Gjør-det-selv hagekvern: hvordan lage et funksjonelt design. Vi monterer en hagekvern av grener med egne hender - den andre måten Hakking av grener med egne hender maskindiagram

Eller en grenknuser, designet for å lette pleie, spare tid og energi, og også løse problemet med å kvitte seg med unødvendige og tørre grener etter at kronen "lyser" og rydder området. Enheten er etterspurt i markedet, så i dag kan den finnes i enhver butikk med varer for sommerhus og hager. For en mellominntektsperson er en hagekvern en ganske dyr fornøyelse, men med litt teknisk dyktighet kan enheten designes.

Formålet med enheten i landet

Hagekvernen brukes til følgende formål.

Makulere grener opp til 45 mm i diameter. Enheten sliper grener til fraksjoner av forskjellige kaliber, avhengig av knivsystemet til en bestemt enhet. I utgangspunktet, fra knusing av grener som er større enn 15 mm i diameter, oppnås en brøkdel av store sjetonger - omtrent 3 cm. Det er bedre å føre grener med en diameter på mindre enn 15 mm gjennom en makuleringsmaskin.
Makulering av grønn vegetasjon gjennom en dysekvern. Ved å bruke en makuleringsmaskin er det veldig praktisk å lage et underlag for. Massen er veldig saftig, passende tetthet.

Selvsagt kan bearbeidede planter ganske enkelt kastes – etter å ha blitt knust, blir tre og grønn vegetasjon kompakt og lett transporterbar, men det er mye å hente på disse produktene! Hakket tre og grønn masse er et verdifullt organisk substrat som alltid kan brukes i ethvert forstadsområde.

Hvordan kan du bruke bearbeidede produkter:

Bruken av treflis for forberedelse av underlaget. Opphugget ved er en viktig og hovednæringsbestanddel, som egner seg best til å spire frøplanter og frøplanter, og brukes også som permanent jord for mange, f.eks.
Bruk av grønn masse til mulching. Denne mulchen gjødsler perfekt og beskytter den mot fuktighetstap og overoppheting om sommeren, men trenger periodisk utskifting.

Designfunksjoner

Flishuggeren er ganske enkel å lage med egne hender, og den består av:

metall tilfelle;
arbeidsaksel med kniver;
en motor som driver mekanismen;
mottak boksen;
beskyttelsesdeksel.

Arbeidsskaft med kniver. Kniver er en av de viktigste komponentene i flishuggeren: Størrelsen og formen på den resirkulerte vedfraksjonen avhenger av typen kniv.
I hjemmelaget er følgende typer knuseelementer installert:

Design med to skaft åtte kniver. Består av to skafter festet mellom to metallplater. Kniver er festet til hver av skaftene i en vinkel. Dreiemoment fra motoren til akslene overføres ved hjelp av et kjede eller belte som er festet til girene. Avstanden mellom skaftene er justerbar og avhenger av størrelse og type kniver, samt diameteren på grenene.

Viktig! Den toakselede chopperen er mest effektiv når den kjøres ved lave motorturtall. For å redusere hastigheten er det nok å installere et gir med mindre diameter på akselen, og et større for drevet.

Kniv-skive design. Den er enklere i design, men mindre funksjonell: den maksimale bredden på en gren i diameter for en knivskivedesign er 2 cm Kniver er boltet til en metallskive med en forskyvning til midten. Dette gjøres for å sette retningen til det behandlede materialet til midten av enheten og derved øke styrken til svinghjulet.

Motor. For en hagekvern er en bensinmotor og en elektrisk motor egnet.

Hver av motorene har sine egne fordeler og ulemper, derfor, når du designer en hjemmelaget chopper for behandling av grener og gress, er det viktig å prioritere riktig: vil chopperen være koblet til annet landbruksutstyr; hovedsakelig for behandlingen som enheten skal brukes av; Hvor viktig er portabiliteten til enheten.

En bensinmotor er riktig for deg hvis:

du skal behandle store, tykke grener over 35 mm i diameter;
enhetsmobilitet er viktig for deg;
du skal ikke koble knuseren til annet landbruksutstyr.

Du er bedre å velge en elektrisk motor hvis:

du skal bruke knuseren sammen med annet landbruksutstyr (kombinert,);
du er ikke fornøyd med behovet for å kjøpe bensin til motoren;
knuseren skal brukes til å knuse små grener (opptil 20 mm) eller greener.

Hvordan lage en hagekvern i landet med egne hender (to-aksel)

En hagekvern med to skafter er den kraftigste av dem du kan bygge selv. En riktig utformet toakselkvern er i stand til å behandle grener opp til 80 mm tykke. Du kan enkelt finne alle materialene og delene du trenger for å montere den i en hvilken som helst bildelebutikk eller radiomarked, og du vil garantert finne de nødvendige verktøyene på hvert verksted.

Visste du? Hvis små flis kan brukes til å lage mulch, er en større brøkdel nyttig for en piknik! Den brukes som drivstoff til - et godt alternativ til grill eller grill.

Materialer og verktøy for produksjon

For produksjon av en to-akslet chopper trenger du:

motor;
to metallplater 10 mm tykke. Radius - valgfritt;
to synkroniseringsgir;
remskive for dreiemomentoverføring;
remskive på motorakselen;
to skaft for å feste kniver;
fem lagre med festemidler;
kniver;
profil for kroppen;
metallplater for fremstilling av en mottaksbeholder og et beskyttende hus;
metallrør for rammen.

Verktøy er uunnværlige sveisemaskin, skiftenøkler, en puncher, en dreiebenk (for gjenging og dreiing av deler) og metallstifter er også nyttige, men de kan erstattes av sveising.

Trinn-for-steg instruksjon

Du bør begynne med å sveise kroppen. Først av alt setter vi sammen rammen eller rammen til den fremtidige hakkeren: vi måler to stykker på 40 cm og to stykker på 80 cm fra røret. Deretter sveiser vi de korte rørene vinkelrett på de lange i riktig avstand (a trommel vil bli plassert mellom de korte rørene). Hakkeren er en ganske tung enhet, dens vekt vil være omtrent 15–20 kg. Derfor, for ikke å flytte enheten fra sted til sted i fremtiden, er det tilrådelig å utstyre den med hjul. Hjulene skal monteres på to stativer som er sveiset til rammen.

Det neste trinnet er monteringen av knusemekanismen. Først må du forberede overflaten av akslene for installasjon av kniver. For å gjøre dette, slip akselen på maskinen og danner tre flate kutt.

Lag hull i knivene for boltene
Plasser knivene på snittene på skaftene i en vinkel på 35–45° mot midten, merk festepunktene og bor hull på de markerte punktene. Deretter må du kutte tråden inne i hullene med et sverd.

Trommelens kropp består av metallvegger, fire koblingsstifter og et beskyttende hus. For fremstilling av trommelens vegger brukes 10 mm tykk metallplate. Vi lager fire hull i veggene med en gassbrenner (to i hver) for aksellagrene.

Vi sveiser rammen til veggene på trommelen.

Deretter monterer vi knusemekanismen: vi legger lagre på begge kanter av akslingene og fester knivene med bolter langs seksjonene av akslene.

Remskiven er festet til nøkkelen. For å gjøre dette lager en gassbrenner i midten av remskiven et firkantet hull i størrelsen på nøkkelen og det samme hullet i akselen, hvoretter begge elementene kobles sammen med en nøkkel.

Installasjon av mekanismen på rammen. Installer motoren og fest remskiven på den, installer deretter trommelen på rammen og koble trommelskiven og motorskiven med et belte.

Mottaker design. Veggene på mottakeren er også laget av metallplater. For mottaksrommet kan du bruke tynnere metall enn for veggene i trommelen - fra 3 til 5 mm tykke. Merk og kutt arket i fire like deler i form av en trapes.

Mål fra kanten av den smaleste siden av en av delene 5 cm og lag en bøyning.

Hvis arket har en vrangside og en forside, så sørg for at brettene på de tre andre delene er laget i motsatt retning.

Monter deretter delene i form av en boks og fest dem i sømmene med sveising eller metallstifter. Her er mottaksrommet!

Installasjonen av mottaksrommet på strukturen er det siste trinnet. Mottakeren monteres foran trommelhullet og festes til fasaden ved hjelp av bolter som det er forboret hull for på boksene.

Til slutt dannes et beskyttende deksel av metallplater over de roterende elementene til anordningen for å unngå mulig skade under bruk.

Viktig! Montering med nøkkel er ikke det eneste alternativet: montering av plugg eller multibolt er også mulig, men montering med nøkkel er det enkleste å gjøre hjemme.

Gjør-det-selv skivehakker

Utformingen av en skivesliper er enklere enn en to-akslet. Designet er basert på det velkjente sekarni-prinsippet, bare dreiemomentet overføres av motoren, og ikke manuelt. Denne knusemekanismen består av en ramme, en skive med kniver og en motor. Denne hjemmelagde hakkeren er designet for å behandle små grener opp til 20 mm i diameter.

For å bygge en chopper trenger vi:

motor;
rør for rammen;
metallplate 5 mm tykk for å lage en disk;
metallplate opptil 5 mm for beskyttelsesdeksel og mottaker.

Det er bedre å kjøpe kniver til en knuser. Fabrikkkniver er laget av verktøykvaliteter av stål, som vil sikre deres styrke og slitestyrke. Du kan lage kniver selv, bruke en bilfjær til dette, for eksempel hvis du har en ekstra, selvfølgelig. Men likevel vil fabrikkkniven være et takknemlig bidrag til fremtidens verktøy.

Konstruksjonsmontering

Konstruer en støtte for enheten fra røret. En av de mest vellykkede variantene av rammer for en slik knuser er en kube med festemidler for strukturen i dens øvre del og hjul for bevegelse i dens nedre del.

Fra et metallark på 5 mm kutter vi ut en skive med en diameter på 400 mm og lager et hull i midten for akselen.

Deretter borer vi hull for knivene i disken.

Etter at knivene er festet til disken, festes disken til akselen og strukturen festes til motoren.

Mottaksrommet for en skivesliper er laget på samme måte som for en to-akslet sliper.

Ved fremstilling av en fliskutter med egne hender, kan tegninger være nyttige. Selv om designet er ganske visuelt, vil du ved hjelp av tegninger kunne beregne alle nødvendige dimensjoner og ha bedre kontroll over monteringsrekkefølgen. Nedenfor er eksempler på tegninger for en skivesliper. Hele strukturen.

Enkeltelementer med beskrivelse.

Visste du? Interessant nok kan veksten og utviklingen av kronen til et tre påvirkes ikke bare av beskjæring. Orienteringen av det unge skuddet i rommet har stor innflytelse på avlingen: ved å rette skuddet oppover vil du oppnå en kraftigere vekst, mens den horisontale orienteringen vil bidra til en tettere legging av blomsterknopper.

Så, oppsummert, vil det være tilrådelig å nevne alle fordeler og ulemper med en hjemmelaget enhet.

"Per":

en hjemmelaget sponkutter vil koste nesten dobbelt så mye som en kjøpt;
hjemmelagde enheter er vanligvis veldig pålitelige og holdbare;
knuseren vil trenge minimalt vedlikehold, som du enkelt kan sørge for selv;
forståelse av strukturen til apparatet og den absolutte utskiftbarheten av deler vil gjøre mekanismen praktisk talt evig.

"Imot":

tilgjengeligheten av ledig tid for forberedelse av deler og montering av strukturen;
tilstedeværelsen eller behovet for å utvikle noen tekniske ferdigheter under prosessen (slå deler på maskinen).

Lykke til i dine bestrebelser!

Var denne artikkelen til hjelp?

Takk for din mening!

Skriv i kommentarfeltet hvilke spørsmål du ikke har fått svar på, vi vil definitivt svare!

30 ganger allerede
hjalp

Alle eiere av hageplotter, eller personer som bor i privat sektor, står overfor problemet med å kvitte seg med tørt avskjær av grener og busker.

Hvert år vokser haugen med børsteved, noe som ødelegger utseendet til stedet og skaper en brannfare. Hvordan bli kvitt gamle tørre greiner?

Bruk tjenestene til et avfallsinnsamlings- og gjenvinningsselskap. Effektivt, men dyrt. Du gir frivillig materiale i feil hender, og betaler penger for det;
Brenn en haug med tørre rester rett på stedet. Helt gratis, bortsett fra eventuell bot. Men samtidig puster du inn kvelende røyk, og skaper ulemper for naboene. For ikke å snakke om brannfaren til bygninger på stedet. Stedet som brannen flammet opp over forblir ufruktbart i flere år;
Resirkuler stiklinger til kompost for senere gjødsling av dine grønne områder. Metoden er ideell, men hele grener råtner til kompost i lang tid. Prosessen vil bli akselerert hvis de males til flis. For dette er det en spesiell enhet - en hagekvern for grener.

Prinsippet for driften er enkelt - en kutter roterer inne i mekanismen, og sliper grenene til en homogen masse.

Drivverket kan være manuell, mekanisk (ved hjelp av en forbrenningsmotor) eller elektrisk. Det siste alternativet er det mest populære, på grunn av designens enkelhet.

Disse enhetene er allestedsnærværende på salg, men du kan lage en grenhakker med egne hender. Designet vil selvfølgelig ikke være helt gratis. Noen komponenter må kjøpes.

Hvordan lage en hage elektrisk makuleringsmaskin med egne hender

Hva er nødvendig for produksjon:

Elektrisk motor med en effekt på omtrent 1-2 kW;
Sirkelsager med en diameter på 100-200 mm i mengden 10-15 stykker eller en kutter med store tenner;
Stålsirkel eller ferdig aksel. Diameteren må passe til setet sirkelsager;
Et sett med skiver 5-7 mm tykke for å skille skiver. Den indre diameteren må passe til akseltykkelsen. Antall i henhold til antall sirkelsager;
Rem med trinser for overføring av dreiemoment fra motoren. Egnet fra den innenlandske bilindustrien;
Kanal eller hjørne for sengen;
3-5 mm tykk stålplate for arbeidsbeholder;
Stålplate 2-3 mm for styresokkelen;
Et par hjul fra en hagevogn, hvis en hjemmelaget grenhakker skal flyttes fra sted til sted;
Sveisemaskin, kvern, drill, sett med festemidler.

Hvordan lage en grenhakker basert på sirkelsager?

Vi kjøper inn 10-15 blader, gjerne med dyser for harde ståltenner. Vi velger eller produserer et sett med stålskiver-pakninger for å skille skivene på akselen.

Avstanden mellom sagene skal være ca. 10 mm. Hvis du gjør mer, vil små grener sette seg fast, hvis du gjør mindre, vil bredden på arbeidsområdet reduseres.

Vi legger en pakke med disker med skiver på skaftet. Den kan skjæres inn dreiebenk, eller bruk en passende fra en gammel bilgirkasse.

Viktig! Tennene til sirkelsager skal ikke være i samme linje. De kan ordnes med en forskyvning, eller bedre - på en kaotisk måte. I dette tilfellet vil belastningen på akselen, og følgelig motoren, være lavere, noe som forlenger levetiden til strukturen.

Vi sveiser en solid ramme fra en kanal eller et hjørne. Nedenfra installerer vi fundamentet for den elektriske motoren. Sørg for å sørge for muligheten for å flytte motoren for å justere spenningen på drivremmen.

En uunngåelig følgesvenn av hageplottet er planteavfall i form av gress og greiner. Det er ikke tilrådelig å kaste eller brenne slikt avfall, fordi naturlig gjødsel kan fås fra det. Det er nok å male den til chipstilstanden. En hagekvern kan enkelt håndtere denne oppgaven. Men hvis det ikke er noen økonomisk mulighet til å kjøpe det, kan du lage en hagekvern med egne hender. Hvordan du gjør dette - denne artikkelen vil fortelle deg i detalj.

Valg av enhet i henhold til tekniske indikatorer. Hvordan lage en makuleringsmaskin fra improviserte materialer selv.

Som det fremgår av den presenterte listen, er utformingen av chopperen med en skivemekanisme den enkleste og rimeligste. En slik makuleringsmaskin kan imidlertid makulere grener med en diameter på bare 20 mm. Men flishuggeren med to skaft kan enkelt takle stort tre med en diameter på opptil 80 mm.

Makuleringsenhet

Å ha alt nødvendige elementer, kan du trygt fortsette å lage utformingen av en hagekvern med egne hender basert på den fullførte tegningen. Monteringen av en hagekvern, uavhengig av typen mekanismedesign, består av flere påfølgende stadier:

Montering av ramme.
Bygge en bunker.
Montering av slipemekanismen.
Installasjon av motoren og slipeanordningen på rammen.

Opprettelse av en hakker med en stablebar pakke med sirkelsager

Hakkemekanismen til slike makuleringsmaskiner består av sirkelsager, som vekselvis er montert på akselen med skilleskiver. Hver skive har mange tenner som til og med kan håndtere hardt tre. Derfor vil han behandle mykt gress, topper og løv i løpet av få minutter. Når sagtennene blir matte, kan de enkelt byttes ut med nye.

Akselen til chopperen kan maskineres på dreiebenk eller brukes ferdig fra girkassen til en gammel bil. Avstanden mellom tilstøtende sager bør være ca. 10 mm. Hvis gapet er mindre, vil dette redusere arbeidsområdet til hakkeren. Hvis du lager et større gap, vil dette bidra til fastklemming av små grener.

Nyttige råd! Ikke plasser sagtennene på samme linje, og fest dem på akselen. Det er bedre å installere dem tilfeldig. Dette reduserer belastningen på akselen og makuleringsmotoren.

Det er bedre å bruke en elektrisk motor, som under drift er nesten stille og ikke slipper ut i atmosfæren skadelige stoffer. For å knuse grovt materiale kan du bruke det, som har stor kraft. Motoren bør plasseres på en bevegelig støtte slik at drivspenningen kan justeres.

Rammen til makuleringsmaskinen kan sveises ved hjelp av kanaler, hjørner eller profilerte metallrør. En trykkstang av metallprofil kan sveises til bunnen av strukturen, som vil bli en støtte for stilkene og grenene under knusing. Når du lager pidestaller for lagre, er det viktig å ikke skjeve. Motor- og akselaksen må være i parallelle plan.

Utformingen av bunkeren fortjener spesiell oppmerksomhet. Den kan lages av metallplater. Beholderen må være sterk nok til å tåle påvirkningen av flygende flis fra grenene. Ved hjelp av en bevegelig bunnplate i beholderens kropp er det mulig å skape mulighet for å justere størrelsen på flisene. Så mindre fragmenter er egnet for gjødsel, og større flis er egnet for tenning.

Størrelsen på mottakerklokken bør være større enn lengden på armene for å beskytte dem mot skade. Dette bidrar også til muligheten til å føre greiner inn i makuleringsmaskinen i en behagelig vinkel.

En slik gjør-det-selv hagekvern av grener og gress er i stand til å takle både mykt avfall og hardt tykt tre. Hovedproblemet er imidlertid tilstopping av rommet mellom sagene, som trenger regelmessig rengjøring.

Lage en makuleringsmaskin med en knivskive

Du kan lage en slik gresshakker med egne hender fra improviserte materialer. Siden den er designet for å slipe mykt rusk, vil designet være veldig enkelt, men det vil ikke ha en høy styrkeindeks. Du kan sveise en metallbeholder, eller du kan ta en vanlig metallbøtte. Et etui fra en gammel vifte egner seg også.

For å lage et skjæresystem på en metallskive, settes kniver inn i spesielle spor, som kan være forhåndslaget av et fjærblad fra en bil. Skiven er montert på akselen. Neste er mottaksboksen. For en slik makuleringsmaskin er en laveffektsmotor på 1 kW egnet. Alle detaljene for å lage en hage elektrisk gresshakker med egne hender kan sees i videoene som tilbys på Internett.

Instruksjoner for montering av en to-rull makuleringsmaskin

Arbeidet begynner med å lage en ramme. For å gjøre dette, ved hjelp av en vinkelsliper fra profilrør to emner 80 cm lange og fire deler 40 cm lange kuttes. Deretter sveises korte segmenter mellom to lange emner i rett vinkel. De to innvendige delene må plasseres i en slik avstand i forhold til hverandre for å sikre pålitelig installasjon av skjæretrommelen.

Nyttige råd! For at enheten skal være mobil, må designet ha hjul for bevegelse. For å gjøre dette er to stativer sveiset til rammen, som en aksel med hjul er festet på.

Neste trinn er å lage skaft for skjæretrommelen. Hvis du planlegger å installere fire kniver på en aksel, bruker vi et firkantet metallemne. Vi gjør begge ender av den runde slik at de kan gå inn i lagrene. For tre kniver trenger du et rundt emne der den sentrale delen er finslipt. Tre flate kutt er laget i den for påfølgende installasjon av kniver.

For å lage kniver kan du ta et lite stykke Kamaz-fjærblad. Det lages hull for bolter i knivene. Deretter bør det gjøres på en slipemaskin, hvor vinkelen på skjærekanten er valgt med en verdi på 35-45 grader. Deretter påføres de skarpe knivene på skaftet, og festestedene deres er merket, hvor det lages hull, og tråden kuttes.

Deretter fortsetter vi til å lage en slipemekanisme. Runde hull er laget i to metallvegger ved hjelp av en sveisemaskin for montering av lagre. Ved hjelp av spesielle puter og bolter installerer vi lagre inne i metallveggene. Vi setter akslene inn i lagrene og fester dem sikkert. De bør være plassert i tilstrekkelig avstand til å utelukke muligheten for kontakt. Deretter kobles trommelens vegger sammen med metallgjengede stendere og muttere.

La oss nå begynne å lage en mottaksbunker. For å gjøre dette kuttes fire parallellepipeder ut av tynne metallplater. Deretter bøyes hver kant 4 cm.. Et kort parti i en retning, et langt parti i motsatt retning. Ved hjelp av selvstrammende nagler eller sveising kobler vi sammen alle delene. På de bøyde kantene i bunnen av boksen er det laget hull for festemidler.

Nå settes gir på akslene for å synkronisere bevegelsen, og hele strukturen er installert på rammen og festet med bolter. Deretter er motoren installert, som er koblet til akselen med et beltedrev eller kjede. Motoren er bedre å ta høy effekt, men med et lavt antall omdreininger. På slutten er en mottaksbeholder installert og fikset. Deretter settes et beskyttelsesdeksel på alle de roterende delene av makuleringsmaskinen for å hindre at fremmedlegemer kommer inn i makuleringsmaskinen.

De viktigste fordelene med en slik enhet er høy effekt og teknisk evne til å kutte tykke grener med en diameter på 20 til 80 mm. Dette vil avhenge av antall kniver og antall omdreininger. Tallrike nettsteder på Internett gir detaljerte anbefalinger om hvordan du lager en grenhakker med egne hender. Videoeksempler viser tydeligere hele monterings- og installasjonsprosessen hjemmelaget enhet.

Hvordan lage en hakker fra improviserte materialer

Mange sparsommelige og sparsomme eiere har ikke hastverk med å kaste gammelt verktøy og husholdningsapparater. De finner nye bruksområder for dem. Det er verdt å vise litt fantasi, inkludert logikk og oppfinnsomhet, og fra improviserte verktøy og gamle deler kan du lage en ekte hjelper i husholdningen. Vurder noen enkle alternativer for å lage en hjemmelaget kvist- og gresskvern fra enkle og rimelige materialer.

Makuleringsmaskin fra en kvern og en støvsuger

En av disse hjemmelagde designene er en gjør-det-selv hagekutter laget av en kvern, en gammel støvsuger og gressklipperkniver. En kjent oppfinner, Vladimir Belyaev, tilbød sin egen gjør-det-selv-grenhakker, hvor videoen inspirerte mange til å modernisere denne ideen og tilby sin visjon når de opprettet en landassistent. Deretter bør du vurdere et av de interessante og populære alternativene.

For å lage et enkelt, men produktivt design, trenger du en gammel fungerende støvsuger, en 3,2 kW Makita-kvern, gressklipperblader, en stabil trebase, en mottakstrakt og et metallbord med en vertikalsveiset metallplate.

Mottakstrakten er horisontalt montert på en vertikal metallplate sveiset til bordet. Dette arket må være tykt for å holde kvernen festet med bolter og knivene montert på den. Hvis setet til de tre knivbladene fra gressklipperen ikke er kompatibelt med vinkelsliperen, må de slipes slik at knivene sitter sikkert. For at den knuste massen ikke skal sette seg fast mellom knivene, festes et rør fra en gammel støvsuger til metallplaten som tilfører luft. Det er ønskelig at kvernen og støvsugeren slås på samtidig.

Metallbordet er plassert på en stasjonær basis av tre. Du bør også installere et beskyttende deksel som forhindrer omvendt bevegelse av hakkede grener.

En så enkel versjon av en gjør-det-selv hagekvern, et videobevis på dette, kan enkelt lages på hytten din, uten kompliserte arbeidstrinn og kjøp av tilleggsmaterialer.

Makuleringsmaskin for vaskemaskin

En hagekvern kan lages fra en gammel vaskemaskin. For å gjøre dette trenger du en kropp og en motor fra utstyr, en gammel sag, en bøtte og andre deler, og verktøy for å feste strukturen.

Det er laget et sidehull i kroppen til en gammel vaskemaskin for utløp av resirkulerte råvarer. Kniver er festet til bunnen av beholderen ved hjelp av en spesiell hylse, som kan lages av deler av en gammel sag. En eksisterende motor innebygd i en gammel vaskemaskin brukes som motor. Mottaksbeholderen for makulert avfall er installert nær sideåpningen.

Borkvern

En annen elementær oppfinnelse er en hjemmelaget makuleringsmaskin som bruker en elektrisk drill. Prinsippet for drift av en slik mekanisme ligner en grønnsakskutter.

For å lage et design, må du ta en gammel krakk. Bor et hull med en diameter på 12 mm i det. Et hus med et lager er festet på baksiden av krakken. En bøtte med et hull med samme diameter er installert og festet med selvskruende skruer på avføringen. Et lager er satt inn i hullet, hvorpå en aksel er montert med høyhastighets stålkniver festet på den. En to-modus bor er festet til enden av skaftet fra bunnen av krakken gjennom en nøkkelløs chuck.

Myke råvarer kastes i bøtta og en elektrisk drill settes i gang. Etter grundig sliping til ønsket tilstand, fjernes mulchen. Dette designet er designet for en liten mengde resirkulerbart avfall.

Prosessen med å lage og slipe en kniv fortjener spesiell oppmerksomhet. Ensidig skjerping bør gjøres. Det skjerpede planet er plassert under. For å kutte nyklippet gress er en diamantformet kniv ideell, hvor bladene kan avrundes. Dette gjør at gresset kan gli fritt langs skjærekanten på skjærekniven uten å vikle seg rundt det.

Fra de foreslåtte alternativene kan vi konkludere med at du kan lage en hagekvern med egne hender fra ethvert materiale som er tilgjengelig. Det er nok å ha en elektrisk motor tilpasset et 220V-nettverk, en hvilken som helst rund beholder av tilstrekkelig størrelse, en stålplate, en tresag eller sager fra en gammel gressklipper for å lage en klippemekanisme.

Finesser ved valg av motor for en makuleringsmaskin

En viss motorkraft gir den nødvendige ytelsen til chopperen. Når du velger en motor, bør du bli veiledet av noen viktige regler:

For små grener bør du velge en motor med en effekt på minst 2 kW. Jo høyere effekt, desto større ytelse og tekniske kapasitet har makuleringsmaskinen.
For sliping av mykt avfall i form av gress og løv vil en 1,5 kW motor være nok.
Effekten til bensinmotoren må ikke være mindre enn 6 hk.
For kraftige motorer over 3,5 kW bør ikke brukes. De bruker mye strøm, men den maksimale ytelsen til enheten oppnås ikke.
Antall motoromdreininger har ikke stor innvirkning på kvernens ytelse. Her er omdreiningsfrekvensen til knivene viktig, noe som sikres av kileremdriften.
For pålitelig kutting av grener bør hastigheten på knivakselen ikke overstige 1500 rpm. Dette er på grunn av riktig valg av diametre på de drivende og drevne trinsene.

Nyttige råd! Remskiver for en remdrift gjøres best for 3-4 strømmer. Dette vil tillate deg å endre hastigheten på akselen ved å skifte beltet, som er nødvendig for ulike forhold chopper drift.

De viktigste fordelene med hjemmelagde hagekverner

Hjemmelaget makuleringsmaskin krever ikke for forsiktig holdning. Den kan ikke bare brukes til å kutte gress, blader og grener. Den er perfekt for enhver husholdningsavfall. Den kan brukes til å knuse frukt frukttrær for etterfølgende tilberedning av puré, syltetøy eller hjemmelaget vin.

Hjemmelagde makuleringsmaskiner vil takle grener opp til 100 mm i diameter, mens fabrikkenheter rett og slett ikke vil gå glipp av så store planter. Det er heller ikke nødvendig å overvåke fuktighetsinnholdet i råvarer for prosessering. Og for fabrikkkverner er slik uaktsomhet uakseptabel. Siden motoren i de fleste modeller er plassert i bunnen av strukturen, må muligheten for at fuktighet kommer på den utelukkes, noe som uunngåelig vil føre til brudd.

Et viktig argument til fordel for en hjemmelaget enhet er kostnaden for hele strukturen, som vil være mye lavere enn prisen på en ferdig kvern. Dette gjelder også å bytte ut en defekt del, noe som ikke blir dyrt.

I tillegg utmerker seg en hjemmelaget hageflis ved sin ytelsesgrad. Alt hageavfall som kommer inn i makuleringsmekanismen blir umiddelbart behandlet til små flis.

Som det fremgår av det foregående, kan en pålitelig og trofast assistent for makulering av hageavfall lages med egne hender fra improviserte materialer. Det er nok å ha noen ferdigheter og evner til rørleggerarbeid, å ha deler av gammelt utstyr i garasjen din, nødvendige verktøy og materialer. Deretter, velg den mest akseptable måten for deg selv, skisser en tegning av en grenhakker med egne hender. Video ulike alternativer ytelsen til en hjemmelaget makuleringsmaskin kan sees på Internett. Basert på tegningen, klargjør alle nødvendige elementer og fortsett til innsamlingen av chopperen.

Hvis du ikke er trygg på dine egne evner, kan du for øyeblikket kjøpe en hjemmelaget grenkvern fra de foreslåtte alternativene, som vil oppfylle alle kravene og tilfredsstille dine ønsker til en rimelig pris.

En hagekvern, også kjent som en makuleringsmaskin eller flishugger, letter prosessen med å ta vare på sommerhytte. Med den kan du enkelt tømme området for grener og gress. Resirkulerte råvarer kan legges i en kompostgrop for å få naturlig gjødsel. Det er tilrådelig å bruke den resulterende lille veden som ved for oppvarming av huset. Knust flis fra frukttrær er ideelle for røyking av kjøtt.

Utformingen av hagekvernen er ganske enkel. Den består av følgende hoveddeler:

bunker;
kjøre;
sliping mekanisme;
metallramme med beskyttelsesdeksel.

Noen modeller kan være utstyrt med tilleggselementer:

trakt for knust organisk avfall;
pusher;
sikt for å regulere brøkdelen av chips.

Prinsippet for drift av enhver hakker er det samme som for en kjøttkvern og er som følger. Når makuleringsmaskinen er slått på, starter motoren å starte, som driver arbeidsakselen, utstyrt med en kuttemekanisme. På dette tidspunktet kommer hageavfall inn i beholderen og blir knust til en tilstand av små flis ved hjelp av en kutteanordning.

Nyttige råd! Når du utfører arbeid knyttet til behandling av hageavfall, bør du bruke midlene personlig beskyttelse- briller, hansker osv.

hakkemekanisme

Før du begynner å lage en hjemmelaget makuleringsmaskin, må du klart definere hvilken type avfall den skal behandle. Det kommer direkte an på designfunksjoner og driftsegenskaper. Hagekverner er klassifisert i henhold til tre hovedparametere: motorens type og kraft og type makuleringsmekanisme.

Det er følgende alternativer for slipemekanismen:

fresing, for bearbeiding av hardtre;
kniv universell;
rulle, for sliping av tynne grener av trær og busker;
med roterende turbiner for å knuse tykke grener;
hammer, for avhending av tynne greiner;
trimmer, basert på bruk av fiskesnøre, for mykt rusk.

Ved selvmontering av kutteren foretrekkes et knivsystem eller en typeinnstilling av sirkelsager. Det er mulig å utføre en to-rull design, der to eller tre kniver er installert på en massiv skive og roterer mot hverandre.

Motortype og effekt

Makuleringsmaskinen kan utstyres med en elektrisk eller bensinmotor. Hver av dem har sine egne viktige fordeler og noen ulemper. Hagekvernen, som går på bensin, er mer mobil. Driften avhenger ikke av strømforsyningen. Den er i stand til å behandle tykkere store grener. Imidlertid er slike flishuggere mer klumpete og tunge. I tillegg frigjør de skadelige stoffer i atmosfæren i løpet av sin virksomhet.

Choppere med elektrisk motor er lettere og mer praktisk å bruke. De er imidlertid underordnede når det gjelder kraft og er avhengig av energiressursen.

Evnen til å behandle en bestemt type hageavfall avhenger av motorkraften. For små mengder avfall, hvor grenens diameter ikke overstiger 20 mm, er en 1,5 kW motor tilstrekkelig. Hvis det er nødvendig å slipe grener med en tykkelse på 20-40 mm, er det tilrådelig å bruke en motor med en effekt på minst 3,5-4 kW. Kvernmaskiner utstyrt med en 6 kW motor vil kunne takle stort treverk 100-150 mm i diameter.

Den neste designfunksjonen til makuleringsmaskiner er typen stasjon. Denne funksjonen kan utføres av en kjede, et belte eller selve motorakselen, som knivmekanismen er festet på.

Stadier for å lage en hagekvern med egne hender

Å lage en makuleringsmaskin med egne hender er en veldig arbeidskrevende prosess som krever teknisk kunnskap og høy level praktiske ferdigheter. Alt arbeid består av to trinn. Den første, forberedende, er å lage en tegning av en hagekvern med egne hender og kjøpe nødvendige materialer. Det andre trinnet er selve monteringen av makuleringsmaskinen.

Lage en helikopterplan

Tegningen kan gjøres for hånd eller bruke et spesielt designprogram på en datamaskin. Kvernens hovedstruktur består av en trakt, en ramme, en motor, en aksel med knivmekanisme og et beskyttende deksel.

Eksempler på gjør-det-selv grenkverntegninger viser tydelig at ulike knusemekanismer kan brukes til kuttesystemet.

Ved bruk av en typesettpakke med sirkelsager, vil kuttertegningen være ganske enkel. En aksel med faste sirkelsager i mengden 15-30 stykker er installert på en metallramme, som drives av en motor ved hjelp av en beltedrift. For å gjøre dette er trinser plassert i endene av akselen og motoren. Som gjør-det-selv-hakkertegningene viser, knuses grenene for oppvarming av huset nøyaktig takket være et slikt kuttesystem.

Nyttige råd! For mer effektiv drift av makuleringsmaskinen bør tynne plast- eller metallseparatorer installeres mellom sagbladene.

For å lage en shredder med et knivskive-slipesystem, viser tegningen diameteren på kutteskiven, antall kniver og deres plassering. Selve disken kan plasseres vertikalt eller i en eller annen vinkel. Antall kniver påvirker slipegraden. De kan være fra 1 til 3 stykker.

Det er mulighet for å lage en flishugger med to skaft. Du kan bli kjent med et slikt slipesystem i videoen. Gjør-det-selv grenkuttertegninger med et skjæresystem med to ruller kjennetegnes ved tilstedeværelsen av to aksler med kniver på en gang, som er plassert mellom metallplater. Hvert skaft er utstyrt med 3-4 kniver. Selve knivene er festet med bolter og forskjøvet til siden i forhold til midten av skaftet.

Fire lagre er festet i hullene på metallplatene, som er ansvarlige for fri rotasjon av akslene. Og to gir drevet av en motor sørger for synkron rotasjon. Dreiemomentet fra motoren til drivverket overføres ved hjelp av en kjede- eller reimdrift. Avstanden mellom skaftene velges basert på knivenes bredde og tykkelsen på grenene.

Nyttige råd! For å makulere små grener og gress kreves det elektriske motorer med et høyt antall omdreininger. Og for å kutte større greiner er styrke viktig. Her er det nødvendig å redusere antall omdreininger for kraftige motorer.

Nødvendige materialer for fremstilling av chopperen

For å lage en hagekutter, der et sett med sirkelsager fungerer som et kuttesystem, må du kjøpe følgende komponenter:

sirkelsager i mengden 15-20 stk. diameter 18 cm;
motor;
2 trinser;
2 lagre med feste;
metallskiver i mengden 17-22 stykker opptil 5 mm tykke for å skille sirkelsager;

profilrør for å lage en ramme;
metallplate med en tykkelse på ca. 2 mm for trakt og hylster.

For en makuleringsmaskin med knivskive trenger du:

motor;
metallplate 2 mm tykk;
metallplate og kniver til disken.

For å lage en hakker med to aksler, må du kjøpe følgende materialer:

bensin eller elektrisk motor;
to metallplater 10 mm tykke:
et par tannhjul for å sikre synkron bevegelse av akslene;
et gir eller remskive for å overføre dreiemoment fra motoren til akslene;
remskive for motorakselen;

5 lagre med festemidler;
hakkekniver;
profilrør for å lage en ramme;
metallplater med en tykkelse på minst 2 mm for å lage en mottaksbeholder og et beskyttende hus.

Makuleringsenhet

Når du har alle nødvendige elementer, kan du trygt fortsette å lage utformingen av en hagekvern med egne hender basert på den ferdige tegningen. Monteringen av en hagekvern, uavhengig av typen mekanismedesign, består av flere påfølgende stadier:

Montering av ramme.
Bygge en bunker.
Montering av slipemekanismen.
Installasjon av motoren og slipeanordningen på rammen.

Opprettelse av en hakker med en stablebar pakke med sirkelsager

Nyttige råd! Ikke plasser sagtennene på samme linje, og fest dem på akselen. Det er bedre å installere dem tilfeldig. Dette reduserer belastningen på akselen og makuleringsmotoren.

Det er bedre å bruke en elektrisk motor, som under drift er nesten lydløs og ikke avgir skadelige stoffer i atmosfæren. For å knuse grovt materiale kan du bruke en baktraktor, som har mye kraft. Motoren bør plasseres på en bevegelig støtte slik at drivspenningen kan justeres.

Lage en makuleringsmaskin med en knivskive

Instruksjoner for montering av en to-rull makuleringsmaskin

Arbeidet begynner med å lage en ramme. For å gjøre dette, ved hjelp av en vinkelsliper, kuttes to emner 80 cm lange og fire deler 40 cm lange fra et profilrør. Deretter sveises korte seksjoner mellom to lange emner i rett vinkel. De to innvendige delene må plasseres i en slik avstand i forhold til hverandre for å sikre pålitelig installasjon av skjæretrommelen.

Nyttige råd! For at enheten skal være mobil, må designet ha hjul for bevegelse. For å gjøre dette er to stativer sveiset til rammen, som en aksel med hjul er festet på.

For å lage kniver kan du ta et lite stykke Kamaz-fjærblad. Det lages hull for bolter i knivene. Deretter bør du slipe knivene på en slipemaskin, hvor vinkelen på skjæret er valgt med en verdi på 35-45 grader. Deretter påføres de skarpe knivene på skaftet, og festestedene deres er merket, hvor det lages hull, og tråden kuttes.

De viktigste fordelene med en slik enhet er høy effekt og teknisk evne til å kutte tykke grener med en diameter på 20 til 80 mm. Dette vil avhenge av antall kniver og antall omdreininger. Tallrike nettsteder på Internett gir detaljerte anbefalinger om hvordan du lager en grenhakker med egne hender. Videoeksempler viser tydeligere hele prosessen med å montere og installere en hjemmelaget enhet.

Hvordan lage en hakker fra improviserte materialer

Makuleringsmaskin fra en kvern og en støvsuger

Metallbordet er plassert på en stasjonær basis av tre. Du bør også installere et beskyttende deksel som forhindrer omvendt bevegelse av hakkede grener.

En så enkel versjon av en gjør-det-selv hagekvern, et videobevis på dette, kan enkelt lages på hytten din, uten kompliserte arbeidstrinn og kjøp av tilleggsmaterialer.

Makuleringsmaskin for vaskemaskin

En hagekvern kan lages fra en gammel vaskemaskin. For å gjøre dette trenger du en kropp og en motor fra utstyr, en gammel sag, en bøtte og andre deler, og verktøy for å feste strukturen.

Borkvern

En annen elementær oppfinnelse er en hjemmelaget makuleringsmaskin som bruker en elektrisk drill. Prinsippet for drift av en slik mekanisme ligner en grønnsakskutter.

Myke råvarer kastes i bøtta og en elektrisk drill settes i gang. Etter grundig sliping til ønsket tilstand, fjernes mulchen. Dette designet er designet for en liten mengde resirkulerbart avfall.

Finesser ved valg av motor for en makuleringsmaskin

En viss motorkraft gir den nødvendige ytelsen til chopperen. Når du velger en motor, bør du bli veiledet av noen viktige regler:

For små grener bør du velge en motor med en effekt på minst 2 kW. Jo høyere effekt, desto større ytelse og tekniske kapasitet har makuleringsmaskinen.
For sliping av mykt avfall i form av gress og løv vil en 1,5 kW motor være nok.
Effekten til bensinmotoren må ikke være mindre enn 6 hk.
For kraftige motorer over 3,5 kW bør ikke brukes. De bruker mye strøm, men den maksimale ytelsen til enheten oppnås ikke.
Antall motoromdreininger har ikke stor innvirkning på kvernens ytelse. Her er omdreiningsfrekvensen til knivene viktig, noe som sikres av kileremdriften.
For pålitelig kutting av grener bør hastigheten på knivakselen ikke overstige 1500 rpm. Dette er på grunn av riktig valg av diametre på de drivende og drevne trinsene.

Nyttige råd! Remskiver for en remdrift gjøres best for 3-4 strømmer. Dette vil tillate deg å endre hastigheten på akselen ved å skifte beltet, noe som er nødvendig for forskjellige driftsforhold for chopperen.

De viktigste fordelene med hjemmelagde hagekverner

Hjemmelaget makuleringsmaskin krever ikke for forsiktig holdning. Den kan ikke bare brukes til å kutte gress, blader og grener. Den vil ideelt sett resirkulere alt husholdningsavfall. Den kan brukes til å male frukter av frukttrær for etterfølgende tilberedning av puré, syltetøy eller hjemmelaget vin.

I tillegg utmerker seg en hjemmelaget hageflis ved sin ytelsesgrad. Alt hageavfall som kommer inn i makuleringsmekanismen blir umiddelbart behandlet til små flis.

Som det fremgår av det foregående, kan en pålitelig og trofast assistent for makulering av hageavfall lages med egne hender fra improviserte materialer. Det er nok å ha noen ferdigheter innen låsesmedarbeid, å ha deler av gammelt utstyr i garasjen, nødvendige verktøy og materialer. Deretter, velg den mest akseptable måten for deg selv, skisser en tegning av en grenhakker med egne hender. Videoer av ulike alternativer for utførelse av en hjemmelaget makuleringsmaskin kan sees på Internett. Basert på tegningen, klargjør alle nødvendige elementer og fortsett til innsamlingen av chopperen.

La oss se på de forskjellige typene og designene av hagekverner for greiner, flis, gress og korn som kan håndtere alle typer planteavfall. Til deg har vi samlet et utvalg tegninger og instruksjoner for å lage en gjør-det-selv kniv hagekvern.

Det er alltid mye avklippede greiner, gress, topper og annet planteavfall i hagen. Du kan samle dem og brenne dem, du kan legge dem i en diger haug i håp om at du en dag skal få kompost, eller du kan forberede råvarer for rask produksjon. organisk gjødsel, for å introdusere flis i jorda for å forbedre strukturen, kan du få en utmerket mulch eller drivstoff til kjelen. For å gjøre dette trenger du en hagekvern, som du kan kjøpe, eller du kan gjøre det selv.

Råd! Beskytt hendene og øynene når du bruker makuleringsmaskinen, spesielt hvis du makulerer fast avfall. Briller og skinnhansker vil beskytte deg mot skade.

Typer hagekverner, hovedkomponenter og elementer

Makuleringsmaskiner består av en kuttemekanisme, et drivverk, en lastebeholder og en ramme med kappe. I tillegg kan de utstyres med en trakt med knust organisk materiale. Av hjelpemidler: en skyver og en sil, som brukes til å oppnå en viss brøkdel av flis. Resten på silen sendes til ny maling.

Hagekverner klassifiseres etter type kuttesystem og type drev.

Kuttesystemer

Kommersielt tilgjengelige flishuggere kan ha skjæresystemer:

rulle - grener og busker;
hammer - tynne grener;
fresing - solide vegetabilske råvarer;
med en roterende turbin - tykke grener;
kniv - universell;
trimmer (fiskesnøre i stedet for kniver) - gress, topper.

1 - hammerkvern; 2 - freser; 3 - chopper med freseturbinkniver; 4 - knivskivehakker

Det er andre design også. Til egenproduksjon passende kniv og typeinnstilling av sirkelsager. De vanligste er knivblader, og knivene kan festes på en massiv skive i to, tre eller flere deler, eller rotere mot hverandre i en to-rull design.

type stasjon

Hagekverner kan drives av elektrisitet eller bruke to- og firetakts bensinmotorer. I praksis, når de lager en gjør-det-selv-enhet, bruker de en motor fra en baktraktor, som står på tomgang det meste av året, eller fjerner motoren fra en unødvendig husholdningsapparater. Det viktigste er samtidig at effekten er tilstrekkelig - ikke lavere enn 1,1 kW. Hvis det ikke er noe passende, kan du kjøpe ny motor, men i dette tilfellet er fordelene med en hjemmelaget hakker ikke lenger så håndgripelige sammenlignet med et kjøpt produkt.

Noen makuleringsmaskiner som behandler eksepsjonelt myke råvarer, for eksempel saftig dyrefôr, kan ikke drives og kjøres på menneskelig muskelanstrengelse. Nedenfor er tegninger av makuleringsmaskiner som du kan gjøre selv.

Hjemmelagde håndhakkere. A - to-kniv chopper: 1 - kniver; 2 - motskjærende plater. B - multi-kniv greener chopper: 1 - kniver; 2 - motskjærende plater; 3 - grunnramme. B - rotavlingskvern: 1 - skall; 2 - lager; 3 - tromme; 4 - kryss; 5 - håndtak; 6 - endevegg av kroppen; 7 - skjold; 8 - pitched brettbrett; 9 - stativ; 10 - sidevegg av saken

På det første bildet er knivene laget av gamle, ensidig slipte sager, på det andre er knivene og bladene laget av sagblad. På knivene er skrå tenner maskinert, som en sag, i trinn på 5 mm. Begge makuleringsmaskinerne er utstyrt med lange håndtak for lettere innsats. Arbeidsdelen av den tredje strukturen er laget i form av en trommel med hakk, hvis skarpe kanter stikker ut.

Tegninger av ulike design av hagekverner

Vurder flere design av makuleringsmaskiner som du kan montere selv.

Blåkopi av hammerkvern

Hammerkvern kan knuse greiner, halm, maisstilker, korn.

1 - lastetrakter (ark δ1 mm); 2 - kanting av nakken på lastetrakten (hjørne 25x25); 3 - spjeld/ventil (ark δ1 mm); 4 - M6 bolt for avrettingsmasse (8 stk.); 5 - innramming av lasteåpningen i kroppen (et like hyllehjørne 25 mm); 6 - hårnål M8 (8 stk.); 7 - ytre trommel av kroppen (rør Ø 270x6); 8 - stator med spor (rør Ø 258x6); 9 og 20 - hammere og avstandsstykker (plate δ3 mm, herdet til hardhet HRC 45-47, henholdsvis 72 stk. og 70 stk.); 10 - lås Ø 3 (4 stk.); 11 - M20 mutter med fjærskive; 12 - hammerens akse (sirkel Ø 22, 4 stk.); 13, 14 - rørledninger (lik hyllevinkel 25 mm); 15, 19 - pakninger (gummi, ark δ3 mm); 16 - M8 mutter for feste av flensen (8 stk); 17 - hammerrotor; 18 - flens (ark δ5 mm, 2 stykker); 21 - holder; 22 - drivaksel

Skjæreverktøy - Sirkelsagpakke

En pakke med 15-30 sagblader montert på en aksel er ett alternativ for et makuleringsskjæresystem. Noen håndverkere påpeker at sagtennene raskt blir tette av plantemateriale. Andre hevder at de har oppnådd godt arbeid med verktøyet empirisk - ved å sette tenner annerledes i forhold til nabosager. Siden karbidtennene er tykkere enn selve bladet, må tynne skillere laget av metall (for eksempel skiver) eller plast monteres mellom sagene, og hele pakken klemmes fast med muttere.

Pakke med 15 sager på skaftet

Som kjøretur kan du bruke en laveffekts baktraktor, trinser og lagre - brukte deler fra en VAZ-bil. Klokken til lastetrakten er en avkortet pyramide, utløpet er lite slik at den menneskelige hånden ikke passerer. Det er bedre å gjøre rammen for kutteren høyere for å fjerne de knuste råvarene sjeldnere.

Sett med sagblad M20

Sidevisning

To-rull chopper

Denne hakkeren kutter grener i målte lengder fra 2 til 8 cm, praktisk for oppvarming av badstue eller vedfyrt varmekjele. Designet består av to skaft med kniver - 3-4 stykker per skaft, stivt festet med bolter. Kniver kan maskineres fra en KamAZ- eller MAZ-fjær. Hvis du finner en bulldoserkniv, er det også greit. Skaftene er festet på massive plater parallelt, i en avstand som er tilstrekkelig til at knivene kan kutte av grenen, men ikke klamre seg til hverandre. Den frie rotasjonen av akslene er gitt av lagre, og deres synkronisering oppnås ved at en girclutch beveger seg ved hjelp av et belte (kjede) fra motoren. For å kjøre denne kvernen, anbefales det å bruke en motor med høy effekt, men lav hastighet.

Hvis du vil lage en mobil chopper, må du sørge for hjulfester på rammen.

rammeelement

Aksel og aksel

Akselmontering

Plasseringen av skaftene på rammen

Skaft fra et firkantet emne for 4 kniver

Videoen viser en chopper med gir: drevne gir - fra MTZ-skaftet, montert i ønsket størrelse, ble drivgiret (gir for overføring av dreiemoment til akslene) funnet ved valg.

Å lage en hagekvern med egne hender

Den mest strukturelt enkle og rimelige hakkeren kan lages av en skive med kniver festet på den, en motor, en ramme og en trakt. Skiven og knivene kan snus på egen hånd, bestilles hos en dreier eller kjøpes deler i butikk. En kultivatormotor egner seg som drivkraft, og det er ikke vanskelig å sveise rammen og trakten selv.

Avhengig av hvor mange kniver som brukes og hvordan de er satt, kan andelen av den resulterende mulch være forskjellig. Tegningen nedenfor viser den grunnleggende utformingen av en slik kvern: en skive med fire kniver er installert vertikalt. Designet fungerer også bra hvis disken er festet i en vinkel til horisontalen, og det er bare 1 eller 2 kniver.

Monteringstegning: 1 - kniver 4 stk.; 2 - diskkutter; 3 - lagre nr. 307

Operasjons prosedyre:

Kjøp, bestill eller slip din egen skive med kniver. Vinkelen på slipekniver er 35-45 grader. Knivbladet skal ha hull for bolter for å feste til bladet. Det er viktig å stille inn knivene riktig og sikre dem med bolter og stoppere.
Sveis rammen, ta hensyn til festene for stasjonen og andre elementer.
Skyv skiven på drivakselen og fest den.
Sveis fôringsbeholderen og, om nødvendig, mottaksbeholderen til den oppkuttede massen.
Samle alle elementene på rammen.

Hvis rammen er montert på hjul, blir strukturen mobil.

Skivedreiing