Progetto

Una questione di affidabilità

L'attrezzatura per la saldatura non deve essere acquistata in un negozio. Può essere realizzato nel laboratorio di casa. In effetti, infatti, il design del dispositivo più semplice è elementare e non è difficile assemblarlo con le proprie mani. Per questo sono necessari solo alcuni componenti e una piccola conoscenza di ingegneria elettrica.

Come realizzare dispositivi semplici e, allo stesso tempo, funzionali per la saldatura e cosa è necessario per questo - ne parleremo più avanti nel nostro articolo.

Per assemblare la saldatrice più semplice, è necessario comprendere il principio del suo funzionamento.

Tutti i lavori di saldatura si basano sulla trasformazione corrente elettrica dalla rete. Nell'uso domestico abbiamo accesso all'elettricità con una tensione di 220 volt e una corrente di 16-32 ampere.

Come sappiamo, questo non è sufficiente per la saldatura.

L'arco di saldatura richiede potenza ed è fornito dalla forza attuale, misurata in ampere ( linguaggio semplice, è il numero di elettroni forniti all'elettrodo). Maggiore è la carica, più produttivo sarà il dispositivo.

Per aumentare la potenza vengono utilizzati trasformatori che abbassano più volte la tensione, ma aumentano la forza del flusso di elettroni, il che rende possibile utilizzare tale corrente per formare un arco di saldatura.

Il trasformatore è l'elemento principale che permette di assemblare l'apparato più semplice che funziona a corrente alternata.

La base del trasformatore è un nucleo magnetico (nucleo in acciaio per trasformatore), su cui sono avvolti gli avvolgimenti: primario, da un filo più sottile e un gran numero di spire. e secondario, costituito da un cavo spesso con il minor numero di avvolgimenti.

I circuiti magnetici per l'assemblaggio di saldatrici possono essere utilizzati, ad esempio, da vecchi trasformatori di potenza.

L'alimentazione è fornita da presa domestica e alimentato all'avvolgimento primario.

Gli avvolgimenti non devono essere in contatto tra loro. Anche se il trasformatore ha gli avvolgimenti uno sopra l'altro, ci deve essere uno strato di isolamento tra di loro! La corrente da un avvolgimento all'altro viene trasmessa attraverso il nucleo dal flusso magnetico.

Per il pieno funzionamento, è auspicabile installare il raffreddamento per tale dispositivo. Puoi usare i fan del computer. In caso contrario, sarà necessario un monitoraggio costante del riscaldamento del trasformatore e di altri elementi, nonché delle pause di lavoro per il raffreddamento.

Il lavoro viene eseguito come segue. Il pezzo viene bloccato tra gli elettrodi e la corrente viene attivata. Dopo aver messo un punto, l'alimentazione viene spenta e la parte viene spostata.

Tale saldatura a microonde fai-da-te garantirà la saldatura di strutture molto sottili. È possibile aumentare la potenza collegando due trasformatori. Ma allo stesso tempo è importante assemblare correttamente un tale assieme, altrimenti un cortocircuito è inevitabile.

Saldatura in corrente continua

I trasformatori fatti in casa funzionano con corrente alternata, quindi puoi cucinare vari tipi di acciaio. Ma alcuni metalli durante la saldatura con arco elettrico richiedono corrente continua per ottenere una buona connessione.

Per assemblare un dispositivo del genere, dovrai aggiungere un raddrizzatore e strozzatori al trasformatore per uniformare la corrente.

I raddrizzatori sono assemblati da diodi in grado di sopportare potenze elevate (fino a 200 ampere). Di norma sono complessivi e, inoltre, richiederanno l'assemblaggio di un sistema di raffreddamento. I diodi sono montati in parallelo per aumentare la corrente.

Un tale ponte raddrizzatore ti consentirà di allineare l'arco elettrico e ottenere cuciture di migliore qualità durante la saldatura di acciaio inossidabile o alluminio.

È tutto necessario

Oggi su Internet puoi trovare molti schemi e disegni. attrezzature varie per saldatura. Dal più semplice trasformatore massiccio ai più complessi inverter fatti in casa. Quanto è conveniente raccoglierli e utilizzarli in un laboratorio domestico?

Dieci anni fa gli inverter erano praticamente inaccessibili alle masse e tutti i lavori di saldatura venivano eseguiti utilizzando trasformatori di grandi dimensioni, il più delle volte fatti in casa. Le loro funzioni consentono la saldatura di varie strutture utilizzando parti in acciaio. E molti saldatori esperti cucinano metalli non ferrosi o ghisa con tali dispositivi. Soprattutto oggi è migliorata molto la situazione con gli elettrodi, che possono essere selezionati per quasi tutti i materiali.

Tuttavia, i trasformatori senza raddrizzatore funzionano solo con corrente alternata e questo rende difficile lavorare con acciaio inossidabile o, ad esempio, alluminio. L'uso di raddrizzatori aggiuntivi aumenta le dimensioni dell'apparecchiatura e ne limita la mobilità. E se questo non è un problema per l'officina, allora il lavoro in alta quota è già difficile. Ma il problema principale della saldatura del trasformatore fatti in casaè la precisione delle impostazioni della modalità. Gli inverter fabbricati in fabbrica in questo caso ne traggono molti vantaggi.

Vari design di saldatura a punti rendono anche molto più facile lavorare con metalli a parete sottile e prodotti che possono essere riparati rapidamente. Ma la creazione di un dispositivo davvero potente richiederà più componenti e non sono sempre disponibili (prova a cercare due trasformatori a microonde identici ora).

L'assemblaggio dell'inverter in un'officina domestica sarà consigliabile se si dispone di quasi tutto elementi necessari: trasformatori, raddrizzatori, transistor e altri. Altrimenti, perché preoccuparsi di cercare e assemblare un dispositivo con potenza e impostazioni dubbie, se oggi costa dai 50-100 dollari? E per piccoli volumi di lavoro, un dispositivo del genere sarà più che sufficiente?

Cosa puoi aggiungere a questo materiale? Condividi la tua esperienza nell'assemblaggio di attrezzature per la saldatura fatte in casa, in particolare schemi di assemblaggio. Cosa ne pensi: quanto è efficace l'uso di tali dispositivi in ​​casa? Lascia i tuoi commenti nel blocco di discussione per questo articolo.

Prima di realizzare una saldatrice, devi avere un'idea di cosa sia un trasformatore step-down. Le persone con una conoscenza minima in ingegneria elettrica possono farlo da sole. La fabbricazione di tali prodotti era particolarmente rilevante in quei giorni in cui questo tipo di attrezzatura non aveva una produzione in serie e non era disponibile per una vasta gamma di clienti. E la necessità dell'uso e della saldatura di strutture metalliche per le esigenze domestiche è sempre stata e rimane tuttora. La saldatura è la più semplice e modo veloce per il collegamento di parti metalliche.

Tipi di saldatura e tipi di saldatrici

La saldatura può essere di diversi tipi, ci sono plasma, elettroslag, arco, laser, raggio, ultrasuoni, gas e contatto, così come molti altri. In casa, di norma, è sufficiente la saldatura ad arco elettrico. Per saldatura ad arco Ci sono dispositivi trasformatore e inverter. Per ottenere un apparato per corrente continua è necessario modificare leggermente e rifare l'apparato sintonizzato per corrente alternata. Ma il vantaggio rimane comunque con i moderni modelli di inverter, la cui massa è molto inferiore. Tali dispositivi hanno stabilizzazione corrente e funzionano a sottotensione reti, ma sono sensibili al surriscaldamento, il che richiede cautela.

Il design dell'apparato del trasformatore è semplice e affidabile. Costruisci la tua saldatrice corrente alternata può essere basato su trasformatori. L'arco elettrico di questo apparecchio è prodotto da una corrente alta tensione e il dispositivo stesso deve avere una grande capacità. Il trasformatore utilizzato per la fabbricazione della saldatrice deve sopportare carichi lunghi e significativi senza surriscaldarsi. Il modello più conveniente per la produzione è il cui nucleo ha la forma della lettera "P", poiché può essere facilmente smontato ed è più facile avvolgere l'avvolgimento su di esso (Fig. 1). Ma se questo tipo di nucleo non è reperibile, è accettabile utilizzare un nucleo di tipo toroidale a sezione circolare, che si può trovare in un motore elettrico, in un motore o in uno statore. La formula di calcolo sarà simile, ma presenta diverse differenze.

Il trasformatore esternamente è una bobina di filo di rame smaltato avvolto su un nucleo. Il numero di bobine raramente supera 2, anche gli avvolgimenti su di esse sono 2: primari e secondari. Gli avvolgimenti contengono un diverso numero di spire. Il primario è collegato alla rete e si verifica l'induzione, fornendo una corrente di minore tensione, ma più ampere, al secondo strato dell'avvolgimento. La qualità sarà influenzata negativamente da una bassa corrente, troppa taglierà il metallo da saldare e brucerà gli elettrodi.

Come realizzare da soli una saldatrice per trasformatore: materiali e strumenti

Figura 1. Avvolgimento sul nucleo sotto forma di "P".

• trasformatore di ferro;
• filo di rame;
• avvolgimento;
• nucleo;
• Carta termica;
• cartone tecnico;
• fibra di vetro;
• vernice elettrica;
• fan.

Il ferro per la saldatrice deve avere un alto grado di permeabilità magnetica. Lo spessore ideale dell'avvolgimento è di 0,3 mm, per questo viene utilizzato un foglio di rame largo 40 mm. La carta termica è necessaria per avvolgere l'intero avvolgimento, il suo spessore deve essere di almeno 0,05 mm.

Se per l'avvolgimento viene utilizzato un normale filo, può accadere che la superficie del conduttore si surriscaldi notevolmente. Il ventilatore è installato all'interno del trasformatore della saldatrice per gli stessi scopi.

Affinché una saldatrice domestica di questo tipo possa far fronte a elettrodi con un diametro di 3-4 mm, il suo nucleo deve avere una sezione trasversale da 22 a 55 cm². Un valore maggiore non fornirà più potenza, ma l'apparato sarà molto più pesante. L'area trasversale del nucleo è calcolata dalla formula S=a*b. Per l'avvolgimento primario andrà benissimo un filo isolante in fibra di vetro o cotone, resistente agli effetti della temperatura. È questo isolamento che fornirà al dispositivo un funzionamento a lungo termine senza surriscaldamento, in casi estremi è possibile utilizzare anche l'isolamento in gomma.

Lo strato isolante in presenza di fibra di vetro o tessuto di cotone può essere realizzato autonomamente. Per fare questo è necessario tagliare il tessuto in strisce strette di 2 cm e avvolgere il filo con esse, quindi impregnare l'avvolgimento con vernice elettrica.

Corretto avvolgimento delle bobine

Per avvolgere correttamente le bobine, è necessario prima realizzare un telaio, che deve essere posizionato liberamente sull'anima dall'alto. Textolite o, in sua assenza, cartone tecnico può servire come materiale per la produzione. Dopo aver avvolto la prima fila, è necessario posare uno strato di isolamento. Fibra di vetro, cartone tecnico, textolite possono servire come materiali. Quindi viene avvolto un altro strato di avvolgimento di rame e la seconda bobina viene realizzata allo stesso modo.

Particolare attenzione va prestata all'avvolgimento primario, poiché è il più difficile da riavvolgere, e intanto, durante il processo di saldatura, la temperatura raggiunge spesso i 100°C o più. È molto conveniente lavorare insieme in questa fase, in modo che mentre uno fa le spire, il secondo tiri il filo.

Controllo della sicurezza e della macchina

Prima del lavoro, è necessario controllare il dispositivo, la cui tensione dovrebbe essere compresa tra 60 e 65 V. Per potenze elevate, saranno necessari strati di avvolgimento aggiuntivi, solitamente realizzati su modelli industriali. La tensione Ucb nel processo non deve essere superiore a 18-24 V, dipende dal diametro dell'elettrodo. Sarà inoltre necessario aumentare l'avvolgimento se la permeabilità magnetica del ferro del trasformatore è stata inizialmente calcolata in modo errato. È inoltre richiesto il rispetto delle norme di sicurezza antincendio durante il lavoro, poiché le scintille della saldatura possono bruciare a lungo e, cadendo su alcuni oggetti, incendiarli.

La saldatrice è progettata per eseguire una quantità di lavoro relativamente ridotta. E quindi, dopo aver utilizzato 10-15 elettrodi di 3 mm di diametro, deve raffreddarsi. Se si utilizzano elettrodi da 4 mm, il tempo di lavoro deve essere ulteriormente ridotto. La macchina si riscalda maggiormente quando si utilizza la modalità di taglio. Dopo il completamento del lavoro, il dispositivo deve essere disconnesso dalla rete.

Saldatrice inverter fai da te

Lo schema di un tale dispositivo contiene componenti convenienti, non sarà difficile assemblarlo da soli. Per questo tipo di lavoro sono necessarie conoscenze di elettronica e una notevole esperienza. Molti componenti radio usati si trovano nei vecchi televisori. Materiali e strumenti:

• elettrodo;
• trinitori;
• diodi;
• paga;
• fan;
• ponte a diodi.

Per il corretto funzionamento dell'inverter è necessaria una corrente con possibilità di regolazione uniforme da 40 a 130 A. Per l'avvolgimento primario del trasformatore, la corrente primaria deve essere di 20 A e un elettrodo di non più di 3 mm lo farà garantire un lavoro di alta qualità. La tensione di saldatura deve essere attivata e disattivata con un pulsante situato in posizione comoda. Fogli sottili le parti consentiranno di cuocere la polarità inversa.

È più conveniente disporre tutti gli elementi del circuito scheda a circuito stampato. I trinistor e i diodi utilizzati nel circuito non devono surriscaldarsi, per questo un dissipatore di calore viene montato sulla scheda prima che vengano montati e, a loro volta, vengono montati su di essa. Il pannello deve essere realizzato in fibra di vetro con uno spessore di almeno 1,5 mm. La ventola è necessaria per un migliore raffreddamento dell'intero circuito, è montata direttamente sulla custodia per ospitare l'inverter.

Lavorare con un inverter è più semplice che eseguire operazioni simili con un trasformatore.

La cucitura è molto meglio. Questo dispositivo ha la capacità di saldare metalli ferrosi e non ferrosi e pezzi da lamiere sottili.

Le saldatrici fai-da-te per la casa sono spesso create da artigiani con materiali improvvisati.

Se non hai l'opportunità o il desiderio di acquistare una saldatrice, puoi assemblarla tu stesso utilizzando elementi già pronti.

Tuttavia, per accelerare il processo di assemblaggio, è possibile utilizzare assiemi e parti già pronti. Il supporto per gli elettrodi può anche essere realizzato da solo tra quelli disponibili nell'arsenale padrone di casa materiali.

La saldatrice più semplice

Nella casa di un padrone di casa è possibile trovare un trasformatore step-down S-B22, IV-10, IV-8, la cui potenza è di 1-2 kW. Abbassa la tensione da 220 V a 36 V, serve per alimentare l'elettroutensile.

Le saldatrici basate su tali trasformatori possono essere assemblate anche con un avvolgimento guasto.

La saldatrice è costruita come segue:

Rimuovere l'avvolgimento secondario dal trasformatore.

• gli avvolgimenti secondari vengono rimossi dalle bobine senza danneggiare quelli primari;
• la bobina primaria centrale viene riavvolta con lo stesso filo, creando rubinetti con un totale di 8-10 pezzi dopo 30 giri. (per comodità, è meglio numerare ciascuno di essi man mano che vengono creati);
• le due spire esterne sono piene cavo intrecciato(tre fili da 6-8 mm con una fase sottile, vengono spesi 12-13 m su ciascuna bobina);
• un tubo di rame con un diametro di 10-12 mm viene utilizzato per un terminale per un cavo VO (un lato comprime i fili, il secondo è appiattito, forato per elementi di fissaggio con un diametro di 10 mm);
• sul pannello superiore del trasformatore, i dispositivi di fissaggio M6 sono sostituiti da quelli più potenti (M10), i terminali VO sono collegati ad essi;
• Una scheda con 10 fori per il software è realizzata in textolite, in ogni foro sono inseriti elementi di fissaggio M6.

Le saldatrici di questo design sono alimentate da una rete 380/220 V. Nel primo caso, il software dell'estremo, quindi le bobine centrali sono collegate in serie. Nella seconda variante, gli avvolgimenti estremi sono collegati in parallelo, l'avvolgimento centrale è collegato in serie allo stesso circuito. I rubinetti VO sono inseriti nei terminali della piastra textolite 1 - 10. La corrente è regolata dai terminali 1 - 10.

Si sconsiglia di eseguire grandi volumi di lavoro con questo SA (massimo 15 elettrodi “troika”).

Per il taglio del metallo, la seconda estremità del cavo che porta al supporto è collegata al terminale di taglio (sul lato della bobina centrale del software). Le caratteristiche della corrente VO corrispondono a 60-120 A, nel software la corrente è sempre 25 A. Quando si lavora con "due" elettrodi, il trasformatore non si riscalda oltre + 70 ° C, quindi il tempo di funzionamento non è limitato . Le modalità di saldatura/taglio vengono commutate quando l'interruttore è spento.

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Macchina per la saldatura da batterie per auto

Per inventare un generatore diesel per una saldatrice, è necessario collegare una coppia di batterie in una determinata sequenza.

La saldatrice carica seriamente l'alimentazione domestica, fornendo un aumento di potenza di 30 V con un carico di 3,5 kW. Invece di acquistare un generatore diesel per saldatura, gli artigiani hanno creato un circuito del dispositivo originale, la cui base sono 3-4 batterie collegate in serie da autovettura. La capacità di ciascuno di essi deve essere di almeno 55-190 A / h, è necessario utilizzare morsetti affidabili per combinarli in un circuito comune.

Questo schema è indispensabile sul campo, poiché anche le batterie usate consegnate all'oggetto dalle forze di un'autovettura aiuteranno. È necessario tenere conto del forte riscaldamento delle custodie AB dopo diverse ore di funzionamento, controllare quotidianamente il livello e la densità dell'elettrolito durante l'uso continuo. Con il caldo, l'acqua evapora intensamente dall'elettrolita, quindi i dispositivi di controllo (idrometro), l'acqua distillata e l'acido devono essere tenuti a portata di mano.

È sufficiente ricaricare di notte saldatrici di questo tipo collegando l'apposito dispositivo a un circuito comune in modo che tutte le batterie vengano caricate contemporaneamente. Durante la saldatura con elettrodi con un diametro di 3 mm, la corrente di lavoro non è superiore a 90-120 A, che non supera la metà della potenza. L'elettrolita non bolle a causa dell'elevata capacità termica. La tensione di uscita dipende completamente dal numero di batterie collegate al circuito, è 42-54 V.

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Saldatrice toroidale fatta in casa

I trasformatori a forma di U ea forma di W sono significativamente inferiori ai toroidi in termini di rapporto peso e dimensioni. Una saldatrice toroidale è una volta e mezza più leggera di una controparte a forma di W, tuttavia, la principale difficoltà in autoproduzione sta nell'assenza del ferro necessario. Gli artigiani condividono raccomandazioni per la produzione di un trasformatore da una SA industriale che ha elaborato la risorsa richiesta. Un sostituto simile sarà il trasformatore TCA 310 o TC 270. Le sue piastre a forma di U sono "dimezzate" con uno scalpello, rigate su un'incudine.

Le saldatrici di questo tipo sono assemblate da lastre da 45 x 9 cm:

• un cerchio lamellare rivettato con un diametro di 26 cm è riempito di piastre una di fronte all'altra (il lavoro viene svolto insieme, il partner fissa l'anima reclutata, impedendo alle piastre di raddrizzarsi);
• quando il diametro interno della struttura raggiunge i 12 cm, il set viene fermato;
• i dettagli sono ritagliati dal cartone elettrico: una striscia larga 9 cm, anelli con un diametro interno di 11 cm, uno esterno di 27 cm;
• gli anelli vengono applicati ai lati della struttura assemblata nella prima fase, avvolti con nastro di tela;
• l'avvolgimento I è posato su nastro isolante - fili da 170 giri (per 220 V) con un diametro di 2 mm di marca PEV-2;
• sopra di esso è posato l'avvolgimento II - 30 giri con un filo con un diametro di 15-20 mm di marca PEV-3;
• avvolgimento III - 30 spire con filo marca MGTF 0,35;
• isolamento l'uno dall'altro con una treccia, il software viene controllato per la corrente XX: se è inferiore a 1-2 A, vengono svolte diverse spire, se la corrente XX è superiore a 2 A, vengono aggiunte due spire.

Questa saldatrice ha un circuito di controllo originale sotto forma di un regolatore di fase. La tensione prelevata dall'avvolgimento III viene rettificata da un ponte a diodi. Il condensatore viene caricato tramite resistori fino a 6 V, quindi si verifica un guasto attraverso un dinistor assemblato da un tiristore, un diodo zener. Il diodo a tiristori si apre. L'ultimo resistore nel circuito limita la corrente, con un'onda negativa di corrente alternata, il tiristore di risposta e il diodo aperto. Le saldatrici di questo design sono sintonizzate da un resistore.

Per creare una saldatrice sono necessarie resistenze con una potenza di 10 W o più.

Il diagramma utilizza:

• diodi per una corrente di 160-250 A, montati su radiatori con un'area di 100 cm 2 o più;
• condensatore K50-6;
• resistori con potenza da 10 W;
• tiristori KU202 o KU201.

La saldatrice cucina con sicurezza con elettrodi con un diametro di 4 mm, taglia il metallo. Il supporto per esso può essere realizzato indipendentemente da un angolo dello stesso ripiano lungo 10 cm (ripiani 2 cm ciascuno). Un foro con un diametro di 4,1 mm viene praticato a 1 cm dal bordo dell'angolo proprio nell'angolo, attraverso il quale l'elettrodo bruciato può essere espulso con un nuovo elettrodo. La parte inferiore dei ripiani è ristretta dalla mano del saldatore. Un filo è saldato nell'angolo interno, piegato verticalmente verso l'alto da esso. Dal basso, un pezzo di tubo di gomma viene messo sulla struttura. Durante il funzionamento, l'elettrodo viene inserito tra i bordi dell'angolo, premuto contro di essi con un pezzo di filo saldato.

È molto comodo lavorare in qualsiasi officina di lavorazione dei metalli se si dispone di una saldatrice a portata di mano. Può essere utilizzato per connettersi in modo sicuro parti metalliche o strutture, tagliare buchi o anche solo tagliare gli spazi vuoti nel posto giusto.

Come attrezzo utile puoi farlo da solo, l'importante è farlo bene in tutto e l'abilità di realizzare una cucitura bella e affidabile arriverà con l'esperienza.

Corrente di uscita CA

A casa, in campagna, al lavoro, tali dispositivi si trovano più spesso. Molte foto dell'attrezzatura per la saldatura mostrano che è fatta a mano.

I componenti più importanti per un tale apparato sono un filo per due avvolgimenti e un nucleo per essi. In realtà, questo è un trasformatore per abbassare la tensione.

Dimensioni filo

Il dispositivo funzionerà abbastanza bene con una tensione di uscita di 60 volt e una corrente fino a 160 ampere. I calcoli mostrano che per l'avvolgimento primario è necessario prendere un filo di rame con una sezione trasversale di 3, e preferibilmente 7 millimetri quadrati. Per filo di alluminio la sezione trasversale dovrebbe essere 1,6 volte più grande.

L'isolamento del filo deve essere in tessuto perché i fili diventano molto caldi durante il funzionamento e la plastica si scioglierà semplicemente.

È necessario posare l'avvolgimento primario con molta cura e attenzione perché ha molte spire e si trova in una zona ad alta tensione. È auspicabile che il filo sia privo di interruzioni, ma se la lunghezza richiesta non è a portata di mano, i pezzi devono essere collegati e saldati in modo sicuro.

Avvolgimento secondario

Per l'avvolgimento secondario, puoi prendere rame o alluminio. Il filo può essere unipolare o costituito da più conduttori. Sezione trasversale da 10 a 24 millimetri quadrati.

È molto conveniente avvolgere la bobina separatamente dal nucleo, ad esempio su un grezzo di legno, quindi raccogliere le piastre di acciaio del trasformatore in un avvolgimento finito e isolato in modo affidabile.

filo intrecciato

Come fare filo intrecciato sezione adatta per la saldatrice? C'è un modo. A una distanza di 30 metri (più o meno, a seconda dei calcoli), due ganci sono saldamente fissati. Tra di loro viene tesa la quantità richiesta di filo sottile, da cui verrà composto un conduttore a trefoli. Quindi un'estremità viene rimossa dal gancio e inserita in un trapano elettrico.

A basse velocità, il fascio di fili si attorciglia in modo uniforme, la sua lunghezza totale diminuirà leggermente. Pulire le estremità del filo (separatamente per ogni nucleo), stagnare e saldare bene. Quindi isolare l'intero filo, preferibilmente con un materiale isolante a base tessile.

Nucleo

Buone prestazioni sono dimostrate dalle saldatrici fatte in casa basate su anime in acciaio per trasformatori. Sono reclutati da lastre con uno spessore di 0,35-0,55 millimetri.

È importante scegliere la giusta dimensione della finestra nel nucleo in modo che entrambe le bobine si adattino e l'area della sezione trasversale (il suo spessore) sia di 35-50 centimetri quadrati. I bulloni sono installati agli angoli del nucleo finito e tutto è serrato saldamente con i dadi.

L'avvolgimento primario è costituito da 215 spire. Per poter regolare la corrente di saldatura della macchina finita, si possono trarre conclusioni dall'avvolgimento su 165 e 190 giri.

Tutti i contatti sono montati su una piastra di materiale isolante e firmati. Lo schema è il seguente: maggiore è il numero di giri della bobina, maggiore è la corrente in uscita. Avvolgimento secondario consiste di 70 turni.

inverter

Puoi assemblare un altro dispositivo di saldatura con le tue mani: questo è un inverter. Ha una serie di differenze positive rispetto al trasformatore. La prima cosa che salta all'occhio è la sua leggerezza. Solo pochi chili. Puoi lavorare senza rimuovere il dispositivo dalla spalla. Quindi, lavorando corrente continua, questo ti consente di creare una cucitura più accurata e l'arco non salta così tanto. Più facile per i saldatori principianti.

Le parti per l'assemblaggio di un tale dispositivo sono vendute nei negozi e sul mercato. Hai solo bisogno di conoscere l'etichetta. La qualità dei transistor richiede particolare attenzione perché si trovano nella zona più sollecitata del circuito di progettazione dell'inverter. Per raffreddare il dispositivo, viene utilizzata la ventilazione forzata sotto forma di radiatori di raffreddamento e ventole di scarico.

Pertanto, se compili un catalogo di saldatrici fatte in casa, otterrai un lungo elenco di trasformatori di vari design, inverter, saldatrici semiautomatiche e macchine automatiche. Tali dispositivi consentono di lavorare ghisa e acciaio, alluminio e rame, acciaio inossidabile e lamiera sottile.

L'affidabilità e la durata del loro lavoro dipendono dall'accuratezza dei calcoli, dalla disponibilità di materiali, parti, dal corretto assemblaggio, nonché dal rispetto delle norme di sicurezza in tutte le fasi della creazione e del funzionamento di tali dispositivi.

Foto di una saldatrice a casa