A mundo moderno Es casi imposible imaginar la vida sin tecnología que funcione con electricidad. Podemos decir que se ha establecido bastante firmemente en la vida de muchos, y sin él es difícil imaginar una vida “normal”. Pero sucede que el equipo que amas y necesitas puede convertirse repentinamente en una fuente de peligro para la vida. Es para evitar tales situaciones que necesita usar un bucle de tierra (Fig. 1).

Casi todos casas modernas equipado con todo tipo de ingeniería eléctrica, que forma parte de nuestra La vida cotidiana. Pero si se rompe el aislamiento, puede pasar de ser un asistente indispensable a un equipo que representa una amenaza real para la vida. Para evitar que surja, se dispone un circuito de tierra en las casas.

¿Para qué sirve un bucle de tierra?

La conexión a tierra es un dispositivo de un diseño especial que se conectará a tierra (tierra). En este caso, tal conexión incluye aparatos eléctricos, que en su estado normal no están energizados. Pero en caso de violación de las condiciones de operación u otras razones que provocaron daños en el aislamiento, puede ocurrir. Por lo tanto, es muy importante cumplir con los estándares de puesta a tierra del bucle de tierra.

El punto es el siguiente: la corriente siempre tiende hacia donde hay menos resistencia. Entonces, en caso de una violación en el equipo, la corriente fluye hacia el cuerpo del producto. El equipo comienza a funcionar de manera intermitente y gradualmente se vuelve inutilizable. Pero algo más es mucho peor: cuando tocas una superficie así, una persona recibe una descarga tal que simplemente muere.

Pero al usar un bucle de tierra, ocurrirá lo siguiente. El voltaje será compartido entre el circuito existente y la persona. Eso es solo que el bucle de tierra en este caso tendrá menos resistencia. Y esto significa que aunque una persona sentirá molestias, de todos modos, toda la corriente principal pasará por el circuito hacia el suelo.

¡Importante! Al organizar un bucle de tierra, será importante recordar y observar todo lo necesario para organizarlo con una resistencia mínima.

Bucle de tierra - tipos y su dispositivo

Básicamente, las varillas de metal se utilizan para la puesta a tierra, que desempeñan el papel de electrodos. Están interconectados y profundizan una distancia suficiente en el suelo. Este diseño está conectado al escudo instalado en la casa. Para ello, se utiliza una tira de metal del espesor requerido. (Figura 2)

La misma distancia a la que se sumerge el electrodo depende directamente de la altura de la ubicación. agua subterránea. Cuanto mayor sea su ocurrencia, mayor será el sistema de puesta a tierra. Pero con todo esto, su alejamiento del objeto deseado es de un metro a diez metros. Esta distancia es una condición importante y debe observarse estrictamente.

La ubicación de los electrodos a menudo usa uniforme figura geometrica. A menudo es un triángulo, una línea o un cuadrado. La forma se ve afectada por el área que debe cubrirse y la facilidad de instalación.

¡Importante! El sistema de puesta a tierra se ubica necesariamente por debajo del nivel de congelación del suelo que existe en un lugar determinado.

Los principales tipos de bucles de tierra.

Así que hay dos tipos principales de soluciones tecnológicas. Estos son bucles de tierra, profundos y tradicionales.

Entonces, con el método tradicional, la ubicación de los electrodos es la siguiente: algunos están ubicados horizontalmente y el resto son verticales. El primer electrodo es una tira de acero y el segundo son, respectivamente, varillas de metal. Todos ellos deben tener valores válidos para su tamaño.

Debe tenerse en cuenta que el lugar para el dispositivo de la perrera debe seleccionarse por el hecho de que debe estar menos concurrido. Lo mejor para esto será el lado sombreado con humedad constante del suelo.

Pero este bucle de tierra tiene sus inconvenientes:

• dispositivo bastante difícil y físicamente pesado;
• los productos metálicos que componen el circuito están sujetos a la corrosión, lo que no sólo lo destruye, sino que los quemará provocando un deterioro de la conductividad;
• ya que se encuentra en la parte superior de la tierra, depende mucho de los parametros ambiente que puede cambiar sus características conductoras.

El método profundo es mucho más eficiente que el tradicional. Es producido por fabricantes especializados. Y tiene una serie de ventajas:

• cumple con todos los estándares establecidos;
• la vida útil es significativamente más larga;
• no depende del entorno, debido a la profundidad de ocurrencia;
• la instalación es bastante simple.

Debe tenerse en cuenta que después del dispositivo de cualquier tipo de bucle de tierra, es necesario verificar su cumplimiento con todos los requisitos y confiabilidad. Para ello es necesario invitar a expertos especializados. Deben tener licencia para llevar a cabo dichas actividades. Después de la verificación, se emite una conclusión apropiada. Es necesario traer un pasaporte al bucle de tierra, adjuntar un informe de prueba y un permiso de uso (Fig. 3).

¡Importante! Es imposible ahorrar en materiales al construir un circuito de tierra (Fig. 4). De lo contrario, su trabajo se reducirá completamente a cero.

Bucle de tierra externo

Este sistema sirve como subestación transformadora y es cerrado. Consta de un pequeño número de electrodos. Están ubicados verticalmente. Puesta a tierra horizontal, se realiza, y flejes de acero de 4*40 mm.

El bucle de tierra debe tener una resistencia de 40 m, no más, y la tierra debe tener un máximo de 1000 m/m. Actualmente, de acuerdo con las reglas, puede aumentar los valores, pero no más de diez veces para el suelo. De esto podemos concluir que para lograr un valor de 40 m, es necesario instalar verticalmente ocho electrodos de cinco metros cada uno. Deben estar hechos de un círculo con un diámetro de 16 mm. O puede usar diez tres metros, cuando use una esquina de acero de 50 * 50 mm.

El contorno exterior se retira del borde del edificio por más de un metro. Los elementos ubicados horizontalmente se entierran en una zanja a una distancia de 700 mm del nivel de la superficie del suelo. La tira tiene una costilla.

Por lo tanto, es claro que las normas existentes deben guiarse estrictamente. Entonces, el bucle de tierra del PUE se refleja en el capítulo 1.7. También es necesario realizar un seguimiento de todos los cambios en los requisitos, lo que puede ocurrir con bastante frecuencia.

PTEEP

Capítulo 2.7. DISPOSITIVOS DE PUESTA A TIERRA

2.7.1. Este capítulo se aplica a todos los tipos de dispositivos de puesta a tierra, sistemas de compensación de potencial, etc. (en adelante, dispositivos de puesta a tierra).

2.7.2. Los dispositivos de puesta a tierra deben cumplir con los requisitos de las normas estatales, las reglas de instalación eléctrica, los códigos y reglamentos de construcción y otros documentos reglamentarios y técnicos, garantizar la seguridad de las personas, los modos de operación y la protección de las instalaciones eléctricas.

2.7.3. La admisión a la operación de los dispositivos de puesta a tierra se realiza de acuerdo con requisitos establecidos.

Al poner en marcha un dispositivo de puesta a tierra, la organización de instalación debe presentar la documentación de acuerdo con los requisitos y reglas establecidos.

2.7.4. La conexión de los conductores de puesta a tierra al electrodo de tierra y las estructuras de puesta a tierra debe realizarse mediante soldadura, y a la abrazadera principal de puesta a tierra, cuerpos de aparatos, máquinas y soportes de líneas aéreas, mediante pernos (para permitir las mediciones). Las conexiones de contacto deben cumplir con los requisitos de las normas estatales.

2.7.5. La instalación de conductores de puesta a tierra, conductores de puesta a tierra, conexión de conductores de puesta a tierra a conductores de puesta a tierra y equipos deben cumplir con los requisitos establecidos.

2.7.6. Cada parte de la instalación eléctrica a poner a tierra o puesta a tierra debe estar conectada a la red de puesta a tierra o puesta a tierra mediante un conductor separado. conexión en serie No se permite la puesta a tierra (cero) de los conductores de varios elementos de la instalación eléctrica.

Sección transversal de puesta a tierra y cero conductores de protección debe cumplir con las reglas para la instalación de instalaciones eléctricas.

2.7.7. Los conductores de tierra expuestos deben estar protegidos contra la corrosión y pintados de negro.

2.7.8. Para determinar el estado técnico del dispositivo de puesta a tierra, inspecciones visuales de la parte visible, inspecciones del dispositivo de puesta a tierra con apertura selectiva del suelo, medición de los parámetros del dispositivo de puesta a tierra de acuerdo con las normas para probar equipos eléctricos (Anexo 3) debería ser llevado a cabo.

Para que el bucle de tierra realice sus funciones de manera efectiva, es necesario utilizar los estándares que se proporcionan en las "Reglas de instalación eléctrica". Fueron aprobados por el Ministerio de Energía de Rusia, por orden del 07/08/2002. Ahora es válida la séptima edición. Pero antes de implementar un proyecto específico, es necesario aclarar Últimos cambios. Dado que más adelante en el artículo hay enlaces a este documento, se aplicarán las siguientes abreviaturas: "PUE" o "Reglas".

Diagramas típicos de bucles de tierra en el hogar.

Por qué cumplir con los requisitos

Puede parecer que la observancia estricta de las Reglas es redundante, solo es necesaria para pasar controles oficiales, encargar una propiedad. Por supuesto que no lo es.

Las normas se basan en el conocimiento científico y experiencia práctica. El PUE contiene la siguiente información:

• Fórmulas para calcular parámetros individuales del sistema de protección.
• Tablas con coeficientes que ayudan a tener en cuenta las características eléctricas de diferentes conductores.
• Procedimiento para la realización de pruebas e inspecciones.
• Organización especializada en eventos.

La aplicación de estas normas en la práctica evitará la derrota descarga eléctrica personas y animales. La creación del contorno debe ser impecable, en estricta conformidad con las Reglas. Esto reducirá la probabilidad de incendios en caso de accidentes, ayudará a eliminar el desarrollo de procesos negativos que pueden causar daños a la propiedad.

Este artículo trata sobre la protección de una casa privada. Así, se estudiarán aquellos tramos del PUE que se relacionen con trabajos con tensiones de hasta 1.000 V.

Componentes del sistema

El parámetro clave de este sistema es la resistencia de tierra. La resistencia de puesta a tierra debe ser tan baja que la corriente fluya a lo largo de este camino en caso de una emergencia. Esto brindará protección si una persona toca accidentalmente la superficie a la que se aplica voltaje.

Para obtener el resultado deseado, el chasis y las carcasas de los electrodomésticos en el hogar se conectan al bus principal del dispositivo de puesta a tierra, se crea un circuito interno. Los elementos metálicos de la estructura del edificio, las tuberías de agua también están conectadas. La composición de dicho sistema de compensación de potencial se describe en detalle en el PUE (cláusula 1.7.82). En el exterior del edificio se instala otra parte de la protección, el contorno exterior. También está conectado con el autobús principal. Para equipar una casa privada, puede usar diferentes esquemas. Pero la forma más fácil es enterrar varillas de metal en el suelo.

La siguiente lista muestra los componentes individuales del sistema y sus requisitos:

• Los cables que conectan los hierros, lavadoras y otros usuarios finales. ellos estan dentro cable de red por lo que solo necesita una línea de conexión a tierra adecuada conectada a la toma de corriente. En algunas situaciones, al instalar encimeras, hornos y otros equipos integrados en muebles, es necesario conectar las cajas con un cable separado.
• Como bus común, puede usar no solo un cable especial, sino también conductores "naturales" como marcos de metal edificios A continuación se discutirán las excepciones y las reglas precisas. También debe tenerse en cuenta aquí que esta sección del paso actual debe crearse de tal manera que evite daños mecánicos durante la operación.
• El contorno exterior de una casa privada se crea a partir de elementos metálicos sin aislamiento. Esto aumenta la probabilidad de destrucción por el proceso de corrosión. Para reducir esto impacto negativo Se utilizan metales no ferrosos. Los lugares de las uniones soldadas de las piezas de acero se recubren con mezclas bituminosas y otras composiciones de propósito similar.
• La resistencia real de este tipo de puesta a tierra dependerá de las características del suelo. La arcilla y el esquisto retienen bien la humedad, mientras que la arena no. En suelos rocosos, la resistencia es demasiado alta, por lo que deberá buscar otro lugar para instalar o sumergir el electrodo de tierra aún más profundo. En períodos especialmente secos, se recomienda regar regularmente el suelo para mantener la funcionalidad del dispositivo.

Los suelos tienen diferente conductividad.

conductores de tierra

Parte del contorno interior son cables aislados. Sus caparazones están hechos de colores (rayas longitudinales verdes y amarillas alternas). Esta solución reduce las acciones erróneas al realizar operaciones de instalación. Los requisitos se detallan en el apartado "Conductores de protección" del Reglamento, a partir del apartado 1.7.121.

En particular, existe un método para un cálculo simple del área permitida de un conductor aislado en una sección (sin capa superficial). Si el cable de fase es inferior o no supera los 16 mm 2, se eligen diámetros iguales. Al aumentar el tamaño, se utilizan otras proporciones.

Para cálculos precisos, se utiliza la fórmula del párrafo 1.7.126 del PUE:

/ k, dónde:

• S - sección transversal del conductor de tierra en mm 2;
• I es la corriente que lo atraviesa durante un cortocircuito;
• t es el tiempo en segundos durante el cual la máquina interrumpirá el circuito de alimentación;
• k es un coeficiente complejo especial.

La magnitud de la corriente debe ser suficiente para hacer funcionar la máquina en un tiempo no superior a cinco segundos. Para que el sistema se calcule con cierto margen, se selecciona el producto mayor más cercano. El coeficiente especial se toma de las tablas 1.7.6., 1.7.7., 1.7.8. y 1.7.9. Normas.

Si planea usar un cable de aluminio trenzado, en el que uno de los conductores es protector, se usan los siguientes coeficientes, teniendo en cuenta diferentes cubiertas aislantes.

Tabla de coeficientes teniendo en cuenta el tipo de carcasas aislantes.

Los detalles estructurales se pueden utilizar como los siguientes elementos del contorno interno de una casa privada. Refuerzo de metal adecuado, que se encuentra dentro de los productos de hormigón armado.

Al usar esta opción, se garantiza la continuidad del circuito, se toman medidas adicionales para proteger contra influencias mecánicas. Se tienen en cuenta las características de una estructura particular, las deformaciones estructurales que ocurren durante la contracción.

No está permitido usar:

• Partes de sistemas de tuberías para suministro de gas, alcantarillado, calefacción, suministro de gas.
• Tuberías de suministro de agua de metal, si están conectadas mediante juntas de polímeros, otros materiales dieléctricos.
• Cuerdas de acero utilizadas para sujetar lámparas, cubiertas corrugadas, otros conductores insuficientemente fuertes o productos que están bajo una carga relativamente grande para sus parámetros.

Si por separado alambre de cobre nick que no es parte del cable de alimentación, o no está en una cubierta protectora aislante común con conductores de fase, se permite la siguiente sección transversal mínima en mm 2:

• con protección adicional contra influencias mecánicas - 2.5;
• en ausencia de tales medios de protección - 4.

Este conductor de cobre no está protegido contra daños mecánicos accidentales.

El aluminio es menos duradero que el cobre. Por lo tanto, la sección transversal de un conductor hecho de dicho metal (opción: una junta separada) debe ser igual o superior a la siguiente norma: 16 mm 2.

Cuál debería ser la sección transversal de los conductores del bucle de tierra externo de la casa se puede ver en la tabla a continuación.

Sección transversal de los conductores del bucle de tierra externo.

Al atravesar la gruesa pared exterior de la casa, es más fácil perforar un agujero delgado. Se puede reforzar desde el interior con un tubo de dimensiones adecuadas. El alambre de cobre no será difícil de doblar en ángulo para unirlo al bus de acero del circuito exterior.

La resistencia permisible del dispositivo de puesta a tierra se define en la cláusula 1.7.101 del PUE. Las normas resumidas se muestran en la siguiente tabla.

Estándares de resistencia permisible del dispositivo de puesta a tierra.

Al conectar un electrodo de tierra al neutro de un generador u otra fuente
	2	4	8
	380	220	127
	660	380	220
A una distancia cercana del electrodo de tierra a la fuente de corriente
Resistencia del dispositivo de puesta a tierra, Ohm	15	30	60
Tensión (V) en una red de corriente monofásica	380	220	127
Tensión (V) en una red de corriente trifásica	660	380	220

Los estándares anteriores son válidos para los casos en que la resistencia del suelo (específica) no exceda el umbral R \u003d 100 Ohm por metro. De lo contrario, está permitido aumentar la resistencia multiplicando el valor original por R * 0.01. La resistencia final del conductor de puesta a tierra no debe ser más de 10 veces el valor original.

Fuera de la ciudad, las líneas eléctricas aéreas se utilizan a menudo para conectar la casa. Por lo tanto, es apropiado mencionar las reglas del PUE relacionadas con la situación relevante. Si el conductor realiza simultáneamente las funciones de protección y cero (tipo PEN), entonces se instala un dispositivo de puesta a tierra en los extremos de dichas líneas, áreas de conexión del consumidor. Por lo general, esto es responsabilidad de la compañía eléctrica, pero el propietario de la casa debe verificarlo en consecuencia. Como electrodo de tierra se utilizan partes metálicas de los soportes enterradas en el suelo.

Puesta a tierra de líneas eléctricas aéreas

Al elegir los componentes de un circuito externo personal para instalar en el suelo, se utilizan los siguientes estándares PUE.

Parámetros de los elementos componentes del bucle de tierra externo según los estándares de la PUE

Perfil productos en sección	Redondo (para vertical elementos sistemas toma de tierra)	Redondo (para horizontal elementos sistemas toma de tierra)	Rectangular	Angular	Kol- final (tubo- Nueva York)
acero negro
Diámetro, mm	16	10			32
			100	100
Espesor de pared, mm			4	4	3,5
acero galvanizado
Diámetro, mm	12	10			25
Área de la sección transversal, mm 2			75
Espesor de pared, mm			3		2
Cobre
Diámetro, mm	12				20
Área de la sección transversal, mm 2			50
Espesor de pared, mm			2		2

Si aumenta el riesgo de daño a las secciones horizontales por procesos oxidativos, se utilizan las siguientes soluciones:

• Aumentar el área de la sección transversal de los conductores por encima de la norma especificada en el PUE.
• Se utilizan productos con una capa superficial galvanizada o de cobre.

Las zanjas con puesta a tierra horizontal se cubren con tierra de estructura homogénea, sin escombros. El secado excesivo del suelo puede aumentar la resistencia, por lo tanto, en el verano, cuando no llueve durante mucho tiempo, las áreas correspondientes se riegan especialmente.

Al colocar el bucle de tierra, evite la proximidad de tuberías que aumentan artificialmente la temperatura del suelo.

cual debe ser la resistencia

La fuerza de los conductores metálicos, su resistencia eléctrica es fácil de determinar. Si hubiera alguna resistencia al PUE, entonces el cumplimiento de las reglas no será demasiado difícil. Así, por ejemplo, para soportes de puesta a tierra. titulares el estándar máximo permitido es de 10 ohmios, si la resistencia equivalente del suelo no supera los 100 ohmios * m (Tabla 2.5.19.). La integridad de las uniones soldadas está asegurada protección adicional capa anticorrosión. Si existe riesgo de ruptura en el proceso de desplazamiento del suelo, o deformación de la estructura, el tramo correspondiente se realiza con cable flexible.

Pero surgen muchos más problemas con la tierra. En este medio no homogéneo, sujeto a una variedad de influencias externas, el mismo valor de conductividad durante mucho tiempo es imposible. Es por ello que en el PUE se dedica un apartado aparte a los dispositivos de puesta a tierra que se instalan en suelos de alta resistividad (normas según apartados 1.7.105. - 1.7.108.).

• Se utilizan elementos metálicos (electrodos de tierra de tipo vertical) de mayor longitud. En particular, está permitido conectarse a tuberías instaladas en pozos artesianos.
• Los interruptores de puesta a tierra se trasladan a una gran distancia de la casa (no más de 2000 m), donde la resistencia del suelo (Ohm) es menor.
• En rocas rocosas y otras rocas "complejas", se colocan zanjas en las que se vierte arcilla u otro suelo adecuado. Allí, a su vez, se instalan elementos de un sistema de puesta a tierra de tipo horizontal.

Seccionadores de puesta a tierra horizontales en el sistema de puesta a tierra

Si la resistividad del suelo supera los 500 ohmios por m, y la creación de un sistema de electrodos de tierra está asociada con costos excesivos, se permite exceder la norma de los dispositivos de puesta a tierra en no más de 10 veces. Para el cálculo se utiliza la siguiente fórmula. El valor exacto debe ser: R * 0.002. Aquí, el valor de R es la resistencia equivalente específica del suelo, en ohmios por m.

Contorno interior y exterior

Como regla general, el bus principal dentro del edificio se instala dentro del dispositivo de entrada. Solo puede ser de acero o cobre. No se permite el uso de aluminio en este caso. Se toman medidas para evitar el libre acceso al mismo por parte de personas no autorizadas. El neumático se coloca en un casillero o en una habitación separada.

Conéctese a él:

• elementos metálicos de la estructura del edificio;
• conductor del bucle de tierra externo;
• conductores tipos PE y PEN;
• tuberías metálicas y partes conductoras de sistemas de suministro de agua, aire acondicionado y ventilación.

El contorno externo de la casa se crea teniendo en cuenta los estándares PUE enumerados anteriormente para partes individuales del sistema. Esto le permitirá obtener la resistencia mínima requerida del sistema de puesta a tierra (Ohm), que es suficiente para una protección confiable. Para la puesta a tierra, se recomienda utilizar conductores de puesta a tierra de tipo natural.

La resistencia (Ohm) del electrodo de tierra repetido no está claramente definida por las disposiciones del PUE.

A continuación se presentan algunas características importantes de un electrodo de tierra de casa privada estándar:

• La parte principal, los elementos verticales, se instalan a una pequeña distancia de la casa, teniendo en cuenta los parámetros del suelo.
• Para ellos, se coloca una zanja con una profundidad de hasta 0,8 m y al menos 0,4 m de ancho, en la que se instalan secciones horizontales de la cadena. No existe una norma exacta, pero las dimensiones de la zanja deben ser suficientes para la instalación sin obstáculos de los elementos.
• Los seccionadores de puesta a tierra verticales de hasta 3 m de largo se instalan en las esquinas de un triángulo equilátero (3 m cada uno). Estas dimensiones se dan como ejemplo. No hay estándares de longitud exactos. Hay normas solo para la resistencia máxima permitida del sistema de protección.
• Para que sea más fácil clavarlos en el suelo, los extremos están afilados.
• Las tiras se unen a las partes sobresalientes mediante una junta soldada.
• Las trincheras están cubiertas con tierra que tiene una estructura uniforme y no contiene piedra triturada.

Instalación de un bucle de tierra externo de una casa privada.

Si se utilizan conexiones atornilladas en el circuito de puesta a tierra, se toman medidas contra su desenrollado. Como regla general, los nodos correspondientes están soldados.

Video. puesta a tierra de bricolaje

Los estándares para los procedimientos de prueba se establecen en el capítulo 1.8 del PUE, así como en las "Reglas operación técnica instalaciones eléctricas de los consumidores” (PTEEP, pr. 3.1), en vigor desde el 1 de julio de 2003 sobre la base de una decisión del Ministerio de Energía de Rusia (orden del 13 de enero de 2003). Se lleva a cabo un control visual, se verifica la integridad de las conexiones. De acuerdo con una técnica especial, se determina la resistencia del bucle del sistema de puesta a tierra. El valor medido no debe ser superior a lo normal (Ohm). Si no se cumple esta condición, utilice un electrodo de tierra más largo u otras tecnologías que se indican en este artículo.

La puesta a tierra o toma de tierra debe realizarse en todas las instalaciones eléctricas. corriente alterna con tensión desde 380 V y en instalaciones eléctricas corriente continua con voltaje de 440 V. En habitaciones con mayor peligro y especialmente peligroso, así como en instalaciones eléctricas al aire libre, la puesta a tierra y la conexión a tierra se realizan en dispositivos de CA con voltajes superiores a 42 V y en dispositivos de CC con voltajes superiores a 110 V, y en instalaciones explosivas, en cualquier voltaje de CA y CC.

Con tensiones de hasta 1000 V en instalaciones eléctricas con neutro sólidamente conectado a tierra, se debe realizar la puesta a cero. En estos casos, se prohíbe la puesta a tierra de cajas de receptores eléctricos sin puesta a tierra.

Los electrodos de tierra artificiales no deben colorearse.

Los conductores de puesta a tierra no deben ubicarse (usarse) en lugares donde la tierra se seca bajo la influencia del calor de las tuberías, etc.

Las zanjas para los conductores de puesta a tierra horizontales deben rellenarse con suelo homogéneo que no contenga piedra triturada ni escombros de construcción.

Los conductores de puesta a tierra y de protección cero deben estar protegidos contra la corrosión.

No se permite el uso de conductores de aluminio desnudo para tender en el suelo como conductores de puesta a tierra o de protección cero.

Existen ciertos requisitos para la conexión a tierra y la conexión a tierra de receptores eléctricos de varios tipos.

1. Cada parte puesta a tierra de la instalación eléctrica debe estar conectada a la línea de puesta a tierra por una rama separada. Conexión en serie al conductor de tierra de varias partes está prohibido.

2. Las secciones transversales de los conductores de cobre y aluminio para la puesta a tierra de varias partes de la instalación eléctrica deben corresponder a los valores indicados.

3. La puesta a tierra de las ramas a los receptores eléctricos monofásicos debe realizarse por un (tercer) conductor separado; está prohibido utilizar un cable de trabajo neutral para este propósito.

4. La conexión de las ramas de puesta a tierra a estructuras metálicas debe realizarse mediante soldadura, y a los cuerpos de aparatos y máquinas, mediante pernos. Las superficies de contacto deben limpiarse hasta obtener un brillo metálico y lubricarse con una fina capa de vaselina.

5. Las cajas metálicas de los receptores eléctricos móviles y portátiles están conectadas a tierra con un cable flexible residencial especial, que no debe servir simultáneamente como conductor de la corriente de trabajo. Está prohibido utilizar el cable de trabajo cero de la instalación eléctrica para este propósito.

6. La conexión del conductor de puesta a tierra al contacto de puesta a tierra o neutro del enchufe debe realizarse con un conductor separado. El enchufe para encender un receptor eléctrico portátil debe tener una clavija de conexión a tierra alargada que entre en contacto con el contacto de conexión a tierra del tomacorriente antes de que se conecten los contactos portadores de corriente.

7. Los núcleos de los hilos y cables para la puesta a tierra de instalaciones portátiles y móviles deben tener secciones transversales iguales a las secciones transversales de los hilos de fase y estar en una cubierta común con ellos.

3. ¿Es posible engarzar un cable de cobre con aluminio en una funda de cobre?

cobre y alambres de aluminio no se recomienda conectar, porque la diferencia entre los potenciales electroquímicos del aluminio y el cobre es demasiado grande. Como resultado, se forma un par galvánico (como una batería). Esto conduce a un aumento en la resistencia de transición del contacto, comienza a calentarse y generar chispas, y se agrega la destrucción electroerosiva.

Es posible presurizar si el manguito está estañado y apretado firmemente con pinzas.

Introducción

Descripción, características de la empresa.

una breve descripción de Talleres de trabajo

Características del trabajo realizado

Puesta a tierra y puesta a tierra de equipos eléctricos. Poner a cero las ejecuciones. Montaje del dispositivo tierra de protección

1 Información general

2 Bucle de tierra externo y su instalación

3 Medición de la resistencia de los dispositivos de puesta a tierra

4 Instalación de la red de puesta a tierra interna

5 Requisitos de PUE para la puesta a tierra de instalaciones eléctricas

La seguridad

1 Organización del lugar de trabajo del electricista.

2 Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar

3 Requisitos de seguridad durante el trabajo

4 Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia

5 Requisitos de seguridad al final del trabajo

Bibliografía

Introducción

La industria eléctrica juega un papel importante en la solución de los problemas de electrificación, reequipamiento técnico de todas las ramas de la economía nacional, mecanización, automatización e identificación de los procesos productivos.

El volumen de producción de electricidad en Rusia en 2005 supera 1 billón. kV/h Instalado energia electrica empresas individuales alcanza los 3 millones de kW, y el número Maquinas electricas en ellos - 100 mil piezas. el consumo anual de electricidad en varias empresas ya supera los 5 000 millones de kW/h. Cada 10 años, la producción y consumo de electricidad en el mundo se duplica aproximadamente. El crecimiento de la productividad laboral, el desarrollo de procesos eléctricos eléctricamente intensivos, la implementación de medidas de protección ambiental, la introducción de tecnologías avanzadas conducirá en el período 1999-2010. a un mayor aumento de la energía eléctrica de las empresas.

Los trabajos de los científicos e inventores rusos P.N. desempeñaron un papel importante en el desarrollo de la ingeniería eléctrica doméstica. Yablochkova, A.N. Lodigina, MO Dolivo-Dobrovolsky y otros La prioridad en la creación y aplicación de un sistema de CA trifásico pertenece a M.O. Dolivo-Dobrovolsky, quien en 1891 llevó a cabo la transferencia energía eléctrica con una potencia de unos 150 kW a una tensión de 15 kV a una distancia de 175 km. ellos también crearon generador síncrono, transformador trifásico y motor asíncrono.

En 1920, el Congreso de los Soviets de toda Rusia aprobó el Plan Estatal para la Electrificación de Rusia (GOELRO), que preveía la construcción de treinta nuevas centrales eléctricas regionales con una capacidad de producción de energía de hasta 8.800 millones de kWh por año dentro de 10- 15 años. Este plan se completó en 10 años. Desde 1930, las grandes centrales térmicas de distrito urbano se han ido integrando a los sistemas eléctricos, que a día de hoy siguen siendo las principales productoras de electricidad para la gran mayoría de las empresas.

Hasta 1960, la capacidad de los grandes generadores de centrales térmicas era de 100 MW. Se instalaron de seis a ocho generadores en una central eléctrica. Por lo tanto, la capacidad de las grandes centrales térmicas era de 600-800 MW. Después del desarrollo de bloques de 150-200 MW, la capacidad de las grandes centrales eléctricas aumentó a 1200 MW, y después del desarrollo de bloques de 300 MW, a 2400 MW. Actualmente, se están introduciendo centrales térmicas con una capacidad de 6000 MW con unidades de 500-800 MW.

Eficiencia de la interconexión de los sistemas de potencia mediante el ahorro de la capacidad instalada total de los generadores debido a la combinación de los picos de carga de los sistemas de potencia desplazados en el tiempo.

Durante el período de reformas de mercado en Rusia, la industria de la energía eléctrica, como antes, es la industria de soporte vital más importante del país. Incluye más de 700 centrales eléctricas con una capacidad total de 215,6 millones de kW.

El Sistema de Energía Unificado de Rusia es uno de los complejos de energía eléctrica altamente automatizados más grandes del mundo que proporciona la producción, transmisión y distribución de electricidad y control centralizado de despacho operativo de estos procesos. Como parte de la UES de Rusia, operan en paralelo alrededor de 450 grandes centrales eléctricas de varias afiliaciones departamentales, con una capacidad total de más de 200 millones de kW, y también hay más de 2,5 millones de km de líneas de transmisión de energía de varios voltajes, incluidos 30 mil km de líneas troncales de transmisión con una tensión de 500, 750, 1150 kV.

El mantenimiento de las instalaciones eléctricas de las empresas industriales lo llevan a cabo cientos de miles de electricistas, de cuyas calificaciones depende en gran medida el funcionamiento confiable e ininterrumpido de las instalaciones eléctricas. El personal debe conocer los requisitos básicos de las Reglas para la operación técnica de instalaciones eléctricas de consumidores, GOST y otros materiales directivos, así como el diseño de máquinas, transformadores y dispositivos eléctricos, utilizar hábilmente los materiales, herramientas, accesorios y equipos utilizados. en la operación de instalaciones eléctricas.

1. Descripción, características de la empresa.

La planta "Omkshina" es una de las empresas líderes industria química región de Omsk. La planta pasó a formar parte del holding SIBUR - Russian Tyres el 1 de enero de 2006, que también incluye a casi todas las empresas rusas de la industria de neumáticos. Los productos terminados de la planta son neumáticos para automóviles y aviones de varios surtidos.

La empresa está ubicada cerca del centro de la ciudad en Area Industrial de la ciudad en la calle Buderkina 2. De hecho, la construcción principal de la planta comenzó en el otoño de 1941. Las plantas de neumáticos de Yaroslavl y Leningrado fueron evacuadas a Omsk. El 24 de febrero de 1942 salió de la línea de montaje de la planta el primer neumático de tamaño 6,50-20 (para camión). Este día se considera el cumpleaños de la Planta de Neumáticos de Omsk. En 1944, la planta recibió dos veces la Bandera Roja del Comité de Defensa del Estado de la URSS.

Hoy, Omskshina es el segundo mayor fabricante de neumáticos de Rusia. Se pueden rastrear claramente tres etapas en la historia de la industria de neumáticos de Omsk:

De 1942 a 1964 - el período de formación y desarrollo en los años de guerra y posguerra;

De 1964 a 1993 - el tiempo de expansión de la producción, el logro de altos indicadores económicos y el desarrollo de la esfera social, que termina con un período de disminución de la producción;

Desde 1993 hasta el presente: un período de privatización y reestructuración de la producción, ganando nuevas posiciones en el mercado.

2. Breve descripción del taller

Los productos terminados del taller de autotubos son varios tipos de autotubos, así como caucho comercial.

El equipo con el que está equipado el taller de autocámaras y su cantidad se presenta en la tabla 1.

Tabla 1. - Lista de equipos instalados en la autocámara

N.º de artículo Nombre del equipo Cantidad 1 Mezclador de caucho RS 270 ×30 32Amasadora de caucho RS 270 ×40 33 -grano de MCH 380/450 34 Tambor Tambor para gránulos 35valistas individual SM 2100 660/66046 VALIARY DEMIRED SM 2130 660/66027 VALIALYS PD 800 550/55018 VALSTS INSTALLY PD 630 315/31519 DR Simplificador 60/180110 Simba0/PECMTIONAL1111111111111111AROTHS IN 660312Турбовоздуходувка ТВ - 80 - 1,6813Агрегат измельчения резиновых отходов АПР 420/400114Машина одночервячная МЧТ - 250 315Машина одночервячная МЧТ - 200116Агрегат камерный317Агрегат флепповый118Станок стыковочный для ездовых камер ВМИ ЕПЕ1319Станок стыковочный для ездовых камер МИНЛАНД520Станок стыковочный для ездовых камер РОССИЯ221Индивидуальный вулканизатор камер ИВК - 458122Индивидуальный вулканизатор камер ИВК - 552723Vulcanizador individual de cámaras IVK - 75924Vulcanizador individual de cámaras IVK - 85225Vulcanizador de cintas de llanta VOL4926Prensa hidráulica de vulcanización1427Máquina pulidora 828Dobladora de válvulas929Máquina recortadora de manguitos de cámara230Stan ok para perforar agujeros en flepps431Máquina para perforar tacones de válvulas132Dispositivo para atornillar carretes433Cuchillo neumático para cortar caucho334Instalación para verificar la estanqueidad de las cámaras automáticas2

3. Características del trabajo realizado

Durante mi pasantía, trabajé varios trabajos relacionado directamente con mi especialidad - electricista. Cada jornada de trabajo comenzaba con un recorrido por los equipos e inspección de las instalaciones eléctricas. Asimismo, a su vez, se comprobaron los medios protección personal: colchonetas, botas, guantes. Después de inspeccionar el equipo, se hizo una entrada en el "Diario de turnos (operativos) para que el personal de servicio registre el trabajo Mantenimiento y reparación de equipos eléctricos. La lista de trabajo, la asignación para el turno también se registró en el diario. Además de cierta tarea, tuve que realizar un trabajo de resolución de problemas que interfería con la productividad de la producción principal, es decir. reemplazo de una bombilla quemada sobre el vulcanizador de las cámaras o reemplazo de un motor quemado en el punzón de la segunda jeringa de la máquina. Se registra el apagado y el arranque del equipo (después de un día festivo).

Tuve que dedicarme al trabajo de cerrajería, la fabricación de sujetadores para cableado temporal. También tuve que realizar trabajos de rigging no relacionados directamente con la instalación o el mantenimiento, para retirar el motor eléctrico quemado para rebobinar.

Se realizó mantenimiento en la subestación transformadora N° 26, mantenimiento de máquinas eléctricas (motor eléctrico), así como en un tablero de 10 Kw. El mantenimiento consistió en limpiar la instalación de suciedad y polvo, trazando conexiones atornilladas.

4. Puesta a tierra y puesta a tierra de equipos eléctricos. Versiones

puesta a cero Instalación de dispositivos de puesta a tierra de protección.

.1. General

Si se daña el aislamiento del equipo eléctrico, sus diversas piezas metálicas que no conducen corriente pueden energizarse accidentalmente, creando un peligro de descarga eléctrica para una persona. Al tocar equipos con aislamiento dañado, una persona se convierte en un conductor de corriente a tierra. Las corrientes de 0,05 A son peligrosas para los humanos y las corrientes de 0,1 A son mortales.

El valor de la corriente que pasa a tierra depende de la resistencia eléctrica del cuerpo humano y del voltaje de la instalación dañada. La resistencia del cuerpo humano varía mucho: desde varios cientos hasta miles de ohmios, por lo tanto, las instalaciones con relativamente pequeño voltaje en relación con la tierra.

El voltaje relativo a tierra en caso de un cortocircuito a la caja es el voltaje entre esta caja y los puntos de tierra que están fuera de la zona de propagación de corriente en el suelo, pero no más cerca de 20 metros de esta zona.

Una de las principales medidas para proteger a las personas de descargas eléctricas al tocar instalaciones que se energizan accidentalmente es un dispositivo de protección a tierra.

La conexión a tierra es intencional conexión eléctrica cualquier parte de la instalación con puesta a tierra, realizada mediante seccionadores y conductores de puesta a tierra.

Un conductor de puesta a tierra es un conductor metálico o un grupo de conductores incrustados en el suelo.

Un conductor de puesta a tierra es un conductor metálico que conecta las partes puestas a tierra de una instalación eléctrica con conductores de puesta a tierra.

Un dispositivo de puesta a tierra es una combinación de conductores de puesta a tierra y conductores de puesta a tierra. La seguridad de las personas se logra solo si el dispositivo de puesta a tierra tendrá muchas veces menos resistencia que la resistencia más baja del cuerpo humano.

La resistencia del dispositivo de puesta a tierra es la suma de las resistencias del conductor de puesta a tierra en relación con la tierra y los conductores de puesta a tierra, y debe estar dentro de los límites determinados por el cálculo preliminar. La resistencia máxima permitida de los dispositivos de puesta a tierra está determinada por el voltaje de la instalación, los valores de las corrientes de falla a tierra, la presencia de un neutro y algunas otras condiciones y están establecidas por las PUE (reglas de instalación eléctrica) actuales. Corriente de falla a tierra: la corriente que pasa a través de la tierra en la ubicación de la falla.

Para proteger a las personas de descargas eléctricas en caso de daños en el aislamiento, las partes metálicas del equipo eléctrico que no conducen corriente están conectadas a tierra. Se denomina puesta a tierra de protección al conjunto de medidas y dispositivos técnicos diseñados para este fin. La puesta a tierra de protección es una conexión deliberada a tierra por medio de conductores de puesta a tierra y conductores de puesta a tierra de partes metálicas que no conducen corriente de instalaciones eléctricas (manijas de accionamiento del seccionador, carcasas de transformadores, bridas de aisladores de soporte, carcasas subestaciones transformadoras etc.).

La tarea de la puesta a tierra de protección es crear una resistencia suficientemente baja entre las estructuras metálicas o el cuerpo del dispositivo protegido y la tierra; en caso de cortocircuitos monofásicos a tierra o al cuerpo de partes conductoras dañadas de instalaciones eléctricas, dicha conexión proporciona una disminución de la corriente a un valor que no amenaza la vida y la salud humana, ya que la resistencia eléctrica de su cuerpo es muchas veces mayor que la resistencia conductor metalico conectado a tierra. Una falla a tierra es una conexión eléctrica accidental de partes energizadas de una instalación eléctrica directamente a la tierra o a sus partes estructurales, no aisladas de la tierra.

La puesta a tierra de protección se acepta en todas las redes con neutro aislado y en redes con tensiones superiores a 1000 V con neutro puesto a tierra. En este último, los puntos de falla monofásicos fluyen a través del suelo y provocan el cierre de la sección de emergencia.

Figura 1. Esquema red trifásica con neutro aislado (a) y

modos de su funcionamiento cuando una persona toca un cable lineal

(b); puesta a tierra de un cable de línea y una persona tocando

a otro (en); tocar a una persona en un cable de línea en un sistema con

neutro puesto a tierra (g) y en un sistema con neutro puesto a tierra y

otros cables de línea (d)

En una red con un neutro sólidamente conectado a tierra, los receptores de energía están alimentados por los devanados de la fuente de corriente, conectados a una estrella, cuyo punto cero está conectado de manera confiable a tierra. Un neutro puesto a tierra es un transformador o generador neutro conectado a un dispositivo de puesta a tierra directamente o a través de baja resistencia.

Puesta a tierra neutra. El PUE establece que las zonas urbanas Electricidad de la red superiores a 1000 V deben ser trifásicas con neutro aislado, y las redes de distribución en nuevas ciudades deben ser trifásicas de cuatro hilos con neutro bien conectado a tierra a una tensión de 380/220 V. Sin embargo, las redes con una tensión de 220/ También son comunes los de 127 V con neutro aislado, en los que se utilizan fusibles de purga.

devanados transformadores de poder de producción doméstica con una tensión de 110 kV y superior también están diseñados para trabajar con neutro puesto a tierra, ya que tienen aislamiento incompleto de cero terminales.

En la fig. 1 mostrado devanados secundarios transformador Tr, que alimenta una red de cuatro hilos con una tensión de 380/220 V, cuyo neutro está aislado. Deje que el aislamiento sea perfectamente utilizable en el momento que se considera. Sin embargo, las tres resistencias R, conectadas en estrella, cuyo neutro es la tierra, muestran condicionalmente la imperfección del aislamiento de los cables, que hasta cierto punto todavía conducen la corriente. Tres condensadores C, conectados en estrella, cuyo neutro es también la tierra, se representan convencionalmente capacitancia electrica cables con respecto a tierra, lo cual es muy importante en las instalaciones eléctricas de CA, ya que la capacitancia conduce corriente alterna.

¿Qué voltajes operan en la instalación eléctrica considerada? El voltaje entre los cables lineales es de 380 V, y entre cada cable lineal y el neutro del transformador - 220 V, ya que la tierra resultó ser el neutro de las conexiones en estrella de tres resistencias iguales R y tres capacidades iguales C. Si el cable lineal con respecto al neutro del transformador tiene el mismo voltaje que y con respecto a la tierra, entonces el voltaje entre el neutro del transformador y la tierra es cero, pero, por supuesto, solo si la red no está cargada o la carga de Todas las fases son iguales.

Figura 2. − Funcionamiento de una red trifásica con puesta a tierra sólida

neutral cuando una persona toca un cable conductor

(a), puesta a tierra (b) y puesta a tierra (c) del motor eléctrico

No es seguro tocar a una persona parada en el suelo con uno de los cables de la línea, ya que la corriente pasará a través del aislamiento imperfecto del cable y el cuerpo humano (Fig. 2). La fuerza de esta corriente y, por tanto, el grado de peligrosidad, está determinada por los valores de las resistencias, las capacidades de los condensadores y la tensión de fase. En este caso, la persona está bajo tensión de 220 V.

Pero, ¿qué sucede si uno de los cables de línea está conectado a tierra y una persona parada en el suelo toca el otro cable de línea? De la fig. 3 es claro que la persona ahora no estará bajo fase, sino bajo linea de voltaje 380 V, que es mucho más peligroso.

En redes con neutro puesto a tierra, una persona parada en el suelo y tocando el cable de línea cae bajo tensión de fase. Si al mismo tiempo se conecta a tierra otro cable lineal, el fusible se quemará, pero el voltaje no aumentará de fase a lineal.

Tocar un elemento conductor en una red con un neutro sólidamente conectado a tierra es muy peligroso, ya que esto forma un circuito cerrado, a través del cual, bajo la influencia del voltaje de la fase A, fluye una corriente impactante a través del cuerpo humano, zapatos, piso, tierra y tierra neutra. También es peligroso tocar el receptor eléctrico, en el que se ha producido un cortocircuito a una caja con conexión a tierra.

Además de garantizar la resistencia mínima del dispositivo de puesta a tierra, también es importante garantizar una distribución uniforme de la tensión alrededor del dispositivo protegido y en toda el área de la instalación eléctrica. Potencial máximo (U 3) tener un conductor de puesta a tierra conectado al cuerpo del aparato dañado y tierra en contacto con el conductor de puesta a tierra. A medida que se aleja del electrodo de tierra, el potencial en la superficie de la tierra cae y gradualmente llega a cero. La resistencia del suelo a esta distancia se denomina resistencia a la dispersión.

Una persona que toca el cuerpo del dispositivo con aislamiento dañado está bajo voltaje, cuyo valor está determinado por la caída potencial en el área entre el punto de contacto con el dispositivo y el punto donde los pies tocan el suelo. Este voltaje se llama voltaje de contacto (U pinchazo ). También existirá una diferencia de potencial entre los pies de una persona que se acerque a un aparato dañado, denominada tensión de paso (U paso ), cuyo valor depende del ancho del paso y la distancia al sitio del daño.

Figura 3. Esquema de ocurrencia de tensión de paso.

Los voltajes de paso y contacto ocurren cuando ocurre una falla a tierra monofásica en una red puesta a tierra. Deje que una corriente de falla monofásica fluya a tierra a través de un interruptor de puesta a tierra vertical Z (Fig. 3.), ubicado en el punto 0. A medida que se aleja del electrodo de tierra, la densidad de corriente y la caída de voltaje causada por este disminuyen continuamente, es decir, si el potencial máximo está en el punto 0, entonces el potencial en el punto de tierra, ubicado a más de 20 m del electrodo de tierra, es prácticamente igual a cero. El cambio en el potencial del suelo en función de la distancia desde el punto 0 se caracteriza por la curva AM. Al dividir la distancia 0M en segmentos de 0,8 m de largo (el ancho promedio del paso de una persona), es fácil averiguar a partir de esta curva qué voltaje tiene una persona que está a cierta distancia del electrodo de tierra. Por ejemplo, si las piernas de una persona que camina están a una distancia de 1,6 y 2,4 m del electrodo de tierra, entonces los potenciales de tierra se caracterizan por los puntos C y D de la curva AM, y el segmento VZ en cierta escala determina el diferencia de potencial, es decir Voltaje.

El voltaje bajo el cual una persona puede estar caminando en el área de propagación de una corriente de cortocircuito monofásica en el suelo se llama voltaje de paso. Este voltaje disminuye con la distancia desde el electrodo de tierra (VZh<БЕ<АД) и на расстоянии более 20 м от заземлителя оно практически исчезает.

Los daños personales por la aparición de una tensión de paso en el caso de un defecto a tierra monofásico son muy raros debido a los bajos valores de esta tensión. Pero si esta tensión se produce cuando un hilo roto de una línea aérea cae a tierra, puede alcanzar valores elevados. En tales casos, se debe salir de la zona de acción de la tensión de paso utilizando tableros secos, láminas de plástico y otros materiales aislantes, y en su defecto, en pequeños pasos.

También es peligroso el voltaje que ha surgido durante la operación de puesta a tierra de protección en el modo de falla a tierra monofásica. Si la corriente I fluye a través del conductor de puesta a tierra a tierra 3, entonces la resistencia del dispositivo de puesta a tierra R 3crea caídas de tensión I 3R 3, es decir. voltaje de contacto En este caso, al tocar el cuerpo del dispositivo con aislamiento dañado, una persona puede entrar bajo voltaje completo I 3R 3, o bajo parte de ella. Los casos más peligrosos son cuando el receptor con el aislamiento dañado y la persona que lo tocó se encuentran a más de 20 m del electrodo de tierra, y si la persona se para directamente en el suelo con zapatos húmedos forrados con clavos.

4.2 Bucle de tierra externo y su instalación

Para garantizar la seguridad de las personas, se lleva a cabo una conexión a tierra protectora de las instalaciones eléctricas. La puesta a tierra está sujeta a:

carcasas y cajas metálicas de instalaciones eléctricas, diversas unidades y accionamientos para las mismas, lámparas, marcos metálicos de cuadros eléctricos, paneles de control, pantallas y armarios;

estructuras metálicas y cajas metálicas de empalmes de cables, cubiertas metálicas de cables y alambres, tubos de acero para cableado eléctrico;

devanados secundarios de transformadores de medida.

La puesta a tierra no está sujeta a:

accesorios de suspensión y pasadores de aisladores de apoyo, equipos instalados en estructuras metálicas puestas a tierra, ya que sus superficies de apoyo deben estar provistas de lugares limpios y sin pintar para asegurar el contacto eléctrico;

cajas de instrumentos de medición eléctrica y relés instalados en escudos, escudos, gabinetes, así como en las paredes de cámaras de interruptores;

cubiertas metálicas de los cables de control en los casos que se especifican específicamente en el proyecto.

La puesta a tierra de protección consiste en un dispositivo externo, que consiste en conductores de puesta a tierra artificiales o naturales colocados en el suelo e interconectados en un circuito común, y una red interna que consiste en conductores de puesta a tierra tendidos a lo largo de las paredes de la habitación en la que se encuentra la instalación y conectados a el circuito externo.

Los electrodos de tierra metálicos incrustados en el suelo, que tienen una gran área de contacto con el suelo, proporcionan una baja resistencia eléctrica del circuito.

Para poner a tierra las instalaciones eléctricas, en primer lugar, se deben utilizar conductores de puesta a tierra naturales: tuberías metálicas colocadas en el suelo (excepto tuberías con líquidos o gases combustibles, inflamables y explosivos); caja; estructuras metálicas y de hormigón armado de edificios y estructuras, conectadas de forma segura al suelo; cubiertas de plomo de cables tendidos en el suelo, y cables de trabajo cero con conductores de puesta a tierra repetidos de líneas aéreas con voltaje de hasta 1000 V. Los conductores de puesta a tierra naturales deben conectarse a la línea de puesta a tierra de la instalación eléctrica en al menos dos lugares.

La conexión de los conductores de puesta a tierra a los conductores de puesta a tierra, así como la conexión de los conductores de puesta a tierra entre sí, se realiza mediante soldadura, y la longitud de la superposición debe ser igual al doble del ancho del conductor de sección rectangular. y seis diámetros - con uno redondo. Con una superposición en forma de T de dos tiras, la longitud de la superposición está determinada por su ancho.

La conexión de los conductores de puesta a tierra a las tuberías se realiza mediante soldadura (Fig. 4.) o, si esto no es posible, mediante abrazaderas desde el lado de la entrada de la tubería al edificio. Las costuras de soldadura ubicadas en el suelo, después de la instalación, se cubren con betún para protegerlas contra la corrosión.

Figura 4. - Conexión a la tubería mediante soldadura de puesta a tierra

conductor de sección rectangular (a) y redonda (b) y abrazadera

Si no hay conductores de puesta a tierra naturales o estos no cumplen con los requisitos de diseño, se monta un bucle de puesta a tierra externo a partir de conductores de puesta a tierra artificiales, que pueden ser verticales, horizontales y empotrados.

Los conductores de puesta a tierra verticales son tubos de acero o ángulos de acero hincados en el suelo, así como varillas de acero atornilladas al suelo. Las tiras de acero con un espesor de al menos 4 mm colocadas en el suelo o el acero redondo con un diámetro de al menos 10 mm son conductores de puesta a tierra artificiales horizontales que desempeñan el papel de elementos de puesta a tierra independientes o sirven para conectar conductores de puesta a tierra verticales entre sí.

Una variedad de conductores de puesta a tierra horizontales son conductores de puesta a tierra empotrados colocados en el fondo de pozos durante la construcción de cimientos para soportes de líneas aéreas y edificios en construcción. Se fabrican en los talleres de la organización de ensamblaje después de una medición preliminar de tiras de acero con una sección transversal de 30 ×4 mm o acero circular con un diámetro de 12 mm. La forma de los conductores de puesta a tierra, su número, sección y colocación la determina el proyecto.

Como conductores de puesta a tierra se pueden utilizar:

conductores naturales, es decir, estructuras metálicas de edificios;

estructuras metálicas para fines industriales (vías de grúas, bastidores de aparamenta, galerías, plataformas, huecos de ascensores, ascensores);

tubos de acero para cableado eléctrico;

cubiertas metálicas de cables (pero no armaduras).

Para la puesta a cero, en todos los casos, la cubierta de aluminio de los cables es suficiente y el plomo, por regla general, no es suficiente.

En áreas peligrosas, se utilizan conductores de puesta a tierra especialmente tendidos, y los naturales se consideran como una medida de protección adicional. Cuando el neutro esté puesto a tierra (redes 380/220 o 220/127 V), la puesta a tierra de los receptores eléctricos de las instalaciones explosivas debe ser realizada separadamente por conductores dedicados de alambrados y cables; con un neutro aislado, se pueden utilizar conductores de acero para la puesta a tierra.

El uso de conductores de aluminio desnudo como conductores de puesta a tierra está prohibido debido a su rápida destrucción por corrosión.

La instalación del bucle de tierra externo y el tendido de la red de tierra interna se realizan de acuerdo con los planos de trabajo del proyecto de instalación eléctrica.

El trabajo de punzonado, la instalación de partes incrustadas, la preparación de orificios libres, surcos y otras aberturas, la colocación de pasillos en paredes y cimientos, la excavación de zanjas de tierra para colocar un bucle de tierra externo se lleva a cabo en la primera etapa de preparación para el trabajo elemental.

El bucle de tierra externo se coloca en zanjas de tierra de 0,7 m de profundidad.Electrodos de tierra artificiales en forma de piezas de tubos de acero, varillas redondas y ángulos 3 ... tierra. Los conductores de puesta a tierra empotrados están conectados entre sí con tiras de acero con una sección transversal de 40 ×4 mm por soldadura. Los lugares donde se suelda la tira a los electrodos de tierra se cubren con betún calentado para protegerlos contra la corrosión. Los conductores de puesta a tierra y los conductores de puesta a tierra ubicados en el suelo no deben pintarse. Las zanjas con conductores de puesta a tierra y los conductores de puesta a tierra colocados en ellas están cubiertas con tierra que no contiene piedras ni escombros de construcción.

Los conductores naturales de puesta a tierra están conectados a las líneas de puesta a tierra de la instalación eléctrica por al menos dos conductores conectados en diferentes lugares. La conexión de conductores de puesta a tierra con conductores de puesta a tierra prolongados (tuberías) se lleva a cabo cerca de sus entradas a edificios mediante soldadura o abrazaderas, cuya superficie de contacto recibe servicio. Se limpian las tuberías en los lugares donde se colocan las abrazaderas. Los lugares y métodos de conexión de los receptores de corriente se seleccionan de tal manera que cuando la tubería se desconecta para trabajos de reparación, el dispositivo de puesta a tierra funciona continuamente. Los contadores de agua y las válvulas están equipados con conexiones de derivación.

La red de puesta a tierra interna se lleva a cabo mediante tendidos abiertos en interiores a lo largo de las superficies del edificio de conductores de acero desnudo con secciones rectangulares y redondas. La figura 5 muestra ejemplos de tendido, fijación y conexión de conductores PE.

Figura 5.- Opciones de colocación (a) y fijación plana y redonda

neumáticos con clips (b), soldadura eléctrica (c) y tacos incorporados (d),

soldadura por superposición (d) y soldadura al electrodo (e)

Los conductores de puesta a tierra expuestos abiertos se colocan vertical, horizontal o paralelamente a estructuras de edificios inclinadas. Los conductores con una sección transversal rectangular se instalan con un gran plano en la superficie de la base. En las secciones rectangulares de la junta, los conductores no deben tener irregularidades ni dobleces que sean perceptibles a simple vista. Los conductores de puesta a tierra colocados sobre hormigón o ladrillo en habitaciones secas que no contienen vapores y gases cáusticos se fijan directamente en las paredes, y en habitaciones húmedas, especialmente húmedas con vapores y gases cáusticos, en soportes a una distancia de al menos 10 mm del superficies de la pared. En los canales, los conductores de puesta a tierra están ubicados a una distancia de al menos 50 mm de la superficie inferior del piso removible. La distancia entre soportes para la fijación de conductores de puesta a tierra en tramos rectos es de 600…1000 mm.

Los conductores de puesta a tierra en los lugares donde se cruzan con cables y tuberías, así como en otros lugares donde es posible que se produzcan daños mecánicos, están protegidos por tuberías u otros medios.

En las instalaciones, los conductores de puesta a tierra deben estar disponibles para inspección, pero este requisito no se aplica a los conductores neutros y cubiertas metálicas de cables, tuberías de cableado oculto y estructuras metálicas ubicadas en el suelo. A través de las paredes, los conductores de puesta a tierra se colocan en aberturas abiertas, tuberías u otros marcos rígidos. Cada elemento puesto a tierra de la instalación eléctrica debe conectarse a la línea de puesta a tierra mediante un ramal independiente. Está prohibida la conexión en serie al conductor de puesta a tierra de varios elementos puestos a tierra.

Los neutros de los transformadores, puestos a tierra firmemente o mediante dispositivos que compensan la corriente capacitiva, se conectan al sistema de electrodos de tierra o a barras de puesta a tierra prefabricadas utilizando conductores de puesta a tierra separados. Los terminales puestos a tierra de los devanados secundarios de los transformadores de medida están conectados a sus carcasas con pernos de puesta a tierra.

Los puentes flexibles que sirven para poner a tierra las cubiertas metálicas y la armadura del cable se les sujetan con una venda de alambre y se sueldan, y luego se conectan mediante contactos atornillados a la terminación del cable (manga) y la estructura de puesta a tierra. La sección transversal de los puentes flexibles debe corresponder a las secciones transversales de los conductores de puesta a tierra adoptados para esta instalación eléctrica. Los puntos de conexión del puente de puesta a tierra con la cubierta de aluminio del cable se cubren con barniz asfáltico o betún caliente después de la soldadura.

La conexión de los conductores de puesta a tierra entre sí y su conexión a las estructuras de instalación se realiza mediante soldadura, y la conexión a los cuerpos de aparatos y máquinas se realiza mediante soldadura o una conexión atornillada confiable. Se instalan contratuercas, arandelas elásticas, etc. para evitar que se aflojen los contactos durante golpes y vibraciones.

Las superficies de contacto del equipo eléctrico puesto a tierra en los puntos de conexión de los conductores de puesta a tierra, así como las superficies de contacto entre el equipo puesto a tierra y las estructuras en las que está instalado, deben limpiarse hasta obtener un brillo metálico y cubrirse con una capa delgada de vaselina.

4.3 Medición de la resistencia de los dispositivos de puesta a tierra

tierra de protección equipo eléctrico resistencia

La conexión a tierra realiza de manera confiable sus funciones de protección solo si su resistencia es lo suficientemente pequeña. Por ejemplo, en redes con neutro puesto a tierra, una gran resistencia del dispositivo de puesta a tierra puede llevar a que la intensidad de la corriente que se ha producido durante las roturas del aislamiento sea insuficiente para activar el equipo de protección de disparo. Por lo tanto, PUE limita estrictamente la resistencia de los dispositivos de puesta a tierra.

Al conectar a tierra instalaciones eléctricas con voltajes de hasta 1000 V con un neutro sólidamente conectado a tierra, es necesario conectar de forma segura los neutros de sus fuentes de alimentación (generadores, transformadores) al electrodo de tierra, que debe ubicarse muy cerca de ellos. Si la subestación transformadora está ubicada dentro del taller, se permite sacar los electrodos de tierra en el lado exterior de la pared del edificio. La resistencia del dispositivo de puesta a tierra, al que están conectados los neutros de los generadores y transformadores, no debe exceder los 4 ohmios, pero si su potencia es de 100 kVA o menos, entonces la resistencia, entonces la resistencia del dispositivo de puesta a tierra no debe exceder los 10 ohmios. ; durante el funcionamiento en paralelo de las fuentes de alimentación, la resistencia de puesta a tierra puede alcanzar los 10 ohmios solo si su potencia total no supera los 100 kV * A.

Figura 6. - Dispositivo de medida eléctrica:

Cilindro;

marco de aluminio;

Flecha;

Escala

Después de completar todo el trabajo de instalación, es obligatorio medir si la resistencia de puesta a tierra cumple con los requisitos del PUE. La mayoría de las veces, las mediciones se realizan con un amperímetro y un voltímetro o un dispositivo MS-08.

Los instrumentos de medición eléctrica: amperímetros y voltímetros, que utilizan el efecto de orientación de un campo magnético en un circuito que transporta corriente, están dispuestos de la siguiente manera. Arroz. 6 en un marco de aluminio ligero 2 de forma rectangular con una flecha 4 unida a él, se enrolla una bobina. El marco está reforzado en dos semiejes OO`. Se mantiene en la posición de equilibrio mediante dos resortes helicoidales delgados 3, cuyo momento de fuerzas elásticas es proporcional al ángulo de desviación de la flecha. La bobina se coloca entre los polos de un imán permanente con puntas de forma especial. En su interior hay un cilindro 1 de hierro dulce. Este diseño proporciona una dirección radial de la línea de inducción magnética en el área donde se encuentran las espiras de la bobina (Fig. 7, es decir en cualquier posición de la bobina, el momento de las fuerzas del campo magnético es máximo ya una intensidad de corriente constante es el mismo. Los vectores F y -F corresponden a las fuerzas del campo magnético que actúan sobre la bobina y crean un par. La bobina con corriente gira hasta que el momento de las fuerzas elásticas del resorte equilibra el momento de las fuerzas del campo magnético. Cuando se duplica la intensidad de la corriente, la flecha también gira en un ángulo dos veces mayor, ya que el momento máximo de las fuerzas M del campo magnético es directamente proporcional a la intensidad de la corriente: M~I. Habiendo establecido qué ángulo de rotación de la flecha corresponde al valor conocido de la intensidad de la corriente y calibrando el dispositivo electromagnético, se puede utilizar para medir en circuitos de CC y CA. Los amperímetros y voltímetros son los instrumentos de tablero de distribución más comunes debido a la simplicidad del dispositivo y la tolerancia a la sobrecarga relativamente buena. Las desventajas de estos dispositivos son la baja precisión, el alto consumo de energía (hasta 10 W), el rango de frecuencia limitado y la sensibilidad a los campos magnéticos externos.

Figura 7. Esquema de la acción de fuerzas en un dispositivo de medición eléctrica.

Figura 8. - Esquema para medir la resistencia de tierra usando

amperímetro y voltímetro

Los amperímetros de panel producen clase 1.0; 1,5; 2,5 para corrientes hasta 300 A con conexión directa y hasta 15 A con transformadores de corriente externos. Hay disponibles voltímetros de panel de las mismas clases de precisión para tensiones de hasta 600 V con conexión directa y hasta 750 kV con transformadores de tensión.

Con conexión directa de dispositivos de medición fig. 8 entre el electrodo de tierra (Z), cuya resistencia relativa a tierra debe medirse, el electrodo de corriente auxiliar (T) pasa una corriente alterna monofásica Ix y la mide con un amperímetro, y habiendo sumergido el potencial auxiliar varilla (P) en tierra entre los electrodos Z y T, mida el voltaje con un voltímetro Ux entre esta y el electrodo de tierra Z.

Las mediciones de la resistencia de puesta a tierra con un amperímetro, un voltímetro y un transformador se realizan en el siguiente orden. Los electrodos P y T se clavan en el suelo (varillas de acero puntiagudas en los extremos de aproximadamente 1 m de largo). un amperímetro y un voltímetro están conectados con cables separados al electrodo de tierra y estos electrodos. Un voltímetro comprueba la ausencia de tensión entre el electrodo de tierra y la varilla P. Si el dispositivo muestra alguna tensión, cambiando el sentido de la separación de las varillas o aumentando proporcionalmente la distancia entre ellas, alcanzan su valor cero. Después de eso, se introduce completamente un reóstato con resistencia R y se conecta el transformador Tr a la red. Con la ayuda de un reóstato, la intensidad de la corriente aumenta gradualmente y se monitorean las lecturas del amperímetro y el voltímetro (se realiza un informe simultáneo sobre los instrumentos en el momento en que se pueden registrar sus lecturas con la mayor precisión). De acuerdo con los datos de medición, la resistencia del electrodo de tierra se calcula utilizando la ley de Ohm:

R 3= tu X /YO X .

Se realizan al menos tres mediciones y se toma para el cálculo la media aritmética de los valores obtenidos.

La ventaja de tal medición es la precisión y la posibilidad de determinar resistencias pequeñas, muy pequeñas (hasta centésimas de ohmio); las desventajas son la necesidad de dos instrumentos de medición y un transformador, la influencia de las fluctuaciones de voltaje de la red en la precisión de la medición, la falta de un informe directo y un mayor peligro para las personas que realizan mediciones. Este método se utiliza principalmente para medir la resistencia de los conductores de puesta a tierra de centrales eléctricas y grandes subestaciones transformadoras de distrito.

La resistencia de puesta a tierra también se puede medir con el instrumento MS-08 (Fig. 9), que tiene tres escalas (10 ... 1000, 1 ... 100 y 0,1 ... 10 Ohm), cuyo funcionamiento se basa en el principio de medida simultánea de corriente y tensión con un logómetro magnetoeléctrico.

Figura 9. - Esquema simplificado del dispositivo MS-08:

Ratiometro;

Generador;

interruptor de corriente;

Rectificador

Un logómetro es un dispositivo indicador que mide la relación de dos cantidades eléctricas, en la mayoría de los casos la relación de dos corrientes. Se utiliza para medir magnitudes eléctricas y no eléctricas independientes de la corriente (resistencia, cambio de fase, frecuencia, temperatura, presión, desplazamiento en el espacio).

La desviación del puntero de la mayoría de los mecanismos de medición está determinada por la corriente que pasa a través de este mecanismo y puede depender del valor medido. Por ejemplo, en un electrotermómetro, la corriente depende de la resistencia en el circuito, ya que se incluye una resistencia, cuya resistencia cambia con un cambio en la temperatura medida. Pero según la ley de Ohm, la corriente también es proporcional al voltaje. En consecuencia, la lectura del dispositivo dependerá no solo del valor medido x, sino también del voltaje de la fuente de alimentación, cuyos cambios provocarán los errores correspondientes en las lecturas del dispositivo. Para eliminar el efecto del voltaje en tales mediciones, los ratiometros son ampliamente utilizados.

Un ratiometer puede tener un mecanismo de medición de casi cualquier sistema, pero los ratiometers magnetoeléctricos son ampliamente utilizados.

En un logómetro de cualquier sistema, los momentos de rotación y oposición son creados por fuerzas electromecánicas y dependen igualmente del voltaje, por lo que un cambio en el voltaje no cambia la relación de momentos y, por lo tanto, no afecta las lecturas del dispositivo.

El logometro 1 tiene un marco de corriente potencial fijo en un ángulo y ubicado en el campo de un imán permanente. La intensidad de la corriente en el bucle de potencial, conectado en paralelo al electrodo de tierra Z, es proporcional a la caída de tensión U X en él, y la corriente en el marco conectado en serie es proporcional a la corriente I X que fluye a través del electrodo de tierra. El ángulo de deflexión de ambos marcos del ratiometer en un campo magnético constante es proporcional a la relación U X /YO X , igual a la resistencia del electrodo de tierra. El dispositivo tiene un generador de CC 2 operado manualmente, un interruptor de corriente 3, un rectificador 4 y una resistencia variable R, que sirve para aumentar la resistencia del circuito potencial a 1000 ohmios. Los terminales I están ubicados en el panel externo del dispositivo. 1, mi 1, mi 2y yo 2. Cuando se gira la manija del generador, se genera una corriente continua, que el interruptor convierte en corriente alterna y a través del terminal I 2y la varilla de potencial auxiliar P primero entra en el suelo, y luego a través del electrodo de tierra probado Z y los terminales I 1, mi 1, conectado por un puente, regresa al interruptor y más adelante a lo largo del devanado actual del ratiometer al generador. Al pasar por el suelo, una corriente alterna crea una caída de tensión alterna entre el electrodo de tierra y la varilla P, que a través de los terminales E 1y mi 2cae sobre el rectificador 4 y luego, sobre el marco potencial del ratiometer.

Los electrodos auxiliares P se martillan a ciertas distancias en suelo denso hasta una profundidad de al menos 0,5 m con impactos directos y sin acumulación. El circuito de conmutación del dispositivo MS - 08 está determinado por el valor estimado de la resistencia del electrodo de tierra. Para medir resistencias altas, se instala lo más cerca posible del electrodo de tierra y se enciende según el esquema, fig. 10 a. Para medir resistencias bajas o si el dispositivo no se puede instalar cerca del electrodo de tierra, retire el puente entre los terminales I 1y mi 1, y encienda el dispositivo de acuerdo con el esquema, fig. 10b.

Figura 10.- Esquema de medida por el dispositivo MS-08 de grandes (a) y

pequeñas (b) resistencias:

Cambiar;

resistencia variable

A continuación, se compensa la resistencia del circuito potencial, para lo cual el interruptor 1 se coloca en la posición "Ajuste" y, girando la palanca del generador a una frecuencia de 120 ... 135 rpm, utilizando la resistencia variable 2, la flecha del dispositivo coincide con la línea roja de su escala. Luego, el interruptor se mueve a la posición " ×1" y, continuando girando la perilla del generador, saque los valores de la escala de 10 ... 1000 Ohm. Si la desviación de la flecha no es significativa, el interruptor se mueve a la posición " ×0.1" ( escala 1…100 Ohm) o " × 0,01" (escala 0,1...10 Ohm). Durante estos cambios, se esfuerzan para que la flecha se desvíe al menos en 2/3 de la escala, después de lo cual, sin detener la rotación del mango del generador, se toma la lectura y se multiplica por el coeficiente de la escala utilizada.

Al medir la resistencia de puesta a tierra con el instrumento MS - 08, no se necesita una red de corriente alterna, lo que es especialmente importante durante las reparaciones y el trabajo de campo. Además, no se requieren cálculos, es decir, el valor medido se lee directamente en la escala. Las desventajas del dispositivo son un peso significativo (alrededor de 13 kg) y un error relativamente alto (hasta 12,5%).

Estas medidas se comparan con los requisitos del PUE. Si la resistencia es menor o igual al valor dado en el EMP, el dispositivo de puesta a tierra se considera reparable.

4.4 Instalación de la red de tierra interna

Antes de rellenar las zanjas, se sueldan tiras de acero o varillas redondas al bucle de tierra exterior, que luego se insertan en el edificio donde se ubica el equipo que se va a poner a tierra. Las entradas que conectan los electrodos de tierra con la red interna de tierra deben ser al menos dos y están hechas de conductores de acero de las mismas dimensiones y secciones que las conexiones de los electrodos de tierra entre sí. Como regla general, la entrada de conductores de puesta a tierra en el edificio se coloca en tuberías de metal ignífugas que sobresalen a ambos lados de la pared unos 10 mm.

En los talleres de empresas industriales y edificios de subestaciones transformadoras, los equipos eléctricos que se conectarán a tierra se ubican de varias maneras, por lo tanto, para conectarlos al sistema de conexión a tierra, se deben colocar conductores de protección cero y de conexión a tierra en la habitación.

Estos últimos se utilizan:

cero conductores de trabajo (excepto para instalaciones explosivas), así como estructuras metálicas del edificio (columnas, cerchas);

conductores especialmente diseñados para este fin;

estructuras metálicas para uso industrial (marcos de aparamenta, carriles de grúas, huecos de ascensores, canales enmarcados), tubos de acero para cableado eléctrico;

cubiertas de cables de aluminio;

carcasas metálicas de embarrados, cajas y bandejas;

canalizaciones metálicas fijas para cualquier finalidad (excepto canalizaciones de sustancias y mezclas combustibles y explosivas, alcantarillado y calefacción central).

Está prohibido usar cubiertas metálicas de alambres tubulares, cables portadores, mangueras metálicas, armaduras y cubiertas de plomo de cables como conductores de protección cero, aunque ellos mismos deben estar puestos a tierra o puestos a cero y tener conexiones confiables en todo momento.

Si no se pueden utilizar líneas naturales de puesta a tierra, entonces se utilizan conductores de acero como conductores de puesta a tierra o de protección cero, cuyas dimensiones mínimas se presentan en la Tabla 2. Los conductores de puesta a tierra en las instalaciones deben ser accesibles para inspección, por lo tanto (con la excepción de los conductores de acero tuberías de cableado eléctrico oculto, cubiertas de cables) dispuestas abiertamente.

El paso a través de las paredes se realiza en aberturas abiertas, tuberías no metálicas ignífugas y a través de los pisos, en segmentos de las mismas tuberías que sobresalen del piso en 30 ... 50 mm. Los conductores de puesta a tierra deben realizarse libremente, con excepción de las instalaciones explosivas, donde las aberturas de las tuberías y las aberturas están selladas con materiales ignífugos de fácil penetración.

Antes de la colocación, los neumáticos de acero se enderezan, limpian y pintan por todos lados. Las juntas después de soldar las juntas se cubren con barniz asfáltico o pintura al óleo. En cuartos secos se pueden usar esmaltes nitro, y en cuartos con vapores húmedos y cáusticos se deben usar pinturas resistentes a un ambiente químicamente activo.

Tabla 2 - Dimensiones mínimas de los conductores de puesta a tierra

Tipo de conductor Lugar de tendido En el edificio En la instalación exterior y en el suelo Acero redondo Diámetro 5 mm Diámetro 6 mm Acero rectangular Sección 24 mm 2, espesor 3 mm Sección 48 mm 2, grosor 4 mm Tubería de gas de acero Grosor de pared 2,5 mm Grosor de pared 2,5 mm en NU y 3,5 mm en el suelo Tubería de acero de pared delgada No se permite grosor de pared 1,5 mm 2,5 mm en NU en el suelo Acero angular Grosor del estante 2 mm Grosor del estante 2,5 mm en NU y 4 mm en el suelo

En habitaciones e instalaciones al aire libre con un ambiente no agresivo en lugares accesibles para inspección y reparación, se permite el uso de conexiones atornilladas de puesta a tierra y conductores de protección cero, siempre que se tomen medidas contra su debilitamiento y corrosión de las superficies de contacto.

Los conductores de puesta a tierra y de protección neutros abiertos deben tener una pintura distintiva: sobre un fondo verde, rayas amarillas de 15 mm de ancho a una distancia de 150 mm entre sí. Los conductores de puesta a tierra se colocan solo paralelos a las estructuras inclinadas del edificio.

Los conductores con una sección transversal rectangular se unen con un plano ancho a una pared de ladrillo o concreto (Fig. 11 utilizando una pistola de construcción y montaje o un marco pirotécnico. Los conductores de puesta a tierra se fijan a las paredes de madera con tornillos. Los soportes para sujetar los conductores de puesta a tierra deben instalarse de acuerdo con las siguientes distancias: entre soportes en secciones rectas - 600 ... 1000 mm, desde la parte superior de las esquinas en las vueltas - 100 mm, desde el nivel del piso de la habitación - 400 .. .

En locales húmedos, especialmente húmedos y con vapores cáusticos, no está permitido fijar los conductores de puesta a tierra directamente a las paredes, se equiparan a soportes fijados con tacos fig. 12 Con o empotrado en la pared.

Figura 11. - Fijación de conductores de puesta a tierra con tacos

directamente a la pared (a) y con una junta (b)

Figura 12. - Fijación de conductores planos (a) y redondos (b)

puesta a tierra con soportes

4.5 Requisitos de PUE para la puesta a tierra de instalaciones eléctricas

La puesta a tierra o toma de tierra debe realizarse en todas las instalaciones eléctricas de CA con un voltaje de 380 V y en instalaciones eléctricas de CC con un voltaje de 440 V o más, voltaje superior a 42 V y en dispositivos de corriente continua con voltaje superior a 110 V, y en explosivos. instalaciones - a cualquier voltaje de corriente alterna y continua.

Con tensiones de hasta 1000 V en instalaciones eléctricas con neutro sólidamente conectado a tierra, se debe realizar la puesta a cero. En estos casos, se prohíbe la puesta a tierra de cajas de receptores eléctricos sin puesta a tierra.

Para ser puesto a tierra o puesta a tierra:

Cajas de máquinas eléctricas, transformadores, dispositivos, lámparas;

Devanados secundarios de transformadores de medida;

Marcos de tableros, escudos y gabinetes;

Estructuras metálicas de aparamenta, estructuras de cables y acoplamientos, cubiertas y armaduras de cables de control y potencia, cubiertas metálicas de cables, tubos de acero para cableado eléctrico, carcasas de barras, bandejas, cajas, cables y tiras de acero con cables y alambres montados en ellos;

Equipos eléctricos instalados en soportes de líneas aéreas;

Cajas metálicas de receptores eléctricos móviles y portátiles;

Equipos eléctricos colocados en partes móviles de máquinas herramienta y máquinas;

Cajas metálicas de receptores eléctricos instalados permanentemente, así como tuberías metálicas de cableado eléctrico para ellos;

Cajas y partes de cableado eléctrico en escaleras de edificios residenciales y públicos, en viviendas, muelles e instalaciones sanitarias públicas, baños y otros locales similares. En baños, los cuerpos metálicos de las tinas deben estar conectados a las tuberías de plomería.

Se permite no realizar puestas a tierra o puestas a tierra especiales:

Cajas de equipos eléctricos instalados sobre estructuras metálicas puestas a tierra o puestas a tierra de paneles o gabinetes, bancadas de máquinas y otras bases;

Partes metálicas en postes de madera de líneas aéreas (si la puesta a tierra no requiere protección contra sobretensiones atmosféricas).

Figura 13. - Conexión de los receptores a la línea de puesta a tierra

Existen ciertos requisitos para la conexión a tierra y la conexión a tierra de receptores eléctricos de varios tipos.

1.Cada parte puesta a tierra de la instalación eléctrica debe estar conectada a la línea de puesta a tierra por un ramal separado fig. 13. Está prohibida la conexión en serie al conductor de tierra de varias partes.

2.La sección transversal de los conductores de cobre y aluminio para la puesta a tierra de varias partes de la instalación eléctrica debe corresponder a los valores especificados en la tabla 3.

.La puesta a tierra de ramales a receptores eléctricos monofásicos debe ser realizada por un conductor separado; está prohibido utilizar un cable de trabajo neutral para este propósito.

.La conexión de las ramas de puesta a tierra a estructuras metálicas debe realizarse mediante soldadura, y a los cuerpos de aparatos y máquinas, mediante pernos. Las superficies de contacto deben limpiarse hasta obtener un brillo metálico y lubricarse con una fina capa de vaselina.

.Las cajas metálicas de los receptores de energía móviles y portátiles están conectadas a tierra con un conductor especial de un cable flexible, que no debe servir simultáneamente como conductor de la corriente de trabajo. Está prohibido utilizar el cable de trabajo cero de la instalación eléctrica para este propósito.

.La conexión del conductor de puesta a tierra al contacto de puesta a tierra o neutro de la toma de corriente debe realizarse con un conductor separado. El enchufe para encender un receptor eléctrico portátil debe tener una clavija de conexión a tierra alargada que entre en contacto con el contacto de conexión a tierra del tomacorriente antes de que se conecten los contactos portadores de corriente.

.Los núcleos de los hilos y cables para puesta a tierra de instalaciones portátiles y móviles deben tener secciones transversales iguales a las secciones transversales de los hilos de fase y estar en una cubierta común con ellos.

Tabla 3. - Sección mínima permisible de puesta a tierra

conductores, mm 2

Tipo de conductorCobreAluminioConductor no aislado con tendido abierto46Hilo aislado1.52.5Puesta a tierra y conductor neutro del cable y alambre trenzado en una cubierta protectora común con conductores de fase11.5

La puesta a tierra no está sujeta a:

Vías férreas que van más allá del territorio de las centrales eléctricas, subestaciones de empresas industriales;

Carcasas de equipos eléctricos instalados en estructuras metálicas puestas a tierra, si se proporcionan lugares limpios y sin pintar en las superficies de apoyo para garantizar un contacto eléctrico hermético;

Cajas de instrumentos eléctricos de medida, relés y otros dispositivos instalados en pantallas, pantallas, armarios y paredes de cámaras de aparamenta;

Cajas de receptores eléctricos que tienen doble aislamiento con respecto a las partes conductoras de corriente. Para dispositivos con doble aislamiento, la carcasa está hecha de material aislante y las partes activas tienen su propio aislamiento. Por lo tanto, si el aislamiento de la parte conductora de corriente del receptor está dañado, entonces no existe el peligro de una descarga eléctrica, ya que la carcasa aislante o las juntas aislantes entre la carcasa y las partes conductoras de corriente aisladas internas protegen de manera confiable a una persona de descarga eléctrica;

Partes removibles o que se abren de marcos y cámaras metálicas puestas a tierra de interruptores, cercas, gabinetes.

Está prohibido poner a tierra las cajas metálicas de equipos eléctricos de iluminación instalados permanentemente y receptores portátiles en habitaciones sin mayor peligro de edificios residenciales y públicos. En la red de puesta a tierra, las costuras de soldadura que conectan sus secciones individuales entre sí se dañan con mayor frecuencia. La integridad de las soldaduras se comprueba mediante golpes de martillo en las soldaduras. La costura defectuosa se corta con un cincel y se vuelve a soldar con arco autógeno o soldadura con termita.

Antes de comenzar la reparación de la red de puesta a tierra, se verifica la resistencia del conductor de puesta a tierra a la propagación de corriente. Si está por encima de la norma, se toman medidas para reducirlo. Para ello, se aumenta el número de electrodos de puesta a tierra o se colocan alternativamente alrededor de ellos capas de sal y tierra de 10…15 mm de espesor en un radio de 250…300 mm. Cada capa colocada se riega. De esta forma, la tierra se cultiva alrededor de la parte superior del electrodo de tierra cada 3-4 años.

5. Seguridad

5.1 Organización del puesto de trabajo del electricista

Los electricistas para el mantenimiento de equipos eléctricos a menudo tienen que realizar diversas operaciones de fontanería y montaje. Por lo tanto, deben conocer claramente las reglas de seguridad para realizar dichos trabajos y ser capaces de organizar su implementación segura.

Antes de comenzar a trabajar, debe verificar el estado de la herramienta con la que se realizará. Una herramienta defectuosa debe ser reemplazada por una buena. El martillo debe asentarse firmemente en el mango, que se calza con una cuña de acero dulce o madera. Es imposible corregir un martillo con un mango debilitado golpeándolo sobre millas u otros objetos, esto conduce a un aflojamiento aún mayor del mango. Los mangos también deben estar firmemente sujetos a raspadores, limas y otras herramientas. Los mangos unidos débilmente saltan fácilmente de la herramienta durante la operación, mientras que el vástago afilado de la herramienta puede lesionar gravemente la mano. No utilice herramientas manuales sin mango. Las llaves deben coincidir con las dimensiones de las tuercas y las cabezas de los pernos; no está permitido usar llaves con mordazas arrugadas y agrietadas, construir llaves con tubos, otras llaves o de cualquier otra manera, es necesario controlar la capacidad de servicio del tornillo de banco, los extractores.

La organización adecuada del lugar de trabajo asegura los movimientos racionales del trabajador y reduce al mínimo el tiempo dedicado a encontrar y utilizar herramientas y materiales.

En el lugar de trabajo del electricista de taller de turno, debe haber: equipo tecnológico, equipo organizativo, descripción del trabajo, diagramas eléctricos de las principales instalaciones eléctricas, circuitos de suministro de energía para el taller o sección, un registro de operación, instrucciones de seguridad, cronogramas de inspección y un índice-calendario de turnos-horas de la ubicación del electricista. El lugar de trabajo debe diseñarse de acuerdo con los requisitos de la estética técnica.

El lugar de trabajo es una parte del espacio adaptado para que el trabajador o grupo realice sus tareas productivas. El lugar de trabajo, por regla general, está equipado con equipos básicos y auxiliares (máquinas, mecanismos, centrales eléctricas, etc.), equipos tecnológicos (herramientas, accesorios, instrumentación). En las empresas de producción socialista se imponen requisitos a todos los puestos de trabajo, cuyo cumplimiento asegure el aumento de la productividad del trabajo y contribuya a la conservación de la salud y al desarrollo de la personalidad del trabajador.

Los lugares de trabajo donde trabajan los trabajadores de las profesiones eléctricas son diferentes según qué acciones y operaciones realizan instalación, montaje, ajuste, etc. El lugar de trabajo de un electricista también puede ser al aire libre, por ejemplo, durante la construcción o reparación de redes eléctricas de aire y cable, subestaciones, etc. En todos los casos, debe haber un orden ejemplar en el lugar de trabajo: las herramientas de adaptación (se permite usar solo herramientas reparables) deben colocarse en los lugares apropiados, la herramienta también debe colocarse allí después de terminar de trabajar con ella, no debe ser cualquier cosa superflua en el lugar de trabajo que no se requiere para la realización de este trabajo, el equipo y el mantenimiento del lugar de trabajo deben cumplir estrictamente con todos los requisitos de protección laboral, seguridad, saneamiento e higiene industrial y excluir la posibilidad de un incendio.

Todos los requisitos generales anteriores se aplican al trabajo del estudiante. Puede ser una mesa de montaje o banco de trabajo (cuando se realizan trabajos eléctricos y de aislamiento), una bobinadora (cuando se realizan trabajos de bobinado), una mesa o banco de trabajo especial (cuando se realizan trabajos de fontanería y montaje), etc. Según el tipo de trabajo eléctrico que se realice (instalación, montaje, operación, etc.), el lugar de trabajo debe estar equipado con herramientas y dispositivos adecuados. Por lo general, las siguientes herramientas se colocan en el lugar de trabajo:

alicates de sujeción, alicates de punta redonda, alicates, tornillo de banco;

corte: cuchillo de instalador, cortadores de alambre, sierra para metales, martillo de impacto, cincel, punzón.

Además, se utilizan herramientas generales de carpintería metálica, así como muchos tipos de herramientas de corte de metales, ya que el trabajo eléctrico suele estar asociado con el corte de metales, el doblado de tuberías, el corte de diversos materiales, el roscado, etc.

Las fábricas producen conjuntos de herramientas para realizar ciertos tipos de trabajos eléctricos. Cada conjunto se coloca en una bolsa cerrada de polipiel (IN-3) o en una bolsa plegable de polipiel (NIE-3), el peso del conjunto es de 3,25 kg.

Por lo tanto, un kit de herramientas de instalación eléctrica de propósito general incluye lo siguiente:

alicates universales de 200 mm, alicates para cables con cubiertas elásticas;

alicates (pinzas) de 150 mm con fundas elásticas;

varios destornilladores de cerrajería y montaje (con mangos de plástico) - 3 piezas;

martillo de metal con mango de 0,8 kg;

cuchillo de montar;

punzón de instalador;

indicador de voltaje;

regla metro plegable de metal;

gafas ligeras;

yeso;

paleta;

cable retorcido con un diámetro de 1,5-2 mm, longitud 15 m.

En el lugar de trabajo, observe estrictamente las siguientes reglas:

1. Sea atento, disciplinado, cuidadoso, siga con precisión las instrucciones orales y escritas del maestro (maestro)
2. No abandone el lugar de trabajo sin el permiso del maestro (maestro).
3. Coloque los dispositivos, herramientas, materiales, equipos en el lugar de trabajo en el orden indicado por el maestro (maestro) o en una instrucción escrita.
4. No guarde elementos en el lugar de trabajo que no sean necesarios para la tarea.

5.2 Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar

Antes de comenzar a trabajar, el electricista debe:

a) presentar al gerente un certificado de verificación de conocimiento de métodos de trabajo seguros, así como un certificado de verificación de conocimiento al trabajar en instalaciones eléctricas con un voltaje de hasta 1000 V o más de 1000 V, recibir una asignación y ser instruido en el lugar de trabajo sobre los detalles del trabajo realizado;

b) vestir overol, calzado especial y casco de la muestra establecida. Después de recibir la tarea del jefe de obra y familiarizarse, si es necesario, con las actividades del permiso de trabajo, el electricista está obligado a:

a) preparar el equipo de protección personal necesario, verificar su capacidad de servicio;

b) comprobar el lugar de trabajo y los accesos a él para el cumplimiento de los requisitos de seguridad;

c) seleccionar las herramientas, equipos y equipos tecnológicos necesarios para la realización del trabajo, verificar su capacidad de servicio y el cumplimiento de los requisitos de seguridad;

d) familiarizarse con los cambios en el esquema de suministro de energía para los consumidores y las entradas actuales en el registro operativo.

El electricista no debe comenzar a trabajar en caso de las siguientes violaciones de los requisitos de seguridad:

a) mal funcionamiento de equipos tecnológicos, accesorios y herramientas especificados en las instrucciones de los fabricantes, en los que no se permite su uso;

b) realización inoportuna de las próximas pruebas del equipo de protección principal y adicional o la expiración de su vida útil establecida por el fabricante;

c) iluminación insuficiente o lugar de trabajo desordenado;

d) la ausencia o caducidad del permiso de trabajo cuando se trabaje en instalaciones eléctricas existentes.

Las infracciones detectadas de los requisitos de seguridad deben eliminarse por sí solas antes del inicio del trabajo, y si esto es imposible, el electricista está obligado a informarlo al capataz o al gerente de trabajo responsable.

a) pronunciar las paradas necesarias y tomar medidas para impedir el suministro de tensión al lugar de trabajo por encendidos erróneos o espontáneos de los equipos de maniobra;

b) aplicar puesta a tierra a las partes vivas;

c) proteger el lugar de trabajo con vallas de inventario y colgar carteles de advertencia;

d) por medio de dispositivos de maniobra o quitando los fusibles, desconectar las partes conductoras de corriente en las que se trabaja, o sea, que se tocan durante el trabajo, o protegerlas durante el trabajo con almohadillas aislantes (vallas temporales);

e) tomar medidas adicionales para evitar el suministro erróneo de voltaje al lugar de trabajo cuando se realiza el trabajo sin el uso de puesta a tierra portátil;

f) en los dispositivos de arranque, así como en las bases de los fusibles, coloque carteles "No encienda, ¡la gente está trabajando!";

g) colgar carteles en vallas temporales o colocar carteles de advertencia “¡Alto, la vida es peligrosa!”;

h) comprobar la ausencia de tensión en los guantes dieléctricos;

i) aplicar pinzas de puesta a tierra portátiles a las partes conductoras de corriente puestas a tierra usando una varilla aislada usando guantes dieléctricos;

j) al realizar trabajos en partes vivas bajo voltaje, use solo medios aislantes secos y limpios, y también sostenga los medios aislantes por las manijas de agarre no más allá del anillo restrictivo.

El cambio de los cartuchos fusibles en presencia de un interruptor de cuchilla debe realizarse con la tensión desconectada. Si es imposible quitar la tensión (en blindajes de grupo, conjuntos), se permite cambiar los cartuchos fusibles bajo tensión, pero con la carga desconectada.

El electricista debe cambiar los eslabones fusibles de los fusibles bajo tensión en gafas protectoras, guantes dieléctricos, utilizando pinzas aislantes.

Antes de poner en marcha el equipo, desconectado temporalmente a petición de personal no eléctrico, se debe inspeccionar, asegurarse de que esté listo para recibir tensión y advertir a quienes trabajan en él sobre la próxima inclusión.

La conexión y desconexión de dispositivos portátiles que requieran el corte de circuitos eléctricos bajo tensión debe realizarse cuando la tensión esté completamente eliminada.

Cuando trabaje en postes de madera de líneas eléctricas aéreas, un electricista debe usar garras y un cinturón de seguridad.

Al realizar trabajos en áreas peligrosas, un electricista no puede:

a) reparar equipos eléctricos y redes bajo tensión;

b) operar equipo eléctrico con conexión a tierra de protección defectuosa:

c) encender una instalación eléctrica desconectada automáticamente sin averiguar y eliminar las causas de su desconexión;

d) dejar abiertas las puertas de las salas y vestíbulos que separan las salas de explosivos de otras;

e) reemplazar los focos eléctricos quemados en las lámparas antideflagrantes por lámparas de otros tipos o de mayor potencia;

f) encender las instalaciones eléctricas sin la presencia de dispositivos que apaguen el circuito eléctrico durante modos anormales de funcionamiento;

g) sustituir las protecciones (elementos térmicos, fusibles, relés) de los equipos eléctricos por otro tipo de protección con otros parámetros nominales para los que este equipo no está diseñado.

Al trabajar en instalaciones eléctricas, es necesario utilizar equipos de protección eléctrica reparables: tanto básicos (varillas aislantes, pinzas aislantes y eléctricas, indicadores de voltaje, guantes dieléctricos), como adicionales (cubrezapatos dieléctricos, alfombras, dispositivos portátiles de puesta a tierra, soportes aislantes, protectores). soportes, dispositivos de protección, carteles y señales de seguridad).

El trabajo en condiciones de mayor peligrosidad debe ser realizado por dos personas en los siguientes casos:

a) con eliminación total o parcial de voltaje, realizada con la imposición de puesta a tierra (desconexión y conexión de líneas a motores eléctricos individuales, encendido de transformadores de potencia, trabajo dentro de los interruptores);

b) sin quitar la tensión, que no requiere la instalación de puesta a tierra (pruebas eléctricas, mediciones, cambio de cartuchos fusibles, etc.);

c) desde escaleras y andamios, así como donde estas operaciones sean difíciles debido a las condiciones locales;

d) en líneas eléctricas aéreas.

La medición de la resistencia de aislamiento con un megóhmetro solo debe realizarse en una instalación eléctrica completamente desenergizada. Antes de la medición, asegúrese de que no haya voltaje en el equipo bajo prueba.

Cuando trabajen cerca de grúas o polipastos existentes, los electricistas deben cumplir con los siguientes requisitos;

a) apagar los carros y tomar medidas para eliminar su encendido accidental o erróneo;

b) poner a tierra y cortocircuitar los carros entre sí;

c) proteger con materiales aislantes (alfombrillas de hule, escudos de madera) los lugares donde los trolls puedan tocar si es imposible aliviar el voltaje. Cuelgue un cartel en la cerca "Peligroso para la vida: ¡voltaje 380 V!".

Al dar servicio a las redes de iluminación, los electricistas deben cumplir con los siguientes requisitos:

a) sustitución de fusibles y lámparas quemadas por otras nuevas, reparación de luminarias y cableado eléctrico a realizarse sin tensión de red y durante el día;

b) la limpieza de los accesorios y la sustitución de las lámparas montadas en los soportes debe realizarse después de desconectar la tensión y junto con otro electricista;

c) la instalación y prueba de medidores de electricidad conectados a través de transformadores de medida debe realizarse junto con un electricista que tenga un grupo de calificación de seguridad de al menos IV;

d) cuando realice el mantenimiento de lámparas desde plataformas aéreas u otros medios móviles de andamios, use cinturones de seguridad y guantes dieléctricos.

Al ajustar los interruptores y seccionadores conectados a los cables, los electricistas deben tomar medidas para evitar la posibilidad de que personas no autorizadas enciendan los convertidores de forma imprevista o que se enciendan espontáneamente.

Para verificar los contactos de los interruptores de aceite para el encendido simultáneo, así como para iluminar los contenedores cerrados, los electricistas deben usar un voltaje en la red eléctrica que no supere los 12 V.

Durante el trabajo, el electricista tiene prohibido:

a) reorganizar cercas temporales, quitar carteles, terraplenes e ingresar al territorio de las áreas cercadas;

b) aplicar el indicador de voltaje sin volver a verificar después de su caída;

c) quitar las protecciones de los cables de los devanados durante el funcionamiento del motor eléctrico;

d) uso para puesta a tierra de conductores no previstos para este fin, así como conectar la puesta a tierra retorciendo los conductores;

e) usar pinzas amperimétricas con un amperímetro remoto, así como inclinarse hacia el amperímetro al leer lecturas mientras se trabaja con pinzas amperimétricas;

f) toque dispositivos, resistencias, cables y transformadores de instrumentos durante las mediciones;

g) tomar medidas en líneas aéreas o carros, de pie sobre una escalera;

h) utilizar escaleras metálicas para el mantenimiento y reparación de instalaciones eléctricas;

i) usar sierras para metales, limas, medidores de metal, etc. cuando trabaje bajo tensión;

j) utilizar autotransformadores, bobinas de choque y reóstatos para obtener tensión reductora;

k) usar lámparas estacionarias como lámparas de mano - portátiles.

Para el acceso al lugar de trabajo, los electricistas deben utilizar el equipo del sistema de acceso (escaleras, escaleras, puentes). En ausencia de cercas de lugares de trabajo en altura, los electricistas deben usar cinturones de seguridad con una driza de nylon. Al mismo tiempo, los electricistas deben cumplir con los requisitos de las "Instrucciones estándar para la protección laboral de los trabajadores que realizan trabajos de montacargas".

5.4 Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia

En caso de incendio de una instalación eléctrica o peligro de descarga eléctrica a terceros por rotura de cable (hilo) o cortocircuito, es necesario desconectar la instalación, participar en la extinción del incendio e informar al capataz o jefe de obra al respecto. Las llamas deben extinguirse con extintores de dióxido de carbono, mantas de amianto y arena.

5.5 Requisitos de seguridad al final del trabajo

a) transferir al cambiador información sobre la condición del equipo que se está reparando y las redes eléctricas y hacer una entrada en el registro operativo;

b) retirar herramientas, dispositivos y equipos de protección personal en los lugares previstos para ellos;

c) ordenar el lugar de trabajo;

d) asegurarse de que no haya fuentes de fuego;

e) informar de todas las violaciones de los requisitos de seguridad y mal funcionamiento al capataz o al jefe de obra responsable.

Tipos de daño al cuerpo humano por corriente eléctrica:

Un caso característico de subtensión es el contacto con un polo o fase de una fuente de corriente. El voltaje que actúa sobre una persona en este caso se llama voltaje de contacto. Particularmente peligrosas son las áreas ubicadas en las sienes, la espalda, el dorso de las manos, las espinillas, la parte posterior de la cabeza y el cuello.

El mayor peligro está representado por locales con metal, pisos de tierra, húmedos. Particularmente peligrosas son las habitaciones con vapores de ácidos y álcalis en el aire. Seguro de por vida es una tensión no superior a 42 V para habitaciones secas calentadas con suelos no conductores sin mayor peligro, no superior a 36 V para habitaciones con mayor peligro (metal, tierra, suelos de ladrillo, humedad, posibilidad de tocar elementos estructurales puestos a tierra). elementos), no superior a 12 B para locales especialmente peligrosos con un ambiente químicamente activo o dos o más señales de locales con mayor peligro.

En el caso de que una persona esté cerca de un cable vivo que haya caído al suelo, existe el peligro de ser golpeado por un voltaje de paso. El voltaje de paso es el voltaje entre dos puntos del circuito de corriente, ubicados uno del otro a una distancia de paso, en el que una persona se encuentra simultáneamente. Tal circuito es creado por una corriente que fluye a lo largo del suelo desde el cable. Una vez en la zona de propagación de la corriente, una persona debe juntar las piernas y, lentamente, salir de la zona de peligro para que al moverse, el pie de una pierna no sobrepase completamente el pie de la otra. En caso de caída accidental, puede tocar el suelo con las manos, lo que aumenta la diferencia de potencial y el peligro de lesiones. El efecto de la corriente eléctrica en el cuerpo se caracteriza por los principales factores dañinos:

1. una descarga eléctrica que excita los músculos del cuerpo, provocando convulsiones, paro respiratorio y cardíaco;
2. quemaduras eléctricas resultantes de la liberación de calor cuando la corriente pasa a través del cuerpo humano; según los parámetros del circuito eléctrico y el estado de la persona, puede producirse enrojecimiento de la piel, quemadura con formación de burbujas o carbonización de los tejidos; cuando el metal se funde, se produce la metalización de la piel con la penetración de piezas de metal en ella.

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