La struttura del servizio di cauzione e a. Cos'è la strumentazione e l'automazione: decodifica, classificazione e principio di funzionamento

Ora è semplicemente impossibile trovare qualsiasi area dell'attività umana in cui non vengono utilizzati i mezzi per la misurazione e il controllo, che ha ricevuto il nome generale di apparecchiature di strumentazione, in costante miglioramento e sviluppo.

Significato per l'uomo moderno

Bisogno umano di trasformazione ambiente sotto propri desideri divenne la ragione per cui doveva sempre misurare, contare, pesare, ecc. Per unificare tutti questi processi, iniziarono a essere creati prima gli strumenti più semplici e, nel tempo, sempre più complessi per varie misurazioni.

Poi, quando ha imparato i processi naturali e ha lanciato molte nuove catene tecnologiche, aveva bisogno di altri dispositivi speciali che potessero controllarli. Sono comparsi dispositivi complessi per il controllo e la misurazione. Di conseguenza, una persona ha cercato - e con grande successo in molte aree della sua attività - di imparare a gestire le tecnologie naturali e autocreate e quindi automatizzare alcuni dei suoi tipi, il che ha richiesto la creazione di nuovi rappresentanti della strumentazione. Il controllo automatico delle catene tecnologiche è diventato una vera e propria transizione della società verso un completo nuovo livello sviluppo.

Che cosa sono gli strumenti di controllo e misura (CIP)?

Nessun processo tecnologico può fare a meno degli strumenti di misura. La qualità dei prodotti realizzati e dei materiali e la sicurezza degli stessi le soluzioni tecnologiche dipendono dal rispetto di molti parametri, che sono controllati dalla strumentazione.

In altre parole, la strumentazione è un dispositivo di misurazione, in base al quale una persona riceve informazioni dall'ambiente su un insieme di quantità fisiche in determinati intervalli, misurati da unità specifiche, appartenenti solo a questo mezzo misurato.

Ne consegue che un atteggiamento negligente nei confronti dello sviluppo e del miglioramento delle apparecchiature strumentali, l'abbandono delle regole per il loro funzionamento, nonché la scarsa formazione di specialisti, come un ingegnere di strumentazione, non solo mettono la società di fronte al fatto di ricevere bassi costi prodotti di qualità, ma minaccia anche la sicurezza dei suoi cittadini.

Classificazione della strumentazione

La strumentazione è una vasta gamma di vari meccanismi, dispositivi e dispositivi, il cui dispositivo può essere sia molto semplice che piuttosto complesso. Una persona degli anni della scuola ha familiarità con un righello, una squadra, un goniometro e un compasso. Ma molti non pensano nemmeno che queste siano strumentazioni, solo le più semplici.

La classificazione degli strumenti CIP è molto ampia ed è assolutamente impossibile trattarli tutti nell'ambito di questo articolo. Ma è abbastanza realistico individuare le classi e le caratteristiche principali di questo tipo di apparecchiature dall'intera massa di informazioni.

La strumentazione esistente può essere suddivisa in due grandi strumenti analogici, di cui esempi lampanti sono il comune termometro a mercurio utilizzato in ogni famiglia e il manometro, un misuratore di pressione più sofisticato utilizzato sia nella vita di tutti i giorni che nella produzione. Questo gruppo è caratterizzato dal fatto che le informazioni in uscita mostrano continuamente tutti i cambiamenti nell'ambiente.

Un'altra classe di strumentazione sono gli strumenti digitali. In essi, il segnale di uscita - o il risultato della misurazione - viene convertito in valori digitali. Un esempio di tali dispositivi è un dispositivo elettronico per il quale l'indicatore visualizza i dati in numeri sulla pressione e la frequenza cardiaca di una persona.

Varietà di strumentazione

In ogni classe di apparecchiature c'è una divisione in strumentazione di registrazione, indicazione e stampa. Un esempio di dispositivo indicatore è lo stesso termometro.

I principi di funzionamento delle apparecchiature di controllo e misura lo distribuiscono a dispositivi di confronto - bilance a braccio uguale, sommatori - un wattmetro che somma la potenza di più generatori, azione diretta - un manometro e un amperometro - e integranti - contatori elettrici e gas .

Ambiti di dispositivi per il controllo e le misurazioni nella vita di tutti i giorni

La strumentazione non è solo attrezzatura per uso industriale. Il loro uso domestico è inteso per prestazioni di alta qualità di qualsiasi lavoro. Prendi una riparazione ordinaria, che è familiare e comprensibile a tutti.

È impossibile farlo senza l'uso di uno strumento e una strumentazione speciali. Anche se ci provi, il risultato sarà appropriato. Come misurare l'area del soffitto o delle pareti senza un "metro"? Che ne dici di posare le lastre di cartongesso in modo uniforme senza un livello? È semplicemente impossibile rilevare cavi elettrici vecchi o danneggiati senza utilizzare un multimetro.

Ad esempio, devi scoprire come sono durevoli le pareti in cemento o mattoni, nonché la malta appena preparata. Per questo, uno sclerometro viene utilizzato in un progetto elettrico o meccanico. Un igrometro aiuterà a determinare il livello di umidità contenuta nel calcestruzzo e nell'intonaco, nonché il contenuto di umidità del legno e dei materiali da truciolo. E non c'è bisogno di parlare dei vantaggi della livella laser. Ci vuole rinnovamento a un livello completamente nuovo.

E fare un uso diverso della strumentazione? La determinazione dello stato del tempo a breve termine è un vero problema da molti anni. Ora, con l'avvento di un dispositivo come una stazione meteorologica digitale, è diventato disponibile per tutti. La pressione atmosferica, la temperatura dell'aria fino a una settimana, la direzione del vento e la quantità di precipitazioni previste sotto forma di dati digitali consentono a una persona di organizzare sia il riposo che settimana lavorativa. Ciò è particolarmente importante nelle zone rurali.

KIP è tutto umano!

È molto difficile coprire l'intera varietà delle attività umane in cui vengono utilizzati strumenti di controllo e misurazione. Ma resta il fatto: se non esistono, la vita di una persona diventerà così complicata che dovrà tornare nelle grotte. E questo è improbabile che qualcuno voglia. E quindi, il desiderio dei giovani di conoscere questo enorme e mondo interessante chiamato KIP, che permette di realizzare pienamente il loro desiderio di acquisire nuove conoscenze.

Questo è un nome collettivo per strumenti di misura che determinano i parametri quantitativi o fisici del mezzo da misurare.

La nostra azienda fornisce al mercato russo strumentazione e apparecchiature dei principali produttori. Il catalogo dell'azienda "EUROPRIBOR" offre un'ampia gamma di strumentazione e automazione industriale (strumenti di misura elettronici (CIP) e automazione).

Il catalogo della strumentazione include

1. Trasduttori di pressione e manometri.

Dispositivi utilizzati per misurare la pressione di un gas o di un liquido. La pressione misurata può essere il vuoto o la pressione relativa, assoluta o relativa.

2. Trasduttori di pressione differenziale

Il dispositivo è progettato per misurare la pressione differenziale del fluido. Utilizzato anche per modificare la portata del fluido, la velocità del fluido, il livello del fluido in serbatoi chiusi. Viene utilizzato nei sistemi automatizzati di controllo e gestione dei processi tecnologici. Un nome obsoleto, ma comunque comune per questi dispositivi è manometri differenziali digitali o manometri differenziali.

3. Separatori a membrana.

Lo scopo di questi dispositivi è proteggere le superfici interne degli elementi sensibili dei dispositivi (trasduttori o sensori) dall'impatto aggressivo del mezzo misurato su di essi, nonché dalla formazione di aree stagnanti.

4. Convertitori basse pressioni gas.

Questi trasduttori vengono utilizzati per misurare la pressione e le sue differenze in fluidi gassosi rarefatti non aggressivi in ​​camini, camere di combustione, ecc.

5. Strumenti di misura di livello, rilevatori di livello.

Questi dispositivi vengono utilizzati per determinare il livello del mezzo misurato nei contenitori vari tipi, come tipo aperto, e chiuso.

6. Trasmettitori di temperatura

Dispositivi che convertono la temperatura del fluido in un segnale elettrico. Questi dispositivi di controllo e misura possono essere entrambi convertitori primari, i cosiddetti. elementi termosensibili (termocoppia o resistenza termica) e trasduttori di temperatura secondari (analogici o digitali).

7. Posizionatore elettropneumatico

Componente di un sistema di automazione necessario per controllare attuatori pneumatici, come serrande e valvole dotate di attuatore pneumatico.

8. Contalitri elettromagnetici

Dispositivo per la misurazione del flusso di liquidi. Non influiscono sul flusso del mezzo (non c'è restringimento o cambio di direzione), non hanno parti in movimento, sono di bassa inerzia, il che le rende richieste nei processi produttivi.

Domande frequenti da parte dei clienti

In quali ambiti viene utilizzata la strumentazione e le apparecchiature presentate a catalogo?

Ambito di controllo strumenti di misura e le attrezzature offerte dalla nostra azienda sono estremamente ampie. Questo è praticamente tutti i rami dell'economia nazionale. La moderna strumentazione industriale viene utilizzata ovunque sia necessario controllare e regolare i parametri quantitativi e fisici dei mezzi. Questo è il controllo del livello e delle perdite di carico di gas e liquidi nelle tubazioni e nei serbatoi, le loro temperature, il loro livello nei serbatoi, la portata, ecc. Senza strumentazione, non è possibile un singolo processo tecnologico in metallurgia, industria chimica, farmaceutica, petrolio e gas, industria alimentare, ecc.

Cosa determina il costo della strumentazione, della strumentazione e dell'automazione?

Offriamo di acquistare il controllo strumenti di misura misurazioni di livello, temperatura, pressione della massima qualità, mentre grazie alla selezione competente delle prestazioni, il prezzo dei dispositivi di strumentazione sarà ottimale per la vostra soluzione. Per conoscere nel dettaglio la gamma di prodotti, sul sito web dell'azienda è pubblicato un catalogo della strumentazione (strumenti di controllo e di misura). Il costo della strumentazione venduta da EUROPRIBOR dipende in gran parte dall'esecuzione, che a sua volta dipende dai processi presso la produzione del cliente. Se hai bisogno di conoscere i prezzi della strumentazione e dell'automazione di produzione presentati nel catalogo della nostra azienda, per acquistare strumentazione e automazione a Mosca e in altre città della Russia, contatta direttamente il responsabile dell'azienda. Puoi trovare le informazioni che ti interessano telefonicamente e via e-mail, oppure utilizzare il modulo di feedback. Il responsabile dell'azienda ti contatterà e ti consiglierà su tutte le problematiche relative ai prodotti.

Perché è vantaggioso acquistare strumentazione e apparecchiature di controllo da Europribor?

Acquistando i nostri prodotti, ottieni non solo dispositivi di alta qualità, ma anche tutti i servizi di cui hai bisogno, inclusa la selezione delle apparecchiature, il servizio di garanzia e post-garanzia, l'installazione e la messa in servizio, la calibrazione e la verifica nel nostro laboratorio accreditato. Collaboriamo solo con produttori di fiducia di strumentazione (CIP) e apparecchiature. Abbiamo la nostra produzione equipaggiamento aggiuntivo. Per conoscere il catalogo dei prodotti visita la sezione strumentazione del sito. Se necessario, è possibile realizzare strumentazioni uniche secondo i disegni forniti dal cliente.

È possibile fornire strumenti di controllo e misura (CIP) e apparecchiature a tutte le regioni della Federazione Russa. I prodotti vengono forniti con un pacchetto completo di tutti documenti richiesti e certificati di conformità.

I dispositivi di controllo e misurazione non sono nuovi. Sono sempre stati utilizzati nella produzione. Certo, oggi questi non sono quei vecchi sistemi ingombranti che mostravano i valori misurati con un grande errore. Ma anche loro un tempo erano la base del controllo processi di produzione. Attualmente, negli elettrodomestici sono installati sistemi di controllo e misurazione, rendendoli più sicuri e più comodi da usare. Aggiungiamo qui l'aspetto economico. Ma cos'è la strumentazione e l'automazione: la decodifica dell'abbreviazione è abbastanza semplice: strumentazione e automazione.

Cosa c'entra l'automazione con questo, potrebbero chiedersi i non specialisti in questo campo. Questi due concetti, o meglio, due sistemi, sono stati combinati in un termine perché nelle moderne tecnologie è impossibile utilizzare un sistema da un altro separatamente. Il fatto è che gli strumenti di controllo e misurazione misurano solo i parametri dei mezzi (acqua, gas, elettricità, petrolio, latte e così via - quante industrie, tanti materiali) e controllano il limite specificato, ovvero il valore nominale.

Ma l'elaborazione dei dati è automatizzata. È lei che decide cosa fare se il parametro misurato è diventato superiore o inferiore al normale. È attraverso di essa che viene inviato un segnale a servi, interruttori e altri dispositivi di blocco. La strumentazione e l'automazione, infatti, è un sistema da cui dipende dal processo tecnologico il corretto funzionamento di qualsiasi apparecchiatura.

I&C negli elettrodomestici

Guarda qualsiasi elettrodomestico che usi a casa. Sia esso lavatrice o ferro normale. Tutti sono dotati di dispositivi che misurano l'uno o l'altro parametro, lo controllano e, se necessario, lo modificano. Molti di loro sono controllati acqua calda, in particolare per l'impianto di riscaldamento (caldaie, radiatori). Ci sono dispositivi in ​​cui l'aria è controllata: condizionatori d'aria, convettori. O elettricità (tensione e corrente), questi includono ferri da stiro, multicucina, radiatori per riscaldamento a olio e così via.



Moderno sistemi automatizzati sono costituiti principalmente da circuiti a microcontrollore. A loro volta, hanno sostituito le unità di controllo, che includevano circuiti con poca integrazione. Ciò consente oggi di automatizzare qualsiasi processo, qualsiasi installazione e persino il dispositivo più piccolo. Cioè, i confini si sono aperti all'infinito, il che è molto piacevole.

Attenzione! I sistemi a microcontrollore saranno, per così dire, sordi e ciechi se tutti i tipi di strumenti di misura non sono collegati ad essi. Senza di loro, sono inutili. Ecco perché sia ​​la strumentazione che i sistemi di automazione sono stati combinati in un unico sistema.

Dispositivi di strumentazione - classificazione

La strumentazione e le apparecchiature di controllo sono classificate in base a diversi parametri, i principali dei quali sono le caratteristiche fisiche e tecniche e gli indicatori qualitativi e quantitativi. Cioè, vengono misurati umidità, temperatura, flusso, pressione, ecc. Da qui il nome stesso dei gruppi.

  • Termometri.
  • Manometri (misurare la pressione).
  • Flussometri.
  • Analizzatori di gas.
  • Indicatori di livello.


Esiste un gruppo di cosiddetti strumenti di misura:

  • Misurazione delle radiazioni.
  • Massa, durezza materiale, densità.
  • Acustica.
  • Si misurano le qualità elettriche ed elettromagnetiche.
  • Composizione fisica e chimica del materiale, sue proprietà.

A loro volta, ad esempio, i termometri si dividono in liquidi, digitali, con conversione di resistenza, termoelettrici. Ciò include anche pirometri e termocamere.

I manometri si dividono anche in diverse sottospecie: misurano la sovrappressione o la sua differenza, oppure un valore assoluto. In base alla progettazione, questi sono meccanici, elettrocontatti. Aggiungiamo qui i tradizionali pressostati e manometri.

I misuratori di portata sono strumenti più complessi e dispositivi di controllo che determinano la massa o il volume di un materiale (mezzo). Questo gruppo ha una gamma abbastanza ampia di modelli, a seconda del materiale (medio) che verrà controllato e misurato da questo dispositivo.



Misuratori di portata - dispositivi per misurare massa o volume
  • Vortice, termico, elettromagnetico, ultrasonico, tachimetrico, correlazione, Coriolis.
  • Con pressione differenziale, con misura di differenze di livello, misura di portata.

Cioè, ogni dispositivo è adatto a determinate condizioni operative, in base al materiale o al mezzo. A proposito, il mezzo può essere solo non elettrico, perché nell'unità di controllo (automazione), qualsiasi valore viene convertito in un segnale elettrico, che viene quindi alimentato per l'elaborazione. Ma qui sorge la domanda, che dire della tensione e della corrente negli apparecchi elettrici?

Il fatto è che questi due valori non possono essere inseriti nel controller senza pre-elaborazione, dove l'uscita dovrebbe essere un segnale analogico. Dopotutto, la tensione in questo caso ha un indicatore di 220 V. E nessuna automazione lo resisterà in questa forma. Pertanto, anche in reti elettriche i sensori sono installati. Cioè, in questo caso, sia l'intensità della corrente che la tensione diventano quantità non elettriche, ovviamente, attraverso un intermediario: un sensore.

Servizio di strumentazione

Come ogni meccanismo o schema elettrico, strumentazione e sistemi di strumentazione si guastano o si usurano, il che porta a una distorsione degli indicatori misurati. E, quindi, il dispositivo deve essere sostituito con uno nuovo o riparato sul posto (è quasi impossibile farlo in una piccola officina). Pertanto, la domanda su cosa fanno gli ingegneri e gli installatori di strumenti può essere risolta come segue: monitorano la funzionalità degli strumenti di misura e dell'automazione.

Dopotutto, l'intero processo tecnologico, così come la sicurezza del personale operativo, dipende dal loro funzionamento preciso e stabile. A proposito, le grandi imprese organizzano dipartimenti speciali e squadre di specialisti. E credetemi, nessuno costringerà il produttore di caldaie a riparare l'analizzatore di gas. E se parliamo dell'accuratezza del lavoro dell'unità, il suo personale dovrebbe includere tutti gli specialisti in strumentazione e automazione.

Ad esempio, un fabbro dovrebbe occuparsi solo di misuratori di portata per materiali sfusi e liquidi, l'altro di misuratori di elettricità e dispositivi simili. E, soprattutto, in un team ben funzionante, l'intercambiabilità non è gradita.


Per quanto riguarda le piccole imprese, qui le cose sono diverse. Naturalmente nello staff vengono assunti specialisti altamente qualificati, ma la gamma del loro lavoro è stata ampliata in considerazione del fatto che tutta la strumentazione e i sistemi di strumentazione sono basati su circuiti microelettronici. Pertanto, i fabbri svolgono le funzioni di Kipoviti e sono anche impegnati in comunicazioni telefoniche, installazione e manutenzione di correnti deboli (allarme, videosorveglianza).

Ma se la direzione di questo stabilimento o fabbrica scopre che uno degli installatori di strumentazione e automazione conosce i computer, allora non può fare a meno di riparare le apparecchiature informatiche e di installare programmi su di esse.

Conclusione sull'argomento

Quindi, ora sai cos'è la decodifica della strumentazione e dell'automazione, qual è lo scopo di questi dispositivi e sistemi e chi dovrebbe servirli. In effetti, ci incontriamo spesso con questi dispositivi, perché tutti moderni Elettrodomestici appena farcito con loro. Per che cosa? Il primo è il risparmio energetico. Il secondo è la sicurezza operativa. Il terzo è il comfort. Ad esempio, hanno versato il detersivo in lavatrice, impostato i parametri di lavaggio e, dopo un tempo prestabilito, ti darà biancheria pulita, emettendo piacevolmente un segnale acustico. Tutto è semplice e conveniente.

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Nelle imprese con apparecchiature di automazione medie, viene organizzata un'officina di strumentazione e controllo, subordinata all'ingegnere capo dell'impresa. Inoltre, è possibile creare gruppi di automazione nelle officine di produzione, la cui gestione tecnica viene eseguita dalla strumentazione e dall'officina A. Nelle imprese con un basso grado di automazione, viene creata una strumentazione e un gruppo A nel dipartimento della potenza principale tecnico, la strumentazione è assistita da gruppi operativi di officina e la supervisione metrologica è effettuata da organizzazioni di terze parti specializzate. Sulla fig. 82 mostra la struttura della strumentazione e del servizio A, tipico delle imprese di falegnameria.


Il Dipartimento Strumentazione e Controllo esegue i lavori più importanti, come la riparazione e la verifica degli strumenti, il funzionamento di complessi sistemi di automazione, ecc. Inoltre, svolge la supervisione metrologica dipartimentale delle apparecchiature di misura. Introduce nuovi sistemi di automazione, esegue la gestione tecnica della strumentazione e dei gruppi operativi della strumentazione in altre officine dell'impresa, organizza la formazione tecnica per i lavoratori e gli ingegneri del servizio operativo.

Il responsabile dell'officina è responsabile dell'officina di strumentazione e controllo, ei suoi sostituti sono i capi delle sezioni. Nell'ambito del gruppo amministrativo ed economico dell'officina è presente un magazzino di strumentazioni (riserva e ricevuta per la riparazione), pezzi di ricambio, materiali, oltre ad addetti alla contabilità e ai registri orari e un normalizzatore.

Il sito operativo è diretto da un ingegnere per il funzionamento della strumentazione e A. Il personale del sito è composto da installatori di strumenti ed elettricisti in servizio. Nell'ambito del personale in servizio, sono presenti gruppi per la manutenzione dei sistemi di automazione e nelle officine di produzione, nonché gruppi operativi per tipologia di sistemi di automazione. Nelle imprese di lavorazione del legno, l'area operativa è solitamente suddivisa in gruppi: funzionamento di linee automatiche; funzionamento di dispositivi tecnologici e sistemi di controllo; funzionamento di impianti HDTV.

L'area per la riparazione e la verifica è solitamente denominata laboratorio di strumentazione e A. Il laboratorio esegue la manutenzione preventiva della strumentazione e A, riparazioni e verifiche di strumenti di misura, monta nuovi strumenti e sistemi di automazione, ed esegue misure elettriche. Nel laboratorio sono presenti gruppi specializzati per tipologia di lavoro, e gruppi per la manutenzione di strumenti e sistemi di automazione. Nelle imprese di lavorazione del legno in laboratorio si distinguono i seguenti gruppi: automazione elettrica; strumenti di misura e regolatori; elettrodomestici; misure elettriche; apparecchiature termotecniche e tecnologiche; e gruppo fabbro-meccanico.

Il gruppo elettroautomatico ripara sistemi di controllo per linee automatiche, apparecchiature HDTV, esegue il debug di nuove apparecchiature. Il gruppo di strumenti di misura e regolatori esegue lavori sui lavori di manutenzione, riparazione e verifica (secondo la carta di circolazione) di strumenti, prepara strumenti e partecipa alla verifica dello stato, produce anche nuovi strumenti e partecipa all'introduzione e allo sviluppo di nuovi attrezzatura. Questo gruppo dovrebbe essere composto da esperti in vari tipi strumenti - pirometri, manometri, flussimetri, strumenti di misura elettrici, ecc. Con un gran numero di strumenti di controllo e misura (tecnologici, termotecnici, strumenti di misura elettrici, ecc.) nell'impresa, il gruppo può avere una più profonda differenziazione da tipi di strumenti. Ad esempio, squadre (o unità) per la manutenzione di strumenti di misura manometrici, pirometrici, elettrici, flussimetri, ecc.

Il gruppo di misura verifica i trasformatori, l'isolamento dei cavi elettrici, la resistenza di terra, mezzi individuali protezione da lesioni elettro-shock, illuminazione, ecc.

Il gruppo fabbro-meccanico produce parti per dispositivi e assembla sistemi di automazione. Le aree di lavoro operative, così come i gruppi di officine di automazione, possono essere coinvolti in lavori di riparazione e installazione.

La sezione di supervisione dipartimentale è diretta da un ingegnere metrologo. I compiti principali del sito sono: contabilità e certificazione degli strumenti di misura situati presso l'impresa; sviluppo di programmi di verifica e fornitura di presentazione aggiornata degli strumenti per la verifica statale e dipartimentale; conclusione di contratti con gli organi di supervisione dello stato metrologico per l'esecuzione di lavori sulla supervisione degli strumenti di misura (verifica, riparazione); ritiro dalla circolazione dei dispositivi inutilizzabili; identificare le esigenze di produzione nella tecnologia di misurazione e controllo, applicazioni di elaborazione e introduzione di nuove tecnologie.

L'ingegnere metrologico ha nella sua subordinazione i tecnici per la contabilità degli strumenti di misura e il mantenimento della documentazione tecnica. Inoltre, l'ingegnere metrologico fornisce una guida tecnica al lavoro del laboratorio per la verifica e la riparazione degli strumenti. Con una grande quantità di lavoro di verifica presso l'impresa, è possibile organizzare un laboratorio di verifica (con l'assegnazione di gruppi in esso per tipo di strumento), subordinato al metrologo.

Il gruppo tecnico comprende ingegneri e tecnici alle dirette dipendenze del responsabile della strumentazione e del dipartimento A. Il gruppo sviluppa progetti per l'automazione di piccoli impianti di processo, l'ammodernamento di sistemi esistenti, lo sviluppo di nuovi dispositivi e fornisce anche la supervisione tecnica dell'installazione e la messa in produzione eseguiti da terzi.

I gruppi di gestione del negozio sono subordinati al responsabile dell'officina di produzione nella linea amministrativa, mentre la gestione tecnica dei gruppi è affidata al responsabile dell'officina (servizio) di strumentazione e A. Il gruppo è guidato da un master di automazione . Il gruppo è composto da elettricisti che effettuano la manutenzione delle apparecchiature elettriche e dei sistemi di automazione in officina. Nelle officine che dispongono di un elevato grado di attrezzatura con dispositivi di controllo e regolazione, gli installatori di strumenti possono essere inclusi nel gruppo di manutenzione.

I gruppi operativi dell'officina svolgono la supervisione tecnica della strumentazione e dell'automazione, la risoluzione dei problemi e le riparazioni di routine dei sistemi di automazione. La riparazione, la verifica e l'installazione di nuovi dispositivi e sistemi di automazione viene effettuata dall'Officina strumentazione e controllo secondo le tempistiche e su richiesta delle officine tecnologiche.

Il personale della strumentazione e un negozio dipende dall'ambito del lavoro, dalla struttura e dalle specifiche dell'impresa. Nelle imprese di falegnameria, il personale della strumentazione e del negozio A è di 15 ... 25 persone. Il numero degli ingegneri è di 4 ... 6 persone, inclusi gli ingegneri: il capo officina, i capi delle sezioni (caposquadra), l'ingegnere metrologico, l'ingegnere per le nuove tecnologie, i tecnici contabili strumenti e il tecnico progettista. Personale di supporto 1 ... 3 persone (pianificatore, contabile, standardizzatore, ecc.).