Isolasjon med ekspandert polystyren. Ordningen med veggisolasjon med polystyrenskum fra utsiden og den optimale tykkelsen på isolasjonen for et murhus for sidekledning

isopor- dette er en moderne isolasjon, som består av mange bobler plassert i tynne skall av polystyren i forholdet 2% polystyren til 98% luft.

Resultatet er materiell som skum, på grunn av hvilket det ble kalt polystyrenskum.

Luften er hermetisk forseglet inne i boblene, så materialet holder godt på varmen og er en av de mest populære varmeovnene. Den brukes til varmeisolering av tak, gulv, tak og vegger i bygninger og ulike strukturer.

Avhengig av produksjonsteknologien til PPS (ekspandert polystyren) delt inn i 4 typer:

  • Ikke-presset eller vanlig ekspandert polystyren - PSB. Oftest brukt til veggisolering. Den modifiserte versjonen er betegnet PSB-S. Dette materialet er mindre brannfarlig. Den produseres med forskjellige tettheter - fra 15 til 50 kg/m³. I vanlige mennesker kalles ikke-presset polystyrenskum ofte, men faktisk er dette materialer med forskjellige egenskaper og egenskaper hentet fra samme råmateriale.
  • Ekstrudert eller ekstrudert polystyrenskum - XPS. Den er mye sterkere enn PSB og overgår den på alle måter, selv om den koster mer. Med riktig installasjon er levetiden opptil 50 år. Har høy trykkfasthet. Den legges under betonggulv eller sement-sand avrettingsmasser.
  • Trykk på - PS-1 eller PS-4.
  • autoklaveres.

Alternativ 3 og 4 ble ikke mye brukt.

Takket være sin styrke og praktiske null vannabsorpsjon EPPS brukes best til oppvarming av kjelleren i bygninger, samt tak, vegger, fasader og gulv i første etasje.

Han besitter de beste varmeisolasjonsegenskapene sammenlignet med konvensjonell PPS på grunn av dens større tetthet.

Vanlig OPS Den brukes til å varme opp fundamentene til bygninger, leiligheter, balkonger, vogner, samt for termisk og vanntetting av underjordiske kommunikasjonslinjer.

Indikatorverdier termisk ledningsevne, damppermeabilitet, deformasjon under trykkbelastning og andre for ekstruderte og konvensjonelle PPS er spesifisert i GOST 56148-2014 og GOST 32310-2012.

Når det gjelder produsentene av PPS, da den mest populære de europeiske selskapene "Polimeri Europa", "Nova Chemicals", "Styrochem", "BASF", samt de russiske selskapene "Penoplex" og "TechnoNIKOL" vurderes.

Arkdimensjoner ikke-presset polystyrenskum - BSP med en tetthet på 15, 25, 35 kg / m³ er foreskrevet i GOST 15588-86. Verdien av arklengden varierer i området fra 900 til 5000 mm, bredde - 500-1300 mm med et intervall på 50 mm. Tykkelse - fra 20 til 500 mm i trinn på 10 enheter.

Oftest selskaper tilbudsark standard størrelser:

  • 100cm×100cm;
  • 100cm×50cm;
  • 200cm×100cm.

Arktykkelse kan være: 10, 20, 30, 40, 50 og 100 mm.

duggpunkt for isolasjon

duggpunkt– Dette er en indikator på temperaturen der kondens begynner å falle på overflaten. Dette punktet kan være på forskjellige steder - innenfor, utenfor eller nærmere hvilken som helst overflate.

Når du installerer ekspanderte polystyrenplater utenfor huset med riktig valgt tykkelse, vil duggpunktet være i isolasjonen. I dette tilfellet vil veggen alltid forbli tørr. Og hvis PPS ble tatt med en mindre tykkelse enn den skulle være i henhold til varmeteknisk beregning, så duggpunktet kan være:

  • Mellom den sentrale delen av veggen og den ytre. I dette tilfellet vil veggen nesten alltid være tørr.
  • Nærmere den indre overflaten. Med begynnelsen av kaldt vær vil dugg falle.
  • Rett på innsiden. Om vinteren vil veggen være regelmessig våt.

Isolering av veggene til PPS fra innsiden kan ikke alltid utføres, da det krever mange forhold:

  • Ventilasjonsinstallasjoner i henhold til alle normer for et bestemt rom.
  • Riktig drift av varmesystemet.
  • Tilstedeværelsen av isolasjon for alle strukturer i huset.
  • Veggen må alltid forbli tørr.
  • Og andre.

Fordeler og ulemper med materialet

Styrofoam har flere fordeler som lav termisk ledningsevne og damppermeabilitet, absorberer ikke fuktighet, holdbar, lett vekt, enkel å behandle og installere, billig.

Vurder hovedindikatorene som gjør materialet veldig populær og etterspurt til oppvarming av hus og hytter.

Lav varmeledningsevne- dette er den viktigste indikatoren når du velger en varmeovn. Konvensjonelt polystyrenskum har en verdi på 0,032 til 0,044 watt per meter per Kelvin, og jo større tetthet materialet har, jo lavere er varmeledningsevnen. Den ekstruderte versjonen har en tetthet på 45 kg / m³ og har den laveste varmeledningsevnen av alle PPS (i henhold til GOST 31924-2011).

Absorberer ikke fuktighet. Ekstrudert PPS absorberer kun 0,4 % ved kontakt med fuktighet, da det er laget ved ekstrudering. Konvensjonelt polystyrenskum har en hastighet på 4%.

Lav dampgjennomtrengelighet. For konvensjonelle PPS er damppermeabiliteten null, og for ekstrudert PPS er den 0,01 kg per meter-time-pascal. Dette kan forklares med at dannelsen av XPS skjer ved kutting, og damp trenger inn i cellene gjennom disse kuttene. Og vanlig polystyrenskum kuttes oftest ikke.

Styrke. PPS tåler betydelige belastninger, og ekstrudert PPS er mer holdbart på grunn av en sterkere binding mellom molekyler. Den statiske bøyestyrkeindeksen for XPS er 0,4-1 kg per cm², og for en konvensjonell en er den 0,02-0,2 kg per cm².

Styrofoam tåler sterk kompresjon og betydelig rivekraft.

Enkel behandling og enkel installasjon. Utvidet polystyren er perfekt kuttet med en malingskniv, så installasjonen av plater er ikke vanskelig.

Det er få ulemper med materialet, men fortsatt er de:

  • Skade på helsen. Ved første øyekast anses materialet som miljøvennlig, siden freon, som ødelegger jordens ozonlag, ikke brukes til produksjon. Men PPS i luft begynner å oksidere, mens det frigjøres skadelige stoffer- benzen, formaldehyd og etylalkohol.
  • brennbarhet. Mange produsenter hevder at materialet ikke er utsatt for forbrenning på grunn av flammehemmere som er inkludert i sammensetningen. Men dette er i strid med GOST 30244-94, der PPP er klassifisert som det farligste stoffet med 3 og 4 brennbarhetsklasser. Eksperimenter viser at PPS med et flammehemmende middel brenner ikke verre enn polystyrenskum uten dem. I tillegg blir de flammehemmende egenskapene dårligere over tid.
  • Ødeleggelse under påvirkning av UV-stråler og nedbør. Ekspandert polystyren tåler ikke direkte sollys, de gjør PPS mindre elastisk og holdbar. Det er også nødvendig å dekke det med gips eller annet materiale fra snø og regn. I dette tilfellet vil det vare i minst 30 år.

Klipper hjemme

Kutt PPS i en leilighet byr ikke på store vanskeligheter. Bruken av en konvensjonell kniv for disse formålene er ineffektiv, siden materialet lett smuldrer.

Bedre å søke malekniv. Det er nødvendig å tegne en linje med en linjal på 2 sider av arket, og lage et snitt med en kniv. Så gjenstår det å ta arket og bryte det langs hakket.

Kan bruk en streng- oppvarmet nikromtråd. Det kutter materialet veldig bra. Men du må sette sammen en liten maskin med en transformator, en strukket tråd og en fjær.

Råd: for å kutte polystyrenskum hjemme, kan du bruke en kvern med en tynn skive for metall. Og med skumplast med en bredde på over 80 cm kan du bruke en baufil for tre med fine tenner.

Mange samler hjemme hjemmelaget maskin for kutting av PPS, som lar deg lage former av forskjellige former.

Styrofoam lim

Til dags dato er markedet for lim representert av produsenter som Ceresit, Knauf, TechnoNIKOL og andre. Lim må har disse egenskapene Hvordan:

  • vann motstand;
  • motstand mot temperaturendringer;
  • høy vedheftskraft;
  • mangel på avrenning fra overflaten;
  • mangel på toksisitet.

Et kjennetegn ved PPS er en svak motstand mot noen kjemikalier, så sammensetningen av limet bør ikke inkludere:

  • bensin;
  • parafin;
  • formaldehyder;
  • aceton;
  • epoksyharpikser.

Feste plater til vegger kan gjøres med:

  • polyuretan lim;
  • tørre blandinger.

Polyuretanlim har høyt grep isolasjon med base og praktisk å bruke.

Lim laget av en tørr polymer-sementblanding plastisitet og stivner raskt. Han har høy level vedheft til overflaten. Blandingen fortynnes med vann i forholdet 1 kg av blandingen til 0,24 liter vann.

Fest polystyrenplater kun på dybler mindre effektiv enn å feste først til limet, og deretter fikse de allerede limte arkene av polystyrenskum med dybler.

Ved å bruke lim for PPS, under isolering, kan du oppnå større effektivitet enn med den mekaniske metoden for å feste platene.

Råd: Basen for styrofoam-binding må rengjøres for smuss med et løsemiddel eller vann under trykk. Grunning anbefales for sterkt sugende overflater.

Oppvarmingsteknologi"våt fasade" med polystyrenskum er identisk med "våt fasade" isolasjon med skumplast. Du kan lese mer om dette i artikkelen “Isolering av fasader med skumplastteknologi”.

Avslutningsvis kan vi si at polystyrenskum er beste alternativet bygningsisolasjonsmateriale. Den påvirkes ikke av nedbør og aldring, den varer opptil 50 år.

For instruksjoner om bruk av TechnoNIKOL skumlim for ekspanderte polystyrenplater, se videoen:

Polystyren er en moderne polymer, uløselig i vann, men løselig i aceton, toluen, dikloretan og bensin. I den opprinnelige tilstanden er det litt tyngre enn vann og veldig skjørt, men når det varmes opp, endrer det lett form, og tilsetning av forskjellige tilsetningsstoffer gjør produkter fra det til svært holdbare produkter. Imidlertid brukes verken polystyren i seg selv eller produkter laget av det til isolasjon på grunn av for høy varmeledningsevne. Derfor oppnås først polystyrenskum (ekspandert polystyren) fra det, for hvilket den smeltede polystyrenmassen er mettet med luft og tilsetningsstoffer som ikke endres kjemisk oppbygning stoffer.

Kjemisk forblir dette stoffet polystyren fysiske egenskaper endre mye. Tettheten reduseres flere titalls ganger, mekanisk styrke og stivhet øker, og motstanden mot brann øker også. Deretter produseres slike typer isolasjon fra den, for eksempel:

  • ark;
  • granulat eller kuler;
  • fast forskaling.

Materialegenskaper

Til tross for at pellets, ark og fast forskaling er laget av samme stoff (ekspandert polystyren), er deres egenskaper svært forskjellige. Først av alt gjelder dette kostnaden, for det andre en så viktig parameter som evnen til å passere vanndamp. Den eneste parameteren som kombinerer produkter forskjellige typer, dette er et merke som indikerer tetthet i kg/m 3. For oppvarming av hus er de mest populære merkene 15, 25, 35, 50.

Dette etterfølges av en forskjell i produksjonsmetoden - ikke-presset (PSB) og presset (PPS) skumpolystyren. Forskjellen mellom dem er at i det første tilfellet brukes pellets, som varmes opp til høy temperatur i luft før sintring. Slikt polystyrenskum er preget av lav mekanisk styrke og lav pris. Ekstrudert polystyrenskum er laget av en smeltet masse av polystyren, som først fylles med luft og deretter presses inn i former av ønsket størrelse. Hovedforskjellen til ekspandert polystyren av den andre typen er høy bruddstyrke og klemming. Materialene er også forskjellige utvendig, PSB ser ut som den består av separate, tydelig fragmenterte kuler. Ekspandert polystyren av den andre typen selges ofte under XPS-merket, noe som betyr at materialet oppfyller kravene i EN 13164:2008-standarden vedtatt i EU.

Bokstavene etter indikatoren for metoden for å oppnå polystyrenskum betyr:

  1. C er et lavt brennbart selvslukkende materiale som tilsettes et flammehemmende middel.
  2. P - materiale oppnås ved å kutte store biter av ferdige produkter i blokker av ønsket størrelse.
  3. RG - det samme som R, bare fra et grafittholdig materiale.
  4. A - med glatt sidekant.
  5. B - med en sidekant valgt i en fjerdedel.
  6. F - beregnet for fasadeisolering under puss.

Isolerende plater

Vanligvis lages isolasjonsplater i dimensjoner på 1x1 m, men andre størrelser er også mulige. Begge typer ekspandert polystyren brukes til fremstilling. PSB-15-plater brukes til isolering av gulv og tak, av og til til vegger (hvis du trenger å spare mye på materialet). PSB-25 og PSB-35 brukes oftest til utvendig isolering av vegger, loft og tak, og PSB-50 brukes for å redusere varmetapet til fundamentet. PPS-plater brukes i tilfeller hvor det er nødvendig å sikre maksimal termisk effektivitet med minimum tykkelse. Fordelen med isolasjonsplater er enkel installasjon - de er spikret til veggen ved hjelp av spesielle ankerspiker. En betydelig ulempe er derfor den lave damppermeabiliteten til materialet trehus, belagt med slike plater, mister sin viktigste fordel - evnen til å føre overflødig fuktighet gjennom veggene, noe som gir et tørt mikroklima i rommene.

Den omtrentlige kostnaden for isolasjonsplater laget av ekspandert polystyren av forskjellige kvaliteter per 1 m 3:

Granulat

For fremstilling av ekspandert polystyrengranulat brukes defekte produkter av PSB-merket, som knuses ved hjelp av spesielle enheter. De resulterende kulene beholder alle egenskapene til det originale produktet, med unntak av damppermeabiliteten, som øker dramatisk. Derfor er granulat godt egnet for oppvarming av selv trehus. Granulat brukes til å lage polystyrenbetong og for å fylle murstein og trehus inn i hulrom i veggene. Kostnaden for granulat avhenger av materialet de er laget av og er 500–2000 rubler per 1 m 3.

Fast forskaling

En fast forskaling laget av ekspandert polystyren er en ferdig blokk som samtidig utfører to funksjoner - den skaper en omkrets (forskaling) for å helle betong og gir isolasjon betongvegg. Fordelen med å bruke forskaling er reduksjonen i arbeidsintensiteten til arbeidet, ulempen er den høye prisen. For fremstilling av slik forskaling brukes ekspandert polystyren av typene PPS-35 og PPS-50. Du finner dimensjonene til de mest populære forskalingstypene på dette bildet:

Låser er kuttet på øvre og nedre plan, så vel som på fremre og bakre ende, som lar deg koble begge blokkene sikkert i en rad og tilstøtende rader. Hele utvalget av ekspanderte polystyrenblokker inkluderer hjørne- og overgangselementer, slik at de kan brukes til å lage en vegg av enhver konfigurasjon. Etter montering av en rad med forskaling, settes armering inn i den, deretter settes enten 3–5 rader eller hele veggen, hvoretter den helles med betong og komprimeres med vibratorer. Tykkelsen på det indre isolasjonslaget er 50 mm, tykkelsen på det ytre laget er 50–100 mm (avhengig av forskalingsmodell). Kostnaden for ethvert forskalingselement avhenger av:

  • produsentens merkevare;
  • materialtetthet;
  • former og størrelser.

Gjennomsnittsprisen på ekspandert polystyrenforskaling er 500-900 meter per 1 m 2, men det er prøver 2-3 ganger dyrere. I tillegg påvirkes kostnadene av tilstedeværelsen av et ekstra isolasjonslag, hvis standardstørrelsene ikke er nok. Slike blokker lages på bestilling, så tykkelsen på det ytre isolasjonslaget kan være hvilken som helst.

Hvor ellers brukes skummet polystyren som varmeovn

Ekspandert polystyren brukes til å lage sandwichpaneler og varmeblokker, samt for innvendig isolasjon rammehus, inkludert de som er bygget ved hjelp av teknologien til dobbelttømmer. Der det er viktig å opprettholde en høy damppermeabilitetskoeffisient, brukes granulat, i andre tilfeller brukes plater. Også utvidet polystyren brukes til å lage polystyrenbetong - en av variantene av lett betong med lav styrke med en veldig lav varmeoverføringskoeffisient. Slike betonger brukes til å lage en avrettingsmasse for gulvvarme og støpevegger i hus med armert betongramme.

Sammenligning av ekspandert polystyren med andre varmeovner

Vi har satt sammen en tabell der vi har inkludert de viktigste parameterne. På grunn av tabellbreddebegrensningen tildeles hver parameter et nummer:

  1. Den spesifikke koeffisienten for varmeledningsevne (jo mindre den er, jo høyere er materialets varmeisolasjonsegenskaper).
  2. Damppermeabilitet (jo høyere jo bedre).
  3. Evnen til å absorbere vann.
  4. Hydrofobicitet (noen materialer reduserer ytelsen drastisk hvis til og med litt vann kommer inn i dem).
  5. Er materialet egnet for isolering av fundamentet.
  6. Kostnad per 1 m3 (på grunn av det faktum at mange materialer er representert av prøver med forskjellige nivåer av tetthet, tok vi PSB-25 og PPS-S-16 ekspandert polystyren som standard og prøver av andre materialer så nært som mulig i termisk ledningsevne.
  7. Behovet for å bruke høyt spesialisert utstyr under installasjonen, som ikke kan brukes til annet arbeid.
  8. Installasjonens kompleksitet (betinget, på en 5-punkts skala).
  9. Brennbarhet.

Materiale

Ekspandert polystyren PPS-S-16

lite brennbart

Polyfoam PSB-25

Ekspandert polystyren crumb PSB-25

polyuretanskum

lite brennbart

Mineralulldensitet 70 kg/m3

ubrennbar

Ekspandert polystyren er en universell isolasjon, som alltid har vært leder av hjemmemarkedet for termiske isolasjonsmaterialer. Populariteten til denne isolasjonen skyldes det optimale forholdet mellom kostnad og funksjonelle egenskaper - i denne parameteren overgår utvidet polystyren alle eksisterende materialer for isolasjon.

1 Omfang av polystyren

Ekspandert polystyren er mye brukt som det viktigste varmeisolerende materialet i privat og industriell konstruksjon.

Hovedfaktoren som bestemmer etterspørselen etter polystyrenskumisolasjon er minimumskostnaden deres, som er en størrelsesorden mindre enn den samme mineralull og andre varmeisolerende materialer på markedet.

Tror ikke at siden polystyrenskum er billig, garanterer det effektiv isolasjon- tvert imot, den termiske ledningsevnen til alle for tiden brukte varmeovner er omtrent den samme - den varierer fra 0,03 til 0,04 W / mk.

I praksis er forskjellen i termisk ledningsevne på nivået 0,03-0,05 W / mk ganske enkelt umerkelig, forskjellen mellom polystyrenskum og dyrere varmeovner er ikke i effektivitet, men i noen funksjoner i dette materialet, og som vi vil diskutere i detalj i den tilsvarende delen av artikkelen. Dette er viktig for.

Generelt, etter å ha analysert egenskapene til denne isolasjonen, kan vi konkludere med at termisk isolasjon med polystyrenskum har følgende fordeler:

  • Lønnsomhet - kostnaden for en kubikkmeter utvidet polystyren er omtrent 2-2,5 tusen rubler, mens mineralull- 5-6 tusen rubler. Samtidig vil forbruket av mineralull for oppvarming av samme gjenstand være omtrent 50 % mer enn polystyren;
  • Enkel installasjon og - utvidede polystyrenplater monteres på overflaten som skal isoleres ved hjelp av limsammensetning som i stor grad forenkler installasjonen deres. For eksempel, for installasjon av samme mineralull, må du utstyre støtterammen, noe som medfører ekstra kostnader for både tid og økonomi.

Ekspandert polystyrenisolasjon brukes til termisk isolasjon av følgende gjenstander:

  • Fasadevegger til hus og leiligheter fra alle materialer - murstein, betong, utvidede leireblokker, skumblokker, gassblokker (inkludert for isolasjon ved bruk av våt gipsteknologi);
  • Lagre gulv, polystyrenskum med høy tetthet kan brukes til termisk isolasjon av gulv under en betongmasse;
  • Tak - rett og skråstilt;
  • Tak og på;
  • Balkong, loggia eller loft;
  • Fundament og kjeller.

Ekspandert polystyren har ikke bare varmeisolasjonsegenskaper, men også evnen til å redusere støy, og det er derfor det ofte brukes som et lydisolerende materiale for isolering av private hus, leiligheter eller lydisolering av industrilokaler.

2 Produksjonsteknologi for utvidet polystyren

Utvidede polystyrenvarmere er laget ved hjelp av teknologien for skumdannelse og påfølgende tilkobling av polystyrengranulat til hverandre.

Kort fortalt kan produksjonsteknologien til dette materialet beskrives som følger:

  1. Polystyrenråmaterialet lastes inn i en forekspander - en enhet der polystyren varmes opp med varm damp til en temperatur (ca. 100 grader), hvor granulene utvider seg i volum og det dannes hulrom i dem, som deretter vil bli fylt med luft;
  2. Etter at granulene har ekspandert, tørkes de fra dampkondensat og transporteres til en oppbevaringsbeholder, hvor de lagres i 12 timer ved en temperatur på 16-25 grader. Aldring av polystyren er nødvendig slik at hulrommene inne i granulene fylles med luft;
  3. Granulene fylt med luft fylles i en blokkform - et aggregat hvor individuelle granuler kombineres til en monolittisk blokk. Etter lasting av granulene lukkes den forseglede beholderen, og varm damp tilføres innvendig under trykk, under påvirkning av hvilken polystyrengranulene sintres sammen;
  4. Etter tørking av blokken med , går produktet inn i skjærelinjen, hvor automatisert utstyr danner plater med nødvendig tykkelse og dimensjoner fra blokken. Kutting av blokken utføres med varme strenger, som garanterer kutting med maksimal presisjon.

Etterbehandling dette stadiet, isolasjonsplater er pakket inn polyetylen film, og levert til butikkhyllene.

3 Dimensjoner og tykkelse på polystyrenplater

Varmeovner i ekspandert polystyren leveres til markedet i form av plater med følgende dimensjoner:

  • 1000*500mm;
  • 1000*1000mm;
  • 2000*1000.

Tykkelsen på platene varierer fra 10 til 100 mm, tykkelsestrinnet er vanligvis 10 mm.

De ovennevnte dimensjonene på platene refererer til vanlige standarder, hvis du trenger ikke-standardstørrelser på termisk isolasjon, kan de fleste produsenter, når de bestiller en tilstrekkelig stor batch, lage slike varmeovner på bestilling.

Generelt, for termisk isolasjon av vertikale og skrå overflater - fasader, vegger, tak, plater med dimensjoner på 1 * 0,5 m er det beste alternativet, siden det er ganske vanskelig for en person å jobbe med store produkter.

Tykkelsen på det utvidede polystyrenplaten, som gir effektiv termisk isolasjon, varierer i de fleste regioner i CIS-landene fra 50 til 100 mm.

4 Typer ekspandert polystyren og deres tekniske egenskaper

Klassifiseringen av ekspandert polystyren som brukes til termisk isolasjon er basert på tettheten til isolasjonen. De mest populære materialene for isolasjon er utvidede polystyrenkvaliteter:

  • PSB S-15;
  • PSB S-25;
  • PSB S-35.

Dens varmeisolasjonsegenskaper avhenger direkte av tettheten til ekspandert polystyren. Jo lavere tetthet, og følgelig jo mer luft i isolasjonen, og jo mindre polystyrenveggene er, desto lavere vil materialets varmeledningsevne være.

Og omvendt, jo mer ekspandert polystyren er komprimert, jo mindre luft er lukket inne i isolasjonscellene, og jo lavere vil dens varmeledningsevne være. Det må imidlertid tas i betraktning at styrkeegenskapene til isolasjonen direkte avhenger av dens tetthet.

La oss gjøre en sammenligning spesifikasjoner de mest populære typene polystyrenskumisolasjon PSB-15, PSB-25 og PSB-35 i termisk isolasjon:

  • Materialtetthet, kg/m³: PSB-15 – fra 8 til 15; PSB-25 - fra 15 til 25; PSB-35 - fra 25 til 35;
  • Termisk konduktivitetskoeffisient, W/mk: PSB-15 – 0,037; PSB-25 - 0,039; PSB-35 - 0,043;
  • Damppermeabilitetskoeffisienten for alle typer ekspandert polystyren er ikke høyere enn 0,05 mg / mchPa;
  • Materialets motstand mot kompresjon ved en deformasjon på 10% av volumet, MPa: PSB-15 - 0,04; PSB-25 - 0,07; PSB-35 - 0,16;
  • Materialmotstand mot bøyning, MPa: PSB-15 - 0,06; PSB-25 - 0,018; PSB-35 - 0,25;
  • Fuktighetsabsorpsjonsprosent etter volum i 24 timer: PSB-15 - 4, PSB-25 - 1, PSB-35 - 1.

Alle klasser av ekspandert polystyren tilhører brennbarhetsgruppen G3 - normalt brennbare materialer, grensetemperaturen for deres drift er 80 grader, over hvilken polystyrengranulene begynner å sintre, som et resultat av at selve isolasjonen deformeres.

5 Sammenligning av konvensjonelt og ekstrudert polystyrenskum

Ekstrudert polystyrenskum er laget av de samme polystyrengranulatene som isolasjonen som er vurdert i denne artikkelen, men ved hjelp av en mye mer kompleks teknologi, som forårsaker forskjellene i pris og tekniske egenskaper til disse materialene.

Kostnaden for disse materialene kan variere med 2-2,5 ganger, for å forstå om det er fornuftig å betale for mye, la oss sammenligne deres viktigste tekniske egenskaper:

  • Termisk konduktivitetskoeffisient, W/mk: ekstrudert polystyrenskum (EP) – 0,028; ekspandert polystyren (P) - 0,038;
  • Prosentandelen av fuktighetsabsorpsjon i volum i 24 timer: EP - 0,2; P - 2;
  • Prosentandelen av fuktighetsabsorpsjon i volum i 30 dager: EP - 0,4; P - 4;
  • Damppermeabilitetskoeffisient, mg / mchPa: EP - 0,018; P - 0,05;
  • Tetthet, kg / m³: EP - fra 28 til 45, P - fra 15 til 35.

Brennbarhetsklassen for materialer basert på polystyren er identisk - G3, eller, ved tilsetning av ildfaste tilsetningsstoffer - G2.

Forskjellen i varmeledningsevne mellom EP og ekspandert polystyren bestemmer at for samme varmeisolasjonseffektivitet vil du trenge en større tykkelse på ekspandert polystyrenisolasjon enn EP-plater.

Tettheten varierer innenfor 10 kg/m³, noe som også er ganske betydelig. Ekspandert polystyren, hvis tetthet er minimal, kan ikke brukes til å isolere belastbare fasader, mens det ikke er slike begrensninger for EP-isolasjon, hvis tetthet er 28 kg / m³.

Ekspandert polystyren, i motsetning til EP-plater, spises av mus. Til tross for at EP er laget av de samme råvarene som polystyrenskum, spiser ikke mus det, siden strukturen og tettheten til materialet ikke tillater dem å skade isolasjonen.

Gitt ovenstående, hvis du ønsker å utstyre termisk isolasjon med polystyrenskum, må alle mus være forhåndsetset. Ikke glem dette, for ellers risikerer du penger og tid brukt på å isolere hjemmet ditt.

Mus er imidlertid farlige for det meste bare for hus - gnagere er ekstremt sjeldne i leiligheter. Men selv om musene endte opp, er det sannsynlig at de i utgangspunktet vil være interessert i vanlig mat. Gnagere (mus og andre) blir vanligvis sjelden tatt for varmeisolerende materialer.

Når du velger mellom termisk isolasjon laget av ekspandert polystyren og EP, må du vurdere forholdene under hvilke materialet skal brukes. For eksempel, for å isolere fundamentet eller kjelleren, er det bedre å velge EP, siden det er mer stabilt, sterkt og holdbart, mens vanlig polystyrenskum er perfekt for termisk isolasjon av fasaden.

6 Oversikt over fordeler og ulemper med polystyrenisolasjon (video)

Ekspandert polystyren (aka ekspandert polystyren, aka polystyren) er en varmeovn som har blitt utbredt i byggearbeid knyttet til varmeisolering.

Ekspandert polystyren og dets typer

Materialet oppnås ved å skumme syntetisk polystyren med vanndamp og naturgass. Herdede skumkuler er 98 % luft og kun 2 % polystyren. Det ferdige materialet kuttes i ark av standardstørrelser.

Ekstrudert polystyrenskum har økt styrke. De andre navnene er technonicol utvidet polystyren (fra navnet på produsenten), og. Den er laget ved å skumme under trykk, økt styrke tillater bruk av ekstrudert isolasjon i bærende konstruksjoner. Ved fremstilling av kuler av materiale som ikke er festet sammen i et flatt ark, oppnås granulert polystyrenskum - en haug med skumkuler med en diameter på opptil 8 mm.

Materialets høye popularitet er forbundet med lave kostnader, kombinert med utmerkede varmeisolasjonsegenskaper og enkel håndtering (levering, installasjon). I følge statistikk utføres 80% av isolasjonsarbeidet ved å bruke to typer syntetisk isolasjon - vanlig og ekstrudert polystyrenskum.

Hvor gode er egenskapene til ekspandert polystyren og hvilken effekt kan oppnås med isolasjon med dette materialet?

Hvordan oppstår varmetapet?

At hus utstråler varme har vært kjent lenge. Om våren blir stiene langs veggene frigjort fra snø tidligere, loftsrommet i huset er alltid varmere enn uteluften. Det ble imidlertid mulig å se størrelsen på varmetapene først på midten av 1900-tallet. Dukket opp enheter for å måle varmeflukser - - begynte å bestemme og vise dimensjonene til den termiske. Økningen i prisene på, økningen i oppvarmingskostnadene ble supplert med fantastiske bilder der husene ble fotografert i infrarød stråling, hvor konturene av den varme bakgrunnen rundt bygningene var godt synlige.

Den amerikanske termiske undersøkelsen av Sovjetunionens territorium fra verdensrommet viste en generell termisk glød av boligbygg, som på bakgrunn av isolerte hus i Europa ga inntrykk av å varme opp luften.

I følge termokameraer kommer ca. 40-50 % gjennom vindusåpninger og 20-30 % går tapt gjennom vegger og konstruksjonsfuger. De resterende tapene faller på tak og ventilasjon.

Bygningsisolasjon

Reduksjonen av varmetapet gjennom husets vegger oppnås ved deres isolasjon. Det er bedre å installere et lag med isolasjon på utsiden av det oppvarmede rommet, slik at nullpunktet skifter fra støtteveggen til varmeisolatoren.

Listen over brukte inneholder naturlige og syntetiske materialer. Filt, vatt og slep (naturlig), glassull og polystyren (kunstig). Blant materialene som er tilgjengelige på markedet, er veggisolasjon i polystyrenskum den mest populære. Hva er fordelene med isolasjon med dette materialet?

Fordeler med isolasjon

Termisk ledningsevne av ekspandert polystyren(0,037-0,043 W / m * C °) gir varmeisolasjon høyere enn for mineralull (0,046 W / m * C °), 4 ganger bedre enn for tre (0,18 W / m * C °), på 8 ganger høyere enn tørr skumbetong og 20 ganger høyere enn en murvegg.

Tilgjengelighet. Styrofoam, til en pris tilgjengelig for nesten alle huseiere. Kostnaden for ark avhenger av tykkelsen, de beste egenskapene til ekstrudert polystyrenskum tilhører ark med stor tykkelse (8 - 10 cm).

Produserbarhet. Varmeisolasjonsplater veier så lite at de kan blåses vekk av vinden. Derfor kan installasjonen av isolasjon gjøres av en person. Ved arbeid i høyden gjør den lave vekten til det varmeisolerende materialet det mulig å isolere i høyden av 7., 9. eller 14. etasje. Platen kappes enkelt med sag, ev regnet med å kutteønsket form. For å styrke isolasjonen på veggen brukes lim for polystyrenskum og ekstra "paraply" -klemmer. Alle de ovennevnte operasjonene er teknologisk enkle, krever ikke dyrt utstyr eller høyt kvalifiserte arbeidere og kan om nødvendig utføres uavhengig.

applikasjoner

Konstruksjon

Muring. Fast forskaling laget av ekspandert polystyren fremskynder konstruksjonen. Skjemaer for støping av betong (blokker) er laget av isolasjonsmateriale. Den resulterende designen er preget av god termisk isolasjon, teknologisk avansert og enkel å bruke, som tillater bruk av ekspanderte polystyrenblokker som en isolert ikke-avtakbar form. Fast forskaling er varmere enn tre, sterkere enn en murvegg og billigere enn porebetong.

Termisk isolasjon av fundamenter- lar deg unngå frysing av basen, dette forhindrer utseendet av mikrosprekker og øker bygningens holdbarhet.

Gulvisolasjon. Brukes ofte på "varme" gulv, hvor overflaten på gulvet fungerer som en radiator som utstråler varme og varmer opp rommet. Utvidet polystyren for gulvvarme gjør det mulig å redusere varmetapet til bakken eller til kjelleren. Isolering av gulvet med ekspandert polystyren fungerer i tillegg som et vibrasjons- og lydisoleringsarbeid varmesystem gulv, for dette brukes plater med utsparinger for å legge varmeelementer.

Varmeisolering av vegger og fasader. Produsert både ute og inne i bygget. Isolering av vegger fra utsiden (fasade) er å foretrekke enn fra innsiden. Resultatet er en flerlagsstruktur bestående av en bærende vegg (murstein, skallstein, betong, adobe), et lag med isolasjon og et beskyttende belegg (gips eller kledning). Termisk isolering av fasaden med utvidet polystyren vil kreve ekstra kostnader. Obligatorisk beskyttelse av isolasjonen er laget av sidespor, mot murstein eller "pelsfrakk". Takisolasjon. Takplater laget av ekspandert polystyren på grunn av sin lave vekt er det enkelt å installere på sperrene under takplatene, gir ikke ekstra belastning på veggene.

- vannforsyning, kloakk, kommunikasjonskabel - lar deg redusere dybden på leggingen, og dermed redusere kostnadene for rørleggerarbeid eller kabelleggingsarbeid.

Bilveier, jernbaner, rullebaner - utvidede polystyrenplater er installert under belegget, og skiller det fra den frysende jorda, noe som øker holdbarheten til de lagte sporene.

Den mest universelle, egnet for enhver isolasjon er "psb s 25".

Industri og økonomisk sektor


Birøkt. isopor elveblest
har en rekke fordeler: varmekapasitet (beskyttelse mot vinterkulde og sommervarme), lett design (viktig for mobile bigårder), akseptable kostnader (de er billigere enn tre). Ved noen bedrifter er produksjonen av skumbikuber organisert. En interessant kombinert løsning vil være en trekube med skumisolasjon, som ligger mellom ytre og indre lag. treplanker. Slike bevis har en naturlig overflate av et tre og beskytter samtidig biekolonien mot frost på -30 -40˚C.

Pakke. Nesten enhver moderne emballasje inneholder skumdeler. Glass- og keramikkfat, medisinske ampuller, bokser med utstyr (bærbar PC, vaskemaskin, TV). Styrofoam for emballasje er laget med utsparinger som gjentar gjenstandens form. Tetningsmidlet tillater ikke at produktet beveger seg langs emballasjebeholderen, beskytter det mot en mulig støt. Styrofoam brukes også til å isolere bedervelige produkter under transport.

Avskrivninger. Styrofoam plasseres i innsiden av konstruksjonshjelmer, sykkel, skihjelmer, etc.

Filler. Isolasjonsgranulat brukes som fyllstoff for kosedyr og møbler.

Effektiviteten av å bruke skum for isolasjon bekreftes av mange positive anmeldelser. Ved bruk av ekstrudert skum, ifølge anmeldelser, dannes mer pålitelig og holdbar termisk isolasjon, som vanligvis betaler for sin overprisede pris. Tilstedeværelsen av tvister om nytten og pusteevnen til syntetisk skum bekrefter bare det faktum at skum er mye brukt. De isolerer alt som krever isolasjon, plasseringen av isolasjonen er på nesten alle tilgjengelige steder.

Moderne marked byggematerialer tilbyr mange muligheter for oppvarming av ulike gjenstander. En av de populære typene er polystyren. isolasjon denne kategorien oppnås ved å skumme massen på en bestemt måte. Resultatet er et slitesterkt materiale som pålitelig holder på varmen inne i objektet.

Den presenterte isolasjonen har visse egenskaper. For å velge riktig variasjon, må du vurdere hovedtrekkene til dette materialet. Rådene fra fagfolk vil hjelpe i denne saken.

generelle egenskaper

Polystyren er et komposittmateriale. Det oppnås kunstig. polystyren isolasjon begynte å bli brukt av menneskeheten i forrige århundre. Polystyren og polystyrenskum er hovedsakelig laget av propylen. Dette er isolasjonsmaterialer som er mye brukt i konstruksjon og i andre områder av menneskelig aktivitet.

Polystyrengranulat er sammensatt av pentan og isopentan. Behandlingen av råmaterialet bestemmer materialets etterfølgende kvaliteter. Styrofoam oppnås ved å behandle granulat med vanndamp. Under påvirkning av høye temperaturer fordamper pentan fra stoffet. Polystyren øker dermed i volum. Slik oppnås det velkjente polystyrenet.

Et nytt og mer avansert materiale er skummet (ekstrudert eller ekstrudert) polystyren. Den ble opprettet på 50-tallet av det tjuende århundre. En ny type polystyren ble oppfunnet av et amerikansk selskap som var i stand til å forbedre den eksisterende teknologien.

polystyren isolasjon i dette tilfellet er det laget ved hjelp av en mer kompleks teknikk. Samtidig får materialet nye, forbedrede kvaliteter. Polystyren leveres til produksjon i granulat. Komposittmaterialet er skummet på en spesiell måte. Denne teknikken kalles ekstrudering. Kompositten presses gjennom en dyse med en spesiell konfigurasjon. Tidligere ble skumingen utført ved bruk av freon og karbondioksid. Den første av de listede komponentene er et farlig stoff for miljøet. Det ødelegger ozonlaget. Derfor, siden 1999, har en sikrere teknikk blitt brukt i produksjonen av ekspandert polystyren. Hun bruker ikke freon.

Varianter

Isolasjon av polystyrenplater kan produseres ved hjelp av forskjellige teknologier. Det er 5 hovedtyper av materiale som presenteres. De er forskjellige i måten de er laget på. Disse inkluderer følgende polystyrengrupper:

  1. Upresset (PSB).
  2. Trykket (PS).
  3. Ekstrudert eller ekstrudert (EPS).
  4. Autoklav.
  5. Autoklav ekstrudering.

Komprimert polystyren produseres ved påvirkning av materialet høytrykk. Dette gjør at strukturen kan komprimeres. Når det gjelder varmeisolasjonsegenskaper, skiller presset og ikke-presset materiale seg praktisk talt ikke. Kostnaden for den andre varianten er mye mindre. I moderne konstruksjon brukes det pressede utseendet praktisk talt ikke. PSB-materialbyggere kaller polystyrenskum. Det er det som oftest brukes når du installerer isolasjon for ulike gjenstander.

Ekstrudert polystyren er en av de mest populære typene isolasjon fra den presenterte gruppen. Autoklav- og autoklav-ekstruderingsmateriale ligner veldig på XPS-materialgruppen. Bare de produseres ved hjelp av en autoklav.

Det skal bemerkes at i moderne konstruksjon brukes XPS- og PBS-materialer i de fleste tilfeller. De vil bli diskutert mer detaljert nedenfor. De resterende sjeldne variantene trenger ikke detaljert vurdering. Det er nesten umulig å møte dem i moderne jernvarebutikker.

Forskjellen mellom styrofoam og ekspandert polystyren

Avhengig av behandlingsmetodene, de viktigste operasjonelle egenskapene som polystyren. Gulvisolasjon bør være mer rigid. Vegger kan dekkes med mindre slitesterkt materiale. Kostnaden avhenger også av kvaliteten på materialet.

Styrofoam er preget av betydelig skjørhet og mindre isolasjonsevne. I dag brukes det mindre og mindre i byggearbeid, selv til tross for den lave kostnaden. For eksempel koster et skumark 0,5 m² og 5 cm tykt omtrent 40 rubler. Samtidig kan ekstrudert polystyrenskum med en størrelse på 0,6 m² og en tykkelse på 3 cm kjøpes for gjennomsnittlig 120 rubler. Denne prisforskjellen er annerledes operasjonelle egenskaper materialer.

Styrofoam er utsatt for deformasjon under belastning. Det forringes, skadedyr kan gnage det. Også sopp utvikler seg godt på dette materialet ved høy luftfuktighet og middels temperatur. Av denne grunn bruker flere og flere byggherrer en mer avansert type materiale presentert.

Ekstrudert polystyren isolasjon på mange måter lik det velkjente skummet. Det er imidlertid en enorm forskjell mellom dem. Ekspandert polystyren er et mer perfekt, allsidig materiale. Den kan installeres både innendørs og utendørs. Hovedforskjellen mellom ekspandert polystyren og polystyrenskum er dens evne til å motstå tunge belastninger, motstand mot ulike negative effekter og høy ytelse.

Størrelse og funksjoner til XPS-kort

En viktig egenskap ved EPS er størrelse. Polystyren isolasjon oftest produsert i form av ark med standard dimensjoner. Under produksjonsprosessen kuttes den herdede polymeren som kommer ut av ekstruderen i spesifikke blokker.

Styrofoam utmerker det utseende. Oftest er dette flerfargede plater med en homogen struktur. De kan være grønne, rosa og andre nyanser. De produserer også hvite og gjennomsiktige plater. I prosessen med å lage matriser kan forskjellige stoffer legges til materialet. Flammehemmere reduserer brennbarheten til materialet. Ulike tilsetningsstoffer hindrer utvikling av mugg, sopp på materialet, og forhindrer skadedyrangrep.

Oftest selges ekspandert polystyren, pakket i blokker med flere plater. Antall ark avhenger av tykkelsen på materialet. For eksempel, polystyren isolasjon 50 mm Leveres i blokker à 8 plater. For isolasjon, som er 2 ganger tykkere, kan antall ark i en pakke reduseres til 4 stykker.

XPS-plater med bredde 60 cm er i hovedsak til salgs Noen produsenter kan levere produkter med andre dimensjoner. I dette tilfellet kan bredden være 58 cm. Ved kjøp bør man være spesielt oppmerksom på dette. Lengden på platene kan være 120 eller 240 cm.

Hovedkarakteristika for EPS

studerer polystyren isolasjon størrelse type EPS, er det nødvendig å vurdere tykkelsen. Denne indikatoren bestemmer hovedegenskapene og omfanget av materialet. Til salgs er plater med en tykkelse på 2 til 15 cm. Dette vil tillate deg å velge polystyrenskum for nesten alle gjenstander. De mest populære arkene er 3-5 cm tykke.

En pakke med ekspandert polystyren kan veie fra 9 til 30 kg. Dette påvirkes av materialets generelle dimensjoner og tetthet. Den siste av de presenterte egenskapene påvirker ytelsen til isolasjonen. Dens varmeledningsevne er mindre avhengig av tykkelse. Bare tetthetsindikatoren er viktig.

Når du utstyrer et lag med isolasjon for strukturer som ikke er utsatt for belastning, kan XPS-plater med en tetthet på 30 kg / m³ brukes. Dette kan for eksempel være underjordiske rom, skråtak, gulv uten avrettingsmasse, vanntanker.

Velger isolasjon for husets vegger utvendig, polystyren kan ha en tetthet på 35 kg/m³. Dette materialet er egnet for vertikale vegger, grunne fundamenter, samt tak og tak med middels helling.

For veier brukes rullebaner, plater med en tetthet på 45-50 kg / m³. Slike plater brukes til å arrangere gulv med avrettingsmasse (inkludert med et varmt gulvsystem). Materialet tåler høye belastninger. Derfor kan den også brukes til dype fundamenter, flate tak.

Fordeler og ulemper

Å kjenne de nødvendige dimensjonene, tettheten og tykkelse på polystyrenisolasjon, det er også nødvendig å vurdere hovedkvalitetene til dette materialet. Han har mange fordeler. Materialet ble populært på grunn av dets lave varmeledningsevne. Det er ikke utsatt for skade kjemiske syrer, ammoniakk og andre stoffer. Ekspandert polystyren avviser fuktighet godt. Den er ganske tett, noe som unngår deformasjon og ødeleggelse selv under høy belastning.

Ekspandert polystyren er preget av høy styrke når det utsettes for trykk. Han er ikke redd for temperaturendringer, negative effekter miljø. Selv i sterk frost mister ikke komposittmaterialet sine opprinnelige egenskaper. På grunn av disse egenskapene er XPS et svært slitesterkt materiale. Dens levetid er beregnet i flere titalls år.

Samtidig er installasjonen av slike plater veldig enkel. Arkene er lette i vekt. Kostnaden for en slik finish forblir akseptabel for mange kjøpere.

Blant manglene ved EPS, bør en rekke fakta nevnes. Hvis spesielle stoffer ikke tilsettes sammensetningen, er den svært brannfarlig. Ved oppvarming frigjør det giftig røyk. Dette materialet anbefales ikke for bruk i konstruksjonen av et bad. Dessuten må arkene beskyttes mot direkte sollys. Polystyren påvirkes negativt av ulike løsemidler (tjære, bensin, metan, etc.).

Bruksområde

Karakteristikker av polystyrenisolasjon la den brukes i ulike felt menneskelig aktivitet. Den brukes både i industrien og i hverdagen. Et av hovedbruksområdene er konstruksjon. Blant annet brukes polystyrenisolasjon aktivt i militærindustrien, spesielt når du lager passivt beskyttelsesutstyr. Også i fly- og skipsbyggingsindustrien er polystyren mye brukt som isolasjonsmaterialer.

Det presenterte materialet er egnet for etterbehandling av fundament, tak og vegger, samt tak av forskjellige typer. Den brukes som varmeovn på lineære objekter, og gir også god vanntetting for ulike strukturer.

Materialet krever ikke bruk av ytterligere dampgjennomtrengelige membraner. Høy styrke tillater bruk av ekspandert polystyren på ulike vertikale og horisontale overflater under betong eller sement-sand avrettingsmasser.

Ved hjelp av ark med presentert materiale er det mulig å isolere åpne områder, veier og baner. Ulike kommunikasjoner er også isolert ved hjelp av det presenterte materialet.

Velger gulvisolasjon, stiv ekstrudert polystyren bør betraktes som et av de foretrukne alternativene. Det er i dette konstruksjonsområdet at bruken vil være fullt ut rettferdiggjort. Styrofoam eller andre materialer vil ikke kunne gi tilstrekkelig stivhet for slike underlag.