Modi di illuminazione naturale di locali industriali. Requisiti per l'illuminazione di locali industriali e luoghi di lavoro

ILLUMINAZIONE DI LOCALI INDUSTRIALI

Impatto delle condizioni di illuminazione su salute, sicurezza e produttività

La luce è una condizione naturale per la vita umana, che svolge un ruolo importante nel mantenimento della salute e delle prestazioni elevate. Ha un effetto positivo sullo stato emotivo di una persona, sul metabolismo, sul sistema cardiovascolare e nervoso centrale.

L'analizzatore visivo di una persona è la principale fonte di informazioni che riceve sul mondo esterno.

Pertanto, essendo l'indicatore più importante della salute sul lavoro, l'illuminazione industriale è progettata per:

Migliorare le condizioni del lavoro visivo e ridurre l'affaticamento;

Migliorare la sicurezza sul lavoro e ridurre le malattie professionali;

Aumento della produttività del lavoro e della qualità del prodotto.

La luce fa parte dello spettro elettromagnetico della radiazione visibile (λ = 0,38-0,77 µm).

Grandezze luminose di base e unità di misura

Le quantità di luce caratterizzano quantitativamente l'effetto della radiazione luminosa sull'occhio umano. Tipicamente vengono utilizzati indicatori quantitativi come flusso luminoso, intensità luminosa, illuminazione, luminosità della superficie, riflettanza, coefficienti di trasmissione e assorbimento.

flusso luminoso (F) - flusso di radiazioni, stimato in base al suo effetto sulle persone. occhio Per unità - LUME(lm)

intensità luminosa (I) - densità spaziale del flusso luminoso, cat. determinato dal rapporto tra il flusso luminoso F e il corpo (spaziale) ω, nella cat. si diffonde. Viene presa l'unità di intensità luminosa candela (cd). Un angolo solido è una parte dello spazio di una sfera delimitata da un cono riflesso sulla superficie della sfera, con un vertice al centro. L'unità dell'angolo solido è lo steradiante (cp).

illuminazione (E) - densità del flusso luminoso superficiale F . Con una distribuzione uniforme del flusso luminoso perpendicolare alla superficie illuminata S, l'illuminazione

.Misurato lux (lx)

luminosità superficiale (B) - rappresenta la densità superficiale dell'intensità luminosa ed è definita come il rapporto tra l'intensità luminosa I in questa direzione alla proiezione della superficie luminosa su un piano perpendicolare alla direzione di osservazione.

, dove ά è l'angolo tra la normale alla superficie S e la direzione dell'occhio. Per un'unità luminosità candela per m 2 (cd/m 2 ). La luminosità della luce. valore, cat. percepito direttamente dall'occhio umano. Le sensazioni visive sono determinate dalla luminosità della superficie illuminata, che dipende dal suo colore, rugosità e altri fattori. Un'eccessiva luminosità porta a scopare a breve termine

i coefficienti di riflessione ρ, trasmissione τ e assorbimento β delle superfici sono misurati in % o frazioni di unità.


,

,

, dove F ρ , Fτ, F β sono rispettivamente riflessi, assorbiti e trasmessi attraverso i flussi luminosi di superficie

FON - superficie. direttamente adiacente all'oggetto. Lo sfondo è considerato chiaro a ρ>0,4, medio a 0,4>ρ>0,2, scuro a ρ<0,2

Contrasto K: l'oggetto di osservazione e lo sfondo è determinato dalla differenza tra la loro luminosità

K \u003d (Vo-Vf) / Vf, dove Vo, Vf sono la luminosità dell'oggetto e dello sfondo

L'effetto della luce sul corpo umano

La luce è una delle condizioni più importanti per l'esistenza delle persone. Colpisce lo stato del corpo. Un'illuminazione adeguatamente organizzata stimola i processi di attività nervosa e aumenta l'efficienza. Nelle persone con poca luce funziona in modo meno produttivo, si stanca rapidamente, aumenta la probabilità di effetti collaterali, che possono causare lesioni. Si ritiene che il 5% degli infortuni possa essere la causa di un tale prof. malattie come la miopia lavorativa (miopia)

A seconda della lunghezza d'onda, la luce può essere stimolante (rosso-arancione) o calmante (giallo-verde).

La composizione spettrale della luce influisce sulla produttività del lavoro. Gli studi dimostrano che se la produzione di persone. alla luce naturale, prendilo al 100%, quindi con l'illuminazione rossa e arancione è solo il 76%. Le persone hanno un gatto. per qualche motivo, parzialmente o completamente privato della luce naturale, può verificarsi una carenza di luce. Con una buona illuminazione, l'affaticamento degli occhi viene eliminato, il ritmo di lavoro viene accelerato.

Illuminazione naturale e artificiale, loro sorgenti, regolazione.

Tipi e sistemi di illuminazione

A seconda delle sorgenti luminose, l'illuminazione industriale può essere naturale, artificiale e combinata.

L'illuminazione naturale in una stanza può essere formata dalla luce solare diretta, dalla luce diffusa dal cielo e dalla luce riflessa dalla terra e da altri oggetti.

L'illuminazione artificiale è fornita da lampade a incandescenza o a scarica di gas.

L'illuminazione combinata è l'aggiunta dell'illuminazione naturale all'illuminazione artificiale durante le ore buie e diurne con luce naturale insufficiente.

La luce naturale nella sua composizione spettrale è significativamente diversa dalla luce artificiale.

Nello spettro della luce solare sono necessari molti più raggi ultravioletti per una persona; è caratterizzato da un'elevata diffusione (scattering) della luce, che è molto favorevole per le condizioni di lavoro visive. L'illuminazione naturale fornisce un contatto visivo con l'ambiente esterno, elimina la monotonia della situazione luminosa nei locali, che provoca un affaticamento prematuro del sistema nervoso.

Dato l'alto valore biologico e igienico e l'impatto psicologico positivo della luce naturale, in pratica, si sforzano di massimizzarne l'utilizzo nella progettazione dell'illuminazione industriale.

I locali con residenza permanente di persone dovrebbero avere, di regola, illuminazione naturale.

Per caratteristiche di progettazione luce del giorno accade: laterale, quando la luce entra nella stanza attraverso aperture di luce nelle pareti esterne, finestre; superiore - attraverso le aperture di luce superiori, lanterne; combinato: una combinazione di illuminazione laterale e superiore.

Poiché il livello di illuminazione naturale può cambiare drasticamente in breve tempo, il valore normalizzato (caratteristica quantitativa) dell'illuminazione naturale non è l'illuminazione del luogo di lavoro, ma il coefficiente di illuminazione naturale (K.E.O.).

Il fattore di luce diurna (e) è il rapporto tra la luce diurna in un punto di riferimento interno ( Ev) al valore simultaneo dell'illuminazione orizzontale esterna (En) creata dalla luce di tutto il cielo aperto.

KEO mostra quale parte dell'illuminazione esterna è l'illuminazione in un determinato punto all'interno della stanza

K.E.O.(e)=

%

artificiale in base al suo scopo funzionale, l'illuminazione si divide in illuminazione di lavoro, di emergenza, di evacuazione, di sicurezza e di servizio.

L'illuminazione di lavoro è disposta in tutte le stanze, così come nelle aree degli spazi aperti destinati al lavoro, al passaggio delle persone e al traffico.

L'illuminazione artificiale di lavoro può essere generale e combinata, quando al generale si aggiunge il locale, concentrando il flusso luminoso direttamente sul luogo di lavoro. Non è consentito l'uso di un'illuminazione locale all'interno degli edifici.

A seconda della posizione delle apparecchiature e dei luoghi di lavoro, l'illuminazione generale può essere uniforme o localizzata.

L'illuminazione di emergenza è prevista in tutti i casi in cui uno spegnimento improvviso dell'illuminazione principale può causare esplosioni, incendi, avvelenamento delle persone, rischio di lesioni, interruzione a lungo termine del processo tecnologico o interruzione del lavoro, centri di comunicazione, acqua e impianti di alimentazione del gas, posti di servizio e punti di controllo per vari sistemi.

L'illuminazione di emergenza è prevista nei corridoi degli edifici industriali con più di 50 dipendenti, dove l'uscita delle persone dai locali in caso di spegnimento improvviso dell'illuminazione di lavoro è associata a un rischio di lesioni.

L'illuminazione di sicurezza è prevista (in assenza di mezzi tecnici speciali di protezione) lungo i confini del territorio, protetto di notte.

L'addetto è attivato durante le ore non lavorative.

L'illuminazione artificiale è stimata dalla quantità di illuminazione (E, lx).

Le fonti di illuminazione artificiale possono essere lampade a incandescenza e lampade a scarica di gas.

La durata delle lampade a incandescenza è fino a 1000 ore e l'emissione luminosa è compresa tra 7 e 20 lm/W. Le lampade a incandescenza allo iodio hanno i maggiori vantaggi. Hanno una durata fino a 3000 ore e una potenza luminosa fino a 30 lm/W.

La radiazione visibile delle lampade a incandescenza domina nelle parti gialle e rosse dello spettro, il che causa la distorsione del colore e rende difficile distinguere tra le sfumature dei colori.

Le lampade a scarica hanno caratteristiche luminose che soddisfano meglio i requisiti igienici. La loro radiazione nel campo ottico dello spettro avviene a seguito di una scarica elettrica in un'atmosfera di gas inerti, vapori metallici e loro sali. La durata delle lampade a scarica di gas raggiunge le 14.000 ore e l'emissione luminosa è di 100 lm/W.

Selezionando gas inerti e vapori metallici, nell'atmosfera di cui avviene la scarica, è possibile ottenere il flusso luminoso delle lampade a scarica di gas in qualsiasi parte dello spettro.

Nelle lampade a scarica di gas, il cilindro è riempito con vapori di mercurio e un gas inerte e sulla sua superficie interna viene applicato un fosforo.

Le lampade a scarica di gas più comuni sono le lampade a bassa pressione e le lampade fluorescenti, che hanno la forma di un tubo cilindrico. Sono prodotti in vari colori: lampade fluorescenti (LD); bianco freddo (LHB); bianco (LB); bianco caldo (LTB) e con resa cromatica migliorata (LDC).

Le lampade fluorescenti sono un tubo di vetro, la cui superficie interna è rivestita di fosforo. Il passaggio di una corrente elettrica attraverso questa miscela è accompagnato dall'emissione di raggi ultravioletti invisibili all'occhio, che provocano il bagliore del fosforo. Quella. Nelle lampade fluorescenti, l'elettricità viene prima convertita in raggi ultravioletti e poi, con l'aiuto di un fosforo, in luce visibile. Usando diversi fosfori, puoi dare alle lampade colori diversi, compresi quelli vicini alla luce del giorno.

le lampade fluorescenti hanno una bassa luminosità e quindi non hanno un effetto accecante sugli occhi, la superficie del tubo della lampada si riscalda un po' (40-50). Gli svantaggi delle lampade fluorescenti includono il fatto che sono necessari reattori speciali per accendere e stabilizzare la modalità di combustione, il che complica il loro funzionamento e riduce l'efficienza. L'illuminazione di una lampada fluorescente può causare effetto stroboscopico, che consiste nel fatto che per mancanza di inerzia termica, le parti rotanti delle macchine illuminate dalla lampada possono apparire ferme o rotanti in senso opposto. Questo effetto può essere ridotto accendendo le lampade vicine in diverse fasi della rete., ma non può essere rimosso completamente. Lo svantaggio principale è l'elevata sensibilità alle variazioni della temperatura ambiente. Il normale funzionamento della lampada è previsto a una temperatura ambiente di 18-25

Le lampade a scarica ad alta pressione includono alogenuri metallici, sodio, arco, mercurio, xeno e altri.

Le lampade al mercurio, a differenza di quelle fluorescenti, si accendono stabilmente e funzionano bene sia alle alte che alle basse temperature ambiente. Hanno un'elevata potenza e vengono utilizzati principalmente per illuminare locali e strade industriali elevate.

Le lampade allo xeno sono costituite da un tubo di quarzo riempito di gas xeno. Sono utilizzati per illuminare impianti sportivi, stazioni ferroviarie, cantieri. Sono sorgenti di raggi ultravioletti, il cui effetto può essere pericoloso se illuminati con più di 250 lux.

Le più promettenti sono le lampade alogene, la cui scarica avviene nei vapori di sali di alogenuri, così come le lampade al sodio. Sono caratterizzati da un'eccellente resa cromatica e da un'elevata efficienza (rendimento luminoso 110-130 lm/W).

Con l'illuminazione combinata, l'illuminazione artificiale generale dei locali dovrebbe essere fornita da lampade a scarica di gas. L'uso di lampade ad incandescenza è consentito nei casi in cui, per esigenze tecnologiche, ambientali o di arredo interno, l'uso di lampade a scarica sia impossibile o impraticabile.

L'illuminazione combinata è stimata dal coefficiente di luce naturale quando le sorgenti di luce artificiale vengono spente.

Gli standard di illuminazione industriale sono stabiliti in base a:

Caratteristiche del lavoro visivo (la dimensione più piccola dell'oggetto di distinzione, la leggerezza dello sfondo, il valore del contrasto dell'oggetto con lo sfondo;

Scarico e sub-discarico del lavoro visivo;

Tipologia e sistema di illuminazione (per illuminazione artificiale).

Per il 1°: l'oggetto di distinzione è determinato dalla dimensione più piccola dell'oggetto (dettaglio) o dalla sua parte che deve essere distinta (riconosciuta) nel processo di esecuzione di questo lavoro (ad esempio un punto, lo spessore del filo, ecc. ).

Per il 2°: a seconda delle dimensioni dell'oggetto di distinzione e della distanza dell'oggetto dagli occhi del lavoratore, tutte le opere sono suddivise in 8 cifre di precisione, che, a loro volta, sono suddivise in sottocategorie (a, b, c, d) a seconda del contrasto del dettaglio di distinzione con lo sfondo e della riflettanza dello sfondo. Per ogni sottosezione, le norme stabiliscono un certo valore di illuminamento e il coefficiente di illuminamento naturale, che decresce all'aumentare della dimensione dei dettagli, del contrasto con lo sfondo e del coefficiente di riflessione (lo sfondo è la superficie direttamente adiacente all'oggetto di distinzione su cui viene visualizzato)

Requisiti di illuminazione del posto di lavoro

- l'illuminazione sul posto di lavoro dovrebbe corrispondere alla natura del lavoro visivo

Distribuzione sufficientemente uniforme della luminosità sullo slave. superfici

Mancanza di ombre nette sullo schiavo. superfici

Mancanza di lucentezza

La costanza dell'illuminazione nel tempo

Resa cromatica corretta

Garantire la sicurezza elettrica, esplosiva e antincendio

frugalità

La luce artificiale nella sua composizione spettrale dovrebbe avvicinarsi al naturale

L'illuminazione dei locali di lavoro deve soddisfare quanto segue. condizioni:

Livello di illuminazione slave. le superfici devono essere conformi alle norme igieniche per questo tipo di lavoro

Dovrebbe essere garantita l'uniformità e la stabilità del livello di illuminazione nella stanza, l'assenza di forti contrasti tra l'illuminazione dello schiavo. superficie e dintorni spazio

Nel campo visivo, non devono essere creati abbagliamenti da sorgenti luminose e altri oggetti.

La luce artificiale nella sua composizione spettrale dovrebbe essere quasi naturale

TEMA: 2 ORGANISMI DI VIGILANZA E CONTROLLO SUL RISPETTO DELLA NORMATIVA DEL LAVORO. SISTEMA DI NORME DI SICUREZZA SUL LAVORO

Organismi di supervisione e controllo sul rispetto della legislazione del lavoro nella Repubblica di Bielorussia .

La vigilanza e il controllo sull'osservanza della legislazione del lavoro è svolta da organismi statali appositamente autorizzati che agiscono in conformità con la legge.

Il controllo è esercitato a 3 livelli:

Stato;

Pubblico;

Dipartimentale.

Comitato di Stato tr uda - elabora progetti di regolamenti che disciplinano la responsabilità per lo stato delle condizioni di lavoro ed esercita il controllo sull'erogazione di prestazioni e indennità per condizioni di lavoro sfavorevoli.

Ispettorato statale del lavoro- vigilanza e controllo sull'osservanza della legislazione del lavoro, imporre sanzioni a datori di lavoro e funzionari per la sua violazione, fornire al datore di lavoro e ai dipendenti informazioni e raccomandazioni tecniche e legali per l'applicazione della legislazione, coordinare le attività degli organi di vigilanza statale, del lavoro specializzato e dipartimentale ispettorati di protezione.

Gospromatomnadzor(Comitato statale per la supervisione delle operazioni sicure nell'energia industriale e nucleare) - dirige le proprie attività per identificare le cause delle condizioni che contribuiscono al verificarsi di incidenti e infortuni sul lavoro, monitora il rispetto dei requisiti di sicurezza durante il funzionamento di apparecchiature, esplosioni, ecc.

Gosenergonadzor(Comitato statale per l'approvvigionamento energetico e la supervisione dell'energia) - supervisiona l'uso di impianti elettrici, stazioni presso imprese e organizzazioni.

Gossannadzor- esercita il controllo sull'attuazione delle misure igienico-sanitarie volte ad eliminare e prevenire l'inquinamento dell'ambiente esterno, nonché vigilare sull'organizzazione e l'attuazione delle misure volte a ridurre e prevenire la morbilità, guidato dalla normativa in materia di assistenza sanitaria e dagli atti del Ministero della Salute.

SERVIZI della vigilanza statale antincendio- Ministero per le situazioni di emergenza - vigila sul rispetto del regime antincendio presso le strutture

Vigilanza del pubblico ministero- risolve il problema della responsabilità del soggetto che ha commesso la violazione degli atti legislativi.

controllo pubblico svolta dai sindacati.

controllo dipartimentale- controllo di dipartimenti e ministeri.

Responsabilità dei funzionari per violazione della legge:

disciplinare- consiste nell'infliggere agli autori le seguenti sanzioni: rilevo, rimprovero, retrocessione, licenziamento;

amministrativo- multa, privazione diritti, avvertimenti, opere correttive; Materiale;

penale- la misura della pena è determinata in funzione della gravità del reato e può assumere la forma della multa, del licenziamento, del lavoro correttivo o della reclusione fino a 5 anni.

Il sistema delle norme sulla sicurezza del lavoro (SSBT), il suo significato e la sua struttura .

Attualmente, la SSBT opera nella Repubblica di Bielorussia, che è la stessa per tutti i settori dell'economia nazionale.

SSBT- un insieme di norme interconnesse contenenti requisiti, norme e regole volte a garantire la sicurezza, il mantenimento della salute umana e le prestazioni nel processo lavorativo.

SSBT è parte integrante del sistema statale di standard.

Sono state stabilite le seguenti categorie di standard:

GOST - standard statale;

OST - ramo;

PCT - repubblicano;

STP - standard aziendale.

Per esempio, GOST 12.4.089-80 SSBT

GOST - un indice che denota lo standard statale;

12 - codice delle norme statali;

4 - numero del sottosistema, indicante i requisiti per i dispositivi di protezione dei lavoratori;

089 - numero di serie nel sottosistema;

80 - le ultime due cifre dell'anno in cui è stato registrato lo standard.

Se dopo l'anno di pubblicazione è presente un asterisco (ad es. 80*), significa che lo standard è stato ristampato con modifiche.

Standard di sottosistema 0,1,2,3,4,5 e tematiche riflesse nel n loro.

Gli standard inclusi nell'SSBT sono suddivisi in sottosistemi, indicati con numeri da 0 a 5:

o- norme organizzative e metodologiche che stabiliscono la struttura del SSBT, la terminologia in materia di sicurezza del lavoro, la classificazione dei fattori produttivi pericolosi e nocivi, l'organizzazione della formazione dei lavoratori in materia di sicurezza del lavoro, ecc.;

1 - standard di requisiti e norme per i tipi di fattori di produzione pericolosi e dannosi, stabilendo i loro valori massimi consentiti, metodi di controllo e protezione dei lavoratori;

2 - norme per i requisiti di sicurezza per le apparecchiature di produzione, comprese quelle norme che stabiliscono requisiti di sicurezza per la progettazione delle apparecchiature e dei suoi elementi;

3 - standard per i requisiti di sicurezza per i processi produttivi, include standard che stabiliscono i requisiti di sicurezza per i processi tecnologici, le apparecchiature di produzione, i luoghi di lavoro, il programma di lavoro del personale;

4 - norme per i requisiti per i dispositivi di protezione dei lavoratori, stabilire i requisiti per i dispositivi di protezione e di igiene, nonché i metodi per testarli e valutarli.

5 - norme sui requisiti di sicurezza per edifici e strutture.

Diritti e doveri dell'ispettorato statale del lavoro

Il Comitato di ispezione del lavoro sotto il Ministero del Lavoro è un organismo statale per la supervisione e il controllo sul rispetto della legislazione sul lavoro e delle norme sulla protezione del lavoro. Esercita il controllo sull'intera gamma di questioni relative all'organizzazione del lavoro sulla protezione del lavoro, in tutte le fasi del processo produttivo, in tutte le imprese, indipendentemente dalla proprietà.

Gli ispettori statali del lavoro hanno diritto a:

    libero accesso alle imprese

    conoscere tutti i documenti e farne copie, se non ci sono restrizioni legali su questo

    ricevere dai leader. funzionari e dipendenti spiegazioni su questioni di loro competenza

    sequestrare e portare con sé per l'analisi campioni di materiali e sostanze utilizzati e lavorati, a condizione che il datore di lavoro ne sia informato e non vi siano restrizioni legali in merito

Se vengono rilevate violazioni:

1) impartire istruzioni vincolanti al datore di lavoro

2) sospendere (vietare) i lavori di negozi, sezioni, attrezzature

3) infliggere sanzioni a funzionari e datori di lavoro

4) sollevare una domanda con le autorità competenti in merito alla responsabilità dei funzionari per violazione della legislazione sul lavoro e delle norme sulla protezione del lavoro

Responsabilità del Comitato di Ispezione HSE:

    svolgere l'organizzazione del lavoro sulla protezione del lavoro

    svolge un'indagine speciale sugli infortuni sul lavoro

    condurre un esame selettivo della costruzione, ricostruzione e gestione degli impianti industriali

TEMA: 3 STRUTTURA ORGANIZZATIVA DELLA TUTELA DEL LAVORO. TIPI DI FORMAZIONE IN PRATICHE DI LAVORO SICURE. MISURE ORGANIZZATIVE E TECNICHE, SOCIALI E DOMESTICHE IN MATERIA DI SICUREZZA DEL LAVORO.

Regolamenti sull'organizzazione del lavoro sulla protezione del lavoro nell'impresa. Servizio di tutela del lavoro .

La corretta organizzazione del lavoro in materia di tutela del lavoro è di fondamentale importanza per aumentare la produttività del lavoro, eliminando le cause degli infortuni e delle malattie professionali. L'organizzazione del lavoro sulla protezione del lavoro presso l'impresa è determinata da documenti speciali (il sistema di gestione della protezione del lavoro, il sistema del lavoro sulla protezione del lavoro). che determinano i doveri dei funzionari dell'azienda per la protezione del lavoro, la procedura per la pianificazione del lavoro per la protezione del lavoro, il controllo su questa posizione.

La gestione generale della protezione del lavoro presso l'impresa è svolta dal capo dell'impresa e dall'ingegnere, capi delle divisioni strutturali.

Il capo dell'impresa adotta misure per creare condizioni di lavoro sicure e salubri, ad es. responsabile dell'organizzazione della protezione del lavoro in generale presso l'impresa.

Il capo ingegnere controlla il rispetto delle norme e dei regolamenti in materia di protezione del lavoro, sicurezza, igiene industriale e sicurezza antincendio.

L'ingegnere capo gestisce lo sviluppo di piani di lavoro per la protezione del lavoro, analizza le cause degli infortuni e della morbilità sul lavoro e organizza l'attuazione delle istruzioni delle autorità superiori e di regolamentazione. Controlla sistematicamente lo stato della tubercolosi e le condizioni di lavoro igienico-sanitarie nell'impresa e adotta misure per eliminare le carenze individuate. Inoltre, l'ingegnere capo approva atti di indagine sugli infortuni, promuove la sicurezza sul lavoro e fornisce ai dipendenti istruzioni e regole sulla sicurezza sul lavoro, organizza prove di conoscenza e formazione avanzata di dirigenti e specialisti in materia di sicurezza sul lavoro.

Tutte le grandi imprese hanno servizio di tutela del lavoro. Il servizio di tutela del lavoro è direttamente subordinato al capo dell'impresa o al suo sostituto.

I principali compiti del servizio di tutela del lavoro sono:

organizzazione del lavoro per garantire la salute e sicurezza sul lavoro dei dipendenti, prevenzione degli infortuni e delle malattie professionali, eliminazione (riduzione) dei rischi professionali;

controllo sulla fornitura dei requisiti di sicurezza del lavoro, rispetto della legislazione, delle regole, delle norme e delle istruzioni sulla protezione del lavoro;

consigliare e fornire assistenza metodologica a funzionari, capi di dipartimento e altri dipendenti in materia di protezione del lavoro, corretta applicazione delle disposizioni della legislazione del lavoro e protezione del lavoro.

Istruzione e formazione degli addetti alla comunicazione su metodi di lavoro sicuri. Il sistema per condurre i briefing, le tipologie, le loro caratteristiche, la metodologia perriferimento.

La formazione dei dipendenti su metodi di lavoro sicuri viene effettuata con l'ausilio di briefing.

Vengono effettuati i seguenti tipi di briefing: introduttivo;

primaria sul posto di lavoro;

ripetuto;

non programmato;

Formazione iniziale conduce un ingegnere OT con tutti i dipendenti che vengono assunti per la prima volta per un lavoro a tempo indeterminato o temporaneo, indipendentemente dalla loro istruzione, esperienza lavorativa, posizione, nonché con studenti, studenti durante il tirocinio. Il briefing introduttivo viene effettuato secondo il programma approvato dal datore di lavoro. Il programma fornisce informazioni generali sull'impresa, sui fattori di produzione pericolosi e dannosi, sulla familiarità con le normative interne sul lavoro, ecc.

Informazione primaria sul posto di lavoro, prima dell'inizio delle attività produttive, vengono svolte con tutti i dipendenti assunti; dipendenti trasferiti da una unità all'altra; dipendenti che svolgono un nuovo lavoro per loro. Il briefing primario viene svolto individualmente con ciascun dipendente con una dimostrazione pratica di pratiche e metodi di lavoro sicuri.

Riassunto tutti i dipendenti, indipendentemente da qualifiche, istruzione, anzianità di servizio, natura del lavoro svolto, passano almeno una volta ogni sei mesi, ad eccezione delle persone che non sono associate alla manutenzione, al collaudo, alla regolazione e alla riparazione delle attrezzature, allo stoccaggio e all'uso di materie prime e materiali. Queste persone non possono essere istruite sul posto di lavoro. Viene effettuato un re-briefing al fine di valutare la conoscenza delle regole e delle istruzioni per OT.

Istruzione non programmata Ben eseguito a:

l'introduzione di normative nuove o riviste sulla tutela del lavoro;

modificare i processi tecnologici, sostituire o aggiornare le apparecchiature;

violazione da parte dei lavoratori di atti normativi in ​​materia di tutela del lavoro.

Coaching mirato effettuato presso:

prestazione di lavoro una tantum non correlato a mansioni dirette nella specialità (pulizia del territorio, ecc.); liquidazione delle conseguenze di incidenti, calamità naturali; condurre escursioni presso l'impresa, organizzare eventi di massa con studenti (escursionismo, ecc.).

Briefing primari, ripetuti, non programmati e mirati sono effettuati dai supervisori immediati del lavoro. Il briefing sul posto di lavoro si conclude con un'indagine e una verifica delle competenze acquisite per un lavoro sicuro. La conduzione dei briefing è registrata in un diario speciale.

Pianificazione e finanziamento delle misure di tutela del lavoro .

Sono in fase di elaborazione i seguenti tipi di piani:

1) a lungo termine (piani quinquennali): si tratta di piani globali per il miglioramento dell'OT, che fanno parte dei piani per lo sviluppo economico dell'impresa;

2) gli attuali piani (annuali) di tutela del lavoro inclusi nel contratto collettivo;

    piani operativi (trimestrali, mensili) per settori dell'economia.

Prima dello sviluppo promettente (complesso) piani, si raccomanda di effettuare la certificazione e la certificazione dello stato delle condizioni di lavoro nei luoghi di lavoro. Ciò consentirà di stabilire il numero di persone impiegate in lavori pesanti, pericolosi e pericolosi e un piano per la loro riduzione, di determinare il numero di posti di lavoro che non soddisfano gli standard per i fattori sanitari e tecnici (rumore, vibrazioni, temperatura) e un pianificare la loro eliminazione; identificare le aree vulnerabili.

Lo sviluppo di un piano globale è condotto sotto la guida del capo o capo ingegnere e del presidente del comitato sindacale, ed è sottoposto alla discussione dei collettivi di lavoro.

Il rapporto sull'attuazione del piano è redatto sotto forma di rapporto statistico n. 21-t "Rapporto sull'attuazione di un piano completo per il miglioramento della protezione del lavoro e delle attività sanitarie e ricreative".

Piani annuali (pianificazione attuale) sono compilati sulla base di 5 anni e sono dettagliati. Qui sono previste misure per modernizzare le apparecchiature di produzione al fine di garantire la sicurezza e le condizioni di lavoro, installare dispositivi di sicurezza e protezione, applicare vernice di identificazione e segnaletica di sicurezza secondo GOST, fornire tute, calzature e altri dispositivi di protezione individuale, ecc.

pianificazione operativa comprende l'eliminazione delle carenze individuate dagli organi di vigilanza dello Stato a seguito di ispezioni, verifica della formazione delle persone, ecc.

Il finanziamento delle attività avviene attraverso:

fondo ammortamento, se le attività sono svolte contestualmente alla revisione dei fondi; investimenti di capitale, compreso il fondo per lo sviluppo della produzione, se le misure sono di capitale;

spese generali, se non di capitale. La relazione sull'utilizzo dei fondi per la protezione del lavoro è compilata secondo il modulo n. 7-tvn "Informazioni sui costi delle attività di protezione del lavoro

TEMA-INDICATORI DELLO STATO DI TUTELA DEL LAVORO. METODI DI VALUTAZIONE E ANALISI DELLO STATO DI TUTELA DEL LAVORO.

Fattori di produzione pericolosi e dannosi .

Fattore di produzione pericoloso chiamato tale fattore, il cui impatto su un lavoratore in determinate condizioni provoca lesioni o altri bruschi peggioramenti della salute. I fattori pericolosi sono: corrente elettrica, parti mobili di macchine e meccanismi, parti mobili non protette di apparecchiature di produzione, elevata temperatura superficiale delle apparecchiature

Fattore di produzione nocivo chiamato tale fattore, il cui impatto su un lavoratore in determinate condizioni porta a una malattia o a una diminuzione della capacità lavorativa. I fattori di produzione dannosi includono rumore e vibrazioni di macchine, apparecchiature, fluttuazioni elettromagnetiche, illuminazione insufficiente o eccessiva, contaminazione dell'ambiente da polvere e gas, eccessivo stress neuropsichico ed emotivo.

Tutti i fattori di produzione pericolosi e dannosi per la natura dell'azione sono suddivisi in:

fattori fisici- si tratta di macchine e meccanismi in movimento, parti mobili di macchine; livelli elevati di aerosol, vapori, gas nocivi, temperature elevate o elevate, ecc.;

fattori chimici- si tratta di lubrificanti, acetone, anidride carbonica, vernici, pitture, smalti e molti altri prodotti chimici;

fattori biologici- microrganismi patogeni (batteri, virus), nonché macroorganismi (piante e animali);

fattori psicofisiologici- si tratta di sovraccarichi fisici (statici e dinamici) e neuropsichici (sovraccarico mentale, monotonia del lavoro).

Tutte le sostanze nocive sono fattori di produzione pericolosi e dannosi. A seconda del loro stato fisico possono essere gas, polveri, vapori, fumi, nebbie, corpi liquidi, solidi, sciolti. Molte sostanze mescolate con l'aria si formano aerosol.

Vengono chiamati aerosol con particelle formate a seguito della macinazione di solidi (minerali, terreno, sabbia, ecc.). polvere. La polvere depositata è chiamata aerogel e vengono chiamati aerosol con particelle solide formate durante la condensazione volumetrica di vapori supersaturi, combustione e altre reazioni chimiche Fumo. Si chiamano aerosol con particelle liquide nebbie.

In base al grado di impatto sul corpo, le sostanze nocive sono suddivise in quattro classi di pericolo:

1- estremamente pericoloso

2- altamente pericoloso

    moderatamente pericoloso

    poco pericoloso

I principali fattori di produzione sfavorevoli nelle imprese sono: aumento del livello di rumore, aumento dello stress neuro-emotivo, sostanze chimiche dannose nell'aria dell'area di lavoro, superamento delle concentrazioni massime consentite sul posto di lavoro.

La creazione di condizioni favorevoli nell'ambiente di lavoro prevede, in primo luogo, la completa eliminazione o riduzione a livelli di sicurezza dei fattori produttivi pericolosi e nocivi.

Infortuni e malattie sul lavoro, le loro cause .

infortunio sul lavoro- si tratta di un infortunio subito da un lavoratore sul lavoro e causato dal mancato rispetto dei requisiti di sicurezza sul lavoro.

Caratterizza la totalità degli infortuni ricevuti durante il lavoro infortunio sul lavoro.

Gli infortuni sul lavoro, a differenza delle malattie professionali, portano un elemento di sorpresa.

Lesioni chiamato danno ai tessuti del corpo e violazione delle sue funzioni in caso di incidenti, ad es. quando esposto a fattori di produzione pericolosi.

Possono essere:

meccanico (lividi, tagli, fratture, lussazioni, ecc.);

termico (ustione, congelamento);

chimica (ustione chimica);

elettrico (ustione, metallizzazione della pelle, scossa elettrica, ecc.);

psicologico (stress nervoso, paura, ecc.).

Le lesioni possono comportare un'invalidità temporanea o permanente. In questo caso, la vittima può perdere la capacità generale di lavorare o solo professionale. In caso di perdita della capacità professionale al lavoro, non può esercitare la professione, ma può essere impiegato in altri lavori. In caso di perdita della capacità generale di lavoro, la vittima perde parzialmente o completamente la capacità di svolgere qualsiasi lavoro.

Condizioni di lavoro sfavorevoli possono causare malattie professionali e generali.

Malattie professionali nascono sotto l'influenza di fattori di produzione dannosi. Possono causare disabilità temporanea, a lungo termine o permanente.

L'avvelenamento professionale è un caso speciale di malattia professionale.

Le malattie professionali secondo il principio di origine si suddividono in:

malattie professionali causate da fattori fisici. Questi includono una malattia da vibrazione che si è manifestata quando il corpo umano è esposto alle vibrazioni; perdita dell'udito che si verifica con un'esposizione sistematica e intensa al rumore, ecc.

malattie professionali causate dalla polvere. Questi includono la fibrosi polmonare professionale cronica, nonché la bronchite cronica da polvere, ecc.

malattie professionali causate dall'esposizione a sostanze chimiche. Questi includono avvelenamento acuto e cronico, malattie della pelle acute e croniche - dermatite, eczema.

Il Ministero della Salute della Repubblica di Bielorussia ha approvato un elenco di malattie professionali. Viene utilizzato dai medici per riconoscere legalmente una malattia come malattia professionale, nonché quando si assegnano prestazioni di invalidità temporanea, pensioni di invalidità e quando si considerano questioni relative al risarcimento da parte delle imprese per i danni causati alla salute di un dipendente.

Le cause degli infortuni sul lavoro e delle malattie possono essere suddivise nei seguenti gruppi:

- ragioni tecniche- si tratta di difetti di progettazione di macchine, strumenti o loro malfunzionamento; assenza, malfunzionamento dei dispositivi di protezione, di blocco;

ragioni organizzative- si tratta di inosservanza delle norme di sicurezza, mancanza di formazione della vittima, metodi di lavoro errati, carenze nell'organizzazione del luogo di lavoro, mancanza di dispositivi di protezione individuale, violazione della disciplina del lavoro, mancanza di supervisione durante l'esecuzione di lavori con maggiore pericolo;

motivi sanitari- aumento del contenuto di sostanze nocive nell'aria, elevato livello di rumorosità, illuminazione irrazionale, condizioni non igieniche dei locali, mancato rispetto delle norme igienico-sanitarie;

ragioni psicofisiologiche- monotonia, alta intensità di lavoro, affaticamento.

Metodi per l'analisi delle cause degli incidenti .

Sulla base degli atti f.N-1 e dei materiali delle indagini sugli incidenti, vengono analizzate le cause che li hanno causati. L'analisi può essere effettuata con diversi metodi: statistica, monografica, di gruppo e topografica.

Metodo statistico si basa sullo studio delle cause delle lesioni secondo atti f.N-1 per un certo periodo di tempo. Questo metodo consente di determinare la dinamica degli infortuni, identificare schemi e relazioni tra le circostanze e le cause degli incidenti.

Per valutare il livello delle lesioni vengono utilizzati coefficienti statistici relativi di frequenza e gravità.

Tasso di frequenza degli infortuni Kf determina il numero di incidenti. ogni 1000 dipendenti per un determinato periodo di calendario (anno, trimestre):

Kch \u003d T / R * 100%,

dove T è il numero di infortuni per un determinato periodo;

P - il numero medio di dipendenti

Coefficiente di gravità della lesione K t caratterizza la durata media dell'invalidità per infortunio:

K t \u003d D / T * 100%,

dove D è il numero totale di giorni di invalidità per tutti gli infortuni.

metodo di gruppo l'analisi consente di distribuire gli infortuni per tipologia di lavoro, fattori produttivi pericolosi e dannosi, informazioni sulle vittime (età, sesso, esperienza lavorativa, ecc.), dati sull'ora dell'incidente (mese, giorno, turno, ora del giorno lavorativo).

Metodo topografico consiste nello studio delle cause degli incidenti nel luogo in cui si sono verificati nell'impresa. Allo stesso tempo, tutti gli infortuni vengono sistematicamente applicati da segni convenzionali ai piani dell'impresa, a seguito del quale si forma un topogramma, sul quale sono chiaramente visibili aree di lavoro e luoghi con aumentato rischio di lesioni.

È possibile fornire un quadro più chiaro delle cause della lesione metodo di analisi monografico. Consiste in uno studio dettagliato dell'intero complesso delle condizioni di lavoro in cui si è verificato un incidente: processo tecnologico, luogo di lavoro, attrezzature, dispositivi di protezione, ecc. Il metodo monografico consente di identificare non solo le vere cause degli incidenti, ma anche le cause che può portare a lesioni, quelli. prevedere il livello di infortuni in una particolare produzione.

Regolamento in materia di indagine e registrazione degli infortuni sul lavoro .

L'indagine e la registrazione degli infortuni è svolta in conformità con il "Regolamento in materia di indagine e registrazione degli infortuni sul lavoro e delle malattie professionali".

Incidenti, avvenuti al dipendente nel territorio dell'impresa, al momento della consegna al o dal lavoro con mezzi di trasporto ufficiali, durante l'esecuzione di compiti ufficiali al di fuori del territorio dell'impresa, sono considerati legati alla produzione.

Incidenti avvenuti durante l'uso dei veicoli e la fabbricazione di qualsiasi prodotto senza l'autorizzazione dell'amministrazione, il furto di materiali, strumenti, a seguito dello stato di ebbrezza del dipendente, sono considerati estranei alla produzione.

Gli incidenti verificatisi sono oggetto di indagine:

durante l'esecuzione di mansioni lavorative, nonché durante l'esecuzione di azioni per conto del datore di lavoro;

Sulla strada per andare al lavoro o dal lavoro sul trasporto del datore di lavoro;

Sul territorio dell'impresa o in un altro luogo di lavoro durante l'orario di lavoro, compresa la pausa stabilita;

In caso di incidenti negli impianti di produzione, attrezzature;

Con un dipendente la cui attività è connessa allo spostamento tra strutture di servizio, durante l'orario di lavoro con i mezzi pubblici oa piedi, nonché durante gli spostamenti verso il luogo di lavoro su indicazione del datore di lavoro;

Durante l'orario di lavoro sul trasporto personale, se c'è un'ordinanza del datore di lavoro per il diritto di utilizzarlo per viaggi di lavoro o per conto del datore di lavoro.

L'indagine è subordinata a tutti quegli infortuni che abbiano determinato invalidità per un periodo di almeno un giorno, e anche in conseguenza dei quali la vittima, sulla base di un referto medico, è trasferita a un lavoro più agevole.

L'indagine sull'incidente è svolta entro un periodo non superiore a tre giorni da una commissione, che comprende un rappresentante autorizzato dell'impresa con la partecipazione di un rappresentante del sindacato, un dipendente del servizio di protezione del lavoro o una persona cui sono affidati questi compiti e altri specialisti.

Dopo il completamento dell'indagine, il rappresentante autorizzato del datore di lavoro, con la partecipazione delle persone di cui sopra, redige una legge sull'infortunio sul lavoro f.N-1 in 3 copie e viene inviata alla persona lesa, l'ispettore del lavoro statale, e lo specialista della protezione del lavoro presso l'impresa.

Viene redatto un atto f.N-P su un incidente non produttivo.

L'atto viene mantenuto nell'impresa per 45 anni, poiché le conseguenze di un certo infortunio possono comparire dopo un po '.

Gli incidenti gravi, di gruppo e mortali, sui quali l'ispettore statale del lavoro con la partecipazione dei rappresentanti autorizzati del datore di lavoro, del sindacato e di un organo dirigenziale superiore indaga, sono oggetto di indagine e contabilità speciali.

Il datore di lavoro, entro 2 giorni dalla conclusione dell'istruttoria, prende in considerazione gli atti dell'istruttoria, approva gli atti f.N-1 e f.N-P e li iscrive nel Registro degli Infortuni sul Lavoro o nel Registro degli Infortuni Non Produttivi.

TEMA: 5 IL SISTEMA UOMO-MACCHINA. CLASSIFICAZIONE DEI FATTORI ERGONOMICI. ORGANIZZAZIONE DEL LUOGO DI LAVORO, CONSIDERANDO LA SICUREZZA E LA PRODUTTIVITÀ DEL LAVORO.

Attività lavorativa- questa è una delle forme di attività umana volte a trasformare il mondo naturale e creare ricchezza materiale. Nella struttura dell'attività lavorativa sono presenti:

1) deliberatamente diretto ate - la produzione di determinati prodotti, la lavorazione di materiali naturali, la creazione di macchine e meccanismi e molto altro;

2) oggetti di lavoro- quei materiali (metallo, argilla), la cui trasformazione è diretta dall'attività delle persone;

    mezzi di lavoro- tutti i dispositivi, dispositivi, meccanismi, dispositivi con l'aiuto dei quali gli oggetti di lavoro sono soggetti a trasformazione;

    tecnologie utilizzate- tecniche e metodi utilizzati nel processo produttivo.

I seguenti parametri sono solitamente utilizzati per caratterizzare l'attività lavorativa:

1) produttività del lavoro- il numero di prodotti prodotti per unità di tempo;

2) efficienza del lavoro- il rapporto tra costi di materiale e manodopera, da un lato, e risultati ottenuti, dall'altro;

3) livello di divisione del lavoro- distribuzione di specifiche funzioni produttive tra i partecipanti al processo lavorativo.

L'influenza delle condizioni di lavoro sullo stato funzionale del corpo umano e le sue prestazioni .

Tra le misure volte a creare condizioni razionali per il processo produttivo, un ruolo importante è svolto dal modo di lavorare e dal riposo del lavoratore. Tutte le violazioni del regime lavorativo durante la giornata lavorativa portano a una diminuzione della capacità lavorativa e a un rapido affaticamento. Il lavoro ritmico è meno faticoso e garantisce una maggiore sicurezza per il lavoratore. Durante la giornata lavorativa, le prestazioni di una persona non raggiungono immediatamente il valore stabile più alto.

prestazione- questa è la capacità di una persona di svolgere un determinato lavoro in modo efficiente e produttivo nel più breve tempo possibile.

La condizione fondamentale per migliorare le prestazioni è:

1. inserire gradualmente qualsiasi opera;

2. lavoro programmato;

3. modo razionale di lavoro e di riposo;

4. attitudine del team al lavoro;

5. uniformità e ritmo di lavoro, selezionati individualmente.

La capacità lavorativa di una persona dipende dalla sua salute e dall'ambiente di lavoro, dall'organizzazione del lavoro e dalla natura del processo produttivo, dalle qualifiche e dall'esperienza lavorativa, dall'età e dall'esperienza lavorativa e dalle caratteristiche individuali. Una grande influenza sulla capacità lavorativa di una persona è esercitata dalla sua convinzione della necessità sociale del lavoro e dell'interesse personale.

L'orario di lavoro prima e dopo la pausa pranzo è suddiviso in tre periodi in base al livello di prestazione:

periodo di lavorabilità;

periodo di prestazioni stabili;

periodo di prestazioni ridotte.

Il primo periodo dura 30-60 minuti dopo l'inizio del lavoro. Dopo aver raggiunto una certa precisione e velocità dei movimenti, una persona inizia a lavorare con la massima efficienza (inizia il secondo periodo). Poi gradualmente, come conseguenza dell'inizio della fatica, la produttività del lavoro diminuisce (terzo periodo). Dopo la pausa pranzo, la capacità lavorativa aumenta nuovamente a un livello ottimale e diminuisce gradualmente verso la fine della giornata lavorativa. I fisiologi hanno notato che spesso negli ultimi 30-40 minuti si può osservare un aumento di efficienza, che hanno definito “l'impulso finale”, la tensione di una persona che porta a termine la propria giornata lavorativa. La stanchezza di una persona completamente sana e una temporanea diminuzione della sua capacità lavorativa è un processo fisiologico naturale. Per ripristinare la capacità lavorativa di una persona, ha bisogno di condizioni per il normale riposo. Per un lavoratore manuale, il riposo dovrebbe essere calmo. Dopo il lavoro mentale, il riposo attivo è più appropriato.

Fondamenti di sicurezza ergonomica

Una delle scienze, i cui risultati sono utilizzati per garantire la sicurezza della vita, è l'ergonomia, che insegna le capacità di una persona nel processo di varie forme di attività al fine di ottenere la massima efficienza e le condizioni più favorevoli (confortevoli) di attività combinando le caratteristiche di una persona e l'ambiente.

In particolare, nel sistema “uomo-macchina”, l'ergonomia considera i problemi di adattamento della tecnologia all'uomo.

Il buon funzionamento di questo sistema è possibile se sono assicurate almeno cinque delle seguenti tipologie di compatibilità: informazionale, biofisica, energetica, spaziale-antropometrica e tecnico-estetica.

Compatibilità delle informazioni consiste nel fornire un tale modello informativo del dispositivo (macchina) - mezzi di visualizzazione delle informazioni (IDM) e dispositivi sensomotori (comandi - leve, manopole, pulsanti, interruttori, ecc.), che rispecchi tutte le caratteristiche necessarie della macchina al momento e consentire all'operatore di ricevere ed elaborare accuratamente le informazioni secondo le sue capacità psicofisiologiche (caratteristiche dell'attenzione, concetti, ecc.).

La riuscita soluzione di questo problema contribuisce alla sicurezza dell'operatore, aumenta la precisione, la qualità e la produttività.

Compatibilità biofisica comporta la creazione di parametri (caratteristiche) dell'ambiente (livelli di rumore, vibrazioni, illuminazione, microclima, ecc.) che siano conformi ai documenti normativi e garantiscano prestazioni accettabili e il normale stato fisiologico dell'operatore.

Compatibilità energetica prevede il coordinamento degli sforzi applicati, della potenza spesa, della velocità e della precisione dei movimenti dei comandi della macchina (attrezzatura) con le capacità ottimali dell'operatore.

Compatibilità antropometrica spaziale implica la necessità di tenere conto delle dimensioni del corpo umano, della sua capacità di vedere lo spazio esterno, della posizione di lavoro (postura) durante la progettazione del posto di lavoro (determinazione della zona di portata degli arti dell'operatore, scelta delle dimensioni e del design del desktop , sedile, distanza dell'operatore dal quadro strumenti, ecc.) .

Compatibilità tecnica ed esteticaè garantire la soddisfazione di una persona dalla comunicazione con la macchina, dal processo lavorativo, dall'elegante esecuzione del dispositivo o dispositivo, dal suo design.

Requisiti ergonomici generali per l'organizzazione dei luoghi di lavoro .

Il luogo di lavoro è il luogo di permanenza permanente o temporanea del dipendente nel processo di attività lavorativa.

Dovrebbe essere organizzato in modo tale da creare la massima comodità (condizioni confortevoli) per il lavoratore e non interrompere i processi tecnologici.

Sul posto di lavoro sono imposti i seguenti requisiti ergonomici:

Spazio di lavoro sufficiente che consenta a una persona che lavora di eseguire i movimenti e i movimenti necessari nel processo di lavoro;

Sufficienti connessioni fisiche, visive e uditive tra le persone nel processo di lavoro, tra una persona che lavora e le attrezzature;

Posizionamento ottimale del posto di lavoro negli impianti di produzione;

Necessaria illuminazione naturale e artificiale;

Livello consentito di rumore e vibrazione generati da apparecchiature o altre sorgenti;

Disponibilità dei dispositivi di protezione necessari per i lavoratori.

La progettazione del luogo di lavoro deve garantire la velocità, la sicurezza, la semplicità e l'economicità della manutenzione in condizioni normali e di emergenza, soddisfare pienamente i requisiti funzionali e le condizioni operative previste.

ILLUMINAZIONE DI LOCALI INDUSTRIALI

Impatto delle condizioni di illuminazione su salute, sicurezza e produttività

La luce è una condizione naturale per la vita umana, che svolge un ruolo importante nel mantenimento della salute e delle prestazioni elevate. Ha un effetto positivo sullo stato emotivo di una persona, sul metabolismo, sul sistema cardiovascolare e nervoso centrale.

L'analizzatore visivo di una persona è la principale fonte di informazioni che riceve sul mondo esterno.

Pertanto, essendo l'indicatore più importante della salute sul lavoro, l'illuminazione industriale è progettata per:

Migliorare le condizioni del lavoro visivo e ridurre l'affaticamento;

Migliorare la sicurezza sul lavoro e ridurre le malattie professionali;

Aumento della produttività del lavoro e della qualità del prodotto.

La luce fa parte dello spettro elettromagnetico della radiazione visibile (λ = 0,38-0,77 µm).

Grandezze luminose di base e unità di misura

Le quantità di luce caratterizzano quantitativamente l'effetto della radiazione luminosa sull'occhio umano. Tipicamente vengono utilizzati indicatori quantitativi come flusso luminoso, intensità luminosa, illuminazione, luminosità della superficie, riflettanza, coefficienti di trasmissione e assorbimento.

flusso luminoso (F) - flusso di radiazioni, stimato in base al suo effetto sulle persone. occhio Per unità - LUME(lm)

intensità luminosa (I) - densità spaziale del flusso luminoso, cat. determinato dal rapporto tra il flusso luminoso F e il corpo (spaziale) ω, nella cat. si diffonde. Viene presa l'unità di intensità luminosa candela (cd). Un angolo solido è una parte dello spazio di una sfera delimitata da un cono riflesso sulla superficie della sfera, con un vertice al centro. L'unità dell'angolo solido è lo steradiante (cp).

illuminazione (E) - densità del flusso luminoso superficiale F . Con una distribuzione uniforme del flusso luminoso perpendicolare alla superficie illuminata S, l'illuminazione

.Misurato lux (lx)

luminosità superficiale (B) - è la densità superficiale dell'intensità luminosa ed è definita come il rapporto tra l'intensità luminosa I in una determinata direzione e la proiezione della superficie luminosa su un piano perpendicolare alla direzione di osservazione.

, dove ά è l'angolo tra la normale alla superficie S e la direzione dell'occhio. Per un'unità luminosità candela per m 2 (cd/m 2 ). La luminosità della luce. valore, cat. percepito direttamente dall'occhio umano. Le sensazioni visive sono determinate dalla luminosità della superficie illuminata, che dipende dal suo colore, rugosità e altri fattori. Un'eccessiva luminosità porta a scopare a breve termine

i coefficienti di riflessione ρ, trasmissione τ e assorbimento β delle superfici sono misurati in % o frazioni di unità.


,

,

, dove F ρ , Fτ, F β sono rispettivamente riflessi, assorbiti e trasmessi attraverso i flussi luminosi di superficie

FON - superficie. direttamente adiacente all'oggetto. Lo sfondo è considerato chiaro a ρ>0,4, medio a 0,4>ρ>0,2, scuro a ρ<0,2

Contrasto K: l'oggetto di osservazione e lo sfondo è determinato dalla differenza tra la loro luminosità

K \u003d (Vo-Vf) / Vf, dove Vo, Vf sono la luminosità dell'oggetto e dello sfondo

L'effetto della luce sul corpo umano

La luce è una delle condizioni più importanti per l'esistenza delle persone. Colpisce lo stato del corpo. Un'illuminazione adeguatamente organizzata stimola i processi di attività nervosa e aumenta l'efficienza. Nelle persone con poca luce funziona in modo meno produttivo, si stanca rapidamente, aumenta la probabilità di effetti collaterali, che possono causare lesioni. Si ritiene che il 5% degli infortuni possa essere la causa di un tale prof. malattie come la miopia lavorativa (miopia)

A seconda della lunghezza d'onda, la luce può essere stimolante (rosso-arancione) o calmante (giallo-verde).

La composizione spettrale della luce influisce sulla produttività del lavoro. Gli studi dimostrano che se la produzione di persone. alla luce naturale, prendilo al 100%, quindi con l'illuminazione rossa e arancione è solo il 76%. Le persone hanno un gatto. per qualche motivo, parzialmente o completamente privato della luce naturale, può verificarsi una carenza di luce. Con una buona illuminazione, l'affaticamento degli occhi viene eliminato, il ritmo di lavoro viene accelerato.

Illuminazione naturale e artificiale, loro sorgenti, regolazione.

Tipi e sistemi di illuminazione

A seconda delle sorgenti luminose, l'illuminazione industriale può essere naturale, artificiale e combinata.

L'illuminazione naturale in una stanza può essere formata dalla luce solare diretta, dalla luce diffusa dal cielo e dalla luce riflessa dalla terra e da altri oggetti.

L'illuminazione artificiale è fornita da lampade a incandescenza o a scarica di gas.

L'illuminazione combinata è l'aggiunta dell'illuminazione naturale all'illuminazione artificiale durante le ore buie e diurne con luce naturale insufficiente.

La luce naturale nella sua composizione spettrale è significativamente diversa dalla luce artificiale.

Nello spettro della luce solare sono necessari molti più raggi ultravioletti per una persona; è caratterizzato da un'elevata diffusione (scattering) della luce, che è molto favorevole per le condizioni di lavoro visive. L'illuminazione naturale fornisce un contatto visivo con l'ambiente esterno, elimina la monotonia della situazione luminosa nei locali, che provoca un affaticamento prematuro del sistema nervoso.

Dato l'alto valore biologico e igienico e l'impatto psicologico positivo della luce naturale, in pratica, si sforzano di massimizzarne l'utilizzo nella progettazione dell'illuminazione industriale.

I locali con residenza permanente di persone dovrebbero avere, di regola, illuminazione naturale.

Per caratteristiche di progettazione luce del giorno accade: laterale, quando la luce entra nella stanza attraverso aperture di luce nelle pareti esterne, finestre; superiore - attraverso le aperture di luce superiori, lanterne; combinato: una combinazione di illuminazione laterale e superiore.

Poiché il livello di illuminazione naturale può cambiare drasticamente in breve tempo, il valore normalizzato (caratteristica quantitativa) dell'illuminazione naturale non è l'illuminazione del luogo di lavoro, ma il coefficiente di illuminazione naturale (K.E.O.).

Il fattore di luce diurna (e) è il rapporto tra la luce diurna in un punto di riferimento interno ( Ev) al valore simultaneo dell'illuminazione orizzontale esterna (En) creata dalla luce di tutto il cielo aperto.

KEO mostra quale parte dell'illuminazione esterna è l'illuminazione in un determinato punto all'interno della stanza

K.E.O.(e)=

%

artificiale in base al suo scopo funzionale, l'illuminazione si divide in illuminazione di lavoro, di emergenza, di evacuazione, di sicurezza e di servizio.

L'illuminazione di lavoro è disposta in tutte le stanze, così come nelle aree degli spazi aperti destinati al lavoro, al passaggio delle persone e al traffico.

L'illuminazione artificiale di lavoro può essere generale e combinata, quando al generale si aggiunge il locale, concentrando il flusso luminoso direttamente sul luogo di lavoro. Non è consentito l'uso di un'illuminazione locale all'interno degli edifici.

A seconda della posizione delle apparecchiature e dei luoghi di lavoro, l'illuminazione generale può essere uniforme o localizzata.

L'illuminazione di emergenza è prevista in tutti i casi in cui uno spegnimento improvviso dell'illuminazione principale può causare esplosioni, incendi, avvelenamento delle persone, rischio di lesioni, interruzione a lungo termine del processo tecnologico o interruzione del lavoro, centri di comunicazione, acqua e impianti di alimentazione del gas, posti di servizio e punti di controllo per vari sistemi.

L'illuminazione di emergenza è prevista nei corridoi degli edifici industriali con più di 50 dipendenti, dove l'uscita delle persone dai locali in caso di spegnimento improvviso dell'illuminazione di lavoro è associata a un rischio di lesioni.

L'illuminazione di sicurezza è prevista (in assenza di mezzi tecnici speciali di protezione) lungo i confini del territorio, protetto di notte.

L'addetto è attivato durante le ore non lavorative.

L'illuminazione artificiale è stimata dalla quantità di illuminazione (E, lx).

Le fonti di illuminazione artificiale possono essere lampade a incandescenza e lampade a scarica di gas.

La durata delle lampade a incandescenza è fino a 1000 ore e l'emissione luminosa è compresa tra 7 e 20 lm/W. Le lampade a incandescenza allo iodio hanno i maggiori vantaggi. Hanno una durata fino a 3000 ore e una potenza luminosa fino a 30 lm/W.

La radiazione visibile delle lampade a incandescenza domina nelle parti gialle e rosse dello spettro, il che causa la distorsione del colore e rende difficile distinguere tra le sfumature dei colori.

Le lampade a scarica hanno caratteristiche luminose che soddisfano meglio i requisiti igienici. La loro radiazione nel campo ottico dello spettro avviene a seguito di una scarica elettrica in un'atmosfera di gas inerti, vapori metallici e loro sali. La durata delle lampade a scarica di gas raggiunge le 14.000 ore e l'emissione luminosa è di 100 lm/W.

Selezionando gas inerti e vapori metallici, nell'atmosfera di cui avviene la scarica, è possibile ottenere il flusso luminoso delle lampade a scarica di gas in qualsiasi parte dello spettro.

Nelle lampade a scarica di gas, il cilindro è riempito con vapori di mercurio e un gas inerte e sulla sua superficie interna viene applicato un fosforo.

Le lampade a scarica di gas più comuni sono le lampade a bassa pressione e le lampade fluorescenti, che hanno la forma di un tubo cilindrico. Sono prodotti in vari colori: lampade fluorescenti (LD); bianco freddo (LHB); bianco (LB); bianco caldo (LTB) e con resa cromatica migliorata (LDC).

Le lampade fluorescenti sono un tubo di vetro, la cui superficie interna è rivestita di fosforo. Il passaggio di una corrente elettrica attraverso questa miscela è accompagnato dall'emissione di raggi ultravioletti invisibili all'occhio, che provocano il bagliore del fosforo. Quella. Nelle lampade fluorescenti, l'elettricità viene prima convertita in raggi ultravioletti e poi, con l'aiuto di un fosforo, in luce visibile. Usando diversi fosfori, puoi dare alle lampade colori diversi, compresi quelli vicini alla luce del giorno.

le lampade fluorescenti hanno una bassa luminosità e quindi non hanno un effetto accecante sugli occhi, la superficie del tubo della lampada si riscalda un po' (40-50). Gli svantaggi delle lampade fluorescenti includono il fatto che sono necessari reattori speciali per accendere e stabilizzare la modalità di combustione, il che complica il loro funzionamento e riduce l'efficienza. L'illuminazione di una lampada fluorescente può causare effetto stroboscopico, che consiste nel fatto che per mancanza di inerzia termica, le parti rotanti delle macchine illuminate dalla lampada possono apparire ferme o rotanti in senso opposto. Questo effetto può essere ridotto accendendo le lampade vicine in diverse fasi della rete., ma non può essere rimosso completamente. Lo svantaggio principale è l'elevata sensibilità alle variazioni della temperatura ambiente. Il normale funzionamento della lampada è previsto a una temperatura ambiente di 18-25

Le lampade a scarica ad alta pressione includono alogenuri metallici, sodio, arco, mercurio, xeno e altri.

Le lampade al mercurio, a differenza di quelle fluorescenti, si accendono stabilmente e funzionano bene sia alle alte che alle basse temperature ambiente. Hanno un'elevata potenza e vengono utilizzati principalmente per illuminare locali e strade industriali elevate.

Le lampade allo xeno sono costituite da un tubo di quarzo riempito di gas xeno. Sono utilizzati per illuminare impianti sportivi, stazioni ferroviarie, cantieri. Sono sorgenti di raggi ultravioletti, il cui effetto può essere pericoloso se illuminati con più di 250 lux.

Le più promettenti sono le lampade alogene, la cui scarica avviene nei vapori di sali di alogenuri, così come le lampade al sodio. Sono caratterizzati da un'eccellente resa cromatica e da un'elevata efficienza (rendimento luminoso 110-130 lm/W).

Con l'illuminazione combinata, l'illuminazione artificiale generale dei locali dovrebbe essere fornita da lampade a scarica di gas. L'uso di lampade ad incandescenza è consentito nei casi in cui, per esigenze tecnologiche, ambientali o di arredo interno, l'uso di lampade a scarica sia impossibile o impraticabile.

L'illuminazione combinata è stimata dal coefficiente di luce naturale quando le sorgenti di luce artificiale vengono spente.

Gli standard di illuminazione industriale sono stabiliti in base a:

Caratteristiche del lavoro visivo (la dimensione più piccola dell'oggetto di distinzione, la leggerezza dello sfondo, il valore del contrasto dell'oggetto con lo sfondo;

Scarico e sub-discarico del lavoro visivo;

Tipologia e sistema di illuminazione (per illuminazione artificiale).

Per il 1°: l'oggetto di distinzione è determinato dalla dimensione più piccola dell'oggetto (dettaglio) o dalla sua parte che deve essere distinta (riconosciuta) nel processo di esecuzione di questo lavoro (ad esempio un punto, lo spessore del filo, ecc. ).

Per il 2°: a seconda delle dimensioni dell'oggetto di distinzione e della distanza dell'oggetto dagli occhi del lavoratore, tutte le opere sono suddivise in 8 cifre di precisione, che, a loro volta, sono suddivise in sottocategorie (a, b, c, d) a seconda del contrasto del dettaglio di distinzione con lo sfondo e della riflettanza dello sfondo. Per ogni sottosezione, le norme stabiliscono un certo valore di illuminamento e il coefficiente di illuminamento naturale, che decresce all'aumentare della dimensione dei dettagli, del contrasto con lo sfondo e del coefficiente di riflessione (lo sfondo è la superficie direttamente adiacente all'oggetto di distinzione su cui viene visualizzato)

Requisiti di illuminazione del posto di lavoro

- l'illuminazione sul posto di lavoro dovrebbe corrispondere alla natura del lavoro visivo

Distribuzione sufficientemente uniforme della luminosità sullo slave. superfici

Mancanza di ombre nette sullo schiavo. superfici

Mancanza di lucentezza

La costanza dell'illuminazione nel tempo

Resa cromatica corretta

Garantire la sicurezza elettrica, esplosiva e antincendio

frugalità

La luce artificiale nella sua composizione spettrale dovrebbe avvicinarsi al naturale

L'illuminazione dei locali di lavoro deve soddisfare quanto segue. condizioni:

Livello di illuminazione slave. le superfici devono essere conformi alle norme igieniche per questo tipo di lavoro

Dovrebbe essere garantita l'uniformità e la stabilità del livello di illuminazione nella stanza, l'assenza di forti contrasti tra l'illuminazione dello schiavo. superficie e dintorni spazio

Nel campo visivo, non devono essere creati abbagliamenti da sorgenti luminose e altri oggetti.

La luce artificiale nella sua composizione spettrale dovrebbe essere quasi naturale

TEMA: 2 ORGANISMI DI VIGILANZA E CONTROLLO SUL RISPETTO DELLA NORMATIVA DEL LAVORO. SISTEMA DI NORME DI SICUREZZA SUL LAVORO

Organismi di supervisione e controllo sul rispetto della legislazione del lavoro nella Repubblica di Bielorussia .

La vigilanza e il controllo sull'osservanza della legislazione del lavoro è svolta da organismi statali appositamente autorizzati che agiscono in conformità con la legge.

Il controllo è esercitato a 3 livelli:

Stato;

Pubblico;

Dipartimentale.

Comitato di Stato tr uda - elabora progetti di regolamenti che disciplinano la responsabilità per lo stato delle condizioni di lavoro ed esercita il controllo sull'erogazione di prestazioni e indennità per condizioni di lavoro sfavorevoli.

Ispettorato statale del lavoro- vigilanza e controllo sull'osservanza della legislazione del lavoro, imporre sanzioni a datori di lavoro e funzionari per la sua violazione, fornire al datore di lavoro e ai dipendenti informazioni e raccomandazioni tecniche e legali per l'applicazione della legislazione, coordinare le attività degli organi di vigilanza statale, del lavoro specializzato e dipartimentale ispettorati di protezione.

Gospromatomnadzor(Comitato statale per la supervisione delle operazioni sicure nell'energia industriale e nucleare) - dirige le proprie attività per identificare le cause delle condizioni che contribuiscono al verificarsi di incidenti e infortuni sul lavoro, monitora il rispetto dei requisiti di sicurezza durante il funzionamento di apparecchiature, esplosioni, ecc.

Gosenergonadzor(Comitato statale per l'approvvigionamento energetico e la supervisione dell'energia) - supervisiona l'uso di impianti elettrici, stazioni presso imprese e organizzazioni.

Gossannadzor- esercita il controllo sull'attuazione delle misure igienico-sanitarie volte ad eliminare e prevenire l'inquinamento dell'ambiente esterno, nonché vigilare sull'organizzazione e l'attuazione delle misure volte a ridurre e prevenire la morbilità, guidato dalla normativa in materia di assistenza sanitaria e dagli atti del Ministero della Salute.

SERVIZI della vigilanza statale antincendio- Ministero per le situazioni di emergenza - vigila sul rispetto del regime antincendio presso le strutture

Vigilanza del pubblico ministero- risolve il problema della responsabilità del soggetto che ha commesso la violazione degli atti legislativi.

controllo pubblico svolta dai sindacati.

controllo dipartimentale- controllo di dipartimenti e ministeri.

Responsabilità dei funzionari per violazione della legge:

disciplinare- consiste nell'infliggere agli autori le seguenti sanzioni: rilevo, rimprovero, retrocessione, licenziamento;

amministrativo- multa, privazione diritti, avvertimenti, opere correttive; Materiale;

penale- la misura della pena è determinata in funzione della gravità del reato e può assumere la forma della multa, del licenziamento, del lavoro correttivo o della reclusione fino a 5 anni.

Il sistema delle norme sulla sicurezza del lavoro (SSBT), il suo significato e la sua struttura .

Attualmente, la SSBT opera nella Repubblica di Bielorussia, che è la stessa per tutti i settori dell'economia nazionale.

SSBT- un insieme di norme interconnesse contenenti requisiti, norme e regole volte a garantire la sicurezza, il mantenimento della salute umana e le prestazioni nel processo lavorativo.

SSBT è parte integrante del sistema statale di standard.

Sono state stabilite le seguenti categorie di standard:

GOST - standard statale;

OST - ramo;

PCT - repubblicano;

STP - standard aziendale.

Per esempio, GOST 12.4.089-80 SSBT

GOST - un indice che denota lo standard statale;

12 - codice delle norme statali;

4 - numero del sottosistema, indicante i requisiti per i dispositivi di protezione dei lavoratori;

089 - numero di serie nel sottosistema;

80 - le ultime due cifre dell'anno in cui è stato registrato lo standard.

Se dopo l'anno di pubblicazione è presente un asterisco (ad es. 80*), significa che lo standard è stato ristampato con modifiche.

Standard di sottosistema 0,1,2,3,4,5 e tematiche riflesse nel n loro.

Gli standard inclusi nell'SSBT sono suddivisi in sottosistemi, indicati con numeri da 0 a 5:

o- norme organizzative e metodologiche che stabiliscono la struttura del SSBT, la terminologia in materia di sicurezza del lavoro, la classificazione dei fattori produttivi pericolosi e nocivi, l'organizzazione della formazione dei lavoratori in materia di sicurezza del lavoro, ecc.;

1 - standard di requisiti e norme per i tipi di fattori di produzione pericolosi e dannosi, stabilendo i loro valori massimi consentiti, metodi di controllo e protezione dei lavoratori;

2 - norme per i requisiti di sicurezza per le apparecchiature di produzione, comprese quelle norme che stabiliscono requisiti di sicurezza per la progettazione delle apparecchiature e dei suoi elementi;

3 - standard per i requisiti di sicurezza per i processi produttivi, include standard che stabiliscono i requisiti di sicurezza per i processi tecnologici, le apparecchiature di produzione, i luoghi di lavoro, il programma di lavoro del personale;

4 - norme per i requisiti per i dispositivi di protezione dei lavoratori, stabilire i requisiti per i dispositivi di protezione e di igiene, nonché i metodi per testarli e valutarli.

5 - norme sui requisiti di sicurezza per edifici e strutture.

Diritti e doveri dell'ispettorato statale del lavoro

Il Comitato di ispezione del lavoro sotto il Ministero del Lavoro è un organismo statale per la supervisione e il controllo sul rispetto della legislazione sul lavoro e delle norme sulla protezione del lavoro. Esercita il controllo sull'intera gamma di questioni relative all'organizzazione del lavoro sulla protezione del lavoro, in tutte le fasi del processo produttivo, in tutte le imprese, indipendentemente dalla proprietà.

Gli ispettori statali del lavoro hanno diritto a:

    libero accesso alle imprese

    conoscere tutti i documenti e farne copie, se non ci sono restrizioni legali su questo

    ricevere dai leader. funzionari e dipendenti spiegazioni su questioni di loro competenza

    sequestrare e portare con sé per l'analisi campioni di materiali e sostanze utilizzati e lavorati, a condizione che il datore di lavoro ne sia informato e non vi siano restrizioni legali in merito

Se vengono rilevate violazioni:

1) impartire istruzioni vincolanti al datore di lavoro

2) sospendere (vietare) i lavori di negozi, sezioni, attrezzature

3) infliggere sanzioni a funzionari e datori di lavoro

4) sollevare una domanda con le autorità competenti in merito alla responsabilità dei funzionari per violazione della legislazione sul lavoro e delle norme sulla protezione del lavoro

Responsabilità del Comitato di Ispezione HSE:

    svolgere l'organizzazione del lavoro sulla protezione del lavoro

    svolge un'indagine speciale sugli infortuni sul lavoro

    condurre un esame selettivo della costruzione, ricostruzione e gestione degli impianti industriali

TEMA: 3 STRUTTURA ORGANIZZATIVA DELLA TUTELA DEL LAVORO. TIPI DI FORMAZIONE IN PRATICHE DI LAVORO SICURE. MISURE ORGANIZZATIVE E TECNICHE, SOCIALI E DOMESTICHE IN MATERIA DI SICUREZZA DEL LAVORO.

Regolamenti sull'organizzazione del lavoro sulla protezione del lavoro nell'impresa. Servizio di tutela del lavoro .

La corretta organizzazione del lavoro in materia di tutela del lavoro è di fondamentale importanza per aumentare la produttività del lavoro, eliminando le cause degli infortuni e delle malattie professionali. L'organizzazione del lavoro sulla protezione del lavoro presso l'impresa è determinata da documenti speciali (il sistema di gestione della protezione del lavoro, il sistema del lavoro sulla protezione del lavoro). che determinano i doveri dei funzionari dell'azienda per la protezione del lavoro, la procedura per la pianificazione del lavoro per la protezione del lavoro, il controllo su questa posizione.

La gestione generale della protezione del lavoro presso l'impresa è svolta dal capo dell'impresa e dall'ingegnere, capi delle divisioni strutturali.

Il capo dell'impresa adotta misure per creare condizioni di lavoro sicure e salubri, ad es. responsabile dell'organizzazione della protezione del lavoro in generale presso l'impresa.

Il capo ingegnere controlla il rispetto delle norme e dei regolamenti in materia di protezione del lavoro, sicurezza, igiene industriale e sicurezza antincendio.

L'ingegnere capo gestisce lo sviluppo di piani di lavoro per la protezione del lavoro, analizza le cause degli infortuni e della morbilità sul lavoro e organizza l'attuazione delle istruzioni delle autorità superiori e di regolamentazione. Controlla sistematicamente lo stato della tubercolosi e le condizioni di lavoro igienico-sanitarie nell'impresa e adotta misure per eliminare le carenze individuate. Inoltre, l'ingegnere capo approva atti di indagine sugli infortuni, promuove la sicurezza sul lavoro e fornisce ai dipendenti istruzioni e regole sulla sicurezza sul lavoro, organizza prove di conoscenza e formazione avanzata di dirigenti e specialisti in materia di sicurezza sul lavoro.

Tutte le grandi imprese hanno servizio di tutela del lavoro. Il servizio di tutela del lavoro è direttamente subordinato al capo dell'impresa o al suo sostituto.

I principali compiti del servizio di tutela del lavoro sono:

organizzazione del lavoro per garantire la salute e sicurezza sul lavoro dei dipendenti, prevenzione degli infortuni e delle malattie professionali, eliminazione (riduzione) dei rischi professionali;

controllo sulla fornitura dei requisiti di sicurezza del lavoro, rispetto della legislazione, delle regole, delle norme e delle istruzioni sulla protezione del lavoro;

consigliare e fornire assistenza metodologica a funzionari, capi di dipartimento e altri dipendenti in materia di protezione del lavoro, corretta applicazione delle disposizioni della legislazione del lavoro e protezione del lavoro.

Istruzione e formazione degli addetti alla comunicazione su metodi di lavoro sicuri. Il sistema per condurre i briefing, le tipologie, le loro caratteristiche, la metodologia perriferimento.

La formazione dei dipendenti su metodi di lavoro sicuri viene effettuata con l'ausilio di briefing.

Vengono effettuati i seguenti tipi di briefing: introduttivo;

primaria sul posto di lavoro;

ripetuto;

non programmato;

Formazione iniziale conduce un ingegnere OT con tutti i dipendenti che vengono assunti per la prima volta per un lavoro a tempo indeterminato o temporaneo, indipendentemente dalla loro istruzione, esperienza lavorativa, posizione, nonché con studenti, studenti durante il tirocinio. Il briefing introduttivo viene effettuato secondo il programma approvato dal datore di lavoro. Il programma fornisce informazioni generali sull'impresa, sui fattori di produzione pericolosi e dannosi, sulla familiarità con le normative interne sul lavoro, ecc.

Informazione primaria sul posto di lavoro, prima dell'inizio delle attività produttive, vengono svolte con tutti i dipendenti assunti; dipendenti trasferiti da una unità all'altra; dipendenti che svolgono un nuovo lavoro per loro. Il briefing primario viene svolto individualmente con ciascun dipendente con una dimostrazione pratica di pratiche e metodi di lavoro sicuri.

Riassunto tutti i dipendenti, indipendentemente da qualifiche, istruzione, anzianità di servizio, natura del lavoro svolto, passano almeno una volta ogni sei mesi, ad eccezione delle persone che non sono associate alla manutenzione, al collaudo, alla regolazione e alla riparazione delle attrezzature, allo stoccaggio e all'uso di materie prime e materiali. Queste persone non possono essere istruite sul posto di lavoro. Viene effettuato un re-briefing al fine di valutare la conoscenza delle regole e delle istruzioni per OT.

Istruzione non programmata Ben eseguito a:

l'introduzione di normative nuove o riviste sulla tutela del lavoro;

modificare i processi tecnologici, sostituire o aggiornare le apparecchiature;

violazione da parte dei lavoratori di atti normativi in ​​materia di tutela del lavoro.

Coaching mirato effettuato presso:

prestazione di lavoro una tantum non correlato a mansioni dirette nella specialità (pulizia del territorio, ecc.); liquidazione delle conseguenze di incidenti, calamità naturali; condurre escursioni presso l'impresa, organizzare eventi di massa con studenti (escursionismo, ecc.).

Briefing primari, ripetuti, non programmati e mirati sono effettuati dai supervisori immediati del lavoro. Il briefing sul posto di lavoro si conclude con un'indagine e una verifica delle competenze acquisite per un lavoro sicuro. La conduzione dei briefing è registrata in un diario speciale.

Pianificazione e finanziamento delle misure di tutela del lavoro .

Sono in fase di elaborazione i seguenti tipi di piani:

1) a lungo termine (piani quinquennali): si tratta di piani globali per il miglioramento dell'OT, che fanno parte dei piani per lo sviluppo economico dell'impresa;

2) gli attuali piani (annuali) di tutela del lavoro inclusi nel contratto collettivo;

    piani operativi (trimestrali, mensili) per settori dell'economia.

Prima dello sviluppo promettente (complesso) piani, si raccomanda di effettuare la certificazione e la certificazione dello stato delle condizioni di lavoro nei luoghi di lavoro. Ciò consentirà di stabilire il numero di persone impiegate in lavori pesanti, pericolosi e pericolosi e un piano per la loro riduzione, di determinare il numero di posti di lavoro che non soddisfano gli standard per i fattori sanitari e tecnici (rumore, vibrazioni, temperatura) e un pianificare la loro eliminazione; identificare le aree vulnerabili.

Lo sviluppo di un piano globale è condotto sotto la guida del capo o capo ingegnere e del presidente del comitato sindacale, ed è sottoposto alla discussione dei collettivi di lavoro.

Il rapporto sull'attuazione del piano è redatto sotto forma di rapporto statistico n. 21-t "Rapporto sull'attuazione di un piano completo per il miglioramento della protezione del lavoro e delle attività sanitarie e ricreative".

Piani annuali (pianificazione attuale) sono compilati sulla base di 5 anni e sono dettagliati. Qui sono previste misure per modernizzare le apparecchiature di produzione al fine di garantire la sicurezza e le condizioni di lavoro, installare dispositivi di sicurezza e protezione, applicare vernice di identificazione e segnaletica di sicurezza secondo GOST, fornire tute, calzature e altri dispositivi di protezione individuale, ecc.

pianificazione operativa comprende l'eliminazione delle carenze individuate dagli organi di vigilanza dello Stato a seguito di ispezioni, verifica della formazione delle persone, ecc.

Il finanziamento delle attività avviene attraverso:

fondo ammortamento, se le attività sono svolte contestualmente alla revisione dei fondi; investimenti di capitale, compreso il fondo per lo sviluppo della produzione, se le misure sono di capitale;

spese generali, se non di capitale. La relazione sull'utilizzo dei fondi per la protezione del lavoro è compilata secondo il modulo n. 7-tvn "Informazioni sui costi delle attività di protezione del lavoro

TEMA-INDICATORI DELLO STATO DI TUTELA DEL LAVORO. METODI DI VALUTAZIONE E ANALISI DELLO STATO DI TUTELA DEL LAVORO.

Fattori di produzione pericolosi e dannosi .

Fattore di produzione pericoloso chiamato tale fattore, il cui impatto su un lavoratore in determinate condizioni provoca lesioni o altri bruschi peggioramenti della salute. I fattori pericolosi sono: corrente elettrica, parti mobili di macchine e meccanismi, parti mobili non protette di apparecchiature di produzione, elevata temperatura superficiale delle apparecchiature

Fattore di produzione nocivo chiamato tale fattore, il cui impatto su un lavoratore in determinate condizioni porta a una malattia o a una diminuzione della capacità lavorativa. I fattori di produzione dannosi includono rumore e vibrazioni di macchine, apparecchiature, fluttuazioni elettromagnetiche, illuminazione insufficiente o eccessiva, contaminazione dell'ambiente da polvere e gas, eccessivo stress neuropsichico ed emotivo.

Tutti i fattori di produzione pericolosi e dannosi per la natura dell'azione sono suddivisi in:

fattori fisici- si tratta di macchine e meccanismi in movimento, parti mobili di macchine; livelli elevati di aerosol, vapori, gas nocivi, temperature elevate o elevate, ecc.;

fattori chimici- si tratta di lubrificanti, acetone, anidride carbonica, vernici, pitture, smalti e molti altri prodotti chimici;

fattori biologici- microrganismi patogeni (batteri, virus), nonché macroorganismi (piante e animali);

fattori psicofisiologici- si tratta di sovraccarichi fisici (statici e dinamici) e neuropsichici (sovraccarico mentale, monotonia del lavoro).

Tutte le sostanze nocive sono fattori di produzione pericolosi e dannosi. A seconda del loro stato fisico possono essere gas, polveri, vapori, fumi, nebbie, corpi liquidi, solidi, sciolti. Molte sostanze mescolate con l'aria si formano aerosol.

Vengono chiamati aerosol con particelle formate a seguito della macinazione di solidi (minerali, terreno, sabbia, ecc.). polvere. La polvere depositata è chiamata aerogel e vengono chiamati aerosol con particelle solide formate durante la condensazione volumetrica di vapori supersaturi, combustione e altre reazioni chimiche Fumo. Si chiamano aerosol con particelle liquide nebbie.

In base al grado di impatto sul corpo, le sostanze nocive sono suddivise in quattro classi di pericolo:

1- estremamente pericoloso

2- altamente pericoloso

    moderatamente pericoloso

    poco pericoloso

I principali fattori di produzione sfavorevoli nelle imprese sono: aumento del livello di rumore, aumento dello stress neuro-emotivo, sostanze chimiche dannose nell'aria dell'area di lavoro, superamento delle concentrazioni massime consentite sul posto di lavoro.

La creazione di condizioni favorevoli nell'ambiente di lavoro prevede, in primo luogo, la completa eliminazione o riduzione a livelli di sicurezza dei fattori produttivi pericolosi e nocivi.

Infortuni e malattie sul lavoro, le loro cause .

infortunio sul lavoro- si tratta di un infortunio subito da un lavoratore sul lavoro e causato dal mancato rispetto dei requisiti di sicurezza sul lavoro.

Caratterizza la totalità degli infortuni ricevuti durante il lavoro infortunio sul lavoro.

Gli infortuni sul lavoro, a differenza delle malattie professionali, portano un elemento di sorpresa.

Lesioni chiamato danno ai tessuti del corpo e violazione delle sue funzioni in caso di incidenti, ad es. quando esposto a fattori di produzione pericolosi.

Possono essere:

meccanico (lividi, tagli, fratture, lussazioni, ecc.);

termico (ustione, congelamento);

chimica (ustione chimica);

elettrico (ustione, metallizzazione della pelle, scossa elettrica, ecc.);

psicologico (stress nervoso, paura, ecc.).

Le lesioni possono comportare un'invalidità temporanea o permanente. In questo caso, la vittima può perdere la capacità generale di lavorare o solo professionale. In caso di perdita della capacità professionale al lavoro, non può esercitare la professione, ma può essere impiegato in altri lavori. In caso di perdita della capacità generale di lavoro, la vittima perde parzialmente o completamente la capacità di svolgere qualsiasi lavoro.

Condizioni di lavoro sfavorevoli possono causare malattie professionali e generali.

Malattie professionali nascono sotto l'influenza di fattori di produzione dannosi. Possono causare disabilità temporanea, a lungo termine o permanente.

L'avvelenamento professionale è un caso speciale di malattia professionale.

Le malattie professionali secondo il principio di origine si suddividono in:

malattie professionali causate da fattori fisici. Questi includono una malattia da vibrazione che si è manifestata quando il corpo umano è esposto alle vibrazioni; perdita dell'udito che si verifica con un'esposizione sistematica e intensa al rumore, ecc.

malattie professionali causate dalla polvere. Questi includono la fibrosi polmonare professionale cronica, nonché la bronchite cronica da polvere, ecc.

malattie professionali causate dall'esposizione a sostanze chimiche. Questi includono avvelenamento acuto e cronico, malattie della pelle acute e croniche - dermatite, eczema.

Il Ministero della Salute della Repubblica di Bielorussia ha approvato un elenco di malattie professionali. Viene utilizzato dai medici per riconoscere legalmente una malattia come malattia professionale, nonché quando si assegnano prestazioni di invalidità temporanea, pensioni di invalidità e quando si considerano questioni relative al risarcimento da parte delle imprese per i danni causati alla salute di un dipendente.

Le cause degli infortuni sul lavoro e delle malattie possono essere suddivise nei seguenti gruppi:

- ragioni tecniche- si tratta di difetti di progettazione di macchine, strumenti o loro malfunzionamento; assenza, malfunzionamento dei dispositivi di protezione, di blocco;

ragioni organizzative- si tratta di inosservanza delle norme di sicurezza, mancanza di formazione della vittima, metodi di lavoro errati, carenze nell'organizzazione del luogo di lavoro, mancanza di dispositivi di protezione individuale, violazione della disciplina del lavoro, mancanza di supervisione durante l'esecuzione di lavori con maggiore pericolo;

motivi sanitari- aumento del contenuto di sostanze nocive nell'aria, elevato livello di rumorosità, illuminazione irrazionale, condizioni non igieniche dei locali, mancato rispetto delle norme igienico-sanitarie;

ragioni psicofisiologiche- monotonia, alta intensità di lavoro, affaticamento.

Metodi per l'analisi delle cause degli incidenti .

Sulla base degli atti f.N-1 e dei materiali delle indagini sugli incidenti, vengono analizzate le cause che li hanno causati. L'analisi può essere effettuata con diversi metodi: statistica, monografica, di gruppo e topografica.

Metodo statistico si basa sullo studio delle cause delle lesioni secondo atti f.N-1 per un certo periodo di tempo. Questo metodo consente di determinare la dinamica degli infortuni, identificare schemi e relazioni tra le circostanze e le cause degli incidenti.

Per valutare il livello delle lesioni vengono utilizzati coefficienti statistici relativi di frequenza e gravità.

Tasso di frequenza degli infortuni Kf determina il numero di incidenti. ogni 1000 dipendenti per un determinato periodo di calendario (anno, trimestre):

Kch \u003d T / R * 100%,

dove T è il numero di infortuni per un determinato periodo;

P - il numero medio di dipendenti

Coefficiente di gravità della lesione K t caratterizza la durata media dell'invalidità per infortunio:

K t \u003d D / T * 100%,

dove D è il numero totale di giorni di invalidità per tutti gli infortuni.

metodo di gruppo l'analisi consente di distribuire gli infortuni per tipologia di lavoro, fattori produttivi pericolosi e dannosi, informazioni sulle vittime (età, sesso, esperienza lavorativa, ecc.), dati sull'ora dell'incidente (mese, giorno, turno, ora del giorno lavorativo).

Metodo topografico consiste nello studio delle cause degli incidenti nel luogo in cui si sono verificati nell'impresa. Allo stesso tempo, tutti gli infortuni vengono sistematicamente applicati da segni convenzionali ai piani dell'impresa, a seguito del quale si forma un topogramma, sul quale sono chiaramente visibili aree di lavoro e luoghi con aumentato rischio di lesioni.

È possibile fornire un quadro più chiaro delle cause della lesione metodo di analisi monografico. Consiste in uno studio dettagliato dell'intero complesso delle condizioni di lavoro in cui si è verificato un incidente: processo tecnologico, luogo di lavoro, attrezzature, dispositivi di protezione, ecc. Il metodo monografico consente di identificare non solo le vere cause degli incidenti, ma anche le cause che può portare a lesioni, quelli. prevedere il livello di infortuni in una particolare produzione.

Regolamento in materia di indagine e registrazione degli infortuni sul lavoro .

L'indagine e la registrazione degli infortuni è svolta in conformità con il "Regolamento in materia di indagine e registrazione degli infortuni sul lavoro e delle malattie professionali".

Incidenti, avvenuti al dipendente nel territorio dell'impresa, al momento della consegna al o dal lavoro con mezzi di trasporto ufficiali, durante l'esecuzione di compiti ufficiali al di fuori del territorio dell'impresa, sono considerati legati alla produzione.

Incidenti avvenuti durante l'uso dei veicoli e la fabbricazione di qualsiasi prodotto senza l'autorizzazione dell'amministrazione, il furto di materiali, strumenti, a seguito dello stato di ebbrezza del dipendente, sono considerati estranei alla produzione.

Gli incidenti verificatisi sono oggetto di indagine:

durante l'esecuzione di mansioni lavorative, nonché durante l'esecuzione di azioni per conto del datore di lavoro;

Sulla strada per andare al lavoro o dal lavoro sul trasporto del datore di lavoro;

Sul territorio dell'impresa o in un altro luogo di lavoro durante l'orario di lavoro, compresa la pausa stabilita;

In caso di incidenti negli impianti di produzione, attrezzature;

Con un dipendente la cui attività è connessa allo spostamento tra strutture di servizio, durante l'orario di lavoro con i mezzi pubblici oa piedi, nonché durante gli spostamenti verso il luogo di lavoro su indicazione del datore di lavoro;

Durante l'orario di lavoro sul trasporto personale, se c'è un'ordinanza del datore di lavoro per il diritto di utilizzarlo per viaggi di lavoro o per conto del datore di lavoro.

L'indagine è subordinata a tutti quegli infortuni che abbiano determinato invalidità per un periodo di almeno un giorno, e anche in conseguenza dei quali la vittima, sulla base di un referto medico, è trasferita a un lavoro più agevole.

L'indagine sull'incidente è svolta entro un periodo non superiore a tre giorni da una commissione, che comprende un rappresentante autorizzato dell'impresa con la partecipazione di un rappresentante del sindacato, un dipendente del servizio di protezione del lavoro o una persona cui sono affidati questi compiti e altri specialisti.

Dopo il completamento dell'indagine, il rappresentante autorizzato del datore di lavoro, con la partecipazione delle persone di cui sopra, redige una legge sull'infortunio sul lavoro f.N-1 in 3 copie e viene inviata alla persona lesa, l'ispettore del lavoro statale, e lo specialista della protezione del lavoro presso l'impresa.

Viene redatto un atto f.N-P su un incidente non produttivo.

L'atto viene mantenuto nell'impresa per 45 anni, poiché le conseguenze di un certo infortunio possono comparire dopo un po '.

Gli incidenti gravi, di gruppo e mortali, sui quali l'ispettore statale del lavoro con la partecipazione dei rappresentanti autorizzati del datore di lavoro, del sindacato e di un organo dirigenziale superiore indaga, sono oggetto di indagine e contabilità speciali.

Il datore di lavoro, entro 2 giorni dalla conclusione dell'istruttoria, prende in considerazione gli atti dell'istruttoria, approva gli atti f.N-1 e f.N-P e li iscrive nel Registro degli Infortuni sul Lavoro o nel Registro degli Infortuni Non Produttivi.

TEMA: 5 IL SISTEMA UOMO-MACCHINA. CLASSIFICAZIONE DEI FATTORI ERGONOMICI. ORGANIZZAZIONE DEL LUOGO DI LAVORO, CONSIDERANDO LA SICUREZZA E LA PRODUTTIVITÀ DEL LAVORO.

Attività lavorativa- questa è una delle forme di attività umana volte a trasformare il mondo naturale e creare ricchezza materiale. Nella struttura dell'attività lavorativa sono presenti:

1) deliberatamente diretto ate - la produzione di determinati prodotti, la lavorazione di materiali naturali, la creazione di macchine e meccanismi e molto altro;

2) oggetti di lavoro- quei materiali (metallo, argilla), la cui trasformazione è diretta dall'attività delle persone;

    mezzi di lavoro- tutti i dispositivi, dispositivi, meccanismi, dispositivi con l'aiuto dei quali gli oggetti di lavoro sono soggetti a trasformazione;

    tecnologie utilizzate- tecniche e metodi utilizzati nel processo produttivo.

I seguenti parametri sono solitamente utilizzati per caratterizzare l'attività lavorativa:

1) produttività del lavoro- il numero di prodotti prodotti per unità di tempo;

2) efficienza del lavoro- il rapporto tra costi di materiale e manodopera, da un lato, e risultati ottenuti, dall'altro;

3) livello di divisione del lavoro- distribuzione di specifiche funzioni produttive tra i partecipanti al processo lavorativo.

L'influenza delle condizioni di lavoro sullo stato funzionale del corpo umano e le sue prestazioni .

Tra le misure volte a creare condizioni razionali per il processo produttivo, un ruolo importante è svolto dal modo di lavorare e dal riposo del lavoratore. Tutte le violazioni del regime lavorativo durante la giornata lavorativa portano a una diminuzione della capacità lavorativa e a un rapido affaticamento. Il lavoro ritmico è meno faticoso e garantisce una maggiore sicurezza per il lavoratore. Durante la giornata lavorativa, le prestazioni di una persona non raggiungono immediatamente il valore stabile più alto.

prestazione- questa è la capacità di una persona di svolgere un determinato lavoro in modo efficiente e produttivo nel più breve tempo possibile.

La condizione fondamentale per migliorare le prestazioni è:

1. inserire gradualmente qualsiasi opera;

2. lavoro programmato;

3. modo razionale di lavoro e di riposo;

4. attitudine del team al lavoro;

5. uniformità e ritmo di lavoro, selezionati individualmente.

La capacità lavorativa di una persona dipende dalla sua salute e dall'ambiente di lavoro, dall'organizzazione del lavoro e dalla natura del processo produttivo, dalle qualifiche e dall'esperienza lavorativa, dall'età e dall'esperienza lavorativa e dalle caratteristiche individuali. Una grande influenza sulla capacità lavorativa di una persona è esercitata dalla sua convinzione della necessità sociale del lavoro e dell'interesse personale.

L'orario di lavoro prima e dopo la pausa pranzo è suddiviso in tre periodi in base al livello di prestazione:

periodo di lavorabilità;

periodo di prestazioni stabili;

periodo di prestazioni ridotte.

Il primo periodo dura 30-60 minuti dopo l'inizio del lavoro. Dopo aver raggiunto una certa precisione e velocità dei movimenti, una persona inizia a lavorare con la massima efficienza (inizia il secondo periodo). Poi gradualmente, come conseguenza dell'inizio della fatica, la produttività del lavoro diminuisce (terzo periodo). Dopo la pausa pranzo, la capacità lavorativa aumenta nuovamente a un livello ottimale e diminuisce gradualmente verso la fine della giornata lavorativa. I fisiologi hanno notato che spesso negli ultimi 30-40 minuti si può osservare un aumento di efficienza, che hanno definito “l'impulso finale”, la tensione di una persona che porta a termine la propria giornata lavorativa. La stanchezza di una persona completamente sana e una temporanea diminuzione della sua capacità lavorativa è un processo fisiologico naturale. Per ripristinare la capacità lavorativa di una persona, ha bisogno di condizioni per il normale riposo. Per un lavoratore manuale, il riposo dovrebbe essere calmo. Dopo il lavoro mentale, il riposo attivo è più appropriato.

Fondamenti di sicurezza ergonomica

Una delle scienze, i cui risultati sono utilizzati per garantire la sicurezza della vita, è l'ergonomia, che insegna le capacità di una persona nel processo di varie forme di attività al fine di ottenere la massima efficienza e le condizioni più favorevoli (confortevoli) di attività combinando le caratteristiche di una persona e l'ambiente.

In particolare, nel sistema “uomo-macchina”, l'ergonomia considera i problemi di adattamento della tecnologia all'uomo.

Il buon funzionamento di questo sistema è possibile se sono assicurate almeno cinque delle seguenti tipologie di compatibilità: informazionale, biofisica, energetica, spaziale-antropometrica e tecnico-estetica.

Compatibilità delle informazioni consiste nel fornire un tale modello informativo del dispositivo (macchina) - mezzi di visualizzazione delle informazioni (IDM) e dispositivi sensomotori (comandi - leve, manopole, pulsanti, interruttori, ecc.), che rispecchi tutte le caratteristiche necessarie della macchina al momento e consentire all'operatore di ricevere ed elaborare accuratamente le informazioni secondo le sue capacità psicofisiologiche (caratteristiche dell'attenzione, concetti, ecc.).

La riuscita soluzione di questo problema contribuisce alla sicurezza dell'operatore, aumenta la precisione, la qualità e la produttività.

Compatibilità biofisica comporta la creazione di parametri (caratteristiche) dell'ambiente (livelli di rumore, vibrazioni, illuminazione, microclima, ecc.) che siano conformi ai documenti normativi e garantiscano prestazioni accettabili e il normale stato fisiologico dell'operatore.

Compatibilità energetica prevede il coordinamento degli sforzi applicati, della potenza spesa, della velocità e della precisione dei movimenti dei comandi della macchina (attrezzatura) con le capacità ottimali dell'operatore.

Compatibilità antropometrica spaziale implica la necessità di tenere conto delle dimensioni del corpo umano, della sua capacità di vedere lo spazio esterno, della posizione di lavoro (postura) durante la progettazione del posto di lavoro (determinazione della zona di portata degli arti dell'operatore, scelta delle dimensioni e del design del desktop , sedile, distanza dell'operatore dal quadro strumenti, ecc.) .

Compatibilità tecnica ed esteticaè garantire la soddisfazione di una persona dalla comunicazione con la macchina, dal processo lavorativo, dall'elegante esecuzione del dispositivo o dispositivo, dal suo design.

Requisiti ergonomici generali per l'organizzazione dei luoghi di lavoro .

Il luogo di lavoro è il luogo di permanenza permanente o temporanea del dipendente nel processo di attività lavorativa.

Dovrebbe essere organizzato in modo tale da creare la massima comodità (condizioni confortevoli) per il lavoratore e non interrompere i processi tecnologici.

Sul posto di lavoro sono imposti i seguenti requisiti ergonomici:

Spazio di lavoro sufficiente che consenta a una persona che lavora di eseguire i movimenti e i movimenti necessari nel processo di lavoro;

Sufficienti connessioni fisiche, visive e uditive tra le persone nel processo di lavoro, tra una persona che lavora e le attrezzature;

Posizionamento ottimale del posto di lavoro negli impianti di produzione;

Necessaria illuminazione naturale e artificiale;

Livello consentito di rumore e vibrazione generati da apparecchiature o altre sorgenti;

Disponibilità dei dispositivi di protezione necessari per i lavoratori.

La progettazione del luogo di lavoro deve garantire la velocità, la sicurezza, la semplicità e l'economicità della manutenzione in condizioni normali e di emergenza, soddisfare pienamente i requisiti funzionali e le condizioni operative previste.

I requisiti di illuminazione devono garantire un'illuminazione sufficiente delle superfici di lavoro, un'elevata qualità e affidabilità degli impianti di illuminazione, facilità di manutenzione e funzionamento. In questo caso, devono essere presi in considerazione i requisiti di sicurezza antincendio e elettrica. Oggi parleremo solo di requisiti di illuminazione.

Uno dei fattori ambientali che determinano condizioni di lavoro favorevoli è l'illuminazione razionale dell'area di lavoro. L'illuminazione insufficiente è una delle ragioni della diminuzione della produttività del lavoro e della comparsa di malattie professionali dell'apparato visivo.

L'illuminazione si divide in:

  • naturale - illuminazione dei locali con luce del cielo che penetra attraverso aperture di luce nelle strutture di recinzione esterne
  • artificiale - illuminazione di locali con luce artificiale mediante lampade elettriche
  • combinato - illuminazione in cui la luce naturale insufficiente è integrata da quella artificiale

Tipi di illuminazione naturale dei locali:

  • laterale unilaterale (aperture di luce nelle pareti) - le aperture di luce si trovano in una delle pareti esterne
  • laterale a doppia faccia (aperture di luce nelle pareti) - le aperture di luce si trovano in due pareti opposte
  • top - le aperture di luce si trovano nei soffitti superiori
  • combinato - una combinazione di illuminazione naturale superiore e laterale

La quantità di illuminazione nella stanza dalla luce naturale del cielo dipende dalla stagione, dall'ora del giorno, dalla presenza di nuvole e dalla proporzione del flusso luminoso proveniente dal cielo che entra nella stanza.

La quota del flusso luminoso dipende da:

  • sulla dimensione delle aperture di luce (finestre, lucernari)
  • traslucenza del vetro (dipende fortemente da quanto è sporco il vetro)
  • la presenza di aperture luminose opposte di edifici, vegetazione
  • coefficienti di riflessione delle pareti e del soffitto della stanza (nelle stanze con un colore più chiaro, la luce naturale è migliore), ecc.

La luce naturale è migliore nella sua composizione spettrale rispetto alla luce artificiale prodotta da qualsiasi sorgente luminosa. Inoltre, migliore è la luce naturale nella stanza, minore è il tempo a disposizione per utilizzare la luce artificiale, e questo porta a un risparmio energetico. In mancanza di illuminazione dalla luce naturale, viene utilizzata l'illuminazione artificiale, creata da fonti di luce elettrica.

Tipi di illuminazione artificiale dei locali:

  • lavoro - illuminazione di locali, edifici, nonché sezioni di spazi aperti destinati al lavoro, al passaggio di persone e al traffico
  • dovere - illuminazione durante le ore non lavorative
  • emergenza - illuminazione per l'evacuazione delle persone dai locali in caso di arresto di emergenza dell'illuminazione di lavoro
  • evacuazione - illuminazione per l'evacuazione delle persone dai locali in caso di arresto di emergenza dell'illuminazione di lavoro, nei corridoi, sulle scale, nei luoghi di lavoro all'esterno degli edifici o all'interno.

L'illuminazione di lavoro è progettata per garantire il normale svolgimento del processo produttivo, il passaggio di persone, il traffico ed è obbligatoria per tutti gli impianti di produzione. L'illuminazione di lavoro è disposta in tutte le stanze e crea un'illuminazione normalizzata sulle superfici di lavoro.

Per l'illuminazione di emergenza devono essere utilizzati corpi illuminanti di sicurezza o parte di corpi illuminanti funzionanti alimentati da una linea di gruppo indipendente. Per l'illuminazione di sicurezza si consiglia di utilizzare parte degli apparecchi di illuminazione generale. Per l'illuminazione di emergenza e di sicurezza (evacuazione) devono essere utilizzate lampade a incandescenza o fluorescenti, a condizione che le lampade siano alimentate in tutte le modalità con corrente alternata con una tensione di almeno il 90% della tensione nominale. L'illuminazione di emergenza e di sicurezza dovrebbe essere adeguatamente supportata da una scelta razionale dell'alimentazione, soprattutto se può essere realizzata con un costo minimo.

L'illuminazione di emergenza è predisposta per continuare a funzionare in caso di arresto di emergenza dell'illuminazione di lavoro. Per l'illuminazione di emergenza vengono utilizzate lampade a incandescenza, per le quali viene utilizzata l'alimentazione autonoma. Gli apparecchi di illuminazione funzionano sempre o si accendono automaticamente quando l'illuminazione di lavoro viene spenta in caso di emergenza. L'illuminazione minima delle superfici di lavoro con illuminazione di emergenza deve essere del 5% dell'illuminazione normalizzata dell'illuminazione di lavoro, ma non inferiore a 2 lux.

Requisiti di illuminazione, requisiti di illuminazione speciali

  • L'illuminazione di emergenza è progettata per evacuare le persone dai locali in caso di arresto di emergenza dell'illuminazione di lavoro. Per l'evacuazione delle persone, il livello delle apparecchiature dei varchi principali e delle uscite di emergenza deve essere di almeno 0,5 lux a livello di campo e 0,2 lux in aree aperte.
  • L'illuminazione di sicurezza è disposta lungo i confini dei territori protetti da personale speciale. L'illuminazione minima di notte è di 0,5 lux.
  • L'illuminazione di segnalazione viene utilizzata per fissare i confini delle aree pericolose. Indica la presenza di un pericolo o una via di fuga sicura.

L'illuminazione di sicurezza (emergenza per l'evacuazione) dovrebbe essere predisposta: nei locali di passaggio principali, nei corridoi e nelle scale che servono per evacuare le persone dagli edifici dove lavorano o soggiornano contemporaneamente più di 50 persone; anche da centri sanitari, depositi di libri e archivi, indipendentemente dal numero di persone che vi soggiornano; sale riunioni, spogliatoi, in stanze dove possono trovarsi più di 100 persone contemporaneamente. (pubbliche numerose, sale da pranzo, sale riunioni, sale conferenze).

L'illuminazione di sicurezza dovrebbe fornire un'illuminazione di almeno 0,5 lux sul pavimento dei corridoi principali e sulle scale più di 100 persone; alle uscite dei corridoi, adiacenti ai locali, dove possono trovarsi contemporaneamente più di 50 persone; alle uscite dei palchi delle sale congressi e delle sale riunioni, lungo corridoi di lunghezza superiore a 25 m La segnaletica luminosa di uscita deve essere collegata alla rete di illuminazione di sicurezza (evacuazione) e la segnaletica luminosa con alimentazione autonoma incorporata deve essere collegata all'illuminazione di lavoro rete e passare automaticamente a una fonte di alimentazione autonoma in caso di spegnimento di emergenza dell'illuminazione di lavoro.

Secondo il suo design, l'illuminazione artificiale può essere:

Con un'illuminazione generale uniforme, tutti i luoghi della stanza ricevono la luce da un impianto di illuminazione comune. In questo sistema le sorgenti luminose sono distribuite uniformemente senza tener conto dell'ubicazione dei luoghi di lavoro. Il livello medio di illuminazione dovrebbe essere uguale al livello di illuminazione richiesto per il lavoro da svolgere. I sistemi sono utilizzati principalmente in aree in cui i lavori non sono permanenti.

Il sistema deve soddisfare i requisiti:

  • dotato di dispositivi antiriflesso (griglie, diffusori, riflettori, ecc.)
  • parte della luce deve essere diretta al soffitto e alla parte superiore delle pareti
  • le sorgenti luminose devono essere installate il più in alto possibile per ridurre al minimo l'abbagliamento e rendere l'illuminazione il più uniforme possibile

Il sistema di illuminazione generale localizzata è progettato per aumentare l'illuminazione posizionando le lampade più vicino ai piani di lavoro. Gli apparecchi in questa luce spesso producono abbagliamento e i loro riflettori devono essere posizionati in modo da rimuovere la sorgente luminosa dal campo visivo diretto del lavoratore. Ad esempio, possono essere diretti verso l'alto.

L'illuminazione combinata, insieme all'illuminazione generale, include l'illuminazione locale (una lampada locale, come una lampada da tavolo), che concentra il flusso luminoso direttamente sul posto di lavoro. L'uso dell'illuminazione locale in combinazione con l'illuminazione generale è consigliato per requisiti di illuminazione elevati. L'uso della sola illuminazione locale è inaccettabile, poiché è necessario un frequente riadattamento della visione, si creano ombre profonde e rare e altri fattori sfavorevoli. Pertanto, la quota di illuminazione generale nel combinato dovrebbe essere almeno del 10% (per le stanze con luce naturale).

Illuminazione combinata

Requisiti di illuminazione, illuminazione composita della stanza

Oltre all'illuminazione naturale e artificiale, la loro combinazione può essere utilizzata quando l'illuminazione dovuta alla luce naturale non è sufficiente per svolgere un particolare lavoro. Tale illuminazione è chiamata combinata. Per eseguire lavori con la massima, altissima e alta precisione, viene utilizzata principalmente l'illuminazione combinata, poiché, di norma, la luce naturale non è sufficiente.

L'illuminazione sul posto di lavoro dovrebbe corrispondere alla natura del lavoro visivo, che è determinata dai seguenti parametri:

  • Non ci dovrebbero essere ombre dure sul posto di lavoro.
  • Garantire un'illuminazione costante nel tempo degli ambienti di lavoro.
  • Mancanza di abbagliamento diretto e riflesso nel campo visivo.
  • Direzione razionale del flusso luminoso.
  • Fornire la composizione spettrale necessaria.
  • Sicurezza e facilità d'uso.
  • L'illuminazione naturale e artificiale nelle stanze è regolata da standard a seconda della natura del lavoro visivo, del sistema e del tipo di illuminazione, dello sfondo, del contrasto dell'oggetto con lo sfondo.

Nei locali industriali e amministrativo-pubblici, nei casi di lavoro predominante con documenti, è consentito utilizzare un sistema di illuminazione combinato (oltre all'illuminazione generale, sono installate anche lampade di illuminazione locale per illuminare l'area in cui si trovano i documenti). L'illuminazione sulla superficie del tavolo nell'area in cui è posizionato il documento di lavoro dovrebbe essere di 300-500 lux.

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Una delle questioni industriali più importanti è l'illuminazione di tutti nell'impresa. Grazie a ciò si creano condizioni di lavoro confortevoli e quindi aumenta la produttività. Un'illuminazione insufficiente avrà un effetto negativo sulla visione umana e ridurrà anche la qualità del materiale finito. In tali condizioni, una persona nota debolmente gli oggetti e non può navigare nell'ambiente. E poiché l'esecuzione di compiti più complessi richiede concentrazione, l'apparato visivo è soggetto a carichi elevati. Un'illuminazione industriale impropria può anche causare lesioni.

Informazione Generale

Affinché il lavoratore possa vedere vari oggetti sulla superficie, è necessario eliminare i glitter.


Questa è la proprietà di un oggetto di riflettere i raggi quando la luce lo colpisce. Tale abbagliamento può causare irritabilità e anche compromettere la visibilità. Per sbarazzartene, dovresti ridurre la luminosità dell'apparecchio di illuminazione o metterlo con un'angolazione diversa. Nei magazzini questo problema viene spesso trascurato utilizzando profili costruttivi lucidi.

A volte si verificano interruzioni di corrente, con conseguente sfarfallio. Non solo irrita il lavoratore, ma danneggia anche l'apparato visivo. Ciò può essere evitato utilizzando circuiti elettrici speciali che stabilizzano le cadute di tensione.

Conclusione

Se i requisiti per l'illuminazione sono soddisfatti, vengono create condizioni di lavoro ottimali, la produttività aumenta e la probabilità di lesioni e incidenti diminuisce. Inoltre, la pressione sull'apparato visivo è ridotta. Nella situazione inversa, possono verificarsi vari (ad esempio, miopia). Se il lavoratore vede chiaramente i dettagli, il lavoro verrà svolto molto più velocemente.


Per garantire il funzionamento dell'intera officina di produzione, è necessario installare ulteriori fonti di illuminazione artificiale, partendo dal piano di lavoro e finendo.Solo in questo caso si ottiene la massima sicurezza del lavoro in produzione, rispettivamente, la sua efficienza aumenterà .

Quindi, abbiamo scoperto quali tipi di illuminazione esistono.

Le officine di produzione sono locali in cui lavorano tutte le stesse persone degli uffici. È vero, il loro lavoro è più difficile e spesso associato allo sforzo fisico e al controllo costante su vari processi tecnologici. Da qui l'elevata attenzione alle varie fasi e sfumature. Pertanto, sono stati sviluppati requisiti speciali per i locali industriali riguardo a vari aspetti, dove uno dei più importanti è l'illuminazione. Le norme di illuminazione dei locali industriali (c'è un tavolo in ogni settore) determina l'efficienza della produzione. Gli esperti ritengono che la produttività del lavoro con una buona illuminazione aumenti del 10%.

Inoltre, possiamo parlare con sicurezza di una diminuzione dei difetti di fabbricazione, di un aumento della produzione di prodotti e beni di qualità, di un aumento dell'efficienza dei lavoratori e dei dipendenti e di una diminuzione del numero di infortuni. Cioè, per tutti gli indicatori, un'illuminazione ben ponderata delle officine è un indicatore del normale funzionamento di un impianto o di una fabbrica.

Cosa si intende con il concetto di norma per l'illuminazione di locali industriali o anche per l'illuminazione di locali residenziali? Questo concetto deve essere affrontato in modo completo. Cioè, è necessario tenere conto dell'illuminazione del piano generale e di ciascun posto di lavoro separatamente. Pertanto, prima di iniziare ad affrontare tutte le sfumature, è necessario capire quali tipi di illuminazione vengono utilizzati nei negozi di produzione.

Tipi di illuminazione

Ci sono solo tre tipi:

  • Giorno o, come viene anche chiamato, naturale. Ammettiamolo, questa è la migliore illuminazione, ha un effetto positivo sui dipendenti. È vero, ha uno svantaggio: dura solo poche ore e dipende non solo dal cambio del giorno e della notte, ma anche dalle condizioni meteorologiche, dalla stagione. Gli esperti lo dividono in due gruppi. Tutto dipende da quali aperture proviene. Se attraverso le finestre, allora questa è l'illuminazione laterale. Se attraverso il tetto e il soffitto, allora la parte superiore.
  • Artificiale. Sfortunatamente, è semplicemente impossibile fare a meno di questo tipo nei locali industriali, anche durante il giorno. Dopotutto, alcune aree e zone richiedono un'illuminazione potenziata. Per questo vengono utilizzate lampade di diversi calibri e scopi. In produzione, l'illuminazione artificiale è suddivisa in diverse categorie: di base, di emergenza, di servizio, per la sicurezza e così via.
  • Questo tipo è il più comunemente usato oggi. Il fatto è che gli edifici industriali sono spesso costruiti secondo il principio dell'affidabilità. Pertanto, hanno poche aperture per finestre e pareti divisorie esterne in vetro. Inoltre, molti tipi di lavoro richiedono un'illuminazione più forte della luce diurna.

Requisiti di calcolo

Ci sono alcuni requisiti che sono necessariamente presi in considerazione nel calcolo delle norme di illuminazione dei locali industriali (tabelle e regole sono negli SNiP del settore). Quali esattamente:

  • Il requisito principale è l'uniformità del flusso luminoso incidente. Qui è importante assicurarsi che la stanza sia illuminata in modo uniforme fino agli angoli più remoti. Pertanto, è necessario tenere conto del colore di pareti, pavimenti e soffitti. Si ritiene che i colori chiari abbiano una riflettività maggiore. Pertanto, con pareti e soffitti chiari, è più facile ottenere un'illuminazione funzionale. Per non essere infondato, ti suggeriamo di familiarizzare con la tabella, che mostra chiaramente quale colore ha quale coefficiente di riflessione.


  • È molto importante che non ci siano ombre nei locali di produzione, specialmente quelli in movimento. È dimostrato che questo motivo è un infortunio frequente.
  • Non ci dovrebbero essere superfici riflettenti nelle officine.
  • È molto importante che le sorgenti luminose utilizzate nella produzione non disturbino la riproduzione del colore.
  • E, naturalmente, il flusso luminoso stesso deve essere stabile.
  • Non dimentichiamoci della sicurezza. Cioè, qualsiasi lampada deve funzionare correttamente e superare i controlli necessari.

Tabella delle norme per l'illuminazione dei locali industriali

Quindi, siamo arrivati ​​alla cosa più importante: questa è la tabella, che indica le norme per l'illuminazione dei locali industriali. Allo stesso tempo, è necessario capire che l'indicatore che ci interessa è misurato in lux (Lx): questo è il grado di illuminazione, misurato in lumen (Lm) per metro quadrato della superficie illuminata. C'è anche un altro valore: questo è il coefficiente di luce naturale (KEO). Dipende dal tipo di lavoro che viene svolto nel negozio. E più piccolo è il lavoro (con requisiti di alta precisione), maggiore è il KEO.

Ora la tabella stessa:

Prestare attenzione alla colonna nella tabella, indicata come "Subgrade". Indica il grado di presenza del personale nei locali, indicato dalle lettere dell'alfabeto russo. Così:

  • a - questa è la norma dell'illuminazione quando il lavoro viene svolto costantemente.
  • b - il lavoro è periodico, ma il personale è sempre in negozio.
  • c - sia il reperimento del personale che il lavoro periodico.
  • d - l'illuminazione viene utilizzata solo per controllare le operazioni tecnologiche, ovvero solo gli operatori sono presenti in officina.

Come calcolare l'illuminazione dei locali industriali

Da solo, se non sei uno specialista in questa materia, è difficile fare un tale calcolo. Indicheremo solo alcune posizioni del calcolo. Innanzitutto, iniziamo con il fatto che esistono tre metodi per calcolare le norme.

  • Per potere specifico.
  • Il cosiddetto metodo dei punti.
  • Utilizzando il coefficiente di flusso luminoso.

Quando si utilizza la terza opzione, è necessario tenere conto non solo dell'area della sala di produzione, ma anche di tutte le altre superfici orizzontali. La prima opzione, in quanto tale, non viene utilizzata per scopi di produzione. Non è molto preciso. Molto spesso viene utilizzato quando si eseguono sondaggi, rapporti, analisi preliminari e così via. Il metodo dei punti è considerato il più accurato. Ammettiamolo, sebbene questo metodo sia più accurato, è troppo complicato. Dopotutto, per determinare in ogni punto dell'officina, non viene presa in considerazione solo l'illuminazione della zona, ma anche da quali sorgenti proviene meglio il flusso luminoso. Poi tutto questo deve essere analizzato.


  • Per i locali industriali è necessario utilizzare lampade con temperatura di colore di 2400-6800 K.
  • I passaggi e le aree non produttive dovrebbero essere illuminati con il 25% della norma.
  • Per illuminare i luoghi di lavoro, dovrebbero essere utilizzati apparecchi con riflettori non traslucidi.

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