В предприятия със средно оборудване за автоматизация се организира цех за измерване и управление, подчинен на главния инженер на предприятието. Освен това в производствените цехове могат да се създават групи за автоматизация, чието техническо управление се извършва от цех за измерване и А. В предприятия с ниска степен на автоматизация се създава група за оборудване и А в отдела на главната мощност инженер, уредите се обслужват от работни групи, а метрологичният надзор се извършва от специализирани организации на трети страни. На фиг. 82 е показана структурата на апаратурата и обслужването, характерни за дървообработващите предприятия.
В ъгъла няма технологични пробиви, които да подкрепят прехода към гъвкава автоматизация. Дори други технологии, които все още не са внедрени, ще бъдат от решаващо значение за задълбочаване на отстъплението от фиксираната и програмируема автоматизация. Всички тези технологии, както и непрекъснато нарастващият поток от информация и намаляващата толерантност към спирания, ще продължат да създават място за разширяваща се ера на гъвкава автоматизация.
Те са предназначени за средни до големи операции с няколко смени. Устройството може да бъде доставено като цяло, включително разполагане на технологични предложения в производствено съоръжение с изискванията на строителните работи, тоест целия монтаж. Монтаж и свързване на оборудването, монтаж на електрическа инсталация от таблото за управление, цялостни технологии за възстановяване, включително въвеждане в пробна експлоатация и обучение на обслужващия персонал. Захранване електрически шкафовене са включени в доставката или монтажа.
Отделът за измерване и контрол извършва най-важните дейности, като ремонт и проверка на инструменти, експлоатация на сложни системи за автоматизация и др. Освен това той извършва ведомствен метрологичен надзор на измервателното оборудване. Внедрява нови системи за автоматизация, извършва техническо управление на екипировката на КИП и КИП в други цехове на предприятието, организира техническо обучение на работници и инженери от службата за експлоатация.
Шнекът може да зарежда материал от сметища за дървени стърготини върху конвейери. Мокрите дървени стърготини се сортират с помощта на вибриращо сито, разположено над резервоара за влага. Грубите части на сепаратора попадат в контейнер и ръчно се затварят в котела. Отоплението на сушилнята за дървени стърготини се осъществява чрез изгаряне на димни газове от котел за автоматизирано изгаряне на дървесни отпадъци. Дозирането на стърготините в сушилнята се контролира от система за управление, така че температурата на изхода на парата от сушилнята да се поддържа с постоянна стойност.
Системата за управление контролира и количеството гориво, подадено към котела. Вентилаторът се намира зад сепаратора за прах и циклон. Сухите дървени стърготини се изхвърлят от сушилнята чрез винтов транспортьор, който играе ролята на турникет. По-нататък те се транспортират чрез винтов транспортьор до бункерната преса за брикетиране.
Началникът на цеха отговаря за цеха КИП, а негови заместници са началниците на участъците. Като част от административно-икономическата група на работилницата има склад за инструменти (резервни и приети за ремонт), резервни части, материали, както и служители на счетоводството и времето и стандартизатор.
Експлоатационната площадка се ръководи от инженер по експлоатация на КИП и А. Персоналът на площадката се състои от дежурни монтьори и електротехници. В състава на дежурния персонал има групи за обслужване на системи за автоматизация и в производствени цехове, както и оперативни групи по видове системи за автоматизация. В дървообработващите предприятия оперативната зона обикновено се разделя на групи: работа на автоматични линии; експлоатация на технологични устройства и системи за управление; работа на HDTV инсталации.
Брикетите се изхвърлят от пресата до мястото за опаковане. Сертифицирано и сертифицирано оборудване. Лесен за работа, бърза поддръжка. Комплексна доставка, висококачествена обработка.
- Голям избор от функции и аксесоари.
- Лесна адаптация към производствените зони.
- Ниско износване, ниски разходи за поддръжка.
- Ниска консумация на енергия.
- Автоматично управление на конвейери.
Зоната за ремонт и проверка обикновено се нарича лаборатория за измерване и А. Лабораторията извършва превантивна поддръжка на оборудване и А, ремонт и проверка измервателни уреди, монтира нови устройства и системи за автоматизация, извършва електрически измервания. В лабораторията има групи, специализирани по видове работа, и групи, обслужващи прибори и системи за автоматизация. В дървообработващите предприятия в лабораторията се разграничават следните групи: електрическа автоматика; измервателни уреди и регулатори; електрически уреди; електрически измервания; топлотехнически и технологични устройства; и шлосерско-механична група.
Можем да доставим нетипично оборудване, тъй като повечето от нашите части се произвеждат в нашата фабрика в Malsice. Шнекови транспортьори Шнекови транспортьори Лентови транспортьори Шредери Метален сепаратор Ротационен стелаж за пакетиране на брикети. За приготвяне на суровини, чиито размери надвишават допустимия размер от 15 mm, трябва да се използват трошачки. Брикетите не могат да се правят само от самия натрошен материал без добавяне на дървени стърготини. Делът на стърготини трябва да бъде най-малко 50%.
В зависимост от вида на суровината монтираме подходяща трошачка. Нож за дълги парчета дърво, чук за слама или трошачка с един нискооборотен ротор за парчета отпадъци. Дробилката трябва винаги да е оборудвана със сито с диаметър на отвора по-малък от 15 mm. Входът на трошачката зависи от почасовата производителност и свойствата на материала. Мощността на трошачката може да бъде от 15 kW до 50 kW.
Групата за електроавтоматика ремонтира системи за управление на автоматични линии, HDTV оборудване, отстранява грешки в ново оборудване. Групата от измервателни уреди и регулатори извършва работа по поддръжката, ремонта и проверката (съгласно свидетелството за регистрация) на уреди, подготвя уреди и участва в държавна проверка, а също така произвежда нови уреди и участва във въвеждането и разработването на нови оборудване. Тази група трябва да бъде съставена от експерти по различни видовеинструменти - пирометри, манометри, разходомери, електроизмервателни уреди и др. При голям брой контролно-измервателни уреди (технологични, топлотехнически, електроизмервателни уреди и др.) в предприятието групата може да има по-дълбока диференциация по видове инструменти. Например екипи (или звена) за обслужване на манометрични, пирометрични, електроизмервателни уреди, разходомери и др.
Металният сепаратор е по-рядко срещана част от производствената линия. Инсталирането му е особено препоръчително при обработка на суровини с неизвестен произход. Магнитният сепаратор е много ефективен за намаляване на възможността за повреда на трошачката от метални предмети.
Шнекът се поставя в склада за суровини предимно под капак. Шнекът подава материала към конвейера, който подава чипса пред сушилния съд от парчето дървени стърготини. Центърът на въртене на шнека е над конвейерния бункер. Полукръговото движение се контролира от сензори за измерване на нивото на материала в конвейера и сушилните кошове. Операторът добавя материал към ограниченото пространство пред шнека. След като депото се изпразни, винтът може да се върне в първоначалното си положение или ръчно да завъртите винта на екрана и да използвате винта в обратната посока.
Групата за измерване тества трансформатори, изолация на електрически кабели, земно съпротивление, индивидуални средствазащита от нараняване токов удар, осветление и др.
Ключарско-механичната група изработва части за апарати и монтира системи за автоматизация. Работните зони на работа, както и цеховите групи за автоматизация могат да бъдат включени в ремонтни и монтажни работи.
Вибросито с кръгли отвори се използва за отделяне на големи парчета кора или дърво от дървени стърготини. Шарнирното сито в стоманена рамка е окачено на пружини. Вибраторът движи ситото, така че материалът да се разпредели на тънък слой върху ситото. Едри парчета, неподходящи за сушене на сито, се изплъзнаха в контейнера за сортирани отпадъци. Финият материал се просмуква през ситото директно в бункера или върху друг конвейер.
Лентовите транспортни ленти се използват за транспортиране на несортирани материали. В допълнение към шредера за дървени стърготини, материалът обикновено се транспортира с шнекови транспортьори. Предимството им е работа без прах. Барабанът на сушилнята е еднотръбен заварен изолиран цилиндър, който от предната страна е свързан към бункера на сушилнята и входните горещи димни газове, а от задната страна е затворен от бункера за материал в изходните винтове. Размерите, диаметрите и дължините на барабаните са различни за различните изходи.
Отделът за ведомствен надзор се ръководи от инженер-метролог. Основните задачи на обекта са: отчитане и заверка на средствата за измерване, намиращи се в предприятието; разработване на поверителни графици и осигуряване на актуално представяне на прибори за държавна и ведомствена поверка; сключване на договори с органите за метрологичен държавен надзор за извършване на работа по надзора на средствата за измерване (проверка, ремонт); изтегляне от обращение на неизползваеми устройства; идентифициране на нуждите на производството от измервателни и контролни технологии, обработка на приложения и въвеждане на нови технологии.
Предимство на единичния дизайн - големи спестявания електрическа енергия, тъй като материалът се транспортира от сушилнята само чрез завъртане на наклонения накланящ се барабан. Дозирането на дървени стърготини в сушилнята и зареждането с гориво в котела се контролира от системата за управление. Сухите дървени стърготини се изхвърлят от сушилнята чрез шнеков конвейер, който играе ролята на турникет в сушилнята за пресата за брикетиране. Сушилнята работи в много икономичен енергиен режим, зададен от конструкцията, тъй като се отоплява от димните газове от пещта за изгаряне на дървесни отпадъци.
Инженерът по метрология има в подчинение техници за отчитане на средствата за измерване и поддържане на техническа документация. В допълнение, инженерът по метрология осигурява техническо ръководство на работата на лабораторията за проверка и ремонт на инструменти. При голям обем работа по проверка в предприятието може да се организира лаборатория за проверка (с разпределение на групи в нея по вид инструмент), подчинена на метролога.
Котелът гори дърва на масивна скара. Високата ефективност и качество на изгаряне се осигуряват от трикамерни конструкции на котела с извита горивна камера. Облицовката на котела е от шамотни тухли. Оптималното гориво е чипс с дължина под 20 mm със съдържание на влага до 30%. Зареждащият бункер може да се пълни автоматично от шнековия транспортьор от бункера.
Изпускателният вентилатор се намира в края на канала и пренася парата от сушилнята към комина. Цялата сушилня, включително котела, има нисък вакуум, който предотвратява навлизането на изгорелите газове в стаята на оператора. Въздухът за сушене доставя фин дървесен прах от сушилнята, който се отделя от двустепенен циклон. Емисиите на твърди замърсители отговарят на изискванията на стандарта за опазване на атмосферния въздух.
Техническата група включва инженери и техници, подчинени директно на ръководителя на отдел КИП и А. Групата разработва проекти за автоматизация на малки технологични съоръжения, модернизация на съществуващи системи, разработва нови устройства, а също така осигурява технически надзор на монтажа и въвеждане в експлоатацияизвършвани от трети лица.
Винтовите транспортьори се използват за транспортиране на изсушен материал до контейнери за брикетиране. Индивидуалните преси за брикетиране са свързани към конвейера чрез тръбопровод, минаващ през капака на бункера. Конвейерната система е проектирана да позволява излишния материал да бъде изхвърлен в подготвен контейнер.
Контролът на влагата на изсушения материал е индиректен, изходната влага на материала не се измерва. Влажността се контролира чрез дозиране на суровини в сушилнята, така че температурата на изходящата пара да се поддържа на постоянна стойност, зададена от оператора на сушилнята.
Цеховите оперативни групи са подчинени на началника на производствения цех в административната линия, докато техническото ръководство на групите се извършва от началника на цеха (сервиз) на КИП и А. Групата се ръководи от майстор по автоматизация . Групата се състои от електротехници, които поддържат електрическо оборудване и системи за автоматизация в цеха. В работилници, които имат висока степен на оборудване с устройства за контрол и регулиране, монтьорите на инструменти могат да бъдат включени в групата за поддръжка.
Работата на сушилните се състои в осигуряване на правилната работа на устройствата, регулиране на желаната температура на входа и изхода на контролера, въвеждане на материал в депа за суровини, контрол на нивото на материала в сушилните бункери, котли и преси за брикетиране. Някои дейности могат да бъдат автоматизирани, но е необходим постоянен мониторинг. Друго задължение на оператора е дребната поддръжка, която се състои в разчистване на транспортните пътища от уловени обекти, смазване на предписаните места с грес, почистване на котела от пепел и изгорял пясък.
Цеховите експлоатационни групи извършват технически надзор на КИП и автоматиката.Отстраняват неизправности и извършват текущи ремонти на системи за автоматизация. Ремонтът, проверката и инсталирането на нови устройства и системи за автоматизация се извършват от цеха за измерване и управление в съответствие с графиците и по заявка на технологичните цехове.
Персоналът на КИП и А магазин зависи от обхвата на работа, структурата и спецификата на предприятието. В дървообработващите предприятия персоналът на оборудването и магазина е 15 ... 25 души. Броят на инженерите е 4 ... 6 души, включително инженери: началник на цеха, ръководители на секции (бригадири), инженер по метрология, инженер по нова технология, техници по счетоводство на инструменти и техник по проектиране. Помощен персонал 1 ... 3 души (плановик, счетоводител, стандартизатор и др.).
Материалът се транспортира непрекъснато до пресовия бункер с помощта на винтов транспортьор от сушилнята за дървени стърготини. Затварянето на торбите се извършва само след изпаряване на остатъчната влага. Брикетите могат да се изгарят във всички видове пещи, котли и инсинератори за твърдо гориво.
Цялата производствена линия отговаря на изискванията на стандартите за безопасност. Въпреки това, за безопасна работа е необходимо стриктно да се спазват инструкциите за експлоатация на производствената линия, с акцент върху трудова дисциплинаоператор. Забранено е сушенето на материали с голяма разлика във влажността в сушилнята. Високата температура на въздуха за сушене, необходима за интензивно сушене на мокър материал, може да доведе до това, че част от материала, влизащ в сушилнята, е почти сух. Барабанните пещи и сепаратори могат да бъдат оборудвани с тръбопровод с пръскаща дюза за захранване с вода за пожар.
Това е сборно наименование за измервателни уреди, които определят количествените или физическите параметри на измерваната среда.
Нашата компания доставя на руския пазар инструменти и оборудване от водещи производители. Каталогът на фирма "ЕВРОПРИБОР" Ви предлага широка гама индустриална апаратура и автоматизация (електронни измервателни уреди (CIP) и автоматика).
Той включва схемата на технологията в производствената база, описанието и спецификацията на отделното оборудване и изискванията за строителни работи. Състои се от механичен монтажи взаимно свързване на отделни устройства, монтаж на електрическо окабеляване от контролния панел на комутатора, ревитализация на цялата технология, включително въвеждане в експлоатация и обучение на оператори. Свързване на кабели към електрически разпределителни устройстване е включено в обхвата на доставката или монтажа.
И в двата случая системата е една и съща. Устройството се състои от бункер, който може да побере няколкостотин кг продукт - тогава това е бункер с вместимост 430 литра или за силози с вместимост 1-2 м3. Прахообразният материал се изсипва в бункера и се прехвърля в резервоара за разтваряне с отвертка. Винтовият дозатор има управлявано задвижване честотен преобразувател, за постигане на висока точност на дозиране. Количеството продукт, транспортиран в резервоара, се измерва с помощта на устройства за измерване на напрежението, вградени в краката на резервоара за разтваряне.
Каталогът на уредите включва
1. Датчици за налягане и манометри.
Устройства, използвани за измерване на налягането на газ или течност. Измереното налягане може да бъде вакуумно или манометрично налягане, абсолютно или относително.
2. Датчици за диференциално налягане
Устройството е предназначено за измерване на диференциалното налягане на средата. Също така се използва за промяна на скоростта на потока на средата, скоростта на средата, нивото на средата в затворени резервоари. Прилага се в автоматизирани системиконтрол и управление на технологичните процеси. Остаряло, но въпреки това често срещано име за тези устройства е цифрови диференциални манометри или диференциални манометри.
Персонализираният резервоар с капак има високоефективна диспергираща бъркалка с двигател, чиято мощност се избира според разтворения материал и получената концентрация. Двигателят на бъркалката се управлява от честотен преобразувател, което увеличава променливостта на сглобката във връзка с условията на употреба. Разтворът се източва или от пневматично задвижвана мембранна помпа, или от монопомпа, с или без контрол на мощността, или от центробежна помпа. Разтворът се изпомпва в резервоар с обем, изчислен за дадените условия.
3. Мембранни сепаратори.
Целта на тези устройства е да предпазват вътрешните повърхности на чувствителните елементи на устройствата (преобразуватели или сензори) от агресивното въздействие на измерваната среда върху тях, както и от образуването на застояли зони.
4. Конвертори ниско наляганегаз.
Тези преобразуватели се използват за измерване на налягането и неговите разлики в неагресивни разредени газообразни среди в комини, горивни камери и др.
5. Нивомери, ниводетектори.
Тези устройства се използват за определяне на нивото на измерваната среда в контейнери различни видове, как отворен тип, и затворен.
6. Температурни предаватели
Устройства, които преобразуват температурата на средата в електрически сигнал. Тези контролно-измервателни уреди могат да бъдат както първични преобразуватели, т.нар. чувствителни към температура елементи (термодвойка или термично съпротивление) и вторични температурни преобразуватели (аналогови или цифрови).
7. Електропневматичен позиционер
Компонент на система за автоматизация, необходима за управление на пневматични задвижващи механизми, като амортисьори и клапани, оборудвани с пневматичен задвижващ механизъм.
8. Електромагнитни разходомери
Устройство за измерване на потока на течности. Те не влияят на потока на средата (няма стеснение или промяна на посоката), нямат движещи се части, имат ниска инерция, което ги прави търсени в производствените процеси.
Често задавани въпроси от клиенти
В какви области се използват инструментите и оборудването, представени в каталога?
Обхватът на приложение на предлаганите от нашата фирма апаратура и оборудване е изключително широк. Това са практически всички отрасли на националната икономика. Съвременната промишлена апаратура се използва навсякъде, където е необходимо да се контролират и регулират количествените и физическите параметри на носителите. Това е контрол върху нивото и падането на налягането на газове и течности в тръбопроводи и резервоари, техните температури, нивото им в резервоари, дебит и др. Без измервателна апаратура не е възможен нито един технологичен процес в металургията, химическа индустрия, фармацевтични продукти, нефт и газ, хранително-вкусова промишленост и др.
Какво определя цената на уредите и уредите и автоматизацията?
Ние предлагаме да закупите контрол измервателна апаратураизмервания на ниво, температура, налягане с най-високо качество, докато поради компетентния избор на производителност, цената на измервателните уреди ще бъде оптимална за вашето решение. За да се запознаете в детайли с гамата от продукти, на уебсайта на компанията е публикуван каталог на инструментариуми (уреди за контрол и измерване). Цената на инструментите, продавани от EUROPRIBOR, до голяма степен зависи от изпълнението, което от своя страна зависи от процесите в производството на клиента. Ако трябва да знаете цените на оборудването и автоматизацията на производството, представени в каталога на нашата компания, за да закупите оборудване и автоматизация в Москва и други градове на Русия, моля, свържете се директно с мениджъра на компанията. Можете да научите информацията, която ви интересува по телефона и по имейл или да използвате формата за обратна връзка. Управителят на фирмата ще се свърже с Вас и ще Ви консултира по всички въпроси, свързани с продуктите.
Защо е изгодно да купувате контролно-измервателна и контролна апаратура от Europribor?
Закупувайки нашите продукти, вие получавате не само висококачествени устройства, но и всички услуги, от които се нуждаете, включително избор на оборудване, гаранционно и следгаранционно обслужване, монтаж и пускане в експлоатация, калибриране и проверка в собствена акредитирана лаборатория. Ние си сътрудничим само с надеждни производители на инструменти (CIP) и оборудване. Имаме собствено производство допълнително оборудване. За да се запознаете с каталога на продуктите, посетете раздела за оборудване на сайта. При необходимост е възможно да се изработи уникално измервателно оборудване по чертежи, предоставени от клиента.
Възможно е да се доставят контролно-измервателни уреди (CIP) и оборудване за всички региони на Руската федерация. Продуктите се доставят с пълен пакет от всички задължителни документии сертификати за съответствие.
