Gabay para sa pagtula ng OSB sa isang sahig na gawa sa kahoy at ang kanilang paghahanda para sa pagtatapos. Mga paraan ng pangkabit ng OSB Ang pangkabit ng OSB sa isang metal na frame

Tunay na maginhawa at multifunctional na materyal para sa iba't ibang mga gawaing konstruksiyon - oriented strand boards. Dahil ang teknolohiya para sa paggawa ng mga board na ito ay hindi kumplikado, para sa panloob na pagtatapos ng trabaho, ang master ay maaaring pumili ng isang tiyak na opsyon mula sa apat na uri ng OSB boards o isaalang-alang ang mga espesyal na uri ng mga board na ito.

Ano ang mga sheet ng mga produktong ito na gawa sa? Ito ay simple - wood chips ay ginagamit (flat fragment ay ginagamit), shavings: ang mga materyales na ito ay magkakadikit at ito ay lumabas na talagang mahusay materyal sa pagtatapos. Tatlo o apat na layer ng wood chips o shavings - ito ang mga indicator na matatawag na pinakamainam. Ang pag-mount ng OSB sa mga dingding ay mas kanais-nais kaysa sa paggamit ng parehong chipboard.

Gayunpaman, ang mga oriented strand boards ay isang uri ng pagbabago ng wood-fiber material, ang ilan sa modernong analogue nito. Kung pinahihintulutan ng pananalapi, mas mahusay na pumili ng OSB para sa pagharap sa trabaho (plywood o chipboard ay lalong inabandona ngayon).

Saklaw ng OSB, pag-uuri ng mga plato

Bago isaalang-alang ang pag-uuri ng mga slab at pagpapasya kung ano ang pinakamahusay na paraan upang tapusin ang mga pader mula sa OSB, mahalagang bigyang-pansin ang mga katangian ng naturang materyal.

Mga uri ng OSB board

Narito ang lahat ay ang mga sumusunod:

  • Ang mga board ng OSB ng unang klase - kadalasang pinipili ang mga ito para sa naturang lugar kung saan mayroong mababang antas ng kahalumigmigan;
  • Uri ng dalawa - ang materyal ay maaaring ligtas na mapili para sa mga tuyong silid, ginagamit din ito bilang isang elemento ng istruktura sa panahon ng gawaing pagtatayo;
  • Uri 3 OSB - ang mga plate na ito ay ginagamit sa mga silid kung saan mayroong mataas na antas ng kahalumigmigan;
  • Ang ika-apat na uri ng naturang mga produkto ay ginagamit para sa mga istruktura ng cladding na nakayanan kahit na may mga makabuluhang mekanikal na pagkarga. Bukod dito, pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga kondisyon kung saan mataas ang antas ng kahalumigmigan.

Lugar ng aplikasyon

Ang isang bagay ay masasabi tungkol sa saklaw ng aplikasyon - ang pag-install ng OSB ay isang talagang nauugnay na gawain, dahil ang mga naturang plate ay ginagamit sa maraming aspeto ng konstruksiyon.

Ito ay lamang na ang materyal na ito ay may tulad na teknolohiya sa pagmamanupaktura, dahil sa kung saan ang lahat ng mga panloob na depekto ay ibinukod lamang (sa parehong oras, madalas silang lumilitaw sa mga sheet ng chipboard - mga voids, hindi pantay na pagpuno). Dahil sa lahat ng ito, ang OSB ay isang mas kanais-nais na pagpipilian - hindi ito deform, hindi pag-urong.

At ngayon sa detalye - Saan maaaring gamitin ang materyal na ito??

  1. Kadalasan para sa mga dingding, ang OSB sheathing ay isang napaka-kumikitang solusyon. Dahil sa diskarteng ito, ang bahay ay tumatanggap ng maaasahang proteksyon mula sa dampness, habang nakakakuha din ng karagdagang pagkakabukod. Ano ang pinaka-kaaya-aya dito: hindi na kailangan para sa karagdagang pagtatapos ng trabaho pagkatapos ng pag-install ng OSB;
  2. Sa pagtatayo ng mga frame-panel house, kadalasang ginagamit ang mga OSB slab, na mayroon mataas na lebel moisture resistance;
  3. Dahil ang materyal ay may tulad na isang mahalagang kalidad, ito ay gumagawa ng isang disenteng reusable formwork;
  4. Ginagamit ito bilang base kapag gumagawa ng panlabas na cladding sa dingding, pati na rin sa panahon panloob na mga gawa ah - kung ang dekorasyon ng mga kahoy na bahay ng bansa, mga cottage (mula sa isang bar, bilugan na mga log) ay isinasagawa;
  5. Ang mga OSB board ay ang iyong tapat na katulong kung ikaw ay gumagawa ng isang sheathing, roof rafters. Ang materyal na ito ay maaaring gumana kahit na sa ilalim ng malubhang pag-load - ito ay tiyak na makatiis sa bigat ng hindi lamang ang bubong mismo, kundi pati na rin ang lahat ng mga kaugnay na load (hangin, niyebe) - kahit na ang mga natural na tile ay inilatag sa bubong (materyal na tumitimbang ng maraming);
  6. Kung kailangan mong i-level ang mga sahig sa bahay o ilagay ang mga ito mula sa simula - dito muli maaari mong bigyang pansin ang pag-install ng OSB. Ang gayong plato ay perpekto para sa paglikha ng isang napakalakas, pantay na base. Pinakamainam na huwag maghanap sa ilalim ng mga tabla sa sahig, mga carpet o iba pang mga takip;
  7. Bigyang-pansin ang proseso kung kinakailangan upang magkasya ang mga joints ng mga plato sa kahabaan ng eroplano. Kung kinakailangan, dapat silang pantay-pantay - nang wala ito sa anumang paraan.
Isang kawili-wiling punto - hindi lahat ng tagagawa ay maaaring gumamit ng mga OSB board bilang mga underlayment layer - sa kaso ng pag-aayos ng mga panakip sa sahig. At ang pagtula ng mga panel ay isinasagawa upang ang makinis na bahagi ay matatagpuan.

Ano pa ang kailangang malaman ng isang master?? Sumusunod:

  • Hindi kinakailangang mag-aplay ng karagdagang proteksiyon na patong sa anyo ng pintura o barnisan sa mga plato - ang materyal sa una ay may mahusay na proteksyon sa anyo ng isang espesyal na impregnation;
  • Ang pagproseso ng mga plato ay hindi napakahirap - halos kapareho ng ordinaryong kahoy. Ang mga tornilyo, mga kuko sa ibabaw ay mahusay. Ang mga board ng OSB ay hindi natatakot sa nabubulok, mga impluwensya ng fungal, ang mga pandekorasyon na katangian ng naturang materyal ay nasa kanilang pinakamahusay;
  • Ang mga panel ng OSB ay kadalasang ginagamit ngayon sa paggawa ng muwebles - pagkatapos ng lahat, ito ay isang mahusay na kahalili sa natural na kahoy (ngunit sa mga tuntunin ng gastos - ito ay makabuluhang mas kumikita);
  • Ang materyal ay hindi gaanong timbangin - samakatuwid, ito ay perpekto para sa pagtatapos, pagtatayo, pagpipinta at higit pa.

Paano matatapos ang iyong bahay nang mas mabilis

Ito ay lubos na lohikal na ang sinumang may-ari ay nais na lumipat sa kanyang bahay nang mas mabilis - lalo na kung ang pagtatayo ay isinasagawa nang nakapag-iisa. Ang mga pribadong cottage ay matatagpuan nang hiwalay mula sa mga kalapit na gusali - kaya sa disenyo na ito hindi mo kailangang mag-alala tungkol sa mga kapitbahay.

Narito ang isang mahusay na itinatag na tanong ay maaaring lumitaw: marahil ay hindi gumawa ng isang magaspang na sheathing - ngunit agad na i-fasten ang mga materyales sa pagtatapos ng OSB nang direkta sa mga frame rack?

Pinapayagan ba ang gayong diskarte sa negosyo, o hindi ito kasama?

Kung bibigyan mo ng pansin ang mga tagubilin na iginuhit ng mga propesyonal, agad itong magiging malinaw: hindi ito magagawa. Magkakaroon din ng mga dahilan para sa naturang konklusyon. Sa madaling salita, mahalaga na i-insulate ang bahay - tanging sa sitwasyong ito ay magiging komportable ito (lalo na dahil malamig ang taglamig sa Russian Federation - halos sa buong teritoryo).

Bakit kailangan ang mga pagbawas ng frame - ibaba at itaas? Ang lahat ay simple dito: bumubuo sila ng spatial rigidity - kasama ang balat. Maaari din silang tawaging mga mandatoryong elemento, kung isasaalang-alang natin ang disenyo ng anumang istraktura ng frame.

Ang isang frame na walang mga slope, kahit na may sheathing, ay mananatili sa mobility nito - tulad ng sa kaso kung mayroon man. Gayunpaman, kung walang balat, maaari mong isipin kung ano ang mga kahihinatnan.

Panlabas na pader cladding

Para sa magaspang na sheathing, marami ang ginagamit ngayon iba't ibang materyales. Tiyak na may pagpipilian dito - lahat ay sasang-ayon dito. Bigyang-pansin ang hindi bababa sa mga pagpipiliang ito:

  • Lupon;
  • Mga board ng OSB.

Ang alinman sa mga ibabaw na ito ay nangangailangan ng isang pinong pagtatapos: maaari itong maging cladding na may plaster - na may isang mesh o isang layer ng foam. Mayroong isang opinyon na kahit na ang pagsakay ay maaaring iwanang bilang isang mahusay na tapusin - ngunit sa kasong ito ay kinakailangan upang iproseso ang kahoy bilang karagdagan. Sa ilalim ng mga board, ang proteksyon ng hydro-wind ng mga dingding ay nakaayos din.

Dapat mong isaalang-alang ang mga sumusunod: hindi inirerekomenda na tapusin ang frame na may isang board - nang walang magaspang, paunang sheathing ng OSB na may mga plato. Kung hindi man, may panganib na ang mga board ay mag-unscrew sa taglagas o tagsibol. Bilang karagdagan, ito ay mahalaga para sa spatial rigidity ng frame.

Makakakuha ka ng mas kaunting mga joints dahil sa lugar ng mga sheet ng OSB - na hindi masasabi tungkol sa pagtatrabaho sa iba pang mga materyales. Ang OSB trim ay karaniwang ginawa gamit ang isang materyal na ang kapal ay 11-13 mm.

Tingnan natin nang maigi:

  • Ang mga plato ng OSB ay ikinakabit sa mga rack upang mayroong magkasanib na bahagi sa gitna. At sa pagitan ng mga plato ay dapat magkaroon ng isang maliit na puwang - tatlo hanggang limang milimetro ay sapat;
  • Ang sheet ay ganap na nagsasapawan sa mas mababang trim;
  • Ang itaas na harness ay malapit na konektado sa bilang ng mga palapag ng bahay. Ito ay itatago nang buo - at ang gilid ng OSB plate ay nakahanay sa gilid ng strapping kung ang istraktura ay may isang palapag lamang;
  • Kapag ang gusali ay binubuo ng dalawang palapag, ang sheet ay matatagpuan tulad ng sumusunod: dapat itong pumunta sa mga rack ng parehong palapag nang sabay-sabay. Ngunit sa isang lugar sa gitna ng sheet, ang itaas na trim ay magkakapatong. Ang kundisyong ito ay hindi matatawag na sapilitan, ngunit kung ito ay natutugunan, ang katigasan ng istraktura ay tumataas nang malaki, na nakikinabang sa istraktura;
  • Sheathing na may OSB boards, kapag fastening sa isang window ng pagbubukas sa dalawang palapag na bahay, ay dapat gawin sa isang solong sheet - ito ay eksakto kung ano ang pinapayo ng mga propesyonal. Pagkatapos ang lahat ng mga joints ay maaaring ilipat sa mga katabing rack sa labas ng opening racks. Ang pagbubukas ng bintana ay pinutol lamang sa slab - walang kumplikado sa naturang gawain;
  • Kapag ang mga pahalang o patayong jumper ay ginawa sa frame, ang isang napaka-maginhawang pagsali ng mga plato ay nakuha. Kung sakaling ang mga jumper na ito ay may parehong cross section gaya ng mga rack - at madalas itong mangyari;
  • Para sa pangkabit, napili ang mga spiral na kuko. Ang mga self-tapping screws ay angkop din - 0.5 o 0.45 cm ang haba. Hindi mo dapat tanggihan ang pinagsamang mga fastener (parehong mga kuko at self-tapping screws) alinman - ang gayong solusyon ay itinuturing na napakataas na kalidad.

Tandaan mo yan Ang mga pangunahing patakaran para sa pagpapatupad ng gawaing pangkabit ay dapat sundin.

Namely:

  1. Nakaugalian na ayusin ang pagtatapos ng mga plato ng OSB sa mga intermediate na seksyon tuwing 300 mm;
  2. Pagkatapos ng 150 mm, ayusin ang mga lugar kung saan pinagsama ang mga plato;
  3. Pagkatapos ng 100 mm, ang panlabas na gilid ay dapat na tahiin.

Upang ang isang crack ay hindi dumaan sa materyal dahil sa masyadong masigasig na mga fastener, ang isang distansya na 1 cm ay pinananatili mula sa gilid ng plato hanggang sa lugar ng pag-aayos (marahil mas kaunti).
  • Ang isang puwang ng 4-5 millimeters ay naiwan sa pagitan ng mga plato - upang hindi sila mag-warp. Ang mga fastener ay hinihimok sa rack ng 4-5 cm;
  • Ang bahagi ng OSB board na mahina (maaaring sabihin ng isa, ito ang "Achilles heel" ng finishing material) ay ang mga dulo. Upang matiyak ang proteksyon ng mga lugar na ito, ang mga puwang ay ibinibigay, na tinatawag na expansion gaps (sa pagitan ng girder beam at ang tuktok na gilid, gayundin sa pagitan ng pundasyon ng pader at sa ilalim na gilid). Narito ang puwang ay magiging 10 mm. At sa pagitan ng mga plate na iyon kung saan ang uka-tagaytay ay hindi magagamit, 3 mm ay sapat na;
  • Para iproseso ang mga expansion gaps na ito, ginagamit ang isang acrylic-based na sealant. Mahalaga na maingat niyang punan ang lahat ng mga cavity - at ang gawaing ito ay tapos na nang pantay-pantay;
  • Proteksyon ng hangin, waterproofing - lahat ng mga gawaing ito ay isasagawa ng isang superdiffusion membrane, na mayroon ding pag-aari ng vapor permeability (ang figure na ito ay 750 g / m² o higit pa).
Gumamit ng polyethylene, iba't ibang mga pelikula, glassine - huwag magrekomenda ng master. Ang mga materyales na ito ay may mababang antas ng pagkamatagusin ng singaw, ang lahat ng labis na kahalumigmigan ay dapat na mapagkakatiwalaan na maaliwalas.

Gayundin, dapat mong malaman:

  1. Ang superdiffusion membrane ay naka-install depende sa kung ano ang magaspang na lining na may mga materyales, kung ano ang pinong tapusin. Halimbawa, ang lamad ay madalas na nakakabit malapit sa pagkakabukod - sa mga rack ng frame;
  2. Gumagawa sila ng isang crate (dito ginagamit ang mga kahoy na slats, ang cross section na kung saan ay 2 by 5 o 3 by 5 cm. Salamat sa disenyong ito, makakamit ang kinakailangang puwang. Pagkatapos ay maaari mo nang tapusin ang ibabaw ng OSB na may mga slab, LSU , DSP o sheathe na may mga tabla;
  3. Mula sa loob ng silid sa tulong ng isang pelikula, maaari kang gumawa ng singaw na hadlang sa mga dingding. Ang materyal ay naka-install sa isang paraan na ito ay angkop na angkop sa pagkakabukod. Para sa pangkabit, ginagamit ang isang stapler ng konstruksiyon. Ang overlap ay ginagawa sa pamamagitan ng pagsali - 150-200 mm, ang mga joints ay dapat na nakadikit na may malagkit na tape.

Para sa naturang trabaho, maaari mong piliin ang pinakasimpleng adhesive tape - hindi na kailangang gamitin materyales sa pagtatayo. Angkop din ang vapor barrier adhesive tape.
  • Upang magsagawa ng vapor barrier, maaaring gamitin ang foil polyethylene, na hindi magpapalapot sa pagkakabukod ng dingding (basic). Ang materyal na foam ay madalas ding ginagamit para sa gawaing ito - ang pagsasanay na ito ay karaniwan sa ating panahon.

Tinatapos ang istraktura sa loob

Alin ang mas mahusay: OSB cladding o plasterboard cladding? Maraming mga tao ang hindi malabo na pabor sa opsyon na numero uno - pagdating sa panloob na pagtatapos ng trabaho sa bahay. Ito ay medyo mahirap na panatilihin ang mga frame rack sa isang ganap na pantay na estado - kapag ang trabaho ay tapos na, ang parehong naaangkop sa drywall.

Ito ay lamang na ang mga sheet ng materyal na ito ay mas malambot kung ihahambing sa osb plates. Madali nilang uulitin ang lahat ng mga bump - kaya kailangan mong magtrabaho nang husto upang makakuha ng isang ganap na patag na ibabaw - mas maraming mga layer para sa pagkakahanay ay kailangang ilapat.

Ang OSB board sa istraktura nito ay isang pagkakasunud-sunod ng magnitude na mas mahigpit kaysa sa mga sheet ng drywall, upang ang lahat ng mga bahid ay maaaring maayos sa isang tiyak na lawak. Pagkatapos nito, nagsisimula silang magsagawa ng trabaho na may kaugnayan sa pangwakas na pagtatapos.

Manood ng isang video tungkol sa kung paano ginagamit ang mga OSB board para sa interior decoration. Ang materyal na ito ay tiyak na magiging kapaki-pakinabang kung wala kang maraming karanasan sa pagtatayo.

OSB-3 board at bubong

Ang bubong ay isang napaka-tanyag na paraan ng paggamit ng materyal tulad ng mga OSB board. Sa pamamagitan ng paraan, upang masakop ang bubong na may mga slab ng OSB-3, sapat na ang kapal ng materyal na 0.18 cm.

Sa pagkakasunud-sunod:

  • Parehong ang kastilyo at ang patag na gilid ay maaaring magkaroon ng mga produkto. Ang unang pagpipilian ay mas kanais-nais;
  • Ang distansya sa pagitan ng mga sumusuporta sa mga beam ay hindi dapat higit sa 609 mm - nalalapat ito sa parehong samahan ng sloping at flat roofs;
  • Ang mga plato ba ay may kakayahang lumawak - mayroon itong pinakamahalaga. Nakaugalian na mag-iwan ng puwang para sa bawat linear meter: 2 mm ay sapat na (maniwala ka sa akin, ito ay sapat na);
  • Kapag naglalagay ng mga plato na may pantay na mga gilid, ang puwang ay ginawa nang medyo mas malaki - 3 mm. Iwanan ito sa paligid ng perimeter ng bawat plato - ito ang tanging paraan upang makamit ang pinakamainam na mga resulta;
  • Upang ayusin ang OSB sa bubong, pinili ang mga kuko. Naka-attach sa mga post ng suporta. Dapat mayroong distansya sa pagitan nila: 10 cm o higit pa;
  • Ang pagtatapos ng mga board ng OSB ay nakakabit sa mga kuko - dapat silang magkaroon ng haba na lumampas sa kapal ng board ng dalawa hanggang dalawa at kalahating beses (o higit pa) - ito ay medyo normal.

Kung ang panloob na dekorasyon ay isinasagawa gamit ang mga panel ng OSB, ang mga sumusunod ay maaaring mapansin dito: ang isang slab ng pinakintab na mga panel ay magiging mas mahusay kung ito ay napakahalaga sa iyong espasyo hitsura. Para sa pagtatapos ng naturang mga plato, mas mahusay na huwag gumamit ng mga ceramic tile o wallpaper - inirerekomenda ito ng mga tagagawa mismo. At ito ay pinakamahusay na makinig sa kanilang opinyon!

Ang mga multifunctional, maginhawang materyales para sa maraming mga gawaing konstruksiyon, ay maaaring matingnan sa mga larawan at video, ay mga oriented strand boards. Ang simpleng teknolohiya sa pagmamanupaktura ay nagbibigay-daan sa iyo upang makagawa ng osb para sa panloob na dekorasyon apat na uri ng basic at tatlong espesyal na uri ng mga plato.
Ang mga flat fragment ng geometric na hugis ng mga wood chips o shavings ay nakadikit sa bawat layer sa mga sheet ng mga produkto. Ang pinakamainam na bilang ng mga layer ng shavings o chips ay mula tatlo hanggang apat.
Ang mga board na ito ay mas mahusay kaysa sa maginoo na chipboard, o sa halip, sila ang kanilang binago, modernong bersyon. Kung pinahihintulutan ng mga pondo, at ang mga teknikal na gawain ay nangangailangan ng kanilang paggamit, kung gayon ang OSB ay mas mainam kaysa sa mga materyales tulad ng chipboard o playwud.

Isinasaalang-alang ang mga kwalipikasyon at pagpapasya kung paano tapusin ang mga dingding ng OSB, dapat bigyang pansin ang mga katangian ng mga plato.
Kaya:

  • Kasama sa unang klase ang mga OSB board, na nailalarawan sa pamamagitan ng aplikasyon at paggamit sa isang kapaligiran na may mababang kahalumigmigan.
  • Ang pangalawang uri ng mga materyales ay angkop para sa paggamit bilang mga elemento ng istruktura sa pagtatayo sa mga tuyong silid.
  • Ang ikatlong uri ng kwalipikasyon ay ginagamit para sa paggawa ng mga istruktura sa mataas na kahalumigmigan.
  • Ang ika-apat na uri ng mga produkto ay ginagamit para sa pag-install ng mga istruktura na makatiis ng makabuluhang mekanikal na pag-load sa mga kondisyon na may mataas na kahalumigmigan.

Ang mga OSB board ay malawakang ginagamit sa pagtatayo. Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ay nag-aalis ng mga panloob na depekto na likas sa mga sheet ng chipboard(hindi pantay na pagpuno o mga void), na hindi nagpapahintulot sa mga OSB board na lumiit o ma-deform.
Kaya:

  • mula sa osb ay hindi lamang mapoprotektahan ang bahay mula sa dampness at insulate, ngunit mabawasan din ang karagdagang pagtatapos ng trabaho.
  • Ang moisture-resistant OSB board ay ginagamit sa pagtatayo ng mga frame-panel house.
  • Ang moisture resistance nito ay nagbibigay-daan sa paggawa ng reusable formwork mula sa materyal na ito.
  • Ginagamit ito bilang batayan para sa panlabas na pag-cladding sa dingding at para sa panloob na gawain kapag tinatapos ang bansa, mga bahay na gawa sa kahoy na gawa sa mga troso, troso at cottage.
  • Ang aparato ng lathing at rafters para sa bubong ay hindi kumpleto nang walang OSB slab. Nagagawa nilang magtrabaho sa ilalim ng makabuluhang pagkarga at makatiis sa bigat ng bubong mismo, kahit na mula sa natural na mga tile, niyebe, hangin.
  • Kailangan ng flooring o leveling? Ginagamit muli ang OSB board, na lumilikha ng pantay, solidong base para sa mga tabla sa sahig, sahig o karpet.
    Mahalagang punto- umaangkop sa mga joints ng mga plato sa kahabaan ng eroplano, kailangan nilang i-equalize kung kinakailangan.

Pansin: Hindi lahat ng OSB board ay maaaring gamitin bilang underlayment sa ilalim ng sahig, at ang mga panel ay inilatag na may makinis na gilid bago ang sahig.

  • Bukod pa rito, hindi kinakailangang takpan ang mga plato na may proteksiyon na barnis o mga pintura, dahil ito ay sapat na protektado ng isang espesyal na impregnation.
  • Ang pagproseso ng plato ay hindi mas mahirap kaysa sa pagproseso ng kahoy, perpektong hawak nito ang mga kuko at mga turnilyo. Ang mga board ng OSB ay hindi napapailalim sa nabubulok at hindi apektado ng fungus, bilang karagdagan, mayroon silang magagandang pandekorasyon na katangian.
  • Ang mga panel ng OSB ay matagumpay na ginagamit para sa produksyon ng mga kasangkapan, na isang mahusay na kapalit para sa mga array. natural na kahoy, ngunit ang presyo ng mga produkto mula sa mga panel ng osb ay mas mababa.
  • Ang isang medyo maliit na timbang ng materyal ay maginhawa para sa pagtatapos o pagpipinta gamit ang iyong sariling mga kamay at gawaing pagtatayo

Paano mapabilis ang proseso ng dekorasyon ng bahay

Ang mga pagnanasa ng mga taong kasangkot sa pagtatayo ng kanilang sarili ay naiintindihan, na sabik na lumipat sa kanilang sarili, hiwalay na sulok mula sa kanilang magagandang kapitbahay. Ang isang natural na tanong ay lumitaw, posible bang hindi gumawa ng isang magaspang na sheathing at ayusin ang mga materyales sa pagtatapos nang direkta sa mga frame rack?
Ang pagtuturo ng mga espesyalista ay naglalaman ng mga rekomendasyon at isang paliwanag kung bakit hindi ito dapat gawin. Upang maging mainit ang bahay, dapat itong insulated.

Ang itaas at mas mababang mga slope ng frame, kasama ang sheathing, ay bumubuo ng spatial rigidity, at ang mga ito ay kailangang-kailangan na elemento sa pagtatayo ng mga frame house. Nang walang mga hiwa, ang frame ay nagpapanatili ng kadaliang kumilos kahit na may sheathing, pati na rin sa mga hiwa, ngunit walang sheathing, maaari mong isipin ang pangkalahatang larawan ng mga kahihinatnan sa pamamagitan ng pag-on sa iyong imahinasyon.

Panlabas na pader cladding

Mayroong napakaraming materyales na ginagamit para sa magaspang na sheathing at maraming mapagpipilian. Board, LSU, DSP at OSB boards.
Ang lahat ng mga ibabaw na ito ay nangangailangan ng pagtatapos, plaster na may isang layer ng foam o mesh. Ang ilan ay nagpapayo na iwanan ang sheathing na may isang board bilang isang pinong tapusin, ngunit pagkatapos ay kinakailangan ang karagdagang pagproseso ng kahoy, at kahit na isang aparato para sa hangin at hydroprotection ng mga dingding sa ilalim ng mga board.

Ang lugar ng mga sheet ng OSB ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mas kaunting mga joints kaysa kapag nagtatrabaho sa iba pang mga materyales, ang pagtatapos ng OSB ay ginagamit na may kapal na 10-12 mm.
Kaya:

  • Ang mga board ng OSB ay nakakabit sa mga post sa paraang nasa gitna ang joint at may puwang na 3-5 mm sa pagitan nila.
  • Ang mas mababang trim ay ganap na natatakpan ng isang sheet.
  • Ang itaas na harness ay nakatali sa bilang ng mga palapag ng bahay. Ito ay ganap na nakatago at ang gilid ng OSB board ay nakahanay sa gilid ng strapping kung ang gusali ay may isang palapag.
    Sa isang dalawang palapag na gusali, ang sheet ay nakaposisyon upang ito ay mapupunta sa mga rack ng magkabilang palapag, ngunit ang itaas na trim ay magkakapatong sa tinatayang gitna ng sheet. Ito ay hindi isang paunang kinakailangan, ngunit kapag ito ay ginanap, ang istraktura ay nakakakuha ng karagdagang katigasan.

  • Ang pagtatapos ng mga osb slab kapag naka-attach sa isang dalawang palapag na bahay, mas mahusay na gawin ito sa isang buong sheet upang ilipat ang mga joints sa kabila ng pagbubukas ng mga rack sa mga katabing rack. Ang pagbubukas ng bintana ay pinutol sa slab.
  • Ang maginhawang docking ng mga plato ay nakuha sa pamamagitan ng paggawa ng karagdagang vertical o horizontal jumper sa frame na may parehong seksyon bilang mga rack.
  • Ang pag-fasten ay isinasagawa gamit ang mga spiral nails, self-cutting screws na 4.5 mm at 50 mm ang haba, pinagsamang fastening na may self-cutting screws at mga kuko ay maaaring gamitin.

Ang pangunahing bagay ay sundin ang mga pangunahing patakaran para sa paggawa ng mga fastener:

  • Sa mga intermediate na seksyon, ang pagtatapos ng mga osb plate ay naayos pagkatapos ng 30 cm.
  • Ang mga joints ng mga plato ay naayos pagkatapos ng 15 cm.
  • Ang panlabas na gilid ay natahi sa 10 cm.

Pansin: Upang hindi makakuha ng isang plato na basag mula sa masigasig na mga fastener, ang distansya mula sa gilid ng produkto hanggang sa lugar ng pag-aayos ay 8-10 mm.

  • Ang isang puwang ng 3-5 mm ay naiwan sa pagitan ng mga plato upang hindi sila mag-warp at ang mga fastener ay itinutulak sa rack ng 40-50 mm.
  • Ang mahinang bahagi ng OSB plate o ang "takong ni Achilles" ay matatagpuan sa mga dulo. Upang maprotektahan ang mga ito, ang mga puwang ng pagpapalawak ay ibinibigay sa pagitan ng itaas na gilid at ng koronang sinag, ang ibaba at ang pundasyon ng dingding na 1 cm, sa pagitan ng mga plato, kung saan walang uka-tagaytay para sa koneksyon ng 0.3 cm.
    Upang iproseso ang mga puwang ng pagpapalawak, ginagamit ang isang acrylic sealant, na dapat na pantay na punan ang lahat ng mga cavity.
  • Ang isang super-diffusion membrane na may vapor permeability na 800 g/m² bawat araw o higit pa ay dapat gumanap ng function ng waterproofing at proteksyon ng hangin sa disenyong ito. Ang paggamit ng mga pelikula, polyethylene, glassine ay hindi kanais-nais, dahil sa mababang singaw na pagkamatagusin, at ang labis na kahalumigmigan ay dapat na mailabas.
    Ang superdiffusion membrane ay matatagpuan depende sa magaspang na pananahi sa mga materyales at ang pagtatapos sa mga produkto. Ang lamad ay malapit na nakakabit sa mga rack ng frame sa pagkakabukod.
    Ang isang crate ay nakaayos na may mga kahoy na slats na 20x50 o 30x50 mm, pinapayagan ka nitong makuha ang kinakailangang clearance, pagkatapos ay tapos na ang mga OSB slab, DSP, LSU o board.
  • Ang singaw na hadlang ng mga dingding ay isinasagawa gamit ang isang pelikula mula sa loob ng silid, na matatagpuan malapit sa pagkakabukod, na pinagtibay ng isang stapler ng konstruksiyon. Isinasagawa ang docking na may overlap na 10-15 cm at ang mga joints ay nakadikit sa adhesive tape.
    Hindi konstruksyon, ordinaryong adhesive tape ang ginagamit, ngunit isang espesyal na double-sided, adhesive tape para sa vapor barrier.
  • Ang vapor barrier ay maaari ding gawin gamit ang foamed, foil polyethylene, na hindi nagpapalapot sa pangunahing thermal insulation ng dingding.

Panloob na dekorasyon

Kung paano tapusin ang slab ay nasaktan upang bigyan ng kagustuhan ang drywall para sa panloob na lining ng mga dingding ng bahay. Ang hindi pagkakaunawaan ay napanalunan ng osb plate.
Ang mga frame rack ay mahirap mapanatili kapag nagtatrabaho sa isang perpektong pantay na estado at drywall, bilang isang mas malambot na materyal, kumpara sa OSB board, ay tumatanggap ng mga iregularidad na ito at, upang pagkatapos ay makakuha ng isang perpektong ibabaw, mas maraming mga layer ang dapat ilapat para sa leveling. Ang osb plate ay mas matigas sa istraktura at nagbibigay-daan sa iyo upang medyo pakinisin ang mga bahid.
Susunod ay ang paglilinis.

Bubong na may OSB-3 boards

Ang pinakakaraniwang paraan upang gamitin ang materyal na ito sa gawa sa bubong. Pinakamainam na Kapal 18 mm para sa takip sa bubong na may OSB-3 boards.

Kaya:

  • Ang mga produkto ay maaaring magkaroon ng alinman sa isang flat o isang locking edge, ito ay lalong kanais-nais.
  • Ang distansya sa pagitan ng mga sumusuporta sa mga beam ay hindi dapat higit sa 610 mm, kapwa kapag lumilikha ng mga patag at sloping na bubong.
  • Ang halaga ay ang posibilidad ng pagpapalawak ng mga plato, samakatuwid, ang mga gaps sa bawat linear meter na hindi hihigit sa 2 mm ay naiwan.
  • Kapag naglalagay ng mga slab na may pantay na mga gilid, ang mga puwang na 3 mm ay ibinibigay sa paligid ng perimeter ng bawat slab.
  • Ang pag-fasten ay isinasagawa gamit ang mga pako sa pagsuporta sa mga suporta na may distansya sa pagitan ng mga ito na 100 mm o higit pa.
  • Ang pagtatapos ng mga board ng OSB ay pinagtibay ng mga kuko, ang haba nito ay dapat na 2.5 na kapal ng plato o kaunti pa.

Ang mga kinakailangan para sa paggamit ng mga produktong nakabatay sa tubig ay nalalapat sa mga panloob na pagtatapos ng mga panel ng OSB. Ang isang slab ng pinakintab na mga panel ay mukhang mas mahusay kapag ang hitsura ay gumaganap ng isang kilalang papel sa interior.
Inirerekomenda ng mga tagagawa na huwag gumamit ng wallpaper o ceramic tile para sa kanilang dekorasyon.

Mula noong katapusan ng dekada nobenta, bilang panuntunan, ang mga slab ng OSB na may kapal na 9-15 mm ay napili bilang cladding ng frame ng bahay mula sa labas. At kung marami ang naisulat tungkol sa mga panel ng OSB mismo, kung gayon medyo mahirap para sa isang baguhan na tagabuo na makahanap ng isang paglalarawan ng teknolohiya ng frame sheathing ....

At ang kakulangan ng kinakailangang impormasyon, bilang panuntunan, ay humahantong sa mga pagkakamali, tulad ng pag-sheathing ng frame na may mga OSB boards end-to-end, pagpili ng maling turnilyo pitch para sa paglakip ng mga board sa frame ng bahay, atbp.

Kapag nag-aaral ng mga opsyon para sa wall cladding na may mga OSB slab sa mga materyales sa Internet at sa iba't ibang mga forum, maraming mga katanungan ang lumitaw ...

Narito ang ilan lamang sa mga pinaka tinatanong:

  • Kailangan ko ba o hindi kailangan ng puwang sa pagitan ng mga plato?
  • Bakit may karagdagang insert mula sa panel ng OSB sa pagitan ng una at ikalawang palapag sa isang opsyon, at wala ba ito sa kabilang opsyon?
  • Paano ayusin ang mga board ng OSB kapag nakaharap sa mga dingding? Patayo o pahalang?
  • Anong screw pitch ang pipiliin kapag ikinakabit ang mga OSB panel sa mga frame post?
  • Ano ang kinakailangang haba ng self-tapping screws o nails para sa pag-attach ng mga OSB sheet?

At kaya sa pagkakasunud-sunod: Mag-iwan ng isang deformation seam sa pagitan ng mga panel ng OSB kapag tinatakpan ang mga dingding, o i-fasten ang mga ito nang dulo-sa-dulo?

Isipin natin... Ang OSB board, tulad ng kahoy, ay lumalawak o kumukontra depende sa temperatura at halumigmig ng hangin. Ano ang mangyayari kung walang expansion joint sa pagitan ng mga panel ay madaling maunawaan sa pamamagitan ng pagtingin sa Figure 1. Pagpapalawak ng mga plate, converge edge at warp, na nagreresulta sa namamaga na mga gilid ng mga panel pagkatapos ng unang taglamig.

Ang expansion joint ay nagiging partikular na may kaugnayan kung ang mga dingding ay binalak na salubungin hindi sa mga OSB board, ngunit sa playwud. Ang lapad ng expansion joint ay dapat na 3-5 mm. Sa pagsasagawa, ang pinaka-maginhawa expansion joints upang mabuo gamit ang hindi mga spacer sa pagitan ng mga plato, ngunit sa pamamagitan ng pag-screwing ng tornilyo ng kinakailangang diameter sa rack

Para sa pag-aayos ng mga sheet ng OSB sa dingding ng frame ng bahay, mas mahusay na gumamit ng phosphated (itim) na self-tapping screw na 55-70 mm ang haba, at kapag nagtatrabaho sa isang pneumatic hammer, ( kung iisipin mo, kahit maliit na bahay o outbuilding ang bilang ng mga pako na kailangang martilyo ay umabot sa libu-libo ... kaya, ang gayong tool ay magiging lubhang kapaki-pakinabang, dahil ang mga modelo ng badyet ay lumitaw na ngayon sa merkado) ginagamit ang mga espesyal na "ruff" na mga kuko na may bingaw na 55-65 mm ang haba.

Ang haba ng mga pako o turnilyo ay tinutukoy ng sumusunod na kadahilanan:

Para sa maaasahang pag-aayos ng mga sheathing sheet sa mga dingding ng frame ng bahay, kinakailangan na ang kuko ay pumasok ng hindi bababa sa 40-45 mm sa rack ng frame ng dingding ng bahay. Idinagdag namin ang kapal ng ginamit na mga sheet ng OSB para sa sheathing ng frame, kadalasan ang mga sheet na may kapal na 9-12-15 mm ay ginagamit, at nakukuha namin ang kinakailangang haba ng mga kuko o self-tapping screws sa hanay na 55-65 mm .

Ang mga pako at self-tapping screws ay pinartilyo o pinipisil ng hindi bababa sa 10 mm mula sa gilid ng OSB sheet upang maiwasan ang paghahati ng gilid ng sheet. Ang distansya sa pagitan ng mga kuko (pitch) sa gilid ng sheet ay 150 mm, sa gitna ng sheet 300 mm. (fig.2)

Ang mga pangunahing pagpipilian para sa lokasyon ng mga plato kapag ang sheathing ng frame ng mga dingding ay maaaring mabawasan sa tatlong pinaka ginagamit:

  • patayo fig. 3a
  • pahalang fig. 3b
  • mga opsyon na may karagdagang pagsingit fig. 3c

Titingnan natin ang mga opsyong ito nang mas detalyado sa susunod...

Naisip mo na ba kung bakit matagal nang naresolba ang problema sa pabahay sa Amerika? Simple lang, marami silang ginagawang prefabricated na frame o panel house, mura ang mga ganitong gusali, at ang oras mula sa “simula hanggang housewarming” ay dalawang linggo lang. Sa katulad na paraan, ang problema sa pabahay sa mga lungsod ay nalutas sa ating bansa, nang ang mga panel house ay itinayo noong 60s. Ngunit noong mga panahong iyon, ang estado ay hindi nakikibahagi sa pagtatayo sa mga nayon, walang gumamit ng pinabilis na teknolohiya para sa mga mababang gusali. Ngayon lahat ay nag-aalaga ng kanilang pabahay sa kanilang sarili, na may kaugnayan dito, ang mga frame at panel house ay naging napakalawak.

Para sa lahat mga katangian ng pagganap mga kuwadrong bahay ganap na matugunan ang pinakamodernong mga kinakailangan. Maliban sa isa. Sa TV, madalas na ipinapakita sa amin ang mga kahihinatnan ng isang buhawi sa parehong America, maraming mga istrakturang kahoy ang nakakalat sa paligid, ang buong lungsod ay napupunas sa balat ng lupa. At lahat dahil karamihan sa kanilang mga bahay ay frame-type, ang mga naturang bahay ay hindi makatiis sa hurricane gusts ng hangin. Ngunit huwag mag-alala, wala kaming at hindi magkakaroon ng buhawi, ang sagabal na ito ay maaaring balewalain.

Mga paraan ng sheathing frame house

Ano ang frame house? Ang isang frame ay binuo mula sa mga kahoy na beam, alinman sa mga talim na kahoy mula sa pine at spruce ay ginagamit, ang pagkakabukod ay ginawa, ang panloob at panlabas na mga ibabaw ng mga dingding ay natatakpan ng iba't ibang mga materyales. Para sa mga layuning ito, maaaring gamitin ang drywall, plywood, board, plastic panel at OSB board. Dito kami titigil sa huling materyal (OSB boards). Pag-usapan natin ang teknolohiya, makakakuha ka ng ilang praktikal na payo kung paano maisagawa ang ganoong gawain nang mabilis at may kaunting gastos sa pananalapi.

Pagpili ng mga slab

Inirerekomenda namin ang pagtatrabaho sa mga board na may kapal na 12mm, ngunit maaari kang gumamit ng mas makapal o mas manipis na mga board. Bagama't ipinapayo namin sa iyo na sundin ang aming payo: ang mga mas payat ay isang pag-aalala para sa lakas, ang mga mas makapal ay magagastos sa iyo nang mahal.

Ang mga slab ay dapat na tuyo, para sa pangmatagalang imbakan kinakailangan na gumamit ng canopy. Ang trabaho ay dapat lamang isagawa sa tuyong panahon. Ang bilang ng mga plate ay tinutukoy batay sa kabuuang lugar ng mga dingding ng gusali; hindi napakahirap gumawa ng mga kalkulasyon. Gayunpaman, dapat tandaan na ang halaga ng hindi produktibong basura ay palaging hindi bababa sa 10%. Kung mas kumplikado ang mga katangian ng arkitektura ng bahay, mas maraming basura ang magkakaroon, tandaan ito kapag bumibili ng materyal.

Pangkalahatang mga panuntunan sa pag-sheathing

marami naman iba't ibang mga pagpipilian pagtatapos ng mga frame house, parehong panloob na lugar at facade wall. Isaalang-alang lamang namin ang isa sa mga pagpipiliang ito - sheathing ng mga panlabas na facade wall na may mga OSB board. Paano mo aayusin ang interior - hindi gaanong pagkakaiba.

Maaaring i-mount sa isang patayo o pahalang na posisyon, mag-iwan ng puwang na 2÷3 mm sa pagitan ng mga plato. Upang mapadali ang proseso ng pagtatakda ng puwang, maaari kang gumamit ng isang simpleng aparato. Maghanap ng anumang plastic strip na may katulad na kapal at gamitin ito bilang isang template, pagkatapos ayusin ang slab, ang strip ay aalisin at ginagamit sa panahon ng pag-aayos ng susunod na slab.

Ang distansya sa pagitan ng mga hinto ng slab ay dapat na 40 ÷ 60 cm Dapat itong tandaan sa panahon ng pagtatayo ng frame, mas mahusay na gumamit ng mineral o glass wool bilang pagkakabukod. I-fasten ang mga plato gamit ang spiral o ordinaryong mga kuko, self-tapping screws at iba pang hardware. Ang haba ay pinili na isinasaalang-alang ang kapal ng slab, habang dapat itong isipin na ang kuko ay dapat pumasok sa katawan ng troso sa lalim ng hindi bababa sa 40 mm. Ito ay kanais-nais na ang mga takip ng mga fastener ay may mas mataas na diameter.

Ang mga pako ay dapat na hinihimok ng ≈ 30 cm ang pagitan, sa mga joints ng mga sheet, ang mga pako ay hinihimok sa layo na ≈ 15 sentimetro. Ang distansya mula sa gilid ng board hanggang sa kuko ay dapat na ≥ 1 cm.

Frame house cladding teknolohiya

Paunang data - ang pundasyon ay nakumpleto na, ang mas mababang strapping row ay inilatag, ang mga vertical rack ay naka-mount sa mga sulok at perimeter ng frame house.

  • Inirerekumenda namin na simulan ang pag-install ng unang OSB sheet mula sa sulok ng bahay. Sa mga tuntunin ng antas, ayusin ito sa mga poste ng sulok ng bahay, agad na ayusin ang pangalawang sheet sa kabilang panig ng sulok. Sa panahon ng trabaho, maingat na suriin ang kanilang posisyon sa isang antas. Kung nagkamali ka sa unang sheet ng ilang milimetro, pagkatapos ay sa kabaligtaran na sulok ang iyong mga milimetro ay magiging sentimetro. Ang pagwawasto ng gayong pagkakamali ay napakahirap. Upang ganap na magarantiya ang katumpakan ng tapiserya na may mga sheet ng mga dingding, ipinapayo namin sa iyo, tulad ng sa maraming mga kaso sa panahon ng gawaing pagtatayo, na gumamit ng matibay na mga lubid na nakaunat sa mga dingding. Tutulungan ka nilang tumpak na mapanatili ang paralelismo ng mga linya ng pag-install ng sheet.


  • I-mount sa isang bilog, na nag-iiwan ng espasyo para sa mga pagbubukas ng bintana at pinto. Huwag kalimutan na ang sheet ay dapat na palakasin sa paligid ng buong perimeter ng mga pagbubukas; sa ilang mga kaso, ang mga karagdagang beam o espesyal na load-bearing rack ay kailangang mai-install para sa layuning ito.
  • Ang upholstery ng bahay na may mga slab mula sa sulok ay lubos na nagpapadali at nagpapabilis sa proseso ng pagtatayo - hindi na kailangang mag-install ng mga longitudinal braces. Sa hinaharap, ang mga pagbawas na ito ay kailangan pa ring alisin - dagdag na gastos oras at materyal. Ngunit hindi mo magagawa nang walang pansamantalang transverse braces, kung hindi man ang frame ay magiging masyadong hindi matatag.
  • Upang mapadali ang proseso ng paglakip ng OSB () sa ilalim na harness, ipinapayo namin sa iyo na ayusin ang isang maliit na bar sa lugar kung saan magkasya ang dalawang malalaking sheet ng OSB, pagkatapos nito maaari mong i-fasten ang sheet na may mga turnilyo o mga kuko sa mga vertical rack. Kung mayroon kang mga problema sa pahalang, sa ilang mga sheet maaari mong "isakripisyo" ang puwang, gawin itong mas malaki o ganap na alisin ito. Kung ang depekto na ito ay nasa 3-4 na mga sheet, kung gayon hindi ka maaaring matakot sa anumang pagpapapangit dahil sa linear na pagpapalawak ng mga sheet ng OSB.
  • Magtrabaho sa isang bilog mula sa ibaba hanggang sa itaas.


  • Mag-install lamang ng panloob na load-bearing wall studs kapag ang hindi bababa sa tatlong pader ng frame ng bahay ay pinagsama at nakatabing.

Ang mga finishing sheet ay maaaring gawin sa anumang paraan. Ngunit ipinapayo namin sa iyo na protektahan din ang mga ito gamit ang mga plastic panel o panghaliling daan - ito ay makabuluhang madaragdagan ang buhay ng buong gusali.

Ang mga sheet ng OSB sa isang frame house ay nagbibigay-daan sa iyo upang palamutihan ang mga panlabas na dingding ng bahay. Sa labas, ang mga OSB sheet ay tapos na may alinman sa isang maaliwalas na harapan, tulad ng panghaliling daan o plaster.

Anong kapal ng mga sheet ang gagamitin para sa panlabas na trabaho

Ang mga OSB sheet ay may panlabas at panloob na bahagi. Ang panlabas na bahagi ay binubuo ng mga magaspang na hibla - dapat itong i-screw sa labas.

Anong lamad ang ginagamit upang putulin ang kahalumigmigan

Gumamit ng dekalidad na lamad na hindi tinatablan ng tubig. Mas mabuti, isa na ginagamit sa ilalim ng bubong

Groove para sa thermal expansion ng mga sheet

Mag-iwan ng 3-5mm sa pagitan ng mga sheet bilang espasyo para sa pagpapalawak

Gaano kalayo upang i-fasten ang mga turnilyo

Paano gupitin ang profile ng crate

Gunting para sa metal

MASTERMAX 3-ECO lamad

materyal na three-layer waterproofing super-diffusion membrane (PP fleece) MASTERMAX 3 ECO - Masterplast application vapor-permeable underlayment roofing film, pangalawang proteksyon laban sa moisture at snow, direktang inilagay sa thermal insulation density, g/m2 115 g/m2 (±20 g) vapor permeability (Sd), m 0.05 max. bilis. gamitin, °C +70

Para saan ginagamit ang mamahaling waterproofing material?

Sa paglipas ng panahon, bawat materyal ay tumatanda. Nalalapat din ito sa mga waterproofing membrane. Upang iwanan ang paglaban ng tubig ng mga dingding ng bahay mula sa LSTC sa tamang antas, dapat kang gumamit ng isang mataas na kalidad na moisture-proof na lamad.

Kinakailangang Tool

  • Mga distornilyador
  • Self-tapping screws na may pressure washer
  • Hindi tinatagusan ng tubig ng singaw
  • waterproofing lamad
  • self-tapping screws para sa metal

Ano ito

Ang OSB (Orient Strand Board o OSB) ay isang oriented strand board (OSB) kung saan inilalagay ang bawat susunod na layer ng chips sa nakaraang layer. Pagkatapos nito, ang mga layer ay nakadikit kasama ng mga resin na hindi tinatablan ng tubig at inilagay sa ilalim ng isang pindutin sa mataas na temperatura. Mga uri ng OSB

Ang mga OSB boards (OSB) ay nilikha para gamitin sa pagtatayo ng mga mababang bahay na kahoy sa medyo mainit at tuyo na klima ng Estados Unidos at Canada. Marahil ay ipinapaliwanag nito ang katotohanan na sa mahalumigmig na klima ng Russia, ang mga moisture-resistant na sheet ng klase ng OSB-3 ay malawakang ginagamit. Ang pag-uuri ng OSB ay batay sa kanilang posibleng paggamit sa konstruksyon.

Depende sa paraan ng produksyon, moisture resistance at lakas, mayroong apat na uri ng OSB.

  • OSB-1 - ay may mababang mekanikal na lakas at mababang moisture resistance.
  • OSB-2 - ay may mataas na mekanikal na lakas at mababang moisture resistance.
  • OSB-3 - ay may mataas na lakas at lumalaban sa kahalumigmigan.
  • Ang OSB-4 ay isang high-tech na uri, nadagdagan ang lakas at tigas, napakataas na moisture resistance.

Bilang karagdagan, ang OSB ay nahahati ayon sa uri ng patong sa lacquered at laminated, na ginagamit sa ilalim ng formwork. At ayon din sa antas ng pagproseso - sa pinakintab at hindi pinakintab.

Ang mga imported na OSB ay nahahati sa European at North American, depende sa kung anong pamantayan ang ginawa ng mga ito. Ang pamantayang Amerikano ay mas mahigpit. Nalalapat ito sa mga kinakailangan sa lakas, dimensional tolerance, at pagsunod sa kapaligiran. Gayunpaman, ang paglaban ng tubig ng North American OSB ay kapansin-pansing mas mababa sa mga European.

Kwento

Ang OSB ay unang ginawa noong 1982 sa North America sa isa sa mga woodworking factory. Sa USSR, ang hitsura ng OSB ay nagsimula noong 1986, nang ang isang halaman para sa kanilang produksyon ay binuksan sa Belarus.

Produksiyong teknolohiya

Para sa paggawa ng OSB, ginagamit ang mga flat chip na hanggang 180 mm ang haba at 6 hanggang 40 mm ang lapad. Ang mga layer ng chip ay inilalagay sa paraang ang panloob na layer ay inilatag sa buong sheet, at ang mga panlabas na layer sa kahabaan ng sheet. Karaniwan ang OSB sheet ay binubuo ng apat na layer, na nakakamit ng higit na tigas at binabawasan ang ductility ng natapos na sheet. Upang madagdagan ang mga proteksiyon na katangian ng sheet, ang synthetic wax at isang boric acid salt ay idinagdag sa malagkit na dagta. Pagkatapos, sa panahon ng proseso ng paggamot sa init sa mataas na temperatura at kasunod na mainit na pagpindot, ang natapos na sheet ay nakuha mula sa mga chips. Ari-arian

Ang mga pangunahing katangian ng OSB sheet ay lakas, tigas, mababang tiyak na gravity, kadalian ng pagproseso.

Natutugunan ng OSB ang lahat ng mga kinakailangan para sa mga wood board, ngunit sa parehong oras ay may mga katangian ng kalidad ng kahoy. Kasabay nito, ang OSB, hindi tulad ng kahoy at playwud, ay hindi napapailalim sa nabubulok, delamination at warping. Bilang karagdagan, hindi sila hygroscopic at hindi apektado ng mga insekto.

Sa kasalukuyan, salamat sa isang radikal na pagpapabuti sa kalidad ng mga malagkit na resins, posible na maitaguyod ang paggawa ng mga kapaligiran na malinis na kumot OSB.

Mga kalamangan ng OSB board

  • Ang mga halatang bentahe ay kinabibilangan ng kanilang paglaban sa kahalumigmigan at pagtaas ng lakas, pati na rin ang isang maliit na tiyak na gravity.
  • Ang pagproseso ng OSB ay hindi mahirap. Ang mga ito ay madaling drilled, planed at sawn.
  • Ang OSB sheet ay ligtas na humahawak sa mga fastener. Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay higit sa dalawang beses na mas mataas kaysa sa mga sa chipboard.
  • Application Ang paggamit ng OSB ay dahil sa kanilang mga katangian.
  • Ginagamit ang mga ito para sa wall cladding, at sa anumang uri ng panlabas na coatings.
  • Gumagawa din sila ng tuluy-tuloy na crate sa ilalim ng bubong mula sa OSB, anuman ang uri nito.
  • Bilang karagdagan, ang OSB ay malawakang ginagamit para sa pagpupulong ng mga subfloors at sahig, at ginagamit din bilang mga sumusuporta sa ibabaw.
  • Ang mga istrukturang nagdadala ng pagkarga ay ginawa mula sa mga OSB sheet sa pagtatayo ng pabahay na gawa sa kahoy, pati na rin ang naaalis na formwork sa paggawa ng kongkretong trabaho.
  • Ang de-kalidad na packaging at mga sandwich panel ay ginawa mula sa OSB.

Pagproseso ng OSB

  • Ang OSB ay pinoproseso sa parehong paraan tulad ng isang napakalaking puno. Sa kasong ito, kanais-nais na gumamit ng mga milling cutter, saws at drills na may matigas na mga nozzle ng haluang metal. Sa kasong ito, ang feed rate ay dapat na medyo mas mababa kaysa sa ginagamit para sa pagproseso ng solid wood.
  • Dapat suportahan ang mga sheet upang maiwasan ang panginginig ng boses sa panahon ng pagproseso.
  • Posibleng i-cut ang OSB pareho sa mga nakatigil na makina at sa tulong ng mga tool sa kamay.
  • Ang mga plato, sa panahon ng pagproseso, upang mabawasan ang panginginig ng boses, ito ay kanais-nais na ayusin.

Ang pag-fasten ng OSB ay nangyayari, sa pangkalahatan, sa parehong paraan tulad ng pag-fasten ng mga solid wood na produkto, na may mga turnilyo, pako at staples. Upang madagdagan ang lakas ng koneksyon, ginagamit ang singsing at spiral na mga kuko. Ang makinis na mga kuko ay hindi inirerekomenda.

Kapag nag-i-install ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga, dapat gamitin ang mga fastener na gawa sa hindi kinakalawang na materyales.

Dahil, na may pagbabago sa halumigmig sa OSB, ang mga pagbabago sa volumetric na katangian ay maaaring mangyari, ang mga puwang sa kaligtasan ay dapat na iwan sa pagitan ng mga OSB sheet, na magpoprotekta sa kanila mula sa pagpapapangit.

Mga tampok ng paggamit ng OSB, OSB

Ang OSB slab, ayon sa teknolohiya, ay dapat dalhin at iimbak sa paraang maiwasan ang pinsala sa panahon ng pag-install. Para sa pag-iimbak ng Osb, ito ay pinaka-maginhawa upang magbigay ng isang saradong storage room na may mahusay na bentilasyon. Posible ring iimbak ang Osb sa ilalim ng canopy upang hindi sila malantad sa panganib ng pag-ulan. Sa kaso ng imposibilidad ng pag-iimbak, ang pagtula ng mga slab ng Osb ayon sa teknolohiya sa ilalim ng isang canopy, kinakailangan upang maghanda para sa pagtula ng isang patag na pahalang na ibabaw sa anyo ng isang platform at tiyakin ang paghihiwalay mula sa lupa. Balutin ang papag ng isang pelikula, takpan ng tarpaulin o sa ibang paraan protektahan ito mula sa kahalumigmigan, habang pinapayagan ang hangin na pumasok sa plato. Ang mga posibleng opsyon para sa teknolohiya ng proteksyon at pallet stacking ay ipinapakita sa mga figure.

Teknolohiya sa pag-install ng Osb floor

Ang Osb na may mga tuwid na gilid ay dapat na konektado ayon sa teknolohiya sa mga log ng sahig, na nagmamasid sa isang agwat ng temperatura na hindi bababa sa 3 mm sa paligid ng plato. Kapag nag-i-install ng isang Osb floor sa pagitan ng mga dingding o sa kaso ng "floating floor", isang puwang na 12 mm ang dapat na iwan sa pagitan ng Osb at ng dingding ayon sa teknolohiya ng pagtula. Ang mga slab ay dapat na ilagay sa sahig na may pangunahing axis na patayo sa mga joists. Ang koneksyon ng mga maikling gilid ng Osb ayon sa teknolohiya ay dapat palaging nasa mga log. Ang mga mahahabang gilid na hindi inilatag sa mga joists ay dapat may dila-at-uka na profile, isang naaangkop na suporta o connecting brace. Kung ang silid kung saan inilalagay ang sahig ay walang bubong, kung gayon sa panahon ng pag-ulan, dapat ibigay ang paagusan.

Ang OSB o OSB (oriented strand board) ay isang medyo bagong materyales sa gusali na naging matagumpay na alternatibo sa plywood at chipboard. Ang papel ng OSB sa pagtatayo ng frame ay mahusay, na may pagkakabukod ng mga karaniwang bahay. Lalo na madalas, sa tulong ng OSB, ang mga ibabaw ng sahig ay nabuo at na-level. Ngayon ay pag-uusapan natin kung paano ito gagawin nang tama.

Mga uri ng OSB board at ang kanilang mga katangian

OSB - mga board na binubuo ng ilang mga layer ng wood chips pinindot at nakadikit na may waterproof resins. Ang gluing nito ay isinasagawa sa 3 layer. Sa mga panlabas na layer, ang mga chips ay inilatag kasama ang haba ng panel, at sa loob - patayo. Ang pag-aayos na ito ay nagbibigay ng lakas ng OSB, nagbibigay-daan sa iyo upang mahigpit na hawakan ang mga fastener.

Ang mga sumusunod na uri ng OSB ay ginagamit sa pagtatayo:

  • OSB-2 - mga panel na may mababang moisture resistance. Ginagamit lamang ang mga ito para sa panloob na gawain sa mga tuyong silid.
  • Ang OSB-3 ay isang maraming nalalaman na materyal. Lumalaban sa mataas na kahalumigmigan sa loob at labas. Ang isang malaking margin ng kaligtasan ay nagpapahintulot na ito ay malawakang magamit sa konstruksiyon.
  • OSB-4 - ang pinaka matibay at moisture resistant na mga plato. Ginagamit ang mga ito upang bumuo ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan.

Para sa pagtatayo at pag-leveling ng mga sahig, kadalasang ginagamit ang mga sheet ng OSB-3, na perpektong makatiis sa pagkarga mula sa mga kasangkapan, kagamitan, at paggalaw ng mga tao.

Kapag nag-leveling ng mga maliliit na depekto sa sahig, sapat na gumamit ng mga OSB board na may kapal na 10 mm. Ang mga ibabaw na may malalaking bumps at potholes ay mangangailangan ng materyal na 10-15 mm. Kung kinakailangan upang lumikha ng isang sahig sa mga log, kung gayon ang kapal ng mga OSB board na ginamit ay dapat na hindi bababa sa 15-25 mm.

Ang mga OSB board ay ginagamit bilang isang pantay at solidong base para sa iba't-ibang modernong coatings- parquet, tile, linoleum, nakalamina, karpet. Ang mga pangunahing pag-andar ng oriented strand board ay:

  • Paglikha ng ibabaw ng sahig. Ang OSB ay isang tanyag na materyal para sa paglikha ng isang subfloor sa mga log. Sa kasong ito, ang sahig ng mga slab ay maaaring isagawa kapwa sa itaas na bahagi ng log at sa ibabang bahagi.
  • Pag-level ng ibabaw. Ang pag-install ng OSB sa isang sahig na gawa sa kahoy o kongkreto ay makakatulong na lumikha ng isang ganap na patag na ibabaw na angkop para sa pagtula ng isang pagtatapos na amerikana.
  • pagkakabukod ng sahig. Ang OSB board ay 90% natural wood chips na may mataas na thermal insulation properties. Alinsunod dito, hindi pinapayagan ng sahig ng OSB na tumakas ang init at pinapanatili ito sa loob ng bahay.
  • Pagbubukod ng ingay. Ang multi-layer na siksik na istraktura ng OSB ay mapagkakatiwalaang sumisipsip ng anumang uri ng ingay.

Isaalang-alang ang ilang mga tanyag na teknolohiya para sa paglalagay ng OSB sa iba't ibang mga base.

Pag-install ng mga OSB board sa isang kongkretong sahig (scment screed)

Magsimula tayo sa pinakasimpleng sitwasyon - pag-level ng kongkretong base na may mga slab ng OSB. Ang trabaho ay isinasagawa ayon sa pamamaraang ito.

Ang mga labi ay winalis mula sa kongkretong base, ang alikabok ay tinanggal gamit ang isang vacuum cleaner. Ang ibabaw ay dapat na ganap na malinis upang matiyak ang pagdirikit ng mounting adhesive. Ang base ay natatakpan ng isang panimulang aklat. Nag-aambag din ito sa mas mahusay na pagdirikit ng malagkit sa base. Bilang karagdagan, ang panimulang aklat ay lumilikha ng isang siksik na pelikula sa ibabaw, na hindi pinapayagan ang screed na "alikabok" sa panahon ng operasyon.

Ang OSB ay inilatag sa ibabaw, kung kinakailangan, ang pag-trim ay isinasagawa gamit ang isang electric jigsaw o isang circular saw. Sa maling bahagi ng OSB, ang isang parquet adhesive na nakabatay sa goma ay inilapat, gamit ang isang bingot na kutsara para sa pare-parehong aplikasyon. Idikit ang mga sheet sa kongkretong base.

Bilang karagdagan, ang OSB ay naayos na may hinimok na mga dowel. Para sa garantisadong pagpapanatili, ang mga dowel ay hinihimok sa paligid ng perimeter tuwing 20-30 cm Kung ang sahig ay pantay, ang pag-install ay isinasagawa sa isang tuyong sala, pagkatapos ay sapat na upang ayusin ang mga dowel sa mga sulok ng bawat plato ipinag-uutos na aplikasyon kalidad na pandikit!).

Kapag naglalagay sa pagitan ng mga plato, ang mga expansion joint na may kapal na 3 mm ay naiwan. Kasama ang perimeter ng silid, sa pagitan ng OSB at ng dingding, ang tahi ay dapat na 12 mm. Ang mga puwang na ito ay kinakailangan upang mabayaran ang mga pagpapalawak ng temperatura at halumigmig (bulges) ng OSB sa panahon ng operasyon.

Sa huling yugto ng trabaho, ang base ng OSB ay nalinis ng alikabok at mga labi. Ang mga tahi sa pagitan ng dingding at ng mga slab ay napuno mounting foam. Ang oras ng pagpapatayo nito ay 3-4 na oras. Ang sobrang tuyong foam na nakausli sa ibabaw ay pinuputol gamit ang isang matalim na kutsilyo.


Pag-install ng mga OSB board sa boardwalk

Ang paglalagay ng OSB sa isang lumang sahig na gawa sa kahoy ay nakakatulong na i-level ang ibabaw at ihanda ito para sa pag-install ng finish coat. Ang pag-install ay isinasagawa sa ganitong paraan:

  1. Upang magsimula sa, sa tulong ng isang antas o isang panuntunan, ang lokalisasyon ng mga iregularidad (bulges, depressions) ng boardwalk ay tinutukoy.
  2. Ang mga board na "lumakad" o tumataas nang napakataas sa pangkalahatang antas ay naaakit sa mga joists na may mga dowel, na nilulubog ang mga ito sa materyal. Sa ilang mga kaso, upang maalis ang creaking at unsteadiness ng mga board, ang sahig ay kailangang ayusin sa pamamagitan ng pagpapalit (pag-aayos) ng lag.
  3. Nililinis nila ang mga pag-agos ng pintura mula sa sahig, ang pamumulaklak at mga protrusions ay hugasan ng isang gilingan o tela ng emery.
  4. Ang mga board ng OSB ay inilatag sa sahig, na ang mga tahi ng bawat susunod na hilera ay inilipat. Ang mga magkasanib na hugis-cross ay hindi dapat! Ang mga dilatation gaps ay ibinibigay (sa pagitan ng mga plato - 3 mm, kasama ang perimeter ng mga dingding - 12 mm).
  5. Binubutas ang mga butas sa mga plato. Ang kanilang diameter ay dapat tumugma sa diameter ng mga tornilyo ng kahoy na pinili upang ayusin ang OSB sa sahig. Ang mga butas ay drilled sa kahabaan ng perimeter ng mga plato tuwing 20-30 cm, ang countersinking ay isinasagawa sa ilalim ng mga takip ng self-tapping screws.
  6. Ang self-tapping wood screws ay umaakit sa OSB sa sahig. Ang inirerekomendang haba ng self-tapping screws ay hindi bababa sa 45 mm.
  7. Kung gusto mong gawing mas matibay ang sahig, i-mount ang pangalawang layer ng OSB. Ang mga seams ng overlying at underlying layers ay dapat na ilagay na may offset na 20-30 cm.
  8. Ang mga puwang ng pagpapapangit malapit sa mga dingding ay puno ng mounting foam, na pinutol pagkatapos ng pagpapatayo.

Kinukumpleto nito ang proseso.

Paglalagay ng OSB sa mga log sa isang kongkretong base

Sa pagkakaroon ng isang kongkretong base (halimbawa, mga slab sa sahig), ang pag-install ng isang log at pag-sheathing sa kanila ng mga OSB sheet ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng isang patag na sahig nang hindi gumagamit ng wet leveling screeds. At din upang magkasya ang insulating, kahalumigmigan at ingay insulating materyales sa istraktura.

Isaalang-alang ang teknolohiya ng paglikha ng isang OSB floor sa mga log sa isang umiiral na kongkretong base. Ang mga log (mga kahoy na bar) ay naayos sa kongkretong sahig na may mga dowel o anchor.

Ang mas malawak na distansya sa pagitan ng mga lags, mas makapal ang mga OSB board na ginamit. Kung ang pitch ay 40 mm, kung gayon ang pinakamababang kapal ng OSB ay 15-18 mm, kung ang pitch ay 50 cm - ang kapal ay 18-22 mm, kung 60 cm - 22 mm o higit pa.


Salamat sa mga lags, nalikha ang espasyo sa pagitan ng OSB at ng kongkretong sahig. Maaari itong magamit nang mabuti sa pamamagitan ng paglalagay ng insulating material. Halimbawa, ang mga sahig ng mga unang palapag ay madalas na malamig, kaya ang isang heat insulator ay maaaring ilagay sa pagitan ng mga joists: mineral wool, polystyrene foam, XPS, atbp. Kung mayroong isang basang basement sa ilalim ng kisame, ang istraktura ng sahig ay pupunan ng mga pelikula o lamad ng vapor barrier.

Ang mga OSB board ay inilalagay sa buong log. Ang mga tahi sa pagitan ng mga katabing plate (sa lapad) ay dapat na mahigpit na pumunta sa gitna ng log. Sa panahon ng pag-install, inirerekumenda na mag-iwan ng mga puwang ng pagpapalawak (3 mm - sa pagitan ng mga plato, 12 mm - sa pagitan ng OSB at ng dingding)

Ang mga sheet ay naayos sa mga lags na may self-tapping screws o mga kuko (spiral, singsing). Hakbang ng mga fastener: kasama ang perimeter ng mga sheet - 15 mm, sa intermediate (karagdagang) suporta - 30 mm. Ang mga kuko (o self-tapping screws) na nag-aayos ng mga plato sa kahabaan ng perimeter ay inilalagay sa layo na hindi bababa sa 1 cm mula sa gilid (upang ang OSB ay hindi pumutok). Ang mga fastener ay pinili upang ang kanilang haba ay 2.5 beses na mas malaki kaysa sa kapal ng mga plate na ginamit.

Paano i-fasten ang mga OSB board sa mga log sa isang ordinaryong apartment ng lungsod, tingnan ang video:

Paglikha ng subfloor mula sa OSB sa mga log

Paglalagay ng OSB sa mga kahoy na troso - pinakasimpleng paraan makakuha ng matibay at maaasahang subfloor. Ang teknolohiyang ito ay lalong angkop sa umiiral na columnar, pile, pile-screw foundation. Order ng trabaho:

  1. Ang mga log ay naka-mount sa pundasyon. Ang hakbang ng lag ay dapat tumutugma sa kapal ng mga OSB board na ginamit (mas malaki ang hakbang, mas malaki ang kapal).
  2. Magsagawa ng isang magaspang na roll sa sahig. Upang gawin ito, ang mga retaining bar ay ipinako sa kahabaan ng lag, ang mga OSB board ay inilalagay at naayos sa kanila. Ang ibabaw na nakaharap sa lupa ay natatakpan ng mga paghahanda sa waterproofing, halimbawa, bituminous mastic.
  3. Ang isang layer ng vapor barrier ay inilalagay sa ibabaw ng OSB.
  4. Inilatag ang thermal insulation material, halimbawa, foam plastic, mineral wool board, ecowool, atbp.
  5. Isara ang pagkakabukod gamit ang isa pang layer ng OSB. Ang pangkabit ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng kapag naglalagay ng OSB sa mga log sa isang umiiral na kongkretong base (ang teknolohiya ay inilarawan sa nakaraang talata).

Sa puntong ito, ang proseso ng trabaho ay itinuturing na tapos na.

Pagproseso ng OSB para sa iba't ibang pagtatapos

Ang isang malakas, matigas at pantay na ibabaw ay ginagawang isang unibersal na base ang OSB para sa lahat ng modernong floor finish. Paano takpan ang sahig mula sa OSB? Narito ang ilang sikat na solusyon:

  • Lacquer o pintura. Sa kasong ito, ang mga board ng OSB ay kumikilos bilang pagtatapos ng mga sahig, na mangangailangan lamang ng pandekorasyon na pagtatapos na may mga pintura at barnis. Ang mga sheet ng OSB ay hindi nangangailangan ng anumang karagdagang paghahanda, sapat na upang linisin ang mga ito ng alikabok at mag-apply ng 2-3 layer ng barnisan (pintura).
  • Mga materyales sa roll - linoleum at karpet. Kapag naglalagay ng mga pinagsamang materyales, kinakailangan upang matiyak na ang mga kasukasuan sa pagitan ng mga board ng OSB ay mapula sa natitirang bahagi ng ibabaw. Ito ay kanais-nais na alisin ang lahat ng mga iregularidad sa sanding paper. Expansion gaps - punan ng nababanat na sealant.
  • Tile(ceramic, vinyl, quartz vinyl, goma, atbp.). Upang ang tile ay gaganapin sa base ng OSB, kinakailangan upang matiyak ang kawalang-kilos nito. Para dito, ang mga lags ay inilalagay nang mas madalas kaysa sa kinakailangan ng kapal ng mga sheet. Ang hakbang sa pagitan ng mga elemento ng pangkabit ay nabawasan din. Ang mga tile ay nakadikit sa OSB gamit ang isang espesyal na malagkit na angkop para sa kahoy na ibabaw at mga tile na ginamit.
  • Laminate- topcoat, na naayos sa isang "lumulutang" na paraan, nang walang matibay na pangkabit ng mga lamellas. Ang patong na ito ay medyo matibay, kaya hindi kinakailangan na maghanda ng OSB para sa pagtula ng nakalamina. Ang mga maliliit na iregularidad na maaaring nasa mga kasukasuan ng mga plato ay pinapantayan ng substrate.

Ano ang eksaktong pipiliin - nasa iyo.


Ang paggamit ng OSB ay ginagawang posible na i-level nang mura at mabilis ang isang umiiral na kahoy o kongkretong sahig. At kung kinakailangan, likhain ito mula sa simula sa mga log. Ang ibabaw ng OSB ay hindi mangangailangan ng mamahaling pagtatapos, karagdagang leveling, patong na may mga compound na lumalaban sa kahalumigmigan. Ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa mga nais lumikha ng isang kalidad na sahig na may kaunting pagsisikap.

Oryentasyon ng mga OSB board Ang OSB OSB Board ay binubuo ng tatlong layer. Ang mga chip sa magkahiwalay na mga layer ay matatagpuan crosswise. Ang istrakturang ito ay nagbibigay ng mataas na antas ng:

  • Pagkakatatag ng sukat;
  • Paglaban sa bali (flexural strength);
  • Lakas ng gupit sa loob ng slab.

Dahil ang OSB board ay binubuo ng tatlong layer, mayroon itong longitudinal at transverse axis. Ang longitudinal axis ay tumutugma sa umiiral na direksyon ng tuktok na layer chips. Ito ay kahanay sa direksyon ng mga inskripsiyon (marka) na inilapat sa plato sa gilid ng plato. Sa mga milled panel, ang longitudinal axis ay patayo sa mga marka sa ibabaw ng panel. Ang lakas at modulus ng elasticity ng plate kapag baluktot kasama ang longitudinal axis ay 2 beses na mas malaki kaysa sa nakahalang axis. Samakatuwid, sa panahon ng pag-install, kinakailangan upang obserbahan ang tamang oryentasyon ng slab na tinukoy ng taga-disenyo (lalo na sa mga istruktura ng single-layer na gusali).

2. Acclimatization ng mga plato at proteksyon laban sa tubig at halumigmig OSB OSB OSB

Acclimatization ng plato

Bago ang pag-install sa site ng konstruksiyon, ayon sa rekomendasyon http://cmknn.ru/osb-3-osb-3, kinakailangan na i-acclimatize ang mga plates min. 48 oras upang mapantayan ang kanilang halumigmig sa kahalumigmigan kapaligiran sa lugar ng aplikasyon.

Tinatayang mga halaga ng kahalumigmigan ng board:

  • Mga kondisyon sa pag-install.
  • Tinatayang nilalaman ng kahalumigmigan ng materyal
  • Mga lugar na may patuloy na pag-init 6 - 9%.
  • Mga lugar na may paulit-ulit na pag-init 9 - 10%.
  • Kuwartong walang heating 16-18%

Ang mga OSB board sa panahon ng kanilang pag-iimbak at paggamit ay dapat na protektado mula sa tubig. Pagkatapos ng pag-install sa labas ng gusali, sa mga dingding at bubong, dapat itong sakop ng naaangkop na pagkakabukod upang maprotektahan laban sa masamang kondisyon ng panahon. Ang mga gilid ng OSB 3 boards (lalo na sa mga gilid) ay nakalantad sa mataas na kahalumigmigan, maaaring bumukol nang katamtaman (alinsunod sa pamantayan). Sa kasong ito, bago i-install ang mga huling elemento (eg aspalto shingles sa bubong), ito ay kinakailangan upang pantay-pantay na buhangin ang slab joints (upang matiyak ang isang pantay na ibabaw).

Upang maiwasan ang pinsala sa mga board ng OSB, kinakailangan upang maalis ang labis na kahalumigmigan, na maaaring sanhi ng:

  • Paggamit ng mga materyales na masyadong mamasa o basa;
  • Pag-install sa mga hindi pinatuyong bagay na binuo gamit ang "basa" na mga proseso;
  • Mga pagkakamali sa panahon ng trabaho sa pagkakabukod (paglabas ng tubig sa gusali, hindi tamang pag-install ng isang vapor barrier, atbp.);
  • Hindi sapat na proteksyon sa panahon (ang mga panlabas na dingding at bubong ay dapat na protektahan ng naaangkop na pagkakabukod kaagad pagkatapos ng pag-install).

3. Pagputol, paggiling, pagbabarena ng mga OSB board

Ang mga slab ay maaaring iproseso sa karaniwang paraan na ginagamit para sa pagproseso ng solid wood. Pinakamainam na gumamit ng mga tool sa paggupit at mga drill na may bahagi ng pagputol na gawa sa matigas na haluang metal. Ang rate ng feed ay depende sa tool na ginagamit. Inirerekomenda na bawasan ang feed rate nang katamtaman kumpara sa feed rate na ginagamit kapag nagpoproseso ng solid wood. Ang mga slab ay dapat na maayos sa paraang ang mga slab ay hindi manginig sa panahon ng pagproseso. Pinapayagan ang pagputol ng mga slab gamit ang mga hand power tool

4. Mga mounting plate

Mga panuntunan sa pag-fasten:

  • Ang pinakamababang diameter (seksyon) ng staples ay dapat na 1.5 mm na may haba na 50 mm;
  • Para sa OSB board, maaari mong gamitin ang mga kuko tulad ng para sa solid wood, screws o staples.
  • Kapag nag-mount ng mga istruktura na nagdadala ng pagkarga, kinakailangan na gumamit ng mga elemento ng pagkonekta na gawa sa hindi kinakalawang na materyales (galvanized o hindi kinakalawang na asero).
  • Ang pagpapalakas ng lakas ng koneksyon ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na kuko; singsing o spiral (hindi inirerekomenda ang paggamit ng mga kuko na may makinis na core.).
  • Ang haba ng mga elemento ng pagkonekta ay dapat na hindi bababa sa 2.5 beses ang kapal ng board na ikakabit, ngunit sa anumang kaso ay mas mababa sa 50 mm; ang distansya mula sa elemento ng pagkonekta hanggang sa gilid ng slab ay dapat na tumutugma sa pitong beses ang diameter ng elemento ng pagkonekta (i.e. kapag gumagamit ng mga kuko na may diameter na 3 mm - hindi bababa sa 20 mm);
  • ang maximum na distansya sa pagitan ng mga kuko na hinihimok sa gilid ng slab ay hindi dapat lumampas sa 150 mm;
  • ang maximum na distansya sa pagitan ng mga pako na na-hammer sa gitna ng slab ay hindi dapat lumampas sa 300 mm; ang mga plato na may pantay na mga gilid ay naka-mount sa mga suporta (ceiling frame, ceiling beam);
  • Ang pangkabit ng mga board ng OSB na may maliit na kapal ay dapat magsimula mula sa gitna ng kanilang itaas na bahagi at pantay na ipagpatuloy ang pag-fasten sa direksyon sa mga gilid at pababa (upang maiwasan ang pamamaga at pagpapalihis ng board).

5. Dilatation gaps (lat. dilatasio - expansion) OSB OSB OSB

  • Kapag nag-i-install ng mga plato bilang isang sumusuportang istraktura ng mga "lumulutang" na sahig, kinakailangang mag-iwan ng puwang na halos 15 mm ang lapad kapag sila ay pinagsama sa dingding.
  • Kapag nag-i-install ng mga plato bilang wall cladding, kinakailangang mag-iwan ng puwang na halos 10 mm ang lapad kapag sila ay pinagsama sa pundasyon;
  • Kung ang haba ng ibabaw kung saan ang mga board ay naka-mount ay lumampas sa 12 m, kinakailangan na mag-iwan ng mga puwang ng pagpapalawak sa pagitan ng mga board na may lapad na 25 mm bawat 12 m.
  • Dahil ang mga pagbabago sa volumetric ay maaaring mangyari sa mga board (pangunahin dahil sa mga pagbabago sa ambient humidity, na nakakaapekto sa materyal), kinakailangan na mag-iwan ng mga puwang ng pagpapalawak sa pagitan ng mga ito, na pumipigil sa waviness o iba pang hindi kanais-nais na mga phenomena sa mga board. mga plato na may pantay na mga gilid - kinakailangang mag-iwan ng mga puwang sa pagitan ng mga ito ng hindi bababa sa 3 mm ang lapad kapag sumali. mga plato na may giniling na mga gilid ("suklay - uka").
  • Kapag nagdo-dock, ang mga dilatation gaps ay nabuo sa kanilang mga sarili. Ang mga puwang ng pagpapalawak na 3 mm ang lapad ay dapat ding iwan kapag pinagsama ang mga plato sa iba pang mga istraktura, halimbawa, na may isang window frame, mga pinto, atbp.

6. Proteksyon sa ibabaw at patong ng pintura sa OSB board

Inirerekumenda namin na isagawa ang tinatawag na pagpipinta ng pagsubok, na maaaring magbunyag ng hindi pagkakatugma ng pintura sa mga sangkap na nakapaloob sa board. Kapag nagpinta, sundin ang mga tagubilin at panuntunang binuo ng mga tagagawa ng pintura. Para sa mga panloob na ibabaw na maipinta, inirerekumenda namin ang paggamit ng mga sanded board. Upang ipinta ang ibabaw ng mga board, maaari mong gamitin ang karaniwang walang kulay o kulay na mga pintura na ginagamit para sa pagpipinta ng kahoy.

PANSIN!!! - Kapag nagpinta o kaagad pagkatapos ng pagpipinta, maaaring lumabas ang mga chips mula sa ibabaw ng mga board, at kapag ginamit ang water-based na mga pintura, maaaring bahagyang bumukol ang mga chips. Ang mga ganitong pangyayari ay hindi batayan para sa reklamo.

7. Paglalapat ng OSB OSB OSB A1

  • A1 Detalye ng bubong na may gawang bubong
  • A2 Detalye ng bubong na may prefabricated wet environment
  • B1 Detalye ng bubong na may asphalt coating
  • B2 Detalye ng bubong ng aspalto para sa basang kapaligiran
  • C Detalye ng panlabas na pader na nagdadala ng pagkarga
  • D1 Detalye ng panloob na pader na nagdadala ng pagkarga
  • D2 Detalye ng panloob na partisyon
  • E1 Detalye ng sahig na may "liwanag" na lumulutang na sahig
  • E2 Detalye ng palapag na may "mabigat" na lumulutang na sahig

Mga pangunahing prinsipyo para sa paggamit ng mga OSB board sa mga kahoy na istruktura at gusali

Kapag nagdidisenyo at gumagawa ng maaasahang mga istrukturang kahoy na may mahabang buhay ng serbisyo, kinakailangang sundin ang mga pangunahing prinsipyo ng proteksyon ng kahoy. Kung walang naaangkop na solusyon ng mga bahagi ng istraktura sa mga tuntunin ng pagbuo ng heat engineering at pagsuri sa temperatura at halumigmig sa loob ng istraktura, imposibleng masiguro ang mekanikal na lakas at katatagan ng mga kahoy na istraktura, pati na rin ang kanilang paglaban sa mga mapanirang epekto ng biyolohikal na salik. Upang matiyak ang isang mahabang buhay ng serbisyo at pagiging maaasahan ng mga bagong istraktura at gusali na gawa sa kahoy, kinakailangan upang pag-aralan ang lahat ng mga dinisenyo na istruktura sa mga tuntunin ng posibleng pagsasabog at paghalay ng singaw ng tubig o ang ratio ng temperatura-humidity, pati na rin ang kaukulang matatag na nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy, para sa pagsunod sa mga kinakailangan na nagtatatag ng mga parameter ng kapaligiran para sa paggamit ng mga OSB board .

Ang pangunahing pagkakaiba sa posibleng limitasyon ng impluwensya ng singaw ng tubig na tumagos sa istraktura ay sumusunod mula sa paraan ng pag-aaral ng mga katangian ng layer ng vapor barrier. Vapor barrier layer ng isang istraktura ng gusali, na naglilimita sa pagtagos ng singaw ng tubig mula sa kapaligiran patungo sa istraktura ng gusali, dahil sa pagkakapantay-pantay ng temperatura at presyon ng singaw ng tubig sa panloob at panlabas na kapaligiran. Sa prosesong ito, bilang isang resulta ng pagbaba ng temperatura sa ibaba ng isang tiyak na halaga, maaaring mangyari ang paghalay ng singaw ng tubig. Ang resultang condensate ay maaaring magkaroon ng negatibong epekto sa mga katangian ng istraktura ng gusali o bawasan ang buhay ng serbisyo nito. Ang paglilimita sa pagtagos ng singaw ng tubig sa istraktura ay nangangahulugan ng paglilimita sa pagsasabog (pagpasok ng singaw ng tubig na dulot ng bahagyang presyon) at daloy ng kahalumigmigan (pagpasok ng singaw ng tubig na dulot ng kasalukuyang hangin). Sa dalubhasang panitikan, ang isa ay makakahanap ng isang pag-uuri ng mga materyales para sa isang layer ng vapor barrier ayon sa katumbas na kapal ng pagsasabog. Tinutukoy ng katumbas na kapal ng diffusion Sd (m) ang air gap, na nagbibigay ng parehong pagtutol sa singaw ng tubig bilang katumbas na layer ng istraktura ng gusali.

Tandaan: Ang Sd value ay hindi ang diffusion resistance value ng structure layer, na ibinigay sa m/s-1). Ang isang makabuluhang pagtaas sa kahalumigmigan sa panlabas na layer kumpara sa kinakalkula na modelo sa site ng materyal na pinsala ay sanhi ng spatial na pamamahagi ng kahalumigmigan at ang kanilang hindi pantay na mga katangian.

Ang pagkakaiba sa mga katangian ng materyal ay maaaring sanhi ng mga sumusunod:

  • paglabag sa teknolohikal na disiplina
  • mahinang kalidad na koneksyon ng ilang uri ng mga materyales at ang kanilang pakikipag-ugnay sa mga bakanteng at nakapalibot na istruktura
  • tambalang pagtanda

Humidity at OSB boards OSB-2

Ang mga carrier board para sa paggamit sa mga tuyong kapaligiran (12% humidity resistance) OSB-3 Carrier boards para sa paggamit sa mga humid na kapaligiran (24% humidity resistance) Ang mga OSB board ay inuri bilang OSB-2 at OSB-3 ayon sa pamantayan.

Klase ng kahalumigmigan 1

Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng nilalaman ng kahalumigmigan sa mga materyales sa istruktura, na tumutugma sa temperatura na 20 ° C. at relatibong halumigmig ng ambient air, na lumalampas sa halagang 65% nang hindi hihigit sa ilang linggo sa isang taon. Ang average na matatag na nilalaman ng kahalumigmigan ng karamihan sa mga conifer ay hindi lalampas sa 12%.

Klase ng kahalumigmigan 2

Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng nilalaman ng kahalumigmigan sa mga materyales sa istruktura, na tumutugma sa isang temperatura ng 20 ° C at isang kamag-anak na kahalumigmigan ng nakapaligid na hangin na higit sa 85% nang hindi hihigit sa ilang linggo sa isang taon. Ang average na matatag na nilalaman ng kahalumigmigan ng karamihan sa mga conifer ay hindi lalampas sa 20%.

Klase ng kahalumigmigan 3

Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga kondisyon ng klima na nag-aambag sa pagtaas ng moisture content ng mga materyales kumpara sa humidity class 2.

Pangkalahatang Inirerekomendang Mga Prinsipyo para sa Pagdidisenyo ng Mga Kisame at Sahig

9. Mga istruktura ng kisame

Mga istruktura ng kisame ng OSB OSB OSB


Pag-mount: I-mount ang mga plate na may pantay na gilid sa mga load-beams na may expansion gap na 3 mm. Ang mga plato na may mga gilid ng dila-at-uka ay dapat na nakadikit kasama ng pandikit (halimbawa, polyurethane) upang mapataas ang tigas. I-mount ang lahat ng mga plate sa paraang ang kanilang longitudinal axis ay patayo sa mga beam.

  • Siguraduhin na ang lahat ng mga mukha ay patayo sa longitudinal axis ay nasa mga beam. Ang lapad ng puwang ng pagpapalawak sa kahabaan ng perimeter ng mga dingding ay dapat na hindi bababa sa 15 mm.
  • mga fastener: Mga kuko na 2.5 beses ang kapal ng slab, hindi bababa sa 50 mm, na may helix o mga grooves kung maaari. Mga tornilyo na may haba na 2.5 beses ang kapal ng board, hindi bababa sa 45 mm. (inirerekomenda ang mga turnilyo na may pinakamababang sukat na 4.2 x 45 mm). Ang maximum na distansya sa pagitan ng mga kuko ay 150 mm sa mga joints ng mga board, 300 mm sa eroplano ng board. Ang mga pako ay pinapasok sa layo na hindi bababa sa 10 mm mula sa gilid ng slab.
  • Halumigmig Sa ilalim ng mga kahoy na kisame ng unang palapag, na matatagpuan sa itaas ng base, ang waterproofing ay inilatag nang direkta sa base upang maprotektahan laban sa kahalumigmigan (pelikula). Sa panahon ng pag-install, protektahan ang mga istruktura ng kisame mula sa posibleng pagkakalantad sa ulan. Kapag ang kisame ay bukas, ang mga butas ay dapat gawin dito para sa paagusan ng tubig.
  • Inirerekomenda ang max. gitnang distansya sa pagitan ng mga rack: min. ang inirekumendang kapal ng plato ay 15 mm. 18 mm. 22 mm. Distansya sa gitna sa pagitan ng mga rack - 300 mm. 400 mm. 600 mm. 800 mm.

Tandaan Ang mga distansya sa gitna sa pagitan ng mga patayo ay nagpapahiwatig. Ang pagdimensyon ay isinasagawa na isinasaalang-alang ang haba ng slab at isang tiyak na eksaktong halaga ng pagkarga sa slab.

10. Mga konstruksyon sa sahig sa bearing crate

Ang mga prinsipyo ng pag-install ay pareho sa kaso ng pag-install ng kisame. Kapag nag-i-install ng mga board, maglagay muna ng soundproof na layer sa mga bearing bar (mga unan) upang makuha ang tunog ng mga yapak.


11. Mga disenyo ng "lumulutang" na sahig

Mga istruktura ng "lumulutang" na mga sahig OSB OSB OSB Ang istraktura ng sahig ay binubuo ng isang OSB slab (OSB, OSB), "comb-groove" na kapal. 18 - 22 mm o mula sa dalawang plates (inirerekomenda) kapal. 12 - 18 mm (min. 9 mm). Ang ibabaw ng pamamahagi ng sahig ay maaaring binubuo ng isang solong slab ng OSB, para sa mga sahig na walang mataas na kinakailangan para sa dimensional na katatagan, o sa mga kaso kung saan walang inaasahan na puro load (sa mga lugar sa itaas ng magkasanib na dila-at-uka). Kung hindi, gumamit ng dalawang- o multi-layer na istraktura ng sahig.

  • Ang mga slab ay inilalagay sa soundproofing upang makuha ang tunog ng mga yapak (matigas na banig na gawa sa mineral na lana o polystyrene na inilaan para gamitin sa mga konstruksyon sa sahig).
  • Ang mga hiwalay na layer ng mga plato ay inilalagay sa magkaparehong patayo na direksyon at konektado sa pamamagitan ng gluing sa ibabaw o sa pamamagitan ng mga turnilyo.
  • Kapag gumagamit ng mga turnilyo, inirerekomenda naming ikonekta ang mga board sa magkabilang direksyon o maglagay ng intermediate layer sa pagitan ng mga ito (extruded microporous polyethylene o PSUL sealing tape) upang maiwasan ang posibleng paglangitngit. Ang OSB-2 at OSB-3 ay ginawa bilang mga structural board na may naaangkop na pinahihintulutang pagpapaubaya. Samakatuwid, maaari silang magamit bilang isang base para sa isang klasikong sahig na parquet.

12. Pangkalahatang inirerekomendang mga prinsipyo para sa paglikha ng mga istruktura para sa panlabas at panloob na mga pader na nagdadala ng pagkarga


OSB boards OSB OSPOSB OSB OSB Installation

  • Ang mga OSB board na ginagamit para sa mga dingding ay naka-mount nang patayo o pahalang.
  • Kapag nag-i-install ng mga dingding na nagdadala ng pag-load, inirerekumenda na gumamit ng mga board na tumutugma sa haba sa taas ng mga dingding (upang mapadali ang pagpapasiya ng mga kinakailangang sukat at ang pag-install ng mga board).
  • Kapag nag-i-install ng mga plato nang pahalang, kinakailangang maglagay ng mga piraso ng mga plato o mga stiffener sa ilalim ng lahat ng mga joints at libreng mga gilid.
  • Ang mga slab ay maaaring nilagyan ng isang kahoy na istraktura ng frame sa isa o magkabilang panig.
  • Ang mga plato ay pinapayagan na mai-mount sa panlabas at panloob na mga gilid ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga.

Dilatation gaps

Upang maiwasan ang posibleng pagsipsip ng tubig, ang expansion gap sa pagitan ng frame at kongkretong pundasyon dapat na hindi bababa sa 25 mm ang lapad. Maaaring mabuo ang mga expansion gaps sa pamamagitan ng pag-install ng buong kahoy na istraktura sa mga wedge pad, at ang buong puwang sa ilalim ng carrier kahoy na kuwadro punan ng semento mortar. Kung ang frame ay naka-install nang direkta sa pundasyon, pagkatapos ay kinakailangan upang magbigay ng proteksyon ng kemikal nito at itaas ang mga plato sa itaas ng antas ng pundasyon sa taas na hindi bababa sa 25 mm. Ang isang expansion gap na hindi bababa sa 3 mm ang lapad ay dapat na iwan sa pagitan ng mga dingding at sa kahabaan ng perimeter ng mga pagbubukas ng pinto at bintana.

mga fastener Mga kuko na may haba na 2.5 beses ang kapal ng slab, hindi bababa sa 50 mm, kung maaari, na may spiral o grooves. Mga tornilyo na may haba na 2.5 beses ang kapal ng board, hindi bababa sa 45 mm (inirerekumendang mga turnilyo na may pinakamababang sukat na 4.2 x 45 mm).

Ang mga kuko ay pinupuksa sa layo na hindi bababa sa 10 mm mula sa gilid ng slab, sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga - sa layo na higit sa 7 beses ang diameter ng materyal na pangkabit (hindi bababa sa 20 mm) - 625 mm.

Thermal at waterproofing boards

Bilang karagdagang init at pagkakabukod ng tunog, inirerekumenda na gumamit ng mineral na lana mula sa harap na bahagi. Sa kasong ito, kinakailangang isaalang-alang ang paraan ng pag-fasten ng facade system na ito. Kapag gumagamit ng mga slab para sa wall cladding sa labas, dapat isaalang-alang ang diffusion resistance ng slab sa pagtagos ng singaw ng tubig. Sa kabilang banda, ang mga slab na naka-mount sa loob ng dingding ay maaaring magsilbi bilang isang elemento ng istruktura na may paglaban sa pagsasabog (sa kondisyon na ang mga joints ng mga slab at mga elemento ng istruktura ay tinatakan ng naaangkop na insulating tape). Kapag gumagamit ng mga plato ng dila-at-uka, ang tape ay maaaring mapalitan sa pamamagitan ng pagdikit ng dila sa uka na may pandikit (PUR, PVA). Ang junction ng mas mababang gilid ng kahoy na istraktura na may pundasyon ay dapat na sakop ng isang proteksiyon na waterproofing compound (halimbawa, batay sa bitumen emulsions). Inirerekomenda ang max. gitnang distansya sa pagitan ng mga indibidwal na fastener (mga kuko, mga turnilyo) Kapal ng plato; 9 - 12 mm. 12 - 15 mm. 15 - 22 mm. Sa mga gilid ng plato; 100 mm. 125 mm. 150 mm. Sa ibabaw ng plato; 200 mm. 250 mm. 300 mm. Para sa mga pader na nagdadala ng pagkarga, tinutukoy ang gitnang distansya sa pagitan ng mga fastener static na pagkalkula. 13.


Mga mounting plate Bago simulan ang pag-install ng mga slab sa istraktura ng bubong, kinakailangan upang suriin ang lokasyon ng mga rafters sa mga palakol, kung mayroon silang curvature at natatanging sukat. Ang mga hubog at iba pang laki ng rafters ay negatibong nakakaapekto sa mga katangian at hitsura ng bubong. Ang mga slab ay konektado sa isang paraan na ang mga mukha patayo sa longitudinal axis ay namamalagi sa mga suporta (rafters, slats, atbp.) Kasama ang kanilang buong haba. Samakatuwid, inirerekomenda na piliin ang lokasyon ng mga rafters sa mga module na may span ng 833 mm o 625 mm. Sa kaso ng isang iba't ibang o mas malaking span haba (> 833 mm), upang mapabuti ang ibabaw ng istraktura ng bubong, ito ay kinakailangan upang piliin ang opsyon na may isang longitudinal battens o boards 80 - 100 mm ang lapad.

Gamit ang mga riles na naka-mount na may pitch (sa mga axes) na 417 o 625 mm, posible na makamit ang pagbawas sa kapal ng slab (depende sa pag-load). Ang mga plato na may pantay na gilid Sa pagitan ng mga plato ay dapat mayroong isang expansion gap na 3 mm ang lapad. Upang i-level ang ibabaw ng bubong at mapabilis ang pagkakapantay-pantay ng temperatura ng mga slab, inirerekumenda na palakasin ang mga longitudinal na gilid ng mga slab na may mga bakal na H-shaped na bracket.

Mga plato ng dila-at-uka

Upang palakasin ang istraktura ng bubong at dagdagan ang diffusion resistance ng structural layer, idikit ang mga gilid ng pandikit (hal. PUR, PVA). Fasteners Mga kuko na may haba na 2.5 beses ang kapal ng board, i.e. 50 - 75 mm, kung maaari, na may spiral o grooves, galvanized o hindi kinakalawang na asero, na may diameter na hindi bababa sa 3 mm. Mga tornilyo na may haba na 2.5 beses ang kapal ng slab, ngunit hindi bababa sa 45 mm (inirerekumendang mga turnilyo na may sukat na hindi bababa sa 4.2 x 45 mm). Ang mga kuko ay pinupuksa sa layo na higit sa 7 beses ang diameter ng materyal sa pag-aayos, ngunit hindi bababa sa 20 mm.

Mga impluwensya sa kapaligiran (temperatura at halumigmig)

Ang mga board ay ginagamit sa istraktura ng bubong bilang isang materyal na may paglaban sa pagsasabog. Sa mga silid na may normal na air humidity na 50% (residential at office premises, atbp.), Magagamit ang mga ito sa mga istrukturang walang vapor barrier, sa kondisyon na ang expansion gaps ng mga board ay tinatakan ng naaangkop na insulating tape o gluing tongue-at -ukit joints.

Proteksiyon ng kapaligiran

Inirerekomenda ang max. gitnang distansya sa pagitan ng mga indibidwal na poste at mga fastener: Gitnang distansya sa pagitan ng mga rafters; 600 mm. 800 mm. 1000 mm. Min. inirerekumendang kapal ng plato; 12 mm. 15 mm. 18 mm. Inirerekumendang distansya sa pagitan ng mga fastener sa eroplano ng slab at sa gilid ng slab; 150 mm. slope ng bubong 40° o higit pa - 150 slope ng bubong 30° - 40° - 200 slope ng bubong

Tandaan. Ang mga sukat ay tinutukoy batay sa naayos na halaga ng static na pagkarga sa mga slab. Ang mga tabla na nalantad sa tubig (hal. ulan) ay dapat na tuyo bago i-install at bubong. Ang plato ay may madulas na makinis na ibabaw. Samakatuwid, kinakailangan upang matiyak ang kaligtasan ng mga installer kapag nagtatrabaho sa mga slab na naka-mount sa isang anggulo. Kapag nagsasagawa ng trabaho sa pag-install sa bubong, kinakailangan na mahigpit na obserbahan ang mga regulasyon sa kaligtasan at mga pamantayan sa sanitary at kalinisan na itinatag para sa trabaho sa taas.

14. Pangkalahatang mga prinsipyo ng pag-iimbak at pag-iimbak ng mga OSB board (OSB, OSB)

Imbakan ng OSB (OSB, OSB)

  • Para sa pag-iimbak ng mga plato ito ay pinaka-maginhawa upang magbigay ng isang saradong silid ng imbakan na may mahusay na bentilasyon.
  • Posible rin na iimbak ang mga slab sa ilalim ng canopy sa paraang hindi sila malantad sa panganib ng pag-ulan sa atmospera.
  • Kung hindi posible na mag-imbak sa ilalim ng isang canopy, kinakailangan upang maghanda ng isang patag na pahalang na ibabaw at magbigay ng pagkakabukod mula sa lupa na may isang layer ng pelikula, pati na rin balutin ang papag na may pelikula.

OSB storage OSB OSB OSB storage (OSB, OSB)

Ang mga OSB board (OSB, OSB) ay dapat na ilagay sa patag na ibabaw. Ang mga OSB board (OSB, OSB) ay hindi dapat magkadikit sa lupa upang maiwasan ang posibleng pagkakadikit sa tubig. Ang perpektong base ay isang tabla o slatted pallet. Bilang karagdagan, ang mga OSB board (OSB, OSB) ay maaaring maayos na mailagay kahoy na slats ng parehong kapal, ang distansya sa pagitan ng mga riles ay hindi dapat lumampas sa 600 mm. Imbakan ng OSB OSB OSB Ang maling pagtula ay maaaring humantong sa pagpapapangit at pagkasira ng mga OSB board (OSB, OSB). Kapag naglalagay ng ilang mga pack sa itaas ng isa, ang mga kahoy na slats ay dapat na nasa parehong patayong eroplano. Ang mga OSB board (OSB, OSB) na may limitadong espasyo ay maaaring ilagay sa gilid. Sa kasong ito, ang mga slab ay hindi dapat makipag-ugnay sa lupa at dapat na suportado ng isang espesyal na rack. OSB OSB OSB Protection OSB (OSB, OSB) Ang tuktok ng mga pack ay dapat na sakop ng protective panel upang maiwasan ang mekanikal na pinsala.

Kung ang mga plato ay nasa labas, dapat silang protektahan ng moisture-proof coating. Proteksyon sa panahon ng transportasyon OSB (OSB, OSB) Sa panahon ng transportasyon, ang mga OSB board ay dapat na protektado mula sa atmospheric precipitation. Humidity OSB (OSB, OSB) Tulad ng ibang wood-based boards, ang OSB boards (OSB, OSB) ay hygroscopic at nagbabago ang kanilang mga sukat bilang tugon sa mga pagbabago sa humidity. Ang pagbabago ng dami ng kahalumigmigan sa mga OSB boards (OSB, OSB) ay maaaring humantong sa mga pagbabago sa laki ng mga board, at ito ay maaaring magdulot ng mga problema sa panahon ng pagpapatakbo ng mga board. Ang 1% na pagbabago sa moisture content ay karaniwang tataas o babawasan ang haba, lapad at kapal ng iba't ibang grado ng OSB (OSB, OSB).

Ano ang OSB, ang kanilang mga pakinabang at disadvantages, mga uri ng oriented strand boards at ang mga patakaran para sa kanilang pagpili, teknolohiya para sa pag-mount ng mga panel sa mga log at isang kongkretong base, mga tampok ng pandekorasyon na pagtatapos.

Mga kalamangan at kahinaan ng OSB flooring



Bawat taon ang pangangailangan para sa mga board ng OSB ay lumalaki, na hindi nakakagulat, dahil ang materyal ay may mga sumusunod na pakinabang:
  • Mataas na antas ng lakas ng panel. Ito ay nakamit dahil sa ang katunayan na sa iba't ibang mga layer ng board ang mga chips ay patayo. Gamit ang tamang pagpili ng kapal ng tile, ang istraktura ay makatiis ng malalaking pag-load ng kuryente.
  • Mga magaan na panel. Ang karaniwang timbang ng isang buong board ay hindi hihigit sa 20 kilo. Ang nasabing materyal ay maaaring iangat nang nakapag-iisa, hindi mo kailangang umarkila ng isang espesyal na koponan.
  • Ang istraktura ay nababanat at nababaluktot, na nagbibigay-daan sa iyo upang yumuko ang mga board nang walang takot na sila ay masira. Ito ay napakadaling gamitin kung gusto mong gumawa ng mga OSB na sahig na may bilugan o iba pang mga hugis, pati na rin kapag nagtatrabaho sa hindi pantay na mga ibabaw.
  • Ang mga panel ay may mataas na antas ng moisture resistance. Ang epekto na ito ay nakamit sa pamamagitan ng paggamot ng mga board na may mga resin. Kung ihahambing sa iba pang mga materyales sa pagtatayo ng kahoy, ang board na ito ay magiging mas mababa ang deformed kapag nakikipag-ugnay sa tubig o kahalumigmigan.
  • Ang OSB ay maginhawa at madaling gamitin. Maaaring mai-install ang mga panel gamit ang mga simpleng tool sa pagtatayo - mga lagari, drill at screwdriver. Ang mga pagbawas ay pantay, walang karagdagang pagproseso ang kinakailangan para sa kanila. Sa OSB, ang iba't ibang mga fastener ay maayos na naayos - mga kuko at self-tapping screws. Ang pag-install ng mga plato ay hindi kukuha ng maraming oras.
  • Ang materyal ay may mataas na pagganap sa thermal insulation. Dahil ang OSB boards ay naglalaman ng higit sa 90% natural wood chips, ginagawa nila ang function ng floor insulation. Samakatuwid, ang gayong takip sa sahig ay hindi papayagan ang init na mabilis na sumingaw at mapanatili ang isang matatag na temperatura sa silid.
  • Nagbibigay ng OSB magandang antas soundproofing. Ang mga panel ay multi-layered, salamat sa kung saan sila ay sumisipsip ng anumang ingay nang maayos.
  • Lumalaban sa mga kemikal dahil sa paggamot sa dagta.
  • Ang mga particle board ay environment friendly. Ang mga ito ay pinapagbinhi ng mga espesyal na solusyon na hindi papayagan ang fungus o magkaroon ng amag sa mga board.
  • Ang mga panel ng OSB ay badyet at abot-kaya.
  • Ang OSB flooring ay perpektong antas ng ibabaw. Ang mga slab ay maaaring mai-install sa isang sahig na gawa sa kahoy o kongkreto, habang lumilikha ng isang pantay na ibabaw kung saan ang pangunahing materyal sa pagtatapos ay maaaring mailagay sa itaas.
  • Mayroon silang isang naka-istilong kulay "sa ilalim ng puno", upang hindi sila nangangailangan ng karagdagang pagproseso ng disenyo.
Walang maraming pagkukulang sa materyal. Sa mga ito, ang mga sumusunod ay maaaring mapansin: kapag ang pagputol ng mga board, kinakailangan na magtrabaho sa isang maskara o respirator, dahil ang mga wood chips at alikabok ay nakakapinsala sa mga organ ng paghinga. Bukod dito, ang ilang uri ng mababang kalidad na mga panel ay maaaring maglabas ng mga mapanganib na carcinogen kapag nagtatrabaho sa kanila.

Bilang karagdagan, ang isang subfloor ng OSB ay maaaring maglaman ng isang sintetikong sangkap tulad ng phenol. Ngunit sa nakalipas na ilang taon, aktibong nilulutas ng mga tagagawa ang problemang ito at lumilipat sa paggawa ng mga panel na walang formaldehyde. Ang nasabing materyal ay itinuturing na ganap na ligtas para sa kalusugan ng tao. Sa packaging nito ay makikita mo ang label na "Eco" o "Green".

Ang mga pangunahing uri ng OSB para sa sahig



Ang OSB ay isang panel na binubuo ng tatlong layer ng wood chips, na pinindot at nakadikit kasama ng isang waterproof resin sa panahon ng produksyon. Ang direksyon ng mga chips sa loob ng mga board ay kahalili: una kasama, pagkatapos ay patayo. Salamat sa pag-aayos na ito, ang mga plato ay malakas at hawakan nang maayos ang mga elemento ng sistema ng pangkabit.

Sa gawaing pagtatayo, maraming uri ng OSB ang ginagamit:

  1. OSB-2. Ang ganitong mga plato ay may mababang antas ng paglaban ng tubig, kaya ginagamit lamang ang mga ito para sa panloob na dekorasyon ng mga tuyong silid.
  2. OSB-3. Ito ay mga unibersal na board. Ang mga ito ay lumalaban sa mataas na kahalumigmigan sa loob at labas. Ang materyal ay napaka siksik, samakatuwid ito ay ginagamit sa gawaing pagtatayo ng anumang pagiging kumplikado.
  3. Mga panel ng OSB-4. Ang pinaka matibay at moisture resistant na uri ng mga plato. Kadalasan ginagamit ang mga ito upang lumikha ng mga istruktura sa mga silid na may mataas na antas ng kahalumigmigan.

Mga tampok ng pagpili ng mga OSB board para sa sahig



Ang pinaka maraming nalalaman na materyal para sa sahig sa isang lugar ng tirahan ay OSB-3. Inirerekomenda na pumili ng mga produktong gawa ng mga tagagawa ng Western European. Ang ganitong mga panel ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad ng Europa at may mataas na density.

Ang kapal ng OSB floor slab ay maaaring magkakaiba, ngunit upang ang mga panel ay mapanatili ang init nang maayos, gumanap ng mga soundproofing function, at antas din ng ibabaw, inirerekumenda na pumili ng mga produkto na may kapal na walong hanggang sampung milimetro. Kapag nag-mount ng mga board sa mga log, ang inirekumendang kapal ng mga panel ay 16-19 mm. Ang mga board ng OSP-3 ay mahusay na nakatiis sa iba't ibang karga ng kuryente at paggalaw ng mga tao.

Upang maayos na i-level ang mga maliliit na depekto sa sahig, sapat na gumamit ng materyal na sampung milimetro ang kapal. Kung ang sahig ay may malakas na bumps at bitak, pagkatapos ay kinakailangan ang 15-25 mm na mga slab.

Ang OSB ay kadalasang ginagamit sa sahig sa ilalim ng linoleum, parquet, tile o nakalamina. Ang materyal na ito ay nagsisilbing isang mataas na kalidad at matibay na batayan para sa isang pandekorasyon na patong.

Teknolohiya para sa pag-mount ng mga OSB board sa mga log

Ang pagpili ng materyal at disenyo ng sahig ay depende sa layunin ng silid, mga katangian nito. Bilang isang patakaran, ang dalawang pangunahing uri ng pagtula ng mga OSB board ay ginagamit - sa mga log at direkta sa isang kongkretong screed.

Mga kalamangan at kawalan ng pag-fasten ng mga panel ng OSB sa mga log



Ang bersyon na ito ng pag-install ng subfloor ay medyo simple, maaari itong gawin sa loob ng ilang araw sa iyong sarili. Ang mga panel ng OSB ay siksik, lumalaban sa pagkawasak, lumalaban sa kahalumigmigan, hindi natatakot sa pakikipag-ugnay sa mga biological at kemikal na sangkap at, pinaka-mahalaga, perpektong nakakabit sa mga bar.

Ang mga sahig ng OSB sa joists - isang mahusay na alternatibo kongkretong screed. Ang ganitong pag-install ay nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng pera sa mga materyales sa gusali. Bilang karagdagan, ang ibabaw ay madaling ma-insulated, at ang mga kable ng mga komunikasyon ay hindi magiging sanhi ng mga problema - maaari silang mailagay lamang sa mga bitak sa pagitan ng mga kahoy na bar.

Ang mga bentahe ng pagtula ng OSB sa mga log ay kinabibilangan ng katotohanan na sa kanilang tulong ang mga base ay perpektong na-level kahit na sa mga pinakamatulis na patak sa kanilang sarili. Ito ay lumiliko ang isang makinis na ibabaw, at ang istraktura ng sahig ay hindi natimbang. Kung ang ilang mga panel ay hindi na magagamit, madali silang mapapalitan.

Sa mga disadvantages ng paraan ng pag-install na ito, maaari lamang mapansin na ang buong istraktura ay lumalabas na medyo mataas, mga 90-95 mm, at ito ay gagawing mas mababa ang silid.

Paghahanda sa trabaho bago maglagay ng OSB sa mga log



Ang simula ng trabaho sa pag-install ay ang paghahanda ng pundasyon. Una sa lahat, sinisiyasat namin ang sahig para sa pinsala, bitak, chips, depressions, amag at amag. Kung ang mga malalaking depekto ay natagpuan, pagkatapos ay dapat silang alisin bago ilagay ang mga log. Ang mga maliliit na depekto ay maaaring iwan, dahil ang taas ng mga lags ay itatago pa rin ang mga ito.

Ang amag at halamang-singaw ay dapat alisin nang walang pagkabigo. Kung hindi ito gagawin, aatakehin ng mga mikroorganismo ang mga log, at kalaunan ang mga OSB board. Ito ay hahantong sa maagang pagkasira ng sahig. Ang lahat ng mga labi mula sa ibabaw ng sahig ay dapat alisin.

Maaaring mai-install ang mga log sa sahig na may slope, ngunit ang pinakamataas na antas ng slope ay dapat na 0.2%. Upang matukoy ang anggulo, dapat kang gumamit ng antas ng tubig o isang mahabang gusali. Kung ang masyadong malalaking slope ay matatagpuan, dapat itong i-level sa isang self-leveling compound.

Ang pamamaraan para sa pag-install ng mga lags sa sahig



Ang mga sukat ng mga bar para sa mga lags ay palaging kinakalkula ayon sa mga indibidwal na sukat. Sa kasong ito, ang mga produkto ay dapat na may parehong mga sukat.

Matapos maihanda ang mga ito, magpatuloy sa pag-install ayon sa sumusunod na pamamaraan:

  • Nag-install kami ng mga kahoy na beam sa buong perimeter ng silid, ayusin ang mga ito sa parehong distansya mula sa bawat isa - 40 sentimetro.
  • Ang distansya sa pagitan ng dingding at materyal ay dapat na hindi hihigit sa dalawampung sentimetro.
  • I-fasten namin ang mga log sa base ng sahig gamit ang bolts o self-tapping screws.
  • Ang mga itaas na ibabaw ng mga lags ay dapat na nasa isang mahigpit na pahalang na eroplano. Ang kanilang pagkapantay ay dapat na pana-panahong suriin ng antas ng gusali.
  • Kung ang silid ay sapat na mamasa-masa, dapat na iproseso ang mga bar kagamitan sa proteksyon mula sa amag at amag.
  • Kung kinakailangan, inilalagay namin ang pagkakabukod sa mga puwang.

Paano ayusin ang OSB sa mga log



Para sa paglalagay ng mga panel ng OSB sa sahig, kakailanganin mo ng mga tool sa pagtatayo tulad ng tape measure, isang martilyo, isang antas ng tubig, isang jigsaw at isang puncher. Gayundin, para sa proseso ng pag-install, maghanda ng mga espesyal na sistema ng pangkabit para sa woodworking at isang nail puller.

Ang pagtula sa sahig ay dapat na nakatuon sa mga strand board na may simpleng mga gilid. Well, kung mayroon silang mga grooves na makakatulong sa pag-fasten ng mga panel nang magkasama. Upang wastong kalkulahin ang kinakailangang bilang ng mga sheet, isaalang-alang ang katotohanan na pitong porsyento ng materyal ang mawawala sa panahon ng pagputol.

Ang mga do-it-yourself na OSB floor ay madaling i-install ayon sa mga sumusunod na tagubilin:

  1. Ang mga plato ay inilatag sa kabila ng mga lags.
  2. Ang mga tahi sa pagitan ng mga panel ay dapat na minimal at malinaw na pumunta sa gitna ng log. Sa pagitan ng OSB, kailangan mong mag-iwan ng distansya na halos dalawang milimetro upang ang sahig ay hindi mag-deform sa paglipas ng panahon at hindi magsimulang mag-creak.
  3. Sa pagitan ng OSB plate at ng dingding ay nag-iiwan kami ng mas malaking puwang - 12 milimetro.
  4. Inaayos namin ang mga panel sa mga beam sa pamamagitan ng self-tapping screws o mga kuko (singsing, spiral).
  5. Ang hakbang ng mga fastener sa kahabaan ng sheet ay dapat na mga 15 milimetro. Sa karagdagang mga suporta - 30 millimeters.
  6. Ang mga fastener na humahawak sa plato sa paligid ng perimeter ay matatagpuan sa layo na mga 1 sentimetro mula sa gilid. Ito ay kinakailangan upang hindi ito pumutok.
  7. Ang haba ng self-tapping screws o pako ay dapat na 2.5 beses na mas malaki kaysa sa kapal ng plato.
  8. Ang mga puwang na nabuo sa pagitan ng mga dingding at ang magaspang na takip sa sahig ay dapat punan construction foam o mineral na lana.
Kaya, sa tulong ng mga board ng OSB na inilatag sa mga log, posible na maghanda ng isang magaspang na base para sa karagdagang pagtula ng parquet, tile o karpet dito.

Paglalagay ng mga panel ng OSB sa isang kongkretong screed



Ang pamamaraan para sa pag-install ng mga OSB board sa isang kongkretong sahig ay nauuna sa isang yugto ng paghahanda. Mula sa base kinakailangan upang alisin ang mga labi at alikabok. Upang ang pandikit ay makadikit nang maayos, ang ibabaw ay dapat na malinis. Ang base ay natatakpan ng isang panimulang aklat. Makakatulong ito sa pandikit na mas mahusay na sumunod sa mga panel, at maiiwasan din ang screed mula sa "pag-aalis ng alikabok" sa panahon ng operasyon.
  • Ang mga panel ay inilatag sa ibabaw ng sahig. Kung kinakailangan, gupitin ang OSB gamit ang isang lagari o lagari.
  • Susunod, ilapat ang pandikit sa loob ng plato. Upang ikalat ang produkto nang pantay-pantay sa ibabaw, gumamit ng isang bingot na kutsara.
  • Pinapadikit namin ang mga chipboard sa kongkretong base. Bukod pa rito, maaari silang maayos sa tulong ng mga hinimok na dowel, na dapat ilagay tuwing kalahating metro.
  • Sa pagitan ng bawat plato ay nag-iiwan kami ng isang expansion joint, dalawang milimetro ang kapal.
  • Sa pagitan ng mga dingding sa silid at mga kahoy na board, ang puwang ay hindi hihigit sa 13 mm. Ang mga seam na ito ay kinakailangan upang sa panahon ng pagpapatakbo ng patong walang pamamaga na nangyayari dahil sa mga pagbabago sa temperatura at halumigmig.
  • Ang huling hakbang sa pag-install ng mga OSB board sa sahig ay paglilinis ng mga panel mula sa mga labi. Isinasagawa din namin ang pag-sealing ng lahat ng nabuo na mga tahi sa tulong ng mounting foam. Natutuyo ito sa loob ng tatlo hanggang apat na oras. Alisin ang labis na bula mula sa patong gamit ang isang matalim na kutsilyo.

Pandekorasyon na sahig na gawa sa OSB boards



Matapos ang pag-install ng mga OSB board sa sahig ay ganap na nakumpleto, maaari mong simulan ang pagtatapos ng sahig. Kung plano mong iwanan ang naturang sahig bilang pangunahing isa, kung gayon bilang isang pagpipilian, ang ibabaw ay maaaring ganap na barnisado o pininturahan, at ang mga skirting board ay maaaring mai-install sa paligid ng perimeter.

Walang karagdagang paghahanda ng OSB para sa pagpipinta ang kinakailangan. Kinakailangan lamang na linisin ang sahig ng alikabok at takpan ito ng isang pares ng mga layer ng barnis o pintura. Magagawa ito gamit ang isang roller o isang sprayer. Ang mga lugar na mahirap maabot ay dapat na pininturahan ng brush.

May mga panel na mas mahal, pero available na ang mga ito na may glossy finish. Ang pagtatapos ng gayong patong ay magiging napaka-simple: palakihin lamang ang perimeter ng silid na may isang plinth - at iyon na, ang sahig ay handa nang gamitin.

Kung ikaw ay naglalagay ng mga materyales sa roll sa ibabaw ng mga plato, halimbawa, karpet o linoleum, pagkatapos ay siguraduhin na ang lahat ng mga joints sa pagitan ng mga panel ng OSB ay flush sa buong ibabaw at hindi nakausli kahit saan. Ang anumang maliliit na iregularidad ay maaaring alisin gamit ang sanding paper. Ang mga puwang ng kompensasyon ay dapat punan ng nababanat na sealant.

Para sa pagtula sa ibabaw ng OSB laminate, hindi kinakailangan na ihanda ang mga panel. Ang maliit na hindi pagkakapantay-pantay sa mga kasukasuan ay itatatag ng substrate.

Paano ilagay ang OSB sa sahig - tingnan ang video:


Ang pag-install ng mga OSB board ay isang paraan upang mura at mahusay na antas ng isang kongkretong base. At kung may pangangailangan, pagkatapos ay lumikha ng isang sahig mula sa simula, pag-aayos ng mga panel sa mga log. Ang gayong patong ay hindi nangangailangan ng mamahaling pagtatapos o impregnation na may mga solusyon na lumalaban sa kahalumigmigan, at maaari mo ring ilagay ito sa iyong sarili.

Ang OSB o OSB (Oriented Strand Board) ay isang medyo bagong materyales sa gusali na naging matagumpay na alternatibo sa plywood at chipboard. Ang papel ng OSB sa pagtatayo ng frame ay mahusay, na may pagkakabukod ng mga karaniwang bahay. Lalo na madalas, sa tulong ng OSB, ang mga ibabaw ng sahig ay nabuo at na-level. Ngayon ay pag-uusapan natin kung paano ito gagawin nang tama.

OSB - mga board na binubuo ng ilang mga layer ng wood chips na pinindot at nakadikit kasama ng waterproof resins. Ang gluing nito ay isinasagawa sa 3 layer. Sa mga panlabas na layer, ang mga chips ay inilatag kasama ang haba ng panel, at sa loob - patayo. Ang pag-aayos na ito ay nagbibigay ng lakas ng OSB, nagbibigay-daan sa iyo upang mahigpit na hawakan ang mga fastener.

Ang mga sumusunod na uri ng OSB ay ginagamit sa pagtatayo:

  • OSB-2 - mga panel na may mababang moisture resistance. Ginagamit lamang ang mga ito para sa panloob na gawain sa mga tuyong silid.
  • Ang OSB-3 ay isang maraming nalalaman na materyal. Lumalaban sa mataas na kahalumigmigan sa loob at labas. Ang isang malaking margin ng kaligtasan ay nagpapahintulot na ito ay malawakang magamit sa konstruksiyon.
  • OSB-4 - ang pinaka matibay at moisture resistant na mga plato. Ginagamit ang mga ito upang bumuo ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan.

Para sa pagtatayo at pag-leveling ng mga sahig, kadalasang ginagamit ang mga sheet ng OSB-3, na perpektong makatiis sa pagkarga mula sa mga kasangkapan, kagamitan, at paggalaw ng mga tao.

Kapag nag-leveling ng mga maliliit na depekto sa sahig, sapat na gumamit ng mga OSB board na may kapal na 10 mm. Ang mga ibabaw na may malalaking bumps at potholes ay mangangailangan ng materyal na 10-15 mm. Kung kinakailangan upang lumikha ng isang sahig sa mga log, kung gayon ang kapal ng mga OSB board na ginamit ay dapat na hindi bababa sa 15-25 mm.

Ang mga board ng OSB ay ginagamit bilang isang pantay at solidong base para sa iba't ibang modernong coatings - parquet, tile, linoleum, laminate, carpet. Ang mga pangunahing pag-andar ng oriented strand board ay:

  • Paglikha ng ibabaw ng sahig. Ang OSB ay isang tanyag na materyal para sa paglikha ng isang subfloor sa mga log. Sa kasong ito, ang sahig ng mga slab ay maaaring isagawa kapwa sa itaas na bahagi ng log at sa ibabang bahagi.
  • Pag-level ng ibabaw. Ang pag-install ng OSB sa isang sahig na gawa sa kahoy o kongkreto ay makakatulong na lumikha ng isang ganap na patag na ibabaw na angkop para sa pagtula ng isang pagtatapos na amerikana.
  • pagkakabukod ng sahig. Ang OSB board ay 90% natural wood chips na may mataas na thermal insulation properties. Alinsunod dito, hindi pinapayagan ng sahig ng OSB na tumakas ang init at pinapanatili ito sa loob ng bahay.
  • Pagbubukod ng ingay. Ang multi-layer na siksik na istraktura ng OSB ay mapagkakatiwalaang sumisipsip ng anumang uri ng ingay.

Isaalang-alang ang ilang mga tanyag na teknolohiya para sa paglalagay ng OSB sa iba't ibang mga base.

Pag-install ng mga OSB board sa isang kongkretong sahig (scment screed)

Magsimula tayo sa pinakasimpleng sitwasyon - pag-level ng kongkretong base na may mga slab ng OSB. Ang trabaho ay isinasagawa ayon sa pamamaraang ito.

Ang mga labi ay winalis mula sa kongkretong base, ang alikabok ay tinanggal gamit ang isang vacuum cleaner. Ang ibabaw ay dapat na ganap na malinis upang matiyak ang pagdirikit ng mounting adhesive. Ang base ay natatakpan ng isang panimulang aklat. Nag-aambag din ito sa mas mahusay na pagdirikit ng malagkit sa base. Bilang karagdagan, ang panimulang aklat ay lumilikha ng isang siksik na pelikula sa ibabaw, na hindi pinapayagan ang screed na "alikabok" sa panahon ng operasyon.

Ang OSB ay inilatag sa ibabaw, kung kinakailangan, ang pag-trim ay isinasagawa gamit ang isang electric jigsaw o isang circular saw. Sa maling bahagi ng OSB, ang isang parquet adhesive na nakabatay sa goma ay inilapat, gamit ang isang bingot na kutsara para sa pare-parehong aplikasyon. Idikit ang mga sheet sa kongkretong base.

Bilang karagdagan, ang OSB ay naayos na may hinimok na mga dowel. Para sa garantisadong pagpapanatili, ang mga dowel ay pinupuksa sa paligid ng perimeter tuwing 20-30 cm Kung ang sahig ay pantay, ang pag-install ay isinasagawa sa isang tuyong sala, kung gayon sapat na upang ayusin ang mga dowel sa mga sulok ng bawat slab (paksa sa ipinag-uutos na paggamit ng mataas na kalidad na pandikit!).

Kapag naglalagay sa pagitan ng mga plato, ang mga expansion joint na may kapal na 3 mm ay naiwan. Kasama ang perimeter ng silid, sa pagitan ng OSB at ng dingding, ang tahi ay dapat na 12 mm. Ang mga puwang na ito ay kinakailangan upang mabayaran ang mga pagpapalawak ng temperatura at halumigmig (bulges) ng OSB sa panahon ng operasyon.

Sa huling yugto ng trabaho, ang base ng OSB ay nalinis ng alikabok at mga labi. Ang mga tahi sa pagitan ng dingding at ng mga slab ay puno ng mounting foam. Ang oras ng pagpapatayo nito ay 3-4 na oras. Ang sobrang tuyong foam na nakausli sa ibabaw ay pinuputol gamit ang isang matalim na kutsilyo.

Ang paglalagay ng OSB sa isang lumang sahig na gawa sa kahoy ay nakakatulong na i-level ang ibabaw at ihanda ito para sa pag-install ng finish coat. Ang pag-install ay isinasagawa sa ganitong paraan:

  1. Upang magsimula sa, sa tulong ng isang antas o isang panuntunan, ang lokalisasyon ng mga iregularidad (bulges, depressions) ng boardwalk ay tinutukoy.
  2. Ang mga board na "lumakad" o tumataas nang napakataas sa pangkalahatang antas ay naaakit sa mga joists na may mga dowel, na nilulubog ang mga ito sa materyal. Sa ilang mga kaso, upang maalis ang creaking at unsteadiness ng mga board, ang sahig ay kailangang ayusin sa pamamagitan ng pagpapalit (pag-aayos) ng lag.
  3. Nililinis nila ang mga pag-agos ng pintura mula sa sahig, ang pamumulaklak at mga protrusions ay hugasan ng isang gilingan o tela ng emery.
  4. Ang mga board ng OSB ay inilatag sa sahig, na ang mga tahi ng bawat susunod na hilera ay inilipat. Ang mga magkasanib na hugis-cross ay hindi dapat! Ang mga dilatation gaps ay ibinibigay (sa pagitan ng mga plato - 3 mm, kasama ang perimeter ng mga dingding - 12 mm).
  5. Binubutas ang mga butas sa mga plato. Ang kanilang diameter ay dapat tumugma sa diameter ng mga tornilyo ng kahoy na pinili upang ayusin ang OSB sa sahig. Ang mga butas ay drilled sa kahabaan ng perimeter ng mga plato tuwing 20-30 cm, ang countersinking ay isinasagawa sa ilalim ng mga takip ng self-tapping screws.
  6. Ang self-tapping wood screws ay umaakit sa OSB sa sahig. Ang inirerekomendang haba ng self-tapping screws ay hindi bababa sa 45 mm.
  7. Kung gusto mong gawing mas matibay ang sahig, i-mount ang pangalawang layer ng OSB. Ang mga seams ng overlying at underlying layers ay dapat na ilagay na may offset na 20-30 cm.
  8. Ang mga puwang ng pagpapapangit malapit sa mga dingding ay puno ng mounting foam, na pinutol pagkatapos ng pagpapatayo.

Kinukumpleto nito ang proseso.

Sa pagkakaroon ng isang kongkretong base (halimbawa, mga slab sa sahig), ang pag-install ng isang log at pag-sheathing sa kanila ng mga OSB sheet ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng isang patag na sahig nang hindi gumagamit ng wet leveling screeds. At din upang magkasya ang insulating, kahalumigmigan at ingay insulating materyales sa istraktura.

Isaalang-alang ang teknolohiya ng paglikha ng isang OSB floor sa mga log sa isang umiiral na kongkretong base. Ang mga log (mga kahoy na bar) ay naayos sa kongkretong sahig na may mga dowel o anchor.

Ang mas malawak na distansya sa pagitan ng mga lags, mas makapal ang mga OSB board na ginamit. Kung ang pitch ay 40 mm, kung gayon ang minimum na kapal ng OSB ay 15-18 mm, kung ang pitch ay 50 cm - ang kapal ay 18-22 mm, kung 60 cm - 22 mm o higit pa.

Salamat sa mga lags, nalikha ang espasyo sa pagitan ng OSB at ng kongkretong sahig. Maaari itong magamit nang mabuti sa pamamagitan ng paglalagay ng insulating material. Halimbawa, ang mga sahig ng mga unang palapag ay madalas na malamig, kaya ang isang heat insulator ay maaaring ilagay sa pagitan ng mga joists: mineral wool, polystyrene foam, XPS, atbp. Kung mayroong isang basang basement sa ilalim ng kisame, ang istraktura ng sahig ay pupunan ng mga pelikula o lamad ng vapor barrier.

Ang mga OSB board ay inilalagay sa buong log. Ang mga tahi sa pagitan ng mga katabing plate (sa lapad) ay dapat na mahigpit na pumunta sa gitna ng log. Sa panahon ng pag-install, inirerekumenda na mag-iwan ng mga puwang ng pagpapalawak (3 mm - sa pagitan ng mga plato, 12 mm - sa pagitan ng OSB at ng dingding)

Ang mga sheet ay naayos sa mga lags na may self-tapping screws o mga kuko (spiral, singsing). Hakbang ng mga fastener: kasama ang perimeter ng mga sheet - 15 mm, sa intermediate (karagdagang) suporta - 30 mm. Ang mga kuko (o self-tapping screws) na nag-aayos ng mga plato sa kahabaan ng perimeter ay inilalagay sa layo na hindi bababa sa 1 cm mula sa gilid (upang ang OSB ay hindi pumutok). Ang mga fastener ay pinili upang ang kanilang haba ay 2.5 beses na mas malaki kaysa sa kapal ng mga plate na ginamit.

Paano i-fasten ang mga OSB board sa mga log sa isang ordinaryong apartment ng lungsod, tingnan ang video:

Ang paglalagay ng OSB sa mga kahoy na joist ay ang pinakamadaling paraan upang makakuha ng matibay at maaasahang subfloor. Ang teknolohiyang ito ay lalong angkop sa umiiral na columnar, pile, pile-screw foundation. Order ng trabaho:

  1. Ang mga log ay naka-mount sa pundasyon. Ang hakbang ng lag ay dapat tumutugma sa kapal ng mga OSB board na ginamit (mas malaki ang hakbang, mas malaki ang kapal).
  2. Magsagawa ng isang magaspang na roll sa sahig. Upang gawin ito, ang mga retaining bar ay ipinako sa kahabaan ng lag, ang mga OSB board ay inilalagay at naayos sa kanila. Ang ibabaw na nakaharap sa lupa ay natatakpan ng mga paghahanda sa waterproofing, halimbawa, bituminous mastic.
  3. Ang isang layer ng vapor barrier ay inilalagay sa ibabaw ng OSB.
  4. Inilatag ang thermal insulation material, halimbawa, foam plastic, mineral wool board, ecowool, atbp.
  5. Isara ang pagkakabukod gamit ang isa pang layer ng OSB. Ang pangkabit ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng kapag naglalagay ng OSB sa mga log sa isang umiiral na kongkretong base (ang teknolohiya ay inilarawan sa nakaraang talata).

Sa puntong ito, ang proseso ng trabaho ay itinuturing na tapos na.

Ang isang malakas, matigas at pantay na ibabaw ay ginagawang isang unibersal na base ang OSB para sa lahat ng modernong floor finish. Paano takpan ang sahig mula sa OSB? Narito ang ilang sikat na solusyon:

  • Lacquer o pintura. Sa kasong ito, ang mga OSB board ay magsisilbing pagtatapos ng mga sahig, na kakailanganin lamang pampalamuti trim mga materyales sa pintura. Ang mga sheet ng OSB ay hindi nangangailangan ng anumang karagdagang paghahanda, sapat na upang linisin ang mga ito ng alikabok at mag-apply ng 2-3 layer ng barnisan (pintura).
  • Mga materyales sa roll - linoleum at karpet. Kapag naglalagay ng mga pinagsamang materyales, kinakailangan upang matiyak na ang mga kasukasuan sa pagitan ng mga board ng OSB ay mapula sa natitirang bahagi ng ibabaw. Ito ay kanais-nais na alisin ang lahat ng mga iregularidad sa sanding paper. Mga puwang sa kompensasyon - punan ng nababanat na sealant.
  • Tile(ceramic, vinyl, quartz vinyl, goma, atbp.). Upang ang tile ay gaganapin sa base ng OSB, kinakailangan upang matiyak ang kawalang-kilos nito. Para dito, ang mga lags ay inilalagay nang mas madalas kaysa sa kinakailangan ng kapal ng mga sheet. Ang hakbang sa pagitan ng mga elemento ng pangkabit ay nabawasan din. Ang mga tile ay nakadikit sa OSB gamit ang isang espesyal na pandikit na angkop para sa ibabaw ng kahoy at sa tile na ginamit.
  • Laminate- pagtatapos ng patong, na naayos sa isang "lumulutang" na paraan, nang walang matibay na pangkabit ng mga lamellas. Ang patong na ito ay medyo matibay, kaya hindi kinakailangan na maghanda ng OSB para sa pagtula ng nakalamina. Ang mga maliliit na iregularidad na maaaring nasa mga kasukasuan ng mga plato ay pinapantayan ng substrate.

Kung ano ang eksaktong pipiliin ay nasa iyo.

Ang paggamit ng OSB ay ginagawang posible na i-level nang mura at mabilis ang isang umiiral na kahoy o kongkretong sahig. At kung kinakailangan - likhain ito mula sa simula sa mga log. Ang ibabaw ng OSB ay hindi mangangailangan ng mamahaling pagtatapos, karagdagang leveling, patong na may mga compound na lumalaban sa kahalumigmigan. Ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa mga nais lumikha ng isang kalidad na sahig na may kaunting pagsisikap.