1. Mahalaga ang mood

Huwag pumasok sa workshop kung ikaw ay pagod, masama ang pakiramdam, o kung ang iyong iniisip ay abala sa iba pang mga bagay. Sa pinakamainam, ang iyong tagumpay sa karpintero ay hindi magiging kahanga-hanga, at ang pinakamasama, maaari itong mauwi sa pinsala.

2. Ang mga mata, tainga at baga ay nangangailangan ng proteksyon

Palaging magsuot ng proteksyon sa mata at tainga na may rating ng noise reduction (NKK) na hindi bababa sa 22dB kapag nagpapatakbo ng makinarya at mga power tool. Ang isang dust mask ay mas mahusay kaysa sa wala, ngunit isang N95 rated respirator ay mas gusto. Kapag nagtatrabaho sa kagamitan sa pagpipinta, ang respirator ay dapat na may markang N95 o N99.

3. Humingi ng tulong mula sa iba

Karamihan sa mga karpintero ay handang magbahagi ng kanilang karanasan at magbigay ng payo. Ilang minuto ang ginugol sa pakikipag-usap sa isang kapwa karpintero o isang kapitbahay lamang, at ang isang kumplikadong proseso ay magiging simple at kasiya-siya. Maaari ka ring humingi ng tulong mula sa online na komunidad ng forum.

4. Restock

Palaging magtabi ng sapat na supply ng mga mahahalagang bagay sa workshop, kabilang ang masking tape, double-sided tape, hand cleaning paste, sipit na may magnifying glass, first aid kit, at fire extinguisher.

5. Huwag masyadong organisado

Bumili o gumawa ng sarili mong mga cabinet, istante at tray upang umangkop sa iyong mga pangangailangan. Kapag nasa ayos na ang lahat, ang gawain ay magiging kontrobersiya at kasiya-siya, at mas kaunting oras ang gugugol mo sa paghahanap ng mga kasangkapan at suplay.

6. ekstrang

Kapag naglalagari ng mga nakamamatay para sa susunod na proyekto, gumawa ng ilang karagdagang mga proyekto at gamitin ang mga ito upang suriin at ibagay ang kagamitan. Ang mga natirang scrap ay maaaring gamitin upang subukan ang mga mantsa at iba pang mga finish upang makakuha ng isang tumpak na ideya kung ano ang magiging hitsura ng mga ito sa tapos na produkto.

7. Huwag itabi ang bawat sentimo

Ang pagtitipid ay isang magandang ugali, ngunit hindi ka dapat lumampas sa linya ng katwiran. Ang kahoy ay nababago likas na yaman, at kung hindi mo sinasadyang masira ang workpiece, maaari kang bumili ng bagong gloss. Ang papel de liha ay nauubos sa loob ng 5-10 minuto. Ang pandikit ay may limitadong buhay ng istante (karaniwan ay isang layunin o dalawa). Mga bangko na may mga materyales sa pintura, sa ibabaw kung saan nabuo ang isang siksik na crust, ay dapat na itapon.

Kaugnay na artikulo: 8. Ang buhay ay masyadong maikli upang magtiis sa isang masamang workbench

Bumibili ka man ng pre-made workbench o gumagawa ng sarili mo, siguraduhing ito ay sapat na malakas, may patag na ibabaw ng trabaho, at kahit isang heavy duty vise.

9. Huwag umasa ng perpektong resulta.

Ang pagnanais na lumikha ng isang proyekto na walang isang solong kapintasan ay maaaring "makabagbag-damdamin", dahil halos imposible na gawin ito. Kaya't huwag masyadong mag-alala tungkol sa mga pagkakamaling hindi mo maiiwasang gawin. Sa halip, matutong alisin ang mga ito at pigilan ang kanilang paglitaw sa hinaharap.

10. Maglaan ng oras upang maghanda

Minsan sulit na gumugol ng isa o dalawang oras sa paggawa ng isang espesyal na tool para magsagawa ng operasyon na tumatagal ng limang segundo. Ang mga device ay nagbibigay ng kaligtasan, katumpakan at pag-uulit ng mga pagkilos na ginawa.

11. Ang hitsura ng produkto ay mas mahalaga kaysa sa pag-aaksaya ng materyal

Markahan ang posisyon ng mga workpiece na gupitin gamit ang chalk sa mga board at sheet upang makatwiran ang paggamit ng materyal. Gayunpaman, kung minsan ay mas mahusay na i-cut sa paraang upang maalis ang mga may sira na lugar at upang makinabang mula sa isang kamangha-manghang pattern ng texture o kulay. Kapag bumibili ng tabla, planong mawala ang 10-20% bilang basura.

12. Malagkit + makinis na ibabaw = malakas na pagbubuklod

Kalimutan ang dating karaniwang opinyon na ang pagkamagaspang ay kailangan para sa mahusay na gluing. Ang mga makinis na ibabaw ay magkakadikit na mas mahusay kaysa sa mga magaspang na ibabaw. Maglaan ng oras upang gawing makinis at masikip ang isinangkot na ibabaw ng mga bahagi sa isa't isa. Tandaan na ang pandikit ay hindi nakadikit sa mga nasunog na ibabaw, kaya iwasan ang mga ito.

13. Paano maiwasan ang mga chips - dalawa simpleng paraan tumulong sa mga bitak

Ang mga chips ay maaaring makapinsala sa workpiece. Upang maiwasan ang kanilang paglitaw, suportahan ang workpiece mula sa likurang bahagi gamit ang mga naaangkop na tulong. Bumili o gumawa ng sarili mong mga splinter guard para sa iyong circular saw, band saw, miter saw (test miter saw sa ibaba), drill press. Ikabit ang isang piraso ng kahoy sa sulok na stop upang maiwasan ang pag-chip sa likod na gilid ng workpiece. Kapag milling, suportahan din ang exit point ng cutter mula sa workpiece gamit ang angkop na offcut.

Gumawa ng mga espesyal na anti-splinter liners para sa iba't ibang anggulo ng saw blade at mga setting ng makina, tulad ng beveling at grooving.

14. Paano iproseso ang mga magaspang na board - ang tamang pamamaraan

Narito kung paano iproseso ang hindi planadong materyal upang makakuha ng mga blangko wastong porma.

1. Gupitin ang mga blangko na may haba na allowance na hindi bababa sa 6 mm, habang inaalis ang mga bitak sa dulo.
2. Patalasin ang isang mukha tagaplano.
3. Sa isang thicknesser, gawing parallel ang kabilang mukha sa una at gupitin ang workpiece sa huling kapal, alisin ang parehong dami ng materyal mula sa magkabilang panig.
4. Gumawa ng isang gilid sa planer, na ginagawa itong patayo sa mukha.
5. Paglalagari ng workpiece hanggang sa huling lapad sa isang circular saw.
6. Gupitin ang workpiece sa huling haba.

15. Walang pumapalit sa tumpak na markup

Ang pandikit o masilya ay hindi makakatulong sa pag-save ng mahina na koneksyon. Samakatuwid, kumuha ng mataas na kalidad na mga tool sa pagmamarka - isang pinagsamang parisukat, isang ruler ng bakal, isang kutsilyo sa pagmamarka at isang kapal - at alamin kung paano magtrabaho sa kanila.

16. Huwag gupitin ang mga artipisyal na materyales sa mga planer

Ang mga pinagsama-samang materyales, tulad ng plywood, chipboard at MDF, dahil sa mataas na nilalaman ng pandikit ng mga ito, ang dull planer at thicknesser na kutsilyo ay mas mabilis kaysa sa kahoy.

17. Ginagarantiyahan ng mga template ang mabilis at tumpak na mga resulta

Kapag kailangan mong gumawa ng ilang magkaparehong bahagi na may mga cutout o curved contours, maaari mong pabilisin ang trabaho at makamit ang katumpakan sa pamamagitan ng paglalagari ng mga ito sa isang bag at pagproseso ng mga ito ayon sa isang template sa isang milling table.

I-fasten ang ilang blangko gamit ang double-sided tape. Ang baras stop ay makakatulong upang panatilihin ang pakete sa simula ng sipi.

18. Assembly muna, pagkatapos ay i-glue

Palaging tuyo mag-assemble bago maglagay ng malagkit. Hindi mo nais na makahanap ng hindi angkop na mga kasukasuan o mga iregularidad pagkatapos mailapat ang pandikit.

19. Ang pre-sanding ay nagbabayad.

Bago ang pagpupulong, tapusin ang sanding ng maraming bahagi hangga't maaari, lalo na ang kanilang mga panloob na ibabaw, na magiging mahirap ma-access pagkatapos ng pagpupulong.

20. Huwag maging mapili tungkol sa mga clamp

Karamihan sa atin ay halos hindi nangangailangan ng anumang mas sopistikado kaysa sa mura, nasubok sa oras mga clamp ng tubo. Mag-stock up sa mga hanay ng mga clamp na 30 ang haba; 60; 90 at 120 cm, apat na piraso ng bawat sukat. Upang makakuha ng mas mahabang clamp, ikonekta ang mga ito sa isa't isa gamit ang mga coupling o bumili ng mas mahabang piraso ng pipe at muling ayusin ang mga clamp sa pagitan ng mga ito. Idagdag doon ang ilang madaling gamiting "isang kamay" na clamp (gaya ng Quick-Grip) na may haba na 15 at 30 cm. Bumili lang ng iba pang clamp kung kinakailangan.

21. Mag-install ng hardware, pagkatapos ay tanggalin at muling i-install

Bago maglagay ng mantsa o malinaw na amerikana, tipunin ang produkto at i-install mga bahagi ng metal upang matiyak na ang lahat ay gumagana ayon sa nararapat. Pagkatapos ay alisin ang lahat ng hardware, ilapat ang tapusin at muling i-install ang hardware. Tinitiyak nito na ang patong ay inilapat sa lahat ng mga ibabaw ng produkto, maliban sa mga bahagi ng metal.

22. Ang ibig sabihin ng "Almost right" angle ay hindi parisukat

Kapag nag-assemble ng mga produkto na may tamang mga anggulo, mahalagang makamit ang perpektong squareness, lalo na kung ang item na ito ay may mga inset na pinto o drawer. Samakatuwid, bumili o gumawa ng mga mounting bracket na nagsisiguro ng isang maayos na pagpupulong. Kung wala ang mga ito, ikaw ay tiyak na mapapahamak sa pag-aayos ng mga bug para sa natitirang bahagi ng proyekto.

23. Alamin ang tungkol sa kahoy at kung paano ito nakita

Kilalanin ang pinakakaraniwang uri ng puno (lalo na ang mga katutubong sa iyong lugar). Makakatulong ito na itakda ang iyong "inner radar" upang maghanap ng magagandang deal. Makakatipid ka ng pera sa pamamagitan ng pagbili ng mga unedged boards sa mga lokal na sawmill at lumber depot. Una, matutong makilala ang mga pamamaraan ng paglalagari. Ang mga radial sawn board ay ang pinakamahal, ngunit sa parehong oras sila ay lumalaban sa warping at gumagawa ng hindi bababa sa basura. Ang tangential sawn board, sa kabilang banda, ay mas mura, ngunit may posibilidad na mag-warp at makabuo ng mas maraming basura. Ang pinaghalong sawn lumber ay intermediate sa pagitan ng dalawang uri na inilarawan.

radial cut

tangential paglalagari

pinaghalong hiwa

24. Ang kahoy ay nagbabago ng mga sukat - tandaan ito!

Ang mga pana-panahong pagbabago sa halumigmig ng hangin ay nagdudulot ng pag-urong at pamamaga ng kahoy. Ang mga pagbabago sa laki ay pangunahing nangyayari sa direksyon sa kabuuan ng mga hibla, at bahagya lamang sa kahabaan ng mga ito. Isaisip ito kapag lumilikha ng mga produkto, kung hindi man ang mga bahagi ay pumutok, ang mga kasukasuan ay mahuhulog, at ang mga gumagalaw na bahagi ay masikip. Ang mga problemang ito ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pagpapahintulot sa mga materyales na umangkop sa halumigmig sa iyong pagawaan sa pamamagitan ng pagpapahintulot sa kanila na maupo ng ilang araw bago pumasok sa trabaho.

Kahit na ang moisture content ng kahoy ay umabot sa isang matatag na antas, katulad ng sa kapaligiran, ang puno ay nagbabago pa rin ng laki nito dahil sa pana-panahong pagbabagu-bago sa halumigmig.

25. Alamin ang tunay na kahulugan ng konsepto ng "kubiko kapasidad"

Sa labas ng mga hypermarket, ang timber flail ay nakatakda sa bawat cubic meter (isang yunit ng volume na katumbas ng isang siksik na stack na may sukat na 1x1x1m). Ang mga sukat ay ginawa tulad ng sumusunod: ang kapal ng board ay pinarami ng lapad at haba, na ipinahayag sa metro. Halimbawa, ang volume ng isang board na 50x150x6000 mm ay 0.05x0.15x6=0.045 m 3 . Magkakaroon ng 22 ganoong board sa isang metro kubiko (1: 0.045 = 22.2).

26. Ang matalas ay nangangahulugang ligtas

Ang mga mapurol na kutsilyo at pait ay nangangailangan malaking pagsisikap kapag nagpuputol ng kahoy. Ang pagtaas ng puwersa ay nagiging mas malamang na ang tool ay madulas o mawawalan ka ng kontrol dito, at ito ay madalas na humahantong sa pinsala. Samakatuwid, patalasin ang iyong mga gamit sa kamay.

27. Alamin kung kailan gagastos at kailan mag-iipon

Bumili ng mga de-kalidad na makina at tool kung balak mong gamitin ang mga ito sa loob ng ilang dekada (milling cutter, circular saw at thicknesser machine). Ang mga kagamitan na ginagamit lamang paminsan-minsan (oscillating at belt sanders, pneumatic stapler) ay hindi kailangang magastos.

kalawang ang mga kasangkapang bakal. Alamin kung paano alisin at maiwasan ang kalawang, lalo na kung nakatira ka sa isang kapaligiran na may mataas na kahalumigmigan. Isantabi ang mga homemade na recipe at subukan ang isa sa aming sinubukan at nasubok na mga produktong panlaban sa kalawang, gaya ng Empire Top Saver Rust Remover and Protector, Boeshield Rust-Free Rust Remover, ahente ng proteksyon Boeshield T-9.

29. Ang pampalapot ay hindi magpapatag ng mga tabla.

Ginagawa ng thicknesser machine na magkapantay ang dalawang eroplano ng board, ngunit hindi nito kayang alisin ang buckling o helical twisting (wingedness). Una kailangan mong iproseso ang isang mukha ng board sa isang planer, kaya dapat ay mayroon ka ng parehong mga machine na ito. Ang gastos ay magbabayad sa pagtitipid dahil sa kakayahang magtrabaho sa murang hindi planadong mga board.

30. Ang mga kagamitang pangkamay ay maaaring gumana nang mas mabilis kaysa sa mga de-kuryente.

Magbigay lang tayo ng dalawang halimbawa. Ang pag-chamfer sa isang maliit ay karaniwang tumatagal ng mas kaunting oras kaysa sa pag-install ng cutter at pag-set up ng router. Ang isang mahusay na hacksaw ay magbibigay-daan sa iyo upang i-cut ang isang ungos sa isang tenon sa semi-darkness mas mabilis kaysa sa isang saw machine.

31. Ang pinahusay na filter para sa sistema ng pagkuha ng alikabok ay nangangailangan ng karagdagang gastos

Kapag bumibili ng chip blower, tandaan na ang antas ng pagsasala ay kasinghalaga (kung hindi man mas mahalaga) kaysa sa daloy ng hangin (l/min) na nabuo o sa lakas ng makina. Karamihan sa mga chip blower ay may kasamang karaniwang 30 micron na filter, na nagbabalik ng maraming alikabok sa hangin na iyong nilalanghap. Bumili ng filter na may rate ng purification na hindi hihigit sa 5 microns, at kung maaari, pagkatapos ay 1 o 2 microns.

32. Ang pagbili ng router sa isang set ay kumikita

Kung isang router lang ang kaya mo, pumili ng medium power model (1300 hanggang 1700 W) bilang bahagi ng set na may kasamang plunge base at fixed base. Itakda ang nakapirming base sa milling table, at para sa paggiling sa manual mode, ilipat ang de-koryenteng motor sa plunge base.

33. Parehong mura at mataas ang kalidad na mga cutter ay may kanilang mga gamit.

Malaking hanay ng mga cutter, kung saan ang halaga ng isang cutter ay $ 1-2, makatuwirang bilhin kung bihira mong gamitin ang mga ito. Ang mga cutter na iyon na palagi mong ginagamit (karamihan ay rounding, copy, straight, helical, chamfering at rebate cutter) ay mas mabuting bilhin nang hiwalay, nang hindi maramot. Mas malinis ang mga ito, manatiling matalas nang mas matagal at mas matagal.

34. Ang mga kagamitan sa makina ay nangangailangan din ng pangangalaga

Halos anumang bagong makina ay kailangang ayusin upang makamit ang mataas na katumpakan. Sa regular na pagpapanatili, suriin (at itama kung kinakailangan) ang mga setting na ginawa mo paminsan-minsan. Kaya, ang mga grooves para sa sulok ay huminto at parallel stop saw blade ay dapat na nakahanay parallel sa saw blade. Titiyakin nito ang katumpakan at kaligtasan ng paglalagari.

Upang itakda ang saw table parallel sa blade, gumamit ng dial indicator o kumbinasyong parisukat. Ang talahanayan ay naitakda nang tama kung ang mga sukat sa harap at likod na mga gilid ng disc ay pareho.

35. Ang mga malangis na materyales ay maaaring magdulot ng sunog

Ang mga basahan at brush na ibinabad sa mantsa o oil-based na barnis ay maaaring mag-apoy kung iiwan na nakalagay sa isang tasa o itatapon kapag basa. Isabit ang mga ito nang hiwalay at hayaang matuyo bago maalis ang mga ito.

36. Tapusin ang mga panel bago ang pagpupulong upang maiwasan ang mga problema sa pag-urong

Ang pinto o side paneling ng mga cabinet na gawa sa solid wood ay dapat lagyan ng kulay at tapusin bago ang assembly. Sa kasong ito, sa hindi maiiwasang pagpapatayo ng panel, ang hindi natapos na mga gilid nito ay hindi malantad.

37. Kapag nag-iispray, alisin ang dingding sa likod

Kapag nag-aaplay ng isang coating mula sa isang spray gun sa isang katawan na may naka-install na pader sa likod, ang labis na komposisyon (overspray) ay lilipad mula dito mismo sa iyong mukha - isang hindi kasiya-siyang pag-asa. Sa halip, alisin ang likod na dingding at pintura ito nang hiwalay.

38. Ang hand sanding ay magbibigay ng pinakamahusay hitsura

Sa kabila ng malaki, sa huling yugto ay kinakailangan na gumiling nang manu-mano sa direksyon kasama ang mga hibla upang maalis ang mga nakahalang na gasgas-mga panganib.

39. Hanapin pinakamahusay na paraan matatapos

Hindi kinakailangang makabisado ang mga teknolohiya para sa paglalapat ng lahat ng umiiral na uri ng mga coatings. Maghanap ng isa o dalawang finish na angkop para sa iyo (sabihin, isang oil-based na finish para sa mga bagay na bihirang hawakan, at polyurethane para sa mga item na nangangailangan ng maraming proteksyon) at alamin kung paano gamitin ang mga ito.

40. Ang karagdagang paggiling ay makakatulong upang maiwasan ang pagdidilim ng mga dulo

Buhangin ang nakikitang mga hiwa sa dulo gamit ang papel de liha ng isang numero na mas mataas kaysa sa mukha at mga gilid. Sa kasong ito, ang mga dulo ay sumisipsip ng mas kaunting mantsa at mas mahusay na tumutugma sa kulay ng buong produkto.

41 Ang mga produktong mabahiran ng mantsa ay nangangailangan ng karagdagang buli

Kapag nagsa-sanding ng mga planed parts, magsimula sa 120 grit na papel de liha, pagkatapos ay lumipat sa 150 at 180 grit na abrasive. Kung maglalagay ka ng langis o malinaw na barnis, huminto pagkatapos ng pag-sanding sa numero 180. Gayunpaman, kung ikaw ay toning ng piraso, buhangin ito ng papel de liha hanggang sa 220 grit upang maalis ang maliliit na gasgas na lalabas pagkatapos ilapat ang tina.

42. Tingnan ang mga marka ng cutting tool sa oras

Hindi magandang nakikita sa natural na ilaw Ang mga markang natitira sa pamamagitan ng mga tool sa paggupit (burr, ripples at mga hakbang pagkatapos ng pagproseso sa isang thicknesser machine) ay maaaring tumago sa mga harap na bahagi ng iyong produkto, naghihintay na mailapat ang finish. Upang makilala ang mga ito, siyasatin ang mga bahagi sa ilalim ng pahilig na pag-iilaw, at kung may nakitang mga depekto, alisin ang mga ito gamit ang papel de liha, isang planer o isang cycle.

Batay sa mga materyales mula sa magazine para sa mga artisan na "Wood Master" (mahusay na edisyon)

Pagsasanay: BOSCH GCM 12 GDL miter saw test (hindi advertising)

Ang miter saw, na binanggit namin sa itaas, na binabanggit ang paglaban sa chipping kapag nagpoproseso ng isang bahagi, ay maginhawa at epektibo kapag nagsasagawa ng parehong maliit at malaking halaga ng trabaho dahil sa paghahanda sa pagpapatakbo at mabilis na pagsasaayos ng mga anggulo ng saw blade. Tinitiyak ng katumpakan ng pagputol at kalidad ng pagputol na ang gawain ay nakumpleto sa unang pagkakataon nang walang muling paggawa, iyon ay, nang hindi nag-aaksaya ng oras at materyal.

Kasama sa package ang sarili nito Nakita ni Miter GCM 12 GDL Professional na may naka-mount na saw blade, bed angle locking handle, workpiece clamp, dust bag at dalawang hex key. Kung kailangan mong i-cut ang mga bahagi ng aluminyo, dapat ka ring bumili ng mga espesyal na saw blades na may trapezoidal tooth sharpening.

PAGHAHANDA

Hindi nagtagal ang stage. Ang isang matibay na mesa sa kusina ay ginamit bilang isang workbench. Ligtas naming ikinabit ang lagari sa takip nito na may apat na M8 bolts. Ang susunod na hakbang ay ang pag-install ng isang hawakan na nag-aayos ng anggulo ng pag-ikot ng kama. Ang isang espesyal na bag ay inilagay sa suction pipe upang mangolekta ng alikabok. Upang ayusin ang workpiece, ginagamit ang isang clamp na may screw fastening. Buti na lang nag-provide ang mga designer ng bed extensions. Ito ay salamat sa kanilang matinding posisyon na posible na ligtas na ayusin ang workpiece, kahit na ito ay mahaba.

Kinakalkula namin ang mga anggulo ng koneksyon ng mga elemento ng rafter nang maaga, at ngayon ay nanatili lamang ito upang tumpak na itakda ang mga ito sa calibration limb. Sa pamamagitan ng pag-ikot ng working bed, itinakda namin ang unang sulok at inayos ito.

Sa workpiece ng elemento ng truss, ang mga marka ng simula ng hiwa ay nailapat na. Ang workpiece ay inilagay sa kama at pre-fixed ito. Pagkatapos nito, ang mekanismo ng spatial na paggalaw ng nagtatrabaho na katawan ay na-unlock. Sa pamamagitan ng paggalaw ng locking lever, ang saw blade ay ibinaba sa workpiece at, niluwagan ang pangkabit ng huli at inilipat ito, nakahanay ang saw teeth sa marka. Ito ay nananatiling ikonekta ang saw sa network at i-on ang start button

Ang pinakaunang paglalagari ay kawili-wiling nagulat sa akin sa kadalian ng proseso at mataas na kalidad ng hiwa. Ang pagsulong sa ilalim ng saw ay nangangailangan ng halos walang pagsisikap. Ang mekanismo ng pingga para sa paglipat ng gumaganang tool ay compact at talagang madaling gamitin. Ang pagbabago ng anggulo ng paglalagari ay mabilis at madali. Walang pagbabago sa anggulo ng pagputol sa panahon ng paglalagari - ang kasunod na pagpupulong ng mga rafters ay nagpakita ng isang mataas na katumpakan sa pagpapatupad ng anggulo ng pagputol ng bawat elemento, na makabuluhang nabawasan ang oras para sa kanilang pangwakas na pagpupulong.

Ang saw control ay literal na nasa kamay: ang saw blade angle lock ay nasa bed ledge sa kaliwa, ang rotation angle lock ay nasa kanan, at ang random movement lock button ay nasa gitna.

Ang isang double laser marker ay maginhawa - ang mga linya ay nagpapakita ng aktwal na lapad ng hiwa, at hindi ang gitna nito. Pinapayagan ka nitong mas tumpak na i-cut, na napakahalaga din. Sa pangkalahatan, ang pagtatrabaho sa tool na ito ay isang kasiyahan. Ang paggalaw ay madali, makinis, walang jamming, ang mga nakapirming bahagi ay matibay, ang graduation scales ay madaling basahin, ang karaniwang blade ay naputol nang tumpak. Gayunpaman, ang kawalan ng isang pindutan upang harangan ang hindi sinasadyang pagsisimula ng engine ay nangangailangan ng espesyal na pansin, lalo na sa proseso ng mastering ang bagong bagay o karanasan. Dapat ding tandaan na sa pinakamataas na anggulo ng pagputol sa dulo ng proseso, ang gumagalaw na bahagi ng lagari ay maaaring hawakan ang arm lock lever o ang clamp post.

Paano suriin ang kalidad ng tabla at pumili ng isang kalidad? Ilang tip.

Pinutol ng mga procurer ang bawat log sa paraang makuha ang maximum na bilang ng mga board o beam mula dito, na medyo nag-iiba sa kalidad.

Ang magandang tabla ay may mas kaunting mga buhol at mas kaunting pagkakataong mag-warping.

SA magandang boards para sa paggawa ng sahig, ang mga hibla ng kahoy ay karaniwang parallel sa ibabaw ng board o sa isang anggulo sa ibabaw hanggang sa 45 ° (Larawan 2). Ang tabla na may nakahalang na pag-aayos ng mga hibla ng kahoy sa ibabaw ng board ay isang mababang grado ng kahoy na konstruksiyon.

Kapag gumagawa ng sahig, subukang ilagay ang mga tabla sa gilid na mas malapit sa balat ng puno.

Kung hindi, ang mga gilid ng board ay tataas kapag nag-warping, at ito ay mag-iipon ng mas maraming tubig, na hahantong sa pagkabulok ng kahoy.

Maaaring sariwa o tuyo ang construction timber. Ang kahoy na pinatuyo sa mga espesyal na hurno ay mas mahal kaysa sa sariwang tabla, at ang kahoy na istraktura na ginawa mo ay matutuyo sa kalye nang mag-isa.

Kapag pumipili ng mga blangko, siguraduhing wala silang mga longitudinal at transverse crack, delamination at splits ng kahoy.

Ang mga depektong ito ay hindi lamang nagpapahina sa kapasidad ng pagdadala ng pagkarga ng mga board, ngunit ginagawa rin itong hindi magandang tingnan, at maaari ring maging sanhi ng mga mapanganib na splinters.
Subukan din na iwasan ang pagbili ng mga tabla na bingkong, bingkong, o baluktot.

kanin. 2. Lumber blangko at mga depekto: 1 - kahoy fibers ay parallel sa board mukha; Ang 2-wood fibers ay matatagpuan sa isang anggulo sa mukha ng board; Ang 3-wood fibers ay matatagpuan sa ibabaw ng board; 4 - mga bitak; 5 - pagsasapin-sapin ng kahoy; 6 - mga hati sa workpiece; 7 - board warping; 8 - pag-twist sa board; 9.10 - curvature ng board na may kaugnayan sa iba't ibang mga axes. KONVENIENT DEVICE PARA SA PAGTIPULONG NG MGA DAMIT Upang ... Paano at paano protektahan ang mga overhang ...

Ngayon ay pag-uusapan natin kung paano magtrabaho sa kahoy. Siyempre, hindi namin masasakop ang buong arsenal ng mga diskarte at pamamaraan para sa pagproseso ng mga bahaging gawa sa kahoy sa isang artikulo, kaya tatalakayin lamang namin ang mga tip na iyon na magiging kapaki-pakinabang sa iyo sa pagawaan ng karpintero.

(Larawan 1). Sa pinaka-kritikal na mga istraktura ng kahoy, ang mga bahagi na nakadikit sa mga dulo o sa isang anggulo ay pinalakas din ng mga turnilyo para sa lakas. Maraming mga baguhan na craftsmen sa mga kasong ito, nang walang karagdagang ado, simpleng tusok ng mga butas sa mga detalye at humimok ng mahabang turnilyo sa kanila. Ang ulo ng tornilyo ay nananatili sa labas.
Ngunit ang isang may paggalang sa sarili na master ay malamang na hindi gumamit ng gayong pamamaraan - sinisira ng ulo ang hitsura ng produkto. Oo, at ang epekto ng koneksyon na ito ay maliit. Karaniwang ginagamit ng mga may karanasang karpintero ang pamamaraang ito.
Sa bahagi na inihanda para sa gluing na may mga clamp, nakadikit sila ng isang piraso ng board na may gilid na hiwa sa isang anggulo ng 75 °. Ang pagbabarena limiter ay nakatakda sa kinakailangang antas (kung sila ay gumagana hindi sa isang drill, ngunit sa isang makina) at isang mababaw na butas na butas ay drilled na may isang drill na tumugma sa laki ng turnilyo ulo - ang resulta ay isang maayos na "bulsa. ”. Pagkatapos ay baguhin ang drill sa isang mas manipis (ayon sa diameter ng turnilyo) at mag-drill ng isang through hole.

Ang mga nakadikit na bahagi ay konektado sa mga tornilyo, at ang mga butas sa mga bahagi ay natatakpan ng masilya.

(Larawan 2). Kailangan ng isang matatag na kamay at isang tumpak na mata upang putulin ang mahabang gilid ng isang board sa isang anggulo. Ngunit ang isang maliit na trick, kung minsan ay ginagamit ng mga cabinetmaker, ay makakatulong sa lahat na makabisado ang operasyong ito.

Sa itaas na ibabaw ng board na pinoproseso, sa tabi ng cut line, ang isang 50x100 mm bar ay pinalakas ng mga clamp - isang hacksaw ang mananatili dito. Kapag naglalagari, ang hacksaw ay gaganapin sa isang anggulo at siguraduhin na ang mga ngipin ay eksaktong pumunta sa markup. Ang nais na bevel ay awtomatikong nakuha (tingnan ang Fig. 2).

(Larawan 3). Ang mga bihasang manggagawa ay nag-drill nito sa dalawang hakbang: una sa isang gilid hanggang sa gitna, pagkatapos ay sa isa hanggang sa dulo. Kumuha ng malinis at pantay na mga butas.

(Larawan 4). Upang ang bar, ang dulo nito ay sawn off sa isang anggulo, ay hindi slide sa kahabaan ng stop, resourceful craftsmen kola papel de liha sa pagsuporta sa ibabaw.

(Larawan 5). Kung kailangan mong gumawa ng mga hugis-parihaba na frame, huwag maging tamad at gumawa ng isang simpleng aparato para sa gawaing ito.

Sa gitna ng plywood sheet na may mga gabay sa isang circular saw, gumawa ng isang hiwa (depende sa lapad ng mga workpiece na pinoproseso) at, umatras mula dito sa pamamagitan ng 5 - 6 mm, kuko ng dalawang tabla na nakadikit sa tamang mga anggulo, Ayusin ang stop upang ang bawat tabla ay eksakto sa isang anggulo ng 45 ° sa cut line. Takpan ang mga sumusuportang ibabaw gamit ang papel de liha upang hindi madulas ang mga bahagi, at makapagtrabaho.

(Larawan 6). Ang isang marka na ginawa sa talahanayan na 10 - 15 cm mula sa lagari ay makakatulong sa iyo na itakda at pagkatapos ay putulin ang workpiece na may mahusay na katumpakan.

Dalawang pagpipilian para sa paggawa ng mga pagbawas(Larawan 7 at 20). Ang mga tip na ito ay mabuti kung kailangan mong gumawa ng ilang magkakaparehong bahagi na may mga pahilig na hiwa o hiwa, gaya ng tawag sa kanila ng mga karpintero.
Ang unang aparato ay maginhawa din dahil pinapayagan ka nitong awtomatikong matukoy ang nais na paggapas. Halimbawa, kailangan mong makakuha ng hiwa ng 25x300 mm. I-install ang mga binti ng aparato upang ang distansya sa pagitan ng mga ito ay 25 mm malapit sa marka. Ngayon pindutin ang bahagi laban sa kabit tulad ng ipinapakita sa figure at gupitin ito: kumuha ng isang tapyas na may mga gilid na 25 at 300 mm.

Ang pangalawang kabit (Larawan 20) ay lubos na pinapasimple ang bagay kapag kailangan mong gumawa ng mga bahagi na may parehong mga bevel sa lahat ng panig, halimbawa, mga binti ng mesa.
Ipinapakita ng figure kung paano pinutol ang mga binti sa device na ito. Ang bahagi ay naka-install sa unang hakbang at ang isang gilid ay pinutol, habang ang kabaligtaran ay pinoproseso sa ikalawang hakbang.

Paano gupitin at ituwid ang manipis na materyal(Larawan 8 at 9). Kahit na ang mga bihasang manggagawa kung minsan ay nahihirapang pantay-pantay na gupitin ang isang malaking sheet ng manipis na materyal nang walang mga espesyal na tool. Samakatuwid, marami sa kanila, upang hindi tuksuhin ang kapalaran, gumamit ng isang diin na bar sa mga ganitong kaso. Ikinakabit nila ang materyal na may mga clamp sa stop at, pinapahinga ito sa gilid ng mesa, gupitin ang sheet.

Ngunit, kung kailangan mong ihanay ang mga dekorasyon ng manipis na materyal ng iba't ibang laki, ang mga karpintero ay gumagamit ng isa pang aparato - isang board na may gabay at isang diin. Agad nilang inilagay ang tatlo o apat na blangko sa pisara, ihanay ang mga ito sa isang gilid at pinutol ang isa, pinangungunahan ang kabit sa kahabaan ng uka sa mesa gamit ang isang circular saw.

Maaari mo ring magkasya ang bahagi sa drum(Larawan 10). Ang mga bahagi para sa isang spherical na ibabaw ay karaniwang pinuputol ng isang semi-circular na file. At kung susubukan mong gawin ito sa isang nakakagiling na drum? Sigurado kami na ito ay magiging mas mabilis at mas mahusay.

(Larawan 11). Ito ay kilala na ang mga ibabaw na ibubuklod ay mas mahusay kapag sila ay pinindot nang mahigpit. Ngunit paano i-compress ang dalawang tabla na nakadikit sa tamang mga anggulo? Maaaring maging mga clip na may mga spike. At maaari itong gawin sa mas simpleng paraan. Makikita mo ito sa larawan.

Upang maiwasan ang mga prisma na dumulas sa mga tabla, idikit ang mga ito ng papel de liha o, pag-aayos ng mga ito gamit ang mga clamp sa mga bahagi, mag-drop ng isang patak ng pandikit sa kanila.

(Larawan 12). Ang mga malalawak na manhole sa parehong mga detalye ay maaaring gawin gamit ang isang pait at isang martilyo. Ngunit kung mayroon kang isang circular saw, gamitin ito para sa naturang gawain.

Mula sa pagputol ng playwud o mga tabla, gumawa ng isang simpleng paghinto gamit ang "mga hakbang". Gupitin ang "mga hakbang" sa pisara upang ang lapad ng bawat isa sa kanila ay katumbas ng lapad ng lagari. Ang distansya sa pagitan ng una at huling "mga hakbang" ay ang lapad ng uka. Ang pag-install ng halili na workpiece sa bawat isa sa mga "hakbang" at paggawa ng mga pagbawas, makakakuha ka ng kahit na hugis-parihaba na uka.

(Larawan 13). Ang mga gilid ng isang kahoy na bilog ay karaniwang pinalakas ng mga metal na rim para sa lakas. Ang rim ay inilalagay sa ibabaw ng gumaganang ibabaw ng bilog, at upang hindi ito lumabas, ito ay naka-recess, iyon ay, ang isang mababaw na uka ay natumba sa puno kasama ang perimeter ng bilog, katumbas ng lapad sa gilid.

Para sa operasyong ito, madalas na medyo kumplikadong mga espesyal na aparato ang ginagamit. Ngunit ito ay lumiliko na maaari mong gawin ang eksaktong parehong ungos sa kahabaan ng gilid ng disk na mas madali, halimbawa, nang direkta sa isang circular saw (tingnan ang Fig.). Upang mapabilis ang gawain, inirerekomenda namin ang pagproseso ng bilog sa hintuan.

(Larawan 14). Ang pagbabarena ng mga kahoy na disk ay magiging mas madali kung gagamit ka ng isang board na may tatsulok na ginupit para sa pagbibigay-diin. Bukod dito, kailangan mong ilagay ito sa mesa upang ang drill ay eksakto sa bisector ng cutout anggulo.

Upang hindi masira ang pakitang-tao(Larawan 15). Kapag ang paglalagay ng malalaking panel ay tapos na sa pakitang-tao, ang unang bagay na iniisip ng master ay: una, kung paano hindi masira ang ibabaw ng bahagi (huwag mag-chip off ang pakitang-tao) at, pangalawa, kung paano gawin ang hiwa nang mas pantay. Ang parehong mga problema ay agad na mawawala kung gagamitin natin ang pamamaraan na ipinapakita sa figure. Tulad ng nakikita mo, ang lahat ay simple: mula sa ibaba, ang isang piraso ng board ay nakakabit sa tablet na may mga clamp - ang veneer ay nananatiling buo, at mas madaling i-cut ang hiwa nang pantay-pantay.

(Larawan 16). Kung idikit mo ang tablet mula sa magkahiwalay na mga board at hindi isinasaalang-alang ang ilang mga tampok ng puno, kung gayon ang gawain ay maaaring hindi na maibabalik sa layaw.
Ang unang utos: kapag naglalagay ng mga blangko, ayusin ang mga tabla upang ang direksyon ng mga hibla ng kahoy ay kahalili. Pangalawa: ilagay ang mga clamp sa magkabilang panig, alternating sa pamamagitan ng isa.

(Larawan 17). Ang paglalagari ng malawak na tabla na may matalim na lagari ay madali. Ngunit kahit na ang isang matalim na lagari ay hindi makakatulong sa iyo kung ikaw ay bago sa karpintero. Samakatuwid, sa una, hanggang sa lumakas ang kamay, gumamit ng stand - isang bar kapag naglalagari.

(Larawan 18). Alam ng mga master kung gaano ito mahirap, nakakapagod na trabaho. Ngunit maaari itong pasimplehin kung gagamitin mo ang parehong circular saw. Ang isang minimum na mga fixtures: isang diin na may mga clamp at isang maliit na sukatan ng frame, at ikaw ang may-ari ng isang simple at maginhawang tool para sa paggawa ng mga recesses na kailangan mo.

Ipinapakita ng figure na ang lapad ng hiwa ay nakasalalay sa anggulo kung saan nakatakda ang workpiece na may kaugnayan sa saw. Upang matukoy ang anggulong ito, ginagamit ang isang espesyal na frame ng pagsukat.

(Larawan 19). Ang mga manipis na magkaparehong bahagi, halimbawa, mula sa playwud, ay maaaring lagari nang paisa-isa, na minarkahan ang bawat bahagi nang hiwalay, o magkasama: sa isang pakete ayon sa isang template. Ipinapakita ng karanasan na ang pangalawang paraan ay mas maginhawa, lalo na kapag kailangan mong gumawa ng mga bahagi na may mahusay na katumpakan.

Upang maiwasang dumulas ang template mula sa mga blangko, ang mga manipis na pako ay itinutulak papunta dito mula sa ibaba, ang mga flip-flop ay kinakagat gamit ang mga wire cutter at ang mga baras ay pinatalas nang husto.

gaya ng sabi ng aking guro noong bata pa ako, kailangan mong magsimula sa

tool, at mas mabuti mula sa isang tool box at isang workbench.

Woodworking: Ang proseso ng paggawa ng isang bagay gamit ang kahoy.

Karamihan sa mga beekeepers ay nagiging karpintero o ginagamit ang kanilang mga serbisyo.

Ang craftsmanship ng woodworking ay isa sa pinakaluma at laganap na uri ng aktibidad ng tao. Mula pa noong sinaunang panahon, nang ang isang tao ay nagsisimula pa lamang na matutunan ang lahat ng mga posibilidad ng paggamit ng kahoy, siya ay nauugnay na sa materyal na ito sa lahat ng mga anyo at anyo nito. Ang paglago at pag-unlad ng sangkatauhan ay malapit na nauugnay sa posibilidad ng pagbuo ng sining ng woodworking at ang paglago ng mga pagkakataon para sa paggamit ng kahoy.

Nasa simula ng panahon, ang kahoy ay pangunahing ginagamit bilang isang materyal para sa pagtatayo ng pabahay, paggawa ng mga kasangkapan, sandata, kagamitan at iba pang mga bagay na kinakailangan para sa buhay. Sa pag-unlad ng sangkatauhan, ang kahoy ay nagsimulang gamitin upang lumikha ng mga mamahaling bagay at dekorasyon. Nagsimulang magtayo ng mga balsa at lahat ng uri ng barko. Ito ay lubos na nagpabilis sa pag-unlad ng mga bagong lupain.

Sa paglago ng kasanayan at kaalaman tungkol sa mga katangian ng kahoy, ang materyal na ito ay naging halos lahat ng dako ng isa sa mga pangunahing materyales na ginagamit sa lahat ng mga lugar ng aktibidad ng tao. Ang mga nagpakita ng talento kapag nagtatrabaho sa kahoy ay naging iginagalang na mga artisan at artisan. Upang magkaisa at protektahan ang kanilang mga interes, nilikha ang mga workshop at guild ng mga joiner at karpintero. Upang mapanatili ang mga nakuhang kasanayan at kaalaman, nagsimula silang mag-recruit ng mga mag-aaral at apprentice para sa pagsasanay. Ang karanasan at kasanayan ay nagsimulang ipasa mula sa henerasyon hanggang sa henerasyon.

Kabilang sa mga masters ng woodworking, ang kanilang mga espesyalista ay nagsimulang tumayo, bawat isa ay may sariling mga tool, proyekto at mga lihim ng woodworking. Narito ang ilan lamang sa kanila:

Wheel master - isang karpintero para sa paggawa ng mga kahoy na gulong at spokes.
Si Bondar ay isang craftsman na gumagawa ng mga bariles, batya at iba pang naka-assemble na kagamitan.
Ang isang wood carver ay halos isang pintor na maaaring lumikha ng isang obra maestra mula sa isang piraso ng kahoy na may pait.

wood turner - makinang panlalik at mga cutter, iyon lang ang kailangan ng master upang makagawa ng mga bilog at simetriko na mga produkto, tulad ng mga binti para sa mga upuan at mesa, mga kandelero, balusters, pinait na mga kagamitang gawa sa kahoy.
Ang karpintero ay isang manggagawa ng kahoy. Dapat niyang malaman ang lahat tungkol sa puno at magawa ang lahat ng kailangan ng isang tao para mabuhay mula rito.
Cabinetmaker - ang mga mamahaling muwebles ay pangunahing ginawa sa mahogany, kaya ang mga gumagawa ng muwebles ay nagsimulang tawaging mga cabinetmaker.
Shipbuilder - dati lahat ng barko ay gawa sa kahoy, pero kahit ngayon kailangan ang propesyon na ito - minsan gawa sa kahoy ang mga bangka, bangka at yate.
Parquet flooring - lumilikha ng mga sahig na gawa sa kahoy mula sa nakasalansan na parquet, pinagsasama ang mga kulay at texture ng iba't ibang uri ng kahoy.

Upang magtrabaho, ang isang karpintero ay nangangailangan ng isang tabla; maaari mo itong bilhin o gupitin ito sa iyong sarili.

maaaring lagari pansamantalang sawmills tulad niyan

o higit pang propesyonal sa mga modernong sawmill

Sa ating panahon, ang ilan sa mga propesyon na ito ay naging bihira, ngunit hinding-hindi sila tuluyang mawawala. Bagaman ang bakal, plastik, kongkreto at iba pang mga materyales ay higit na pinalitan ang kahoy, ang isang tao ay hindi kailanman ganap na mahati sa isang puno. Ang mga produktong gawa sa kahoy ay palaging mukhang mas masigla, mas mainit at mas kaakit-akit sa amin. Walang maglalagay ng plastic na iskultura sa isang museo, ngunit ang isang kahoy na iskultura ay umiiral nang nakapag-iisa bilang isang anyo ng sining.
Ginagamit ang kahoy sa maraming bahagi ng ating buhay, kabilang ang residential at industrial construction, paggawa ng muwebles. Napakaraming aplikasyon mga produktong gawa sa kahoy dulot hindi lamang ng mga praktikal na pagsasaalang-alang, ngunit higit sa lahat ng kasiyahan, hitsura, tradisyon ng ating lipunan at pagmamalaki sa kagandahan ng ating tahanan.
Para sa marami, kahit ngayon, ang pagtatrabaho sa kahoy ay nagbibigay ng kabuhayan. Ngunit parami nang parami ang mga tao na nakikibahagi sa iba't ibang uri ng gawaing kahoy sa kanilang mga pista opisyal, nagdudulot ito sa kanila ng kagalakan at kasiyahan, ito ay nagiging pahinga para sa kaluluwa, ang kanilang kapaki-pakinabang na libangan.

Ganito!!!

gawa rin ito sa kahoy

Bilang karagdagan dito, sa ating panahon, ang mga tool, teknolohiya at aparato ay umabot sa isang bagong antas ng pag-unlad, ay naging mas sopistikado. Ang isang baguhang joiner o karpintero ay mamamangha sa malaking seleksyon ng mga tool at fixtures para sa kanilang negosyo.
Kinikilala ng isang bihasang karpintero na ang kanyang craftsmanship ay bunga ng maraming taon ng karanasan at mahabang pagsasanay. Kailangan ang kaalaman at karanasan upang makagawa ng magandang kahon, mesa na pinalamutian ng mga ukit, upang makapagtayo ng magandang bahay.
Gayunpaman, ang hindi alam kung saan magsisimula ng isang proyekto, kung ano ang tututukan, ay nagpapahina sa marami mga baguhan na karpintero at mga karpintero, mabilis silang nawalan ng interes at tinalikuran ang negosyong ito, sa paniniwalang hindi ito para sa kanila. Sa kabilang banda, ang pagsisimula ng isang proyekto na masyadong kumplikado sa isang tool na hindi masyadong angkop, ang baguhan na master ay dumating sa parehong konklusyon - hindi ito ang kanyang negosyo at umalis para sa isa pang uri ng aktibidad.
Sa kabutihang palad, ang mga tip at trick ng isang bihasang manggagawa sa kahoy ay makakatulong sa naghahangad na karpintero sa kanyang mga pagsisikap. Upang mabigyan ang ating sarili ng komprehensibong kaalaman sa woodworking, dapat tayong magsumikap, kumunsulta sa mga espesyalista, matutunan mula sa kanila ang mga intricacies ng pagtatrabaho sa kahoy, kunin ang lahat ng kapaki-pakinabang mula sa kanilang maraming taon ng karanasan.

pwede kang manood ng sine kung paano gumawa ng pinto

Magkakaroon ng isang board, maaari kang mag-carpentry, ngunit kailangan mong makita ito kahit papaano

Kailangan mong magsimula sa mga pangunahing uri ng woodworking, gamit ang mga pangunahing uri ng mga tool. Huwag magsimula sa masyadong kumplikadong mga proyekto. Mula sa simple hanggang sa kumplikado - ito dapat ang iyong panuntunan. Malakas na kaalaman sa iba't ibang uri ng kahoy, ang kakayahang magtrabaho kasama ang mga pangunahing uri ng mga tool, pagsunod sa lahat ng mga panuntunan sa kaligtasan - lahat ng ito ay magdadala sa iyo sa tagumpay sa negosyong ito.

Karamihan sa mga kakilala ko noon ay mga karpintero, pagkatapos ay nagsimula silang gumawa ng mga bahay-pukyutan.

at makisali sa pag-aalaga ng pukyutan.

Weekend

• Kasama ang materyal: 3 m ng kahoy na board (lapad na iyong pinili 200,250,300) at 7 m ng linear board + Mga consumable. Maliit na laki ng produkto:mula sa kalasag - hanggang W0.5 x V0.6 x G0.3;mula sa board - ang laki ng isang ordinaryong upuan.
• Posibilidad ng mga pass: hindi
• Format: intensive Sab, Sun + Sat, Sun = 2 weekend = 54 ac. oras + 46 akademikong oras libreng iskedyul sa mga karaniwang araw
• Panahon ng pag-aaral: 4 na araw (54 na oras ng pag-aaral) ayon sa iskedyul. Sa pagtatapos ng kurso, awtomatikong maituturing na natapos ang kurso.
• Oras ng pagsasanay: Sabado at Linggo mula 9.30 hanggang 19.30

Weekdays

• Materyal na Kasama: katulad ng katapusan ng linggo
• Posibilidad ng mga pass: oo, sa pagsang-ayon sa guro
• Format: libreng personal na iskedyul sa mga karaniwang araw = 100 ac.h.
• Panahon ng pag-aaral: hanggang 1.5 buwan sa pangunahing bahagi (54 na oras ng pag-aaral) mula sa araw ng unang aralin. Pagkatapos ng panahong ito, awtomatikong maituturing na natapos ang kurso.
• Oras ng pagsasanay: sa mga karaniwang araw ayon sa isang libreng iskedyul mula 12.00 hanggang 20-30

Matuto nang higit pa tungkol sa mga iskedyul ng weekday at weekend

* Sa pagtatapos ng panahong ito, ang kurso ay awtomatikong itinuturing na natapos!

** Ang mga klase sa mga oras ng Bonus ay maaaring magsimula nang mahigpit sa pamamagitan ng appointment sa pamamagitan ng manager.

Mga materyales at consumable ( pandikit, papel de liha, turnilyo, dowel, pintura, atbp.) para sa produkto ng mga oras ng bonus ay hindi kasama sa presyo at binili ng mag-aaral nang hiwalay (mula sa amin o sa anumang tindahan)!

Pansin! Ang kalahok sa kurso ay dapat:

• walang kondisyong sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan (ang kurso ay may kasamang detalyadong pagtuturo sa kaligtasan at paglagda ng mga nauugnay na dokumento)
• sundin ang mga tagubilin ng mga guro
• alagaan ang instrumento (nasira - magdala ng bago!)

kunin ang iyong mga produkto (mga materyales, bagay, atbp.) sa araw ng pagkumpleto ng kurso

(sa matinding mga kaso, maaaring kunin ng kalahok ang mga ginawang produkto nang hindi lalampas sa 7-14 araw pagkatapos makumpleto ang kurso sa kasunduan sa Master, na nagpapahiwatig ng pangalan, numero ng telepono at petsa ng kurso). Pagkatapos ay ipapadala ang mga produkto sa scrap, o magbabayad ang kalahok para sa isang subscription sa)

Mag-book ng iyong mga upuan nang maaga! Kadalasan walang mga lugar na 1-2 linggo bago magsimula ang pangunahing kurso sa karpintero.

Pag-aayos ng workshop
Bilang isang patakaran, ang pagawaan ng bahay ng karpintero ay nakaayos sa isang maliit na lugar, kaya kinakailangan na mag-install ng kagamitan dito nang makatwiran, gamit ang puwang sa maximum.
Isaalang-alang ang isa sa mga paraan upang ilagay ang mga makina, kasangkapan at kasangkapan hanggang sa kisame ng isang pagawaan ng karpintero. Dito kadalasang nagmumula sa dalas ng paggamit ng mga kasangkapan at materyales.
Halimbawa, ang mga kagamitan sa pagpipinta ay naka-install sa itaas, at ang mga kahon na may mga pako, mga turnilyo at iba pang maliliit na bagay ay inilalagay sa mas mababang mga istante. Ang pag-equip sa workshop, huwag kalimutang magbigay ng puwang para sa iba't ibang mga riles at bar. Ngunit ang pinakamahalaga, kailangan mong maayos na iposisyon ang mga tool na kadalasang ginagamit. Maipapayo na gumawa sila ng maliit na compartment at doon ayusin, dapat ding isabit para madaling matanggal.
Ang pagawaan ay maaaring magmukhang isang malaking aparador, ito ay kanais-nais na ito ay naka-lock. Ang mga sukat ay tinutukoy ng mga posibilidad ng mga lugar at ang mga kondisyon ng workpiece na ginagawa.
Joinery connections na dapat malaman ng bawat karpintero
Kumonekta ang mga board iba't ibang paraan, na nagreresulta sa tamang anyo ng iba't ibang bagay. Maaari kang kumonekta sa mga turnilyo at self-tapping screws, ngunit lumilitaw ang mga butas mula sa mga ito, at dapat silang i-camouflaged. Samakatuwid, kung ang produkto ay hindi maipinta sa hinaharap, o kung ang materyal ay nakadikit, pagkatapos ay mas mahusay na gumawa ng mga joints na hindi makapinsala sa mga ibabaw.
Para dito, ang mga joints sa dowels ay angkop, kapag ang mga butas ay ginawa para sa dowel sa dalawang konektadong bahagi. Ang distansya sa pagitan ng mga butas ay kinakalkula nang maaga. Ang isang dowel ay naka-install sa bahagi ng tindig o sa koneksyon at naayos na may pandikit. Pagkatapos, ang mga inihandang bahagi ay ginagamot ng pandikit at pinindot nang magkasama. Kung ang dowel ay pumasok nang may kahirapan, ito ay maingat na pinatumba ng martilyo, at upang hindi makapinsala sa ibabaw, ang isang board ay inilalagay.
Kailangan malaman! Kung ang mga dowel ay una na ginawa sa isang tiyak na haba, pagkatapos ay ang mga butas ay dapat na drilled malinaw sa lalim na ito, hanggang sa isang milimetro.
Ang isa pang pagpipilian para sa pagkonekta sa mga bukas na spike ay ang pagpasok ng mga spike ng isang bahagi sa mga lug ng isa pa. Ang koneksyon na ito ay ginawa sa likod na sulok ng mga drawer, sa mga istante, kung saan ang mga spike ay hindi makagambala. Ang mga spike ay hindi nakikita mula sa harap, habang pumapasok sila sa dulo ng board upang ang isang layer ng kahoy ay sumasakop sa kanila mula sa itaas. Tinitiyak ng mga spike na ang koneksyon ay nasa anyo ng isang malakas na wedge. Ang ganitong uri ng clutch ay mas madaling gawin kaysa sa dovetail studs, kung saan ang profile ay mukhang isang trapezoid.
Upang suklayin ang dovetail gamit ang isang pait, ang mga board ay nakakabit sa isang clamp sa mesa. Upang ang mga gilid ay lumabas na mas mahusay na kalidad, ang bar ay may guwang sa kalahati, at pagkatapos ay i-turn over at natapos sa reverse side sa pamamagitan ng at sa pamamagitan ng. Naturally, para sa isang malinaw na koneksyon, ang mga lugar ay maingat na minarkahan nang maaga.

Mga rekomendasyon para sa isang baguhan na karpintero: natural na "kimika" para sa karpintero
Mayroong mga recipe na sinubukan ng mga master ng karpintero mula noong sinaunang panahon. Ang mga recipe na ito ay hindi nawala ang kanilang halaga ngayon, ginagamit pa rin sila sa paglikha ng iba't ibang mga de-kalidad na bagay mula sa kahoy. Ang lahat ng mga rekomendasyon sa ibaba ay naglalayong tiyakin na maaari kang epektibong sumali sa karpintero, batay sa karanasan ng mga karpintero na napatunayan sa mga siglo.

Tip 1. Paraffin para sa karpintero
Ngayon sa uso kahoy na singsing para sa mga kurtina sa mga pamalo. Upang ang mga singsing ay gumagalaw sa kahabaan ng bar nang walang kahirapan, ito ay pinahiran ng paraffin. Ang parehong tool ay ginagamit kung ang mga drawer ay hindi dumudulas nang maayos, hindi sila nagbubukas nang maayos. Naturally, ang paraffin ay maaaring gamitin sa ilang mga lugar, at sa ilang mga lugar, sa kaso ng mahinang slip, kailangan mong maingat na maglakad o papel de liha.

Tip 2. Solusyon ng suka. Mantika.
Ang ibabaw ng muwebles ay dapat na punasan ng mas madalas na may solusyon ng suka, nagbibigay ito ng pagiging bago, at kung kuskusin mo ang mga kahoy na bahagi na may solusyon ng langis ng gulay at suka sa pantay na sukat, mawawala ang mga maliliit na gasgas.
Kung ang anumang punto, halimbawa, isang palakol, ay ginagamot ng paraffin, kung gayon mas madaling magtrabaho kasama ang mga naturang tool (ang punto ay pumapasok sa kahoy na mas malambot). Ngunit ang pagtatrabaho gamit ang isang lagari ay magiging kapansin-pansing mas madali kung kuskusin mo ang talim nito ng mantika o mantika.

Mga template, mandrel, stop, straightedge, jig - ang mga ito at iba pang mga termino ay tumutukoy sa isang aparato na ginagamit upang hawakan o gabayan ang isang workpiece, o upang hawakan o gabayan ang isang tool kapag madalas itong ginagamit sa mga paulit-ulit na operasyon. Nagiging sining ang woodworking kapag nagsimula kang gumawa ng sarili mong mga pattern.

Sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga pangunahing kasanayan sa pagkakarpintero sa pagsukat, pagmamarka, paglalagari, pagtatrabaho gamit ang isang pait at pait, pagpaplano, at iba pa, at pag-aaral kung paano sumali sa isang karpinterya sa unang pagkakataon, mabilis mong mapapansin na ang isang mahalagang bahagi ng gawaing karpintero ay alinman. batay sa mga paulit-ulit na operasyon (halimbawa, paggawa ng parehong mga bahagi) , o nauugnay sa "isang beses" na mga problema na mahirap lutasin gamit ang mga karaniwang pamamaraan at tool.

Sa likod ng sining ng paggawa ng pattern ay ang kakayahang mag-improvise, at para sa maraming may karanasang manggagawa sa kahoy, kadalasang nangangahulugan ito ng paglayo mula sa natalo na landas ng mga tinatanggap na doktrina patungo sa isang "parallel" na pag-iisip ng paggamit ng lahat ng magagamit na mga opsyon.

Ang mga template ay maaaring mula sa mga simpleng device hanggang sa napakakumplikadong mga device. Kadalasan ang mga ito ay produkto ng gawaing pangkaisipan ng indibidwal at napakasimpleng solusyon sa mga partikular na problema.

Maaaring kabilang dito ang paggamit ng mga pako at pin, duct tape at mainit na pandikit (bilang dagdag na kamay), mga scrap ng plywood, chipboard at fiberboard, pati na rin ang mga materyales sa mabilis na pagpapagaling gaya ng automotive putty. Ang ilang mga hand at power tool ay nangangailangan ng mga template upang maisagawa ang ilang mga gawain o upang mapabilis ang mga ito.

Mga Pangunahing Kapinterano

Ang propesyon ng isang karpintero, dapat tandaan, ay lumitaw nang matagal na ang nakalipas, napakatagal bago ang aming kapanganakan. Ito ay umunlad nang walang harang sa isang paborableng klima, sa mga pamayanan na nakalat sa mga kagubatan. At kasama ang mga indibidwal na kinatawan ng propesyon, nabuo din ang mga kasanayan sa karpintero sa kabuuan.

Sa pamamagitan ng paraan, may kakayahan kaming ipahayag sa iyo: ang anumang sining ay may ugali na magsimula sa isang lugar. Maliit na bagay kadalasan. Halimbawa, alisan ng balat ang isang nahulog na troso mula sa balat upang ito ay mas komportable na umupo dito. Ipinapalagay namin na ito ay kung paano lumitaw ang karpintero - mula sa pagpaparangal ng isang ordinaryong troso sa harap ng isang apoy na nasusunog sa isang clearing. Kami pa rin, nang hindi naghihinala, ay ginagawa ang parehong sa mga piknik at sa mga paglalakad sa bansa upang magsaya at kumportableng umupo at kumain ng barbecue.

Sa paglipas ng panahon, tila, nagsimula silang magbigay ng kasangkapan sa pangkalahatang sitwasyon sa tirahan. Mga naka-istilong club, lahat ng uri ng mga mesa doon ayon sa sinaunang fashion, ilang uri ng mga locker at iba pa.

Bagaman, sa ngayon, ang ilang mga arkeologo ay naniniwala na sa ilang kadahilanan sila ay naging isang tunay na nakabubuo na gawain ng kasanayan sa pagkakarpintero ng ating malalayong mga ninuno mula pa noong unang panahon. Malamang, ang bagay na ito mismo ay may ilang napakasagisag na kahulugan. Ang mga hagdan ay hindi ginamit sa isang maliit na paraan - upang lumipat mula sa isang silid patungo sa isa pa, upang lumipat mula sa antas hanggang sa antas. Ito ay isang kakaiba at banal (hindi para sa wala na ang mga hagdan ay napakapopular sa mga komposisyon ng templo) na paraan pataas, sa langit, sa mga diyos! At ang mas maraming mga hakbang, mas malapit, samakatuwid, ang may-ari ng lugar ay matatagpuan sa trono ng Lumikha.
Gayunpaman, mayroong isa pang pinasimple na bersyon ng paliwanag ng espesyal na pag-ibig ng mga sinaunang tao para sa mga hakbang. Marahil, pagkatapos ng paglitaw ng mga bangko, ang mga tao ay kailangang umakyat sa kanila - marahil ang mga sinaunang master ay hindi palaging tama na kinakalkula ang taas ng isang nakaupo na katawan ng tao, o may mga higanteng snowmen - ang mga bata ay dumating upang bisitahin sila. Gayunpaman, nananatili ang katotohanan na sa mga sinaunang paghuhukay, kasama ang mga kasangkapang pang-elementarya, ito ang mga unang gawa ng karpintero na madalas na matatagpuan.

Nang maglaon, tila, ang mga bangko ay nagsimulang maging mga talahanayan, kung saan, natural, ang mismong pangalan ng propesyon ay nagmula sa Russian - karpintero.

Pagkatapos, siyempre, may mga dumi na idinisenyo para sa isang tao na nakaupo sa halip na mga multi-seat na bangko, mga full-weight na kama na may inukit na mga binti at isang headboard, mga dibdib para sa pag-iimbak ng labis na trabaho, kung saan maaaring umupo at humiga ang mga mangangalakal habang kumakain, nang sabay. pagbabantay sa kanilang mga kayamanan. At tanging mga piling mamamayan lamang, wika nga, na minarkahan ng daliri ng Diyos, ang nasiyahan sa mga benepisyo ng indibidwalismo, na nakaupo sa isang upuan-trono.

Sa pamamagitan ng paraan, ang mga sinaunang Romano ng isang mas mataas na pamilya ay nasiyahan sa pribilehiyo ng pag-upo sa isang upuan - isang espesyal na alipin ang nagdala sa likod nila ng isang espesyal na komportableng bangko, kung saan ang isang mamamayan ay nakaupo sa sandaling naramdaman niya ang kaunting pagkapagod. Ang mga katulad na pribilehiyo ay umasa sa mga taong may royal-royal bloodlines. Kaya, sa likod ng tsar ng Russia, ang isang lalaki sa looban ay nagsuot ng pulang upuan, na ginamit bilang isang naglalakbay na trono: ang isang mataas na ranggo ay walang karapatang moral na hindi tumayo mula sa karamihan!

Ang heograpikal na lokasyon ng Rus ay paunang natukoy ang pag-ibig ng mga tao para sa puno. Ang Rusichi sa una ay nagtayo ng mga pamayanan sa mga kakahuyan, at maging sa mababang lupain ng mga ilog, tiyak na naroroon ang mga halaman sa kagubatan. Marahil, ito ang dahilan kung bakit nangyari na halos lahat ng mga kagamitan sa bahay sa mga taganayon ay gawa sa kahoy: kasangkapan, mangkok, kutsara, tuesas, kahon at kahit sapatos - sapatos na bast - ay hinabi mula sa lime bast. Maraming materyal sa paligid, at ginawa nila ito nang kusa at may pagmamahal.

Noong unang panahon, nahihiya ang mga lalaki na hindi makagawa ng mga gawang gawa sa kahoy para sa gamit sa bahay. Pareho itong kapaki-pakinabang sa pananalapi, at nangyari nang mas mabilis kaysa sa pagbili ng kinakailangang maliit na bagay sa isang kalapit na pag-abo. Samakatuwid, halos lahat ng may sapat na gulang na lalaki (at lumalaki, sa pagkukunwari ng mga lalaki, masyadong) ang populasyon ng Russia ay nagsusumikap na makabisado ang mga kasanayan sa karpintero hangga't maaari. Para sa sining ng woodworking ay itinuturing na marangal.

At ito ay lumabas sa paraang, sa pangkalahatan, hindi mahalaga kung gaano kakilala ng isang tao ang propesyon: napakasama, karaniwan, o birtuoso na mabuti, na malayong maging posible para sa marami. Ang pangunahing bagay ay pakikilahok. At pagkatapos, lahat ng nagsimulang magtrabaho sa kahoy, ay naghangad na gawin ang kanyang pinlano. ang pinakamahusay na paraan upang magmukhang pinakakapaki-pakinabang sa mga mata ng mga kapitbahay at kaibigan, na masasabi tungkol sa kanya: isang manggagawa! At, mas maraming tao ang kailangang lumikha ng mga produktong gawa sa kahoy, mas elegante, sa bawat oras na naging sila.

Susubukan namin sa mga pahina ng aming site upang matulungan kang makabisado ang mga kasanayan sa pagkakarpintero sa pinakamaikling panahon. Maaari mong madaling ibalik at kahit na lumikha ng mga kasangkapan gamit ang sarili kong mga kamay, armado ng mga kasangkapan at materyales na kailangan sa gawain ng isang tunay na karpintero. Gayunpaman, tiyak na binabalaan ka namin: upang magsimula ng anumang negosyo, dapat kang magkaroon ng determinasyon at pagnanais. At pagkatapos ay isang positibong resulta ay garantisadong!

Siyempre, medyo mahirap makamit ang top-class na propesyonalismo sa maikling panahon. Halimbawa, kapag pinag-aralan mo ang aming site, malamang na hindi mo magagawang mag-ukit ng magandang larawan ng iyong mahal sa buhay mula sa kahoy sa unang pagkakataon, gaya ng magagawa ng ilang partikular na bihasang karpintero. (Hindi pa rin sila makakagawa ng iba! Ang isang magaling na karpintero ay madaling maggupit hindi lamang ng mga gamit sa bahay, kundi maging ng kurbata o ilang detalye ng damit na panloob ng kababaihan: sila mismo ang nakakita ng mga kahoy na panty ng kababaihan na maayos na nakasabit sa isang carnation na kahoy. Kaakit-akit! Ito ay isang sayang walang isang babae ang nabigong magsuot).

Gayunpaman, ang mga regular na workshop sa pagawaan ng karpintero ay magbibigay-daan sa iyo upang makuha ang kinakailangang kasanayan, kung saan darating ang karanasan. At pagkatapos, sigurado kami, magagawa mong humanga ang imahinasyon ng mga kaibigan at kamag-anak na may mga gawa ng sining ng karpintero na nilikha ng iyong sariling mga kamay!

Good luck sa iyong mga kasanayan sa karpintero!

Tool ng Joiner

Ngayon ay oras na upang kunin ang tool. Tantyahin ang iyong mga kakayahan sa materyal, suriin ang umiiral na tool sa pamamagitan ng mga mata ng isang baguhan na karpintero. Sa bawat bahay ay may martilyo, distornilyador, awl, gunting. Tingnan kung tama sila. Ang martilyo, siyempre, ay hindi nakakapit nang maayos sa isang hawakan na masyadong maikli, ito ay nakabitin dito, at ang mga suntok ay madalas na nahuhulog hindi sa ulo ng kuko, ngunit sa mga daliri.

Mayroong ilang mga paraan upang i-fasten ang hawakan gamit ang mga kahoy at metal na wedges, wire, at lata (Larawan 1).

Ang hugis-itlog na butas sa martilyo ay kadalasang ginagawang korteng kono, lumalawak ito sa labas at makitid patungo sa hawakan. Ang hawakan ng birch ay nakabukas o pinutol din sa isang kono. Ang pagkakaiba sa cross section ng hawakan ay 10-15 mm na may haba na 300 mm. Ang martilyo ay inilalagay sa mas manipis na dulo upang ito ay magkasya nang mahigpit sa hugis-itlog na butas. Sa kasong ito, nabuo ang mga puwang sa pagitan ng metal at kahoy. Ang pinakamadaling paraan ay ang pag-aayos ng martilyo na may mga wedge na gawa sa solid beech o birch wood: ang isang wedge ay hinihimok sa dulo ng hawakan kasama ang longitudinal axis, dalawang makitid - kasama ang nakahalang isa.

Ang isang mas maaasahang pangkabit ay ibinibigay ng isang metal wedge na gawa sa bakal na 3-4 mm ang kapal na may tatlong balahibo, ang mga dulo nito ay pinatalim, tulad ng ipinapakita sa figure. Kapag nagmamaneho ng gayong kalang, ang mga balahibo ay naghihiwalay magkaibang panig at mahigpit na kalang ang hawakan. Noong nakaraan, sa pagtatapos nito, ang mga notch na may lalim na 3-4 mm ay ginawa gamit ang isang pait o distornilyador, kung gayon ang wedge ay hindi pupunta sa gilid.

Mga pamamaraan ng pangkabit ng martilyo: 1 - kahoy na wedge; 2 - metal wedge; 3 - pangkabit na may mga kahoy na wedges; 4- pangkabit gamit ang isang metal wedge
Katulad nito, pinapalakas nila ang palakol sa isang hawakan ng palakol na kahoy.

May screwdriver din sa bahay. Upang gumana ang isang distornilyador ay hindi sapat, kakailanganin mo ng hindi bababa sa dalawa o tatlo. Ngunit tingnan muna ang puwang sa ulo ng tornilyo, hindi ito hugis-parihaba, ngunit trapezoidal. Ito ang hugis ng dulo ng distornilyador, ang mga eroplano at mga gilid ay dapat patalasin ng isang file upang mahigpit nilang punan ang buong puwang ng tornilyo. Sa kasong ito, ang mga gilid na gilid ng distornilyador ay dapat na medyo beveled upang matiyak ang pinakamalaking pagsisikap kapag nagmamaneho ng mga turnilyo (kailangan mong i-unscrew nang mas madalas).

Ang isang tuwid, hindi isang sapatos, awl, na pinatalas sa anyo ng isang polyhedron, ay darating sa madaling gamiting. Hindi mahirap gawin ito mula sa isang piraso ng makapal na wire na bakal. Bago ang hasa, ang isang dulo ng wire ay maaaring ilabas sa pamamagitan ng pag-init at mabagal na paglamig. Ang bakal ay dapat na tumigas sa ganitong paraan: init ang dulo ng awl sa isang gas burner hanggang sa lumiwanag ang metal, pagkatapos ay mabilis na isawsaw ito sa likido. Dahil ang iba't ibang mga komposisyon ng paglamig ay ginagamit para sa bakal na may iba't ibang mga grado, kung gayon sa bahay ay maaaring kailanganin na ulitin ang proseso ng hardening, isawsaw ang pulang mainit na dulo ng awl na halili sa malinis na tubig, acidified na may suka, langis ng mirasol, langis ng pagpapatayo, sa isang solusyon sa sabon. Ang antas ng pag-init ay dapat ding iba-iba. Ang kalidad ng hardening ay madaling suriin sa isang file o isang hacksaw blade para sa metal. Kung ang metal ay mahirap gamitin, ang bakal ay tumigas.

Gunting, lapis at kulay na lapis, isang ruler ay maaari ding matagpuan sa anumang tahanan.

Ngayon tungkol sa tool na kailangan mong bilhin sa isang tindahan o gawin ang iyong sarili.

Ang isang hanay ng mga kasangkapan para sa karpintero at mga kaugnay na gawain ay maaaring hatiin sa dalawang grupo sa pagkakasunud-sunod ng pagsasaayos: a) ang pinakakailangan para sa unang-priyoridad na gawain ng isang baguhang karpintero; b) kinakailangan para sa mas kumplikadong cabinetry at espesyal na gawain. Kalahati ng kung ano ang ililista ay maaaring gawin sa pamamagitan ng iyong sarili, ngunit hindi kaagad, dahil nangangailangan ito ng ilang mga kasanayan sa tumpak na paglalagari, tamang pagpaplano, ang kakayahang ikonekta ang mga bahagi ng kahoy sa iba't ibang paraan, gumamit ng drill o isang brace.

Kaya, ang sumusunod na tool ay kailangan sa una.

Saws. Ang isang hacksaw na may maikli ngunit malawak na talim para sa cross at longitudinal sawing ay mas kanais-nais. Sa gayong talim, ang medyo maliliit na ngipin na 4-6 mm ang taas ay may hugis ng isosceles o equilateral triangle. Ang mga rip saw blades ay may mga ngiping pasulong; pinuputol nila ang mga hibla ng kahoy kapag umuusad, palayo sa kanilang sarili, at sa kabaligtaran ay itinatapon lamang nila ang sawdust. Ang tradisyunal na bow joiner's saw ay masyadong malaki, hindi maginhawa upang magtrabaho sa isang masikip na silid. Ang isang bow saw na may makitid na talim (lapad na hindi hihigit sa 10 mm) at pinong ngipin hanggang sa 4 mm ang taas ay maaaring maging kapaki-pakinabang para sa curved sawing. Ngunit kung kinakailangan na gumawa ng mga naturang pagbawas sa playwud o mga tabla hanggang sa 10 mm makapal, ang isang ordinaryong lagari ay ganap na papalitan ang circular bow saw. Ito rin ay magsisilbi sa halip na isang fine-toothed saw para sa mahusay na trabaho, pati na rin isang hacksaw. Upang gawin ito, kailangan mong magkaroon ng mga file para sa kahoy at metal.

Eroplano. Mayroong maraming mga uri ng tool na ito sa ilalim ng pangkalahatang pangalan na "araro": sherhebel na may isang hugis-itlog na talim ng isang piraso ng bakal para sa magaspang na planing ng tabla; solong planer para sa magaspang na pagpaplano; isang planer na may dobleng piraso ng bakal, o "kambal", bilang magiliw na tawag dito ng mga gumagawa ng cabinet, para sa pinong planing, pag-alis ng pantay at manipis na mga chips; jointer para sa leveling malalaking ibabaw (ito ay naiiba mula sa isang double planer lamang sa haba at massiveness ng kahoy na bloke); folds, fillet, grooving, grooves at iba pang mga araro para sa planing ng profile. Ang isang baguhang karpintero ay nangangailangan lamang ng isang double planer, dahil madalas niyang haharapin ang mga blangko na nakaplano na sa magaspang na anyo.

Mga pait. Nag-iiba sila sa lapad ng piraso ng bakal at sa hugis ng bahagi ng pagputol. Ginagamit ang mga ito para sa pagputol ng kahoy, pagputol ng pandekorasyon na playwud, paggawa ng mga socket para sa mga spike joints. Ang mga pait na may kalahating bilog na pamutol ay ginagamit para sa sampling gutters, pati na rin para sa. Sa unang pagkakataon, sapat na ang dalawang pait na may tuwid na blades na 4-6 at 15-20 mm ang lapad.

Tool sa pagmamarka. Ito ay, una sa lahat, isang parisukat ng karpintero, isang ruler, isang gauge ng kapal para sa paglalapat ng mga tuwid na parallel na linya sa workpiece, isang compass, isang piraso ng papel para sa pagmamarka ng mga workpiece sa isang anggulo na 45 ° at isang bevel para sa pagmamarka sa iba pang mga anggulo . Sa una, maaari silang palitan ng square, ruler at compass ng isang estudyante. Sa hinaharap, ang lahat ng mga tool na ito ay madaling gawin sa iyong sarili.

Vice. Ang anumang medium-sized na locksmith vise ay angkop, ngunit ang espesyal na vise ay mas maginhawa. Ang mga ito ay binebenta, sila ay tinatawag na karpintero. Ang ganitong mga bisyo ay unibersal, ito ay maginhawa upang ayusin ang mga workpiece sa kanila para sa paayon at nakahalang paglalagari, planing, pagbabarena, chiselling at iba pang mga uri ng trabaho kapwa sa kahoy at sa iba pang mga materyales (metal, hardboard, plastik, atbp.).

Oilcloth. Para sa paghahanda ng casein glue, na ngayon ay laganap, ang mga espesyal na pagkain ay hindi kinakailangan. Ngunit para sa paghahanda ng tradisyonal na pandikit ng karpintero, pandikit ng balat o buto, kailangan mo ng isang oilcloth - isang steam bath. Aabutin ng dalawa bangko ng lata(! Mas malaki at mas maliit na sukat. Walang mga yari na bote ng pandikit na ibinebenta.

Mga pang-ipit. Ito ang pangalan ng mga aparato para sa paghihigpit at pagpindot sa mga bahagi na konektado sa mga spike, pandikit - clamp, clamp, pagpindot. Ang mga pang-komersyal na magagamit na metal clamp ay hindi angkop para sa lahat ng trabaho. Ang mga kahoy na may metal na bolt ay maaaring gawin ng iyong sarili. Sa una, bilang isang compression, maaari mong gamitin, halimbawa, isang gilingan ng karne tornilyo, metalwork o. Marami pa mga simpleng paraan apreta bahagi na may isang piraso ng goma, ikid at kahoy wedges.

Bar at asno. Hindi ka maaaring magtrabaho sa isang mapurol na tool. Para sa pagpapatalas ng mga glandula ng planer at pait, angkop ang isang bar ng carborundum o emery. Ngunit para sa pag-edit, kailangan ang isang batong pandikit - isang bar na may napakaliit, maalikabok na butil. Ang pinaka-maginhawa ay isang mekanikal na grindstone na may manu-manong drive at isang bilog na bato. May mga pambahay na electric sharpener na ibinebenta, na maaaring sabay na magsilbi bilang isang drilling at grinding machine.

Mga file. Ang isang tatsulok na personal na file ay kinakailangan para sa hasa at pagtuwid ng mga lagari. Bago ang hasa, ang mga ngipin ng mga lagari ay pinalaki gamit ang isang espesyal na aparato na tinatawag na mga kable. Maaari itong mapalitan ng isang malawak na distornilyador, pliers, pliers. Sa hinaharap, kinakailangan upang makakuha ng isang hanay ng mga file: isang velvet file ay kapaki-pakinabang para sa deburring, flat, square, round, pati na rin ang rasp - isang file na may malaking bingaw - para sa pagproseso ng mga hubog na bahagi ng kahoy, paggiling ng mga dulo .

Tool sa pagbabarena. Ang purong karpintero ay isang brace na may isang set ng tinatawag na feather at iba pang drills para sa pagbabarena ng mga bilog na butas sa kahoy at paggawa ng mga oval na butas. Ngunit ipinapayong bumili ng isang maliit o katamtamang laki ng drill. Ito ay kapaki-pakinabang hindi lamang para sa paggawa ng kahoy, kundi pati na rin para sa metal, plastik at iba pang matitigas na materyales.

Sa una, magagawa mo nang walang drill at brace. Sa isang piraso ng kahoy, ang isang butas ng anumang hugis ay maaaring gawin gamit ang isang awl, pait, distornilyador, bilog na file.

Tool sa pag-mount. Malalaki at maliliit na screwdriver, straight awl, wire cutter, pliers, pliers. Ang huling tatlong tool ay maaaring mapalitan ng isa - pliers.

Ikot. Steel plate, reinforced sa isang kahoy na bloke, ito ay ginagamit para sa smoothing, paglilinis ng mga kahoy na ibabaw.

Mga martilyo. Ito ay kanais-nais na magkaroon ng dalawa: ang isa ay tumitimbang ng hanggang 300 g at ang pangalawa ay napakagaan, ang tinatawag na watch hammer.

pamutol ng salamin Ang pinakasimpleng at murang roller glass cutter ay angkop; maaari itong magputol ng baso ng anumang kapal. Ang mga glazier-installer ng display (mirror) na salamin na hanggang 10 mm ang kapal ay mas gusto ang isang steel glass cutter kaysa sa isang mamahaling brilyante.

Sa hinaharap, kakailanganing bumili ng metal para sa paglalagay ng mga ibabaw bago magpinta, ngunit sa ngayon maaari itong mapalitan ng isang manipis na kutsilyo sa mesa. Ang isang electric soldering iron, isang core para sa pagmamarka ng metal bago ang pagbabarena ay magagamit (maaari mong markahan ang isang butas sa isang puno para sa pagbabarena gamit ang isang awl o isang pako). Para sa trabaho sa kanayunan, ang isang maliit na palakol, tulad ng isang turista, ay lubhang kapaki-pakinabang. Ikaw mismo ay kailangang gumawa ng isang aparato para sa nakahalang paglalagari ng mga blangko sa isang anggulo ng 45 ° - isang kahon ng miter, pati na rin sa ilalim - para sa pagproseso ng mga dulo ng mga bar at board. Sa mga araro para sa layuning ito, ang isang planer ay magiging mas maginhawa kaysa sa isang semi-joiner. Hindi sapat ang dalawang pait; kakailanganin ang kalahating bilog, hugis-itlog. Maaaring kailanganin ang napakakitid na mga pait na hanggang 4 mm ang lapad, na hindi magagamit sa komersyo, ngunit maaaring gawin mula sa isang steel bar na may naaangkop na diameter.

Para sa pinakatumpak na trabaho, ang isang backing saw ay kapaki-pakinabang - ito ay isang hacksaw, ang tuktok ng talim na kung saan ay may talim para sa tigas na may isang steel profile backing ng isang U-shaped na seksyon.

Ang isang nakuryenteng kasangkapan ay maaaring ituring na kalabisan sa isang maliit na pagawaan sa bahay ( Circular Saw, planer, drill), ang kanilang paggamit ay magdudulot ng pag-aalala sa mga kapitbahay. Maaari mong gawin nang walang malalaking pait, ganap silang mapapalitan ng mga pait. Ang isang maso ay hindi kailangan - isang malaking kahoy na martilyo, ito ay inirerekomenda sa mga manwal ng karpintero para sa mga kadahilanan na ang mga kahoy na hawakan ng mga pait at mga pait ay mabilis na nawasak ng mga suntok na may metal na martilyo. Gayunpaman, ipinapakita ng karanasan na ang isang hawakan ng pait ng birch ay tumatagal ng ilang taon, at ang isang bago ay maaaring gawin sa loob lamang ng kalahating oras.

Ang isang kahoy na metro ng karpintero ay maginhawa para sa pagtatrabaho sa mga malalaking workpiece, at para sa karamihan ng gawaing karpinterya ay sapat na magkaroon ng isang metal o kahoy na pinuno na 500 mm ang haba.

Ang mga kulot, naka-profile na mga bahagi ng kahoy ay bihirang ginagamit sa mga modernong kasangkapan; pinapalitan sila ng mga hinubog na plastik. Dahil dito, ang kaukulang mga araro - mga molding, mga seleksyon, atbp. - ay hindi kinakailangan.

Sa mga tindahan, ang mga kasangkapan sa karpintero ay ibinebenta nang hindi pinatalim. Ang wastong paghasa ng lagari gamit ang isang file, at isang planer na piraso ng bakal o isang pait sa isang bar at isang whetstone ay hindi isang madaling gawain. Ang isang hindi wastong diborsiyado at matalas na hacksaw kapag ang paglalagari ay kinakailangang pumunta sa kanan o kaliwa ng panganib ng inilaan na hiwa, kahit na ang cross cut ng isang maliit na bar ay hindi magiging patayo sa longitudinal axis. Ang isang hindi wastong hasa na pait ay mahirap gumawa ng kahit na mga hiwa ng kahoy. Imposibleng i-cut ang pandekorasyon na playwud na may isang mapurol na tool, gupitin ang ordinaryong playwud, iproseso ang mga dulo ng isang puno.

Bago patalasin ang lagari, kinakailangang ikalat ang mga ngipin ng talim upang sa panahon ng paglalagari ay hindi ito dumikit sa hiwa, na kinakailangang mas malawak kaysa sa kapal ng talim. Para sa mga talim na may malalaking ngipin (mga lagari na may dalawang kamay na ginagamit sa pagputol ng kahoy na panggatong), para sa pagtatrabaho sa hilaw na kahoy, ang diborsyo ay dalawang beses ang kapal ng talim, para sa natitirang mga lagari ay halos isa at kalahating kapal.

Ang ibig sabihin ng pagkalat ng lagari ay ilihis ang mga tuktok ng mga ngipin palayo sa eroplano ng talim: kahit na ngipin sa isang direksyon, kakaibang ngipin sa kabilang direksyon. Para sa mga ito, ang mga kable ay ginagamit - isang bakal na plato na may mababaw, bahagyang mas mataas kaysa sa taas ng mga ngipin, mga puwang, ang lapad nito ay kung gaano karaming ikasampu ng isang milimetro ang higit sa kapal ng web. Ang mga kable ay simple sa tulong ng mga pliers: pag-clamp ng mga ngipin tungkol sa dalawang-katlo ng taas mula sa base, na may makinis na paggalaw ng tool na sila ay nakayuko nang isa-isa sa iba't ibang direksyon. Kaya, kalahati ng mga ngipin ay baluktot sa kanan, kalahati sa kaliwa.

Ang kawastuhan ng mga kable ay maaaring suriin kung titingnan mo ang kahabaan ng canvas: hindi dapat lumabas ang isang ngipin mula sa pangkalahatang hilera. Kung makikita ang mga nakausli na dulo ng ngipin, dapat na nakahanay ang mga ito. Upang gawin ito, ang talim ng lagari ay hinila sa pagitan ng dalawang metal na plato, bahagyang naka-clamp sa isang vise. Ang saw ay pinalaki tuwing dalawa hanggang tatlong taon, iyon ay, pagkatapos ng apat hanggang anim na hasa.

Pagkatapos ng mga kable, ang saw ay dapat na hasa sa isang tatsulok na file. Ang ngipin ng talim para sa halo-halong paglalagari ay may dalawang pagputol na mga gilid - harap at likod, na bumubuo ng isang matalim na tuktok, na sa hugis ay isang trihedral cutter. Ang pagpapatalas ng mga saws para sa transverse sawing ay ginagawa nang pahilig, sa isang anggulo ng 45-60 °, na may paggalang sa gilid na ibabaw ng talim (Larawan 2). Ang mga ngipin ng naturang saw ay gumagana kapag gumagalaw sa magkabilang direksyon. Upang makakuha ng isang pantay na hanay ng mga ngipin, ang file ay dapat na pinindot lamang kapag lumalayo sa iyo, kapag lumipat sa kabaligtaran na direksyon, dapat itong iangat.

Nakita ang mga ngipin: 1 - tuktok; 2 - base; 3 - pagputol gilid Ang bilang ng mga paggalaw at ang puwersa ng presyon para sa bawat ngipin ay dapat na pareho, karaniwang dalawa o tatlong paggalaw ay sapat.

Ang mga burr na nabuo kapag nagtatrabaho sa isang file na may malaking bingaw ay tinanggal gamit ang isang velvet triangular file. Ang pana-panahong paghahasa ay dapat na paulit-ulit, gamit ang mga file na may pinong bingaw. Mula sa paulit-ulit na hasa, ang hugis at taas ng mga ngipin ay nagbabago, pagkatapos ay ang talim ay na-level sa pamamagitan ng paggiling sa mga tuktok ng nakausli na mga ngipin na may isang file na naayos sa isang kahoy na bloke. Pagkatapos nito, sumunod muli ang mga kable at hasa.

Paglalagari. Ang sinumang hindi nakakita ng isang tao na may lagare sa kanyang kanang kamay, isang karpintero o isang kabit, ay pareho. Ano, tila, ay mas simple: pinindot niya ang bar hanggang sa huminto, itinapon ang isang hacksaw sa ibabaw nito, hinugasan ito ng dalawa o tatlong maikli, magaan na paggalaw, at pagkatapos ay pinunit ang bar sa kalahati sa loob ng ilang segundo. Subukang gawin ito, at pagkatapos ay tingnan ang dulo ng cut bar, suriin kung ang lahat ng mga eroplano nito ay gumawa ng tamang anggulo sa dulo. Malamang na lalabas na ang talim ng lagari ay humantong sa gilid, walang kanang apat na sulok, at sa lugar kung saan ito hinugasan (simula ng paglalagari) at sa kabaligtaran na gilid, ang mga hibla ng kahoy ay nasira, makinis. hindi gumana ang mga ibabaw.

Teoretikal mong pinag-aralan nang mabuti ang mga patakaran ng paglalagari, ang talim ay pinatalas, ang mga ngipin ay bumubuo ng dalawang perpektong linya. Ngayon ang gawain ay upang i-cut ang isang board na 500 mm ang haba at 12-15 mm ang kapal sa dalawang pantay na piraso. Ang linya ng pagputol ay iginuhit sa magkabilang panig na may isang sharpened lapis o thicknesser, ang tabla ay matatag na clamped sa isang vertical na posisyon sa isang vice. Lagari? Lumiko ang dalawang kalahati at suriin ang lapad ng bawat isa sa tapat na bahagi gamit ang isang ruler. Gaano katumpak ang hiwa? Kung ang maximum na pagkakaiba sa lapad ng mga tabla ay 1.5-2 mm, pagkatapos ay isaalang-alang ang iyong sarili na nakakagamit na ng isang lagari, bagaman para sa katumpakan na cabinetry, ang maximum na paglihis mula sa mga marka ay hindi dapat lumampas sa 0.5 mm kapag naglalagari kasama, at 0.2- lamang 2 sa kabuuan. 0.3 mm.

Ang lahat ay tungkol sa kasanayan sa pagtatrabaho gamit ang isang lagari, tulad ng anumang iba pang tool sa paggupit, na nakuha lamang sa pamamagitan ng pagsasanay. Samakatuwid, bago ang paglalagari ng tanging magagamit na workpiece sa mga piraso ayon sa mga sukat na tinukoy ng pagguhit, siguraduhing magsanay sa isang hindi kinakailangang piraso ng kahoy, suriin ang iyong sarili at ang tool.

Ngunit ang mga bihasang karpintero ay maaaring magbigay ng ilang pangkalahatang payo. Hindi inirerekumenda na i-cut nang walang paunang pagmamarka na may isang parisukat at sukat ng kapal. Ang mga gumagawa ng gabinete, bago mag-cross-cutting, ay gumagawa ng mga marka hindi gamit ang isang matalim na lapis, hindi gamit ang isang awl, tulad ng ginagawa ng mga karpintero at mga whitewasher, ngunit gamit ang isang matalim na talim ng pait. Sa kasong ito, ang isang pantay, mababaw na triangular slit ay nabuo. Sa ibabaw ng kahoy, ang pait, na pinuputol ang mga hibla sa kabuuan, ay nag-iiwan ng panganib na kalahating milimetro ang lapad. Ang panganib na ito ay inililipat gamit ang isang parisukat at isang lapis sa iba pang tatlong panig ng board o bar. Ngayon ang gawain ay upang matiyak na pagkatapos ng pagputol, kalahati ng panganib (ang base ng baligtad na tatsulok) ay hindi hinawakan ng mga ngipin ng saw. Sisiguraduhin nito ang mataas na katumpakan ng pagputol, na kinakailangan sa paggawa ng mga spike at lug para sa isang malinis na koneksyon ng mga indibidwal na bahagi ng produkto nang walang mga puwang at siwang.

Sa lugar ng pagputol sa reverse side ng workpiece, ang mga ngipin ng saw ay bumubuo ng mga burr, kung minsan ay mga chips ng kahoy. Ito ay hindi maiiwasan kapag nagtatrabaho sa anumang lagari, kahit na isang lagari. Ang pagmamarka gamit ang isang pait ay pumipigil sa pagbuo ng mga burr at chips, hindi bababa sa isang (harap) na bahagi ng workpiece. Sa dulo ng paglalagari, ang sagging dulo ng workpiece ay dapat hawakan gamit ang kaliwang kamay upang maiwasan ang pag-chipping ng kahoy.

Napakahalaga na simulan ang paglalagari ng tama: na may maikling paggalaw patungo sa iyong sarili, dapat kang gumawa ng isang mababaw na hiwa sa gilid ng workpiece - isang uka na 6-8 mm ang lalim - hawak ang talim gamit ang hinlalaki ng iyong kaliwang kamay sa itaas ng mga ngipin upang na ang lagari ay dumudulas sa kahabaan ng kuko o ang pangalawang dugtungan ng daliri. Ang pagpindot sa mga ngipin sa kahoy ay ganap na hindi kailangan, isang bigat lamang ng hacksaw ay sapat na. Kung hindi, ang talim ay maaaring tumalon mula sa hiwa at makapinsala sa iyong kamay, sa pinakamainam, ang mga ngipin ay mapunit ang mga hibla ng puno. Ang pagkahilig ng web sa pahalang na eroplano ay dapat na humigit-kumulang 20°, na pinipigilan din ang pag-chipping.

kahon ng miter
Hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa heterogenous na istraktura ng kahoy, kapag papalapit sa isang buhol, ang canvas ay may posibilidad na lampasan ang isang mas mahirap na lugar, sa kasong ito ang bilis ng paglalagari ay bumagal, na medyo natural kahit para sa pagproseso ng kahoy sa mga tool sa makina.

Sa panahon ng pag-rip, ang isang kahoy na wedge ay maaaring ipasok sa kerf upang mabawasan ang alitan. Kung ang saw squeaks, vibrating, na nangyayari kapag nagtatrabaho sa matigas o napaka resinous na kahoy, pagkatapos ay dapat mong kuskusin ang talim na may sabon o paraffin.

Pinapadali nito ang paglalagari sa isang anggulo gamit ang tinatawag na miter box - isang tray ng tatlong board (Larawan 3), na dapat gawin ng iyong sarili, hindi sila ibinebenta. Ang mga side board ay dapat na mahigpit na kahanay, sila ay pinutol sa isang anggulo ng 45 °, ang mga dulo ay sawn sa tamang mga anggulo. Ang workpiece na ipoproseso ay ipinasok sa chute, pinindot gamit ang kaliwang kamay laban pader sa likod, ang talim ng lagari ay ipinasok sa puwang. Kasabay nito, ang paglalagari ay maaaring gawin nang hindi minarkahan ang workpiece sa paligid ng buong perimeter, may sapat na mga panganib sa isang itaas na gilid. Kinakailangan lamang upang matiyak na ang marka ay tumutugma sa puwang sa kahon ng miter.
Paminsan-minsan ay may pangangailangan na i-cut sa isang anggulo ng 30 °, 60 °, para dito, ang kaukulang mga puwang ay maaaring gawin sa parehong aparato.

Sa proseso ng paglalagari, ang sawdust ay nabuo, bilang panuntunan, isang pinong bahagi. Huwag itapon ang "scrap" na ito: ang sawdust ay magiging kapaki-pakinabang para sa pagtatapos ng cabinetry bilang isang tagapuno para sa masilya. Mas mainam na kolektahin ang mga ito sa dalawa o tatlong maliliit na kahon, ngunit ayon sa mga uri ng kahoy, sila ay hiwalay na magaan, pula, kayumanggi. Hindi ka magsisisi kapag nagsimula kang mag-inlay o kapag lumitaw ang mga bitak sa sahig ng parquet.

Ang mga diskarte sa paglalagari ng lagari ay medyo naiiba. Kapag pinuputol ang isang pattern sa playwud, ang lagari ay hinahawakan gamit ang kanang kamay sa ilalim ng plywood sheet upang ang hawakan ay nasa isang patayong posisyon, at ang kadena ng makina ay nakasalalay sa kamay sa pagitan ng kamay at ng siko. Para sa transverse sawing ng manipis na laths, longitudinal sawing ng mga board na may kapal na 5-8 mm, pati na rin ang pagputol ng playwud, maaari kang magtrabaho sa isang jigsaw sa parehong paraan tulad ng sa isang hacksaw. Sa kasong ito, ang talim ng jigsaw ay dapat na naka-install sa makina na ang mga ngipin ay nakatagilid palayo sa iyo. Ang saw ay gagana kapag sumusulong, kumpara sa paglipat mula sa itaas hanggang sa ibaba sa proseso ng paglalagari ng mga pattern. Sa manipis na mga board at playwud, ito ay maginhawa upang i-cut ang mga spike at butas (mata) para sa kanila gamit ang isang lagari.

Kapag pinuputol ang playwud, dapat itong palakasin sa isang bisyo na may harap na bahagi patungo sa iyo upang hindi mabuo ang mga burr at chips dito.

Ang lagari ay kadalasang ginagamit sa pagputol ng thermoplastic na plastik, na madaling uminit mula sa alitan, na ginagawang mahirap o imposible ang paglalagari. Maiiwasan ang jamming sa pamamagitan ng pagpapadulas ng kerf line ng langis ng makina. Upang gumana sa isang jigsaw, ang mga file ay angkop para sa parehong kahoy at metal.

Pagpapatalas ng bakal. Ang parehong mahalagang lugar sa woodworking pagkatapos ng paglalagari ay planing. Mas madaling patalasin ang bakal ng planer o pait kaysa buksan at patalasin ang lagari. Upang gawin ito, kailangan mong magkaroon ng dalawang bar: isang emery o coarse-grained na buhangin para sa magaspang na hasa, ang pangalawa - isang fine-grained whetstone para sa dressing, iyon ay, para sa pag-alis ng mga burr mula sa talim. Ang lapad ng bar ay dapat na bahagyang lumampas sa lapad ng piraso ng bakal na hinahasa, habang ang touchstone ay maaaring makitid.

Ang pait ay may tapyas sa bahagi ng pagputol, na tinatawag na chamfer, ang anggulo nito na may paggalang sa eroplano ng pait ay maaaring mag-iba mula 20 hanggang 40 °. Ang isang piraso ng bakal na may mas maliit na anggulo ng hasa ay mas madali at mas malinis ang pagputol ng kahoy, lalo na ang mga hardwood, ngunit mabilis na mapurol. Upang maiwasan ang pag-chip ng talim sa panahon ng nakahalang pagputol ng mga hibla ng kahoy (halimbawa, gamit ang isang pait sa halip na isang pait), ipinapayong patalasin ang piraso ng bakal sa isang anggulo na higit sa 25-30 °.

Kapag hinahasa, ang pait ay hinahawakan gamit ang kanang kamay sa pamamagitan ng hawakan, at gamit ang mga daliri sa kaliwa, ang piraso ng bakal ay idiniin sa bar.
Paghahasa ng isang piraso ng bakal sa isang patag na bar: 1; 2 - tama; 3 - mali; sa isang bilog na bato: 4 - pagkatapos ng hasa; 5 - pagkatapos ituwid ang touchstone
ang buong eroplano ng chamfer at rhythmic longitudinal na paggalaw ay itinutulak sa kahabaan ng eroplano ng bar na binasa ng tubig. Isinasagawa ang pagpapatalas hanggang sa mabuo ang mga burr sa likod ng makinis na bahagi ng piraso ng bakal, madali silang maramdaman kung ipapasa mo ang iyong daliri sa talim. Paminsan-minsan, ang bar at ang piraso ng bakal ay dapat basa-basa ng tubig, na hinuhugasan ang mga particle ng nakasasakit at metal. Sa panahon ng hasa, ang piraso ng bakal ay dapat na hawakan sa parehong anggulo sa ibabaw ng bar. Karaniwan, kung ang tool ay hindi tumatakbo, ang operasyong ito ay tumatagal lamang ng 4-5 minuto (Larawan 4).

Ang sharpening geometry ay sinuri sa isang kahoy na parisukat. Ang talim ng isang piraso ng bakal na planer o pait ay dapat na tuwid. Ang isang bahagyang (hanggang sa 0.2-0.5 mm) na pag-ikot ng talim sa mga dulo ay pinapayagan, ngunit sa anumang kaso ay hindi dapat magkaroon ng isang guwang sa gitna. Ang anggulo sa pagitan ng linya ng talim at ang mga gilid ng bakal ay tuwid. Kasabay nito, dapat tandaan na ang ilang mga piraso ng bakal ay ginawang medyo makitid sa lapad patungo sa seksyon ng buntot, pagkatapos ay ang parisukat ay halili na inilapat sa magkabilang panig.

Pagkatapos ng hasa sa chamfer na may simpleng mata, makikita ang mababaw na mga gasgas na nabuo sa metal ng mga butil ng bar. Ngayon ang piraso ng bakal ay dapat na idirekta, patalasin, deburred. Ginagawa ito sa isang asno. Ang pag-edit ay isinasagawa hindi sa pamamagitan ng paayon, ngunit sa pamamagitan ng halili na pabilog at paayon na paggalaw ng piraso ng bakal sa ibabaw ng touchstone na binasa ng tubig tulad ng sumusunod.

Una, tatlo o apat na sliding circular na paggalaw sa likod ng piraso ng bakal sa kahabaan ng touchstone, ang kanilang mga ibabaw ay dapat magkasya nang mahigpit laban sa isa't isa, ang anggulo sa pag-edit ay magiging zero. Magkakaroon ng mga magaan na gasgas mula sa mga burr sa whetstone. Sa kasong ito, ang mga burr mismo ay hindi gumiling, ngunit yumuko lamang patungo sa chamfer.

Pagkatapos ang piraso ng bakal ay muling binasa ng tubig, nakabaligtad at gumawa ng lima o anim na transverse sliding na paggalaw, tulad ng kapag hasa. Ang presyon sa parehong mga kaso ay dapat na mahina. Ang kahaliling pag-edit ay paulit-ulit nang maraming beses.

Ngayon tingnan ang bevel sa ilalim ng pahilig na liwanag, ang ibabaw nito ay nagiging makinis, makintab, nawawala ang mga gasgas. Patakbuhin ang iyong daliri sa talim sa magkabilang panig: makikita mo na ang mga burr ay gumiling pababa. Ang pag-edit ay maaaring ituring na kumpleto kapag ang talim sa buong haba nito ay naging makinis, na may salamin na pagtatapos, at ang mga burr ay hindi mararamdaman kapag bahagyang hinawakan ng isang daliri. Ang operasyong ito ay karaniwang tumatagal ng 2-3 minuto.

Katulad nito, ang paghasa at pag-edit ng planer at jointer na mga piraso ng bakal ay isinasagawa.

Ang pinakamahalaga ay ang posisyon ng mga kamay at mga daliri, ito ay naiiba sa proseso ng hasa at pagtuwid. Sa unang kaso, ang piraso ng bakal ay hawak ng buntot gamit ang kanang palad, at sa dalawang daliri ng kaliwang kamay, ang chamfer ay pinindot laban sa bar. Sa pangalawang kaso, kapag ang mga burr ay tinanggal (yumuko) mula sa likurang bahagi, ang piraso ng bakal ay bahagyang pinindot laban sa whetstone na may apat na daliri ng kaliwang kamay, at sa kanang kamay ay hawak lamang nila ang buntot na bahagi ng planer na piraso ng bakal o ang hawakan ng pait.

Ang bar at ang whetstone ay hindi humawak nang maayos sa ibabaw ng workbench sa panahon ng trabaho, sila ay dumudulas at nagkakamali. Ang abala na ito ay madaling maalis sa pamamagitan ng paglalagay ng makapal na sheet ng basang papel o mga piraso ng manipis na goma sa paligid ng mga gilid sa ilalim ng bar. Maaari mong palakasin ang bar sa isang vise, ngunit madaling hatiin ito. Mas mainam na ayusin ang bar sa isang kahoy na bloke.

Upang gawin ito, kumuha ng isang piraso ng kahoy na 40-60 mm na mas mahaba kaysa sa bar, at 20 mm ang taas at lapad. Maglagay ng isang bar o isang whetstone dito, gumuhit ng isang contour na may isang lapis, kung saan, gamit ang isang matalim na pait, gumawa ng mga indentasyon. Gumawa ng malalim na pagbawas sa mga pahaba na linya. Mahirap putulin ang kahoy sa mga hibla; Ito ay mas maginhawa upang gumana sa isang malawak na pait. I-install ito nang mahigpit na patayo. Pagkatapos ay ibalik ang pait gamit ang isang chamfer palayo sa iyo, itakda ito sa isang bahagyang anggulo at i-chip ang kahoy na may mahinang suntok ng martilyo (Larawan 5). At kaya sa paligid ng perimeter.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon (ipinahiwatig ng mga numero) para sa gouging recesses (nests) Ang lalim ng recess na may kapal ng bar na 20-25 mm ay dapat na 7-8 mm. Ang ilalim nito ay dapat na malinis, na pinapantayan ng isang matalim na pait upang ang mga nabuong panig ay magkapareho ang taas. Ngayon ilagay ang bar sa bloke, basa-basa ito nang bahagya. Matapos ang unang paggamit ng puwang, ang slurry na nabuo sa panahon ng hasa ng tool ay pupunuin ang puwang, ang bar ay matatag na gaganapin sa sapatos. Ito ay maginhawa upang i-clamp ito sa isang bisyo, ito ay maginhawa para sa kanila upang patalasin ang isang palakol, upang i-edit ang isang scythe.

Upang patalasin ang isang planer na bakal sa isang bloke, kailangan mong gumawa ng hindi bababa sa 100 stroke. Mahirap sa lahat ng oras na ito na panatilihin ito sa isang anggulo sa eroplano ng bar.

Ang pinaka-maginhawa para sa hasa ng isang cutting tool ay isang mechanical sharpener na may isang bilog na bato na may diameter na 100-120 mm at mas mabuti ng pinakamalaking kapal. Ang isang manu-manong sharpener ay lubos na nagpapadali sa trabaho, nakakatipid ng oras na ginugol sa mga tool sa hasa. Iba-iba ang mga diskarte sa paghahalas dito, iba rin ang pagkakabuo ng cutting angle.

Karaniwan ang isang mekanikal na sharpener ay may isang aparato para sa pagtatakda ng piraso ng bakal sa kinakailangang anggulo at paghawak nito sa posisyon na ito. Kung wala ito, kung gayon ang piraso ng bakal ay hawak ng kaliwang kamay sa isang posisyon na ang mga eroplano ng chamfer at ang bato ay nag-tutugma, at ang likod na dulo ay nakasalalay sa mesa. Sa workbench, kung saan ang sharpener ay screwed, maaari mong markahan ang posisyon ng piraso ng bakal na hasa sa isang panganib ng lapis o gumawa ng isang diin gamit ang isang clamp.

Ang tool ay pinatalas sa sharpener nang hindi binabasa ang bato ng tubig, kaya kailangan mong tiyakin na ang talim ay hindi masyadong uminit, hanggang sa ang metal ay magdilim, kung hindi man ang bakal ay maaaring ilabas at muling pagpapatigas ay kinakailangan. Ang mga spark na nakakalat sa panahon ng malakas na pag-ikot ng bato ay nagpapatunay sa mataas na kalidad ng tool steel at ang mahusay na hardening nito.

Ang dulo ng hasa ay muling ipahiwatig ng hitsura ng mga burr sa pagputol gilid. Isinasagawa ang pag-edit sa isang ordinaryong touchstone sa paraang inilarawan na. Ngunit dapat tandaan na ang chamfer ay hindi na isang patag na eroplano, ito ay malukong ayon sa diameter ng bilog. Sa panahon ng pagbibihis sa whetstone, tanging ang itaas at ibabang mukha lamang ang dudurugin hanggang sa salamin. Binabawasan nito ang friction ng bevel kapag nagpuputol ng kahoy. Bilang karagdagan, madaling taasan ang anggulo ng hasa sa pamamagitan ng pagbabago ng pagkahilig nito sa proseso ng pag-edit sa whetstone. Ang pag-edit ng isang piraso ng bakal na pinatalas sa ganitong paraan ay maaaring ulitin nang maraming beses nang walang pre-treatment sa isang gilingan.

Ang mga tagagawa ng gabinete, bago magsimulang magtrabaho sa pandekorasyon na playwud o hardwood, kapag kinakailangan ang isang espesyal na kalinisan ng hiwa, gamitin ang pamamaraang ito. Ang piraso ng bakal na nakadirekta sa touchstone ay inilalagay na may isang punto sa isang buhol sa board, ang hawakan ay tinamaan ng martilyo, at pagkatapos ay ang talim ay muli kahit na mas tumpak na naitama sa touchstone.

Sa ganitong paraan, ang mga pinakamagagandang burr, na makikita lamang sa ilalim ng isang malakas na magnifying glass, ay natutukoy at nadudurog.

Sa Moscow at sa maraming iba pang mga lungsod mayroong mga workshop na tumatanggap ng mga order mula sa populasyon para sa hasa ng iba't ibang mga tool, kabilang ang karpintero:
Pagpaplano. Ang pangunahing tool para sa pagpaplano ay isang planer na may dobleng bakal, maaari itong manatili sa loob ng mahabang panahon ang nag-iisang araro sa pagawaan ng isang karpintero sa bahay, ang disenyo nito ay perpekto, nasubok ng maraming henerasyon ng mga karpintero. Ang isang planer na may isang kahoy na bloke ay mas kanais-nais kaysa sa isang metal, na nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan upang gumana.

Ang planer ay binubuo ng isang hugis-parihaba na bloke, mas mabuti kung ito ay nakadikit mula sa dalawa o tatlong mga plato ng kahoy ng iba't ibang mga species upang maiwasan ang pagpapapangit ng bloke, lalo na ang solong nito. Ang pinaka-angkop na kahoy ay hornbeam, abo, maple, birch, beech. Sa gitna ng bloke, isang butas (bingaw) ang ginawa para sa isang piraso ng bakal, na binubuo ng tatlong bahagi: isang pamutol (ibabang piraso ng bakal), isang humpback (itaas) at isang maikling turnilyo na nakakabit sa parehong piraso ng bakal sa isang tiyak na posisyon.

Planer: 1 - tatlong-layer na bloke; 2 - letok; 3 - mas mababang piraso ng bakal; 4 - kuba; 5 - tornilyo; 6 - talim; 7 - bibig; 8 - sungay; 9 - boss; 10 - pagsingit Para sa mas malinis na planing, ang humpback ay nakatakda upang ang ibabang gilid nito ay hindi umabot sa cutter blade ng 1.5-2 mm, ngunit magkasya nang mahigpit sa lugar na ito sa mas mababang piraso ng bakal.

Kung ang isang puwang ay nakikita sa pagitan ng mga glandula kapag tiningnan laban sa liwanag, pagkatapos ay dapat itong alisin sa pamamagitan ng paggiling sa gilid ng humpback gamit ang isang file o sa isang patag na bar. Ang tanging layunin ng humpback ay basagin ang mga chips na malapit sa talampakan ng planer hangga't maaari at idirekta ang mga ito sa bingaw.

Sa pagtaas ng distansya sa pagitan ng mga gilid ng mga piraso ng bakal, ang planing ay nagiging mas madali, ang trabaho ay mas mabilis, ang pamutol ay nag-aalis ng mas makapal na mga chips, kaya nagiging isang solong planer. Ngunit mahirap makakuha ng makinis na ibabaw, lalo na sa materyal na may mga buhol at iba pang mga depekto.

Ang dobleng piraso ng bakal ay hawak sa bingaw ng isang kahoy na talim na gawa sa kahoy na sapat na lumalaban sa mga suntok ng martilyo. Ang bingaw ay lumiliit pababa at bumubuo ng isang butas (bibig) na 6-10 mm ang lapad sa talampakan. Mas makitid ang bibig, mas malinis ang planing. Ang pagtaas sa lapad nito ay humahantong sa katotohanan na ang pagpaplano ay nagiging mas madali, ang mga chips ay hindi natigil sa bingaw, ngunit mas mahirap na makakuha ng malinis na ibabaw sa workpiece.

Upang hawakan ang planer gamit ang kaliwang kamay, ginagamit ang isang sungay, kanang palad kapag ang pagpaplano ay nakasalalay sa likod ng bloke at ang amo.

Ang talampakan ng planer ay gawa sa pinakasiksik na kahoy, na mahusay na lumalaban sa pagsusuot kapag dumudulas. Kapag nagpaplano ng hindi pantay na mga ibabaw, na may mga buhol at snags, ang pinakamalaking pagsusuot ng solong ay nangyayari sa dalawang lugar: sa harap ng at sa harap ng gilid ng pamutol. Dito, kahit na pinutol na kahoy sa talampakan ay posible. Kapag nagsimula na ang pagsusuot, ang mga manipis na plato ng hardwood ay pinuputol sa mga lugar na ito at tinatalian ng pandikit. Ang mga pagsingit ng naturang mga plato ay ginagamit din sa mga kaso kung saan kinakailangan upang paliitin ang lapad ng bibig.

Na may makabuluhang pagkasira ng solong, ito ay pinapantay sa isang malaking piraso ng papel de liha o sa pamamagitan ng pagpaplano sa isa pang eroplano (mas mabuti ang isang jointer). Kung sa parehong oras ito ay kinakailangan upang alisin ang masyadong makapal na isang layer (sabihin, 5 mm), pagkatapos ay ang solong ay maaaring tumaas sa pamamagitan ng matatag gluing isang hardwood plate, pagkatapos ay ang lapad ng bibig ay maaari ding maibalik.

Sa lahat ng mga planer at jointer, ang talim ng mga glandula ay nakausli 0.1-1 mm sa itaas ng eroplano ng solong. Muli, ang kapal ng mga chips ay depende sa laki ng protrusion, at samakatuwid ang kalinisan ng planing. Upang itaas ang pamutol at bawasan ang pag-usli, bahagyang pindutin ang likod ng bloke gamit ang martilyo (hindi ang boss!), Na nagpapahina sa puwersa ng pag-clamping ng talim, maaari itong ganap na alisin. Ang pagkakaroon ng pag-install ng piraso ng bakal sa nais na posisyon, muli itong naka-clamp sa bingaw na may isang kahoy na wedge. Upang ibaba ang pamutol, ang martilyo ay napakahinang tinamaan nang isang beses o dalawang beses, una sa itaas na bahagi ng piraso ng bakal, at pagkatapos ay sa talim. Ang halaga ng protrusion ng cutter ay nakatakda empirically, ayon sa kapal ng chip. Sa ilang mga kasanayan, ang karpintero ay nag-install at nag-aayos ng piraso ng bakal sa tamang posisyon sa unang pagkakataon. Upang gawin ito, kailangan mong i-on ang planer at tumingin sa kahabaan ng solong: ang laki ng protrusion ay mapapansin sa pamamagitan ng pagputol gilid ng piraso ng bakal na nagniningning sa puwang.

Ang isang disassembled block ng isang planer, na walang mga glandula at isang talim, ay karaniwang pinapagbinhi ng pinainit na pagpapatayo ng langis o iba pang langis ng gulay, na pinahiran ng waks, na natatakpan ng transparent na barnis, na nagpapabuti sa slip ng solong sa panahon ng planing. Ang mga planer ay hindi kailanman pininturahan ng pintura ng langis, dahil hindi pantay ang pagsusuot nito at lumalala ang hitsura ng tool.

Karaniwang kinakailangan na planuhin ang lahat ng mga blangko, hindi alintana kung sila ay binalak noon o hindi. Kung kukuha ka ng isang tabla, na nakaplano sa pabrika sa isang makina, kung gayon madaling mapansin sa ibabaw nito na may simpleng mata ang mga bakas ng mga kutsilyo na nakatanim sa bilog na baras ng electric jointer. Kung ang tabla ay dati nang ginagamot ng isang kamay na araro, kung gayon paminsan-minsan ay maaari itong mag-warp o maging hindi pantay dahil sa hindi pantay na pagpapatayo ng mga hibla ng kahoy.

Ang isang karpintero sa bahay ay madalas na gumagamit ng kahoy na nagamit na. Sa lahat ng kaso, bago magplano, dapat suriin ang ibabaw ng workpiece upang matiyak na walang nakausli na mga pako, mga turnilyo, mga metal clip dito. Ang ibabaw ay dapat na malinis ng mga bakas ng dayap, buhangin, pintura. Ang mga kuko ay maaaring nasa ilalim ng isang layer ng alikabok at dumi.

Ang ibabaw pagkatapos ng planing ay dapat na hindi lamang malinis, kundi pati na rin kahit na. Ang kalinisan ay nakakamit sa pamamagitan ng wastong hasa at pag-install ng isang piraso ng bakal, pati na rin ang pagpaplano sa direksyon ng mga hibla, hindi "laban sa butil". Ngunit maaari ka lamang makakuha ng patag na ibabaw kung mayroon kang karanasan sa isang planer.

Maglakip ng metal ruler sa bagong plane na eroplano ng bar (kadalasang kailangang suriin ang mga kahoy) at tingnan kung mayroong anumang mga puwang sa mga dulo ng bar. Kung sila, kung gayon ito ay resulta lamang ng katotohanan na hindi mo hinawakan nang tama ang planer.

Sa simula ng pagpaplano, mula sa sandaling hindi pa nahawakan ng pamutol ang kahoy, at hanggang ang talampakan ng araro ay tatlong-kapat ng haba sa naprosesong ibabaw ng bar, ang planer ay pinindot gamit ang kaliwang kamay, hawak ang sungay, at sa kanan ay itinutulak lamang sila pasulong. Pagkatapos ay pinindot nila ang bloke gamit ang parehong mga kamay, at sa dulo ng planing, kapag ang sungay ay tila nakabitin sa hangin, ang puwersa ng kaliwang kamay ay tinanggal at ang presyon ay inilalapat lamang sa kanang kamay, habang ang kaliwa, gamit ang ang sungay, hinihila lamang ang planer pasulong.

Sinusuri ng mata ang kawastuhan ng pagpaplano ng mahabang bar. Ang tamang pagpaplano ng isang mas malawak na tabla ay maaari ding suriin ng mata, pati na rin ang paggamit ng dalawang riles na 150-200 mm ang haba. Ang tabla ay inilalagay na may nakaplanong gilid sa mesa, at ang mga slats ay naka-install sa mga dulo. Kung ang eroplano ay hindi skewed sa panahon ng planing, ang mga slats ay parallel sa bawat isa. Kung hindi, ang mga nakataas na gilid ng tabla ay dapat na putulin (Larawan 7).
Ang bar ay planado simula sa ibabaw na magiging harap. Ngunit bago iyon, kailangan mong tingnan ang mga buhol, ang mga puwang ay laging nabubuo sa kanilang paligid, lalo na kung ang mga makapal na chip ay tinanggal. Upang makakuha ng isang malinis na ibabaw sa buhol-buhol na kahoy, kinakailangan upang bawasan ang protrusion ng pagputol gilid ng piraso ng bakal sa isang minimum, kung saan ang mga chips ay magiging halos transparent sa liwanag.

Mga diskarte para sa pagsuri sa kawastuhan ng pagpaplano: 1 - eroplano sa tulong ng dalawang riles; 2 - mga gilid na may isang ruler ng gauge ng kapal
Planer K. E. Tsiolkovsky: 1 - mga gabay; 2 - vystrazhivaemoe workpiece
Kung kailangan mong i-cut ang isang makapal na layer ng kahoy, higit sa isang milimetro, pagkatapos ay ipinapayong putulin ang buhol sa lalim na ito gamit ang isang matalim na pait, maaari mo ring palambutin ito ng mga suntok ng martilyo. Kung gayon ang plantsa ng eroplano ay hindi masyadong mapurol.

Sa eroplano, na sa hinaharap ay dapat na maging batayan para sa pagdikit ng pandekorasyon na playwud o inlay, ang mga buhol ay dapat na putulin nang walang pagkabigo, at ang mga kahoy na pagsingit ay dapat na nakadikit sa kanilang lugar. Ginagawa ito sa sumusunod na paraan. Ang mga parisukat na plato ng ganoong laki ay pinutol mula sa kahoy ng parehong lahi upang ganap nilang masakop ang buhol, ang kapal ay maaaring 5-10 mm. Pagkatapos ang blangko na ito ay pinatong sa buhol at nakabalangkas sa paligid ng perimeter gamit ang isang matalas na lapis o awl. Ang recess ay pinutol gamit ang isang pait at isang plato ay ipinasok dito na may pandikit.

K. E. Tsiolkovsky ay nagkaroon ng ideya na magbigay ng kasangkapan sa planer na may mga gabay upang i-cut ang mga tabla sa isang ibinigay na kapal nang walang paunang pagmamarka, nang walang espesyal na kapal ng makina (Larawan 8).

Square. Matapos suriin ang kawastuhan ng eroplano, sinimulan nilang iproseso ang gilid, na sa tapos na produkto ay maaari ding nasa harap. Ang kawastuhan ng planing nito ay sinusuri ng isang parisukat.

Square (1), Erunok (2), Malka (3) Ang parisukat ay binubuo ng isang hugis-parihaba na bloke at isang manipis na ruler na pinutol dito (Larawan 9). Ang haba ng bloke ay 100-120 mm, ang lapad ay 40-45 mm at ang kapal ay 20-25 mm. Ang ruler ay maaaring magkaroon ng haba na 180-240 mm, isang lapad na 25-30 mm at isang kapal na 3-5 mm. Upang suriin ang mga tamang anggulo ng mga malalaking format na produkto (halimbawa, mga frame, pinto), pagmamarka ng mga sheet ng playwud, ginagamit ang malalaking parisukat.

Kailangan mong gumawa ng sulok sa iyong sarili. Sa isang dulo ng bloke na may lagari, ang isang hiwa ay ginawa na may lalim na 8-10 mm na mas mababa kaysa sa lapad ng pinuno. Ang lapad ng ginupit (mata) ay ginawang katumbas ng kapal ng ruler. Kung kukunin natin ang karaniwang mag-aaral bilang ang huli (mga dibisyon ay opsyonal), kung gayon ang mata ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pagputol gamit ang isang well-spread saw o dalawang hacksaw blades na nakatiklop para sa metal. Ang ruler sa isang dulo ay dapat magkasya nang mahigpit sa hiwa. Upang ikonekta ang mga bahagi, maaari mong gamitin ang anumang pandikit. Inirerekomenda na ilapat ito sa pareho panloob na panig mata.

Matapos ang parisukat ay tipunin na may pandikit, ang mata ay dapat na i-clamp sa clamp, na dati nang napatunayan ang panloob na sulok. Kapag ang gluing, tanging ang panloob na sulok ang napatunayan, ang panlabas ay maaaring itama sa ibang pagkakataon sa pamamagitan ng pag-alis ng mga manipis na chips mula sa isa sa mga dulo ng ruler.

Ang salansan ay maaaring mapalitan ng anumang iba pang salansan, halimbawa, isang turnilyo ng gilingan ng karne, isang bisyo. Ito ay sapat na kahit na pindutin ang parisukat sa sahig na may isang table leg o iba pang mabigat na bagay at iwanan ito sa posisyon na ito para sa 3-4 na oras.

Kapag natuyo ang pandikit, ang mga labi nito ay aalisin gamit ang isang pait, at ang bloke at pinuno ay nililinis ng papel de liha. Karaniwan ang tool na ito, tulad ng isang planer, ay pinapagbinhi ng langis ng pagpapatayo, na natatakpan ng waks, barnisan.

Sukat ng kapal: 1 - bloke; 2 - mga pinuno; 3 - crackers; 4 - talim Madaling suriin ang panlabas na sulok ng tool sa pamamagitan ng paglalapat nito sa pantay na gilid ng drawing board, plywood sheet, table, una sa isang gilid, pagkatapos ay sa isa pa. Ang mga linya ng lapis na iginuhit sa kahabaan ng ruler ay dapat na parallel.

Reismus. Ang pagpaplano ng iba pang dalawang ibabaw ng bar ayon sa isang ibinigay na kapal at lapad ay isinasagawa pagkatapos ng pagmamarka gamit ang isang gauge ng kapal, na, tulad ng isang parisukat, ay maaaring gawin ng iyong sarili. Ngayon na nakuha mo na ang mga kasanayan sa pagtatrabaho sa isang lagari, planer at pait, hindi ito napakahirap.

Ang sukat ng kapal ng pinakasimpleng disenyo ay binubuo ng isang kahoy na bloke kung saan ang isang maliit na pako na may matalas na matalas na dulo ay hinihimok. Sa ibabaw ng puno, nag-iiwan ito ng mababaw na manipis na bakas - nasa panganib. Kapag nagmamarka, ang bloke ay inilalapat sa harap na bahagi ng bar.

Ang pag-stretch ng bar sa kahabaan ng gauge ng kapal, kinakailangan upang pana-panahong tiyakin na ang mga chips ay tinanggal nang pantay-pantay sa buong eroplano. Kailangan mong maging maingat lalo na kapag malapit nang hawakan ng cutter ng planer ang mga panganib. Subukang hawakan lamang ito nang hindi ganap na pinutol ang linya ng lapis.

Ngayon ang bar ay nakaplano sa tatlong panig, nananatili itong markahan ang ikaapat na bahagi na may gauge ng kapal, planuhin ito, at handa na ang workpiece.

Ito ay mas maginhawang gumamit ng isang sukat ng kapal ng isang mas kumplikadong disenyo, na nagbibigay-daan sa pagmamarka nang sabay-sabay sa dalawang sukat nang hindi binabago ang tool (Larawan 14).

Binubuo ito ng anim na bahagi: isang bloke na may sukat na 60 × 40 × 20 mm, dalawang square ruler na 7X7 mm at hanggang 150 mm ang haba, dalawang crackers na may sukat na 7X8 × 9 mm at isang talim na 60 mm ang haba at 7 mm ang kapal. Ang mga rusks ay gawa sa mas matigas na kahoy. Para sa lahat ng bahagi, ang tuyong kahoy lamang ng anumang uri ng hayop na may edad sa temperatura ng kuwarto ay angkop.

Ang isang gauge ng kapal ay ginawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod. Ang dalawang pinuno ay pinutol, sa isang bloke na 14 mm ang kapal (ang talukap ng mata ay nakadikit sa ibang pagkakataon, sa panahon ng huling pagpupulong) na may isang pinong may ngipin na lagari (mas mabuti ang isang lagari), ang mga pagbawas ay ginawa ng 7 mm na malalim, ang mga grooves ay pinili na may makitid. pait. Pagkatapos ang isang conical cut ay ginawa para sa talim, ang mga crackers ay pinutol gamit ang isang lagari, isang gilid ng mga ito, nakaharap sa talim, ay bahagyang bilugan. Ang mga grooves para sa mga crackers ay pinutol gamit ang isang makitid na pait.

Dapat suriin ang mga detalye sa isang koleksyon ng pagsubok at linisin gamit ang papel de liha. Ang kapal ng talim at crackers ay dapat na kalahating milimetro na mas mababa kaysa sa kapal ng mga pinuno upang malayang magkasya sa kanilang mga socket. Kapag ang lahat ng mga gumagalaw na bahagi ay magkasya nang maayos, ang isang plato na sumasaklaw sa kanila na may kapal na 6 mm ay nakadikit. Maaari itong gupitin sa playwud. Upang ang plato ay hindi gumagalaw sa panahon ng gluing at pagpindot, maaari itong pre-fixed na may dalawang kuko na 12-15 mm ang haba.

Mas mainam na gumamit ng makapal na pandikit upang kapag ang patak ay pinindot, hindi ito naharang ng mga gumagalaw na bahagi. Para sa parehong layunin, kapag ang bloke ay na-clamp sa isang vice o clamp, ang talim at mga pinuno ay maaaring alisin.

Sa mga dulo ng mga pinuno, ang mga manipis na carnation ay pinupuksa, ang kanilang mga dulo na nakausli palabas ay kinagat ng mga wire cutter at pinatalas ng isang file upang ang mga triangular na pamutol ay nabuo. Sa kahoy, mag-iiwan sila ng manipis na marka hanggang sa isang milimetro ang lalim.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng gauge ng kapal ay ang mga movable ruler, na nakatakda sa isang naibigay na laki, ay naayos sa pamamagitan ng isang magaan na suntok na may isang pait na gilid sa talim. Kasabay nito, ang mga crackers ay gumagalaw at mahigpit na pinindot ang mga square ruler sa block body. Upang bitawan ang mga ruler para sa pagbabago ng laki, pindutin lamang ang makitid na bahagi ng talim gamit ang iyong daliri. Ang mga dibisyon ng milimetro ay maaaring ilapat sa mga pinuno, simula sa dulo ng pamutol.

Ang disenyo ng thicknesser na ito ay maaaring gawing simple sa pamamagitan ng paggawa ng wedge-shaped clamp hindi kasama ang mga pinuno, ngunit patayo sa kanila. Pagkatapos ang mga crackers ay magiging labis. Pero ang disadvantage ng mga ganyan nakabubuo na solusyon ay ang katotohanan na ang talim ay hindi pantay na nag-aayos sa posisyon ng mga pinuno, ang kanilang mga gilid ay bingkong.

Ang iba pang mga tool ay minsan ay kinakailangan para sa pagmamarka: isang scraper para sa pagguhit ng mga marka sa isang anggulo ng 45 ° at isang tapyas na may isang movable ruler para sa pagmamarka sa anumang anggulo. Ang aparato at ang prinsipyo ng kanilang aplikasyon ay malinaw mula sa mga numero. Ang isang karpintero ay madaling magawa nang walang yerunk, dahil ito ay sapat na upang bumuo ng isang parisukat sa isang workpiece na may isang ruler at isang parisukat, at ang mga diagonal nito ay bumubuo ng nais na anggulo. Ito ay bihirang makakita at magputol ng kahoy sa ibang mga anggulo.

Do-it-yourself na gawaing karpintero

Karaniwang kinasasangkutan ng karpintero ang paggawa ng mga pintuan ng bintana at mga bloke ng bintana. Napakahirap at problemadong gawin. Para sa naturang gawaing karpinterya, ang mga angkop na kasanayan at isang tiyak na dami ng karanasan ay kailangan lamang. Ngunit kung nagpasya ka pa ring gawin ito sa iyong sarili, dapat mong sundin ang sumusunod na pamamaraan.

Maghanda ng pagpupulong at Mga Materyales sa Konstruksyon para sa buong dami ng parehong uri ng trabaho;

Kapag nag-aani ng mga bar mula sa mga tabla, nakita ang mga ito nang pahaba sa mahabang mga bar at pinutol ang mas maikling mga kahoy na bar mula sa kanila sa kinakailangang laki;
Kapag nagpoproseso, kinakailangan upang matatag na ayusin ito sa workbench;
Ang pinong pagputol at pagpaplano ay dapat gawin lamang ayon sa mga template;

Mga guwang na mata at mga spike sa isang malinaw na marka na may awl sa isang parisukat. Ang lahat ng mga hiwa at hiwa ay dapat gawin lamang ayon sa pagmamarka gamit ang isang bracket o gauge ng kapal. Ang mga mahabang linya sa mga board at bar ay dapat markahan ng isang itim na sinulid. Ang mga spike ay dapat na pumasok sa mga mata at mga grooves nang mahigpit, kung saan, kapag nakita ang mga ito, ang mga linya ng pagmamarka ay dapat na iwan;

Bago ipako at idikit ang mga bahagi ng produkto, tipunin at markahan ang (numero). Kinakailangan na mag-glue sa isang mainit na silid (sa temperatura sa itaas ng +15 ° C), at pindutin ang mga bahagi na may mga wedge o clamp sa mga cutout ng mga board. Ang mga binding sa bintana ay nakadikit sa casein glue. Kapag pinahiran ng pandikit ang mga kasukasuan, pinaghihiwalay sila ng kalahati, maliban sa mga bingi, na kailangang i-disassemble. Pagkatapos ng compression, ang kawastuhan ng pagpupulong ay natutukoy sa pamamagitan ng pagsuri sa isang parisukat at kasama ang mga diagonal;

Gumawa ng magkatulad na mga produkto sa mga batch. Halimbawa, sa paggawa ng mga binding, una ang lahat ng mga vertical rack ay ginawa, pagkatapos ay pahalang, at pagkatapos nito - ang gitna para sa lahat ng mga binding nang sabay-sabay. Ang gawaing ito ay nagbibigay-daan upang makamit ang mas mataas na kalidad ng mga produkto.

Organisasyon ng lugar ng trabaho ng karpintero. Nasa probinsya lugar ng trabaho ang isang karpintero sa bahay ay maaaring ilagay sa isang kamalig, pasilyo, balkonahe o sa isang espesyal na silid ng trabaho.

Sa isang masikip na apartment sa lungsod, ang pinakamagandang lugar para sa isang karpintero ay ang harap, balkonahe o loggia. Pansamantala, ang isang sulok sa kusina o maging sa karaniwang sala ay maaari ding gawing pagawaan ng karpintero. Hindi na kailangang matakot sa mga chips at sup. Ang isang walis, isang brush, isang basahan at isang vacuum cleaner ay aalisin ang mga ito sa isang kisap-mata.

Kung posible na maglaan para sa isang home workshop hiwalay na silid, ito ay maingat na sinusuri, inaayos kung kinakailangan, ang kisame, dingding, sahig, pintuan, bintana ay pininturahan, ang pangkalahatang pag-iilaw ay nakaayos mula sa isang lampara na matatagpuan sa gitna ng silid sa ilalim ng kisame. Para sa posibilidad ng paggamit ng mga nakuryenteng kasangkapan, naka-install ang mga socket. Ang malaking pansin ay binabayaran sa bentilasyon ng silid; para sa hood, ginagamit ang isang fan, na maaaring mabili sa mga de-koryenteng tindahan. Ang fan ay naka-install sa isang window o sa isang tsimenea na humahantong sa bubong.

Ang silid ng pagawaan ay dapat na pinainit. Ang pag-init ay maaaring sentral, mula sa isang solidong kalan ng gasolina at electric. Sa huling kaso, pinakamahusay na gumamit ng portable oil cooler. Kapag nag-i-install ng pagpainit at pag-iilaw sa pagawaan, ang mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog ay dapat na mahigpit na sundin.

Ang desktop, workbench, workbench, atbp ay inilalagay nang mas malapit hangga't maaari sa window; ang liwanag ng araw ay dapat mahulog mula sa kaliwa o mula sa harap. Ang mga wall cabinet para sa mga kasangkapan ay nakasabit sa mga dingding na mas malapit sa lugar ng trabaho. Kung pinapayagan ang lugar ng silid, ang isang rack para sa mga tool at materyales ay matatagpuan sa lugar ng trabaho.
Sa dingding sa likod ng mesa, maaari mong ayusin ang isang board o chipboard na may mga butas kung saan naka-install ang iba't ibang mga kawit at singsing para sa mga nakabitin na tool, maliliit na istante, mga kahon na may maliliit na bahagi, mga kuko, mga turnilyo, atbp.

Sa proseso ng pagtatrabaho sa mga tool, posible ang mga pinsala. Upang magbigay ng pangunang lunas sa isang pagawaan o isang sulok para sa trabaho Dapat mayroong isang first aid kit na may iodine, bendahe, cotton wool, isang tourniquet, hydrogen peroxide, atbp. Isang kabinet o kahon na may first aid kit ay inilalagay sa isang kapansin-pansing lugar . Dapat may inuming tubig din sa pagawaan.

Ang lugar ng trabaho ay dapat magkaroon ng magandang lokal na artipisyal na ilaw. Upang gawin ito, gumamit ng isang drawing lamp, na naka-mount sa itaas ng mesa o sa isang istante gamit ang isang espesyal na bracket. Upang maipaliwanag ang lugar ng trabaho, maaari ka ring gumamit ng reflector, kadalasang ginagamit upang maipaliwanag ang paksa ng photography. Upang maipaliwanag ang lugar ng trabaho, kailangan mo ng lampara na may lakas na 60 watts.

sulok home master sa working room, sa harap na silid o sa silid ng binata, maaari itong nilagyan ng isang unibersal na kabinet, na idinisenyo upang mag-imbak ng mga tool at materyales. Ang sliding board ay nagsisilbing desktop.

Imbakan ng mga kasangkapan at materyales. Ang mga kondisyon ng pag-iimbak ng mga tool at materyales ay may malaking epekto sa mga kondisyon ng pagtatrabaho, at sa isang tiyak na lawak sa kalidad ng mga produkto.

Ang isang mababaw na kahon na gawa sa kahoy na may takip ay maginhawa para sa pag-iimbak ng mga tool sa pagawaan, ang mga sukat nito ay kinuha depende sa bilang ng mga tool: Para sa isang hanay ng mga mahahalagang tool, isang kahon na 600 ... 700 ang haba, 400 ... 450 lapad at 120 ... 150 mm ang taas ay inirerekomenda. Sa kahon para sa bawat tool, ang isang tiyak na lugar ay inilalaan na may mga fastener sa anyo ng mga eyelet, mga bloke ng kahoy o mga partisyon.

Sa sulok ng home master carpenter, na matatagpuan sa pasilyo, kusina, sa veranda, sa silid ng mag-aaral o mag-aaral, ang mga kasangkapan ay maaaring maimbak sa isang kabinet sa dingding.

Kung walang puwang sa apartment para sa isang espesyal na tool cabinet o drawer, ang mga tool ay maaaring maimbak sa isang kumbinasyon na cabinet o sa mesa, na nagha-highlight ng isa o tatlong kahon para dito. Ito ay kanais-nais na ayusin ang mga cell sa mga kahon. Mapapabuti nito ang mga kondisyon para sa pag-iimbak ng tool at paggamit nito.

Ang isang home master na karpintero ay dapat palaging may mga materyales tulad ng mga cutting board, kahoy na bar at slats, bakal, bakal, tanso at aluminyo na kawad na may iba't ibang diyametro, lata, mga scrap ng aluminyo at brass sheet, mga pako, mga turnilyo at bolts ng iba't ibang diameter, mga piraso ng plexiglass at multi-colored na plastik, mga piraso ng leatherette, oil at nitro paints, carpentry, rubber, polyvinyl acetate at iba pang pandikit, mga electrical cord, socket, plug, switch, atbp.

Ang mga materyales, tulad ng mga tool, ay dapat na naka-imbak sa perpektong pagkakasunud-sunod, pag-iwas sa mga kalat sa drawer, rack o cabinet na ibinigay para sa kanila. Ang mga ito ay pinagsunod-sunod at isinalansan ang bawat isa sa kanilang lugar. Ang mga tornilyo, bolts, pako at iba pang maliliit na bagay ay inilalagay sa magkahiwalay na mga kahon o sa isang kahon na hinati ng mga partisyon sa ilang mga compartment. Ang kawad ay pinagsama sa mga singsing. Ang mga board, bar, plywood ay pinagsunod-sunod at nakasalansan sa mga rack. Tanging maiikli at makakapal na mga bar at board ang maaaring maimbak sa isang tuwid na posisyon. Ang mga materyal na maayos na inilatag ay tumatagal ng mas kaunting espasyo, mas napreserba, at mas madaling gamitin.

GUMAGANA ANG JOINERY.

Kasama sa naturang gawain ang pagmamarka ng mga bahaging kahoy, ang kanilang machining, gluing at assembling, cladding at finishing, pati na rin ang mga hanging hinges at handle, pagpasok ng mga kandado, pag-install ng trim at handrails, atbp. Marami sa mga gawaing ito ay maaaring gawin ng iyong sarili sa bahay, alam ang mga pangunahing pamamaraan para sa paghawak ng kahoy at pagkakaroon ng mga kinakailangang kasangkapan para dito.
Para sa paggawa ng mga produktong gawa sa kahoy, mga board, solid o nakadikit na mga bar at board, playwud, chipboard (chipboard) at wood-fiber board (DFP), at iba pang modernong materyales ay karaniwang ginagamit.

Ang mga board, bar at mga plato mula sa kanila ay ginawa mula sa natural na kahoy at mayroon ng lahat ng likas na katangian nito: ang kahoy ay may fibrous na istraktura, lumalaban sa shock at vibration load nang maayos (lalo na kapag ang mga load ay inilapat sa kahabaan ng mga hibla), madaling iproseso, mapagkakatiwalaan na kumokonekta sa mga produkto at istruktura na may pandikit, at may mataas na pandekorasyon na mga katangian.
Ang playwud ay binubuo ng 3 o higit pang mga sheet ng kahoy (veneer) na nakadikit na may kapal na 0.5-1 mm, at ang mga sheet na ito ay nakatiklop para sa gluing upang ang mga hibla ng kahoy ng mga katabing sheet ay magkaparehong patayo. Ang plywood ay magagamit sa mga kapal mula 3 hanggang 25 mm.
Ang chipboard ay nakuha sa pamamagitan ng hot pressing wood chips na may binder (resin). Ang mga plate ay ginawa na naka-calibrate sa kapal: 10, 18, 20 at 30 mm. Pangunahing ginagamit para sa paggawa ng muwebles. Ang mga produkto ng chipboard ay mahusay na naproseso, sapat na malakas, hindi kumiwal, ngunit natatakot sa dampness - mabilis silang namamaga at nawala ang kanilang hugis. Upang protektahan ang chipboard mula sa dampness, ang mga ito ay veneered (veneered), idinidikit sa isang "kahoy" na pelikula, barnisado o pintura ng langis.

Ang Fiberboard ay ginawa sa pamamagitan ng pagpindot sa durog at nahati na kahoy na may iba't ibang mga additives (paraffin, dagta, rosin, atbp.); ginagamit para sa pagkakabukod ng mga silid (upholstery ng mga dingding, kisame, na sinusundan ng wallpapering o pagpipinta), bilang materyal sa pagtatapos, para sa paggawa ng mga lalagyan. Ang mga produktong fiberboard ay madaling iproseso, ngunit hindi sapat ang lakas.

Karamihan sa gawaing pag-aanluwagi ng kamay ay ginagawa gamit ang isang kasangkapang pangkarpintero. Kung walang workbench, maaari kang magtrabaho sa isang regular na mesa, na tinatakpan ito ng isang sheet ng playwud upang hindi makapinsala sa ibabaw ng countertop, o sa sahig.

Ang mga kasangkapan sa karpintero ay nahahati sa tatlong pangunahing uri: pagsukat at pagmamarka (mga pinuno, mga panuntunan sa pagtitiklop, mga kumpas, mga parisukat, mga template, atbp.), Pagputol (mga lagari, palakol, eroplano, pait, pait, drills, atbp.) at pantulong (martilyo, mallets, rasps, screwdriver, brace, brush, pliers, wiring, atbp.). Para sa gluing at assembly, ginagamit ang mga clamping device (clamp, clamp).
Ang pagmamarka ng mga kahoy na bahagi bago ang machining ay isinasagawa gamit ang isang natitiklop na kahoy o metal na pinuno. Ayon sa mga marka na ginawa gamit ang isang lapis, ang mga linya ay iginuhit na nagpapahiwatig ng mga hangganan ng pagproseso (mga linya ng gupit).

Ang mekanikal na pagproseso ng kahoy gamit ang mga tool sa kamay ay kinabibilangan ng: paglalagari at pagpaplano ng mga blangko (at mga natapos na produkto kapag ang mga ito ay nababagay sa laki), pagputol ng mga spike at mata, pag-chiselling at pagbabarena ng mga socket at butas, pagputol ng mga fastener at accessories, pag-scrape, paggiling. Para sa paglalagari ng maliliit na bahaging gawa sa kahoy at paglalagari ng playwud o chipboard, karaniwang ginagamit ang isang kamay na hacksaw (tingnan ang Pagtasa ng cutting tool sa artikulo). Ang isang hacksaw ay mapuputol nang malinis at mabilis kung ang mga ngipin nito ay mahusay na hasa at maayos na nakatakda - baluktot sa isa sa kaliwa at kanan. Kasabay nito, ang lapad ng hiwa ay bahagyang mas malaki kaysa sa kapal ng talim ng lagari, kaya hindi ito natigil sa hiwa. Upang maikalat ang saw, kailangan mong gumamit ng isang espesyal na tool - mga kable, kung saan ang mga ngipin ng saw ay baluktot sa mga gilid ng 0.5-0.7 mm. Hindi baluktot ang buong ngipin, ngunit ang itaas na bahagi lamang nito, humigit-kumulang 2/3 ng taas mula sa base ng ngipin. Ang hanay ng mga ngipin sa bawat panig ay dapat na pareho. Matapos maitakda ang lagari, dapat na patalasin ang mga ngipin; ito ay pinakamahusay na gawin sa isang tatsulok na file.

Ang kalidad ng ibabaw ng sawn ay nakasalalay sa pagpili ng lagari at paghahanda nito, halimbawa, ang isang magaspang, hindi pantay, gutay-gutay na ibabaw ay nakuha kung ang lagari ay lagari na may masyadong malaki at mahinang sharpened o labis na set ng mga ngipin. Ang paglalagari ay dapat mula sa labas ng mga linya ng pagmamarka sa parehong eroplano, huwag maglagay ng presyon sa lagari. Bago matapos ang paglalagari, kinakailangang suportahan ang sawn off na bahagi ng board o plywood sheet, kung hindi man ay maaaring magkaroon ng chip at masira ang bahagi.

Ang wood planing ay isa sa mga pangunahing uri ng gawaing karpintero. Ginagawa nila ito sa tulong ng isang sherhebel (magaspang na pagproseso), mga planer ng iba't ibang uri (pangunahin at malinis na pagpaplano), isang jointer (panghuling pagproseso ng mahabang bahagi) at isang gilingan (panghuling paglilinis). Para sa pagpaplano ng mga kulot na ibabaw, ginagamit ang isang dila-and-groove (pagpili ng mga dila), isang zenzubel (pagpili at paglilinis ng mga quarters), isang fillet (grooving), humpbacks (processing convex at concave surface), atbp. Karaniwan sa bahay ito ay sapat na magkaroon ng isang sherhebel at isang maliit na planer; maaari mong limitahan ang iyong sarili sa isang planer para sa pangunahing pagproseso.

Ginagamit ang chiseling upang pumili ng mga uka at iba pang mga recess, na ginagawa gamit ang mga pait at pait. Ang mga pait ay ginawa sa iba't ibang lapad, ang lapad ng talim ay dapat tumugma sa butas. Dapat mong malaman na ang mga pait at pait ay ibinebenta, bilang isang panuntunan, pinatalas.
Kung kinakailangan na gumawa ng isang through hole, pagkatapos ay dapat itong pait mula sa magkabilang panig ng bahagi sa magkasalungat na direksyon; na may isang panig na chiselling, ang mga gilid ng outlet hole ay maaaring masira nang husto, sila ay "punit". Inirerekomenda na maglagay ng isang piraso ng board o isang piraso ng playwud sa ilalim ng workpiece upang hindi makapinsala sa ibabaw ng mesa kung saan ka nagtatrabaho.
Kung ang lapad ng board ay mas malaki kaysa sa kinakailangan, maaari itong i-trim gamit ang isang hatchet. Ang linya ng pagmamarka ay dapat iguhit sa paraang magkaroon ng ilang margin (2-3 mm) sa lapad ng board para sa kasunod na planing. Ang pagputol ay dapat magsimula sa isang bingaw na may palakol sa ilang mga lugar ng gilid na aalisin, pagkatapos nito ang board ay dapat na buksan at ang gilid ay beveled sa linya ng pagmamarka. Gamit ang isang planer, alisin ang mga umiiral na iregularidad at dalhin ang board sa nais na laki.

Ang pagbibisikleta at paggiling ay ang mga huling operasyon ng mekanikal na pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy, na isinagawa upang maihanda ang ibabaw para sa veneering sa panahon ng pagtatapos. Ang mga operasyong ito ay isinasagawa sa tulong ng mga rasps, cycle, file at papel de liha (mga balat); ang pinaka-magaspang na pagproseso ay isinasagawa gamit ang isang rasp, pinong paggiling - na may isang pinong nakasasakit na papel de liha.

Pagbubuklod at pagpupulong ng mga bahagi at produkto na gawa sa kahoy. Ang mga pangunahing uri ng mga joints ng karpintero: malagkit, pagniniting ng karpintero at mga koneksyon sa mga fastener ng metal. Kapag gumagana ang karpintero, ginagamit ang anumang mga pandikit na angkop para sa gluing na kahoy, kabilang ang karpintero, (mezdrovy o buto), casein, epoxy, PVA, Moment-1, atbp.

Ang mga binding ng Joiner ay tinatawag na mga koneksyon ng mga elemento, kung saan ang isa sa mga bahagi ay may nakausli na elemento - isang spike, na kasama sa socket o eyelet ng isa pang bahagi na naaayon sa laki at hugis nito. Ang mga spike ay maaaring single at double, through at bingi. Kadalasan ang pagniniting ng karpintero ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga bilog o patag na plug-in na mga spike. Karaniwan ang pagniniting ng karpinterya ay ginagawa gamit ang pandikit, para sa mga collapsible joints - nang walang pandikit, sa pamamagitan ng mga metal na pangkabit: mga tornilyo, bolts, mga kuko, mga plato, mga rivet, atbp.
Para sa trabaho ng alwagi, atbp., Ito ay kapaki-pakinabang na magkaroon ng isang hanay ng iba't ibang mga turnilyo. Paglabas ng mga tornilyo iba't ibang laki na may dalawang uri ng mga slot sa ulo - slotted at cross-shaped. Alinsunod dito, kailangan mong pumili ng isang distornilyador. Upang ang ulo ng tornilyo ay hindi nakausli sa itaas ng ibabaw ng bahagi, ang butas ay dapat na countersinked - na may isang drill, ang kapal nito ay katumbas o bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng ulo ng tornilyo.

Ang pag-fasten ng mga bahagi ng kahoy na may mga kuko ay may ilang mga tampok. Bago magmaneho ng isang kuko sa isang piraso ng hardwood, inirerekumenda na mag-drill ng isang butas na may diameter na bahagyang mas maliit kaysa sa kapal ng kuko. Ang parehong ay dapat gawin kapag kailangan mong magpako ng manipis na bar o martilyo sa isang kuko na 120-200 mm ang haba. Kapag nagtutulak ng mga pako sa mga bahagi ng maliit na kapal, ang dulo ng kuko ay dapat munang bahagyang mapurol, halimbawa, sa pamamagitan ng pagmamartilyo. Ang isang maliit na pako ay mas madaling makapasok sa board kung ito ay babad sa tubig.

Ang veneering (veneering) ay kadalasang ginagawa para sa mga pandekorasyon na layunin at samakatuwid ang pinakamadalas na ginagamit para sa layuning ito ay pinong wood veneer, pati na rin ang isang pandekorasyon na "kahoy" na pelikula na mayroon o walang self-adhesive backing. Para sa pagharap, ang ibabaw ng produkto ay dapat na ihanda - maingat na leveled at malinis na may papel de liha o mga cycle. Pagkatapos ay pumili ng isang piraso ng pakitang-tao na may tamang sukat at pattern. Maglagay ng manipis na layer ng pandikit (karpinterya, kasein, PVA, Moment, atbp.) sa ibabaw ng bahagi at pakitang-tao, pagkatapos ay pindutin ito nang mahigpit laban sa bahagi sa buong nakadikit na ibabaw at iwanan ito sa form na ito hanggang sa ganap na matuyo ang pandikit. . Ang labis na pakitang-tao na nakausli sa kabila ng mga gilid ng ibabaw na lagyan ng linya ay dapat na putulin ng isang matalim na kutsilyo, at ang mga cut point ay dapat linisin ng pinong papel de liha. Upang mas malinaw na ipakita ang pattern ng puno, ang veneered na ibabaw ay dapat ding linisin ng isang makinis na nakasasakit na papel de liha at barnisan o punasan ng isang solusyon ng natural na waks sa turpentine. Matapos matuyo nang mabuti ang patong, dapat itong buhangin muli at muling pinahiran. Kaya ulitin 3-4 beses.

Kapag gumagamit ng isang parang kahoy na pelikula, ang ibabaw ng produkto ay dapat na maingat na ihanda lalo na, dahil ang pinakamaliit na pagkamagaspang ay nagiging lalo na kapansin-pansin sa makinis na ibabaw ng pelikula. Kadalasan ang pelikula ay ginagamit para sa lining ng mga produkto na gawa sa chipboard - ang ibabaw ng produkto ay dapat na buhangin, ang mga dulo ng plato ay dapat na masilya at linisin din ng papel de liha, at pagkatapos ay ang alikabok, dumi, at mga mantsa ng grasa ay dapat na maingat na alisin mula sa ibabaw ng produkto. Pahiran ang isang malinis na ibabaw na may barnisan ng 1-2 beses. Kapag gumagamit ng isang pelikula na may isang self-adhesive base, inirerekumenda na takpan ang nalinis na ibabaw ng produkto na may 1-2 layer ng barnisan bago gluing, hayaan itong matuyo nang lubusan at pagkatapos ay idikit ang pelikula. Sa ibabaw na inihanda sa ganitong paraan, ang pelikula ay sumunod nang mas matatag at hindi nahuhuli sa mga gilid. Para sa pag-gluing ng artipisyal na papel na pakitang-tao na may non-self-adhesive backing, maaari mong gamitin ang anumang pandikit para sa pagdikit ng mga bahaging kahoy. Ang ibabaw ng produkto para sa paper veneer ay hindi nangangailangan ng maingat na paghahanda tulad ng para sa pelikula; sapat na para panatilihin itong tuwid at malinis.

Kasama sa pagtatapos ang mga butas ng sealing, mga bitak at mga bitak sa ibabaw ng mga kahoy na bahagi at mga produkto, ang kanilang barnisan at pagpipinta. Ginagamit upang ayusin ang mga depekto sa ibabaw ng kahoy. iba't ibang uri putties batay sa pagpapatayo ng langis, barnisan, synthetic resins, wood glue. Halimbawa, ang mga butas at malalim na uka sa chipboard ay maginhawang tinatakan ng sawdust na may halong epoxy o wood glue. Available din ang isang unibersal na epoxy putty, na angkop para sa halos lahat ng mga produktong gawa sa kahoy.
Ang mga produktong gawa sa natural na kahoy ay pinakamahusay na natapos sa sumusunod na paraan: punasan ang ibabaw ng isang tuyong tela at pagkatapos ay takpan ng isang tampon nang maraming beses na may likidong mantsa hanggang sa makuha ng kahoy ang nais na lilim. Kadalasan, pagkatapos ng paglamlam, ang mga produktong gawa sa kahoy ay natatakpan ng barnisan ng kasangkapan, na nagbibigay pandekorasyon na hitsura at pinoprotektahan laban sa mga nakakapinsalang epekto ng kahalumigmigan. Ang iba't ibang langis, nitrocellulose, shellac (alcohol), perchlorovinyl at polyester varnishes ay malawakang ginagamit. Karamihan sa mga barnis ay walang kulay. Ang mga barnis, lalo na ang mga likido, ay mahusay na hinihigop ng kahoy, at upang makakuha ng isang makinis, makintab na ibabaw, maraming mga layer ng barnis ang dapat ilapat sa produkto, at ang bawat kasunod na layer ay dapat ilapat lamang pagkatapos matuyo ang nauna.

Kapag nagpinta ng mga produktong gawa sa kahoy, ang kanilang ibabaw ay dapat munang ihanda: antas, masilya at malinis. Upang ang pintura ay humawak ng mas mahusay, ang ibabaw ng produkto ay dapat na pinahiran ng isang panimulang aklat (halimbawa, pagpapatayo ng langis, pulang tingga). Ang pintura ay pinakamahusay na inilapat sa isang manipis na layer, pantay-pantay sa buong ibabaw, nang maraming beses.

Mga tagubilin sa trabaho ng karpintero

1. Pangkalahatang Probisyon

1.1. Ang manwal na ito ay binuo batay sa mga kinakailangan ng:

1.1.1. Artikulo 17 ng Batas ng Ukraine "Sa proteksyon sa paggawa"

1.1.2. Sangguniang libro ng mga katangian ng kwalipikasyon ng mga propesyon ng mga manggagawa, na naaprubahan sa pamamagitan ng utos ng Ministry of Labor and Social Policy ng Ukraine na may petsang Pebrero 16, 1998 No. 24

1.2. Ang karpintero ay tinanggap ng punong doktor ng sanatorium sa rekomendasyon ng representante. ch. doctor (chief engineer) at ang hepe lang ang na-dismiss. doktor ng sanatorium.

Ang pagpasok, paglipat at pagpapaalis ay inisyu sa pamamagitan ng pagkakasunud-sunod ng negosyo (sanatorium)

1.3. Ang karpintero sa kanyang trabaho ay nasa ilalim ng representante. ch. PM doctor (chief engineer), operation engineer.

2. Mga gawain at pananagutan.

2.1. Ang mga gawain ng karpintero ay:

2.1.1. Magsagawa ng karpintero at pagkukumpuni alinsunod sa mga kinakailangan ng pagguhit at teknikal na dokumentasyon.
2.1.2. Maingat na pagpapanatili ng imbentaryo, mga mekanisadong kasangkapan alinsunod sa mga kinakailangan ng mga tagubilin ng mga tagagawa.

2.2. Ang mga tungkulin ng isang karpintero ay:

2.2.1. Sundin ang mga tagubilin at tagubilin mula sa administrasyon.

2.2.2. Ayusin ang mga bagay sa pagawaan ng karpintero, subaybayan ang estado ng pag-iilaw, mga alarma, obserbahan ang sanitary regime.

2.2.3. Gumawa ng mataas na kalidad na gawaing karpintero alinsunod sa kasalukuyang dokumentasyon at mga kinakailangan ng E TKS, depende sa kwalipikasyon (kategorya)

2.2.4. Magsagawa ng pag-aayos ng alwagi (bintana, atbp.), kasangkapan (mga mesa sa tabi ng kama, cabinet, kama, atbp.)

2.2.5. Isagawa ang pagpapalit ng mga kandado sa mga pinto, cabinet, latches, latches, atbp., na ginagabayan ng mga pasaporte ng mga tagagawa.

2.2.6. Sundin ang mga tagubilin para sa proteksyon sa paggawa, kaligtasan sa sunog at manwal na ito.

2.2.7. Sundin ang mga panloob na regulasyon, mga tagubilin sa mga tuntunin ng pag-uugali.

2.2.8. Makatuwiran at matipid na paggamit ng mga materyales.

2.2.9. Patuloy na pagbutihin ang iyong mga kasanayan.

2.2.10. Alisin ang imbentaryo, mga kasangkapan, kagamitan sa proteksyon sa mga itinalagang lugar.

2.2.11. Linisin ang lugar ng trabaho pagkatapos magsagawa ng trabaho sa mga gusali at istruktura, mga materyales sa tindahan, alwagi, atbp.

2.2.12. Panatilihin ang itinatag na dokumentasyon.

2.2.13. Magsagawa ng paunang at pana-panahong medikal na eksaminasyon alinsunod sa itinatag na pamamaraan.

2.2.14. Sumunod sa mga obligasyon sa proteksyon sa paggawa na itinakda ng kolektibong kasunduan.

2.2.15. Makipagtulungan sa administrasyon sa pag-aayos ng ligtas at hindi nakakapinsalang mga kondisyon sa pagtatrabaho.

2.2.16. Magbigay ng nakasulat na paliwanag sa kahilingan ng administrasyon sa kaso ng mga aksidente, pagkasira ng kagamitan, kasangkapan, paglabag sa mga tagubilin, atbp.

2.2.17. Alagaang mabuti ang mga kasangkapan, kagamitan, atbp.

2.2.18. Makilahok sa pag-aayos ng instrumento sa mga tagubilin at mga order ng administrasyon, na ginagabayan ng isang espesyal na proseso ng teknolohikal at may-katuturang mga tagubilin.

2.2.19. Gawin ang mga tungkulin ng isang woodworking machine operator, isang karpintero sa pagkakaroon ng naaangkop na mga sertipiko ng kwalipikasyon, mga dokumento at mga order para sa negosyo.

3.1 Ang karpintero ay may karapatan:

3.1.1 Atasan ang organisasyon ng lugar ng trabaho at ang pagsasagawa ng trabaho alinsunod mga regulasyon. , pagbibigay ng mga materyales, kasangkapan, pagkakarpintero, imbentaryo, atbp. na kailangan para sa gawaing karpintero.

3.1.2 Nangangailangan ng napapanahong pagkukumpuni ng mga mekanisadong kasangkapan, kagamitang plantsa.

3.1.3 Tumanggi na magsagawa ng trabaho kung ang mga kondisyon sa pagtatrabaho at lugar ng trabaho ay hindi sumusunod sa mga regulasyon sa proteksyon sa paggawa at kaligtasan ng sunog

3.1.4 Atasan ang pagkakaloob ng mga sanitary facility at ang kanilang mga kagamitan alinsunod sa mga kinakailangan ng mga regulasyong pagsasabatas, PPE (pangkalakal, kasuotan sa paa, mga kagamitang pangkaligtasan).

3.1.5 Atasan ang pagpapalabas ng isang shift assignment at briefing sa proteksyon sa paggawa.

3.1.6 Humingi ng pagkakaloob ng mga benepisyo at kabayaran para sa mahirap at nakakapinsalang kondisyon sa pagtatrabaho (batay sa mga resulta ng pagpapatunay ng mga lugar ng trabaho).

3.1.7 Magsumite ng mga panukala para sa pagpapabuti ng organisasyon ng gawaing karpintero.

4 Pananagutan

4.1. Ang karpintero ay responsable para sa:

4.1.1. Ang hindi pagtupad sa isang shift na gawain, mahinang kalidad ng trabaho, kasal sa trabaho.

4.1.2. Pagkabigong sumunod sa mga tagubilin ng administrasyon.

4.1.3. Ang pagkabigong sumunod sa mga utos para sa negosyo, ang mga probisyon ng kolektibong kasunduan.

4.1.4. Paglabag sa tagubiling ito, mga panloob na regulasyon sa paggawa, mga tagubilin sa mga tuntunin ng pag-uugali, mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa at kaligtasan ng sunog, mga tagubilin para sa mga kagamitan sa pagpapatakbo, kagamitan, kasangkapan, teknolohikal na dokumentasyon ng mga guhit, atbp.

4.1.5. Hindi pagpapagana (pagkasira) ng scaffolding, imbentaryo, mga kasangkapan, atbp.

4.1.6. Paggamit ng mga materyales at kasangkapan, kagamitan, karpintero para sa personal na pangangailangan, atbp.

4.1.7. Pagkawala ng mga kasangkapan at PPE dahil sa sarili kong kasalanan.

4.1.8. Ang gulo at dumi sa pagawaan ng karpintero.

4.1.9. Hindi matipid na pagkonsumo ng mga materyales (sa paglabag sa mga naaprubahang pamantayan).

4.2. Ang karpintero ay may pananagutan alinsunod sa mga panloob na regulasyon sa paggawa at kasalukuyang batas.

5 Dapat alam (magagawa).

5.1. Dapat malaman:

5.1.1. Mga katangian ng kahoy ng iba't ibang species at mga depekto nito, mga uri ng alwagi at kanilang

Mga konstruksyon, hardware at kanilang mga aplikasyon, mga konstruksyon at mga aparato ng mga kandado.

5.1.2. Pandikit, mastics, putties, antiseptic pastes, atbp.

5.1.3. Mga teknolohikal na proseso ng karpintero, pagkumpuni ng alwagi at kasangkapan.

5.1.4. Layunin at pag-aayos ng mga manu-manong at mekanisadong kasangkapan, mga malfunctions at malfunctions ng tool, ang pamamaraan para sa kanilang pag-aalis.

5.1.5. Mga panuntunan para sa paggamit ng mga materyales, kasangkapan, kagamitan, alwagi, atbp.

5.1.6. Tooling, fixtures at kagamitan para sa trabaho.

5.1.7. Batas sa proteksyon sa paggawa, kaligtasan sa sunog, Kodigo sa Paggawa.

5.1.8. Mga panloob na regulasyon sa paggawa at mga tagubilin sa mga tuntunin ng pag-uugali.

5.1.9. Mga karaniwang hanay ng mga kasangkapan, kabit, lalagyan, plantsa, kagamitan sa proteksyon, atbp., na kinakailangan para sa trabaho.

5.1.10. Mga tagubilin para sa proteksyon sa paggawa, kaligtasan sa sunog at manwal na ito

5.1.11. Mga tagubilin sa pagpapatakbo ng kagamitan.

5.1.12. Plano (mga tagubilin) ​​para sa pag-aalis ng mga aksidente.

5.1.13. Mga panuntunan para sa paghawak ng pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy.

5.2. Dapat kayanin ng karpintero.

5.2.1. Magsagawa ng mataas na kalidad na gawaing karpintero (depende sa kategorya

Mga kwalipikasyon alinsunod sa ETKS)

5.2.2. Pangasiwaan ang manwal at mga kagamitan sa kapangyarihan, imbentaryo,

Kagamitan at iba pa.

5.2.3. Gumamit ng proteksiyon na damit, kasuotan sa paa at kagamitan sa proteksyon.

5.2.4. Pangasiwaan ang pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy.

5.2.5. I-render pangunang lunas sa biktima.

6 Mga kinakailangan sa kwalipikasyon.

Ang joiner ay dapat may 8-11 grades Pangkalahatang edukasyon at pagsasanay sa isang espesyal na programa sa sistema ng bokasyonal na pagsasanay. (SPTU, GPTU, UKK, atbp.)

7 Relasyon (koneksyon ayon sa propesyon)

7.1 Karpintero:

7.1.1 Tumatanggap ng gumaganang (shift) na gawain mula sa operation engineer, deputy. ch. PM doktor (punong inhinyero.)

7.1.2. Isusumite ang natapos na trabaho sa Operations Engineer, Deputy ch. Doktor ng TC

(punong inhinyero)

7.1.3. Iniuulat ang lahat ng mga pagkukulang, komento sa inhinyero ng pagpapanatili, representante.

Ch. PM doktor (punong inhinyero)

7.1.4. Nakikipag-ugnayan sa iba pang mga manggagawa ng brigada, serbisyong teknikal alinsunod sa mga kinakailangan, itinatag na mga order, mga order at mga tagubilin.

7.1.5. Tumatanggap ng mga kasangkapan, oberols, hardware, materyales, kasangkapan Personal na proteksyon at iba pa sa storekeeper.

7.1.6. Gumagana sa pakikipag-ugnay sa mga maybahay at iba pang mga pinuno ng mga departamento, na tinutupad ang kanilang mga kahilingan bilang representante. ch. PM doktor (punong inhinyero).

7.2. Ang lahat ng mga hindi pagkakasundo sa pagitan ng karpintero at iba pang mga manggagawa, ang maintenance engineer ay nalutas ng representante. ch. doktor para sa PM (chief engineer)

Mga kasangkapan sa karpintero at alwagi

Ang mga tool sa kamay ay idinisenyo upang magsagawa ng trabaho gamit ang kanilang sariling lakas. Karamihan sa mga tool na inilarawan ay madaling mapalitan ng mekanikal o elektrikal na mga katapat. Ngunit para sa maraming uri ng alwagi at karpintero, ang mga kagamitan sa kamay ay nananatiling kailangan.

Sa karaniwang paraan, ang mga kasangkapan sa karpintero at alwagi ay maaaring hatiin ayon sa kanilang layunin: para sa paglalagari, pagpaplano, pag-chiselling at pag-trim, pagbabarena at pantulong na gawain.

Mga gamit Pangkalahatang layunin

Ang martilyo ay marahil ang pinakamahalagang kasangkapan para sa pagkakarpintero at alwagi. Ang mga tindahan ay nagbebenta ng mga yari na martilyo, pati na rin ang kanilang mga indibidwal na bahagi. Para sa hawakan ng martilyo, ginagamit ang cornel, peras, at acacia wood, na partikular na matigas at mura. Tanging ang mataas na kalidad na bakal ang ginagamit para sa ulo ng martilyo. Ngunit kahit na ang simpleng tool na ito ay may ilang mga varieties.

Ang isang ordinaryong martilyo ay matatagpuan sa anumang tindahan. Ang ibabaw ng epekto ng naturang martilyo ay may hugis-parihaba o parisukat na eroplano. Ang kabilang dulo ng striker ay itinuro, madalas itong ginagamit upang ituwid ang mga kuko kapag nagmamaneho.

Ang isang mallet na gawa sa kahoy, o maso, ay ginagamit upang gumiling ng mga masa ng kahoy kapag gluing. Ito rin ay madalas na kinakailangan kapag nagtatrabaho sa isang pait na ang hawakan ay gawa sa kahoy. Ang mga suntok na ibinibigay gamit ang isang regular na martilyo ay maaaring masira lamang ang hawakan at gawing walang silbi ang pait.

maso.

Iba ang martilyo ng karpintero sa ang karaniwang mga paksa na ang buntot ng striker ay nahahati sa dalawang bahagi tulad ng isang dovetail. Ang dulo na ito ay kadalasang ginagamit para sa paghila ng mga kuko.

Ang mga plier ay mahalaga para sa pagtatrabaho sa kahoy. Ang kanilang pangunahing layunin ay ang pagbunot ng mga pako, pagkagat sa mga ulo ng kuko, pagyuko ng alambre at mga pako sa panahon ng pangkabit.

Depende sa kung ano ang kailangang gawin sa isang pako, mayroong mga pliers ng ilong ng karayom, pliers at round nose pliers.

Halimbawa, ang mga pliers at pliers ay ginagamit para sa pagbunot, pagbaluktot, pagkagat ng mga kuko, pagtanggal ng mga mani, pagtanggal ng mga turnilyo na may mga natanggal na uka mula sa kahoy, at para sa iba pang pantulong na gawain.

Ang doboynik sa karpintero at karpintero ay ginagamit upang palalimin ang ulo ng kuko sa solidong kahoy.

Ang isang distornilyador ay ginagamit upang i-fasten ang mga kahoy na bahagi na may mga turnilyo. Depende sa uka sa ulo ng tornilyo, kinakailangan na magkaroon ng dalawang uri ng mga screwdriver: hugis-wedge at hugis-cross.