Ved virksomheter med middels automatiseringsutstyr organiseres et instrumenterings- og kontrollverksted, underlagt virksomhetens sjefsingeniør. I tillegg kan det opprettes automasjonsgrupper i produksjonsverksteder, den tekniske styringen av disse utføres av instrumenterings- og verksted A. Ved virksomheter med lav grad av automatisering opprettes en instrumenterings- og A-gruppe ved avdelingen til overmakten. ingeniør, instrumentering betjenes av verksteddriftsgrupper, og metrologisk tilsyn utføres av spesialiserte tredjepartsorganisasjoner. På fig. 82 viser strukturen til instrumentering og A-tjeneste, typisk for trebedrifter.
Det er ingen teknologiske gjennombrudd i hjørnet som vil støtte overgangen til fleksibel automatisering. Selv andre teknologier som ennå ikke er implementert vil være avgjørende for å fordype tilbaketrekningen fra fast og programmerbar automatisering. Alle disse teknologiene, samt den stadig økende informasjonsflyten og synkende toleranse for stopp, vil fortsette å skape rom for en ekspanderende æra med fleksibel automatisering.
De er designet for mellomstore til store operasjoner med flere skift. Enheten kan leveres som en helhet, inkludert lokalisering av teknologiforslag i et produksjonsanlegg med kravene til byggearbeid, det vil si hele monteringen. Montering og tilkobling av utstyr, installasjon av elektriske ledninger fra kontrollpanelskapet, hele restaureringsteknologier, inkludert igangkjøring for prøvedrift og opplæring av vedlikeholdspersonell. Strømforsyning elektriske skap ikke inkludert i levering eller montering.
Instrumenterings- og kontrollavdelingen utfører det viktigste arbeidet, som reparasjon og verifikasjon av instrumenter, drift av komplekse automasjonssystemer etc. I tillegg utfører den avdelingsmessig metrologisk tilsyn med måleutstyr. Introduserer nye automasjonssystemer, utfører teknisk styring av instrumenterings- og ii andre verksteder i bedriften, organiserer teknisk opplæring for arbeidere og ingeniører i driftstjenesten.
Skruen kan laste materiale fra sagflisdumper på transportbånd. Våt sagflis sorteres ved hjelp av en vibrerende skjerm plassert over fuktighetsbeholderen. De grove delene av separatoren faller ned i en beholder og kan lukkes manuelt i kjelen. Sagflistørkeren varmes opp av forbrenningsrøykgasser fra en kjele for automatisert forbrenning av vedavfall. Doseringen av sagflis i tørketrommelen styres av et kontrollsystem slik at temperaturen ved utløpet av dampen fra tørketrommelen holdes på en konstant verdi.
Styresystemet styrer også mengden drivstoff som tilføres kjelen. Viften er plassert bak støv- og syklonseparatoren. Tørr sagflis blir kastet ut av tørketrommelen av en skruetransportør, som fungerer som en svingkors. De transporteres videre med en skruetransportør til bunkersbrikettpressen.
Butikksjefen har ansvaret for instrumenterings- og kontrollbutikken, og hans stedfortreder er seksjonssjefene. Som en del av den administrative og økonomiske gruppen til verkstedet er det et lager av instrumenter (reserver og mottas for reparasjon), reservedeler, materialer, samt ansatte i regnskap og tidsregistrering og en standardisering.
Driftsstedet ledes av en ingeniør for drift av instrumentering og A. Personalet på stedet består av vakthavende instrumentmontører og elektrikere. Som del av vakthavende stab er det grupper for service av automasjonsanlegg og i produksjonsverksteder, samt driftsgrupper etter typer automasjonssystemer. Hos trebedrifter er driftsområdet vanligvis delt inn i grupper: drift av automatiske linjer; drift av teknologiske enheter og kontrollsystemer; drift av HDTV-installasjoner.
Brikettene kastes fra pressen til pakkepunktet. Sertifisert og sertifisert utstyr. Enkel å betjene, raskt vedlikehold. Omfattende levering, høy kvalitet på behandlingen.
- Stort utvalg av funksjoner og tilbehør.
- Enkel tilpasning til produksjonsområder.
- Lav slitasje, lave vedlikeholdskostnader.
- Lavt energiforbruk.
- Automatisk kontroll av transportbånd.
Området for reparasjon og verifikasjon kalles vanligvis laboratoriet for instrumentering og A. Laboratoriet utfører forebyggende vedlikehold av instrumentering og A, reparasjon og verifikasjon måleinstrumenter, installerer nye enheter og automasjonssystemer, utfører elektriske målinger. I laboratoriet er det grupper spesialiserte etter type arbeid, og grupper som betjener instrumenter og automasjonssystemer. Ved trebearbeidingsbedrifter i laboratoriet skilles følgende grupper ut: elektrisk automatikk; måleinstrumenter og regulatorer; elektriske apparater; elektriske målinger; varmeteknikk og teknologisk utstyr; og låsesmed-mekanisk gruppe.
Vi kan levere atypisk utstyr fordi de fleste av delene våre produseres i vår fabrikk i Malsice. Skruetransportører Skruetransportører Beltetransportører Makuleringsmaskiner Metallseparator Roterende stativ for pakking av briketter. Knusere skal brukes til tilberedning av råvarer hvis dimensjoner overstiger tillatt størrelse på 15 mm. Briketter kan ikke bare lages av selve det knuste materialet uten tilsetning av sagflis. Sagflisandelen skal være minst 50 %.
Avhengig av type råvare monterer vi en passende knuser. Knivkniv for lange trestykker, halmhammer eller knuser med én lavhastighetsrotor for avfallsbiter. Knuseren skal alltid være utstyrt med en sil med en hulldiameter på mindre enn 15 mm. Knuserens innsats avhenger av timeproduksjon og materialegenskaper. Kraften til knuseren kan være fra 15 kW til 50 kW.
Elektroautomatikkgruppen reparerer kontrollsystemer for automatiske linjer, HDTV-utstyr, feilsøker nytt utstyr. Gruppen av måleinstrumenter og regulatorer utfører arbeid med vedlikeholdsarbeid, reparasjon og verifikasjon (i henhold til registreringsbevis) av instrumenter, klargjør instrumenter og deltar i statlig verifisering, og produserer også nye instrumenter og deltar i innføring og utvikling av nye utstyr. Denne gruppen bør være bemannet av eksperter innen forskjellige typer instrumenter - pyrometre, trykkmålere, strømningsmålere, elektriske måleinstrumenter etc. Med et stort antall kontroll- og måleinstrumenter (teknologiske, termiske, elektriske måleinstrumenter etc.) ved virksomheten kan konsernet ha en dypere differensiering ved å typer instrumenter. For eksempel team (eller enheter) for service av manometriske, pyrometriske, elektriske måleinstrumenter, strømningsmålere, etc.
Metallseparatoren er en mindre vanlig del av en produksjonslinje. Installasjonen anbefales spesielt ved behandling av råvarer av ukjent opprinnelse. Den magnetiske separatoren er svært effektiv for å redusere muligheten for skade på knuseren av metallgjenstander.
Skruen plasseres i råvarelageret for det meste under tak. Skruen mater materialet til transportøren, som mater flisen foran tørkebingen fra sagflisbiten. Rotasjonssenteret til skruen er over transportbeholderen. Den halvsirkulære bevegelsen styres av sensorer for å måle nivået av materiale i transportøren og tørkebeholdere. Operatøren legger til materiale til den begrensede plassen foran skruen. Når søppelfyllingen er tom, kan skruen settes tilbake til sin opprinnelige posisjon eller manuelt skru på silskruen og bruke skruen i motsatt retning.
Målegruppen tester transformatorer, elektrisk ledningsisolasjon, jordmotstand, individuelle midler beskyttelse mot skade elektrisk støt, belysning osv.
Den låsesmed-mekaniske gruppen produserer deler til enheter og setter sammen automasjonssystemer. Arbeidsområder, samt verkstedgrupper for automasjon, kan være involvert i reparasjons- og installasjonsarbeid.
En vibrerende skjerm med runde hull brukes til å skille store biter av bark eller tre fra sagflis. Den hengslede silen i en stålramme er opphengt på fjærer. Vibratormotoren beveger sikten slik at materialet fordeles i et tynt lag på sikten. Store biter, uegnet for tørking på en sil, gled ned i den sorterte avfallsbeholderen. Det fine materialet siver gjennom silen direkte inn i beholderen eller på en annen transportør.
Transportbånd brukes til å transportere usortert materiale. I tillegg til sagfliskvern, transporteres materialet vanligvis med skruetransportører. Deres fordel er støvfri drift. Tørketrommelen er en enkeltrørssveiset isolert sylinder, som på forsiden er koblet til trakten til tørketrommelen og innløp av varme røykgasser, og på baksiden lukkes av materialbeholderen i utløpsskruene. Trommelstørrelser, diametre og lengder er forskjellige for forskjellige uttak.
Seksjonen for avdelingsveiledning ledes av en ingeniør-metrolog. Hovedoppgavene til nettstedet er: regnskap og sertifisering av måleinstrumenter lokalisert i bedriften; utvikling av verifikasjonsplaner og tilveiebringelse av oppdatert presentasjon av instrumenter for statlig og avdelingsverifisering; inngåelse av kontrakter med organene for metrologisk statlig tilsyn for gjennomføring av arbeid med tilsyn med måleinstrumenter (verifisering, reparasjon); tilbaketrekning fra sirkulasjon av ubrukelige enheter; identifisere produksjonens behov innen måle- og kontrollteknologi, behandle applikasjoner og introdusere ny teknologi.
Fordel med enkeltskalldesign - store besparelser elektrisk energi, fordi materialet transporteres av tørketrommelen kun ved å dreie den skråstilte trommelen. Dosering av sagflis i tørketrommelen og fylling av brensel i kjelen styres av kontrollsystemet. Tørr sagflis slippes ut av tørketrommelen ved hjelp av en skruetransportør, som fungerer som en dreiekors i tørketrommelen for brikettpressen. Tørketrommelen fungerer i en svært økonomisk energimodus, gitt av strukturen, da den varmes opp av røykgasser fra vedavfallsforbrenningsovnen.
Metrologiingeniøren har i sin underordning teknikere for regnskapsføring av måleinstrumenter og vedlikehold av teknisk dokumentasjon. I tillegg gir metrologiingeniøren teknisk veiledning til laboratoriets arbeid for verifisering og reparasjon av instrumenter. Med en stor mengde verifikasjonsarbeid i bedriften, kan et verifiseringslaboratorium organiseres (med tildeling av grupper i det etter type instrument), underordnet metrologen.
Kjelen brenner ved på en solid rist. Høy effektivitet og kvalitet på forbrenningen sikres av tre-kammer design av kjelen med et buet forbrenningskammer. Foringen av kjelen er laget av ildleire murstein. Det optimale drivstoffet er flis med en lengde på mindre enn 20 mm med et fuktighetsinnhold på opptil 30 %. Lastebeholderen kan fylles automatisk av en skruetransportør fra bunkersbeholderen.
Avtrekksviften er plassert i enden av kanalen og overfører dampen fra tørketrommelen til skorsteinen. Hele tørketrommelen, inkludert kjelen, har et lavt vakuum som hindrer avgasser i å komme inn i operatørrommet. Tørkeluft leverer fint trestøv fra tørketrommelen, som er adskilt av en totrinns syklon. Utslipp av faste forurensninger oppfyller kravene i luftvernstandarden.
Den tekniske gruppen inkluderer ingeniører og teknikere som rapporterer direkte til leder for instrumentering og avdeling A. Gruppen utvikler prosjekter for automatisering av små prosessanlegg, modernisering av eksisterende systemer, utvikler nye enheter, og gir også teknisk tilsyn med installasjon og igangkjøring utført av tredjeparter.
Skruetransportører brukes til å transportere tørket materiale til briketteringsbeholdere. Individuelle briketteringspresser er koblet til transportøren med en rørledning som går gjennom traktdekselet. Transportørsystemet er utformet slik at overflødig materiale kan slippes ut i en klargjort beholder.
Fuktighetskontrollen til det tørkede materialet er indirekte, materialets utgående fuktighet måles ikke. Fuktigheten kontrolleres ved å dosere råvarer inn i tørketrommelen slik at temperaturen på dampen som forlater holdes på en konstant verdi satt av tørketrommeloperatøren.
Butikkdriftsgruppene er underlagt leder for produksjonsbutikk på administrativ linje, mens den tekniske ledelsen av gruppene utføres av leder for butikk (service) instrumentering og A. Gruppen ledes av en automasjonsmester . Gruppen består av elektrikere som vedlikeholder elektrisk utstyr og automasjonsanlegg på verkstedet. I verksteder som har høy grad av utstyr med kontroll- og reguleringsanordninger kan instrumentmontører inngå i vedlikeholdsgruppen.
Driften av tørketromler består i å sikre riktig drift av enhetene, justere ønsket temperatur ved kontrollerens innløps- og utløpstemperatur, introdusere materiale i råvaredumpen, kontrollere nivået av materiale i tørketrommelen, kjelene og briketteringspressene. Noen aktiviteter kan automatiseres, men konstant overvåking er nødvendig. En annen plikt for operatøren er mindre vedlikehold, som består i å rydde transportveiene for fangede gjenstander, smøre de foreskrevne stedene med fett, rense kjelen for aske og brent vedsand.
Verksteddriftsgrupper utfører teknisk tilsyn med instrumentering og automasjon Feilsøke og utføre rutinemessige reparasjoner av automasjonsanlegg. Reparasjon, verifisering og installasjon av nye enheter og automasjonssystemer utføres av instrumenterings- og kontrollverkstedet i henhold til tidsplanene og på forespørsel fra de teknologiske verkstedene.
Personalet i instrumenteringen og A-butikken avhenger av omfanget av arbeidet, strukturen og spesifikasjonene til bedriften. Ved trebearbeidingsbedrifter er ansatte i instrumenterings- og A-butikken 15 ... 25 personer. Antallet ingeniører er 4 ... 6 personer, inkludert ingeniører: verkstedets leder, seksjonslederne (formenn), metrologiingeniøren, ingeniøren for ny teknologi, instrumentregnskapsteknikerne og designteknikeren. Støttepersonell 1 ... 3 personer (planlegger, regnskapsfører, standardiserer, etc.).
Materialet transporteres kontinuerlig til pressebeholderen ved hjelp av en skruetransportør fra sagflistørkeren. Lukking av poser gjøres først etter fordampning av gjenværende fuktighet. Briketter kan brennes i alle typer ovner, kjeler og fastbrenselforbrenningsovner.
Hele produksjonslinjen oppfyller kravene til sikkerhetsstandarder. For sikker drift er det imidlertid nødvendig å følge bruksanvisningen for produksjonslinjen strengt, med vekt på arbeidsdisiplin operatør. Det er forbudt å tørke materialer med stor forskjell i fuktighet i tørketrommelen. Den høye tørkelufttemperaturen som kreves for å tørke vått materiale intensivt, kan føre til at noe av materialet som kommer inn i tørketrommelen er nesten tørt. Trommelovner og separatorer kan utstyres med sprøytedyserør for brannvannforsyning.
Dette er et samlenavn for måleinstrumenter som bestemmer de kvantitative eller fysiske parametrene til mediet som måles.
Vårt firma forsyner det russiske markedet med instrumentering og utstyr fra ledende produsenter. Katalogen fra selskapet "EUROPRIBOR" tilbyr deg et bredt spekter av industriell instrumentering og automasjon (elektroniske måleinstrumenter (CIP) og automasjon).
Det inkluderer utforming av teknologien ved produksjonsanlegget, beskrivelse og spesifikasjon av enkeltutstyr, og kravene til byggearbeid. Det består av mekanisk installasjon og sammenkobling av individuelle enheter, installasjon av elektriske ledninger fra kontrollpanelet til bryteren, revitalisering av hele teknologien, inkludert igangkjøring og operatøropplæring. Koble kabler til elektrisk distribusjonsenheter ikke inkludert i leveringsomfanget eller installasjonen.
I begge tilfeller er systemet det samme. Enheten består av en trakt som kan romme flere hundre kg produkt - da er det en trakt med en kapasitet på 430 liter eller for siloer med en kapasitet på 1-2 m3. Pulvermaterialet helles i beholderen og overføres til oppløsningstanken med en skrutrekker. Skruedispenseren har en drivkontroll frekvensomformer, for å oppnå høy doseringsnøyaktighet. Mengden produkt som transporteres inn i tanken måles ved hjelp av strain gauge-veieinnretninger innebygd i bena på oppløsningstanken.
Instrumenteringskatalog inkluderer
1. Trykktransdusere og manometre.
Enheter som brukes til å måle trykket til en gass eller væske. Det målte trykket kan være vakuum eller overtrykk, absolutt eller relativt.
2. Differensialtrykktransdusere
Enheten er designet for å måle differensialtrykket til mediet. Brukes også til å endre strømningshastigheten til mediet, mediets hastighet, nivået på mediet i lukkede tanker. Påført i automatiserte systemer kontroll og styring av teknologiske prosesser. Et utdatert, men likevel vanlig navn for disse enhetene er digitale differensialtrykkmålere eller differensialtrykkmålere.
Den tilpassede tanken med lokk har en høyytelses dispergeringsrøreverk med en motor hvis kraft velges i henhold til det oppløste materialet og den resulterende konsentrasjonen. Omrøringsmotoren styres av en frekvensomformer, noe som øker variabiliteten til sammenstillingen i forhold til bruksforholdene. Løsningen tømmes enten av en pneumatisk drevet membranpumpe, eller av en monopumpe, med eller uten effektstyring, eller av en sentrifugalpumpe. Løsningen pumpes inn i en tank med et volum beregnet for de gitte forholdene.
3. Membranseparatorer.
Formålet med disse enhetene er å beskytte de indre overflatene til de sensitive elementene til enhetene (transdusere eller sensorer) mot den aggressive innvirkningen av det målte mediet på dem, samt dannelsen av stillestående områder.
4. Omformere lavtrykk gass.
Disse transduserne brukes til å måle trykk og dets forskjeller i ikke-aggressive forkjølte gassformige medier i skorsteiner, forbrenningskamre, etc.
5. Nivåmåleinstrumenter, nivådetektorer.
Disse enhetene brukes til å bestemme nivået på det målte mediet i beholdere forskjellige typer, hvordan åpen type, og lukket.
6. Temperatursendere
Enheter som konverterer temperaturen på mediet til et elektrisk signal. Disse kontroll- og måleenhetene kan være både primære omformere, den såkalte. temperaturfølsomme elementer (termoelement eller termisk motstand), og sekundære temperaturtransdusere (analoge eller digitale).
7. Elektroneumatisk posisjoner
En komponent i et automatiseringssystem som er nødvendig for å kontrollere pneumatiske aktuatorer, for eksempel spjeld og ventiler utstyrt med en pneumatisk aktuator.
8. Elektromagnetiske strømningsmålere
Apparat for å måle flyten av væsker. De påvirker ikke strømmen av mediet (det er ingen innsnevring eller retningsendring), de har ikke bevegelige deler, de har lav treghet, noe som gjør dem etterspurt i produksjonsprosesser.
Ofte stilte spørsmål fra kunder
På hvilke områder brukes instrumentering og utstyr presentert i katalogen?
Anvendelsesområdet for instrumentering og utstyr som tilbys av selskapet vårt er ekstremt bredt. Dette er praktisk talt alle grener av den nasjonale økonomien. Moderne industriell instrumentering brukes der det er nødvendig for å kontrollere og regulere de kvantitative og fysiske parametrene til media. Dette er kontroll over nivået og trykkfallet av gasser og væsker i rørledninger og tanker, deres temperaturer, deres nivå i tanker, strømningshastighet osv. Uten instrumentering er ikke en eneste teknologisk prosess innen metallurgi mulig, kjemisk industri, legemidler, olje og gass, næringsmiddelindustri, etc.
Hva bestemmer kostnadene for instrumentering og instrumentering og automatisering?
Vi tilbyr å kjøpe kontroll måleutstyr målinger av nivå, temperatur, trykk av høyeste kvalitet, mens på grunn av det kompetente utvalget av ytelse, vil prisen på instrumenteringsenheter være optimal for din løsning. For å bli nærmere kjent med produktutvalget, er en katalog over instrumentering (kontroll- og måleinstrumenter) lagt ut på selskapets nettside. Prisen på instrumentering solgt av EUROPRIBOR avhenger i stor grad av utførelsen, som igjen avhenger av prosessene ved kundens produksjon. Hvis du trenger å vite prisene på instrumentering og automatisering av produksjon presentert i katalogen til selskapet vårt, for å kjøpe instrumentering og automatisering i Moskva og andre byer i Russland, vennligst kontakt bedriftslederen direkte. Du kan finne informasjonen du er interessert i på telefon og e-post, eller bruke tilbakemeldingsskjemaet. Lederen for selskapet vil kontakte deg og gi deg råd om alle spørsmål knyttet til produktene.
Hvorfor er det lønnsomt å kjøpe instrumentering og kontrollutstyr fra Europribor?
Ved å kjøpe våre produkter får du ikke bare utstyr av høy kvalitet, men også alle tjenestene du trenger, inkludert valg av utstyr, garanti- og ettergarantiservice, installasjon og igangkjøring, kalibrering og verifisering i vårt eget akkrediterte laboratorium. Vi samarbeider kun med pålitelige produsenter av instrumentering (CIP) og utstyr. Vi har egen produksjon tilleggsutstyr. For å bli kjent med produktkatalogen, besøk delen av nettstedets instrumentering. Om nødvendig er det mulig å produsere unikt instrumenteringsutstyr i henhold til tegningene gitt av kunden.
Det er mulig å levere kontroll- og måleinstrumenter (CIP) og utstyr til alle regioner i den russiske føderasjonen. Produktene kommer med en komplett pakke av alt påkrevde dokumenter og samsvarssertifikater.
