Come sapete, ai nostri tempi, il cemento "semplice", cioè senza vari additivi e additivi che ne migliorano le proprietà, praticamente non viene utilizzato. Varie aggiunte modificano e migliorano le prestazioni strutturali dei blocchi di cemento e li rendono adatti all'uso in un'ampia varietà di strutture. Pertanto, il tema della produzione di schiuma e calcestruzzo cellulare è rilevante.

Innanzitutto, dai blocchi di cemento sono richiesti alti tassi di isolamento termico e insonorizzazione. A volte la produzione di tali blocchi di cemento viene combinata con successo con altre industrie e vengono utilizzati rifiuti da essi, ad esempio argilla espansa, plastica espansa vengono aggiunti al calcestruzzo prima di essere versati in blocchi, lana minerale, legno e anche scorie varie. Ciò porta alla formazione di blocchi di cemento con nuove proprietà: ad esempio, gli edifici costruiti da essi perdono meno calore in inverno e non si surriscaldano in estate; inoltre, riducendo il peso specifico, si riduce notevolmente il carico sulla fondazione, ecc.

Ma combinare due industrie contemporaneamente, ad esempio una segheria e una cementeria, infatti, risulta piuttosto difficile. Pertanto, nel settore edile, viene utilizzata schiuma speciale o gas per produrre calcestruzzo cellulare.

Da qui il nome di due materiali attualmente molto richiesti: calcestruzzo aerato e calcestruzzo espanso.

Come vengono prodotti il ​​calcestruzzo cellulare e il calcestruzzo espanso?

Il calcestruzzo cellulare si ottiene introducendo nella malta cementizia speciali sostanze che provocano il processo di formazione di gas, o semplicemente rilasciando gas ad un determinato reazione chimica. Il componente principale in questo caso è la polvere di alluminio, che reagisce con i prodotti rilasciati durante l'idratazione del cemento. Dal punto di vista chimico, l'idrogeno viene rilasciato, provocando il processo di formazione dei pori nella boiacca cementizia. Visivamente, sembra un impasto dopo che è stato aggiunto il lievito. La massa di cemento inizia ad aumentare di volume e dopo l'indurimento si ottiene il calcestruzzo poroso.

Il calcestruzzo espanso viene prodotto mescolando malta cementizia con una schiuma speciale preparata in anticipo. In questo caso, le bolle di schiuma, che contengono aria, sono distribuite uniformemente su tutto il volume della miscela. L'effetto della porosità, come quello del materiale precedente, persiste dopo la solidificazione.

Di solito, per la costruzione vengono utilizzati entrambi i tipi di blocchi di cemento: le pareti portanti sono realizzate con blocchi di cemento cellulare più durevoli. Sostengono il carico strutturale principale. I blocchi di cemento espanso, che costano il 20-25% in meno, vengono utilizzati per pareti divisorie e paratie non portanti.

Come puoi vedere, è molto opportuno produrre entrambi i tipi di blocchi di cemento.

Costi dei materiali per l'avvio di una mini-fabbrica per la produzione di calcestruzzo cellulare e calcestruzzo espanso

Considerare l'investimento necessario per aprire le attrezzature in calcestruzzo espanso per giunti e calcestruzzo aerato.

Una mini-fabbrica per la produzione di calcestruzzo espanso avrà un costo, a seconda della capacità, ad es. il volume di calcestruzzo prodotto in 105600-283800 rubli. (capacità 10 mc - 30 mc per turno). Per la produzione di calcestruzzo cellulare - 29800-85000 rubli. (capacità 12 mc - 50 mc per turno).

Inoltre, un mini-impianto di calcestruzzo espanso richiederà un generatore di schiuma (27.800 rubli) e un compressore (37.800 rubli) e una pompa peristaltica (57.700 rubli).

I moduli per la produzione di blocchi di cemento di varie dimensioni costeranno da 28.000 rubli. fino a 40.000 rubli (1 metro cubo di miscela viene pompato in 1 stampo, quindi, ad esempio, con una capacità dell'impianto di 10 metri cubi, sono necessari 10 stampi).

Totale: l'investimento minimo è di 538.700 rubli, il massimo è di 1.332.100 rubli.

• 1 cu. m di blocchi di schiuma costa circa 3000 rubli.
• 1 cu. m di blocchi di gas costa circa 3600 rubli.

Consumabili (per 1 metro cubo):

1. Concentrato di schiuma 75 rub. per 1 kg (per calcestruzzo espanso)
2. Polvere di alluminio 500 g, 105 rubli. per 1 kg (per calcestruzzo cellulare)
3. Sabbia 300 kg - 350 rubli. per metro cubo (1,3 t)
4. Cemento - 100 kg (2 sacchi da 189 rubli ciascuno)

Come puoi vedere, i costi dei materiali sono insignificanti: circa 540 rubli. per 1 cu. m di calcestruzzo espanso o 520 - per calcestruzzo cellulare.

Quanto puoi guadagnare nella produzione di blocchi di cemento?

Utile lordo da 1 cu. m di blocchi di schiuma è pari a 2460 rubli, blocchi di gas - 3080 rubli. Se prendiamo una produzione pari a 10 metri cubi. m al giorno (5 - calcestruzzo espanso e 5 calcestruzzo cellulare), l'utile lordo mensile è pari a circa 665.000 rubli.

L'utile netto, meno i salari per i lavoratori, le bollette (la produzione di blocchi di cemento richiede abbastanza acqua ed elettricità), sarà almeno del 30-35% (circa 200-220 mila rubli) al mese.

Si scopre che se si restituisce metà dell'utile netto, ad esempio, per l'attrezzatura per la produzione di blocchi di cemento acquistata a rate, si ripagherà in sei mesi e, quando si acquista l'attrezzatura più potente, il rimborso sarà pari più veloce - circa 3-4 mesi.

Ciò avverrà al costo di una maggiore produzione. In generale, è più opportuno acquistare l'attrezzatura più potente: con una differenza di prezzo di 2,5 volte con la più piccola, produce 5 volte più prodotti.

Inoltre, con il corretto sviluppo del business, sarà anche possibile produrre, ad esempio, lastre di pavimentazione e blocchi decorativi (multicolori), che sono molto più costosi di quelli normali.

Video sulla produzione di calcestruzzo cellulare e calcestruzzo espanso

Attenzione! Il piano aziendale gratuito fornito per il download di seguito è un esempio. Piano aziendale, il modo migliore corrispondente alle condizioni della tua attività, devi creare con l'aiuto di specialisti.

La domanda sempre crescente di Materiali di costruzione, a causa dello sviluppo della costruzione di case private, ha reso particolarmente rilevante un tipo di attività come la produzione di blocchi di schiuma.

Il semplice piano per la produzione di blocchi di schiuma di seguito prevede alcuni investimenti da parte di un imprenditore in erba, poiché qualsiasi attività di produzione necessita di capitale iniziale.

In primo luogo, è necessario analizzare la domanda esistente sul mercato in una particolare area, nonché valutare la concorrenza.

Se c'è un numero sufficiente di potenziali acquirenti e la concorrenza tra i produttori è debole, allora puoi procedere oltre.

In secondo luogo, dovrai affittare una stanza in cui verranno svolte le attività produttive. I locali sono selezionati tenendo conto dell'ubicazione dei potenziali acquirenti di blocchi di schiuma.

L'area di questa stanza è determinata in base al numero di prodotti prodotti alla volta. Quindi, per 30 metri cubi di blocchi di schiuma, sarà necessaria un'area di circa 300 metri quadrati al giorno.

In terzo luogo, dovrai acquistare una linea di produzione su cui verrà preparata la miscela, modellati i blocchi di schiuma e asciugati.

Il costo di questa linea oggi è di 800-900 mila rubli, mentre dovrebbe essere garantito che l'attrezzatura fornisca la capacità di produrre blocchi di varie densità.

In quarto luogo, dovrai assumere personale. Per la produzione del suddetto volume di blocchi di schiuma sulla linea di produzione, saranno necessari almeno sei lavoratori, il loro totale salario per tutte le regioni, ad eccezione di quelle centrali, saranno circa 100-110 mila rubli al mese.

In quinto luogo, è necessario calcolare i costi totali. Oltre ai costi iniziali per l'acquisto delle attrezzature e alle spese mensili per il pagamento degli stipendi, avrai bisogno di:

• 1) affitta una stanza - 40 mila rubli al mese;
• 2) acquistare sabbia, cemento, agente schiumogeno - circa 60 mila rubli per turno (nella produzione di 30 metri cubi al giorno);
• 3) paga l'elettricità - circa 500 rubli per turno.

Pertanto, l'utile netto di ogni metro cubo sarà pari a 817 rubli. Tenendo conto dei volumi di produzione indicati, delle tasse e dei contributi ai fondi statali, il periodo di ammortamento dell'attività sarà di 4-5 mesi.

I blocchi di schiuma sono abbastanza semplici da produrre, quindi non è difficile stabilire la loro produzione domestica. Per fare questo, devi solo acquistare tutto materiali necessari e attrezzature. Allo stesso tempo, alcune unità per la produzione di blocchi di cemento espanso possono essere realizzate in modo indipendente.

Descrizione generale del materiale

Il calcestruzzo espanso è chiamato calcestruzzo, che ha una struttura cellulare. Queste proprietà sono ottenute dalla presenza di bolle d'aria chiuse nello spessore del materiale. Pertanto, i blocchi di cemento espanso hanno una bassa densità e conduttività termica.

Sono molto spesso utilizzati sia come materiali termoisolanti (grado D200-D500), sia strutturali e termoisolanti (grado D600-D800) o strutturali (D900-D1600).

Il calcestruzzo espanso è particolarmente spesso utilizzato nelle costruzioni di pochi piani o nella costruzione di pareti divisorie interne. È molto ben lavorato e può essere tagliato secondo i parametri desiderati dell'edificio. I blocchi di cemento espanso sono realizzati secondo dimensioni standard, solitamente 200x300x600 mm o 100x300x600 mm.

Quando si utilizzano blocchi di schiuma nell'edilizia privata, è possibile ottenere quanto segue:

• basso costo del materiale;
• ottime caratteristiche termofisiche;
• facilità di elaborazione e installazione;
• leggerezza dei blocchi, che non crea carico aggiuntivo su altre strutture;
• rispetto per l'ambiente del materiale.

Gli svantaggi del calcestruzzo espanso includono la sua bassa resistenza, la capacità di assorbire l'umidità ambiente, notevole contrazione.

Caratteristiche della produzione di blocchi di schiuma

Affinché il profitto derivante dalla produzione di blocchi di schiuma sia elevato, questo problema dovrebbe essere preso sul serio. Prima di tutto, devi scegliere un metodo per la produzione del materiale: classico o autoclave. Nel primo caso, è necessario realizzare una malta cementizia convenzionale, in cui l'aria viene immessa mediante un generatore di schiuma. Dopo un'accurata miscelazione, la miscela entra negli stampi preparati, dove raggiunge la sua forza di progetto.

Quando si utilizza il metodo dell'autoclave, tutti i componenti del calcestruzzo espanso vengono miscelati sotto una pressione considerevole. La soluzione finita viene immessa negli stampi attraverso un ugello.

Esiste anche un'altra tecnologia di produzione per questo materiale: la miscelazione di componenti secchi con successiva mineralizzazione. È piuttosto complesso, quindi viene utilizzato principalmente nella produzione di massa.

Equipaggiamento necessario

Attrezzatura necessaria per la produzione di blocchi di schiuma a casa:

• betoniera. È inoltre possibile utilizzare un impianto speciale per la produzione di calcestruzzo cellulare. Implica un'unità complessa, che include un miscelatore a pressione, un adattatore per un manicotto attraverso il quale la soluzione preparata viene versata negli stampi;
• compressore. Questa installazione è necessaria per fornire aria compressa ad altre unità: un dispositivo generatore di vapore, un miscelatore per fornire la soluzione finita;
• generatore di vapore. Questa unità produce una speciale schiuma a pori fini, composta da acqua, aria e uno speciale agente schiumogeno;
• il modulo. Questa attrezzatura per la produzione di calcestruzzo espanso può essere realizzata indipendentemente da compensato, truciolare o normali pannelli bordati.

Generatore di schiuma per calcestruzzo espanso

Quanto devi investire per avviare un'impresa?

Se hai intenzione di avviare la produzione di blocchi di cemento espanso solo per le tue esigenze, puoi cavartela con attrezzature meno potenti. In questo caso, puoi acquistare una betoniera convenzionale, costo medio che è di 3000 rubli. È inoltre necessario acquistare un generatore di schiuma con un compressore per 20 mila rubli. Se hai intenzione di avviare un'attività per la produzione di blocchi di schiuma, è più opportuno acquistare un set già pronto di attrezzature e stampi. In questo caso, puoi utilizzare non solo unità nuove, ma anche usate (in buone condizioni).

Le installazioni in calcestruzzo espanso pronto sono molto convenienti durante il funzionamento. Occupano una piccola area - circa 2,5-5 metri quadrati. m a seconda della potenza e dell'equipaggiamento standard. Questo complesso comprende anche una griglia per il carico di materiali sfusi, un vacuometro, una pompa rotativa, un contatore dell'acqua, tubi flessibili e un armadio di controllo. Per business casalingo sarà modello perfetto PBU-300, il cui prezzo medio è di 130 mila rubli.

Si distingue per le seguenti caratteristiche:

• il volume di lavoro è di 300 l;
• prestazioni - 0,9 metri cubi. m/ora;
• potenza - 2,2 kW;
• peso - 0,38 t;
• dimensioni - 1,7x1,5x0,85 m.

Cosa fare con i moduli?

Le forme per blocchi di schiuma possono essere realizzate indipendentemente, ma è molto difficile. È molto importante monitorare l'accuratezza di tutti i parametri in modo che il materiale risultante abbia dimensioni ideali. Pertanto, per un'attività da casa, è meglio trovare divise usate. Il loro costo dipenderà dalla capacità e dal materiale con cui sono realizzati. Nel mercato dei materiali e delle attrezzature da costruzione, puoi trovare approssimativamente i seguenti prezzi:

• stampi in acciaio (36 pezzi), dove la dimensione della cella è 600x300x200 mm - 32 mila rubli;
• stampi in acciaio (22 pezzi), dove la dimensione della cella è 600x300x200 mm - 10 mila rubli;
• stampi in compensato (22 pezzi), dove la dimensione della cella è 588x300x188 mm - 6 mila rubli;
• una forma di plastica che misura 390x190x288 mm - 250 rubli.

Il costo dei blocchi di cemento espanso fabbricati

Ad esempio, per costruire una casa, sono necessari 20 metri cubi. m di blocchi di cemento. Per la loro produzione, è necessario acquistare una betoniera, un generatore di schiuma e stampi in compensato. In generale, per l'acquisto di tutte le attrezzature dovrebbero essere spesi circa 29 mila rubli.

Il costo di 1 cu. m di blocchi è determinato da tutti i costi necessari per la loro fabbricazione:

• materiali: cemento, sabbia, agente schiumogeno. Per ottenere 1 cu. m di prodotti finiti deve essere speso 720 rubli;
• elettricità - 11,25 rubli;
• costi dell'attrezzatura - 29000/20 = 1450 rubli.

Si scopre che il costo di produzione di 1 cu. m di blocchi di schiuma sono 2181 rubli. Il costo finale del materiale può essere ridotto acquistando tutti i materiali in grandi quantità a un prezzo all'ingrosso e noleggiando l'attrezzatura una volta completata la costruzione.

attrezzatura professionale

Quando si scelgono le attrezzature per la produzione di blocchi di schiuma, è necessario prestare attenzione alle minifabbriche mobili o alle linee di trasporto fisse.

Il primo tipo di dispositivi comprende una betoniera con adattatore, un compressore, un generatore di vapore, una piattaforma di lavoro e un erogatore. Quando si utilizza un tale mini-impianto, la soluzione finita viene distribuita manualmente negli stampi e, dopo l'indurimento, viene rimossa da essi e inviata all'autoclave. Dopo l'asciugatura finale, i blocchi sono completamente pronti per l'uso. Questa attrezzatura viene consegnata all'oggetto sotto forma di un complesso integrale. Si monta facilmente e non necessita di messa in servizio.

Come risultato della produzione di blocchi mediante mini-fabbriche mobili, si ottiene materiale di media qualità. Inoltre, gli svantaggi di questa attrezzatura includono un consumo significativo di sostanze schiumose. Per ottenere un prodotto con caratteristiche ottimali, è necessario avvicinarsi con attenzione alla ricetta dei blocchi. Con la selezione sbagliata dei componenti necessari, il materiale risulterà di scarsa qualità.

Le linee di trasporto fisse differiscono dalle apparecchiature precedenti per la loro elevata potenza. È in grado di lavorare 24 ore su 24, fornendo una performance di 5-12 metri cubi. m/ora.

Tipicamente, tali linee di trasporto sono dotate delle seguenti unità:

• complesso di miscelazione, dotato inoltre di una tenuta pneumatica e di una pompa;
• generatore di schiuma con compressore;
• distributore d'acqua dotato di sistema automatico gestione;
• dispenser per raccoglitori;
• trasportatori per sabbia e cemento;
• Telecomando;
• setaccio vibrante.

Considerando tutte le caratteristiche processo produttivo per la produzione di blocchi di cemento espanso, sia su piccola che su larga scala, è chiaro che si tratta di un'attività molto redditizia. Questo materiale è popolare sul mercato, quindi sarà sempre richiesto dagli acquirenti.

Tecnologia di produzione del calcestruzzo espanso

La popolarità del calcestruzzo espanso è aumentata in modo significativo nell'attuazione delle attività di costruzione. Gli edifici costruiti in cemento espanso sono caratterizzati da un alto grado di isolamento termico e forniscono un regime di temperatura confortevole della stanza. La produzione di calcestruzzo espanso viene eseguita a un ritmo crescente, il che ci consente di soddisfare il più possibile i requisiti degli sviluppatori.

Attualmente, i prodotti sono richiesti nel mercato delle materie prime per l'edilizia e sono utilizzati nella costruzione di cottage, case di campagna, riqualificazione e isolamento dei locali. Descrivi brevemente il calcestruzzo espanso, è un array indurito, che include concentrato di schiuma, cemento Portland e acqua.

Il calcestruzzo espanso è un tipo di calcestruzzo che ha una struttura cellulare.

Il processo tecnologico di produzione di un composito è abbastanza semplice, ma richiede determinate conoscenze. Per i principianti che non hanno incontrato la produzione di questo materiale, il processo di fabbricazione presenta alcune difficoltà. Lo sviluppo della produzione richiede risorse finanziarie significative per creare un composito di alta qualità.

La tecnologia di produzione del calcestruzzo espanso si basa sull'uso di materie prime di alta qualità, sull'esecuzione del lavoro utilizzando attrezzature speciali. Ciò contribuisce a prodotti economici e di alta qualità che soddisfano le esigenze dei clienti.

Componenti per la preparazione della miscela di schiuma

La produzione di blocchi di cemento espanso viene effettuata secondo ricette che regolano la percentuale di ingredienti in base alla densità richiesta del composito. Tutti i tipi di ricette includono i seguenti componenti:

• Cemento Portland, marcatura M400 e superiori. Un aumento del marchio di cemento migliora le caratteristiche qualitative della composizione espansa.
• Aggregati, che possono essere utilizzati grandi frazioni di argilla espansa, raddoppiando la forza della composizione porosa. L'uso di sabbia fine fornisce una densità di 0,6 t/m³. Sabbia fluviale più preferita, di dimensioni fino a 0,2 mm, che non contiene inclusioni estranee. Non è consentito superare la concentrazione di argilla di oltre il 3%.
• Acqua, la cui concentrazione percentuale è determinata mediante calcolo. Prima dell'introduzione della schiuma, il rapporto tra acqua e cemento dovrebbe essere almeno 0,38. Una diminuzione del rapporto acqua-cemento provoca un aumento del peso volumetrico del prodotto. Questo perché il calcestruzzo assorbe l'acqua, rompendo parzialmente la schiuma, facendola diminuire. La proporzione ottimale del rapporto tra acqua e cemento è 2:5. La temperatura dell'acqua non deve superare i 25 gradi Celsius.
• Agente schiumogeno, che viene utilizzato come concentrato di schiuma a base di proteine, colla d'ossa o colofonia di pino. La durata di conservazione della composizione non deve superare le due o tre settimane dalla data di preparazione. Il regime di temperatura durante la conservazione è compreso tra 5 e 30 gradi Celsius.

Calcestruzzo espanso, la tecnologia della sua fabbricazione è così semplice che, volendo, è facile da riprodurre anche a casa

Metodi di produzione

I metodi per la produzione di blocchi di schiuma possono essere diversi. Quando si decide sullo sviluppo della produzione, si dovrebbe decidere su una tecnologia chiamata:

• classico, in cui la schiuma viene introdotta nella composizione cemento-acqua pre-preparata, proveniente dalle linee del generatore di schiuma;
• barotecnologia, che consente di ottenere un composito di calcestruzzo espanso senza l'uso di un generatore di schiuma. Il processo include la montatura alta frequenza il corpo di lavoro dell'abbondante miscelatore di schiuma, nel quale vengono introdotti sabbia e cemento;
• poroso, utilizzato per versare una massa di schiuma, riempire vuoti, versare soffitti direttamente nelle condizioni di un cantiere. La produzione viene effettuata utilizzando unità mobili che consentono di preparare separatamente una malta di cemento e sabbia, pompare l'acqua. Il porizer produce schiuma di alta qualità fornita lungo l'autostrada. Allo stesso tempo, il calcestruzzo espanso finito viene immesso nello stampo attraverso tubi speciali, dove si solidifica.

A seconda del tipo di concentrato schiumogeno utilizzato e della tecnologia adottata, viene selezionato il metodo di preparazione del calcestruzzo espanso.

Tecnologia classica

Consideriamo più in dettaglio il metodo di produzione classico, che è il metodo più comune per la produzione di calcestruzzo espanso.

La produzione di calcestruzzo espanso in modo classico prevede le seguenti attrezzature e strumenti:

• Dispositivi per la miscelazione del calcestruzzo.
• setaccio.
• Collegamento di autostrade.
• Generatore di vapore.
• Dispositivi per il dosaggio dell'acqua.
• compressore.
• Un set di stampi precisi per la colata di prodotti.
• Caricatore per l'approvvigionamento automatizzato di materie prime o strumenti (benne, pale) per il lavoro manuale.

Le fasi di esecuzione del lavoro comprendono le seguenti fasi:

• preparazione degli ingredienti necessari (cemento M500, sabbia fine, acqua);
• preparazione di una massa espansa introducendo un concentrato di schiuma prediluito in un contenitore di agente schiumogeno;

La miscela preparata viene trasportata per mezzo di una pompa in una struttura o stampo monolitico

• produzione di composizione in calcestruzzo espanso, per la quale sabbia e cemento vengono caricati nella betoniera, vengono miscelati fino a quando non viene garantita una consistenza uniforme. Quindi viene introdotta l'acqua e la schiuma preparata proveniente dal generatore di schiuma, che viene miscelata intensamente con la malta di cemento e sabbia per 3 minuti;
• modellare i prodotti in contenitori precedentemente lubrificati con una speciale composizione di stampaggio, dove la composizione di calcestruzzo espanso deve depositarsi per 12 ore;
• essiccazione dei prodotti dopo lo smontaggio della cassaforma, estrazione dei prodotti finiti su pallet. L'indurimento finale dei prodotti viene effettuato nella stanza.

La durata della solidificazione dell'array è determinata dal regime di temperatura della stanza ed è:

• Due giorni a una temperatura di 22 gradi Celsius. Durante questo periodo, i prodotti acquisiscono fino al 70% della forza richiesta.
• Otto ore se la temperatura viene mantenuta a 50 gradi Celsius durante questo periodo.