За пренос и разпределение на електроенергия, наред с въздушните електропроводи, се използват и силови кабелни линии. Силовите кабели се полагат в земята, водата, както и външни конструкции, в тунели, канали, стоманобетонни блокове и вътре в сгради. Използват се предимно за пренос на електроенергия на относително къси разстояния и в случаите, когато изграждането на въздушни линии е нежелателно или неприемливо. Кабелните линии, положени в земята, не са изложени на вятър, лед, мълнии.
Повредата на кабелните линии не е толкова опасна за обществото, колкото прекъсването на проводниците на въздушните линии. Силовите кабелни преносни линии се използват за подземен и подводен пренос на електричество при високо и ниско напрежение. Маршрутът е избран въз основа на условията за най-ниска консумация на кабел и осигуряване на най-добрата му защита от механични повреди по време на изкопни работи, от корозия, вибрации и прегряване. Кабелните електропроводи се полагат в изкопи по непроходимата част на улиците, под тротоарите, в дворовете.
Дълбочината на кабелната линия в земята за кабели с напрежение до 10 kV е 0,7 m, а при пресичане на улици, пътища и железопътни линии - 1 метър.
Кабелът не трябва да преминава под съществуващи или планирани сгради и съоръжения, под проходи, наситени с подземни съоръжения.
На пресичания с различни тръбопроводи (топлопроводи, водопроводи и др.), Комуникационни кабели и други комуникации, захранващите кабели се полагат в азбестоциментови тръби или стоманобетонни блокове, като се спазват разстоянията между кабелите и другите установени комуникации (PUE). Когато кабелите преминават през стени и тавани, кабелите се полагат в сегменти от неметални тръби.
След полагане краищата на кабелите трябва временно да бъдат запечатани. Свързването и завършването на кабелите се извършва с помощта на кабелни ръкави и фунии. За завършване на жилата се използват кабелни накрайници. Освен това кабелът в изкопа се поръсва отгоре със слой фин пръст или пясък с дебелина 10 см, а за да се предпази от механични повреди, той се предпазва, като се покрива със слой от червена тухла. Отгоре на тухлата изкопът е покрит с изкопана от него почва.
Най-голям брой аварии на кабелни линии 6-10 kV възникват, когато са положени в изкопи. Това се дължи на наличието на механични повреди, корозия, валежи, свлачища и други деформации на почвата. Следователно методът за полагане на кабели в изкопи е по-нисък от по-прогресивните и надеждни методи в експлоатация - полагане на надлези, галерии, в тунели и др.
Значителен брой повреди възникват поради повреда на кабела поради фабрични дефекти на кабела, механични повреди по време на полагане или повторно полагане по време на работа (счупвания, вдлъбнатини, надрасквания), както и корозия на металната обвивка.
Фабричните дефекти на кабелите включват: гънки в хартиените ленти, напречни и надлъжни срязвания и разкъсвания, празнини между хартиените ленти в резултат на тяхното съвпадение, дефекти в сърцевините и оловните обвивки и др. доведе до аварийно разрушаване на кабела по време на работа. Корозията на металната обвивка на кабелите се причинява от действието на блуждаещи токове или агресивни замърсявания. При експлоатационни условия има отделни случаи на корозионно увреждане на алуминиевата обвивка на кабела AAShv поради повреда на PVC маркуча. Значителен брой аварии на кабелни линии възникват поради повреда на съединителите и накрайниците поради лошото качество на контактните връзки и накрайниците на сърцевината (наличие на дълбоки пори, остри ръбове и неравности, неотстранена лейка, прегризани или изгорени проводници на сърцевината и т.н.).
Повредите на оловните съединители възникват поради незадоволително запояване на тялото на оловото към обвивката на кабела, образуване на кухини по време на възстановяване на изолацията с ролки и ролки, недопълване на масата на кабела, липса на контрол върху температурата на отливката и масите за изгаряне, кристализация на леярската маса по време на работа и поради други причини.
Повредите на епоксидните съединители са свързани с асиметрията на сърцевините вътре в епоксидния корпус, наличието на пори и фистули, липсата на необходимото уплътнение и др.
Значителен брой неуспешни прекъсвания вътрешен монтажвъзниква поради инсталирането във влажни и особено влажни помещения на накрайници, които не са предназначени за тези среди. Повредите на епоксидните краища се обясняват с лошо обезмасляване и обработка на краищата на найритови тръби, напукване на тръбите, лошо запечатване на сърцевините и др.
Съединителите и накрайниците и накрайниците по правило не могат да бъдат ремонтирани, поради което след повреда те се изрязват и заменят с нови.
Ремонт на кабели:
Определяне на естеството на повредата на кабела - преди започване на работа се правят измервания за определяне естеството на повредата. Преди измерванията кабелната линия трябва да бъде изключена от източника на захранване, а електрическите приемници от линията. В повечето случаи естеството на повредата може да се определи с помощта на мегаомметър.
Определяне на мястото на повреда на кабела - определя се на две стъпки: първо се открива зоната на повреда, след което местоположението на повредата се посочва директно на маршрута. Зоната на повреда се определя: чрез импулсен метод, чрез метод на осцилаторно разреждане, чрез капацитивен метод или чрез метод на контур. Мястото на повредата се определя с помощта на акустичен или индукционен метод.
Ремонт на кабелна броня - повредената част се отстранява, след което ръбът на бронята се запоява с оловна обвивка. Оловната обвивка на кабела, непокрита с броня, е покрита с антикорозионно съединение.
Ремонт на оловната обвивка и проверка на хартиената изолация - видът на ремонта се определя в зависимост от това дали е проникнала влага в кабела или не. В съмнителни случаи отстранете част от обвивката от двете страни на мястото на повредата, проверете изолацията на колана и проверете горния слой на изолацията за липса на влага. За проверка хартиените изолационни ленти се отстраняват от повредения кабел и се потапят в парафин, загрят до 150 ° C. Пукнатини и разпенване показват проникване на влага в кабела под оловната обвивка. Ако вътре в кабела няма влага, върху повредената част на обвивката се поставя тръба (втулка) с подходящ размер с два отвора за пълнене. След изливане на съединителя с горещ мастик и запечатване на шева, върху него се нанася медна превръзка, която се запоява към оловната обвивка. Тръбата е изработена от навито олово (две половини). Тя трябва да бъде 70-80 мм по-голяма от оголената част на кабела. При наличие на влага във вътрешността на кабела, повреденият участък се изрязва и вместо него се поставя парче кабел, съответстващ по марка, сечение и дължина на този, който се ремонтира. От двете страни на кабелната вложка са монтирани съединители.

Кабелните линии са проектирани да пренасят електричество през един или повече захранващи кабели с конектори и накрайници. Силовите кабели се състоят (фиг. 1) от един, два, три или четири изолирани проводника 1, които са в запечатана защитна обвивка 5.

Тоководещите проводници, медни или алуминиеви, могат да бъдат едножилни и многожични. Те са изолирани един от друг (2) и от черупката (4). Изолацията на жилата е от гума, пластмаса или най-често импрегнирана кабелна хартия.

Защитната обвивка (5) предпазва изолацията на кабелните жила от влага и въздух и е изработена от олово, алуминий, поливинилхлорид и негорим каучук. За да се предпази обвивката от повреда по време на полагането на броня и кабелни завои, върху нея се нанася защитно покритие (6), импрегнирано с антикорозионен битумен състав. Бронята (7), изработена от лентова стомана или поцинкована тел, играе ролята на защита на корпуса от външни механични влияния. Отвън кабелът е защитен със защитно покритие (8) на синтетична или битумна основа.

Снимка 1. 1 - проводими проводници; 2 - изолация на сърцевината спрямо други жила; 3 - пълнител за хартия; 4 - изолация на сърцевината спрямо корпуса; 5 - защитна обвивка; 6 - защитно покритие на корпуса; 7 - стоманена броня; 8 - външен защитен капак

За да обозначите захранващ кабел, посочете неговата марка, както и номиналното напрежение и напречното сечение на жилата. Маркировката зависи от материала на проводимите проводници, херметичната обвивка и вида на външното защитно покритие. Например, четирижилен захранващ кабел с едножилни алуминиеви проводници в алуминиева обвивка с външна обвивка, която позволява полагане в земята, предназначена за напрежение до 1 kV, с напречно сечение на всички проводници 185 mm 2, има следното обозначение: AABv (ozh) 4 * 185-1 .

Обозначенията на марките кабели съответстват на техния дизайн. Кабелите с хартиена изолация и алуминиеви проводници са със следните марки: AAB, AAG, AAP, AASHv, ASB, ASBG, ASPG, ASShv. Първата буква показва материала на сърцевината (А - алуминий, липсата на буквата А пред маркировката означава наличието на медна сърцевина), втората буква - материала на обвивката (А - алуминий, С - олово). Буквата B означава, че кабелът е армиран със стоманени ленти; буквата G - липса на външно покритие; Shv - външният капак е направен под формата на PVC маркуч.

Изолацията е обозначена: R - гума, P - полиетилен, V - поливинилхлорид, без обозначение - хартия с нормално импрегниране.

В момента намерени широко приложениекабели с XLPE изолация, които се предлагат трижилни и едножилни.

Бронята се обозначава: при изпълнение със стоманени ленти - B, с плоска поцинкована стоманена тел - P, с кръгла поцинкована стоманена тел - K.

Например марката кабел SBShv обозначава кабел с медни проводници в оловна обвивка, бронирана със стоманена лента, с външно покритие под формата на PVC маркуч.

Области на използване захранващи кабелис различни видовеизолация са дадени в табл. един.

Таблица 1. Области на приложение на силови кабели с хартиена, пластмасова и гумена изолация при липса на механични въздействия и сили на опън по време на работа

Място на полагане	Условия на околната среда		Кабели с хартиена изолация	Кабели с пластмасова и гумена изолация
	Корозивност	блуждаещи токове
В земята (окоп)			AASHv, AASHp, AABL, ASB	AVVG APsVG APvVG APVG AVVB
			AASHv, AASHp, AAB2l, ASB
			AASHv, AABl, AASHp, AAB2l, ASB, ASBl
			AASHv, AABv, AASHp, AAB2l, ASB2l, ASBl
			AAB2lShv, ASBl, AAB2lShp, AABv, ASB2l
			ААСХп, ААБв, АСБ2л, АСБ2лШв
В помещения (тунели, канали и др.): сухо				AVVG, AVRG, ANRG, APvVG, APVG, APvsVG, APsVG
	Средно и високо		ААШв, АСШв
пожароопасен				AVVG, AVRG, APsVG, APvsVG, ANRG, ASRG
В опасни зони			СБГ, СБШв	VVG, VRG, NRG, SRG

Забележка: P - полиетилен; PS - от самозагасящ се полиетилен; Pv - от вулканизиращ се полиетилен; Pvs - от вулканизиращ се самозагасящ се полиетилен; N - от найрит (незапалим) каучук; W - маркуч; l, 2l - подсилена и специално подсилена възглавница под черупката.

Кабелите се полагат в изкопи, канали, тунели, блокове, надлези. На закрито кабелите се полагат върху специални стоманени конструкции, в тави и кутии.

Най-простият е полагането на кабели в изкопи (фиг. 2). Освен това е икономичен по отношение на консумацията на цветни метали, тъй като допустимите токове за кабели са по-големи (около 1,3 пъти) при полагане в земята, отколкото във въздуха.

Полагане в траншеи не е приложимо:

в райони с голям брой кабели;

с висока наситеност на територията с подземни и повърхностни технологични и транспортни комуникации и други структури;

в зони, където е възможно разливане на горещ метал или течности, които разрушават обвивката на кабела;

на места, където са възможни блуждаещи токове с опасни стойности, високи механични натоварвания, ерозия на почвата и др.

Фигура 2.

Опитът от експлоатацията на кабели, положени в земни канали, показва, че кабелите често се повреждат по време на всякакви отвори. При полагане на шест или повече кабела в една траншея се въвежда много голям коефициент на намаляване на допустимото токово натоварване. Следователно не трябва да полагате повече от шест кабела в един изкоп.

При голям брой кабели се предвиждат две съседни траншеи с разстояние 1,2 m между тях.

Земният изкоп за полагане на кабели трябва да има дълбочина най-малко 800 mm. На дъното на изкопа се създава мека възглавница с дебелина 100 mm от пресята пръст. Дълбочината на полагане на кабела трябва да бъде най-малко 700 mm. Ширината на изкопа зависи от броя на кабелите, положени в него. Разстоянието между няколко кабела с напрежение до 10 kV трябва да бъде най-малко 100 mm. Кабелите се полагат на дъното на изкопа в един ред и се покриват със слой мека почва или пясък с дебелина най-малко 100 mm. За да се предпази кабелна линия с напрежение над 1 kV от механични повреди, тя се покрива по цялата дължина върху горната подложка с бетонни плочи или тухли, а линиите с напрежение до 1 kV - само на места с вероятно разкъсване.

Кабелните линии се полагат по непроходимата част на разстояние най-малко: 600 mm от основите на сградите, 500 mm до тръбопроводите, 2000 mm от топлопроводите.

Кабелната линия е положена по трасето, като се вземе предвид най-ниската консумация на кабел и се гарантира неговата безопасност от механични повреди, корозия, вибрации, прегряване и палеж от електрическа дъга от близки кабели. За да се елиминира рискът от опасни механични натоварвания, кабелите се полагат с резерв по дължина, като от двете страни на съединителите във вертикална равнина в удълбочаването на изкопа се оставя запас от 35 cm.

По време на открито хоризонтално полагане на кабели по протежение на конструкции и стени в колектори и канали, те са твърдо фиксирани в краищата, на завои и на съединители, като се монтират носещи конструкции на всеки 80-100 см. На местата, където има риск от механични повреди, кабелът е защитен с допълнително покритие на височина 2 м. Местата за кабелни преходи от изкопи към сгради, тунели, през тавани и пътища трябва да бъдат организирани с помощта на тръби или отвори. Това по-специално предпазва кабела от вибрации и осигурява възможност за ремонт без отваряне на пътното платно.

На места с рязка промяна в посоката на полагане на кабела, радиусите на вътрешната крива на огъване на кабелите са ограничени, за да се избегнат механични повреди.

Всички кабели се произвеждат на сегменти с ограничена дължина, в зависимост от тяхното напрежение и сечение. При изграждането на кабелни линии отделните сегменти се свързват помежду си с помощта на муфи, които уплътняват фугите. За кабели с напрежение до 1 kV се използват епоксидни или чугунени муфи (фиг. 3).

Фигура 3 1 - тяло; 2 - трифазен кабел; 3 - порцеланов дистанционер; 4 - свързваща скоба

За кабели с пластмасова изолация се използват съединители от термосвиваеми изолационни тръби, чийто брой съответства на броя на кабелните жила, и една термосвиваема тръба за маркуч (фиг. 4). Всички термосвиваеми тръби имат горещо разтопено лепило на вътрешната повърхност. Изолационни тръбиизолирайте проводимите проводници, а тръбата на маркуча възстановява обвивката на кръстовището.

Фигура 4. Съединение за кабел с пластмасова изолация с напрежение до 1 kV

Накрайниците и накрайниците се използват за свързване на кабели към електрически устройства на разпределителна уредба. На фиг. 5 показва запълнен с мастика трифазен край външна инсталацияс порцеланови изолатори за кабели 10 kV.

Фигура 5

За трижилни кабели с пластмасова изолация с напрежение 10 kV се използва крайна втулка, показана на фиг. 6. Състои се от термосвиваема ръкавица 1, устойчива на удар околен свят, и полупроводими термосвиваеми тръби 2, с помощта на които се създават три едножилни кабела в края на трижилен кабел. На отделни жила са поставени изолационни термосвиваеми тръби 3. Върху тях е монтиран необходимия брой термосвиваеми изолатори 4.

Фигура 6

Металните обвивки на съединителните кабели са свързани в съединителите помежду си и с корпусите на съединителите по цялата дължина на линията. При прекратяване тези черупки са свързани към общия заземяващ контур на обекта.

За да се подобри надеждността и издръжливостта, кабелните линии в градските райони се полагат в специални подземни конструкции, които включват:

колектори, предназначени за съвместно полагане на кабели (силови, контролни и комуникационни), водопроводи и топлопроводи;

тунели, предназначени за поставяне на захранващи и контролни кабели;

канали, разположени на територията на подстанции или разпределителни точки, вътре производствени помещенияизползва се за поставяне на кабелни линии;

кабелни блокове от тръби или бетонни блокове с тръбни канали и подготвени в тях кладенци.

Входовете на подземни съоръжения и люкове на кладенци трябва да бъдат заключени. Тунелите и канализацията трябва да бъдат снабдени с осветление и вентилация. Всички метални конструкции трябва да бъдат покрити с незапалими антикорозионни лакове.

В момента е трудно да си представим град, село или дори отделна вила без електричество. Хората са силно привързани към домакинските уреди, светлината, топлината, че дори краткосрочната липса на електричество причинява осезаеми неудобства и проблеми. Всяка електроцентрала на всеки обект трябва да бъде свързана към електрическа мрежатака че енергията да може да се разпространява по-нататък. Тази връзка се осъществява благодарение на специални електропроводи.

Какво е кабел и електропроводи

Кабелната линия е вид линия, която предава импулси електрическа енергияна дълги разстояния. Състои се от едно или повече ядра, които са оборудвани със свързващи заключващи или крайни втулки и крепежни елементи.

Силовите кабелни линии са същите кабели, но с подсилена изолация, която може да издържи високо напрежение. Те са съставени от следните слоеве:

• проводяща сърцевина;
• изолация на самата сърцевина;
• пълнител за хартия;
• изолация на всички кабели в една обвивка;
• защитна обвивка;
• стоманена броня под формата на стоманена ламарина;
• друго защитно покритие.

Класификация на кабелните линии

Според условията за преминаване на линията има:

• под земята;
• под вода;
• върху сгради и конструкции.

Тези линии се използват, когато не е възможно да се инсталират въздушни линии. Защитен тип уплътнение допринася за надеждната защита на кабела от различни атмосферни влияния и механични повреди. Те се характеризират с висока степен на надеждност през целия период на експлоатация.

Но въпреки това са възможни следните видове щети:

• късо съединение, причинено от стареене на изолационното покритие на жилата;
• механични повреди;
• почивка живял.

Ето защо е необходимо да се тестват захранващите кабелни линии, което ще помогне да се определят "слабите" зони на дефекти в изолацията, монтажа и свързването.

Те се извършват в съответствие с PUE и PTEEP.

Как се етикетират кабелните линии?

Маркирането на тези линии и поставянето на специални идентификационни знаци се извършват на следния принцип: всяка линия трябва да има свой индивидуален номер и име. Ако се състои от няколко ядра, тогава се подписва по същия начин, само на всеки кабел се присвоява буква (A, B, C и т.н.).

В случай на полагане отворено силови линиина кабела трябва да има специален етикет, на който са показани следните характеристики: марка, секция, напрежение, номер и име на линията. Тези етикети задължително трябва да имат подходяща устойчивост на различни климатични условия.

На затворени линии се монтират подходящи идентификационни знаци в крайните точки, в кладенци и канализационни камери.

Инженерен център "ProfEnergy" разполага с всичко необходими инструментиза висококачествено изпитване на силови кабелни линии, добре координиран екип от професионалисти и лицензи, които дават право за извършване на всички необходими тестове и измервания. Оставяйки избора на електрическа лаборатория "ProfEnergia", вие избирате надеждната и висококачествена работа на вашето оборудване!

Страница 1 от 8

Мощност кабелна линияе линия за пренос на електрическа енергия, състояща се от един или повече паралелни кабели със свързващи кабели. заключващи и крайни ръкави (клеми) и крепежни елементи. В силовите кабелни линии най-широко се използват кабели с хартиена и пластмасова изолация. Видът на изолацията на захранващите кабели и техният дизайн влияят не само върху технологията на монтаж, но и върху условията на работа на захранващите кабелни линии. Това се отнася по-специално за кабели с пластмасова изолация. Така че в резултат на променящи се товари по време на работа и допълнително нагряване поради претоварвания и токове късо съединение, възниква налягане в изолацията на кабела от полиетилена (поливинилхлорида), което се увеличава при нагряване, което може да разтегне екраните и кабелните обвивки, причинявайки тяхната остатъчна деформация. При последващо охлаждане, поради свиване, в изолацията се образуват газови или вакуумни включвания, които са йонизационни центрове. В тази връзка йонизационните характеристики на кабелите ще се променят. Сравнителни данни за стойността на температурния коефициент на обемно разширение на различни материали, използвани в конструкцията на силови кабели, са дадени в таблица 1.

Маса 1. Температурни коефициенти на обемно разширение на материалите, използвани в конструкцията на силови кабели

Трябва да се отбележи, че най-високата стойност на температурния коефициент на обемно разширение се получава при температури 75-125°C. съответстващи на нагряването на изолацията при краткотрайни претоварвания и токове на късо съединение.

Изолацията на жилата на кабела с импрегнирана хартия има високи електрически характеристики. дълъг експлоатационен живот и относително висока температура на нагряване. Кабелите с хартиена изолация запазват електрическите си характеристики по-добре по време на работа с чести претоварвания и свързано с това допълнително нагряване.

За да се осигури дългосрочна и безпроблемна работа на кабелните линии, е необходимо температурата на жилата и изолацията на кабела по време на работа да не надвишава допустимите граници.

Дългосрочната допустима температура на проводимите проводници и тяхното допустимо нагряване при токове на късо съединение се определят от изолационния материал на кабела. Максимално допустимите температури на сърцевините на силови кабели за различни изолационни материали на сърцевината са дадени в таблица. 2.

Таблица 2. Максимално допустими температури на сърцевината на захранващите кабели

изолация на жилата	Напрежение на кабела, kV	Дългосрочно допустима температура на кабелните жила, RS	Допустимо нагряване на жилата при токове на късо съединение, °С
импрегнирана хартия
Пластмаса:
PVC пластмасова смес
полиетилен
вулканизиране полиетилен
Каучук
Каучук повишена устойчивост на топлина

Забележка: Допустимото нагряване на кабелни жила от PVC и полиетилен в авариен режим трябва да бъде не повече от 80 ° C, от вулканизиран полиетилен - 130 ° C.

Продължителността на работа на кабелите в авариен режим не трябва да надвишава 8 часа на ден и 1000 часа. за експлоатационния живот. Кабелни линии с напрежение 6-10 kV, носещи натоварвания, по-малки от номиналните, могат да бъдат претоварени за кратко време при условията, дадени в табл. 3.

Таблица 3 Допустими претоварвания по отношение на номинален токкабелни линии с напрежение 6-10 kV

Забележка: За кабелни линии, които са били в експлоатация повече от 15 години, претоварванията трябва да бъдат намалени с 10%. Не се допуска претоварване на кабелни линии за напрежение 20 ÷ 35 kV.

Всяка захранваща кабелна линия, в допълнение към основния си елемент - кабела, съдържа свързващи и крайни съединители (клеми), които оказват значително влияние върху надеждността на цялата кабелна линия.

Понастоящем при монтиране както на крайни ръкави (клеми), така и на съединители, широко се използват термосвиваеми продукти от радиационно модифициран полиетилен. Радиационното облъчване на полиетилена води до производството на качествено нов електроизолационен материал с уникален набор от свойства. Така неговата устойчивост на топлина се увеличава от 80 °C до 300 °C за краткотрайна работа и до 150 °C за дългосрочна работа. Този материал има високи физични и механични свойства: термична стабилност, студоустойчивост, устойчивост на агресивни химически среди, разтворители, бензин, масла. Наред със значителната еластичност, той има високи диелектрични свойства, които се запазват при много ниски температури. Термосвиваемите ръкави и накрайници се монтират както на пластмасови, така и на импрегнирани с хартия кабели.

Положеният кабел е изложен на агресивни компоненти на околната среда, които обикновено са химически съединители, разредени в една или друга степен. Материалите, от които са направени обвивката и бронята на кабелите, имат различна устойчивост на корозия.

Водястабилен в разтвори, съдържащи сярна, сярна, фосфорна, хромна и флуороводородна киселина. AT солна киселинаоловото е стабилно при концентрации до 10%.

Наличието на хлоридни и сулфатни соли във водата или почвата причинява рязко инхибиране на оловната корозия. следователно оловото е стабилно в солени почви и морска вода.

Солите на азотната киселина (нитрати) са силно корозивни за оловото. Това е много важно, тъй като нитратите се образуват в почвата в процеса на микробиологично разпадане и се въвеждат в нея под формата на торове. Според степента на нарастване на тяхната агресивност по отношение на оловните обвивки, почвите могат да бъдат разпределени, както следва:

а) физиологичен разтвор; б) варовити; в) пясъчен; г) чернозем; д) глина; д) торф.

Въглеродният диоксид и фенолът значително засилват корозията на оловото. Оловото е стабилно в основи.

Алуминийстабилен в органични киселини и нестабилен в солна, фосфорна, мравчена киселина. както и в алкали. Силно агресивен ефект върху алуминия оказват соли, по време на хидролизата на които се образуват киселини или основи. От неутралните соли (pH = 7) най-активни са солите, съдържащи хлор, тъй като получените хлориди разрушават защитния филм на алуминия, следователно солончаковите почви са най-агресивни за алуминиевите черупки. Морската вода, главно поради наличието на хлоридни йони в нея, също е силно агресивна среда за алуминия. В разтвори на сулфати, нитрати и хром алуминият е доста стабилен. Корозията на алуминия се засилва значително от контакт с по-електроположителен метал като олово, което е вероятно да се случи, когато се монтират съединители, освен ако не се вземат специални мерки.

При монтиране на оловно съединение върху кабел с алуминиева обвивка се образува контактна галванична двойка олово-алуминий, в която алуминият е анод, което може да причини разрушаване на алуминиевата обвивка няколко месеца след инсталирането на съединителя. В този случай повреда на черупката възниква на разстояние 10-15 см от гърлото на съединителя, т.е. на мястото, където защитните капаци са отстранени от корпуса по време на монтажа. За елиминиране вредно действиеот подобни галванични двойки, съединителят и оголените участъци на алуминиевата обвивка са покрити с кабелна композиция от марката MB-70 (60), нагрята до 130 ° C, а отгоре е нанесена лепилна PVC лента на два слоя с 50% припокриване. Върху самозалепващата лента се нанася слой катранено тиксо, последвано от покриване с битумен горен слой марка BT-577.

PVC съединениенезапалим, силно устойчив на повечето киселини, основи и органични разтворители. Той обаче се унищожава от концентрирана сярна и азотна киселина, ацетон и някои други органични съединения. Под въздействието на висока температура и слънчева радиация PVC съединението губи своята пластичност и устойчивост на замръзване.

Полиетиленпритежава химическа устойчивост на киселини, основи, разтвори на соли и органични разтворители. Полиетиленът обаче под въздействието на ултравиолетовите лъчи става крехък и губи силата си.

Каучук,използван за обвивка на кабели, издържа добре на действието на масла, хидравлични и спирачни течности, ултравиолетови лъчи, както и на микроорганизми. Разрушителен ефект върху каучуковите разтвори на киселини и основи при повишени температури.

броня,изработен от нисковъглеродна стомана, обикновено се поврежда много по-рано, отколкото черупката започне да корозира. Бронята е силно корозивна в киселини и много стабилна в основи. Разрушителният ефект върху него е сулфат-редуциращите бактерии, които произвеждат сероводород и сулфиди.

Покритията от кабелна прежда и битум практически не предпазват обвивката от контакт с външна средаи бързо се разрушават в почвени условия.

Електрохимичната защита на кабелите от корозия се осъществява чрез катодна поляризация на техните метални обвивки, а в някои случаи и броня, т.е. наслагване на отрицателен потенциал върху последния. В зависимост от начина електрическа защитакатодната поляризация се постига чрез закрепване на кабели на катодна станция, дренаж и защита на протектора към обвивките. При избора на метод на защита се взема предвид основният фактор, който причинява корозия в тези специфични условия.

Марката на захранващия кабел характеризира основните структурни елементи и обхвата на кабелните продукти.

Буквени означенияструктурните елементи на кабела са дадени в табл. четири.

Таблица 4 Буквени обозначения на структурните елементи на кабела

Структурен елемент на кабела	Материал	Буквено означение
	Мед Алуминий	Няма буква А
изолация на жилата		Няма буква P V R
Изолация на колана	Хартия Полиетилен PVC Каучук	Няма буква P V R
Черупка	Оловен алуминий гладък Алуминиево гофриран PVC Полиетиленов каучук, забавящ горенето	S A A g H P N
	Хартия и битум Без възглавница PE (маркуч) PVC: един слой пластмасова лента тип PVC два слоя пластмасова лента тип PVC	Няма буква b
	Стоманена лента Плоска тел Кръгла тел
Външен капак на кабела	Кабелна прежда Без външно покритие на кабела Прежда от стъклени влакна (запалимо покритие на кабела) Полиетиленов маркуч PVC маркуч	Няма писмо

Забележка: 1. Буквите в обозначението на кабела са подредени в съответствие с дизайна на кабела, т.е. започвайки от материала на сърцевината и завършвайки с външното покритие на кабела.

2. Ако в края на буквената част на марката на кабела има буква "P", написана през тире, това означава, че кабелът има плоска форма в напречно сечение, а не кръгла.

3. Обозначението на контролния кабел се различава от означението на захранващия кабел само по това, че буквата "К" се поставя след материала на жилото на кабела.

Буквите са последвани от цифри, показващи броя на основните изолирани жила и тяхното напречно сечение (чрез знака за умножение), както и номиналното напрежение (чрез тире). Броят и напречното сечение на жилата за кабели с нулева сърцевина или заземяваща сърцевина се обозначават чрез сумата от числата.

Най-широко използваните кабели са следните стандартни напречни сечения на жилата: 1,2; 1,5; 2,0;2,5; 3; четири; 5; 6; осем; десет; 16; 25; 35; петдесет; 70; 95; 120; 150; 185; 240 мм.

УСТРОЙСТВО И МОНТАЖ НА КАБЕЛНИ ЛИНИИ

Подреждане на захранващия кабел
За пренос и разпределение на електроенергия наред с въздушните електропроводи се използват и кабелни. Те се използват главно за пренос на електроенергия на относително къси разстояния и в случаите, когато изграждането на въздушни линии е нежелателно или неприемливо (например в населени места на промишлени предприятия, в градски условия). Преносът на електроенергия чрез кабелни линии стана широко разпространен, въпреки по-високата им цена в сравнение с въздушните линии, тъй като кабелните линии имат редица предимства. Кабелните линии, положени в земята, не са изложени на външни влияния като лед, вятър, прах, влага, мълнии, повредата в тях не е толкова опасна за населението, колкото прекъсването на проводниците на въздушните линии. В допълнение, доставката на електроенергия директно на потребителите ( електрически машинии устройства) практически е възможно само чрез кабели. На въздушни линии до 35 kV кабелните вложки се подреждат, когато изграждането на въздушна линия е технически или икономически непрактично. Обикновено такива вложки се изграждат на кръстовища на комуникационни линии, автомобили или железници, въздушни линииелектропроводи, на подходите към трафопостове, на териториите на населените места.

Фиг. 1. Захранващ кабел:

1 - проводими проводници, 2, 3 - изолация на фаза и колан, 4 - черупка, 5 - възглавница, 6 - броня, 7 - външен защитен слой

Основните елементи на кабела. Захранващият кабел (фиг. 1) е една или повече изолирани проводими жила, затворени в запечатана обвивка, върху която са поставени защитни капаци.
Основните структурни елементи на кабелите са: проводници 1, изолация 2 и 3, херметична защитна обвивка 4, предпазваща изолация от влага и въздух, външна защитна обвивка, състояща се от възглавница 5, броня 6 и външен защитен слой 7, който подсилва обвивката на кабела и го предпазва от корозия и механични повреди. Освен това дизайнът на кабела може да включва екрани, пълнители и неутрални проводници.
Проводниците се състоят от един или повече усукани пробиви, покрити с изолационна обвивка. В зависимост от броя на тоководещите жила, захранващите кабели са едно-, дву-, три- и четири-жилни. Най-широко използвани са три- и четирижилни кабели, тъй като по-голямата част от индустриалните потребители използват трифазни променлив ток. Трижилни силови кабели се произвеждат за работно напрежение 1-35 kV, четирижилни - до 1 kV. Четвъртата сърцевина на такива кабели се използва като нулева жица и като правило има напречно сечение, половината от това на останалите.
За напрежение 110 и 220 kV, едножилни кабели с ниско налягане, напълнени с масло в гофрирана обвивка и високо наляганев стоманени тръби.
Проводимите едножилни и многожилни проводници се изработват предимно от алуминий, по-рядко от мед. Многожилните проводници са направени от няколко проводника с еднакъв диаметър или под формата на сърцевина, увита в няколко реда проводници. Напречното сечение на сърцевините може да бъде кръгло (фиг. 2, а, б), секторно (фиг. 2, в, г)и сегмент (фиг.2. д).За плътно прилягане на проводниците в усукана сърцевина, както и за осигуряване на достатъчна гъвкавост на кабела, проводниците вътре в сърцевината са усукани и запечатани (фиг. 2, б, г, д).Това значително намалява броя на въздушните включвания и също така намалява изтичането на импрегниращия състав, което е особено важно за вертикално и наклонено полагане на кабели.
Изолацията осигурява електрическата якост на тоководещите проводници и кабела като цяло. За да се изолират жилата една от друга, върху всяка от тях се полага така наречената фазова изолация. След това жилата се усукват и се полага друг слой изолация - колан, който ги изолира от обвивката на кабела.

Фиг.2. Напречно сечение на проводниците на кабела:
а, б- кръгли усукани многожилни неконсолидирани и уплътнени, c, d - секторни едножични и многожични уплътнени, д- сегмент усукан многожилен запечатан

Най-широко използваните кабели са изолирани с кабелна хартия, по-рядко с гумена изолация. развитие химическа индустрияи масовото производство на електроизолационни пластмаси направи възможно разработването и въвеждането на кабели с пластмасова изолация и обвивки (главно 1-6 kV).

Хартиената изолация има добри изолационни свойства, достатъчна топлоустойчивост (до 80°C), висока степен на равномерност и относително ниска цена. Неговият недостатък е хигроскопичността, което налага внимателно да се защити кабелът с водоустойчиви обвивки и да се запечатат крайните устройства на кабелната линия (с накрайници и съединители).
Хартиената изолация се изработва от специална кабелна хартия, импрегнирана с изолираща смес, която обикновено включва минерални масла и колофон, а за кабели с така наречените недрениращи смеси - церезин, вискозно минерално масло, колофон.
Проводниците са изолирани със спирално навити кабелни хартиени ленти с ширина 5-30 mm. Дебелината на слоя зависи от номиналното напрежение на кабела. Изолационните ленти на горната сърцевина, като правило, се изработват в различни цветове: на едната сърцевина - от обикновена кабелна хартия, на другата - от червена хартия или от кабелна хартия с червена ивица, на третата - от хартия от всякакъв цвят (или с райе). При четирижилни кабели горната изолационна лента на нулевото ядро ​​е направена от обикновена кабелна хартия.
Хартиената изолация на колана се полага върху изолирани и усукани проводници. В същото време в пролуките между сърцевините се поставят пълнители от хартиени снопове.
Гумената изолация се състои от каучук, смесен с редица компоненти (пълнители). Предимствата му са гъвкавост и почти пълна нехигроскопичност, а недостатъците са висока цена, относително ниска работна температура на проводниците (до 65 ° C), бързо стареене под въздействието на слънчева светлина и др. За определяне на фазите, изолацията на проводниците е изработена от многоцветна гума или гумирани тъкани.
Пластмасовата изолация е направена от поливинилхлорид или полиетилен. Кабелите с PVC изолация се произвеждат предимно за работни напрежения до 1 kV. Недостатъкът на тази изолация е нейната термопластичност, тъй като нагряването на кабела причинява омекване на изолацията, изместване на жилата и намаляване на електрическата якост с течение на времето.
По-обещаващо е използването на полиетиленова изолация, която има добри механични и електроизолационни свойства в широк температурен диапазон, устойчивост на киселини, основи и влага.
За подобряване на електрическите характеристики на изолацията, някои видове кабели са оборудвани с екрани, които подравняват и намаляват напрежението. електрическо полев изолация. Екраните са изработени от метализирана хартия, полупроводим полиетилен и др. В кабели 6 kV с пластмасова изолация екраните се полагат върху изолацията на жилата, а в кабели от 10 kV и повече - както върху фазовата изолация, така и върху всяка сърцевина.
Електрическото поле вътре в кабела също се изравнява с помощта на пълнители - снопове от хартиени ленти или кабелна прежда, нишки от полиетилен, поливинилхлорид или каучук, които запълват празнините между изолираните жила.
Херметичните защитни обвивки служат за защита на кабелната изолация от въздействия на околната среда, главно от проникване на влага, и се изработват от олово, алуминий, пластмаси и гума.
Външните защитни покрития се състоят от три основни елемента: възглавница 5, броня 6 и външен защитен слой 7 (виж фиг. 1) и се нанасят върху обвивката на кабела, за да го предпазят от механични повреди.
Възглавницата предпазва обвивката от повреда при поставяне на броня, както и при огъване на кабела по време на полагането му. В същото време възглавницата предпазва черупката от химическа и електрохимична корозия. Обикновено подложката се състои от няколко слоя битумен състав, импрегнирани кабелни хартиени ленти и кабелна прежда и е с дебелина 1,5-2 mm.
Бронята предпазва обвивката на кабела от механични повреди и в зависимост от допустимите сили на опън се изработва от стоманени ленти или плоски (понякога кръгли) стоманени телове, спирално увити около обвивката.
Външният защитен слой предпазва бронята от корозия и може да бъде незапалим и обикновен. Негоримият защитен слой е от два слоя огнеупорна смес, стъклена прежда и тебеширено покритие, което предпазва намотките на кабела върху барабана от залепване, а обикновеният е от импрегнирана кабелна прежда (юта), два слоя битумен състав и тебеширено покритие.
Произвеждат се и кабели с пластмасови външни защитни капаци, които имат различен дизайн и се прилагат главно върху алуминиева обвивка (например AASHv).
Маркировка на кабела. Кабелите се маркират според материала на проводимите жила на изолацията, обвивките и вида на защитните капаци. Първата буква в маркировката на кабела показва материала на сърцевините: A - за алуминий (за мед, буквата не е поставена); втората показва вида на изолацията на кабела: PVC. P - полиетилен. R - гума (хартиената изолация не е посочена). Това е последвано от обозначението на материала на корпуса: A - алуминий, C - олово, B - поливинилхлоридно съединение, P - полиетилен, P - самозагасващ полиетилен, H - незапалима маслоустойчива гума. Буквите ST показват, че обвивката е изработена от стоманена гофрирана тръба.
Обозначенията на защитните капаци на кабела следват след обозначението на обвивката: B - броня от стоманени ленти с външен защитен слой, P и K - същите, изработени от плоски или кръгли стоманени проводници.
Например. AAB - кабел с алуминиеви проводници, хартиена изолация, в алуминиева обвивка, бронирана с две стоманени акари, с външен слой от юта; АПВБ - кабел с алуминиеви проводници, полиетиленова изолация, обвита с PVC компаунд, бронирана с две стоманени ленти с външен слой от юта.
След обозначаването на типа броня може да има или букви, дешифриращи външните капаци на кабела. В същото време не са посочени защитно покритие с конвенционален дизайн и възглавница с нормален дизайн. Ако върху кабела няма защитен слой от юта, се поставя буквата G (гола), например SBG, AAPG. Негоримият външен защитен слой се обозначава с малка буква "n" (например ASBn), подсилено защитно покритие от алуминиева обвивка - с буквата "v", а особено подсилено - с буквата "y". “ (например AABv, AABu).
Кабелите с пластмасова външна защитна обвивка от PVC или полиетиленов маркуч се маркират с буквите Шв или Шп след обозначението на обвивката. Например AASHv - кабел с алуминиеви проводници, импрегнирана хартиена изолация, в алуминиева обвивка с PVC маркуч; ААШп - същото, но с маркуч от полиетиленова пластмаса.
Отделно оловните кабелни жила се обозначават с буквата O (например AOSB или OSB). Изолацията с обеднена импрегнация на кабели, предназначени за вертикално полагане, се обозначава допълнително с буквата "B" (например ASB-V). Ако хартиената изолация е импрегнирана с неоттичащо съединение на основата на церезин, буквата "C" се поставя преди маркировката на кабела (например TsAASH). Буквите "ozh", поставени в края на маркировката в скоби, означават, че проводимата сърцевина на кабела е твърда еднопрофилна, например AAB (ozh). Буквата "b", разположена след обозначението на бронята, показва, че няма възглавница със защитно покритие (например AVBbShv), а буквите "c" и "p" показват, че възглавницата е изработена от PVC или полиетиленов маркуч , съответно (например AABv, ASBp). Подсилените и особено подсилените възглавници се обозначават съответно с индекси "l" и "2l" (например AAB, ASB). Кабелите с хартиена изолация, която има повишена устойчивост на топлина, имат буквата "U" в края на маркировката.
Числата след буквите в маркировката показват номиналното работно напрежение на кабела (kV), броя на проводимите жила и тяхната площ на напречното сечение (mm). Например кабелът ASB-S 3x120 mm е предназначен за работа при напрежение 6 kV и има три жила с напречно сечение 120 mm, а кабелът APVB-1 3x50 + 1X25 mm - за полагане в мрежи до 1 kV, има три жила с напречно сечение 50 mm и едно със сечение 25 mm.
Опаковка за кабели. Захранващите кабели, произведени във фабриката, се навиват на кабелни барабани в правилни редове и се покриват с обвивка за защита срещу механични повреди.
Типът барабан е избран така, че диаметърът на гърлото му да е най-малко 15-25 диаметъра на навития кабел. На бузите на барабана посочете производителя, марката и дължината на кабела, броя на жилата и тяхното напречно сечение, напрежение, брутно и нето тегло, дата на производство и номер на стандарта, по който е изработен кабелът. Всяка макара с напрежение на кабела от 6 kV и повече се комплектова с фабричен протокол от изпитване, който се поставя във водоустойчива торба и се закрепва към вътрешната повърхност на макарата под корпуса. На барабани с трижилен кабел е посочен редът на редуване на жилата на краищата на кабела: директен (буква B) или обратен (буква O).

Основни изисквания към кабелните линии
Силовите кабели се полагат в земята, водата, както и във външни конструкции, в тунели, канали, блокове и вътре в сгради.
Кабелните вложки за въздушни линии се полагат предимно в траншеи. На територията на електроцентрали и подстанции кабелите често се полагат в малки затворени канали. С голям брой кабели се изграждат тунели, проходни канали или се полагат блокове от тръби. Кабелите в тунели и канали се закрепват върху стелажи от сглобяеми метални конструкции. На открито кабелите се полагат само когато територията е силно наситена с подземни комуникации.
Дълбочината на полагане на кабели до 10 kV в земята трябва да бъде 0,7 m, а на кръстовищата на улици, пътища и железопътни линии - 1 m.
Намаляването на дълбочината на полагане на кабела до 0,5 m е разрешено в участъци с дължина до 5 m при влизане в сградата, както и на пресечки с подземни комуникации, ако кабелите са защитени от механични повреди.
Радиусът на огъване на кабела в завоите на трасето трябва да бъде най-малко 15-25 от диаметъра му и зависи от материала на изолацията и обвивката, както и от конструкцията на жилата. За да се избегне капенето на импрегниращия състав, разликата в нивото между най-високата и най-ниската точка на кабелното трасе с импрегнирана хартиена изолация не трябва да надвишава 5-25 m, в зависимост от напрежението. Кабели с изчерпана изолация могат да се полагат при разлики във височината до 100 m, а с импрегниране без капки и пластмасова изолация - при всякакви разлики в нивата.
Въвеждането на кабели в сгради или конструкции се извършва чрез сегменти от азбестоциментови или метални тръби. В същото време пространството между тръбата и кабела е запушено с кълчища, смесени със сива непроницаема глина, за да се предотврати навлизането на вода в сградата от изкопа.
Кабелите, положени на закрито, не трябва да имат външни защитни покрития от горими влакнести вещества. При смесени маршрути, когато едни и същи кабели се полагат в земята и вътре в сградите, се използват кабели с външно покритие от юта, а покритието от юта се отстранява в зоните вътре в сградите.
Изходът на кабелите от изкопа към стените на сградите или VL опорите е защитен с тръби или кутии на височина 2 m от пода или земята.
Пресечки с инженерни конструкциите се извършват в стоманени или азбестоциментови тръби, чиято дължина при пресичане на пътища или железопътни линии се определя от широчината на предимството на пътя.
При приближаване (пресичане) на силови кабели с различни инженерни комуникации между тях трябва да се спазват разстоянията, определени от EMP. Когато кабелните линии се пресичат, захранващите кабели за ниско напрежение се поставят над кабелите за високо напрежение. Не се допуска паралелно полагане на кабели над и под тръбопроводи. При пресичане с комуникационни кабели захранващите кабели са разположени отдолу.
В близост до електрифицирани железопътни линии е възможно разрушаването на металните обвивки на кабелите от блуждаещи токове. Поради това трасето на кабелната линия е разположено на не по-малко от 10,75 m от оста на електрифицираната железопътна линия и на 3,25 m не е електрифицирано, а в тесни условия те са защитени от опасното влияние на блуждаещи токове със специални устройства.
Всички положени кабели, муфи и накрайници трябва да имат етикети, указващи марката, сечението и напрежението на кабела, номера или името на линията, както и датата на монтаж. Най-добрият материал за етикети е пластмасата. Етикети се монтират в кабелни конструкции на всеки 50 m, както и на разстояние 100 mm от гърлото на съединителя или края, в точките на влизане и излизане на кабела от канал, тунел, кладенец, от двете страни на междуетажно припокриване,
Преди пускане в експлоатация монтираните кабелни линии се тестват. Първо, на всички кабели до 10 kV те проверяват целостта на жилата (без счупвания), състоянието на изолацията и правилното свързване на всяка жила към едноименната фаза в двата края на кабелите (фазиране на жилата ) с мегаомметър 2,5 kV. След това се измерва съпротивлението на изолацията на кабели до 1 kV, което трябва да бъде най-малко 0,5 MΩ, и се тестват кабели 6-10 kV повишено напрежениеизправен ток, равен на шест пъти възпоменателното напрежение на кабела,
Мястото на повреда на повреден кабел се търси със специални устройства. След това кабелът се ремонтира: изкопават изкоп на мястото на повредата, изрязват повреденото парче и монтират вложка (с дължина най-малко 8 m) с два съединителя.
За въведени в експлоатация кабели се представят следните документи: проект за кабелна линия с направени промени и отклонения по него; изпълнителен маршрут на линията; паспорти и протоколи от фабрични изпитвания на кабела; актове за приемане на монтаж на окопи и канали; актове за скрити работи за полагане на кабели и тръби; Магазини за полагане на кабели и монтаж на кабелни кутии; сертификати за въвеждане в експлоатация на кабелната линия.
Документацията трябва да бъде подписана от майстора или майстора и изпълнителя на работата - майстора. Списанията за монтаж на съединители и накрайници се подписват и от електротехниците-кабелни работници, които са извършили тези работи.

Полагане на кабели в земята
подготовка на изкопа. Най-евтиният и най-често срещаният начин за полагане на кабели е директното им полагане в земята в специално изкопани окопи. Преди началото на изкопаването на изкопа, трасето на кабелната линия се маркира и очертава на земята, за което след около 50 m се забиват колчета по оста на бъдещия изкоп. Особено внимателно счупете ъглите на трасето, като вземете предвид допустимия радиус на огъване на кабела. След разбивка на трасето се издава разрешение за прокопаване (в населено място - заповед). След това се обаждат на собствениците на подземни комуникации, пресичащи трасето или минаващи близо до него, и в тяхно присъствие ръчно копаят малки напречни траншеи (ями) за откриване на подземни инсталации. При следване на кабелния маршрут, успореден на комуникациите, ямите се изкопават в цялата зона на подхода на всеки 5-10 m и след това започват да копаят изкоп.
Кабелните канали обикновено се копаят със специални багери-канавокопатели. За разработване на окопи с дълбочина до 1,2 m и ширина 0,2-0,4 m се използва каналокопател ETTs-165. Кофичният багер ETR-134 отваря канали с ширина 0,3 м и дълбочина до 1,3 м. Използват се също багери с една кофа E-153 и роторни багери ER-7A. На места, където е невъзможно да се използват механизми поради големия брой подземни комуникации, зелени площи, кабелните канали се копаят ръчно.
В близост до съществуващите кабели, траншеите и ямите се разработват особено внимателно, а от дълбочина 0,4 m - само с лопати. Използването на лостове и кирки е забранено. Ако при копаене на изкоп се открие неизвестен кабел или се появи миризма на газ, работата незабавно се преустановява и работниците се отстраняват от изкопа.
При нормални условия дълбочината на изкопа (като се вземе предвид дебелината на леглото за кабела) трябва да бъде 0,8 m - с кабелна защита срещу механични повреди или 1-1,2 m - без защита. Разрешава се разработването на окопи с вертикални стени без крепежни елементи, с дълбочина не повече от 1 m в насипни и песъчливи почви с естествена влажност, 1,25 m - в пясъчни и глинести и 1,5 m - в глинести. Необходимо е да изхвърлите почвата от изкопа на разстояние най-малко 0,5 m от ръба, така че да не се разпада обратно. Във всички случаи кабелът трябва да се постави веднага след изкопаването на изкопа.
Почвата по трасето не трябва да съдържа химикали, които разрушават бронята и обвивката на кабела. В райони, където почвата е наситена с киселини или се състои от гниене органична материя, шлака, кабелът се полага в азбестоциментови тръби или трасето се измита от такива площи.
Пресичанията през пътища и железопътни линии, като правило, изпълняват скрито(без изкопаване на изкоп) с помощта на пневматичен удар IP-4603. Пневматичният перфоратор се монтира върху водачи според нивото в предварително изкопана яма. В противоположния край на прехода се откъсва приемна яма. Под действието на сгъстен въздух, подаван от компресора, чукът забива пневматичния удар в земята. Тъй като почвата се уплътнява от стените на пневматичния перфоратор, отворът запазва кръглата си форма. След като пневматичният удар излезе в приемната яма, в отвора се полагат тръби. Пневматичният перфоратор се използва при полагане на тръби с диаметър до 200 mm; тръбите с голям диаметър се пресоват с хидравличен крик.
При организиране на пътни пресичания по открит начин, окопите се изкопават ръчно, като на свой ред затварят едната и след това другата половина на пътя за движение. В изкопа се полагат тръби с тел за последващо издърпване на кабела. За да се предотврати запушването на тръбите, те се затварят с дървени тапи.
Изкопът под релсите се откъсва, когато има прекъсвания в разписанието на влаковете. За да се запази здравината на пътеката, се изкопава изкоп само между два съседни траверси (за една "кутия за спане"). За по-широк изкоп първо се отваря една "кутия за спане", в нея се полагат тръби, а след това съседната. След полагането на тръбите почвата се уплътнява внимателно, възстановява се баластният слой и се почистват релсите и траверсите.
Полагане на кабел в изкоп. Работата по полагане на кабела в изкопа се състои от следните операции: транспортиране на барабана с кабела до изкопа; доставка и полагане на тухли или стоманобетонни плочи по изкопа; монтиране на барабана върху винтови кабелни жакове, премахване на обвивката на барабана и внимателна проверка на кабела; устройства за легла от плитка земя; развиване на кабела и полагането му в изкоп; съставяне на изпълнителен чертеж; засипване с мека пръст или пясък, полагане на тухли или плочи и засипване на изкопа с пръст; настройки на показалеца.
За товаро-разтоварни операции и транспортиране на кабелни барабани се използват кранове и автомобили, както и специални превозни средства- кабелни транспортьори. В изключителни случаи кабелните барабани се разтоварват ръчно по наклонени пръти. Хвърлянето на барабани от кола е строго забранено. Барабаните се транспортират по маршрута и се монтират на кабелни крикове, така че краят на кабела на единия барабан да излиза от началото на другия с поне 3-4 м. см и започва подготовка за разточване на кабела.
Методът на търкаляне зависи от сложността на маршрута. Ако по маршрута няма пресичания с комуникации, кабелът се полага директно на дъното на изкопа от кабелен конвейер, преместен по него от кола или трактор,
Ако има кръстовища, барабанът с кабела се монтира на кабелни жакове и се разточва с помощта на лебедка. За да направите това, кабелът на лебедката се развива по дъното на окопите, влачи се под пресечените комуникации и се свързва към края на кабела. Поддържащите ролки са монтирани на дъното на окопите, а ъгловите ролки са монтирани в ъглите на трасето. Кабелът на лебедката се свързва към края на кабела, като се използва телена "чорапка" или директно зад проводящите проводници. В края на кабела се поставя "чорап" и се фиксира здраво с телена превръзка на дължина най-малко 0,5 m.
С помощта на лебедка е позволено да издърпате кабел със сравнително малка дължина, тъй като при издърпващи сили, надвишаващи допустимите, може да възникне разкъсване на обвивката или жилата на кабела.
При издърпване на кабела през тръбите се монтират разглобяеми монтажни фунии, а самите тръби са предварително почистени и смазани с грес.
Ако е невъзможно да се механизира полагането, кабелът се развива от барабана и се полага в изкопа на ръка. Работниците трябва да са от едната страна на кабела и да го полагат по команди на ръководителя на работата. Възможно е да се навиват барабани и да се разточва кабел само в ръкавици.

Фиг.3. Уплътнение едно ( а),два (b) и три (c) кабела в изкопи, покрити с тухли:

1 - кабел, 2 - слой плитка земя, 3 - тухла

При валцуване е необходимо да се следи радиусът на огъване на кабела и скоростта на движение, за което се поставя наблюдател на барабана и се поставя спирачка, която регулира скоростта на въртене на барабана.

След завършване на навиването кабелът се отстранява от ролките и се полага в изкоп с така наречената нормална хлабина ("змия"), която компенсира разтягането при нагряване на кабела. В местата за монтаж на съединители се оставя резерв под формата на полуконтури.
След това се съставя изпълнителен чертеж на трасето с позоваване на постоянни ориентири, кабелът се поръсва със слой мека пръст с дебелина 10 cm и се предпазва от механични повреди. Кабели 6-10 и 20-35 kV са затворени по цялата дължина на трасето, съответно с червена тухла от клас 100-150 и стоманобетонни плочи, а до 1 kV - с тухла само на места с чести изкопи.
С един кабел в изкоп (фиг. 3, а), тухли 3 се полагат в един ред по трасето върху слой от мека пръст. За защита на два кабела са необходими два реда тухли: единият - по дължината, а другият - напречно на трасето (фиг. 3, b). Три кабела са защитени от два реда тухли, разположени напречно на трасето (фиг. 3, в).
Допуска се полагане на кабели до 20 kV без защита. В този случай дълбочината на тяхното полагане трябва да бъде в рамките на 1-1,2 m.
Вместо защита на кабела, понякога по трасето се поставя предупредителна ярка пластмасова лента на дълбочина 0,5-0,6 m.
Върху тухли или плочи, изкоп с кабел е покрит с изкопана почва, която е положена на слоеве с дебелина не повече от 20 см, внимателно уплътняване и набиване на всеки слой. Ако изкопаната пръст съдържа строителни боклуци, шлака, камъни, използвайте вносна пръст или пясък. AT зимно времеизкопът трябва да бъде покрит с размразена почва.
Изкопът е окончателно заравнен и трасето е почистено с булдозер.

Полагане на кабели в блокове, тръби и конструкции
Полагането на кабели в блокове и тръби започва с проверка на дълбочината, правотата, чистотата и поносимостта на каналите и тръбите. Дълбочината на блоковете трябва да съответства на проекта, диаметърът на отворите в стоманобетонните блокове трябва да бъде най-малко 90, а диаметърът на тръбите трябва да бъде най-малко 50 mm с дължина на канализационната тръба до 5 m и най-малко 100 mm с по-голяма дължина. По правило диаметърът на тръбите трябва да бъде в рамките на 1,5-2 от външните диаметри на кабела. Минималните размери на люковете за кабелни кладенци и наклонът на кабелните блокове за осигуряване на водния поток също са стандартизирани.
Особено внимание се обръща на инспекциите на кладенците и проверката за отсъствието на експлозивни и отровни газове в тях. Проверките се извършват от екип от двама електротехници под ръководството на ръководителя на работите за разрешителни за работа на експлоатационната организация. В същото време единият от работниците е вързан с въже и се спуска в кладенеца, а вторият го закрепва отвън при отворения люк. За да се избегнат експлозии, в кладенците не се допуска пушене, запалване на кибрит и използване на открит огън.
Правилността на полагането на блокове и тръби се проверява с помощта на електрическа лампа или друг източник на светлина, а чистотата и толерантността се проверяват с контролен цилиндър със стоманени ръбове, чийто диаметър трябва да съответства на вътрешния диаметър на отворите на блоковете. и тръби. Предварително в каналите се изтегля стоманена тел и с нейна помощ през тръбите се изтегля спомагателно въже, към края на което са прикрепени контролен цилиндър и теглително въже за полагане на кабела. Понякога жицата се изтегля в каналите по време на изграждането на кабелни канали. При дължина на тръбата до 50 м телта се прекарва през каналите ръчно, а при по-дълга - със специално пневматично устройство.
Полагането на кабели в блокове се извършва главно по механизиран начин, като се редуват затягането им в отворите на блоковете в зоната между два съседни кладенеца. Възможно е и чрез полагане на кабел през няколко кладенци без разрез. Но силите на опън в този случай не трябва да надвишават максимално допустимите. След края на протягането трябва да се създаде резерв (хлабина) на кабела за полагането му върху носещи конструкции в междинни кладенци.
Преди полагане на кабели в кладенци 3 (фиг. 4) в тях са монтирани ъглови ролки 4 и разглобяеми фунии 5, и стоманеното въже 8, предварително заредени в канала 6 кабелен блок, прикрепен към обвивката или жилата. За да се контролира теглителната сила, на теглителната лебедка е монтиран динамометър или друго контролно устройство. 9. Максимално допустимата сила на опън за кабели от различни марки и секции се определя от таблиците. За да се намали силата на опън, повърхността на кабела е покрита със смазка (например грес).

Фиг.4. Полагане на кабели в блокове:

1 - кабелен барабан, 2 - кабел, 3 - шахта, 4 - ъглови ролки, 5 - разглобяема фуния, 6 - кабелни блокови канали, 7 - ролка за въже, 8 - въже, 9 - устройства за управление на силата на теглене

По време на затягането на кабела непрекъснато се следи за преминаването му по ролките в кладенците и излизането от барабана. Полагането се извършва със скорост 0,6-1 km / h, ако е възможно без спирания.

Съединителите, поставени в кладенците, след монтажа се затварят с подвижни защитни противопожарни капаци. Краищата на тръбите и отворите на блоковете на входовете на сградите и конструкциите са запечатани с огнеупорен, лесно разрушим материал.
Кабелите се полагат в тръби предимно при преминаване на някакви препятствия, напр магистрали. Тъй като дължината на кабелния преход обикновено е малка и няма кабелни кладенци, кабелът може да се полага както механично, така и ръчно. Съединителите се поставят извън тръбите.
При полагане на кабели по носещи конструкции извън и вътре в сгради и конструкции, кабелните рафтове или скоби на прави хоризонтални участъци се поставят на интервали от 0,8-1,0 м. В точките на завъртане това разстояние зависи от масата на кабела и неговия допустим радиус на огъване . При вертикални трасета разстоянието между скобите се определя чрез изчисление и се посочва в проектите, а при липса на такива инструкции се приема, че е 1-2 м. За преминаване през прегради, стени и междуетажни тавани, дюзи от азбест -монтирани са циментови и други огнеупорни тръби. Металните носещи конструкции и защитни покрития, както и стоманените тръби са заземени.
Полагането на кабели върху конструкции се извършва както механично, така и ръчно. Тежките кабели с голяма дължина се полагат с лебедка. Кабелният барабан е монтиран на крикове и се разточва с лебедка по линейни и ъглови ролки, фиксирани върху конструкциите. Леките къси кабели се развиват на ръка, след което се прехвърлят и полагат върху конструкции. След полагането кабелите се закрепват здраво: в хоризонтални участъци - в крайните точки, в ъглите на завъртане, от двете страни на компенсаторите и при свързващите и крайните муфи, а във вертикалните участъци - на местата, определени чрез изчисление. . Между метални носещи конструкции и небронирани кабели в оловна или алуминиева обвивка се полагат еластични уплътнения от негорим материал (например азбест, поливинилхлорид) с дебелина най-малко 2 mm и се нанася антикорозионно покритие към металната броня на кабелите.
Клоновете и отворите за преминаване на кабели през стените са запечатани с огнеупорен, лесно разрушим материал. В този случай кабелите са предварително обвити с лента от огнеупорен материал. Съединителите са защитени с обвивки и допълнително отделени от горния и долния ред кабели с азбестоциментови прегради.
Вътре в производствените помещения е разрешено да се полагат бронирани (без горима външна обвивка) и небронирани (с негорима обвивка) кабели.На места, достъпни не само за оперативния персонал, но и за неоторизирани лица, кабелът е защитен от механични повреди от стоманени ъгли, обвивки или тръби до височина m.
При полагане на кабели с напрежение до 1 kV върху неизмазани дървени стении други повърхности, изработени от горими материали, дистанционните скоби са монтирани така, че разстоянието между кабела и стената да е най-малко 50 mm.
Полагането на кабели по тави и надлези не се различава от полагането им по носещи конструкции.
На мостове с интензивен трафик кабелите се полагат в алуминиева обвивка, която има повишена устойчивост на вибрации. На метални и стоманобетонни мостове кабелите се полагат в азбестоциментови тръби, а на дървени - в метални тръби; докато разстоянието между метална тръбаи мостови конструкции трябва да бъде 50 мм. Полагането на кабели върху мостове е подобно на полагането им в тръби, само в точките на преход през разширителните фуги на мостовете е необходимо да се подредят разширителни фуги под формата на кабелен полуконтур.

Окабеляване при специални условия
Полагането на кабели при ниски температури изисква разработването на канали в замръзнали почви, за които се използват траншейки ETTs-165, оборудвани със специално работно тяло (бар), или двулентови верижни BR машини. Замръзналите почви се разрохкват с пневматични ударни чукове. Освен това, различни начинизагрейте почвата.
През зимата полагането обикновено се извършва чрез предварително загряване на кабела. В зависимост от вида на изолацията и защитното покритие на кабелите се установяват гранични отрицателни температури, при които е възможно тяхното развиване без нагряване. И така, кабели до 35 kV с хартиена изолация могат да се полагат без нагряване, ако температурата на въздуха през деня преди полагането не е по-ниска от 0 ° C. За кабели с гумена изолация и защитно покритие тази температура не трябва да бъде по-ниска от -7 ° C, с пластмасова изолация и обвивка - не по-ниска от -20 ° C. Краткотрайните спадове на температурата за 2-3 часа (нощни студове) не се вземат предвид.
Загрейте кабелите по няколко начина. При отопление с ток се използват специални понижаващи трансформатори TSPC или конвенционални заваръчни. Барабанът е предварително изолиран с филцов брезент, краищата на кабела се срязват и жилата на единия от тях се свързват помежду си (накъсо), а на другия се свързват към изходните клеми на трансформатора. .
Температурата на външните навивки на кабела се контролира с термометър, а токът се контролира с токови клещи. Максимум допустим токопределени от таблиците и коригирани чрез пренареждане на пластините на клемите вторична намоткатрансформатор. Времето за загряване зависи от температурата на въздуха, сечението на кабела и тока и варира от 1 до 3 часа. първична намоткатрансформаторът не трябва да бъде повече от 250 V по отношение на земята. Метални обвивки и броня на кабели и корпуси на трансформатори и заваръчни машинизаземен надеждно.
При липса на източници на захранване кабелите на барабаните се нагряват от топлинни вентилатори с двигатели с вътрешно горене.
След загряване кабелът трябва да се разточи и да се постави в изкоп възможно най-скоро (съответно не повече от 1 час, 40 и 30 минути при температури от 0 до -10 ° C, от -10 до -20 ° C и -20 ° C и по-ниски).
Полагането на кабели в условия на вечна замръзналост е ограничено от риска от повреда поради деформации на почвата (вдигане, валежи, пукнатини от замръзване, термокарстови явления и др.). Освен това по време на работа самите кабели стават източници на топлина, което води до нарушение топлинен режимзамръзнала земя. Следователно надземното полагане на кабели по различни носещи конструкции е по-надеждно: стените на сградите, конструкциите и изолационните кутии за полагане на отоплителни мрежи, водоснабдяване и канализация; под пешеходни палуби; надлези или в специални стоманобетонни тави.
Ако надземното полагане не е възможно, кабелите се полагат в траншея, изкопана във вечно замръзнала почва (фиг. 5). За да се увеличи надеждността на линията, се препоръчва използването на кабели с телена броня. Дълбочината на изкопа трябва да бъде 15-20 cm под нивото на слоя, подложен на сезонно замръзване и размразяване, но не по-малко от 0,9 m. чкоето зависи от дебелината на слоя. Почвата за насипа се взема от места, отдалечени от изкопа на разстояние най-малко 5 м. При засипване на изкопа почвата внимателно се раздробява и уплътнява. Таблата се използват за защита на кабелите от механични повреди. В местата на пресичане с конструкции кабелите са покрити със стоманени листове или стоманобетонни плочи. Тръбите на кръстовищата могат да се използват само в добре дрениращи почви; наклонът трябва да бъде най-малко 5%.

Фиг.5. Полагане на кабели във вечна замръзналост:
1, 3 - пясък, 2 - кабел, 4 - чакъл или трошен камък, 5 - дренажна почва, 6 - торф, 7 - местна почва

При полагане на кабели по опори на въздушни линии или стени на сгради те са защитени с ъглова стомана или специални кутии.

Навиването и полагането на кабели във вечно замръзнали почви се извършва по същия начин, като се използват същите механизми и устройства, както при нормални условия. Те обаче трябва да бъдат положени с марж, увеличен с 3-4% по дължина (увеличена "змия"), за да се намали вероятността от повреда по време на движение на почвата.
При полагане на кабели под вода (при пресичане на реки, канали и други водни прегради) те се заравят най-малко 1 m в дъното. На изхода от водата кабелите се полагат в тръби. На всяка банка се създава резерв от кабел с дължина най-малко 10 m (полуконтур). При паралелно полагане на няколко кабела разстоянието между тях трябва да бъде най-малко 0,25 м. Не се допуска преминаване на кабелни линии под вода.
За подводно полагане без тръби се използват кабели с оловна обвивка с телена броня и външно защитно антикорозионно покритие. При преминаване на малки, неплавателни и нелегирани реки е разрешено използването на кабели с лентова броня.
Механизираното полагане на кабели през водни обекти може да се извърши с две лебедки, монтирани на противоположните брегове, от шлеп, теглена лебедка или самоходна, от самоходен кораб, както и от лед, чиято дебелина трябва да да бъде най-малко 25-30 см. Скоростта на полагане във всички случаи трябва да бъде не повече от 12 м/мин. При ниски температури кабелите се нагряват преди полагане.
Полагането на AAS кабели е разрешено само по прости маршрути с минимален брой завои и преходи, тъй като обвивката на PVC маркуча има относително ниска механична якост и лесно се поврежда по време на монтажа, което води до ускорена корозия на алуминиевата обвивка и разрушаване на изолацията.
Полагането на тези кабели в тръби е разрешено само на прави участъци от трасето с дължина не повече от 40 m и на входовете на сгради и конструкции. За всяка кабелна линия се допускат не повече от три прехода в тръби с обща дължина не повече от 40 м, дължината на един преход не трябва да надвишава 20 м. Вътрешният диаметър на тръбите се избира така, че да е най-малко два външни диаметъра на кабела.
Полагането се препоръчва да се извършва механично. За да предпазите PVC маркуча от механични повреди (прихващания, пробиви, счупвания), кабелът не трябва да докосва повърхността на земята, пода, стените и конструкциите. Преди полагането на маршрута, маршрутът се подготвя внимателно: почвата за възглавницата и кабелния прах се почиства от фин чакъл, счупено стъкло и др .; острите ъгли, ръбове и издатини на всички носещи кабелни конструкции са заоблени; на местата, където кабелът преминава през стени и прегради, се монтират парчета пластмасови тръби.
Преди полагане при ниски температури кабелът трябва да се загрее. Не се допуска полагане (и пренавиване) на кабели при температури под -20 и над +30°C.
След полагането на кабела PVC маркучът се проверява внимателно и се ремонтира с помощта на газово-въздушен или заваръчен пистолет PS-1, като се заваряват малки пробиви, дупки и черупки с поток от горещ въздух. Като добавка се използва пръчка от поливинилхлорид. За големи празнини се заваряват лепенки или разделени маншети от поливинилхлоридни тръби.

Основна информация за свързващи и завършващи кабели
Свържете краищата на кабелите един към друг и ги прикрепете към входовете на електрически приемници с кабелни щуцери. В зависимост от предназначението на съединителя той се разделя на съединителен (C), разклонителен (O), ограничителен (St) и краен (K). От своя страна крайните муфи могат да бъдат за външен и вътрешен монтаж (KN и KB), както и мачтови (KM). Накрайниците за вътрешен монтаж се наричат ​​още накрайници. Според вида на материала, от който са изработени съединителните тела, те се делят на чугунени (Ch), оловни (C), месингови (L), епоксидни (E), стоманени (St) и пластмасови (P). Размерите на муфите зависят от напречното сечение на тоководещите проводници и работното напрежение на кабелите.
Използването на кабелни ръкави и накрайници зависи от условията на тяхната работа: местоположение (в земята, във въздуха), температура на околната среда, влажност, пожароопасност на помещенията, наличие на хим. активна средаи др. Конструкцията на съединителя или края се избира в зависимост от специфичните условия на работа в съответствие с техническата документация.
Монтирайте кабелни щуцери само на мястото на монтажа им, така че всички необходими материалисе избират предварително, поставят се в един пакет и се доставят до мястото на монтажа в пълен комплект. Тази процедура гарантира спазване на технологията на монтаж, високо качество на работа и надеждност на съединителя.
При монтиране на съединители материалите се използват според строго ограничен списък.
Съставите за леене се използват за запълване на вътрешните обеми на съединителите и повишаване на тяхната електрическа якост и плътност.
Муфите с напрежение до 10 kV се запълват с битумни състави MB-70/60 и MB-90/75, имащи температура на омекване съответно 60 и 75°C. Съставът MB-90/75 се излива в съединители, монтирани в отопляеми помещения, и съединители MB-70/60, монтирани на открито, в земята и в неотопляеми помещения при температура не по-ниска от -10°C. Съединителите, работещи при по-ниски температури (до -35 ° C), се пълнят с устойчив на замръзване MBM състав, който се състои от битум с добавка на трансформаторно масло.
Недостатъкът на битумните състави е тяхното свиване по време на охлаждане след изливане и образуването на празнини и пукнатини. Маслено-колофонов състав MK-45, който се използва за запълване на съединители за напрежение 20 и 35 kV, както и колофон-фурфурол, устойчив на замръзване състав KFM, предназначен за температури до -50 ° C, се характеризира с по-малко свиване.
За измиване (обгаряне) на връзките или завършване на жилата, както и за подаване на хартиената изолация се използва обгарящата маса MP-1, която е близка по своите характеристики до импрегниращия състав за кабелна хартия.
Ролки и ролки се използват за изолиране на кръстовищата на сърцевините на кабелите с хартиена изолация. Изработват се от кабелна хартия с ширина от 5 до 50 mm (ролки) и от 50 до 300 mm (ролки), изсушени във вакуум, импрегнирани с маслено-колофонов състав и поставени в кутии, които се заливат с попарваща смес и се запечатват. Всяка кутия е опакована със стандартен набор от ролки и ролки, който е необходим за монтаж на съединители от определен тип. Номерата на комплектите и тяхното предназначение са посочени на банката.
Изолационните ленти се използват не само за подобряване на електрическата якост на изолацията на кабелите, но и за осигуряване, при определени условия, на плътността и механичната якост на кабелните кутии и уплътненията.
В зависимост от вида на съединителите се използват памучна (тафта или тафта) лента, лепкава гумирана, поливинилхлоридна PVC (лепкава или нелепкава) с различни дебелини, стъклена лента, маслоустойчива лакирана тъкан и гумена лента.
Смолистата лента се използва и за уплътняване на кабели в гърловините на свързващи чугунени съединители и крайни фунии. При запояване и заваряване на сърцевини се използват азбестови ленти за защита на изолацията от открит огън.
По правило акарите се доставят навити в кръгове с различни диаметри.
Лакове и емайли се използват за защита на металните части на съединителите от корозия, както и изолационни и лепилни съединения (при монтаж на крайни фитинги). Лаковете са разтвори на филмообразуващи вещества (смола, битум и др.) В летливи разтворители (ксилен, уайт спирт, ацетон и др.). За получаване на емайли към лака се добавят багрила (червено желязо, цинково и титаново бяло и др.).
За антикорозионно покритие на съединителни тела, както и чугунени и стоманени корпуси се използват битумен лак BT-577, глиптален емайл GF-92XS и перхлоровинилов емайл KhV-124.
При монтаж на крайни фитинги се използват предимно лак GF-95, смеси за покритие и запълване на базата на дихлоретан (за вграждане от PVC лента) и емайл GF-92HS (за вграждане и крайни втулки от епоксидна смес).
Припои и флюси се използват за калайдисване на съединенията и накрайниците на сърцевините, както и за запояване на черупки и заземяващи проводници. Според температурата на топене припоите условно се разделят на меки (до 400°C) и твърди (400°C и повече). За калайдисване на алуминиеви жила и кабелни обвивки и тяхното запояване се използва алуминиева спойка А. Когато медта е свързана с алуминий, се използва цинк-калаен спойка TsO-12 с високо съдържание на цинк. Запояване на медни проводници и запояване медни проводницизаземяването към стоманена броня и оловна обвивка се извършва с калаено-оловни припои POS40 или POSSU30, POSSU40 (с добавка на антимон).
Флюсовете допринасят за еднакво и здраво свързване на спойката с основния метал. Мазнината за запояване, състояща се от колофон, стеаринова киселина, цинков хлорид и други компоненти, както и технически стеарин и борова колофония, най-често се използват като потоци при запояване на медни проводници, оловни ръкави и заземяващи проводници.
Епоксидните съединения, използвани за изливане на маншети и уплътнения, се получават чрез смесване на различни епоксидни смоли с други компоненти (пластификатор, пълнител и разтворител). Тези съединения са гъста пастообразна маса, която преминава в твърдо състояние, образувайки монолитни продукти с леко свиване. Имат добра адхезия да семетали, висока електрическа и механична якост, водоустойчивост и маслоустойчивост.
Преди употреба съединението се разбърква старателно и се добавя втвърдител, след което в зависимост от температурата на околната среда е годно за употреба в рамките на 0,5-3 часа.Един от недостатъците на съединенията е, че тяхната нормална полимеризация изисква температура от поне +5°C. При по-ниски температури е необходимо да се организира външно нагряване на ръкава, който се налива до 20-25 ° C за няколко часа.
Епоксидни съединения К-176, К-115 и УП-5-199 се използват за монтаж на съединители и накрайници с напрежение до 35 kV. Разрешено е да се използва съединението E-2200, произведено от чехословашката компания Hemapol. Съединенията се доставят готови за употреба в херметически затворени кутии и обикновено са включени в стандартните комплекти за монтаж на съединители.
Освен това при монтиране на съединители, термитни патрони, свързващи втулки, кабелни накрайници, медни гъвкав проводник, технически вазелин, парафин, азбестов шнур и други спомагателни материали и продукти.

Прекратяване на кабела
Свързването и завършването на кабели в съединители от всякакъв дизайн започва с рязане на техните краища, което се състои в последователно отстраняване на фабричните капаци на етапи. Дължината на целия разрез и отделните стъпки се определя от конструкцията на съединителя, напречното сечение и напрежението на кабелите:
Предварително краищата на кабелите, които ще се свързват, се изправят внимателно и се припокриват, а при монтажа на накрайниците и накрайниците се полагат до мястото на монтажа им, като се спазват допустимите радиуси на огъване. Краищата на кабела се оглеждат внимателно, проверява се целостта на запечатаната обвивка, след което се отрязва парче кабел с дължина най-малко 150 mm и се проверява хартиената изолация за влага.
За да направите това, пълнителят и хартиените ленти, съседни на сърцевината и обвивката, се отстраняват и се потапят в парафин, загрят до 150 ° C. Наличието на влага се установява по леко пращене и разпенване на лентите. При мокра изолация парче с дължина 1 m се отрязва от изпитвания край на кабела и изпитването се повтаря. Операцията се повтаря, докато проверката покаже пълната липса на влага. Мокрите краища на кабела не трябва да се свързват или завършват.
Нарязването на кабела започва с отстраняване на външния капак (фиг. 6), за което на мястото на срязване е на разстояние НОпоставете телена превръзка. След това външният капак се развива от края на кабела до превръзката, огъва се и се използва по-късно за защита на бронята и алуминиевата обвивка от корозия. Втората телена превръзка се нанася върху бронята на разстояние бот първия изрежете бронята по ръба на превръзката, за да не повредите оловната (алуминиева) обвивка на кабела и я отстранете.

Фиг.6. Нарязване на края на трижилен кабел с хартиена изолация

След това отрежете вътрешната възглавница и отстранете слоевете защитна хартия от металната обвивка, като предварително ги загреете леко с горелка и почистете повърхността на алуминиевата (оловна) обвивка на кабела с парцал, напоен с бензин.
Оловната (алуминиева) обвивка се отстранява след предварително маркиране и нанасяне на два пръстеновидни и два надлъжни разреза. Първият пръстеновиден разрез се прави на разстояние Оот разреза на бронята, вторият - на разстояние P от първия. От втория пръстеновиден разрез до края на кабела се правят надлъжни разрези на разстояние 10 mm един от друг. Лентата на ножницата между надлъжните разрези се хваща с клещи и се отстранява, след което се отстранява останалата част от ножницата. Пръстеновидният (предпазен) колан на оловната (алуминиева) обвивка се отстранява непосредствено преди края на края в съединителя.
След отстраняване на черупката се отстранява изолацията на колана, както и пълнителят. Изолацията се развива на отделни акари, като се откъсва при лявата пръстеновидна лента върху оловната (алуминиева) обвивка. След това жилата на кабела се отделят и плавно се огъват с помощта на специален шаблон. При липса на шаблон жилата се огъват ръчно, предотвратявайки счупвания и повреди на хартиената изолация. Завършвайки рязането, измерете разстоянието И,наложете превръзка от груби нишки и отстранете хартиените ленти на фазовата изолация в секция G, чиято дължина зависи от метода на свързване или завършване на жилата.
Процедурата за рязане на кабели с пластмасова изолация е същата като при хартиени. Външното покритие от юта или PVC маркуч, алуминиева обвивка (или броня и възглавница под бронята - за кабели със защитни капаци), маркуч, екран, полупроводими покрития и изолация на сърцевината се отстраняват последователно от кабела, сърцевините се отглеждат и огъват с помощта на шаблони или ръчно. По-нататъшните операции се състоят в свързване или завършване на жилата, възстановяване на изолацията и запечатване на кръстовището (завършване). Те се изпълняват по технологията, установена за всеки тип съединител.

Свързващи кабели
Свържете кабелите с помощта на чугунени, оловни и епоксидни снаждания, както и снаждания със самозалепваща се лента и термосвиваеми тръби.
Чугунени съединители SCh и SChm (малки) се използват за свързване на три- и четирижилни кабели до 1 kV с хартиена и пластмасова изолация. В тялото на съединителя се поставят токопроводими проводници, свързани и изолирани по подходящ начин (фиг. 7). Сърцевините са фиксирани на определено разстояние една от друга и от корпуса с помощта на порцеланови разделители. 4 или изолационна намотка (в малките). Вътрешната кухина на тялото, заедно със свързаните ядра, се запълва с битумни смеси MB-70/60 или MB-90/75. Основният недостатък на чугунените съединители е тяхната непълна херметичност, възможността за проникване на влага в кабелните сърцевини през кухини и пукнатини в битумни състави, както и по дължината на кабела между бронята и оловната обвивка.
В тази последователност се монтират чугунени съединители. След отрязване на краищата на кабелите проводящите жила се отглеждат внимателно, огъват се и се вкарват в отворите на дистанционните плочи или се закрепват към тях с превръзки от тафта или защитна лента, заварени в сместа MP-1. Върху изолираната част на жилата се монтират дистанционери, по един от всяка страна на кръстовището. Краищата на проводимите проводници се вкарват в ръкавите 13 и се свързва чрез кримпване или запояване, след което оловната (алуминиева) обвивка се отстранява между пръстеновидните срезове и изолацията на колана се завързва в точката на срязване с груба резба. След това единият край на заземителния проводник 8 запоен за обвивката и бронята на кабелите, а другият е закрепен с накрайник 10 към корпуса на съединителя.

Фиг.7. Чугунен съединител MF за трижилен кабел с напрежение до 1 kV:

1, 9 - горна и долна съединителна половина, 2 - намотка на лента със смола, 3 - Птелена превръзка, 4 - порцеланов дистанционер, 5, 6 - капак и неговите болтове, 7 - затягащ болт, 8 - заземен проводник, 10 - накрайник, 11 - кабел, 12 - битумен състав, 13 - свързваща втулка

Свързаните жила се полагат в долния полусъединител 9 и запечатайте изходните точки на кабелите от гърловините със слой смола лента 2. След проверка на правилното разположение на сърцевините, горната половина на съединителя 1 с уплътнително уплътнение се поставя към долната и се затяга с болтове. След това съединителят се излива на три или четири стъпки с нагрят битумен състав 12 (предварително загряване на кутията до 60-70 ° C с горелка). След охлаждане на съединителя отворът за пълнене се затваря с капак. 5, закрепвайки го с болтове 6. За да се увеличи плътността на съединителя, ставите, шийките, болтовете и капакът се изсипват с горещ битумен състав. Когато се монтира отворен, съединителят е покрит отвън с черен асфалтов лак.

Съединителят е маркиран с пластмасови етикети, които се закрепват с поцинкована стоманена тел и се обвиват с два или три слоя катранена акара.
След "обвързване" на съединителите към постоянни ориентири (начертаване на местата на чертежа) и полагане на компенсаторите под формата на половин пръстени от кабел от двете страни, те се покриват с пясък или мека почва. В същото време почвата се почуква внимателно под съединителите по такъв начин, че да се изключи нейното потъване и следователно нарушаването на позицията на съединителите.
Разклонителни чугунени съединители OC (T-образни), OC (U-образни) и OC (кръстовидни) се използват в кабелни мрежи с напрежение до 1 kV за входове към нискоетажни сгради. Недостатъците на тези съединители са значителният размер и тегло, сложността на производството и монтажа, както и много стандартни размери за комбиниране на кабели от различни секции и марки.
Трижилни кабели с алуминиева обвивка, използвани като нулев проводник, са свързани в чугунени съединители. В същото време джъмперите за свързващи черупки са направени от медни многожилни проводници с напречно сечение най-малко половината от площта на напречното сечение на фазовите проводници и са положени вътре в съединителя върху дистанционни елементи.
CC оловни ръкави (фиг. 8) се използват за свързване на кабели 6-10 kV с хартиена изолация. Тези съединители имат по-висока плътност и електрическа якост от чугуна, доста надеждни са при работа и се използват широко в кабелни мрежи. Понякога се използват оловни ръкави за свързване на кабели с пластмасова изолация.
Кадър 3 съединител е оловна тръба, чиито краища се огъват, докато влязат в контакт с алуминиевата или оловна обвивка на кабелите, които ще се свързват и запояват към тях. Свързаните и изолирани жила ще бъдат поставени вътре в тръбата 10, напълнен с битумен или маслен колофонов пълнеж 11. Съединителят е защитен от механични повреди от стоманен, фибростъкло или чугунен корпус с херметично (KzChG) или нехерметично (KzCh) изпълнение.
За различни напречни сечения на жилата и кабелните напрежения се произвеждат оловни съединители от шест стандартни размера: от SS-60 до SS-110 (цифрите показват външния диаметър на тръбата в mm).
Монтажът на оловна втулка започва с отрязване на краищата на кабелите и проверка на изолацията за влага. Водещата тръба се натиска върху един от краищата извън среза. Предварително изправете тръбата и избършете вътрешната й повърхност със суха, чиста кърпа. Жилата се огъват, изолационният слой се отстранява стъпаловидно от краищата и се свързва чрез запояване (в ръкави 9 или форми) или чрез заваряване.

Фиг.8. CC проводник за кабели 6-10 kV:

1 - заземителен проводник, 2 - телена превръзка, 3 - оловно тяло 4 - запечатан отвор за пълнене, 5 - навиване на ролки,

6 - превръзка от ролки с ширина 25 мм, 7 бр. 8 - навиващи ролки с ширина 10 и 5 mm, 9 - свързваща втулка, 10 - сърцевина, 11 - битумна смес

Местата на свързване на жилата са изолирани с кабелни ролки 7 и ролки 5 и се измиват с нагрят обгарящ състав MP-1. След това вените се приближават една до друга, около тях се навиват превръзки 6 от ролки с ширина 25-50 mm, отстранете защитните пръстеновидни колани на черупките, избутайте водещата тръба над кръстовището и огънете краищата й, така че в двата края да се образуват равномерни полусфери без гънки, плътно прилепнали към кабелните черупки. Тялото на съединителя е внимателно запоено от двете страни към кабелните обвивки, в горната му част са изрязани отвори за пълнене 4 и напълнен с нагрят битумен или маслен колофонов състав. Тъй като съставът се свива и охлажда, съединителят се допълва и след това дупките се запечатват. Заземителният проводник 1 е запоен към средата на тялото, обвивката и бронята на свързаните кабели.

Преди полагане в чугунена обвивка, оловна втулка, заземителен проводник, оголени участъци от бронята и обвивката на кабела се покриват с нагрята леярска смес и няколко слоя смолна лента се навиват върху кабела от двете страни на втулката . Съединителят е поставен в долната половина на корпуса, така че намотката да съвпадне с гърлата на корпуса. След това съединителят се затваря с горната половина на корпуса, като се затягат болтовете и се облива с нагрята смес за леене.
Запълването с почва на оловен съединител се извършва по същия начин като чугунен. Оловните муфи, разположени на открито (надлези, кабелни конструкции), са защитени от стоманени обвивки с азбестово покритие.
Епоксидните муфи се използват за свързване и разклоняване на кабели до 10 kV с хартиена и пластмасова изолация, положени в земята, тунели, канали и др. Муфите се произвеждат и доставят в комплект с всички необходими материали.
Епоксидната втулка е фабрично изработен епоксиден корпус, вътре в който по време на монтажа се полагат изрязани и свързани сърцевини и се запълват с епоксидна смес. След втвърдяване, съединението фиксира жилата на определено разстояние и ги изолира една от друга и от тялото на съединителя.
За кабели до 1 kV с хартиена изолация се използват SES съединители с подвижен корпус (форма), изработени от метал или пластмаса и SEM с оловни маншети, цилиндричен епоксиден корпус и две конусни втулки (за свързване на кабели с едножични твърди проводници). използвани. Силовите кабели 6-10 kV с хартиена изолация са свързани чрез епоксидни съединители SEP и SEV, чиито епоксидни корпуси имат съответно напречен и надлъжен съединител. За да се осигурят електрически изолационни разстояния, всички съединители имат дистанционни елементи с три или четири лъча, отлети от епоксид.
Технологията за монтиране на епоксидни съединители от всички видове е приблизително еднаква. Нарязването на краищата и свързването на сърцевините на кабелите в тях се извършва по същия начин, както при чугун и олово. Върху краищата на кабелите предварително се поставят съединителни кутии с напречно разцепване. Към бронята и обвивката на свързващите кабели е запоен заземителен проводник с PVC изолация.
По време на рязане бронираните стъпала и обвивките на кабелите се оголват и обвиват с два слоя стъклена лента, като се намазват с епоксидна смес. Същата намотка се извършва върху оголените части на сърцевините. Хартиената изолация на жилата е предварително обезмаслена с ацетон или бензин. Върху изолираните участъци на жилата се монтират дистанционни елементи, полусъединителите на тялото се изместват, местата за въвеждане на кабела се запечатват със смоляна лента и съединителят се запълва с епоксидна смес.
Отстранете подвижните пластмасови или метални форми след втвърдяване на сместа (след около 12 часа при околна температура около 20°C).
За свързване на кабели до 1 kV с пластмасова изолация се използват PSsl муфи със самозалепващи се LETSAR leps и термосвиваеми тръби.

Прекратяване на кабела
Крайни фитинги. Дизайнът на края зависи както от марката на кабела, така и от условията на работа (влажност на въздуха, наличие на проводящ прах, химическа активност на средата). Разнообразието от условия доведе до широка гама от уплътнения: в стоманени фунии, в оловни, гумени и полиетиленови (термосвиваеми) ръкавици, от PVC и самозалепващи ленти, епоксидна смес и др.

Фиг.9. Прекратяване на кабели 6-10 kV в стоманена фуния:

1 - леярска смес, 2 - навиване на жилата с PVC лента, 3 - порцеланови втулки, 4 - капак, 5 - стоманена фуния, 6 - заземителна скоба, 7 - половин скоба за разпръскване на фунията, 8 - навиване със смола лента, 9 - заземяващ проводник

Крайните фитинги в стоманени фунии KVB (фиг. 9) се използват за завършване на кабели с напрежение до 10 kV в сухи и мокри помещения. Те са кръгла или овална фуния 5 ламарина с капак 4. Във фунията се поставят нарязани и изолирани проводими проводници. За да се увеличи електрическата якост, порцелановите втулки се монтират върху сърцевините на кабели 6-10 kV в точката на излизане от фунията 3.

Монтажът на края на KVB започва с рязане на кабела, след което на края му се поставя фуния, жилата се размножават и се изолират с PVC или лакова лента 2, монтирайте порцеланови втулки и напълнете фунията с пълнеж (битуминозен) състав, след като сте навили лента от смола около гърлото й 8. Накрайниците са запоени към краищата на вените, фунията е заземена и фиксирана към конструкцията.
Накрайниците в оловни ръкавици KVS (фиг. 10) се използват за завършване на трижилни силови кабели с напрежение до 10 kV на закрито, както и при външни инсталации, при условие че са напълно защитени от директни валежи и прах. Ръкавица 3 е оловна капачка с три оловни пръста, която се поставя върху отрязания край на кабела. Преди това сърцевините 5 на кабела са допълнително навити с лакирана тъканна лента и покрити със запон-глиптален лак.

Фиг.10. Оловно кабелно завършване:

1 - кабели с обвивка, 2 земен проводник, 3 - оловна ръкавица 4 - състав за отливане, 5 - кабелна сърцевина, навита с лента,

6, 7 - изравняване и повърхностно навиване, 8 - превръзка от усукан канап

За надеждно уплътняване долната част на ръкавицата е запоена към оловната (алуминиева) обвивка на кабела, а горната част (т.е. пръстите) е навита около жилата в конус. Местата, където сърцевините излизат от пръстите на ръкавицата и ги навлизат във върховете, са допълнително обвити с лакирана платнена лента и запечатани със специална намотка 8 от усукан канап. Предварително запоени или пресовани накрайници на жилата. Вътрешната кухина на ръкавицата се запълва с пълнеж MB-70/60 или MBM. Към корпуса и стоманената броня е запоен заземителен проводник 2.

За разлика от вграждането в стоманени фунии, вграждането в оловните ръкавици може да се фиксира във всяка позиция: вертикално - с пръсти нагоре или надолу, хоризонтално или във всяка друга междинна позиция.
Накрайниците в гумени ръкавици KVR и KVRZ са предназначени за завършване на силови кабели с напрежение съответно 1 и 6 kV на закрито. За да запечатате сърцевините, тръбите се залепват към пръстите на гумените ръкавици. В долната част ръкавицата е залепена към обвивката на кабела и уплътнена със скоба. Горната част на тръбите се залепва върху цилиндричната част на върха и се затяга със скоба или медна тел. Кабелните жила са предварително навити с всякаква електрическа изолационна лента. Ръкавиците и тръбите са изработени от наиритна гума.
Крайните уплътнения от самозалепващи ленти KVsl се монтират на кабели до 10 kV с хартиена изолация в сухи помещения с разлика в нивото между най-високата и най-ниската точка на кабелното трасе не повече от 10 м. Краят на кабела е предварително изправени и изрязани, ушите се фиксират върху краищата на сърцевините и се запояват към бронята и заземителния проводник на корпуса. След това върху цилиндричната част на накрайниците и кабелната броня се нанася тънък слой органосилициев лак, а около жилата се навиват два слоя лента LETSAR, като се възстановява изолацията на мястото на закрепване на накрайниците. След това се изработват уплътнителни конуси от лентата LETSAR, лакирани, вкарани в центъра на жлеба и между жилата, запечатани заедно със сърцевините и бронята с уплътнителна намотка от лента LETSAR и покрити със слой от самозалепваща PVC лента .
Накрайниците, изработени от епоксидни съединения KVE, се използват широко за завършване на силови кабели до 10 kV на закрито от всякакъв вид (сухи, мокри, влажни, горещи и др.) и на открито със защита от дъжд и прах. KVE накрайниците имат висока механична и електрическа якост, плътност, химическа устойчивост и могат да се монтират във всяка позиция. В зависимост от условията на работа се използват уплътнения с различни тръби: КВЕН - от наиритов каучук; KVEtv - с термосвиваем поливинилхлорид; КВЕК - с органосилиций; KVET - с три слоя (слой от полиетилен, покрит от двете страни с поливинилхлорид). Във влажни помещения се използват накрайници KVEP.
Инсталирането на крайни части на всички видове PVE е приблизително еднакво. На отрязаните краища на кабелите се поставят тръбички, така че долните им части да са вътре в епоксидния корпус. Форма (фуния) се монтира на гръбнака на кабелния край и се запълва с епоксидна смес. По време на монтажа на краищата е необходимо да се поддържа температура на въздуха най-малко 5 ° C и да се работи с гумени ръкавици.
Крайни фитинги от самозалепващи ленти PKV се използват за завършване на кабели до 10 kV с пластмасова изолация в сухи помещения. При кабели до 1 kV, PKV се завършва от няколко слоя PVC лента в сърцевината на проводника. За кабели 6 kV металните екрани на жилата се огъват и заземяват заедно с бронята, а гръбнакът на среза се навива с PVC лента. При завършване на кабели 10 kV върху нарязани жила се прави конична намотка от PVC лента, върху която се поставят полупроводими и метални екрани. Заземителният проводник е запоен към металния екран.
Във влажни помещения за кабели с пластмасова изолация се използват крайни уплътнения с обвивка от епоксидна смес за защита срещу проникване на влага в пространството между жилата.
Външни термини. За завършване на кабели в местата на кабелни вложки на въздушни линии и подходи към трансформаторни подстанции се използват три- и четирижилни метални съединители за външна инсталация. Тези съединители са монтирани на крайните опори на въздушната линия, отворени разпределителни апарати трафопостовеи т.н.
За свързване на кабелни линии към въздушни линии 1, 6 и 10 kV се използват мачтови съединители KM. Те се състоят от чугунено (KMCh) или алуминиево (KMA) тяло, в което са закрепени порцеланови втулки с проводящи пръти, капак с отвор за изливане на масата, месингов конус и оловен маншет, запоен към конуса. Втулката се поставя върху отрязания край на кабела, чиито жила се свързват с накрайници към проводящите пръти на изолаторите. След това оловният маншет се запоява към обвивката на кабела и вътрешната кухина на съединителя се запълва с битумна смес MB-70/60 или MBM.
KN накрайниците (фиг. 11) с вертикални изходи се използват за завършване на кабели 6-10 kV с хартиена изолация при външни инсталации - отворени разпределителни уредби на подстанции. Съединителят KN е подобен по конструкция на съединителите за мачта KM. Но в съединителя KN порцелановите изолатори 7 са монтирани върху тялото 1 не наклонено надолу, а вертикално нагоре, което осигурява по-добро уплътняване и по-голяма надеждност.
Епоксидният край KNE е по-усъвършенстван от съединителя KN. Състои се от корпус и три втулки, излети от епоксидно съединение, не изисква чугунени и порцеланови изолатори, по-лесно се произвежда и по-малко трудоемко по време на монтажа епоксидно съединение. След втвърдяване на съединението се получава монолитна отливка от един материал без фуги и шевове, което значително повишава херметичността и надеждността на съединителя. Муфите KNE се използват за завършване на кабели до 10 kV с хартиена изолация, свързани както към открито монтирани съоръжения, така и към въздушни линии.

Фиг.11. Краен съединител KN външен монтаж:

1 - корпус, 2 - заземяващ проводник, 3 - кадър, 4 - оловен маншет, 5 - заливка, 6 - контактна глава, 7 - изолатор,

8 - отвор за пълнене

Кабелите с пластмасова изолация за напрежение 1 и 6 kV се завършват с епоксидни муфи PKNR. За уплътняване на корена на резника съединителят има конусообразно тяло, излято от епоксидно съединение на мястото на монтажа. Жилата на кабела са изолирани с поливинилхлоридни термосвиваеми тръби, върху които са залепени предварително излети епоксидни изолатори („поли“).

Въпроси към специалисти по обучение:
1. Назовете основните конструктивни елементи на кабела и дайте описание на всеки от тях.
2. Какви са изискванията за кабелните линии?
3. Как се полагат кабелите в изкоп при зимни условия?
4. Назовете основните операции, извършвани по време на стъпаловидно рязане на кабела.
5. Как се свързват краищата на кабелите в чугунени, оловни и епоксидни съединители?
6. Назовете начините за изработване на кабелни накрайници.