Se sei interessato a come viene posato il laminato su pavimenti in cemento e legno, allora molto informazioni utili troverai da noi Suggerimenti per la scelta di un laminato e dei relativi materiali, informazioni sui tipi di laminato e la sua classificazione, siti Web dei produttori e molti altri Consiglio pratico rendere il processo di installazione il più semplice possibile. Inoltre, troverai prezzi approssimativi per l'implementazione di tale lavoro da parte di professionisti.

Il laminato e le sue caratteristiche

Il laminato è costituito da tavole sottili con uno spessore di 6-12 mm, una larghezza di 20 cm e una lunghezza di 1-1,5 M. Tutte le estremità delle tavole sono dotate di speciali chiusure per fissarle insieme. La costruzione del laminato è multistrato. Lo strato superiore è una pellicola resistente che protegge la tavola dall'umidità, dal sole e ne aumenta la resistenza all'usura. Lo strato di base è in fibra di legno o truciolare. Inoltre, ci sono altri livelli che sono chiaramente visibili nella foto qui sotto.

Per capire come viene posato il laminato su pavimenti in cemento e legno, immagina una struttura rigidamente incollata posata su un supporto speciale. La base, a sua volta, è appoggiata su una base piana. Tutti gli strati non aderiscono in alcun modo né alla base né alle pareti della stanza. Il supporto svolge le funzioni di barriera al vapore, isolamento acustico e distribuisce il carico dal rivestimento alla base. In passato la posa del laminato e di altre tavole massicce e di parquet veniva effettuata mediante l'unione di elementi secondo il principio tenone e scanalatura, con tutte le giunzioni incollate con colla. Materiali moderni tipi simili sono realizzati con fissaggio tra loro tipo castello Fare clic su Blocca. Grazie all'uso di moderne tecnologie e attrezzature innovative, è possibile ottenere una tale precisione nella fresatura delle estremità delle tavole che, una volta fissate, la cucitura è quasi invisibile. È così denso che anche l'umidità non penetra nello spazio vuoto. L'uso di tali serrature nelle tavole moderne ha portato al fatto che la posa di un laminato è alla portata anche di un non professionista.

Scelta del laminato

Affinché la posa del laminato sia di alta qualità, le tue conoscenze e abilità da sole non sono sufficienti, devi scegliere correttamente il materiale per il lavoro. La prima e più importante cosa a cui prestare attenzione è la qualità del laminato, e non la sua bellezza, poiché la vita del vostro pavimento dipende dalla qualità.

I criteri principali per valutare la qualità di un laminato sono:

• affidabilità degli elementi di collegamento delle schede;
• spessore del pannello;
• resistenza all'umidità;
• forza dello strato facciale.

Parleremo di serrature separatamente, ma lo spessore del laminato è compreso tra 6 e 12 mm. Scopriamo quale pavimento in laminato è più appropriato. Per fare ciò, considera pannelli di vari spessori:

• Le tavole con uno spessore di 6 mm, a causa della loro sottigliezza, non tollerano molto bene gli urti e l'umidità. Il piccolo spessore del pannello non consente di effettuare una connessione di bloccaggio affidabile. La maggior parte dei pannelli di questo spessore sono realizzati in Cina.
• Anche lo spessore del pannello di 7 mm è indesiderabile, ma è comunque leggermente migliore rispetto alla versione precedente. Se vuoi risparmiare denaro, puoi dare la preferenza a tali schede. La posa di un laminato di questo spessore va eseguita su un pavimento in cemento o legno perfettamente planare, in modo da proteggere la serratura dalla rottura.
• Il laminato con uno spessore di 8 mm è la scelta migliore. Le schede con un tale spessore sono affidabili, durevoli, il loro incastro può sopportare carichi significativi. Se hai bisogno di una posa di laminato di alta qualità, scegli un materiale con uno spessore di 8 mm e oltre.

I pannelli laminati sono divisi in ordinari e resistenti all'umidità. La capacità dei pannelli di resistere all'umidità è influenzata dalla sua base. Quindi, in un laminato convenzionale, MDF, fibra di legno, truciolare viene utilizzato come base. Il laminato resistente all'umidità è realizzato sulla base di HDF. Tuttavia, ciò non significa che i pannelli resistenti all'umidità possano essere posati in un bagno o in una toilette. La posa del laminato su una base resistente all'umidità può essere eseguita in cucina, corridoio, sala da pranzo.

In base al tipo di resistenza all'usura, i pannelli laminati sono suddivisi in tre classi:

1. I pannelli di classe 31 hanno una bassa resistenza all'usura, quindi il laminato può essere posato sul pavimento in cemento o legno della camera da letto, dispensa. I migliori in questa classe sono i pannelli laminati tedeschi.
2. Il laminato di classe 32 con resistenza all'usura media è il più popolare. Può stare in camera da letto, cucina, corridoio, corridoio. Il suo prezzo è leggermente superiore a quello degli elementi di cui sopra.
3. La posa di laminati ad alta resistenza all'usura (classe 33) può essere eseguita in luoghi ad alto traffico, come uffici. Ma un prezzo troppo alto è la ragione del suo uso raro nelle case ordinarie.

La scelta del design del laminato è fatta in base alla trama della sua superficie frontale. I pannelli laminati di progettazione sono suddivisi in:

• i pannelli lisci (lucidi) sono piuttosto scivolosi, le impronte di mani e piedi sono molto chiaramente visibili su di essi;
• i pannelli opachi sono antiscivolo, hanno un aspetto naturale del legno, non lasciano impronte su di essi;
• i pannelli strutturati ripetono più da vicino la struttura del legno naturale;
• Il laminato con smussi (angoli arrotondati) consente di conferire più naturalezza al prodotto.

I produttori moderni utilizzano diversi tipi di interblocchi. Ecco i principali:

• il raccordo di bloccaggio “Click” è realizzato lungo le estremità longitudinali del laminato, e l'elemento di raccordo “Lock” è realizzato lungo quelle corte (gli elementi si fissano in lunghezza inserendo una delle tavole ad angolo nella scanalatura di un'altra elemento con la sua successiva pressatura, lungo le estremità corte delle tavole può essere fissato mediante martellatura o semplice abbassamento);
• Il bloccaggio "Uniclick" tra le schede può essere eseguito sia martellando sia ruotandole, come nelle serrature "Click", tale collegamento di bloccaggio viene realizzato lungo tutte le estremità della scheda.

La posa del laminato con l'ultimo tipo di incastro è la più semplice e duratura. Il giunto di tale giunto resiste a un impatto di trazione di 450 kg. Tale rivestimento per pavimenti, se necessario, può essere facilmente smontato semplicemente sollevando le tavole.

Produttori di laminati

Naturalmente, i pavimenti in laminato devono essere posati secondo tutte le regole, ma la scelta di materiale di alta qualità per il lavoro non è meno importante, quindi abbiamo deciso di farvi conoscere l'elenco dei più famosi produttori di pannelli laminati e di darvi link ai loro siti ufficiali:

• Aldeck(Austria)
• Alloc(Norvegia)
• Passo dell'acqua(Belgio)
• Balterio(Belgio)
• Pavimento di bacche(Belgio)
• Classen(Russia, Gagarin, regione di Smolensk)
• Duma piano(Francia)
• Egger(Russia Mosca)
• Faus(Spagna)
• Haro(Germania)
• gentile(Austria)
• Kronopol(Polonia)
• Kronotex(Germania)
• Laminato+(Russia. Irkutsk)
• Parador(Germania)
• Passo veloce(Belgio)
• Tarkett(Russia Mosca)
• Witex(Germania)
• Cronostella(Russia, regione di Kostroma)
• Kronospan(Russia, regione di Mosca)

Vari modi per installare il pavimento in laminato

La posa di un laminato può essere eseguita in diversi modi, che dipendono da diversi punti di riferimento:

1. La posa parallela o diretta del laminato viene eseguita rispetto a una delle pareti della stanza.

Esempio di posa parallela del laminato

1. La posa diagonale viene eseguita con un angolo di 45 gradi rispetto a una delle pareti della stanza. Questo metodo di montaggio è più complesso e costoso e richiede più esperienza. La camera con pavimento in laminato diagonale sembra originale e spaziosa.

1. Con un certo offset l'una rispetto all'altra righe adiacenti (esempio nella figura seguente). Il valore di offset deve essere consentito dal produttore del materiale, ma non inferiore a 1/3 della lunghezza o 20 cm.

1. A volte il laminato viene posato non sul pavimento, ma sulle pareti della stanza. Questo può essere fatto usando legno o carcassa metallica. Inoltre, il laminato può essere montato a parete con colla o chiodi piantati nella scanalatura.

La scelta di un pavimento in laminato

La posa di un laminato su un pavimento in cemento o legno deve essere eseguita su un supporto speciale, il cui scopo è il seguente:

• assorbimento del rumore da impatto;
• protezione del fondo dei pannelli dall'attrito contro la base, che prolunga notevolmente la vita del pavimento;
• allineamento della leggera curvatura del pavimento di base;
• protezione dei pannelli dall'umidità della base.

La scelta dello spessore della pediera è direttamente correlata allo spessore dei pannelli. Quindi, sotto un laminato con uno spessore di 7 mm, è adatto un substrato con uno spessore di 2 mm. Per pannelli più spessi (8,9 mm) è possibile utilizzare un sottofondo da 3 mm. Un sottostrato più spesso (4,5 mm) può causare la rottura dell'interblocco a causa della forte flessione del pannello e deve essere utilizzato solo in conformità con le raccomandazioni del produttore del laminato.

I pavimenti in laminato possono essere installati su una varietà di substrati:

1. Il substrato in schiuma di polietilene è il più conveniente in termini di prezzo.
2. Substrato in rotoli o in fogli in XPS.
3. Il supporto in sughero con aggiunta di gomma o bitume si riferisce a materiali naturali, quindi ha un prezzo elevato. La posa di un laminato su un tale supporto non è sempre giustificata, poiché il laminato stesso non è un materiale naturale.

1. Imballaggio pellicola a bolle d'aria. La posa del laminato può essere effettuata su un film dello spessore di 3 mm.

1. Il sottofondo composito consente al pavimento di respirare, quindi la posa del laminato su un pavimento di cemento con questo sottofondo è l'opzione migliore.
2. Il supporto in cartone ondulato non è molto popolare ed è quindi poco conosciuto.

Zoccolo per laminato

La posa del laminato su pavimenti in cemento e legno può essere eseguita utilizzando diversi tipi di battiscopa:

• di legno;
• plastica;
• laminato.

I battiscopa in legno sono realizzati in ontano, pino o quercia. Lo zoccolo può essere impiallacciato o in legno massello. Questo battiscopa è adatto per pareti perfettamente piane. Se ci sono curve o curvature sulle pareti, un tale plinto forma delle lacune. I battiscopa in legno sono ecologici, durevoli, ma hanno una bassa resistenza all'umidità e un prezzo elevato. Un buon battiscopa in legno dovrebbe essere liscio e uniforme.

La posa di pavimenti in laminato utilizzando un battiscopa in plastica è la più semplice. I prodotti in cloruro di polivinile sono pratici ed economici. I battiscopa in plastica possono essere abbinati a qualsiasi superficie del pavimento. Sono resistenti all'umidità e alla temperatura. Tuttavia, il plinto in PVC teme gli urti e presenta una certa fragilità.

È più logico quando la posa di un laminato viene eseguita utilizzando un plinto laminato. La base di un tale plinto è MDF. Dall'alto è coperto da un film forte. La vita utile di uno zoccolo laminato è inferiore a quella di uno in plastica, tuttavia se ne possono apprezzare il prezzo, la resistenza all'umidità e l'igiene.

Calcolo del consumo di materiale

Poiché il pavimento in laminato viene posato su un substrato speciale, che viene posato da giunto a giunto, la quantità richiesta di substrato è uguale all'area della stanza. Tuttavia, i substrati compositi vengono posati con una sovrapposizione di 20 cm, quindi questo punto deve essere preso in considerazione nel calcolo del materiale.

Per creare uno spazio vuoto tra il rivestimento del pavimento e le pareti, vengono utilizzati cunei remoti speciali o fatti in casa. Sono installati lungo il perimetro della stanza con incrementi di 25 cm Per calcolare il numero richiesto di cunei, il perimetro della stanza deve essere diviso per 25.

Per calcolare correttamente la quantità di laminato per stanza, è necessario moltiplicare la sua area del 10%. Questo è lo stock di materiale necessario per i rifiuti durante il taglio. Per calcolare il numero di confezioni di questo materiale, è necessario dividere il numero risultante per l'area delle schede in un unico pacchetto (di solito indicato dal produttore). Puoi arrotondare il numero risultante a un numero intero o acquistare il numero richiesto di schede per i pacchetti. Un calcolo più dettagliato del materiale che può essere necessario se il laminato viene posato in diagonale può essere ottenuto disegnando uno schema di layout su una pianta in scala. Di norma è sempre meglio prendere 1-2 pannelli di riserva e scegliere il materiale dello stesso lotto (indicato sulla confezione) in modo da evitare variazioni di tonalità.

Poiché la posa di un laminato su un pavimento in cemento e legno viene eseguita con la successiva installazione di un battiscopa, calcoleremo la necessità di questo materiale. Per fare ciò, sottrai la larghezza dalla lunghezza del perimetro della stanza. porte e prendi un margine del 5%. Dividiamo la lunghezza totale dei battiscopa richiesti per la lunghezza di un elemento e otteniamo il numero richiesto di strisce per battiscopa in pezzi.

Posa del laminato: regole di base

Ci sono una serie di regole, in base alle quali eseguirai l'installazione di un pavimento galleggiante nel modo più corretto e rapido possibile. Quindi, la posa del laminato deve essere eseguita secondo i seguenti requisiti:

1. Se è necessario posare la pavimentazione attorno ai tubi del riscaldamento, è necessario prima contrassegnarli sulla scheda. Quindi viene praticato un foro nella tavola di 2 cm più grande del diametro del tubo. Successivamente, viene eseguito un taglio a 45 gradi rispetto alla fessura, che viene ricollegata con precisione alla tavola dopo che è stata posata attorno ai tubi. .

1. In corrispondenza delle giunzioni del rivestimento del pavimento in lastre di laminato o parquet con la parete, è necessario lasciare uno spazio di 1-1,5 cm per la possibilità di espansione della temperatura e dell'umidità del pannello. Per il dispositivo gap, puoi utilizzare speciali cunei remoti o crearli tu stesso da una barra.

1. Se la posa del laminato su un pavimento in cemento viene eseguita su aree molto grandi, è necessario lasciare uno spazio per la dilatazione termica degli elementi ogni dieci metri. Gli spazi vuoti sulla superficie del pavimento sono coperti con strisce di soglia in tinta con il colore del rivestimento.
2. Se tagli la tavola con un seghetto alternativo, dovrebbe essere girata verso di te con il lato posteriore. Quando si esegue un lavoro sul taglio di una tavola con una sega, l'elemento dovrebbe essere rivolto verso di te con il lato anteriore.
3. Prima di posare il laminato, assicurarsi che l'anta si apra liberamente dopo la posa del pannello. Se questo non è possibile, allora battente ha bisogno di essere ridimensionato un po'. Di norma, i pavimenti in laminato sono avvolti sotto gli architravi, che devono essere leggermente limati dal basso.
4. Non posare il laminato su pavimenti riscaldati elettricamente. Se si desidera installare il riscaldamento a pavimento, è possibile utilizzare solo i sistemi di riscaldamento che soddisfano lo standard e il laminato e il parquet devono avere una designazione speciale per poter essere posati sul riscaldamento a pavimento. Uno strato impermeabilizzante deve essere utilizzato nella costruzione di pavimenti riscaldati in laminato. Dopo l'installazione di un tale pavimento, è necessario aumentare gradualmente il riscaldamento dell'impianto (di 5 gradi al giorno) fino a raggiungere il suo massimo.

Di più informazioni dettagliate su come viene posato il laminato su un pavimento in cemento e legno, puoi imparare dal video proposto:

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Posa di laminato su pavimento in cemento

Prima di tutto, avrai bisogno dei seguenti materiali e strumenti:

• metro a nastro lungo almeno 8 metri;
• quadrato e matita;
• seghetto (prezzo approssimativo 1500 rubli);
• puzzle (prezzo da 2500 a 4500 rubli);
• barra di rincalzatura in plastica (prezzo 300 rubli);
• martello da 500 gr;
• cunei per la diffusione (prezzo approssimativo 600 rubli);
• taglia carbone e scatola per mitra (1000 rubli ciascuno);
• substrato sotto il laminato;
• una barra speciale per tamponare i pannelli (può essere sostituita con un'inutile rifilatura del laminato);
• laminato;
• pellicola di polietilene per barriera al vapore (solo per i primi piani di edifici).

Posa del laminato: fasi di lavoro

La posa del laminato su un pavimento di cemento viene eseguita nella seguente sequenza:

1. Prima della posa dei pannelli stratificati devono essere stagionati per due giorni nel locale in cui verranno utilizzati.
2. È inoltre necessario controllare l'umidità del sottofondo. Per fare questo, un piccolo pezzo di polietilene viene incollato attorno al perimetro con del nastro adesivo al pavimento. Se non si è accumulata condensa dopo tre giorni, la base ha un'umidità normale.
3. La posa del laminato deve essere eseguita su uno strato speciale. Non coprire l'intero pavimento in una volta, stendere il rotolo di supporto mentre si posa il laminato. L'intercalare non è fissato al pavimento di base e non è fissato insieme. Le strisce sono posate senza sovrapposizione, le estremità si affacciano l'una verso l'altra. È vietato posare il supporto in due strati. Se la stanza si trova al 1 ° piano, sotto il substrato viene posato uno strato impermeabilizzante.
4. La posa del laminato nella stanza viene eseguita perpendicolarmente alle finestre o lungo la parete più lunga della stanza. Sebbene le tavole possano essere posate in qualsiasi direzione, anche in diagonale attraverso la stanza.
5. Iniziamo a posare le lastre laminate da qualsiasi angolo della stanza. Il primo elemento è posato con una punta contro il muro e tra esso e il piano del muro sono preinseriti cunei di legno larghi 1-1,5 cm A proposito, vale la pena eseguire un calcolo preliminare delle file di tavole per determinare la larghezza dell'ultimo elemento. Se risulta essere inferiore a 5 cm, è necessario ridurre la larghezza della 1a fila. Gli ultimi elementi della riga sono trattati in modo simile, perché non devono essere più corti di un quarto della loro lunghezza.
6. Come regola generale, la posa di pavimenti in laminato con un giunto "Lock" deve essere eseguita battendo il lato corto con un mazzuolo attraverso il pannello indesiderato per fissare gli elementi in fila. Per far scattare la serratura dell'ultima tavola è necessario utilizzare un morsetto.

1. I listoni con attacco “Click” vengono uniti ruotando l'elemento da posare.
2. Se il laminato viene posato lungo pareti curve, gli elementi della prima fila devono essere delineati nella forma del muro e segati.
3. L'ultimo pannello della riga viene tagliato a misura, lasciando la distanza richiesta dal muro, e il suo taglio viene utilizzato come elemento di partenza nella riga successiva. Ricorda che la correttezza e l'uniformità dell'installazione della prima fila influiranno sull'intero pavimento in futuro, quindi è meglio prestare la massima attenzione.
4. La posa del laminato nella seconda fila viene eseguita allo stesso modo della prima. Per fare ciò, la scheda è unita da un lucchetto lungo il lato longitudinale con la prima fila, quindi anche la seconda scheda viene installata a una piccola distanza dalla prima. Successivamente, battendo la mazza attraverso il taglio della tavola lungo il lato corto, i due elementi inseriti vengono uniti tra loro lungo il lato di estremità.
5. Se stai posando il laminato con una connessione "Click", quando installi la 2a fila, i lati corti degli elementi vengono prima uniti, quindi l'intera fila assemblata viene inserita ad angolo nella serratura della 1a fila. L'installazione di un laminato con una connessione Uniclick può essere eseguita in qualsiasi modo conveniente per te.
6. Pertanto, viene eseguita la posa del laminato sull'intero pavimento. Le serrature degli elementi dell'ultima fila vengono bloccate con una fascetta interposta tra esse e il muro.
7. La posa del laminato alle porte si effettua con l'ingresso delle assi del pavimento sotto i coprifili accorciati. Inoltre, anche in questo luogo, non bisogna trascurare lo spazio necessario tra le assi e le pareti di 1-1,5 cm.
8. Abbiamo descritto sopra come posare le assi attorno ai tubi, resta solo da aggiungere che dopo aver inserito una tavola con un taglio sotto il tubo, un cuneo segato viene incollato testa a testa. Le fessure attorno al tubo possono essere chiuse con un tampone speciale o imbrattate di silicone.

1. L'ultima fila di assi dovrà essere tagliata longitudinalmente alla dimensione desiderata. Per fare ciò, le assi sono sovrapposte sulla riga precedente in modo che il loro lato longitudinale poggi sui cunei contro il muro. Sulla lavagna, il markup viene eseguito e segato alla dimensione desiderata.
2. Se la stanza misura più di 10 metri lungo la fila, e più di 8 metri di larghezza (attraverso la posa delle tavole), è necessario predisporre dei giunti di dilatazione, che verranno successivamente chiusi con un'apposita barra. A proposito, la stessa tavola viene utilizzata quando il laminato viene posato da un capo all'altro con un altro tipo di pavimento. Inoltre, la parte inferiore della barra viene montata sul pavimento durante l'installazione dei pavimenti e la parte superiore viene indossata al termine di tutti i lavori.

1. A posa ultimata del laminato è possibile estrarre i cunei.
2. Successivamente, installiamo i battiscopa.

Pavimenti in laminato su pavimento in legno

Se la tua casa ha pavimenti in legno abbastanza uniformi e lisci, è consentita anche la posa di un laminato su una tale base. Istruzioni di lavoro:

1. Prima di tutto, devi prestare attenzione alla base in legno. Le assi del pavimento non devono scricchiolare o oscillare. Per eliminare tali difetti, a volte è sufficiente avvitare le tavole scricchiolanti ai tronchi con viti autofilettanti. Le assi del pavimento marce e marce devono essere sostituite con nuove.
2. Successivamente, livelliamo la base con fogli di compensato, che rafforzeranno ulteriormente le assi del pavimento. Per fare questo, tagliamo a pezzi il foglio di compensato e lo fissiamo al pavimento con viti autofilettanti o lo inchiodiamo. La posa del laminato su un pavimento in legno viene eseguita in due strati di compensato e il secondo strato deve essere fissato con colla per parquet.
3. Dopo che la colla si è asciugata, puoi iniziare a posare uno strato barriera al vapore in film di polietilene. Il film viene posato con una sovrapposizione di 20 cm e fissato con nastro adesivo.
4. Anche la posa del laminato su un pavimento in legno viene eseguita su un supporto speciale. Stendiamo il supporto su fogli di compensato, senza fissarlo con nulla.
5. Le tavole in laminato possono ora essere posate nel modo sopra descritto, con la direzione delle tavole perpendicolare alla direzione delle tavole del pavimento sulla base in legno.
6. Al termine di tutti i lavori, montiamo il plinto.

Costo di installazione del laminato

Se non prevedi di installare tu stesso il pavimento in laminato, dovrai cercare l'aiuto di professionisti. Di seguito forniamo un elenco di prezzi approssimativi per tali tipi di lavoro:

1. Posa del laminato su un pavimento in cemento e legno con una connessione a serratura (parallela alle pareti) - 100-150 rubli / mq
2. Pavimento in laminato ad incastro (posa diagonale) – 200 rubli/mq
3. Pavimenti in laminato adesivo (posa parallela) – 200 rubli/mq
4. Posa del laminato su fissaggio adesivo (lungo la diagonale della stanza) - 250 rubli / mq
5. Installazione di una base in compensato per pavimenti in laminato - 150 rubli / mq
6. Installazione della soglia - 150 rubli/r.m.
7. Fissaggio del plinto - 70 rubli / mq

E infine, cosa più importante, la posa del laminato e il suo funzionamento devono essere effettuati in condizioni di umidità ottimale. Ciò garantirà una corretta installazione e durata del pavimento. Per capire che umidità hai nella stanza, puoi utilizzare dispositivi professionali.

Il dispositivo di controllo dell'umidità più economico

Quindi, puoi usare misuratori di umidità portatili, che puoi raccogliere qui. www.testo.ru , e qui puoi trovare il dispositivo più economico per misurare l'umidità:www.kipspb.ru . Se vuoi controllare costantemente l'umidità e la temperatura nella stanza, allora questa unità è adatta a te:

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TR 114-01

Mosca- 2004

Argomento: "Testare il design e la tecnologia dei pavimenti in parquet laminato per edifici residenziali e pubblici". Nel processo di lavoro sull'argomento, una rassegna, un'analisi e una generalizzazione dell'esperienza nazionale ed estera nell'installazione di rivestimenti per pavimenti in parquet laminato, incl. nei cantieri di Mosca. Definito: ambito di tali rivestimenti; condizioni ottimali di temperatura e umidità nei locali in cui sono in corso i lavori per l'installazione dei rivestimenti; requisiti per la base per pavimenti in parquet laminato; i principali metodi e operazioni tecnologiche che forniscono un dispositivo di rivestimento di alta qualità; requisiti per i materiali utilizzati; requisiti di rivestimento. Sono state sviluppate due varianti di strutture sperimentali per pavimenti in parquet laminato. Prove sul campo delle strutture sviluppate per la deformabilità (anche da carichi concentrati), l'impatto di temperature e umidità variabili negli ambienti, ecc. ed edifici pubblici. L'opera si è conclusa con lo sviluppo di raccomandazioni tecniche sulla tecnologia di posa dei pavimenti in parquet laminato (TR 114-01), concordate con i consumatori e approvate dall'Assessorato alle Politiche Economiche, Scientifiche, Tecniche e Industriali del settore edile.

1. DISPOSIZIONI GENERALI

1.1. Queste Raccomandazioni Tecniche si applicano alla progettazione e alla tecnologia dei pavimenti in parquet laminato a base di plastica resistente all'usura negli edifici residenziali e pubblici. 1.2. Le raccomandazioni tecniche sono state sviluppate tenendo conto dei requisiti e delle disposizioni di SNiP 2.03.13-88 "Pavimenti", SNiP 3.04.01-87 "Rivestimenti isolanti e di finitura" e VSN 9-94 "Istruzioni per l'installazione di pavimenti in ambienti residenziali e edifici pubblici". 1.3. Il rivestimento per pavimenti in parquet laminato può essere utilizzato in ambienti con modalità operativa a secco (stanze, corridoi e corridoi di edifici residenziali, uffici, corridoi, sale di lavoro e altri locali di edifici amministrativi, istituti scolastici, istituti medici). 1.4. I rivestimenti per pavimenti in parquet laminato devono essere eseguiti dopo il completamento di tutti i tipi di lavori di costruzione, installazione e finitura nella stanza, associati alla possibilità di inumidimento e contaminazione del rivestimento. Prima della posa del rivestimento, gli impianti di riscaldamento (durante la stagione fredda) e di approvvigionamento idrico devono essere completamente assemblati, collaudati e accesi. 1.5. In ogni stanza devono essere posate tavole di parquet laminato dello stesso tipo e motivo della superficie frontale. 1.6. Il parquet laminato viene sempre posato “flottante” senza essere rigidamente agganciato al sottopavimento (vedi fig. 1). Per l'incollaggio di pannelli in una connessione maschio-femmina (scanalatura e linguetta), composizioni adesive.

Riso. uno . Costruzione di pavimenti con pavimenti in laminato:

1 - lastra o massetto in cemento; 2 - massetto livellante in cemento polimerico; 3 - pellicola di polietilene; 4 - substrato (cartone ondulato o schiuma di polietilene); 5 - collegamento maschio e femmina (incollaggio) di parquet laminato; 6 - parquet laminato

1.7. Nei punti in cui il pavimento è adiacente a pareti, pareti divisorie, colonne, tubazioni e altre strutture che sporgono dal pavimento, è necessario installare plinti (raccordi). 1.8. Durante la posa di pavimenti in parquet laminato, la temperatura dell'aria nei locali, misurata nella stagione fredda vicino alle aperture di porte e finestre ad un'altezza di 0,5 m dal livello del pavimento, deve essere di almeno 15 ° C, l'umidità relativa non deve superare 60% . Tale regime di temperatura e umidità deve essere mantenuto 24 ore su 24 fino alla messa in funzione dell'impianto. 1.9. Elementi di bordatura del pavimento in corrispondenza di canalette, botole, giunti termoretraibili, ecc. deve essere montato prima del dispositivo di copertura. 1.10. Tutti i materiali utilizzati per il rivestimento del pavimento devono essere conformi ai requisiti delle norme e dei capitolati vigenti.

2. MATERIALI E REQUISITI PER LORO

2.1. Il parquet laminato o il pavimento laminato è un materiale multistrato (vedi Fig. 2), che si divide in molte tipologie (oltre 30) in base alla resistenza all'usura (abrasione della superficie frontale), alla resistenza all'umidità, al design. 2.1.1. Poiché in Russia non esistono standard per i pavimenti in laminato, è necessario utilizzare gli standard europei per selezionare, preparare e determinare le caratteristiche fisiche e meccaniche di questi rivestimenti. In accordo con le norme europee (EN), il parquet laminato si divide in tre tipologie principali: per ambienti a bassa intensità di traffico (camere da letto, dispense); per ambienti con un'intensità media di movimento delle persone (ingresso, soggiorno, sala da pranzo, camera dei bambini); per locali ad alta intensità di movimento di persone (uffici, bar, ristoranti, negozi). Se il consumatore utilizza un parquet laminato secondo la classificazione di cui sopra, la garanzia del produttore si applica al rivestimento. Quando si sceglie un parquet laminato per il rivestimento del pavimento delle stanze, a seconda del loro scopo (uso) e dei carichi, è necessario essere guidati dagli indicatori forniti nell'Appendice 1 e secondo caratteristiche del progetto- nell'Appendice 2. 2.1.2. Il laminato-parquet del primo e parzialmente del secondo gruppo è realizzato in cartone pressato o truciolare (truciolare), sulla cui parte superiore viene applicato un sottile strato protettivo decorativo. Dipende dalla forza e dalla resistenza all'abrasione.

Riso. 2. La struttura del pavimento in laminato - pannello in parquet laminato:

1 - strato protettivo (anteriore) - laminato; 2 - strato decorativo; 3 - strati di carta kraft; 4 - pannello di fibra ad alta densità; 5 - Strato stabilizzante resistente all'umidità

La base del parquet laminato del terzo gruppo è il pannello di fibra ad alta densità (MDF) (950 kg/m3). Su entrambi i lati, il pannello di fibra è incollato con un materiale stratificato ottenuto sotto alta pressione. Lo strato superiore è costituito da diversi strati di carta kraft, uno strato di carta (pellicola) con un motivo che definisce aspetto esteriore rivestimento, uno strato trasparente con elevate velocità di abrasione sotto ripetuti impatti meccanici. Il materiale laminato incollato sul lato inferiore del pannello di fibra protegge la base stessa (il pannello di fibra) dall'umidità e aumenta la stabilità strutturale del pannello. 2.1.3. Il criterio principale per la resistenza del parquet laminato è la classe di resistenza all'usura - resistenza all'abrasione della superficie frontale. La resistenza all'abrasione del parquet laminato è determinata secondo la norma EN 438.2. Secondo le specifiche normative europee, il parquet laminato è suddiviso in sei classi di carico, tre delle quali appartengono all'area "edifici residenziali" e "istituzioni". La classe di carico è indicata da pittogrammi applicati al prodotto (vedi Appendice 1). 2.1.4. Lo strato superficiale (frontale) del parquet laminato presenta: - elevata resistenza agli agenti chimici (possibile utilizzo di detergenti) e ai raggi ultravioletti (il pavimento non sbiadisce alla luce diretta del sole); - resistenza all'impatto meccanico, resistenza all'impatto termico; - Resiste allo scivolamento e all'elettricità statica. 2.1.5. Il parquet laminato che imita varie specie di legno e altri materiali (granito, marmo, ecc.) Viene prodotto sotto forma di tavole. Le tavole in parquet laminato hanno dimensioni: lunghezza 1200 ... 1380 mm; larghezza 190 ... 207 mm; spessore 6,3 ... 8 mm. Per collegare tra loro le tavole di parquet laminato, sono previste scanalature sui bordi e sulle estremità e creste sui lati opposti. Questo design con l'uso di adesivi fornisce rigidità al rivestimento. 2.1.6. Il parquet laminato viene consegnato al consumatore imballato in pacchi, che devono essere disimballati dopo l'esposizione nel locale dove verrà posato. 2.1.7. Attualmente, Norske Skaq (Norvegia) e altri producono e forniscono in Russia rivestimenti multistrato laminati per pavimenti (ad esempio ALLOS), che sono un laminato per giunti senza colla ad alta resistenza con un sistema di bloccaggio meccanico per collegare tra loro pannelli laminato-parquet. Un tale sistema presenta molti vantaggi: un processo di pavimentazione facile e veloce; installazione di elementi con elevata precisione; la possibilità di utilizzare il pavimento subito dopo la posa; flessibilità progettuale, ad es. la possibilità di rimuovere la copertura per la regolazione, la sostituzione, la riparazione o il riutilizzo in un'altra stanza. Il sistema di aggancio meccanico permette di smontare le lastre nell'ordine inverso rispetto alla posa senza danneggiare nessuna delle lastre, cosa non possibile con la ricostruzione di un pavimento con un tradizionale sistema adesivo maschio-femmina. 2.2. Per incollare i pannelli durante la loro posa vengono utilizzate composizioni adesive: dispersione di polivinilacetato (PVA) (GOST 18992-80 *), adesivo a dispersione "ADM-K" (TU 400-1-177-79), mastice "Perminid" (TU 400- 1-136-78), nonché adesivi di ditte estere forniti di pavimenti in laminato. Il consumo di composizioni adesive è di 1 litro per 20 ... 25 m 2 di rivestimento quando applicato lungo l'intera lunghezza delle scanalature. La qualità, la consegna, la conservazione delle composizioni adesive devono essere conformi ai requisiti dei pertinenti GOST, TU e NTD dei produttori. Gli adesivi e i mastici devono essere conservati in un contenitore chiuso a una temperatura dell'aria di almeno +5 ° C in una stanza chiusa, ad una distanza di almeno 1,5 metri dai dispositivi di riscaldamento. 2.3. La posa di pavimenti in laminato richiede un substrato (strato) ammortizzante: un letto elastico sotto le tavole che ammorbidisce gli urti, elimina i cigolii e migliora l'isolamento acustico. Come supporto viene utilizzato cartone ondulato o polietilene espanso (tipo Vilaterm-L) di 3 mm di spessore. I materiali di cui sopra sono forniti al consumatore in rotoli. Il loro immagazzinamento e stoccaggio area aperta. 2.4. Per prevenire la deformazione del supporto e del rivestimento dovuta all'umidità dal basso, quando si posano su massetto cementizio e in luoghi in cui la protezione contro la penetrazione dell'umidità è insufficiente (seminterrati, 1° piano), è necessario stendere un film di polietilene (poliammide) sotto il supporto con uno spessore di almeno 0,2 mm, ovvero eseguire l'impermeabilizzazione (Fig. 1). 2.5. Per livellare le basi sotto il rivestimento vengono utilizzate miscele polimero-cemento e miscele secche già pronte. Le miscele di cemento e sabbia pronte per la preparazione della malta e le composizioni adesive possono essere utilizzate solo durante la data di scadenza. I produttori devono garantire la qualità degli impasti secchi e la stabilità delle loro proprietà: capacità di ritenzione idrica, raggiungimento della resistenza della malta specificata all'età di 28 giorni e rispetto degli altri requisiti previsti dalla norma di prodotto.

3. REQUISITI DEL SUPPORTO PER IL RIVESTITO IN PARQUET LAMINATO

3.1. Un pannello in cemento armato o un massetto in malta cemento-sabbia con una resistenza di almeno 15 MPa (150 kgf / cm 2) può fungere da base per un rivestimento per pavimenti in parquet laminato. L'umidità del calcestruzzo del pannello non è consentita superiore al 4%, massetti di malta - superiore al 5%. 3.2. La superficie di base deve soddisfare i requisiti di SNiP 3.04.01-87 "Rivestimenti isolanti e di finitura" ed essere orizzontale, uniforme, liscia e pulita, senza buche, crepe, cedimenti e senza gocce alle giunzioni dei pannelli. Le deviazioni della superficie di base dal piano orizzontale non devono superare lo 0,2% della dimensione della stanza corrispondente. Uno dei requisiti principali per la base è assicurarne l'uniformità. L'uniformità della superficie di base è controllata da un binario di due metri. Lo spazio tra la superficie della base e il binario di due metri non deve superare i 2 mm. 3.3. I difetti sopra individuati devono essere eliminati mediante la riparazione della superficie di base e la posa di strati di livellamento e rinforzo. Per sigillare fessure e avvallamenti, livellare e rinforzare un massetto precedentemente realizzato che non soddisfa i requisiti di resistenza, planarità e orizzontalità, vengono utilizzate miscele di malta polimero-cemento (vedi Appendice 3), che vengono posate in uno strato di almeno 5 mm denso, dopo la pulizia preliminare e l'adescamento della superficie di base una soluzione acquosa di concentrazione di dispersione di PVA al 5% (GOST 18992-80 *); il rapporto tra dispersione e acqua in peso 1:9. 3.4. Come base per la pavimentazione in parquet laminato nei locali degli edifici ricostruiti e durante le riparazioni importanti possono fungere da base: 3.4.1. Massetti prefabbricati in pannelli di fibra (FB), pannelli di particelle di cemento (CSP), pannelli di particelle (DStP), pannelli di fibre di gesso (GFP), che vengono utilizzati non solo come strato livellante che distribuisce carichi concentrati, ma anche per migliorare l'isolamento acustico di pavimenti interfloor e garantire un assorbimento del calore normalizzato. Il numero di strati, la marca delle tavole e il metodo di posa (a secco o su mastici adesivi) sono determinati dal progetto. 3.4.2. Pavimenti in listoni antichi. Prima di posare il pavimento in laminato assicurarsi che il vecchio pavimento non sia marcito; controllare i fissaggi dei chiodi e, se necessario, fissare ulteriormente le tavole con chiodi ai tronchi in punti deboli. Se il pavimento della tavola presenta irregolarità, affilare o levigare la superficie e lo stucco. 3.4.3. Linoleum in PVC e moquette a pelo corto precedentemente installati, a condizione che questi materiali soddisfino gli standard di installazione e siano incollati in tutto. I rivestimenti per pavimenti a pelo lungo e morbido con supporto in gomma devono essere rimossi. Quest'ultimo requisito si applica anche ai rivestimenti usurati, strappati o ruvidi realizzati con materiali laminati, in fogli e lastre.

quattro . TECNOLOGIA DEL PAVIMENTO DEL DISPOSITIVO DA PARQUET LAMINATO

4.1. Prima della posa, i pannelli di parquet laminato e i materiali di supporto non imballati vengono conservati nel locale dove verranno posati per 48 ore ad una temperatura di almeno 15 °C e un'umidità relativa massima del 60%. 4.2. Un film di polietilene (vedi punto 2.4) viene posato sulla base preparata e pulita da sporco e detriti, che funge da strato impermeabilizzante. Il film viene posato con una sovrapposizione di almeno 20 cm, dispiegato dalla parete e tagliato in pannelli immediatamente prima della posa del parquet laminato. Sul film di polietilene viene posato un substrato ammortizzante (vedi punto 2.3). Il sottopavimento viene arrotolato perpendicolarmente alla direzione di posa del parquet laminato e tagliato alla lunghezza richiesta. 4.3. La posa delle tavole di parquet laminato inizia lungo la parete più lontana dall'ingresso e le file devono essere orientate alla luce verso la finestra in modo che le cuciture non siano visibili. In caso contrario, tutte le irregolarità del pavimento saranno enfatizzate dall'illuminazione. In stanze e corridoi stretti, si consiglia di posare le tavole in direzione longitudinale per utilizzare razionalmente le tavole intere (vedi Fig. 3). 4.4. La prima fila di pannelli in laminato-parquet viene posata da sinistra a destra con i lati scanalati sul muro lungo una corda senza colla a una distanza di 8 ... 10 mm dal muro, formando un giunto di dilatazione. Se il muro è irregolare, dovresti tracciarne i contorni sulla prima fila di assi, quindi tagliare le assi lungo questo contorno. I cunei sono installati nello spazio tra il muro e le tavole a una distanza di 50 ... 60 cm l'uno dall'altro. Posizionando l'ultima tavola (nella prima fila), è necessario utilizzare una corda per assicurarsi che la prima fila sia piatta. Se necessario, regolare la fila con i cunei installati lungo il muro e sigillare l'ultima cucitura.

Riso. 3. Schema di posa di pannelli per pavimenti in laminato:

═> direzione di posa delle tavole; 1, 2, 3 - sequenza di impilamento; Ø - armadi a muro; B - bagno; T - toilette Dopo aver raccolto tutte le tavole della prima fila, è necessario incollare le loro estremità insieme. Per fare ciò, la colla viene applicata alla scanalatura lungo l'intera lunghezza del lato corto della tavola. Quando si applica la colla, la tavola deve essere tenuta in modo che la colla si trovi sul bordo superiore della scanalatura (contro il lato anteriore, decorativo). Dopo aver applicato la colla alle scanalature, è necessario comprimere le tavole in modo tale da premere saldamente tutti i giunti. La colla in eccesso deve essere rimossa immediatamente con un panno umido prima che si addensi. Ancora una volta, assicurati con l'aiuto di una corda e cunei che la prima fila sia uniforme. Per il risultato finale è fondamentale una prima fila uniforme. 4.5. Ogni fila successiva di assi dovrebbe iniziare con la posa del rivestimento dall'ultima tavola della fila precedente. Se il resto è inferiore a 30 cm, devi prendere un'altra tavola, segarla e iniziare a posare la seconda fila. Lo spostamento tra le assi delle file adiacenti deve essere di almeno 30 cm, quindi i giunti verranno spostati, cosa che non può essere eseguita con assi della stessa lunghezza. La posa della seconda e delle successive file di tavole viene effettuata con l'applicazione di colla nelle scanalature per l'intera lunghezza, sia sul lato corto che lungo, e aderente tra loro, mentre la scanalatura della tavola successiva deve entrare completamente nella cresta del precedente, le cuciture devono essere ben aderenti. Prima di applicare la colla alle scanalature delle schede, è necessario pulirle da sporco e altre inclusioni. Per non danneggiare i bordi delle tavole (creste) quando sono rivettati, è necessario utilizzare un blocco di montaggio in legno con una maniglia e un martello. Con la corretta applicazione della colla nelle scanalature delle tavole durante il loro raduno, una piccola quantità di colla dovrebbe apparire uniformemente sulla superficie del giunto. La colla che è uscita deve essere lasciata asciugare e poi rimossa con una spatola di plastica. 4.6. L'ultima fila di tavole deve essere fissata e premuta in modo sicuro contro la precedente utilizzando un cuneo metallico, uno scalpello o una staffa metallica. Il muro deve essere protetto dai danni con un blocco o una tavola fissata con cunei. Almeno 2 cunei dovrebbero essere installati su ogni tavola a tutta lunghezza. 4.7. I cunei installati nei giunti di dilatazione lungo il perimetro della stanza vengono rimossi dopo l'indurimento dell'adesivo (dopo 2 ... 3 giorni) e vengono installati i battiscopa. 4.8. Se la larghezza del pavimento interno è superiore a 6 m nella direzione della larghezza del pannello, il giunto di dilatazione (spazio tra la parete e il pannello) deve essere aumentato di 1,5 mm per ogni metro aggiuntivo. 4.9. Per grandi aree di locali (più di 100 m 2) e nelle porte (tra locali adiacenti), è necessario lasciare fessure larghe 10 ... 12 mm, che siano chiuse a filo doghe in legno da legno tenero, inserito su dispersioni di PVA immediatamente prima dell'esercizio dei locali o installare giunti di dilatazione - profili sopraelevati in cloruro di polivinile, che devono essere avvitati alla base (vedi Fig. 4 e 5). 4.10. Per collegare i pannelli con una soglia o con un altro tipo di rivestimento per pavimenti (piastrelle di ceramica, linoleum, ecc.), è necessario utilizzare strisce metalliche. Devono essere fissati al sottopavimento e non al pavimento in laminato (vedi fig. 6 e 7). Possono essere utilizzati anche layout in rovere. 4.11. Prima di posare il parquet laminato, tagliare la parte inferiore del telaio della porta con un seghetto a una profondità di 12 ... 15 mm (vedi Fig. 8), rimuovendo la parte segata con uno scalpello. Nell'incavo ricavato viene installato un pannello in laminato-parquet a filo di quelli precedentemente posati. 4.12. Nei punti in cui il cablaggio del tubo di riscaldamento passa attraverso la scheda, è necessario praticare fori di 20 mm più grandi del diametro del tubo e praticare dei tagli. La segatura dovrebbe essere obliqua in modo che durante l'installazione delle sezioni segate della tavola in posizione, non si muovano. Dopo aver fissato le tavole, i pezzi segati vengono incollati. Gli spazi tra tubi e pavimenti in laminato vengono chiusi, ad esempio, con raccordi in plastica. La distanza tra la parte inferiore del riscaldatore e il rivestimento deve essere di almeno 60 mm.

5. POSA IN OPERA DI TAVOLE E FILETTI

5.1. Zoccoli e filetti sono fissati con chiodi o viti alle pareti in tasselli preinstallati con un passo di 800 ... 1200 mm, ma non inferiore a 2 per pezzo di zoccolo o filetto. Tra i battiscopa e le pareti è installata una guarnizione insonorizzante realizzata con rifiuti di linoleum, schiuma di polietilene, ecc. 2 ... 3 mm di spessore. I battiscopa o i filetti devono essere inchiodati al muro in modo che aderiscano perfettamente al parquet laminato, ma non fermino il rivestimento del pavimento. Piccole crepe e fessure sono sigillate con un primer di un colore adatto. 5.2. I tasselli in legno vengono installati prima del rivestimento del pavimento. 5.3. Se i chiodi possono essere piantati nelle pareti (partizioni), lo zoccolo o i filetti vengono fissati senza installare tasselli.

Riso. quattro . Installazione di una connessione di espansione:

1 - connessione di espansione; 2, 4 - viti; 3 - tavole di parquet laminato

Riso. 5. Frammento del fissaggio del giunto di dilatazione nelle porte

Riso. 6. Posa di un rivestimento metallico all'incrocio di due tipi di rivestimenti

Riso. 7. Posa ad angolo all'incrocio di due rivestimenti a quote differenti

Riso. otto . Rifilare la parte inferiore del telaio della porta

5.4. Il collegamento di battiscopa e filetti lungo la lunghezza e negli angoli viene effettuato "sui baffi" con un angolo di 45°. 5.5. Al posto dei battiscopa in legno si possono utilizzare metallo o PVC. La loro applicazione e i dettagli di installazione sono determinati dal progetto.

6. REQUISITI DI SICUREZZA

6.1. Quando si lavora sulla posa di pavimenti in parquet laminato, è necessario rispettare le norme di sicurezza previste da SNiP 12-03-2001, parte 1; 12 aprile 2002, parte 2 "Sicurezza del lavoro nelle costruzioni". 6.2. Le persone che hanno seguito un briefing generale sulla sicurezza e una formazione sul lavoro con strumenti meccanizzati per la lavorazione del legno possono lavorare sul dispositivo di rivestimento. 6.3. Quando si eseguono operazioni di carico e scarico per la movimentazione di materiali, è necessario osservare i requisiti di GOST 12.3.009-76* "Operazioni di carico e scarico". 6.4. I lavori relativi all'uso di adesivi in ​​dispersione acquosa, mastici a base polimerica e miscele secche devono essere eseguiti con indumenti protettivi, costituiti da un camice o tute di cotone, copricapo, guanti di gomma a base di calicò, occhiali protettivi. 6.5. Organi di lavoro utensili manuali non deve presentare crepe e bave. Quando si tagliano materiali con una sega a mano, non appoggiarla sulle ginocchia e tenere la mano vicino al taglio. 6.6. Gli utensili devono essere affilati su un'affilatrice meccanica nel rispetto di tutte le norme di sicurezza. 6.7. È vietato fumare e stare con fiamme libere in prossimità di contenitori con adesivi e mastici infiammabili. 6.8. Al termine dei lavori è necessario riordinare il posto di lavoro, rimuovere gli attrezzi e spegnere la rete elettricamente conduttiva. 6.9. Quando si eseguono lavori sulla posa di pavimenti in parquet laminato, è necessario osservare le seguenti precauzioni: - durante il lavoro, non appoggiare le ginocchia su una base solida e un rivestimento del pavimento senza ginocchiere morbide; - conservare e consumare alimenti nei locali di lavoro; - prima di mangiare ea fine lavoro, lavare accuratamente viso e mani con acqua tiepida e sapone; - È vietato fumare nelle aree di lavoro.

7. REQUISITI PER LA QUALITÀ DEL PAVIMENTO DA PARQUET LAMINATO

7.1. Il pavimento in laminato deve essere denso. Sono consentite non densità (spazi) separate tra le schede con una larghezza non superiore a 0,3 mm. 7.2. Il rivestimento del pavimento deve essere uniforme, non sono ammesse differenze (cedimento) tra tavole adiacenti. 7.3. L'orizzontalità e l'uniformità della superficie del rivestimento del pavimento è verificata da un livello e da un binario di controllo di 2 metri. Lo spazio tra la guida e il rivestimento durante il controllo in qualsiasi direzione non deve superare i 2 mm. 7.4. La superficie del rivestimento del pavimento non deve presentare crepe, rigonfiamenti, bordi rialzati dei listoni in parquet laminato. 7.5. Gli interstizi tra il rivestimento del pavimento e le pareti devono essere rivestiti con battiscopa o filetti secondo le prescrizioni dei commi. 5.1 - 5.4 di queste raccomandazioni. 7.6. Il fissaggio dei battiscopa (filetti) deve essere robusto; le teste dei chiodi o delle viti sono incassate nello spessore del legno. 7.7. Il rivestimento del pavimento all'interno della stessa stanza deve essere realizzato in parquet laminato dello stesso tipo, colore e disegno.

allegato 1

Obbligatorio

Determinazione della qualità del parquet laminato, a seconda dei carichi.

Appendice 2

Tabella di classificazione per pavimenti in laminato.

Una valutazione dello strato superiore più alta significa che il pavimento è meno soggetto a spaccature, crepe o screpolature. Una valutazione del nucleo più alta significa che il pavimento è meno soggetto a scheggiature o gonfiori alle articolazioni. Una valutazione del retro più alta significa che il pavimento è meno soggetto a perdita di stabilità dimensionale ed è più resistente all'umidità.

Marchio	Disegno
	Strato inferiore altamente compresso
(collezione d'arte)	Strato superiore laminato altamente compresso
	Strato superiore laminato altamente compresso
	Nucleo - truciolare
	Carta sul retro
	Strato superiore laminato altamente compresso
	Nucleo - truciolare
	Carta sul retro
Westprofil-Blanco Bel	Film sintetico sulla parte superiore
	Anima in fibra di legno ad alta densità
	Dipinto sul retro
	Resina melamminica pressata con carta decorativa con film fenolico
	Film sintetico sul retro
	Carta decorativa pressata in resina melamminica
	Anima in fibra di legno ad alta densità
	Carta sul retro
	Anima in cartone ad alta densità
	Carta sul retro
Aicher Dia-Floor	Resina melamminica pressata con carta decorativa
	Anima in cartone ad alta resistenza
	Carta sul retro
	Resina melamminica pressata con carta decorativa
	Anima in fibra di legno ad alta resistenza
	Carta sul retro
	Strato superiore a pressatura media
	Anima in cartone ad alta densità
	Film sintetico sul retro
	Resina melamminica pressata con carta decorativa
	Anima in cartone ad alta densità
	Carta sul retro
	Resina melamminica pressata con carta decorativa
	Carta sul retro
	Resina melamminica pressata con carta decorativa
	Anima in cartone di peso medio
	Carta sul retro

Appendice 3

Preparazione di miscele livellanti di malta polimero-cemento.

uno . A seconda del volume di lavoro e della necessità di miscele di malta polimero-cemento, per la loro preparazione vengono utilizzati: 1.1. Miscele secche pronte in fabbrica del marchio M-150, che sono un materiale altamente adesivo a base di un legante (cemento Portland), sabbia di varie dimensioni (massimo fino a 1,5 mm) e un complesso di additivi chimici, l'inclusione di che aumenta notevolmente la plasticità dell'impasto di malta, la capacità di trattenere l'acqua, ecc. .1.2 . Dai singoli componenti: legante (marca Portland cement 400); aggregato (sabbia con granulometria massima fino a 1,5 mm); dispersione di polivinilacetato (PVAD) plastificata, concentrazione 50% (GOST 18992-80*). 2. La preparazione delle miscele livellanti di malta polimero-cemento viene effettuata in cantiere in un'unità di miscelazione della malta con successivo trasporto sul posto di lavoro o direttamente in cantiere. 3. Preparazione della miscela di malta polimero-cemento: 3.1. Da miscele secche di produzione in fabbrica. La miscela secca viene versata in un contenitore, versata con clean acqua fredda nella quantità specificata nel passaporto, mescolando costantemente manualmente o utilizzando un trapano elettrico con beccuccio miscelatore fino ad ottenere una massa omogenea senza grumi e grumi. La miscela di malta viene lasciata "maturare" per 5 minuti e solo dopo viene applicata sulla base preparata. Miscela di mortaio a seconda della temperatura della base e ambiente deve essere utilizzato entro 40 ... 60 minuti. 3.2. Dalle singole componenti specificate nella clausola 1.2. Impastare sabbia premiscelata con cemento in rapporto 3:1 in volume (sabbia:cemento). cucinando soluzione acquosa PVAD in un rapporto di 4:1 (acqua: PVAD). La miscela cemento-sabbia preparata viene versata in un contenitore e versata con una soluzione acquosa di PVAD in un volume di 0,2 parti per 1 parte della miscela, miscelata fino ad ottenere una composizione omogenea manualmente o meccanicamente (in un miscelatore di malta o utilizzando un trapano elettrico con attacco mixer). La miscela di malta preparata deve essere utilizzata entro 2 ore. quattro . La mobilità della miscela di malta polimero-cemento preparata dovrebbe essere di 5 ... 6 cm (per immersione di un cono standard).

Appendice 4

SCORRERE
macchine edili, attrezzature, strumenti, infissi e scorte consigliate per la posa di pavimenti da parquet laminato.

	Nome	Indice, marca, GOST, TU	Scopo
	Impastatrice per malta piccola		Per la preparazione di malte cementizie polimeriche
	levigatrice		Per levigare massetto cementizio
	Controllo binario da 2 metri		Per il controllo dell'uniformità di sottofondi e rivestimenti per pavimenti
	Raschietto in metallo		Per pulire le basi da irregolarità, colature di malta, ecc.
	Aspirapolvere, larghezza di lavoro 0,8 m		Per spazzare e spolverare il sottopavimento
	Aspirapolvere industriale con capacità di 250 m 2/h		Per depolverare pavimenti e pulire superfici
	Spazzatrice per pavimenti	OST 17-180-79
	Righello in metallo	GOST 427-75*	Per misure lineari
	Cordone di marcatura		Per linee rette
	Roulette in una cassa chiusa ZPKZ-20AUT-1	GOST 7502-98	Per misure lineari
	Quadrato in metallo		Per il controllo e la marcatura di angoli retti
	Livelli di costruzione tipi US2, US3	GOST 9416-83	Per controllare l'orizzontalità delle superfici
	Metro pieghevole in metallo.
	Coltello da taglio in linoleum	TU 400-28-167-76	Per il taglio e il taglio di schiuma di polietilene, film, ecc.
	Segatrice		Per segare legno, tagliare prodotti per parquet
	Sega circolare elettrica a mano		Per segare il legno lungo e trasversalmente alla venatura
	Seghetto alternativo manuale elettrico		Per tagli dritti e sagomati in legno e plastiche resistenti all'usura
	Seghetto con bordo	TU 2731-2935-80	Per segare legno
	Seghetto per legno largo	GOST 26215-84*	Per segare legno
	Martello per parquet		Per incollare pavimenti in laminato
	Martello da falegname MPL	GOST 11042-90	Anche
	Vite rotante e punte da centro per esso con un diametro di 20, 25, 32, 40 mm		Per eseguire fori nel legno
	Scalpello da falegname	GOST 1185-80*	Per eseguire fori nel legno
	Scalpello piatto con una larghezza della lama di 10 ... 25 mm	GOST 1184-80*	Anche
	Cacciavite	GOST 17199-88
	Affilatrice		Per l'affilatura meccanizzata di utensili da taglio, lavori di levigatura e lucidatura

Allegato 5

Raccomandazioni per la cura dei pavimenti in laminato.

1. Non richiede pavimenti in parquet laminato cure complesse, è sufficiente spazzare, aspirare o pulire con un panno umido. 2. Con l'aiuto di uno speciale colorante, indurente e acetone, è possibile eliminare lievi danni alla superficie e si possono eseguire tagli longitudinali utilizzando una sega circolare manuale quando si sostituiscono le tavole di parquet in laminato usurate. 3. Se necessario, il rivestimento del pavimento in parquet laminato può essere riverniciato con vernice per parquet dopo 10 ... 15 anni di funzionamento. quattro . Rimozione delle macchie:

1. Disposizioni generali. 1 2. Materiali e loro requisiti 2 3. Requisiti per la base per pavimenti in parquet laminato. 5 4. Tecnologia di rivestimento per pavimenti in parquet laminato. 5 5. Posa di battiscopa e filetti. 7 6. Requisiti di sicurezza. 9 7. Requisiti per la qualità dei pavimenti in parquet laminato. 9 Allegato 1. Determinazione della qualità del parquet laminato, in funzione dei carichi. 10 Appendice 2. Tabella di classificazione dei pavimenti in laminato. 10 Appendice 3. Preparazione degli impasti livellanti polimero-cemento. 11 Appendice 4. Elenco di macchine edili, attrezzature, strumenti, elettrodomestici e scorte consigliate per la posa di pavimenti in parquet laminato. 12 Appendice 5. Raccomandazioni per la manutenzione dei pavimenti in laminato. 13

Il laminato è una grande invenzione che permette di decorare i pavimenti delle stanze nel modo più semplice e veloce possibile. La forma delle lamelle e la loro configurazione sono attentamente studiate, quindi anche un principiante non sarà difficile montarlo.

Poiché gli elementi del pavimento in laminato sono facili da tagliare e combinare, un tale rivestimento per pavimenti può essere installato rapidamente anche in ambienti con una disposizione complessa.

Se sei interessato a come posare un laminato da solo, il nostro articolo ti aiuterà, guidato da semplici regole, a svolgere questo lavoro in modo rapido e corretto.

Regole di base per il funzionamento del laminato

Prima di iniziare a posare il pavimento in laminato, controlla se è adatto alle tue condizioni.

1. I lavori di posa vengono eseguiti in una stanza asciutta ben riscaldata. Per prolungare la vita del laminato, è necessario mantenere una temperatura costante nella stanza da 15 a 30 gradi e un'umidità del 40-70%.
2. La base per il laminato deve essere assolutamente piana, cioè in legno o, le cui differenze massime non devono essere superiori a 2 mm per 1 mq, e le pendenze non devono superare i 4 mm per 2 m.Irregolarità significative dovrebbero essere livellato formando un massetto o utilizzando un sistema di pavimentazione.
3. Non installare il laminato: ciò comporterà l'essiccamento e la deformazione degli elementi. Il laminato non deve riscaldarsi dal basso di oltre 27 gradi. In questo caso, è consentito utilizzare sistemi di riscaldamento idraulici che distribuiscono uniformemente il calore senza surriscaldarsi. Considera la distanza richiesta tra il fondo del laminato e la superficie del pavimento caldo - almeno 3 cm.

Quindi, hai preso in considerazione tutte le caratteristiche e i requisiti, preparato le basi del pavimento. È tempo di fare scorta dei materiali e degli strumenti necessari.

Materiali e strumenti per la posa del laminato

L'installazione del pavimento in laminato è semplice. Innanzitutto, viene eseguita la posa del supporto per il laminato (il materiale è schiuma di polietilene) sulla base preparata, quindi vengono assemblati gli elementi della pavimentazione stessa. Questa opzione è adatta per . Su una base di cemento sotto il supporto, sarà necessaria l'impermeabilizzazione. Per questo è adatto un semplice film di polietilene da 200 micron.

Affinché il lavoro venga svolto correttamente, avrai bisogno di quanto segue:

• Laminato;
• Pellicola in polietilene;
• primer;
• polietilene espanso;
• Colla;
• Cunei per lacune tecnologiche;
• zoccolo;
• Fissaggi per zoccolo;
• Un martello;
• Matita;
• Roulette e angolo costruzione;
• Seghetto (seghetto alternativo);
• Coltello da costruzione;
• Blocco di legno.

I cunei possono essere acquistati presso il negozio, insieme al laminato, oppure puoi realizzarli da solo tagliando il laminato, il muro a secco o il rivestimento in pioli larghi 10-15 mm.

Sarà necessaria la colla per fissare gli elementi in laminato dove non è sufficiente utilizzare bordi e ganci.

Consiglio: quando acquisti il ​​laminato, assicurati di avere un piccolo margine, perché nessuno è immune da errori, soprattutto nei punti in cui il muro si piega. Non dimenticare che le dimensioni e il numero di lamelle nella confezione possono variare da produttore a produttore.

Dopo aver acquistato tutto ciò di cui hai bisogno, metti il ​​laminato nella stanza in cui è previsto di posarlo per due giorni. Ciò è necessario affinché il materiale si “abitui” all'umidità e alla temperatura.

Tecnologia di posa del laminato

Prima di tutto, pulire accuratamente la superficie del pavimento da polvere e detriti. Questo ti aiuterà aspirapolvere da costruzione. Successivamente, adescare la base, sia in legno che in cemento. Anche i pavimenti in legno sono soggetti a trattamento antisettico.

1. Stendere un film impermeabilizzante sulla superficie in calcestruzzo pulita, mantenendo una sovrapposizione di 20 cm tra le strisce di materiale, ed incollando le fughe con nastro adesivo. Stendere la schiuma di polietilene sopra - un substrato.
2. La posa del laminato inizia dalla finestra, come fonte di luce naturale.
3. Il supporto può essere posato sull'intero pavimento, oppure solo su una piccola area che stai coprendo in questo momento, e poi riferire man mano che avanzi. In questo modo lo mantieni integro e pulito mentre lavori.
4. Assicurarsi che il supporto sia sulle pareti di 2-3 cm, formando così una fascia ammortizzante. Applicare le seguenti strisce di materiale alla precedente end-to-end e fissarle con del nastro adesivo.
5. La prima lamella è posta nell'angolo della stanza dal lato della finestra. I pioli sono inseriti tra esso e il muro, oltre che dall'estremità. Ora aggiungi strisce solide alla fine della riga, controllando la corretta connessione degli elementi.
6. Alla fine della lamella sono presenti delle scanalature che consentono di portare l'elemento successivo in modo uniforme con una leggera angolazione e inserirlo saldamente nel precedente. Ciò non richiederà molto sforzo.
7. La distanza mancante, in cui l'intera lamella non si adattava, può essere riempita con un segmento. Capovolgere l'elemento lamella lungo l'estremità corta e posizionarlo sulla zona già montata, appoggiandolo al muro. Sul dentro vedrai una linea di taglio. Non dimenticare di lasciare uno spazio vuoto sul muro durante la marcatura, di almeno 10 mm. Tagliare la lamella della lunghezza richiesta con un seghetto o un seghetto alternativo e inserirla nella riga generale.
8. La seconda fila deve essere posata senza far scattare la serratura con la prima fila, ma toccandola oltre il bordo dell'estremità. Aggancia l'intera fila allo stesso modo della prima e, una volta assemblata completamente, sollevala e inseriscila nella serratura fino a quando non si ferma, scattando per l'intera lunghezza. Se in alcuni punti la serratura non è completamente bloccata, attacca un blocco di legno e picchietta con un martello.

A titolo informativo: è disponibile per la vendita un laminato con sottofondo insonorizzante. La schiuma di polietilene non deve essere posata sotto di essa, solo uno strato impermeabilizzante sulla pavimentazione in cemento.

Secondo questo schema, riempi l'intero spazio del pavimento. Eventuali lavori speciali saranno richiesti in luoghi in cui sono presenti tubi di riscaldamento, curve a parete.

Regole per la posa del laminato in diagonale

Si scopre che anche questa opzione di installazione è abbastanza semplice. Inoltre, aumenta visivamente lo spazio della stanza. Lo svantaggio di questo metodo è il consumo aggiuntivo di materiale. Per calcolare approssimativamente la quantità richiesta, aggiungi il 7-8% all'area della stanza.

La preparazione non è diversa da quella che viene eseguita prima della normale installazione.

1. Scegli un angolo vicino alla finestra ed estendi una lenza da essa con una pendenza di 45 gradi rispetto alle pareti. È lungo questa linea che successivamente si navigherà per allineare la posa delle lamelle.
2. Taglia i bordi della prima striscia con un angolo di 45 gradi. Disporre la prima striscia in un angolo, sistemando le zeppe in modo da formare uno spazio termico.
3. Il prossimo passo: prendere due strisce di lamelle e misurarle in modo che la loro giunzione sia al centro della prima fila, e i bordi pretagliati a 45 gradi siano a filo muro, tenendo conto dello spazio vuoto.

Quindi, riempi l'intero pavimento. Puoi prima stendere tutti gli elementi interi del laminato, concentrandoti sulle giunture e sulla lenza, e alla fine del lavoro, riempire le aree vicino alle pareti con gli scarti. Questa opzione è preferibile per un principiante in questo tipo di lavoro, poiché consente di evitare la rincorsa agli incroci delle file a causa di pareti irregolari.

Modi di posa del laminato in situazioni fuori standard

Sono rare le stanze con superfici perfettamente piane, prive di sporgenze o prese di comunicazione. Pertanto, ci troviamo di fronte alla necessità di tagliare elementi ricci dalle lamelle. Per questo avrai bisogno di:

• Matita;
• angolo dell'edificio;
• Coltello da costruzione;
• puzzle.

Ecco alcune opzioni per aiutarti a gestire i pavimenti in laminato in stanze con sfide specifiche.

• 1. Per andare in giro, è necessario rifilare le lamelle. Capovolgi l'elemento in lunghezza, attaccalo a quelli impilati e usa un angolo per segnare la posizione dei tubi in larghezza.
  2. Successivamente, attacca la lamella al lato del tubo e appoggiala contro il muro attraverso il piolo. Segnare in questa posizione il secondo segno con un livello dell'edificio (distanza dal muro al tubo). In questo modo otterrai le intersezioni delle linee che determinano la posizione dei fori per il tubo.
  3. Praticare dei fori nelle lamelle usando trapani speciali - "ballerine". Il diametro deve essere maggiore del diametro dei tubi, gli interstizi possono essere chiusi con appositi inserti per pavimenti in laminato.
  4. Tagliate ora la lamella in due pezzi al centro del buco. Attacca una parte al resto del pavimento fino al tubo e fissa la seconda dal tubo al muro. Per rendere il supporto più forte, applica la colla alle estremità e premile insieme.

Suggerimento: se i ritagli sono disordinati e troppo evidenti, nascondili dietro elementi decorativi, come le tubazioni.

Se le pareti della tua stanza hanno delle sporgenze, taglia la forma richiesta con un seghetto alternativo lungo la lamella. Nei casi in cui la barriera si trovi sotto i termosifoni, tagliare il fondo della guaina e portare il pannello in laminato alla base del muro, osservando gli interstizi.

Affinché l'estremità della lamella sia inserita correttamente sotto il radiatore o l'involucro, è necessario modificare leggermente il blocco della lamella adiacente. Per fare ciò, taglia con cura il bordo sporgente dalla parte inferiore dell'estremità. In modo che la forza dell'articolazione non ne risenta, ricoprire le articolazioni delle lamelle con la colla e premere saldamente l'una contro l'altra.

Cos'altro è utile sapere sulla posa di pavimenti in laminato?

Se sei il fortunato proprietario di uno spazio abitativo con una superficie ampia, più di 8x8 metri, la posa di un pavimento in laminato avrà determinate caratteristiche. Avrai bisogno della formazione di giunti di dilatazione. Per questo, utilizzare profili speciali che sono montati sul pavimento tra due sezioni del laminato montato che non sono collegate tra loro.

In questo caso, la sezione superiore del profilo divisorio sarà la stessa fodera delle "torte" per le porte. La ragione di ciò è l'espansione termica del materiale e la necessità di limitare l'area massima dell'area incollata del pavimento in laminato al fine di ridurre la deformazione totale. Lo stesso profilo deve essere installato lungo i confini della separazione di ottimi anelli di un pavimento ad acqua calda installato nella stessa stanza.

Dopo aver riempito completamente lo spazio del pavimento e installato il laminato in punti difficili, rimuovere eventuali cunei installati lungo il perimetro e tagliare i bordi del sottopavimento che sporgono troppo da sotto la superficie. Lascia solo un paio di pollici di ingresso nel muro in modo che forniscano una cintura ammortizzante. Ora resta solo da installare il plinto e il lavoro sarà completato.

La particolarità dell'installazione di battiscopa su un pavimento in laminato è che non ci sono elementi di fissaggio al laminato e al pavimento, in quanto tale. La striscia di zoccolo è fissata direttamente alla parete. Esistono diversi tipi di battiscopa e le relative opzioni di montaggio, quindi utilizzare le istruzioni del produttore per l'installazione.

• I battiscopa in legno sono adatti solo per pareti assolutamente piane a causa della loro durezza;
• Se la superficie della parete è irregolare, i battiscopa in plastica sono ottimali.
• Se i fili sono posati sotto, fissarli in apposite scanalature in modo che le comunicazioni non cadano nello spazio tra il laminato e il muro.
• Metti dei feltrini sulle gambe di tutti i mobili in una stanza con pavimento in laminato.

Affinché il laminato possa servirti a lungo, proteggilo dall'umidità e dalle temperature estreme. Esistono tipi di rivestimenti in laminato che non temono danni meccanici esterni, ma comunque un pavimento del genere richiede un'attenta manipolazione: cerca di evitare graffi e aree scheggiate, danneggeranno non solo l'aspetto, ma anche la qualità del materiale.

Video su come installare il pavimento in laminato

Come puoi vedere, assemblare un pavimento in laminato non è affatto difficile e lo vedrai in pratica quando inizierai tu stesso il processo. Ci auguriamo che i nostri suggerimenti ti aiutino a evitare errori comuni. Se hai domande durante la lettura dell'articolo, chiedile nei commenti e saremo felici di risponderti. Sicuramente vorresti condividere la tua esperienza con i nostri lettori. Vi auguriamo un lavoro facile!

La maggior parte delle persone può installare moderni pavimenti in laminato senza alcuna esperienza pratica.

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I principianti potrebbero dover affrontare un solo problema: come posizionare al meglio il laminato sopra o lungo? Ci sono diversi punti di vista su questo, e questo sarà discusso nell'articolo.

Regole per la posa di pavimenti in laminato

1. Prima dell'installazione, è necessario livellare la superficie su cui verrà posato il laminato. Secondo le istruzioni di installazione, la differenza non deve superare i 5 mm.
2. Alcuni tipi di pavimenti in laminato richiedono l'installazione di uno strato aggiuntivo di impermeabilizzazione, costituito da un film impermeabile. Si prega di notare che ciò aumenterà il costo di installazione.
3. Prima di posare la base, il pavimento deve essere accuratamente pulito dai detriti e asciugato.
4. Quando si installa un rivestimento laminato da soli, è necessario ricordare la necessità di posare una base speciale. Lo spessore del supporto deve essere di almeno 5 mm, per nastri con altezza di 8-12 mm, almeno 4-5 mm.

1. Metodo di connessione adesivo.
2. Metodo di blocco: fare clic e bloccare.

Il metodo di installazione viene selezionato in base alla posizione della sorgente. luce del giorno. Potrebbe trattarsi di una finestra o di una fonte di luce artificiale in una stanza senza finestre, come un corridoio, un corridoio o un ripostiglio.

Ciò è dovuto al fatto che la luce solare o artificiale, quando colpisce il pavimento, il cui laminato è posato perpendicolarmente alla sorgente, illumina le fughe delle doghe in laminato. Di conseguenza, il pavimento ha un aspetto poco attraente.

Con questa installazione, tutti i giunti delle doghe laminate saranno chiaramente visibili tra loro. Pertanto, la decisione giusta è quella di posare il laminato lungo la fonte di luce nella stanza. (Scopri anche se i pavimenti in laminato possono essere verniciati)

Strumenti necessari per la posa di pavimenti in laminato

• Un seghetto per il taglio del metallo o un seghetto alternativo elettrico, un seghetto per la lavorazione del legno non è adatto, a causa di denti troppo grandi che possono danneggiare il rivestimento decorativo delle doghe in laminato;
• Righello di metallo;
• Forbici grandi, il sarto andrà bene;
• Coltello affilato;
• Chiodo;
• Lenza o corda;
• Barrette e paletti in legno;
• Quadrato e matita;
• Martello di gomma.

In assenza di uno di gomma, puoi usare un normale martello vestito. Gli urti sulle estremità delle lamelle devono essere effettuati solo con l'utilizzo di una guarnizione.

Caratteristiche della posa del laminato con CLICK-locks

Per l'installazione delle doghe in laminato viene spesso utilizzato un sistema a scatto. È costituito da serrature pieghevoli. Questo meccanismo è durevole e resistente alle sollecitazioni meccaniche.

Il sistema è facile da installare e ha una lunga durata. Questo metodo di collegamento delle lamelle riduce al minimo lo spazio tra loro, ma anche sarà chiaramente visibile se il laminato viene posato perpendicolarmente alla fonte di luce.

È necessario prestare attenzione per garantire che l'aspetto del pavimento non venga alterato.

Caratteristiche del metodo adesivo

Il principale vantaggio di questo metodo è la protezione completa delle articolazioni dalla penetrazione dell'umidità, che aumenta la durata del rivestimento laminato.

Prima di posare un laminato, considera i suoi svantaggi:

• Un processo di installazione piuttosto complesso;
• Costi aggiuntivi per l'acquisto di colla;
• Se desideri spostare i pannelli per la posa in un'altra stanza, sarà impossibile farlo con un rivestimento già installato;
• Il laminato adesivo non può essere utilizzato per il riscaldamento a pavimento.

Durante il montaggio alle estremità delle strisce, è necessario applicare una colla idrorepellente.

Il collegamento delle lamelle avviene secondo il principio maschio-femmina.

Raccomandazione: con il metodo di installazione dell'adesivo, non è consentito risparmiare colla e utilizzare PVA, la sua base è l'acqua e ciò causerà il rigonfiamento del rivestimento, che a sua volta comporterà una violazione dell'integrità della connessione.

1. I residui di colla devono essere accuratamente rimossi con un panno umido.
2. Dopo aver posato 3-4 file, ricordare la direzione di posa del laminato, lasciare agire per 2-3 ore.
3. Quindi puoi continuare l'installazione della superficie del pavimento fino alla fine.
4. Quando si posa l'ultima fila, utilizzare un piede di porco. Cerca di lavorare con attenzione per non danneggiare il muro e le assi.

Se è necessario tagliare fori o piegare, è meglio farlo con un seghetto alternativo. È necessario ricordare gli spazi termici che dovrebbero esserci tra il muro e le lamelle, il telaio della porta e le lamelle. Per crearli, avrai bisogno di speciali cunei distanziatori.

Si prega di notare che l'installazione dell'adesivo è un processo laborioso e complesso. Se non hai mai incontrato un lavoro del genere prima, è meglio lasciare il lavoro a specialisti.

Va tenuto presente che questa opzione per il montaggio delle lamelle esclude la possibilità di smontaggio in futuro.

Alcuni segreti

1. La regola principale è posare il laminato con il lato lungo solo lungo la sorgente luminosa.
2. Per espandere visivamente una stanza senza finestre, ad esempio un corridoio, le lamelle sono disposte trasversalmente.
3. Se trovi difficile scegliere la direzione di posa del laminato, lasciati guidare dalle caratteristiche individuali della stanza e dal suo design. Il requisito principale è che la sorgente luminosa non provochi ombre tra le fughe delle doghe.
4. Laminato posato perpendicolarmente - aumenta visivamente la larghezza della stanza, lungo - la sua lunghezza.
5. Se il laminato viene posato sopra il linoleum, la sua superficie dovrebbe essere piatta, senza pieghe e pieghe.
6. In fase di posa verificare la corretta posa del pavimento in laminato. Gli errori commessi all'inizio del lavoro porteranno a molti problemi con l'intera copertura. Utilizzando una corda e un righello, verificare che il laminato sia in piano, prestando particolare attenzione agli angoli.
7. Battiscopa e laminato devono essere dello stesso colore.
8. In luoghi difficili da raggiungere, puoi usare mastice acrilico, scegliendolo in base al colore del rivestimento.

Conclusione

L'articolo descrive in dettaglio i metodi trasversali e longitudinali di posa del laminato, nonché quali fattori influiscono su questo.

Aderendo a tutti i consigli di cui sopra durante la posa del laminato, sarai in grado di installarlo da solo, mentre le giunture tra le doghe non saranno evidenti e il rivestimento avrà un aspetto perfetto. Il video ti darà Informazioni aggiuntive sulla posa di pavimenti in laminato.

Il laminato è uno dei materiali per pavimenti più popolari oggi. La sua installazione è abbastanza semplice, il rivestimento stesso si distingue per la sua versatilità, estetica ed è caratterizzato da un ampio colori, varietà di trame e, naturalmente, disponibilità. Ecco perché nel nostro articolo presteremo particolare attenzione ai pannelli laminati, ne considereremo le caratteristiche, le sottigliezze di scelta, la portata e la tecnologia di posa.

Struttura e portata

Sono un moderno rivestimento decorativo a quattro strati, in cui vengono utilizzati pannelli di truciolare o MDF come base.

Lo strato inferiore del materiale è trattato con mescole idrorepellenti, in modo che il prodotto non assorba la condensa accumulata alla base. Il terzo strato è un pannello MDF resistente, che svolge una funzione portante e conferisce resistenza al materiale.

Sulla parte superiore del piatto è presente un rivestimento decorativo in carta, che conferisce al prodotto il colore e il motivo in rilievo desiderati. È ricoperto da una pellicola polimerica resistente che previene danni al materiale e funge da strato frontale.

Concentrandoti sulla composizione dei pannelli, puoi capire con quali materiali si abbinano meglio e dove altro puoi utilizzare il laminato. L'installazione di prodotti laminati oggi viene eseguita su quasi tutte le superfici interne. Nei progetti di design moderno, puoi vedere il laminato non solo sul pavimento, ma anche sulle pareti e persino sui soffitti.

Ma tutte le stanze possono essere laminate? Diamo un'occhiata a questo problema in modo più dettagliato.

Requisiti per i locali

Prima di scegliere questo materiale come rivestimento del pavimento principale, è necessario assicurarsi che il microclima all'interno del locale ristrutturato sia adatto a questo tipo di finitura. Dopotutto, dipende dalle condizioni operative per quanto tempo durerà il laminato. L'installazione dei pannelli viene eseguita in ambienti riscaldati, dove non si verificano sbalzi di temperatura e sbalzi di umidità.

La temperatura ottimale per il funzionamento dei pavimenti in laminato è considerata compresa tra 15 e 30 gradi, mentre il livello di umidità nella stanza non deve superare il 70%.

Un pavimento piano in cemento o in legno (con dislivelli non superiori a 2 mm per 1 m²) può fungere da base per la posa dei pannelli. Se sulla superficie sono presenti grosse gocce e irregolarità, è necessario livellare con appositi livellanti o versando un nuovo massetto in cemento. L'installazione su una base irregolare comporterà sicuramente un rapido cedimento del rivestimento.

sopra il riscaldamento a pavimento: pro o contro?

Oggi molti sono interessati alla domanda "È possibile installare un pavimento caldo sotto un laminato?". Dopotutto, alcuni esperti affermano che questo rivestimento è completamente inadatto all'uso quando riscaldato, altri sostengono che i pannelli laminati sono l'opzione di maggior successo per organizzare il riscaldamento a pavimento. Allora a chi credi?

Il fatto è che anche 10 anni fa proprio questo rivestimento non poteva essere sfruttato in questo modo. I pannelli si sono asciugati, deformati, coperti da un numero enorme di crepe e completamente guastati.

I moderni pavimenti in laminato tollerano bene il calore, quindi possono essere posati in sicurezza sopra i sistemi di riscaldamento. Ma c'è un avvertimento: non tutti i tipi di laminato sono compatibili con sistemi di riscaldamento simili.

I produttori producono prodotti appositamente progettati per questi scopi e li etichettano in modo speciale. Per evitare spiacevoli situazioni, prima di acquistare un laminato, prestare attenzione al suo confezionamento. Deve essere contrassegnato "Consente l'uso del riscaldamento a pavimento" o "Possibile utilizzare il riscaldamento a pavimento". Accanto a questi contrassegni sono solitamente indicati la temperatura di riscaldamento massima ammissibile del rivestimento e il tipo di impianto di riscaldamento a cui è destinato (ad acqua o elettrico).

Il laminato come elemento decorativo degli interni: quale scegliere

Recentemente, l'installazione del laminato a parete è diventata sempre più praticata. Nei soggiorni viene utilizzato per attrezzare i pannelli TV, nelle camere da letto decorano le pareti della testata del letto e nei corridoi lo installano come decoro per il soffitto.

Quando si sceglie un laminato per pareti, non è necessario acquistare opzioni costose, poiché il prezzo è solitamente troppo alto per la resistenza del rivestimento all'abrasione, che è più necessaria per il pavimento. Poiché le pareti non sono soggette a sollecitazioni, è possibile acquistare campioni della classe più bassa per decorarle.

Costo di installazione del laminato

Iniziando le riparazioni, ogni proprietario dei locali vuole conoscere l'importo approssimativo che dovrà spendere nel processo di esecuzione dei lavori. Pertanto, toccheremo la questione del costo del laminato e dei lavori per la sua installazione.

Il prezzo dei prodotti di classe inferiore parte da 300 rubli per m². Le opzioni più resistenti all'usura costano da 400 a 700 rubli per lo stesso volume. Non dimenticare che ci sono pannelli laminati premium, il cui prezzo non è limitato.

L'installazione del laminato verrà addebitata separatamente. Il prezzo dei servizi di squadre specializzate dipende anche dalla classe del materiale e dalla complessità del lavoro. Il pagamento minimo per la posa di pavimenti in laminato è di 250 rubli per m². L'installazione di prodotti d'élite viene effettuata a 400-700 rubli per m². Per superfici di rivestimento di geometria complessa, viene addebitato un costo aggiuntivo.

Se il tuo budget è molto limitato, puoi Vediamo qual è la tecnologia della sua installazione.

Installazione del laminato fai-da-te: materiali e strumenti necessari

Prima di iniziare a lavorare con le tue mani, familiarizza con le regole e le sfumature di base di questo tipo di attività. Prepara tutto in anticipo gli strumenti giusti e materiali che saranno richiesti durante la finitura del pavimento.

Quindi, per la posa del laminato avrai bisogno di:

Laminato;

primer;

materiale impermeabilizzante;

Cunei (per organizzare gli spazi vuoti);

Elementi di fissaggio per zoccolo;

zoccolo;

Substrato sotto il laminato;

Cacciavite;

Strumento di misurazione;

Seghetto alternativo elettrico;

Martello di gomma;

Matita.

Il laminato dovrebbe essere preso con un margine, poiché anche gli artigiani esperti non sono immuni da errori. Si prega di notare che i prodotti di lotti diversi possono differire per tonalità e persino dimensioni.

Preparazione per lo styling

Dopo l'acquisto, i pannelli vanno liberati dall'imballo e lasciati per due giorni nel locale in cui verranno posati. Ciò è necessario affinché il materiale "si adatti" al microclima della stanza e non si deformi dopo l'installazione.

La fase più importante nel processo di posa del pavimento in laminato è la preparazione del supporto. Gli vengono imposti requisiti piuttosto elevati, quindi è necessario prima preparare il pavimento:

1. La base viene attentamente esaminata, vengono rilevate tutte le irregolarità e gli altri difetti.

2. Se sono stati rilevati un numero elevato di differenze di altezza significative, scheggiature e delaminazioni, il vecchio rivestimento viene rimosso.

3. Utilizzando il livello dell'edificio, viene verificata l'uniformità della superficie. Tutti i pozzi trovati sono sigillati con malta cementizia o riempiti con composti autoriempitivi. Se sulla superficie vengono rilevate irregolarità superiori a 5 mm, viene colato con uno strato di massetto in cemento.

La base uniforme viene pulita da detriti, polvere e vari contaminanti, dopodiché viene trattata con un primer. Se il laminato verrà montato sopra la superficie, viene pretrattato con un antisettico.

Posa di materiali correlati

Un materiale impermeabilizzante viene posato sul pavimento pulito e asciutto. Il film è posizionato in modo tale che le strisce adiacenti si sovrappongano l'una all'altra di 20 cm Le giunture sono incollate con nastro adesivo.

Il prossimo passo è posare il sottostrato sotto il laminato. La posa dei pannelli di solito inizia dalla finestra, quindi il supporto viene posato dalla stessa angolazione. Non è necessario coprire immediatamente l'intera base, perché nel processo di lavoro dovrai camminarci sopra, diventerà irregolare e sporca. Puoi stendere il materiale mentre viene posato il rivestimento del pavimento. Per formare una striscia ammortizzante, il supporto dovrebbe andare 2-3 cm sulle pareti della stanza. I giunti sono fissati con nastro adesivo.

Tecnologia di installazione del laminato

Ora puoi posare il laminato. L'installazione del pavimento in laminato viene eseguita nel seguente ordine:

1. Il primo pannello viene posato nell'angolo più lontano della stanza dalla sorgente luce naturale(finestra). Alla prima tavola, dovresti tagliare con attenzione la serratura situata sul lato del muro.

I pioli sono inseriti tra il prodotto e il muro. Quindi disponi un'intera fila finché non si ferma contro il muro. I pannelli sono allegati con scanalature speciali posto alla fine di ogni elemento.

Se è necessario tagliare un piccolo pezzo di laminato, il pannello viene capovolto dall'altro lato, la lunghezza desiderata viene contrassegnata e tagliata con cura con un seghetto alternativo.

2. La seconda fila dovrebbe iniziare con un pezzo di laminato che rimane dal taglio dell'ultimo elemento della prima fila (non deve essere inferiore a 30 cm). Tutti i pannelli della seconda fila sono uniti solo da scanalature terminali (fino alla posa dell'intera fila). Quindi tutti i prodotti della seconda fila vengono leggermente sollevati, inseriti nelle scanalature della prima e bloccati in posizione.

Per assicurarsi che tutte le serrature abbiano funzionato, si applica un blocco di legno alle estremità della seconda fila e si picchietta leggermente il laminato con un martello.

3. Ecco come viene montata la pavimentazione dell'intero pavimento. All'incrocio tra pavimento e parete rimangono degli spazi vuoti di almeno 1 cm di larghezza.

4. Un giorno dopo la posa del pavimento laminato, viene eseguita sul laminato. In primo luogo, i battiscopa sono montati lungo quelle pareti alle quali sono adiacenti le estremità degli elementi di rivestimento. Immediatamente prima dell'installazione delle soglie e dei battiscopa, vengono rimossi i pioli installati per lo spazio vuoto.

Installazione di porte in laminato

Di solito, dopo aver posato il rivestimento decorativo, viene eseguita l'installazione porte interne. Il laminato è molto facile da graffiare durante questi lavori, quindi si consiglia di coprirlo con cartone spesso.

Molti decideranno che è meglio mettere prima la porta e solo dopo posare il pavimento, ma ciò può causare alcune difficoltà, perché è impossibile indovinare quanto aumenterà il livello del pavimento dopo aver posato il supporto e materiale decorativo. Potrebbero esserci problemi con l'apertura della porta. Inoltre, anche il cassonetto e i coprifili sono adeguati al livello dei pavimenti, e sarà molto difficile tagliarli dopo la posa. Ecco perché gli esperti consigliano di posare prima il laminato e solo dopo di occuparsi delle porte.