Hovedkravet til elektriske ledninger er sikkerhet. Det er umulig å tillate kortslutning under drift, noe som kan føre til katastrofale konsekvenser og til og med brann, derfor er alle ledningsforbindelser beskyttet av varmekrympe eller elektrisk tape. Vi anbefaler at du bruker varmekrympeslange med stor diameter under montering koblingsbokser, og ikke elektrisk tape, som til slutt tørker ut og vikler seg ut, og avslører ledningene.

Varmekrympe er en fleksibel tynt rør, laget av et polymermateriale som trekker seg sammen lineært med økende temperatur.De viktigste fordelene med polymeren fremfor isolasjonsbåndet:

1. Høy tetthet og homogenitet av materialet. Krympeslange isolerer perfekt overflaten av ledningene, "lodder" isolasjonen. Den slapper ikke av og glir ikke, i motsetning til elektrisk tape.
2. Installering av røret er enklere enn vanlig tape. Bare sett den på kontakten og varm den med en hårføner eller en lighter.
3. Lang levetid. Polymeren er ikke redd for fuktighet eller ultrafiolett, den går ikke i oppløsning over tid, og tjener 30-50 år uten tap av kvalitet og form.

Ved oppvarming krymper polymeren og passer tett til ledningene, og beskytter stedet for vridning eller lodding. Lignende forbindelsen vil være tett og holdbar, beskyttet mot oksidasjon og kortslutning . Det eneste du trenger er å velge riktig, slik at polymeren isolerer kontaktene og kablene så mye som mulig.

Formål med produktet

Krympeslange ble opprinnelig brukt til å isolere og beskytte ledninger, men den har funnet mange forskjellige bruksområder. Vi vil snakke om dette litt senere, men nå vil vi vurdere hvilke mål som kan oppnås ved å bruke det i hverdagen:

1. Beskyttelse av eventuelle koblinger mot fuktighet og vannlekkasjer. For eksempel kan du koble sammen to rør eller et kryss mellom et rør og et batteri.
2. Beskyttelse av forbindelser mot ultrafiolett, smuss, mekanisk skade, korrosjon. Siden røret ikke lar fuktighet passere, begynner ikke rust under det og korrosjon oppstår ikke.
3. Overflatebeskyttelse mot kjemikalier. Polymeren er ikke redd for kontakt med aggressive medier.
4. Beskytter overflaten eller leddene mot deformasjon.
5. Evne til å reparere kutt og andre defekter i kabelisolasjon, isolering av ledninger og koblinger.
6. Trådmerking i forskjellige farger.

Materialet brukes overalt hvor det er ledninger og kabler – i bilreparasjon, kabling, restaurering husholdningsapparater og diverse elektrisk utstyr. Den brukes ved montering av alarmer eller hovedenheter på biler, beskyttelse av slangekoblinger med filtre eller andre enheter, brukt i rørleggerarbeid, etc. Et bredt utvalg av farger og varmekrympeslangediametere åpner for store muligheter for reparasjon og isolering av ulike overflater.

Bredt utvalg av farger på krympeslange

Materialegenskaper

Hovedegenskapene til polymerrøret inkluderer:

1. Evnen til å krympe med 100-600 % når temperaturen stiger fra 70 til 120 grader. Ved reparasjon av elektronikk brukes vanligvis smeltbare rør med en kompresjonstemperatur på 70 grader, i biler 125-130.
2. Evne til å motstå plutselige endringer i temperaturen. Røret kan brukes i fuktige og uoppvarmede rom eller utenfor bygninger, det opererer i området fra -45 til +130 grader.
3. På grunn av tilsetning av fargestoffer til polymeren, gis den forskjellige farger, noe som gjør det mulig å merke kabler. Standardfargen er svart, men aksjene er tilgjengelige i rødt, gult, blått, grønt og mer. Det er til og med gjennomsiktige rør - de lar deg overvåke tilstanden til forbindelsen.

Materialegenskaper

la oss vurdere hovedtrekk ved varmekrympeslange:

1. Muligheten for kompresjon (krympingsforhold) fra 100 til 600 prosent av originalstørrelsen.
2. Bredt utvalg av farger for å kontrollere grupper av ledninger.
3. Muligheten for vanntetting og forsegling av skjøter på grunn av tilstedeværelsen av en limsammensetning i produktet. Når det varmes opp, sprer limet seg over overflaten, og stivner deretter og blir til en enkelt helhet med kabelen, og isolerer den pålitelig.
4. God motstand mot solstråling, ekstreme temperaturer, teknisk olje og bensin, syrer og alkalier.

Varmekrympe er laget av spesielle polymerer. Avhengig av formålet kan den bruke polyvinylklorid, polyolefin, elastomer osv. Det finnes selvslukkende polymerer, polymerer for høye belastninger, for hermetiske skjøter, for bøying av overflater osv.

Oppvarming av røret med en hårføner

Vilkår for bruk

Til tross for at produsenter anbefaler å "aktivere" produktene sine med en spesiell hårføner, er det i de fleste tilfeller ikke nødvendig med noe spesielt installasjonsutstyr. Røret settes ganske enkelt på ledningene eller overflaten, hvoretter det varmes forsiktig opp av ilden fra lighteren. Krympeslange krympetemperatur - ca 70-100 grader begynner den umiddelbart å krympe og sitter tett på overflaten. Det viktigste er ikke å overdrive det og ikke brenne det, kjør flammen over polymeren forsiktig og over hele flyet. En hårføner er bra fordi den varmer opp luften til en forhåndsbestemt temperatur og jevnt opp varmer overflaten uten å forårsake brann, men det er ikke mulig å bruke den overalt. I tillegg er det ganske dyrt og klumpete, så de aller fleste elektrikere og installatører bruker lightere.

Den eneste vanskeligheten med installasjonen ligger i riktig valg av diameter og graden av kompresjon av materialet.

Merk følgende:ikke-lineær kompresjon av røret er tillatt. For eksempel må du isolere to ledninger med en diameter på 3 mm, forbundet med en terminal med en tykkelse på 6 mm. Du må velge en varmekrympe med en indre diameter på 8-10 mm og et krympeforhold på 4:1 eller 6:1. Når det varmes opp ved terminalen, vil røret krympe mindre og mer på ledningene.

Hovedsaken er at det fullt komprimerte røret ikke skal være større enn diameteren på ledningene, så det er ikke nødvendig å isolere kabelen 1,5 mm2 med 20 mm varmekrympe. Med en faktisk tykkelse på ledningen med isolasjon på 3 mm, ta et 8-10 mm rør. Det er ingen grunn til å strebe etter å velge diametre med en minimumsmargin - jo mer du komprimerer produktet, jo tykkere blir isolasjonslaget og jo høyere er polymerens styrke.

Slik ser en isolert ledning ut

Installasjonsregler

Tenk på et eksempel på tilkobling av en kabel som består av to ledninger på 2,5 kvadrater. Den faktiske diameteren til en ledning med isolasjon er 4 mm, diameteren på kabelen er 10 mm.

Viktig:når du kobler to ledninger, skiller du tilkoblingspunktene 3-5 cm fra hverandre. Dette vil unngå kortslutning ved brudd på varmeisolasjonen.

Dette kan gjøres ganske enkelt - du gjør en ledning kortere, den andre lengre, på den andre siden av kabelen, omvendt. Du kobler en lang med en kort (koblingen gjøres best med en terminal eller ved å lodde en vri), en kort med en lang. Som et resultat vil du få to tilkoblinger, adskilt fra hverandre med flere centimeter.

Du vet allerede alt du trenger å vite omså du kan hente dem selv. Før du tvinner ledningene legger du varmekrympe på hvert stykke. Husk at når den varmes opp, vil den "tørke ut" med 7-10 prosent. I vårt tilfelle med 4 mm ledninger tar vi et rør med en diameter på 10 mm, vi legger en 20 mm krymping på selve kabelen. Først vrir vi de to ledningene (koble dem sammen etter farge for ikke å bli forvirret, det vil si brun med brun, blå med blå), flytter deretter varmekrympen slik at den lukker forbindelsen, og varm den opp med en lighter til den vikler seg tett rundt ledningen. Vi gjentar operasjonen med den andre, og deretter isolerer vi krysset ovenfra med det siste tykke røret.

Oppvarming anbefales å gjøres enten fra midten til kantene, eller fra den ene kanten til den andre. Du trenger ikke først å "lodde" de to kantene, og deretter varme opp midten - luft vil samle seg på innsiden, noe som vil forhindre at kabelen blir godt isolert.

Røret kan anta en rekke forskjellige former

Lengden på røret bør velges slik at det skapes isolasjon på hver side av koblingen med 30-50 mm. I dette tilfellet bør du vurdere krymping med 10 prosent. Jo tykkere kabel, jo bredere isolasjon - våre 10 mm kan beskyttes 5-7 cm i hver retning.

Når du varmer opp polymeren, vær forsiktig. Du trenger ikke å varme et sted over lang tid - prøv å kjøre lighteren over hele overflaten, varm den jevnt opp. Når polymeren begynner å krympe, glatt den ut med fingrene - den vil ikke brenne huden. Det er nødvendig å utelukke utseendet på luftbobler under PVC. Hvis varmekrympe med lim er installert på kabelen, da overflaten anbefales å avfettes og rengjøres for støv. Arbeid med materialet for første gang - øv på trådrester. Du vil forstå hvordan du skal varme opp riktig, fra hvilken side du skal begynne å krympe, hvordan du skal jevne den ut.

Dimensjoner

Når du kjøper varmekrympe for ledninger, bør du vurdere størrelsen og diameteren på rørene. Alle produsenter setter merker på dem slik at kjøperen umiddelbart kan bestemme størrelsen han trenger. Det er den indre diameteren som er angitt, så du trenger ikke regne ut proporsjonene.

Hvis du ser påskriften 10/3, betyr det at den indre diameteren er 10 mm, etter krymping krymper den til 3 mm. Noen ganger er kompresjonsforholdet ganske enkelt indikert (i vårt tilfelle vil det være 3:1).

Amerikanske og europeiske produsenter skriver diameteren i tommer, så du må beregne størrelsen på nytt basert på det faktum at 1 tomme tilsvarer 25,4 mm. Alt er enklere for russiske og asiatiske produsenter - de angir det i mm.

I butikker selges produktene i lengder på 1000 mm, selv om de i engros kjøpes i bukter på 50-100 meter, hvoretter de kuttes til ønsket størrelse.

Vurder nå typene varmekrympe:

1. Tynnvegg, limfri, kompresjonsforhold opp til 4:1. Dette er de vanligste materialene som danner isolasjon opp til 1 mm tykk. Produsert i ulike fargevalg, er rimelige. De er ikke redde for ultrafiolett stråling og temperaturendringer, de har selvslukkende egenskaper.
2. Med tykke vegger danner de under krymping et isolerende lag 1-4 mm tykt. Inneholder vanligvis limsammensetning la overflaten bli vanntett. Med et krympeforhold på opptil 6:1 egner de seg til å isolere rør, strømkabler, lage bunter m.m.

Det er ikke noe komplisert i å installere varmekrympe - med øvelse kan du lage pene og tette forbindelser på hvilken som helst overflate. Det anbefales å rengjøre den for smuss og støv før den krymper for å forbedre effekten.

For sikker tilkoblingsisolering elektriske ledninger flere typer materialer kan brukes. Disse inkluderer det klassiske isolasjonsbåndet laget på grunnlag av dielektriske polymerer. Men nylig har krympeslange / koblinger fått særlig popularitet. De er enkle å installere og har god ytelse.

Definisjon og spesifikasjoner

Utad ligner de et isolerende plastlag. Men det er der likhetene deres slutter. Varmekrympehylser (TF) er designet for å skape et pålitelig lag med beskyttelse ved kryssene mellom elektriske ledere.

Prinsippet for å bruke TF er ganske enkelt - det er installert på toppen av strømkabel til øyeblikket for sammenføyning av de strømførende lederne. Etter tilkoblingen plasseres skallet over skjøten. I dette tilfellet må kantene på koblingen være på kabelisolasjonen. Videre, ved hjelp av en industriell hårføner eller en gassbrenner, økes temperaturen på overflaten av TF, som et resultat av at diameteren til produktet reduseres og overflaten komprimeres med ledningene.

Dette installasjonsprinsippet ble mulig på grunn av materialet som ble brukt - en polymer basert på polyolefin. Under påvirkning av temperatur øker den spesifikke tettheten til materialet, som et resultat av at dimensjonene reduseres.

De viktigste tekniske egenskapene til den termiske koblingen er:

Koblinger i ulike farger kan brukes til merking av ledninger. Mange modeller er behandlet med en limsammensetning inni. Når den utsettes for temperatur, forbedrer den isolasjonsegenskapene og fungerer som en tilleggsfaktor i pålitelig fiksering av hylsen på overflaten av ledningen.

Bruksfordeler og installasjonsregler

I tillegg til å isolere elektriske kabler, brukes varmekrympeslange ved legging av kloakk- og vannledninger. Imidlertid skiller deres design seg fra det ovennevnte. Oftest består de av flere komponenter, hvor installasjonen skjer i etapper.

Avhengig av installasjonsteknikken tilbyr TF følgende isolasjonsegenskaper:

• mekanisk styrke. På grunn av den relativt høye stivheten er et wirebrudd på installasjonsstedet praktisk talt utelukket.
• Pålitelig beskyttelse mot fuktighet. Dette reduserer sannsynligheten for korrosjon på lederne, og bidrar også til en lavere grad av kontaktoksidasjon.
• Elektrisk isolasjon.

Det er enkelt å installere varmekrympeslange. For å utføre det, må du først forberede tilkoblingsledningene. Etter stripping av endene fra isolasjonslaget, måles den totale lengden på ledningene, der det er nødvendig å installere TF. Til strandede ledninger det er best å bruke et komplett sett, som har rør av forskjellige tykkelser. Den velges i henhold til diameteren til hver kabel. Etter kompresjon skal diameteren til TF være mindre enn tverrsnittet til drivverket. For eksempel, for en kjerne med en tykkelse på 2,5 mm, er det nødvendig med en kobling med en diameter på 3 mm med en KU på minst 2.

Hver av kabelkomponentene må isoleres separat. For eksempel trinnvise instruksjoner du kan se rekkefølgen på isolasjonen til 3-leder ledningen.

Etter å ha fullført arbeidet, kontrolleres hver av seksjonene for tetthet og tetthet av koblingen til kabelen.

Kostnaden for TF avhenger direkte av deres type, størrelse og konfigurasjon. Prisen på det første settet med produkter av forskjellige diametre vil være fra 600 til 1300 rubler. Dette er prisen for et profesjonelt sett med europeisk produksjon. Stykksalg er sjeldent. I gjennomsnitt 1 m.p. vil koste fra 30 (2,5 mm) til 90 (35 mm) rubler.

Når du velger, bør du være oppmerksom på de geometriske dimensjonene til produktet, veggtykkelse og fargekoding. Krympefaktoren bør også tas i betraktning.

Til riktig valg varmekrympbart rør, er det nødvendig å ta hensyn til et stort antall parametere avhengig av betingelsene for dens videre drift som en del av utstyrskomplekset. Det viktigste teknisk parameter enhver varmekrympe er dens diameter. Feil valgt rørdiameter kan føre til skade under krymping eller under drift, og forhindrer full bruk av alle mulighetene til et varmekrympbart rør. I det mest ufarlige tilfellet vil krympeslangen ganske enkelt ikke passe på det krympbare produktet. Riktig valgt rør er nøkkelen til pålitelig og holdbar drift av utstyret.

For riktig valg av varmekrympes diameter, må du følge noen få enkle regler:

1. Minimumsdiameteren til produktet (objektet) som det er planlagt å krympe røret på, må være minst 10 % større enn minimum indre diameter til et fullt krympbart varmekrympbart rør i fri tilstand.

Kommentarer: Dette er veldig viktig, fordi hvis denne betingelsen ikke er oppfylt, vil krympeslangen ikke passe godt til produktet, de elastiske kompresjonskreftene som holder krympingen vil være små, røret kan feste seg veldig løst til produktets overflate. og til og med skli av den.

Det optimale resultatet oppnås når diameteren på produktet som skal isoleres er 20-40 % større enn krympeslangens diameter. Ved disse verdiene vil det varmekrympbare røret fullt ut gi egenskapene til mekanisk og elektrisk styrke, holdbarhet og temperaturmotstand som er iboende i det.

Hvis diameteren på det isolerte produktet er mer enn 50-70 % av den minste indre diameteren til et fullstendig krympbart varmekrympbart rør i fri tilstand, er slike situasjoner tillatt forutsatt at produktet ikke brukes ved temperaturer nær maksimumstemperaturen design temperaturer for denne typen krympeslange. Ellers, ved høye driftstemperaturer (fra + 90 til + 125 ° C), kan det varmekrympbare røret gå i stykker på grunn av det faktum at de elastiske kompresjonskreftene overskrider strekkstyrken. Det kan også bli verre ytelsesegenskaper rør.

Et rørbrudd kan også oppstå ved krymping, spesielt ved en krympetemperatur som overstiger den anbefalte, så krympingen av rør på så store produkter bør utføres sakte, ved lavest mulig oppvarmingstemperatur.

2. Maksimal diameter på produktet (objektet) som det er planlagt å krympe røret på må være minst 10 % mindre enn den indre diameteren til krympeslangen før krymping.

Denne regelen er først og fremst diktert av selve muligheten for å strekke et ukrympbart varmekrympeslange på en gjenstand før det krymper, for ikke å skade selve røret. For produkter med kompleks overflateavlastning bør denne parameteren om mulig økes til 20-30%.

I tillegg, hvis den indre diameteren til røret før krymping bare er litt større enn diameteren til produktet, kan det bli skadet under krymping eller etterfølgende drift ved høye temperaturer. (Se kommentar til den første regelen).

Tillegg: De fleste varmekrympbare rør har et 2x kompresjonsforhold. Dette er vanligvis nok til å velge riktig størrelse på varmekrympe for nesten alle produkter. Imidlertid er det tilfeller når den isolerte gjenstanden (delen) har en kompleks overflateavlastning med store forskjeller i diametre, for hvilke det er umulig å plukke opp et rør slik at alle anbefalinger følges.

For eksempel trenger du en pålitelig vanntett isolasjon av området mellom en tynn kabel og en tykk kontakt festet til den. Vi må stå overfor et valg: enten vil røret ikke komprimere overflaten av kabelen tett, eller vi vil ikke være i stand til å trekke røret på en tykk kontakt!

Et eksempel på en enkel beregning:

Det kreves å krympe et isolerende varmekrympbart rør på en 10 mm rund ledende samleskinne som opererer ved romtemperatur. Vi har rør med følgende diametre (før/etter krymping): 20/10 mm, 19/9,5 mm, 18/9 mm, 16/8 mm, 13/6,5 mm, 12/6 mm, 11/5,5 mm, 10 /5 mm.

Siden vi ikke har noen temperaturbegrensninger, veiledes vi av reglene på 10%. Rørene 10/5 og 20/10 kastes umiddelbart. I det første tilfellet vil vi ikke være i stand til å trekke røret på dekket, og i det andre tilfellet, etter å ha krympet røret, vil diameteren være mer enn 10 mm, og det vil ikke være i stand til å komprimere produktet vårt.

I henhold til regel 1 skal innerdiameteren til et helt løstsittende rør være minst 10 % mindre enn dekkdiameteren, dvs. 9 mm eller mer. Denne verdien tilsvarer ikke rør 20/10 mm og 19/9,5 mm.

I henhold til regel 2 skal den indre diameteren til røret før krymping være minst 10 % større enn diameteren på dekket, d.v.s. ikke mindre enn 11 mm. Dermed er alle gjenværende slanger: 18/9 mm, 16/8 mm, 13/6,5 mm, 12/6 mm, 11/5,5 mm formelt egnet som isolasjon for våre dekk.

Hvis vi tar i betraktning den ekstra anbefalingen om at det mest optimale er tilfellet når diameteren til det krympede røret er 20-40% mindre enn diameteren til det isolerte produktet, bør den optimale diameteren til røret etter fri krymping være fra 6 til 8 mm.

Derfor vil den beste løsningen for å isolere dekket vårt være 16/8 mm, 13/6,5 mm og 12/6 mm slanger. Og hvilken du skal velge er opp til deg basert på tilgjengelighet, nødvendig farge, tilgjengelighet, økonomisk gjennomførbarhet, fordi rør med mindre diameter vanligvis er billigere.

God isolasjon av de to kontaktene er nøkkelen til langsiktig drift av elektriske ledninger, pluss høy sikkerhet. Derfor er isolasjonstape et av de materialene som en elektriker alltid har for hånden. Men det gir gradvis plass for varmekrympeslange, som på mange måter tekniske spesifikasjoner overgå den første. Så la oss finne ut hva varmekrympe for ledninger er (dimensjoner, hvilke materialer den er laget av og hvordan den er installert).

La oss starte med det faktum at hovedegenskapen til et varmekrympeslange (HER) er å avta i størrelse under påvirkning av høye temperaturer. Det vil si, legg den på kontakten til to ledninger og blir utsatt for temperatur, røret reduseres umiddelbart i størrelse og passer tett til den elektriske kontakten. Hva kan forårsake feber? Det beste alternativet er en spesiell hårføner, som brukes spesielt for denne operasjonen. Hvis det ikke er noen, kan du bruke et tent stearinlys, lighter, fyrstikker og så videre. Det vil si at flammen fra en åpen ild er egnet for dette. Men tenk på det faktum at kontakt med brann er kontraindisert, og overoppheting av røret vil ikke føre til noe godt. Materialet vil danne blemmer og bli hardt, så det sprekker raskt.

Spesifikasjoner

For tiden kan et stort antall varmekrymper kjøpes på markedet, som skiller seg fra hverandre i egenskapene deres. Hvordan skiller de seg:

• Krympingskoeffisient, det vil si evnen til å redusere størrelsen (2-6 ganger).
• Motstand mot ulike driftsmiljøer - varmebestandig, olje- og bensinbestandig, kjemikaliebestandig, lysstabilisert.
• Med klebelag og uten.

I tillegg kan det legges til at varmekrympeslanger er forskjellige i farger og materialet de er laget av. Når det gjelder fargedesign, er det ikke et veldig bredt utvalg her, fordi produsenter prøver å nærme seg dette problemet fra posisjonen til fargedesignet til kjernene i kabelen. Det finnes forresten også rør for gulgrønne jordledninger.

Nå, når det gjelder råmateriale. I prinsippet er alle polymerer egnet for produksjonsteknologien til HERE. Disse er polyvinylklorid, og fluoroplaster, og elastomerer, og polyolefiner, og så videre.

Hovedparameter

Og likevel er hovedindikatoren for varmekrymping diameteren på røret, som indikerer størrelsen før og etter krymping. Den første dimensjonen viser diameteren på produktet som kommer inn i distribusjonsnettverket fra fabrikken. Den andre viser hvor mye den første kan reduseres under oppvarmingsprosessen. Vanligvis er dette betegnelsen på produktet. Men det er en annen type merking, der bare den opprinnelige diameteren vises, og i tillegg er en indikator til krympingskoeffisienten. For eksempel:

• Slik merkes varmekrymping i henhold til det første alternativet - 6/4 eller 6 mm / 4 mm.
• Så det er merket i henhold til det andre alternativet - 10/2: 1, det vil si at krymping vil skje to ganger. Faktisk er dette det samme som 10/5 (i det første tilfellet).

Asiatiske produsenter, inkludert Russland, angir diameteren på krympeslangen i millimeter. Europeisk og amerikansk i tommer. Det er enkelt å konvertere den ene til den andre, fordi 1 tomme er lik 25,4 mm. Tommerør er forresten dyrere enn millimeterrør, men husk at størrelsen i tommer ikke alltid betyr at produktet ble laget i Amerika eller Europa.

Merk følgende! Jo høyere krympefaktor, jo bedre. Men slike produkter er også priset høyere.

Oftest tilbyr produsenter disse forholdstallene: 4:1, 3:1, 2:1. Selvklebende varmekrympe har ikke et standardforhold, det varierer fra 2,8: 1 eller 4: 1, alt avhenger av selve produktets diameter.

Formen

Når det gjelder formen, kan du i butikkene finne runde, ovale og flate (flatede) rør. Hvorfor et slikt mangfold? Alt handler om enkel lagring og transport.

• Flat og oval - dette er tynnvegget varmekrympe eller med stor diameter.
• Runde - disse er tykkveggede rør og varmekrympes med et klebende lag. Noen ganger er produktene tynnveggede med liten diameter.

Levering til handelsnettverket utføres i spoler og kuttet. Det er forresten flate modeller som leveres i spoler. Avhengig av diameteren plasseres rør med en lengde på 10 til 100 mm i spolene. I kuttet kommer varmekrympen i en lengde på én meter eller 1,22 meter – det er fire fot. Men rør med klebelag har en standardlengde på kun 1,22 m. De leveres ikke i spoler på grunn av brudd. Det samme gjelder rør med tykke vegger - de selges ikke i kveiler.

Hvordan bestemme diameteren

Mangelen på merking skaper problemer med å bestemme diameteren på krympeslangen. Men å definere denne parameteren er ikke noe problem. Det er flere alternativer for dette.

• Det første alternativet er å legge flat varmekrympe på en linjal og måle den fra ende til annen.
• Det andre alternativet er å måle med en skyvelære.

Disse to metodene er best for å måle store diametre. Med små rør må du ikke bare ta mål, men også gjøre noen matematiske beregninger. Derfor må du først måle omkretsen, noe som vil kreve en tråd som rammer inn røret strengt i diameter. Husk så formelen for omkretsen av en sirkel:

L=2πR eller L=πd, hvor R er radius lik halve diameteren (d). Og tegnet "π" er et arkimedesk tall, omtrent lik 3,14.

Det vil si at det er enkelt å beregne diameteren ved hjelp av denne formelen. Dette vil være formelen:

d=L/π. Du målte omkretsen med en tråd, alt annet er kjent.

Selvfølgelig gir enhver type måling en viss feil, selv når det gjelder beregning. Derfor vil det endelige resultatet måtte justeres til standarden. For eksempel, hvis du får for eksempel 20,8 mm, så er dette mest sannsynlig et rør med en diameter på 20 mm.

Hvordan bruke riktig

Et stykke må kuttes av produktet, litt lengre enn lengden på den åpne koblingsdelen av de to ledningene. Kuttet skal være rett. Deretter legges det kuttede stykket på skjøten og det varmes opp. Denne prosessen kan utføres fra den ene enden av røret til den andre eller fra midten til kantene.

selvklebende modell

Selvklebende varmekrympeslange ble oppfunnet for å utføre flere funksjoner samtidig. Mer spesifikt funksjonene til vanntetting og anti-korrosjonsbeskyttende lag. Faktisk er dette en konvensjonell varmekrympe kun med et spesielt smeltelim påført den indre overflaten.

• For det første fyller limsammensetningen hermetisk alle skjøter og hulrom, og forsegler derved skjøten mot ekstern fuktighet.
• For det andre er limet jevnt fordelt over hele fugen og herder i den. Det viser seg en solid konstruksjon som ikke kan demonteres. Derfor brukes denne typen varmekrymping oftest til underjordisk legging av elektriske kabler eller ledninger.
• For det tredje kan dette rørformede materialet også brukes som beskyttelse for metall og treprodukter fra ytre påvirkninger av klimatiske forhold. Bruk for eksempel et rør med stor diameter som settes på et trebord som er installert i bakken. Slik varmekrymping vil erstatte varm bitumen eller takpapp som vanntettingsmateriale. Riktignok er røret mange ganger bedre, og levetiden er et nivå høyere.

Konklusjon om temaet

Så la oss oppsummere det. La oss starte med det faktum at varmekrympe i sine tekniske egenskaper overstiger det vanlige isolasjonsbåndet. Og det ser ut til at måten å installere den på er litt mer komplisert, men dette er høy kvalitet og langsiktig drift, pluss en garanti for at isolasjonen av tilkoblingen av to ledninger ikke vil brenne eller smuldre. Men det viktigste med varmekrympe for ledninger er dimensjonene (riktig valgt). Derfor, når du velger, vær alltid styrt av diameteren.

Relaterte innlegg: