Som du vet, i vår tid, "enkel" betong, d.v.s. uten forskjellige tilsetningsstoffer og tilsetningsstoffer som forbedrer egenskapene, brukes den praktisk talt ikke. Ulike tillegg endrer og forbedrer den strukturelle ytelsen til betongblokker og gjør dem egnet for bruk i en rekke ulike strukturer. Derfor er temaet produksjon av skum og luftbetong relevant.

Først av alt kreves det høye mengder varmeisolasjon og lydisolering fra betongblokker. Noen ganger er produksjonen av slike betongblokker vellykket kombinert med andre næringer og avfall fra dem brukes - for eksempel utvidet leire, skumplast tilsettes betong før den helles i blokkformer, mineralull, tre og til og med forskjellige slagg. Dette fører til dannelse av betongblokker med nye egenskaper - for eksempel mister bygninger bygget fra dem mindre varme om vinteren og overopphetes ikke om sommeren; i tillegg, ved å redusere egenvekten, reduseres belastningen på fundamentet betydelig, etc.

Men å kombinere to næringer samtidig - for eksempel et sagbruk og en sementfabrikk, viser seg faktisk å være ganske vanskelig. Derfor, i byggebransjen, brukes spesielt skum eller gass for å produsere cellebetong.

Derav navnet på to materialer som for tiden er etterspurt: porebetong og skumbetong.

Hvordan produseres porebetong og skumbetong?

Porebetong produseres ved å innføre spesielle stoffer i sementmørtelen som forårsaker prosessen med gassdannelse, eller ganske enkelt frigjøre gass ved en viss kjemisk reaksjon. Hovedkomponenten i dette tilfellet er aluminiumspulver, som reagerer med produkter som frigjøres under sementhydrering. Fra et kjemisynspunkt frigjøres hydrogen, noe som forårsaker prosessen med poredannelse i sementslurryen. Visuelt ser det ut som deig etter at det er tilsatt gjær. Sementmassen begynner å øke i volum og etter at den har herdet, oppnås porøs betong.

Skumbetong produseres ved å blande sementmørtel med et spesielt skum forberedt på forhånd. I dette tilfellet er skumboblene, som inneholder luft, jevnt fordelt over hele volumet av blandingen. Effekten av porøsitet, som for det forrige materialet, vedvarer etter størkning.

Vanligvis brukes begge typer betongblokker til konstruksjon: bærende vegger er laget av mer holdbare luftbetongblokker. De bærer den viktigste strukturelle belastningen. Skumbetongblokker, som er 20-25 % billigere, brukes til ikke-bærende skillevegger og skott.

Som du kan se, er det mest hensiktsmessig å produsere begge typer betongblokker.

Materialkostnader for lansering av minifabrikk for produksjon av porebetong og skumbetong

Vurder investeringen som kreves for å åpne fugeskumbetong- og luftbetongutstyr.

En minifabrikk for produksjon av skumbetong vil koste, avhengig av kapasiteten, d.v.s. volumet av betong produsert i 105600-283800 rubler. (kapasitet 10 kubikkmeter - 30 kubikkmeter per skift). For produksjon av luftbetong - 29800-85000 rubler. (kapasitet 12 kubikkmeter - 50 kubikkmeter per skift).

I tillegg vil et minianlegg av skumbetong kreve en skumgenerator (27 800 rubler) og en kompressor (37 800 rubler) og en peristaltisk pumpe (57 700 rubler).

Skjemaer for produksjon av betongblokker i forskjellige størrelser vil koste fra 28 000 rubler. opptil 40 000 rubler (1 kubikkmeter blanding pumpes inn i 1 form, så for eksempel, med en anleggskapasitet på 10 kubikkmeter, kreves det 10 former).

Total: minimumsinvesteringen er 538 700 rubler, maksimum er 1 332 100 rubler.

• 1 cu. m skumblokker koster omtrent 3000 rubler.
• 1 cu. m gassblokker koster omtrent 3600 rubler.

Forbruksvarer (per 1 kubikkmeter):

1. Skumkonsentrat 75 gni. per 1 kg (for skumbetong)
2. Aluminiumspulver 500 g, 105 rubler. per 1 kg (for porebetong)
3. Sand 300 kg - 350 rubler. per kubikkmeter (1,3 t)
4. Sement - 100 kg (2 poser med 189 rubler hver)

Som du kan se, er materialkostnadene ubetydelige: omtrent 540 rubler. for 1 cu. m skumbetong eller 520 - for porebetong.

Hvor mye kan du tjene på produksjon av betongblokker?

Bruttofortjeneste fra 1 cu. m skumblokker er lik 2460 rubler, gassblokker - 3080 rubler. Hvis vi tar produksjon lik 10 kubikkmeter. m per dag (5 - skumbetong og 5 luftbetong), er den månedlige bruttofortjenesten lik ca 665 000 rubler.

Netto fortjeneste, minus lønn for arbeidere, forbruksregninger (produksjonen av betongblokker er ganske vann- og strømkrevende), vil være minst 30-35% (omtrent 200-220 tusen rubler) per måned.

Det viser seg at hvis du returnerer halvparten av nettooverskuddet, for eksempel for utstyr for produksjon av betongblokker kjøpt på avbetaling, vil det lønne seg på seks måneder, og når du kjøper det kraftigste utstyret, vil tilbakebetalingen være jevn. raskere - ca 3-4 måneder.

Dette vil gå på bekostning av mer produksjon. Generelt er det mer hensiktsmessig å kjøpe det kraftigste utstyret: med en prisforskjell på 2,5 ganger med det minste, produserer det 5 ganger flere produkter.

I tillegg vil det med riktig utvikling av virksomheten også være mulig å produsere f.eks. belegningsheller og dekorative (flerfargede) blokker, som er mye dyrere enn vanlige.

Videoer om produksjon av porebetong og skumbetong

Merk følgende! Den gratis forretningsplanen for nedlasting nedenfor er et eksempel. Forretningsplan, den beste måten samsvarer med forholdene til virksomheten din, må du lage ved hjelp av spesialister.

Den stadig økende etterspørselen etter Bygningsmaterialer, på grunn av utviklingen av byggingen av private hus, gjorde en slik type virksomhet som produksjon av skumblokker spesielt relevant.

Den enkle planen for produksjon av skumblokker nedenfor sørger for visse investeringer fra en spirende gründer, siden enhver produksjonsaktivitet trenger startkapital.

Først er det nødvendig å analysere den eksisterende etterspørselen i markedet i et bestemt område, samt vurdere konkurransen.

Hvis det er et tilstrekkelig antall potensielle kjøpere, og konkurransen mellom produsentene er svak, kan du gå videre.

For det andre må du leie et rom hvor produksjonsaktiviteter skal utføres. Lokalene er valgt under hensyntagen til plasseringen av potensielle kjøpere av skumblokker.

Arealet til dette rommet bestemmes avhengig av antall produkter produsert om gangen. Så, for 30 kubikkmeter skumblokker, vil et område på rundt 300 kvadratmeter kreves daglig.

For det tredje må du kjøpe en produksjonslinje der blandingen skal tilberedes, skumblokker støpes og tørkes.

Kostnaden for denne linjen i dag er 800-900 tusen rubler, mens det bør sikres at utstyret gir muligheten til å produsere blokker med forskjellige tettheter.

For det fjerde må du ansette personale. For produksjon av det ovennevnte volumet av skumblokker på produksjonslinjen, vil det kreves minst seks arbeidere, deres totale lønn for alle regioner, bortsett fra de sentrale, vil være omtrent 100-110 tusen rubler per måned.

For det femte må du beregne de totale kostnadene. I tillegg til de første kostnadene for kjøp av utstyr og månedlige utgifter til betaling av lønn, trenger du:

• 1) leie et rom - 40 tusen rubler per måned;
• 2) kjøpe sand, sement, skummiddel - omtrent 60 tusen rubler per skift (i produksjon av 30 kubikkmeter per dag);
• 3) betal for strøm - omtrent 500 rubler per skift.

Dermed vil nettooverskuddet fra hver kubikkmeter være lik 817 rubler. Tatt i betraktning de angitte produksjonsvolumene, skatter og bidrag til statlige midler, vil tilbakebetalingsperioden for virksomheten være 4-5 måneder.

Skumblokker er ganske enkle å produsere, så det er ikke vanskelig å etablere hjemmeproduksjonen. For å gjøre dette trenger du bare å kjøpe alt nødvendige materialer og utstyr. Samtidig kan noen enheter for produksjon av skumbetongblokker lages uavhengig.

Generell beskrivelse av materialet

Skumbetong kalles betong, som har en cellulær struktur. Disse egenskapene oppnås ved tilstedeværelsen av lukkede luftbobler i materialets tykkelse. Derfor har skumbetongblokker lav tetthet og termisk ledningsevne.

De brukes veldig ofte både som varmeisolerende materialer (grad D200-D500), og strukturelle og varmeisolerende (klasse D600-D800) eller strukturelle (D900-D1600).

Skumbetong brukes spesielt ofte i lavbygg eller i konstruksjon av innvendige skillevegger. Den er veldig godt bearbeidet og kan kuttes i henhold til bygningens ønskede parametere. Skumbetongblokker er laget i henhold til standard dimensjoner - vanligvis 200x300x600 mm eller 100x300x600 mm.

Når du bruker skumblokker i privat konstruksjon, kan du få følgende:

• lave materialkostnader;
• utmerkede termofysiske egenskaper;
• enkel behandling og installasjon;
• lett vekt av blokkene, som ikke skaper ekstra belastning på andre strukturer;
• materialets miljøvennlighet.

Ulempene med skumbetong inkluderer dens lave styrke, evnen til å absorbere fuktighet fra miljø, betydelig krymping.

Funksjoner ved produksjon av skumblokker

For at fortjenesten fra produksjonen av skumblokker skal være høy, bør dette problemet tas på alvor. Først av alt må du velge en metode for fremstilling av materialet - klassisk eller autoklav. I det første tilfellet er det nødvendig å lage en konvensjonell sementmørtel, inn i hvilken luft tilføres ved hjelp av en skumgenerator. Etter grundig blanding går blandingen inn i de forberedte formene, hvor den når sin designstyrke.

Ved bruk av autoklavmetoden blandes alle komponenter i skumbetong under betydelig trykk. Den ferdige løsningen mates inn i formene gjennom en dyse.

Det er også en annen produksjonsteknologi for dette materialet - blanding av tørre komponenter med påfølgende mineralisering. Det er ganske komplekst, derfor brukes det hovedsakelig i masseproduksjon.

Nødvendig utstyr

Nødvendig utstyr for produksjon av skumblokker hjemme:

• betongblander. Du kan også bruke et spesielt anlegg for produksjon av cellebetong. Det innebærer en kompleks enhet, som inkluderer en trykkblander, en adapter for en hylse som den tilberedte løsningen helles i former;
• kompressor. Denne installasjonen er nødvendig for å levere komprimert luft til andre enheter - en dampgeneratorenhet, en mikser for å levere den ferdige løsningen;
• damp-generator. Denne enheten produserer et spesielt finporet skum, som består av vann, luft og et spesielt skummiddel;
• formen. Dette utstyret for produksjon av skumbetong kan lages uavhengig av kryssfiner, sponplater eller vanlige kantplater.

Skumgenerator for skumbetong

Hvor mye må du investere for å starte en bedrift?

Hvis du planlegger å sette opp produksjon av skumbetongblokker kun for dine egne behov, kan du klare deg med mindre kraftig utstyr. I dette tilfellet kan du kjøpe en konvensjonell betongblander, gjennomsnittlig kostnad som er 3000 rubler. Det er også nødvendig å kjøpe en skumgenerator med en kompressor for 20 tusen rubler. Hvis du planlegger å etablere en virksomhet for produksjon av skumblokker, er det mer hensiktsmessig å kjøpe et ferdig sett med utstyr og former. I dette tilfellet kan du bruke ikke bare nye enheter, men også brukte (i god stand).

Klare skumbetonginstallasjoner er veldig praktiske i drift. De okkuperer et lite område - omtrent 2,5-5 kvadratmeter. m avhengig av effekt og standardutstyr. Dette komplekset inkluderer også en rist for lasting av bulkmaterialer, en vakuummåler, en rotasjonspumpe, en vannmåler, slanger og et kontrollskap. Til hjemmebedrift vil være perfekt modell PBU-300, hvis gjennomsnittspris er 130 tusen rubler.

Det er preget av følgende egenskaper:

• arbeidsvolum er 300 l;
• ytelse - 0,9 kubikkmeter. m/time;
• effekt - 2,2 kW;
• vekt - 0,38 t;
• dimensjoner - 1,7x1,5x0,85 m.

Hva skal man gjøre med skjemaer?

Skjemaer for skumblokker kan lages uavhengig, men det er veldig vanskelig. Det er veldig viktig å overvåke nøyaktigheten til alle parametere slik at det resulterende materialet har ideelle dimensjoner. Derfor, for en hjemmebedrift, er det best å finne brukte uniformer. Kostnadene deres vil avhenge av kapasiteten og materialet de er laget av. I markedet for byggematerialer og utstyr kan du finne omtrent følgende priser:

• stålformer (36 stykker), hvor cellestørrelsen er 600x300x200 mm - 32 tusen rubler;
• stålformer (22 stykker), hvor cellestørrelsen er 600x300x200 mm - 10 tusen rubler;
• kryssfinerformer (22 stykker), hvor cellestørrelsen er 588x300x188 mm - 6 tusen rubler;
• en plastform som måler 390x190x288 mm - 250 rubler.

Kostnaden for produserte skumbetongblokker

For å bygge et hus trenger du for eksempel 20 kubikkmeter. m av betongblokker. For produksjonen deres må du kjøpe en betongblander, en skumgenerator og kryssfinerformer. Generelt bør rundt 29 tusen rubler brukes på kjøp av alt utstyr.

Kostnaden for 1 cu. m blokker bestemmes av alle nødvendige kostnader for produksjonen:

• materialer - sement, sand, skummiddel. For å få 1 cu. m av ferdige produkter må brukes 720 rubler;
• elektrisitet - 11,25 rubler;
• utstyrskostnader - 29000/20 = 1450 rubler.

Det viser seg at kostnadene ved produksjon på 1 cu. m skumblokker er 2181 rubler. Den endelige kostnaden for materialet kan reduseres ved å kjøpe alle materialer i store mengder til engrospris og leie ut utstyr etter at byggingen er ferdig.

profesjonelt utstyr

Når du velger utstyr for produksjon av skumblokker, bør du være oppmerksom på mobile minifabrikker eller stasjonære transportbånd.

Den første typen enheter inkluderer en betongblander med en adapter, en kompressor, en dampgenerator, en arbeidsplattform og en dispenser. Når du bruker et slikt minianlegg, fordeles den ferdige løsningen manuelt i former, og etter innstilling fjernes den fra dem og sendes til autoklaven. Etter siste tørking er blokkene helt klare til bruk. Dette utstyret leveres til objektet i form av et integrert kompleks. Den er enkel å montere og krever ikke igangkjøring.

Som et resultat av produksjon av blokker ved bruk av mobile minifabrikker, oppnås materiale av gjennomsnittlig kvalitet. Også ulempene med dette utstyret inkluderer et betydelig forbruk av skummende stoffer. For å få et produkt med optimale egenskaper, må du nøye nærme deg oppskriften til blokkene. Med feil valg av nødvendige komponenter, vil materialet vise seg å være av dårlig kvalitet.

Stasjonære transportbånd skiller seg fra det tidligere utstyret i sin høye effekt. Den er i stand til å jobbe døgnet rundt, og gir en ytelse på 5-12 kubikkmeter. m/time.

Vanligvis er slike transportbånd utstyrt med følgende enheter:

• blandekompleks, som i tillegg er utstyrt med en pneumatisk tetning og en pumpe;
• skum generator med kompressor;
• vanndispenser utstyrt med automatisk system ledelse;
• dispenser for permer;
• transportører for sand og sement;
• Fjernkontroll;
• vibrerende sil.

Med tanke på alle funksjonene produksjonsprosess for produksjon av skumbetongblokker, både i liten og stor skala, er det tydelig at dette er en svært lønnsom virksomhet. Dette materialet er populært i markedet, så det vil alltid være etterspurt blant kjøpere.

Skumbetong produksjonsteknologi

Populariteten til skumbetong har økt betydelig i gjennomføringen av byggeaktiviteter. Bygninger bygget av skumbetong er preget av en høy grad av termisk isolasjon og gir et behagelig temperaturregime i rommet. Produksjonen av skumbetong utføres i et økende tempo, noe som lar oss møte kravene til utviklerne så mye som mulig.

For tiden er produktene etterspurt i byggeråvaremarkedet og brukes til bygging av hytter, landsteder, ombygging og isolasjon av lokaler. Beskriv kort skumbetong, det er en herdet matrise, inkludert skumkonsentrat, Portland-sement og vann.

Skumbetong er en type betong som har en cellulær struktur.

Den teknologiske prosessen med å produsere en kompositt er ganske enkel, men den krever viss kunnskap. For nybegynnere som ikke har møtt produksjonen av dette materialet, gir produksjonsprosessen noen vanskeligheter. Utviklingen av produksjonen krever betydelige økonomiske ressurser for å skape en kompositt av høy kvalitet.

Skumbetongproduksjonsteknologien er basert på bruk av høykvalitets råvarer, utførelse av arbeid ved bruk av spesialutstyr. Dette bidrar til kostnadseffektive produkter av høy kvalitet som oppfyller kundenes krav.

Komponenter for fremstilling av skumblandingen

Produksjonen av skumbetongblokker utføres i henhold til oppskrifter som regulerer prosentandelen av ingredienser avhengig av nødvendig tetthet av kompositten. Alle typer oppskrifter inkluderer følgende komponenter:

• Portland sement, merking M400 og høyere. En økning i sementmerket forbedrer kvalitetsegenskapene til den skummede sammensetningen.
• Aggregater, som kan brukes store fraksjoner av ekspandert leire, dobler styrken til den porøse sammensetningen. Bruk av fin sand gir en tetthet på 0,6 t/m³. Mer foretrukket elvesand, med en størrelse på opptil 0,2 mm, som ikke inneholder fremmede inneslutninger. Det er ikke tillatt å overskride leirekonsentrasjonen med mer enn 3 %.
• Vann, hvis prosentvise konsentrasjon bestemmes ved beregning. Før innføring av skum bør forholdet mellom vann og sement være minst 0,38. En reduksjon i vann-sementforholdet forårsaker en økning i den volumetriske vekten til produktet. Dette er fordi betongen absorberer vann, og bryter delvis opp skummet, og får det til å avta. Den optimale andelen av forholdet mellom vann og sement er 2:5. Vanntemperaturen bør ikke overstige 25 grader Celsius.
• Skummiddel, som brukes som et skumkonsentrat basert på protein, beinlim eller furukolofonium. Holdbarheten til sammensetningen bør ikke overstige to til tre uker fra fremstillingsdatoen. Temperaturregimet under lagring er i området fra 5 til 30 grader Celsius.

Skumbetong, teknologien for produksjonen er så enkel at den om ønskelig er lett å reprodusere selv hjemme

Fremstillingsmetoder

Metoder for produksjon av skumblokker kan være forskjellige. Når man bestemmer seg for utvikling av produksjonen, bør man bestemme seg for en teknologi som kalles:

• klassisk, der skum introduseres i den forhåndstilberedte sement-vannsammensetningen, som kommer gjennom linjene fra skumgeneratoren;
• baroteknologi, som gjør det mulig å få en skumbetongkompositt uten bruk av en skumgenerator. Prosessen inkluderer pisking høy frekvens arbeidskroppen til den rikelige skumblanderen, som sand og sement blir introdusert i;
• porøs, brukes til å helle en skummasse, fylle tomrom, helle tak direkte under forholdene på en byggeplass. Produksjonen utføres ved hjelp av mobile enheter som lar deg tilberede en sement-sandmørtel separat, pumpe vann. Porizeren produserer skum av høy kvalitet som leveres langs motorveien. Samtidig føres den ferdige skumbetongen inn i formen gjennom spesialslanger, hvor den størkner.

Avhengig av typen skumkonsentrat som brukes og teknologien som brukes, velges skumbetongprepareringsmetoden.

Klassisk teknologi

La oss vurdere mer detaljert den klassiske produksjonsmetoden, som er den vanligste metoden for fremstilling av skumbetong.

Produksjonen av skumbetong på klassisk måte sørger for følgende utstyr og verktøy:

• Innretninger for blanding av betong.
• sikt.
• Koble sammen motorveier.
• Damp-generator.
• Innretninger for dosering av vann.
• kompressor.
• Et sett med presise former for støping av produkter.
• Laster for automatisert tilførsel av råvarer eller verktøy (bøtter, spader) for manuelt arbeid.

Stadier av arbeidsutførelse inkluderer følgende stadier:

• forberedelse av de nødvendige ingrediensene (sement M500, fin sand, vann);
• fremstilling av en skummasse ved å innføre et forhåndsfortynnet skumkonsentrat i en skummiddelbeholder;

Den tilberedte blandingen transporteres ved hjelp av en pumpe inn i en monolittisk struktur eller form

• produksjon av skumbetongsammensetning, for hvilken sand og sement lastes inn i blanderen, blandes de til en jevn konsistens er sikret. Deretter tilføres vann og det tilberedte skummet kommer fra skumgeneratoren, som blandes intensivt med sement-sandmørtelen i 3 minutter;
• støpe produkter til beholdere som tidligere er smurt med en spesiell støpesammensetning, hvor skumbetongsammensetningen må sette seg i 12 timer;
• tørking av produkter etter demontering av forskaling, uttrekk av ferdige produkter på paller. Den endelige herdingen av produkter utføres i rommet.

Varigheten av størkning av matrisen bestemmes av temperaturregimet i rommet og er:

• To dager ved en temperatur på 22 grader Celsius. I løpet av denne tiden får produktene opptil 70% av den nødvendige styrken.
• Åtte timer hvis temperaturen holdes på 50 grader Celsius i løpet av denne tiden.