Styrofoam- ito ay isang modernong pagkakabukod, na binubuo ng maraming mga bula na inilagay sa manipis na mga shell ng polystyrene sa isang ratio ng 2% polystyrene sa 98% na hangin.

Ang resulta ay materyal parang foam, dahil sa kung saan ito ay tinatawag na polystyrene foam.

Ang hangin ay hermetically selyadong sa loob ng mga bula, kaya ang materyal napapanatili ng maayos ang init at isa sa mga pinakasikat na heater. Ginagamit ito para sa thermal insulation ng mga bubong, sahig, kisame at dingding ng mga gusali at iba't ibang istruktura.

Depende sa teknolohiya ng produksyon ng PPS (pinalawak na polystyrene) nahahati sa 4 na uri:

• Hindi pinindot o regular na pinalawak na polystyrene - PSB. Kadalasang ginagamit para sa pagkakabukod ng dingding. Ang binagong bersyon ay itinalagang PSB-S. Ang materyal na ito ay hindi gaanong nasusunog. Ginagawa ito na may iba't ibang densidad - mula 15 hanggang 50 kg/m³. Sa mga karaniwang tao, ang non-pressed polystyrene foam ay madalas na tinatawag, ngunit sa katunayan, ito ay mga materyales ng iba't ibang mga katangian at katangian na nakuha mula sa parehong hilaw na materyal.

• Extruded o extruded polystyrene foam - XPS. Ito ay higit na mas malakas kaysa sa PSB at nahihigitan ito sa lahat ng aspeto, bagama't mas mahal ito. Sa wastong pag-install, ang buhay ng serbisyo nito ay hanggang 50 taon. May mataas na lakas ng compressive. Ito ay inilalagay sa ilalim ng mga kongkretong sahig o mga screed ng semento-buhangin.

• Pindutin ang - PS-1 o PS-4.
• autoclaved.

Ang mga opsyon 3 at 4 ay hindi malawakang ginamit.

Salamat sa lakas at praktikal nito zero pagsipsip ng tubig Ang EPPS ay pinakamahusay na ginagamit para sa pag-init ng basement ng mga gusali, pati na rin ang mga bubong, dingding, facade at sahig ng mga unang palapag.

Siya ang nagtataglay ang pinakamahusay na mga katangian ng thermal insulation kumpara sa maginoo na PPS dahil sa mas malaking density nito.

Regular na PPP Ginagamit ito para sa pag-init ng mga pundasyon ng mga gusali, apartment, balkonahe, bagon, pati na rin para sa thermal at waterproofing ng mga linya ng komunikasyon sa ilalim ng lupa.

Mga halaga ng tagapagpahiwatig thermal conductivity, vapor permeability, deformation sa ilalim ng compressive load at iba pa para sa extruded at conventional PPS ay tinukoy sa GOST 56148-2014 at GOST 32310-2012.

Tulad ng para sa mga tagagawa ng PPS, kung gayon ang pinakasikat ang mga kumpanyang European na "Polimeri Europa", "Nova Chemicals", "Styrochem", "BASF", pati na rin ang mga kumpanyang Ruso na "Penoplex" at "TechnoNIKOL" ay isinasaalang-alang.

Mga sukat ng sheet non-pressed polystyrene foam - BSP na may density na 15, 25, 35 kg / m³ ay inireseta sa GOST 15588-86. Ang halaga ng haba ng sheet ay nag-iiba sa hanay mula 900 hanggang 5000 mm, lapad - 500-1300 mm na may pagitan na 50 mm. Kapal - mula 20 hanggang 500 mm sa mga pagtaas ng 10 yunit.

Kadalasan mga kumpanya mga sheet ng alok karaniwang laki:

• 100cm×100cm;
• 100cm×50cm;
• 200cm×100cm.

Kapal ng sheet maaaring: 10, 20, 30, 40, 50 at 100 mm.

punto ng hamog para sa pagkakabukod

Punto ng hamog- Ito ay isang tagapagpahiwatig ng temperatura kung saan ang condensation ay nagsisimulang bumagsak sa ibabaw. Ang puntong ito ay maaaring nasa iba't ibang lugar - sa loob, labas o mas malapit sa anumang ibabaw.

Kapag nag-i-install ng pinalawak na polystyrene plate sa labas ng bahay na may tamang napiling kapal, ang punto ng hamog ay nasa pagkakabukod. Sa kasong ito, ang pader ay palaging mananatiling tuyo. At kung ang PPS ay kinuha na may mas maliit na kapal kaysa sa dapat ayon sa pagkalkula ng heat engineering, kung gayon maaaring maging dew point:

• Sa pagitan ng gitnang bahagi ng dingding at panlabas. Sa kasong ito, ang pader ay halos palaging tuyo.
• Mas malapit sa panloob na ibabaw. Sa simula ng malamig na panahon, babagsak ang hamog.
• Sa loob mismo. Sa taglamig, ang dingding ay regular na basa.

Ang pagkakabukod ng mga dingding ng PPS mula sa loob ay hindi palaging maaaring isagawa, dahil ito nangangailangan ng maraming kundisyon:

• Mga pag-install ng bentilasyon alinsunod sa lahat ng mga pamantayan para sa isang partikular na silid.
• Wastong operasyon ng sistema ng pag-init.
• Ang pagkakaroon ng pagkakabukod para sa lahat ng mga istraktura ng bahay.
• Ang dingding ay dapat palaging manatiling tuyo.
• At iba pa.

Mga kalamangan at kawalan ng materyal

May Styrofoam ilang mga pakinabang tulad ng mababang thermal conductivity at vapor permeability, hindi sumisipsip ng moisture, matibay, magaan ang timbang, madaling iproseso at i-install, mura.

Isaalang-alang ang mga pangunahing tagapagpahiwatig na ginagawang napakaganda ng materyal sikat at in demand para sa mga warming house at cottage.

Mababang thermal conductivity- ito ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig kapag pumipili ng pampainit. Ang maginoo na polystyrene foam ay may halaga na 0.032 hanggang 0.044 watts bawat metro bawat Kelvin, at mas malaki ang density ng materyal, mas mababa ang thermal conductivity. Ang extruded na bersyon ay may density na 45 kg / m³ at may pinakamababang thermal conductivity ng lahat ng PPS (ayon sa GOST 31924-2011).

Hindi sumisipsip ng kahalumigmigan. Ang Extruded PPS ay sumisipsip lamang ng 0.4% kapag nadikit sa moisture, dahil ito ay ginawa sa pamamagitan ng extrusion. Ang conventional polystyrene foam ay may rate na 4%.

Mababang pagkamatagusin ng singaw. Para sa conventional PPS, ang vapor permeability ay zero, at para sa extruded PPS, ito ay 0.01 kg per meter-hour-Pascal. Ito ay maaaring ipaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang pagbuo ng XPS ay nangyayari sa pamamagitan ng pagputol, at ang singaw ay tumagos sa mga selula sa pamamagitan ng mga pagbawas na ito. At ang ordinaryong polystyrene foam ay madalas na hindi pinutol.

Lakas. Ang PPS ay nakatiis ng mga makabuluhang load, at ang extruded na PPS ay mas matibay dahil sa isang mas malakas na bono sa pagitan ng mga molekula. Ang static na index ng lakas ng baluktot para sa XPS ay 0.4-1 kg bawat cm², at para sa isang maginoo ay 0.02-0.2 kg bawat cm².

Nakatiis ang Styrofoam malakas na compression at makabuluhang tearing force.

Dali ng pagproseso at kadalian ng pag-install. Ang pinalawak na polystyrene ay perpektong pinutol gamit ang isang kutsilyo ng pintura, kaya ang pag-install ng mga plato ay hindi mahirap.

Mayroong ilang mga kahinaan ng materyal, ngunit sila pa rin ay:

• Nakakapinsala sa kalusugan. Sa unang sulyap, ang materyal ay itinuturing na environment friendly, dahil ang freon, na sumisira sa ozone layer ng Earth, ay hindi ginagamit para sa paggawa nito. Ngunit ang PPS sa hangin ay nagsisimulang mag-oxidize, habang naglalabas mga nakakapinsalang sangkap- benzene, formaldehyde at ethyl alcohol.
• pagkasunog. Sinasabi ng maraming mga tagagawa na ang materyal ay hindi napapailalim sa pagkasunog dahil sa mga retardant ng apoy na kasama sa komposisyon nito. Ngunit ito ay sumasalungat sa GOST 30244-94, kung saan ang PPP ay inuri bilang ang pinaka-mapanganib na sangkap na may 3 at 4 na klase ng flammability. Ipinapakita ng mga eksperimento na ang PPS na may flame retardant ay nasusunog na hindi mas masahol pa kaysa sa polystyrene foam kung wala ang mga ito. Dagdag pa, ang mga katangian ng flame retardant ay nagiging mas malala sa paglipas ng panahon.
• Pagkasira sa ilalim ng impluwensya ng UV rays at precipitation. Ang pinalawak na polystyrene ay hindi pinahihintulutan ang direktang liwanag ng araw, ginagawa nila ang PPS na hindi gaanong nababanat at matibay. Kinakailangan din na takpan ito ng plaster o iba pang materyal mula sa niyebe at ulan. Sa kasong ito, tatagal ito ng hindi bababa sa 30 taon.

Pagputol sa bahay

Gupitin ang PPS sa isang setting ng apartment hindi nagpapakita ng labis na kahirapan. Ang paggamit ng isang maginoo na kutsilyo para sa mga layuning ito ay hindi epektibo, dahil ang materyal ay madaling gumuho.

Mas mabuting mag-apply kutsilyo sa pagpipinta. Kinakailangan na gumuhit ng isang linya na may isang pinuno sa 2 gilid ng sheet, at gumawa ng isang paghiwa gamit ang isang kutsilyo. Pagkatapos ay nananatili itong kunin ang sheet at basagin ito kasama ang bingaw.

Pwede gumamit ng string- pinainit na nichrome wire. Napakahusay nitong pinutol ang materyal. Ngunit kakailanganin mong mag-ipon ng isang maliit na makina na may isang transpormer, isang nakaunat na sinulid at isang spring.

Payo: para sa pagputol ng polystyrene foam sa bahay, maaari kang gumamit ng isang gilingan na may manipis na disc para sa metal. At sa foam plastic na may lapad na higit sa 80 cm, maaari kang gumamit ng hacksaw para sa kahoy na may pinong ngipin.

Maraming nangongolekta sa bahay gawang bahay na makina para sa pagputol ng PPS, na nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mga hugis ng iba't ibang mga hugis.

Pandikit na Styrofoam

Sa ngayon, ang merkado para sa mga pandikit ay kinakatawan ng mga tagagawa tulad ng Ceresit, Knauf, TechnoNIKOL at iba pa. Dapat na pandikit magkaroon ng mga katangiang ito Paano:

• paglaban sa tubig;
• paglaban sa mga pagbabago sa temperatura;
• mataas na puwersa ng pagdirikit;
• kakulangan ng runoff mula sa ibabaw;
• kakulangan ng toxicity.

Isang tanda ng PPS ay isang mahinang pagtutol sa ilang mga kemikal, kaya ang komposisyon ng pandikit ay hindi dapat kasama ang:

• gasolina;
• kerosene;
• formaldehydes;
• acetone;
• epoxy resins.

Pag-aayos ng mga plato sa mga dingding maaaring gawin sa:

• polyurethane adhesive;
• mga tuyong halo.

May polyurethane adhesive mataas na pagkakahawak pagkakabukod na may base at maginhawang gamitin.

Ang pandikit na inihanda mula sa isang tuyong pinaghalong polymer-semento kaplastikan at mabilis na tumigas. Mayroon siya mataas na lebel pagdirikit sa ibabaw. Ang halo ay natunaw ng tubig sa ratio ng 1 kg ng halo sa 0.24 litro ng tubig.

I-fasten ang mga polystyrene sheet lamang sa dowels hindi gaanong mahusay kaysa sa pangkabit muna sa kola, at pagkatapos ay ayusin ang nakadikit na mga sheet ng polystyrene foam na may dowels.

Gamit ang pandikit para sa PPS, sa panahon ng pagkakabukod, maaari mong makamit higit na kahusayan kaysa sa mekanikal na paraan ng pag-aayos ng mga plato.

Payo: Ang base para sa styrofoam bonding ay dapat linisin ng dumi gamit ang solvent o pressure na tubig. Ang priming ay inirerekomenda para sa mataas na sumisipsip na mga ibabaw.

Teknolohiya ng pag-init Ang "wet facade" na may polystyrene foam ay kapareho ng "wet facade" na pagkakabukod na may foam plastic. Maaari mong basahin ang higit pa tungkol dito sa artikulong "Insulation of facades na may foam plastic technology".

Sa konklusyon, maaari nating sabihin na ang polystyrene foam ay pinakamahusay na pagpipilian materyal na pagkakabukod ng gusali. Hindi ito apektado ng pag-ulan at pagtanda, ito ay tumatagal ng hanggang 50 taon.

Para sa mga tagubilin sa paggamit ng TechnoNIKOL foam adhesive para sa pinalawak na polystyrene boards, tingnan ang video:

Ang polystyrene ay isang modernong polimer, hindi matutunaw sa tubig, ngunit natutunaw sa acetone, toluene, dichloroethane at gasolina. Sa paunang estado, ito ay bahagyang mas mabigat kaysa sa tubig at napaka-babasagin, ngunit kapag pinainit, madali itong nagbabago ng hugis, at ang pagdaragdag ng iba't ibang mga additives ay nagiging mga produkto mula dito sa napakatibay na mga produkto. Gayunpaman, alinman sa polystyrene mismo o mga produkto na ginawa mula dito ay hindi ginagamit para sa pagkakabukod dahil sa masyadong mataas na thermal conductivity. Samakatuwid, ang polystyrene foam (pinalawak na polystyrene) ay unang nakuha mula dito, kung saan ang molten polystyrene mass ay puspos ng hangin at mga additives na hindi nagbabago. komposisyong kemikal mga sangkap.

Sa kemikal, ang sangkap na ito ay nananatiling polystyrene, gayunpaman pisikal na katangian maraming pagbabago. Ang density ay nababawasan ng ilang sampu-sampung beses, ang mekanikal na lakas at tigas ay tumataas, at ang paglaban sa apoy ay tumataas din. Pagkatapos ang mga ganitong uri ng pagkakabukod ay ginawa mula dito, tulad ng:

• mga sheet;
• mga butil o bola;
• nakapirming formwork.

Mga katangian ng materyal

Sa kabila ng katotohanan na ang mga pellets, sheet at fixed formwork ay gawa sa parehong sangkap (pinalawak na polystyrene), ang kanilang mga katangian ay ibang-iba. Una sa lahat, ito ay may kinalaman sa gastos, pangalawa, tulad ng isang mahalagang parameter bilang ang kakayahang pumasa sa singaw ng tubig. Ang tanging parameter na pinagsasama ang mga produkto iba't ibang uri, ito ay isang tatak na nagpapahiwatig ng density sa kg / m 3. Para sa mga warming house, ang pinakasikat na brand ay 15, 25, 35, 50.

Sinusundan ito ng pagkakaiba sa paraan ng produksyon - non-pressed (PSB) at pressed (PPS) foamed polystyrene. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay na sa unang kaso, ang mga pellets ay ginagamit, na pinainit sa isang mataas na temperatura sa hangin bago sintering. Ang nasabing polystyrene foam ay nailalarawan sa mababang lakas ng makina at mababang presyo. Ang extruded polystyrene foam ay ginawa mula sa isang tinunaw na masa ng polystyrene, na unang pinupuno ng hangin at pagkatapos ay pinindot sa mga hulma ng nais na laki. Ang pangunahing pagkakaiba ng pinalawak na polystyrene ng pangalawang uri ay mataas na lakas ng bali at lamutak. Ang mga materyales ay naiiba din sa panlabas, ang PSB ay mukhang binubuo ito ng mga hiwalay, malinaw na pira-pirasong bola. Ang pinalawak na polystyrene ng pangalawang uri ay madalas na ibinebenta sa ilalim ng tatak ng XPS, na nangangahulugan na ang materyal ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayang EN 13164:2008 na pinagtibay sa EU.

Ang mga titik pagkatapos ng tagapagpahiwatig ng paraan ng pagkuha ng polystyrene foam ay nangangahulugang:

1. Ang C ay isang low-combustible self-extinguishing material kung saan idinaragdag ang flame retardant.
2. Ang P - materyal ay nakuha sa pamamagitan ng pagputol ng malalaking piraso ng mga natapos na produkto sa mga bloke ng kinakailangang laki.
3. RG - kapareho ng R, mula lamang sa isang materyal na naglalaman ng grapayt.
4. A - na may makinis na gilid ng gilid.
5. B - na may gilid na gilid na napili sa isang quarter.
6. F - dinisenyo para sa pagkakabukod ng harapan sa ilalim ng plaster.

Mga insulating sheet

Karaniwan, ang mga insulating sheet ay ginawa sa mga sukat na 1x1 m, ngunit posible rin ang iba pang mga sukat. Ang parehong uri ng pinalawak na polystyrene ay ginagamit para sa kanilang paggawa. Ang mga sheet ng PSB-15 ay ginagamit para sa insulating floor at ceilings, paminsan-minsan para sa mga dingding (kung kailangan mong makatipid ng malaki sa materyal). Ang PSB-25 at PSB-35 ay kadalasang ginagamit para sa panlabas na pagkakabukod ng mga dingding, attics at bubong, at ang PSB-50 ay ginagamit upang mabawasan ang pagkawala ng init ng pundasyon. Ang mga PPS sheet ay ginagamit sa mga kaso kung saan kinakailangan upang matiyak ang maximum na thermal efficiency na may pinakamababang kapal. Ang bentahe ng mga insulating sheet ay kadalian ng pag-install - sila ay ipinako sa dingding gamit ang mga espesyal na anchor na kuko. Ang isang makabuluhang kawalan ay ang mababang singaw na pagkamatagusin ng materyal, samakatuwid bahay na gawa sa kahoy, sheathed na may tulad na mga slab, loses nito pangunahing bentahe - ang kakayahan upang pumasa sa labis na kahalumigmigan sa pamamagitan ng mga pader, na nagbibigay ng dry microclimate sa mga kuwarto.

Ang tinatayang halaga ng mga insulation sheet na gawa sa pinalawak na polystyrene ng iba't ibang grado bawat 1 m 3:

Mga butil

Para sa paggawa ng pinalawak na polystyrene granules, ang mga may sira na produkto ng tatak ng PSB ay ginagamit, na durog gamit ang mga espesyal na aparato. Ang mga nagresultang bola ay nagpapanatili ng lahat ng mga katangian ng orihinal na produkto, maliban sa pagkamatagusin ng singaw, na tumataas nang malaki. Samakatuwid, ang mga butil ay angkop para sa pagpainit kahit na mga kahoy na bahay. Ang mga butil ay ginagamit upang lumikha ng polystyrene concrete at para sa backfilling brick at wooden houses sa mga intra-wall cavity. Ang halaga ng mga butil ay nakasalalay sa materyal na kung saan sila ginawa at 500-2000 rubles bawat 1 m 3.

Nakapirming formwork

Ang isang nakapirming formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene ay isang handa na bloke na sabay na gumaganap ng dalawang pag-andar - lumilikha ito ng isang perimeter (formwork) para sa pagbuhos ng kongkreto at nagbibigay ng pagkakabukod kongkretong pader. Ang bentahe ng paggamit ng formwork ay ang pagbawas sa labor intensity ng trabaho, ang kawalan ay ang mataas na presyo. Para sa paggawa ng naturang formwork, ginagamit ang pinalawak na polystyrene ng mga uri ng PPS-35 at PPS-50. Makikita mo ang mga sukat ng pinakasikat na uri ng formwork sa larawang ito:

Ang mga kandado ay pinutol sa itaas at ibabang mga eroplano, pati na rin sa harap at likurang mga dulo, na nagbibigay-daan sa iyo upang ligtas na ikonekta ang parehong mga bloke sa isang hilera at katabing mga hilera. Ang buong hanay ng pinalawak na mga bloke ng polystyrene ay may kasamang mga elemento ng sulok at paglipat, upang magamit ang mga ito upang lumikha ng pader ng anumang pagsasaayos. Pagkatapos mag-assemble ng isang hilera ng formwork, ang reinforcement ay ipinasok dito, pagkatapos ay alinman sa 3-5 na hanay o ang buong dingding ay itinayo, pagkatapos nito ay ibinuhos ng kongkreto at siksik sa mga vibrator. Ang kapal ng panloob na layer ng pagkakabukod ay 50 mm, ang kapal ng panlabas na layer ay 50-100 mm (depende sa modelo ng formwork). Ang halaga ng anumang elemento ng formwork ay nakasalalay sa:

• tatak ng tagagawa;
• density ng materyal;
• mga hugis at sukat.

Ang average na presyo ng pinalawak na polystyrene formwork ay 500-900 metro bawat 1 m 2, gayunpaman, may mga sample na 2-3 beses na mas mahal. Bilang karagdagan, ang gastos ay apektado ng pagkakaroon ng isang karagdagang insulating layer, kung ang mga karaniwang sukat ay hindi sapat. Ang ganitong mga bloke ay ginawa upang mag-order, kaya ang kapal ng panlabas na layer ng pagkakabukod ay maaaring anuman.

Saan pa ang foamed polystyrene na ginagamit bilang pampainit

Ang pinalawak na polystyrene ay ginagamit upang lumikha ng mga panel ng sandwich at mga bloke ng init, pati na rin para sa panloob na pagkakabukod mga frame house, kabilang ang mga itinayo gamit ang teknolohiya ng double timber. Kung saan mahalaga na mapanatili ang isang mataas na koepisyent ng pagkamatagusin ng singaw, ang mga butil ay ginagamit, sa ibang mga kaso ay ginagamit ang mga plato. Gayundin, ang pinalawak na polystyrene ay ginagamit sa paglikha ng polystyrene concrete - isa sa mga varieties ng magaan na mababang lakas na kongkreto na may napakababang heat transfer coefficient. Ang ganitong mga kongkreto ay ginagamit upang lumikha ng isang screed para sa underfloor heating at pagbuhos ng mga pader sa mga bahay na may reinforced concrete frame.

Paghahambing ng pinalawak na polystyrene sa iba pang mga heater

Nag-compile kami ng table kung saan isinama namin ang pinakamahalagang parameter. Dahil sa limitasyon sa lapad ng talahanayan, ang bawat parameter ay itinalaga ng isang numero:

1. Ang tiyak na koepisyent ng thermal conductivity (mas maliit ito, mas mataas ang mga katangian ng thermal insulation ng materyal).
2. Pagkamatagusin ng singaw (mas mataas ang mas mahusay).
3. Ang kakayahang sumipsip ng tubig.
4. Hydrophobicity (ang ilang mga materyales ay lubhang binabawasan ang kanilang pagganap kung kahit na isang maliit na tubig ay nakapasok sa kanila).
5. Ang materyal ba ay angkop para sa pagkakabukod ng pundasyon.
6. Gastos bawat 1 m3 (dahil sa katotohanan na maraming mga materyales ang kinakatawan ng mga sample na may iba't ibang antas ng density, kinuha namin ang PSB-25 at PPS-S-16 na pinalawak na polystyrene bilang isang pamantayan at mga sample ng iba pang mga materyales na mas malapit hangga't maaari sa kanila sa mga tuntunin ng thermal conductivity.
7. Ang pangangailangan na gumamit ng mataas na dalubhasang kagamitan sa panahon ng pag-install, na hindi magagamit para sa iba pang trabaho.
8. Pagiging kumplikado ng pag-install (kondisyon, sa isang 5-point scale).
9. Pagkasunog.

Ang pinalawak na polystyrene ay isang unibersal na pagkakabukod, na palaging pinuno ng domestic market ng mga thermal insulation na materyales. Ang katanyagan ng pagkakabukod na ito ay dahil sa pinakamainam na ratio ng gastos at mga katangian ng pagganap - sa parameter na ito, ang pinalawak na polystyrene ay lumalampas sa lahat ng umiiral na mga materyales para sa pagkakabukod.

1 Saklaw ng polystyrene

Ang pinalawak na polystyrene ay malawakang ginagamit bilang pangunahing materyal na insulating init sa pribado at pang-industriya na konstruksyon.

Ang pangunahing kadahilanan na tumutukoy sa pangangailangan para sa pagkakabukod ng polystyrene foam ay ang kanilang pinakamababang gastos, na isang pagkakasunud-sunod ng magnitude na mas mababa kaysa sa parehong mineral na lana, at iba pang mga materyales sa pag-init ng insulating sa merkado.

Huwag isipin na dahil mura ang polystyrene foam, ginagarantiyahan nito epektibong pagkakabukod- medyo kabaligtaran, ang thermal conductivity ng lahat ng kasalukuyang ginagamit na mga heater ay humigit-kumulang pareho - nag-iiba ito mula 0.03 hanggang 0.04 W / mk.

Sa pagsasagawa, ang pagkakaiba sa thermal conductivity sa antas ng 0.03-0.05 W / mk ay hindi mahahalata, ang pagkakaiba sa pagitan ng polystyrene foam at mas mahal na mga heaters ay wala sa kahusayan, ngunit sa ilang mga tampok ng materyal na ito, at kung saan tatalakayin natin sa detalye sa kaukulang seksyon ng artikulo. Ito ay mahalaga para sa .

Sa pangkalahatan, pagkatapos suriin ang mga katangian ng pagkakabukod na ito, maaari nating tapusin na ang thermal insulation na may pinalawak na polystyrene ay may mga sumusunod na pakinabang:

• Kakayahang kumita - ang halaga ng isang cubic meter ng pinalawak na polystyrene ay humigit-kumulang 2-2.5 libong rubles, habang mineral na lana- 5-6 libong rubles. Kasabay nito, ang pagkonsumo ng mineral na lana para sa pag-init ng parehong bagay ay humigit-kumulang 50% na higit pa kaysa sa polystyrene;
• Ang kadalian ng pag-install at - pinalawak na polystyrene plates ay naka-install sa ibabaw na insulated gamit malagkit na komposisyon na lubos na nagpapadali sa kanilang pag-install. Halimbawa, para sa pag-install ng parehong mineral na lana, kakailanganin mong magbigay ng kasangkapan sa pagsuporta sa frame, na nangangailangan ng mga karagdagang gastos sa parehong oras at pananalapi.

Ang pinalawak na polystyrene insulation ay ginagamit para sa thermal insulation ng mga sumusunod na bagay:

• Mga dingding sa harapan ng mga bahay at apartment mula sa anumang mga materyales - ladrilyo, kongkreto, pinalawak na mga bloke ng luad, mga bloke ng bula, mga bloke ng gas (kabilang ang para sa pagkakabukod gamit ang wet plaster technology);
• Ang mga lag floor, high-density polystyrene foam ay maaaring gamitin para sa thermal insulation ng mga sahig sa ilalim ng isang kongkretong screed;
• Mga bubong - tuwid at pitched;
• Kisame at sa;
• Balkonahe, loggia, o attic;
• Foundation at basement.

Ang pinalawak na polystyrene ay may hindi lamang mga katangian ng thermal insulation, kundi pati na rin ang kakayahang bawasan ang ingay, kaya naman madalas itong ginagamit bilang soundproofing material para sa insulating pribadong bahay, apartment, o soundproofing na pang-industriyang lugar.

2 Pinalawak na teknolohiya sa pagmamanupaktura ng polystyrene

Ang mga pinalawak na polystyrene heaters ay ginawa gamit ang teknolohiya ng foaming at kasunod na koneksyon ng polystyrene granules sa bawat isa.

Sa madaling sabi, ang teknolohiya ng produksyon ng materyal na ito ay maaaring ilarawan bilang mga sumusunod:

1. Ang polystyrene raw na materyal ay na-load sa isang pre-expander - isang yunit kung saan ang polystyrene ay pinainit na may mainit na singaw sa isang temperatura (mga 100 degrees), kung saan ang mga butil ay lumalawak sa dami, at ang mga cavity ay nabuo sa kanila, na kung saan ay magiging. puno ng hangin;
2. Matapos lumawak ang mga butil, pinatuyo sila mula sa steam condensate at dinadala sa isang lalagyan na may hawak, kung saan sila ay may edad na 12 oras sa temperatura na 16-25 degrees. Ang pag-iipon ng polystyrene ay kinakailangan upang ang mga cavity sa loob ng mga butil ay puno ng hangin;
3. Ang mga butil na puno ng hangin ay inilalagay sa isang block-mould - isang pinagsama-samang kung saan ang mga indibidwal na butil ay pinagsama sa isang monolitikong bloke. Matapos i-load ang mga butil, ang selyadong lalagyan ay sarado, at ang mainit na singaw ay ibinibigay sa loob sa ilalim ng presyon, sa ilalim ng impluwensya kung saan ang mga polystyrene granules ay pinagsama-sama;
4. Pagkatapos patuyuin ang bloke gamit ang , ang produkto ay pumapasok sa cutting line, kung saan ang mga automated na kagamitan ay bumubuo ng mga plato ng kinakailangang kapal at mga sukat mula sa bloke. Ang pagputol ng bloke ay isinasagawa gamit ang mainit na mga string, na ginagarantiyahan ang pagputol ng pinakamataas na katumpakan.

Pagtatapos yugtong ito, naka-pack na ang mga insulation board polyethylene film, at inihatid sa mga istante ng tindahan.

3 Mga sukat at kapal ng mga polystyrene board

Ang mga pinalawak na polystyrene heaters ay ibinibigay sa merkado sa anyo ng mga slab na may mga sumusunod na sukat:

• 1000*500mm;
• 1000*1000mm;
• 2000*1000.

Ang kapal ng mga plato ay nag-iiba mula 10 hanggang 100 mm, ang kapal ng hakbang ay karaniwang 10 mm.

Ang mga sukat sa itaas ng mga plato ay tumutukoy sa mga karaniwang pamantayan, kung kailangan mo ng mga hindi karaniwang sukat ng thermal insulation, kung gayon ang karamihan sa mga tagagawa, kapag nag-order ng isang sapat na malaking batch, ay maaaring gumawa ng mga naturang heaters upang mag-order.

Sa pangkalahatan, para sa thermal insulation ng patayo at hilig na mga ibabaw - ang mga facade, dingding, bubong, slab na may sukat na 1 * 0.5 m ay ang pinakamahusay na pagpipilian, dahil medyo mahirap para sa isang tao na magtrabaho sa malalaking produkto.

Ang kapal ng pinalawak na polystyrene sheet, na nagbibigay ng epektibong thermal insulation, sa karamihan ng mga rehiyon ng mga bansang CIS ay nag-iiba mula 50 hanggang 100 mm.

4 Mga uri ng pinalawak na polystyrene at ang kanilang mga teknikal na katangian

Ang pag-uuri ng pinalawak na polystyrene na ginagamit para sa thermal insulation ay batay sa density ng pagkakabukod. Ang pinakasikat na mga materyales para sa pagkakabukod ay pinalawak na mga grado ng polystyrene:

• PSB S-15;
• PSB S-25;
• PSB S-35.

Ang mga katangian ng thermal insulation nito ay direktang nakasalalay sa density ng pinalawak na polystyrene. Ang mas mababa ang density, at, nang naaayon, mas maraming hangin sa pagkakabukod, at mas maliit ang mga pader ng polystyrene, mas mababa ang thermal conductivity ng materyal.

At kabaligtaran, ang mas pinalawak na polystyrene ay naka-compress, ang mas kaunting hangin ay sarado sa loob ng mga selula ng pagkakabukod, at mas mababa ang thermal conductivity nito. Gayunpaman, dapat tandaan na ang mga katangian ng lakas ng pagkakabukod ay direktang nakasalalay sa density nito.

Gumawa tayo ng paghahambing mga pagtutukoy ang pinakasikat na uri ng polystyrene foam insulation PSB-15, PSB-25 at PSB-35 sa thermal insulation:

• Densidad ng materyal, kg/m³: PSB-15 – mula 8 hanggang 15; PSB-25 - mula 15 hanggang 25; PSB-35 - mula 25 hanggang 35;
• Thermal conductivity coefficient, W/mk: PSB-15 – 0.037; PSB-25 - 0.039; PSB-35 - 0.043;
• Ang koepisyent ng vapor permeability para sa lahat ng uri ng pinalawak na polystyrene ay hindi mas mataas sa 0.05 mg / mchPa;
• Ang paglaban ng materyal sa compression sa isang pagpapapangit ng 10% ng lakas ng tunog, MPa: PSB-15 - 0.04; PSB-25 - 0.07; PSB-35 - 0.16;
• Materyal na pagtutol sa baluktot, MPa: PSB-15 - 0.06; PSB-25 - 0.018; PSB-35 - 0.25;
• Porsyento ng pagsipsip ng kahalumigmigan ayon sa volume sa loob ng 24 na oras: PSB-15 - 4, PSB-25 - 1, PSB-35 - 1.

Ang lahat ng mga klase ng pinalawak na polystyrene ay nabibilang sa combustibility group G3 - karaniwang nasusunog na mga materyales, ang hangganan ng temperatura ng kanilang operasyon ay 80 degrees, sa itaas kung saan ang mga polystyrene granules ay nagsisimula sa sinter, bilang isang resulta kung saan ang pagkakabukod mismo ay deformed.

5 Paghahambing ng maginoo at extruded polystyrene foam

Ang extruded polystyrene foam ay ginawa mula sa parehong polystyrene granules bilang ang pagkakabukod na isinasaalang-alang sa artikulong ito, gayunpaman, gamit ang isang mas kumplikadong teknolohiya, na nagiging sanhi ng mga pagkakaiba sa presyo at teknikal na mga katangian ng mga materyales na ito.

Ang halaga ng mga materyales na ito ay maaaring mag-iba ng 2-2.5 beses, upang maunawaan kung makatuwirang magbayad, ihambing natin ang kanilang mga pangunahing teknikal na katangian:

• Thermal conductivity coefficient, W/mk: extruded polystyrene foam (EP) – 0.028; pinalawak na polisterin (P) - 0.038;
• Ang porsyento ng moisture absorption sa dami ng 24 na oras: EP - 0.2; P - 2;
• Ang porsyento ng moisture absorption sa dami ng 30 araw: EP - 0.4; P - 4;
• Ang koepisyent ng pagkamatagusin ng singaw, mg / mchPa: EP - 0.018; P - 0.05;
• Density, kg / m³: EP - mula 28 hanggang 45, P - mula 15 hanggang 35.

Ang klase ng combustibility para sa mga materyales batay sa polystyrene ay magkapareho - G3, o, sa kaso ng pagdaragdag ng refractory additives - G2.

Ang pagkakaiba sa thermal conductivity sa pagitan ng EP at pinalawak na polystyrene ay tumutukoy na para sa parehong kahusayan ng thermal insulation, kakailanganin mo ng mas malaking kapal ng pinalawak na polystyrene insulation kaysa sa EP boards.

Nag-iiba ang density sa loob ng 10 kg / m³, na medyo makabuluhan din. Ang pinalawak na polystyrene, ang density ng kung saan ay minimal, ay hindi maaaring gamitin upang insulate loadable facades, habang walang ganoong mga paghihigpit para sa EP insulation, ang density ng kung saan ay 28 kg / m³.

Ang pinalawak na polystyrene, hindi tulad ng EP-plates, ay kinakain ng mga daga. Sa kabila ng katotohanan na ang EP ay ginawa mula sa parehong mga hilaw na materyales tulad ng polystyrene foam, ang mga daga ay hindi kumakain nito, dahil ang istraktura at density ng materyal ay hindi nagpapahintulot sa kanila na makapinsala sa pagkakabukod.

Dahil sa itaas, kung nais mong magbigay ng thermal insulation na may polystyrene foam, ang lahat ng mga daga ay dapat na pre-etched. Huwag pabayaan ito, dahil kung hindi, ipagsapalaran mo ang pera at oras na ginugol sa pag-insulate ng iyong tahanan.

Gayunpaman, ang mga daga ay mapanganib para sa karamihan para lamang sa mga bahay - ang mga daga ay napakabihirang sa mga apartment. Gayunpaman, kahit na ang mga daga ay nasugatan, malamang na sa una ay interesado sila sa ordinaryong pagkain. Ang mga daga (mga daga at iba pa) ay kadalasang bihirang kunin para sa mga materyales sa init-insulating.

Kapag pumipili sa pagitan ng thermal insulation na gawa sa pinalawak na polystyrene at EP, isaalang-alang ang mga kondisyon kung saan gagamitin ang materyal. Halimbawa, upang i-insulate ang pundasyon o ang basement, mas mahusay na pumili ng EP, dahil ito ay mas matatag, malakas at matibay, habang ang ordinaryong polystyrene foam ay perpekto para sa thermal insulation ng facade.

6 Pangkalahatang-ideya ng mga pakinabang at disadvantages ng polystyrene insulation (video)

Ang pinalawak na polystyrene (aka pinalawak na polystyrene, aka polystyrene) ay isang pampainit na naging laganap sa gawaing konstruksiyon na may kaugnayan sa thermal insulation.

Pinalawak na polystyrene at mga uri nito

Ang materyal ay nakuha sa pamamagitan ng foaming synthetic polystyrene na may singaw ng tubig at natural na gas. Ang mga cured foam ball ay 98% hangin at 2% polystyrene lamang. Ang natapos na materyal ay pinutol sa mga sheet ng karaniwang laki.

Ang extruded polystyrene foam ay nadagdagan ang lakas. Ang iba pang mga pangalan nito ay technonicol expanded polystyrene (mula sa pangalan ng tagagawa), at. Ginagawa ito sa pamamagitan ng foaming sa ilalim ng presyon, pinahihintulutan ng pagtaas ng lakas ang paggamit ng extruded insulation sa mga istrukturang nagdadala ng pagkarga. Sa paggawa ng mga bola ng materyal na hindi pinagsama sa isang flat sheet, ang granulated polystyrene foam ay nakuha - isang mound ng foam ball na may diameter na hanggang 8 mm.

Ang mataas na katanyagan ng materyal ay nauugnay sa mababang gastos nito, na sinamahan ng mahusay na mga katangian ng thermal insulation at kadalian ng paghawak (paghahatid, pag-install). Ayon sa istatistika, 80% ng trabaho sa pagkakabukod ay isinasagawa gamit ang dalawang uri ng synthetic insulation - ordinaryong at extruded polystyrene foam.

Gaano kahusay ang mga katangian ng pinalawak na polystyrene at anong epekto ang maaaring makamit sa pagkakabukod sa materyal na ito?

Paano nangyayari ang pagkawala ng init?

Ang katotohanan na ang mga bahay ay nagpapalabas ng init ay kilala sa mahabang panahon. Sa tagsibol, ang mga landas sa kahabaan ng mga dingding ay napalaya mula sa niyebe nang mas maaga, ang puwang ng attic ng bahay ay palaging mas mainit kaysa sa hangin sa labas. Gayunpaman, naging posible na makita ang laki ng pagkawala ng init sa kalagitnaan lamang ng ika-20 siglo. Lumitaw ang mga device para sa pagsukat ng mga heat flux - - nagsimulang matukoy at ipakita ang mga sukat ng thermal. Ang pagtaas sa mga presyo para sa, ang pagtaas sa halaga ng pagpainit ay kinumpleto ng mga nakamamanghang larawan kung saan ang mga bahay ay nakuhanan ng larawan sa infrared radiation, kung saan ang mga contour ng mainit na background sa paligid ng mga gusali ay malinaw na nakikita.

Ang American thermal survey ng teritoryo ng USSR mula sa kalawakan ay nagpakita ng isang pangkalahatang thermal glow ng mga gusali ng tirahan, na, laban sa background ng mga nakahiwalay na bahay sa Europa, ay nagbigay ng impresyon ng pag-init ng hangin.

Ayon sa mga thermal imager, humigit-kumulang 40-50% ang nanggagaling sa mga pagbubukas ng bintana at 20-30% ang nawawala sa pamamagitan ng mga pader at mga joint ng construction. Ang natitirang pagkalugi ay nahuhulog sa bubong at bentilasyon.

Pagbuo ng pagkakabukod

Ang pagbawas ng pagkawala ng init sa pamamagitan ng mga dingding ng bahay ay nakamit sa pamamagitan ng kanilang pagkakabukod. Mas mainam na mag-install ng isang layer ng pagkakabukod sa labas ng pinainit na silid, upang ang zero point ay lumipat mula sa sumusuporta sa dingding patungo sa insulator ng init.

Ang listahan ng mga ginamit ay naglalaman ng natural at sintetikong mga materyales. Felt, batting at tow (natural), glass wool at polystyrene (artipisyal). Kabilang sa mga materyales na magagamit sa merkado, ang polystyrene foam wall insulation ay ang pinakasikat. Ano ang mga pakinabang ng pagkakabukod sa materyal na ito?

Mga benepisyo sa pagkakabukod

Thermal conductivity ng pinalawak na polystyrene(0.037-0.043 W / m * C °) ay nagbibigay ng thermal insulation na mas mataas kaysa sa mineral wool (0.046 W / m * C °), 4 na beses na mas mahusay kaysa sa kahoy (0.18 W / m * C °), sa 8 beses mas mataas kaysa sa dry foam concrete at 20 beses na mas mataas kaysa sa brick wall.

Availability. Styrofoam, sa presyong available sa halos bawat may-ari ng bahay. Ang halaga ng mga sheet ay depende sa kapal, ang pinakamahusay na mga katangian ng extruded polystyrene foam ay nabibilang sa mga sheet ng malaking kapal (8 - 10 cm).

Paggawa. Napakaliit ng bigat ng mga heat insulator plate na maaaring tangayin ng hangin. Samakatuwid, ang pag-install ng pagkakabukod ay maaaring gawin ng isang tao. Kapag nagtatrabaho sa taas, ang mababang timbang ng heat-insulating material ay ginagawang posible na mag-insulate sa taas ng ika-7, ika-9 o ika-14 na palapag. Ang slab ay madaling maputol gamit ang isang lagari, marahil figured cutting ang nais na hugis. Upang palakasin ang pagkakabukod sa dingding, ginagamit ang pandikit para sa polystyrene foam at karagdagang mga clamp na "payong". Ang lahat ng mga operasyon sa itaas ay simple sa teknolohiya, hindi nangangailangan ng mga mamahaling kagamitan o mga manggagawang may mataas na kasanayan at, kung kinakailangan, maaaring isagawa nang nakapag-iisa.

Mga aplikasyon

Konstruksyon

Walling. Ang nakapirming formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene ay nagpapabilis sa konstruksyon. Ang mga form para sa pagbuhos ng kongkreto (mga bloke) ay gawa sa materyal na pagkakabukod. Ang resultang disenyo ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na thermal insulation, technologically advanced at madaling gamitin, na nagpapahintulot sa paggamit ng pinalawak na polystyrene blocks bilang isang insulated non-removable form. Ang nakapirming formwork ay mas mainit kaysa sa kahoy, mas matibay kaysa sa isang brick wall at mas mura kaysa sa aerated concrete.

Thermal insulation ng mga pundasyon- nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang pagyeyelo ng base, pinipigilan nito ang hitsura ng mga microcracks at pinatataas ang tibay ng gusali.

pagkakabukod ng sahig. Kadalasang ginagamit sa mga "mainit" na sahig, kung saan ang ibabaw ng sahig ay nagsisilbing radiator na nagpapalabas ng init at nagpapainit sa silid. Ang pinalawak na polystyrene para sa underfloor heating ay ginagawang posible upang mabawasan ang pagkawala ng init sa lupa o sa basement. Ang pagkakabukod ng sahig na may pinalawak na polystyrene ay gumagana din bilang isang panginginig ng boses at sound insulation work sistema ng pag-init sahig, para dito, ang mga plato na may mga recess ay ginagamit para sa pagtula ng mga elemento ng pag-init.

Thermal insulation ng mga dingding at facade. Ginawa sa labas at sa loob ng gusali. Ang pagkakabukod ng mga pader mula sa labas (facade) ay mas mainam kaysa sa loob. Ang resulta ay isang multilayer na istraktura na binubuo ng isang load-bearing wall (brick, shell rock, concrete, adobe), isang layer ng insulation at isang protective coating (plaster o cladding). Ang thermal insulation ng facade na may pinalawak na polystyrene ay mangangailangan ng mga karagdagang gastos. Ang ipinag-uutos na proteksyon ng pagkakabukod ay ginawa sa pamamagitan ng panghaliling daan, nakaharap sa ladrilyo o "fur coat". Pagkakabukod ng bubong. Mga tile sa kisame gawa sa pinalawak na polystyrene dahil sa mababang timbang nito ay madaling i-install sa mga rafters sa ilalim ng mga sheet ng bubong, ay hindi nagbibigay ng karagdagang pagkarga sa mga dingding.

- supply ng tubig, alkantarilya, cable ng komunikasyon - ay nagbibigay-daan sa iyo upang bawasan ang lalim ng kanilang pagtula, sa gayon binabawasan ang gastos ng pagtutubero o paglalagay ng cable.

Mga kalsada ng sasakyan, mga riles, mga runway - ang mga pinalawak na polystyrene plate ay naka-install sa ilalim ng patong, na naghihiwalay dito mula sa nagyeyelong lupa, na nagpapataas ng tibay ng mga inilatag na track.

Ang pinaka maraming nalalaman, na angkop para sa anumang pagkakabukod ay "psb s 25".

Sektor ng industriya at ekonomiya

Pag-aalaga ng pukyutan. Mga pantal ng Styrofoam magkaroon ng isang bilang ng mga pakinabang: kapasidad ng init (proteksyon mula sa malamig na taglamig at init ng tag-init), magaan na disenyo (mahalaga para sa mga mobile apiaries), katanggap-tanggap na gastos (mas mura sila kaysa sa mga kahoy). Sa ilang mga negosyo, ang paggawa ng mga pantal ng bula ay nakaayos. Ang isang kagiliw-giliw na pinagsamang solusyon ay isang kahoy na pugad na may pagkakabukod ng bula, na matatagpuan sa pagitan ng panlabas at panloob na mga layer. kahoy na tabla. Ang nasabing katibayan ay may natural na ibabaw ng isang puno at sa parehong oras ay pinoprotektahan ang kolonya ng pukyutan mula sa mga frost na -30 -40˚C.

Package. Halos anumang modernong packaging ay naglalaman ng mga bahagi ng bula. Mga pinggan na salamin at ceramic, mga ampoule na panggamot, mga kahon na may kagamitan (laptop, washing machine, TV). Ang Styrofoam para sa packaging ay ginawa gamit ang mga recess na inuulit ang hugis ng bagay. Hindi pinapayagan ng sealant na lumipat ang produkto kasama ang lalagyan ng packaging, pinoprotektahan ito mula sa isang posibleng epekto. Ginagamit din ang Styrofoam upang ihiwalay ang mga nabubulok na produkto sa panahon ng transportasyon.

Depreciation. Ang Styrofoam ay inilalagay sa panloob na ibabaw ng mga helmet ng konstruksiyon, bisikleta, ski helmet, atbp.

Tagapuno. Ang mga butil ng pagkakabukod ay ginagamit bilang mga tagapuno para sa malambot na mga laruan at kasangkapan.

Ang pagiging epektibo ng paggamit ng foam para sa pagkakabukod ay nakumpirma ng maraming positibong pagsusuri. Kapag gumagamit ng extruded foam, ayon sa mga review, mas maaasahan at matibay na thermal insulation ang nabuo, na sa pangkalahatan ay nagbabayad para sa sobrang presyo nito. Ang pagkakaroon ng mga hindi pagkakaunawaan tungkol sa pagiging kapaki-pakinabang at breathability ng synthetic foam ay nagpapatunay lamang sa katotohanan na ang mga foam ay malawakang ginagamit. Insulate nila ang lahat na nangangailangan ng pagkakabukod, ang lokasyon ng pagkakabukod ay nasa halos anumang naa-access na lugar.

Makabagong pamilihan mga materyales sa gusali nag-aalok ng maraming mga pagpipilian para sa pag-init ng iba't ibang mga bagay. Isa sa mga sikat na uri ay polisterin. pagkakabukod ang kategoryang ito ay nakuha sa pamamagitan ng pagbubula ng masa sa isang tiyak na paraan. Ang resulta ay isang matibay na materyal na mapagkakatiwalaan na nagpapanatili ng init sa loob ng bagay.

Ang ipinakita na pagkakabukod ay may ilang mga katangian. Upang piliin ang tamang uri, kailangan mong isaalang-alang ang mga pangunahing tampok ng materyal na ito. Ang payo ng mga propesyonal ay makakatulong sa bagay na ito.

pangkalahatang katangian

Ang polystyrene ay isang pinagsama-samang materyal. Ito ay nakuha sa artipisyal na paraan. pagkakabukod ng polystyrene nagsimulang gamitin ng sangkatauhan noong huling siglo. Ang polystyrene at polystyrene foam ay pangunahing ginawa mula sa propylene. Ang mga ito ay mga insulating materyales na malawakang ginagamit sa konstruksiyon at sa iba pang mga lugar ng aktibidad ng tao.

Ang polystyrene granules ay binubuo ng pentane at isopentane. Tinutukoy ng pagproseso ng hilaw na materyal ang mga kasunod na katangian ng materyal. Ang Styrofoam ay nakuha sa pamamagitan ng pagproseso ng mga butil na may singaw ng tubig. Sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, ang pentana ay sumingaw mula sa sangkap. Ang polystyrene kaya tumataas ang volume. Ito ay kung paano nakuha ang kilalang polystyrene.

Ang isang bago at mas advanced na materyal ay foamed (extruded o extruded) polystyrene. Ito ay nilikha noong 50s ng ikadalawampu siglo. Ang isang bagong uri ng polystyrene ay naimbento ng isang Amerikanong kumpanya na nagawang mapabuti ang umiiral na teknolohiya.

pagkakabukod ng polystyrene sa kasong ito, ito ay ginawa gamit ang isang mas kumplikadong pamamaraan. Kasabay nito, ang materyal ay tumatanggap ng mga bago, pinahusay na mga katangian. Ang polystyrene ay ibinibigay para sa produksyon sa mga butil. Ang pinagsama-samang materyal ay foamed sa isang espesyal na paraan. Ang pamamaraan na ito ay tinatawag na extrusion. Ang composite ay pinindot sa pamamagitan ng isang die ng isang espesyal na pagsasaayos. Noong nakaraan, ang foaming ay isinasagawa gamit ang freon at carbon dioxide. Ang una sa mga nakalistang sangkap ay isang hindi ligtas na sangkap para sa kapaligiran. Sinisira nito ang ozone layer. Samakatuwid, mula noong 1999, isang mas ligtas na pamamaraan ang ginamit sa paggawa ng pinalawak na polystyrene. Hindi siya gumagamit ng freon.

Mga uri

Polystyrene sheet insulation maaaring gawin gamit ang iba't ibang teknolohiya. Mayroong 5 pangunahing uri ng materyal na ipinakita. Magkaiba sila sa paraan ng pagkakagawa. Kabilang dito ang mga sumusunod na grupo ng polystyrene:

1. Hindi Pinindot (PSB).
2. Pinindot (PS).
3. Extruded o extruded (EPS).
4. Autoclave.
5. Autoclave extrusion.

Ang compressed polystyrene ay ginawa ng pagkilos ng materyal mataas na presyon. Pinapayagan nito ang istraktura na siksik. Sa mga tuntunin ng mga katangian ng thermal insulation, ang pinindot at hindi pinindot na materyal ay halos hindi naiiba. Ang halaga ng pangalawang uri ay mas mababa. Sa modernong konstruksiyon, ang pinindot na hitsura ay halos hindi ginagamit. Ang mga tagabuo ng materyal ng PSB ay tinatawag na polystyrene foam. Ito ay madalas na ginagamit kapag nag-install ng pagkakabukod para sa iba't ibang mga bagay.

Ang extruded polystyrene ay isa sa mga pinakasikat na uri ng pagkakabukod mula sa ipinakita na grupo. Ang autoclave at autoclave-extrusion na materyal ay halos kapareho sa pangkat ng materyal na XPS. Tanging ang mga ito ay ginawa gamit ang isang autoclave.

Dapat pansinin na sa modernong konstruksiyon, sa karamihan ng mga kaso, ginagamit ang mga materyales ng XPS at PBS. Tatalakayin ang mga ito nang mas detalyado sa ibaba. Ang natitirang mga bihirang varieties ay hindi nangangailangan ng detalyadong pagsasaalang-alang. Ito ay halos imposible upang matugunan ang mga ito sa modernong mga tindahan ng hardware.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng styrofoam at polystyrene foam

Depende sa mga pamamaraan ng pagproseso, ang mga pangunahing katangian ng pagpapatakbo na ang polisterin. pagkakabukod ng sahig dapat mas mahigpit. Ang mga dingding ay maaaring takpan ng hindi gaanong matibay na materyal. Ang gastos ay nakasalalay din sa kalidad ng materyal.

Ang Styrofoam ay nailalarawan sa pamamagitan ng makabuluhang pagkasira at hindi gaanong kakayahang mag-insulate. Ngayon ito ay ginagamit sa gawaing pagtatayo nang mas kaunti, kahit na sa kabila ng mababang gastos. Halimbawa, ang isang foam sheet na 0.5 m² at 5 cm ang kapal ay nagkakahalaga ng mga 40 rubles. Kasabay nito, ang extruded polystyrene foam na may sukat na 0.6 m² at isang kapal na 3 cm ay maaaring mabili sa average na 120 rubles. Iba ang pagkakaiba sa presyo na ito mga katangian ng pagpapatakbo materyales.

Ang Styrofoam ay napapailalim sa pagpapapangit sa ilalim ng pagkarga. Lumalala ito, maaaring ngangatin ito ng mga peste. Gayundin, ang fungus ay bubuo nang maayos sa materyal na ito sa mataas na kahalumigmigan at katamtamang temperatura. Para sa kadahilanang ito, parami nang parami ang mga tagabuo na gumagamit ng mas advanced na uri ng materyal na ipinakita.

Extruded polystyrene insulation sa maraming paraan katulad ng kilalang foam. Gayunpaman, mayroong isang malaking pagkakaiba sa pagitan nila. Ang pinalawak na polystyrene ay isang mas perpekto, maraming nalalaman na materyal. Maaari itong mai-install sa loob at labas. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng pinalawak na polystyrene at polystyrene foam ay ang kakayahang makatiis ng mabibigat na karga, paglaban sa iba't ibang masamang epekto at mataas na pagganap.

Sukat at mga tampok ng XPS boards

Ang isang mahalagang katangian ng EPS ay laki. Pagkakabukod ng polystyrene madalas na ginawa sa anyo ng mga sheet na may karaniwang sukat. Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang cured polymer na lumalabas sa extruder ay pinutol sa mga partikular na bloke.

Nakikilala ito ng Styrofoam hitsura. Kadalasan ang mga ito ay maraming kulay na mga plato na may isang homogenous na istraktura. Maaari silang maging berde, rosas at iba pang mga kulay. Gumagawa din sila ng puti at transparent na mga plato. Sa proseso ng paglikha ng mga array, ang iba't ibang mga sangkap ay maaaring idagdag sa materyal. Binabawasan ng mga flame retardant ang flammability ng materyal. Pinipigilan ng iba't ibang mga additives ang pagbuo ng amag, fungus sa materyal, at maiwasan ang pag-atake ng mga peste.

Kadalasan, ang pinalawak na polystyrene, na nakaimpake sa mga bloke ng ilang mga plato, ay ibinebenta. Ang bilang ng mga sheet ay depende sa kapal ng materyal. Halimbawa, polystyrene insulation 50 mm Ibinibigay sa mga bloke ng 8 mga slab. Para sa pagkakabukod, na 2 beses na mas makapal, ang bilang ng mga sheet sa isang pakete ay maaaring mabawasan sa 4 na piraso.

Pangunahing ibinebenta ang mga XPS sheet na may lapad na 60 cm. Ang ilang mga tagagawa ay maaaring magbigay ng mga produkto na may iba pang dimensyon. Sa kasong ito, ang lapad ay maaaring 58 cm. Kapag bumibili, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran dito. Ang haba ng mga plato ay maaaring 120 o 240 cm.

Mga pangunahing katangian ng EPS

nag-aaral laki ng pagkakabukod ng polystyrene uri ng EPS, kinakailangang isaalang-alang ang kapal nito. Tinutukoy ng tagapagpahiwatig na ito ang mga pangunahing katangian at saklaw ng materyal. Sa pagbebenta ay mga plato na may kapal na 2 hanggang 15 cm. Papayagan ka nitong pumili ng polystyrene foam para sa halos anumang bagay. Ang pinakasikat na mga sheet ay 3-5 cm ang kapal.

Ang isang pakete ng pinalawak na polystyrene ay maaaring tumimbang mula 9 hanggang 30 kg. Ito ay naiimpluwensyahan ng pangkalahatang mga sukat at density ng materyal. Ang huling ng ipinakita na mga katangian ay nakakaapekto sa pagganap ng pagkakabukod. Ang thermal conductivity nito ay hindi gaanong nakadepende sa kapal. Ang tagapagpahiwatig ng density lamang ang mahalaga.

Kapag nagbibigay ng isang layer ng pagkakabukod para sa mga istruktura na hindi napapailalim sa pagkarga, ang mga sheet ng XPS na may density na 30 kg / m³ ay maaaring gamitin. Ito, halimbawa, ay maaaring mga silid sa ilalim ng lupa, mga bubong na bubong, mga sahig na walang screed, mga tangke ng tubig.

Pagpili pagkakabukod para sa mga dingding ng bahay sa labas, polystyrene maaaring may density na 35 kg/m³. Ang materyal na ito ay angkop para sa mga vertical na pader, mababaw na pundasyon, pati na rin ang mga medium slope na bubong at kisame.

Para sa mga kalsada, runway, slab na may density na 45-50 kg / m³ ay ginagamit. Ang ganitong mga plato ay ginagamit sa pag-aayos ng mga sahig na may isang screed (kabilang ang isang mainit na sistema ng sahig). Ang materyal ay maaaring makatiis ng mataas na pagkarga. Samakatuwid, maaari rin itong gamitin para sa malalim na pundasyon, patag na bubong.

Mga kalamangan at kahinaan

Pag-alam sa mga kinakailangang sukat, density at kapal ng pagkakabukod ng polystyrene, kinakailangan ding isaalang-alang ang mga pangunahing katangian ng materyal na ito. Marami siyang pakinabang. Ang materyal ay naging popular dahil sa mababang thermal conductivity nito. Hindi ito madaling kapitan ng pinsala mga kemikal na asido, ammonia at iba pang mga sangkap. Ang pinalawak na polystyrene ay mahusay na nagtataboy ng kahalumigmigan. Ito ay medyo siksik, na nag-iwas sa pagpapapangit at pagkasira kahit na sa ilalim ng mataas na pagkarga.

Ang pinalawak na polystyrene ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas kapag sumailalim sa presyon. Hindi siya natatakot sa mga pagbabago sa temperatura, masamang epekto kapaligiran. Kahit na sa matinding hamog na nagyelo, ang pinagsama-samang materyal ay hindi nawawala ang mga orihinal na katangian nito. Dahil sa mga katangiang ito, ang XPS ay isang napakatibay na materyal. Ang buhay ng serbisyo nito ay kinakalkula sa sampu-sampung taon.

Kasabay nito, ang pag-install ng naturang mga plato ay napaka-simple. Ang mga sheet ay magaan ang timbang. Ang halaga ng naturang pagtatapos ay nananatiling katanggap-tanggap sa maraming mga mamimili.

Kabilang sa mga pagkukulang ng EPS, maraming mga katotohanan ang dapat tandaan. Kung ang mga espesyal na sangkap ay hindi idinagdag sa komposisyon, ito ay lubos na nasusunog. Kapag pinainit, naglalabas ito ng mga nakakalason na usok. Ang materyal na ito ay hindi inirerekomenda para sa paggamit sa pagtatayo ng isang paliguan. Gayundin, ang mga sheet ay dapat na protektado mula sa direktang sikat ng araw. Ang polystyrene ay negatibong naapektuhan ng iba't ibang solvents (tar, gasolina, methane, atbp.).

Lugar ng aplikasyon

Mga katangian ng pagkakabukod ng polystyrene payagan itong gamitin sa iba't ibang larangan aktibidad ng tao. Ginagamit ito kapwa sa industriya at sa pang-araw-araw na buhay. Ang isa sa mga pangunahing lugar ng aplikasyon ay ang konstruksyon. Sa iba pang mga bagay, ang polystyrene insulation ay aktibong ginagamit sa industriya ng militar, lalo na kapag lumilikha ng passive protection equipment. Gayundin sa industriya ng aviation at paggawa ng barko, ang polystyrene ay malawakang ginagamit bilang mga materyales sa pagkakabukod.

Ang ipinakita na materyal ay angkop para sa pagtatapos ng pundasyon, kisame at dingding, pati na rin ang mga bubong ng iba't ibang uri. Ginagamit ito bilang pampainit sa mga linear na bagay, na nagbibigay din ng mahusay na waterproofing para sa iba't ibang mga istraktura.

Ang materyal ay hindi nangangailangan ng paggamit ng karagdagang singaw-permeable membranes. Ang mataas na lakas ay nagpapahintulot sa paggamit ng pinalawak na polystyrene sa iba't ibang patayo at pahalang na ibabaw sa ilalim ng kongkreto o semento-buhangin na mga screed.

Sa tulong ng mga sheet ng ipinakita na materyal, posible na ihiwalay ang mga bukas na lugar, kalsada at mga daanan. Ang iba't ibang mga komunikasyon ay insulated din gamit ang ipinakita na materyal.

Pagpili pagkakabukod ng sahig, matibay na extruded polystyrene dapat isaalang-alang bilang isa sa mga ginustong opsyon. Sa lugar na ito ng konstruksyon na ang paggamit nito ay ganap na makatwiran. Ang Styrofoam o iba pang mga materyales ay hindi makakapagbigay ng sapat na tigas para sa mga naturang base.