucrul, iar când se atinge valoarea setată, se oprește. În funcție de scopul pe care îl va îndeplini compresorul, este posibil să se fabrice atât un dispozitiv simplu, cât și unul semi-profesional.

Unitatea este montata pe o baza sau cadru, pentru care puteti folosi orice material la indemana, de exemplu tabla PAL sau placaj de dimensiunea corectă, unde toate piesele sunt amplasate în așa fel încât să fie ușor accesibile în cazul întreținerii sau reparațiilor dacă este necesar. Vechile rezervoare de frână KamAZ sunt perfecte pentru rolul receptorului, unde există deja filete pentru fitinguri și o supapă de evacuare a condensului, sau o sticlă goală de stingător.

Uneori sunt folosite mai multe containere, iar apoi bucșele și tuburile necesare sunt sudate în ele pentru a conecta restul sistemului. Designul trebuie să instaleze un dezumidificator și un filtru de aer, care sunt vândute gata făcute. Ca tuburi de legătură se folosesc furtunuri metalice sau de oxigen utilizate pentru sudarea cu gaz. De la automatizare, se achiziționează separat un comutator de pornire și de presiune.

Ce va fi nevoie?

Partea principală a produsului realizat manual este motorul-compresor.

Poate fi achiziționat separat, dar astfel de dispozitive nu diferă în ceea ce privește puterea și fiabilitatea și sunt, de asemenea, destul de scumpe. În acest scop, este potrivit, care este lipsit de astfel de deficiențe, iar reparațiile la o astfel de unitate în timpul funcționării normale sunt extrem de rare necesare. De asemenea veți avea nevoie de următoarele materiale.

Compresorul poate fi utilizat într-o mare varietate de aplicații − pentru umflarea anvelopelor, aerografie, vopsirea pieselor de schimb etc. posedând instrumentele necesareși anumite cunoștințe tehnice, este destul de posibil să se fabrice independent această unitate pe baza unui frigider convențional. Un compresor de casă oferă aproximativ 7 atmosfere, ceea ce este suficient pentru un atelier de garaj obișnuit, așa că mulți oameni se gândesc din ce în ce mai mult la cum să facă un astfel de compresor? Compresor frigorific de bricolaj se va dovedi a fi destul de liniștit și, cel mai important, ieftin la prețul ei.

În medie, fabricarea acestei unități va necesita aproximativ o mie de ruble pentru toate accesoriile.

Înainte de a încerca să-l faceți pe al nostru dintr-un frigider vechi, trebuie să comparați aceste două opțiuni, adică. , vândut în magazine specializate, și varianta noastră de casă. În total se poate distinge câteva diferențe majoreîntre ele:

  • Designul compresorului din fabrică conține un motor electric care transmite cuplul către camera de lucru printr-o transmisie prin curea. În ceea ce privește compresorul de casă, acesta este format dintr-o carcasă și motorul propriu-zis, fără curele.
  • În versiunea din fabrică sunt deja instalate sisteme automate de reducere a presiunii, filtre de intrare și ieșire, manometre etc. În compresorul de la frigider va trebui să instalați singur echipamentul de reglare, ținând cont de toate caracteristicile.
  • Deși majoritatea compresoarelor din fabrică sunt echipate sisteme automate, în unele modele bugetare această caracteristică nu este implementată. Cu alte cuvinte, aceste unități vor trebui să fie oprite de la sine, marcând ora după ceas. Compresoarele de casă sunt echipate în principal cu un releu de protecție care oprește motorul atunci când există riscul de supraîncălzire.
  • În unele modele din fabrică, orice lubrifiere poate fi complet absentă. Desigur, au o resursă motorie mică, dar nu există diferite evacuari. Această circumstanță este foarte importantă, mai ales dacă pistolul de pulverizare se comportă destul de capricios, netolerând diverse impurități. În ceea ce privește compresoarele de casă, există din belșug acest ulei. Apropo, trebuie să fiți atenți la care să completați - sinteticele sunt foarte prost combinate cu cele obișnuite, așa că nu trebuie să turnați tot ce este oribil.
  • Caracteristica principală a unui compresor de casă este că funcționează foarte liniștit, mai ales dacă puneți toate tuburile pe el corect, respectând etanșeitatea. În ceea ce privește compresoarele din fabrică, acestea se comportă mai zgomotos, așa că utilizarea acestuia este posibilă doar în afara locuinței.
  • Costul de fabricație a unui compresor de casă este foarte mic, deoarece luăm componentele principale din echipamente vechi, iar echipamentul de control ne va costa o mie de ruble. În ceea ce privește compresorul din fabrică, situația este diferită.
  • Nu este posibilă efectuarea de modificări tehnice la compresorul din fabrică. Cu alte cuvinte, dacă unitatea nu este suficient de puternică, atunci poate fi folosită doar ca pompă pentru, nu mai mult. Opțiunile de casă sunt bune pentru că le puteți adăuga câteva detalii, de exemplu, un receptor mare, astfel încât să puteți crește semnificativ puterea dispozitivului.
  • Compresorul din fabrică este un dispozitiv tehnic complet, așa că orice improvizație cu el este imposibilă. Cu o unitate de casă, puteți face aproape orice - scoateți unele părți din carcasă sau ascundeți totul într-o singură cutie și atașați un mâner deasupra pentru un transport ușor.
  • Puteți instala un ventilator pe un compresor de casă, astfel încât să răcească dispozitivul din exterior.

Citeste si: Prezentare generală a încărcătoarelor pt baterii pentru degete

Majoritate compresoare frigorifice au unele limitări în ceea ce privește activitatea lor. Există mai multe moduri în total:

  • Normal - 16 până la 32 C.
  • Subnormal - 10 până la 32 C.
  • Tropical - de la 18 la 43 C.
  • Subtropical - de la 18 la 38 C.

Cu toate acestea, modurile combinate sunt mai frecvente, având o gamă diferită.

Astfel, un compresor de casă poate fi mult mai eficient decât fabrica, în ceea ce privește lucrul cu aer.

În videoclip, o versiune a unui compresor de casă pentru pomparea roților

Lucrări de demontare

Pentru a face un compresor de casă din frigider, trebuie să faceți pregătiri inițiale. Constă în anumite lucrări de demontare, i.e. trebuie doar să scoatem compresorul din frigider în sine. Se află în spatele frigiderului, în partea inferioară. Pentru a elimina, avem nevoie de un set elementar de instrumente: clești, chei cutie și două șurubelnițe (plus și minus).

Compresorul este situat între tuburile care sunt conectate la sistemul de răcire. Aceste tuburi trebuie tăiate cu un clește, dar în niciun caz nu trebuie tăiate cu ferăstrăul. Faptul este că, prin această metodă, se formează în mod inevitabil așchii mici, care pot intra în interiorul compensatorului.

Apoi trecem la îndepărtarea releului de pornire - aceasta este o cutie neagră obișnuită, cu fire ieșind din ea. Deșurubam elementele de fixare, apoi mușcăm firele care duc la ștecher. Nu trebuie să uităm să marchem partea de sus și de jos a ștafei de start - acest lucru va fi util în viitor. Apropo, ridicăm și toate elementele de fixare împreună cu unitatea în sine.

Control medical

După ce am scos compresorul, este necesar verificați performanța acestuia.

Faptul este că scoatem dispozitivul dintr-un frigider vechi, așa că trebuie să ne asigurăm că unitatea noastră este încă „în viață”. Deci, turtim tuburile cu un clește - acest lucru este necesar pentru ca fluxul de aer să treacă prin ele. În continuare, trebuie să punem releul de pornire în poziția în care a stat în designul frigiderului. Acest lucru este foarte important, deoarece, dacă poziția este incorectă, există riscul de deteriorare a dispozitivului, precum și defecțiunea înfășurării compresorului.

Există fire pe carcasa releului la care trebuie să fixați o bucată de sârmă cu un dop. Este mai bine să înfășurați joncțiunea cu bandă electrică pentru a elimina riscul de șoc electric. Conectați dispozitivul. Dacă ați făcut totul corect, atunci compresorul va funcționa și aerul va ieși din tuburile sale. Apropo, este necesar să marcați din ce tub iese fluxul de aer și în care intră.

Instrucțiuni pas cu pas

Înainte de a trece la auto-fabricare, trebuie să te asiguri că ai totul materialele necesareși unelte.

Vă invităm să vizionați videoclipul descriere detaliata procesul uneia dintre opțiunile de fabricație

Citeste si: Selectăm ulei pentru compresorul de aer

Pe lângă compresorul în sine, pe care l-am scos anterior din frigider, avem nevoie:

  • Receptor. În acest caz, puteți utiliza corpul unui stingător vechi sau sudați corpul de la tablăși țevi.
  • Diverse furtunuri. În același timp, lungimea unui furtun trebuie să fie de cel puțin 600 mm, iar celelalte două - aproximativ 100 mm. În acest caz, puteți lua furtunurile din mașină.
  • Variat materiale consumabile- filtre benzina si motorina, sarma, cleme, manometru si epoxid.
  • Instrumente înrudite, de ex. șurubelnițe, clești, burghie etc.
  • În plus, avem nevoie de o placă de lemn obișnuită, care va sta la baza întregii structuri. Atașăm compresorul la el folosind șuruburi obișnuite. Fixarea ar trebui să fie efectuată exact în aceeași poziție pe care a ocupat-o în proiectarea frigiderului.

Luăm orice recipient din plastic cu un volum adecvat (de la 3 litri sau mai mult). În partea superioară, trebuie să forați câteva găuri pentru dimensiunea tuburilor de evacuare. Introducem tuburile, dupa care umplem totul cu epoxi. Tubul de admisie, în care pătrunde aerul, trebuie să fie amplasat astfel încât să existe aproximativ 200 mm de la capătul său până la fundul receptorului. Tubul de evacuare trebuie să fie scufundat la zece centimetri spre interior.

Aceasta este o descriere a unui receptor din plastic, dar pentru o mai mare etanșeitate, cel mai bine este să faceți un receptor într-o carcasă de fier. În acest caz, nu este nevoie să umpleți totul cu rășină, iar furtunurile sunt pur și simplu sudate. În plus, pe un recipient de fier poate fi instalat doar un manometru.

Pentru a-l instala, trebuie să găuriți un orificiu pentru piuliță pe carcasa receptorului. Îl introducem și apoi îl preparăm. Abia apoi înșurubam manometrul în această piuliță, după care lucrarea este finalizată. Acum atașăm receptorul la baza noastră cu un fir. Schema va fi cam așa:

Unitatea noastră de casă este aproape gata.

Există destul de multe fotografii și videoclipuri cu munca sa pe Internet, de exemplu, este arătat cum este utilizat în aerografie și pentru pictura diferitelor piese, astfel încât oportunitatea fabricării sale este destul de evidentă. În cele din urmă, trebuie să adăugăm câteva atingeri suplimentare dispozitivului nostru.

Este necesar să luați unul dintre furtunuri, care are zece centimetri lungime, și să-l puneți pe filtru. Dacă acest lucru este dificil, puteți încălzi ușor capătul furtunului pentru a facilita montarea fitingului. Am pus al doilea capăt al furtunului pe orificiul de admisie al dispozitivului nostru. În acest caz, filtrul va proteja împotriva pătrunderii prafului în carcasă. Al doilea furtun de 10 cm trebuie conectat la intrarea receptorului și la ieșirea compresorului. În acest caz, este mai bine să strângeți îmbinările cu cleme. Al treilea furtun al nostru trebuie pus pe filtrul de motorină, iar celălalt capăt trebuie introdus în orificiul de evacuare al receptorului. În acest caz, fitingul de filtru liber va fi conectat ulterior la diverse echipamente pentru aerografie, pistol de pulverizare pentru vopsit etc.

Încă un videoclip pe această temă

Câteva date tehnice și caracteristici de service

Este destul de dificil de spus fără ambiguitate ce fel de presiune va arăta acest sau acel compresor. Depinde mult de marca specifică și de viața operațională a dispozitivului în sine. Apropo, unitățile vechi arată performanțe și mai mari decât cele moderne.

Citeste si: Reparăm stabilizatoarele de tensiune Resant cu propriile noastre mâini

Întreținerea dispozitivului nostru de casă este foarte punct important in operatie.

Lucrarea principală va fi înlocuirea filtrelor de motorină și benzină, precum și schimbarea uleiului din dispozitiv. Compresoarele au de obicei trei tuburi de cupru. Am folosit două dintre ele mai devreme, iar al treilea a rămas neatins. Este cel mai scurt și lipit la capăt. Deci, uleiul este scurs prin el. Pentru a face acest lucru, este necesar să tăiați partea lipită și apoi să scurgeți procesarea.Umplerea se face prin ea.

Compresorul trebuie reparat?

În ceea ce privește repararea dispozitivului rezultat, atunci aici fiecare decide singur- dacă are sens să te încurci cu ea sau nu.

Reparația va consta în sunetul releului, precum și în schimbarea uleiului din aparat. Dacă manipulările nu au ajutat, atunci nu este absolut necesar să inventezi altceva. Cel mai bine este să aruncați dispozitivul folosit și apoi să faceți unul nou. În plus, prețul de emisiune nu depășește 1000-1500 de ruble.

Concluzie

În principiu, ne-am dat seama cum să facem un compresor dintr-un frigider.

Este dificil de supraestimat fezabilitatea fabricării sale, deoarece cu ajutorul acestui dispozitiv este posibil să se producă diverse lucrări aerografie, umflare anvelope, vopsire diverse componente și alte lucrări care necesită forță de presiune.

Un avantaj suplimentar este că un astfel de dispozitiv poate fi folosit acasă, deoarece face puțin zgomot. De fapt, acesta este același frigider, doar fără părți inutile ale corpului.
Compresoarele recomandate pentru comandă sunt enumerate mai jos:

Descriere și caracteristici

CALIBRUL KMK-800/9

Tip compresor - ulei de piston

Tip motor - electric

Putere - 800 W

Max. capacitate compresor - 110 l/min

Min. presiune - 0,2 bar

Max. presiune - 8 bar

Volumul receptorului - 9 l

Drive (tip) - direct

Nu este necesar să cumpărați un compresor pentru lucrări de vopsire sau pompare a roților - îl puteți realiza singur din piese uzate și ansambluri preluate din echipamente vechi. Vă vom spune despre modelele care sunt asamblate din materiale improvizate.

Pentru a realiza un compresor din piese și ansambluri uzate, trebuie să fiți bine pregătiți: studiați diagrama, găsiți-o la fermă sau cumpărați câteva piese. Luați în considerare mai multe opțiuni posibile pentru autoproiectarea unui compresor de aer.

Compresor de aer de la frigider și piesele stingătoarelor

Această unitate funcționează aproape silențioasă. Luați în considerare schema viitorului proiect și faceți o listă a componentelor și pieselor necesare.

1 - tub pentru umplere cu ulei; 2 - releu de pornire; 3 - compresor; 4 - tuburi de cupru; 5 - furtunuri; 6 - filtru motorina; 7 - filtru benzina; 8 - admisie aer; 9 - presostat; 10 - cruce; 11 - supapa de siguranta; 12 - tee; 13 - receptor de la un stingător; 14 - reductor de presiune cu manometru; 15 - capcană umezeală-ulei; 16 - pneumozocul

Piese, materiale și unelte necesare

Elementele principale sunt luate: un motor-compresor dintr-un frigider (de preferință fabricat în URSS) și un cilindru de stingător, care va fi folosit ca receptor. Dacă nu sunt disponibile, atunci puteți căuta un compresor dintr-un frigider care nu funcționează în atelierele de reparații sau la punctele de colectare a metalelor. Pe piata secundara se poate achizitiona un stingator de incendiu sau poti aduce la cautare prieteni, la locul de munca care ar putea fi scos din functiune OHP, ORP, DU pentru 10 litri. Extinctorul trebuie golit în siguranță.

În plus, veți avea nevoie de:

  • manometru (ca pentru o pompă, încălzitor de apă);
  • filtru de motorina;
  • filtru pentru motor pe benzina;
  • presostat;
  • comutator electric;
  • regulator (reductor) de presiune cu manometru;
  • furtun ranforsat;
  • prize apa, teuri, adaptoare, fitinguri + cleme, feronerie;
  • materiale pentru crearea unui cadru - metal sau lemn + roți de mobilier;
  • supapă de siguranță (pentru a elimina excesul de presiune);
  • admisie de aer cu autoblocare (pentru conectarea, de exemplu, la un aerograf).

Un alt receptor viabil a venit de la o roată fără cameră a unui automobil. Model extrem de buget, deși nu foarte productiv.

Receptor de roată

Despre această experiență, vă sugerăm să urmăriți un videoclip de la autorul designului.

Nu este necesar să cumpărați un compresor pentru lucrări de vopsire sau pompare a roților - îl puteți realiza singur din piese uzate și ansambluri preluate din echipamente vechi.

Vă vom spune despre modelele care sunt asamblate din materiale improvizate.

Pentru a realiza un compresor din piese și ansambluri uzate, trebuie să fiți bine pregătiți: studiați diagrama, găsiți-o la fermă sau cumpărați câteva piese. Luați în considerare mai multe opțiuni posibile pentru autoproiectarea unui compresor de aer.

Compresor de aer de la frigider și piesele stingătoarelor

Această unitate funcționează aproape silențioasă. Luați în considerare schema viitorului proiect și faceți o listă a componentelor și pieselor necesare.

1 - tub pentru umplere cu ulei; 2 - releu de pornire; 3 - compresor; 4 - tuburi de cupru; 5 - furtunuri; 6 - filtru motorina; 7 - filtru benzina; 8 - admisie aer; 9 - presostat; 10 - cruce; 11 - supapa de siguranta; 12 - tee; 13 - receptor de la un stingător de incendiu; 14 - reductor de presiune cu manometru; 15 - capcană umezeală-ulei; 16 - pneumozocul

Piese, materiale și unelte necesare

Elementele principale sunt luate: un motor-compresor dintr-un frigider (de preferință fabricat în URSS) și un cilindru de stingător, care va fi folosit ca receptor. Dacă nu sunt disponibile, atunci puteți căuta un compresor dintr-un frigider care nu funcționează în atelierele de reparații sau la punctele de colectare a metalelor. Pe piata secundara se poate achizitiona un stingator de incendiu sau poti aduce la cautare prieteni, la locul de munca care ar putea fi scos din functiune OHP, ORP, DU pentru 10 litri. Extinctorul trebuie golit în siguranță.

În plus, veți avea nevoie de:

  • manometru (ca pentru o pompă, încălzitor de apă);
  • filtru de motorina;
  • filtru pentru motor pe benzina;
  • presostat;
  • comutator electric;
  • regulator (reductor) de presiune cu manometru;
  • furtun ranforsat;
  • prize apa, teuri, adaptoare, fitinguri + cleme, feronerie;
  • materiale pentru crearea unui cadru - metal sau lemn + roți de mobilier;
  • supapă de siguranță (pentru a elimina excesul de presiune);
  • admisie de aer cu autoblocare (pentru conectarea, de exemplu, la un aerograf).

Un alt receptor viabil a venit de la o roată fără cameră a unui automobil. Model extrem de buget, deși nu foarte productiv.

Receptor de roată

Despre această experiență, vă sugerăm să urmăriți un videoclip de la autorul designului.