Металургичен комплексвключва всички етапи на производство на черни и цветни метали: добив и обогатяване на руда, топене на метали, производство на сплави и валцувани продукти, вторична обработка на метали. Комплексът включва и други отрасли, свързани с топенето на метали - коксохимическа, огнеупорна, флюсова, магнезитова и др.

Наред с горивно-енергийния комплекс, металургията е основен отрасъл на промишлеността. Следователно първите места в топенето на метали се държат от развитите - САЩ, Япония, Германия, Русия и Китай. Но, както в случая с енергийните ресурси, добивът на метални руди се премества от развитите страни към развиващите се.

СССР създаде мощен металургичен комплекс, който произвеждаше почти всички видове черни и цветни метали и техните сплави, заемайки първо или трето място в света по топене на стомана, производство на прокат, алуминий, платина, злато и други метали. След разпадането на страната половината от металургичните мощности останаха в Русия. Поради силния спад в търсенето на метали падна. Общият спад в руската металургия се оценява на 35-40%, но до 2000 г. започва растежът му и сега е достигнал ниво, близко до 1990 г. Русия е в първите пет страни в света по отношение на топенето на метали, може да се увеличи продукцията им с 1,5 -2,0 пъти. Страната изнася метали за Европа, САЩ, Китай, което дава около 20% от валутните приходи на страната. Въпреки това, поради силната конкуренция и митническите бариери на отделните страни, Русия не може, въпреки че има възможност, да увеличи износа както на черни, така и на цветни метали.

Черната металургия е една от най-старите индустрии в Русия, възникнала през 18 век в Урал. Днес тя произвежда 66 милиона тона стомана, заемайки 4-то място в света. Черната металургия включва производството на манган, хром и желязо и техните сплави. Заради спада в търсенето в машиностроенето, особено отвън, повече от половината стомана се изнася. За спасяването на този отрасъл в пазарни условия е необходимо неговото технологично преструктуриране.

В съвременната металургия има няколко технологии. Досега тя се основаваше на големи металургични заводи с пълен цикъл (металургия на доменни пещи), произвеждащи чугун, стомана и прокат. Те изискват близостта на големи запаси от руда, коксуващи се въглища, водни ресурси, създаването на много спомагателни производства, голяма работна сила, развита инфраструктура и енергетика. Въпреки че осигуряват по-евтин метал, те трудно се надграждат технологично и са силен източник на замърсяване на околната среда. В Русия са създадени 8 такива завода - в Урал, в Централна Русия и които осигуряват 2/3 от производството на черни метали.

По-модерна е електрометалургията, която дава възможност за топене на стомана, заобикаляйки процеса на доменна пещ (т.е. производство на чугун), както и широко използване на скрап и вторичен метал за претопяване (пещна металургия). В европейските страни натрупаните вторични суровини вече задоволяват половината от търсенето на желязна руда. Електрометалургията позволява по-свободно да се поставят малки цехове за производство на стомана във всички центрове на машиностроенето, като се използват отпадъците и се произвеждат стоманени марки с необходимия асортимент и качество. В Русия има такива индустрии, но те не са достатъчни за производството на широка гама от съвременни метали.

Основните области на черната металургия в Русия са:

• Урал - произвежда половината от стоманата и валцуваните продукти в страната, чието основно топене се извършва в големи заводи с пълен цикъл - Магнитогорск - един от най-големите в света, Нижне-Тагилски, Орск-Халиловски. В Урал има и много заводи за преобразувателна металургия, феросплави, легирани стомани, валцувани продукти, произвеждащи висококачествен метал. Урал почти е изчерпал своите суровини и внася желязна руда от KMA и въглища от Кузбас и Казахстан.
• Център - дава 1/4 от стоманата на страната и използва желязна руда KMA. Стоманата се топи в комбинати в Липецк и Стари Оскол (бездомна електрометалургия) и в заводи за производство на стомана в Тула, Москва, Електростал. Тази зона включва и най-големия завод в Череповец, създаден на пресечната точка на въглищните потоци от басейна на Воркута и желязната руда от района на Мурманск.
• Кузбас е основата на металургията в Сибир, произвеждайки 1/5 от метала в страната за сметка на два завода с пълен цикъл - в град Новокузнецк. Използва местни въглища и желязна руда от Горная Шория (Хакасия) и Иркутска област. Суровинната база обаче ограничава развитието на металургията.

В Сибир също има заводи за свинарство - Комсомолск на Амур, Красноярск и др.. Като цяло черната металургия е отрасъл със силна концентрация на производство в малък брой големи предприятия.

Перспективите на черната металургия не са свързани с нарастването на нейното производство, чиито мощности са достатъчни, а с нейното технологично усъвършенстване. Развитието на електрическите и преобразувателните технологии ще му помогне да се локализира в съответствие със специфичните нужди на машиностроенето, както и да реши други проблеми - подобряване на екологичните характеристики на индустрията, подобряване на качеството и разнообразяване на гамата от продукти, което е важно както за възраждането на машиностроенето на страната и за укрепване на позициите й на световния пазар.

Цветната металургия, както и черната металургия, е един от старите отрасли, но през 20 век е значително актуализиран. В началото на века тя се основаваше на "тежки" метали - мед, никел, олово, цинк; след това "леките" метали - алуминий, магнезий, титан - излизат на преден план във връзка с развитието на комуникациите, авиацията, космическите технологии и др. През 80-90-те години. голямо значениепридобиват легиращи и редки метали - волфрам, молибден, ванадий, живак, цирконий и др., необходими за получаване на сплави със специални свойства. Благородните метали винаги са запазвали своята специална роля - злато, сребро, платина.

В света се произвеждат повече от 70 вида цветни метали, но само 4 страни имат пълен набор от тях - в САЩ, Русия,. Русия притежава почти всички руди на цветни метали и само няколко, например боксит, хромит, манган, внася. Производството на повечето цветни метали се разделя на 2-3 етапа: обогатяване на руда, което се намира в източници на суровини; топене на суров метал - в близост до източници на топлина, енергия и вода, чиято консумация е доста голяма; получаване на чист метал - в областите на неговото потребление.

В Русия Ангаро-Енисейският регион с заводи в Красноярск, Саяногорск, Братск, Шелехов (Иркутска област) и Новокузнецк стана основен район за топене на алуминий. Заема второ място в света по производство. Урал се отличава с топенето на мед и други метали, където се използват местни и вносни руди, както и вторични суровини. Специално място в цветната металургия заемат комплексните руди на Таймир и района на Мурманск, най-големите металургични заводи от които топят мед, никел, платина и други по-редки метали. Производството на олово и цинк, волфрам и молибден се намира в Приморски край и на. Русия е традиционен производител на злато и сребро с добива им в Магаданска област, Чукотка, Якутия, а от 60-те години на миналия век. в Якутия се добиват и диаманти.

Най-големите региони за получаване на чисти метали са Централен и Урал, те също са техните потребители. Основните потребителски отрасли са авиацията, комуникациите, космически технологии, електроника, ядрена енергия, роботика и други високотехнологични индустрии.

Във връзка с икономическа кризаПрез 90-те години търсенето на цветни метали рязко спадна, особено в самолетостроенето, отбранителния комплекс, комуникациите - сред най-големите им потребители. Топенето на алуминий, никел, титан, магнезий и кобалт намалява с повече от 2/3; като цяло предприятията са натоварени с 40-50%. Цветната металургия оцелява благодарение на износа на алуминий, злато, платина, паладий и титан, като е в първите пет страни в света по техен обем.

Перспективите за възстановяване на цветната металургия са свързани с общо съживяване на икономиката и на първо място с развитието на отраслите на научно-техническия прогрес, както и производството на съвременни домакински уреди, бял дроб Превозно средство. Русия, която има широк спектър от отрасли на цветната металургия, може да ги развие в желаната посока.

Историята на човечеството има повече от хиляда години. През целия период на съществуване на нашата раса е имало постоянен технологичен прогрес, важна роля в който играе способността на човек да борави с метал, да го създава и добива. Следователно е съвсем логично металургията да е нещо, без което е невъзможно да си представим нашия живот, нормалното изпълнение на работните задължения и много други.

Определение

На първо място, струва си да разберем как научно, от техническа гледна точка, те наричат ​​съвременната сфера на производство.

И така, металургията е клон на науката, технологията, която обхваща процеса на получаване на различни метали от руда или други материали, както и всички процеси, свързани с трансформацията на химичния състав, свойствата и структурата на сплавите.

Структура

Днес металургията е най-мощната индустрия. В допълнение, това е широко понятие, което включва:

• Директно производство на метали.
• Обработка на метални изделия както горещо така и студено.
• Заваряване.
• Нанасяне на различни метални покрития.
• Раздел на науката - материалознание. Тази посокав теоретичното изследване на физичните и химичните процеси той се ръководи от познанията за поведението на металите, сплавите и интерметалните съединения.

Разновидности

В целия свят има два основни клона на металургията - черна и цветна. Такава градация се е развила исторически.

Черната металургия е обработка на желязо и всички сплави, в които то присъства. Също така тази индустрия включва извличане от недрата на земята и последващо обогатяване на руди, производство на стомана и чугун, валцуване на заготовки, производство на феросплави.

Цветната металургия включва работа с руда от всеки метал, с изключение на желязо. Между другото, те са условно разделени на две големи групи:

Тежки (никел, калай, олово, мед).

Лек (титан, магнезий, алуминий).

Научни решения

Няма спор, че металургията е дейност, която изисква въвеждането на иновативни технологии. В това отношение много страни на нашата планета са активни изследователска работа, чиято цел е да изучава и прилага на практика голямо разнообразие от микроорганизми, които биха помогнали да се реши например такъв актуален проблем като почистването Отпадъчни води, които са задължителен компонент на металургичното производство. Освен това процеси като биологично окисление, утаяване, сорбция и други вече са реалност.

Разделяне по технологичен процес

Металургичните предприятия могат условно да се класифицират в две основни групи:

Пирометалургия, където процесите протичат при много високи температури (топене, печене);

Хидрометалургия, която се състои в извличане на метали от руди с помощта на вода и др водни разтвориизползване на химикали.

Принципът на избор на място за изграждане на металургичен завод

За да разберете въз основа на какви заключения се взема решение за изграждане на предприятие на определено място, струва си да разгледате основните фактори за местоположението на металургията.

По-специално, ако въпросът се отнася до местоположението на завод за цветна металургия, тогава критерии като:

• Наличие на енергийни ресурси.Производството, свързано с обработката на леки цветни метали, изисква огромно количество електрическа енергия. Следователно такива предприятия се изграждат възможно най-близо до водноелектрическите централи.
• Необходимо количество суровини.Разбира се, колкото по-близо са рудните находища, съответно толкова по-добре.
• фактор на околната среда.За съжаление, страните от постсъветското пространство не могат да бъдат класифицирани в категорията, където металургичните предприятия са екологични.

По този начин местоположението на металургията е най-сложен въпрос, на чието решение трябва да се обърне най-голямо внимание, като се вземат предвид всички видове изисквания и нюанси.

За да се формира най-подробната картина в описанието на металообработката, е важно да се посочат ключовите области на това производство.

Предприятията на черната металургия имат в състава си няколко така наречени преразпределения. Сред тях: синтероване, производство на стомана, валцуване. Нека разгледаме всеки от тях по-подробно.

Производство на домейн

Именно на този етап желязото се освобождава директно от рудата. Това се случва в доменна пещ и при температури над 1000 градуса по Целзий. Така се топи желязо. Неговите свойства ще зависят пряко от хода на процеса на топене. Чрез регулиране на топенето на рудата в крайна сметка може да се получи едно от двете преобразуване (използвано по-късно за производството на стомана) и леярство (от него се отливат железни заготовки).

Производство на стомана

Комбинирането на желязо с въглерод и, ако е необходимо, с различни легиращи елементи, резултатът е стомана. Има достатъчно методи за топенето му. Нека специално да отбележим кислородно-конверторното и електротопилното, които са най-модерните и високопроизводителни.

Конверторното топене се характеризира със своята преходност и получената стомана с необходимия химичен състав. Процесът се основава на продухване на кислород през фурмата, в резултат на което чугунът се окислява и се превръща в стомана.

Електрическият метод за производство на стомана е най-ефективен. Благодарение на използването на дъгови пещи могат да се топят най-висококачествените легирани стомани. В такива агрегати нагряването на заредения в тях метал става много бързо, като същевременно е възможно да се добави необходимото количество легиращи елементи. В допълнение, стоманата, получена по този метод, има ниско съдържание на неметални включвания, сяра и фосфор.

легиране

Този процес се състои в промяна на състава на стоманата чрез въвеждане на изчислени концентрации на спомагателни елементи в нея за последващо придаване на определени свойства. Сред най-често използваните легиращи компоненти са: манган, титан, кобалт, волфрам, алуминий.

отдаване под наем

Много металургични заводи имат валцова група цехове. Произвеждат както полуфабрикати, така и напълно готови продукти. Същността на процеса е преминаването на метал в пролуката между мелницата, въртяща се в противоположни посоки. Освен това, ключовият момент е разстоянието между ролките да бъде по-малко от дебелината на преминавания детайл. Поради това металът се изтегля в лумена, движи се и в крайна сметка се деформира до зададените параметри.

След всяко преминаване разстоянието между ролките се намалява. Важен момент- често металът не е достатъчно пластичен в студено състояние. И следователно за обработка се загрява предварително до необходимата температура.

Консумация на вторични суровини

В съвременните условия пазарът за потребление на рециклирани материали, както черни, така и цветни метали, се развива стабилно. Това до голяма степен се дължи на факта, че рудните ресурси, за съжаление, не са възобновими. Всяка година от производството им значително намалява запасите. Предвид факта, че търсенето на метални изделия в машиностроенето, строителството, самолетостроенето, корабостроенето и други сектори на националната икономика непрекъснато нараства, изглежда напълно разумно да се развие обработката на части и продукти, които вече са изчерпали своя ресурс.

Може да се каже, че развитието на металургията до известна степен се обяснява с положителната динамика на индустриалния сегмент - използването на вторични суровини. В същото време както големи, така и малки компании се занимават с преработка на скрап.

Световни тенденции в развитието на металургията

През последните години се наблюдава ясно увеличение на производството на валцувани метални изделия, стомана и чугун. Това до голяма степен се дължи на реалната експанзия на Китай, който се превърна в един от водещите планетарни играчи на пазара на металургичната продукция.

В същото време различни фактори на металургията позволиха на Поднебесната империя да си върне почти 60% от целия световен пазар. Останалите десет големи производители са: Япония (8%), Индия и Съединените американски щати (6%), Русия и Южна Корея (5%), Германия (3%), Турция, Тайван, Бразилия (2%).

Ако разгледаме 2015 г. отделно, тогава има тенденция за намаляване на дейността на производителите на метални изделия. Освен това най-голям спад е отбелязан в Украйна, където е регистриран резултатът, който е с 29,8% по-нисък от миналата година.

Нови технологии в металургията

Както всяка друга индустрия, металургията е просто немислима без разработването и внедряването на иновативни разработки.

И така, служители на Нижни Новгород държавен университетразработи и започна да прилага на практика нови наноструктурирани износоустойчиви твърди сплави на базата на волфрамов карбид. Основната посока на приложение на иновациите е производството на съвременни металообработващи инструменти.

Освен това в Русия е модернизиран решетъчен барабан със специална сферична дюза, за да се създаде нова технология за преработка на течна шлака. Това събитие се проведе въз основа на държавна поръчка на Министерството на образованието и науката. Подобна стъпка напълно се оправда, тъй като резултатите от нея в крайна сметка надминаха всички очаквания.

Най-големите металургични предприятия в света

• ArcelorMittalе компания със седалище в Люксембург. Делът му е 10% от общото световно производство на стомана. В Русия компанията притежава мините Березовская, Первомайская, Анжерская, както и групата Северстал.
• Hebei Iron & Steel- гигант от Китай. Той е изцяло държавна собственост. В допълнение към производството, компанията се занимава с добив на суровини, тяхното транспортиране и научноизследователска и развойна дейност. Фабриките на компанията използват изключително нови разработки и най-модерните технологични линии, което позволи на китайците да се научат как да произвеждат ултратънки стоманени плочи и ултратънки студено валцувани листове.
• Nippon Steel- представител на Япония. Ръководството на компанията, която започва своята работа през 1957 г., се стреми да се слее с друго предприятие, наречено Sumitomo Metal Industries. Според експерти подобно сливане ще позволи на японците бързо да достигнат първото място в света, изпреварвайки всичките си конкуренти.

Те се дължат главно на географията на минералните залежи, необходими за металургичния процес. От гледна точка на икономическата целесъобразност металургичните заводи се появяват в близост до находищата на желязна руда. Това е общо правило.

Въпреки това има изключения. Липсата на въглищни басейни и мощни електроцентрали в близост до находища на желязна руда изключва възможността за изграждане на металургичен завод в такъв район. Идеални условияразглежда се концентрацията на едно място на всички фактори: наличие на руда, въглища и електричество.

Изборът на района за изграждане на металургичен завод играе важна роля, тъй като около новото предприятие растат нови градове, инфраструктурата се развива и икономическата активност на малкия бизнес се увеличава. Повечето металургични заводи играят градообразуваща роля в местоположението си.

Значение на металургията за икономическото развитие

Русия е един от световните лидери в производството на стомана. Металургична индустрия Руска федерациясъставлява значителна част от брутния вътрешен продукт на страната. По този показател тя е на второ място след петролния и газовия сектор.

Износът на стоманени продукти осигурява стабилни валутни приходи на руската икономика.

Металургичният комплекс се състои от черна и цветна металургия. Продуктите, произведени от металургичните заводи, се използват в огромен брой сектори на икономиката. Черната металургия косвено създава работни места в свързани отрасли.

Суровинна база

Вътрешната металургия се развива благодарение на богатството от минерали, които запълват недрата на държавата.

Многобройните находища на коксуващи се въглища напълно задоволяват нуждите на металурзите. Повечето от уралските заводи работят с въглища, доставяни от Кузнецкия въглищен басейн (Кузбас).

По отношение на запасите от желязна руда Руската федерация сега е на първо място в света. На нейна територия се намират около 19% от световните запаси на този минерал. Големите находища на желязна руда се наричат ​​басейн на желязна руда. Най-големите примери в постсъветското пространство са:

• Кривой рог желязоруден басейн;
• желязоруден басейн на Южен Урал;
• Курска магнитна аномалия.

Разработването на находищата на желязна руда се извършва и по подземни (минни) методи.

Целесъобразността от разработване на находища на въглища или железен кварцит се определя от дълбочината на находищата, транспортната достъпност на находището, както и технологичните параметри.

След като разгледахме факторите (не само суровините), които влияят върху избора на района за разполагане на металургичните предприятия.

Критерии за избор на местоположението на металургичните предприятия

Най-голям икономически ефект се постига при концентрацията на предприятия и свързани отрасли на една територия. Това дава на стоманодобивните заводи значителни спестявания от транспортни разходи.

Освен това значително опростява организацията на управлението на производството:

• Металургичните предприятия изискват големи количества водни ресурси поради спецификата на технологията. Това води до необходимостта от разполагането им в близост до водоеми.
• Екологичният фактор също е важен. В близост до природозащитни зони не могат да се строят металургични предприятия. Техният дизайн трябва да отчита розата на вятъра на всяка конкретна област.
• Електрометалургичните заводи изискват големи количества електричество и скрап за работа. Такива предприятия се изграждат по правило в близост до мощни водноелектрически централи.

Промишлените зони с металургични предприятия трябва да са на разумно разстояние от жилищните райони. Под въздействието на тези фактори проектантските институти създават нови металургични предприятия, които отговарят на всички стандарти за опазване на околната среда.

Сред многото фактори за поставянето на черната металургия особено място заема нейната близост или отдалеченост от големи речни и морски пристанища. Доставките за износ са най-целесъобразни при доставка на продукти по море, което е най-евтино. Близост до локация речна система- едно от основните изисквания за строителната площадка на металургичен завод.

Черна металургия

Центрове за развитие на металургията в Русия

По-голямата част от руските металургични предприятия са разположени в Урал. Този регион представлява до половината от общия обем произведена стомана. Основните гиганти на индустрията са разположени в Магнитогорск, Челябинск и Нижни Тагил.

В европейската част на Русия големи заводи се намират в Липецк, Череповец и Стари Оскол. В последния, между другото, има единственият електрометалургичен завод в Русия.

В Западносибирския регион металургичното производство е представено от два големи завода в Новокузнецк. Факторите за местоположението на металургията в Сибир се определят от наличието на евтини въглища от Кузбас на тази територия.

Географията на местоположението на металургичните предприятия е доста обширна. Общо правилоза трите посочени центъра на металургията е влечението към източници на суровини и горива.

Металургията на цветните метали има свои собствени характеристики.

Как тази индустрия се различава от черната металургия по отношение на факторите на нейното местоположение?

Поставяне на заводи за производство на цветни метали

Цветната металургия е много разнообразна. Разделя се на следните подвидове:

• мед;
• оловно-цинкови;
• никел-кобалт;
• алуминий;
• титан-магнезий;
• производство на благородни метали.

Общо руската промишленост произвежда повече от седемдесет вида цветни метали. Половината от предприятията в цветната металургия на Руската федерация са алуминиеви. Те гравитират към мощни водноелектрически централи.

Отличителна черта на инсталациите за топене на цветни метали е високо нивозамърсяването на околната среда от тяхната дейност и високата енергийна интензивност на процеса.

Цветните метали се отличават с разнообразието на находищата си. Географията на находищата на цветни метали е много обширна. „Дайте примери“, ще каже мнозинството от населението. Това са планини, реки и големи рудни масиви на земята и под земята. Златото и редкоземните метали "живеят" в пясъците. Хората могат да донесат проби от някои медни мини в Урал, където се добива от подземни води.

Металургичният процес за производство на цветни метали е подобен на същия процес в черната металургия, въпреки че има свои собствени характеристики. Технологичната верига за производство на цветни метали е както следва:

• добив и обогатяване на руда;
• топене във високотемпературни пещи;
• лечение под налягане.

Критерии за избор на местоположението на съоръженията на цветната металургия

Геоложкият фактор е основният от критериите, влияещи върху местоположението на заводите за производство на цветни метали. Поради ниския дял на полезния компонент в рудите на цветните метали транспортирането им е икономически нецелесъобразно.

Това налага разполагането на заводите от тази индустрия в местата на добив. Производството на никел, например, е строго локализирано.

Такива фактори водят до факта, че производството се намира в неблагоприятни климатични условия - в Арктическия кръг (Норилск).

Разработването на находище на цветни метали често е свързано с редица трудности. Достъпът до полезни минерали често е защитен от щит от отпадъчни скали и трябва да бъде взривен. Такова развитие изисква използването на голямо количество оборудване: багери, конвейери, електрически локомотиви.

Проблеми и перспективи за развитие на металургията в Русия

Често срещан проблем на руския металургичен комплекс е необходимостта от модернизация и техническо преоборудване.

Вътрешните металургични предприятия са изправени пред задачата да намалят енергоемкостта на своето производство. Бързият растеж на металургията в Китай изисква от руските производители да предприемат ефективни мерки за намаляване на разходите.

Намаляването на разходите при запазване на качеството на произвежданите продукти е единственият начин да бъдем конкурентоспособни производители на световния пазар на стоманени части.

Металургията на Далеч на изтокще бъдат разработени поради находищата на желязна руда в провинция Алдан и откриването на находища на коксуващи се въглища в Якутия. Изграждането на металургични предприятия с пълен цикъл в Далечния изток се дължи на необходимостта от намаляване на цената на метала за местните машиностроителни заводи.

Железопътните доставки значително оскъпяват валцуваната стомана. Този фактор играе отрицателна роля в конкурентоспособността на металоемките предприятия в Далечния изток.

Силата и просперитетът на държавата зависи от ефективността на икономиката и военния потенциал. Развитието на последното е невъзможно без развитието на металургията, която от своя страна е в основата на машиностроенето. Днес фокусът е върху металургичния комплекс на Русия и неговото значение за индустриалната и икономическата сфера на страната.

Обща характеристика на металургичния комплекс

Какво представляват минно-металургичните комплекси? Това е набор от предприятия, които се занимават с добив, обогатяване, топене на метали, производство на валцувани продукти и преработка на вторични суровини. Следните отрасли са част от металургичния комплекс:

• Черна металургия , която се занимава с топене на стомана, желязо и феросплави;
• Цветна металургия , която се занимава с производство на леки (титан, магнезий, алуминий) и тежки метали (олово, мед, калай, никел).

Ориз. 1 Металургичен завод

Принципи на местоположението на предприятията

Предприятията от минно-металургичния комплекс не са разположени произволно. Те зависят от следните фактори за разполагане на металургията:

• Суров материал (физични и химични особености на рудите);
• гориво (какъв вид енергия трябва да се използва за получаване на метала);
• Консуматор (география на разпространение на суровини, основни източници на енергия и наличие на транспортни пътища).

Ориз. 2 Горивен фактор на разположението на металургията

Основни металургични бази

Всички горепосочени фактори доведоха до неравномерно разпределение на металургичните предприятия. На някои територии са формирани цели металургични бази. В Русия има три:

• централна база - това е доста млад център, основата на който са железните руди от района на Курската магнитна аномалия, Колския полуостров и Карелия. Основните производствени центрове са градовете Липецк, Стари Оскол и Череповец;
• Уралска база - това е един от най-големите центрове на металургията в Русия, чиито основни центрове са Магнитогорск, Новотроицк, Челябинск, Нижни Тагил и Красноуралск;
• Сибирска база - Това е център, който все още е в процес на развитие. Основният източник са кузнецки въглища и желязна руда от района на Ангара и планинска Шория. Основният център е град Новокузнецк.

Сравнителни характеристики и схема на работа на металургичните бази на Русия могат да бъдат представени в следната таблица:

ТОП 4 статиикоито четат заедно с това

Цветна металургия

Въз основа на предназначението и химико-физичните характеристики и свойства цветните метали се разделят на:

• Тежки (мед, олово, калай, цинк, никел);
• Леки (алуминий, титан, магнезий);
• Скъпоценни (злато, сребро, платина);
• Редки (цирконий, индий, волфрам, молибден и др.)

Цветна металургия е комплекс от предприятия, които се занимават с добив, обогатяване и металургична обработка на руди от цветни, благородни и редки метали.

В тази верига се разграничават алуминиевата, медната, оловно-цинковата, волфрамо-молибденовата и титаново-магнезиевата промишленост. В допълнение, това включва и предприятия за производство на благородни и редки метали.

Центрове на цветната металургия в Русия

Центрове на алуминиевата промишленост са Братск, Красноярск, Саянск и Новокузнецк. Големите алуминиеви заводи, разположени в тези градове, се развиват на базата на собствени суровини от Урал, Северозападния регион и Сибир, както и на вносни. Това производство е доста енергоемко, така че предприятията са разположени в близост до водноелектрически централи и топлоелектрически централи.

Основният център на медната промишленост на нашата страна е Урал. Предприятията използват местни суровини от находищата Гайски, Красноуралски, Ревдински и Сибайски.

Оловно-цинковата промишленост на мелницата зависи от добива на полиметални руди и следователно се намира в близост до местата на тяхното извличане - Приморие, Северен Кавказ, Кузбас и Забайкалия.

Ориз. 3 Добив на злато в Чукотка

Проблеми и перспективи

Във всяка индустрия има проблеми. Металургичният комплекс не е изключение. Сред основните проблеми на черната и цветната металургия са следните:

• висока консумация на енергия;
• нисък капацитет на вътрешния пазар;
• високо ниво на амортизация на дълготрайните производствени активи;
• липса на определени видове суровини;
• разрушаване на процеса на възпроизводство на запасите от суровини и руди;
• технологична изостаналост и недостатъчно внедряване на нови технологии;
• недостиг на професионални кадри.

Но всички тези проблеми могат да бъдат решени. Русия продължава да бъде основен играч на световния пазар на металургични продукти. Делът на руската металургия в световното производство представлява повече от 5% от стоманата, 11% от алуминия, 21% от никела и повече от 27% от титана. Основният показател за конкурентоспособността на руската металургия на външния пазар е, че страната запазва и дори разширява възможностите си за износ.

Какво научихме?

Днес научихме какво се разбира под термина "металургичен комплекс". Тази индустрия е разделена на черни и цветна металургия. Местоположението на предприятията за добив, обогатяване на руда, топене на метали и производство на валцувани метали има свои собствени характеристики и зависи от три фактора: суровини, гориво и потребител. В Руската федерация работят и се развиват три металургични бази: Централен, Урал и Сибир.

Тематическа викторина

Доклад за оценка

Среден рейтинг: 4.3. Общо получени оценки: 385.

Дата 9 клас

Тема на урокаметалургичен комплекс, черен метал.

цели: Изучаване на структурата и значението на металургията. Да се ​​запознаят с особеностите на черната металургия и проблемите на металургията. Дайте определения на понятията "комбинат", "металургична база". Опишете металургичните бази.

Оборудване: Карта "Металургия", колекция "Черна металургия" (въглища, кокс, желязна руда-магнитна, червена, кафява, чугун, стомана).

По време на часовете

I. Организационен момент

II. Проверка на домашните

1) Работете в групи от по 4 души. Учениците се редуват да отговарят на въпроси за домашна работа (вижте предишния урок). Един ученик отговаря, трима от групата го слушат. Учениците могат да оценят отговора на приятел и да му поставят оценка в тетрадка. Учителят в този момент може да изслуша отговорите на 4 ученика и да ги отбележи в дневника. 2-3 минути за отговор.

2) Разберете кой е изпълнил задачата индивидуално по избор (след работа в група, чуйте отговорите на въпросите от заглавията „Моята гледна точка“, „Проблемът очаква вашето решение“, „Моята земя е в съдбата на Русия”).

Устна анкета:

Какви са предимствата и недостатъците на водната енергия?

Какво е въздействието върху околен святенергетиката?

Назовете най-"мръсните" и "чистите" електроцентрали. Как може да се намали негативното въздействие върху околната среда на ТЕЦ, ВЕЦ, АЕЦ?

Съгласно фиг. 44, сметка. Д., с. 129 идентифицирайте областите на страната, където производството на чиста енергия е най-обещаващо? (За използването на вятъра най-обещаващи са бреговете на моретата на Северния ледовит океан, където средната годишна скорост на вятъра надвишава 6 m / s; за използването на приливи и отливи в ТЕЦ, заливите на Баренцово и Бяло море ( Mezenskaya Bay), както и заливите на Охотско море - Penzhenskaya Bay и заливите на западния бряг на морето; производството на енергия в слънчеви електроцентрали е възможно в Северен Кавказ, Долна Волга, в Алтай, където стойността общата слънчева радиация е повече от 100 kcal / m2; термалните води (в GeoPP) се предлагат в Западен Сибир, в района на Байкал, в Камчатка.)

Съгласно фиг. 43, сметка. Д., с. 126 определят районите на най-големите запаси от хидроенергийни ресурси. В кои райони разходите за производство на електроенергия са минимални и в кои районите е най-перспективно изграждането на водноелектрически централи.

III. Учене на нов материал

Металургичният комплекс произвежда конструкционен материал - метал, който се използва за производството на машини, металорежещи машини, оборудване на много заводи, за изграждане на железопътни линии и др. Основният потребител на метал е машиностроенето. Металургичният комплекс се състои от черна и цветна металургия. 90% от произведения метал е черен метал - стомана.

Днес ще се запознаем с черната металургия, като се придържаме към общия план за изучаване на индустрията.

План на дъската:

1. Стойността на индустрията в националната икономика.

2. Състав, структура на индустрията (видове предприятия, технологични характеристики на предприятията).

3. Характеристики на металургията (концентрация на производството, комбинация, потребление на материали).

4. Фактори и принципи на разположение на предприятията.

5. Металургични бази на Русия и най-големите предприятия, техните връзки по отношение на суровини и гориво.

6. Проблеми и перспективи за развитие на отрасъла.

Руската икономика днес не може да се развива без метал. Индустрии като автомобилостроене, военно производство, транспорт (железопътен транспорт), корабостроене, строителство и др. не могат без стомана.

Технологичната верига на производството на черната металургия е както следва:

[цех за взривяване| - [цех за стомана] - | цех за валцуване]

Работа с картата:

Намерете на картата на атласа "Металургия" или сметка. Като. 132, фиг. 36, фабрики с пълен цикъл. Къде се намират? (Нижни Тагил, Магнитогорск, Липецк, Череповец, Новокузнецк - предимно в близост до рудни находища в Урал и в региона на КМА.)

Основната част от метала се произвежда в металургични заводи.

Писане в тетрадка

Комбинат - това са предприятия, които в допълнение към металургичното производство имат производство на други отрасли, свързани с основните технологично и икономически.

Кои заводи не принадлежат към металургията? (Производство на цимент и строителни материали, азотно-торов завод.)

Защо тези производства са част от металургичния комбинат? (Те работят с отпадъци от основното производство: завод за азотни торове върху странични продукти от цех за разделяне на въздуха, завод за строителни материали използва отпадъци от шлака от доменни пещи и производство на стомана.)

Каква е икономическата полза от комбинацията? (Транспортът е намален и отпадъците се използват за производство на полезни продукти.)

Къде се строят металургични заводи? Местоположението на металургичните предприятия се влияе от суровини, горива, потребители, вода, транспорт и фактори на околната среда.

1. Металургичните заводи с пълен цикъл са разположени в близост до суровини или гориво или върху руда (суровини) и горивни потоци.

2. Лимитните заводи и малките металургични заводи са ориентирани към скрап (отпадъци от машиностроителни заводи), поради което се намират в големите градове, като се фокусират върху потребителя.

3. Металургичният завод също е водоемко предприятие, поради което се изгражда близо до голяма река, езеро или езеро.

4. Металургията е "мръсна" индустрия, така че не можете да построите няколко металургични завода в един град. Невъзможно е да се превиши "екологичният таван", това ще се отрази неблагоприятно на здравето на населението.

5. Стоманодобивният завод не може да работи без железопътна линия, тъй като потоците от суровини, горива са много големи.

Клъстери от топилни заводи, които споделят обща рудна или горивна база и произвеждат неблагороден метал за дадена страна, се наричат ​​топилни бази. В Русия има 3 основни металургични бази:

1. Урал;

2. Централна;

3. Сибирски.

Изучете сами металургичните основи на Русия (проучване Д., стр. 138-139; проучване А., стр. 132-134; карта на атласа "Металургия")1. Какви суровини използват базовите фабрики (собствени или вносни)?

2. Качеството на добитата руда.

3. Вид гориво (въглища).

4. Голяма фабрика база.

5. Базови проблеми.

Учениците в групи около масите могат да работят с варианти за една основа и след това да обсъдят резултатите от работата в клас.

I. Фиксиране

Маркирайте 3 бази върху контурната карта, посочете находища на руда, въглища и големи металургични заводи.

Използвайки картите на атласа "Металургия", "Електроенергетика", "Горивна промишленост", "Транспорт", определете обещаваща област за изграждане на металургичен завод с пълен цикъл. (Това може да е района на Нерюнгри, Чулман.)

Домашна работа

Според сметката Г.: §25-26, стр. 139 въпроси 1-2, стр. 135 въпроса 1-2.

Според сметката А.: §30, стр. 131-135 въпроси, стр. 138 въпроса 2-6 и 10.

Индивидуална задача (според А., стр. 139) "Моята гледна точка."

задача за гледане напред

Подгответе доклад за новите технологии за рудодобив (индивидуално).