È molto comodo lavorare in qualsiasi officina di lavorazione dei metalli se hai una saldatrice a portata di mano. Può essere utilizzato per connettersi in modo sicuro parti metalliche o strutture, tagliare fori o anche semplicemente tagliare gli spazi vuoti nel posto giusto.

Tale attrezzo utile puoi farlo da solo, l'importante è farlo bene in tutto e l'abilità per realizzare una cucitura bella e affidabile arriverà con l'esperienza.

Corrente di uscita CA

A casa, in campagna, al lavoro, tali dispositivi si trovano più spesso. Molte foto di apparecchiature di saldatura mostrano che è fatta a mano.

I componenti più importanti per un tale apparato sono un filo per due avvolgimenti e un nucleo per loro. Si tratta infatti di un trasformatore per l'abbassamento della tensione.

Dimensioni del filo

Il dispositivo funzionerà abbastanza bene con una tensione di uscita di 60 volt e una corrente fino a 160 ampere. I calcoli mostrano che per l'avvolgimento primario è necessario prendere filo di rame sezione 3, e preferibilmente 7 millimetri quadrati. Per il filo di alluminio, la sezione trasversale dovrebbe essere 1,6 volte maggiore.

L'isolamento dei fili deve essere in tessuto perché i fili si surriscaldano durante il funzionamento e la plastica si scioglierà semplicemente.

È necessario posare l'avvolgimento primario con molta attenzione e attenzione perché ha molte spire e si trova nella zona alta tensione. È auspicabile che il filo sia senza interruzioni, ma se la lunghezza richiesta non è a portata di mano, i pezzi devono essere collegati e saldati in modo sicuro.

Avvolgimento secondario

Per l'avvolgimento secondario, puoi prendere rame o alluminio. Il filo può essere unipolare o costituito da più conduttori. Sezione trasversale da 10 a 24 millimetri quadrati.

È molto conveniente avvolgere la bobina separatamente dal nucleo, ad esempio su uno spazio grezzo di legno, quindi raccogliere le lastre di acciaio del trasformatore in un avvolgimento finito e isolato in modo affidabile.

filo intrecciato

Come fare filo intrecciato sezione adatta per la saldatrice? C'è un modo. A una distanza di 30 metri (più o meno, a seconda dei calcoli), due ganci sono fissati saldamente. Tra di loro, viene allungata la quantità richiesta di filo sottile, da cui verrà composto un conduttore a trefoli. Quindi un'estremità viene rimossa dal gancio e inserita in un trapano elettrico.

A basse velocità, il fascio di fili si attorciglia in modo uniforme, la sua lunghezza totale diminuirà leggermente. Pulite le estremità del filo (separatamente ogni nucleo), stagnate e saldate bene. Quindi isolare l'intero filo, preferibilmente con un materiale isolante a base tessile.

Nucleo

Buone prestazioni sono mostrate dalle saldatrici fatte in casa basate su anime in acciaio per trasformatori. Sono reclutati da piastre con uno spessore di 0,35-0,55 millimetri.

È importante scegliere la giusta dimensione della finestra nel nucleo in modo che entrambe le bobine vi si adattino e l'area della sezione trasversale (il suo spessore) sia di 35-50 centimetri quadrati. I bulloni sono installati agli angoli del nucleo finito e tutto è serrato saldamente con i dadi.

L'avvolgimento primario è composto da 215 giri. Per poter regolare corrente di saldatura dell'apparato finito, si possono trarre conclusioni dall'avvolgimento su 165 e 190 giri.

Tutti i contatti sono montati su una piastra di materiale isolante e firmati. Lo schema è il seguente: più giri della bobina, maggiore è la corrente in uscita. L'avvolgimento secondario è composto da 70 giri.

invertitore

Puoi assemblare un altro dispositivo di saldatura con le tue mani: questo è un inverter. Ha una serie di differenze positive rispetto al trasformatore. La prima cosa che salta all'occhio è la sua leggerezza. Solo pochi chili. Puoi lavorare senza rimuovere il dispositivo dalla spalla. Quindi, lavorando in corrente continua, questo ti consente di creare una cucitura più accurata e l'arco non salta così tanto. Più facile per i saldatori principianti.

Le parti per l'assemblaggio di un tale dispositivo sono vendute nei negozi e sul mercato. Hai solo bisogno di conoscere l'etichetta. La qualità dei transistor richiede un'attenzione particolare perché si trovano nella zona più sollecitata del circuito di progettazione dell'inverter. Per raffreddare il dispositivo, viene utilizzata la ventilazione forzata sotto forma di radiatori di raffreddamento e ventole di scarico.

Pertanto, se compili un catalogo di saldatrici fatte in casa, otterrai un lungo elenco di trasformatori di vari modelli, inverter, saldatrici semiautomatiche e macchine automatiche. Tali dispositivi consentono di lavorare con ghisa e acciaio, alluminio e rame, acciaio inossidabile e lamiera sottile.

L'affidabilità e la durata del loro lavoro dipendono dall'accuratezza dei calcoli, dalla disponibilità di materiali, parti, dal corretto assemblaggio e dal rispetto delle norme di sicurezza in tutte le fasi della creazione e del funzionamento di tali dispositivi.

Foto di una saldatrice a casa

Nessun lavoro con il ferro può fare a meno di una saldatrice. Consente di tagliare e collegare parti metalliche di qualsiasi dimensione e spessore. Una buona soluzione è eseguire la saldatura con le proprie mani, perché buoni modelli sono costosi e quelli economici sono di bassa qualità. Per implementare l'idea autoproduzioneÈ necessario che un saldatore acquisisca attrezzature speciali che consentano di affinare le capacità di qualità di uno specialista in condizioni reali.

Tipi e caratteristiche dello strumento

Dopo che tutte le condizioni necessarie per la fase preparatoria sono state soddisfatte con successo, diventa possibile realizzare un modello del dispositivo di saldatura con le proprie mani. Oggi sono tanti schemi circuitali, in base al quale il dispositivo può essere fabbricato. Operano in uno dei seguenti modi:

• Corrente continua o alternata.
• Impulso o inverter.
• Automatico o semiautomatico.

Vale la pena prestare attenzione all'apparato appartenente al tipo di trasformatore. Una caratteristica importante di questo dispositivo è il suo funzionamento a corrente alternata, che ne consente l'utilizzo in condizioni domestiche. I dispositivi AC sono in grado di fornire la qualità della nomenclatura dei giunti saldati. Un'unità di questo tipo può facilmente trovare la sua applicazione nella vita di tutti i giorni. durante la manutenzione di immobili situati nel settore privato.

Per assemblare un tale dispositivo, è necessario disporre di:

• Circa 20 metri di cavo o filo di grande sezione.
• Base metallica ad alta permeabilità magnetica da utilizzare come nucleo del trasformatore.

La configurazione ottimale del nucleo ha una base dell'asta a forma di U. In teoria, un nucleo di qualsiasi altra configurazione può facilmente adattarsi, ad esempio, a una forma rotonda presa da uno statore divenuto inutilizzabile. Ma in pratica, avvolgere l'avvolgimento su una tale base è molto più difficile.

L'area della sezione trasversale per un nucleo appartenente a una saldatrice domestica fatta in casa è di 50 cm 2. Questo sarà sufficiente per utilizzare nell'installazione aste da 3 a 4 mm di diametro. L'uso di una sezione più ampia comporterà solo un aumento della massa della struttura e l'efficienza dell'apparato non aumenterà.

Istruzioni per la produzione

Per l'avvolgimento primario è necessario utilizzare un filo di rame con un'elevata resistenza al calore, poiché durante la saldatura sarà esposto a temperature elevate. Il filo utilizzato deve essere selezionato in base all'isolamento in fibra di vetro o cotone progettato per uso stazionario nella zona ad alta temperatura.

Per l'avvolgimento del trasformatore non è consentito utilizzare un filo con isolamento in PVC che, una volta riscaldato, diventerà immediatamente inutilizzabile. In alcuni casi, l'isolamento per l'avvolgimento del trasformatore è realizzato in modo indipendente.

Per eseguire questa procedura, è necessario prendere uno spazio vuoto in tessuto di cotone o fibra di vetro, tagliarlo a strisce larghe circa 2 cm, avvolgere con esse il filo preparato e impregnare la benda con qualsiasi vernice che abbia proprietà elettriche. Tale isolamento in termini di caratteristiche termiche non cederà a nessun analogo di fabbrica.

Le bobine sono avvolte secondo un certo principio. In primo luogo, viene avvolta metà dell'avvolgimento primario, seguita da metà del secondario. Quindi procedere alla seconda bobina usando la stessa tecnica. Per migliorare la qualità del rivestimento isolante tra gli strati degli avvolgimenti vengono inseriti frammenti di strisce di cartone, fibra di vetro o carta pressata.

Configurazione hardware

Successivamente, è necessario configurare. Viene prodotto accendendo l'apparecchiatura nella rete e rilevando le letture della tensione dall'avvolgimento secondario. La tensione su di esso dovrebbe essere compresa tra 60 e 65 volt.

La regolazione precisa dei parametri viene effettuata riducendo o aumentando la lunghezza dell'avvolgimento. Per ottenere un risultato qualitativo, la tensione sull'avvolgimento secondario deve essere regolata sui parametri specificati.

Per avvolgimento primario il trasformatore di saldatura finito viene collegato al cavo VRP o al filo SHRPS, che verrà utilizzato per il collegamento alla rete. Una delle uscite dell'avvolgimento secondario viene alimentata al terminale, al quale successivamente verrà collegata la “massa”, e la seconda al terminale collegato al cavo. L'ultima procedura è completata e la nuova saldatrice è pronta per il funzionamento.

Produzione di piccole unità

Per la produzione di una piccola saldatrice, è facilmente adatto un autotrasformatore di una TV in stile sovietico. Può essere facilmente utilizzato per ottenere un arco voltaico. Affinché tutto funzioni correttamente, gli elettrodi di grafite sono collegati tra i terminali dell'autotrasformatore. Questo semplice design ti consente di eseguirne diversi lavori semplici mediante saldatura, come ad esempio:

• Realizzazione o riparazione di termocoppie.
• Riscaldati fino a temperatura massima prodotti in acciaio ad alto tenore di carbonio.
• Tempra di acciaio per utensili.

Una saldatrice fatta in casa, creata sulla base di un autotrasformatore, presenta un notevole inconveniente. Deve essere utilizzato con ulteriori precauzioni. Senza isolamento galvanico dalla rete elettrica, è un dispositivo piuttosto pericoloso.

I parametri ottimali di un autotrasformatore adatto alla realizzazione di una saldatrice sono considerati una tensione di uscita nell'intervallo da 40 a 50 volt e una bassa potenza da 200 a 300 watt. Questo dispositivo è in grado di fornire da 10 a 12 ampere di corrente di funzionamento, che sarà sufficiente per la saldatura di fili, termocoppie e altri elementi.

Come elettrodi per una mini saldatrice fai-da-te, puoi usare i cavi da una semplice matita. I supporti per elettrodi improvvisati possono fungere da terminali su vari apparecchi elettrici.

Per la saldatura, il supporto è collegato a uno dei terminali dell'avvolgimento secondario e il pezzo da saldare all'altro. La maniglia per il supporto è realizzata al meglio in rondella in fibra di vetro o altro materiale resistente al calore. Va notato che l'arco di un tale dispositivo funziona per un tempo piuttosto breve, impedendo il surriscaldamento dell'autotrasformatore utilizzato.

La saldatrice è un dispositivo abbastanza popolare sia tra i professionisti che tra gli artigiani domestici. Ma per l'uso domestico, a volte non ha senso acquistare un'unità costosa, poiché verrà utilizzata in rari casi, ad esempio se è necessario saldare un tubo o montare una recinzione. Pertanto, sarebbe più saggio realizzare una saldatrice con le proprie mani, investendoci una quantità minima di denaro.

La parte principale di qualsiasi saldatore che lavora secondo il principio saldatura ad arco, è un trasformatore. Questa parte può essere rimossa da un vecchio, non necessario elettrodomestici e ricavarne una saldatrice fatta in casa. Ma nella maggior parte dei casi, il trasformatore ha bisogno di un piccolo perfezionamento. Esistono diversi modi per realizzare un saldatore, che possono essere sia i più semplici che i più complessi, richiedendo conoscenze di radioelettronica.

Per realizzare una mini saldatrice, avrai bisogno di un paio di trasformatori presi da un forno a microonde non necessario. Un forno a microonde è facile da trovare con amici, conoscenti, vicini di casa, ecc. La cosa principale è che ha una potenza nell'intervallo 650-800 W e il trasformatore al suo interno funziona. Se la stufa ha un trasformatore più potente, il dispositivo risulterà con velocità di corrente più elevate.

Quindi, un trasformatore rimosso da un forno a microonde ha 2 avvolgimenti: primario (primario) e secondario (secondario).

Rivendita ha più giri e una sezione trasversale del filo più piccola. Pertanto, affinché il trasformatore sia idoneo alla saldatura, deve essere rimosso e sostituito con un conduttore di sezione maggiore. Per rimuovere questo avvolgimento dal trasformatore, deve essere tagliato su entrambi i lati della parte con un seghetto.

Questo deve essere fatto con particolare attenzione in modo da non toccare accidentalmente l'avvolgimento primario con una sega.

Quando la bobina viene tagliata, i suoi resti dovranno essere rimossi dal circuito magnetico. Questo compito sarà molto più semplice se fori gli avvolgimenti per alleviare lo stress del metallo.

Fai lo stesso con l'altro trasformatore. Di conseguenza, otterrai 2 parti con un avvolgimento primario di 220 V.

Importante! Non dimenticare di rimuovere gli shunt correnti (mostrati con le frecce nella foto sotto). Ciò aumenterà la potenza del dispositivo del 30 percento.

Per la fabbricazione del secondario, dovrai acquistare 11-12 metri di filo. Deve essere multi-core e avere sezione trasversale di almeno 6 quadrati.

Per realizzare una saldatrice, per ogni trasformatore dovrai avvolgere 18 spire (6 file di altezza e 3 strati di spessore).

Entrambi i trasformatori possono essere avvolti con un filo o separatamente. Nel secondo caso, le bobine dovrebbero collegare in serie.

L'avvolgimento dovrebbe essere molto stretto in modo che i fili non pendano. Successivamente, sono necessari gli avvolgimenti primari collegare in parallelo.

Per collegare le parti insieme, possono essere avvitate a un piccolo pezzo di tavola di legno.

Se si misura la tensione sul secondario del trasformatore, in questo caso sarà pari a 31-32 V.

Con un saldatore così fatto in casa, il metallo di 2 mm di spessore può essere facilmente saldato con elettrodi con un diametro di 2,5 mm.

Va ricordato che cucinare con un apparecchio così fatto in casa dovrebbe essere fatto con pause per il riposo, poiché i suoi avvolgimenti sono molto caldi. In media, dopo ogni elettrodo utilizzato, il dispositivo dovrebbe raffreddarsi per 20-30 minuti.

Il metallo sottile con un'unità ricavata da un forno a microonde non sarà in grado di cucinare, poiché lo taglierà. Per regolare la corrente, è possibile collegare alla saldatrice una resistenza di zavorra o un'induttanza. Il ruolo di un resistore può essere svolto da un pezzo di filo di acciaio di una certa lunghezza (selezionata sperimentalmente), che è collegato a un avvolgimento a bassa tensione.

Saldatore AC

Questo è il tipo più comune di apparecchiatura per la saldatura dei metalli. È facile da fare a casa ed è senza pretese in funzione. Ma lo svantaggio principale dell'apparato è grande massa di trasformatore step-down, che è alla base dell'aggregato.

Per l'uso domestico è sufficiente che il dispositivo produca una tensione di 60 V e possa fornire una corrente di 120-160 A. Pertanto, per primario, a cui è collegata una rete domestica a 220 V, è necessario un cavo con una sezione da 3 mm 2 a 4 mm 2. Ma l'opzione ideale è un conduttore con una sezione trasversale di 7 mm 2. Con una tale sezione trasversale, le cadute di tensione e i possibili carichi aggiuntivi non saranno terribili per il dispositivo. Da ciò ne consegue che per il secondario occorre un conduttore avente un diametro di 3 mm. Se prendi filo di alluminio soprannome, quindi la sezione trasversale calcolata del rame viene moltiplicata per un fattore di 1,6. Per la rivenditaè necessario un bus in rame con una sezione di almeno 25 mm 2

È molto importante che il conduttore dell'avvolgimento sia coperto con un isolamento in pezza, poiché la tradizionale guaina in PVC si scioglie quando riscaldata, il che può causare un cortocircuito tra le spire.

Se non hai trovato un filo con la sezione trasversale richiesta, allora può essere fai il tuo da diversi conduttori più sottili. Ma allo stesso tempo, lo spessore del filo e, di conseguenza, le dimensioni dell'unità aumenteranno in modo significativo.

Prima cosa, la base del trasformatore è fatta: il nucleo. È fatto di piastre di metallo (acciaio trasformatore). Queste piastre dovrebbero avere uno spessore di 0,35-0,55 mm. I prigionieri che collegano le piastre devono essere ben isolati da esse. Prima di assemblare il nucleo si calcolano le sue dimensioni, ovvero le dimensioni della “finestra” e l'area della sezione trasversale del nucleo, il cosiddetto “nucleo”. Per calcolare l'area, utilizzare la formula: S cm 2 \u003d a x b (vedi figura sotto).

Ma è noto dalla pratica che se viene realizzato un nucleo con un'area inferiore a 30 cm 2, sarà difficile ottenere una cucitura di alta qualità con un tale apparato a causa della mancanza di riserva di carica. Sì, e si scalderà molto rapidamente. Pertanto, la sezione del nucleo deve essere di almeno 50 cm 2 . Nonostante il fatto che la massa dell'unità aumenterà, diventerà più affidabile.

Per assemblare il nucleo, è meglio usare Piastre a forma di L e posizionarli come mostrato nella figura seguente fino a quando lo spessore del pezzo non raggiunge il valore desiderato.

Al termine del montaggio, le piastre devono essere fissate (agli angoli) con bulloni, quindi pulite con una lima e isolate con tessuto isolante.

Ora possiamo iniziare avvolgimento del trasformatore.

Un avvertimento dovrebbe essere preso in considerazione: il rapporto delle spire sul nucleo dovrebbe essere compreso tra il 40% e il 60%. Ciò significa che sul lato in cui si trova il primario, dovrebbero esserci meno giri del secondario. Per questo motivo, all'inizio della saldatura, l'avvolgimento con più spire verrà parzialmente spento a causa del verificarsi di correnti parassite. Ciò aumenterà la forza attuale, che in modo positivo influenzare la qualità della cucitura.

Quando l'avvolgimento del trasformatore è completato, cavo di rete si collega a un filo comune e a un ramo del 215° giro. I cavi di saldatura sono collegati all'avvolgimento secondario. Dopodiché, la saldatrice a contatto è pronta per il funzionamento.

Dispositivo CC

Per cuocere la ghisa o l'acciaio inossidabile è necessario un apparecchio corrente continua. Può essere realizzato da un trasformatore convenzionale, se il suo avvolgimento secondario collegare il raddrizzatore. Di seguito è riportato uno schema di una saldatrice con un ponte a diodi.

Schema di una saldatrice con ponte a diodi

Il raddrizzatore è assemblato su diodi D161, in grado di sopportare 200A. Devono essere installati sui radiatori. Inoltre, per equalizzare l'ondulazione di corrente, avrai bisogno di 2 condensatori (C1 e C2) per 50 V e 1500 uF. Questo circuito ha anche un regolatore di corrente, il cui ruolo è svolto dall'induttore L1. I cavi di saldatura sono collegati ai contatti X5 e X4 (polarità diretta o inversa), a seconda dello spessore del metallo da unire.

Invertitore di alimentazione del computer

È impossibile realizzare una saldatrice da un alimentatore per computer. Ma usare la sua custodia e alcune parti, così come la ventola, è abbastanza realistico. Quindi, se crei un inverter con le tue mani, può essere facilmente inserito nella custodia dell'alimentatore dal computer. Tutti i transistor (IRG4PC50U) ei diodi (KD2997A) devono essere installati sui radiatori senza l'uso di guarnizioni. Per le parti di raffreddamento, è desiderabile usa un potente ventilatore, come Thermaltake A2016. Nonostante le sue ridotte dimensioni (80 x 80 mm), il dissipatore è in grado di raggiungere i 4800 giri/min. La ventola ha anche un regolatore di velocità integrato. Questi ultimi sono regolati tramite una termocoppia, che deve essere montata su un radiatore con diodi installati.

Consiglio! Si consiglia di praticare diversi fori aggiuntivi nella custodia dell'alimentatore per una migliore ventilazione e dissipazione del calore. La protezione da surriscaldamento installata sui radiatori dei transistor è impostata per funzionare a una temperatura di 70-72 gradi.

Di seguito è riportato uno schema elettrico di un inverter per saldatura (in alta risoluzione), in base al quale è possibile realizzare un dispositivo che si adatti alla custodia dell'alimentatore.

Le foto seguenti mostrano in quali componenti è composta una saldatrice inverter fatta in casa e come si presenta dopo il montaggio.

saldatrice a motore elettrico

Per realizzare una semplice saldatrice dallo statore di un motore elettrico, è necessario selezionare il motore stesso che soddisfi determinati requisiti, ovvero che la sua potenza sia compresa tra 7 e 15 kW.

Consiglio! È meglio utilizzare un motore della serie 2A, poiché avrà un'ampia finestra del circuito magnetico.

È possibile ottenere lo statore giusto in luoghi in cui sono accettati rottami metallici. Di norma verrà pulito dai fili e dopo un paio di colpi di mazza si spaccherà. Ma se il corpo è in alluminio, per rimuovere il circuito magnetico da esso, lo statore deve essere ricotto.

Preparazione al lavoro

Posizionare lo statore con il foro rivolto verso l'alto e posizionare i mattoni sotto la parte. Quindi, impilare la legna all'interno e dargli fuoco. Dopo un paio d'ore di tostatura, il nucleo magnetico si separerà facilmente dal corpo. Se sono presenti fili nell'alloggiamento, possono anche essere rimossi dalle scanalature dopo il trattamento termico. Di conseguenza, riceverai un circuito magnetico pulito da elementi non necessari.

Questo spazio vuoto dovrebbe andare bene saturare con vernice ad olio e lascialo asciugare. Puoi usare una pistola termica per accelerare il processo. L'impregnazione con vernice viene eseguita in modo che dopo aver rimosso i massetti, il pacchetto non si rovesci.

Quando il grezzo è completamente asciutto, utilizzando la smerigliatrice, rimuovere i legami situato su di esso. Se le cravatte non vengono rimosse, agiranno come giri cortocircuitati e prenderanno alimentazione dal trasformatore, oltre a farlo riscaldare.

Dopo aver pulito il circuito magnetico da parti non necessarie, dovrai farlo due tappi terminali(vedi immagine sotto).

Il materiale per la loro fabbricazione può essere cartone o cartone pressato. Devi anche realizzare due maniche con questi materiali. Uno sarà interno e il secondo - esterno. Successivamente, hai bisogno di:

• installare entrambe le piastre terminali sul grezzo;
• quindi inserire (vestire) i cilindri;
• avvolgere tutta questa struttura con custode o nastro di vetro;
• impregnare la parte risultante con vernice e asciugare.

Produzione di trasformatori

Dopo aver eseguito i passaggi precedenti, sarà possibile realizzare un trasformatore di saldatura dal circuito magnetico. Per questi scopi, avrai bisogno di un filo ricoperto di tessuto o isolante smaltato di vetro. Per avvolgere l'avvolgimento primario, è necessario un filo con un diametro di 2-2,5 mm. L'avvolgimento secondario richiederà circa 60 metri di bus in rame (8 x 4 mm).

Quindi, i calcoli vengono eseguiti come segue.

1. Sull'anima devono essere avvolti 20 giri di filo con un diametro di almeno 1,5 mm, dopodiché devono essere applicati 12 V.
2. Misurare la corrente che scorre in questo avvolgimento. Il valore dovrebbe essere di circa 2 A. Se il valore è maggiore di quello richiesto, allora il numero di giri deve essere aumentato, se il valore è inferiore a 2A, quindi ridotto.
3. Conta il numero di giri ottenuto e dividilo per 12. Di conseguenza, otterrai un valore che indica quanti giri per 1 V di tensione.

Per avvolgimento primarioè adatto un conduttore con un diametro di 2,36 mm, che deve essere piegato a metà. In linea di principio, puoi prendere qualsiasi filo con un diametro di 1,5-2,5 mm. Ma prima devi calcolare la sezione trasversale dei conduttori nella bobina. Per prima cosa è necessario avvolgere l'avvolgimento primario (a 220 V), quindi il secondario. Il suo filo deve essere isolato per tutta la sua lunghezza.

Se fai un colpetto nell'avvolgimento secondario nell'area in cui si ottengono 13 V e metti ponte a diodi, quindi questo trasformatore può essere utilizzato al posto di una batteria se si desidera avviare un'auto. Per la saldatura, la tensione sull'avvolgimento secondario dovrebbe essere compresa tra 60 e 70 V, il che consentirà l'uso di elettrodi con un diametro da 3 a 5 mm.

Se sono stati posati entrambi gli avvolgimenti e in questo progetto è rimasto spazio libero, è possibile aggiungere 4 giri di una sbarra collettrice in rame (40 x 5 mm). In questo caso, riceverai un avvolgimento per la saldatura a punti, che ti consentirà di connetterti lamiera fino a 1,5 mm di spessore.

Per fabbricazione di casi il metallo non è raccomandato. È meglio farlo da textolite o plastica. Nei punti in cui la bobina è fissata al corpo, devono essere posate guarnizioni in gomma per ridurre le vibrazioni e un migliore isolamento dai materiali conduttivi.

Saldatrice a punti fatta in casa

La saldatrice a punti finita ha un prezzo piuttosto elevato, che non giustifica il suo "ripieno" interno. È organizzato in modo molto semplice e non sarà difficile realizzarlo da solo.

Per realizzare tu stesso una saldatrice a punti, ne hai bisogno trasformatore da un forno a microonde con una potenza di 700-800 watt.È necessario rimuovere l'avvolgimento secondario da esso nel modo sopra descritto, nella sezione in cui è stata considerata la fabbricazione di una saldatrice a microonde.

La saldatrice a punti è realizzata nel modo seguente.

1. Fai 2-3 giri all'interno del manitodotto con un cavo con un diametro del conduttore di almeno 1 cm Questo sarà l'avvolgimento secondario, che ti consente di ottenere una corrente di 1000 A.
   
   
2. Si consiglia di installare capicorda in rame alle estremità del cavo.
   
   
3. Se colleghi 220 V all'avvolgimento primario, sull'avvolgimento secondario otterremo una tensione di 2 V con una corrente di circa 800 A. Questo sarà sufficiente per sciogliere un normale chiodo in pochi secondi.
   
   

   

4. Seguito da crea una custodia per il dispositivo. Buono per base asse di legno, da cui devono essere ricavati diversi elementi, come mostrato nella figura seguente. Le dimensioni di tutte le parti possono essere arbitrarie e dipendono dalle dimensioni del trasformatore.
   
   

   

5. Per dare alla custodia un aspetto più estetico, è possibile rimuovere gli angoli acuti router manuale con una bordatrice montata su di essa.
   
   

   

6. Su una parte delle pinze di saldatura, è necessario tagliare un piccolo spicchio. Grazie a lui, le zecche potranno salire più in alto.
   
   

   

7. Taglia a parete di fondo aperture per l'interruttore e il cavo di alimentazione.
   
   
8. Quando tutti i dettagli sono pronti e levigati, possono essere verniciati con vernice nera o verniciati.
   
   
9. Da un microonde non necessario, dovrai scollegare il cavo di alimentazione e il finecorsa. Avrai anche bisogno di una maniglia per porta in metallo.
   
   

   

10. Se non hai un interruttore e un'asta di rame in giro per casa, così come clip di rame, allora queste parti devono essere acquistate.
    
    
11. Dal filo di rame, tagliare 2 bastoncini che fungeranno da elettrodi e fissarli nei morsetti.
    
    

    

12. Avvitare l'interruttore alla parete posteriore del dispositivo.
    
    
13. Avvitare la parete di fondo e 2 montanti alla base, come mostrato nelle foto seguenti.
    
    

    

14. Fissare il trasformatore alla base.
    
    
15. Successivamente, un filo di rete è collegato all'avvolgimento primario del trasformatore. Il secondo filo di rete è collegato al primo terminale dello switch. Quindi è necessario collegare il filo al secondo terminale dell'interruttore e collegarlo a un'altra uscita del primario. Ma su questo filo dovresti creare uno spazio vuoto e installarlo interruttore a microonde. Fungerà da pulsante di avvio della saldatura. Questi fili devono essere abbastanza lunghi da contenere un interruttore all'estremità del morsetto.
16. Fissare il coperchio del dispositivo con la maniglia installata sui rack e la parete posteriore.
    
    
17. Fissare le pareti laterali della custodia.
    
    
18. Ora puoi installare le pinze per saldatura. Innanzitutto, praticare un foro alle loro estremità in cui verranno avvitate le viti.
    
    
19. Quindi, collega l'interruttore alla fine.
    
    
20. Inserire le pinze nell'alloggiamento, dopo aver posizionato una barra quadrata tra di loro per l'allineamento. Pratica dei fori nelle pinze attraverso le pareti laterali e inserisci dei chiodi lunghi che servano come asce.
    
    

    

21. Attaccare gli elettrodi di rame alle estremità dei morsetti e allinearli in modo che le estremità delle aste siano una di fronte all'altra.
    
    

    

22. Per far salire automaticamente l'elettrodo superiore, avvitare 2 viti e fissare su di esse l'elastico, come mostrato nelle foto seguenti.
    
    

    

23. Accendere l'unità, collegare gli elettrodi e premere il pulsante di avvio. Dovresti vedere una scarica elettrica tra le barre di rame.
    
    
24. Per verificare il funzionamento dell'unità, è possibile prendere delle rondelle metalliche e saldarle.
    
    

    

In questo caso il risultato è stato positivo. Pertanto, la realizzazione di una saldatrice a punti può considerarsi completata.

Dall'articolo imparerai cosa significa realizzarli con le tue mani è abbastanza semplice, se hai conoscenze elementari di ingegneria elettrica e strumenti necessari. Come base per una saldatrice, è possibile prendere sia un trasformatore pronto che uno fatto in casa.

Naturalmente, tali progetti consumano molta energia, quindi si osserverà una forte caduta di tensione nella rete. Ciò può influire sul funzionamento elettrodomestici. È per questo motivo che i progetti basati su elementi semiconduttori sono molto più efficaci. Per dirla semplicemente, questi sono dispositivi.

La saldatrice più semplice

Quindi, la prima cosa da considerare sono i design più semplici che chiunque può ripetere. Naturalmente, questi sono i dispositivi basati su trasformatori. Il design discusso di seguito consente di lavorare con tensioni di 220 e 380 volt. Il diametro massimo dell'elettrodo utilizzato nella saldatura è di 4 mm. Lo spessore degli elementi metallici saldati varia da 1 a 20 millimetri. A questo proposito, ora lo sai per intero. E puoi passare da semplice a complesso.

Nonostante tali eccellenti caratteristiche, la fabbricazione della saldatrice è realizzata con materiali facilmente reperibili. Avrai bisogno di un trasformatore step-down trifase per il montaggio. Allo stesso tempo, la sua potenza dovrebbe essere di circa 2 kilowatt. Vale anche la pena notare che non avrai bisogno di tutti gli avvolgimenti. Pertanto, nel caso in cui uno di essi fallisca, non ci saranno problemi con l'ulteriore progettazione.

Alterazione del trasformatore

La linea di fondo è che devi solo apportare modifiche all'avvolgimento secondario. Per facilitare l'attività, l'articolo seguente mostra uno schema della saldatrice, viene anche descritta la sua connessione alla rete.

Quindi, l'avvolgimento primario non ha bisogno di essere toccato, ha tutte le caratteristiche necessarie per il funzionamento da una rete a 220 volt AC. Non è necessario smontare il nucleo, è sufficiente smontare l'avvolgimento secondario direttamente su di esso e avvolgerne uno nuovo.

Il trasformatore che devi scegliere ha diversi avvolgimenti. Tre primarie, altrettante secondarie. Ma ci sono anche avvolgimenti medi. Ce ne sono anche tre. È invece di quello centrale che occorre avvolgere lo stesso filo che è stato utilizzato per realizzare quello primario. Inoltre, è necessario effettuare dei colpi ogni trentesimo giro. Circa 300 giri in totale dovrebbero avere ogni avvolgimento. Grazie a avvolgimento corretto i fili possono aumentare la potenza della saldatrice.

L'avvolgimento secondario è avvolto su entrambe le bobine estreme. È difficile specificare il numero esatto di giri, poiché più sono, meglio è. Il filo viene utilizzato con una sezione trasversale di 6-8 millimetri quadrati. Insieme ad esso, un filo sottile viene avvolto allo stesso tempo. Come cavo di alimentazioneè necessario utilizzare incagliato in un isolamento affidabile. È così che lo fanno a mano.

Se analizziamo tutte le strutture realizzate utilizzando questa tecnologia, risulta che la quantità approssimativa di filo è di circa 25 metri. Se non c'è un filo di grande sezione, puoi usare un cavo con un'area di 3-4 millimetro quadrato. Ma in questo caso, deve essere piegato a metà durante l'avvolgimento.

Collegamento trasformatore

Il design ha una semplice saldatrice. Un dispositivo semiautomatico può essere realizzato sulla sua base se viene realizzato un altro avvolgimento per alimentare l'azionamento elettrico per l'alimentazione degli elettrodi. Si prega di notare che l'uscita del trasformatore sarà molto alta corrente. Pertanto, tutti i connettori di commutazione devono essere il più durevoli possibile.

Per realizzare terminali per il collegamento ai terminali dell'avvolgimento secondario, sarà necessario tubo di rame. Dovrebbe avere un diametro di 10 millimetri e una lunghezza di 3-4 cm e deve essere rivettato da un'estremità. Dovresti prendere un piatto in cui devi fare un buco. Il suo diametro dovrebbe essere di circa un centimetro. I fili vengono inseriti dall'altra estremità. Indipendentemente dal fatto che la saldatrice sia CC o CA, la commutazione è resa il più rigida e affidabile possibile.

È auspicabile pulirli perfettamente, se necessario, trattarli con acido e neutralizzarlo. Per migliorare il contatto, il secondo bordo del tubo dovrebbe essere leggermente appiattito con un martello. Le conclusioni dell'avvolgimento primario sono meglio allegate alla scheda di textolite. Il suo spessore dovrebbe essere di circa tre millimetri, può essere di più. È fissato rigidamente al trasformatore. Inoltre, su questa tavola devono essere praticati 10 fori, ciascuno con un diametro di circa 6 millimetri. Guarda lo schema della saldatrice, come è collegata alla rete 220 e 380 Volt.

Devono installare viti, dadi e rondelle. Ad esse sono collegate le conclusioni di tutti gli avvolgimenti primari. Nel caso in cui sia necessaria la saldatura per funzionare da una rete domestica a 220 volt, gli avvolgimenti estremi del trasformatore sono collegati in parallelo. L'avvolgimento centrale è collegato in serie con loro. La saldatura funzionerà idealmente se alimentata a 380 volt.

Per collegare gli avvolgimenti primari alla rete, è necessario utilizzare uno schema diverso. Entrambi gli avvolgimenti estremi sono collegati in serie. Solo dopo, l'avvolgimento centrale viene attivato in serie con loro. La ragione di ciò risiede nel seguente: l'avvolgimento centrale è aggiuntivo; con il suo aiuto, la tensione e la corrente nel circuito secondario vengono ridotte. Grazie a ciò, le saldatrici realizzate con le proprie mani secondo la tecnologia di cui sopra funzionano in modalità normale.

Fabbricazione del portaelettrodo

Naturalmente, parte integrante di qualsiasi saldatrice è il portaelettrodo. Non è necessario acquistare prodotti già pronti, se puoi realizzarli con materiali improvvisati. Hai bisogno di un tubo a tre quarti, la sua lunghezza totale dovrebbe essere di circa 25 centimetri. Ad entrambe le estremità è necessario praticare dei piccoli intagli, circa 1/2 del diametro. Con un tale supporto, la saldatrice funzionerà normalmente. Esiste un requisito separato per gli elementi strutturali in plastica: devono essere posizionati il ​​più lontano possibile dal trasformatore e dal supporto.

Devono essere fatti da tre a quattro centimetri dal bordo. Quindi prendi un pezzo di filo di acciaio con un diametro di 6 millimetri, saldalo al tubo di fronte alla rientranza più grande. D'altra parte, è necessario praticare un foro, attaccarvi un filo, che sarà collegato all'avvolgimento secondario.

Connessione di rete

Vale la pena notare che è necessario collegare la saldatrice secondo tutte le regole. Innanzitutto, è necessario utilizzare un interruttore a coltello, con il quale è possibile disconnettere facilmente il dispositivo dalla rete. Si prega di notare che le saldatrici fai-da-te, in termini di sicurezza, non dovrebbero essere inferiori agli analoghi prodotti dall'industria. In secondo luogo, la sezione dei fili per il collegamento alla rete deve essere di almeno un millimetro e mezzo. Il consumo di corrente dell'avvolgimento primario è al massimo di 25 ampere. In questo caso, la corrente può essere modificata nell'intervallo da 60 a 120 ampere. Si prega di notare che questo design è relativamente semplice, quindi è adatto solo per uso domestico.

Saldatrice a punti

Sarà utile anche una saldatrice a punti. I design di tali dispositivi non sono meno semplici dei precedenti. Tuttavia, la corrente di uscita è molto grande. Ma è possibile produrre saldature a resistenza di metalli fino a tre millimetri di spessore. Nella maggior parte dei modelli non vi è alcuna regolazione della corrente di uscita. Ma puoi farlo se lo desideri. È vero, l'intero lavoro fatto in casa diventa più complicato. La necessità di regolare la corrente di uscita è eliminata, poiché il processo di saldatura può essere controllato visivamente. Naturalmente, le saldatrici ad inverter saranno molto più efficienti. Ma quelli di punta possono fare cose che nessun altro design può fare.

Per la produzione, avrai bisogno di un trasformatore con una potenza di circa 1 kilowatt. L'avvolgimento primario rimane invariato. Solo il secondario dovrà essere rifatto. E se viene utilizzato un trasformatore di un forno a microonde domestico, è necessario eliminare l'avvolgimento secondario, invece di avvolgere diversi giri di filo di grande sezione. Se possibile, è meglio utilizzare un bus in rame. L'uscita dovrebbe essere di circa cinque volt, ma questo sarà sufficiente per il pieno funzionamento del dispositivo.

Design del portaelettrodi

Qui è leggermente diverso da quello discusso sopra. Per la produzione avrai bisogno di piccoli pezzi grezzi di duralluminio. Canne adatte con un diametro di 3 centimetri. Quello inferiore deve essere immobile, completamente isolato dai contatti. Come materiale isolante, puoi utilizzare rondelle di textolite e un panno verniciato. Qualsiasi saldatrice a punti, anche la più semplice, necessita di un supporto per elettrodi affidabile, quindi presta la massima attenzione al suo design.

Gli elettrodi sono realizzati in rame, il loro diametro è di 10-12 millimetri. Sono fissati saldamente nel supporto con inserti rettangolari in ottone. La posizione iniziale del portaelettrodo: le sue metà sono divorziate. Le molle possono essere utilizzate per dare elasticità. Perfetto per le vecchie culle.

Lavori di saldatura a resistenza

È necessario collegare tale saldatura a rete elettrica con aiuto interruttore. Lui deve avere corrente nominale 20 ampere. Prestare attenzione al fatto che all'ingresso (dove si trova il contatore) la macchina deve essere la stessa in termini di parametri o maggiore. Per accendere il trasformatore viene utilizzato un semplice avviatore magnetico. Il funzionamento di una saldatrice a contatto è alquanto diverso da quello discusso sopra. E ora scoprirai queste caratteristiche.

Per accendere lo starter magnetico è necessario prevedere un apposito pedale che si premerà con il piede per generare corrente nel circuito secondario. Si prega di notare che la saldatura a resistenza viene attivata e disattivata solo se gli elettrodi sono completamente uniti. Se trascuri questa regola, appariranno molte scintille, di conseguenza, ciò comporterà la combustione degli elettrodi, il loro guasto. Cerca di prestare attenzione alla temperatura della saldatrice il più spesso possibile. Fai delle piccole pause di tanto in tanto. Non lasciare che l'unità si surriscaldi.

saldatrice ad inverter

È il più moderno, ma più difficile da progettare. Utilizza anche transistor a semiconduttore ad alta potenza. Forse queste sono le parti più costose e scarse. Prima di tutto, l'alimentazione è fatta. È pulsato, quindi è necessario realizzare un trasformatore speciale. E ora più in dettaglio in cosa consiste una saldatrice del genere. Vedere le specifiche dei suoi componenti di seguito.

Naturalmente, il trasformatore utilizzato nell'inverter è molto più piccolo di quelli discussi sopra. Dovrai anche fare un acceleratore. Quindi, dovresti ottenere un nucleo di ferrite, un telaio per realizzare un trasformatore, pneumatici in rame, staffe speciali per fissare le due metà del nucleo di ferrite, nastro isolante. Quest'ultimo deve essere scelto in base ai dati della sua stabilità termica. Attenersi a questi suggerimenti quando si realizzano saldatrici inverter.

trasformatore di avvolgimento

Il trasformatore è avvolto su tutta la larghezza del telaio. Solo in questa condizione sarà in grado di sopportare qualsiasi caduta di tensione. Per l'avvolgimento viene utilizzato un bus di rame o fili assemblati in un fascio. Si prega di notare che il filo di alluminio non può essere utilizzato! Non può gestire così tanta densità. corrente elettrica che è presente nell'inverter. Una tale saldatrice per dare è in grado di aiutarti e il suo peso è estremamente ridotto. Le bobine sono avvolte il più strettamente possibile. L'avvolgimento secondario è costituito da due fili con uno spessore di circa due millimetri, intrecciati insieme.

Dovrebbero essere isolati l'uno dall'altro il più possibile. Se hai grandi scorte di vecchi televisori, puoi usarli nel design. Occorrono 5 pezzi e devi ricavarne un circuito magnetico comune. Affinché il dispositivo funzioni con la massima efficienza, è necessario prestare attenzione a ogni piccola cosa. In particolare, lo spessore del filo dell'avvolgimento di uscita del trasformatore ne influenza la continuità.

Progettazione dell'invertitore

Per realizzare una saldatrice 200 bisogna prestare la massima attenzione a tutte le piccole cose. In particolare, i transistor di potenza devono essere montati su un dissipatore. Inoltre, è gradito l'uso della pasta termica per trasferire il calore dal transistor al radiatore. E si consiglia di cambiarlo di tanto in tanto, poiché tende a seccarsi. In questo caso, il trasferimento di calore peggiora, esiste la possibilità che i semiconduttori si guastino. Inoltre, è necessario eseguire il raffreddamento forzato. A tale scopo vengono utilizzati radiatori di scarico. I diodi utilizzati per rettificare la corrente alternata devono essere montati su una piastra di alluminio. Il suo spessore dovrebbe essere di 6 millimetri.

Il collegamento dei terminali viene effettuato utilizzando un filo non isolato. La sua sezione trasversale dovrebbe essere di 4 mm. Si prega di notare che esiste una distanza massima tra i cavi di collegamento. Non dovrebbero toccarsi, indipendentemente dall'impatto che subisce il corpo della saldatrice. La farfalla deve essere fissata alla base della saldatrice con una piastra metallica.

Quest'ultimo, inoltre, dovrebbe ripetere completamente la forma dell'acceleratore stesso. Per ridurre le vibrazioni, è necessario installare una guarnizione in gomma tra l'alloggiamento e l'acceleratore. I cavi di alimentazione all'interno del dispositivo sono collegati lati diversi. Altrimenti, c'è la possibilità che corto circuito. È necessario installare la ventola in modo tale che soffi tutti i radiatori contemporaneamente. Altrimenti, se non puoi usare una ventola, dovrai installarne diverse.

Ma è meglio calcolare completamente in anticipo la posizione di installazione di tutti gli elementi del sistema. Si prega di notare che l'avvolgimento secondario deve essere raffreddato nel modo più efficiente possibile. Come puoi vedere, non solo i radiatori hanno bisogno di un flusso d'aria efficace. Su questa base è possibile realizzare una saldatrice ad argon a costo zero. Ma il suo design richiederà l'uso di altri materiali.

Conclusione

Ora sai come realizzare diversi tipi di saldatrici. Se hai competenze nella progettazione di apparecchiature elettroniche, è meglio, ovviamente, fermarsi a una saldatrice a inverter. Trascorrerai del tempo, ma alla fine otterrai un dispositivo eccellente che non è inferiore nemmeno alle costose controparti giapponesi. Inoltre, la sua produzione costerà pochi centesimi.

Ma se c'è bisogno di fare una saldatrice, come si suol dire, su frettolosamente, quindi sarà più semplice collegare due trasformatori da forni a microonde con avvolgimenti secondari modificati. Successivamente, l'intera unità può essere migliorata aggiungendo un azionamento elettrico per l'alimentazione degli elettrodi. Puoi anche installare un cilindro riempito di anidride carbonica per saldare i metalli nel suo ambiente.

Nell'arsenale padrone di casa ci sono molti strumenti per tutte le occasioni.

La saldatrice è un dispositivo indispensabile per i veri artigiani. Può essere acquistato nei negozi. Tuttavia, è molto più interessante ed economico da assemblare con le tue mani.

Alcuni hanno anche una saldatrice, che ogni artigiano sogna.

Oggi può essere acquistato nei negozi specializzati. Ci sono molti modelli. Vengono venduti vari accessori per il dispositivo materiali di consumo. È possibile realizzare una saldatrice con le proprie mani? La risposta è semplice: è possibile e perfino necessario!

Tipi di saldatrici

Tutti i dispositivi per i lavori di saldatura sono suddivisi in gas ed elettrici. Impianti a gas non proprio adatto per l'uso domestico. Richiedono un trattamento speciale, in quanto sono dotati di bombole di gas esplosivo. Pertanto, dovremmo parlare solo di dispositivi elettrici. Sono anche diversi:

L'inventario di saldatura è economico e ideale per l'uso domestico.

1. Generatori. Queste installazioni hanno il proprio generatore di corrente. Differiscono per il peso molto grande e le dimensioni ingombranti. Non adatto per il montaggio e l'uso domestico.
2. Trasformatori. Tali dispositivi possono essere alimentati a 220 o 380 volt. Sono molto popolari, soprattutto semiautomatici.
3. Invertitori. Infissi molto economici, ideali per la casa. Differiscono in uno schema elettronico di piccolo peso, ma piuttosto difficile.
4. Raddrizzatori. Facile da fare e da usare. Anche i saldatori alle prime armi possono realizzare cuciture di qualità. Ideale per il montaggio fai da te.

Come iniziare ad assemblare un apparato inverter?

Per assemblare l'inverter, è necessario selezionare un circuito che fornirà i parametri operativi necessari per il dispositivo. Si consiglia di utilizzare parti di fabbricazione sovietica. Ciò è particolarmente vero per diodi, condensatori, transistor, resistori, induttanze, tiristori e trasformatori finiti. L'attrezzatura assemblata su queste parti non richiede regolazioni complesse. Tutte le parti sono posizionate in modo molto compatto sulla scheda. Per la fabbricazione del dispositivo con le tue mani, puoi selezionare le seguenti opzioni:

1. La saldatrice deve funzionare con elettrodi fino a 4-5 mm di diametro.
2. Il valore della corrente di esercizio non è superiore a 250 A.
3. Fonte di energia - rete domestica tensione 220 V.
4. Regolazione della corrente di saldatura entro 30-220 A.

La saldatrice è composta da più blocchi: un alimentatore, un raddrizzatore e un inverter.
Puoi iniziare a realizzare una saldatrice di tipo inverter con le tue mani avvolgendo il trasformatore in questo ordine:

Per assemblare l'inventario, avrai bisogno di un nucleo di ferrite.

1. Devi prendere un nucleo di ferrite Ш8х8. Puoi usare W7x7.
2. L'avvolgimento primario n. 1 è costituito da 100 spire avvolte con filo del marchio PEV 0,3.
3. L'avvolgimento secondario n. 2 è avvolto con un filo con una sezione trasversale di 1 mm. Il numero di giri è 15.
4. Avvolgimento n. 3 - 15 spire di filo PEV 0,2 mm.
5. Gli avvolgimenti n. 4 e n. 5 sono costituiti da 20 spire di filo con una sezione trasversale di 0,35 mm.
6. Per raffreddare il trasformatore, puoi utilizzare una ventola da 220 V, 0,13 A. Questi parametri corrispondono a una ventola di un computer Pentium 4.

Affinché gli interruttori del transistor funzionino senza intoppi, devono essere alimentati dopo il raddrizzatore e i condensatori di livellamento. L'unità raddrizzatore è assemblata secondo uno schema semplice sulla scheda. Tutti i nodi della saldatrice sono fissati nel corpo. Bene, se la famiglia del padrone ha una custodia adatta da un dispositivo radio, non dovrai realizzarla con materiali improvvisati.

Un indicatore LED è posizionato sul lato anteriore della custodia, che, con il suo bagliore, ti avvisa che il dispositivo è connesso alla rete. Qui è possibile installare un interruttore aggiuntivo di qualsiasi tipo e un fusibile di protezione. Il fusibile può essere installato sulla parete posteriore, così come nella custodia stessa. Dipende dal design e dalle dimensioni. La resistenza variabile, con la quale verrà regolata la corrente di funzionamento, si trova anche sul lato anteriore del case.

Se una circuiti elettrici assemblato correttamente, tutto viene controllato con un tester o altro dispositivo, è possibile testare il dispositivo.

Come assemblare un dispositivo trasformatore?

Il processo di assemblaggio di un'apparecchiatura per la saldatura del trasformatore è leggermente diverso dalla versione precedente. Ci lavora corrente alternata. Per la saldatura DC, viene assemblato un semplice attacco. Per assemblare il dispositivo con le tue mani, devi procurarti un trasformatore di ferro per il nucleo e diverse decine di metri di un bus di rame spesso o solo un filo spesso. Puoi cercare queste cose nei punti di raccolta di metalli non ferrosi e ferrosi, con amici e conoscenti. Si consiglia di realizzare il nucleo a forma di U, ma è anche possibile renderlo rotondo, toroidale. Alcuni artigiani usano con successo lo statore di un motore elettrico bruciato come nucleo. Per un nucleo a forma di U, l'ordine di assemblaggio può essere il seguente:

Per eseguire l'avvolgimento primario, è necessario un filo di avvolgimento.

1. Comporre il nucleo del trasformatore in ferro alla sua sezione trasversale ottimale di circa 55 centimetri quadrati. Puoi fare di più, ma il dispositivo sarà pesante. Con una sezione trasversale inferiore a 30 cm², il dispositivo potrebbe perdere alcune delle sue qualità.
2. Per l'avvolgimento primario è ideale uno speciale filo per avvolgimento con una sezione trasversale di 5-7 mm². È realizzato in rame, ha un isolamento in fibra di vetro o cotone resistente al calore. Questo è molto importante, poiché durante il funzionamento l'avvolgimento può riscaldarsi fino a temperature superiori a 100 gradi. La sezione trasversale del filo è generalmente quadrata o rettangolare. Non è sempre possibile trovare un filo del genere. Puoi sostituirlo con un normale filo della stessa sezione e modificarlo: rimuovere l'isolamento, avvolgere il filo con strisce di fibra di vetro, bagnarlo accuratamente con un'apposita vernice elettrica e asciugarlo. L'avvolgimento primario è composto da 200-230 giri.
3. Per l'avvolgimento secondario, puoi prima avvolgere 50-60 giri. Non è necessario tagliare il filo. È necessario attivare l'avvolgimento primario nella rete. Trova un posto sui fili dell'avvolgimento secondario in cui la tensione sarà pari a 60-65 V. Per trovare questo punto, devi svolgere o avvolgere giri aggiuntivi. Puoi avvolgere il filo di alluminio, aumentando la sezione trasversale di 1,7 volte.
4. Il trasformatore più semplice è assemblato. Resta da metterlo in una custodia adatta.
5. Per le conclusioni dell'avvolgimento secondario, i terminali sono realizzati in rame. Viene preso un tubo con un diametro di circa 10 mm e una lunghezza di 3-4 cm, la cui estremità è rivettata e viene praticato un foro, il cui diametro è di 10 mm. Inserire l'estremità del filo, pulita dall'isolante, nell'altra estremità del tubo e crimpare con leggeri colpi dello stesso martello. Per migliorare il contatto del filo con il tubo-terminale, è possibile applicarvi delle tacche con un'anima. I terminali fatti in casa sono avvitati al corpo con bulloni e dadi M10. Si consiglia di selezionare parti in rame. È possibile, durante l'avvolgimento dell'avvolgimento secondario, effettuare prese ogni 5-10 giri di filo. Questi rubinetti ti permetteranno di cambiare la tensione sull'elettrodo in passi.
6. Resta da realizzare un portaelettrodi. Può essere ricavato da un tubo con un diametro di circa 18-20 mm. La sua lunghezza totale è di circa 25 cm Alle estremità, a 3-4 cm dall'estremità, vengono tagliate delle tacche a circa la metà del diametro. L'elettrodo viene inserito nella cavità e premuto da una molla da un pezzo saldato di filo di acciaio con un diametro di 6 mm. Lo stesso filo da cui è costituito l'avvolgimento secondario è fissato all'altra estremità con una vite e un dado M8. Sul supporto viene posizionato un tubo di gomma di diametro interno adeguato. Si consiglia di collegare il dispositivo alla rete domestica utilizzando uno switch e cavi con una sezione trasversale di 1,5 mm² o più. La corrente nell'avvolgimento primario di solito non supera i 25 A. Nell'avvolgimento secondario può variare da 60 a 120 A. Durante il funzionamento, si consiglia di fare una pausa dopo 10-15 elettrodi con un diametro di 3 mm in modo che il trasformatore si raffredda. Con elettrodi più sottili, questo può essere omesso. Nella modalità di taglio, le pause dovrebbero essere effettuate più frequentemente.