Nå er det ingen så stor industribedrift i naturen, som skaper en stor konsentrasjon av:

• råvarer;
• energi kapasitet;
• transport og GPM
• arbeidere;
• andre inventarvarer der dyp luftrensing ikke ville være nødvendig.

Dette er et ordinært og ubestridelig krav fra selve tiden når det gjelder bevaring av miljøet, menneskers liv og helse, øke effektiviteten til arbeidskraft i å skape varer og materielle goder for å møte samfunnets behov.

Et moderne aspirasjonssystem i arbeidslokalene til fabrikker, fabrikker, kjemikalier, oljeraffinerier og andre virksomheter er neste skritt mot utviklingen av ventilasjon for å skape en sunn verkstedatmosfære, som sammen med støv og gassformig produksjonsavfall ganske enkelt ble fjernet direkte inn i økologisk system region.

Aspirasjonsprosessen skiller seg fra vanlig ventilasjon av lokaler først og fremst ved at fjerning av tørr suspensjon av de minste faste partikler sammen med forurenset luft utføres direkte fra arbeidsområdet, hvor den mest intensive dannelsen av miljøvennlig skadelig støv. Denne tilnærmingen til dypluftrenseteknologi er ikke bare den mest effektive, men også den mest økonomiske.

Utstyr for aspirasjonsanlegg

For hvert enkelt verksted er både ventilasjonssystemet som skaper og kontrollerer luftstrømmene i rommet, og aspirasjonsinstallasjonene som driver med direkte fjerning av de minste faste partiklene før de kommer inn i verkstedets luftrom eller ut i atmosfæren. utviklet i fellesskap.

Dypluftaspirasjonsenheter er av to typer:

1. Monoblock, når en helt autonom installasjon opprettes med en lukket prosess for valg, innsamling og avhending av tørre støvpartikler. Derfor består den vanligvis av en eller flere vifter, filtre og en spesiell beholder for konsentrasjonen av det valgte avfallet.
2. Modulært, når et enkelt system er utformet med luftkanaler koblet til ulike arbeidsplasser, lav og høytrykk, separatorer, beholdere for innsamling og lagring av avfall. Slike systemer kan lages både for et eget verksted og for hele komplekset av produksjonsanlegg til anlegget.

Det er direktestrømsaspirasjonsenheter, når luftstrømmen etter rengjøring slippes ut i atmosfæren, resirkulering, når den rene luftstrømmen går tilbake til rommet enten direkte eller gjennom ventilasjonssystemet.

Hovedutstyret til aspirasjonsanlegg inkluderer:

• Sykloner. Dette er en to-kammer ventilasjonsanordning som skaper en høy grad av sentrifugal luftavstand: store partikler er konsentrert i det ytre kammeret, og små partikler samler seg på overflaten av det indre.
• Filtreringshylser og rørledninger. Når den passerer gjennom dem, mister den forurensede luftstrømmen en betydelig del av de faste inneslutningene på veggene.
• Filtre og nybyggere. De kan installeres både i stedet for atmosfæriske sykloner og på rørledninger ved overganger til ventilasjon.
• Fanger for store partikler og metallspon. De er installert rett i nærheten av arbeidsplassen, for eksempel ved siden av maskiner.
• Press og avfallsbeholdere.

Evaluering av aspirasjonsarbeidet i verkstedet

Evaluering av aspirasjonsytelse i industriell produksjon er gitt av:

• av den totale mengden avhendt avfall;
• i forhold til "ikke-avhending av skadelighet" til den "initielle skadeligheten" av den teknologiske prosessen. Det vil si at i luftvolumet som har gått gjennom dyprensesystemet, bestemmes mengden støv som har unnsluppet deponering.

Effektiviteten til ventilasjonen bestemmes bare av volumet av luftstrømmen som ble fjernet fra rommet uten å skape trekk som kan være skadelig for arbeidernes helse.

I utgangspunktet reduseres ytelsen til aspirasjonssystemet av alle slags lekkasjer i koblingene i rørsystemet og filtreringshylsene. De skaper opptil 15 - 20 % tap av aspirasjonseffektivitet og gjør det nødvendig å installere kraftigere elektriske motorer på syklonvifter. Derfor er det nødvendig å med jevne mellomrom utføre inspeksjoner og planlagte forebyggende reparasjoner på opererte systemer for å eliminere defekter ved leddene til rørledninger og filtreringshylser.

Design og montering av aspirasjon på fungerende teknologisk utstyr

Økende miljøkrav er en global trend med moderne teknologisk fremgang. Derfor er installasjon av aspirasjon for nesten alle industribedrifter et obligatorisk teknisk tiltak som forbedrer produksjonskulturen.

For design og installasjon av luftaspirasjonsutstyr er det ikke nødvendig å endre eksisterende teknologiske prosesser. Siden renseanlegg lages på bestilling, tilpasser designorganisasjonen aspirasjonen til tilgjengelig teknologisk utstyr. Binding til forholdene til et bestemt verksted og nøyaktighet i beregningene bestemmer både de komprimerte betingelsene for installasjon av systemer og effektiviteten av driften i fremtiden.

På designstadiet, i tillegg til plasseringen av verkstedutstyr, kilder til forurensning og aspirasjonspunkter, bestemmes følgende innledende data:

• Luftforbruk og sjeldne reduksjon ved hvert rengjøringspunkt.
• Luftens bevegelseshastighet strømmer gjennom rørledninger og hylser med en viss diameter og lengde.

Deretter blir det gjort beregninger for å etablere typene støvsamlere, diametrene til luftkanalene i hver seksjon spesifiseres, mengden avfall og filtre bestemmes, og så videre.

Etter opprettelsen av teknisk dokumentasjon utarbeides en plan for installasjonsarbeidet, for å oppnå minimumstiden for å stoppe den teknologiske prosessen, som vil være nødvendig for direkte installasjon av aspirasjonsutstyr.

Produksjonsprosesser er ofte ledsaget av frigjøring av støvlignende elementer eller gasser som forurenser inneluften. Problemet vil løses med aspirasjonssystemer designet og installert i henhold til forskriftskrav.

La oss finne ut hvordan de fungerer og hvor de bruker slike enheter, hvilke typer luftrensende komplekser er. La oss utpeke hovedarbeidsenhetene, beskrive designstandardene og reglene for installasjon av aspirasjonssystemer.

Luftforurensning er en uunngåelig del av mange produksjonsprosesser. For å overholde det etablerte sanitære normer luftrenhet, bruk aspirasjonsprosesser. Med deres hjelp kan støv, skitt, fibre og andre lignende urenheter effektivt fjernes.

Aspirasjon er sug, som utføres ved å skape et område med lavt trykk i umiddelbar nærhet av forurensningskilden.

For å lage slike systemer kreves seriøs spesialistkunnskap og ferdigheter. praktisk erfaring. Selv om driften av aspirasjonsanordninger er nært knyttet til funksjonen, vil ikke alle ventilasjonsspesialister være i stand til å designe og installere denne typen utstyr.

For å oppnå maksimal effektivitet kombineres ventilasjon og aspirasjonsmetoder. Ventilasjonsanlegget i produksjonsrommet skal være utstyrt for å sikre konstant tilførsel av frisk luft utenfra.

Aspirasjon er mye brukt i følgende bransjer:

• knusende produksjon;
• treforedling;
• produksjon av forbrukerprodukter;
• andre prosesser som er ledsaget av frigjøring av en stor mengde stoffer som er skadelige for innånding.

Det er langt fra alltid mulig å ivareta sikkerheten til ansatte med standard verneutstyr, og aspirasjon kan være den eneste måten å etablere en sikker produksjonsprosess i butikken.

Aspirasjonsenheter er designet for å effektivt og raskt fjerne ulike små forurensninger fra luften som dannes under industriell produksjon.

Fjerning av forurensninger ved bruk av systemer av denne typen utføres gjennom spesielle luftkanaler, som har en stor helningsvinkel. Denne posisjonen forhindrer fremkomsten av såkalte stagnasjonssoner.

Mobile ventilasjons- og aspirasjonsenheter er enkle å installere og betjene, de er perfekte for små bedrifter eller til og med for et hjemmeverksted

En indikator på effektiviteten til et slikt system er graden av ikke-knock-out, dvs. forholdet mellom mengden forurensninger som er fjernet og massen skadelige stoffer ikke inkludert i systemet.

Det finnes to typer aspirasjonssystemer:

• modulære systemer– stasjonær enhet;
• monoblokker– mobile installasjoner.

I tillegg er aspirasjonssystemer klassifisert i henhold til trykknivået:

• lavtrykk- mindre enn 7,5 kPa;
• middels trykk- 7,5-30 kPa;
• høytrykk- over 30 kPa.

Det komplette settet med aspirasjonssystem av modulær og monoblokk-type er forskjellig.

I varme butikker er det ikke nødvendig med oppvarming av luften som kommer utenfra, det er nok å lage en åpning i veggen og lukke den med en spjeld.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Her er en oversikt over utpakking og installasjon av RIKON DC3000 mobilt sugesystem for trebearbeidingsindustrien:

Denne videoen viser et stasjonært aspirasjonssystem som brukes i møbelproduksjon:

Sugesystemer – moderne og pålitelig måte rensing av luft i industrilokaler fra farlige forurensninger. Hvis strukturen er riktig utformet og installert uten feil, vil den vise høy effektivitet til minimal kostnad.

Har du noe å legge til, eller har du spørsmål om temaet aspirasjonssystemer? Legg gjerne igjen kommentarer på innlegget. Kontaktskjemaet er i nederste blokk.

Aspirasjon er designet for å fjerne små tørre partikler fra tilfluktsrom for transport og teknologisk utstyr og arbeidsområdet ved å bruke metoden for å suge dem med en luftstrøm (luft brukes som et bæremedium) inn i rørledningen til aspirasjonssystemet, gjennom hvilke partikler med en luftstrøm nå deres destinasjon (filter, sump og samlet i en hvilken som helst beholder). For å eliminere støvutslipp brukes aspirasjonssystemer med et omfattende nettverk av luftkanaler og gassrenseutstyr.

Installasjon og justering av aspirasjonsanlegg utføres ved virksomheter for lagring og bearbeiding av kornprodukter, mursteinsfabrikker, steinbrudd, etc.

Aspirasjon er forskjellig fra ventilasjon det faktum at i ventilasjon er systemets arbeid fokusert på å kontrollere luftstrømmen som sådan, og i aspirasjon brukes luft kun som en bærer, og systemets arbeid er fokusert på å fjerne små tørre partikler.

Systemdesign

Formålet med aspirasjonssystemet er å hindre spredning av skadelige utslipp fra kilden til luften i arbeidsområdet. En aspirasjonsanordning er som regel påkrevd ved trebearbeiding, knusing og andre virksomheter innen lett og tung industri, hvis teknologiske prosess skjer med frigjøring av skadelige stoffer. Hovedforskjellen på denne typen ventilasjon fra andre er den store helningsvinkelen til luftkanalene for å forhindre dannelse av stillestående soner og høy hastighet på luftstrømmen.

Effektiviteten til systemet blir evaluert av den såkalte graden av ikke-utslag, det vil si forholdet mellom fjerntliggende farer og farer som har unngått bruk av det lokale sugesystemet og derfor har kommet inn i luften i arbeidsområdet.

Det er to typer aspirasjonssystemer - monoblokk og modulært.

Monoblokk sugesystemer

Fordelene med monoblokk-systemer inkluderer mobilitet og autonomi. Monoblock gjør det mulig å plassere enheten nær kilder til skadelige utslipp og gir enkel tilkobling til motorveier sentrale systemer aspirasjon. Monoblokkenheten består av en vifte, en separator (filter) og en avfallstank, og kan være mobil eller stasjonær.

Modulære sugesystemer

Denne typen system er mer effektiv, det modulære aspirasjonssystemet er designet og montert på grunnlag av en spesifikk oppgave satt av kunden, hvis løsning er fullstendig kompatibilitet av egenskapene til den opprettede enheten med den teknologiske prosessen som krevde dens tilstedeværelse.

Hovedelementene og nodene i dette systemet:

• luftkanaler
• kuttemoduler
• presser, pressebeholdere

Aspirasjonssystemer har funnet sin anvendelse i slike bransjer som:

• produksjon av pulver og bulkmaterialer
• bearbeiding og produksjon av papir- og pappprodukter

Tap av ytelse

En betydelig andel av produktiviteten reduseres på grunn av tilstedeværelsen av lekkasjer i systemet, noe som skaper tap på 5-10 % [ ] . Dette fenomenet blir ofte ikke tatt i betraktning når man gjennomfører en undersøkelse av allerede opererende aspirasjonssystemer, eller oppretter et prosjekt. Valget av vifteenheten gjøres uten å ta hensyn til de normaliserte tapene, uten å beregne vifteeffekten på nytt med nødvendig margin.

Produksjonen av mange typer produkter er forbundet med dannelsen av støvsuspensjoner som hindrer arbeidere i å puste og truer helsen deres. Sementanlegg, knusere, møller, bedrifter innen kjemisk, metallurgisk industri og mange andre økonomiske sektorer sto overfor problemet med ren luft i butikkene umiddelbart etter at de dukket opp.

De forsøkte å håndtere støv og andre farlige forurensninger ved å utstede verneutstyr for individuelle formål (kalt respiratorer og representerer de enkleste respirasjonsfiltrene), men disse var ikke særlig effektive. I de siste tiårene, i utviklede produksjonsbedrifter, har et mer effektivt middel for å skape normale arbeidsforhold, aspirasjon, blitt stadig mer populært. Dette ordet deler den latinske roten "spiro" med respirator, som betyr "pust".

Aspirasjonssystemets oppgave

Det er umulig å jobbe ved de nevnte virksomhetene, kalt farlig produksjon, uten ventilasjon. Med den fjernede luften forlater forskjellige farlige og ubehagelige urenheter det dekkede lukkede rommet. Faktisk var det dette faktum som inspirerte ingeniørene til å øke rensegraden, og skapte de mest gunstige forholdene for passasje av støv-luftblandingen.

Et aspirasjonssystem er et sett med tekniske midler som sikrer fjerning av suspenderte urenheter fra arbeidsområder industrilokaler for å redusere deres konsentrasjon og innvirkning på menneskekroppen, så vel som deres avhending. Det er med andre ord skapt slik at folk kan puste lett, og fabrikken eller anlegget skader ikke miljøet.

Rør og vifte av aspirasjonssystem

Det viktigste i dette systemet er røret. Men ikke enkelt, men spesielt, laget slik at støv ikke setter seg fast i det og ikke samler seg. Det er fullt mulig å bruke rør med rett søm, men spiralviklede rør, som ligner på støvsugerslanger, utfører sin funksjon bedre. Men finessene slutter ikke der: Hellingen på kanalen har også betydning. Støv kan være veldig tungt (for eksempel sement), så utformingen av aspirasjon utføres under hensyntagen til den spesifikke naturen til urenheter, deres fysiske og kjemiske egenskaper. Leggingsordningen er oftest forgrenet, har svinger, preget av størrelsen på den relative avrundingen, hvis radius ikke skal være mindre enn to ganger diameteren til røret.

Trykkgradienten ved innløp og utløp kan skapes av en nivåforskjell, men viften gir fortsatt ønsket strømningshastighet, uten hvilken høykvalitets aspirasjon er umulig. Dette er vanligvis en klassisk "snegl" lavtrykk(noen ganger er det flere).

Avfallsbehandling

Hva skal man gjøre med forurenset luft? Å bare kaste det ut i atmosfæren er ikke bare uetisk i forhold til innbyggere i tilstøtende urbane eller landlige områder, men er også beheftet med imponerende mengder bøter som pålegges bransjer hvis ledelse ikke ønsker å bli behandlet miljø med all respekt. Derfor er det direkte fornuftig å skille skadelige inneslutninger. Dette problemet løses av to enheter koblet i serie i rørledningen - en separator og et filter.

Det oppsamlede "søppelet" kan i noen tilfeller brukes til resirkulering, men selv da bør volumet reduseres, så det presses og samles i spesielle beholdere.

Så hvis systemet består av en rørledning, en pumpe, en separator, et filter og en samling av resirkulerbart avfall, så er dette aspirasjon. Ventilasjon er bare en del av det, og sørger for pneumatisk transport av luft-støvblandingen.

Monoblokk sugesystemer

Til tross for enkelheten i operasjonsprinsippet, er det ulike måter dens gjennomføring. Den mest utbredte er monoblock-ordningen, der støvfjerningsanordninger er installert på hver arbeidsplass som forurenser luften. De er stasjonære eller mobile. Slik aspirasjon er en analog av den allerede nevnte støvsugeren med egen trakt som skal rengjøres regelmessig, egen vifte (luftpumpe) og en kort luftkanal, som, avhengig av mobilitetsgraden, er en fleksibel slange eller en stivt installert rør. Monoblokker er masseprodusert, noe som er årsaken til deres relativt lave pris.

Modulære systemer

Store produksjoner med et sterkt støvinnhold i arbeidsrom kan ikke klare seg med monoblokkaspirasjonsenheter. Høy ytelse kreves med enkel vedlikehold, fordi det konstante behovet for å rengjøre et stort antall små samlere er for arbeidskrevende. I dette tilfellet er en typisk tilnærming en sjeldenhet, bortsett fra at den i seg selv er standardisert, og den sørger for på designstadiet slike viktig system som aspirasjon. Dette skjer når en bestemt type mølle eller anlegg leveres på nøkkelferdig basis og oppfyller de høyeste miljøkravene. Oftere er firmaer som er involvert i å løse problemet i arbeidsområdet involvert i moderniseringen av langvarige næringer som krever individuelle studier av alle teknologiske aspekter.