Hvordan kutte kryssfiner - anbefalinger og instruksjoner. Standard parametere og saging av kryssfiner Slik sager du kryssfiner rett med en håndsag

Kryssfiner er et praktisk materiale i mange tilfeller. I konstruksjon brukes den til fremstilling av forskaling, grove gulv, hemming av tak, konstruksjon av skillevegger og taktekking. Men utkast til byggearbeid er langt fra det eneste bruksområdet for kryssfiner. Kryssfiner brukes til å lage møbler. Det er laget ikke bare bakvegger skap eller innvendige skuffer.

Kryssfiner - flott materiale for produksjon av stilige møbler og interiørdetaljer. Men hvis kryssfiner kan sages for forskaling med ethvert skjæreverktøy, må møbeldeler lages med en viss nøyaktighet og uten spon. Om hvordan du skjærer kryssfiner riktig, og hvilket verktøy som er bedre å bruke - en stikksag eller en sirkulær skjæremaskin - les i denne artikkelen.

Hvilke verktøy kan brukes til å kutte kryssfiner

Naturligvis, for å kutte en kryssfinerplate, kan du bruke et hvilket som helst sagverktøy: en håndsag, buesag eller stikksag er perfekt for dette formålet. Og våre forfedre, selv helt nye, gjorde nettopp det: ved å bruke manuell snekkerverktøy, laget utmerkede møbler, som den dag i dag ikke er mindre sterke og vakre enn på tidspunktet for utseendet. Men moderne mann ideen om å sage kryssfiner manuelt kan virke mildt sagt absurd. Vel, det er det også ulike alternativer verktøy.

Jo bedre å sage kryssfiner - for å svare på dette spørsmålet, må du vite hva og i hvilke mengder du planlegger å sage. Hvis du trenger å kutte en kryssfinerplate i rektangulære deler av en viss størrelse, vil en stikksag ikke fungere for deg. Dette verktøyet lar deg ikke lage et jevnt kutt: den menneskelige hånden er ikke en maskin, et rett kutt vil "føre", selv om verktøyet er i vanlige, dyktige hender.

Vibrasjonen av verktøyet er lagt over denne feilen. En stikksag, og en elektrisk stikksag, inkludert, er først og fremst beregnet for saging av buede deler. Selvfølgelig finnes det tilbehør - også til elektriske stikksager, for eksempel styrestopper eller en stikksagmodul som lar deg lage perfekte kutt med stikksag. Men verktøy på husholdningsnivå er i de fleste tilfeller ikke utstyrt med dem. Og å anskaffe en profesjonell, for eksempel FESTOOL-merket, for flere titusenvis av rubler, er neppe verdt det for noen som lurer på hvordan man skjærer kryssfiner med en elektrisk stikksag.

Så hvis å lage buede kutt ikke er inkludert i planene dine, men du planla å kutte jevne firkanter eller rektangler, er det fornuftig å kjøpe (hvis du ikke har et slikt verktøy ennå) en sirkelsag, et av de vanlige navnene hvorav er parkett. Med dette verktøyet er det mye lettere å lage rette kutt, selv uten spesialutstyr, og parketter har som oftest et lite styrestopp inkludert.

Og hvis det er mye saging, så kan du bestille skjæring til størrelse - i dag er det selskaper som leverer denne tjenesten.

Om plater og filer

Etter å ha bestemt oss for verktøyet, fortsetter vi til diskusjonen Rekvisita, nemlig skiver og sager for stikksager, fordi i spørsmålet om hvordan man skjærer kryssfiner uten spon, er en av de avgjørende (men ikke hoved) verdiene riktig valgte skjæredeler. For et rent kutt uten spon, selv laminert materiale, bør du velge filer eller skiver med fine og hyppige tenner. På stikksagfiler er merkingen til og med indikert: "rent kutt".

Det samme gjelder for sirkelsagen. Selv om det er noe vanskeligere å velge riktig sagblad. Her er ikke bare størrelsen og antall tenner som betyr noe, men også deres form og slipevinkel. Generelle anbefalinger i dette tilfellet vil det være et valg av disk med følgende parametere: for en skive med en diameter på 160 mm - 48-52 tenner, med en vekslende form: rett og trapesformet, med en positiv skarphetsvinkel. Skiver med negativ slipevinkel gir også et rent, sponfritt kutt, men ved bruk av en slik skive må du redusere hastigheten, ellers brenner materialet. Diameteren på selve skiven er også viktig: jo større diameter, jo sterkere vil skiven "seile", noe som betyr at snittets bredde øker.

Hvordan bruke det hele

I tillegg til å velge et verktøy og forbruksvarer for det, for kvalitetsarbeid, trenger du også riktig "slipte" hender. Profesjonelle håndverkere har mange egne hemmeligheter, slik at du kan kutte rent eller med et minimum antall sjetonger. En av disse måtene å sage laminerte materialer på er å flytte parketten i motsatt retning – mot deg.

Vi anbefaler deg imidlertid på det sterkeste å la være! Dette er et brudd på sikkerhetsforskriftene - sagen begynner å rive ut av hånden, og det er grunnen til at produsentene ikke reverserer på sirkelsager. Hvis det ikke er noen erfaring og du ikke "føler" verktøyet, er det bedre å ikke eksperimentere: å lage et rent kutt er mye mindre verdifullt enn hele fingre og andre deler av kroppen.

Men saging i flere omganger er riktig metode. For å gjøre dette må du først justere sagen slik at overhenget på skiven bare er 1-2 mm. I dette tilfellet kutter sagen bare det øverste laget av kryssfiner eller laminert belegg, og ingen spon oppnås. Hvis den andre siden også er viktig for deg uten sjetonger, må du snu delen og gjøre samme operasjon. Bare ikke glem forsiktig merking - slik at begge kuttene passer perfekt. Etter at topplaget er hakket, kan du løsne skiven helt og sage den.

La oss nå finne ut hvordan du skjærer kryssfiner med en stikksag. Det første du trenger er å velge frekvensen på sagslaget og forstå om det er verdt å bruke pendelslaget. På forskjellige materialer og med forskjellige filer oppfører stikksagen seg annerledes, så før du begynner å sage arbeidsstykket, prøv det først på avskjæringene for å stille inn innstillingene.

Du kan se prosessen med å sage kryssfiner med en stikksag i videoen.

Det antas at uten et profesjonelt verktøy kan en høykvalitets kutt av tre eller arkmaterialer ikke utføres. I dag skal vi snakke om måter å lage et rent, jevnt kutt uten spon, på egen hånd og uten å bruke dyrt utstyr og forbruksvarer.


Verktøy for skjæring og mekanikken i arbeidet deres

Hvis du ikke tar hensyn til stasjonære maskiner for skjæring, alternativer for selvlaget ikke så mye. Av tilgjengelige verktøy kan du tilby sirkel- og pendelsager, ofte referert til som gjæringssager og elektriske stikksager. Det er også mulig å utføre et kutt av tilstrekkelig høy kvalitet ved hjelp av en vinkelsliper, på hvilken et sagblad for tre med seirende tenner er installert. Men dette er ikke det mest effektive og dessuten langt fra sikre alternativet.


I prosessen med å kutte med alle typer elektroverktøy, beveger arbeidslegemene seg i en veldig høy hastighet, og derfor forblir mekanikken til prosessering, som det var, bak kulissene. Men å forstå det er nøkkelen til å få en ren, sponfri kant. Det enkleste prinsippet ligger til grunn for driften av pendelsager. Kuttet utføres med sagbladets direkte bevegelse, mens størrelsen på de fjernede fragmentene avhenger helt av størrelsen på tannen og dens ledninger.


Spon oppstår på grunn av heterogeniteten til materialet som behandles, spesielt på grunn av den harde skorpen til laminerte platematerialer eller fordi massive trefibre har forskjellige tettheter. Chips kan dannes med forskjellige sider produkter avhengig av formen på tannen, matekraften og bevegelseshastigheten til arbeidskroppen. Når du arbeider med en stikksag, skyldes utseendet av spon enten at tennene trekker ut store fragmenter fra feil side, eller på grunn av skyvingen av det øvre laget, der det ikke er kuttet av, men brutt ut i store fragmenter.


Driften av tennene til en sirkulær skive ligner på mange måter en stikksag, med det eneste unntaket at bevegelsen deres er rettet strengt i én retning, og de beveger seg med en veldig høy hastighet. En betydelig faktor er også retningen (vinkelen) til den påførte kraften: hvis stikksagen beveger seg strengt vinkelrett på overflaten, skjærer sirkelsagen i en vilkårlig vinkel, avhengig av både diameteren på skiven og tykkelsen på delen . Dette kan spille inn i hendene: skrå nedsenking av tannen bidrar til mer nøyaktig skjæring av spon, men på baksiden, på grunn av bevegelsen av skjærekantene langs tangenten, kan ganske store fragmenter bryte ut. Selvfølgelig kan bare et rett kutt gjøres med en sirkelsag.

Valg av sagblad og blader

Ved skjæring er renslighet og prosesshastighet omvendt avhengige mengder. Det er verdt å merke seg at sjetonger på kuttet vil vises i alle fall, så hovedoppgaven er å redusere størrelsen til en slik verdi at de lett kan elimineres ved påfølgende behandling. Størrelsen på flisene vil være jo mindre, jo mindre størrelsen på tannen og jo nærmere rett vinkel hvor skjærekanten berører overflaten av materialet. Når du skal velge sirkelsagblad er dette de to viktigste faktorene av de tre.


Den tredje kan kalles mengden ledninger - forskyvningen av tilstøtende tenner, som er ganske enkel å bestemme ved å feste en linjal til dem. For å sikre et rent kutt, bør ledningene være minimale, men ikke glem at i dette tilfellet, når du prøver å kutte et tykt brett eller et kryssfinerark, kan disken ganske enkelt klemme seg eller enden vil brenne av sterk friksjon.

Sagblader for stikksager er mer mangfoldige. For sponfri kapping brukes en serie med sagblad, for eksempel har BOSCH en bladlinje kalt CleanWood. Hovedforskjellen deres er den lille størrelsen og fraværet av en uttalt retning av tennene. De har som regel form av en likebenet trekant og utfører et kutt i begge bevegelsesretninger.


Også sager for et rent kutt kjennetegnes ved nesten fullstendig fravær av ledninger og motsatt retning av skjerping av tilstøtende tenner. For å sikre muligheten for et figurkutt med en liten ledning, har filene en veldig liten bredde, noe som gjør dem ganske skjøre.


For etterbehandling av skjæring av arkmaterialer kan blader designet for arbeid med metallprodukter også brukes. Disse sagbladene har den minste tannstørrelsen som er kjent, så kuttet er tregt, men med høyeste kvalitet. På grunn av den betydelige bredden på metallplater, kan et fint snitt bare utføres med en betydelig bøyeradius, i gjennomsnitt ca. 60-80 cm.


Vær også oppmerksom på at sløvingen av tennene, som er typisk for filer av lav kvalitet med en "lengde" på 3-5 meter, også fører til dannelse av flis. Vær derfor ikke gjerrig når du kjøper forbruksvarer hvis kvaliteten på behandlingen er veldig viktig for deg.

Zero Gap-teknikk

Snekkermestere bruker oftest prinsippet om å foredle sålen til skjæreverktøyet, som består i å redusere gapet mellom arbeidskroppen og trykkputen. Dette er nesten garantert å eliminere den "brytende" effekten av skorpen i det øverste laget av materialet.

Null klaring oppnås ved å feste overleggsplaten på støttesålen til verktøyet. Puten har bare ett smalt hull (eller spor) som passer tett mot skjærekroppen. På grunn av dette, selv med en stor matekraft, er tennene garantert å kutte av små spon, og ikke slå ut sponene i det øverste laget av delen.


Ved bruk av overlegg er det ekstremt viktig at de ikke riper eller skader overflaten på delen. Derfor er de oftest laget av et materiale som er dårligere i hardhet enn det behandlede, for eksempel MDF eller gips. Dessverre er en slik fôr ikke nok i lang tid, og derfor må den skiftes hver 4-5 meter med kuttet.


Mer holdbare puter kan lages av ark plast(PVC, fluoroplast), glassfiber eller metall. I sistnevnte tilfelle må putens overflate poleres forsiktig og myke metaller som aluminium eller duralumin bør brukes for å redusere vibrasjoner.

Bruk av selvklebende tape

Etter samme prinsipp kan du beskytte baksiden av det kuttede materialet. Et tape skal limes langs kuttlinjen, som vil beskytte mot å trekke ut store fragmenter. Liming av overflater er en av få måter å sikre renheten til det figurerte snittet med en elektrisk stikksag. Dessverre egner ikke maskeringstape seg til dette. på beste måte på grunn av dens lave styrke.


Den beste kvaliteten kan oppnås ved å lime delen med aluminium eller glassfiberforsterket tape-tape. Den skal være bred nok til å dekke 15-20 mm på hver side av kuttlinjen. Tettheten på klistremerket er også viktig: båndet må trykkes godt ned med en tørr filleserviett og krølling må unngås på noen måte.


Tape med veldig seig lim bør unngås. I ferd med å rive av, kan de bære bort små fibre og fragmenter av den laminerte overflaten, dissekert av mikrosprekker som dannes under kutting. Vær også oppmerksom på hvor lett limmerkene fjernes og om limet har nok vedheft til å fungere med grove materialer som uslipt kryssfiner eller OSB.

Gir et helt rent kutt

For de fleste deler er det nok å redusere brikkestørrelsen til 0,2-0,5 mm. Slike små uregelmessigheter i den kuttede kanten er ikke slående, om ønskelig kan de enkelt elimineres ved å avfase med en smergelstang eller smøre den med en vokskorrigerende blyant. Det er også mulig å slipe endeflaten med sandpapir dersom det ble gitt tilstrekkelig godtgjørelse ved kutting.


Men selv hjemme er det mulig å oppnå en kuttkvalitet som kan sammenlignes med en panelsag med to høyhastighetsskiver. Dette er bare mulig når verktøyet beveger seg langs styreskinnen, i ekstreme tilfeller - langs den midlertidige stoppstangen.

Først må du lage to hakk omtrent 0,5 mm dype på begge sider av delen for å indikere tykkelsen på kuttet. Langs kantene på kuttlinjen må du skrape to furer under en jevn linjal. Dette gjøres enten med en segment- eller skrå skokniv (for sponplater og ubestrøket tre), eller med et skarpslipt bor eller en meisel (for laminerte materialer).


Dybden på furene bør være minst halvparten av tykkelsen av det ytre laget, som er heterogent med hensyn til hoveddelen av materialet. Denne metoden krever høy nøyaktighet i å matche sporene og kuttelinjen, men dette er den eneste måten å sikre en perfekt jevn kuttet ende som ikke krever ytterligere bearbeiding.

En elektrisk stikksag er en enhet som du kan kutte kryssfiner i forskjellige tykkelser med, samt kutte ut forskjellige typer figurer fra den. La oss prøve å finne ut hvordan du skal kutte kryssfiner riktig med en stikksag, og la oss begynne med det faktum at det viktigste her er streng overholdelse av sikkerhetsforanstaltninger!

Derfor, før du starter arbeidet, er det nødvendig å ta vare på slike verneutstyr, hvordan:

  • briller;
  • hansker;
  • spesialolje.

Grunnleggende regler for å kutte kryssfiner med en stikksag

Følg anbefalingene nedenfor for jevn saging.

  1. Helt i begynnelsen fester du kryssfineren godt.
  2. Begynn å sage over kornet. Hvis du gjør dette sammen, vil det være mye vanskeligere å kutte.
  3. Ikke legg press på stikksagen. Ellers vil enheten varmes opp og kan til og med mislykkes.
  4. Hvis kryssfineren har økt styrke, smør den tett med olje. Dette vil i stor grad lette arbeidet.
  5. Ikke bruk stikksagen på lav hastighet over veldig lang tid, ellers kan motoren overopphetes. På slutten av arbeidet, rengjør verktøyet og smør.


Andre funksjoner i prosessen

Vi fortsetter å snakke om hvordan du skjærer kryssfiner ved hjelp av en elektrisk stikksag. Hvis du planlegger å kutte et rundt hull i materialet, må du først lage et lite hull og legge et baufilblad i det. Du kan også bruke dykksaging hvis den forrige metoden ikke fungerte.

Merk! Den elektriske stikksagen egner seg også til å skjære faser. Her kan du i tillegg fikse guiden slik at du kan kutte jevnt. Plasser kryssfiner med forsiden ned for å unngå flising.

Ved å bruke en elektrisk stikksag for å kutte kryssfiner, trenger du ikke å bruke ekstra verktøy. Imidlertid kan de - enheter - fortsatt brukes til å gjøre arbeidet enklere og mer komfortabelt.

Hvis du jobber med kryssfiner av betydelig tykkelse, bruk et spesielt bord for saging (slik at du kan jobbe mer nøyaktig). Til slutt, hvis du arbeider med materiale av forskjellige tykkelser, bruk utskiftbare plater festet til verktøyet.

Som et resultat merker vi at den elektriske stikksagen kan være enten med pendelslag eller med en konvensjonell. Hvis materialet er tykt, skal slaget være normalt. Selve kryssfineren må i dette tilfellet bevege seg vertikalt og kuttes i kjøreretningen.

Video - Vi kutter med en stikksag riktig

Hva du skal gjøre hvis gassgressklipperen din ikke starter
Hvordan kutte keramiske fliser
Hvordan kutte keramiske fliser hjemme?
tømmer. Hva du skal se etter når du kjøper

Alle bilder fra artikkelen

Før du begynner å kutte kryssfiner til størrelse, anbefaler vi at du refererer til tabellen som vi har publisert nedenfor. Det er veldig mulig at du vil være i stand til å redusere antall fragmenter for et bestemt design. Men likevel er det umulig å klare seg uten slike handlinger helt.

Selv om konstruksjonen er et trekkgulv eller en slags skillevegg, vil det fortsatt være et manglende eller ekstra fragment et sted. Vi vil invitere deg til å vurdere dette emnet mer detaljert, og det er også en video i denne artikkelen som venter på deg.

kutting

Merk. Stort sett er en sag for kryssfiner enten for metall, en manuell eller elektrisk stikksag, Sirkelsag(stasjonær eller manuell elektrisk sirkulær), samt en multisag eller lasermaskin med CNC (datamaskin numerisk kontroll).

Vanlige parametere

Merk. Hva som er bedre for å sage kryssfiner avhenger mer av typen saging, det vil si at det kan være vanlig fragmentering eller opprettelse av en slags dekorative mønstre. I tillegg vil mye avhenge av tykkelsen på arket.

For eksempel, hvis denne parameteren når 30 mm, er en manuell stikksag på en eller annen måte helt malplassert her, akkurat som et sagblad for kryssfiner når du lager mønstre. Nedenfor ønsker vi å gi deg en tabell med de vanligste geometriske parametrene til paneler.

Tykkelse (mm) Arkareal (mm)
1525×1525 2500×1250 2440×1220 3050×1525
Stykker per pakke Pakkevolum (m 3) Areal i en pakke (m 2) Stykker per pakke Pakkevolum (m 3) Areal i en pakke (m 2) Stykker per pakke Pakkevolum (m 3) Areal i en pakke (m 2) Stykker per pakke Pakkevolum (m 3) Areal i en pakke (m 2)
3 130 0,907 130 1,814 504,662
4 100 0,93 232,563 100 1,25 312,5 100 1,191 297,68 100 1,861 485,126
5 80 0,93 186,05 80 1,861 312,1
6 65 0,907 151,565 65 1,219 203,135 65 1,161 193,493 65 1,814 303,13
8 50 0,93 116,281 50 1,25 156,25 50 1,191 148,84 50 1,861 232,562
9 44 0,921 102,328 44 1,238 137,5 44 1,179 130,979 44 1,842 204,656
10 40 0,93 93,025 40 1,25 125 40 1,191 119,072 40 1,861 232,582
12 33 0,921 76,748 33 1,238 103,125 33 1,179 98,234 33 1,842 204,656
15 26 0,907 60,456 26 1,219 81,25 28 1,161 77,397 26 1,861 186,05
18 22 0,921 51,164 22 1,238 88,75 22 1,179 65,49 22 1,842 102,326
21 19 0,928 44,187 19 1,247 59,375 19 1,189 56.58 19 1,856 88,374
24 16 0,893 37,21 16 1,2 50 16 1,143 47,629 15 1,766 76,42
27 14 0,879 32,559 14 1,181 46,875 14 1,126 44,562 14 1,758 65,118
30 13 0,907 30,233 12 1,125 40,625 12 1,072 38,698 12 1,954 65,118

Tabell over de vanligste geometriske parametrene for kryssfiner i Russland

Riktig saging og valg av verktøy kan avhenge av:

  • retningen til fibrene til de øvre lagene av finer på panelet - de kan være enten langsgående eller tverrgående, noe som er veldig viktig i tilfeller der slikt materiale fungerer som en frontfinish. Denne parameteren gjenspeiles når du registrerer arkområdet - hvis først og fremst en større verdi er satt, for eksempel 2500 × 1250 mm, vil retningen til fibrene være langsgående, og hvis den minste er 1250 × 2500 mm , da blir det tverrgående;
  • i tillegg er kapping av kryssfiner med sirkelsag jevnest, i forhold til elektrisk stikksag eller en hvilken som helst baufil (ikke medregnet CNC-maskiner);
  • når du arbeider med en elektrisk stikksag, hvis du trenger å lage avrundede kutt, vil mye avhenge av valget av blad, mer presist, på bredden. Det vil si at hvis linjen er rett, vil du uten tvil bruke et treplate, men det vil ikke fungere for å lage en skarp bøyning, da det vil lage en uklar linje og rive kanten - den er for bred. I slike tilfeller er det mye mer praktisk å bruke et smalere blad for metall.

Hvordan det ser ut i praksis

I trebedrifter brukes i de fleste tilfeller laser- og / eller multi-sagmaskiner for å kutte brett saget tømmer, som er i stand til å fragmentere ark med ganske høy hastighet.

Selvfølgelig er prisen på slikt utstyr ganske høy (avhengig av kraften og størrelsen på skrivebordet), men i masseproduksjon er slike kostnader ganske berettigede - de betaler seg veldig raskt. Fordelen med slike enheter er også muligheten til å produsere vinduer og dører, parkett og laminat med deres hjelp, for ikke å nevne andre støpte treprodukter.

Parameternavn Betydning
Maksimal panelbredde 1350-1550 mm
Minimum lengde 500 mm
Maks tykkelse 60 mm
sagaksel 80×1320 mm
Akselhastighet 3000rpm
Akselmotorkraft 22,37 kW
Matehastighet for arbeidsstykket 0-24m/min
Mate motorkraft 2,2 kW
Høyde på skrivebordet 1000 mm
Maskinens lengde/bredde/høyde 2350x2100x13450 mm
Vekt 2400 kg

Spesifikasjoner MSP-1300

Merk. For eksempel gir vi deg spesifikasjoner multi-sag maskin MSP-1300 er en instruksjon i form av et bord, takket være hvilken du kan forestille deg dens evner.

BOCH bladsett for elektrisk stikksag

Men hvordan kutte kryssfiner uten spon, slik at skjærekanten er så glatt som mulig, fordi arkene er laget av finer og tennene på lerretet eller skiven vil bryte topplaget uansett?

Det er flere nyanser som lar deg minimere en slik tvungen defekt:

  1. Først bør du ha et skarpt verktøy, det vil si at skiven må være ny eller godt slipt, og bladet må være nytt.
  2. For det andre, hvis en sirkulær brukes til å kutte, vil kuttet uten spon være den nedre delen, det vil si siden som tennene på skiven faller på.

Men det er et tredje alternativ, hvordan kutte kryssfiner uten flis i det hele tatt - dette er å kutte det øverste laget av finer fra en eller begge sider (om nødvendig). Her trenger du en overfres, men som et alternativ kan du bruke en velslipt skokniv, som må kutte fineren på to steder til bredden på lerretet eller skiven.

For å gjøre dette, tegn linjer under linjalen (nivå, regel) på de riktige stedene for bare å markere retningen. Deretter, uten linjal, fører du langs den markerte linjen, og trykker hardt på kniven - i en omgang vil du ikke kunne kutte finerlaget.

Derfor må du gjenta denne prosedyren en eller to ganger til. Men her er det veldig viktig når du bruker en stikksag eller en sirkelsag å gå nøyaktig mellom linjene, ellers vil all forberedelse miste sin mening!

Konklusjon

Så, hvordan kutte kryssfiner hjemme - du har allerede en idé, og rensligheten av kanten vil avhenge av din innsats og behov. Men hvis du har spørsmål, kan du kontakte spesialistene våre i kommentarfeltet.