Proiecta

O chestiune de fiabilitate

Echipamentul de sudare nu trebuie cumpărat într-un magazin. Se poate realiza in atelierul de acasa. Într-adevăr, de fapt, designul celui mai simplu dispozitiv este elementar și nu este dificil să-l asamblați cu propriile mâini. Pentru aceasta, sunt necesare doar câteva componente și puține cunoștințe de inginerie electrică.

Cum să faci dispozitive simple și, în același timp, funcționale pentru sudare și ce este necesar pentru aceasta - mai multe despre asta mai târziu în articolul nostru.

Pentru a asambla cea mai simplă mașină de sudură, trebuie să înțelegeți principiul funcționării acesteia.

Toate lucrările de sudare se bazează pe transformare curent electric din retea. În uz casnic, avem acces la energie electrică cu o tensiune de 220 volți și un curent de 16-32 de amperi.

După cum știm, acest lucru nu este suficient pentru sudare.

Arcul de sudare necesită putere și este furnizat de puterea curentului, măsurată în amperi ( limbaj simplu, este numărul de electroni furnizați electrodului). Cu cât încărcarea este mai mare, cu atât dispozitivul va fi mai productiv.

Pentru a crește puterea, se folosesc transformatoare care scad tensiunea de mai multe ori, dar cresc puterea fluxului de electroni, ceea ce face posibilă utilizarea unui astfel de curent pentru a forma un arc de sudare.

Transformatorul este elementul principal care vă permite să asamblați cel mai simplu aparat care funcționează pe curent alternativ.

Baza transformatorului este un circuit magnetic (miez din oțel pentru transformator), pe care sunt înfășurate înfășurările: primar, dintr-un fir mai subțire și un număr mare de spire. și secundar, constând dintr-un cablu gros cu cel mai mic număr de înfășurări.

Circuitele magnetice pentru asamblarea mașinilor de sudură pot fi utilizate, de exemplu, de la transformatoare de putere vechi.

Alimentarea este furnizată de la priză de uz casnicși alimentat la înfășurarea primară.

Înfășurările nu trebuie să fie în contact unele cu altele. Chiar dacă transformatorul are înfășurări una peste alta, între ele trebuie să existe un strat de izolație! Curentul de la o înfășurare la alta este transmis prin miez prin flux magnetic.

Pentru funcționarea completă, este de dorit să instalați răcire pentru un astfel de dispozitiv. Puteți folosi ventilatoare pentru computer. În caz contrar, va fi necesară monitorizarea constantă a încălzirii transformatorului și a altor elemente, precum și luarea de pauze de lucru pentru a se răci.

Lucrarea se desfășoară după cum urmează. Piesa de prelucrat este prinsă între electrozi și curentul este pornit. După ce a pus un punct, alimentarea este oprită și piesa este mutată.

O astfel de sudare cu microunde do-it-yourself va asigura sudarea structurilor foarte subțiri. Puteți crește puterea prin conectarea a două transformatoare. Dar, în același timp, este important să asamblați corect un astfel de ansamblu, altfel un scurtcircuit este inevitabil.

sudare DC

Dispozitivele transformatoare de casă funcționează pe curent alternativ, astfel încât să puteți găti diferite calități de oțel. Dar unele metale la sudarea prin arc electric necesită curent continuu pentru a obține o conexiune bună.

Pentru a asambla un astfel de dispozitiv, va trebui să adăugați un redresor și bobine la transformator pentru a netezi curentul.

Redresoarele sunt asamblate din diode care pot rezista la putere mare (până la 200 de amperi). Ele, de regulă, sunt generale și, în plus, vor necesita asamblarea unui sistem de răcire. Diodele sunt montate în paralel pentru a crește curentul.

O astfel de punte de redresare vă va permite să aliniați arcul electric și să obțineți cusături de mai bună calitate atunci când sudați oțel inoxidabil sau aluminiu.

Este totul necesar

Astăzi, pe internet puteți găsi multe scheme și modele. diverse echipamente pentru sudare. De la cel mai simplu aparat de transformare masiv la cele mai complexe invertoare de casă. Cât de util este să le colectezi și să le folosești într-un atelier de acasă?

În urmă cu zece ani, invertoarele erau practic inaccesibile maselor, iar toate lucrările de sudare erau efectuate folosind transformatoare de dimensiuni mari, cel mai adesea cele de casă. Funcțiile lor permit sudarea diferitelor structuri folosind piese din oțel. Și mulți sudori cu experiență gătesc metale neferoase sau fontă cu astfel de dispozitive. Mai ales astăzi, situația cu electrozii s-a îmbunătățit foarte mult, care pot fi selectați pentru aproape orice material.

Cu toate acestea, transformatoarele fără redresor funcționează numai pe curent alternativ și acest lucru îngreunează lucrul cu oțel inoxidabil sau, de exemplu, cu aluminiu. Utilizarea redresoarelor suplimentare mărește dimensiunile echipamentului și restrânge mobilitatea. Și dacă aceasta nu este o problemă pentru atelier, atunci munca la înălțime este deja dificilă. Dar principala problemă a sudării transformatorului de casă este acuratețea setărilor modului. În acest caz, invertoarele fabricate din fabrică beneficiază foarte mult.

Diversele modele de sudare în puncte fac, de asemenea, mult mai ușor să lucrezi cu metale cu pereți subțiri și produse care pot fi reparate rapid. Dar crearea unui dispozitiv cu adevărat puternic va necesita mai multe componente și acestea nu sunt întotdeauna disponibile (încercați să căutați acum două transformatoare identice pentru microunde).

Asamblarea invertorului într-un atelier de acasă va fi indicată dacă aveți aproape totul elementele necesare: transformatoare, redresoare, tranzistoare și altele. Altfel, de ce sa te chinui sa cauti si sa montezi un dispozitiv cu putere si setari dubioase, daca astazi costa de la 50-100 de dolari? Și pentru volume mici de muncă, un astfel de dispozitiv va fi mai mult decât suficient?

Ce poți adăuga la acest material? Împărtășiți-vă experiența în asamblarea echipamentelor de sudură de casă, în special a diagramelor de asamblare. Ce părere aveți: cât de eficientă este utilizarea unor astfel de dispozitive în gospodărie? Lasă-ți comentariile în blocul de discuții pentru acest articol.

Înainte de a face o mașină de sudură, trebuie să vă faceți o idee despre ce este un transformator coborâtor. Oamenii cu cunoștințe minime în inginerie electrică o pot face singuri. Fabricarea unor astfel de produse era deosebit de relevantă în acele vremuri când acest tip de echipamente nu avea producție de serie și nu era disponibil pentru o gamă largă de clienți. Iar nevoia de utilizare și sudare a structurilor metalice pentru nevoile casnice a fost întotdeauna și rămâne acum. Sudarea este cea mai simplă și drumul rapid pentru conectarea pieselor metalice.

Tipuri de sudare și tipuri de mașini de sudură

Sudarea poate fi de mai multe tipuri, există plasmă, electrozgură, arc, laser, fascicul, ultrasunete, gaz și contact, precum și multe altele. În gospodărie, de regulă, sudarea cu arc electric este suficientă. Pentru sudare cu arc Există dispozitive cu transformator și invertor. Pentru a obține un aparat pentru curent continuu, este necesar să schimbați ușor și să refaceți aparatul reglat la curent alternativ. Dar avantajul rămâne totuși cu modelele moderne de invertoare, a căror masă este mult mai mică. Astfel de dispozitive au stabilizare curentă și funcționează la sub tensiune rețelele, dar sunt sensibile la supraîncălzire, ceea ce necesită prudență.

Designul aparatului transformator este simplu și fiabil. Faceți-vă propria mașină de sudură curent alternativ se poate baza pe transformatoare. Arcul electric al acestui aparat este produs de un curent tensiune înaltă, iar dispozitivul în sine trebuie să aibă o capacitate mare. Transformatorul folosit pentru fabricarea mașinii de sudură trebuie să reziste la sarcini lungi și semnificative fără supraîncălzire. Cel mai convenabil model pentru fabricație este al cărui miez are forma literei „P”, deoarece poate fi dezasamblat cu ușurință și este mai ușor să înfășurați înfășurarea pe el (Fig. 1). Dar dacă acest tip de miez nu este posibil de găsit, este acceptabil să se folosească un miez de tip toroidal cu secțiune transversală circulară, care poate fi găsit într-un motor electric, într-un lator sau într-un stator. Formula de calcul pentru aceasta va fi similară, dar are mai multe diferențe.

În exterior, transformatorul este o bobină de sârmă de cupru emailată înfășurată pe un miez. Numărul de bobine rareori depășește 2, înfășurările de pe ele sunt, de asemenea, 2 - primare și secundare. Înfășurările conțin un număr diferit de spire. Primarul este conectat la rețea și are loc inducția, dând un curent de mai puțină tensiune, dar mai mulți amperi, celui de-al doilea strat al înfășurării. Calitatea va fi afectată negativ de un curent scăzut, prea mult va tăia metalul care este sudat și va arde electrozii.

Cum să faci singur o mașină de sudat cu transformator: materiale și unelte

Figura 1. Înfășurare pe miez sub formă de „P”.

• fier de transformare;
• sârmă de cupru;
• serpuit, cotit;
• miez;
• hartie termala;
• carton tehnic;
• fibra de sticla;
• lac electric;
• ventilator.

Fierul de calcat pentru aparatul de sudura trebuie sa aiba un grad ridicat de permeabilitate magnetica. Grosimea ideală a înfășurării este de 0,3 mm; pentru aceasta se folosește o foaie de cupru de 40 mm lățime. Hârtia termică este necesară pentru a înfășura întreaga înfășurare în ea, grosimea acesteia trebuie să fie de cel puțin 0,05 mm.

Dacă se folosește un fir obișnuit pentru înfășurare, se poate întâmpla ca suprafața conductorului să se supraîncălzească foarte mult. Ventilatorul este instalat în interiorul transformatorului aparatului de sudură în același scop.

Pentru ca un aparat de sudură de uz casnic de acest tip să poată face față electrozilor cu un diametru de 3-4 mm, miezul său trebuie să aibă o secțiune transversală de 22 până la 55 cm². O valoare mai mare nu va oferi mai multă putere, dar aparatul va fi mult mai greu. Aria transversală a miezului este calculată prin formula S=a*b. Pentru infasurarea primara va fi foarte bun un fir in izolatie din fibra de sticla sau bumbac, rezistent la efectele de temperatura. Această izolație este cea care va asigura dispozitivului o funcționare pe termen lung fără supraîncălzire; în cazuri extreme, poate fi utilizată și izolația din cauciuc.

Stratul izolator în prezența fibrei de sticlă sau a țesăturii de bumbac poate fi realizat independent. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați materialul în benzi înguste de 2 cm și să înfășurați firul cu ele, apoi să impregnați înfășurarea cu lac electric.

Înfășurarea corectă a bobinelor

Pentru a înfășura corect bobinele, mai întâi trebuie să faceți un cadru, care trebuie să fie pus liber pe miez de sus. Textolitul sau, în lipsa acestuia, cartonul tehnic poate servi drept material pentru fabricație. După înfășurarea primului rând, este necesar să se așeze un strat de izolație. Fibra de sticlă, cartonul tehnic, textolitul pot servi drept materiale. Apoi, un alt strat de înfășurare de cupru este înfășurat, iar a doua bobină este realizată în același mod.

O atenție deosebită trebuie acordată înfășurării primare, deoarece este cel mai dificil de rebobinat și, între timp, în timpul procesului de sudare, temperatura ajunge adesea la 100 ° C sau mai mult. Cel mai convenabil este să lucrați împreună în această etapă, astfel încât, în timp ce unul pune turele, al doilea ar trage firul.

Siguranța și verificarea mașinii

Înainte de muncă, trebuie să verificați dispozitivul, a cărui tensiune ar trebui să fie de la 60 la 65 V. Pentru puteri mari, vor fi necesare straturi suplimentare de înfășurare, acestea fiind de obicei realizate pe modele industriale. Tensiunea Ucb în proces nu trebuie să fie mai mare de 18-24 V, depinde de diametrul electrodului. De asemenea, va fi necesară creșterea înfășurării dacă permeabilitatea magnetică a fierului de transformare a fost inițial calculată incorect. Respectarea regulilor de securitate la incendiu în timpul lucrului este, de asemenea, necesară, deoarece scânteile de la sudare pot arde pentru o lungă perioadă de timp și, căzând pe unele obiecte, le pot da astfel foc.

Mașina de sudură este proiectată pentru a efectua o cantitate relativ mică de muncă. Și prin urmare, după folosirea a 10-15 electrozi de 3 mm în diametru, trebuie să se răcească. Dacă se folosesc electrozi de 4 mm, timpul de lucru trebuie redus și mai mult. Mașina se încălzește cel mai mult când folosește modul de tăiere. După terminarea lucrărilor, dispozitivul trebuie deconectat de la rețea.

Aparat de sudura cu invertor DIY

Schema unui astfel de dispozitiv conține componente accesibile, nu va fi dificil să-l asamblați singur. Pentru acest tip de muncă, aveți nevoie de cunoștințe de electronică și experiență considerabilă. Multe componente radio uzate pot fi găsite în televizoarele vechi. Materiale si instrumente:

• electrod;
• trinistori;
• diode;
• a plati;
• ventilator;
• punte de diode.

Pentru funcționarea corectă a invertorului, este necesar un curent cu posibilitatea de reglare lină de la 40 la 130 A. Pentru înfășurarea primară a transformatorului, curentul primar trebuie să fie de 20 A, iar un electrod de cel mult 3 mm va asigura munca de inalta calitate. Tensiunea de sudare trebuie pornită și oprită cu un buton amplasat convenabil. Foi subțiri piesele vor permite gătirea polarității inverse.

Cel mai convenabil este să aranjați toate elementele circuitului placă de circuit imprimat. Trinistorii și diodele utilizate în circuit nu ar trebui să se supraîncălzească; pentru aceasta, un radiator este montat pe placă înainte de a fi montate și, la rândul lor, sunt montate pe acesta. Placa trebuie sa fie din fibra de sticla cu o grosime de cel putin 1,5 mm. Ventilatorul este necesar pentru o racire mai buna a intregului circuit, acesta fiind montat direct pe carcasa pentru a gazdui invertorul.

Lucrul cu un invertor este mai ușor decât efectuarea unor operațiuni similare cu un aparat transformator.

Cusătura este mult mai bună. Acest dispozitiv are capacitatea de a suda metale feroase și neferoase și piese de prelucrat din foi subțiri.

Mașinile de sudură bricolaj pentru casă sunt cel mai adesea create de meșteri din materiale improvizate.

Dacă nu aveți posibilitatea sau dorința de a cumpăra o mașină de sudură, atunci o puteți asambla singur folosind elemente gata făcute.

Cu toate acestea, pentru a accelera procesul de asamblare, pot fi utilizate ansambluri și piese gata făcute. Suportul pentru electrozi se poate realiza si pe cont propriu din cele disponibile in arsenal stăpânul acasă materiale.

Cel mai simplu aparat de sudura

În gospodăria unui maestru de acasă, poate fi găsit un transformator coborâtor S-B22, IV-10, IV-8, a cărui putere este de 1-2 kW. Scade tensiunea de la 220 V la 36 V, servește la alimentarea sculei electrice.

Mașinile de sudură bazate pe astfel de transformatoare pot fi asamblate chiar și cu o înfășurare eșuată.

Mașina de sudură este fabricată după cum urmează:

Scoateți înfășurarea secundară de la transformator.

• înfășurările secundare sunt îndepărtate din bobine fără a le deteriora pe cele primare;
• bobina primară din mijloc este rebobinată cu același fir, creând robinete cu un total de 8-10 bucăți după 30 de spire. (pentru comoditate, este mai bine să numerotați fiecare dintre ele pe măsură ce sunt create);
• cele două bobine exterioare sunt umplute cablu torsionat(trei fire de 6-8 mm cu o fază subțire, se cheltuiesc 12-13 m pe fiecare bobină);
• o țeavă de cupru cu un diametru de 10-12 mm este utilizată pentru un terminal pentru un cablu VO (o parte comprimă firele, a doua este turtită, găurită pentru elemente de fixare cu diametrul de 10 mm);
• pe panoul superior al transformatorului, elementele de fixare M6 sunt înlocuite cu altele mai puternice (M10), bornele VO sunt atașate la ele;
• O placă cu 10 găuri pentru software este realizată din textolit, în fiecare gaură sunt introduse elemente de fixare M6.

Mașinile de sudat de acest design sunt alimentate de o rețea de 380/220 V. În primul caz, software-ul extremei, apoi bobinele din mijloc sunt conectate în serie. În a doua variantă, înfășurările extreme sunt conectate în paralel, înfășurarea din mijloc este conectată în serie la același circuit. Robinetele VO sunt introduse în bornele plăcii de textolit 1 - 10. Curentul este reglat de bornele 1 - 10.

Nu se recomandă efectuarea unor volume mari de lucru cu acest SA (maximum 15 electrozi „troika”).

Pentru tăierea metalului, al doilea capăt al cablului care duce la suport este conectat la terminalul de tăiere (pe partea bobinei din mijloc a software-ului). Caracteristicile curente ale VO corespund cu 60-120 A, în software curentul este întotdeauna de 25 A. Când lucrați cu „doi” electrozi, transformatorul nu se încălzește peste + 70 ° C, astfel încât timpul de funcționare nu este limitat . Modurile de sudare/tăiere sunt comutate când comutatorul este oprit.

Înapoi la index

Mașină pentru sudarea din baterii auto

Pentru a inventa un generator diesel pentru o mașină de sudură, este necesar să conectați o pereche de baterii într-o anumită secvență.

Aparatul de sudură încarcă serios sursa de alimentare de uz casnic, oferind o supratensiune de 30 V la o sarcină de 3,5 kW. În loc să achiziționeze un generator diesel de sudare, meșterii au creat un circuit original al dispozitivului, pe baza căruia sunt 3-4 baterii conectate în serie de la autoturism. Capacitatea fiecăruia dintre ele trebuie să fie de cel puțin 55-190 A / h; trebuie folosite cleme de încredere pentru a le combina într-un circuit comun.

Această schemă este indispensabilă în domeniu, deoarece chiar și bateriile uzate livrate obiectului de forțele unui vehicul de pasageri vor ajuta. Este necesar să se țină cont de încălzirea puternică a carcasei AB după câteva ore de funcționare, să se verifice zilnic nivelul și densitatea electrolitului în timpul utilizării continue. La căldură, apa se evaporă intens din electrolit, așa că dispozitivele de control (hidrometru), apa distilată și acidul trebuie ținute la îndemână.

Este suficient să puneți mașinile de sudură de acest tip la reîncărcare nocturnă, conectând dispozitivul corespunzător la un circuit comun, astfel încât toate bateriile să fie încărcate simultan. La sudarea cu electrozi cu diametrul de 3 mm, curentul de lucru nu este mai mare de 90-120 A, care nu depășește jumătate din putere. Electrolitul nu fierbe din cauza capacității mari de căldură. Tensiunea de ieșire depinde complet de numărul de baterii conectate la circuit, este de 42-54 V.

Înapoi la index

Aparat de sudura toroidala de casa

Transformatoarele în formă de U, în formă de W sunt semnificativ inferioare toroidilor în ceea ce privește raportul de greutate și dimensiune. O mașină de sudură toroidală este de o ori și jumătate mai ușoară decât un omolog în formă de W, totuși, principala dificultate în auto-fabricare constă în lipsa fierului necesar. Meșterii împărtășesc recomandări pentru fabricarea unui transformator de la o SA industrială care și-a elaborat resursele necesare. Un înlocuitor similar va fi transformatorul TCA 310 sau TC 270. Plăcile sale în formă de U sunt „înjumătățite” cu o daltă, reglată pe o nicovală.

Mașinile de sudat de acest tip sunt asamblate din plăci de 45 x 9 cm:

• un cerc nituit lamelar cu un diametru de 26 cm este umplut cu plăci cap la cap una pe alta (lucrarea se face împreună, partenerul fixează miezul recrutat, împiedicând îndreptarea plăcilor);
• când diametrul interior al structurii ajunge la 12 cm, setul este oprit;
• detaliile sunt decupate din carton electric: o bandă de 9 cm lățime, inele cu un diametru interior de 11 cm, un exterior de 27 cm;
• inelele sunt aplicate pe părțile laterale ale structurii asamblate în prima etapă, învelite cu bandă de pânză;
• înfășurarea I este așezată pe bandă electrică - 170 de spire (pentru 220 V) fire cu un diametru de 2 mm marca PEV-2;
• înfășurarea II este așezată deasupra ei - 30 de spire cu un fir cu un diametru de 15-20 mm de marca PEV-3;
• înfășurare III - 30 de spire cu sârmă marca MGTF 0,35;
• izolarea unul de celălalt cu o împletitură, software-ul este verificat pentru curentul XX: dacă este mai mic de 1-2 A, se derulează mai multe spire, dacă curentul XX este mai mare de 2 A, se adaugă două spire.

Acest aparat de sudura are un circuit de control original sub forma unui regulator de faza. Tensiunea luată de la înfășurarea III este redresată printr-o punte de diode. Condensatorul este încărcat prin rezistențe de până la 6 V, apoi are loc o defecțiune printr-un dinistor asamblat dintr-un tiristor, o diodă zener. Dioda tiristor se deschide. Ultimul rezistor din circuit limitează curentul, cu o undă negativă de curent alternativ, tiristorul de răspuns și dioda deschise. Mașinile de sudat cu acest design sunt reglate de un rezistor.

Pentru a crea o mașină de sudură, sunt necesare rezistențe cu o putere de 10 W sau mai mult.

Diagrama foloseste:

• diode pentru un curent de 160-250 A, montate pe radiatoare cu o suprafață de 100 cm 2 sau mai mult;
• condensator K50-6;
• rezistențe cu putere de la 10 W;
• tiristoare KU202 sau KU201.

Aparatul de sudură gătește cu încredere cu electrozi cu un diametru de 4 mm, taie metal. Suportul pentru acesta poate fi realizat independent de un colț cu raft egal de 10 cm lungime (rafturi de 2 cm fiecare). O gaură cu un diametru de 4,1 mm este găurită la 1 cm de marginea colțului chiar în colț, prin care electrodul ars poate fi împins cu un electrod nou. Partea inferioară a raftului este îngustată de mâna sudorului. Un fir este sudat în colțul interior, îndoit vertical în sus de acesta. De jos, pe structură se pune o bucată de furtun de cauciuc. În timpul funcționării, electrodul este introdus între marginile colțului, apăsat împotriva lor cu o bucată de sârmă sudata.

Este foarte convenabil să lucrezi în orice atelier de prelucrare a metalelor dacă ai la îndemână un aparat de sudură. Poate fi folosit pentru a conecta în siguranță Părți metalice sau structuri, tăiați găuri sau chiar doar tăiați semifabricatele în locul potrivit.

Astfel de unealtă folositoare o poți face singur, principalul lucru este să faci totul corect, iar abilitatea de a face o cusătură frumoasă și de încredere va veni cu experiență.

curent de ieșire AC

Acasă, la țară, la serviciu, astfel de dispozitive se găsesc cel mai des. Multe fotografii ale echipamentelor de sudare arată că este realizat manual.

Cele mai importante componente pentru un astfel de aparat sunt un fir pentru două înfășurări și un miez pentru acestea. De fapt, acesta este un transformator pentru scăderea tensiunii.

Dimensiunile firului

Dispozitivul va funcționa destul de bine cu o tensiune de ieșire de 60 de volți și un curent de până la 160 de amperi. Calculele arată că pentru înfășurarea primară, trebuie să luați un fir de cupru cu o secțiune transversală de 3 și, de preferință, 7 milimetri pătrați. Pentru fir de aluminiu secțiunea transversală ar trebui să fie de 1,6 ori mai mare.

Izolația firului trebuie să fie din material textil, deoarece firele devin foarte fierbinți în timpul funcționării și plasticul se va topi pur și simplu.

Este necesar să așezați înfășurarea primară cu mare atenție și atenție deoarece are multe spire și este situată într-o zonă de înaltă tensiune. Este de dorit ca firul să fie fără întreruperi, dar dacă lungimea necesară nu este la îndemână, atunci piesele trebuie să fie bine conectate și lipite.

Înfășurare secundară

Pentru înfășurarea secundară, puteți lua cupru sau aluminiu. Firul poate fi fie cu un singur conductor, fie format din mai mulți conductori. Secțiune transversală de la 10 la 24 de milimetri pătrați.

Este foarte convenabil să înfășurați bobina separat de miez, de exemplu, pe un semifabricat de lemn, apoi să colectați plăcile de oțel pentru transformator într-o înfășurare finită, izolată în mod fiabil.

sârmă toronată

Cum se face sârmă toronată sectiune potrivita pentru aparatul de sudura? Există o astfel de cale. La o distanță de 30 de metri (mai mult sau mai puțin, în funcție de calcule), două cârlige sunt fixate în siguranță. Între ele este întinsă cantitatea necesară de sârmă subțire, din care va fi compus un conductor spiralat. Apoi un capăt este scos din cârlig și introdus într-un burghiu electric.

La viteze mici, mănunchiul de sârmă se răsucește uniform, lungimea sa totală va scădea oarecum. Curățați capetele firului (separat fiecare miez), staniu și lipiți bine. Izolați apoi întregul fir, de preferință cu un material izolator pe bază de material textil.

Miez

Performanța bună este demonstrată de mașinile de sudură de casă bazate pe miezuri de oțel pentru transformatoare. Sunt recrutați din plăci cu grosimea de 0,35-0,55 milimetri.

Este important să alegeți dimensiunea potrivită a ferestrei în miez, astfel încât ambele bobine să se potrivească în ea, iar aria secțiunii transversale (grosimea sa) să fie de 35-50 de centimetri pătrați. Șuruburile sunt instalate la colțurile miezului finit și totul este strâns strâns cu piulițe.

Înfășurarea primară este formată din 215 spire. Pentru a putea regla curentul de sudare al mașinii finite, se pot trage concluzii din înfășurarea pe 165 și 190 de spire.

Toate contactele sunt montate pe o placă de material izolator și semnate. Schema este următoarea: cu cât bobina are mai multe spire, cu atât este mai mare curentul la ieșire. Înfășurarea secundară este formată din 70 de spire.

invertor

Puteți asambla un alt dispozitiv de sudură cu propriile mâini - acesta este un invertor. Are o serie de diferențe pozitive față de transformator. Primul lucru care vă atrage atenția este greutatea sa ușoară. Doar câteva kilograme. Puteți lucra fără a scoate dispozitivul de pe umăr. Apoi, lucrând cu curent continuu, acest lucru vă permite să creați o cusătură mai precisă, iar arcul nu sare atât de mult. Mai ușor pentru sudorii începători.

Piesele pentru asamblarea unui astfel de dispozitiv sunt vândute în magazine și pe piață. Trebuie doar să știi eticheta. Calitatea tranzistoarelor necesită o atenție deosebită deoarece acestea se află în zona cea mai solicitată a circuitului de proiectare al invertorului. Pentru a răci dispozitivul, ventilația forțată este utilizată sub formă de radiatoare de răcire și ventilatoare de evacuare.

Astfel, dacă alcătuiți un catalog de aparate de sudură de casă, veți obține o listă lungă de transformatoare de diferite modele, invertoare, aparate de sudură semiautomate și automate. Astfel de dispozitive vă permit să lucrați cu fontă și oțel, aluminiu și cupru, oțel inoxidabil și tablă subțire.

Fiabilitatea și durabilitatea muncii lor depind de acuratețea calculelor, de disponibilitatea materialelor, a pieselor, de asamblarea corectă, precum și de respectarea regulilor de siguranță în toate etapele creării și funcționării unor astfel de dispozitive.

Fotografie cu un aparat de sudură acasă