Kryssfiner- tremateriale bestående av plater av skrellet finer limt sammen. Kryssfiner er dannet av flere finerplater med et gjensidig vinkelrett arrangement av trefibre i tilstøtende ark. Enveis kryssfiner produseres også, i produksjonen som lagene av finer er plassert i én retning. Antall lag med kryssfiner kan variere fra 3 til 23.

Når du designer kryssfiner, overholdes følgende regler:

• kryssfinerplate må være symmetrisk i forhold til mellomlaget
• antall lag finer i kryssfiner er vanligvis oddetall.

Tykkelsen på fineren som brukes til de ytre lagene av kryssfiner, overstiger ikke 3,5 mm, og for de indre lagene - 4 mm.
Spesielle egenskaper til kryssfiner er gitt gjennom bruk av ulike harpikser og lakk.

I henhold til vannmotstand er det tre typer kryssfiner:

1. FC- kryssfiner er limt med karbamidharpiks. Brukes innendørs.
2. FSF- kryssfiner er limt med fenolharpiks. Brukes både innendørs og utendørs.
3. FB- bakelitt kryssfiner - impregnert med bakelitt lakk, deretter limes det sammen. Brukes i tropisk klima, aggressive miljøer og sjøvann.

I henhold til graden av mekanisk overflatebehandling er kryssfiner delt inn i:

• NS- upolert;
• Ш1- polert på den ene siden;
• SH2- slipt på begge sider.

Kryssfiner er også delt inn etter hvilke tretyper den er laget av: bjørkekryssfiner, bartrekryssfiner og kombinert kryssfiner. Kryssfiner anses å være laget av det samme treet som de ytre lagene er laget av.

	De høye fysiske og mekaniske egenskapene til bjørk, kombinert med en flerlagsstruktur, gir uvanlig styrke til kryssfiner. Viktige egenskaper som varme nyanser og vakker trestruktur.
	Denne typen kryssfiner produseres hovedsakelig av furu, hvis egenskaper gir ikke bare et attraktivt og harmonisk utseende, men også utmerkede styrkeindikatorer med lav vekt, som med hell brukes i husbygging.
	Attraktivt utseende sammen med en attraktiv pris (på grunn av veksling av lag med bar- og bjørkefiner) gjør de det hensiktsmessig å bruke kryssfiner i møbelproduksjon, innredning av lokaler og idrettshaller og design av konstruksjonsløsninger.
	Den laminerte overflaten på platen skaper høy motstand mot ulike naturlige og kjemiske forhold, noe som gjør filmbelagt kryssfiner uunnværlig i produksjonen (former for gjenbrukbar betongforskaling, kappe og gulv på varebiler, etc.)

For alle typer kryssfiner er det obligatorisk å angi utslippsklassen for fritt formaldehyd E1 og E2 (henholdsvis opptil 10 eller fra 10 til 30 mg/100 g tørt produkt).

Kvaliteten på kryssfiner vurderes også med tanke på skjærstyrke, statisk bøyning, prøvestrekkfasthet, fuktighetsinnhold, tilstedeværelse, struktur, farge på knuter og tilstedeværelse av defekter.

Tykkelsen på kryssfinerplater (plater) produseres fra 4 til 40 mm.

Graden av kryssfiner bestemmes av antall knuter per 1 kvm av overflaten til det ytre arket og er indikert med romertall fra I til IV eller latinske bokstaver "A", "B", "C" og deres kombinasjoner .

	Klasse I- praktisk talt uten defekter, kun noen få sunne sammenvokste knuter med en diameter på opptil 8 mm og svake brune årer er tillatt.
	Grad II- reparasjon av overflaten på arket er tillatt. Knuter og åpne defekter forsegles med finerinnlegg. Den er dekket med forskjellige etterbehandlingsmaterialer og maling.
	Grad III- denne karakteren inkluderer plater av kryssfiner som er avvist fra klasse II(BB). Den er beregnet for produksjon av strukturer skjult fra utvendig syn, ulike spesialbeholdere og emballasje.
	Grad IV- alle produksjonsfeil er tillatt. Knuter er tillatt i ubegrensede mengder, kun god liming er garantert. Den brukes til fremstilling av holdbare beholdere og emballasje.

Fysiske og mekaniske indikatorer

Standard kryssfinerstørrelse: 1525x1525 mm
Размеры, мм (дюймы): 1525x1525 (60x60), 1525x1270 (60x50), 1270x1525 (50x60), 1270x1270 (50x50), 1525x1475 (60x58), 1475x1525 (58x60), 1475x1475 (58x58), 1830x1525 (72x66), 1830x1475 (72x58 ), 1830 x 1270 (72 x 50).

Merke: FK, FSF
Tykkelse, mm: 3; fire; 5; 6; åtte; 9; ti; 12; femten; atten; 21; 24; 27; tretti.
Standardstørrelse: 1250(1220)x2500(2440), 1525x3050mm
Dimensjoner, mm: 1250x2500, 1220x2440, 2500x1250, 2440x1220, 1525x3050.

Merke: FSF Tykkelse, mm: 4,0; 6,5; 9; ti; 12; femten; atten; 21; 24; 27; 28; tretti; 35; 40.

05.05.2018

For høykvalitetsarrangement av undergulvet brukes tømmerstokker i 80% av tilfellene. Ved hjelp av bjelker kan du ikke bare lage en sterk trekasse, men også utjevne den grove basen. Hva skal være høyden og bredden på trebjelkene? Artikkelen vil vurdere forholdet mellom hovedparametrene til etterslepet, samt evnen til å motstå statiske belastninger på gulvet.

Grunnkrav til gulv

Konstruksjonen av stokken for å arrangere undergulvet må ha svært høy styrke. Bare i dette tilfellet deformeres den ikke når den utsettes for statiske og dynamiske belastninger skapt av overflatebelegget (laminat, keramisk flis, massivpapp, parkett), møbler, utstyr og mennesker. Størrelsen på gulvbjelkene bestemmes av intensiteten av belastningen per m 2 av gulvet, som skapes under driften.

Beregningen utføres i samsvar med følgende definerende parametere:

1. Ved tilrettelegging treramme for loftsgulv må gulvet tåle en vekt på 105 kg / m 2;
2. Ved etterbehandling av grovt fundament på mellomgulv og kjellergulv bør tregulv ikke deformeres selv under en belastning på 210 kg / m 2.

Basert på nyansene beskrevet ovenfor, gjøres en beregning, i henhold til hvilken hoveddimensjonene til etterslepet er nøyaktig bestemt:

• seksjon;
• lengde;
• tykkelse;
• bredde.

Det er veldig viktig at de nødvendige parametrene overholdes, ellers vil trekassen og gulvplaten begynne å synke på grunn av den store statiske belastningen. Dette er full av fullstendig ødeleggelse av både grov- og finishbelegg.

Funksjoner av materialene som brukes

Rent teoretisk kan tømmerstokker lages av nesten hvilket som helst materiale:

• metall;
• plast;
• tre;
• sammensatt.

Men den ganske høye prisen på de fleste av de ovennevnte byggematerialene gjør dem lite konkurransedyktige sammenlignet med tre. Det er derfor som regel et tykt brett eller tømmer brukes til å montere en treramme. Men dette materialet har også en betydelig ulempe - hygroskopisitet.

Derfor, i ferd med å velge bjelker for å ordne gulvet, er det tilrådelig å velge bare den typen tre som er mindre utsatt for forfall og deformasjon. Hva slags tre foretrekker du? Det beste alternativet ville være lerk, men det er ganske dyrt. Et rimeligere alternativ ville være furu eller gran. Samtidig påvirker ikke harpikslommer og mindre defekter på tømmeret dets tekniske ytelse.

Men ikke glem at materialet må være holdbart og motstandsdyktig mot deformasjon. Basert på dette følger det at det er umulig å spare på styrken til etterslepet. Fuktighetsinnholdet i treet bør ikke overstige 20%, ellers vil tømmerstokkene bøye seg under tørking av trerammen, noe som vil påvirke horisontaliteten til det lagte finishbelegget.

Seksjonsetterslep

Beregningen av den optimale delen (tykkelsen) av etterslepet for undergulvet utføres under hensyntagen til følgende parametere:

Spennbredde mellom tilstøtende støttepunkter.

Viktig! For å sette sammen en treramme brukes tømmerstokker med rektangulær seksjon. I dette tilfellet bør den store siden av strålen være vertikal. Dermed får gulvene større stivhet, noe som reduserer muligheten for deformasjoner til et minimum.

For å forstå hva tverrsnittet til en bjelke skal være for forskjellige spenn, bør du vurdere de typiske dimensjonene til bjelker for å arrangere et gulv i boliglokaler:

Med andre ord, beregningen av den optimale seksjonen bestemmes av følgende uttrykk: høyden på bjelken skal overstige bredden med omtrent 1,5 ganger. Det er imidlertid noen nyanser her som du bør være oppmerksom på. Den store tykkelsen på brettet påvirker uunngåelig prisen. For å redusere kostnadene ved å kjøpe en tømmerstokk med stort tverrsnitt, i ferd med å arrangere en treramme under stengene, kan du lage støtter fra betong eller murstein. Hvis støttene er plassert med mellomrom på ca. 1 m, kan bjelkens tykkelse reduseres med to.

I noen tilfeller bestemmes tykkelsen på etterslepet av typen materiale de er laget av. Svært ofte, når du arrangerer gulvet i andre etasje i et høyhus, brukes armerte betonggulv som bjelker. Optimal tykkelse metallelementer bestemmes av indikatoren for bøyestyrken.

Lineære dimensjoner på bjelker

Lengde og bredde er hovedparametrene som må vurderes når du velger bjelker for å arrangere en treramme. Hvordan lage en kompetent parametrisk beregning?

1. Breddedefinisjon. Som allerede nevnt, velges tømmerstokker med rektangulær seksjon for undergulvet. Under installasjonen legges de på kanten for å gi strukturen større stivhet. I dette tilfellet bør den formelle bredden på tømmeret være 2 ganger mindre enn høyden;
2. Definisjon av lengde. Lengden avhenger av området til selve basen. Det anbefales imidlertid å velge størrelsen på tømmerstokken under hensyntagen til de teknologiske hullene - avstanden fra bjelken til veggen skal være ca. 3 cm. Spaltene er laget for å unngå betydelige deformasjoner av trerammen under den termiske utvidelse av materialet.

Bestemme trinnstørrelsen for å legge etterslepet

Beregningen av det optimale trinnet for trebjelker er ganske vanskelig å bestemme. Hvis det er et direkte proporsjonalt forhold mellom bjelketverrsnittet og spennvidden, så er situasjonen annerledes med bjelkeleggingsintervallet. En forenklet versjon av beregningen bør være som følger: trinnet mellom lagsene er større, jo tykkere er brettet som legges på trekassen. Hvorfor det?

Forklaringen på denne regelen er ikke vanskelig å forstå: jo tykkere brettet, jo mindre vil det gjennomgå deformasjon. Det skal imidlertid bemerkes at intervallet mellom utformingen av bjelkene ikke avhenger av materialet de er laget av. Tross alt, i dette tilfellet snakker vi om styrets evne til å motstå statiske og dynamiske belastninger.

En av de viktige spørsmålene i å bygge et hus er å legge gulvet. Moderne tendenser innen interiørdesign fører oss tilbake til bruken av naturlige materialer. Tre er den mest miljøvennlige og praktiske av dem. Et slikt belegg gir ikke bare komfort og estetikk. Den er slitesterk, har høy styrke, holder godt på varmen.

Dette gulvet er ideelt for både gi og Herregård, og for en byleilighet. Du kan fornye maling eller lakk hvert 4-5 år. Treet vil tjene deg i mer enn et dusin. Imidlertid er det nødvendig å seriøst nærme seg spørsmålet om å forberede grunnlaget for leggingen. Blant de mange måtene er legging på tømmerstokker anerkjent som den mest påviste.

Hva er lags for?

Lags for gulvet er tak laget av tre, metall, plast eller armert betong. Som regel er de i form av bjelker som legges over det fremtidige etterbehandlingsbelegget. Dette er en slags kasse som fungerer som bunnen av gulvet.

Oftest er de laget av tre i form av stenger med visse parametere. Det er rimeligere, billigere og ikke dårligere i kvalitet enn andre materialer. Denne installasjonsmetoden brukes til å feste gulvet sikkert for å unngå nedbøyninger under tunge møbler slik at det ikke vibrerer eller knirker. I følge statistikk brukes det i 90% av tilfellene.

De viktigste fordelene med etterslepet:

• støy absorpsjon;
• gulvventilasjon;
• økning i termisk ledningsevne;
• muligheten til å bruke tom plass til ulike ingeniørkommunikasjoner;
• gulvutjevning;
• økning i beleggstyrke opp til flere tonn per kvadratmeter;
• enkel installasjon og utskifting;
• lav kostnad.

Materialet til tømmerstokken er oftest furu, gran eller gran. Lerk er dyrere, så det er ikke så populært. Siden de fungerer som underlag for gulvplaten, er klasse 2 eller 3 fine. De er kanskje ikke like pene som klasse 1. Tilstedeværelsen av knuter og flekker av harpiks vil ikke påvirke påliteligheten til strukturen.

Som regel lagres treet under visse forhold. Fuktigheten til materialet klar til bruk bør være ca. 15-20%, men ikke mer. Før arbeidet påbegynnes, utsettes treverket for obligatorisk behandling med spesielle impregneringer.

De er ufarlige for menneskers helse og krever ofte enkel fortynning med vann i visse proporsjoner. Dette forhindrer utseendet av sopp og mugg på treet, beskytter mot insekter og gnagere. Prosedyren er ganske enkel, men påføring er nødvendig etter 3 eller 5 timer.

Lags for gulvet utfører mange nyttige funksjoner. Det bør huskes at en feil installasjon i fremtiden kan bli triste konsekvenser. Formen på bjelken må være rektangulær.

Det beste av alt er at de tåler stor belastning i et forhold når høyden er halvannen eller to ganger bredden. Bjelken plasseres alltid kun på kanten. Tabellen viser størrelsen på lagseksjonen for visse spenn. Trinnet mellom dem i dette tilfellet er 70 cm:

Størrelsen på seksjonen avhenger av styrken til materialet som brukes og forventet belastning på gulvet. For boliglokaler er det slått fast at det ikke overstiger 300 kg pr m2. Disse verdiene er anerkjent av eksperter. Imidlertid kan de gjøres tykkere avhengig av situasjonen. For eksempel er det nødvendig å øke plassen for tykk isolasjon. Eller det forventes økt belastning på belegget. Jo sterkere materialet er, jo mindre kan størrelsen være. Dette gjelder for eksempel jern.

Lengden på stokken skal tilsvare lengden (bredden) på rommet minus 2,5-3 cm Denne marginen er nødvendig for å opprettholde styrken til strukturen ved svingninger i temperatur og fuktighet. Det anbefales å bruke lange etterslep. Vel, hvis størrelsen deres tilsvarer lengden på rommet.

Hvis det er nødvendig å slå sammen dem, bør krysspunktene forskyves i forhold til naboene med omtrent en halv meter, og helst med en meter. I stedet for skjøting lages en støtte. Det gjøres vanligvis i form av en kolonne. Skjøting skjer ved hjelp av galvaniserte foringer, men oftere - et halvt tre.

Pass på å ta hensyn til avstanden mellom lagsene på gulvet. Fagfolk kaller det «trinn». Det bestemmes avhengig av parametrene til gulvplatene. Jo tykkere gulvbelegget er, desto større kan trinnet være. Følgelig, jo tynnere, jo mindre tar vi et skritt.

Et mønster kan utledes fra tabellen. Hvis tykkelsen på brettet øker med 0,5 cm, øker trinnet med 10 cm. For et mer holdbart belegg (for eksempel kryssfiner og OSB), kan beregningene være forskjellige.

Siden disse materialene er mer motstandsdyktige mot avbøyning, øker stigningen. Med en tykkelse på 18 mm vil trinnet være opptil 40 cm Med 25 mm blir det opptil 60 cm Vi fester hvert ark til tre forskjellige stokker. Pass på å feste midten og kantene, gå til halvparten av etterslepet.

Tømmerstokker legges på tre, jord og betong. Først må du vite hvilke verktøy som kreves for dette. Så, i tillegg til selve stengene, er det nødvendig å ha et nivå, en stikksag eller en håndsag. Vi lagerfører skruer, selvskruende skruer, ankere og spiker. Sørg for å ha med deg en puncher (når du legger på betong), som regel en øks, en skrutrekker eller en drill, en hammer og en spikertrekker.

Ved festing av stokken til tregulv, er det nødvendig å feste dem til sidene av bjelkene. Dette gjøres ut fra at bjelkene vanligvis ikke er i vater. I tillegg hjelper denne metoden med å ikke overvurdere gulvet, og sparer dyrebare centimeter i rom med lavt tak.

Hvis høyden tillater det, legges tømmeret som et alternativ på toppen på tvers av bjelkene. Vi fikser dem med 6 mm skruer, etter å ha boret et hull som er 2,5 mm mindre i diameter. Dette vil forhindre delaminering av treet. Lengden på skruen skal være 2,5 ganger lengre enn bredden på etterslepet.

Når du legger tømmerstokker på bakken, er det nødvendig å rengjøre og komprimere det på forhånd. Deretter blir det tatt mål for å installere søylene. De vil tjene som støtte. Avstanden fra veggen til den første stokken skal være fra tre til tjue centimeter. På tiltenkt avstand graves hull 10 cm dype, dekkes med sand og fylles med vann for større styrke. Dette vil være grunnlaget for pilarene.

Det anbefales å gjøre størrelsen minst 40 x 40 cm. Deretter legges polyetylen, en kolonne med to eller tre murstein festet med sement er reist på toppen av den. Deretter er de dekket med takmateriale, en bjelke legges på toppen. Tømmerstokker festes med galvaniserte hjørner til veggene eller til kronen på tømmerhuset.

Tømmerstokker legges ofte på betongunderlag. Vanntetting i dette tilfellet er viktig, ellers vil gulvet konstant være fuktig. En vanlig plastfilm er ganske egnet her. Imidlertid begynner spesialister i økende grad å bruke foilizol - dette er skummet polyetylen med et lag folie, som legges i retning av stuen, noe som reduserer varmetapet.

Bjelken er festet til betong med ankre. Isolasjon legges mellom lagsene, men ikke under dem. Betong avrettingsmasse, som regel eliminerer problemene med å utjevne stokken før du legger gulvbord.

Sørg for at treverket er tørket og behandlet med et antiseptisk middel eller bitumen. Dette vil forlenge levetiden til strukturen betydelig. Med en fuktighet på mer enn 20% kan treet hekte seg, og krenke strukturens integritet. Plater hentet fra lageret skal ligge i romtemperatur i flere dager. Dette gjelder spesielt for vintersesongen. Det anbefales ikke å legge gulvet når luftfuktigheten er mindre enn 60 %.

Det er ikke nødvendig å sage og høvle platene i rommet der gulvet legges. Sagflis kan forårsake råtne.

Ikke glem å bruke vanntetting. For lydisolering brukes som regel fiberplater, gummi, polyetylenskum, slagg eller sand. Varmen i huset vil vare lenger hvis du fyller hulrommene under gulvet med mineralull, ekspandert leire, ekspandert polystyren eller isospan.

Bruk regelen etter legging. Legg den på tvers av bjelkene, fjern hullene, utjevn høyden. Dette er enkelt å gjøre ved hjelp av spesielle moderne justerbare festemidler som har dukket opp på byggemarkedet. Gulvet legges først etter alle utjevningsprosedyrer.

Hvordan mindre trinn jo lenger varer gulvet. Hovedindikatoren på holdbarhet er imidlertid belegget og basismaterialet. Den mest holdbare er lerketre.

Installasjonen av bjelker utføres vanligvis langs vinduet, d.v.s. på tvers av rommet. Gulvbordene legges så langs rommet, d.v.s. fra vinduet. Dette er imidlertid bare en anbefaling og en smakssak.

Gulvet legges fra hjørnet, og plasserer brettene vinkelrett på lagsene. Avstanden fra veggene bør være ca 1 cm.. Det er igjen i tilfelle treet deformeres, avhengig av temperatur og fuktighet. miljø. Denne avstanden lukker sokkelen. Hvis platene ligger tett inntil veggen, kan gulvet svelle.

Brettet er festet til hver bjelke. Hull for skruer bør bores på forhånd for å unngå delaminering.

Den vanligste innrykk mellom lags er fra 50 til 56 cm. Som regel overskrider den ikke en avstand på 69 cm.

Demontering av stokkene og tregulvet er ganske enkelt. Det er nødvendig å ta ut alle møblene fra rommet, fjerne fotlistene, åpne platene eller sponplater. Etter kontroll erstattes de gamle brettene med nye. Selve forsinkelsene kan delvis erstattes. Et stykke råttent treverk kuttes rett og slett ut og et nytt legges på.

Husk å bruke beskyttende impregnering til nye plater. Kontroller endene på bjelkene for råte, inspiser bunnisolasjonen, hvis noen. Reparasjon av gulvet kan være en grunn til å isolere boligen.

Tømmerstokker er velfortjent den enkleste og mest populære måten å skape et pålitelig fundament for gulvet vårt på. Om ønskelig kan alle ta opp denne interessante virksomheten og steg trinn for trinn for å nå målet. Den hyggeligste belønningen for ditt harde arbeid vil være en varm og koselig atmosfære i mange år fremover.

Når man bygger et hus, har en privat utbygger sjelden valg av gulvtype. Fra armerte betongprodukter, metall eller plast I-bjelker og trestokker, forblir valget som regel med sistnevnte. Men utvikleren vil møte spørsmål: hvilket tømmer som skal brukes til gulvstokken, hvordan velge riktig type tre, seksjon og hvordan beregne den optimale mengden materiale.

Hvorfor henger

Leggestokk for gulv
Selvfølgelig er rimelighet et viktig argument når du skal velge etterslep for gulv eller mellom etasjer, men ikke det eneste og ikke det viktigste. Ved å bruke dette alternativet kan du, i tilfelle av uavhengig arbeid, utføre alle operasjoner manuelt, uten involvering av spesialutstyr. Selv om denne måten gulvbelegg enheter når det gjelder holdbarhet taper til mange andre alternativer, det har ubestridelige funksjonelle fordeler, hvorav noen bestemmes av egenskapene til tre, og andre av designfunksjoner. Blant disse fordelene er følgende:

• sikre jevn lastfordeling fra huset til fundamentet, til tross for at det ikke er noen betydelig økning i vekten av hele bygningen;
• muligheten til å arrangere et pålitelig termisk isolasjonslag, som du kan bruke et bredt spekter av varmeovner for: fra utvidet leire og sagflis til produkter fra mineralull eller polystyrenskum;
• optimalisering av leggingen av ingeniørnettverk for livsstøtte til huset, som pent kan plasseres i det underjordiske rommet;
• justering av gulvnivå;
• rask installasjon, som ikke er spesielt vanskelig selv for en nybegynner og som kan fullføres på svært kort tid.

Selvfølgelig er ikke dette hele listen over fordeler med denne typen overlapping. Det bør også bemerkes at et riktig installert gulv på tømmerstokkene krever ikke spesiell justering og prosessen med å installere en grov base, og derfor er det ikke vanskelig å legge gulvet.

Logger: grunnleggende materialkrav

I prinsippet kan tømmerstokker, som er trebjelker, legges på hvilken som helst base, inkludert direkte på bakken. Dimensjonene til lagseksjonen kan være forskjellige, men som regel bør sideforholdet være fra 1:1,5 til 1:2. Med hvilken seksjon å velge logger bestemmes designfunksjoner overlapping, samt belastning: lager og dynamisk.

For arbeid er det mest praktisk å kjøpe ferdige produkter, men det er fullt mulig å lage dem selv med passende tre. Det er ingen spesielle krav til det, bortsett fra at det skal ha naturlig fuktighet, ideelt sett - 18-20%. Den mest populære tretypen for deres produksjon er furu., selv om gran og gran også er populære. Lerk er sjeldnere brukt, på grunn av sin høyere pris. Men i tilfelle hvor det er et problem med høy luftfuktighet eller høy level grunnvann- dette er det mest optimale valget, men ikke ubestridt: stokker laget av osp kan perfekt takle denne oppgaven. Det er ingen høye krav til kvaliteten på selve treverket, og for produksjon av tømmerstokker brukes hovedsakelig materiale av 2. eller til og med 3. klasse.

Gulvbord av furu

I privat boligbygging (under byggingen av et landsted, for eksempel), lages noen ganger tømmerstokker selv fra vanlige brett, etter å ha festet dem med selvskruende skruer og med deres obligatoriske etterfølgende installasjon "på kanten". I noen tilfeller kan du støte på problemet med at standardlengden ikke er nok for overlappingsenheten. Deretter brukes metoden med å skjøte to elementer sammen. Det mest pålitelige alternativet er dokking "i et halvt tre", som danner en slags låsforbindelse, men "rumpe" er også akseptabelt - en alternativ metode for dokking. I dette tilfellet, før forsinkelsene, er det viktig å arrangere en støtte (for eksempel en mursteinssøyle) eller en kolonne (hvis vi snakker om overlapping mellom gulv).

Hvordan beregne tverrsnittet av etterslepet riktig

For å bestemme hvilken del av tømmeret som er egnet for enheten for overlapping langs forsinkelsene, må følgende data tas i betraktning:

• maksimal driftsbelastning. For eksempel, når du bygger et boligbygg, må du fokusere på verdien av 300 kg / m 2;
• spennlengde mellom støttene, som kan være tverrbjelker, tømmerstropper, støttestolper eller andre konstruksjonselementer som stokkene vil hvile på med sin ende;
• materialtykkelse brukes til etterbehandling av gulvbelegg;
• nødvendig klarering for en naturlig ventilasjonsanordning, som som regel er fra 2 til 5 cm.

Gitt det faktum at tømmerstokkene i hovedsak er bøyende bjelker, utføres installasjonen deres basert på en smalere kant. På grunn av dette sikres maksimal stivhet selv med et lite tverrsnitt av tømmeret. For eksempel, for 3-meters spenn, er en bjelke med en seksjon på 80x150 mm eller 100x180 mm egnet, for 4-5 meters spenn - 100x180 mm og 150x200 mm, og for 6 meter spenn trenger du materiale med dimensjoner på 180 × 220 mm.

Limte gulvbjelker

Noen ganger er det tillatt å installere stokker for gulvet i et hus fra en bar med mindre seksjon enn nødvendig.. I dette tilfellet kan du spare på selve treet, men du må bruke penger på kjøp av rød murstein og installasjon av spesielle støtter for tømmerstokken. Som regel er slike "besparelser" fullt ut berettiget i tilfelle av å bygge et gulvbelegg under forhold med økt grunnvannsnivå, det vil si når det ikke er snakk om å legge dem på bakken. Innlegg vil ikke bare bidra til å beskytte treet mot negativ påvirkning fuktig miljø, men samtidig vil de også redusere belastningen på tømmeret på grunn av reduksjonen av spennvidden. I dette tilfellet kan du bruke en bjelke med et mindre tverrsnitt.

For å beregne tverrsnittet av materialet korrekt, bør du kontakte spesialister som, basert på dataene som er gitt om de forventede belastningene, samt typen tre og dets fuktighetsinnhold, vil gjøre de nødvendige beregningene for å oppnå det optimale resultatet . I ekstreme tilfeller kan du bruke online kalkulatorer som er lagt ut på spesialiserte nettsteder.

Trinn og mengde materiale

Logger legges parallelt med hverandre med et visst trinn (avstand) mellom dem. Denne verdien avhenger av:

• planlagt belastning;
• delen av bjelkeloggen;
• typen og tykkelsen på gulvmaterialet: hvis tynt arkmateriale brukes til det, må trinnet reduseres, og hvis brett med en tykkelse på 30 mm brukes, kan det tvert imot økes.

I sin tur vil mengden etterslep og følgelig mengden materiale for fremstillingen avhenge av trinnstørrelsen. Derfor, når man beregner trinnet, bør man starte fra lengden eller bredden på rommet, avhengig av retningen som tømmerstokkene skal legges i. Videre tas det i betraktning delen av bjelken som skal brukes til dette, og det tas også hensyn til at de ekstreme tømmerstokkene er installert i en avstand på 20-30 cm fra veggen. Det vil si at det er nødvendig å løse den vanlige aritmetiske ligningen:

steg lik lengde rom, delt på summen av bjelkens bredde og avstanden fra veggene

Følgelig, for å finne ut antall nødvendige enheter av materiale for dette, er det nødvendig:

del lengden på rommet med summen av bredden av alle etterslep, trinnstørrelsen og avstanden fra veggene.

Funksjoner på enheten for overlappende etterslep

Som regel har strålen som brukes til etterslepenheten ingen spesiell behandling, og derfor må den beskyttes. I tillegg til nødvendig vanntettingsarbeid, bør det behandles med antiseptika og brannhemmere.

Før du fortsetter med installasjonen av loggen, bør du bestemme hvordan og med hvilke festemidler dette arbeidet skal utføres. Tradisjonelt var det i lang tid ikke noe alternativ til negler, men bruk av et system ved hjelp av metall hjørner Sinkbelagt for korrosjonsbeskyttelse. Selvskruende skruer brukes til å feste dem. Ved montering av taket langs tømmerstokkene på en betongbase eller grilling, bør dybler brukes, men etter nødvendigvis å ha utført vanntetting, for hvilke forskjellige mastikk eller takmateriale er vellykket brukt.

Feste etterslepet til betongbasen

Når du installerer tømmerstokken, tas det alltid hensyn til retningen på deres legging. Dette er spesielt viktig når du bygger et gulv fra plater, da de må plasseres langs linjen med solstrålen. Derfor må forsinkelsene installeres vinkelrett på den. Men i ganger, kjøkken, terrasser, det vil si i de rommene der trafikken i huset er mest intens, kan estetikk noen ganger ofres av hensyn til praktisk og pålitelighet. I dette tilfellet bør forsinkelsene være vinkelrett på bevegelsesretningen.

En av de vanskeligste og viktige poeng når du legger etterslepet er horisontal utjevningsprosess. Spesielle løfte- og justeringsinnretninger, først testet på plaststokker, kommer til unnsetning. Selve mekanismen er ganske enkel og består av plater med en stang utstyrt med en "mutter-bolt" gjengeforbindelse, med hvilken laghøyden justeres. Et slikt system er også veldig nyttig under drift, for eksempel i tilfelle krympingsmanifestasjoner, som vil bli rapportert av "musikaliteten" til gulvet i form av en knirk.

Og til slutt, når du går videre til enheten for overlapping med etterslep, bør du vite at til tross for det ganske enkle og ukompliserte installasjonssystemet, er denne prosessen ganske tidkrevende og ansvarlig. I tillegg kan arbeidsmengden variere mye avhengig av hva som skal fungere som støtte eller grunnlag for etterslepet. Det vanskeligste alternativet er å installere en tømmerstokk på bakken, og de enkleste typene kan betraktes som arbeid på en betongbase eller arbeid knyttet til installasjon av mellomgulv.

Takbjelker eller takstokker er husets bærende struktur, derfor, før du begynner å montere gulvstokkene i en tømmerhytte til et hus eller et bad selv, anbefaler vi sterkt at du er spesielt forsiktig tilnærming til valg av materiale og beregne riktig takkonstruksjon.

For fremstilling av gulvlag er det best å bruke tørt, førsteklasses materiale impregnert med en brannhemmende sammensetning.

Bjelker er oftest innebygd:

Hvordan sikre gulvstyrke og enkel montering

Etter tidligere å ha markert stedene for bindingsbjelker, kuttes det i stokken og tett bjelker settes inn i dem i en avstand på ca. 600 mm fra hverandre. En slik avstand mellom bjelkene gir den nødvendige styrken til gulvene. De fleste typer isolasjon produseres nøyaktig 600 mm bred, noe som gir praktisk installasjon av varme- og lydisolasjon. Med denne metoden for å montere stokken, er det ikke nødvendig å feste dem i tillegg til veggen.

Gulvstokker kan også monteres etter montering av tømmerhuset, festes på veggen med spesielle braketter og skruer. Byggemarkedet har nåStort utvalg av festemidler. Men mer riktig pålitelig installasjonsmetode - den første!

Spørsmål som oppstår under byggeprosessen

Under bygging tømmerhus, tømmerbadstuer Naturligvis oppstår spørsmål: Hvilken seksjon skal kuttes inn i gulvbjelkene (gulv, tak)? Hvilken belastning tåler trestokker (bjelker)? Hva er den maksimale lengden på bjelken mulig for hvilken del av brettet, bjelke, stokk?

Basert på tabellen nedenfor er det enkelt å beregne tverrsnittet av stokken, avhengig av lengden. Dataene er gitt for standard spenn med en bredde på 2 til 6 meter, med en etterslep-innstillingsfrekvens på 600 mm (avstanden mellom lagsene er 600 mm) Den estimerte belastningen er 300 kg per 1 kvm. måler. Tabellen viser bruddlastene for disse etterslep i kg per kvadratmeter.

Enkelt sagt er tallene på en farget bakgrunn belastningen i kilo per 1 m2, hvor taket rett og slett vil bryte. Men for at gulvet ikke skal "fjære" er det også en indikator på bøyningen av bjelken. Blå bakgrunn - gulvet vil ikke "fjære", gult - maksimalt tillatt, og rød bakgrunn vil gulvet synke ved en belastning på 300 kg mer enn den tillatte normen.

Tabell for beregning av bruddlasten (kg / m2) på tømmerstokkene (bjelkene) til gulvene i et tømmerhus.

stokklengde m	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0
stokktverrsnitt mm
Brett 100x50	733	587	489	419	367	326	293	267	244
Brett 150x50	1650	1320	1100	943	825	733	660	600	500
Brett 200x50	2933	2347	1956	1676	1467	1304	1173	1067	978
Stråle 200x100	5867	4693	3911	3352	2933	2607	2347	2133	1956
Stråle 200x200	11733	9387	7822	6705	5867	5215	4693	4267	3911
Logg 200	6912	5529	4608	3949	3456	3072	2765	2513	2304
Logg 220	9199	7359	6133	5257	4600	4089	3680	3345	3066

blå farge uthevet i tabellen verdier med en sikkerhetsmargin

i gult verdier er uthevet i tabellen maksimalt tillatt for avbøyning av bjelker for disse forholdene

i rødt verdier er uthevet uakseptabel avbøyning(mer enn to ganger den tillatte normen) av bjelker for disse forholdene.

Merk: ekstra stivhet av bjelken kan også gis ved å skjøte to eller flere plater i tykkelse.

Tømmerstokker er elementer i kassen for gulvbelegg. De er nødvendige for at den endelige gulvkonstruksjonen skal være av høy kvalitet: jevn og sterk. Det er svært problematisk å forsterke og jevne gulvflaten uten stokk. Et uforsterket belegg vil synke under påvirkning av tunge møbler, og selve gulvet vil knirke og vibrere når du går på det. Tømmerstokker for gulvet er nesten alltid installert. Hvordan er de dimensjonert og installert?

Hvorfor er det så viktig å legge etterslepet?

Hovedfunksjonen til etterslepet er å skape en flat overflate for følgende arbeid. Men kassen under gulvet utfører andre oppgaver. De bidrar til full ventilasjon av undersiden av gulvbelegget, noe som forhindrer prosessene med forfall av platene.

.

Denne funksjonen til grunnlaget for tømmeret har veldig viktig i de rommene hvor gulvet legges på bakken og fuktighet på grunn av grunnvann skaper alvorlige problemer selv i nærvær av et høyt undergulv.

Ved hjelp av en stokk mellom selve gulvbelegget og gulvbunnen dannes et mellomrom - en slags buffer som bidrar til å forbedre gulvets lydisolerende egenskaper. Den samme plassen brukes til å legge et lag med isolasjon, og om nødvendig verktøy.

Ved å installere en etterslep for gulvet kan du få et solid gulv som et resultat, selv med en ujevn base, på grunn av støttepunktene plassert med et visst trinn.

Mantelmaterialer

Ethvert materiale som oppfyller kravene til styrke, jevnhet og lav deformasjon under belastning kan brukes som grunnlag for dekket. Disse spesifikasjoner tilsvarer produkter laget av metall, plast, armert betong, tre og blanding produsert på basis av syntetisk harpiks. Hvilke stokker er best brukt til gulvet? Sammenligning av kostnadene for alle de ovennevnte materialene lar deg identifisere en favoritt - tre. I praksis brukes vanlige trebjelker til tømmerstokker.

Materialet til tømmeret er vanligvis bartre. Bjelken som brukes til gulvstokken er laget av gran, furu, gran. Men mest det beste alternativet lerk er anerkjent som dens tre utmerker seg ikke bare av høy styrke, men også av motstand mot forfall.

Gran og furu er mer populære bare på grunn av deres lave kostnader.

Når du velger et materiale, kan du ignorere tilstedeværelsen av harpikslommer og andre mindre defekter og kjøpe tømmer av klasse 2 eller 3 - funksjonaliteten til tømmerbunnen vil ikke lide av dette.

Bjelke fra den sibirske lerken.

Ved valg av tømmerstokk kan man spare materiale ved å bytte ut lerk med gran, men sparing på fuktinnholdet i stengene anbefales uansett ikke. Fuktigheten til tømmeret bør ikke være mer enn 20%, ved høyere fuktighetsverdier vil materialet deformeres under tørkeprosessen, noe som vil føre til problemer med det allerede ferdige gulvet.

Hvis du har valgt gran eller furu som materiale for dreiebenken, bør du ta vare på vanntettingen av bjelkene når du legger dem. Tømmerstokker kan legges på forskjellige etasjer, avhengig av basens egenskaper, vil vanntettingsarbeid også variere. Hvis stengene er montert på gulvplater av armert betong, må du først legge et lag med polyetylenskum. I tilfellet når tømmerstokkene er festet til mursteinsstolper, legges polyetylen mellom jorda og selve stolpen, samt mellom stolpen og stangen. For et lag mellom murstein og tre er takmateriale egnet i stedet for polyetylen.

Ekspandert polypropylen.

Tømmerstokker for gulv, uavhengig av tresort, anbefales å behandles med et antiseptisk middel før legging. Slike forholdsregler er mest relevante i private trehus, der treborere kan bli et stort problem for eieren av huset, da de truer holdbarheten til hele strukturen.

Vi bestemmer dimensjonene

Påliteligheten til hele gulvstrukturen avhenger av hvor riktig etterslepstørrelsen er valgt. Før du kjøper stengene, bør du beregne deres nødvendige lengde og tykkelse.

Det er vanligvis ingen problemer med lengden på etterslepet: avhengig av leggingsretningen, bør den være lik lengden eller bredden på rommet der gulvet lages. Det beste alternativet er lengden på strålen 2,5-3 cm mindre enn denne avstanden. Et slikt forhold mellom to verdier, når lengden på etterslepet er litt mindre enn lengden på rommet, gjør det mulig å unngå deformasjon av strukturen under temperaturendringer.

Lengden på bjelken skal være 2-3 cm kortere enn bredden på rommet.

Det er ønskelig å lage gulvstokker av hel trelast, men dette er bare mulig når størrelsen på bjelken samsvarer med parametrene til rommet. Hvis lengden på stangen ikke er nok, brukes skjøting av to elementer. Arbeidene utføres i et halvt tre, noen ganger med bruk av galvanisert fôr.

Det er ikke vanskelig å skjøte to stenger, men for at strukturen skal være sterk, må to regler følges tydelig:

• Det bør være en slags støtte under skjøtepunktet, det beste alternativet ville være en støttesøyle;
• Hvis to tilstøtende stokker skjøtes, bør skjøtepunktene deres være forskjøvet fra hverandre.

Manglende overholdelse av disse kravene medfører risiko for lav gulvstivhet ved skjøting av tømmeret.

Loggskjøtemetoder.

Tilstøtende gulvbjelker skal skjøtes med en forskyvning på en meter. Denne parameteren påvirker størrelsen på de originale stolpene, som også bør tas i betraktning når du kjøper dem.

Hvis alt er ganske enkelt med lengden på bjelken, er det allerede vanskeligere å bestemme parametrene til lagseksjonen. Hva det er? Tverrsnittet av stokken er dens tykkelse, som avhenger både av bjelkens materiale og de beregnede egenskapene til det fremtidige gulvet.

Tverrsnittet av etterslepet for gulvbelegg beregnes basert på maksimal mulig belastning på gulvet og størrelsen på spennene mellom støttepunktene til bjelkene. Den generelt aksepterte verdien av maksimal belastning er nivået på 300 kg / m2 - denne parameteren gjelder for boliger.

Ved fastsettelse av størrelsen på stokken basert på dette belastningsnivået, tas lengden på spennet mellom tilstøtende stenger i betraktning. Hvordan er avstanden mellom gulvbjelkene og deres tykkelse relatert? For dette er det et spesielt bord med størrelser som brukes av spesialister. I de vanligste tilfellene ser korrespondansen slik ut: med et spenn på 2 m brukes en bjelke på 110x60 mm, med et spenn på 3 m - 150x80 mm, med et spenn på 4 m - 180x100 mm. Jo større spennvidde, desto tykkere bør tømmeret som tømmerstokkene er laget av være.

Tverrsnittet av bjelken er vanligvis rektangulært. For at stokkene skal tåle trykk, legges en rektangulær bjelke "på kanten". Denne funksjonen ved å montere basen for det fremtidige gulvet gir maksimalt nivå av tømmerstivhet med en minimumsmengde tømmer.

Tykkelsen på stokken som brukes til gulvbelegg kan være større enn de angitte parameterne. Det er ikke forbudt å installere logger fra stenger med større tykkelse, og noen ganger er det rett og slett nødvendig.

Noen ganger er en økning i dimensjonene til bjelkedelen nødvendig for å legge et tykt lag med isolasjon.

Når du velger en tømmerstokk for et nytt gulv, bør det også tas i betraktning at hvis du skal installere gulvet i et ikke-boligområde, kan belastningen på strukturen overstige 300 kg / m2. Denne parameteren må beregnes ved beregning, og deretter, basert på dataene som er oppnådd, bør logger med passende seksjonsparametere velges.

Størrelsen på en metallbjelke kan være mindre enn en tre.

Hvis du i stedet for en trebjelke bestemmer deg for å bruke bjelker laget av metall eller armert betong, kan tykkelsen deres være mindre. Dette skyldes at de har høyere motstand mot nedbøyning sammenlignet med tre.

Hvordan definere et trinn?

Størrelsen på etterslepet bestemmes av spennet mellom dem, som igjen avhenger av tykkelsen på brettet som brukes til å legge tregulvet. Her bør du bli veiledet av følgende regel: jo tykkere gulvbelegg, jo flere skritt kan du ta. Det er en helt logisk forklaring på dette, for jo større tykkelsen på brettet er, jo mindre utsatt er den for avbøyning under påvirkning av tyngdekraften.

Forholdene er som følger: med en bretttykkelse på 2 cm kan du ta et steg opp til 30 cm, med en tykkelse på 2,5 cm - opptil 40 cm, med en tykkelse på 3 cm - opptil 50 cm. for å beregne mulig spennlengde med en større bretttykkelse, kan du bruke formelen: en økning i tykkelsen på gulvplaten med 0,5 cm øker den mulige trinnlengden til etterslepet med 10 cm.

Hvis kryssfiner eller OSB brukes i stedet for brett for gulv, er beregningene noe modifisert. Disse materialene er mer stive i bøyning, da er tykkelsen mindre. Med en materialtykkelse på 1,5-1,8 cm kan du planlegge et lag-trinn innen 40 cm, med en tykkelse på 2,2-2,4 cm - innen 60 cm.

Ved bruk av kryssfiner eller OSB må det festes materialplater til bjelkene tre steder. Logger for gulvet skal plasseres slik at festene faller på kantene av arket og i midten. I dette tilfellet passer ikke kanten av arket til hele tømmerets bredde, men bare opptil halvparten.

Legge etterslepet på basen

Trestokker kan festes til hvilken som helst base, det viktigste er å følge installasjonsreglene. For å utføre arbeid med å legge dreiebenken fra stokken, trenger du selve stengene, en stikksag, et nivå, en skrutrekker og festemidler. Stikksagen kan byttes ut med en håndsag.

Festelag til betong gulv innebærer bruk av ulike design, som er delt inn i enkle og justerbare. Justerbare elementer har skruer i utformingen, som du kan justere stokkene med.

Som festemidler brukes vanligvis spesielle ankere eller selvskruende skruer. Teoretisk er det mulig å ikke fikse stokkbjelkene i det hele tatt, men da er det fare for ødeleggelse av gulvkonstruksjonen på grunn av stokken som har flyttet seg til siden.

I tillegg til de oppførte verktøyene kan det være nødvendig med ytterligere enheter. Gjør-det-selv installasjon av et gulvlag på betong eller jord krever ekstra fiksering med en manuell puncher.

Justerbare ben.

Å legge etterslepet på bakken gjøres som følger. Pilarene monteres først. For dette graves hull ca. 10 cm dype, dekkes med sand og søles med vann for god krymping. En plastfilm legges på sanden, på toppen av hvilken en mursteinssøyle er reist på mørtelen. Dens lengde og bredde er vanligvis lik kanten av en murstein. Ferdige søyler er dekket med takmateriale. En bar legges på dem uten å feste, deretter er stokkene hemmet med galvaniserte hjørner til veggene.

Hvordan sette logger for fremtidens gulv, hvis de tjener som grunnlag trebjelker? Arbeidsrekkefølgen avhenger av hvordan tømmeret legges på bjelkene: på tvers av dem eller langs dem. Hvis tømmeret er plassert på tvers av bjelkene, festes stokkene til bjelkene med vanlige selvskruende skruer av passende lengde.

I dette tilfellet er det viktig ikke bare å behandle tømmerstokkene med et antiseptisk middel, men også å bore hull, ellers vil risikoen for å splitte stangen være veldig høy.

Hvis du bestemmer deg for å feste tømmeret langs bjelkene, for å kompensere for forskjellen i høyden, kan tømmerstokkene festes ikke bare ovenfra, men også hemmet på sidene. Etter å ha fullført alt arbeidet riktig, vil du kunne jevne gulvet med minst mulig tap i høyden på rommet.

Festing av stokken til betonggulvet er som følger. Hvis du legger gulvet i bygningens første etasje, bør gulvet være vanntett plastfolie. Du kan bruke skummet polyetylen med et folielag. Dette materialet vil gi ikke bare vanntetting av tre, men også redusere varmetapet under videre drift av lokalene.

Bjelken legges ut i henhold til det tidligere definerte ettersleptrinnet og innstilles i henhold til nivået. For å utjevne underlaget for gulv, brukes kryssfinerforinger og selve stengene. Etter det festes forsinkelsene til gulvet. Det beste alternativet er å bruke ankre montert under en skrutrekker. Det er en alternativ måte å legge tømmer på et betonggulv ved hjelp av stativer. Stativ er festet til gulvplaten, og selve tømmerstokkene er allerede festet til dem med selvskruende skruer.

Når du forbereder installasjonen av gulvet, er det viktig å beregne lengden og tverrsnittet av stokken riktig, samt vurdere hvor stor avstand du trenger å legge mellom gulvstokkene. Hvis alle parametrene er bestemt riktig, vil gulvet ditt være glatt og vakkert, når du bruker høykvalitets tømmer og ansvarlig utfører alt arbeidet med å legge det, og vil ikke synke under vekten av møbler og knirke når du går.

Omfanget av kryssfiner avhenger av egenskapene til hver type. En av hovedparametrene er styrken til kryssfiner eller motstand mot ødeleggelse.

Egendommer

Dette er et lagdelt materiale, hvor finér fra ulike tresorter veksler med en limsammensetning basert på harpiks. Ved å kombinere lagene til én helhet ved pressing, blir resultatet stoffer med forskjellige egenskaper, inkludert motstand mot stress. Dette skyldes noen forskjeller i teknologi, egenskaper ved tre og lim. En spesiell produksjonsteknologi gjør det mulig å skaffe slike produkter at hvis vi sammenligner styrken til kryssfiner og plater, vil førstnevnte være mer motstandsdyktig mot belastninger, og denne kvaliteten brukes ikke bare i interiørdesign, men også i konstruksjon og konstruksjon.

Parametre som bestemmer styrken til kryssfiner:

• Tykkelse;
• Type tre;
• karakter;
• Lim for produksjon;
• Laminering.

Tykkelse

Standardtykkelsen som industriprodukter kan ha er vanligvis i området fra 3 til 30 mm, selv om plater med en tykkelse på 40 mm kan produseres etter avtale med bedriften. Naturligvis vil høyfast kryssfiner ha en platetykkelse på ca. 20 mm eller mer.

Tresorten som fineren er laget av

For produksjon brukes nesten alt tre - bartrær og hardtrefiner, som gir det forskjellige kvaliteter. I det første tilfellet brukes furu, lerk eller sedertre, og løvtrær er hovedsakelig representert av bjørk, or eller poppel. Hvis vi vurderer påvirkningen av treslag på bruddmotstand, så har hardwood kryssfiner en fordel, dens strekkfasthet er høyere på grunn av det faktum at treverket som brukes til produksjonen er tettere.

Merk! På grunn av forskjeller i tetthet, har selv lignende lerreter ulik vekt. For eksempel, med samme tykkelse på 21 mm, veier et bartrær i standardstørrelse på 1,52 m x 1,52 m omtrent 32 kg, og det samme arket laget av bjørkefiner vil veie 34,5 kg.

karakter

Karakteren bestemmes av antall feil per kvadratmeter. Kryssfiner, hvis strekkstyrke er tilstrekkelig høy, bør ikke ha defekter som reduserer motstanden mot ødeleggelse. Det er fem varianter totalt, som bestemmer antall defekter og deres størrelse. Det beste er produksjonen av elitevarianter, uten tilstedeværelse av skade på overflaten, og er i stand til å motstå betydelige belastninger. Produkter av første og andre klasse kan betraktes som sterke nok, fordi et lite antall defekter gjør at de kan lamineres eller brukes som grunnlag for etterbehandling materialer, blant annet som grunnlag for et gulvbelegg.

Merk! Jo lavere kvalitet på lerretene, desto mindre sikkerhetsmargin har den, så den brukes enten der det ikke vil være store belastninger eller for å jevne ut overflaten forsterket med annet materiale, for eksempel hvis du skal avrette tregulvet før etterbehandling, da kan også ark av fjerde klasse brukes.

Lim for produksjon

Avhengig av hvilke harpikser som brukes til produksjon av lim, oppnås produkter av merkevaren FK eller FSF, som har nesten samme styrke, og forskjellen mellom dem viser seg i hvordan disse typene reagerer på fuktighet. Kryssfiner, for produksjonen som bakelittlim brukes til, har den høyeste styrken. Produkter som FB, FBS eller BS er utpekt og kan brukes til nesten alle driftsforhold.

Bakelitt båtkledning

laminering

Laminering, når fineren er belagt med en herdeplast før liming, gjør det mulig å lage plater som har svært høy styrke og motstand mot skade. Samtidig er kostnadene for materialet ganske rimelige, og utseendet lar deg bruke det nesten overalt, fordi møbler laget av slike ark ikke kan skilles fra ekte tre, men i motsetning til det, er det ikke redd for høy luftfuktighet.

Merk! Laminerte lerreter kan ikke bare være mørke nyanser. Populære og lyse mettede nyanser, som brukes til å lage originale interiører.

Materialfleksibilitet

Fleksibel kryssfiner med unike egenskaper som gjør at den skiller seg ut på en spesiell måte. Det er uunnværlig for å lage dekorative elementer i interiøret og møbler med buede linjer som ikke kan lages av andre materialer.

Den høye bøyestyrken til kryssfiner sikres av treet til eksotiske trær for våre breddegrader - ceib og kuruing, som i tillegg til høy fleksibilitet har god slagfasthet og ikke er redde for fuktighet. Slike lerreter er laget på en spesiell måte, og plasserer alle lag med finer slik at fibrene er i samme retning.

Hva er fordelen med fleksibel kryssfiner:

• Høy fleksibilitet lar deg lage former der lerretene kan bøyes 180 ° uten skade, noe som lar deg lage elementer av enhver form;
• Muligheten for å behandle på noen måte, som ikke krever kjøp av spesialutstyr for å jobbe med materialet;
• Den har en flat overflate med høye dekorative egenskaper, som gjør at den kan brukes til fremstilling av møbler, inkludert kjøkkenmøbler, gitt dens motstand mot høy luftfuktighet;
• Den lave tettheten gjør materialet ganske lett og tillater fremstilling av suspenderte strukturer som ikke krever forsterket festing;
• Fraværet av lukt og harpiks som avgir forbindelser som er skadelige for helsen, noe som gjør at den kan brukes selv til å dekorere barnerom.

Nylig har et slikt materiale dukket opp fra bjørkefiner, og slik kryssfiner har høyere bøyestyrke enn vanlig på grunn av en spesialutviklet teknologi som nesten halverer materialets tetthet.

Kryssfiner er et flerlags byggemateriale, som er laget av miljøvennlige råvarer - tre. Den er nemlig laget av trefiner. Slik finér oppnås som et resultat av avskalling av tre. I dette tilfellet blir stokken først dampet, deretter sendt til en spesiell maskin designet for peeling. Etter det blir den resulterende fineren rettet, utsatt for spesiell behandling og sendt til tørketrommelen. Den tørkede fineren utsettes deretter for en presseprosess, hvoretter den limes sammen med forskjellige lim.

På grunn av flerlagsstrukturen øker kvalitetsindikatorene til produktet. Tykkelsen og massen til materialet i dette tilfellet er liten. Til sammenligning er styrken til en kryssfinerplate med en viss tykkelse flere ganger høyere enn styrken til et massivt tremateriale. Dette skyldes det faktum at fineren er limt slik at fibrene i hvert lag er vinkelrett på hverandre. Derfor er styrken til kryssfinerprodukter mye høyere.

Nominell kryssfinertykkelse, mm	Kryssfinerply, ikke mindre	Slipt kryssfiner		Grov kryssfiner
		Maksimalt avvik, mm	Variasjon i tykkelse	Maksimalt avvik, mm	Variasjon i tykkelse
Kryssfiner 3 mm	3	+0,3/-0,4	0,6	+0,4/-0,3	0,6
Kryssfiner 4 mm	3	+0,3/-0,5		+0,8/-0,4	1,0
Kryssfiner 6 mm	5	+0,4/-0,5		+0,9/-0,4
Kryssfiner 9 mm	7	+0,4/-0,6		+1,0/-0,5
Kryssfiner 12 mm	9	+0,5/-0,7		+1,1/-0,6
Kryssfiner 15 mm	11	+0,6/-0,8		+1,2/-0,7	1,5
Kryssfiner 18 mm	13	+0,7/-0,9		+1,3/-0,8
Kryssfiner 21 mm	15	+0,8/-1,0		+1,4/-0,9
Kryssfiner 24 mm	17	+0,9/-1,1		+1,5/-1,0
Kryssfiner 27 mm	19	+1,0/-1,2	1,0	+1,6/-1,1	2,0
Kryssfiner 30 mm	21	+1,1/-1,3		+1,7/-1,2

Det minste antallet lag er tre, det vil si at ett av dem er mellomliggende, dekket med to ansikts. Hvis produktet har et større antall lag, er dette oftest et oddetall. På grunn av flere ekstra lag øker styrken, og derfor øker kvaliteten på materialet, men tykkelsen på kryssfinerplaten og vekten øker noe.

Lengde (bredde) på kryssfinerplater	Begrens avvik
1200, 1220, 1250	+/- 3,0
1500, 1525, 1800, 1830	+/- 4,0
2100, 2135, 2440, 2500	+/- 4,0
2700, 2745, 3050, 3600, 3660	+/- 5,0

Kryssfiner er klassifisert etter karakter, materiale brukt som råmateriale og etter impregnering, det vil si etter limet som brukes til å lime materialet.

Kjennetegn på kryssfinervarianter

Det beste alternativet er et byggemateriale av elite kryssfiner - klasse E. Det er ingen feil på overflaten av et slikt belegg, som vanligvis oppstår på grunn av råvarer av lav kvalitet.

Førsteklasses kryssfiner kan ha mindre defekter eller små sprekker, men i dette tilfellet bør lengden på slike seksjoner være innenfor to centimeter.

Den andre karakteren er tildelt et materiale som har visse klebestriper eller andre inneslutninger. I dette tilfellet bør volumet av slike defekter ikke overstige to prosent av det totale arealet av materialet. Lengden på sprekker eller drypp skal være ca 18-20 cm.

1. Den tredje klasse er preget av tilstedeværelsen av svarte prikker, hvis diameter ikke overstiger 0,5 cm, og antallet slike defekter bør være innenfor 10 når man vurderer en. kvadratmeter kryssfinerplate.

Fjerde klasse kjennetegnes av den laveste kvaliteten. I dette tilfellet er ormehull, skade på kantene av arket, falt knuter, etc. tillatt. Slikt byggemateriale brukes oftest til grovarbeid.

kryssfinermateriale

Som råstoff i produksjon av kryssfinermateriale er det mulig å bruke begge deler bartrær, som furu, lerk og løvfellende representanter, for eksempel bjørk. Verdifulle arter, som eik eller sedertre, brukes svært sjelden - for å lage dekorative gjenstander. De er av høy kvalitet, men har høye kostnader.

Navn på indikator	Tykkelse, mm	Merke	Verdien av fysiske og mekaniske indikatorer
		FSF, FC
Fuktighetsinnhold i kryssfiner, %	3-30	FK, FSF	5-10
Ultimate styrke i statisk bøyning langs fibrene i de ytre lagene, MPA, ikke mindre enn	7-30		25
Ultimate strekkfasthet langs fibrene, MPa, ikke mindre enn	3-6,5		30
Hardhet, MPa	9-30		20
Lydisolasjon, dB	6,5-30		23,0
Biologisk stabilitet, fareklasse	3-30		5fDa, St

Bartrær regnes som det mest populære råmaterialet som brukes til produksjon av kryssfinerplater. Hovedtyngden av slike produkter i byggemarkedene er laget av slike råvarer. Denne typen kryssfinerplater brukes hovedsakelig under grovt byggearbeid, samt i rom hvor bruk av miljøvennlig materiale er viktig.

kryssfiner i myktre

En av de viktigste fordelene med dette byggematerialet laget på basis av bartre er dets lave pris. Takket være dette kan kryssfiner brukes til å montere møbler og forskjellige andre strukturer. Også kryssfinerprodukter brukes til grovarbeid, det vil si i arbeid der materialets utseende ikke spiller noen stor rolle.

Et stort pluss med dette materialet er dets motstand mot fuktighet. Dette skyldes det faktum at bartrær materialer har i sin struktur mange naturlige harpikser, som gir kryssfiner med høy motstand mot negativ påvirkning fuktighet. Og dette krever ingen ekstra impregnering. Slike harpikser av naturlig opprinnelse har også antiseptiske egenskaper, det vil si at mugg ikke vises på en slik overflate, og kryssfiner vil ikke bli ødelagt av ulike skadedyr.

Sammen med fordelene med dette materialet er det noen ulemper. En av dem er lav styrke. Av denne grunn anbefales ikke kryssfiner laget av bartre for gulv og andre produkter der hovedindikatoren bør være materialets styrke.

Det overskytende harpiksinnholdet i slike produkter er også en ulempe ved dette belegget. Når kryssfiner varmes opp, kan frigjøringen av disse harpiksholdige stoffene begynne, noe som i prinsippet er uakseptabelt.

hardwood kryssfiner

I dette tilfellet brukes oftest bjørkefiner. Bjørk er den mest brukte typen løvtre. Kryssfiner, som bruker bjørk som råmateriale, produseres mye sjeldnere, men det er karakterisert Best ytelse kvalitet og styrke, sammenlignet med nåletrær kolleger.

Fordelene med bjørkekryssfiner inkluderer materialstyrke og slitestyrke. På grunn av dette kan slike kryssfinerplater brukes i forskjellige konstruksjonsarbeider og i etableringen av alle strukturer. Kryssfinerplater laget av hardtre er preget av høy slitestyrke.

Ulempen med bjørkbasert materiale er den høye prisen. Av denne grunn brukes ikke dette materialet så mye som bartre.

En annen ulempe med dette materialet er mangelen på naturlige harpikser. Bjørkefiner er ikke motstandsdyktig mot fuktighet, derfor krever det spesiell impregnering, noe som gjør produktet miljømessig urent. Dette kan bare unngås hvis et albumin-kasein-lim brukes. Men selv slik behandling er ikke i stand til å øke fuktighetsmotstanden til kryssfinerplaten.

Bruken av spesielle impregneringer og limblandinger er også en slags ulempe ved produksjon av produkter basert på løvtre.

For å koble lagene av finer til et solid belegg, brukes lim, som samtidig er en impregnering. Komponentene i en slik impregnering bestemmer hvilke tekniske indikatorer det ferdige produktet til slutt vil motta. Avhengig av valgt limsammensetning kryssfiner er delt inn i flere typer.

Klassifisering av kryssfiner etter limtype

Ved produksjon av FBA-kryssfiner brukes en albumin-kasein-limblanding som er basert på naturlige ingredienser. Følgelig vil slik kryssfiner være miljøvennlig, komponentene vil ikke forårsake skade på menneskers helse og vil ikke forårsake allergier. På grunn av dette kan et slikt byggemateriale brukes når du dekorerer et barnerom.

Men dette produktet er også preget av noen ulemper, som lav styrke og fuktighetsabsorpsjon. Selv impregnering i dette tilfellet gir ikke kryssfiner tilstrekkelig styrke. Siden slitasjemotstanden er mer avhengig av typen tre som brukes. Dette limet er vannløselig, noe som betyr at en slik kryssfinerplate er svært utsatt for fuktighet.

FSF kryssfiner regnes som den mest brukte typen i byggebransjen. Grunnlaget for slikt materiale inneholder et fenol-formaldehyd-lim. Den brukes til å impregnere og lime trefibre. Slikt lim gjør materialet mer holdbart og motstandsdyktig mot fuktighet. På grunn av dette er omfanget av fenol-formaldehyd kryssfiner ganske bredt, alt fra enkle møbeltrekk til bruken som gulvbelegg.

Dette alternativet er preget av optimale kostnader. Ulempen med slik kryssfiner er utilstrekkelig miljøvennlighet. Det vil si at hvis et slikt materiale utsettes for oppvarming, vil formaldehyd begynne å frigjøres, noe som påvirker menneskers helse negativt.

I byggemarkedene er det en annen type kryssfiner - FB. I dette tilfellet er limet bakelittlakk. Slike produkter har høy styrke og utmerket motstand mot fuktighet. Ulempen med bakelittkryssfiner er den store vekten av ett ark og en ganske høy toksisitetsrate.