Molto spesso nelle vecchie case è necessario riparare i cavi elettrici collegare i fili di alluminio del vecchio cablaggio con il rame- appena posato.

Coloro che non hanno familiarità con questo argomento e riparano con le proprie mani semplicemente li attorcigliano stupidamente e li chiudono nella scatola di giunzione, non capendo quale male alla testa si prenderanno in futuro...

Questo argomento - rame con alluminio - si incontra non solo durante l'installazione del cablaggio elettrico interno, ma anche durante la sostituzione dell'ingresso della casa

Il problema è che i fili linea aerea(VL) - alluminio e se lo fai cavo di ingresso rame, allora è impossibile avvolgere semplicemente un'anima del cavo su un filo di alluminio!

Ma lo fanno! Quante volte l'ho visto io stesso ... E poi sono sorpresi: "Perché la luce in casa mia lampeggia ?!"

Sì davvero, perché? Ma per cosa.

Un po' di chimica. L'alluminio è un metallo molto attivo, prova a saldarlo metodo semplice come filo di rame, niente funzionerà.

L'alluminio reagisce attivamente all'aria, o meglio nemmeno all'aria stessa, ma all'umidità presente nell'aria, formando rapidamente una sottile pellicola di ossido sulla sua superficie.

Questo film fornisce alto resistenza alla corrente elettrica - la cosiddetta "resistenza di transizione" appare alla giunzione dei fili.

Ma anche il filo di rame si ossida, ma non così fortemente e intensamente come l'alluminio e il film di ossido sulla superficie del rame ha una resistenza molto inferiore al flusso di corrente.

Si scopre che quando si collegano fili di rame e alluminio, entrano in contatto con i loro film di ossido.

Inoltre, questi due metalli sono diversi espansione lineare, quindi, quando la temperatura nella stanza cambia o l'entità della corrente che scorre attraverso la torsione rame-alluminio, il contatto tra di loro nel tempo indebolisce.

Resistenza di transizione nella torsione così "rallentata" elettricità, inoltre, l'indebolimento del contatto ha ulteriormente accresciuto il valore della resistenza transitoria.

Questo fa iniziare la torsione crogiolarsi, più l'isolamento del filo viene riscaldato. viene distrutto dal calore e può anche abbronzarsi.

Tu stesso sai quante case sono state bruciate a causa di guasti ai cavi elettrici, e spesso è la resistenza di contatto o uno scarso contatto la colpa di ciò.

A proposito di resistenza transitoria.

esso resistenza attiva , cioè tutta la potenza su di esso viene convertita al 100% in calore, beh, come in un ferro da stiro, ad esempio)))

Per capire di cosa si tratta, immagina che due fili siano interconnessi filo di nichelcromo e una corrente elettrica scorre attraverso di loro, che riscalda il nicromo rosso caldo.

Qui, all'interno della torsione del filo di rame e alluminio, c'è un filo di nicromo rovente. Ne hai bisogno?

Ricorda, la resistenza di transizione è un analogo di un filamento di nichelcromo caldo.

Sì, basta la chimica. Ora come uscire dalla situazione se necessario collegare il filo di rame all'alluminio.

Il punto è questo: la cosa principale è che questi due metalli non ha toccato tra di loro. Tra di loro deve esserci un materiale che sia neutro rispetto a loro, naturalmente conduttivo.

Può essere saldato al piombo, duralluminio, acciaio, acciaio inossidabile, rivestimento cromato.

A proposito, curiosamente, è impossibile: zinco, carbonio (grafite) e argento con oro e platino.

Anche se non riesco a immaginare chi può permettersi un tale piacere: combinare il rame con l'alluminio attraverso il platino)))

In questo caso, se c'è un mare di soldi, è meglio realizzare cavi completamente di platino, le perdite di tensione scompariranno completamente)))

Quindi, colleghiamo il rame con l'alluminio:

- Con morsetti terminali;

- Collegamento bullonato tramite rondelle

- Strato di materiale neutro

I morsetti terminali sono morsetti di derivazione (i cosiddetti "dadi"), wago, morsettiere isolate, ecc.

Bene, la connessione imbullonata è chiara: viene realizzato un anello sul filo, viene inserito un bullone e vengono inserite rondelle in acciaio tra rame e alluminio.

Tale connessione è molto più affidabile di tutte le morsettiere e morsetti, l'unico aspetto negativo sono le grandi dimensioni, occupano molto spazio nella scatola di giunzione.

L'ho fatto da solo, ad esempio, all'ingresso della casa, quando era necessario connettersi cavo di rame con ingresso in alluminio da VL. Inoltre, il cavo era a quattro fili e la rete era 220.

Quindi ho realizzato due fili di cavo per fase e zero, l'ho collegato tramite una connessione bullonata con un pezzo di filo di alluminio, e questo pezzo era già stato collegato all'ingresso dai tecnici dell'energia.

È già passato il secondo anno - non ci sono commenti))) Questo è in presenza di una stufa elettrica in casa e tutto il resto: titanio elettrico, bollitore, ferro da stiro, forno a microonde, ecc.

Ora sullo strato di materiale neutro. Intendo saldare piombo-stagno.

Come questo è fatto mostrerò nella foto:

Questa è una buona via d'uscita quando non ci sono morsetti a portata di mano o non si desidera usarli e la connessione imbullonata non si adatta alla scatola.

Quindi è necessario coprire il filo di rame con la saldatura e fare una torsione con l'alluminio: la connessione sarà affidabile! Sebbene il PUE sia sbagliato ...

Richiede saldatura-saldatura o morsetti-bulloni, la pura torsione secondo il PUE è illegale ...

Anche se una volta ho aperto personalmente la scatola di distribuzione dell'illuminazione in una vecchia casa, c'era un filo di rame dall'interruttore e un filo di alluminio alla lampadina. La torsione era di rame puro con alluminio senza morsettiere, saldature, ecc.

Quindi lo stato è come se proprio ora!

Tutto è pulito, nessuna ossidazione e combustione. Penso che ciò sia dovuto al fatto che nell'appartamento era sempre asciutto e inoltre la scatola dell'interruttore era ermeticamente sigillata nel muro, ovvero l'aria non penetrava al suo interno.

E quindi, l'alluminio non si ossidava e inoltre il carico sulla torsione era minimo: era collegata solo una lampadina.

Pertanto, se passerà attraverso la connessione rame-alluminio alta corrente, quindi è meglio realizzare una connessione bullonata come la saldatura più semplice e più difficile.

Ma in questo caso non consiglierei di usare il morsetto Vagovsky, è meglio usare altre morsettiere in cui i fili sono almeno fissati con una vite.

Quindi ora lo saicome collegare il filo di rame all'alluminio e se devi farlo, sono sicuro che farai la scelta giusta!

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1. Se un magnete permanente viene spinto nella bobina e al suo interno appare una corrente elettrica, questo fenomeno viene chiamato:

A. Induzione elettrostatica B. Induzione magnetica

C. Induttanza D. Induzione elettromagnetica

D. Autoinduzione

2. L'induttanza nel sistema SI ha la dimensione:

A. C B. Tl C. Gn G. Wb D. F

3. Flusso di induzione magnetica attraverso una superficie Sè determinato dalla formula:

MA. BS B. BscoS A. G. BStg D.

4. La velocità di variazione del flusso magnetico attraverso il circuito determina:

A. Induttanza del circuito B. Induzione magnetica

C. EMF di induzione D. EMF di autoinduzione

D. Resistenza elettrica contorno

5. Il flusso magnetico attraverso un circuito con un'area di 10 cm2 è di 40 mWb. L'angolo tra i vettori di induzione e la normale è 60 . Modulo a induzione campo magneticoè uguale a:

A. 2∙10-5 T B. 8∙105 T C. 80 T D. 8 T E. 20 T

6. Quando il magnete permanente si sposta nella bobina, l'ago del galvanometro devia. Se la velocità del magnete viene aumentata, l'angolo di deviazione della freccia:

A. Diminuisci B. Aumenta C. Inverti

D. Non cambierà E. Diventerà zero

7. Quando la corrente nella bobina diminuisce di 2 volte, l'energia del suo campo magnetico:

A. Diminuirà di 2 volte B. Aumenterà di 2 volte

C. Diminuire di 4 volte D. Aumentare di 4 volte

D. Non cambierà

8. 29 agosto 1831 Fu scoperto il fenomeno dell'induzione elettromagnetica:

A. Oersted H. B. Lenz E. W. Ampere A.

G. Faraday M. D. Maxwell D.

9. Se, con un'intensità di corrente di 3 A, si verifica un flusso magnetico di 600 mWb nel telaio, l'induttanza del telaio è:

A. 200 Gn B. 5 Gn C. 0,2 Gn D. 5∙10-3 Gn E. 1,8 Gn

10. La fem di autoinduzione che si verifica in una bobina con un'induttanza di 0,2 H con una variazione uniforme della corrente da 5 A a 1 A in 2 s è uguale a:

A. 1,6 C B. 0,4 C C. 10 C D. 1 E. D. 2,5 C

11. In una bobina di filo di alluminio (=0,028 Ohm∙mm2/m) con una lunghezza di 10 cm e una sezione trasversale di 1,4 mm2, la velocità di variazione del flusso magnetico è di 10 mWb/s. La forza della corrente di induzione è:

A. 50 A B. 2,5 A C. 10 A D. 5 A E. 0,2 A

12. Un conduttore diritto con una lunghezza di 1,4 mi con una resistenza di 2 ohm, situato in un campo magnetico uniforme con un'induzione di 0,25 T, è soggetto a una forza di 2,1 N. La tensione alle estremità del conduttore è 24 V, l'angolo tra il conduttore e la direzione del vettore di induzione è:

A. 0 B. 30 C. 60 D. 45 E. 90

13. In una bobina con 1000 spire, con una scomparsa uniforme del campo magnetico per 0,1 s, viene indotta una EMF pari a 10 V. Il flusso che penetra in ogni giro della bobina è pari a:

A. 10 Wb B. 1 Wb C. 0,1 Wb D. 10-2 Wb E. 10-3 Wb

14. Una bobina a forma di solenoide con una sezione trasversale di 10 cm2 è posta in un campo magnetico uniforme, la cui induzione cambia nel tempo, come mostrato nel grafico. Il vettore di induzione magnetica è parallelo all'asse della bobina. Quanti giri ha la bobina se in quel momento t=3 con una fem di induzione pari a 0,01 V?

A. 20 B. 50 C. 100 D. 200 E. 150

15. Diametro bobina d, che ha N giri, è in un campo magnetico diretto parallelamente all'asse della bobina. Qual è il valore medio dell'EMF di induzione nella bobina se l'induzione del campo magnetico nel tempo t aumentato da 0 a B?

A B C D E.

16. Se, con una diminuzione uniforme dell'intensità della corrente di 0,2 A in 0,04 s, nella bobina si verifica un EMF di autoinduzione pari a 10 V, l'induttanza della bobina è ...

Palamedea / 24 giugno 2014, 23:48:29

1, una corrente di 1 A scorre attraverso il conduttore durante l'anno Trova la massa di elettroni che hanno attraversato la sezione trasversale durante questo periodo di tempo

conduttore. Il rapporto tra la carica di un elettrone e la sua massa e/te\u003d 1,76 * 10 ^ 11 C / kg.

2, In un conduttore con un'area della sezione trasversale di ​​1 mm2, la forza della corrente è 1,6 A. La concentrazione di elettroni nel conduttore è 1023 m ~ 3 ad una temperatura di 20 ° C. Trova la velocità media del moto diretto degli elettroni e confrontala con la velocità termica degli elettroni.

3, Per 4 s, la forza della corrente nel conduttore l "aumentò linearmente da 1 a 5 A. Tracciare un grafico della forza della corrente rispetto al tempo. Quale carica è passata attraverso la sezione trasversale del conduttore durante questo periodo?

Fredledikaskelinjj / 28 ottobre 2014 02:41:35

Determinare la resistenza di un filo di alluminio lungo 150 cm se la sua area della sezione trasversale è 0,1 mm2. Qual è la tensione alle estremità di questo filo,

se la corrente al suo interno è 0,5 A?

Quando si installa il cablaggio elettrico, è spesso necessario collegare diversi conduttori di corrente, vale a dire fili di alluminio e rame. Dal punto di vista della sicurezza elettrica e antincendio, questo tipo di collegamento è più rischioso e deve essere effettuato nel rigoroso rispetto di alcune regole.

Qual è l'essenza del problema del collegamento di fili di alluminio e rame e quali sono le opzioni per risolverlo? Proviamo a capirlo.

Difficoltà nel collegamento di fili di alluminio e rame

Negli ultimi decenni, c'è stato un rapido aumento del consumo di energia da parte della popolazione. Ciò ha comportato un aumento dell'onere Elettricità della rete e, di conseguenza, sul collegamento dei fili nel cablaggio.

Pertanto, oggi ci sono seri requisiti per l'installazione di cavi elettrici, volti a migliorare la sicurezza elettrica e antincendio.

Indicatori di una connessione filo affidabile:

1. La densità del contatto contratto.
2. Compatibilità elettrochimica dei fili di contatto.

Il primo requisito di un cablaggio elettrico di alta qualità è abbastanza semplice da soddisfare. Il secondo requisito è spesso ignorato nella pratica e i conduttori di corrente incompatibili sono collegati in modo diretto (twisting). È a causa dell'incompatibilità elettrochimica dei metalli che sorgono difficoltà durante il collegamento di fili di rame e alluminio.

L'alluminio è un metallo con un alto grado di ossidazione. Il film di ossido formato sulla superficie del filo di alluminio a contatto con l'umidità ha un'elevata resistenza. Ciò influisce negativamente sulla conducibilità elettrica delle connessioni.

Il rame è un metallo piuttosto inerte e il film di ossido sui fili di rame ha una resistenza minore.

In una coppia, rame e alluminio formano una connessione galvanica in cortocircuito: quando l'umidità entra nel contatto, il filo di alluminio inizia a ossidarsi attivamente. Tra i conduttori di corrente si forma un film sottile con un'elevata resistenza, di conseguenza, la conduzione della corrente diventa difficile, si verifica il processo di elettrolisi, si formano gusci, riscaldamento e scintille dei contatti nel punto di contatto. Questa situazione potrebbe causare un incendio.

Il potenziale elettrochimico tra rame e alluminio è 0,65 mV, mentre il valore consentito di questo indicatore è 0,60 mV

La soluzione a questo problema è l'eliminazione del contatto diretto tra i fili di alluminio e rame. Esistono diverse opzioni per collegare diversi conduttori, garantendo l'affidabilità e la sicurezza del cablaggio elettrico.

I principali metodi per collegare diversi conduttori di corrente

applicazione di morsettiere

Il modo più comune è collegare i fili attraverso le morsettiere.

In sostanza, una morsettiera è una piastra isolante con contatti. I cavi di fissaggio nella morsettiera sono di due tipi:

• serraggio della vite (c'è il rischio di danneggiare il filo a causa della vite stessa);
• pressatura con piastre (opzione di montaggio più affidabile).

Tra i vantaggi del metodo "terminale" di collegamento dei cavi includono:

• facilità di connessione;
• non è necessario isolare ulteriormente la connessione;
• costo accessibile degli adattatori.

Sequenza di collegamento in rame cavi elettrici con alluminio:

La morsettiera è comoda da usare quando si collega un lampadario, quando la lunghezza del conduttore è troppo corta o per collegare fili di rame e alluminio che sono stati rotti e rotti nel muro.

La morsettiera, prima di essere nascosta sotto la finitura, deve essere riposta in una scatola di derivazione

morsetti a molla per il collegamento dei fili

Una delle varietà di morsettiere sono le morsettiere a molla Wago.

Morsettiere a molla: le più efficienti e modo veloce collegamenti a filo. La principale differenza rispetto alle morsettiere convenzionali è il metodo di fissaggio del filo: viene utilizzata una clip a molla. È sufficiente rimuovere lo strato isolante dal conduttore e inserire il filo nella morsettiera.

Per collegare fili di rame e alluminio, è meglio utilizzare speciali morsettiere Wago. I contatti in tale morsettiera sono costituiti da una piastra bimetallica e rivestiti con una pasta speciale che impedisce l'ossidazione dei fili.

Le morsettiere a molla sono di due tipi:

Lo svantaggio delle morsettiere a molla è il loro costo, sono un ordine di grandezza più costoso degli adattatori convenzionali.

collegamento tramite il "dado"

Per collegare fili di grande sezione (4 mm² o più), è possibile utilizzare un morsetto di derivazione, noto nella vita di tutti i giorni come "dado". Si tratta di una custodia in plastica di forma ovale, all'interno della quale è presente un blocco di lastre di metallo. I fili di alluminio e rame sono fissati tra le piastre con viti.

Questa opzione di connessione non è del tutto conveniente a causa delle grandi dimensioni dell'adattatore stesso, che è difficile da nascondere sotto la decorazione della stanza: battiscopa e scatole.

connessione permanente

Una connessione permanente viene effettuata utilizzando uno strumento speciale: una rivettatrice.

Il principio di funzionamento della rivettatrice è semplice: retrazione e successivo taglio dell'asta, che passa attraverso il rivetto tubolare con un cappuccio.

La tecnologia di connessione del cavo è la seguente:

1. Rimuovere l'isolamento dai conduttori (la lunghezza della pulizia è pari a 4 diametri dei futuri anelli). È ottimale se il diametro degli anelli è leggermente maggiore del diametro del rivetto.
2. Twist anelli dalle estremità pulite del filo.
3. Metti tutti gli elementi sul rivetto nel seguente ordine:
   • filo di alluminio;
   • rondella elastica;
   • filo di rame;
   • rondella piatta.
4. Inserire l'asta d'acciaio nella rivettatrice e stringere le sue impugnature fino ad uno scatto caratteristico.
5. Le aree nude della connessione devono essere isolate.

L'affidabilità della connessione permanente è molto elevata, l'unico inconveniente è che non è possibile scollegare e riallacciare i fili.

Modi alternativi per collegare fili di alluminio e rame

Se non sono disponibili adattatori speciali o rivettatrici, è possibile utilizzare metodi alternativi per collegare diversi conduttori.

Collegamento bullonato considerato abbastanza resistente e sicuro. Tra i suoi vantaggi, si possono evidenziare la facilità di installazione e la versatilità (in questo modo è possibile collegare quasi tutti i tipi e marche di fili di alluminio a fili di rame).

Tecnologia di connessione imbullonata:

Per il collegamento di conduttori con una sezione inferiore a 2 mm² è adatta una vite M4

Un metodo tecnologicamente più complesso e dispendioso in termini di tempo consiste nell'applicare la saldatura a un filo di rame. Puoi usare la saldatura piombo-stagno.

Quando l'alluminio viene a contatto con la saldatura piombo-stagno, l'indice di resistenza elettrochimica è 0,40 mV (la velocità consentita non è superiore a 0,60 mV)

La sequenza di collegamento dei cavi sarà la seguente:

Questo metodo può essere utilizzato se non ci sono ponticelli o se la connessione bullonata non si adatta alla scatola. Tuttavia, per un cavo elettrico con carichi significativi, tale connessione non può essere utilizzata.

Caratteristiche dei cavi di collegamento all'interno e all'esterno

I collegamenti dei cavi esterni sono esposti a fattori esterni e hanno bisogno di maggiore protezione.

La soluzione ottimale per le connessioni esterne è l'utilizzo di morsetti di derivazione per SIP. Il materiale dei morsetti è resistente ai raggi ultravioletti e alle basse temperature negative.

Inoltre, i dadi delle staffe di derivazione sono adatti anche per la strada.

Per collegare i fili nella stanza, puoi utilizzare diversi conduttori. Uno dei più convenienti è la morsettiera autobloccante Wago.

Il consiglio dell'esperto: come non collegare fili di alluminio e rame

Sono frequenti i casi di utilizzo di metodi pericolosi e inaccettabili per il collegamento di fili di alluminio e rame, che hanno avuto conseguenze molto tristi. Questi metodi includono:

1. Cordatura di fili di rame e alluminio. Va notato che un certo numero di esperti non riconosce la torsione, anche se viene applicato uno strato di saldatura al filo di rame.
2. Fili intrecciati con successiva protezione della giunzione dall'umidità. Come impermeabilizzante, alcuni "artigiani" usano paraffina, olio o vernice. Questo metodo è inaccettabile e, per usare un eufemismo, inefficace.

Ad oggi, il problema del collegamento di diversi conduttori di corrente è risolto in modo molto semplice e rapido: basta acquistare uno degli appositi adattatori. Pertanto, è del tutto inappropriato perdere tempo e testare metodi non testati, mettendo in pericolo la sicurezza non solo degli alloggi, ma anche delle persone che vi abitano.

Nella maggior parte dei nuovi edifici, il cablaggio elettrico è inizialmente costituito da fili di rame. Ciò è dettato dall'aumento del carico sulla rete, causato da un gran numero di apparecchi elettrici. Inoltre, il rame è più durevole, non si ossida e ha la prestazione migliore conduttività elettrica.

Ma nelle vecchie case, il cablaggio in alluminio è ovunque. Molte persone, quando pianificano una revisione importante, cambiano i fili di alluminio in rame. Tuttavia, non tutti hanno questa opportunità. Inoltre, a volte la sostituzione non è possibile per motivi tecnici.

Cosa dovresti sapere

In questi casi è necessario collegare tra loro conduttori in alluminio e rame. Ma una tale connessione per semplice torsione è vietata: la corrosione elettrochimica inizia tra i fili, causata dall'umidità naturale, tale contatto viene rapidamente distrutto. È meglio collegare fili dello stesso materiale.

Ma la connessione di conduttori in rame e alluminio è abbastanza comune. Per questo puoi usare vari modi che si sono dimostrati nella pratica. Le opzioni più utilizzate per effettuare tale connessione sono presentate di seguito.

Metodi per il collegamento affidabile di diversi fili

Esistono diversi modi per collegare alluminio e rame nei cavi elettrici. Il compito principale di tutti questi metodi è garantire l'affidabilità e la durata del contatto, riducendo al minimo la possibilità di corrosione elettrochimica.

collegamento a vite

Il metodo a vite per collegare i conduttori in alluminio e rame dei fili è semplice, pur essendo affidabile e durevole. Questa opzione può essere utilizzata se è necessario collegare fili di sezione diversa o grande. L'essenza e la tecnologia di questo metodo è la seguente:

• Le estremità di entrambi i fili vengono pulite dall'isolamento (circa 30 mm);
• Con l'aiuto di una pinza a becchi tondi, le estremità vengono piegate in un cerchio.

Quindi viene preso un bullone di dimensioni e diametro adeguati. Il montaggio della struttura viene eseguito nel seguente ordine:

1. Sul bullone viene applicata una rondella regolare;
2. Circonferenza del primo conduttore;
3. Un altro disco;
4. Anello del secondo filo;
5. Un altro disco;
6. Il design è bloccato con un dado;

Uno dei vantaggi di questo metodo è la possibilità di collegare più di due fili. Il numero massimo di trefoli da serrare è limitato solo dalla lunghezza del bullone.

Quando si effettua una tale connessione, non dimenticare di mettere le rondelle tra i fili: il rame non deve entrare in contatto con i conduttori di alluminio.

Torsione del filo

Anche questo metodo è ampiamente utilizzato nella pratica, ma richiede un approccio speciale. Affinché la torsione dei conduttori in rame e alluminio sia duratura e non si formi corrosione tra di loro, è meglio procedere come segue:

• Le anime sono private dell'isolamento (almeno 4 cm);
• Il filo di rame deve essere stagnato con stagno;
• Successivamente, viene eseguita tra loro la solita torsione dei fili che trasportano corrente;
• Per aumentare la protezione di tale connessione dall'umidità, può essere trattata con una speciale vernice resistente al calore;
• Dopo che la vernice si è asciugata, la torsione è isolata in modo sicuro e pronta per l'uso.

La torsione dovrebbe essere eseguita in modo tale che i nuclei siano attorcigliati insieme. Avvolgere un filo attorno all'altro è inaccettabile!

Blocchi terminali

L'uso di blocchi a vite è molto popolare e ampiamente utilizzato nella pratica. Questo metodo si è dimostrato il migliore nei quadri elettrici, dove è necessario collegare un gran numero di fili. I blocchi sono usati anche in scatole di derivazione, fornendo contatti pieghevoli, che facilitano l'ispezione e la riparazione se necessario.

Considera l'ordine di lavoro quando scegli questo metodo per collegare rame e alluminio:

• Come al solito, le estremità dei fili devono essere spellate. L'isolamento viene rimosso di circa 0,5–1 cm;
• Successivamente, le estremità spellate vengono inserite nei terminali e fissate con viti con forza media per non rompere i nuclei.

Consiglio! Prima di bloccare i fili pieni con le viti, è meglio appiattirli leggermente con un martello o una pinza. Ciò è necessario per aumentare l'area di contatto.

Questo metodo è applicabile sia ai pad in plastica nera che ai terminali con isolamento in plastica bianca più sottile. Alla domanda su quale blocco sia migliore, si ritiene che i terminali bianchi siano meno affidabili (meccanicamente). Pertanto, sono più spesso utilizzati come adattatori per il collegamento di lampade, lampadari e altri consumatori a bassa potenza.

Separatamente notiamo che è possibile nascondere i terminali sotto l'intonaco solo se sono racchiusi in una scatola di derivazione.

Morsetti e morsettiere WAGO

Di più versione moderna le pastiglie sono dotate di un morsetto del produttore tedesco WAGO. Questi terminali sono disponibili in due tipologie:

1. I cuscinetti in un unico pezzo hanno un corpo fuso, spesso trasparente. Per fissare i nuclei, è sufficiente inserire le estremità pulite dei fili in un tale cappuccio, il morsetto li fisserà saldamente. Lo svantaggio di questo metodo è il suo utilizzo una tantum: per rifare le connessioni, dovrai mordere i vecchi morsetti;
2. Le morsettiere rimovibili sono esenti da questo inconveniente. Un'apposita leva facilita il fissaggio dei fili e, se necessario, smonta il collegamento, basta sollevarlo, i morsetti si apriranno e le estremità usciranno dal terminale.

Utilizzando questi morsetti, è possibile effettuare una connessione multipolare (da 2 a 8) e utilizzare anche la morsettiera come adattatore per una diramazione nel cablaggio. Un altro vantaggio questo metodo per collegare rame e alluminio: ciò significa che non è necessario un ulteriore isolamento dei contatti. Il corpo delle pastiglie WAGO è completamente isolato e affidabile.

Collegamenti permanenti

Infine, considera un altro modo per collegare il rame ai fili di alluminio. Ciò richiederà uno speciale strumento di rivettatura. Ora tali dispositivi sono molto popolari e molti maestri li hanno già.

La tecnologia di questo metodo è simile al metodo che utilizza un bullone e un dado. Considera come, usando uno strumento di rivettatura, puoi eseguire connessione affidabile cavi elettrici:

• Dopo aver rimosso i nuclei dall'isolamento, le estremità vengono piegate in un piccolo anello con una pinza a becchi tondi. È importante che il diametro sia il più piccolo possibile in modo che il rivetto non penzoli troppo liberamente;
• Quindi la struttura viene assemblata nello stesso ordine del metodo a vite: sul prigioniero vengono inseriti conduttori in rame e alluminio, viene utilizzata una piccola rondella come guarnizione;
• Successivamente, l'asta del rivetto viene posizionata nella testa del dispositivo, le cui impugnature vengono compresse fino a quando non scattano. La connessione è pronta!

Lo svantaggio di questo metodo è l'impossibilità di smontare la struttura. Se è necessario collegare un altro filo, il rivetto dovrà essere tagliato e ricollegato. Inoltre, non dimenticare l'importanza di isolare quest'area: puoi usare del nastro adesivo o isolante.

Riassumendo

Abbiamo studiato le anime più comuni e utilizzate realizzate in vari materiali: rame e alluminio. Sono affidabili, forniscono un contatto duraturo ed escludono l'ossidazione che porta alla corrosione elettrochimica.

Finora, esiste un numero considerevole di locali in cui il cablaggio elettrico è realizzato in alluminio. Allo stesso tempo, i sistemi moderni si basano sull'uso del rame come conduttore. Ecco perché è rilevante il problema di unire fili di questi materiali dissimili. Come unire fili di rame e alluminio sarà discusso di seguito.

Corrosione elettrochimica

Spesso è possibile incontrare affermazioni secondo cui non è desiderabile combinare rame e alluminio in uno solo. Dal punto di vista della compatibilità materiale, queste sono affermazioni corrette. Che ne dici di combinare rame e zinco o acciaio e argento? Ci sono molte opzioni per le coppie di metalli e ricordare quali sono compatibili tra loro e quali no è difficile. Per semplificare il compito, ci sono tabelle speciali, una delle quali è presentata di seguito.

Tabella dei potenziali elettrochimici (mV) che si verificano tra i conduttori collegati.

Per comprendere il problema, è necessario sapere quali processi si verificano quando diversi conduttori di elettricità si toccano. Se non c'è umidità, i contatti saranno comunque affidabili. Tuttavia, in pratica, questa situazione è impossibile, poiché nell'atmosfera è sempre presente dell'umidità, che interrompe i collegamenti.

Ogni conduttore di elettricità ha un certo potenziale elettrochimico. Questa circostanza viene utilizzata da una persona per scopi pratici, ad esempio batterie e batterie funzionano sulla base di potenziali diversi.

Quando l'umidità penetra sulle superfici metalliche a contatto, si verifica un mezzo galvanico in cortocircuito e uno degli elettrodi si deforma. Allo stesso modo, uno dei due metalli viene distrutto. Pertanto, al fine di determinare la compatibilità dei metalli, è necessario disporre di informazioni sul potenziale elettrochimico di tutti i materiali coinvolti nella reazione.

Cosa succede se il rame è collegato direttamente all'alluminio

Secondo le norme tecniche, la giunzione meccanica dei metalli è consentita se la tensione elettrochimica tra i due materiali non è superiore a 0,6 mV. Ad esempio, dalla tabella sopra, si può stabilire che nel caso di una combinazione di alluminio e rame, il potenziale elettrochimico è 0,65 mV, che è molto più alto di quando lo stesso rame è unito al duralluminio (0,20 mV).

E, tuttavia, se è molto necessario, è possibile combinare materiali così non del tutto compatibili, che includono rame e alluminio. Come collegare i fili di rame e alluminio sarà discusso di seguito.

Panoramica dei metodi di connessione

Esistono diversi modi per collegare fili di alluminio e rame. Inoltre, in ciascuno dei casi descritti, saranno necessari dispositivi speciali. Consideriamo ogni tipo di docking separatamente.

Questo tipo di connessione è la più comune, poiché è semplice ed economica. Se eseguita correttamente, una connessione cablata con dadi e bulloni fornirà un contatto affidabile per tutta la vita del cablaggio e elettrodomestici. Inoltre, puoi sempre smontare la connessione, collegare conduttori aggiuntivi, ecc. Grazie alla connessione filettata si perde la rilevanza dell'incompatibilità elettrochimica dei metalli, diventa possibile unire alluminio e rame, fili spessi e sottili, trefoli e unipolari. È importante evitare il contatto diretto tra materiali dissimili realizzando guarnizioni da rondelle elastiche.

Per fare il lavoro, avrai bisogno di un bullone e dado, oltre a una rondella (deve essere in acciaio anodizzato).

Il collegamento avviene come segue:

1. Rimuoviamo lo strato isolante dai fili per un breve tratto (circa quattro diametri dei bulloni). Eseguiamo anche la spellatura del conduttore, soprattutto se i suoi nuclei hanno subito ossidazione. Formiamo anelli dalle vene.
2. Innanzitutto, un conduttore di alluminio viene avvitato al bullone in una circonferenza.
3. Mettiamo il disco.
4. Ora tocca al conduttore di rame. Lo avvitiamo anche in un giro.
5. Successivamente, avvitare il dado in modo da ottenere una connessione sicura.

Nota! Se l'aggancio viene effettuato per il funzionamento in una stanza dove specifiche c'è vibrazione, per un risultato di qualità avrai bisogno di un dado aggiuntivo.

Terminali

Ci sono diverse opzioni per le connessioni dei terminali. Un'opzione sono le cosiddette "noci". Un nome così insolito per le morsettiere deriva dalla loro somiglianza esterna con i dadi. Sono disponibili diverse varietà di terminali "dado".

Il modello, che è il più primitivo nella sua struttura, presenta all'interno tre lastre di delimitazione. I conduttori si trovano tra le piastre. Pertanto, è possibile evitare contatti diretti tra materiali dissimili. Allo stesso tempo, i "dadi" consentono di salvare il circuito di alimentazione del circuito elettrico.

Per ottenere l'integrità del circuito, è necessario spellare il conduttore di alimentazione dallo strato isolante, svitare un paio di bulloni, installare un filo scoperto tra le piastre e serrare nuovamente i bulloni. Rimuovere l'isolatore dalle estremità di uscita, quindi dirigere i fili nei fori situati perpendicolarmente al canale di ingresso. Inoltre, i conduttori sono fissati tra altre piastre di delimitazione.

Esiste anche un modello più complesso sul mercato, il cui design è progettato in modo tale da non dover tagliare i conduttori. Il fatto è che le piastre del dispositivo contengono denti che, se schiacciati dai bulloni, rompono semplicemente lo strato isolante. L'opzione di aggancio descritta è considerata molto affidabile.

C'è un'altra opzione per le morsettiere: i normali pad. Il dispositivo è una barra con terminali. Per collegare due materiali dissimili, è necessario spellarne le estremità e inviare i fili ai terminali. Le estremità sono fissate con bulloni che si trovano sopra i fori terminali.

Morsettiere Wago

Il collegamento di fili di rame e alluminio può essere effettuato utilizzando le morsettiere Wago. Questo dispositivo appartiene ai suddetti terminali, tuttavia, i Wago pad dovrebbero essere descritti un po' più in dettaglio a causa della loro popolarità tra gli acquirenti.

Wago è realizzato in due versioni: monouso con filo non removibile e riutilizzabile - con leva che permette di installare e rimuovere ripetutamente il conduttore.

Wago è utilizzato per tutti i tipi di fili pieni, la cui sezione trasversale è compresa tra 1,5 e 2,5 millimetri quadrati. Il blocco può essere utilizzato in scatole di distribuzione con una corrente fino a 24 ampere. Tuttavia, in pratica, si ritiene che 10 ampere siano più che sufficienti e cifre grandi porteranno al surriscaldamento.

Per collegare i conduttori, è necessario forzarne uno nel foro della scarpa, per cui verrà fissato saldamente lì. Per rimuovere il conduttore dal foro, dovrai anche applicare una forza. Si noti che la rimozione del filo dalla morsettiera monouso potrebbe deformare il contatto, quindi un contatto affidabile non è garantito la prossima volta.

È molto più conveniente utilizzare il dispositivo riutilizzabile Wago. Caratteristica tale morsettiera - la presenza di una leva arancione. Con l'aiuto di un tale dispositivo, è possibile agganciare o scollegare tutti i tipi di cavi con una sezione trasversale da 0,08 a 4 millimetri quadrati. Livello di corrente consentito - 34 ampere.

Per creare una connessione, è necessario rimuovere l'isolamento dal filo di 8-12 millimetri, sollevare la leva, dirigere il filo nel foro della morsettiera. Quindi riportare la leva nella posizione opposta, fissando così il filo nel terminale.

L'unico inconveniente significativo di Wago è il costo più elevato rispetto ai terminali tradizionali.

Rivetti

Questo metodo per unire conduttori dissimili assomiglia a uno imbullonato. Tuttavia, invece di un dado e un bullone, viene utilizzato un rivetto, che forma una connessione permanente. In altre parole, dopo il fissaggio, non è più possibile rimuovere il rivetto senza danneggiarlo.

Per eseguire l'aggancio, puliamo entrambi i conduttori dal materiale isolante e pieghiamo anche i fili in anelli. Successivamente, incordiamo uno degli anelli sul rivetto, quindi indossiamo una rondella d'acciaio, quindi incordiamo di nuovo l'anello, ma già il secondo conduttore.

Il rivetto ha un cappuccio su un lato. Ora devi appiattire il secondo lato, formando così un secondo cappello, che fungerà da elemento di fissaggio. La deformazione del rivetto si effettua o con un martello o con un apposito attrezzo simile a una pinza. Il metodo di giunzione con rivetti consente di ottenere una connessione di altissima qualità.

saldatore

Se lo si desidera, è possibile saldare due metalli diversi. Tuttavia, ciò richiederà il rispetto di alcune sfumature tecnologiche.

Per quanto riguarda il rame non ci saranno problemi con la saldatura, ma con l'alluminio la situazione è più complicata. Il fatto è che a causa della saldatura e sotto l'influenza dell'ossigeno superficie metallica appare l'amalgama. Questo film in lega è incredibilmente resistente agli agenti chimici, il che significa che non aderisce alla saldatura. Per eliminare la pellicola, avrai bisogno di una soluzione di solfato di rame, una batteria Krona e un pezzo di filo di rame.

Sul filo di alluminio, puliamo l'area di saldatura, quindi applichiamo un po 'di vetriolo lì. Fissiamo il filo di alluminio sul polo negativo della batteria e fissiamo il filo di rame con un'estremità sul polo positivo e mettiamo l'altra estremità nel solfato di rame. Dopo qualche tempo, l'alluminio sarà ricoperto da uno strato di rame, sul quale è possibile saldare un conduttore di rame.

Qualità della connessione

Nella maggior parte dei casi considerati in precedenza, verrà utilizzato un fissaggio rigido dei conduttori liberati dallo strato isolante. Tuttavia, quando si uniscono rame e alluminio, è necessario tenere conto di un'importante sfumatura tecnologica: l'alluminio sotto l'influenza del carico acquisisce plasticità, come dicono gli esperti, inizia a "fluire". Come risultato di questo processo, la connessione si indebolisce e quindi i bulloni devono essere serrati regolarmente. Se i bulloni non vengono serrati in tempo, il terminale potrebbe semplicemente prendere fuoco a causa di un forte surriscaldamento.

Esistono una serie di regole, aderendo alle quali è possibile ottenere una connessione di alta qualità:

1. I conduttori con più trefoli non devono essere serrati troppo saldamente. In tali fili, i nuclei sono troppo sottili, si strappano facilmente sotto l'influenza della compressione. Il risultato delle lacune è un sovraccarico sui nuclei rimanenti, che potrebbe causare un incendio.
2. È importante scegliere il terminale giusto, tenendo conto della sezione trasversale del conduttore. Se il canale è troppo stretto, il conduttore non si adatterà e se è troppo largo cadrà.
3. I manicotti e i terminali in ottone sono molto fragili, quindi non serrarli eccessivamente.
4. Dovresti considerare attentamente la marcatura, dove viene suggerita la massima intensità di corrente possibile. Inoltre, è meglio non raggiungere questo indicatore, limitandosi a un carico non superiore al 50%.

Nota! Non è consigliabile acquistare prodotti senza nome realizzati in Cina. Anche i connettori dettaglio importante per risparmiare su di loro. È meglio dare la preferenza ai prodotti di aziende note (ad esempio l'azienda svizzera ABB).

fili intrecciati

Come accennato in precedenza, i conduttori con molti fili non devono essere schiacciati con forza. Per connessione fili intrecciati il più delle volte vengono utilizzate maniche o torsioni ordinarie. Discuteremo questi metodi in modo più dettagliato di seguito.

Maniche

La custodia è un cappuccio protettivo in plastica, sotto il quale è presente una punta metallica cava. Innanzitutto è necessario rimuovere lo strato isolante dal conduttore. Inoltre, le vene sono attorcigliate in un tutt'uno e la "treccia" risultante viene inviata alla manica. Successivamente, il manicotto viene crimpato (le pinze sono adatte per questa operazione). La punta del manicotto è inserita nel terminale. Per aumentare l'affidabilità della connessione, il manicotto può essere trattato con saldatura.

Torcendo

Tra gli elettricisti professionisti, la torsione non è venerata. Tuttavia, ci sono situazioni in cui la torsione è la via più conveniente per uscire dalla situazione (ad esempio, per creare una connessione temporanea o in assenza dei materiali necessari).

Quindi, la torsione da rame e alluminio è consentita solo dopo un'accurata pulizia della superficie dell'alluminio. Se il conduttore di rame ha molti trefoli, tutti i trefoli disponibili devono essere assemblati in una "treccia". Inoltre, il rame deve essere rivestito con saldatura: questo migliorerà il contatto.

Quando si attorciglia, è importante evitare che i fili si rompano. Le estremità sono meglio coperte con cappucci protettivi isolanti, che possono essere acquistati in qualsiasi negozio di ferramenta.

Nota! La torsione è inaccettabile in ambienti con aria umida.

Quindi, non c'è nulla di complicato nel collegamento di conduttori in rame e alluminio. Devi solo ricordare il prezzo di un errore: i fili collegati in modo errato possono causare non solo il guasto degli apparecchi elettrici, ma anche un incendio.