Страница 1 от 4

Подготовка за монтаж.

За всяка строителна площадка се разработват проектни оценки, в съответствие с които се извършват строителни работи по инсталирането на технологично, санитарно, електрическо оборудване, автоматизация, комуникации и др.
Работните чертежи за изграждане на промишлени предприятия се състоят от набори от архитектурни, строителни, санитарни, електрически и технологични чертежи.
Комплект електрически работни чертежи съдържа документацията, необходима за монтаж на външни и вътрешни електрически мрежи, подстанции и други захранващи устройства, захранващо и осветително електрическо оборудване. При приемане работна документацияпреди производството на работа е задължително да се провери дали тя отчита изискванията на индустриализацията на монтажа на електрически устройства, както и механизацията на работата по полагане на кабели, монтаж на възли и блокове на електрическо оборудване и тяхното инсталиране .
Директно на мястото на инсталиране на оборудване и полагане на електрически мрежи в работилници, сгради (в инсталационната зона), монтажните работи трябва да се сведат до инсталиране на големи блокове електрически устройства, монтаж на техните възли и полагане на мрежи.
В съответствие с това работните чертежи се попълват според предназначението им: за работа по доставката, т.е. за поръчване на блокове и възли в предприятия или в монтажни и монтажни предприятия, монтажни организации и в работилници за електрически монтажни детайли (MEZ), и за монтаж на електрически уреди в зоната на инсталационното помещение.
Проектите предвиждат максимално изключване на щанцова работа на мястото на монтажа.
За монтаж на силово електрическо оборудване се разработват етажни планове на сгради и работилници с посочване и координиране на маршрути за полагане на захранващи и разпределителни електрически мрежи и разполагане на шинни канали, захранващи точки и шкафове, електрически приемници и баласти. За инсталиране на електрическо осветление се изпълняват етажни планове на сгради и работилници с посочване и координиране на захранващи и групови осветителни мрежи, лампи, точки и щитове върху тях.
Разработване на основни и конструктивни схеми на силово и осветително оборудване.
Те проверяват наличието на чертежи или скици за монтажни възли и блокове (шини, заземяване, осветление и др.), А при липса на такива - възможността за групиране на различни устройства и продукти в разширени блокове. Те изготвят скици за тяхното сглобяване в работилници, заменят продуктите, дизайните и частите на индивидуалното изпълнение, приети в проекта, с унифицирани фабрични.
В някои случаи методът на инсталиране на електрическите мрежи и вида на електрическото окабеляване, предвидени от проекта, се заменят, например вместо да се полага кабелът на марката AVRG директно по стените, кабелното окабеляване се използва за осветяване на контролния коридор.

Монтаж на въздушни електропроводи с напрежение 0,4-35 kV.

Когато проектирате линия, първо определете маршрута (маршрутът е ивица от земната повърхност, по която минава въздушна линия) на картата, като се опитате да изберете нейната посока възможно най-права, но в същото време избягвате полагането на линия в гората, през блата и други неудобни места, както и ненужни пресичания през други линии, пътища и други препятствия. линии високо напрежение, с изключение на случаите на съвместното им окачване с линии ниско напрежение, не трябва да се полагат в населени места. При избора на трасе се предвижда наличието на пътища в непосредствена близост до него за улесняване на монтажа и поддръжката на бъдещата въздушна линия. Окончателното направление на трасето на линията се избира при заснемане на района.
При преминаване на ВЛ с напрежение над 1 kV се прорязва просека през гората. Широчина на пропускане за ВЛ с напрежение до 35 kV включително при височината на гората з < 4 м должна быть не менее чем д+6 м, и на височината на гората з> 4 m - не по-малко от д+ 2з, където д- разстояние между крайните проводници на линията, м. На височината на гората з < 4 м деревья, растущие на краю просеки, необходимо вырубить, если их высота больше высоты основного лесного массива. Для воздушных линий напряжением до 1 кВ просеку в лесу вырубать не нужно. При этом вертикальные и горизонтальные расстояния от проводов до вершин деревьев, кустов и прочей растительности должны быть не менее 1 м.

Фиг.2.1. Яма за монтаж на едноколонна опора.

Най-отнемащата време част от изграждането на въздушни линии са земните работи. Фигура 2.1. показва яма за едноколонна опора, изкопана на ръка (размерите са дадени в метри). За удобство по време на работа и за улесняване на последващото монтиране на опората, тя е изкопана в первази. На прави участъци се изкопават ями по линията. За ъглови опори те копаят така, че недокоснатата стена да е отстрани на проводниците. На дъното се поставя голям камък, а при слаба почва дъното се укрепва с няколко камъка. За сложни опори ямите се изкопават по същия начин, както при едноколона. Ако сложна опора няма подземни замазки, тогава за всеки от нейните крака се подготвя отделна яма. дървени опорите се транспортират по маршрута и се полагат в близост до изкопани ями.
На опорите предварително се фиксират куки или щифтове с изолатори. Кабелна прежда или коноп, импрегнирани с миниум, смесен с изсушаващо масло, се навиват на куки или щифтове. За тези цели се използват и пластмасови капачки.
В опорния стълб се завинтват куки с прикрепени към тях изолатори. За да направите това, в опората се пробиват дупки със свредло, в които куките се завинтват със специален ключ. Изолаторите на щифтовете са монтирани на траверси, към които щифтовете са закрепени с гайки.
При конструирането на отделни линии с малка дължина работата се извършва ръчно. Всички линии със значителна дължина са изградени с помощта на механизми.
Едноколонните опори се монтират ръчно - с куки и клещи, от екип от 6 ... 7 работници или с помощта на различно оборудване (трактор, кран, автомобил или кранова пробивна машина). Тежките и сложни опори се монтират с неподвижна стрела под формата на колона с дължина около 10 м. Повдигащият кабел се тегли от трактор или лебедка. Можете също така да използвате "падаща стрела", тоест мачта, която се повдига заедно с монтираната опора.
Правилната инсталация на повдигнатите опори се проверява с отвес, както и по оста на линията. Проверените опори се фиксират в ямата с извадена от нея почва. Почвата е покрита със слоеве с дебелина 150 ... 200 mm. Всеки слой е внимателно уплътнен.
След инсталиране на опори под тях по маршрута, линиите разточват проводници, които обикновено се доставят на макари. Те се разточват върху повдигнати барабани, за да се избегне усукване на телта и образуване на примки.
Възможно е свързване на проводници в участък с усукване само на линии с напрежение до 1 kV. В други случаи проводниците са свързани с овални гофрирани конектори. Проводниците, които трябва да бъдат свързани, се вкарват в овалния съединител на ръкава и се усукват 3,5 ... 4 пъти или със специални щипки на ръкава се правят прорези в шахматен ред.

Фиг.2.2. Свързване на алуминиеви и стоманено-алуминиеви проводници чрез термично заваряване: а) подготвени краища на проводниците; б) краищата на проводниците след заваряване; в) в съединители шунт се вкарва от парче тел; г) проводник и шунт след кримпване конектори.

Алуминиеви и стоманено-алуминиеви проводници също се свързват чрез термитно заваряване. След това с помощта на съединители се укрепва шунт от тел от същата марка (фиг. 2.2), за да се разтовари мястото на заваряване от механично напрежение. Заваряването се извършва с термитни патрони, запалени от специални термитни клечки.
Телните връзки трябва да имат механична якост най-малко 90% от якостта на целия проводник. Точките на свързване на проводниците са защитени от влага. За да направите това, краищата на съединителите са боядисани с червен олово. Не се допуска снаждане на проводници в участък, пресичащ други линии.
Проводниците, разточени на земята, се повдигат върху опори със стълбове или въжета, за които монтьорът се изкачва върху опората. Повдигнатите проводници се полагат върху куките на изолаторите или върху специални монтажни ролки. След това проводниците се фиксират върху една от анкерните опори и се изтеглят по целия участък на котвата.
Проводниците на линиите ниско напрежение се изтеглят ръчно - с верижен подемник, линиите за високо напрежение с големи разстояния - с трактор или лебедка. алуминиеви проводницив същото време те се захващат в специална дървена скоба, а стоманата и медта се захващат с метални клиновидни скоби.
Провисването на проводниците се задава в съответствие с монтажната таблица в зависимост от температурата на въздуха или се определя от силата, с която се изтегля проводникът. Силата се измерва с динамометър, прикрепен към жицата. Провисването се определя чрез наблюдение от една опора към друга. За да направите това, релсите с разделения се укрепват върху две съседни опори. Монтажник се качва на една от подпорите. По негова команда напрежението на телта се спира, когато провисването достигне предварително определена стойност.
На въздушни линииниско напрежение, ако е на същото. проводници от различни секции са фиксирани към една и съща опора, провисването на всички проводници е еднакво.
Когато телта е опъната, тя се прикрепя към финала опора за котва, а след това към изолаторите на всички междинни опори. Проводниците са прикрепени към щифтови изолатори със специални скоби или тел - вискозен (фиг. 2.3).

Фиг.2.3. Закрепване на проводника към щифтовите изолатори на междинната опора:
а) проводник към главата на изолатора; б) проводник към шийката на изолатора; в) скоба към гърлото на изолатора.

Алуминиевата тел е свързана към изолатора с алуминиева тел, стоманената тел е свързана с мека поцинкована стоманена тел с диаметър съответно 3,5 mm и 2,0 ... 2,7 mm.
При щифтовите изолатори проводниците са прикрепени към гърлото или главата на изолатора. На ъгловите опори проводниците са прикрепени само към гърлото на изолатора. Използват се и скоби. На гирляндите от изолатори за окачване проводниците се фиксират само със скоби. За защита на външната повърхност на алуминиеви и стоманено-алуминиеви проводници те се обвиват с алуминиева лента с дебелина 1 мм.
При полагане на проводници на куки, свързването им към изолатори, инсталиране на фенери улично осветлениеизползвайте повдигаща кула, изработена от няколко тръби с различен диаметър. В прибрано положение тръбите влизат една в друга, затова кулата се нарича телескопична. В работно положение той се монтира вертикално и се раздалечава от двигателя на автомобила. Двама монтьори стоят на платформа с мрежести стени и се издигат на височина до 26 m.
За повдигане на височина до 20 м се използват и хидравлични асансьори на автомобили. Хидравличният асансьор се състои от въртяща се куполна кула и две тръбни колена, в краищата на които има две люлки за монтьори. Кулата се върти и колената се привеждат в работно движение с помощта на хидравлични цилиндри. Дистанционно управление както от земята, така и от подемната люлка. Поради това, както и големия обхват на люлките от един паркинг, е възможно да се извършват всички работи по езда на опората при инсталиране на въздушни линии с напрежение до 35 kV.

Релейна защита и автоматизация на електрообзавеждане на ТЕЦ [документ]

Бажанов С.А. Термовизионен контрол на работещо електрическо оборудване (част 1) [документ]

Бажанов С.А. Термовизионен контрол на работещо електрическо оборудване (Част 2) [документ]

CH 357-77. Инструкции за проектиране на силови и осветителни електрически съоръжения на промишлени предприятия [документ]

Избор на електрическо оборудване за товарен асансьор [документ]

Ръководство за експлоатация - CNC струг 16A20F3S49 NTs-31-02 [ стандарт ]

1.док

1. Подготовка на монтажа. 2

2. Монтаж на въздушни електропроводи с напрежение 0,4-35 kV. 3

3. Монтаж на захранващи и контролни кабели. 7

4. Монтаж на заземителни устройства. десет

4.1 Монтаж на естествени заземители. десет

4.2 Монтаж на изкуствени заземители. единадесет

4.3 Монтаж на заземяване и нула защитни проводници. 13

Литература 18

1. ^

   Подготовка за монтаж.

За всяка строителна площадка се разработват проектни оценки, в съответствие с които се извършват строителни работи по инсталирането на технологично, санитарно, електрическо оборудване, автоматизация, комуникации и др.

Работните чертежи за изграждане на промишлени предприятия се състоят от набори от архитектурни, строителни, санитарни, електрически и технологични чертежи.

Комплект електрически работни чертежи съдържа документацията, необходима за монтаж на външни и вътрешни електрически мрежи, подстанции и други захранващи устройства, захранващо и осветително електрическо оборудване. При приемане на работна документация за производство на работа е задължително да се провери дали тя отчита изискванията на индустриализацията на инсталацията на електрически устройства, както и механизацията на работата по полагане на кабели, такелаж на възли и блокове от електричество оборудване и техния монтаж.

Директно на мястото на инсталиране на оборудване и полагане на електрически мрежи в работилници, сгради (в инсталационната зона), монтажните работи трябва да се сведат до инсталиране на големи блокове електрически устройства, монтаж на техните възли и полагане на мрежи.

В съответствие с това работните чертежи се попълват според предназначението им: за работа по доставката, т.е. за поръчване на блокове и възли в предприятия или в монтажни и монтажни предприятия, монтажни организации и в работилници за електрически монтажни детайли (MEZ), и за монтаж на електрически уреди в зоната на инсталационното помещение.

Проектите предвиждат максимално изключване на щанцова работа на мястото на монтажа.

За монтаж на силово електрическо оборудване се разработват етажни планове на сгради и работилници с посочване и координиране на маршрути за полагане на захранващи и разпределителни електрически мрежи и разполагане на шинни канали, захранващи точки и шкафове, електрически приемници и баласти. За инсталиране на електрическо осветление се изпълняват етажни планове на сгради и работилници с посочване и координиране на захранващи и групови осветителни мрежи, лампи, точки и щитове върху тях.

Разработване на основни и конструктивни схеми на силово и осветително оборудване.

Те проверяват наличието на чертежи или скици за монтажни възли и блокове (шини, заземяване, осветление и др.), А при липса на такива - възможността за групиране на различни устройства и продукти в разширени блокове. Те изготвят скици за тяхното сглобяване в работилници, заменят продуктите, дизайните и частите на индивидуалното изпълнение, приети в проекта, с унифицирани фабрични.

В някои случаи методът на инсталиране на електрическите мрежи и вида на електрическото окабеляване, предвидени от проекта, се заменят, например вместо да се полага кабелът на марката AVRG директно по стените, кабелното окабеляване се използва за осветяване на контролния коридор.

1. ^

   Монтаж на въздушни електропроводи с напрежение 0,4-35 kV.

Когато проектирате линия, първо определете маршрута (маршрутът е ивица от земната повърхност, по която минава въздушна линия) на картата, като се опитате да изберете нейната посока възможно най-права, но в същото време избягвате полагането на линия в гората, през блата и други неудобни места, както и ненужни пресичания през други линии, пътища и други препятствия. Линии за високо напрежение, с изключение на случаите на съвместното им окачване с линии за ниско напрежение, не трябва да се полагат в населени места. При избора на трасе се предвижда наличието на пътища в непосредствена близост до него за улесняване на монтажа и поддръжката на бъдещата въздушна линия. Окончателното направление на трасето на линията се избира при заснемане на района.

При преминаване на ВЛ с напрежение над 1 kV се прорязва просека през гората. Широчина на пропускане за ВЛ с напрежение до 35 kV включително при височината на гората з < 4 м должна быть не менее чем д 6 м, и на височината на гората з> 4 m - не по-малко от д 2з, където д- разстояние между крайните проводници на линията, м. На височината на гората з < 4 м деревья, растущие на краю просеки, необходимо вырубить, если их высота больше высоты основного лесного массива. Для воздушных линий напряжением до 1 кВ просеку в лесу вырубать не нужно. При этом вертикальные и горизонтальные расстояния от проводов до вершин деревьев, кустов и прочей растительности должны быть не менее 1 м.

з
Фиг.2.1. Яма за монтаж на едноколонна опора.
Най-отнемащата време част от изграждането на въздушни линии са земните работи. Фигура 2.1. показва яма за едноколонна опора, изкопана на ръка (размерите са дадени в метри). За удобство по време на работа и за улесняване на последващото монтиране на опората, тя е изкопана в первази. На прави участъци се изкопават ями по линията. За ъглови опори те копаят така, че недокоснатата стена да е отстрани на проводниците. На дъното се поставя голям камък, а при слаба почва дъното се укрепва с няколко камъка. За сложни опори ямите се изкопават по същия начин, както при едноколона. Ако сложна опора няма подземни замазки, тогава за всеки от нейните крака се подготвя отделна яма. Дървени опори се транспортират по трасето и се полагат близо до изкопаните ями.

На опорите предварително се фиксират куки или щифтове с изолатори. Кабелна прежда или коноп, импрегнирани с миниум, смесен с изсушаващо масло, се навиват на куки или щифтове. За тези цели се използват и пластмасови капачки.

В опорния стълб се завинтват куки с прикрепени към тях изолатори. За да направите това, в опората се пробиват дупки със свредло, в които куките се завинтват със специален ключ. Изолаторите на щифтовете са монтирани на траверси, към които щифтовете са закрепени с гайки.

При конструирането на отделни линии с малка дължина работата се извършва ръчно. Всички линии със значителна дължина са изградени с помощта на механизми.

Едноколонните опори се монтират ръчно - с куки и клещи, от екип от 6 ... 7 работници или с помощта на различно оборудване (трактор, кран, автомобил или кранова пробивна машина). Тежките и сложни опори се монтират с неподвижна стрела под формата на колона с дължина около 10 м. Повдигащият кабел се тегли от трактор или лебедка. Можете също така да използвате "падаща стрела", тоест мачта, която се повдига заедно с монтираната опора.

Правилната инсталация на повдигнатите опори се проверява с отвес, както и по оста на линията. Проверените опори се фиксират в ямата с извадена от нея почва. Почвата е покрита със слоеве с дебелина 150 ... 200 mm. Всеки слой е внимателно уплътнен.

След инсталиране на опори под тях по маршрута, линиите разточват проводници, които обикновено се доставят на макари. Те се разточват върху повдигнати барабани, за да се избегне усукване на телта и образуване на примки.

ОТ възможно е свързването на проводници в участък чрез усукване само на линии с напрежение до 1 kV. В други случаи проводниците са свързани с овални гофрирани конектори. Проводниците, които трябва да бъдат свързани, се вкарват в овалния съединител на ръкава и се усукват 3,5 ... 4 пъти или със специални щипки на ръкава се правят прорези в шахматен ред.

НО
Фиг.2.2. Свързване на алуминиеви и стоманено-алуминиеви проводници чрез термично заваряване: а) подготвени краища на проводниците; б) краищата на проводниците след заваряване; в) в съединители шунт се вкарва от парче тел; г) проводник и шунт след кримпване конектори.
алуминиеви и стоманено-алуминиеви проводници също се свързват чрез термитно заваряване. След това с помощта на съединители се укрепва шунт от тел от същата марка (фиг. 2.2), за да се разтовари мястото на заваряване от механично напрежение. Заваряването се извършва с термитни патрони, запалени от специални термитни клечки.

Телните връзки трябва да имат механична якост най-малко 90% от якостта на целия проводник. Точките на свързване на проводниците са защитени от влага. За да направите това, краищата на съединителите са боядисани с червен олово. Не се допуска снаждане на проводници в участък, пресичащ други линии.

Проводниците, разточени на земята, се повдигат върху опори със стълбове или въжета, за които монтьорът се изкачва върху опората. Повдигнатите проводници се полагат върху куките на изолаторите или върху специални монтажни ролки. След това проводниците се фиксират върху една от анкерните опори и се изтеглят по целия участък на котвата.

Проводниците на линиите ниско напрежение се изтеглят ръчно - с верижен подемник, линиите за високо напрежение с големи разстояния - с трактор или лебедка. В същото време алуминиевите проводници се захващат в специална дървена скоба, а стоманените и медните проводници се захващат с метални клиновидни скоби.

Провисването на проводниците се задава в съответствие с монтажната таблица в зависимост от температурата на въздуха или се определя от силата, с която се изтегля проводникът. Силата се измерва с динамометър, прикрепен към жицата. Провисването се определя чрез наблюдение от една опора към друга. За да направите това, релсите с разделения се укрепват върху две съседни опори. Монтажник се качва на една от подпорите. По негова команда напрежението на телта се спира, когато провисването достигне предварително определена стойност.

На въздушни линии ниско напрежение, ако са на една и съща. проводници от различни секции са фиксирани към една и съща опора, провисването на всички проводници е еднакво.

Когато проводникът е опънат, той се закрепва към крайната анкерна опора и след това към изолаторите на всички междинни опори. Проводниците са прикрепени към щифтови изолатори със специални скоби или тел - вискозен (фиг. 2.3).



Фиг.2.3. Закрепване на проводника към щифтовите изолатори на междинната опора:

а) проводник към главата на изолатора; б) проводник към шийката на изолатора; в) скоба към гърлото на изолатора.

Алуминиевата тел е свързана към изолатора с алуминиева тел, стоманената тел е свързана с мека поцинкована стоманена тел с диаметър съответно 3,5 mm и 2,0 ... 2,7 mm.

При щифтовите изолатори проводниците са прикрепени към гърлото или главата на изолатора. На ъгловите опори проводниците са прикрепени само към гърлото на изолатора. Използват се и скоби. На гирляндите от изолатори за окачване проводниците се фиксират само със скоби. За защита на външната повърхност на алуминиеви и стоманено-алуминиеви проводници те се обвиват с алуминиева лента с дебелина 1 мм.

При полагане на проводници на куки, завързване към изолатори, инсталиране на лампи за улично осветление, те използват повдигаща кула, изработена от няколко тръби с различен диаметър. В прибрано положение тръбите влизат една в друга, затова кулата се нарича телескопична. В работно положение той се монтира вертикално и се раздалечава от двигателя на автомобила. Двама монтьори стоят на платформа с мрежести стени и се издигат на височина до 26 m.

За повдигане на височина до 20 м се използват и хидравлични асансьори на автомобили. Хидравличният асансьор се състои от въртяща се куполна кула и две тръбни колена, в краищата на които има две люлки за монтьори. Кулата се върти и колената се привеждат в работно движение с помощта на хидравлични цилиндри. Дистанционно управление както от земята, така и от подемната люлка. Поради това, както и големия обхват на люлките от един паркинг, е възможно да се извършват всички работи по езда на опората при инсталиране на въздушни линии с напрежение до 35 kV.

1. ^

   Монтаж на захранващи и контролни кабели.

Кабелите се полагат в траншеи с дълбочина 700 mm в един хоризонтален ред, върху легло от пясък или пресята пръст (фиг. 3.1). Отгоре кабелът е покрит със същия слой.

Земята плътно приляга към кабела и премахва топлината от него добре. За да се предпази кабелът от механични повреди, върху него се поставя ред тухли по посока на изкопа.

Фиг.3.1. Участък от изкоп за полагане на кабел с напрежение до 10 kV:

1- пясък или пресята пръст; 2 - земя; 3- тухли.

При полагане на кабели в земята повече от 75% от времето се изразходва за изкопаване и засипване на окопи, ако тази работа се извършва ръчно. При извършване на земни работи се използва багер с кофа за изкопаване на окопи и булдозер за засипването им.

При механизирано полагане на кабели те не могат да бъдат защитени от повреда от тухли, но тогава дълбочината на изкопа трябва да се увеличи до 1000 ... 1200 mm.

На завоите те копаят изкоп, така че радиусът на кривината на трижилен кабел с оловна облицовка с хартиена изолация да е най-малко 15 външни диаметъра (едножилен - 25 диаметъра), с алуминиева обвивка - най-малко 20 външни диаметри. На кръстовището на кабелите в съединителите каналите се разширяват до 1,5 m в участък с дължина 2 m.

Кабелът може да се постави на ръка в изкопа. За да се улесни тази работа, както и да се намали времето за нейното изпълнение, се използва механизирано полагане. При механизирано полагане кабелният барабан се монтира на крикове и се повдига до желаната височина. Кабелът се премества ръчно или с лебедка на кола по специални ролки, монтирани на дъното на изкопа, и положени на дъното на изкопа със змия. Дължината на кабела трябва да бъде приблизително 1% по-голяма от дължината на изкопа.

В населени места, при пресичане на път и др., препоръчително е кабелите да се полагат в блокове от керамични или азбестоциментови тръби. Използват се и бетонни блокове с един и няколко отвора. Диаметърът на отвора в блока трябва да надвишава външния диаметър на кабела най-малко 1,5 пъти.

Блоковете се поставят на дъното на изкопа и се свързват с течен циментов разтвор, катран или смола. На всеки 70 ... 100 m се правят кладенци, които служат за изтегляне на кабели в дупките на блоковете, за свързване и разклоняване на кабели в съединители. Блоковете се полагат с известен наклон, така че водата да се оттича от тях.

Преди това през блоковете се изтегля специален цилиндър, за да се провери дали има издатини в тръбите. Ако има издатини, те се почистват чрез опъване на метална четка. След това кабелът се изтегля в блоковете, смазвайки повърхността му с технически вазелин. Обикновено при сглобяване на блокове в тях се оставя тел за издърпване на кабела. Кабелите се полагат на сегменти от един кладенец до друг, където се свързват чрез муфи.

В помещенията кабелите се полагат открито върху скоби или скоби. Разстоянието между съседните кабелни монтажи е 800 ... 1000 mm за хоризонтална инсталация и до 2000 mm за вертикална инсталация. Използвайте кабели без защитно покритие. Външната повърхност на оловната обвивка на кабела е покрита с битум или боядисана. Разстоянието между захранващи кабелив светлината трябва да бъде най-малко 35 mm. При преминаване през стени и тавани кабелите се полагат в секции от стоманени или азбестоциментови тръби. На местата, където е възможно механично увреждане на кабелите, те се защитават със стоманени тръби или парчета ъглова стомана на височина до 2 m от нивото на иола.

AT
Фиг.3.2. Завършване на кабела в стоманена клемафуния:

1. Керемидна хартия и катранлента; 2.оловочерупка; 3. превръзка с твърд конецна кръстаизолация;

4. капак на фуния;

5. порцеланръкав; 6. сърцевина обвитаизолационна лента; 7.място за запояване на заземяващия проводник; осем.стоманена скоба заприставки за фунии;

9.заземен проводник.
на закрито се използва и скрито полагане на кабели в канали или в стоманени тръби. Отгоре каналите са затворени със стоманобетонни или стоманени плочи. За по-добро охлаждане разстоянието между кабелите в каналите трябва да бъде минимум 50 mm.

AT

Всички връзки и кабелни разклонения са направени в гилзи, които предпазват кабела от влага и предпазват кръстовището от механични повреди. Преди да монтирате съединителя, кабелът се отрязва, т.е. защитните обвивки се отстраняват от него, като преди това се прилагат две телени превръзки към кабела на разстояние 150 ... 200 mm един от друг. Жилата на кабела се отглеждат и огъват така, че радиусът на огъване на сърцевината да е най-малко десет от нейните диаметри. След това се въвеждат в отворите на дистанционните порцеланови пластини (мостове). Проводниците се свързват с ръкави, последвано от запояване или кримпване с хидравлична преса. Металните обвивки на кабела са заземени. Гилзата се запълва с кабелна маса.

Да се
Фиг.3.3. Запояване на оловната втулка към оловната обвивка на кабела
завършване на кабела при напрежение 6 и 10 kV се извършва в стоманена фуния (фиг. 3.2.). Фунията се запълва с кабелна маса. За кабели с напрежение над 1 kV се използват оловни гилзи, изработени под формата на парче оловна тръба, напъхано върху кръстовището и запоено от двете страни към оловната обвивка на кабела (фиг. 3.3.). В горната част на съединителя се изрязват два отвора, през единия от които кабелната маса се излива в съединителя. Жилата на кабела в оловна втулка са изолирани с хартиена лента или прежда. Не се използват порцеланови мостове.

П При преминаване от кабелна линия към въздушна линия или обратно се използват мачтови съединители (фиг. 3.4). Съединителите от този тип се монтират на опори на открито.

У
Фиг.3.4. Стоманен съединител на мачтата
изливането на ръкавите с кабелна маса е сложна и отговорна операция, която може да се извърши само от висококвалифицирани работници. Това изисква внимателно спазване на правилата за безопасност. За да се избегне използването на обемисти накрайници, запълнени с кабелна маса, кабелите с хартиена изолация без муфи се завършват - сухо завършване. При този метод изрязаните кабелни жила се изолират с памучна лакирана лента. Всеки слой от лентата е покрит с изолационен лак. На сърцевините, увити с лента, поставете с винтова капачка-ръкавица с процеси-пръсти (фиг. 3.5). Дъното на ръкавицата е запоено към оловната обвивка на кабела. Кабелните жила, част от пръстите и кабелните накрайници се обвиват с тафтена лента, лакират се, а оловната ръкавица се залива с маслено-колофонова маса. В някои случаи не се използва оловна ръкавица, а се ограничава до обвиване на кабелните жила с лакирани платнени ленти, последвано от лакиране. Напоследък сухото завършване на кабели се извършва с помощта на винилхлорид l
^ Фиг.3.5. Сухо завършване на кабела с оловна ръкавица
лента, която не изисква лакиране на всеки слой от намотката. Цялото уплътнение е покрито с PVC емайл.

Кабелите до 10 kV се свързват с епоксидни гилзи. На кръстовището се поставя форма и се излива епоксидната смес. След един ден съединението се втвърдява и се превръща в монолитна кабелна връзка. След това формата се отстранява - и печатът е готов. Моля, имайте предвид, че епоксидните смоли са отровни и с тях трябва да се работи внимателно.

1. ^

   Монтаж на заземителни устройства.

   1. Монтаж на естествени заземители.

Ако проектът предвижда използването на защитни свойства на строителни конструкции, тогава са възможни следните опции:

1) в случай на сграда от стоманена рамка, бр допълнителна работаза създаване на заземително устройство от електротехници не се изисква. Заземяването на неутрала на трансформатора, както и кутиите на оборудването, електрическите конструкции трябва да се извършва чрез заваряване на заземяващия проводник към колоната на сградата или към строителни конструкции, които са свързани към рамката на сградата;

2) в случай на стоманобетонна рамка е необходимо електротехниците, заедно със строителите, да организират приемането на работа по свързване на вградени продукти на колони и фундаменти (фиг. 4.1.1) и други връзки на стоманобетонни продукти, които осигуряват интегрирането на армировката на стоманобетонната рамка в едно цяло.

Нулевата връзка на трансформатора с вградения продукт се осъществява чрез заваряване на заземителния проводник към вградения елемент на колоната или фундамента. Заземяването (свързване с помощта на заземителен проводник) на корпуси на електрическо оборудване, електрически конструкции трябва да се извършва чрез заваряване към вградени продукти на колони. Забранено е заваряването на заземителния проводник към арматурата с

панели за сянка.

1. М
   Фиг.4.1.1. Монтаж на земни джъмпери при използване на греди и греди за свързване на металните фитинги на сградата:

   1. вградени продукти с джъмпери

   монтаж на изкуствени заземители.

Монтаж на заземителни проводници. Преди началото на електроинсталационните работи строителната организация трябва да завърши работата по оформлението, изкопа или ямата.

Като изкуствени заземителни проводници се използват:

Вдлъбнати заземителни електроди - ленти или кръгла стомана, положени хоризонтално на дъното на яма или изкоп под формата на удължени елементи;

• 
  вертикално заземяване - стоманени винтови пръти с диаметър 12-16 mm, ъглова стомана с дебелина на стената най-малко 4 mm или стоманени тръби (нестандартни с дебелина на стената най-малко 3,5 mm). Дължината на завинтените електроди обикновено е 4,5–5 m. Разстоянието от един електрод до друг не трябва да бъде по-малко от неговата дължина;
• 
  хоризонтални заземителни електроди - стоманени ленти с дебелина най-малко 4 mm или кръгла стомана с диаметър най-малко 10 mm. Тези заземители се използват за свързване на вертикални заземители и като независими заземители. Хоризонталните заземителни електроди, изработени от лентова стомана, се полагат по дъното на изкопа на дълбочина 700-800 mm на ръба.

В МЕЗ се произвеждат конструктивни възли и транспортируеми части на заземителни електродни системи.

Електродите и заземителите не трябва да се боядисват, те трябва да се почистват от ръжда, следи от масло и др. Ако почвите са агресивни, тогава се използват галванизирани електроди. Потапянето на електроди в земята се извършва с помощта на специални устройства.

ОТ свързването на частите на заземителя един към друг, както и свързването на заземителите към заземителите трябва да се извършва - чрез заваряване. При наличие на източници на захранване връзките се извършват чрез електрическо заваряване. Заварените шевове, разположени в земята, трябва да бъдат покрити с битуминозен лак за защита срещу корозия. При работа на отдалечени обекти и електропроводи се препоръчва свързване на части от заземителни електроди със заземителни проводници чрез термитно заваряване.

ОТ
Фиг.4.2.1. Видове свързване на стоманени ленти и пръти, направени чрез термитно заваряване:

а) свързване на прътите от край до край;

б) пълна челна става,

в) припокриващи се ленти;

г) припокриващи се пръти;

д) свързване на армировъчна стомана; в) кабелна връзка



Фиг.4.2.2. Клон от стоманени заземителни проводници, направени чрез термитно заваряване:

а) клон на пръта от пръта; б) разклоняване на лентата от лентата; в) разклонение на пръта от лентата
заваряване на стоманени ленти и заземителни пръти. Заваряването в термитни тигли се използва за свързване на стоманени ленти с ширина 25, 30 и 40 mm с дебелина 4-5 mm и пръти с диаметър 12, 14 и 16 mm в заземителни контури, за свързване на контури към заземителни електроди, предаване на мощност кули и други стоманени конструкции. Видове връзки и разклонения на ленти и пръти, направени чрез термитно заваряване, са показани на фиг. 4.2.1, 4.2.2. Термитното заваряване на стоманени ленти и заземени пръти изисква приспособления и инструменти. Термитно-тигелното заваряване на стоманени ленти и пръти се извършва в тигелни форми от пясъчна смола за еднократна употреба, произведени в цеховете на обектите за доставка на организации. Формите за тигели са направени от смес от кварцов пясък с 6% термореактивна смола - пулверизиран бакелит. Горната част на кухината на формата служи като тигел, в който протича термитна реакция с отделяне на стомана; долната част е камера, в която се извършва заваряване (топене на заварени ленти или пръти и образуване на заварено съединение). За фиксиране на стоманени ленти и пръти за периода на заваряване се използва приспособление, което е скоба със скоби, прикрепени към нея. Прибиращата се тава е предназначена за пясък, който се препоръчва да се поръси, оформен в тигел на дъното за уплътняване. В някои случаи, когато скобата не може да се използва поради условията за поставяне на заземителния контур (ограничено пространство), се използват отделни скоби.

1. ^

   Монтаж на заземителни и нулеви защитни проводници.

При инсталиране на заземителни и нулеви защитни проводници вътре в сгради в инсталации до 1 kV, на първо място, трябва да използвате нулеви работни проводници на захранващата мрежа, метални колони, ферми, кранови писти, галерии, асансьорни и подемни шахти, рамки на контролна станция панели, стоманени тръби за електрически проводници, алуминиеви кабелни обвивки, метални тръбопроводи за всякакви цели, положени открито, с изключение на тръбопроводи от горими и експлозивни смеси. Всички тези елементи трябва да бъдат надеждно свързани към заземително устройство. Ако те отговарят на изискванията за защитни проводници по отношение на проводимостта, тогава не се изисква полагане на изкуствени защитни проводници.

Преди монтирането на изкуствени заземителни проводници в съоръжението строителната организация трябва да завърши и предаде всички строителни работи съгласно акта.

Работата по инсталирането на изкуствени заземителни проводници трябва да се извършва в обхвата, предвиден от проекта, в следната последователност: 1) маркирайте линиите за полагане на проводници, определете местата за проходи и байпаси; 2) пробийте или пробийте отвори за преминаване през стени и тавани; 3) монтирайте опори, поставете и фиксирайте предварително боядисани заземителни проводници или фиксирайте проводници с помощта на стрелба (за сухи помещения); 4) свържете проводниците един към друг чрез заваряване; 5) за оцветяване на кръстовищата на проводниците.

Части от заземителните линии и техните транспортируеми единици (монтажни опори, джъмпери и други заземителни проводници) се изработват в цеховете за електрически монтажни заготовки. Плоската или кръглата стомана, използвана като заземителни проводници, трябва да бъде предварително изправена, почистена и боядисана от всички страни.

Фугите трябва да бъдат боядисани след заваряване на фугите, за това в сухи помещения с нормална среда трябва да се използват маслени бои и нитро емайллакове; във влажни помещения и в помещения с хим активна средабоядисването трябва да се извършва с бои, които са устойчиви на химически влияния. Заземителните проводници са боядисани в жълто-зелено чрез последователно редуване на жълти и зелени ивици с еднаква ширина от 15 до 100 mm всяка. Лентите трябва да са долепени една до друга или по цялата дължина на всеки проводник, или на всяко достъпно място, или във всяка секция.

Заземителните проводници трябва да се поставят хоризонтално или вертикално, също така е разрешено да се полагат успоредно на наклонените конструкции на сградите. Полагането на плоски заземителни проводници върху тухлени и бетонни основи трябва да се извършва предимно с помощта на строителен и монтажен пистолет. В сухи помещения лентите за заземяване могат да се полагат директно върху тухлени и бетонни основи. Във влажни и особено влажни помещения и в помещения с химически активни вещества полагането на заземителни проводници трябва да се извършва върху опори.

Монтажните опори за заземителни проводници трябва да се монтират при спазване на разстоянията, mm:

По ъглите (от горните ъгли) 100

От разклонения 100

От долната повърхност на подвижните капаци на каналите 50

От нивото на пода на помещението………………………………………………………….. 400 - 600

AT

като опори се използват вградени продукти в стоманобетонни основи, държачи за наземни шини K188 (фиг. 6.18).

д
Ориз. 4.3.1. Държач за наземна шина:

а) за стоманени кръгли гуми на заземителни проводници;

б) за правоъгълни заземители
Държачите за заземителни шини K188 се използват за закрепване към стени и метални конструкции на заземителни проводници от кръгла стомана с диаметър 10,12 mm и плоска стомана с размери 40x4 и 25x3 mm. Държачите са фиксирани чрез заснемане или заваряване, имат климатично изпълнение V категория 2, теглото на 1000 броя е 75 кг.

Разстоянието от основната повърхност до заземяващите проводници трябва да бъде най-малко 10 mm (фиг. 4.3.1).

Държачите се закрепват към вградени продукти, разположени в бетонната основа, чрез заваряване, което се извършва по периметъра на стеблото на държача, както и с помощта на пистолетни дюбели. Държачите се закрепват към бетонни, тухлени и други основи с помощта на пистолетни дюбели, в специални случаи - с помощта на дюбели с разширителна гайка или найлонови разширителни дюбели. Разстоянията между закрепванията на заземяващите проводници на прави участъци са посочени в табл. 4.1.
^ Таблица 4.1. Разстояния между закрепванията на заземяващите проводници, mm.

Размери на проводника, mm		Място на полагане
Стоманена лента	Стоманен кръгъл диаметър	покрай стените		под тавана
		на височина, m
		до 2	над 2	до 2	над 2
20x3 25x4 30x5,40x4	8 12	400 600 600	600 800 800	600 800 800	800 1000 1000

Преходите през стени трябва да се извършват в отворени отвори, тръби, а проходите през тавани - в сегменти от стоманени или пластмасови тръбни касети.

Всяка заземена част от електрическата инсталация трябва да бъде свързана към заземяването или заземителната линия с помощта на отделен клон. Методът за свързване на заземителни проводници към отделни устройства се избира в зависимост от основата, върху която е монтирано устройството.

Методите за свързване и свързване на заземяване и нулеви защитни проводници са дадени в таблица. 4.2.

Свързването на електрическо оборудване, което е обект на чести демонтажи, вибрации или монтирано върху движещи се части, се извършва с помощта на гъвкави заземителни или нулеви защитни проводници.

Методите за свързване на заземителни проводници към корпусите на захранващото оборудване са посочени в таблица. 4.3.

Местата на свързване и закрепване на заземителни и нулеви защитни проводници към силово оборудване са дадени в GOST 21130-75.

Заземителните монтажни гайки се използват за създаване на електрически контакт между тялото на апарата или електрическата конструкция и стоманени тръби, разклонителни тръби. Гайките са монтирани от двете страни на стената на корпуса, като острите издатини са обърнати към тази стена.

Таблица 4.2. ^ Връзки и съединения на заземителни и нулеви защитни проводници.

Свързани проводници	Методи на свързване	Допълнителни изисквания за качество на връзката
Заземителни и нулеви защитни проводници.	Заваряване.	1. Връзките и връзките на заземяващите и нулевите защитни проводници трябва да бъдат достъпни за проверка.
Заземителни и противокуршумни защитни проводници на закрито и на открито без агресивни среди.	Позволено е да се правят връзки на заземителни и нулеви защитни проводници по други начини, които осигуряват изискванията на GOST 10434-82 за 2-ри клас връзки, докато трябва да се вземат мерки срещу отслабване и корозия на заземителни и нулеви защитни проводници - електрически кабели и въздушните линии могат да се изпълняват по същите методи като и фазовите проводници	2. Местата и методите за свързване на заземителни проводници с разширени естествени заземителни линии (например с тръбопроводи) трябва да бъдат избрани така, че при изключване на заземяващите проводници за ремонтни работи да се осигури изчислената стойност на съпротивлението на заземяващото устройство. Трябва да се наименуват водомери, шибъри, байпасни проводници, които осигуряват непрекъснатостта на земната верига.
Стоманени тръби от електрически кабели, кутии, тави и други конструкции, използвани като заземителни или нулеви защитни проводници.	Трябва да има връзки, които отговарят на изискванията на GOST 10434-82 за 2-ри клас връзки. Трябва да се осигури надежден контакт на стоманените тръби с корпусите на електрическото оборудване, в които са вкарани тръбите, и с металните съединителни (разклонителни) кутии.	3. Всяка част от електрическата инсталация, която трябва да бъде заземена или заземена, трябва да бъде свързана към заземителната или вградената мрежа с помощта на отделен клон. Не се допуска последователно свързване към заземяващия или нулевия защитен проводник на заземените или заземените части на електрическата инсталация.
Свързване на заземителни и нулеви защитни проводници към части от оборудването, които трябва да бъдат заземени или заземени.	Трябва да се направи чрез заваряване или завинтване. При болтова връзка трябва да се вземат мерки за предотвратяване на разхлабване и корозия на контактната връзка.
Заземяване или заземяване на оборудване, подложено на често разглобяване или монтирано върху движещи се части или части, подложени на удар или вибрации.	Трябва да се извършва с гъвкави заземителни или нулеви защитни проводници.

Таблица 4.3. ^ Начини за свързване на проводници към захранващо електрическо оборудване.

Оборудване	Заземителни елементи	Начин на свързване към наземната мрежа
Пусково устройство (магнитен стартер, кутия с прекъсвачи др.) апаратура за управление (бутон, краен изключвател, реостат, контролер и др.), щитове, разпределителни шкафове.	Корпус на апарата, кутия, щит, шкаф.	Заземителният проводник е свързан към заземителния или закрепващия болт на тялото, кутията или щита на устройството; когато се монтира върху метална конструкция, заземителният проводник е заварен към конструкцията. Ако заземяването се извършва чрез електрически кабелни тръби, то се извършва: А) чрез свързване на джъмпер от флаг или болт, заварен към тръбата, към заземяващия болт на тялото на апарата, щит, кутия. Б) монтиране на две стъргащи гайки или една стъргаща гайка и контрагайка върху тръбата със скоба от стоманения лист на корпуса на апарата между гайките.
Електрическо оборудване, монтирано на металорежещи машини и други механизми.	Корпусът на машина или механизъм имащ метална връзкас корпуса на двигателя или друго оборудване.	Заземителният проводник, идващ от заземителната линия или от стоманената груба електрическа инсталация (ако се използват тръби като заземителни проводници), се свързва към заземителния болт на машината (механизма). Електрическото оборудване, инсталирано на движещата се част на машината, е заземено с помощта на отделна жила в гъвкав кабел, който захранва движещата се част.
Електрооборудване на мостови кранове.	Подкранови релси.	Клоните от заземителя са заварени на две места към релсите на крана. Теглото на релсовите съединения трябва да бъде надеждно свързано чрез заваряване, гъвкавите джъмпери трябва да бъдат заварени върху разглобяемите съединения.

Литература

1. 
   И.А. Буздко, Н.М. Сул. „Електрозахранване на селското стопанство”. М.: "Агропромиздат", 1990. 496 с.
2. 
   Р.Н. Карякин. „Заземителни устройства на електрически инсталации. Справочник“. М.: CJSC Energoservice, 2002, 373s.
3. 
   S.A. Бургучев. "Електрически станции, подстанции и системи" М.: "Колос", 1966. 689 с.
4. 
   П.А.Каткова, Ф.А. Франгулян. "Наръчник за проектиране на електрически мрежи в селските райони". - М.: "Енергия", 1980 г., 352 с.

Подстанциите включват електрически инсталации, които служат за преобразуване и разпределение на електроенергия, и разпределителни уредби (РУ) - инсталации за нейното приемане и разпределение. Подстанциите се изграждат по типови проекти, което допринася за въвеждането на индустриални методи на строителство и монтаж. В предадените за монтаж подстанции и разпределителни уредби трябва да се изградят пътища за достъп, повдигателни съоръжения, да се прокарат постоянни или временни мрежи за подаване на електроенергия, да се монтира електрическо осветление, да се монтират вграждащи части и основи в пода и да се направят монтажни отвори. оставени за преместване на едрогабаритно оборудване, трябва да се подготвят кабелни конструкции и подземни комуникации. В отворени разпределителни уредби трябва да се монтират, подравнят и закрепят метални и стоманобетонни конструкции, да се изградят основи за оборудване.

Монтажът на подстанции и разпределителни уредби, както и други електрически инсталации се извършва на два етапа. На първия етап се извършват всички подготвителни и снабдителни работи: електрическо оборудване, конструкции и материали са завършени; извършване на предварително сглобяване и ревизия на оборудването. На втория етап се извършва същинското инсталиране на електрическо оборудване.

Най-важното условие за високото качество на монтажните работи е доставката на надеждно електрическо оборудване, което отговаря на всички изисквания за монтаж. Ето защо, преди инсталирането му, се организира квалифицирана проверка преди инсталирането. Процедурата, обхватът и критериите за оценка по време на подготвителния период преди инсталацията зависят от вида на електрическото оборудване и се определят от нормативни документи и заводски инструкции. Малките дефекти, открити по време на проверката, трябва да бъдат отстранени.

МОНТАЖ НА ИЗОЛАТОРИ И ЛЕТВА.в подстанции и разпределителни инсталацииизползвайте опорни, проходни и линейни (окачени) изолатори за вътрешни и външни инсталации.

Преди монтаж изолаторите се почистват от мръсотия и боя, отстраняват се твърди частици и се подлагат на щателна проверка. В същото време се проверява качеството на повърхността на изолатора, състоянието на поцинкованите метални части, здравината на армировката, геометричните размери (избирателно) и изолационното съпротивление.

На повърхността на порцелановите изолатори не трябва да има сквозни или повърхностни пукнатини, включвания на пясък, керамичен материал или метал. Площта на чиповете със счупени ръбове не трябва да надвишава стойностите, нормализирани от GOST.

Повърхността на галванизираните метални части не трябва да съдържа пукнатини, черупки, бръчки, цепки и следи от корозия. Силата на армировката на изолаторите се счита за достатъчна, ако капачките, фланците, капачките не се люлеят или въртят. Шевовете на подсилващия лигамент не трябва да имат пукнатини, неравности и повреди на влагоустойчивото покритие. Въздушната междина между ръба на фланеца, капачката или капачката и изолационната част трябва да бъде най-малко 2 mm за порцеланови и 1 mm за стъклени изолатори; дебелината на шева на подсилващия лигамент е не по-малка от 2 mm; непаралелност на крайните повърхности на опорните изолатори вътрешен монтажне повече от 2 и 1 mm изолатори външна инсталация; несъответствие на центъра, фланеца, капачката или капачката с изолационна част - не повече от 2 mm. Съпротивлението на изолатора, измерено с мегаомметър за напрежение 2500V, при положителна температура трябва да бъде най-малко 300 MΩ.

По правило стълбовите изолатори се монтират върху метални носещи конструкции или директно върху стени. 4 или наслагвания. Изолаторите на опората и втулката в разпределителната уредба са фиксирани така, че повърхностите на капачките да са в една и съща равнина и да не се отклоняват от нея с повече от 2 mm. Осите на всички носещи или втулкови изолатори, стоящи в един ред, не трябва да се отклоняват настрани с повече от 5 mm. Фланците на изолаторите за стълбове и втулки, монтирани върху измазани основи или върху плочи на втулки, не трябва да бъдат вдлъбнати. Изолатори от различни фази са разположени по една линия, перпендикулярна на фазовата ос. Втулките се монтират върху ъглова стоманена рамка, покрита с азбестоциментова плоча или в бетонна плоча. Диаметрите на отворите за втулки в плочи или прегради трябва да бъдат с 5-10 mm по-големи от диаметъра на вградената част на изолаторите. Върху монтираните изолатори са закрепени държачи на шини. Подготовката на гумите се извършва централизирано в специализирани работилници. Основните работи по подготовката на гумите включват: сортирането и подбора им по сечения и дължини; изправяне, рязане и огъване на гуми; маркиране и подготовка на отвори за сгъваеми връзки; подготовка на контактни връзки.

Индивидуалните гуми се набиват на греди или плочи с удари с чук, през подложка, която омекотява ударите. Огъването на гумата се извършва по шаблони, изработени от стоманена тел с диаметър 3-6 mm. Гумите са огънати плоски на ръба, тирбушон или патица. В този случай трябва да бъдат изпълнени следните условия: радиусът на огъване на гумата върху равнината трябва да бъде най-малко два пъти по-голям от дебелината на гумата; при завои на ръбове за гуми с ширина под 50 mm радиусът на огъване трябва да бъде най-малко неговата ширина, а за ширина над 50 mm трябва да бъде равен на 2 пъти ширината на гумата; при огъване в тирбушон дължината трябва да е най-малко 2,5 пъти ширината на гумата. Огъването на гуми върху равнина и ръб се извършва на огъвачи на гуми с гънки или ръчни огъвачи на гуми, а с тирбушон и патица - на специални устройства.

При подготовката на гумите за закрепване дупките се правят чрез пробиване на преса или чрез пробиване на машина. На монтирани и криви гуми се използва бормашина за пробиване на отвори. За по-добро прилягане на контактните повърхности се правят надлъжни разрези на гуми с ширина над 60 мм. Контактните повърхности се обработват за отстраняване на мръсотия, консервираща грес и филм на машина за рязане на гуми или с пила, покрита със слой грес. Гумите на изолаторите са фиксирани плоски или на ръба с помощта на планокта, за да се осигури възможност за надлъжно движение при промяна на температурата. При голяма дължина на гумите, за да се елиминират линейните деформации, върху тях се монтират компенсатори на гуми, състоящи се от пакет от тънки ленти с общо напречно сечение, равно на напречното сечение на гумата. В средата на общата дължина или в средата на участъка между разширителните фуги гумите трябва да бъдат фиксирани неподвижно. Опорите на автобуса не трябва да създават затворен кръг около гумите, за това една от облицовките или всички болтове за закрепване, разположени от едната страна на автобуса, трябва да бъдат направени от немагнитен материал. Положените гуми се проверяват с опъната тел, ниво или отвес, тъй като те трябва да лежат прави върху изолаторите, без изкривявания, без видима напречна кривина и вълнообразност.

Гумите са свързани чрез заваряване или болтове. Трябва да се предпочита заваряването. Болтова връзка се използва само когато според условията на работа е необходимо нейното разглобяване. Такава връзка за алуминиеви шини, алуминиеви шини с медна или алуминиева сплав трябва да се допълва с помощта на стабилизиращи средства - хардуер от цветни метали или стомана, но с помощта на пружини Belleville. Гумите от други материали могат да бъдат свързани със стоманени болтове и гайки. В електрически инсталации с висока влажност и в помещения с агресивна химическа среда се препоръчва използването на преходни пластини: медно-алуминиеви или от твърда алуминиева сплав за свързване на алуминиеви шини към медни, както и за свързване на шини към устройства.

Съединенията на шините, когато са завинтени, трябва да бъдат отделени от главите на изолаторите и точките на разклонение на разстояние най-малко 50 mm.

След приключване на работата по шината се извършва селективна проверка на качеството на връзките. Заварените шевове не трябва да имат пукнатини, черупки, изгаряния, липса на проникване с дължина повече от 10% от дължината на шева (но не повече от 3 mm), подрязвания с дълбочина повече от 10% (но не повече от 3 mm) и т.н. При болтови съединения проверете плътността на контактните повърхности. При правилно затягане сонда с дебелина 0,02 mm трябва да влезе между контактните повърхности на дълбочина не повече от 5-6 mm.

При монтажа на шината трябва да се осигури правилното последователност на фазите, което се постига чрез определено разположение на шините. При затворени КРУ трябва да се спазват следните условия за монтажа им: с вертикални шини фази A-B-Cотгоре надолу; с хоризонтално, наклонено или триъгълно разположение, най-отдалечената шина от фаза А, средната шина - фаза B, най-близката до обслужващия коридор - фаза C; разклонения от шини - отляво надясно A-B-C, ако гледате гумите от сервизния коридор. Цветът на едноименните гуми във всяка електрическа инсталация трябва да бъде еднакъв. PUE установи следния цвят на шината: с трифазен ток, шината на фаза А е жълта, фазите B са зелени, фазите C са червени, нулевият работен N е син, нулевият защитен PE е под формата на редуващи се жълто-зелени ивици; при постоянен ток: положителна шина (+) - в червено, отрицателна (-) - в синьо и нулева работна - в синьо.

ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ ЗА ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ИНСТАЛАЦИИ

ОСНОВНИ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

електрически инсталации са инсталациите, в които се произвежда, преобразува, разпределя и потребява електроенергия.
Електрическите инсталации се делят според предназначение, вид ток и напрежение.
По предназначение, както се вижда от самата дефиниция, електрическите инсталации се делят на генериращи (генериращи електрическа енергия), потребителски (консумиращи електрическа енергия) и преобразуващи и разпределителни (за пренос, преобразуващи електричеството в удобна за потребителите форма и разпределянето му между тях) .
Според вида на тока електрическите инсталации на постоянен и променлив ток.
По напрежение се разграничават електрически инсталации с напрежение до 1000 V и над 1000 V. Електрическите инсталации с напрежение до 1000 V обикновено се разделят на силови и осветителни.
Електричеството се генерира от електрически генератори, инсталирани в електроцентрали. В зависимост от вида на енергията, от която се произвежда електроенергия, електрическите централи се разделят на две групи: топлоелектрически централи (ТЕЦ) и водноелектрически централи (ВЕЦ). Мощните регионални топлоелектрически централи (GRES) генерират предимно електрическа енергия. Те са оборудвани с мощни агрегати с кондензационни парни турбини, отработената пара в които постъпва в специални устройства "кондензатори", където се охлажда и кондензира. Поради това такива топлоелектрически централи също често се наричат ​​кондензационни електроцентрали (CPP).
На места, където в допълнение към електроенергията е необходимо голямо количество топлинна енергия (промишлени центрове, отделни големи предприятия), се изграждат топлоелектрически централи (CHP). На тях са монтирани агрегати с нагревателни турбини, които им позволяват да поемат част от парата за осигуряване на топлинна енергия на потребителите.
Топлоелектрическите централи могат да работят на въглища, мазут и газ. В отделна група се класифицират атомните електроцентрали (АЕЦ), които използват ядрено гориво.
Потребителските електрически инсталации са набор от електроприемници, монтирани на потребителите на електроенергия. В същото време всички сектори на националната икономика (промишленост, транспорт, селско стопанствои т.н.). както и културни сгради, болници, научни институции и учебни заведения. Приемниците на електроенергия са разнообразни. Те включват: електрически двигатели, които задвижват различни машини и електрически превозни средства; електротехнологично оборудване (заваръчни машини и апарати, електропещи, електролизери, машини за електроискрова обработка на метали и др.); домакински уреди (електрически котлони, машини за полиране на подове, прахосмукачки, перални машини, радиоапарати, телевизори и др.); електромедицински апарати и апарати (рентгенови апарати, апарати за електротерапия и електродиагностика и др.); инструменти и инсталации за научни институции (електронни микроскопи и осцилоскопи, радиотелескопи, синхрофазотрони) и накрая голямо разнообразие от електрически източници на светлина.
За преноса и разпределението на електроенергия съществуват електрически мрежи, които свързват електроцентралите помежду си и с потребителите на електроенергия.
AT Електричество на мрежатавключва електропроводи, разпределителни мрежи и електрическо окабеляване. Електропроводите свързват електроцентралите помежду си и с центровете за захранване на потребителите на електроенергия. Разпределителните мрежи разпределят електроенергията между отделните потребители и я преобразуват. Следователно разпределителните мрежи се характеризират с голямо разклонение и включват много електрически подстанции и разпределителни уредби. Трансформацията се извършва в електрически подстанции електрическа енергияпо напрежение (увеличаване или намаляване на напрежението) или по вид ток (преобразуване на променлив ток в постоянен ток и обратно).
Разпределителните устройства (РУ) се използват за разпределяне на преминаващата през тях електроенергия между отделните потребители и винаги съдържат шини, към които се подава захранване с множество клонове за захранване на отделни потребители.
Електрическото окабеляване обикновено се използва за разпределяне на електричество между отделни електрически приемници в инсталации с напрежение до 1000 V.
За разлика от други видове продукти, електрическата енергия се отличава с единството и непрекъснатостта на процесите на нейното производство, транспортиране (пренос) и потребление. Тази разлика в електроенергията определя фундаменталните разлики между предприятията, които произвеждат и продават електроенергия, както и топлинна енергия (тъй като производството на топлинна енергия в CHP се извършва главно от същото оборудване и едновременно с електроенергията).

Ориз. 1. Схематично представяне на част от електрическата система: 1 - водноелектрическа централа. 2 - хидрогенератор, 3 - силов трансформатор. 4 - превключвател, 5 - превключвател, 6 - токов трансформатор, 7 - електропровод, 8 - град, 9 - контролен панел на водноелектрическа централа,; 0 - ключ за управление, 11 - реле за автоматизация, - 12 - защитно реле, 13 - амперметър, 14 и 15 - устройства за телемеханика, 16 - контролен панел

Основното промишлено предприятие в електроенергетиката е енергийната система (енергийна система), която е комбинация от електроцентрали, електрически и топлинни мрежи и потребители на електроенергия, свързани помежду си в едно цяло чрез общността на режима и непрекъснатостта на процеса. производство и разпределение на електрическа и топлинна енергия. Електрическата част на електроенергийната система се нарича електрическа система.
Всяка електрическа инсталация трябва да бъде контролирана и следователно трябва да има освен елементи, които изпълняват енергийни функции (производство, пренос, преобразуване и потребление на електроенергия), елементи, които изпълняват информационни функции (контрол, защита, измерване).
На фиг. 1 схематично е показан разрез на електрическата система, който изобразява основните елементи, необходими за производството, преобразуването и преноса на електрическа енергия. Електричеството, генерирано от водноелектрическа централа 1, се предава през електропровод 7 до град 8.
За енергийни трансформации се използва основно оборудване: хидрогенератор 2, който преобразува механична енергияв електрически, силов трансформатор 5, който преобразува електрическата енергия в електрическа енергия с по-високо напрежение, което е необходимо за нейното предаване с минимални загуби по електропровода 7, и превключвател за високо напрежение 4.
За наблюдение на състоянието на основното оборудване и управлението му се използват вторични устройства и устройства: задвижването на превключвателя за високо напрежение 5, кинематично свързано с него и управлявано от контролния панел дистанционно чрез действие върху контролния ключ 10 или автоматично от защитното реле 12 и автоматиката 11, измервателен уред(амперметър) 13, свързан към вторичната намотка на токовия трансформатор 6, чиято първична намотка е включена в първичната верига; телемеханично устройство, едната част 14 от която е монтирана на контролния панел 9 на водноелектрическата централа, а другата половина 15 - на контролния панел 16.
Всички вторични устройства и устройства са предназначени за преобразуване на информация, те са включени главно във вторични вериги, в началото на които има първичен преобразувател (токов трансформатор 6 на фигурата), директно свързан към първичната верига и получава необходимата информация от него и в края - директен контролен елемент ( на фигурата задвижване 5 на високоволтовия прекъсвач), чрез който се осъществява пряк ефект върху контролираната първична верига.
Тъй като измервателните трансформатори и задвижванията на първичните устройства са географски разположени в разпределителната уредба, тяхното описание е дадено в раздела за разпределителната уредба.

НАПРЕЖЕНИЕ НА ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ИНСТАЛАЦИИ.

За да се осигурят нормални условия на работа на електрическите приемници, тяхната взаимозаменяемост, както и съвпадение на нивото на напрежение на всички части на електрическата система, от генератори на електроцентрали до електрически приемници, напрежението, за което се произвежда електрическото оборудване, е легализирано от Държавния стандарт (GOST 721-62), съгласно който са зададени следните номинални напрежения;
на клемите на генераторите постоянен ток-115, 230 и 460 V; на клемите на алтернатори с честота 50 Hz между фазовите проводници ( мрежово напрежение) - 230, 400, 690, 3150, 6300, 10500, 21 000 V;
на трансформаторни терминали трифазен токчестота 50 Hz между фазови проводници (линейно напрежение) първични намотки-0,220; 0,380; 0,660; 3 и 3.15; 6 и 6.3; 10 и 10,5; 20 и 21; 35; 110; 150; 220;330; 500; 750 V, при вторични намотки- 0,230; 0,400; 0,690; 3.15 и 3.3; 6,3 и 0,6 евро; 10.5 и 11; 21 и 22; 38,5; 121; 165; 242; 347; 525; 787 kV (напрежения 3,15; 6,3; 21 kV за първичните намотки на трансформаторите се отнасят за повишаващи и понижаващи трансформатори, свързани директно към шините за напрежение на генератора на електроцентралите или към изходите на генератора);
Приемници за постоянен ток - 6, 12, 24, 36, 48, 60, 110, 220, 440 V;
приемници на трифазен ток с честота 50 Hz: между фазови проводници (линейно напрежение) -36, 220, 380, 660, 3000, 6000, 10 000, 20 000, 35 000, i 10 000, 220 000, 150 000, 330 000, 500 000 и 750 000 V; между фаза И неутрален проводник-127, 220, 380 V; приемници на електрическа енергия монофазен токчестота 50 Hz - 12, 24, 36, 127, 220, 380 V.

ИЗОБРАЖЕНИЕ НА ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ИНСТАЛАЦИИ НА ЧЕРТЕЖИТЕ.

Видове и типове схеми.

За изобразяване на електрически инсталации в чертежи се използват такива добре познати инструменти като строителни чертежи с планове и разрези; отделните продукти са изобразени съгласно стандартите и GOSTs за машиностроене. Но тези визуални средства не са достатъчни, за да се разбере принципът на работа и устройството, да се монтират и управляват повечето електрически инсталации и продукти. Следователно основният инструмент за изобразяване на електрически инсталации в чертежите е диаграма.
Схемите служат за визуализиране на елементите на електрическата инсталация и връзката между тях в чертежите. Заедно с електрически елементи, образуващи електрически вериги, в някои случаи електрическите инсталации включват хидравлични, пневматични и механични елементи, образуващи съответно хидравлични, пневматични и кинематични вериги.
GOST 2701-68 предвижда следните видове вериги: електрически, хидравлични, пневматични и кинематични.
В зависимост от предназначението схемите се разделят на следните видове: структурни, функционални, основни (пълни), връзки (монтажни), връзки, общи и локални.
Структурните схеми определят основните функционални части на продукта, тяхното предназначение и връзка. Тези схеми се разработват по време на проектирането на продукти (инсталации) на етапите, предшестващи разработването на други видове схеми, и се използват по време на работа за общо запознаване с продукта (инсталацията).
Функционалните диаграми обясняват определени процеси, протичащи в определени функционални вериги на продукта (инсталация) или в продукта като цяло. Функционалните диаграми се използват за изследване на принципите на работа на продукта, както и по време на настройката му. Структурните и функционалните диаграми представляват продукта под формата на отделни блокове, изобразени с правоъгълници, които са подредени в определена последователност и са свързани със стрелки, които определят връзките между тези блокове. Всеки блок може да се състои от много елементи, които не са показани на посочените диаграми, но като цяло са предназначени за определено преобразуване, например: токоизправител, усилвател, преобразувател постоянно напрежениев променлив (инвертор), честотен преобразувател и др. Функционалните диаграми обикновено са по-подробни от блоковите. Блоковото представяне на тези схеми определя това, което те често се наричат ​​блокови диаграми в литературата.
Принципната (пълна) схема определя пълния състав на елементите и връзките между тях, дава подробна представа за принципа на действие на продукта (инсталацията), служи като основа за разработване на други проектни документи и е използвани за изучаване на принципите на работа на продукта, както и по време на настройката му. Ако продуктът (инсталацията) включва устройства, които имат електрически схеми, тогава такива устройства в продуктовата схема трябва да се считат за елементи. В този случай принципът на работа на продукта се определя от съвкупността от неговата електрическа схема и електрическата схема на тези устройства.
Схемата за свързване (инсталация) показва връзките на съставните части на продукта (инсталацията) и определя проводниците, сноповете, кабелите и тръбопроводите, които правят тези връзки, както и местата на тяхното свързване и въвеждане (скоби, съединители, втулки и т.н.). Използват се при свързване (монтаж), както и при настройка на продукта.
Схемата на свързване (преди наричана Диаграма на външното окабеляване) показва външните връзки на продукта.
Общата схема определя компонентите на комплекса и тяхното свързване на мястото на експлоатация.
Схемата на оформлението определя относителното местоположение на съставните части на продукта (инсталация), а при необходимост също и проводници, снопове, кабели и др.
Както беше посочено по-рано, при изготвянето на диаграми отделните елементи на продукта и връзките между тях трябва да бъдат визуални. В този случай се използват следните конвенционални графични символи, установени от GOSTs:
ГОСТ 2.721-74. Обозначения за общо ползване.
ГОСТ 2.722-68. Машините са електрически.
ГОСТ 2.723-68. Индуктори, дросели, трансформатори и магнитни усилватели.
ГОСТ 2.724-68. Електромагнити.
ГОСТ 2.725-68. Превключващи устройства.
ГОСТ 2.726-68. Токоприемници.
ГОСТ 2.727-68. Разрядници, предпазители.
ГОСТ 2.728-68. Резистори, кондензатори.
ГОСТ 2.729-68. Електрически измервателни уреди.
ГОСТ 2.730-68. Полупроводникови устройства.
ГОСТ 2.731-68. Електровакуумни уреди.
ГОСТ 2.732-68. Източници на светлина.
ГОСТ 2.738-68. Елементи на телефонно оборудване.
ГОСТ 2.741-68. Акустични устройства.
ГОСТ 2.742-68. Електротехнически източници на ток.
ГОСТ 2.745-68. Електрически нагреватели, електротермични уреди и инсталации.
ГОСТ 2.750-68. Вид на тока и напрежението, видове връзки на намотките, форми на импулс.
ГОСТ 2.751-68. Електрически комуникационни линии, проводници, кабели, гуми и техните връзки.
Размерите на условните графични изображения се определят от GOST 2.747-68. Правилата за изпълнение на електрически, кинематични, както и хидравлични и пневматични вериги са определени от GOST 2.702-69, 2. 703-68 и 2.704-68.
Обозначаване на електрическо оборудване и окабеляване на планове (ако е необходимо и на секции) на сгради, територии и отделни стаиустановен от GOST 7621-55.



Ориз. 2. Символи на електроцентрали и подстанции:
a - общо, b - отворена инсталация, c - затворена инсталация. g - мобилна единица
На фиг. 2 в горния ред показва символите на електроцентралите, а в долния ред - подстанции: обща (фиг. 2, а), открита инсталация (фиг. 2, б), затворена инсталация (фиг. 2, в), мобилна инсталация (Фиг. 2, d) (маркировките на съществуващите конструкции са защриховани). На фиг. 3 показва обозначенията на електрически мрежи и структурни елементи за електрическо окабеляване, а на фиг. 4 - обозначения на лампи и инсталационни електрически уреди.
Обикновено до графичното обозначение се дава обяснителен надпис, посочващ серийния номер на съответното оборудване, неговия тип и понякога някои параметри. Например: P - стартер, 2SHR - разпределителен шкаф, обозначението на лампата 3/60 казва, че има три лампи по 60 W всяка и т.н.
В допълнение, Държавният стандарт също така установява графични символи за електроцентрали и подстанции в схеми за захранване (GOST 2.748-68), обозначения на основни количества и символни изображения на устройства в схеми за автоматизация производствени процеси(ГОСТ 3925-59). Специално място заема GOST 9099-59. Система за маркиране на веригата в електрически инсталации(проблемите с маркирането са обсъдени по-долу).
Всички електрически схеми могат да бъдат разделени на две групи! първична (мощност) и вторична комутация (вериги за управление, сигнализация, блокиране, защита и автоматизация).
Вторичните превключващи вериги обикновено са по-сложни от първичните вериги, към които принадлежат. От всички схеми три са най-често срещаните в електрическите инсталации: главни (пълни), връзки (монтаж) и връзки.
Вторичните превключващи вериги се изпълняват в отделни вериги, като всяка верига започва от единия полюс на източника на постоянен ток (или на една от фазите на източника на променлив ток) и завършва на другия полюс на източника на постоянен ток (или на другата фаза, или на нулевия проводник на източника на променлив ток).

Ориз. 3. Обозначения върху плановете на електрическите мрежи и структурните елементи на електрическото окабеляване: а - линии на електроразпределителни мрежи: променлив ток с напрежение до 500 V, постоянен ток, вторични вериги, променлив ток с напрежение над 500 V и - линии осветителни мрежи: работещи, аварийни, охранителни , напрежение 36 V и по-ниско, v-промени в нивото на полагане: линията се спуска надолу, линията идва отгоре, линията се разклонява нагоре и надолу, d - кабелно окабеляване: положен кабел открито, кабелен канал, кабелна траншея, кабелен блок, г - конструктивни елементи: разпределителен шкаф, разклонителна тръба за преминаване през тавана. конструкции за закрепване на кабели и тръби, закрепване на кабели
Тези вериги могат да се поставят хоризонтално (първата верига отгоре) или вертикално (първата верига отляво) една след друга в последователността, в която работят.



Ориз. 4. Обозначения на плановете на осветителните тела и инсталационните електрически уреди: a - гнездо, b - ключове: еднополюсен, двуполюсен, триполюсен, ключ, c - патрони: таванно окачване с нормален патрон, стена, d - полилей с лампи с нажежаема жичка, е - електрически конструкции: разпределителен шкаф, табло за група работно осветление, табло за група аварийно осветление
Превключващите елементи са изобразени на диаграмите, като правило, в изключено състояние, т.е. при липса на ток във всички вериги и външни сили, действащи върху движещи се контакти. Превключвателите, които нямат изключено положение, са показани на диаграмите в едно от фиксираните положения, взето за първоначално. Диаграмите на вторичните превключващи вериги могат дори да бъдат придружени на същия лист от схеми на първичните вериги, за които се отнасят (последните често се наричат ​​обяснителни диаграми). Електрическата схема може да бъде за цялата инсталация и да дава пълна картина на нейната работа или може да бъде за един от нейните продукти, например контролна станция, алармен панел, вторично превключване на клетка на разпределителна уредба и др. Схематичната диаграма на вторичната превключваща инсталация, в допълнение към горната обяснителна диаграма на първичните вериги, е придружена от списък с елементи, диаграми на контролни ключове и обяснителни надписи. В допълнение, той предоставя връзки към други диаграми (инсталация, връзки, електрически схеми на устройства, включени в тази инсталация).
Маркировка в електрически инсталации. Маркировката е набор от символи (цифрови, буквени или буквено-цифрови), присвоени на електрически устройства, свързани продукти, оборудване, апарати, инструменти, скоби и електрически вериги и приложени към тях и върху диаграмите на тези устройства. Правила за изпълнение електрически вериги(GOST 2.702-69) изискват системата за обозначаване на схемите на диаграмите да отговаря на GOST 9099-59 или други нормативни и технически документи, действащи в индустрията. Трябва да се отбележи, че GOST 9099-59 установява система за маркиране само на управление, наблюдение и защита, т.е. вторично превключване на електрически инсталации и не предвижда маркиране на изходите на устройства, тръби, кабели, изтеглящи се и съединителни кутии, опори и други елементи.
Като се има предвид, че продуктите на различните фабрики имат различни маркировки, става ясно какви трудности са свързани с маркирането на електрически инсталации, когато всички тези продукти пристигнат на мястото на монтажа.
Ето защо при проектирането на електрически инсталации се въвежда така наречената обща маркировка, която се извършва по определени правила, а в някои случаи, заедно с тази маркировка, върху диаграмите се прилага и продуктова маркировка. В този случай е необходимо да се спазва условието маркирането на едни и същи елементи да е еднакво във всички видове диаграми (основни, връзки, връзки и др.).
Обекти на етикетиране са: в електрически схеми- електрически автомобили, пълни устройства, апарати и устройства, области електрически вериги; в диаграми на свързване, в допълнение, - възли от скоби и скоби на устройства; в схеми на свързване - комплектни устройства, електрически машини, самостоятелни устройства и устройства, външни проводници, свързани към скобите на оборудването, и самите скоби.
Всеки елемент от схемата трябва да има референтно обозначение, което е съкратено име на елемента и, ако е необходимо, неговото функционално предназначение. Например, превключвателят се обозначава с буквата B, а ако има и авариен превключвател, той се обозначава с BA. Освен това етикетът може да съдържа цифрова част. Числата след буквената част показват серийния номер на елемента, а преди буквената част - номера на връзката (задвижване, линия и т.н.), към която принадлежи този елемент. Например, ако диаграмата е дадена за инсталация, съдържаща няколко задвижвания и всеки съдържа няколко контактора, тогава референтното обозначение, например 2KL1, се отнася до първия линеен контактор на задвижване 2. Позиционните обозначения на вторичните превключващи диаграми с хоризонтална разположението на веригите е дадено над графичното представяне на елементите, а при вертикално разположение на веригите - отдясно.
За идентифициране на проводниците, свързващи елементите на веригата, те са маркирани. На всяка секция от веригата е присвоен номер. При преминаване през контакт, резистор, предпазител, намотка, числото се променя. Очевидно това осигурява и маркирането на изводите на съответните елементи. Въпреки това, тъй като в продуктите (устройства, инструменти и т.н.) има фабрична маркировка на заключенията, в някои случаи е препоръчително да се покаже на диаграмите. В скоби е изписана фабричната маркировка на изходите.
От голямо значение е обединяването на системите за маркиране, когато се използват постоянни числа във всякакви схеми за едни и същи вериги, например: за плюс - 1, 101, 201; за минус - 2, 102, 202.; за вериги за управление на постоянен ток - 103-199, 3-99, 203-299; за алармени вериги - 701-710 и др.
Използването на схеми, които не са предвидени от стандартите. Ако за сложни електрически инсталации количеството информация, необходима за тяхната настройка и работа, не може да бъде прехвърлено от установените типове вериги, стандартът позволява разработването на други вериги.
По-специално, за регулаторите и оперативния персонал са полезни така наречените схеми на свързване на електрическите вериги, които се изпълняват по същия начин като електрическите схеми, но включват допълнителна информация от схеми на свързване (схеми на свързване) и диаграми на свързване (фабрична маркировка на продуктовите проводници , скоби, скоби, кабели, тръби и др.).

Електричество на мрежата.

Електрическите мрежи са най-често срещаните електрически инсталации, като по-често се използват електрически мрежи, които са свързани директно към приемника на електричество с напрежение под 1000 V.
Мрежите до 380 V включително са четирипроводна трифазна система със заземяване на мъртва нула (фиг. 5).

Ориз. 5. Схема на четирипроводна мрежа

Електрически лампи и домакински уреди (електрически печки, хладилници, радиоапарати, телевизори и др.) се свързват между един от фазовите и нулевите проводници. Номиналното напрежение на такива мрежи се обозначава с две числа, например 220/127 или 380/220 V. Числителят на фракцията съответства на линейното, а знаменателят на фазовото напрежение на мрежата.

МОНТАЖ НА ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ИНСТАЛАЦИИ

Организационни принципи на извършване на монтажни работи.

Изпълнението на задачите за електрификация на националната икономика изисква високо ниво на организация на строителството и увеличаване на капацитета на строителните и монтажните организации.
Преходът към нова система за планиране и икономически стимули създава неограничени възможности за по-нататъшно подобряване на производството на електрически работи и постигане на високи технически и икономически показатели, което от своя страна ще осигури надеждна и икономична работа на инсталираните електрически инсталации.
Основният организационен принцип на извършване на строително-монтажни работи е договорният метод. Предприятие в процес на изграждане или разширяване (клиент) сключва споразумение със специализирана (обикновено строителна) организация (генерален изпълнител), която поема задължението да извърши всички строителни и монтажни работи в определения обем и в рамките на определеното време.
Генералният изпълнител извършва самостоятелно общи строителни работи и ангажира съответните организации (подизпълнители) за извършване на други видове работи. По-специално, електрическа инсталационна организация участва в извършването на електроинсталационни работи.
Съвременните методи на строително-монтажни работи се основават на индустриализацията и специализацията на тези работи.
Индустриализацията на строително-монтажните работи означава прехвърляне на по-голямата част от работата, която не е податлива или трудна за механизиране и автоматизиране в монтажната зона към заводи в областта на строителството и електроинсталационните продукти, което спомага за подобряване на условията на труд за строителство и монтаж персонал, повишава производителността на труда и драстично намалява времето за монтаж.
Например, производството на стенни панели с канали за електрически проводници и с гнезда за ключове и контакти във фабрики в строителната индустрия освобождава монтажниците от отнемаща време работа по щанцоване. Производството на комплектни шини във фабриките за електроинсталационни продукти премахва по-голямата част от работата в областта на монтажа, свързана с необходимостта от обработка на гуми и др.
Специализацията на строително-монтажните работи се разбира като прехвърляне на определени специални видове работа, които изискват специално оборудване и специално технологично оборудване, както и специален подбор на монтажен персонал, на специални организации.
Такива специални видове работа включват пускане в експлоатация, монтаж на силови (особено с висока мощност) трансформатори, работа по полагане на кабели (особено с голям обем и в трудни условия), изискващи използването на сложни механизми и устройства, работа по инсталиране на измервателни уреди (измервателни уреди) и др.
Наред с индустриализацията и специализацията по време на строително-монтажните работи е необходимо да се внедряват прогресивни технологии и механизация непосредствено на обектите, които се монтират.
Естествено, индустриализацията, когато се използват прогресивни технологии и средства за механизация на монтирани обекти, изисква високо нивопланиране, организация и подготовка на производството.
Разгледаните принципи на организация на строително-монтажните работи определят и структурата на електроинсталационния тръст, който, в допълнение към административно-стопанския апарат и общите отдели, в апарата на самия тръст трябва да включва следните звена:
редица електроинсталационни отдели от общ профил (EMU), всеки от които извършва основната електромонтажна работа в съответната област, включена в обхвата на тръста;
един специализиран отдел, който извършва специални видове работа;
електротехническа лаборатория (ETL), чиито основни функции са организирането на въвеждането на ново оборудване и модерни технологии за електрически работи, проверка на качеството на електрическите работи на местата за монтаж на тръста и наблюдение на спазването на задължителните технологии и строителни норми и наредби (SNiP), изпитване на материали, продукти и устройства, използвани при извършване на електрически работи, както и проверка, ревизия и помощ при внедряването на предложения за рационализация на иноваторите в производството.
Основните подразделения на електроинсталационния тръст са електромонтажните цехове, които са предприятия от социалистически тип, работещи на базата на отчитане на разходите. Всеки електромонтажен отдел включва електроинсталационни участъци, монтажно-доставъчен участък (МЗУ), предпроизводствен участък (УПП) с конфигурационна група, както и експериментална технологична група (ЕТГ). Нека разгледаме някои от тях.
Електроинсталационните обекти осигуряват електроинсталационни работи директно на местата за монтаж. Секцията за монтаж и подготовка е по същество връзка, която повишава степента на индустриализация на електрическите работи, извършвайки редица работи в цехове за комплектуване на оборудване, производство на секции за окабеляване, разширени елементи (блокове и насипни елементи) и др.
Експериментално-технологичната група служи за внедряване на ново оборудване и съвременни технологии в електроуправление. Обикновено ЕТГ включва инженерно-технически работници и висококвалифицирани работници от персонала на ИВС. В опитно-технологичната група разработват, произвеждат и внедряват инструменти, приспособления и механизми по предложения на лидери в производството.
Специализираните монтажни отдели извършват специални видове работи, главно в електромонтажните отдели на тръста.
Един от тези видове специални работи е въвеждането в експлоатация. Следователно структурата на специализирания отдел на всеки тръст задължително включва място за настройка (магазин) и в допълнение обикновено едно или повече места за монтаж (магазини), например за монтаж на трансформатори, електрически машини, акумулатори, кабелни и въздушни линии, контролно-измервателни уреди (КИП). Това дава възможност за оборудване на тръста с висококвалифицирани специалисти в съответните видове работа; да концентрира на едно място голям парк от електрически измервателни уреди и тестово оборудване, различни механизми, които осигуряват прогресивни методи за извършване на съответните видове специална работа; създават условия за по-добро използване на оборудването и механизмите; да се осигури повишаване на производителността и качеството на електротехническата работа в EMU на тръста.
Строителните норми и правила (SNiP) предвиждат производството на електрически работи на два етапа.
Първият етап предвижда изпълнението на подготвителни и снабдителни работи (монтаж на вградени части в строителни конструкции, подготовка на електрически трасета, кабелни линиии заземителни мрежи, монтаж на електрически конструкции и носещи части електрически уредии устройства и др.). Работата на първия етап обикновено се извършва във връзка с общата конструкция след определяне на подходящата им готовност (например инсталирането на вградени части за фиксиране на оборудване се извършва при полагане на стени или сглобяването им от големи панели и блокове, както и когато направа на тавани и подови настилки; монтиране на конструкции за закрепване на отворено окабеляване и заземителни шини след шпакловане на стени, тавани и подове).
Освен това на първия етап в същото време се подготвят комплектни устройства за монтаж в MZU и се произвеждат и сглобяват разширени монтажни единици и блокове. На същия етап се извършват редица пусково-наладъчни работи (тестване на оборудването, настройка на инструменти и релейно оборудване и др.).
На втория етап се монтират сглобените разширени възли и блокове на електрическата инсталация, извършват се електрически кабели и мрежа защитно заземяванена подготвени писти и др. Работата на този етап се извършва само след завършване на общи строителни работи, включително довършителни работи, и приемане на помещенията за монтаж.

Производство на електрически работи.

Организацията и провеждането на електроинсталационните работи се определят от естеството на обекта, който ще се монтира (жилищни и културни сгради, промишлени съоръжения, електрифициран транспорт, енергийни комплекси) и вида на електрическата инсталация или нейната част, която се монтира (окабеляване, кабелна линия , въздушна линия, разпределителна уредба, магазинна електрическа мрежа, заземително устройство и др.).
Например, при извършване на електрически работи в жилищни и културни сгради, обемът и качеството на извършената работа зависят от степента на фабрична готовност за електрическа инсталация на стенни панели и подови панели, произведени от заводите на строителната индустрия.
Ако при производството на стенни панели и подове се предвидят канали за проводници и гнезда за електрически инсталационни устройства, тогава производителността и качеството на електроинсталационните работи значително ще се повишат и ще се ускори въвеждането в експлоатация на съоръженията в процес на изграждане. Освен това по-голямата част от работата се прехвърля в отделите за монтаж на MZU.
При монтажа на разпределителните уредби към съоръжението се доставя оборудване (комплектни разпределителни уредби) с висока степен на фабрична готовност. Умелата организация на работата в монтажната зона е от голямо значение.
По-специално, като се вземат предвид големите маси и размери на комплектните разпределителни уредби, е необходимо да се обърне специално внимание на подемно-транспортните средства за транспортиране и инсталиране на оборудване.
При инсталиране на кабелни линии основното количество работа трябва да се извърши в зоната на монтажа (подготовка на трасето, полагане на кабела, монтаж на съединители и накрайници). Ето защо голямо значениеразполага с оборудване за тези работи с механизми за полагане на кабели, подемно-транспортни средства за доставяне на варели с кабели до мястото на монтажа, различни устройстваи инструменти за монтаж на съединители.

Монтаж на електроинсталации в жилищни и културни сгради.

Подготовката на електрическите кабели се извършва на производствената линия в MZU на инсталационното управление (фиг. 72).
Контейнерите 14 с монтажни възли се транспортират до обекта за монтиране, където проводниците се затягат в каналите, монтират се и се свързват съответните кабелни устройства.

Ориз. 72 Технологична линия за подготовка на електрически монтажни комплекти: 1 - шкаф-стелаж за съхранение на намотки от проводници, 2 - въртяща се маса за развиване на проводници от намотки, 3 - механизъм за измерване на проводници, 4 - механизъм за навиване на сегменти от проводници в намотки , 5 - задвижване на въртележка, 6 - механизъм за оголване и огъване на пръстени в краищата на проводниците, 7 - задвижване на въртележка, 8 - механизъм за усукване на телени сърцевини, 9 - маса за сглобяване на монтажен възел, 10 - маса за монтаж на монтажен възел, 11 - заваръчен пост, 12 - маса за проверка на правилността на монтажа на монтажни възли, качество на заваряване, бране и маркиране, 13 - шкаф за готови продукти, 14 - контейнер
За типични серии от жилищни сгради са разработени технологични карти, които определят последователността на операциите, маршрутите на преходите от една стая в друга, инструменти и приспособления.
Има два метода за инсталиране на електрически кабели в жилищни и културни сгради: възлов и лъч.
При възловия метод веригата на монтажната единица се изпълнява в MZU, за която производствената линия (виж фиг. 72) е оборудвана със заваръчен пост И, а свързването на инсталационните електрически устройства (гнезда и ключове) е директно върху обекта, който се монтира. В този случай проводниците се влачат в каналите от съединителната кутия (възел) до съответните кутии за инсталиране на окабеляване.
При метода на лъча в MZU електрическите инсталационни устройства се свързват към подготвените проводници, а при монтирания обект тези проводници (греди) се изтеглят от кутиите за съответните кабелни устройства към съединителната кутия, в която са проводниците свързан (монтаж на верига). По същото време,
механизми за образуване на пръстени в краищата на проводниците и свързване на тези краища към устройства за окабеляване.
На обекта, който се монтира в контейнер, заедно с празни проводници, свързани към електрически инсталационни устройства, се доставят специални универсални скоби за свързване на проводници в GAO ръкави, GAO ръкави, кварц-вазелинова паста и изолационни капачки, както и монтажни платформи PM-800 или PM-600, от който електротехникът може да извършва работа.
Гредовият метод на монтаж на окабеляване е признат за по-продуктивен и обещаващ в сравнение с възловия, но за да се получат присъщите му високи технологични показатели, особено ясна организация на работата на всички етапи на монтажа и висока степен на предварително производство на стената необходими са табла за ел. инсталация.

Монтаж на цехови ел. мрежи.

Тази инсталация се извършва предимно със затворени и защитени шинопроводни (главни ShMA, разпределителни ShRA и др.) кутии.
Най-надеждни са шинните канали, доставяни от заводите под формата на отделни секции (прави, ъглови, тройни, свързващи и др.).
Правите секции се произвеждат със средна дължина 3 m (в зависимост от вида на шинния канал дължината на секциите може да бъде по-къса или по-дълга).
Монтажът на шини може да се извърши чрез сглобяване директно върху подготвения маршрут от секции, доставени от фабрики, сглобяване в уголемени блокове (мигли) от 9-12 m, сглобени от няколко секции в MZU или директно в зоната за монтаж.
Освен това в завода са предвидени болтови съединения на шинни секции. В практиката на монтажа обаче широко се използват заварени съединения, направени от електрическа дъга, консумативен електрод в защитен газ (аргон). За да направите това, в MZU или директно в инсталационната зона е оборудвана технологична линия, включваща заваръчни станции, наклонител, проводници за заваряване на връзки на шинопроводи.
Открито положено изолирани проводниции кабели. Носещите конструкции за тях са скари, кутии и сглобяеми кабелни конструкции, доставяни от заводите, а скарите и кутиите са предназначени за изолирани проводниции голи (небронирани) кабели с малки сечения (до 10-16 mm 2), а кабелите с големи секции се полагат по сглобяеми кабелни конструкции или директно върху основите на сградата (стени, тавани).
През последните години окабеляването в пластмасови, особено винилови пластмасови тръби, се използва широко.
Пластмасовите тръби са лесни за обработка, имат добри изолационни свойства, устойчиви са на много агресивни среди и е лесно да плъзнете проводници в тях. Ако полиетилен и пропиленови тръбиса подходящи само за скрито полагане, тогава виниловата пластмаса се използва и за открито полагане.
Понастоящем инсталирането на тръбни кабели изисква значителна работа в MZU (размерно рязане на тръби, производство на ъглови елементи, гнезда и крепежни елементи, оборудване).
Огъването и изработването на гнезда изискват предварително нагряване, за което се използват електрически пещи, оборудвани с термостати. Механичната обработка на тръбите може да се извърши на всякакви металообработващи и дървообработващи машини.
Тъй като производството на пластмасови тръби с нормализирани елементи (ъгли, съединители, тройници, скоби и кутии) се разширява, монтажните организации ще извършват повече работа в монтажната зона, което допринася за увеличаване на производителността на труда и подобряване на качеството на работа.

ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ ЗА ПУСКАНЕ

Задачи и структура на организацията за настройка.

Пусконаладъчни работи- последната част от електрическите работи и е от голямо значение в общ комплексизграждане и монтаж на електроинсталации.
Правилната организация на работите по пускане в експлоатация подобрява качеството на електрическите работи като цяло и ви позволява да ускорите пускането в експлоатация на инсталираните обекти.
Обемът и номенклатурата на работата по настройка и основните технически изисквания за инсталираните електрически инсталации, пуснати в експлоатация, се определят от PUE, който показва обемите и нормите на изпитванията за приемане на електрическо оборудване (наричани по-нататък "обем и норми").
Целият обхват на работата по настройка може да бъде разделен на следните основни групи:
анализ на проектните материали (при разглеждане на принципни и електрически схеми) и запознаване с фабричната документация на основното електрическо оборудване;
проверка и тестване на електрическо оборудване, преди да влезе в зоната на монтажа;
проверка и тестване на вторични инструменти и апаратура в лабораторията;
проверка на правилната инсталация на първични и вторични вериги;
проверка и изпитване на монтирани електрически съоръжения; поелементно изпитване на изградената електрическа инсталация; цялостно изпитване и пускови изпитания на инсталираната електрическа инсталация;
въвеждане в експлоатация на изградената електрическа инсталация; регистрация и доставка на клиента на техническа документация (изпълнителни диаграми, протоколи от изпитване на електрическо оборудване и др.).
Очевидно изпълнението на тези работи може да бъде осигурено от специализирана монтажна организация - отдел за въвеждане в експлоатация, който е част от инсталационния тръст и обслужва всички инсталационни отдели на този тръст.
Отделът за настройка трябва да бъде оборудван с висококвалифицирани специалисти, включително инженерно-технически персонал и специално обучени електротехници-наладчици.
Управлението на настройката трябва да разполага с модерно измервателно оборудване като с общо предназначение(за измерване на електрически и магнитни величини, проверка на времеви характеристики) и специални (устройства за определяне съдържанието на влага в изолацията на електрически машини и трансформатори, за намиране на мястото на повреда в кабелни и въздушни електропроводи и др.), както и наличието на подходящо оборудвани мобилни лаборатории (в автомобили, ремаркета, в някои случаи във вагони).

Ориз. 77. Структура за управление на корекцията

Трябва да се има предвид, че след завършване на всички електрически работи, времето за престой на инсталираното оборудване за извършване на съответните проверки, тестове и измервания трябва да бъде намалено до минимум. Необходимо е да се изключи повреда на оборудването по време на процеса на тестване на този последен етап.
За да направите това, отделът за въвеждане в експлоатация трябва да бъде високо организирано предприятие и да има подразделения, които могат да извършат задълбочена подготовка на производството на работата по въвеждане в експлоатация, така че техният максимален обем да може да бъде извършен в процеса на извършване на други електроинсталационни работи и дори преди те започвам.
Освен това, за да се повиши ефективността и да се намали броят на командировките, повечето от обектите за управление на въвеждането в експлоатация трябва да бъдат разположени директно в зоните на дейност на съответните електроинсталационни отдели и само
няколко от тях, за извършване на специални видове работи по настройка, трябва да бъдат поставени на контрола за настройка.
За решаването на тези проблеми управлението на настройката трябва да включва (фиг. 77) отдели (цехове) за обща настройка и специална настройка, производствено-технически отдел с предпроизводствена група и техническа библиотека, лаборатория с работилница, групи за проверка на устройства и релета и комплектоване на устройства.
Всеки обект на общи пусково-наладъчни работи, разположен териториално под съответния електроинсталационен отдел, включва няколко екипа от двама или трима души, ръководени от инженер или техник. Броят на екипите и техният състав зависят от обема на монтажните работи в съоръженията на съответния монтажен отдел, фронта на тези работи и техния характер.
Отделът (цехът) за специални настройки включва няколко бригади, които обикновено са в ръководството за настройка, като всяка от тях е предназначена да извършва регулиращи работи от всякакъв характер (настройка на сложни електрически задвижвания, сложни релейни защити, големи електрически машини, устройства за диспечерска автоматика и телемеханика и др.).
Лабораторията съхранява и комплектува електроизмервателни уреди за настроителни обекти и отделни екипи, проверява и ремонтира тези уреди, ремонтира изпитвателно оборудване и изработва необходимите устройства за настройка, в някои случаи специални уреди за определени специфични видове измервания и изпитвания.

Работата в електрически инсталации е свързана с повишена опасностперсонал и трябва да се извърши при стриктно спазване на правилата за безопасност.