Materiale molto conveniente e multifunzionale per vari lavori di costruzione - pannelli a trefoli orientati. Poiché la tecnologia per la produzione di queste schede non è complicata, per i lavori di rifinitura degli interni, il master può scegliere un'opzione specifica tra i quattro tipi di schede OSB o considerare tipi speciali di queste schede.

Di cosa sono fatte le lastre di questi prodotti? È semplice - si usano trucioli di legno (si usano frammenti piatti), trucioli: questi materiali si attaccano tra loro e risulta davvero ottimo materiale di finitura. Tre o quattro strati di trucioli o trucioli di legno: questi sono gli indicatori che possono essere definiti ottimali. Il montaggio dell'OSB sulle pareti è preferibile rispetto all'utilizzo dello stesso truciolare.

Tuttavia, i pannelli intrecciati orientati sono una sorta di modifica del materiale in fibra di legno, alcuni dei suoi analoghi moderni. Se le finanze lo consentono, è meglio scegliere OSB per i lavori di rivestimento (il compensato o il truciolare vengono oggi sempre più abbandonati).

Ambito di OSB, classificazione delle piastre

Prima di considerare la classificazione delle lastre e decidere quale sia il modo migliore per rifinire le pareti in OSB, è importante prestare attenzione alle caratteristiche di tale materiale.

Tipi di schede OSB

Qui tutto è come segue:

• Schede OSB di prima classe: di solito vengono scelte per tali locali dove c'è un basso livello di umidità;
• Tipo due: il materiale può essere scelto in sicurezza per ambienti asciutti, viene persino utilizzato come elemento strutturale durante i lavori di costruzione;
• OSB di tipo 3: queste piastre sono utilizzate in quelle stanze dove c'è un alto livello di umidità;
• Il quarto tipo di tali prodotti viene utilizzato per strutture di rivestimento in grado di far fronte anche a carichi meccanici significativi. Inoltre, stiamo parlando di condizioni in cui il livello di umidità è elevato.

Area di applicazione

Una cosa si può dire sull'ambito di applicazione: l'installazione di OSB è un compito davvero rilevante, poiché tali piastre sono utilizzate in molti aspetti costruttivi.

È solo che questo materiale ha una tale tecnologia di produzione, a causa della quale tutti i difetti interni sono semplicemente esclusi (allo stesso tempo, appaiono spesso nei fogli di truciolare: vuoti, riempimenti irregolari). A causa di tutto ciò, l'OSB è un'opzione più preferibile: non si deforma, non si restringe.

E ora in dettaglio - Dove può essere utilizzato questo materiale??

1. Spesso per le pareti, la guaina OSB è una soluzione molto redditizia. Grazie a questo approccio, la casa riceve una protezione affidabile dall'umidità, ottenendo anche un isolamento aggiuntivo. La cosa più piacevole qui: non è necessario alcun lavoro di finitura aggiuntivo dopo l'installazione dell'OSB;
2. Nella costruzione di case con pannelli a telaio, vengono solitamente utilizzate lastre OSB, che hanno alto livello resistenza all'umidità;
3. Poiché il materiale ha una qualità così preziosa, è una cassaforma riutilizzabile decente;
4. Viene utilizzato come base per la realizzazione di rivestimenti di pareti esterne, nonché durante lavori interni ah - se viene eseguita la decorazione di case di campagna in legno, cottage (da un bar, tronchi arrotondati);
5. Le tavole OSB sono il tuo fedele assistente se stai realizzando una guaina, travi del tetto. Questo materiale può lavorare anche con carichi pesanti - resisterà sicuramente al peso non solo del tetto stesso, ma anche di tutti i carichi correlati (vento, neve) - anche se sul tetto vengono posate tegole naturali (materiale che pesa molto);
6. Se è necessario livellare i pavimenti della casa o posarli da zero, anche in questo caso è possibile prestare attenzione all'installazione dell'OSB. Proprio un piatto del genere è l'ideale per creare una base molto forte e uniforme. È meglio non trovare sotto le assi del pavimento, tappeti o altri rivestimenti;
7. Prestare particolare attenzione al processo quando è necessario adattare le giunzioni delle piastre lungo il piano. Se necessario, devono essere equalizzati - senza questo in alcun modo.

Un punto interessante - non tutti i produttori possono utilizzare i pannelli OSB come strati di sottofondo - nel caso di organizzare i rivestimenti per pavimenti. E la posa dei pannelli viene eseguita in modo che il lato liscio sia posizionato verso l'alto.

Cos'altro deve sapere un maestro?? Seguente:

• Non è necessario applicare un ulteriore rivestimento protettivo sotto forma di vernice o vernice sulle lastre: il materiale inizialmente ha un'eccellente protezione sotto forma di un'impregnazione speciale;
• La lavorazione dei piatti non è così difficile, più o meno come il legno normale. Viti, chiodi sulla superficie sono eccellenti. Le schede OSB non temono la decomposizione, le influenze fungine, le qualità decorative di tale materiale sono al massimo;
• I pannelli OSB sono spesso utilizzati oggi nella produzione di mobili - dopotutto, questa è un'ottima alternativa al legno naturale (ma in termini di costi - è significativamente più redditizio);
• Il materiale non pesa molto, quindi è perfetto per lavori di finitura, costruzione, pittura e altro ancora.

Come finire la tua casa più velocemente

È abbastanza logico che qualsiasi proprietario voglia trasferirsi più velocemente nella sua casa, soprattutto se la costruzione viene eseguita in modo indipendente. I cottage privati ​​si trovano separatamente dagli edifici vicini, quindi in questo design non devi preoccuparti dei vicini.

Qui potrebbe sorgere una domanda fondata: forse non realizzare una guaina ruvida, ma fissare immediatamente i materiali di finitura OSB direttamente ai rack del telaio?

Un simile approccio al business è consentito o è escluso?

Se presti attenzione alle istruzioni redatte dai professionisti, ti sarà subito chiaro: questo non si può fare. Ci saranno anche ragioni per una tale conclusione. Semplicemente, è importante isolare la casa - solo in questa situazione sarà a suo agio (soprattutto perché gli inverni nella Federazione Russa sono freddi - quasi in tutto il territorio).

Perché sono necessari tagli del telaio: inferiore e superiore? Qui tutto è semplice: insieme alla pelle formano una rigidità spaziale. Possono anche essere chiamati elementi obbligatori, se consideriamo il design di qualsiasi struttura del telaio.

Un telaio che non ha pendenze, anche con rivestimento, manterrà la sua mobilità, come nel caso in cui ce ne siano. Tuttavia, se non c'è la pelle, puoi immaginare quali potrebbero essere le conseguenze.

Rivestimento di pareti esterne

Per la guaina ruvida, oggi si usa molto materiali diversi. C'è sicuramente una scelta qui - tutti saranno d'accordo con questo. Presta attenzione almeno a queste opzioni:

• Asse;
• Schede OSB.

Ognuna di queste superfici necessita di una finitura fine: può essere rivestita con intonaco, con una rete o uno strato di schiuma. C'è un'opinione secondo cui anche l'imbarco può essere lasciato come una finitura pregiata, ma in questo caso sarà necessario elaborare ulteriormente il legno. Sotto le assi è inoltre predisposta la protezione idro-vento delle pareti.

Dovresti considerare quanto segue: non è consigliabile rifinire il telaio con una tavola - senza rivestimento preliminare ruvido di OSB con piastre. Altrimenti, c'è il rischio che le schede si svitino in autunno o in primavera. Inoltre, è importante per la rigidità spaziale del telaio.

Otterrai meno giunti a causa dell'area dei fogli OSB, cosa che non si può dire di lavorare con altri materiali. Il rivestimento OSB è solitamente realizzato con un materiale il cui spessore è di 11-13 mm.

Diamo un'occhiata più da vicino:

• Le piastre OSB sono fissate ai rack in modo che ci sia un giunto nel mezzo. E tra i piatti dovrebbe esserci un piccolo spazio: da tre a cinque millimetri sono sufficienti;
• Il foglio si sovrappone completamente al bordo inferiore;
• L'imbracatura superiore è strettamente collegata al numero di piani della casa. Sarà completamente nascosto - e il bordo della piastra OSB sarà allineato al bordo della reggetta se la struttura ha un solo piano;
• Quando l'edificio è composto da due piani, il foglio si trova come segue: deve andare alle scaffalature di entrambi i piani contemporaneamente. Ma da qualche parte nel mezzo del foglio, il rivestimento superiore si sovrappone. Questa condizione non può essere definita obbligatoria, ma se soddisfatta aumenta notevolmente la rigidità della struttura, a vantaggio dell'edificio;
• La guaina con pannelli OSB, quando si fissa all'apertura di una finestra in case a due piani, dovrebbe essere eseguita in un unico foglio: questo è esattamente ciò che consigliano i professionisti. Quindi tutti i giunti possono essere spostati su rack adiacenti al di fuori dei rack di apertura. L'apertura di una finestra viene semplicemente tagliata nella lastra: non c'è nulla di complicato in questo lavoro;
• Quando nel telaio vengono realizzati ponticelli orizzontali o verticali, si ottiene un'unione molto comoda delle piastre. Nel caso in cui questi ponticelli abbiano la stessa sezione delle cremagliere - e questo accade spesso;
• Per il fissaggio vengono selezionati i chiodi a spirale. Sono adatte anche viti autofilettanti - lunghe 0,5 o 0,45 cm Non dovresti rifiutare nemmeno gli elementi di fissaggio combinati (sia chiodi che viti autofilettanti): una tale soluzione è considerata di altissima qualità.

Tieni presente che devono essere osservate le regole di base per l'esecuzione dei lavori di fissaggio.

Vale a dire:

1. È consuetudine fissare la finitura delle lastre OSB nelle sezioni intermedie ogni 300 mm;
2. Dopo 150 mm, fissare i punti di unione delle piastre;
3. Dopo 100 mm, il bordo esterno deve essere cucito.

Affinché una crepa non attraversi il materiale a causa di elementi di fissaggio troppo zelanti, viene mantenuta una distanza di 1 cm dal bordo della piastra al punto di fissaggio (forse un po 'meno).

• Tra le piastre viene lasciato uno spazio di 4-5 millimetri, in modo che non si deformino. Gli elementi di fissaggio vengono inseriti nella cremagliera di 4-5 cm;
• La parte vulnerabile della tavola OSB (si potrebbe dire, questo è il "tallone d'Achille" del materiale di finitura) sono le estremità. Per garantire la protezione di queste aree sono previste delle fessure, dette fessure di dilatazione (tra la trave della trave e il bordo superiore, anche tra il muro di fondazione e il bordo inferiore). Qui lo spazio sarà di 10 mm. E tra quelle piastre dove la scanalatura-colmo non è disponibile, 3 mm sono abbastanza;
• Per elaborare questi spazi di dilatazione, viene utilizzato un sigillante a base acrilica. È importante che riempia accuratamente tutte le cavità e che questo lavoro sia svolto in modo uniforme;
• Protezione dal vento, impermeabilizzazione: tutti questi compiti saranno eseguiti da una membrana di superdiffusione, che ha anche la proprietà della permeabilità al vapore (questa cifra è di 750 g / m² o più).

Usa polietilene, vari film, glassine - non raccomandare il maestro. È solo che questi materiali hanno un basso livello di permeabilità al vapore, tutta l'umidità in eccesso deve essere ventilata in modo affidabile.

Inoltre, dovresti saperlo:

1. La membrana superdiffusione viene installata a seconda di quale sia il rivestimento grezzo con i materiali, qual è la finitura fine. Ad esempio, la membrana è spesso fissata vicino all'isolamento - ai rack del telaio;
2. Fanno una cassa (qui vengono utilizzate doghe di legno, la cui sezione trasversale è 2 per 5 o 3 per 5 cm. Grazie a questo design, verrà raggiunto lo spazio necessario. Quindi puoi già rifinire la superficie dell'OSB con lastre, LSU , DSP o guaina con tavole;
3. Dall'interno della stanza con l'aiuto di un film, puoi creare una barriera al vapore delle pareti. Il materiale è installato in modo tale da adattarsi abbastanza comodamente all'isolamento. Per il fissaggio viene utilizzata una cucitrice meccanica. La sovrapposizione avviene unendo - 150-200 mm, i giunti devono essere incollati con nastro adesivo.

Per tale lavoro, puoi scegliere il nastro adesivo più semplice: non è necessario utilizzarlo materiale da costruzione. È adatto anche il nastro adesivo barriera al vapore.

• Per eseguire una barriera al vapore, è possibile utilizzare un foglio di polietilene, che non ispessisce l'isolamento delle pareti (di base). Anche il materiale in schiuma viene spesso utilizzato per questo compito: questa pratica è comune ai nostri tempi.

Rifinitura della struttura interna

Cosa c'è di meglio: rivestimento in OSB o rivestimento in cartongesso? Molte persone sono inequivocabilmente inclini a favore dell'opzione numero uno, quando si tratta di lavori di rifinitura degli interni in casa. È abbastanza difficile mantenere i rack del telaio in uno stato completamente uniforme: quando il lavoro è in corso, lo stesso vale per il muro a secco.

È solo che i fogli di questo materiale sono più morbidi rispetto alle lastre osb. Ripeteranno facilmente tutti i dossi, quindi dovrai lavorare sodo per ottenere una superficie completamente piana: sarà necessario applicare più strati per l'allineamento.

Il pannello OSB nella sua struttura è un ordine di grandezza più resistente dei fogli per cartongesso, in modo che tutti i difetti possano essere appianati in una certa misura. Successivamente, iniziano a svolgere i lavori relativi alla finitura finale.

Guarda un video su come vengono utilizzate le schede OSB per la decorazione d'interni. Questo materiale sarà sicuramente utile se non hai molta esperienza di costruzione.

Schede e coperture OSB-3

La copertura è un modo molto popolare di utilizzare materiali come le lastre OSB. A proposito, per coprire il tetto con lastre OSB-3 è sufficiente uno spessore del materiale di 0,18 cm.

In ordine:

• Sia il castello che il bordo piatto possono avere prodotti. La prima opzione è più preferibile;
• La distanza tra le travi di supporto non deve essere superiore a 609 mm - questo vale sia per l'organizzazione di tetti inclinati che piani;
• I piatti sono in grado di espandersi - questo ha Grande importanza. È consuetudine lasciare uno spazio vuoto per ogni metro lineare: 2 mm sono abbastanza (credetemi, questo è abbastanza);
• Quando si posano lastre con bordi uniformi, lo spazio è già leggermente più grande - 3 mm. Lascialo attorno al perimetro di ogni piatto: questo è l'unico modo per ottenere risultati ottimali;
• Per fissare l'OSB al tetto, vengono scelti i chiodi. In allegato ai post di supporto. Dovrebbe esserci una distanza tra loro: 10 cm o anche più;
• Le lastre OSB di finitura sono fissate con chiodi: dovrebbero avere una lunghezza che supera lo spessore della tavola di due o due volte e mezzo (o anche di più) - questo è abbastanza normale.

Se la decorazione degli interni viene eseguita utilizzando pannelli OSB, qui si può notare quanto segue: una lastra di pannelli lucidi avrà un aspetto migliore se è molto importante nel tuo spazio aspetto esteriore. Per la finitura di tali piatti, è meglio non utilizzare piastrelle di ceramica o carta da parati: questo è raccomandato dai produttori stessi. Ed è meglio ascoltare la loro opinione!

Materiali multifunzionali e convenienti per molti lavori di costruzione, possono essere visualizzati in foto e video, sono pannelli a trefoli orientati. La semplice tecnologia di produzione ti consente di produrre osb per decorazione d'interni quattro tipi di piastre di base e tre speciali.
I frammenti piatti della forma geometrica di trucioli o trucioli di legno vengono incollati strato dopo strato in fogli di prodotti. Il numero ottimale di strati di trucioli o trucioli varia da tre a quattro.
Queste tavole sono migliori del truciolare convenzionale, o meglio, sono loro modificate, versione moderna. Se i fondi lo consentono e le attività tecniche richiedono il loro utilizzo, l'OSB è preferibile a materiali come truciolare o compensato.

Considerando le qualifiche e decidendo come rifinire le pareti di OSB, occorre prestare attenzione alle caratteristiche delle lastre.
Così:

• La prima classe comprende le schede OSB, caratterizzate dall'applicazione e dall'utilizzo in un ambiente con bassa umidità.
• Il secondo tipo di materiali è adatto all'uso come elementi strutturali nella costruzione in locali asciutti.
• Il terzo tipo di qualificazione viene utilizzato per la fabbricazione di strutture ad alta umidità.
• Il quarto tipo di prodotti viene utilizzato per l'installazione di strutture in grado di sopportare carichi meccanici significativi in ​​condizioni di elevata umidità.

Le schede OSB sono ampiamente utilizzate nella costruzione. La tecnologia di produzione elimina i difetti interni inerenti fogli di truciolare(riempimento irregolare o vuoti), che non consente alle schede OSB di restringersi o deformarsi.
Così:

• da osb non solo proteggerà la casa dall'umidità e isolarà, ma ridurrà anche al minimo i lavori di finitura aggiuntivi.
• La scheda OSB resistente all'umidità viene utilizzata nella costruzione di case con pannelli a telaio.
• La sua resistenza all'umidità consente di realizzare casseforme riutilizzabili con questo materiale.
• Viene utilizzato come base per il rivestimento di pareti esterne e per lavori interni per la finitura di case di campagna, di legno fatte di tronchi, legno e cottage.
• Il dispositivo del listello e delle travi per il tetto non è completo senza lastre OSB. Sono in grado di lavorare con carichi significativi e sopportare il peso del tetto stesso, anche da tegole naturali, neve, vento.
• Hai bisogno di pavimentazione o livellamento? Il pannello OSB è di nuovo in uso, creando una base solida e uniforme per assi del pavimento, pavimenti o tappeti.
  Punto importante- montando le giunzioni delle piastre lungo il piano, se necessario devono essere equalizzate.

Attenzione: non tutti i pannelli OSB possono essere utilizzati come sottopavimento e i pannelli vengono posati con il lato liscio rivolto verso l'alto appena prima del pavimento.

• Inoltre, non è necessario ricoprire le lastre con vernice protettiva o pitture, perché è sufficientemente protetta da una speciale impregnazione.
• La lavorazione della lastra non è più difficile della lavorazione del legno, tiene perfettamente chiodi e viti. Le lastre OSB non sono soggette a decomposizione e non sono colpite da funghi, inoltre hanno buone qualità decorative.
• I pannelli OSB sono utilizzati con successo per la produzione di mobili, essendo un ottimo sostituto degli array. legno naturale, ma il prezzo dei prodotti dei pannelli osb è molto più basso.
• Un peso abbastanza ridotto del materiale è conveniente per la finitura o la verniciatura con le proprie mani e lavori di costruzione

Come velocizzare il processo di decorazione della casa

Sono comprensibili i desideri delle persone coinvolte nella costruzione del proprio, che sono desiderose di trasferirsi nel proprio angolo separato dai loro adorabili vicini. Sorge una domanda naturale, è possibile non eseguire una guaina grezza e fissare i materiali di finitura direttamente sui rack del telaio?
L'istruzione degli specialisti contiene raccomandazioni e una spiegazione del motivo per cui ciò non dovrebbe essere fatto. Affinché la casa sia calda, deve essere isolata.

Le pendenze superiore e inferiore del telaio, insieme alla guaina, formano rigidità spaziale e sono elementi indispensabili nella costruzione di case a telaio. Senza tagli, il telaio mantiene la sua mobilità anche con guaina, così come con tagli, ma senza guaina puoi immaginare tu stesso il quadro generale delle conseguenze accendendo la tua immaginazione.

Rivestimento di pareti esterne

Ci sono molti materiali usati per la guaina ruvida e ce ne sono molti tra cui scegliere. Schede Board, LSU, DSP e OSB.
Tutte queste superfici richiedono finitura, intonaco con uno strato di schiuma o rete. Alcuni consigliano di lasciare la guaina con una tavola come finitura pregiata, ma è necessaria un'ulteriore lavorazione del legno e persino un dispositivo per la protezione dal vento e dall'idroprotezione delle pareti sotto le assi.

L'area dei fogli OSB consente di ottenere meno giunti rispetto a quando si lavora con altri materiali, la finitura OSB viene utilizzata con uno spessore di 10-12 mm.
Così:

• Le schede OSB sono fissate ai montanti in modo tale che il giunto si trovi nel mezzo e vi sia uno spazio di 3-5 mm tra di loro.
• Il rivestimento inferiore è completamente ricoperto da un telo.
• L'imbracatura superiore è legata al numero di piani della casa. È completamente nascosto e il bordo della scheda OSB è allineato con il bordo della reggetta se l'edificio ha un solo piano.
  In un edificio a due piani, il telo è posizionato in modo da entrare negli scaffali di entrambi i piani, ma il rivestimento superiore si sovrappone al centro circa del telo. Questo non è un prerequisito, ma quando viene eseguito, la struttura acquisisce ulteriore rigidità.

• Rifinire le lastre osb quando sono attaccate a una casa a due piani, è meglio farlo con un intero foglio per spostare i giunti oltre i rack di apertura verso i rack adiacenti. L'apertura della finestra è tagliata nella lastra.
• Il comodo aggancio delle lastre si ottiene realizzando nel telaio ulteriori ponticelli verticali o orizzontali aventi la stessa sezione delle cremagliere.
• Il fissaggio viene eseguito con chiodi a spirale, è possibile utilizzare viti autofilettanti lunghe 4,5 mm e 50 mm, è possibile utilizzare un fissaggio combinato con viti e chiodi autofilettanti.

La cosa principale è seguire le regole di base per la produzione di elementi di fissaggio:

• Nelle sezioni intermedie, la finitura delle lastre osb viene fissata dopo 30 cm.
• I giunti delle piastre sono fissati dopo 15 cm.
• Il bordo esterno è cucito per 10 cm.

Attenzione: per non rompere una piastra da elementi di fissaggio diligenti, la distanza dal bordo del prodotto al punto di fissaggio è di 8-10 mm.

• Tra le piastre viene lasciato uno spazio di 3-5 mm in modo che non si deformino e gli elementi di fissaggio vengano inseriti nel rack di 40-50 mm.
• La parte vulnerabile della placca OSB o il suo "tallone d'Achille" si trova alle estremità. A protezione degli stessi sono previsti spazi di dilatazione tra il bordo superiore e la trave di coronamento, il muro inferiore e quello di fondazione di 1 cm, tra le piastre, dove non è presente la scanalatura-colmo per il collegamento di 0,3 cm.
  Per elaborare i vuoti di espansione, viene utilizzato un sigillante acrilico, che dovrebbe riempire uniformemente tutte le cavità.
• Una membrana super-diffusione con una permeabilità al vapore di 800 g/m² al giorno o più dovrebbe svolgere la funzione di impermeabilizzazione e protezione dal vento in questo progetto. L'uso di film, polietilene, glassina è indesiderabile, a causa della bassa permeabilità al vapore e l'umidità in eccesso deve essere scaricata.
  La membrana di superdiffusione si trova a seconda della cucitura grezza con i materiali e della finitura con i prodotti. La membrana è attaccata strettamente alle cremagliere del telaio sull'isolamento.
  Una cassa è disposta con doghe di legno 20x50 o 30x50 mm, ti consente di ottenere lo spazio necessario, quindi le lastre OSB, DSP, LSU o cartone sono finite.
• La barriera al vapore delle pareti viene eseguita con un film dall'interno della stanza, situato vicino all'isolamento, fissato con una graffatrice da costruzione. L'aggancio viene eseguito con una sovrapposizione di 10-15 cm e le giunzioni sono incollate con nastro adesivo.
  Non è una costruzione, viene utilizzato un normale nastro adesivo, ma uno speciale nastro biadesivo per barriera al vapore.
• La barriera al vapore può anche essere realizzata con polietilene espanso in lamina, che non ispessisce l'isolamento termico principale della parete.

Decorazione d'interni

Come rifinire la lastra si è offeso di privilegiare il cartongesso per il rivestimento interno delle pareti della casa. La disputa è vinta dall'osb plate.
Le scaffalature a telaio sono difficili da mantenere quando si lavora in condizioni di perfetta planarità e il muro a secco, in quanto un materiale più morbido rispetto al pannello OSB, accetta queste irregolarità e, per ottenere successivamente una superficie ideale, è necessario applicare più strati per il livellamento. La piastra osb ha una struttura molto più resistente e consente di appianare in qualche modo i difetti.
Poi arriva la pulizia.

Coperture con pannelli OSB-3

Il modo più comune per utilizzare questo materiale in lavori di copertura. Spessore ottimale 18 mm per copertura del tetto con pannelli OSB-3.

Così:

• I prodotti possono avere un bordo piatto o di bloccaggio, è preferibile.
• La distanza tra le travi di supporto non deve essere superiore a 610 mm, sia quando si creano tetti piani che inclinati.
• Il valore è la possibilità di espandere le lastre, pertanto rimangono spazi per metro lineare non superiori a 2 mm.
• Quando si posano lastre con bordi regolari, sono previste fessure di 3 mm attorno al perimetro di ciascuna lastra.
• Il fissaggio viene effettuato con chiodi su supporti di supporto con una distanza tra loro di 100 mm o più.
• La finitura delle schede OSB è fissata con chiodi, la cui lunghezza dovrebbe essere di 2,5 spessori di lastre o poco più.

I requisiti per l'uso di prodotti a base d'acqua si applicano alle finiture interne dei pannelli OSB. Una lastra di pannelli lucidati ha un aspetto migliore quando l'aspetto gioca un ruolo di primo piano all'interno.
I produttori consigliano di non utilizzare carta da parati o piastrelle di ceramica per la loro decorazione.

Dalla fine degli anni novanta, di regola, si scelgono lastre OSB con uno spessore di 9-15 mm come rivestimento esterno del telaio della casa. E se è stato scritto molto sugli stessi pannelli OSB, è abbastanza difficile per un costruttore alle prime armi trovare una descrizione della tecnologia di rivestimento del telaio ....

E la mancanza delle informazioni necessarie, di regola, porta a errori, come rivestire il telaio con schede OSB end-to-end, scegliere il passo della vite sbagliato per fissare le schede al telaio della casa, ecc.

Quando si studiano le opzioni per il rivestimento di pareti con lastre OSB in materiali Internet e in vari forum, sorgono molte domande ...

Ecco solo alcuni dei più richiesti:

• Ho bisogno o non ho bisogno di uno spazio tra i piatti?
• Perché c'è un inserto aggiuntivo dal pannello OSB tra il primo e il secondo piano su un'opzione ed è assente nell'altra opzione?
• Come disporre le schede OSB di fronte alle pareti? Verticale o orizzontale?
• Quale passo della vite scegliere quando si fissano i pannelli OSB ai montanti del telaio?
• Qual è la lunghezza richiesta di viti o chiodi autofilettanti per il fissaggio dei fogli OSB?

E quindi nell'ordine: lasciare una giuntura di deformazione tra i pannelli OSB quando si rivestono le pareti o fissarli da un capo all'altro?

Pensiamo... Il pannello OSB, come il legno, si dilata o si contrae a seconda della temperatura e dell'umidità dell'aria. Cosa succede se non c'è un giunto di dilatazione tra i pannelli è facile da capire guardando la Figura 1. Espansione delle piastre, bordi convergenti e deformazione, con conseguente rigonfiamento dei bordi dei pannelli dopo il primo inverno.

Il giunto di dilatazione diventa particolarmente rilevante se le pareti sono progettate per essere rivestite non con pannelli OSB, ma con compensato. La larghezza del giunto di dilatazione dovrebbe essere di 3-5 mm. In pratica, il più conveniente giunti di dilatazione formare utilizzando non distanziali tra le piastre, ma avvitando una vite del diametro desiderato nella cremagliera

Per il fissaggio di lastre OSB sulla parete del telaio della casa, è meglio utilizzare viti autofilettanti fosfatate (nere) lunghe 55-70 mm e quando si lavora con un martello pneumatico, ( se ci pensi, anche per una piccola casa o dependance il numero di chiodi che dovranno essere martellati va a migliaia ... quindi uno strumento del genere sarà estremamente utile, dal momento che ora sono comparsi sul mercato modelli economici) vengono utilizzati speciali chiodi "ruff" con una tacca lunga 55-65 mm.

La lunghezza dei chiodi o delle viti è determinata dal seguente fattore:

Per un fissaggio affidabile dei fogli di rivestimento sulle pareti del telaio della casa, è necessario che il chiodo entri per almeno 40-45 mm nella cremagliera del telaio del muro della casa. Aggiungiamo lo spessore dei fogli OSB usati per rivestire il telaio, di solito vengono utilizzati fogli con uno spessore di 9-12-15 mm e otteniamo la lunghezza richiesta di chiodi o viti autofilettanti nell'intervallo di 55-65 mm .

I chiodi e le viti autofilettanti sono martellati o avvitati ad almeno 10 mm dal bordo della lastra OSB per evitare la rottura del bordo della lastra. La distanza tra i chiodi (passo) lungo il bordo del foglio è di 150 mm, al centro del foglio 300 mm. (fig.2)

Le opzioni principali per la posizione delle lastre durante il rivestimento del telaio delle pareti possono essere ridotte alle tre più utilizzate:

• verticalmente fig. 3a
• orizzontale fig. 3b
• opzioni con inserti aggiuntivi fig. 3c

Vedremo queste opzioni in modo più dettagliato la prossima volta...

Vi siete mai chiesti perché il problema degli alloggi è stato risolto in America da molto tempo? È semplice, costruiscono massicciamente case prefabbricate con struttura o pannelli, tali edifici sono economici e il tempo che intercorre tra "l'inizio e l'inaugurazione della casa" è di sole due settimane. Allo stesso modo, il problema degli alloggi nelle città è stato risolto nel nostro paese, quando negli anni '60 furono costruite le case a pannelli. Ma a quei tempi lo stato non era impegnato nella costruzione dei villaggi, nessuno usava tecnologie accelerate per edifici bassi. Ora ognuno si prende cura della propria casa da solo, in relazione a questo, le case a telaio e pannelli sono diventate così diffuse.

Per tutti caratteristiche di performance case a telaio soddisfare pienamente le più moderne esigenze. Tranne uno. In TV spesso ci vengono mostrate le conseguenze di un tornado nella stessa America, molte strutture in legno sono sparse in giro, intere città vengono spazzate via dalla faccia della terra. E tutto perché la maggior parte delle loro case sono del tipo a telaio, tali case non possono resistere alle raffiche di vento degli uragani. Ma non preoccuparti, non abbiamo e non avremo un tornado, questo inconveniente può essere ignorato.

Modi di rivestimento delle case con telaio

Cos'è una casa di legno? Un telaio è assemblato con travi di legno, viene utilizzato legno bordato di pino e abete rosso, viene realizzato l'isolamento, le superfici interne ed esterne delle pareti sono rivestite con vari materiali. Per questi scopi possono essere utilizzati cartongesso, compensato, pannelli, pannelli di plastica e pannelli OSB. Qui ci fermeremo sull'ultimo materiale (schede OSB). Parliamo di tecnologia, riceverai alcuni consigli pratici su come eseguire tali lavori in modo rapido e con costi finanziari minimi.

Scelta delle lastre

Ti consigliamo di lavorare con tavole spesse 12 mm, ma puoi usare tavole più spesse o più sottili. Anche se ti consigliamo di seguire il nostro consiglio: quelli più sottili sono una preoccupazione per la forza, quelli più spessi ti costeranno caro.

Le lastre devono essere asciutte, per lo stoccaggio a lungo termine è necessario utilizzare una tettoia. I lavori devono essere eseguiti solo con tempo asciutto. Il numero di lastre è determinato in base alla superficie totale delle pareti dell'edificio, non è molto difficile fare calcoli. Tuttavia, va tenuto presente che la quantità di rifiuti improduttivi sarà sempre almeno del 10%. Più complesse sono le caratteristiche architettoniche della casa, più rifiuti ci saranno, tienilo presente al momento dell'acquisto del materiale.

Regole generali di rivestimento

Ci sono molti varie opzioni finitura di case a telaio, sia locali interni che pareti di facciata. Considereremo solo una di queste opzioni: il rivestimento delle pareti esterne delle facciate con pannelli OSB. Il modo in cui rivestirai l'interno non fa molta differenza.

Può essere montato in posizione verticale o orizzontale, lasciare uno spazio di 2÷3 mm tra le piastre. Per facilitare il processo di impostazione del divario, puoi utilizzare un semplice dispositivo. Trova una qualsiasi striscia di plastica di spessore simile e usala come dima, dopo aver fissato la lastra, la striscia viene rimossa e utilizzata durante il fissaggio della lastra successiva.

La distanza tra le battute della lastra deve essere di 40 ÷ 60 cm, questo va tenuto presente durante la realizzazione del telaio, è preferibile utilizzare lana minerale o di vetro come isolante. Fissare le piastre con chiodi a spirale o ordinari, viti autofilettanti e altro hardware. La lunghezza viene scelta tenendo conto dello spessore della lastra, mentre va tenuto presente che il chiodo deve entrare nel corpo del legno ad una profondità di almeno 40 mm. È auspicabile che i cappucci degli elementi di fissaggio abbiano un diametro maggiore.

I chiodi devono essere piantati a una distanza di ≈ 30 cm, alle giunture dei fogli, i chiodi devono essere piantati a una distanza di ≈ 15 centimetri. La distanza dal bordo della tavola al chiodo deve essere ≥ 1 cm.

Tecnologia di rivestimento per case a telaio

Dati iniziali: la fondazione è già stata completata, è stata posata la fila di reggiatura inferiore, sono state montate cremagliere verticali agli angoli e al perimetro della casa di legno.

• Si consiglia di iniziare l'installazione del primo foglio OSB dall'angolo della casa. In termini di livello, fissalo ai montanti angolari della casa, fissa immediatamente il secondo foglio sull'altro lato dell'angolo. Durante il lavoro, controlla attentamente la loro posizione con una livella. Se commetti un errore sul primo foglio di pochi millimetri, nell'angolo opposto i tuoi millimetri si trasformeranno in centimetri. Correggere un tale errore è molto difficile. Per garantire pienamente la precisione della tappezzeria con fogli di pareti, vi consigliamo, come in molti casi durante i lavori di costruzione, di utilizzare robuste corde tese lungo le pareti. Ti aiuteranno a mantenere accuratamente il parallelismo delle linee di installazione del foglio.

• Montare in cerchio, lasciando spazio per le aperture di finestre e porte. Non dimenticare che la lamiera deve essere rinforzata lungo l'intero perimetro delle aperture, in alcuni casi dovranno essere installate travi aggiuntive o speciali cremagliere portanti.
• La tappezzeria della casa con lastre dall'angolo semplifica e velocizza notevolmente il processo di costruzione: non è necessario installare rinforzi longitudinali. In futuro, questi tagli devono ancora essere rimossi - costi aggiuntivi tempo e materiale. Ma non puoi fare a meno delle parentesi trasversali temporanee, altrimenti il ​​​​telaio sarà troppo instabile.
• Per facilitare il processo di fissaggio dell'OSB () all'imbracatura inferiore, ti consigliamo di fissare una piccola barra nel punto in cui si adattano due grandi fogli di OSB, dopodiché puoi fissare il foglio con viti o chiodi a rack verticali. Se hai problemi con l'orizzontalità, su alcuni fogli puoi “sacrificare” lo spazio vuoto, allargarlo un po' o eliminarlo completamente. Se questo difetto si trova su 3-4 fogli, non puoi temere alcuna deformazione dovuta all'espansione lineare dei fogli OSB.
• Lavora in cerchio dal basso verso l'alto.

• Installare i montanti interni portanti delle pareti solo quando almeno tre pareti del telaio della casa sono assemblate e rivestite.

I fogli di finitura possono essere eseguiti in qualsiasi modo. Ma ti consigliamo di proteggerli ulteriormente con pannelli di plastica o rivestimenti: ciò aumenterà notevolmente la vita dell'intero edificio.

I fogli OSB in una casa di legno consentono di decorare le pareti esterne della casa. All'esterno, le lastre OSB sono rifinite con una facciata ventilata, come rivestimenti o intonaco.

Che spessore fogli utilizzare per lavori all'aperto

I fogli OSB hanno un lato esterno e uno interno. Il lato esterno è costituito da fibre più grossolane - dovrebbe essere avvitato verso l'esterno.

Quale membrana viene utilizzata per tagliare l'umidità

Utilizzare una membrana impermeabile di qualità. Meglio, uno che viene utilizzato sotto il tetto

Scanalatura per dilatazione termica delle lastre

Lasciare 3-5 mm tra i fogli come spazio per l'espansione

Fino a che punto fissare le viti

Come tagliare il profilo della cassa

Forbici per metallo

Membrane MASTERMAX 3-ECO

materiale membrana impermeabilizzante superdiffusione a tre strati (vello PP) MASTERMAX 3 ECO - Applicazione Masterplast film di sottotetto permeabile al vapore, protezione secondaria contro umidità e neve, posto direttamente sull'isolamento termico densità, g/m2 115 g/m2 (±20 g) permeabilità al vapore (Sd), m 0,05 max. ritmo. uso, °C +70

A cosa serve il costoso materiale impermeabilizzante?

Nel tempo, ogni materiale invecchia. Questo vale anche per le membrane impermeabilizzanti. Per lasciare l'impermeabilità delle pareti della casa da LSTC al livello corretto, è necessario utilizzare una membrana resistente all'umidità di alta qualità.

Strumento richiesto

• Cacciaviti
• Viti autofilettanti con idropulitrice
• Impermeabilizzazione al vapore
• membrana impermeabilizzante
• viti autofilettanti per metallo

Cos'è

L'OSB (Orient Strand Board o OSB) è un oriented strand board (OSB) in cui ogni strato successivo di chip viene posato sullo strato precedente. Successivamente, gli strati vengono incollati tra loro con resine impermeabili e posti sotto una pressa ad alta temperatura. Tipi di OSB

I pannelli OSB (OSB) sono stati creati per l'uso nella costruzione di case in legno di pochi piani nei climi relativamente caldi e secchi degli Stati Uniti e del Canada. Questo probabilmente spiega il fatto che nel clima umido della Russia sono ampiamente utilizzati fogli resistenti all'umidità della classe OSB-3. La classificazione OSB si basa sul loro possibile utilizzo nell'edilizia.

A seconda del metodo di produzione, della resistenza all'umidità e della forza, esistono quattro tipi di OSB.

• OSB-1 - ha una bassa resistenza meccanica e una bassa resistenza all'umidità.
• OSB-2 - ha un'elevata resistenza meccanica e una bassa resistenza all'umidità.
• OSB-3: ha un'elevata resistenza ed è resistente all'umidità.
• OSB-4 è un tipo high-tech, ha una maggiore resistenza e rigidità, un'elevata resistenza all'umidità.

Inoltre, l'OSB è suddiviso in base al tipo di rivestimento in laccato e laminato, che vengono utilizzati sotto la cassaforma. E anche in base al grado di lavorazione - in lucido e non lucidato.

Gli OSB importati sono divisi in europei e nordamericani, a seconda dello standard con cui sono stati prodotti. Lo standard americano è più rigoroso. Ciò si applica ai requisiti di resistenza, alle tolleranze dimensionali e alla conformità ambientale. Tuttavia, la resistenza all'acqua dell'OSB nordamericano è notevolmente inferiore a quella europea.

Storia

L'OSB è stato prodotto per la prima volta nel 1982 in Nord America in una delle fabbriche di lavorazione del legno. In URSS, la comparsa di OSB risale al 1986, quando fu aperto uno stabilimento per la loro produzione in Bielorussia.

Tecnologia di produzione

Per la produzione di OSB vengono utilizzati chip piatti lunghi fino a 180 mm e larghi da 6 a 40 mm. Gli strati di trucioli sono disposti in modo tale che lo strato interno sia posato attraverso il foglio e gli strati esterni lungo il foglio. Solitamente la lastra OSB è composta da quattro strati, che ottengono una maggiore rigidità e riducono la duttilità della lastra finita. Per aumentare le proprietà protettive della lastra, alla resina adesiva vengono aggiunti cera sintetica e un sale di acido borico. Successivamente, durante il processo di trattamento termico ad alta temperatura e successiva pressatura a caldo, si ottiene dai trucioli la lamiera finita. Proprietà

Le principali proprietà della lastra OSB sono resistenza, rigidità, basso peso specifico, facilità di lavorazione.

OSB soddisfa tutti i requisiti per i pannelli di legno, ma allo stesso tempo ha le caratteristiche di qualità del legno. Allo stesso tempo, l'OSB, a differenza del legno e del compensato, non è soggetto a decomposizione, delaminazione e deformazione. Inoltre, non sono igroscopici e non sono colpiti dagli insetti.

Allo stato attuale, grazie ad un radicale miglioramento della qualità delle resine adesive, è stato possibile affermare la produzione di ecocompatibili lenzuola pulite OSB.

Vantaggi della scheda OSB

• Gli ovvi vantaggi includono la loro resistenza all'umidità e una maggiore resistenza, nonché un piccolo peso specifico.
• L'elaborazione dell'OSB non è difficile. Sono facilmente forati, piallati e segati.
• Il foglio OSB tiene saldamente gli elementi di fissaggio. Questi indicatori sono più del doppio di quelli del truciolare.
• Applicazione L'uso di OSB è dovuto alle loro proprietà.
• Vengono utilizzati per il rivestimento di pareti e con qualsiasi tipo di rivestimento esterno.
• Fanno anche una cassa continua sotto il tetto di OSB, indipendentemente dal suo tipo.
• Inoltre, l'OSB è ampiamente utilizzato per l'assemblaggio di sottofondi e pavimenti e viene utilizzato anche come superficie di appoggio.
• Le strutture portanti sono realizzate con lastre OSB nella costruzione di alloggi in legno, nonché casseforme amovibili nella produzione di opere in calcestruzzo.
• Imballaggi e pannelli sandwich di alta qualità sono prodotti da OSB.

Elaborazione OSB

• L'OSB viene elaborato allo stesso modo di un enorme albero. In questo caso, è preferibile utilizzare frese, seghe e trapani con ugelli in lega dura. In questo caso, la velocità di avanzamento dovrebbe essere leggermente inferiore a quella utilizzata per la lavorazione del legno massiccio.
• I fogli devono essere supportati per evitare vibrazioni durante la lavorazione.
• È possibile tagliare OSB sia su macchine fisse che con l'ausilio di utensili manuali.
• Piastre, durante la lavorazione, per ridurre le vibrazioni, è preferibile fissarle.

Il fissaggio dell'OSB avviene, in genere, allo stesso modo del fissaggio di manufatti in legno massiccio, con viti, chiodi e graffette. Per aumentare la forza della connessione, vengono utilizzati chiodi ad anello e a spirale. Le unghie lisce non sono consigliate.

Quando si installano strutture portanti, è necessario utilizzare elementi di fissaggio realizzati con materiali inossidabili.

Poiché, con una variazione dell'umidità nell'OSB, possono verificarsi cambiamenti nelle caratteristiche volumetriche, è necessario lasciare degli spazi di sicurezza tra i fogli dell'OSB, che li proteggeranno dalla deformazione.

Caratteristiche dell'uso di OSB, OSB

La lastra OSB, secondo tecnologia, deve essere trasportata e immagazzinata in modo da evitare danneggiamenti in fase di posa. Per la conservazione di Osb, è più conveniente fornire un ripostiglio chiuso con una buona ventilazione. È anche possibile conservare gli Osb sotto una tettoia in modo che non siano esposti al rischio di precipitazioni. In caso di impossibilità di stoccaggio, posa di lastre Osb secondo la tecnologia sotto una tettoia, è necessario predisporre per la posa di una superficie orizzontale piana a forma di piattaforma e garantire l'isolamento dal suolo. Avvolgere il pallet con una pellicola, coprire con un telone o in altro modo proteggerlo dall'umidità, consentendo allo stesso tempo all'aria di entrare nella piastra. Le possibili opzioni per la tecnologia di protezione e l'impilaggio dei pallet sono mostrate nelle figure.

Tecnologia di installazione a pavimento Osb

Osb con bordi dritti deve essere collegato secondo la tecnologia sui tronchi del pavimento, osservando uno spazio di temperatura di almeno 3 mm attorno alla piastra. In caso di posa di un pavimento Osb tra pareti o nel caso di "pavimenti flottanti" è necessario lasciare uno spazio di 12 mm tra Osb e parete a seconda della tecnologia di posa. Le lastre devono essere posate a pavimento con l'asse principale perpendicolare ai travetti. La connessione dei bordi corti di Osb secondo la tecnologia dovrebbe essere sempre sui log. I bordi lunghi non posati su travetti dovrebbero avere un profilo maschio-femmina, un supporto appropriato o un tutore di collegamento. Se la stanza in cui viene posata la pavimentazione non ha un tetto, durante le precipitazioni dovrebbe essere previsto il drenaggio.

OSB o OSB (oriented strand board) è un materiale da costruzione relativamente nuovo che è diventato un'alternativa di successo al compensato e al truciolare. Il ruolo dell'OSB nella costruzione del telaio è ottimo, con l'isolamento delle case standard. Soprattutto spesso, con l'aiuto dell'OSB, le superfici del pavimento vengono formate e livellate. Oggi parleremo di come farlo correttamente.

Tipi di schede OSB e loro caratteristiche

OSB - pannelli costituiti da più strati di trucioli di legno pressati e incollati con resine impermeabili. Il suo incollaggio viene effettuato in 3 strati. Negli strati esterni, i trucioli vengono posati lungo la lunghezza del pannello e all'interno - perpendicolarmente. Questa disposizione conferisce forza all'OSB, consente di tenere saldamente gli elementi di fissaggio.

Nella costruzione vengono utilizzati i seguenti tipi di OSB:

• OSB-2 - pannelli con bassa resistenza all'umidità. Sono utilizzati solo per lavori interni in ambienti asciutti.
• OSB-3 è un materiale versatile. Resiste all'umidità elevata sia all'interno che all'esterno. Un ampio margine di sicurezza gli consente di essere ampiamente utilizzato nelle costruzioni.
• OSB-4: le piastre più durevoli e resistenti all'umidità. Sono utilizzati per formare strutture portanti in condizioni di elevata umidità.

Per la costruzione e il livellamento dei pavimenti vengono solitamente utilizzate lastre OSB-3, che resistono perfettamente al carico di mobili, attrezzature e movimento delle persone.

Quando si livellano piccoli difetti del pavimento, è sufficiente utilizzare pannelli OSB con uno spessore di 10 mm. Le superfici con dossi e buche significative richiedono un materiale di 10-15 mm. Se è necessario creare un pavimento su tronchi, lo spessore delle lastre OSB utilizzate deve essere di almeno 15-25 mm.

Le schede OSB sono utilizzate come base uniforme e solida per vari rivestimenti moderni- parquet, piastrelle, linoleum, laminato, moquette. Le principali funzioni dello strand board orientato sono:

• Creazione di una superficie del pavimento. L'OSB è un materiale popolare per la creazione di un sottofondo su tronchi. In questo caso la pavimentazione delle lastre può essere eseguita sia sul lato superiore del tronco che su quello inferiore.
• Livellamento della superficie. L'installazione di OSB su un pavimento in legno o cemento aiuterà a creare una superficie completamente piana adatta per la posa di una mano di finitura.
• Isolamento del pavimento. Il pannello OSB è composto per il 90% da trucioli di legno naturale con elevate proprietà di isolamento termico. Di conseguenza, il pavimento OSB non lascia fuoriuscire il calore e lo tiene all'interno.
• Isolamento acustico. La struttura densa multistrato dell'OSB assorbe in modo affidabile qualsiasi tipo di rumore.

Considera diverse tecnologie popolari per la posa di OSB su basi diverse.

Installazione di pannelli OSB su pavimento in cemento (massetto cementizio)

Iniziamo con la situazione più semplice: livellare la base di cemento con lastre OSB. Il lavoro viene svolto secondo questo schema.

I detriti vengono spazzati dalla base in cemento, la polvere viene rimossa con un aspirapolvere. La superficie deve essere assolutamente pulita per garantire l'adesione dell'adesivo di montaggio. La base è ricoperta da un primer. Ciò contribuisce anche a una migliore adesione dell'adesivo alla base. Inoltre, il primer crea un film denso sulla superficie, che non consente al massetto di "spolverare" durante il funzionamento.

L'OSB è disposto sulla superficie, se necessario, la rifilatura viene eseguita con un seghetto alternativo elettrico o una sega circolare. Sul rovescio dell'OSB viene applicato un adesivo per parquet a base di gomma, utilizzando una spatola dentata per un'applicazione uniforme. Incolla i fogli alla base di cemento.

Inoltre, OSB è fissato con tasselli guidati. Per una ritenzione garantita, i tasselli vengono guidati lungo il perimetro ogni 20-30 cm Se il pavimento è uniforme, l'installazione viene eseguita in un soggiorno asciutto, quindi è sufficiente fissare i tasselli agli angoli di ogni piastra applicazione obbligatoria colla di qualità!).

Durante la posa tra le lastre, rimangono giunti di dilatazione con uno spessore di 3 mm. Lungo il perimetro della stanza, tra l'OSB e il muro, la cucitura dovrebbe essere di 12 mm. Questi spazi sono necessari per compensare le dilatazioni di temperatura e umidità (rigonfiamenti) dell'OSB durante il funzionamento.

Nell'ultima fase del lavoro, la base dell'OSB viene pulita da polvere e detriti. Le giunture tra il muro e le lastre sono riempite schiuma di montaggio. Il suo tempo di asciugatura è di 3-4 ore. La schiuma secca in eccesso che sporge oltre la superficie viene tagliata con un coltello affilato.

Installazione di schede OSB sul lungomare

La posa di OSB su un vecchio pavimento in legno aiuta a livellare la superficie e prepararla alla posa della mano di finitura. L'installazione avviene in questo modo:

1. Per cominciare, con l'aiuto di un livello o di una regola, viene determinata la localizzazione delle irregolarità (rigonfiamenti, depressioni) della passerella.
2. Le tavole che "camminano" o si alzano troppo al di sopra del livello generale sono attratte dai travetti con tasselli, affondandoli nel materiale. In alcuni casi, per eliminare lo scricchiolio e l'instabilità delle tavole, è necessario sistemare il pavimento con la sostituzione (riparazione) del lag.
3. Puliscono gli afflussi di vernice dal pavimento, il gonfiore e le sporgenze vengono lavati con una smerigliatrice o una tela smeriglio.
4. Le schede OSB sono disposte sul pavimento, con le cuciture di ogni riga successiva spostate. I giunti a croce non dovrebbero essere! Sono previsti spazi di dilatazione (tra le piastre - 3 mm, lungo il perimetro delle pareti - 12 mm).
5. I fori sono praticati nelle piastre. Il loro diametro dovrebbe corrispondere al diametro delle viti per legno selezionate per fissare l'OSB al pavimento. I fori vengono praticati lungo il perimetro delle piastre ogni 20-30 cm, la svasatura viene eseguita sotto i cappucci delle viti autofilettanti.
6. Le viti per legno autofilettanti attirano l'OSB sul pavimento. La lunghezza consigliata delle viti autofilettanti è di almeno 45 mm.
7. Se vuoi rendere il pavimento più resistente, monta il secondo strato di OSB. Le cuciture degli strati sovrastanti e sottostanti devono essere posate con uno sfalsamento di 20-30 cm.
8. Gli spazi di deformazione vicino alle pareti sono riempiti con schiuma di montaggio, che viene tagliata dopo l'asciugatura.

Questo completa il processo.

Posa di OSB su tronchi su una base di cemento

In presenza di una base in cemento (ad esempio lastre per pavimenti), l'installazione di un tronco e la loro guaina con lastre OSB consente di creare un pavimento piano senza l'uso di massetti livellanti bagnati. E anche per inserire nella struttura materiali isolanti, isolanti dall'umidità e dal rumore.

Considera la tecnologia per creare un pavimento OSB su tronchi su una base di cemento esistente. I tronchi (barre di legno) sono fissati al pavimento di cemento con tasselli o tasselli.

Maggiore è la distanza tra i ritardi, più spesse sono le schede OSB utilizzate. Se il passo è 40 mm, lo spessore minimo dell'OSB è 15-18 mm, se il passo è 50 cm - lo spessore è 18-22 mm, se 60 cm - 22 mm o più.

Grazie ai ritardi, si crea spazio tra l'OSB e il pavimento in cemento. Può essere sfruttato con la posa di materiale isolante. Ad esempio, i pavimenti dei primi piani sono spesso freddi, quindi è possibile posare un isolante termico tra i travetti: lana minerale, polistirene espanso, XPS, ecc. Se è presente un seminterrato umido sotto il soffitto, la struttura del pavimento è integrata con film o membrane barriera al vapore.

Le schede OSB sono disposte lungo il registro. Le cuciture tra piastre adiacenti (in larghezza) dovrebbero andare rigorosamente nel mezzo del tronco. In fase di installazione si consiglia di lasciare delle fessure di dilatazione (3 mm - tra le piastre, 12 mm - tra OSB e parete)

Le lastre sono fissate ai travi con viti o chiodi autofilettanti (spirale, anello). Fase di fissaggio: lungo il perimetro dei fogli - 15 mm, su supporti intermedi (aggiuntivi) - 30 mm. I chiodi (o viti autofilettanti) che fissano le piastre lungo il perimetro sono posti ad una distanza di almeno 1 cm dal bordo (in modo che l'OSB non si spezzi). Gli elementi di fissaggio sono selezionati in modo che la loro lunghezza sia 2,5 volte maggiore dello spessore delle piastre utilizzate.

Come fissare le schede OSB sui tronchi in un normale appartamento di città, guarda il video:

Creazione di un sottofondo da OSB sui registri

OSB posa su tronchi di legno - modo più semplice ottenere un sottofondo durevole e affidabile. Questa tecnologia è particolarmente appropriata con le fondamenta colonnari, su pali, a vite su pali esistenti. Ordine di lavoro:

1. I registri sono montati sulla fondazione. Il gradino del ritardo dovrebbe corrispondere allo spessore delle lastre OSB utilizzate (maggiore è il gradino, maggiore è lo spessore).
2. Esegui un rotolo di pavimento ruvido. Per fare ciò, le barre di sostegno vengono inchiodate lungo il ritardo, le schede OSB vengono posate e fissate su di esse. La superficie rivolta verso il suolo è ricoperta da preparati impermeabilizzanti, ad esempio mastice bituminoso.
3. Sopra l'OSB viene posato uno strato di barriera al vapore.
4. Viene posato materiale di isolamento termico, ad esempio plastica espansa, pannelli di lana minerale, ecowool, ecc.
5. Chiudere l'isolamento con un altro strato di OSB. Il fissaggio viene eseguito allo stesso modo della posa dell'OSB su tronchi su una base di cemento esistente (la tecnologia è descritta nel paragrafo precedente).

A questo punto, il processo di lavoro è considerato completato.

Lavorazione OSB per diverse finiture

Una superficie forte, dura e uniforme rende OSB una base universale per tutte le moderne finiture dei pavimenti. Come coprire il pavimento da OSB? Ecco alcune soluzioni popolari:

• Lacca o vernice. In questo caso, i pannelli OSB fungeranno da pavimenti di finitura, che richiederanno solo una finitura decorativa con pitture e vernici. I fogli OSB non richiedono alcuna preparazione aggiuntiva, è sufficiente pulirli dalla polvere e applicare 2-3 strati di vernice (vernice).
• Materiali in rotolo: linoleum e moquette. Quando si posano materiali laminati, è necessario assicurarsi che i giunti tra i pannelli OSB siano a filo con il resto della superficie. È auspicabile rimuovere tutte le irregolarità con carta abrasiva. Spazi di espansione: riempire con sigillante elastico.
• Piastrella(ceramica, vinile, vinile al quarzo, gomma, ecc.). Affinché la piastrella possa essere tenuta sulla base dell'OSB, è necessario garantirne l'immobilità. Per questo, i ritardi vengono posizionati più spesso di quanto richiesto dallo spessore dei fogli. Anche il gradino tra gli elementi di fissaggio è ridotto. Le piastrelle vengono incollate all'OSB utilizzando uno speciale adesivo adatto per superficie in legno e piastrelle utilizzate.
• Laminato- finitura, che si fissa in modo "flottante", senza fissaggi rigidi delle lamelle. Questo rivestimento è abbastanza rigido, quindi non è necessario preparare l'OSB per la posa del laminato. Piccole irregolarità che possono essere alle giunzioni delle piastre vengono livellate dal supporto.

Cosa scegliere esattamente: dipende da te.

L'utilizzo dell'OSB consente di livellare in modo economico e rapido un pavimento in legno o cemento esistente. E se necessario, crealo da zero sui registri. La superficie dell'OSB non richiederà costose finiture, livellamento aggiuntivo, rivestimento con composti resistenti all'umidità. Questa è una scelta eccellente per coloro che vogliono creare un pavimento di qualità con il minimo sforzo.

Orientamento delle schede OSB Le schede OSB OSB sono composte da tre strati. I chip in strati separati si trovano trasversalmente. Questa struttura fornisce un alto livello di:

• Costanza dimensionale;
• Resistenza alla frattura (resistenza alla flessione);
• Resistenza al taglio all'interno della lastra.

Poiché la scheda OSB è composta da tre strati, ha un asse longitudinale e uno trasversale. L'asse longitudinale coincide con la direzione prevalente dei trucioli dello strato superiore. È parallelo alla direzione delle iscrizioni (segni) applicate alla lastra sul bordo della lastra. Sui pannelli fresati, l'asse longitudinale è perpendicolare alle marcature sulla superficie del pannello. La resistenza e il modulo elastico della piastra durante la flessione lungo l'asse longitudinale è 2 volte maggiore di quella di asse trasversale. Pertanto, in fase di posa, è necessario osservare il corretto orientamento della lastra indicato dal progettista (soprattutto nelle strutture edili monostrato).

2. Acclimatazione delle piastre e protezione contro acqua e umidità OSB OSB OSB

Acclimatamento delle piastre

Prima dell'installazione in cantiere, secondo la raccomandazione http://cmknn.ru/osb-3-osb-3, è necessario acclimatare le piastre min. 48 ore per equalizzare la loro umidità con l'umidità ambiente nel luogo della domanda.

Valori approssimativi di umidità della scheda:

• Condizioni di installazione.
• Contenuto approssimativo di umidità del materiale
• Locali con riscaldamento costante 6 - 9%.
• Locali con riscaldamento intermittente 9 - 10%.
• Camera senza riscaldamento 16-18%

Le schede OSB durante il loro stoccaggio e utilizzo devono essere protette dall'acqua. Dopo l'installazione all'esterno dell'edificio, sulle pareti e sul tetto, deve essere rivestito con un adeguato isolamento per proteggerlo dalle intemperie. I bordi delle lastre OSB 3 (soprattutto ai bordi) sono esposti a un'elevata umidità, possono gonfiarsi moderatamente (secondo la norma). In questo caso, prima della posa degli elementi definitivi (es. tegole in asfalto in copertura), è necessario carteggiare uniformemente i giunti della soletta (per garantire una superficie piana).

Per evitare danni alle schede OSB, è necessario eliminare l'umidità eccessiva, che può essere causata da:

• Utilizzo di materiali troppo umidi o bagnati;
• Installazione su oggetti non secchi costruiti con processi "bagnati";
• Errori durante i lavori di isolamento (perdita d'acqua nell'edificio, installazione impropria di una barriera al vapore, ecc.);
• Protezione dagli agenti atmosferici insufficiente (le pareti esterne e il tetto devono essere protetti con un adeguato isolamento immediatamente dopo l'installazione).

3. Taglio, fresatura, foratura di pannelli OSB

Le lastre possono essere lavorate nel modo consueto utilizzato per la lavorazione del legno massello. È meglio utilizzare utensili da taglio e trapani con una parte tagliente in leghe dure. La velocità di avanzamento dipende dall'utensile utilizzato. Si consiglia di ridurre moderatamente la velocità di avanzamento rispetto alla velocità di avanzamento utilizzata durante la lavorazione del legno massiccio. Le lastre devono essere fissate in modo tale che le lastre non vibrino durante la lavorazione. È consentito tagliare le lastre con l'uso di utensili elettrici manuali

4. Piastre di montaggio

Regole di fissaggio:

• Il diametro minimo (sezione) delle graffe deve essere di 1,5 mm con una lunghezza di 50 mm;
• Per la scheda OSB è possibile utilizzare chiodi come per il legno massiccio, viti o graffette.
• Quando si montano strutture portanti, è necessario utilizzare elementi di collegamento in materiali inossidabili (zincato o acciaio inossidabile).
• Il rafforzamento della forza della connessione può essere ottenuto utilizzando chiodi speciali; anello o spirale (si sconsiglia l'uso di chiodi con anima liscia).
• La lunghezza degli elementi di collegamento deve essere almeno 2,5 volte lo spessore della lastra da fissare, ma comunque non inferiore a 50 mm; la distanza dall'elemento di collegamento al bordo della lastra deve corrispondere a sette volte il diametro dell'elemento di collegamento (cioè quando si utilizzano chiodi con un diametro di 3 mm - almeno 20 mm);
• la distanza massima tra i chiodi piantati nel bordo della lastra non deve superare i 150 mm;
• la distanza massima tra i chiodi martellati al centro della lastra non deve superare i 300 mm; le lastre con bordi uniformi sono montate su supporti (telaio del soffitto, trave del soffitto);
• il fissaggio delle lastre OSB di piccolo spessore deve essere iniziato dal centro della loro parte superiore e continuare il fissaggio uniformemente nella direzione verso i lati e verso il basso (per evitare rigonfiamenti e flessioni della lastra).

5. Lacune di dilatazione (lat. dilatatio - espansione) OSB OSB OSB

• Quando si installano le lastre come struttura portante di pavimenti "flottanti", è necessario lasciare uno spazio vuoto di circa 15 mm quando vengono unite alla parete.
• Quando si installano le lastre come rivestimento delle pareti, è necessario lasciare uno spazio vuoto di circa 10 mm quando vengono unite alla fondazione;
• Se la lunghezza della superficie su cui sono montate le lastre supera i 12 m, è necessario lasciare spazi di dilatazione tra le lastre con una larghezza di 25 mm ogni 12 m.
• Poiché nelle lastre possono verificarsi variazioni volumetriche (dovute principalmente alle variazioni dell'umidità ambientale, che influiscono sul materiale), è necessario lasciare tra le stesse delle fessure di dilatazione che prevengano ondulazioni o altri fenomeni indesiderati sulle lastre. piastre con bordi uniformi: è necessario lasciare degli spazi tra loro di almeno 3 mm di larghezza durante l'unione. piastre con bordi fresati ("pettine - scanalatura").
• Durante l'aggancio, gli spazi di dilatazione si formano da soli. Quando si uniscono lastre con altre strutture, ad esempio con un telaio di finestre, porte, ecc., devono essere lasciati spazi di dilatazione larghi 3 mm.

6. Protezione superficiale e rivestimento di vernice sulla scheda OSB

Si consiglia di effettuare la cosiddetta verniciatura di prova, che può rivelare l'incompatibilità della vernice con le sostanze contenute nella tavola. Quando dipingi, segui le istruzioni e le regole sviluppate dai produttori di vernici. Per le superfici interne da verniciare, si consiglia l'utilizzo di pannelli levigati. Per dipingere la superficie delle tavole, puoi usare le solite vernici incolori o colorate utilizzate per dipingere il legno.

ATTENZIONE!!! - Durante la verniciatura o subito dopo la verniciatura, possono fuoriuscire dei trucioli dalla superficie dei pannelli e quando si utilizzano vernici a base d'acqua, i trucioli possono gonfiarsi parzialmente. Tali eventi non sono motivo di reclamo.

7. Applicazione dell'OSB OSB OSB A1

• A1 Particolare del tetto con copertura prefabbricata
• A2 Particolare del tetto con ambiente umido prefabbricato
• B1 Particolare del tetto con rivestimento in asfalto
• B2 Particolare del tetto in asfalto per ambienti umidi
• C Particolare della parete portante esterna
• D1 Particolare della parete portante interna
• D2 Particolare partizione interna
• E1 Particolare del pavimento con pavimento flottante "leggero".
• E2 Particolare del pavimento con pavimento flottante "pesante".

Principi di base per l'uso delle lastre OSB in strutture ed edifici in legno

Quando si progettano e producono strutture in legno affidabili con una lunga durata, è necessario seguire i principi di base della protezione del legno. Senza un'adeguata soluzione dei componenti della struttura in termini di termotecnologia edilizia e controllo della temperatura e dell'umidità all'interno della struttura, non è possibile garantire la resistenza meccanica e la stabilità delle strutture in legno, nonché la loro resistenza agli effetti distruttivi di fattori biologici. Per garantire una lunga durata e affidabilità delle nuove strutture ed edifici in legno, è necessario analizzare tutte le strutture progettate in termini di possibile diffusione e condensazione del vapore acqueo o del rapporto temperatura-umidità, nonché del corrispondente contenuto di umidità stabile del legno, per la rispondenza ai requisiti che stabiliscono parametri ambientali per l'utilizzo dei pannelli OSB.

La principale differenza nella possibile limitazione dell'influenza del vapore acqueo che penetra attraverso la struttura deriva dal metodo di analisi delle proprietà dello strato barriera al vapore. Strato barriera al vapore di una struttura edilizia, che limita la penetrazione del vapore acqueo dall'ambiente nella struttura dell'edificio, a causa dell'equalizzazione della temperatura e della pressione del vapore acqueo nell'ambiente interno ed esterno. Durante questo processo, per effetto della diminuzione della temperatura al di sotto di un certo valore, può verificarsi la condensazione del vapore acqueo. La condensa risultante può avere un effetto negativo sulle proprietà della struttura dell'edificio o ridurne la durata. Limitare la penetrazione del vapore acqueo nella struttura significa limitare la diffusione (penetrazione del vapore acqueo causata dalla pressione parziale) e il flusso di umidità (penetrazione del vapore acqueo causata dalla corrente d'aria). Nella letteratura specializzata si può trovare una classificazione dei materiali per uno strato barriera al vapore in base allo spessore di diffusione equivalente. Lo spessore di diffusione equivalente Sd (m) determina il traferro, che fornisce la stessa resistenza al vapore acqueo del corrispondente strato della struttura dell'edificio.

Nota: Il valore Sd non è il valore di resistenza alla diffusione dello strato strutturale, espresso in m/s-1). Un aumento significativo dell'umidità nello strato esterno rispetto al modello calcolato nel sito del danno materiale è causato dalla distribuzione spaziale dell'umidità e dalle loro proprietà disuguali.

La differenza nelle proprietà del materiale può essere causata da quanto segue:

• violazione della disciplina tecnologica
• connessione di scarsa qualità di alcuni tipi di materiali e loro contatto con aperture e strutture circostanti
• invecchiamento composto

Umidità e schede OSB OSB-2

Schede portanti per l'uso in ambienti asciutti (resistenza all'umidità del 12%) OSB-3 Schede portanti per l'uso in ambienti umidi (resistenza all'umidità del 24%) Le schede OSB sono classificate come OSB-2 e OSB-3 secondo lo standard.

Classe di umidità 1

È caratterizzato dal contenuto di umidità nei materiali strutturali, che corrisponde a una temperatura di 20°C. e umidità relativa dell'aria ambiente, superiore al valore del 65% per non più di alcune settimane all'anno. Il contenuto medio di umidità stabile della maggior parte delle conifere non supera il 12%.

Classe di umidità 2

Si caratterizza per il contenuto di umidità nei materiali strutturali, che corrisponde ad una temperatura di 20°C e ad un'umidità relativa dell'aria ambiente superiore all'85% per non più di alcune settimane all'anno. Il contenuto medio di umidità stabile della maggior parte delle conifere non supera il 20%.

Classe di umidità 3

È caratterizzato da condizioni climatiche che contribuiscono ad aumentare il contenuto di umidità dei materiali rispetto alla classe di umidità 2.

Principi generali consigliati per la progettazione di soffitti e pavimenti

9. Strutture a soffitto

OSB strutture per controsoffitti OSB OSB

Montaggio: Montare piastre con bordi uniformi su travi portanti con uno spazio di dilatazione di 3 mm. Le piastre con bordi maschio e femmina devono essere incollate insieme con colla (ad esempio poliuretano) per aumentare la rigidità. Montare tutte le piastre in modo tale che il loro asse longitudinale sia perpendicolare alle travi.

• Assicurarsi che tutte le facce perpendicolari all'asse longitudinale giacciono sulle travi. La larghezza della fuga di dilatazione lungo il perimetro delle pareti deve essere di almeno 15 mm.
• elementi di fissaggio: Chiodi 2,5 volte lo spessore della lastra, minimo 50 mm, possibilmente con elica o scanalature. Viti con una lunghezza di 2,5 volte lo spessore della tavola, almeno 45 mm. (viti consigliate con una dimensione minima di 4,2 x 45 mm). La distanza massima tra i chiodi è di 150 mm alle giunzioni delle tavole, 300 mm al piano della tavola. I chiodi vengono piantati a una distanza di almeno 10 mm dal bordo della lastra.
• Umidità Sotto i soffitti in legno del primo piano, situati sopra la base, l'impermeabilizzazione viene posata direttamente sulla base per proteggere dall'umidità (pellicola). Durante l'installazione proteggere le strutture del soffitto da possibili esposizioni alla pioggia. Quando il soffitto è aperto, è necessario praticare dei fori per il drenaggio dell'acqua.
• Consigliato max. interasse tra le cremagliere: min. lo spessore consigliato della lastra è di 15 mm. 18 mm. 22 mm. Interasse tra i rack - 300 mm. 400 mm. 600 mm. 800 mm.

Nota Gli interassi tra i montanti sono indicativi. Il dimensionamento viene effettuato tenendo conto della lunghezza della lastra e di un certo valore esatto del carico sulla lastra.

10. Costruzioni del pavimento sulla cassa portante

I principi di installazione sono gli stessi del caso di installazione a soffitto. Durante l'installazione delle tavole, stendere prima uno strato insonorizzante sulle barre portanti (cuscini) per assorbire il rumore dei passi.

11. Disegni di pavimenti "flottanti".

Strutture di solai "flottanti" OSB OSB OSB La struttura del solaio è costituita da una lastra OSB (OSB, OSB), spessore "a pettine". 18 - 22 mm o da due lastre (consigliate) di spessore. 12 - 18 mm (min. 9 mm). La superficie di distribuzione del solaio può essere costituita da un'unica lastra OSB, per solai che non abbiano elevati requisiti di stabilità dimensionale, o nei casi in cui non sia previsto un carico concentrato (in punti al di sopra del giunto maschio-femmina). In caso contrario, utilizzare una struttura del pavimento a due o più strati.

• Le lastre vengono posate su insonorizzazione per assorbire il rumore dei passi (tappetini rigidi in lana minerale o polistirolo destinato all'uso nelle costruzioni di pavimenti).
• Strati separati di lastre sono posati in direzioni reciprocamente perpendicolari e collegati mediante incollaggio lungo la superficie o mediante viti.
• Quando si utilizzano viti, si consiglia di collegare le lastre in entrambe le direzioni o di interporre uno strato intermedio (polietilene microporoso estruso o nastro sigillante PSUL) per evitare possibili scricchiolii. OSB-2 e OSB-3 sono prodotti come pannelli strutturali con le appropriate tolleranze consentite. Pertanto, possono essere utilizzati come base per un classico pavimento in parquet.

12. Principi generali raccomandati per la realizzazione di strutture per pareti portanti esterne ed interne

Schede OSB OSB OSPOSB OSB OSB Installazione

• I pannelli OSB utilizzati per le pareti sono montati verticalmente o orizzontalmente.
• Quando si installano pareti portanti, si consiglia di utilizzare pannelli che corrispondano in lunghezza all'altezza delle pareti (per facilitare la determinazione delle dimensioni richieste e l'installazione dei pannelli).
• Quando si installano le piastre in orizzontale, è necessario posizionare strisce di piastre o rinforzi sotto tutti i giunti e i bordi liberi.
• Le lastre possono essere dotate di struttura a telaio in legno su uno o entrambi i lati.
• Le piastre possono essere montate sui lati esterno ed interno delle pareti portanti.

Lacune di dilatazione

Per prevenire possibili assorbimenti d'acqua, lo spazio di dilatazione tra il telaio e Fondazione concreta deve essere largo almeno 25 mm. Gli spazi di espansione possono essere formati installando l'intera struttura in legno su cuscinetti a cuneo e l'intero spazio sotto il supporto cornice di legno riempire con malta cementizia. Se il telaio è installato direttamente sulla fondazione, è necessario fornire la sua protezione chimica e sollevare le piastre sopra il livello della fondazione ad un'altezza di almeno 25 mm. Tra le pareti e lungo il perimetro delle aperture di porte e finestre deve essere lasciata una fuga di dilatazione di almeno 3 mm di larghezza.

elementi di fissaggio Chiodi di lunghezza 2,5 volte lo spessore della lastra, almeno 50 mm, se possibile, con spirale o scanalature. Viti con una lunghezza di 2,5 volte lo spessore della tavola, almeno 45 mm (viti consigliate con una dimensione minima di 4,2 x 45 mm).

I chiodi vengono martellati ad una distanza di almeno 10 mm dal bordo della lastra, in pareti portanti - ad una distanza superiore a 7 volte il diametro del materiale di fissaggio (almeno 20 mm) - 625 mm.

Tavole termiche e impermeabilizzanti

Come ulteriore isolamento termico e acustico, si consiglia di utilizzare lana minerale dal lato anteriore. In questo caso, è necessario tenere conto del metodo di fissaggio di questo sistema di facciata. Quando si utilizzano lastre per il rivestimento di pareti all'esterno, è necessario tenere conto della resistenza alla diffusione della lastra alla penetrazione del vapore acqueo. Le lastre montate all'interno della parete, invece, possono fungere da elemento strutturale con resistenza alla diffusione (a patto che i giunti delle lastre e degli elementi strutturali siano sigillati con opportuno nastro isolante). Quando si utilizzano piastre maschio-femmina, il nastro può essere sostituito incollando la linguetta nella scanalatura con la colla (PUR, PVA). La giunzione del bordo inferiore della struttura in legno con la fondazione deve essere ricoperta con un composto impermeabilizzante protettivo (ad esempio a base di emulsioni bituminose). Consigliato max. interasse tra i singoli elementi di fissaggio (chiodi, viti) Spessore lastra; 9 - 12 mm. 12 - 15 mm. 15 - 22 mm. Ai bordi del piatto; 100 mm. 125 mm. 150 mm. Sulla superficie del piatto; 200 mm. 250 mm. 300 mm. Per le pareti portanti, viene determinata l'interasse tra gli elementi di fissaggio calcolo statico. 13.

Piastre di montaggio Prima di iniziare l'installazione delle lastre sulla struttura del tetto, è necessario verificare la posizione delle travi negli assi, se hanno una curvatura e dimensioni distintive. Travi curve e di altre dimensioni influiscono negativamente sulle proprietà e sull'aspetto del tetto. Le lastre sono collegate in modo tale che le facce perpendicolari all'asse longitudinale giacciono su supporti (travi, doghe, ecc.) per tutta la loro lunghezza, pertanto si consiglia di scegliere la posizione delle travi in ​​moduli con una luce di 833 mm o 625 mm. Nel caso di campata diversa o maggiore (> 833 mm), per migliorare la superficie della struttura del tetto, è necessario scegliere l'opzione con listelli longitudinali o listelli di larghezza 80 - 100 mm.

Utilizzando binari montati con passo (in assi) di 417 o 625 mm, è possibile ottenere una riduzione dello spessore della lastra (a seconda del carico). Lastre con bordo uniforme Tra le lastre deve esserci uno spazio di espansione largo 3 mm. Per livellare la superficie del tetto e accelerare l'equalizzazione della temperatura delle lastre, si consiglia di rinforzare i bordi longitudinali delle lastre con staffe ad H in acciaio.

Piastre maschio-femmina

Per rafforzare la struttura del tetto e aumentare la resistenza alla diffusione dello strato strutturale, incollare i bordi con colla (es. PUR, PVA). Elementi di fissaggio Chiodi di lunghezza 2,5 volte lo spessore del pannello, ovvero 50 - 75 mm, se possibile, con spirale o scanalature, zincati o in acciaio inox, con un diametro di almeno 3 mm. Viti con una lunghezza di 2,5 volte lo spessore della lastra, ma non inferiore a 45 mm (viti consigliate con una dimensione di almeno 4,2 x 45 mm). I chiodi vengono martellati a una distanza superiore a 7 volte il diametro del materiale di fissaggio, ma non inferiore a 20 mm.

Influenze ambientali (temperatura e umidità)

I pannelli sono utilizzati nella struttura del tetto come materiale con resistenza alla diffusione. In ambienti con umidità dell'aria normale del 50% (locali residenziali, uffici, ecc.), possono essere utilizzati in strutture prive di barriera al vapore, a condizione che le fughe di dilatazione delle lastre siano sigillate con apposito nastro isolante o incollaggio di linguette - giunti scanalati.

Protezione ambientale

Consigliato max. interasse tra i singoli montanti e dispositivi di fissaggio: Interasse tra le travi; 600 mm. 800 mm. 1000 mm. min. spessore della piastra consigliato; 12 mm. 15 mm. 18 mm. Distanza consigliata tra i fissaggi sul piano della lastra e il bordo della lastra; 150 mm. Pendenza del tetto 40° o più - 150 Pendenza del tetto 30° - 40° - 200 Pendenza del tetto

Nota. Le dimensioni sono determinate in base al valore rettificato del carico statico sulle lastre. I pannelli che sono stati esposti all'acqua (ad es. pioggia) devono essere asciugati prima dell'installazione e della copertura. Il piatto ha una superficie liscia e scivolosa. Pertanto, è necessario garantire la sicurezza degli installatori quando lavorano su lastre montate ad angolo. Quando si eseguono lavori di installazione sul tetto, è necessario osservare rigorosamente le norme di sicurezza e le norme igienico-sanitarie stabilite per i lavori in quota.

14. Principi generali di stoccaggio e immagazzinamento delle schede OSB (OSB, OSB)

Memoria OSB (OSB, OSB)

• Per la conservazione dei piatti è più conveniente fornire un ripostiglio chiuso con una buona ventilazione.
• È anche possibile stoccare le lastre sotto una tettoia in modo tale da non essere esposte al rischio di precipitazioni atmosferiche.
• Se non è possibile conservare sotto una tettoia, è necessario preparare una superficie orizzontale piana e fornire isolamento da terra con uno strato di pellicola, nonché avvolgere il pallet con pellicola.

Archiviazione OSB OSB OSB Archiviazione OSB (OSB, OSB)

Le schede OSB (OSB, OSB) devono essere posate in piano su una superficie piana. Le schede OSB (OSB, OSB) non devono essere a contatto con il suolo per evitare possibili contatti con l'acqua. La base ideale è una tavola o un pallet a doghe. Inoltre, le schede OSB (OSB, OSB) possono essere posate ordinatamente doghe in legno a parità di spessore, la distanza tra le rotaie non deve superare i 600 mm. Stoccaggio dell'OSB OSB OSB Una posa errata può causare la deformazione e il danneggiamento delle schede OSB (OSB, OSB). Quando si posizionano più pacchi uno sopra l'altro, le doghe in legno devono trovarsi sullo stesso piano verticale. Sul bordo possono essere posati pannelli OSB (OSB, OSB) con spazio limitato. In questo caso le lastre non devono entrare in contatto con il terreno e devono essere sostenute da apposita cremagliera. OSB OSB OSB Protezione OSB (OSB, OSB) La parte superiore dei pacchi deve essere ricoperta da un pannello protettivo per evitare danni meccanici.

Se le lastre sono all'aperto, devono essere protette con un rivestimento resistente all'umidità. Protezione durante il trasporto OSB (OSB, OSB) Durante il trasporto i pannelli OSB devono essere protetti dalle precipitazioni atmosferiche. Umidità OSB (OSB, OSB) Come altri pannelli a base di legno, i pannelli OSB (OSB, OSB) sono igroscopici e le loro dimensioni cambiano in risposta ai cambiamenti dell'umidità. La modifica della quantità di umidità nelle schede OSB (OSB, OSB) può portare a cambiamenti nelle dimensioni delle schede e ciò può causare problemi durante il funzionamento delle schede. Una variazione dell'1% nel contenuto di umidità generalmente aumenterà o diminuirà la lunghezza, la larghezza e lo spessore di diversi gradi di OSB (OSB, OSB).

Che cos'è l'OSB, i loro vantaggi e svantaggi, i tipi di pannelli a trefoli orientati e le regole per la loro selezione, la tecnologia per il montaggio di pannelli su tronchi e una base in cemento, le caratteristiche delle finiture decorative.

Pro e contro dei pavimenti in OSB

Ogni anno cresce la domanda di schede OSB, il che non sorprende, perché il materiale presenta i seguenti vantaggi:

• Elevato livello di resistenza del pannello. È ottenuto grazie al fatto che in diversi strati della scheda i chip sono perpendicolari. Con la giusta scelta dello spessore delle piastrelle, la struttura sarà in grado di sopportare grandi carichi di potenza.
• Pannelli leggeri. Il peso standard di un'intera tavola non supera i 20 chilogrammi. Tale materiale può essere sollevato in modo indipendente, non è necessario assumere una squadra speciale.
• La struttura è resiliente e flessibile, il che consente di piegare le tavole senza temere che si rompano. Questo è molto utile se si desidera realizzare pavimenti OSB con forme arrotondate o di altro tipo, nonché quando si lavora con superfici irregolari.
• I pannelli hanno un alto grado di resistenza all'umidità. Questo effetto si ottiene attraverso il trattamento delle tavole con resine. Rispetto ad altri materiali da costruzione in legno, questa tavola si deformerà meno a contatto con acqua o umidità.
• OSB è comodo e facile da usare. I pannelli possono essere installati utilizzando semplici strumenti di costruzione: seghe, trapani e cacciaviti. I tagli sono uniformi, non è richiesta alcuna lavorazione aggiuntiva per loro. Sull'OSB, vari elementi di fissaggio sono ben fissati: chiodi e viti autofilettanti. L'installazione delle piastre non richiederà molto tempo.
• Il materiale ha elevate prestazioni di isolamento termico. Poiché i pannelli OSB contengono oltre il 90% di trucioli di legno naturali, svolgono la funzione di isolamento del pavimento. Pertanto, un tale rivestimento per pavimenti non consentirà al calore di evaporare rapidamente e manterrà una temperatura stabile nella stanza.
• OSB fornisce buon livello insonorizzazione. I pannelli sono multistrato, grazie ai quali assorbono bene qualsiasi rumore.
• Resistente agli agenti chimici grazie al trattamento con resina.
• I pannelli truciolari sono ecologici. Sono impregnati di soluzioni speciali che non consentiranno la formazione di funghi o muffe sulle tavole.
• I pannelli OSB sono economici e convenienti.
• La pavimentazione in OSB livella perfettamente la superficie. Le lastre possono essere posate su un pavimento in legno o cemento, creando al contempo una superficie piana su cui è già possibile sovrapporre il materiale di finitura principale.
• Hanno un colore elegante "sotto l'albero", in modo che non richiedano un'ulteriore elaborazione del design.

Non ci sono molte carenze nel materiale. Di questi, si può notare quanto segue: quando si tagliano i taglieri, è necessario lavorare con una maschera o un respiratore, poiché i trucioli di legno e la polvere sono dannosi per gli organi respiratori. Inoltre, alcuni tipi di pannelli di bassa qualità possono rilasciare pericolosi agenti cancerogeni quando si lavora con essi.

Inoltre, un sottofondo OSB può contenere una sostanza sintetica come il fenolo. Ma negli ultimi anni, i produttori hanno attivamente risolto questo problema e stanno passando alla produzione di pannelli privi di formaldeide. Tale materiale è considerato assolutamente sicuro per la salute umana. Sulla sua confezione troverai l'etichetta "Eco" o "Green".

I principali tipi di OSB per il pavimento

OSB è un pannello costituito da tre strati di trucioli di legno, che vengono pressati e incollati tra loro con una resina idrorepellente durante la produzione. La direzione dei trucioli all'interno delle tavole si alterna: prima lungo, poi perpendicolarmente. Grazie a questa disposizione, le piastre sono resistenti e trattengono bene gli elementi del sistema di fissaggio.

Nei lavori di costruzione vengono utilizzati diversi tipi di OSB:

1. OSB-2. Tali lastre hanno un basso livello di resistenza all'acqua, quindi sono utilizzate solo per la decorazione interna di stanze asciutte.
2. OSB-3. Queste sono schede universali. Sono resistenti all'umidità elevata sia all'interno che all'esterno. Il materiale è molto denso, quindi viene utilizzato in lavori di costruzione di qualsiasi complessità.
3. Pannelli OSB-4. Il tipo di piastre più durevole e resistente all'umidità. Spesso vengono utilizzati per creare strutture in ambienti con un alto livello di umidità.

Caratteristiche della scelta dei pannelli OSB per il pavimento

Il materiale più versatile per la pavimentazione di un'area residenziale è l'OSB-3. Si consiglia di scegliere prodotti fabbricati da produttori dell'Europa occidentale. Tali pannelli soddisfano gli standard di qualità europei e hanno un'alta densità.

Lo spessore della lastra del pavimento OSB può essere diverso, ma affinché i pannelli trattengano bene il calore, svolgano funzioni di insonorizzazione e livellano anche la superficie, si consiglia di scegliere prodotti con uno spessore da otto a dieci millimetri. Quando si montano tavole su tronchi, lo spessore consigliato dei pannelli è di 16-19 mm. Le schede OSP-3 resistono bene a vari carichi di potenza e ai movimenti delle persone.

Per livellare bene piccoli difetti della pavimentazione è sufficiente utilizzare un materiale spesso dieci millimetri. Se il pavimento presenta forti urti e crepe, saranno necessarie lastre da 15-25 mm.

L'OSB viene spesso utilizzato sul pavimento sotto linoleum, parquet, piastrelle o laminato. Questo materiale funge da base di alta qualità e durevole per un rivestimento decorativo.

Tecnologia per il montaggio di schede OSB su tronchi

La scelta del materiale e del design del pavimento dipende dallo scopo della stanza, dalle sue caratteristiche. Di norma, vengono utilizzati due tipi principali di posa di pannelli OSB: su tronchi e direttamente su un massetto di cemento.

Vantaggi e svantaggi del fissaggio dei pannelli OSB ai tronchi

Questa versione dell'installazione del sottopavimento è abbastanza semplice, può essere eseguita in pochi giorni da solo. I pannelli OSB sono densi, resistenti allo sgretolamento, resistenti all'umidità, non temono il contatto con sostanze biologiche e chimiche e, soprattutto, perfettamente attaccati alle barre.

Pavimenti OSB su travetti: un'ottima alternativa massetto in cemento. Tale installazione consente di risparmiare denaro sui materiali da costruzione. Inoltre, la superficie può essere facilmente isolata e il cablaggio delle comunicazioni non causerà problemi: possono essere semplicemente posizionati nelle fessure tra i blocchi di legno.

I vantaggi della posa dell'OSB sui tronchi includono il fatto che con il loro aiuto le basi sono perfettamente livellate anche con le stesse cadute più acute. Risulta una superficie liscia e la struttura del pavimento non è appesantita. Se alcuni pannelli diventano inutilizzabili, possono essere facilmente sostituiti.

Tra gli svantaggi di questo metodo di installazione, si può solo notare che l'intera struttura risulta essere piuttosto alta, circa 90-95 mm, e questo renderà la stanza più bassa.

Lavori preparatori prima della posa dell'OSB sui tronchi

L'inizio dei lavori di installazione è la preparazione della fondazione. Prima di tutto, ispezioniamo il pavimento per danni, crepe, scheggiature, depressioni, muffe e funghi. Se vengono rilevati difetti di grandi dimensioni, è necessario rimuoverli prima di posare i tronchi. Possono essere lasciati piccoli difetti, poiché l'altezza dei ritardi li nasconderà comunque.

Muffe e funghi devono essere rimossi a colpo sicuro. In caso contrario, i microrganismi attaccheranno i log e, infine, le schede OSB. Ciò comporterà danni prematuri al pavimento. Tutti i detriti dalla superficie del pavimento devono essere rimossi.

I tronchi possono essere installati sul pavimento con una pendenza, ma il livello massimo di pendenza deve essere dello 0,2%. Per determinare l'angolo, è necessario utilizzare un livello dell'acqua o un edificio lungo. Se si trovano pendenze troppo grandi, devono essere livellate con un composto autolivellante.

La procedura per l'installazione dei ritardi sul pavimento

Le dimensioni delle barre per ritardi sono sempre calcolate in base alle singole misurazioni. In questo caso, i prodotti devono essere delle stesse dimensioni.

Dopo averli preparati, procedere all'installazione secondo il seguente schema:

• Installiamo travi di legno attorno all'intero perimetro della stanza, le fissiamo alla stessa distanza l'una dall'altra - 40 centimetri.
• La distanza tra il muro e il materiale non deve essere superiore a venti centimetri.
• Fissiamo i tronchi alla base del pavimento con bulloni o viti autofilettanti.
• Le superfici superiori dei ritardi devono trovarsi su un piano rigorosamente orizzontale. La loro uniformità dovrebbe essere periodicamente verificata dal livello dell'edificio.
• Se la stanza è abbastanza umida, le barre devono essere lavorate attrezzatura di protezione da muffe e funghi.
• Se necessario, mettiamo l'isolamento negli spazi vuoti.

Come riparare OSB sui registri

Per la posa dei pannelli OSB sul pavimento, avrai bisogno di strumenti di costruzione come un metro a nastro, un martello, una livella dell'acqua, un seghetto alternativo e un perforatore. Inoltre, per il processo di installazione, preparare speciali sistemi di fissaggio per la lavorazione del legno e un estrattore di chiodi.

La posa sul pavimento dovrebbe essere orientata in pannelli di legno con bordi semplici. Bene, se hanno scanalature che aiuteranno a fissare insieme i pannelli. Per calcolare correttamente il numero richiesto di fogli, considerare il fatto che il sette percento del materiale andrà perso durante il taglio.

I pavimenti OSB fai-da-te sono facili da installare secondo le seguenti istruzioni:

1. I piatti sono posati attraverso i ritardi.
2. Le cuciture tra i pannelli dovrebbero essere minime e andare chiaramente al centro del tronco. Tra l'OSB, è necessario lasciare una distanza di circa due millimetri in modo che il pavimento non si deformi nel tempo e non inizi a scricchiolare.
3. Tra la piastra OSB e il muro lasciamo uno spazio più ampio: 12 millimetri.
4. Fissiamo i pannelli alle travi mediante viti o chiodi autofilettanti (anello, spirale).
5. Il passo degli elementi di fissaggio lungo il foglio dovrebbe essere di circa 15 millimetri. Su supporti aggiuntivi - 30 millimetri.
6. Gli elementi di fissaggio che tengono la piastra attorno al perimetro si trovano a una distanza di circa 1 centimetro dal bordo. Questo è necessario in modo che non si spezzi.
7. La lunghezza delle viti o dei chiodi autofilettanti dovrebbe essere 2,5 volte maggiore dello spessore della piastra.
8. Gli spazi vuoti formatisi tra le pareti e il rivestimento grezzo del pavimento devono essere riempiti schiuma da costruzione o lana minerale.

Pertanto, con l'aiuto di pannelli OSB posati su tronchi, è possibile preparare una base ruvida per l'ulteriore posa di parquet, piastrelle o moquette.

Posa di pannelli OSB su massetto in calcestruzzo

La procedura per l'installazione dei pannelli OSB su un pavimento di cemento è preceduta da una fase preparatoria. Dalla base è necessario rimuovere detriti e polvere. Affinché l'adesivo aderisca bene, la superficie deve essere pulita. La base è ricoperta da un primer. Aiuterà la colla ad aderire meglio ai pannelli ed eviterà inoltre che il massetto si “spolveri” durante il funzionamento.

• I pannelli sono disposti sulla superficie del pavimento. Se necessario, tagliare l'OSB con un seghetto alternativo o una sega.
• Quindi, applica la colla all'interno del piatto. Per stendere il prodotto in modo uniforme sulla superficie, utilizzare una spatola dentata.
• Incolliamo i truciolari sulla base di cemento. Inoltre, possono essere fissati con l'aiuto di tasselli guidati, che devono essere posizionati ogni mezzo metro.
• Tra ogni piastra lasciamo un giunto di dilatazione, spesso due millimetri.
• Tra le pareti della stanza e le assi di legno, lo spazio non supera i 13 mm. Queste cuciture sono necessarie affinché durante il funzionamento del rivestimento non si verifichino rigonfiamenti dovuti a variazioni di temperatura e umidità.
• L'ultimo passaggio nell'installazione delle schede OSB sul pavimento è la pulizia dei pannelli dai detriti. Eseguiamo anche la sigillatura di tutte le cuciture formate con l'aiuto del montaggio della schiuma. Si asciuga in tre o quattro ore. Rimuovere la schiuma in eccesso dal rivestimento con un coltello affilato.

Pavimenti decorativi realizzati con pannelli OSB

Dopo aver completato l'installazione dei pannelli OSB sul pavimento, è possibile iniziare a rifinire il pavimento. Se prevedi di lasciare un pavimento come quello principale, come opzione, la superficie può essere completamente verniciata o verniciata e i battiscopa possono essere installati attorno al perimetro.

Non è richiesta alcuna preparazione aggiuntiva dell'OSB per la verniciatura. È solo necessario pulire il pavimento dalla polvere e coprirlo con un paio di strati di vernice o vernice. Questo può essere fatto con un rullo o uno spruzzatore. I punti difficili da raggiungere devono essere verniciati con un pennello.

Ci sono pannelli più costosi, ma sono già disponibili con finitura lucida. Rifinire un tale rivestimento sarà molto semplice: basta nobilitare il perimetro della stanza con un piedistallo - e il gioco è fatto, il pavimento è pronto per l'uso.

Se stai posando materiali in rotolo sopra le lastre, ad esempio moquette o linoleum, assicurati che tutte le giunzioni tra i pannelli OSB siano a filo con l'intera superficie e non sporgano da nessuna parte. Eventuali piccole irregolarità possono essere rimosse con carta abrasiva. Le lacune di compensazione devono essere riempite con sigillante elastico.

Per la posa su laminato OSB non è necessaria la preparazione dei pannelli. Piccole irregolarità sui giunti saranno livellate dal supporto.

Come posare l'OSB sul pavimento - guarda il video:

L'installazione di schede OSB è un modo per livellare in modo economico ed efficiente una base in cemento. E se è necessario, crea un pavimento da zero, fissando i pannelli sui tronchi. Un tale rivestimento non necessita di costose finiture o impregnazioni con soluzioni resistenti all'umidità e puoi persino posarlo da solo.

OSB o OSB (Oriented Strand Board) è un materiale da costruzione relativamente nuovo che è diventato un'alternativa di successo al compensato e al truciolare. Il ruolo dell'OSB nella costruzione del telaio è ottimo, con l'isolamento delle case standard. Soprattutto spesso, con l'aiuto dell'OSB, le superfici del pavimento vengono formate e livellate. Oggi parleremo di come farlo correttamente.

OSB - pannelli costituiti da più strati di trucioli di legno pressati e incollati tra loro con resine impermeabili. Il suo incollaggio viene effettuato in 3 strati. Negli strati esterni, i trucioli vengono posati lungo la lunghezza del pannello e all'interno - perpendicolarmente. Questa disposizione conferisce forza all'OSB, consente di tenere saldamente gli elementi di fissaggio.

Nella costruzione vengono utilizzati i seguenti tipi di OSB:

• OSB-2 - pannelli con bassa resistenza all'umidità. Sono utilizzati solo per lavori interni in ambienti asciutti.
• OSB-3 è un materiale versatile. Resiste all'umidità elevata sia all'interno che all'esterno. Un ampio margine di sicurezza gli consente di essere ampiamente utilizzato nelle costruzioni.
• OSB-4: le piastre più durevoli e resistenti all'umidità. Sono utilizzati per formare strutture portanti in condizioni di elevata umidità.

Per la costruzione e il livellamento dei pavimenti vengono solitamente utilizzate lastre OSB-3, che resistono perfettamente al carico di mobili, attrezzature e movimento delle persone.

Quando si livellano piccoli difetti del pavimento, è sufficiente utilizzare pannelli OSB con uno spessore di 10 mm. Le superfici con dossi e buche significative richiedono un materiale di 10-15 mm. Se è necessario creare un pavimento su tronchi, lo spessore delle lastre OSB utilizzate deve essere di almeno 15-25 mm.

I pannelli OSB sono utilizzati come base uniforme e solida per vari rivestimenti moderni: parquet, piastrelle, linoleum, laminato, moquette. Le principali funzioni dello strand board orientato sono:

• Creazione di una superficie del pavimento. L'OSB è un materiale popolare per la creazione di un sottofondo su tronchi. In questo caso la pavimentazione delle lastre può essere eseguita sia sul lato superiore del tronco che su quello inferiore.
• Livellamento della superficie. L'installazione di OSB su un pavimento in legno o cemento aiuterà a creare una superficie completamente piana adatta per la posa di una mano di finitura.
• Isolamento del pavimento. Il pannello OSB è composto per il 90% da trucioli di legno naturale con elevate proprietà di isolamento termico. Di conseguenza, il pavimento OSB non lascia fuoriuscire il calore e lo tiene all'interno.
• Isolamento acustico. La struttura densa multistrato dell'OSB assorbe in modo affidabile qualsiasi tipo di rumore.

Considera diverse tecnologie popolari per la posa di OSB su basi diverse.

Installazione di pannelli OSB su pavimento in cemento (massetto cementizio)

Iniziamo con la situazione più semplice: livellare la base di cemento con lastre OSB. Il lavoro viene svolto secondo questo schema.

I detriti vengono spazzati dalla base in cemento, la polvere viene rimossa con un aspirapolvere. La superficie deve essere assolutamente pulita per garantire l'adesione dell'adesivo di montaggio. La base è ricoperta da un primer. Ciò contribuisce anche a una migliore adesione dell'adesivo alla base. Inoltre, il primer crea un film denso sulla superficie, che non consente al massetto di "spolverare" durante il funzionamento.

L'OSB è disposto sulla superficie, se necessario, la rifilatura viene eseguita con un seghetto alternativo elettrico o una sega circolare. Sul rovescio dell'OSB viene applicato un adesivo per parquet a base di gomma, utilizzando una spatola dentata per un'applicazione uniforme. Incolla i fogli alla base di cemento.

Inoltre, OSB è fissato con tasselli guidati. Per una ritenzione garantita, i tasselli vengono martellati lungo il perimetro ogni 20-30 cm Se il pavimento è in piano, la posa viene eseguita in un soggiorno asciutto, quindi è sufficiente fissare i tasselli agli angoli di ogni lastra (soggetto all'uso obbligatorio di colla di alta qualità!).

Durante la posa tra le lastre, rimangono giunti di dilatazione con uno spessore di 3 mm. Lungo il perimetro della stanza, tra l'OSB e il muro, la cucitura dovrebbe essere di 12 mm. Questi spazi sono necessari per compensare le dilatazioni di temperatura e umidità (rigonfiamenti) dell'OSB durante il funzionamento.

Nell'ultima fase del lavoro, la base dell'OSB viene pulita da polvere e detriti. Le giunture tra la parete e le lastre sono riempite con schiuma di montaggio. Il suo tempo di asciugatura è di 3-4 ore. La schiuma secca in eccesso che sporge oltre la superficie viene tagliata con un coltello affilato.

La posa di OSB su un vecchio pavimento in legno aiuta a livellare la superficie e prepararla alla posa della mano di finitura. L'installazione avviene in questo modo:

1. Per cominciare, con l'aiuto di un livello o di una regola, viene determinata la localizzazione delle irregolarità (rigonfiamenti, depressioni) della passerella.
2. Le tavole che "camminano" o si alzano troppo al di sopra del livello generale sono attratte dai travetti con tasselli, affondandoli nel materiale. In alcuni casi, per eliminare lo scricchiolio e l'instabilità delle tavole, è necessario sistemare il pavimento con la sostituzione (riparazione) del lag.
3. Puliscono gli afflussi di vernice dal pavimento, il gonfiore e le sporgenze vengono lavati con una smerigliatrice o una tela smeriglio.
4. Le schede OSB sono disposte sul pavimento, con le cuciture di ogni riga successiva spostate. I giunti a croce non dovrebbero essere! Sono previsti spazi di dilatazione (tra le piastre - 3 mm, lungo il perimetro delle pareti - 12 mm).
5. I fori sono praticati nelle piastre. Il loro diametro dovrebbe corrispondere al diametro delle viti per legno selezionate per fissare l'OSB al pavimento. I fori vengono praticati lungo il perimetro delle piastre ogni 20-30 cm, la svasatura viene eseguita sotto i cappucci delle viti autofilettanti.
6. Le viti per legno autofilettanti attirano l'OSB sul pavimento. La lunghezza consigliata delle viti autofilettanti è di almeno 45 mm.
7. Se vuoi rendere il pavimento più resistente, monta il secondo strato di OSB. Le cuciture degli strati sovrastanti e sottostanti devono essere posate con uno sfalsamento di 20-30 cm.
8. Gli spazi di deformazione vicino alle pareti sono riempiti con schiuma di montaggio, che viene tagliata dopo l'asciugatura.

Questo completa il processo.

In presenza di una base in cemento (ad esempio lastre per pavimenti), l'installazione di un tronco e la loro guaina con lastre OSB consente di creare un pavimento piano senza l'uso di massetti livellanti bagnati. E anche per inserire nella struttura materiali isolanti, isolanti dall'umidità e dal rumore.

Considera la tecnologia per creare un pavimento OSB su tronchi su una base di cemento esistente. I tronchi (barre di legno) sono fissati al pavimento di cemento con tasselli o tasselli.

Maggiore è la distanza tra i ritardi, più spesse sono le schede OSB utilizzate. Se il passo è 40 mm, lo spessore minimo dell'OSB è 15-18 mm, se il passo è 50 cm - lo spessore è 18-22 mm, se 60 cm - 22 mm o più.

Grazie ai ritardi, si crea spazio tra l'OSB e il pavimento in cemento. Può essere sfruttato con la posa di materiale isolante. Ad esempio, i pavimenti dei primi piani sono spesso freddi, quindi è possibile posare un isolante termico tra i travetti: lana minerale, polistirene espanso, XPS, ecc. Se è presente un seminterrato umido sotto il soffitto, la struttura del pavimento è integrata con film o membrane barriera al vapore.

Le schede OSB sono disposte lungo il registro. Le cuciture tra piastre adiacenti (in larghezza) dovrebbero andare rigorosamente nel mezzo del tronco. In fase di installazione si consiglia di lasciare delle fessure di dilatazione (3 mm - tra le piastre, 12 mm - tra OSB e parete)

Le lastre sono fissate ai travi con viti o chiodi autofilettanti (spirale, anello). Fase degli elementi di fissaggio: lungo il perimetro dei fogli - 15 mm, su supporti intermedi (aggiuntivi) - 30 mm. I chiodi (o viti autofilettanti) che fissano le piastre lungo il perimetro sono posti ad una distanza di almeno 1 cm dal bordo (in modo che l'OSB non si spezzi). Gli elementi di fissaggio sono selezionati in modo che la loro lunghezza sia 2,5 volte maggiore dello spessore delle piastre utilizzate.

Come fissare le schede OSB sui tronchi in un normale appartamento di città, guarda il video:

La posa di OSB su travetti in legno è il modo più semplice per ottenere un sottofondo durevole e affidabile. Questa tecnologia è particolarmente appropriata con le fondamenta colonnari, su pali, a vite su pali esistenti. Ordine di lavoro:

1. I registri sono montati sulla fondazione. Il gradino del ritardo dovrebbe corrispondere allo spessore delle lastre OSB utilizzate (maggiore è il gradino, maggiore è lo spessore).
2. Esegui un rotolo di pavimento ruvido. Per fare ciò, le barre di sostegno vengono inchiodate lungo il ritardo, le schede OSB vengono posate e fissate su di esse. La superficie rivolta verso il suolo è ricoperta da preparati impermeabilizzanti, ad esempio mastice bituminoso.
3. Sopra l'OSB viene posato uno strato di barriera al vapore.
4. Viene posato materiale di isolamento termico, ad esempio plastica espansa, pannelli di lana minerale, ecowool, ecc.
5. Chiudere l'isolamento con un altro strato di OSB. Il fissaggio viene eseguito allo stesso modo della posa dell'OSB su tronchi su una base di cemento esistente (la tecnologia è descritta nel paragrafo precedente).

A questo punto, il processo di lavoro è considerato completato.

Una superficie forte, dura e uniforme rende OSB una base universale per tutte le moderne finiture dei pavimenti. Come coprire il pavimento da OSB? Ecco alcune soluzioni popolari:

• Lacca o vernice. In questo caso, i pannelli OSB fungeranno da pavimenti di finitura, che avranno solo bisogno finiture decorative materiali di verniciatura. I fogli OSB non richiedono alcuna preparazione aggiuntiva, è sufficiente pulirli dalla polvere e applicare 2-3 strati di vernice (vernice).
• Materiali in rotolo: linoleum e moquette. Quando si posano materiali laminati, è necessario assicurarsi che i giunti tra i pannelli OSB siano a filo con il resto della superficie. È auspicabile rimuovere tutte le irregolarità con carta abrasiva. Lacune di compensazione - riempire con sigillante elastico.
• Piastrella(ceramica, vinile, vinile al quarzo, gomma, ecc.). Affinché la piastrella possa essere tenuta sulla base dell'OSB, è necessario garantirne l'immobilità. Per questo, i ritardi vengono posizionati più spesso di quanto richiesto dallo spessore dei fogli. Anche il gradino tra gli elementi di fissaggio è ridotto. Le piastrelle vengono incollate sull'OSB mediante uno speciale adesivo adatto alla superficie del legno e alla piastrella utilizzata.
• Laminato- rivestimento di finitura, che viene fissato in modo "flottante", senza fissaggio rigido delle lamelle. Questo rivestimento è abbastanza rigido, quindi non è necessario preparare l'OSB per la posa del laminato. Piccole irregolarità che possono essere alle giunzioni delle piastre vengono livellate dal supporto.

Cosa scegliere esattamente dipende da te.

L'utilizzo dell'OSB consente di livellare in modo economico e rapido un pavimento in legno o cemento esistente. E se necessario, crealo da zero sui registri. La superficie dell'OSB non richiederà costose finiture, livellamento aggiuntivo, rivestimento con composti resistenti all'umidità. Questa è una scelta eccellente per coloro che vogliono creare un pavimento di qualità con il minimo sforzo.