Ang isang electric jigsaw ay isang tool kung wala ito ay imposible lamang na magsagawa ng maraming gawaing gawa sa kahoy at pagproseso ng materyal kung saan ito ginagamit. Ang pagkakaroon ng compactness at mababang timbang, ang isang manual portable jigsaw ay nagagawang mag-cut out ng mga produkto ng napaka-komplikadong geometry mula sa isang workpiece.

Sa trabaho, ang lagari ay napaka-maginhawa at bukod sa, ito ay nagbibigay ng napaka tumpak at manipis na hiwa. Kung ayaw mong gumastos ng pera sa isang biniling jigsaw, maaari mo itong gawin sa iyong sarili sa bahay.

Ang pinakamagaan na produkto

Ang jigsaw table mismo ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang maikling panahon ng isang oras. Ang bentahe ng gawa-gawang disenyo ay ang pagiging simple nito. Madali itong mai-mount sa isang countertop o workbench at, kung kinakailangan, maaari ding madaling i-disassemble. Ang kawalan ng isang gawang bahay na disenyo ay maaaring ituring na maliit na lugar nito.

Ang pinakasimpleng produkto ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

1. Plywood.
2. Mga mounting turnilyo.
3. Mga pang-ipit.

Ang batayan ng pagtatrabaho ng makina ay maaaring nakalamina na playwud, kung saan kinakailangan na mag-drill ng mga butas para sa pag-install ng mga fastener at para sa saw mismo. Ang plywood ay dapat na hindi bababa sa 10 mm ang kapal. Sa kasong ito, sa talampakan ng iyong power tool, maaaring kailanganin mo ring gumawa ng mga butas para sa mga mounting screws.

Maaaring ikabit ang homemade na disenyo sa workbench na may mga clamp. Mangyaring tandaan na ang mga ulo ng mga tornilyo para sa pangkabit ay dapat na itago sa ibabaw ng sheet upang hindi sila makagambala sa iyo sa panahon ng operasyon. Ang ganitong makina ay madaling hawakan ang pagproseso ng mga maliliit na workpiece hanggang sa 30 milimetro ang kapal. Ang isang pagguhit ng ganitong uri ng makina ay madaling matagpuan sa Internet, at pagkatapos ay sa iyong sariling mga kamay maaari mong tipunin ito sa bahay.

Isa pang variant

Ang pagpipiliang ito ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

1. Kamang gawa sa chipboard.
2. Tube para sa vacuum cleaner.
3. Nakalamina na plywood para sa takip ng makina.
4. Mga nagkukumpirma.

Mayroong pangalawang pagpipilian para sa isang nakatigil na kabit para sa pagtatrabaho sa materyal na kahoy, na binuo mula sa isang mas malaking bilang ng mga ekstrang bahagi, ngunit hindi ito magiging mahirap na gawin ito. Ang kama ay gawa sa chipboard at binubuo ng isang pader sa likuran at dalawang sidewall. Upang gawing madali ang pagpunta sa power button, nawawala ang front wall ng machine.

AT pader sa likod kailangan mong gawin ang iyong sarili bumutas para sa vacuum cleaner tube at cord. Ang takip para sa makina ay maaaring gawin ng laminated playwud na may kapal na 10 millimeters. Ang buong istraktura ay maaaring hilahin nang sama-sama ng mga confirmant. Ang jigsaw ay maaaring maayos sa parehong paraan tulad ng inilarawan sa itaas sa unang kaso.

Sa isang makina na ginawa ayon sa opsyong ito, maaaring maproseso ang mas malalaking workpiece, gayunpaman, kapag nagtatrabaho sa isang makapal na workpiece, ang jigsaw saw ay maaaring pumunta sa parehong direksyon at sumandal. Sa kasong ito, lumalala ang katumpakan ng hiwa. Ang kawalan na ito ay madaling maalis gamit ang iyong sariling mga kamay sa pamamagitan ng pag-install ng isang bracket sa isang gawang bahay na makina na magsisilbing isang diin.

Ang jigsaw saw ay gagalaw sa pagitan ng dalawang 11mm bearings, na dapat i-screw sa L-shaped strip na gawa sa bakal. Ang likod ng lagari ay sasandal sa dingding ng bracket mismo. Pipigilan ng disenyo na ito ang iyong talim ng jigsaw mula sa paglihis mula sa isang ibinigay na landas.

Ang bracket ay dapat na naka-attach sa frame, na gawa sa mga bar na 50 by 50 millimeters. Maaari itong ibaba o itaas depende sa haba at kapal ng kahoy na pinoproseso. Upang gawin ito, ang frame mismo, kasama ang stop, ay hindi dapat na maayos na mahigpit sa sidewall ng makina, ngunit pinindot laban dito gamit ang isang hardboard, bakal o textolite plate. Nag-install kami ng vertical rack ng frame sa pagitan ng hardboard at ng frame.

Ang makina ay maaaring maging mas maginhawa kung mag-mount ka ng karagdagang limiting bar dito, kung saan maaari mong i-cut ang materyal sa mga workpiece na may parehong haba at kapal.

Ang limiter ay nakakabit sa makina na may mga clamp. Ang kanyang gawa sa kahoy na sinag, aluminyo o bakal na sulok. Maaari ka ring, para sa kaginhawahan, mag-install ng isang bar sa isang sled, na dapat na maayos sa mga gilid o ibaba ng tabletop.

Table para sa jigsaw machine na gawa sa chipboard

Upang gawin ang jigsaw table na ito, dapat kang magkaroon ng isang tiyak na kasanayan sa karpintero, dahil kapag ikinonekta ang tsarg nito sa mga binti, dapat itong gawin sa isang tenon groove. Ang tenon groove mismo ay maaaring mabago sa isang koneksyon gamit ang dowels, wood glue at self-tapping screws.

Ang takip ng makina ay dapat gawin na nakakataas, upang mapadali ang pag-access sa tool kapag pinapalitan ito. Upang ang makina ay maging multifunctional, kinakailangan na magbigay ng isang lugar para sa pag-mount ng isang milling manual machine.

Ang talahanayan ay binuo mula sa mga sumusunod na materyales:

• bar 80 by 80 millimeters;
• bar 40 by 80 millimeters;
• laminated plywood o laminated chipboard na may sukat na 900 by 900 millimeters.

Sukatin ang distansya sa pagitan ng mga binti, dapat itong mula 60 hanggang 70 sentimetro. Ang mga bar para sa prolegs at tsarg ay makukuha kung ang mga bar na 80 by 80 millimeters ay gupitin nang pahaba. Maaari mong piliin ang taas ng mga binti sa iyong sarili sa iyong paghuhusga, ang lahat ay depende sa kung gaano maginhawa para sa iyo na magtrabaho sa makina.

Sa bawat dulo ng mga proleg at tsarg, kinakailangan na mag-drill ng dalawang butas para sa mga dowel. Ang parehong mga butas ay dapat gawin sa mga sidewall ng mga binti. Pahiran ang mga dowel ng pandikit para sa kalahati ng kanilang haba at ipasok sa mga dulo. Pagkatapos nito, ganap na tipunin ang frame. Ito ay lalabas na hindi masisira. Pagkatapos suriin at posibleng mga pagwawasto, ito ay humihigpit nang mahigpit.

Ang lahat ng mga ibabaw sa mga contact point ay dapat na pahiran ng pandikit. Gumamit ng self-tapping screws para sa karagdagang lakas ng istruktura, na dapat i-screw sa mga butas na inihanda nang maaga para sa kanila.

Ang talukap ng mata ay dapat na nakakabit sa isa sa mga drawer sa tulong ng mga bisagra; para dito, ang isang puwang ay dapat gawin dito upang mapadali ang pag-alis at pag-install ng jigsaw. Sa countertop sa likod na bahagi, kinakailangang i-tornilyo ang dalawang piraso na may pre-selected quarter, kung saan dapat pumasok ang solong ng power tool.

Ang mga butas ay dapat gawin sa mga slats, kung saan dapat na mai-install ang mga bolts o clamping screws. Ang isang jigsaw na naayos sa ilalim ng tabletop ay makakapagputol ng mas makapal na materyal kung ang isang recess ay ginawa para sa talampakan nito sa takip. Ang pinakamadaling paraan upang gawin ang recess na ito gamit ang milling machine.

Bilang isang resulta, ang talahanayan ay magiging napaka-simple at maluwang, kaya ang kinakailangang lakas ng takip nito ay maaaring ibigay ng isang malaking kapal ng chipboard o playwud. Gumamit ng mga sheet na 20 mm o mas makapal.

Jigsaw machine gamit ang manipis na saws

Dahil, kapag pinutol ang mahirap na mga pattern sa playwud, nakakita ako ng isang electric jigsaw, hindi ito angkop para dito, kailangan mong kumuha ng manipis na nail file. Maaari itong ikabit sa isang hand-held power tool gamit ang orihinal na kabit.

Ikinakabit din namin ang jigsaw sa tabletop, ngunit dapat hilahin ang isang manipis na file, dahil hindi ito magiging sapat. nakalagay sa isang palawit. Upang mapadali ang proseso ng pag-stretch ng file, kinakailangan na gumawa ng isang rocker mula sa isang bar.

Sa kasong ito, ang pag-igting ng iyong web ay ibinibigay sa pamamagitan ng isang spring. Ilagay ang ibabang loop nito sa transverse hairpin. Ang itaas na loop ay dapat na ipasok sa pag-aayos ng tornilyo, na nagbabago sa pag-igting ng damper. Ang lahat ng mga blangko na gawa sa kahoy para sa isang gawang bahay na makina ay gawa sa hardwood.

Since in jigsaw machine walang posibilidad na ikabit ang isang talim ng manipis na seksyon, maaari mong gawing muli ang isang fragment ng isang lumang lagari sa pamamagitan ng paunang pagbabarena ng isang butas dito at pagkumpleto nito gamit ang isang tornilyo may nut at clamping plate.

Ang isang patayong puwang ay dapat gawin sa rocker arm, kung saan ang pangalawang bakal na plato ay dapat na ipasok. Ito ay nakakabit sa rocker na may mga turnilyo. Ang itaas na bahagi ng file ay dapat na naka-attach dito sa parehong paraan tulad ng mas mababang bahagi. Upang gawing mas madali para sa iyo, maaari kang kumuha ng isang lumang jigsaw upang gumawa ng isang trimming plate.

lahat utak artisan Magandang araw! Para sa iyo na walang malalaking workshop o maliit na istante ng tool, ito ay magiging kapaki-pakinabang. gawang bahay artikulong ito, na akma sa lahat kapaki-pakinabang na mga kasangkapan, at madaling ilipat sa ibang mga site ng trabaho.

Kapag nilikha ito gawa ng utak Sinubukan kong gawin itong kasing siksik hangga't maaari upang maginhawa itong magamit kahit sa maliit na espasyo, at ilipat kahit na wala kang sasakyan. Upang gawin ito, mayroon siyang mga gulong ng transportasyon, at lumipat sa ilalim ng puno magagawa mo ito nang mag-isa, ngunit kung gumagamit ka pa rin ng kotse para dito, kakailanganin mo lamang ng kaunting tulong sa pagkarga.

Ang compact na makina na ito gawang bahay kabilang ang: bilog na talahanayan, milling table at isang lagari. At mayroon din itong malaking cabinet kung saan maaari mong iimbak ang iyong iba pang mga tool.

Ipakita sa ilalim ng puno sa pagkilos, gagawa ako ng ilang kahon mula sa murang mga pine board.
Ipinapakita ng video kung paano ko pinutol ang mga board para sa mga drawer sa circular table gamit ang isang slide, para makuha ang mga kinakailangang dimensyon gumamit ako ng karagdagang bar na may clamp.

Pagkatapos ay gumawa ako ng isang uka para sa base.
Ang nais na anggulo ay maaaring makuha gamit ang paghinto ng sulok na may gabay.
Sa pamamagitan ng pag-alis ng pad, maaari mong itakda ang anggulo ng disc, sa kasong ito 45 degrees.
Ang gabay ng lagari ay madaling iakma sa tatlong palakol, kaya maaaring gamitin ang mga blades iba't ibang laki- mula 100 hanggang 180mm, kaya nakakakuha ng pinakamataas na taas ng pagputol na 70mm.

Susunod, gumawa ako ng hawakan ng drawer, at para dito gumagamit ako ng isang milling cutter, kung saan gumawa ako ng isang bilugan na chamfer. Mayroon ding gabay para sa paghinto sa sulok, at ang isang outboard bearing ay magiging kapaki-pakinabang para sa paggiling ng mga hubog na linya. Ang router mismo ay maaaring ikiling sa isang anggulo na 45°.
Ang kahon ay handa na, at ito ang pumalit.

Ang koneksyon ng dila-at-uka ay posible dito braintable gawin ito sa dalawang paraan. Una, sa tulong ng isang jigsaw, isang karagdagang bar at isang anggulo na paghinto. At pangalawa, sa isang pabilog na mesa, gamit ang isang espesyal na jig.

Gamit ang pinakamalaking disk na maaaring mai-install sa gawang bahay(235mm), maaari kang makakuha ng maximum na hiwa na 70mm. Mayroong maliit na adjustment bolts sa riles upang mabawasan ang pagtabingi at kahit na i-lock kung kinakailangan.

Upang ikonekta ang mga bahagi, pinili ko ang pangalawang paraan, para dito ang ilang bahagi ay dapat ilagay sa isang gilid ng jig, at iba pa sa kabilang banda.

At iyon ang nangyari, pumunta sa router, sa pagkakataong ito ay gumagamit na kami ng isang clamping device upang makagawa ng isang uka sa base. Upang gawin ito, itaas ang circular saw at itakda ang router sa isang anggulo ng 45 °.

Hakbang 1: Pagputol ng mga Bahagi

Nagsisimula ang paglikha ng isang multifunctional table - gawang bahay sa pagputol ng lahat ng mga detalye at kanilang pagnunumero.
Dagdag pa, upang makakuha ng isang puwang para sa hawakan, 4 na butas sa sulok ay drilled at "tapos" na may isang jigsaw. Ang mga butas ay pagkatapos ay drilled sa parehong laki ng diameter at kapal ng washer ng pambungad na sistema. Ang mga butas ay countersinking.

Pagkatapos nito, inihanda ang isang lugar para sa pag-install ng mga power button at emergency shutdown. Pagkatapos, sa tulong ng mga dowel at 50mm self-tapping screws, ang katawan ay binuo braintable. Sa kahilingan, ang mga bahagi ng katawan ay barnisan, kaya craft magiging mas maganda at magtatagal.

Ang pagkakaroon ng paghahanda ng katawan, 3 itaas na bahagi ay binuo. Upang gawin ito, ang mga detalye ng natitiklop na mga frame ay pinutol at ang mga kinakailangang butas ay drilled sa kanila. Ang butas para sa tubo ay drilled ng tulad ng isang diameter na ang tubo na ito ay malayang umiikot sa loob nito, dahil ito ang axis ng pag-ikot ng mga hinged na takip.

Pagkatapos ang isang lukab ay pinili para sa isang circular saw. Ginawa ko ito sa aking 3D router, sa kawalan ng isang katulad, maaari itong gawin sa isang regular na router gamit ang naaangkop na jig at mga gabay.

Sa harap na bahagi ng takip ng pabilog na talahanayan, ang isang lukab ay pinili para sa isang mabilis na nababakas na panel, sa pamamagitan ng pag-alis kung saan posible na baguhin ang anggulo ng pagkahilig ng disk. Ang panel mismo ay maaaring gamitin upang itakda ang cavity milling depth.

Ang pagkakaroon ng pag-install ng circular saw sa inilaan na lukab, ang mga butas ay minarkahan para sa pangkabit nito. Ang isang 3D router ay angkop para dito, dahil ang mga butas na ito ay hindi maaaring i-drill sa isang drilling machine dahil sa limitadong gumaganang ibabaw nito.

Hakbang 2: Pagsisimula ng Asembleya

Sa yugtong ito, nagsisimula ang unti-unting pagpupulong ng portable multi-functional machine para sa workshop. do-it-yourselfer.

Ang uka para sa gabay ay minarkahan at pinili gamit ang isang pabilog na talahanayan. Dalawang karagdagang plywood ang magbibigay ng kinakailangang lalim para sa isang solidong pangkabit ng gabay na riles. Susunod, ang isang bar ay naka-attach sa talukap ng mata na may isang self-adhesive tape measure na inilapat dito.

Pagkatapos nito, ang isang butas para sa router ay drilled. Pagkatapos ang mga tubo para sa mga palakol ng pag-ikot ay pinutol at ang mga frame ng mga hinged na takip ay naka-mount sa katawan. Alinsunod sa mga guhit, ang pag-aayos ng mga props ay ginawa at naka-install.

Ang isang takip ng router ay inilapat sa frame, nakahanay at nakakabit ng mga turnilyo sa mga butas sa channel ng gabay.

Pagkatapos ang takip ng lagari ay inihanda, ang isang uka ay pinili sa loob nito para sa parehong lagari. Kung ang isang non-slip na materyal, tulad ng melamine, ay ginagamit para sa takip, ang ibabaw ng takip ay dapat na barnisan, na kahalili ng sanding.

Matapos magawa ito, ang mga detalye ng mekanismo ng vertical lift ng milling cutter ay pinutol at binuo, sa tulong kung saan ang lalim ng paggiling ay iakma.

Susunod, dalawang playwud ay pinagdikit upang gawin ang may hawak ng router mismo mula sa kanila. Ang isang butas ay drilled sa kanila ng parehong diameter, o angkop, tulad ng kapag lumilikha ng takip ng router. Itong may hawak makinang panggiling ng utak maaaring gawin sa isang CNC machine o kahit na iniutos online.

Ang tapos na may hawak ng router ay nakakabit sa patayong pag-angat, at maaari mo na itong subukan sa aksyon.

Upang markahan ang radius ng mga tilt grooves, ang mga ordinaryong loop ay pansamantalang nakakabit sa vertical lift, at ang mga scrap ng plywood ay ginagamit upang gumawa ng mga turntable handle.

Hakbang 3: Pagkumpleto ng Build

Ang yugto ng pagpupulong na ito gawang bahay Magsisimula ako sa mga detalyeng nakalimutan ko kanina. Magbibigay sila ng katatagan sa sistema ng pag-aangat.

Upang magsimula, ang mga base na bahagi ay pinutol, ginawa ko ito sa aking pabilog na mesa, pagkatapos ay pinagsama sila sa isang frame na nakakabit sa ilalim ng multifunctional na kaso braintable. Ang taas ng frame na ito ay dapat na kapareho ng taas ng mga umiiral na gulong.

Ang isang trangka ay nakakabit sa mga flaps ng isa sa mga hinged na takip, at isang kandado ay nakakabit sa mga flaps ng isa pa. Ito ay maaaring maging kapaki-pakinabang kapag nagdadala crafts at kumilos bilang isang preventive measure laban sa pagnanakaw ng iyong instrumento.

Susunod, isang 4-socket electric extension cord ang inihanda, ang dalawang connector nito ay magsasama ng jigsaw at milling cutter, at isang karagdagang power tool ay isasama sa natitirang dalawa. Ang socket para sa circular saw ay konektado sa pamamagitan ng power button at ang emergency shutdown button. Ang extension cord ay sugat sa mga espesyal na hawakan na ginawa para sa layuning ito.

Ang mga quick release panel ay gawa sa opal methacrylate. Ang mga ito ay inilalagay sa kanilang mga lugar, at ang puwang sa panel ng circular saw ay maingat na ginawa ng mismong lagari. Bilang guide bearing, gumamit ako ng accessory mula sa kit ng isang lumang router. Ang kabit na ito ay magiging kapaki-pakinabang kapag nagpapaikut-ikot ng mga hubog na linya.

Pagkatapos nito, sinusuri ng antas ang eroplano ng buong itaas na bahagi crafts kung hindi sila nakahiga sa eroplano ng gitnang bahagi, kung gayon madali itong naitama sa pamamagitan ng pagsasaayos ng pagkahilig ng mga suporta sa pag-aayos.

Susunod, ang perpendicularity ng mga gumaganang bahagi ng mga tool at ang eroplano ng talahanayan ay nasuri. Upang suriin ang router, ang isang tubo ay naayos sa loob nito, kung saan ang perpendicularity ng axis ng router at ang eroplano ng talahanayan ay tumingin, at ang parallelism ng channel ng gabay at ang pabilog na disk ay nasuri din. At sa wakas, ang perpendicularity ng jigsaw blade ay nasuri.

Pagkatapos nito, ang mga tuktok ng mesa ay nakatiklop upang tingnan kung nakakasagabal ang mga ito braintools isa't isa.

Hakbang 4: Mga Kapaki-pakinabang na Tool

Ang hakbang na ito ay tungkol sa paggawa ng ilang kapaki-pakinabang na accessory para sa mesa - gawang bahay.

Una sa lahat, ang mga detalye ng sled ay pinutol, pagkatapos ay pinili ang isang uka para sa slider ng gabay. Pagkatapos nito, ang dalawang bahagi ng playwud ay pinagsama kasama ang mga self-tapping screws, habang ang mga posisyon ng mga turnilyo ay dapat piliin upang hindi sila makagambala sa kasunod na pagpipino ng bahaging ito. Pagkatapos ay ang isang panukat na tape ay nakadikit dito sa isang espesyal na inihandang uka, at ang accessory na ito para sa braintable barnisado, alternating sa paggiling, sa gayon ay lumilikha ng kinakailangang makinis na ibabaw sa device na ito.

Ang mga slide ay binuo, inilagay sa multifunctional gawang bahay at ang labis ay pinutol mula sa kanila at ang gitnang hiwa ay pinutol, at pagkatapos ay ang panukat na tape ay nakadikit din.

Ang slider ng gabay ay tinanggal mula sa sleigh at isang uka ang ginawa para sa konduktor ng tenon-groove. Katulad ng isa ko pang circular table.

Ang slider ng channel ay nababagay upang mawala ang roll sa pagitan ng mga bolts. Ang slider mismo ay maaaring, kung kinakailangan, ihinto sa pamamagitan lamang ng pag-twist ng bot sa maximum.

Susunod, ang mga bahagi para sa rack ay pinutol, ito ay binuo, at barnisado at pinakintab. Matapos i-assemble ang rack, isang sistema ng pag-aayos para dito ay ginawa. Ang mga dowel na nakadikit sa sistema ng pag-aayos na ito ay ginagamit bilang mga giya na ehe. Sa dulo ng pagpupulong ng rack, ang hawakan ng sistema ng pag-aayos ay ginawa, at pagkatapos ay ang buong rack ay nasubok sa pagkilos.

Bilang karagdagan, ang isang kolektor ng alikabok para sa router ay naka-install sa rack, at sa gilid lumalaban sa utak sa kolektor ng alikabok, ang mga sinulid na bushings para sa pressure panel ay screwed.

Matapos gawin ito, ang parallelism ng rack at ang pabilog na disk ay nasuri, pagkatapos ay ang isang pagsukat na tape ay nakadikit sa uka ng dingding sa gilid.

Kapag natapos na ito, ang mga detalye ng tenon-groove conductor ay pinutol, na pagkatapos ay nakadikit at nililinis.

Hakbang 5: Ilang Higit pang Mga Kapaki-pakinabang na Tool

Ito na ang huling video nito gabay sa utak, at ang unang bahagi nito ay nagpapakita kung paano huminto sa isang sulok (upang gawin ito, maaari kang magdikit ng naka-print na template o gumamit ng ruler). Ang stop blank ay maaari nang i-cut sa multifunctional machine mismo.

Ang thread sa slider ng gabay ay pulgada, ngunit kung kailangan ang sukatan, kakailanganin mong gumamit ng gripo.

Siguraduhing pansamantalang i-screw ang stop blangko sa gabay upang matiyak na ang turning radius ay ginawa nang tama.

Pagkatapos, ang mga detalye ng spiked konduktor ay pinutol, habang ito ay kinakailangan upang bahagyang dagdagan ang kapal ng pangkabit ng konduktor upang mabawasan ang alitan.

Upang makagawa ng isang pressure panel, ang isang template ay nakadikit sa isang blangko ng playwud, ang mga adjustment grooves para sa panel na ito ay pinili gamit ang isang milling cutter makina ng utak. Sa mga tamang lugar ng takip na may isang pamutol ng paggiling, ang mga sinulid na bushings ay naka-mount.

Una, ang sistema ng pagsasaayos ng tindig ay binuo, ang isang metal na plato ay ginagamit upang maiwasan ang pagsusuot sa playwud. Ang isa sa mga butas ay ginawang malaki upang ayusin ang mga bearings sa pamamagitan nito.

Ang parehong ay ginagawa sa playwud.

Pagkatapos nito, ang sistema ng pagsasaayos ng taas ay mekanisado, at ngayon ang istraktura ay maaaring lumipat sa tatlong axes, sa gayon ay makuha ang nais na posisyon.

Sa wakas, ang natapos na gabay sa saw ay maaaring masuri sa pagkilos, habang mahalaga na hawakan ang sawn board gamit ang parehong mga kamay upang ito ay magkasya nang matatag sa table plane.

Tungkol sa compact multifunctional gawang bahay Anyway, good luck sa trabaho mo!

Ang kahoy ay ang pinaka-praktikal at natural na materyal kung saan maaari kang gumawa ng mga gamit sa bahay, at kahit na mga laruan ng mga bata. Bilang karagdagan, maraming mga non-residential na gusali ang itinayo mula mismo sa. Samakatuwid, maraming mga "gawa sa bahay" ang hindi tutol sa pagkakaroon ng kahoy para sa isang home workshop. Maaari silang mabili sa isang dalubhasang tindahan o ginawa nang nakapag-iisa mula sa mga improvised na materyales. Pag-usapan natin nang mas detalyado ang tungkol sa pangalawang paraan ng pag-aayos ng iyong sariling sulok para sa trabaho. .

Basahin sa artikulo

Mga woodworking machine para sa home workshop: mga tampok at uri

Ang iba't ibang mga woodworking machine para sa home workshop ay malawak. Ang bawat isa ay may sariling layunin at paraan upang mag-ipon ng isang homemade na bersyon. Kabilang sa lahat ng mga pagpipilian ay may makitid na nakatuon at may malaking bilang ng mga pag-andar, ngunit may katamtamang laki:

• Pangkalahatang sambahayan. Ito ay mga mini device para sa pagproseso ng mga elemento ng kahoy. Ginagamit sa bahay o personal na balangkas. Ang ganitong maliit na yunit ay gumaganap ng ilang mga pag-andar nang sabay-sabay, samakatuwid ito ay napakapopular sa mga "homemade".

• Multifunctional para sa iyong sariling pagawaan ng karpintero. Maaaring gamitin sa maliit na produksyon.
• Para sa paglikha mga produktong gawa sa kahoy ang mga lathe ay ginagamit sa pamamagitan ng pagliko. May mga compact na opsyon na hindi kumukuha ng maraming espasyo sa garahe.
• Para sa pagpapalabas ng mga pinto at bintana ay ginagamit.
• Upang magplano, kakailanganin mo ng makinang pampakapal.
• Ang mga copy-milling machine ay ginagamit upang lumikha ng mga produkto ng hindi pangkaraniwang mga hugis.
• Jointers ay maaaring magplano ng isang blangko sa isang gilid.

Kaugnay na artikulo:

Ginagamit ang mga espesyal na kagamitan upang pasimplehin ang mga operasyon sa trabaho at bawasan ang mga error. Pinag-uusapan ng artikulong ito kung paano pumili at bumili ng tama para magamit sa pang-araw-araw na buhay.

Maraming iba pang mga opsyon para sa do-it-yourself woodworking machine ay ginawa ayon sa mga scheme. Kabilang sa mga sikat na fixtures na lubhang kapaki-pakinabang sa home workshop, mayroong:

• makinang panlalik;
• kagamitan sa paggiling;
• makinang pampakapal;
• paggiling at jointing opsyon.

Isaalang-alang ang mga tampok ng bawat isa at mga opsyon para sa self-assembly ng naturang kagamitan para sa iyong woodworking mini-workshop.

Mga tampok ng isang wood lathe para sa isang home workshop

Ang lathe ay isang kailangang-kailangan na bagay sa pagawaan ng mga gustong magtrabaho natural na kahoy. Gamit ito, maaari kang gumawa ng corrugated surface o bore hole, pati na rin gupitin ang mga tunay na gawa ng sining ng mga pinaka-hindi pangkaraniwang mga hugis.

Sa istruktura, ang makina para sa kahoy ay naiiba sa kakulangan ng isang sistema ng paglamig. Sa kasong ito, ang bilis ng pag-ikot ng pangunahing elemento ay mas mababa, ngunit mayroong isang pagsasaayos ng kapangyarihan. Nasa ibaba ang ilang mga guhit na may mga sukat ng isang do-it-yourself wood lathe:

Kadalasan, para sa kanilang mga workshop, ang "homemade" ay gumagawa ng mga makina ng pagliko at pagkopya para sa kahoy gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ginagamit ang mga ito upang makabuo ng malaking bilang ng magkatulad na bahagi, halimbawa, mga haligi para sa o para sa hagdan. Narito ang mga halimbawa ng mga natapos na makina sa mga workshop:

1 ng 4

Ang isang video tungkol sa isang homemade woodworking machine gamit ang iyong sariling mga kamay ay makakatulong sa iyo na maunawaan ang pagkakasunud-sunod ng pagpupulong at ang pagpili ng mga tool na kinakailangan para sa trabaho:

Mga paraan upang mag-ipon ng mga homemade wood lathes gamit ang iyong sariling mga kamay na may mga halimbawa ng larawan

Gumagawa sila ng mga mini-turning machine para sa kahoy gamit ang kanilang sariling mga kamay, na kumukuha ng maliit na espasyo o maaaring ilagay sa isang silid sa isang apartment ng lungsod. Narito ang ilang halimbawa ng mga yari na device mula sa mga "homemade":

1 ng 4

Pag-iisip kung paano gumawa ng mga lathe ng kahoy sa iyong sarili, una, piliin ang naaangkop na pagguhit. Pagkatapos, maghanda ng mga materyales at fixtures para gumawa ng sarili mong unit. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, magagamit ang device:

• kama;
• harap at likurang mga rack;
• namumuno at pinamamahalaang mga sentro;
• may hawak ng kasangkapan.

Mahalaga! Para sa isang homemade machine, sapat na ang isang motor na may lakas na hanggang 250 W at bilis na hanggang 1500. Para sa mas malalaking elemento, pumili ng isa pang bersyon ng "engine" na may mas mahusay na pagganap.

Upang tipunin ang lahat ng mga elemento sa isang disenyo, kakailanganin mo ang isang drill, isang file, isang maliit na angular Sander at . Nasa ibaba ang pagtuturo para sa pag-assemble ng mini lathe:

Ilustrasyon	Pagsusunod-sunod
	Pumili ng isang pantasa para sa kahoy o gawin ito sa iyong sarili, ngunit upang hindi mo na kailangang baguhin ito sa ibang pagkakataon. Gumamit ng mataas na posisyon ng ehe na may mga selyadong bearings at washer upang ma-secure ang mga disc. Sa isang gilid ng axis, nag-i-install ka ng mga disk na kumokontrol sa bilis ng pag-ikot, sa kabilang banda, isang faceplate para sa pagtatrabaho sa kahoy.
	Ang kama ay gawa sa dalawang magkatulad na channel, kung saan mayroong isang gabay. Ang haba ng mga blangko ay direktang nakasalalay sa mga sukat ng gabay. Sa isang gilid nito, hinangin ang isang channel sa anyo ng titik na "P", at isara ang kabilang dulo gamit ang isang metal na sulok.
	Ang caliper ay maaaring tipunin mula sa ilang mga tubo na ipinasok sa bawat isa upang ang taas ay maaaring iakma. Ang pag-aayos ng nais na posisyon ay isinasagawa sa tulong ng mga bolts. Gumamit ng pahalang na bar bilang paghinto. Obserbahan ang lahat ng sukat mula sa mga guhit.
	Ang isang lumang drill chuck ay nagsisilbing pulley. Ang mga hinimok na elemento ay binuo mula sa playwud sa dalawang layer. Ang faceplate ay gawa rin sa plywood. I-install ang base ng metal sa mga suporta. Sa lokasyon ng headstock, kinokolekta mo ang platform. Maaari rin itong gawin mula sa plywood. Sa site, ayusin ang de-koryenteng motor.
	Inayos mo ang motor sa isang maliit na plato upang mapalitan ang pag-igting ng sinturon. Kapag ang lahat ng mga elemento ay binuo ayon sa scheme, suriin ang operability ng aparato at magpatuloy sa aktibong paggamit.

Mayroong maraming mga paraan upang mag-ipon ng mga kagamitan sa bahay. Piliin ang tama batay sa pagkakaroon ng materyal at ang kinakailangang pagganap.

Ang mga detalye ng mga pamutol para sa isang wood lathe

Ang mga pamutol ay isa sa mga pangunahing elemento ng isang lathe. Ang lugar at lalim ng ibabaw na aalisin mula sa bahagi ay depende sa kanilang pinili. Binubuo ang mga ito ng isang pagputol na bahagi at isang seksyon para sa pag-aayos sa kagamitan.

Ang cutting edge ay may isa o higit pang mga ibabaw. At ang pangunahing tagapagpahiwatig ng incisors ay ang lapad ng talim, ang hugis nito at ang kakayahang ayusin. Ang lahat ng mga modelo ay nahahati sa dalawang subgroup:

• radial, naka-install nang patayo at naglalayong alisin ang isang malaking ibabaw;
• tangential: para sa padaplis na pagproseso at pagbuo ng mga kumplikadong pattern.

Kapag gumagawa ng mga cutter para sa isang wood lathe sa iyong sarili, sundin ang ilang mga patakaran:

1. Ang haba ng gumaganang ibabaw ay dapat nasa loob ng 20-30 cm. Ang laki na ito ay nagbibigay ng ligtas na pagkakahawak sa tool at sapat na espasyo upang ilagay ito sa stop. At bibigyan ka rin ng isang reserba para sa regular na hasa.
2. Upang ang talim ay mahigpit na nakakabit sa hawakan, ang isang buntot na may sapat na haba ay dapat na iwan. Kung gumagawa ka ng isang pamutol mula sa isang file o rasp, pagkatapos ay pahabain ang buntot ng 1.5 - 2 p.
3. Ang kapal ng working case ay dapat sapat upang mapaglabanan ang mga shocks sa panahon ng pangunahing pagproseso ng mga bahagi.
4. Ang haba ng hawakan na gawa sa kahoy o plastik ay 25 cm Kung hindi man, hindi maginhawang hawakan ang gayong tool sa iyong mga kamay.

Tingnan ang video para sa paggawa ng homemade cutter:

Gumagawa kami ng isang nakatigil na circular saw gamit ang aming sariling mga kamay

Maaari kang bumili ng handa na mula sa 9 libong rubles. Titiyakin nito ang wastong kaligtasan sa trabaho at makatipid ng oras sa paglalagari ng kahoy. Ngunit, hindi ka maaaring gumastos ng pera at gumawa ng iyong sariling makina ayon sa mga guhit at blangko.

Sa kabila ng panlabas na pagiging kumplikado ng disenyo, hindi napakahirap na tipunin ito sa iyong sarili sa bahay. Ang anumang nakatigil na modelo ng saw ay binubuo ng ilang mga elemento:

• disc na may ngipin;
• makina;
• side stop na may posibilidad ng pagsasaayos;
• baras.

Upang tipunin ang lahat ng mga bahagi ng isang circular saw, maghanda:

• metal sheet mula sa 8 mm makapal;
• metal na sulok 45 sa 45 mm;
• de-koryenteng motor;
• disk na may ngipin;
• tindig ng bola;
• isang bloke ng kahoy;
• isang piraso ng plastik o ang mga labi ng isang nakalamina.

Upang gawin ang lahat ng mga elemento nang tama, ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng isang pagguhit, na magpapahiwatig ng mga sukat ng talahanayan para sa isang hand-held circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay, pati na rin ang lahat ng iba pang mga sukat at materyales para sa trabaho. Narito ang ilang mga halimbawa ng mga yari na scheme:

Ang pagpupulong ng istraktura mismo ay susunod sa isang tiyak na plano, anuman ang napiling pamamaraan:

Ilustrasyon	Pagkakasunod-sunod ng trabaho
	Ang tabletop ay dapat gawing malakas at matatag. Gumamit ng isang sheet ng metal ayon sa iyong sukat. Kung plano mong mag-install ng iba pang mga device sa mesa, pagkatapos ay ayusin ang isang lugar para sa kanila na may makapal na isa.
	Kapag gumagawa ng isang gabay para sa isang circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay, bigyang-pansin ang taas nito. Dapat itong nakausli ng 12 cm sa itaas ng mesa. Kaya magagawa mong iproseso ang mga board sa lapad at kapal. Upang gumawa ng gabay, kumuha ng dalawang piraso ng isang sulok at isang clip.
	Gawin ang central saw na may posibilidad ng pagsasaayos ng taas.
	Para sa motor, i-mount ang isang hiwalay na platform sa parehong axis ng rocker arm. Ayusin ito sa isang bolt na may diameter na 1.5 cm. Mag-install ng isang metal plate sa gilid ng lagari, pagkatapos gumawa ng isang butas dito kung saan ang isang bolt na may nakapirming mga hawakan ay pumasa.

Higit pa detalyadong mga tagubilin para sa paggawa ng isang nakatigil na circular saw, tingnan ang video:

Gumagawa kami ng isang circular saw mula sa isang gilingan gamit ang aming sariling mga kamay: mga guhit at mga video sa pagmamanupaktura

Upang lumikha ng isang pabilog gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong maghanda ng isang makina mula sa, isang hugis na hugis-parihaba na tubo at mga sulok na bakal. Upang makakuha ng isang tunay na komportableng saw, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang ng isang diin, isang axial handle at mga rod para sa pagsasaayos.

Narito ang ilang do-it-yourself stand drawing para sa isang gilingan. Sa mga ito maaari kang mag-ipon ng isang diin na nagsisiguro sa pag-slide ng saw.

Ang pagkakasunud-sunod ng pagpupulong ng paghinto ay ang mga sumusunod:

1. ilan metal na sulok para sa karaniwang paghinto sa anyo ng titik na "T". Ang mga ito ay inilalagay sa layo na 3-4 mm sa bawat panig ng disk.
2. Ang mga gilid sa ibaba ay dapat bilugan upang walang mga gasgas sa workpiece sa panahon ng operasyon.
3. Ikabit ang mga sulok na may mga cross braces sa mga bolts at nuts sa harap at sa likod na bahagi. Ang mga puwang ay naayos na may mga washer.
4. Maglagay ng metal clamp sa katawan. I-fasten ang mga elemento sa likod upang ang stop post at ang kwelyo ay maging isa.
5. Mag-drill ng 2-4 mounting hole sa gearbox housing. Ito ay mas maginhawang gawin ito sa disassembled na estado ng elemento.

Pagkatapos i-assemble ang stop, gumawa ng axial handle at isang adjusting rod. Manood ng isang video kung paano gumawa ng isang frame para sa isang gilingan gamit ang iyong sariling mga kamay ayon sa mga guhit:

Pagkatapos ikonekta ang lahat ng mga elemento, ang iyong homemade grinder circular ay magiging handa. Bilang karagdagan dito, maaari kang gumawa ng iba't ibang bahagi. Narito ang ilang mga larawan ng do-it-yourself circular saw fixtures:

Gumagawa kami ng wood milling machine para sa isang home workshop

Kinakailangang magtrabaho kasama hugis na mga detalye mula sa kahoy. Ginagamit ang mga ito para sa flat milling at pagproseso ng profile. Ang mga propesyonal na kagamitan ay multifunctional at nagkakahalaga ng maraming pera, kaya parami nang parami ang "homemade" na nagtitipon ng gayong kagamitan para sa mga workshop at garahe sa kanilang sarili.

Kasama sa pakete ng mga homemade milling machine para sa kahoy ang:

1. Mekanismo sa pagmamaneho. Ito ay isang makina na ang kapangyarihan ay mula sa 1-2 kW. Sa tulad ng isang motor, maaari kang gumamit ng iba't ibang mga tool para sa pagtatrabaho sa kahoy nang walang takot na magaganap ang isang pagkabigo.
2. Elevator para mag-adjust. Karaniwan itong may kasamang katawan, mga sliding skid, mga karwahe, isang fixing screw at isang may sinulid na ehe. Sa panahon ng operasyon, ang karwahe ay gumagalaw pataas at pababa, at ang tornilyo ay kinakailangan upang ayusin ito sa kinakailangang antas.
3. Suporta. Ang mesa ay gawa sa solid wood.

Bago ang pagpupulong, siguraduhing gumuhit ng isang detalyadong pagguhit sa lahat ng mga sukat. Para sa mga manu-manong milling machine para sa kahoy, kailangan mong pag-isipan ang lahat nang maaga sa pinakamaliit na detalye.

Ang pagkakasunud-sunod ng self-assembly ng isang maginhawa at praktikal na wood milling machine para sa isang home workshop ay inilarawan sa pagtuturo ng video:

Kung ikaw ay nag-iisip tungkol sa pagbili ng iyong sariling kagamitan, at hindi tungkol sa self-assembly, pagkatapos ay upang maunawaan kung magkano ang manu-manong milling machine sa kahoy, tingnan ang talahanayan na may mga modelo at presyo:

Pangalan ng modelo	Mga pagtutukoy		Gastos, kuskusin.
Milling table Kraton MT-20-01	laki ng site	64 hanggang 36 cm	6 400
	posibilidad ng patayong trabaho	meron
	bigat ng kagamitan	15.7 kg
Milling machine Corvette-83 90830	lakas ng makina	750 W	38 000
	uri ng paghahatid	sinturon
	bilis ng spindle	11,000 rpm
	patayong stroke	2.2 cm
	diameter ng suliran	12.7mm

Mikhail, Volgograd:"Bumili ako ng mesa para sa makina ng Kraton MT-20-01. Mura at maginhawa. Bukod dito, ito ay katugma sa iba't ibang mga modelo ng kagamitan.

Dmitry, Moscow:“Binili ko ang sarili ko ng Corvette 83 90830 para sa aking tahanan. Naaakit sa maliit na sukat at lakas ng makina. Mahigit isang taon na itong gumagana nang maayos.

Mayroong maraming mga modelo ng mga wood milling machine sa mga online na tindahan at mga dalubhasang departamento, ngunit ang halaga ng isang kumpletong hanay ay bihirang bumaba sa ibaba 30 libong rubles. Iyon ang dahilan kung bakit maraming "samdelkins" ang nag-iisa ng mga kagamitan para sa kanilang pagawaan.

Gumagawa kami ng CNC milling machine gamit ang aming sariling mga kamay

Maaari kang gumawa ng sarili mong kagamitan sa CNC gamit ang sarili kong mga kamay. Upang gawin ito, piliin ang naaangkop na mga guhit. Sa iyong sariling mga kamay, kakailanganin mong tipunin ang modelo nang mahigpit ayon sa kanila.

Ang mga wood milling machine ay dapat magkaroon ng mahusay na lakas, kaya mas mahusay na kumuha ng isang hugis-parihaba na sinag na naka-mount sa mga riles bilang batayan. Ang buhay ng serbisyo ng kagamitan sa bahay at ang pagganap nito ay nakasalalay sa wastong pagpupulong. Panoorin ang video tutorial para sa paggawa ng ganoong device:

Nasa ibaba ang mga larawan ng mga natapos na modelo ng CNC machine para sa kahoy gamit ang kanilang sariling mga kamay mula sa mga propesyonal na "homemade":

1 ng 4

Mga pamutol ng paggiling para sa mga makinang gawa sa kahoy: mga tampok at uri

Ang pamutol ay dapat makatiis ng mataas na bilis ng pag-ikot sa panahon ng operasyon. Tanging sa kasong ito ay makukuha ang mga butas ng nais na hugis. Ang lahat ng mga opsyon ay nahahati sa ilang mga subgroup:

• Conical. Ginagamit para sa pagproseso ng iba't ibang uri ng kahoy sa iba't ibang anggulo.

• Profile. Ginagamit upang palamutihan ang mga bagay.
• V-shaped. Maaari kang gumawa ng mga butas sa 45⁰.
• Parihabang - para sa paglikha ng mga grooves.
• Disk. Gupitin ang mga grooves ng iba't ibang laki.
• Moulders para sa rounding gilid.
• Nakatiklop para sa pagtatrabaho sa quarters.

Nasa ibaba ang mga halimbawa ng larawan ng mga cutter para sa mga CNC machine para sa kahoy, na katulad sa prinsipyo sa mga maginoo, ngunit may "buntot":

1 ng 4

Do-it-yourself na mga opsyon sa kapal ng makina

Ang mga makinang pampakapal na gawa sa bahay para sa kahoy ay ginagamit para sa paggiling ng malaking bilang ng mga elemento at ginagawa itong kaakit-akit. hitsura. Ang disenyo ng naturang kagamitan ay kinabibilangan ng:

• Table na may frame para sa makina. Ang tabletop ay dapat na ganap na patag at matatag upang mapaglabanan ang mga vibrations sa panahon ng operasyon.
• Bara ng kutsilyo. Ang pangunahing bahagi ng istraktura na responsable para sa pagproseso ng mga blangko ng kahoy. Ang bilis ng pag-ikot ng pulley ay dapat na 4000 - 7000 rpm.
• Adjustment bolts at workpiece feeder.

Upang maayos na makagawa ng kagamitan, gamitin ang mga guhit ng gauge ng kapal. Kinakailangan na tipunin ang istraktura gamit ang iyong sariling mga kamay nang mahigpit ayon sa kanila.

Freehand na pagpipilian sa pag-draft

Video na pagtuturo kung paano gumawa ng mga do-it-yourself na mga thicknesser mula sa isang electric planer

Upang mag-ipon ng isang sukat ng kapal mula sa isang eroplano gamit ang iyong sariling mga kamay, maghanda:

• electric planer, na kung saan ay hindi isang awa na muling gawin sa isa pang tool;
• detalyadong pagguhit para sa trabaho;
• at mga bar para sa katawan.

Kapag nakumpleto na ang yugto ng paghahanda, maaari kang magpatuloy sa direktang pagpupulong, na aabot ng halos isang oras para sa isang taong may kasanayang humahawak ng tool:

Mga tampok ng isang do-it-yourself wood grinder

Pagkatapos ng paglalagari ng puno, dapat itong buhangin at pagkatapos ay magpatuloy lamang sa pagtatayo ng mga gusali o pagtatayo ng iba pang mga bagay. Sa kabuuan, mayroong ilang mga uri ng mga makinang panggiling:

• Disk. Ang gumaganang ibabaw ay ginawa sa anyo ng isang bilog, kung saan ang papel de liha o iba pang nakakagiling na aparato ay naayos sa itaas. Maaari mong ayusin ang bilis ng pagproseso nang hindi binabago ang bilang ng mga rebolusyon.

• Tape. Ang isang tuluy-tuloy na strip ng papel de liha ay nakaunat sa pagitan ng dalawang shaft. Hindi mahirap gumawa ng mga gilingan ng sinturon gamit ang iyong sariling mga kamay, sapat na upang maghanda ng isang detalyadong pagguhit at basahin ang mga tagubilin. Mahalaga na ang emery sa gumaganang ibabaw ay hindi lumubog sa ilalim ng bigat ng workpiece.

• Mga gilingan ng drum sa kahoy ay karaniwan sa mga sumasali. Ginagamit para sa pahalang na pagkakahanay ng mga eroplano ayon sa paraan ng jointer. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay ang pag-aayos ng "sandpaper" sa isa o dalawang drum, at sa ilalim ng mga ito mayroong isang mesa na may pagsasaayos ng taas. Maaari mong itakda ang kinakailangang pagkakalibrate at gumawa ng mga workpiece na may parehong kapal.

• Mga sanding at calibration machine para sa kahoy- mga unibersal na makina na pinagsasama ang paggiling at pag-level ng mga workpiece. Dalawang uri ng hardware ang ginagamit: disk at tape. Ang ganitong aparato ay maaaring gawin nang nakapag-iisa, na may tamang pagpili mga guhit.
Upang maayos na mag-assemble angkop na opsyon machine para sa paggiling at pagproseso ng kahoy, piliin ang naaangkop na pagguhit at lahat ng mga accessories. Nasa ibaba ang ilang halimbawa ng abot-kaya at maginhawang mga scheme ng kagamitan: Gumaganap ang home disk machine

Mga tampok ng do-it-yourself planer para sa kahoy

Ang planer para sa pagtatrabaho sa kahoy ay ginagamit sa huling yugto ng pagtatrabaho sa mga elemento. Nagagawa nitong gawing perpektong makinis at pantay ang ibabaw. Karamihan sa mga biniling modelo ay nilagyan ng isang gauge ng kapal, na nagbibigay-daan sa iyo upang gawin ang kapal ng buong workpiece sa parehong haba.




Ang isang wood planer para sa bahay, parehong gawa sa bahay at binili, ay may kasamang ilang elemento sa disenyo:

• kama;
• planing shaft;
• regulator ng talahanayan;
• motor.

Upang mag-ipon ng isang jointer gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo munang matukoy ang mga sukat at maghanda ng isang detalyadong pagguhit. Narito ang ilang halimbawa mula sa "homemade":


Jointer na may mga sukat


Upang lumikha ng pinakasimpleng jointer, nang walang karagdagang mga function, sundin ang sumusunod na pagkakasunud-sunod ng mga aksyon:

1. Ihanda ang lahat ng mga detalye at tool para sa trabaho, pati na rin ang isang traced drawing.
2. Gumawa ng mga blangko sa eksaktong sukat. Mangyaring tandaan na ang lugar para sa pag-install ng mga bearings ay inihanda mula sa ilang mga elemento.
3. Maghanda ng isang lugar para sa pag-install para sa napiling motor. Maaari mong ayusin ang yunit sa isang skid.
4. Ipunin ang rotor na may mga bearings, i-install sa lugar ayon sa scheme. Kasabay nito, agad na ikonekta ang makina gamit ang isang belt drive. Ang rotor ay dapat na malayang umiikot.
5. Ipunin ang ibabaw ng trabaho mula sa dalawang bahagi: ang supply at ang pagtanggap. Ang pangalawa ay bahagyang mas mataas (sa pamamagitan ng 2-5 mm). Para sa pag-aayos, maaari mong gamitin ang multilayer playwud o metal sheet.

Para sa kumpletong pag-unawa sa kasalukuyang gawain, panoorin ang video

Ang mga produktong gawa sa cylindrical na kahoy ay karaniwan sa lahat ng lugar ng buhay. Ang mga ito ay maaaring mga tool handle, balusters sa ilalim ng mga rehas, mga bahagi ng kasangkapan, mga hawakan ng pinto.

Sa mga merkado ng konstruksiyon at mga tindahan ng hardware, maaari mong kunin ang anumang workpiece, na, bilang panuntunan, ay ginawa sa isang wood lathe.

Kung bumili ka ng isang set para sa mga hagdan sa ikalawang palapag ng iyong pribadong bahay, ang halaga ay maaaring maging hindi mabata kahit na para sa may-ari ng suburban real estate.

Alam ng lahat na ang kahoy ay ang pinakamadaling materyal na iproseso. Gamit ang palakol, hacksaw, at papel de liha, magagawa mo ang lahat. Maliban sa mga bilog na bahagi.

Ito ang mga praktikal na dekorasyong gawa sa kahoy na nagbebenta ng pinakamahal. Upang makagawa ng mga ito sa mas marami o hindi gaanong malalaking dami, kailangan mo ng desktop lathe. At muli ang tanong ng gastos ay lumitaw (ang mga handa na makina sa assortment ay ipinakita sa mga tindahan).


Sa pagtingin sa larawan, kahit sino House master isipin mo, ano ang mahirap sa disenyo? At siya ay magiging ganap na tama. Ang isang woodworking machine ay maaari at dapat gawin gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang disenyo nito ay medyo simple. Ang workpiece ay naayos kasama ang axis ng pag-ikot. Ang metalikang kuwintas ay inilalapat sa isa sa mga hinto. Ang produkto ay umiikot at maaaring makinang gamit ang anumang cutting o grinding tool.

Isang halimbawa ng isang simpleng disenyo ng wood lathe na maaari mong tipunin gamit ang iyong sariling mga kamay sa loob ng ilang araw - video

Ang mga maikling workpiece na may maliit na diameter, sa pangkalahatan, ay maaaring i-clamp sa isang dulo sa chuck ng isang hand drill (na naayos na dati), at lumiko sa nais na hugis.

Nagsasalita ng isang drill - sa tulong nito ay madaling gumawa ng isang mababang-kapangyarihan na lathe.

Kahit na sa mga lumang magazine na "Modelist Constructor" ang pinakasimpleng mga aparato para sa pagproseso ng kahoy ay inaalok.

Gumagawa kami ng lathe para sa kahoy gamit ang aming sariling mga kamay

Ang disenyo ay primitive, ngunit ganap na magagawa. At ang pinakamahalaga - ang sketch ay nagbibigay ng isang ideya kung paano eksakto ang hitsura ng makina.
Mga bahagi.

Lahat ng mga larawan mula sa artikulo

Alam ng mga bihasang manggagawa na maraming bahagi sa maliliit na makina ang maaaring matagumpay na magawa mula sa playwud. Kung ang pagpupulong na ito ay hindi nagbibigay ng paglamig ng tubig at labis na malalaking vibrations, kung gayon ang nakadikit na plywood sheet ay angkop para sa paggawa nito. Kasabay nito, ang kalidad ng istraktura ay hindi magdurusa, at ang presyo ay makabuluhang bababa. Ngayon ay pag-uusapan natin ang mga pangunahing punto ng mga yunit ng pagmamanupaktura at mga assembling machine.

Mahalaga: tandaan na ang lahat ng gayong disenyo ay eksklusibong idinisenyo para sa amateur na paggamit.
Ang materyal na ito ay hindi makatiis sa pang-araw-araw na pang-industriya na pagkarga.

Ang ilang mga salita tungkol sa materyal at mga tool

Hindi ka namin linlangin, tanging ang isang tao na lubos na pamilyar sa mga pangunahing kaalaman sa agham ng karpintero at may kumpiyansa na nagmamay-ari ng lahat ng mga tool sa kapangyarihan ng sambahayan ay maaaring gumawa ng gayong mga istraktura gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Anong uri ng plywood ang kailangan mo

Bagaman ang isang plywood sheet ay karapat-dapat na ituring na isang medyo matibay na materyal, hindi lahat ng profile ay angkop para sa paggawa ng naturang mga istraktura.

• Napansin namin kaagad na ang mga sheet na may kapal na mas mababa sa 6 mm ay hindi maaaring gamitin para sa paggawa ng suporta at mga istrukturang nagdadala ng pagkarga.. Sa kasong ito, maaari lamang nating pag-usapan ang pagtatayo ng mga casing o light protective panel;
• Tulad ng para sa mga sheet na may kapal na 10 - 12 mm, narito ang mga opinyon ng mga eksperto ay naiiba.. Ang ilan ay naniniwala na ang kapal na ito ay hindi sapat para sa maaasahang operasyon ng mga yunit. Ang huli, sa kabaligtaran, ay nagtaltalan na ang lahat ay nakasalalay sa layunin ng makina, ang isang sampung milimetro na sheet, halimbawa, ay angkop para sa isang cutting table sa CNC machine na gawa sa playwud;

• Sinasabi ng ilan na ang mga sheet na may katamtamang kapal ay angkop para sa pagdikit ng malalaking bahagi na napapailalim sa panaka-nakang pag-vibrate, na sinasabing ang multilayer na istraktura ng monolith ay mas nakakapagpapahina ng mga vibrations.. At sa prinsipyo sumasang-ayon kami sa kanila;
• Ang mga sheet na may kapal na 19 mm pataas ay ang pinakamalakas. Sa mga ito, ang pangkalahatang load-bearing at supporting structures ay kadalasang ginagawa. At kahit na ang presyo ng materyal na ito ay malayo sa demokratiko, ito ang profile na mas gustong gamitin ng karamihan sa mga masters.

Ngunit bukod sa kapal, mayroong isang bilang ng mga mahahalagang katangian ng isang sheet ng playwud, at dahil ang lahat ng naturang mga istraktura ay nakakaranas ng mga makabuluhang mekanikal na pagkarga, hindi kanais-nais na pabayaan ang mga rekomendasyong ito.

• Karaniwan, ang lahat ng playwud ay nahahati sa koniperus at matigas na kahoy. Ang koniperus na kahoy mismo ay mas magaan at mas malambot, ayon sa pagkakabanggit, at ang sheet ay minana ang mga katangian nito. Ang materyal na nakadikit mula sa hardwood veneer, kahit na ito ay nagkakahalaga ng higit pa, ay mas angkop sa kasong ito;
• Gradations sa pamamagitan ng komposisyong kemikal malagkit at ang antas ng moisture resistance para sa mga naturang produkto ay hindi napakahalaga. Bilang isang patakaran, ang mga makina ay nasa home workshop, at pinapatakbo sa temperatura ng silid at normal na kahalumigmigan. Samakatuwid, maaari mong ligtas na kumuha ng isang makapal na sheet na may markang "FC", sa isang gastos ito ang pinakamahusay na pagpipilian;

• Para sa gayong mga istruktura, mahalaga ang kalidad ng veneer. Ang mas maraming buhol, mas mataas ang posibilidad ng pag-crack at delamination ng sheet. Hindi na kailangang i-save dito, ang sheet ay dapat kunin nang hindi bababa sa ikalawang grado;
• Ang mga sheet ay ginawa gamit ang mga hindi pinakintab na kamiseta (NSh), nabuhangin lamang sa harap na bahagi (Sh1), at ganap din (Sh2). Sa teoryang, maaari kang kumuha ng hindi pinakintab na materyal at isaisip ito sa iyong sarili, ngunit sa mga artisanal na kondisyon mahirap itong gawin. Samakatuwid, inirerekomenda ng mga eksperto ang pagkuha ng isang ganap na pinakintab na materyal. Ito ay mas madaling hawakan, at higit sa lahat, ito ay mas mananatili.

Pagpili ng kasangkapan

Ang pagtatayo ng naturang mga yunit ay nangangailangan ng isang mahusay na tool ng kapangyarihan; ang isang hand saw para sa kahoy o mga attachment para sa isang drill ay hindi gagana dito. Mayroong opinyon sa mga propesyonal na ang mga sheet na hanggang 10 mm ang kapal ay maaaring putulin electric jigsaw. Ang anumang bagay na nasa labas ng mga parameter na ito ay nangangailangan ng paggamit ng isang manual o nakatigil na circular saw.