Este foarte convenabil să lucrezi în orice atelier de prelucrare a metalelor dacă ai la îndemână un aparat de sudură. Poate fi folosit pentru a conecta în siguranță Părți metalice sau structuri, tăiați găuri sau chiar doar tăiați semifabricatele în locul potrivit.

Astfel de unealtă folositoare o poți face singur, principalul lucru este să faci totul corect, iar abilitatea de a face o cusătură frumoasă și de încredere va veni cu experiență.

curent de ieșire AC

Acasă, la țară, la serviciu, astfel de dispozitive se găsesc cel mai des. Multe fotografii ale echipamentelor de sudare arată că este realizat manual.

Cele mai importante componente pentru un astfel de aparat sunt un fir pentru două înfășurări și un miez pentru acestea. De fapt, acesta este un transformator pentru scăderea tensiunii.

Dimensiunile firului

Dispozitivul va funcționa destul de bine cu o tensiune de ieșire de 60 de volți și un curent de până la 160 de amperi. Calculele arată că pentru înfășurarea primară, trebuie să luați sârmă de cupru secțiunea 3 și, de preferință, 7 milimetri pătrați. Pentru firul de aluminiu, secțiunea transversală ar trebui să fie de 1,6 ori mai mare.

Izolația firului trebuie să fie din material textil, deoarece firele devin foarte fierbinți în timpul funcționării și plasticul se va topi pur și simplu.

Este necesar să așezați înfășurarea primară foarte atent și atent, deoarece are multe ture și este situată în zonă. tensiune înaltă. Este de dorit ca firul să fie fără întreruperi, dar dacă lungimea necesară nu este la îndemână, atunci piesele trebuie conectate în siguranță și lipite.

Înfășurare secundară

Pentru înfășurarea secundară, puteți lua cupru sau aluminiu. Firul poate fi fie cu un singur conductor, fie format din mai mulți conductori. Secțiune transversală de la 10 la 24 de milimetri pătrați.

Este foarte convenabil să înfășurați bobina separat de miez, de exemplu, pe un semifabricat de lemn, apoi să colectați plăcile de oțel pentru transformator într-o înfășurare finită, izolată în mod fiabil.

sârmă toronată

Cum se face sârmă toronată sectiune potrivita pentru aparatul de sudura? Există o astfel de cale. La o distanță de 30 de metri (mai mult sau mai puțin, în funcție de calcule), două cârlige sunt fixate în siguranță. Între ele este întinsă cantitatea necesară de sârmă subțire, din care va fi compus un conductor spiralat. Apoi un capăt este scos din cârlig și introdus într-un burghiu electric.

La viteze mici, mănunchiul de sârmă se răsucește uniform, lungimea sa totală va scădea oarecum. Curățați capetele firului (separat fiecare miez), staniu și lipiți bine. Izolați apoi întregul fir, de preferință cu un material izolator pe bază de material textil.

Miez

Performanța bună este demonstrată de mașinile de sudură de casă bazate pe miezuri de oțel pentru transformatoare. Sunt recrutați din plăci cu grosimea de 0,35-0,55 milimetri.

Este important să alegeți dimensiunea potrivită a ferestrei în miez, astfel încât ambele bobine să se potrivească în ea, iar aria secțiunii transversale (grosimea sa) să fie de 35-50 de centimetri pătrați. Șuruburile sunt instalate la colțurile miezului finit și totul este strâns strâns cu piulițe.

Înfășurarea primară este formată din 215 spire. Pentru a putea reglementa curent de sudare ale aparatului finit, se pot trage concluzii din înfășurarea pe 165 și 190 de spire.

Toate contactele sunt montate pe o placă de material izolator și semnate. Schema este următoarea: cu cât bobina are mai multe spire, cu atât este mai mare curentul la ieșire. Înfășurarea secundară este formată din 70 de spire.

invertor

Puteți asambla un alt dispozitiv de sudură cu propriile mâini - acesta este un invertor. Are o serie de diferențe pozitive față de transformator. Primul lucru care vă atrage atenția este greutatea sa ușoară. Doar câteva kilograme. Puteți lucra fără a scoate dispozitivul de pe umăr. Apoi, lucrând cu curent continuu, acest lucru vă permite să creați o cusătură mai precisă, iar arcul nu sare atât de mult. Mai ușor pentru sudorii începători.

Piesele pentru asamblarea unui astfel de dispozitiv sunt vândute în magazine și pe piață. Trebuie doar să știi eticheta. Calitatea tranzistoarelor necesită o atenție deosebită deoarece acestea se află în zona cea mai solicitată a circuitului de proiectare al invertorului. Pentru a răci dispozitivul, ventilația forțată este utilizată sub formă de radiatoare de răcire și ventilatoare de evacuare.

Astfel, dacă alcătuiți un catalog de aparate de sudură de casă, veți obține o listă lungă de transformatoare de diferite modele, invertoare, aparate de sudură semiautomate și automate. Astfel de dispozitive vă permit să lucrați cu fontă și oțel, aluminiu și cupru, oțel inoxidabil și tablă subțire.

Fiabilitatea și durabilitatea muncii lor depind de acuratețea calculelor, de disponibilitatea materialelor, a pieselor, de asamblarea corectă, precum și de respectarea regulilor de siguranță în toate etapele creării și funcționării unor astfel de dispozitive.

Fotografie cu un aparat de sudură acasă

Nicio lucrare cu fierul de călcat nu se poate face fără un aparat de sudură. Vă permite să tăiați și să conectați piese metalice de orice dimensiune și grosime. O soluție bună este să faci sudarea cu propriile mâini, pentru că modele bune sunt scumpe și cele ieftine sunt de calitate scăzută. Pentru a implementa ideea auto-fabricare Este necesar ca un sudor să achiziționeze echipamente speciale care vă permit să perfecționați abilitățile de calitate ale unui specialist în condiții reale.

Tipuri și caracteristici ale instrumentului

După ce toate condițiile necesare pentru etapa pregătitoare sunt îndeplinite cu succes, devine posibil să realizați un model al dispozitivului de sudură cu propriile mâini. Astăzi sunt multe scheme de circuite, conform căruia dispozitivul poate fi fabricat. Acestea funcționează în unul dintre următoarele moduri:

• Curent continuu sau alternativ.
• Impuls sau invertor.
• Automat sau semi-automat.

Merită să acordați atenție aparatelor aparținând tipului de transformator. O caracteristică importantă a acestui dispozitiv este funcționarea sa pe curent alternativ, ceea ce îi permite să fie utilizat în condiții casnice. Dispozitivele AC sunt capabile să ofere calitatea nomenclaturii îmbinărilor sudate. O unitate de acest tip își poate găsi cu ușurință aplicația în viața de zi cu zi. atunci când deservesc bunuri imobiliare situate în sectorul privat.

Pentru a asambla un astfel de dispozitiv, trebuie să aveți:

• Aproximativ 20 de metri de cablu sau sârmă de secțiune transversală mare.
• Baza metalica cu permeabilitate magnetica ridicata pentru a fi folosita ca miez al transformatorului.

Configurația optimă a miezului are o bază de tijă în formă de U. În teorie, un miez de orice altă configurație se poate potrivi cu ușurință, de exemplu, o formă rotundă luată dintr-un stator care a devenit inutilizabil. Dar, în practică, înfășurarea înfășurării pe o astfel de bază este mult mai dificilă.

Aria secțiunii transversale pentru un miez aparținând unui aparat de sudură de uz casnic este de 50 cm 2. Acest lucru va fi suficient pentru a utiliza tije de la 3 la 4 mm în diametru în instalație. Utilizarea unei secțiuni mai mari va duce doar la o creștere a masei structurii, iar eficiența aparatului nu va deveni mai mare.

Instructiuni de fabricatie

Pentru înfășurarea primară, este necesar să folosiți un fir de cupru cu rezistență ridicată la căldură, deoarece în timpul sudării va fi expus la temperaturi ridicate. Firul folosit trebuie ales în funcție de izolația din fibră de sticlă sau bumbac conceput pentru utilizare staționară în zona de temperatură înaltă.

Pentru înfășurarea transformatorului, nu este permisă utilizarea unui fir cu izolație PVC, care, atunci când este încălzit, va deveni instantaneu inutilizabil. În unele cazuri, izolarea înfășurării transformatorului este realizată independent.

Pentru a efectua această procedură, trebuie să luați un semifabricat din țesătură de bumbac sau fibră de sticlă, să îl tăiați în benzi de aproximativ 2 cm lățime, să înfășurați firul pregătit cu ele și să impregnați bandajul cu orice lac care are proprietăți electrice. O astfel de izolație în ceea ce privește caracteristicile termice nu va ceda niciunui analog din fabrică.

Bobinele sunt înfăşurate după un anumit principiu. În primul rând, jumătate din înfășurarea primară este înfășurată, urmată de jumătate din secundară. Apoi treceți la a doua bobină folosind aceeași tehnică. Pentru a îmbunătăți calitatea învelișului izolator între straturile înfășurărilor, se introduc fragmente de benzi de carton, fibră de sticlă sau hârtie presată.

Configurare hardware

În continuare, trebuie să configurați. Este produs prin pornirea echipamentului din rețea și luarea citirilor de tensiune din înfășurarea secundară. Tensiunea de pe acesta ar trebui să fie de la 60 la 65 de volți.

Reglarea precisă a parametrilor se realizează prin reducerea sau creșterea lungimii înfășurării. Pentru a obține un rezultat calitativ, tensiunea de pe înfășurarea secundară trebuie ajustată la parametrii specificați.

La înfăşurare primară transformatorul de sudură finit este conectat la cablul VRP sau la firul SHRPS, care va fi folosit pentru conectarea la rețea. Una dintre ieșirile înfășurării secundare este alimentată la terminal, la care „masa” va fi ulterior conectată, iar a doua este alimentată la terminalul conectat la cablu. Ultima procedură este finalizată și noua mașină de sudură este gata de funcționare.

Producție unitară mică

Pentru fabricarea unei mici mașini de sudură, un autotransformator de la un televizor în stil sovietic este ușor de potrivit. Poate fi folosit cu ușurință pentru a obține un arc voltaic. Pentru ca totul să funcționeze corect, electrozii de grafit sunt conectați între bornele autotransformatorului. Acest design simplu vă permite să efectuați mai multe locuri de muncă simple folosind sudare, cum ar fi:

• Realizarea sau repararea termocuplurilor.
• Încălziți-vă la temperatura maxima produse din oțel cu conținut ridicat de carbon.
• Călirea oțelului pentru scule.

O mașină de sudură de casă, creată pe baza unui autotransformator, are un dezavantaj semnificativ. Trebuie utilizat cu precauții suplimentare. Fără izolare galvanică de rețeaua electrică, este un dispozitiv destul de periculos.

Parametrii optimi ai unui autotransformator potrivit pentru crearea unei mașini de sudură sunt considerați a fi o tensiune de ieșire în intervalul de la 40 la 50 de volți și o putere scăzută de la 200 la 300 de wați. Acest dispozitiv este capabil să furnizeze de la 10 la 12 amperi de curent de funcționare, care va fi suficient atunci când sudați fire, termocupluri și alte elemente.

Ca electrozi pentru o mini-mașină de sudură, puteți folosi mine dintr-un simplu creion. Suporturile pentru electrozi improvizați pot servi ca terminale care se află pe diverse aparate electrice.

Pentru sudare, suportul este conectat la unul dintre bornele înfășurării secundare, iar piesa de prelucrat să fie sudată la celălalt. Mânerul suportului este cel mai bine realizat din fibră de sticlă sau alt material rezistent la căldură. Trebuie remarcat faptul că arcul unui astfel de dispozitiv funcționează pentru un timp destul de scurt, împiedicând supraîncălzirea autotransformatorului utilizat.

Aparatul de sudură este un dispozitiv destul de popular atât în ​​rândul profesioniștilor, cât și al meseriașilor de acasă. Dar pentru uz casnic, uneori nu are sens să cumpărați o unitate scumpă, deoarece va fi folosită în cazuri rare, de exemplu, dacă trebuie să sudați o țeavă sau să montați un gard. Prin urmare, ar fi mai înțelept să faci un aparat de sudură cu propriile mâini, investind o sumă minimă de bani în ea.

Partea principală a oricărui sudor care lucrează pe principiul sudare cu arc, este un transformator. Această parte poate fi îndepărtată dintr-un vechi, inutil aparate electrocasniceși faceți din ea un aparat de sudură de casă. Dar, în majoritatea cazurilor, transformatorul are nevoie de puțină rafinare. Există mai multe modalități de a realiza un sudor, care pot fi atât cele mai simple, cât și mai complexe, necesitând cunoștințe în electronică radio.

Pentru a face o mini mașină de sudură, veți avea nevoie de câteva transformatoare luate dintr-un cuptor cu microunde inutil. Un cuptor cu microunde este ușor de găsit cu prietenii, cunoscuții, vecinii etc. Principalul lucru este că are o putere în intervalul 650-800 W, iar transformatorul din el funcționează. Dacă soba are un transformator mai puternic, atunci dispozitivul se va dovedi cu rate de curent mai mari.

Deci, un transformator scos dintr-un cuptor cu microunde are 2 înfășurări: primar (primar) și secundar (secundar).

Revânzare are mai multe spire și o secțiune transversală mai mică a firului. Prin urmare, pentru ca transformatorul să devină potrivit pentru sudare, acesta trebuie îndepărtat și înlocuit cu un conductor cu o suprafață transversală mai mare. Pentru a îndepărta această înfășurare din transformator, trebuie tăiată pe ambele părți ale piesei cu un ferăstrău.

Acest lucru trebuie făcut cu grijă deosebită pentru a nu atinge accidental înfășurarea primară cu un ferăstrău.

Când bobina este tăiată, rămășițele sale vor trebui îndepărtate din circuitul magnetic. Această sarcină va fi mult mai ușoară dacă găuriți înfășurările pentru a elibera stresul metalului.

Faceți același lucru cu celălalt transformator. Ca rezultat, veți obține 2 părți cu o înfășurare primară de 220 V.

Important! Nu uitați să eliminați șunturile curente (prezentate cu săgeți în fotografia de mai jos). Acest lucru va crește puterea dispozitivului cu 30 la sută.

Pentru fabricarea secundarului, va trebui să achiziționați 11-12 metri de sârmă. Trebuie să fie multi-core și să aibă secțiune transversală de cel puțin 6 pătrate.

Pentru a realiza o mașină de sudură, pentru fiecare transformator va trebui să înfășurați 18 spire (6 rânduri în înălțime și 3 straturi în grosime).

Ambele transformatoare pot fi înfăşurate cu un fir sau separat. În al doilea caz, bobinele ar trebui conectați în serie.

Înfășurarea trebuie să fie foarte strânsă, astfel încât firele să nu atârne. În continuare, înfășurările primare au nevoie conectați în paralel.

Pentru a conecta piesele între ele, acestea pot fi înșurubate pe o bucată mică de scândură de lemn.

Dacă măsurați tensiunea pe secundarul transformatorului, atunci în acest caz va fi egală cu 31-32 V.

Cu un astfel de sudor de casă, metalul de 2 mm grosime este ușor de sudat cu electrozi cu un diametru de 2,5 mm.

Trebuie amintit că gătitul cu un astfel de aparat de casă ar trebui să se facă cu pauze de odihnă, deoarece înfășurările sale sunt foarte fierbinți. În medie, după fiecare electrod folosit, dispozitivul ar trebui să se răcească timp de 20-30 de minute.

Metalul subțire cu o unitate realizată dintr-un cuptor cu microunde nu va putea găti, deoarece îl va tăia. Pentru a regla curentul, la sudor se poate conecta un rezistor de balast sau un șoc. Rolul unui rezistor poate fi îndeplinit de o bucată de sârmă de oțel de o anumită lungime (selectată experimental), care este conectată la o înfășurare de joasă tensiune.

Sudor AC

Acesta este cel mai comun tip de aparat pentru sudarea metalelor. Este ușor de făcut acasă și este nepretențios în funcționare. Dar principalul dezavantaj al aparatului este masa mare de transformator coborâtor, care stă la baza agregatului.

Pentru uz casnic, este suficient ca dispozitivul să producă o tensiune de 60 V și să poată furniza un curent de 120-160 A. Prin urmare, pentru primar, la care este conectată o rețea casnică de 220 V, este necesar un fir cu o secțiune transversală de 3 mm 2 până la 4 mm 2. Dar opțiunea ideală este un conductor cu o secțiune transversală de 7 mm 2. Cu o astfel de secțiune transversală, căderile de tensiune și posibilele sarcini suplimentare nu vor fi groaznice pentru dispozitiv. De aici rezultă că pentru secundar aveți nevoie de un conductor cu diametrul de 3 mm. Dacă iei fir de aluminiu porecla, atunci secțiunea transversală calculată a cuprului este înmulțită cu un factor de 1,6. Pentru revânzare este necesară o magistrală de cupru cu o secțiune transversală de cel puțin 25 mm 2

Este foarte important ca conductorul de înfășurare să fie acoperit cu izolație din cârpă, deoarece mantaua tradițională din PVC se va topi atunci când este încălzită, ceea ce poate provoca un scurtcircuit între tururi.

Dacă nu ați găsit un fir cu secțiunea transversală necesară, atunci poate fi fă-ți propriul tău de la mai mulți conductori mai subțiri. Dar, în același timp, grosimea firului și, în consecință, dimensiunile unității vor crește semnificativ.

Primul lucru, se face baza transformatorului - miezul. Este realizat din plăci metalice (oțel transformator). Aceste plăci trebuie să aibă o grosime de 0,35-0,55 mm. Știfturile care leagă plăcile trebuie să fie bine izolate de ele. Înainte de asamblarea miezului, se calculează dimensiunile acestuia, adică dimensiunile „ferestrei” și aria secțiunii transversale a miezului, așa-numitul „miez”. Pentru a calcula suprafața, utilizați formula: S cm 2 \u003d a x b (a se vedea figura de mai jos).

Dar se știe din practică că, dacă se face un miez cu o suprafață mai mică de 30 cm 2, atunci va fi dificil să se obțină o cusătură de înaltă calitate cu un astfel de aparat din cauza lipsei rezervei de putere. Da, și se va încălzi foarte repede. Prin urmare, secțiunea transversală a miezului trebuie să fie de cel puțin 50 cm2. În ciuda faptului că masa unității va crește, aceasta va deveni mai fiabilă.

Pentru a asambla miezul, este mai bine să utilizați Plăci în formă de Lși plasați-le așa cum se arată în figura următoare până când grosimea piesei atinge valoarea necesară.

La sfârșitul ansamblului, plăcile trebuie prinse (la colțuri) cu șuruburi, apoi curățate cu pilă și izolate cu izolație din material textil.

Acum putem începe înfăşurarea transformatorului.

Trebuie luată în considerare un avertisment: raportul de rotații pe miez ar trebui să fie de 40% până la 60%. Aceasta înseamnă că pe partea în care se află primarul, ar trebui să existe mai puține ture ale secundarului. Din acest motiv, la începutul sudării, înfășurarea cu mai multe spire va fi parțial oprită din cauza apariției curenților turbionari. Acest lucru va crește puterea curentului, care într-un mod pozitiv afectează calitatea cusăturii.

Când înfășurarea transformatorului este finalizată, cablu de rețea se conectează la un fir comun și la o ramură a spirei 215. Cablurile de sudare sunt conectate la înfășurarea secundară. După aceea, mașina de sudură prin contact este gata de funcționare.

Dispozitiv DC

Pentru a găti fontă sau oțel inoxidabil, este necesar un aparat curent continuu. Poate fi realizat dintr-o unitate de transformare convențională, dacă înfășurarea sa secundară conecta redresorul. Mai jos este o diagramă a unui aparat de sudură cu o punte de diode.

Schema unui aparat de sudura cu punte de diode

Redresorul este asamblat pe diode D161, capabile să reziste la 200A. Acestea trebuie instalate pe calorifere. De asemenea, pentru a egaliza ondulația curentului, veți avea nevoie de 2 condensatoare (C1 și C2) pentru 50 V și 1500 uF. Acest circuit are și un regulator de curent, al cărui rol este îndeplinit de inductorul L1. Cablurile de sudura sunt conectate la contactele X5 si X4 (polaritate directa sau inversa), in functie de grosimea metalului de imbinat.

Invertor pentru alimentarea calculatorului

Este imposibil să faci o mașină de sudură dintr-o sursă de alimentare a computerului. Dar folosirea carcasei și a unor piese, precum și a ventilatorului, este destul de realistă. Deci, dacă faceți un invertor cu propriile mâini, atunci acesta poate fi ușor plasat în carcasa PSU de pe computer. Toate tranzistoarele (IRG4PC50U) și diodele (KD2997A) trebuie instalate pe radiatoare fără a utiliza garnituri. Pentru răcirea pieselor, este de dorit utilizați un ventilator puternic, cum ar fi Thermaltake A2016. În ciuda dimensiunilor sale mici (80 x 80 mm), răcitorul este capabil de 4800 rpm. Ventilatorul are și un regulator de viteză încorporat. Acestea din urmă sunt reglate cu ajutorul unui termocuplu, care trebuie montat pe un radiator cu diode instalate.

Sfat! Se recomandă să găuriți mai multe găuri suplimentare în carcasa PSU pentru o mai bună ventilație și disipare a căldurii. Protecția la supraîncălzire instalată pe radiatoarele tranzistoarelor este setată să funcționeze la o temperatură de 70-72 de grade.

Mai jos este o schemă de circuit a unui invertor de sudură (la rezoluție înaltă), conform căreia puteți realiza un dispozitiv care să se potrivească în carcasa PSU.

Următoarele fotografii arată din ce componente este compusă o mașină de sudură cu invertor de casă și cum arată aceasta după asamblare.

sudor cu motor electric

Pentru a realiza o mașină de sudură simplă din statorul unui motor electric, este necesar să selectați motorul în sine care îndeplinește anumite cerințe, și anume ca puterea sa să fie de la 7 la 15 kW.

Sfat! Cel mai bine este să utilizați un motor din seria 2A, deoarece va avea o fereastră mare de circuit magnetic.

Puteți obține statorul potrivit în locurile în care sunt acceptate fier vechi. De regulă, acesta va fi curățat de fire și după câteva lovituri cu un baros se va despica. Dar dacă corpul este fabricat din aluminiu, atunci pentru a elimina circuitul magnetic din acesta, statorul trebuie recoacet.

Pregătirea pentru muncă

Așezați statorul cu gaura în sus și plasați cărămizi sub piesă. Apoi, stivuiți lemnele înăuntru și dați-i foc. După câteva ore de prăjire, miezul magnetic se va separa cu ușurință de corp. Dacă există fire în carcasă, acestea pot fi, de asemenea, îndepărtate din caneluri după tratamentul termic. Ca urmare, veți primi un circuit magnetic curățat de elementele inutile.

Acest gol ar trebui să fie bine saturați cu lac de ulei si las-o sa se usuce. Puteți folosi un pistol termic pentru a accelera procesul. Impregnarea cu lac se face astfel incat dupa indepartarea sapelor, pachetul sa nu se reverse.

Când semifabricatul este complet uscat, folosind râșnița, îndepărtați legăturile situat pe ea. Dacă legăturile nu sunt îndepărtate, acestea vor acționa ca spire scurtcircuitate și vor prelua puterea de la transformator și vor provoca încălzirea acestuia.

După curățarea circuitului magnetic de părțile inutile, va trebui să faceți două capace de capăt(vezi poza de mai jos).

Materialul pentru fabricarea lor poate fi fie carton, fie carton presat. De asemenea, trebuie să faceți două mâneci din aceste materiale. Unul va fi intern, iar al doilea - extern. În continuare, aveți nevoie de:

• instalați ambele plăci de capăt pe semifabricat;
• apoi introduceți (imbrac) cilindrii;
• înfășurați toată această structură cu suport sau bandă de sticlă;
• impregnați partea rezultată cu lac și uscați.

Fabricarea transformatoarelor

După efectuarea pașilor de mai sus, va fi posibil să se realizeze un transformator de sudare din circuitul magnetic. În aceste scopuri, veți avea nevoie de un fir acoperit cu izolație din material textil sau sticlă-smalț. Pentru a înfășura înfășurarea primară, aveți nevoie de un fir cu un diametru de 2-2,5 mm. Înfășurarea secundară va necesita aproximativ 60 de metri de bus de cupru (8 x 4 mm).

Deci, calculele se fac după cum urmează.

1. Pe miez trebuie înfășurate 20 de spire de sârmă cu un diametru de cel puțin 1,5 mm, după care trebuie aplicat 12 V.
2. Măsurați curentul care curge în această înfășurare. Valoarea ar trebui să fie de aproximativ 2 A. Dacă valoarea este mai mare decât cea cerută, atunci numărul de spire trebuie crescut, dacă valoarea este mai mică de 2A, atunci redus.
3. Numărați numărul de spire obținute și împărțiți-l la 12. Ca rezultat, veți obține o valoare care indică câte spire pe 1 V de tensiune.

Pentru infasurarea primara este potrivit un conductor cu un diametru de 2,36 mm, care trebuie pliat în jumătate. În principiu, puteți lua orice fir cu un diametru de 1,5-2,5 mm. Dar mai întâi trebuie să calculați secțiunea transversală a conductorilor din bobină. Mai întâi trebuie să înfășurați înfășurarea primară (la 220 V), apoi pe cea secundară. Firul său trebuie izolat pe toată lungimea sa.

Dacă faceți un robinet în înfășurarea secundară în zona în care se obține 13 V, și puneți punte de diode, atunci acest transformator poate fi folosit în locul unei baterii dacă doriți să porniți o mașină. Pentru sudare, tensiunea pe înfășurarea secundară ar trebui să fie în intervalul 60-70 V, ceea ce va permite utilizarea electrozilor cu un diametru de 3 până la 5 mm.

Dacă ați așezat ambele înfășurări și mai există spațiu liber în acest design, atunci puteți adăuga 4 spire ale unei bare de cupru (40 x 5 mm). În acest caz, veți primi o înfășurare pentru sudarea în puncte, care vă va permite să vă conectați tablă până la 1,5 mm grosime.

Pentru fabricarea carcasei metalul nu este recomandat. Este mai bine să-l faci din textolit sau plastic. În locurile în care bobina este atașată la corp, trebuie așezate garnituri de cauciuc pentru a reduce vibrațiile și o mai bună izolare față de materialele conductoare.

Aparat de sudura in puncte de casa

Mașina de sudură în puncte finită are un preț destul de mare, ceea ce nu justifică „umplutura” sa internă. Este aranjat foarte simplu și nu va fi greu să îl faceți singur.

Pentru a face singur o mașină de sudură în puncte, aveți nevoie de una transformator dintr-un cuptor cu microunde cu o putere de 700-800 wați. Este necesar să îndepărtați înfășurarea secundară din aceasta în modul descris mai sus, în secțiunea în care a fost luată în considerare fabricarea unei mașini de sudat cu microunde.

Mașina de sudat în puncte este realizată în felul următor.

1. Faceți 2-3 spire în interiorul manitoductului cu un cablu cu un diametru al conductorului de cel puțin 1 cm. Aceasta va fi înfășurarea secundară, care vă permite să obțineți un curent de 1000 A.
   
   
2. Se recomandă instalarea de urechi de cupru la capetele cablului.
   
   
3. Dacă conectați 220 V la înfășurarea primară, atunci pe înfășurarea secundară vom obține o tensiune de 2 V cu o putere de curent de aproximativ 800 A. Acest lucru va fi suficient pentru a topi un cui obișnuit în câteva secunde.
   
   

   

4. Urmată de faceți o husă pentru dispozitiv. Bun pentru bază scandura de lemn, din care ar trebui realizate mai multe elemente, așa cum se arată în figura următoare. Dimensiunile tuturor pieselor pot fi arbitrare și depind de dimensiunile transformatorului.
   
   

   

5. Pentru a da carcasei un aspect mai estetic, colțurile ascuțite pot fi îndepărtate cu ajutorul router manual cu o mașină de turnat pe margine montată pe ea.
   
   

   

6. Pe o parte a cleștilor de sudură, este necesar tăiați o bucată mică. Datorită lui, căpușele vor putea crește mai sus.
   
   

   

7. Tăiați la zidul din spate deschideri pentru întrerupător și cablul de alimentare.
   
   
8. Când toate detaliile sunt gata și șlefuite, acestea pot fi vopsite cu vopsea neagră sau lacuite.
   
   
9. De la un cuptor cu microunde inutil, va trebui să deconectați cablul de alimentare și întrerupătorul de limită. Veți avea nevoie și de un mâner metalic pentru ușă.
   
   

   

10. Dacă nu aveți un întrerupător și o tijă de cupru întinsă acasă, precum și cleme de cupru, atunci aceste piese trebuie achiziționate.
    
    
11. Din firul de cupru, tăiați 2 tije mici care vor acționa ca electrozi și fixați-le în cleme.
    
    

    

12. Înșurubați comutatorul pe peretele din spate al dispozitivului.
    
    
13. Înșurubați peretele din spate și 2 stâlpi la bază, așa cum se arată în fotografiile următoare.
    
    

    

14. Atașați transformatorul la bază.
    
    
15. Apoi, un fir de rețea este conectat la înfășurarea primară a transformatorului. Al doilea fir de rețea este conectat la primul terminal al comutatorului. Apoi trebuie să atașați firul la al doilea terminal al comutatorului și să îl conectați la o altă ieșire a primarului. Dar pe acest fir ar trebui să faceți un gol și să instalați în el întrerupător pentru microunde. Acesta va acționa ca un buton de pornire a sudării. Aceste fire trebuie să fie suficient de lungi pentru a găzdui un întrerupător la capătul clemei.
16. Fixați capacul dispozitivului cu mânerul instalat pe rafturi și pe peretele din spate.
    
    
17. Fixați pereții laterali ai carcasei.
    
    
18. Acum puteți instala cleștele de sudură. Mai întâi, găuriți o gaură la capetele lor în care vor fi înșurubate șuruburile.
    
    
19. Apoi, atașați comutatorul la capăt.
    
    
20. Introduceți cleștii în carcasă, după ce ați plasat o bară pătrată între ei pentru aliniere. Faceți găuri în clești prin pereții laterali și introduceți cuie lungi în ele pentru a servi drept axe.
    
    

    

21. Atașați electrozii de cupru la capetele clemelor și aliniați-i astfel încât capetele tijelor să fie opuse.
    
    

    

22. Pentru ca electrodul superior să se ridice automat, înșurubați 2 șuruburi și fixați banda elastică pe ele, așa cum se arată în fotografiile următoare.
    
    

    

23. Porniți unitatea, conectați electrozii și apăsați butonul de pornire. Ar trebui să vedeți o descărcare electrică între barele de cupru.
    
    
24. Pentru a verifica funcționarea unității, puteți lua șaibe metalice și le puteți suda.
    
    

    

În acest caz, rezultatul a fost pozitiv. Prin urmare, crearea unei mașini de sudură în puncte poate fi considerată finalizată.

Din articol veți afla ce este să le faceți cu propriile mâini este destul de simplu, dacă aveți cunoștințe elementare în inginerie electrică și instrumentele necesare. Ca bază pentru o mașină de sudură, pot fi luate atât un transformator gata făcut, cât și unul de casă.

Desigur, astfel de modele consumă multă energie, prin urmare, se va observa o cădere puternică de tensiune în rețea. Acest lucru poate afecta funcționarea aparate electrocasnice. Din acest motiv, proiectele bazate pe elemente semiconductoare sunt mult mai eficiente. Pentru a spune simplu, acestea sunt dispozitive.

Cel mai simplu aparat de sudura

Deci, primul lucru de luat în considerare sunt cele mai simple modele pe care oricine le poate repeta. Desigur, acestea sunt dispozitivele bazate pe transformatoare. Designul discutat mai jos vă permite să lucrați la tensiuni de 220 și 380 de volți. Diametrul maxim al electrodului folosit la sudare este de 4 mm. Grosimea elementelor metalice sudate variază de la 1 la 20 de milimetri. Despre asta, acum știi pe deplin. Și poți trece de la simplu la complex.

În ciuda acestor caracteristici excelente, fabricarea mașinii de sudură este realizată din materiale ușor disponibile. Veți avea nevoie de un transformator descendente trifazat pentru asamblare. În același timp, puterea sa ar trebui să fie de aproximativ 2 kilowați. De asemenea, merită remarcat faptul că nu veți avea nevoie de toate înfășurările. Prin urmare, în cazul în care unul dintre ele nu reușește, nu vor fi probleme cu designul ulterioară.

Modificarea transformatorului

Concluzia este că trebuie doar să faceți modificări în înfășurarea secundară. Pentru a facilita sarcina, articolul de mai jos prezintă o diagramă a mașinii de sudură, este descrisă și conexiunea acesteia la rețea.

Deci, înfășurarea primară nu trebuie atinsă, are toate caracteristicile necesare funcționării de la o rețea de 220 volți AC. Nu este nevoie să dezasamblați miezul, este suficient să dezasamblați înfășurarea secundară direct pe el și să înfășurați una nouă.

Transformatorul pe care trebuie să-l alegeți are mai multe înfășurări. Trei primare, același număr de secundare. Dar există și înfășurări medii. De asemenea, sunt trei. În locul celui din mijloc este necesar să înfășurați același fir care a fost folosit pentru realizarea celui primar. Mai mult, este necesar să se facă robinete din fiecare a treizecea tură. Aproximativ 300 de spire în total ar trebui să aibă fiecare înfășurare. Mulțumită înfășurare corectă firele pot crește puterea mașinii de sudură.

Înfășurarea secundară este înfășurată pe ambele bobine extreme. Este dificil de precizat numărul exact de ture, deoarece cu cât mai multe, cu atât mai bine. Sârma este utilizată cu o secțiune transversală de 6-8 milimetri pătrați. Împreună cu acesta, un fir subțire este înfășurat în același timp. La fel de Cablu de alimentare trebuie să utilizați împodobiți în izolație fiabilă. Așa fac ei cu mâna.

Dacă analizăm toate structurile realizate folosind această tehnologie, rezultă că cantitatea aproximativă de sârmă este de aproximativ 25 de metri. Dacă nu există un fir cu o secțiune transversală mare, puteți utiliza un cablu cu o suprafață de 3-4 milimetru pătrat. Dar în acest caz, trebuie să fie pliat în jumătate la înfășurare.

Conexiune la transformator

Designul are o mașină de sudură simplă. Pe baza acestuia se poate realiza un dispozitiv semi-automat dacă se realizează încă o înfășurare pentru a alimenta motorul electric pentru alimentarea electrozilor. Vă rugăm să rețineți că ieșirea transformatorului va fi foarte curent mare. Prin urmare, toți conectorii de comutare trebuie să fie cât mai durabili posibil.

Pentru a face terminale pentru conectarea la bornele înfășurării secundare, veți avea nevoie tub de cupru. Ar trebui să aibă un diametru de 10 milimetri și o lungime de 3-4 cm Trebuie nituit de la un capăt. Ar trebui să obțineți o farfurie în care trebuie să faceți o gaură. Diametrul său ar trebui să fie de aproximativ un centimetru. Firele sunt introduse de la celălalt capăt. Indiferent dacă aparatul de sudură este DC sau AC, comutarea se face cât mai rigidă și fiabilă posibil.

Este de dorit să le curățați perfect, dacă este necesar, să le tratați în acid și să-l neutralizați. Pentru a îmbunătăți contactul, a doua margine a tubului trebuie să fie ușor aplatizată cu un ciocan. Concluziile înfășurării primare sunt cel mai bine atașate la placa de textolit. Grosimea sa ar trebui să fie de aproximativ trei milimetri, poate fi mai mult. Este atașat rigid de transformator. În plus, în această placă trebuie făcute 10 găuri, fiecare cu un diametru de aproximativ 6 milimetri. Priviți schema mașinii de sudură, cum este conectată la rețeaua de 220 și 380 de volți.

Au nevoie să instaleze șuruburi, piulițe și șaibe. Concluziile tuturor înfășurărilor primare sunt legate de ele. În cazul în care este necesară sudarea pentru a funcționa dintr-o rețea casnică de 220 de volți, înfășurările extreme ale transformatorului sunt conectate în paralel. Înfășurarea din mijloc este conectată în serie cu ele. Sudarea va funcționa ideal atunci când este alimentată la 380 de volți.

Pentru a conecta înfășurările primare la rețea, trebuie să utilizați o schemă diferită. Ambele înfășurări extreme sunt conectate în serie. Abia după aceea, înfășurarea din mijloc este pornită în serie cu ele. Motivul pentru aceasta constă în următoarele: înfășurarea din mijloc este suplimentară; cu ajutorul ei, tensiunea și curentul din circuitul secundar sunt reduse. Datorită acestui fapt, mașinile de sudură realizate de propriile mâini conform tehnologiei de mai sus funcționează în mod normal.

Fabricarea suportului de electrozi

Desigur, o parte integrantă a oricărei mașini de sudură este suportul pentru electrod. Nu este nevoie să cumpărați gata făcute, dacă o puteți face din materiale improvizate. Aveți nevoie de o țeavă de trei sferturi, lungimea sa totală ar trebui să fie de aproximativ 25 de centimetri. La ambele capete este necesar să se facă mici crestături, aproximativ 1/2 din diametru. Cu un astfel de suport, aparatul de sudură va funcționa normal. Există o cerință separată pentru elementele structurale din plastic - acestea trebuie să fie amplasate cât mai departe posibil de transformator și suport.

Ele trebuie făcute la trei până la patru centimetri de margine. Apoi luați o bucată de sârmă de oțel cu un diametru de 6 milimetri, sudați-o pe țeavă opusă adânciturii mai mari. Pe de altă parte, este necesar să găuriți o gaură, să atașați un fir, care va fi conectat la înfășurarea secundară.

Conexiune retea

Este de remarcat faptul că trebuie să conectați mașina de sudură în conformitate cu toate regulile. În primul rând, trebuie să utilizați un comutator cu cuțit, cu ajutorul căruia puteți deconecta cu ușurință dispozitivul de la rețea. Vă rugăm să rețineți că aparatele de sudură bricolaj, din punct de vedere al siguranței, nu ar trebui să fie inferioare analogilor fabricați de industrie. În al doilea rând, secțiunea transversală a firelor pentru conectarea la rețea trebuie să fie de cel puțin un milimetru pătrat și jumătate. Consumul de curent al înfășurării primare este de maximum 25 de amperi. În acest caz, curentul poate fi modificat în intervalul de 60..120 de amperi. Vă rugăm să rețineți că acest design este relativ simplu, deci este potrivit doar pentru uz casnic.

Aparat de sudura in puncte

Va fi utilă și o mașină de sudură tip punct. Design-urile unor astfel de dispozitive nu sunt mai puțin simple decât cele anterioare. Cu toate acestea, curentul de ieșire este foarte mare. Dar este posibil să se producă sudare prin rezistență a metalelor cu o grosime de până la trei milimetri. În majoritatea modelelor nu există nicio ajustare a curentului de ieșire. Dar o poți face dacă vrei. Adevărat, toată munca de casă devine mai complicată. Este eliminată necesitatea de a regla curentul de ieșire, deoarece procesul de sudare poate fi controlat vizual. Desigur, aparatele de sudură cu invertor vor fi mult mai eficiente. Dar cei punctiali pot face lucruri pe care nici un alt design nu le poate face.

Pentru fabricație, veți avea nevoie de un transformator cu o putere de aproximativ 1 kilowatt. Înfășurarea primară rămâne neschimbată. Doar secundarul va trebui refăcut. Și dacă se folosește un transformator de la un cuptor cu microunde de uz casnic, atunci trebuie să eliminați înfășurarea secundară, în schimb să înfășurați mai multe spire de sârmă de secțiune mare. Dacă este posibil, este mai bine să utilizați un autobuz de cupru. Ieșirea ar trebui să fie de aproximativ cinci volți, dar acest lucru va fi suficient pentru funcționarea completă a dispozitivului.

Design suport pentru electrozi

Aici este puțin diferit de cel discutat mai sus. Pentru fabricare veți avea nevoie de semifabricate mici din duraluminiu. Lansete potrivite cu un diametru de 3 centimetri. Cel de jos trebuie să fie nemișcat, complet izolat de contacte. Ca material izolant, puteți utiliza șaibe de textolit, precum și cârpă lăcuită. Orice, chiar și cea mai simplă mașină de sudat prin puncte are nevoie de un suport de electrod fiabil, așa că acordați o atenție maximă designului său.

Electrozii sunt din cupru, diametrul lor este de 10-12 milimetri. Sunt fixate ferm în suport cu inserții dreptunghiulare din alamă. Poziția inițială a suportului de electrod - jumătățile sale sunt divorțate. Arcurile pot fi folosite pentru a da elasticitate. Perfect pentru pătuțuri vechi.

Lucrari de sudare prin rezistenta

Este necesar să conectați o astfel de sudură la reteaua electrica cu ajutor întrerupător de circuit. El trebuie să aibă curent nominal 20 de amperi. Atenție la faptul că la intrare (unde aveți contorul) mașina trebuie să fie fie aceeași ca parametri, fie mai mare. Pentru a porni transformatorul, se folosește un demaror magnetic simplu. Funcționarea unei mașini de sudat de tip contact este oarecum diferită de cea discutată mai sus. Și acum vei afla aceste caracteristici.

Pentru a porni demarorul magnetic, este necesar să furnizați o pedală specială pe care o veți apăsa cu piciorul pentru a genera curent în circuitul secundar. Vă rugăm să rețineți că sudarea prin rezistență este activată și oprită numai dacă electrozii sunt adunați complet. Dacă neglijezi această regulă, atunci vor apărea o mulțime de scântei, ca urmare, acest lucru va duce la arderea electrozilor, eșecul lor. Încercați să acordați atenție la temperatura aparatului de sudură cât mai des posibil. Luați mici pauze din când în când. Nu lăsați unitatea să se supraîncălzească.

aparat de sudura invertor

Este cel mai modern, dar mai greu de proiectat. De asemenea, folosește tranzistori semiconductori cu putere mare. Poate că acestea sunt cele mai scumpe și mai rare piese. In primul rand se face alimentarea cu energie. Este pulsat, deci este necesar să faceți un transformator special. Și acum mai detaliat despre ce constă o astfel de mașină de sudură. Vedeți mai jos specificațiile componentelor sale.

Desigur, transformatorul folosit în invertor este mult mai mic decât cele discutate mai sus. De asemenea, va trebui să faceți o clapetă de accelerație. Deci, ar trebui să obțineți un miez de ferită, un cadru pentru realizarea unui transformator, anvelope de cupru, suporturi speciale pentru fixarea celor două jumătăți ale miezului de ferită, bandă electrică. Acesta din urmă trebuie ales pe baza datelor stabilității sale termice. Respectați aceste sfaturi atunci când faceți sudori cu invertor.

transformator de înfăşurare

Transformatorul este înfăşurat pe toată lăţimea cadrului. Numai în această condiție va fi capabil să reziste la orice cădere de tensiune. Pentru înfășurare, se utilizează fie o magistrală de cupru, fie fire asamblate într-un pachet. Vă rugăm să rețineți că firul de aluminiu nu poate fi folosit! Nu poate face față atât de multă densitate. curent electric care este prezent în invertor. Un astfel de aparat de sudură pentru dăruire vă poate ajuta, iar greutatea sa este extrem de mică. Bobinele sunt înfăşurate cât mai strâns posibil. Înfășurarea secundară este din două fire cu o grosime de aproximativ doi milimetri, răsucite împreună.

Ar trebui să fie izolați unul de celălalt pe cât posibil. Dacă aveți stocuri mari de la televizoare vechi, le puteți folosi în design. Este nevoie de 5 bucăți și trebuie să faceți un circuit magnetic comun din ele. Pentru ca dispozitivul să funcționeze cu eficiență maximă, trebuie să fiți atenți la fiecare lucru mic. În special, grosimea firului înfășurării de ieșire a transformatorului afectează continuitatea acestuia.

Design invertor

Pentru a face o mașină de sudură 200, trebuie să acordați o atenție maximă tuturor lucrurilor mărunte. În special, tranzistoarele de putere trebuie montate pe un radiator. În plus, utilizarea pastei termice este binevenită pentru a transfera căldura de la tranzistor la radiator. Și este recomandat să-l schimbați din când în când, deoarece tinde să se usuce. În acest caz, transferul de căldură se înrăutățește, există posibilitatea ca semiconductorii să eșueze. În plus, trebuie să faci răcire forțată. În acest scop, se folosesc răcitoare de evacuare. Diodele utilizate pentru redresarea curentului alternativ trebuie montate pe o placă de aluminiu. Grosimea sa ar trebui să fie de 6 milimetri.

Conexiunea bornelor se realizează folosind un fir neizolat. Secțiunea transversală trebuie să fie de 4 mm. Vă rugăm să rețineți că există o distanță maximă între firele de conectare. Nu ar trebui să se atingă între ele, indiferent de impactul pe care îl experimentează corpul aparatului de sudură. Accelerația trebuie fixată la baza aparatului de sudură cu o placă metalică.

Mai mult, acesta din urmă ar trebui să repete complet forma clapetei de accelerație în sine. Pentru a reduce vibrațiile, este necesar să instalați o garnitură de cauciuc între carcasă și accelerație. Firele de alimentare din interiorul dispozitivului sunt introduse laturi diferite. În caz contrar, există posibilitatea ca scurt circuit. Este necesar să instalați ventilatorul în așa fel încât să sufle toate caloriferele în același timp. În caz contrar, dacă nu puteți folosi un singur ventilator, va trebui să instalați mai multe.

Dar este mai bine să calculați complet în avans locația de instalare a tuturor elementelor sistemului. Vă rugăm să rețineți că înfășurarea secundară trebuie răcită cât mai eficient posibil. După cum puteți vedea, nu numai caloriferele au nevoie de un flux eficient de aer. Pe această bază, este posibil să se realizeze o mașină de sudură cu argon fără costuri. Dar designul său va necesita utilizarea altor materiale.

Concluzie

Acum știi cum să faci mai multe tipuri de aparate de sudură. Dacă aveți abilități în proiectarea echipamentelor electronice, atunci este mai bine, desigur, să vă opriți la o mașină de sudură cu invertor. Veți petrece timp, dar la final veți obține un dispozitiv excelent, care nu este inferior nici măcar omologilor japonezi scumpi. În plus, producția sa va costa doar bănuți.

Dar dacă este nevoie să faceți o mașină de sudură, așa cum se spune, porniți în grabă, atunci va fi mai ușor să conectați două transformatoare de la cuptoare cu microunde cu înfășurări secundare modificate. Ulterior, întreaga unitate poate fi îmbunătățită prin adăugarea unui antrenament electric pentru alimentarea cu electrozi. De asemenea, puteți instala un cilindru umplut cu dioxid de carbon pentru a suda metale în mediul său.

În arsenal stăpânul acasă există multe instrumente pentru toate ocaziile.

Aparatul de sudură este un dispozitiv indispensabil pentru adevărații meșteri. Se poate cumpăra din magazine. Cu toate acestea, este mult mai interesant și mai ieftin să asamblați cu propriile mâini.

Unele au și un aparat de sudură, la care visează orice meșter.

Astăzi poate fi achiziționat în magazine specializate. Sunt multe modele. Se vând diverse accesorii pentru dispozitiv materiale consumabile. Este posibil să faci o mașină de sudură cu propriile mâini? Răspunsul este simplu: este posibil și chiar necesar!

Tipuri de aparate de sudura

Toate dispozitivele pentru lucrările de sudare sunt împărțite în gaz și electrice. Instalatii de gaz nu este tocmai potrivit pentru uz casnic. Acestea necesită un tratament special, deoarece sunt echipate cu butelii de gaz explozive. Prin urmare, ar trebui să vorbim doar despre dispozitive electrice. Ele sunt, de asemenea, diferite:

Inventarul de sudura este economic si ideal pentru uz casnic.

1. Generatoare. Aceste instalații au propriul generator de curent. Diferă prin greutatea foarte mare și dimensiunile voluminoase. Nu este potrivit pentru asamblarea și utilizarea acasă.
2. Transformatoare. Astfel de dispozitive pot fi alimentate la 220 sau 380 volți. Sunt foarte populare, mai ales semiautomate.
3. Invertoare. Corpuri foarte economice, ideale pentru casa. Diferă în greutate mică, dar schema electronică destul de dificilă.
4. Redresoare. Usor de facut si folosit. Chiar și sudorii începători pot realiza cusături de calitate. Ideal pentru asamblare bricolaj.

Cum să începeți asamblarea unui aparat invertor?

Pentru a asambla invertorul, trebuie să selectați un circuit care va furniza parametrii de funcționare necesari dispozitivului. Se recomandă utilizarea pieselor de fabricație sovietică. Acest lucru este valabil mai ales pentru diode, condensatoare, tranzistoare, rezistențe, bobine, tiristoare și transformatoare finite. Echipamentul asamblat pe aceste piese nu necesită reglaje complexe. Toate piesele sunt amplasate foarte compact pe placă. Pentru fabricarea dispozitivului cu propriile mâini, puteți selecta următoarele opțiuni:

1. Aparatul de sudura trebuie sa functioneze cu electrozi de pana la 4-5 mm in diametru.
2. Valoarea curentului de funcționare nu este mai mare de 250 A.
3. Sursă de putere - rețeaua gospodărească tensiune 220 V.
4. Reglarea curentului de sudare între 30-220 A.

Aparatul de sudura este format din mai multe blocuri: o sursa de alimentare, un redresor si un invertor.
Puteți începe să faceți o mașină de sudură de tip invertor cu propriile mâini prin înfășurarea transformatorului în această ordine:

Pentru a asambla inventarul, veți avea nevoie de un miez de ferită.

1. Trebuie să luați un miez de ferită Ш8х8. Puteți folosi W7x7.
2. Înfășurarea primară nr. 1 constă din 100 de spire înfășurate cu sârmă de marca PEV 0.3.
3. Înfășurarea secundară nr. 2 este înfășurată cu un fir cu o secțiune transversală de 1 mm. Numărul de ture este de 15.
4. Înfășurare nr. 3 - 15 spire de sârmă PEV 0,2 mm.
5. Înfășurările nr. 4 și nr. 5 constau din 20 de spire de sârmă cu o secțiune transversală de 0,35 mm.
6. Pentru a răci transformatorul, puteți folosi un ventilator de 220 V, 0,13 A. Acești parametri corespund unui ventilator de la un computer Pentium 4.

Pentru ca comutatoarele cu tranzistori să funcționeze fără probleme, acestea trebuie să fie alimentate după redresor și condensatorii de netezire. Unitatea de redresor este asamblată după o schemă simplă pe placă. Toate nodurile mașinii de sudură sunt fixate în corp. Ei bine, dacă gospodăria stăpânului are o carcasă potrivită de la un dispozitiv radio, atunci nu va trebui să o faci din materiale improvizate.

Pe partea frontală a carcasei este amplasat un indicator LED, care, cu strălucirea sa, vă anunță că dispozitivul este conectat la rețea. Aici puteți instala un întrerupător suplimentar de orice tip și o siguranță de protecție. Siguranța poate fi instalată pe peretele din spate, precum și în carcasă în sine. Depinde de design și dimensiuni. Rezistența variabilă, cu care va fi reglat curentul de funcționare, este de asemenea situată pe partea frontală a carcasei.

În cazul în care un circuite electrice asamblat corect, totul este verificat cu un tester sau alt dispozitiv, puteți testa dispozitivul.

Cum se asamblează un dispozitiv transformator?

Procesul de asamblare a unui aparat de sudare cu transformator este oarecum diferit de versiunea anterioară. El lucrează la curent alternativ. Pentru sudarea în curent continuu, este asamblat un atașament simplu. Pentru a asambla dispozitivul cu propriile mâini, trebuie să obțineți fier de transformare pentru miez și câteva zeci de metri dintr-un bus gros de cupru sau doar un fir gros. Poți căuta aceste lucruri la punctele de colectare a metalelor neferoase și feroase, alături de prieteni și cunoscuți. Este recomandat să faceți miezul în formă de U, dar este și posibil să îl faceți rotund, toroidal. Unii meșteri folosesc cu succes statorul unui motor electric ars ca miez. Pentru un miez în formă de U, ordinea de asamblare poate fi următoarea:

Pentru a efectua înfășurarea primară, este necesar un fir de înfășurare.

1. Formați miezul fierului de transformare la secțiunea sa transversală optimă de aproximativ 55 de centimetri pătrați. Puteți face mai mult, dar dispozitivul va fi greu. Cu o secțiune transversală mai mică de 30 cm², dispozitivul își poate pierde unele dintre calitățile sale.
2. Pentru înfășurarea primară, este ideal un fir de înfășurare special cu o secțiune transversală de 5-7 mm². Este fabricat din cupru, are izolație termorezistentă din fibră de sticlă sau bumbac. Acest lucru este foarte important, deoarece în timpul funcționării înfășurarea se poate încălzi până la temperaturi de peste 100 de grade. Secțiunea transversală a firului este de obicei pătrată sau dreptunghiulară. Nu este întotdeauna posibil să găsiți un astfel de fir. Îl puteți înlocui cu un fir obișnuit de aceeași secțiune transversală și îl puteți modifica: îndepărtați izolația, înfășurați firul cu benzi de fibră de sticlă, înmuiați-l bine cu un lac electric special și uscați-l. Înfășurarea primară este formată din 200-230 de spire.
3. Pentru înfășurarea secundară, puteți înfășura mai întâi 50-60 de spire. Nu trebuie să tăiați firul. Este necesar să porniți înfășurarea primară în rețea. Găsiți un loc pe firele înfășurării secundare unde tensiunea va fi egală cu 60-65 V. Pentru a găsi acest punct, trebuie să derulați sau să înfășurați spire suplimentare. Puteți înfășura sârmă de aluminiu, mărind secțiunea transversală de 1,7 ori.
4. Cel mai simplu transformator este asamblat. Rămâne să-l așezi într-o cutie potrivită.
5. Pentru concluziile înfășurării secundare, bornele sunt realizate din cupru. Se ia un tub cu un diametru de aproximativ 10 mm și o lungime de 3-4 cm. Capătul acestuia este nituit și se găuriază în el o gaură, al cărei diametru este de 10 mm. Introduceți capătul sârmei, curățat de izolație, în celălalt capăt al tubului și strângeți-l cu lovituri ușoare ale aceluiași ciocan. Pentru a îmbunătăți contactul firului cu terminalul tubului, se pot aplica crestături cu un miez. Terminalele de casă sunt înșurubate pe corp cu șuruburi și piulițe M10. Este recomandabil să selectați piese din cupru. Este posibil, la înfășurarea înfășurării secundare, să se facă robinete la fiecare 5-10 spire de sârmă. Aceste robinete vă vor permite să schimbați tensiunea de pe electrod în trepte.
6. Rămâne de făcut un suport de electrod. Se poate realiza dintr-o țeavă cu diametrul de aproximativ 18-20 mm. Lungimea sa totală este de aproximativ 25 cm.La capete, la 3-4 cm de la capăt, crestăturile sunt tăiate la aproximativ jumătate din diametru. Electrodul este introdus în locaș și presat de un arc dintr-o bucată sudată de sârmă de oțel cu diametrul de 6 mm. Același fir din care este realizată înfășurarea secundară este fixat de celălalt capăt cu un șurub și o piuliță M8. Un tub de cauciuc cu diametrul interior adecvat este pus pe suport. Se recomandă conectarea dispozitivului la rețeaua de domiciliu folosind un comutator și fire cu o secțiune transversală de 1,5 mm² sau mai mult. Curentul din înfășurarea primară nu depășește de obicei 25 A. În înfășurarea secundară, poate fi de la 60 la 120 A. În timpul funcționării, se recomandă să se ia o pauză după 10-15 electrozi cu diametrul de 3 mm, astfel încât transformatorul se răcește. Cu electrozi mai subțiri, acest lucru poate fi omis. În modul de tăiere, pauzele ar trebui luate mai des.