Tulad ng alam mo, sa ating panahon, "simple" na kongkreto, i.e. nang walang iba't ibang mga additives at additives na nagpapabuti sa mga katangian nito, halos hindi ito ginagamit. Ang iba't ibang mga karagdagan ay nagbabago at nagpapahusay sa pagganap ng istruktura ng mga kongkretong bloke at ginagawa itong angkop para sa paggamit sa isang malawak na iba't ibang mga istraktura. Samakatuwid, ang paksa ng paggawa ng foam at aerated concrete ay may kaugnayan.

Una sa lahat, ang mataas na rate ng thermal insulation at soundproofing ay kinakailangan mula sa mga kongkretong bloke. Minsan ang paggawa ng naturang mga kongkretong bloke ay matagumpay na pinagsama sa iba pang mga industriya at ang basura mula sa kanila ay ginagamit - halimbawa, pinalawak na luad, ang mga foam na plastik ay idinagdag sa kongkreto bago ibuhos sa mga block form, mineral na lana, kahoy at kahit na iba't ibang mga slags. Ito ay humahantong sa pagbuo ng mga kongkretong bloke na may mga bagong pag-aari - halimbawa, ang mga gusali na itinayo mula sa kanila ay nawawalan ng mas kaunting init sa taglamig at hindi umiinit sa tag-araw; bilang karagdagan, sa pamamagitan ng pagbabawas ng tiyak na gravity, ang pagkarga sa pundasyon ay makabuluhang nabawasan, atbp.

Ngunit upang pagsamahin ang dalawang industriya sa parehong oras - halimbawa, isang sawmill at isang planta ng semento, sa katunayan, ay lumalabas na medyo mahirap. Samakatuwid, sa industriya ng konstruksiyon, ang espesyal na foam o gas ay ginagamit upang makagawa ng cellular concrete.

Samakatuwid ang pangalan ng dalawang materyales na kasalukuyang mataas ang demand: aerated concrete at foam concrete.

Paano ginagawa ang aerated concrete at foam concrete?

Ang aerated concrete ay ginawa sa pamamagitan ng pagpapasok sa cement mortar ng mga espesyal na sangkap na nagiging sanhi ng proseso ng pagbuo ng gas, o simpleng pagpapalabas ng gas sa isang tiyak na kemikal na reaksyon. Ang pangunahing bahagi sa kasong ito ay aluminyo pulbos, na tumutugon sa mga produktong inilabas sa panahon ng hydration ng semento. Mula sa punto ng view ng kimika, ang hydrogen ay inilabas, na nagiging sanhi ng proseso ng pagbuo ng pore sa slurry ng semento. Biswal, mukhang masa pagkatapos ng lebadura ay idinagdag dito. Ang masa ng semento ay nagsisimulang tumaas sa dami at pagkatapos na tumigas, ang porous na kongkreto ay nakuha.

Ang foam concrete ay ginawa sa pamamagitan ng paghahalo ng cement mortar na may espesyal na foam na inihanda nang maaga. Sa kasong ito, ang mga bula ng bula, na naglalaman ng hangin, ay pantay na ipinamamahagi sa buong dami ng pinaghalong. Ang epekto ng porosity, tulad ng sa nakaraang materyal, ay nagpapatuloy pagkatapos ng solidification.

Karaniwan, ang parehong uri ng mga kongkretong bloke ay ginagamit para sa pagtatayo: ang mga pader na nagdadala ng pagkarga ay gawa sa mas matibay na aerated concrete blocks. Dinadala nila ang pangunahing structural load. Ang mga bloke ng foam concrete, na 20-25% na mas mura, ay ginagamit para sa mga non-load-bearing partition at bulkheads.

Tulad ng nakikita mo, ito ay pinaka-kapaki-pakinabang na gumawa ng parehong uri ng mga kongkretong bloke.

Mga gastos sa materyal para sa paglulunsad ng isang mini-pabrika para sa paggawa ng aerated concrete at foam concrete

Isaalang-alang ang kinakailangang pamumuhunan upang buksan ang magkasanib na foam concrete at aerated concrete equipment.

Ang isang mini-factory para sa produksyon ng foam concrete ay nagkakahalaga, depende sa kapasidad, i.e. ang dami ng kongkreto na ginawa sa 105600-283800 rubles. (kapasidad 10 metro kubiko - 30 metro kubiko bawat shift). Para sa produksyon ng aerated concrete - 29800-85000 rubles. (kapasidad 12 cubic meters - 50 cubic meters bawat shift).

Bilang karagdagan, ang isang foam concrete mini-plant ay mangangailangan ng foam generator (27,800 rubles) at isang compressor (37,800 rubles) at isang peristaltic pump (57,700 rubles).

Ang mga form para sa paggawa ng mga kongkretong bloke ng iba't ibang laki ay nagkakahalaga ng 28,000 rubles. hanggang sa 40,000 rubles (1 cubic meter ng timpla ay pumped sa 1 amag, kaya, halimbawa, na may kapasidad ng halaman na 10 cubic meters, 10 molds ang kinakailangan).

Kabuuan: ang minimum na pamumuhunan ay 538,700 rubles, ang maximum ay 1,332,100 rubles.

• 1 cu. m ng mga bloke ng bula ay nagkakahalaga ng mga 3000 rubles.
• 1 cu. m ng mga bloke ng gas ay nagkakahalaga ng mga 3600 rubles.

Mga nagagamit (bawat 1 metro kubiko):

1. Foam concentrate 75 kuskusin. bawat 1 kg (para sa foam concrete)
2. Aluminyo pulbos 500 g, 105 rubles. bawat 1 kg (para sa aerated concrete)
3. Buhangin 300 kg - 350 rubles. bawat metro kubiko (1.3 t)
4. Semento - 100 kg (2 bag ng 189 rubles bawat isa)

Tulad ng nakikita mo, ang mga gastos sa materyal ay hindi gaanong mahalaga: mga 540 rubles. para sa 1 cu. m ng foam concrete o 520 - para sa aerated concrete.

Magkano ang maaari mong kikitain sa paggawa ng mga kongkretong bloke?

Kabuuang kita mula sa 1 cu. m ng mga bloke ng bula ay katumbas ng 2460 rubles, mga bloke ng gas - 3080 rubles. Kung kukuha tayo ng produksyon na katumbas ng 10 cubic meters. m bawat araw (5 - foam concrete at 5 aerated concrete), ang buwanang kabuuang kita ay katumbas ng halos 665,000 rubles.

Ang netong kita, minus na sahod para sa mga manggagawa, mga singil sa utility (ang paggawa ng mga kongkretong bloke ay medyo tubig at kuryente), ay hindi bababa sa 30-35% (mga 200-220 libong rubles) bawat buwan.

Lumalabas na kung ibabalik mo ang kalahati ng netong kita, halimbawa, para sa kagamitan para sa paggawa ng mga kongkretong bloke na binili nang installment, magbabayad ito sa loob ng anim na buwan, at kapag bumili ng pinakamalakas na kagamitan, ang kabayaran ay magiging pantay. mas mabilis - mga 3-4 na buwan.

Darating ito sa halaga ng mas maraming produksyon. Sa pangkalahatan, mas kapaki-pakinabang na bumili ng pinakamalakas na kagamitan: na may pagkakaiba sa presyo na 2.5 beses sa pinakamaliit, gumagawa ito ng 5 beses na mas maraming produkto.

Bilang karagdagan, sa wastong pag-unlad ng negosyo, posible ring makagawa, halimbawa, paving slab at mga pandekorasyon (multi-colored) na mga bloke, na mas mahal kaysa sa mga normal.

Mga video tungkol sa paggawa ng aerated concrete at foam concrete

Pansin! Ang libreng business plan na ibinigay para sa pag-download sa ibaba ay isang halimbawa. Plano ng negosyo, ang pinakamahusay na paraan naaayon sa mga kondisyon ng iyong negosyo, kailangan mong lumikha sa tulong ng mga espesyalista.

Ang patuloy na lumalagong pangangailangan para sa Mga Materyales sa Konstruksyon, dahil sa pag-unlad ng pagtatayo ng mga pribadong bahay, ginawa ang ganitong uri ng negosyo bilang ang produksyon ng mga bloke ng bula lalo na may kaugnayan.

Ang simpleng plano para sa paggawa ng mga bloke ng bula sa ibaba ay nagbibigay ng ilang partikular na pamumuhunan mula sa isang namumuong negosyante, dahil ang anumang aktibidad sa produksyon ay nangangailangan ng panimulang kapital.

Una, ito ay kinakailangan upang pag-aralan ang umiiral na demand sa merkado sa isang partikular na lugar, pati na rin masuri ang kumpetisyon.

Kung mayroong sapat na bilang ng mga potensyal na mamimili, at mahina ang kumpetisyon sa pagitan ng mga tagagawa, maaari kang magpatuloy pa.

Pangalawa, kakailanganin mong magrenta ng isang silid kung saan isasagawa ang mga aktibidad sa paggawa. Ang mga lugar ay pinili na isinasaalang-alang ang lokasyon ng mga potensyal na mamimili ng mga bloke ng bula.

Ang lugar ng silid na ito ay tinutukoy depende sa bilang ng mga produkto na ginawa sa isang pagkakataon. Kaya, para sa 30 kubiko metro ng mga bloke ng bula, isang lugar na humigit-kumulang 300 metro kuwadrado ang kakailanganin araw-araw.

Pangatlo, kakailanganin mong bumili ng linya ng produksyon kung saan ihahanda ang timpla, hinuhubog ang mga bloke ng bula, at tuyo.

Ang halaga ng linyang ito ngayon ay 800-900 libong rubles, habang dapat itong tiyakin na ang kagamitan ay nagbibigay ng kakayahang gumawa ng mga bloke ng iba't ibang mga densidad.

Pang-apat, kakailanganin mong kumuha ng mga tauhan. Para sa produksyon ng nasa itaas na dami ng mga bloke ng bula sa linya ng produksyon, hindi bababa sa anim na manggagawa ang kakailanganin, ang kabuuan nito sahod para sa anumang mga rehiyon, maliban sa mga sentral, ay humigit-kumulang 100-110 libong rubles bawat buwan.

Ikalima, kailangan mong kalkulahin ang kabuuang gastos. Bilang karagdagan sa mga paunang gastos para sa pagbili ng mga kagamitan at buwanang gastos para sa pagbabayad ng mga suweldo, kakailanganin mo:

• 1) magrenta ng silid - 40 libong rubles bawat buwan;
• 2) pagbili ng buhangin, semento, foaming agent - mga 60 libong rubles bawat shift (sa paggawa ng 30 metro kubiko bawat araw);
• 3) magbayad para sa kuryente - mga 500 rubles bawat shift.

Kaya, ang netong kita mula sa bawat metro kubiko ay magiging katumbas ng 817 rubles. Isinasaalang-alang ang ipinahiwatig na dami ng produksyon, mga buwis at mga kontribusyon sa mga pondo ng estado, ang panahon ng pagbabayad para sa negosyo ay magiging 4-5 na buwan.

Ang mga bloke ng bula ay medyo simple sa paggawa, kaya hindi mahirap itatag ang kanilang produksyon sa bahay. Upang gawin ito, kailangan mo lamang bilhin ang lahat mga kinakailangang materyales at kagamitan. Kasabay nito, ang ilang mga yunit para sa paggawa ng mga bloke ng kongkreto ng foam ay maaaring gawin nang nakapag-iisa.

Pangkalahatang paglalarawan ng materyal

Ang foam concrete ay tinatawag na kongkreto, na may cellular na istraktura. Ang mga katangiang ito ay nakamit sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga saradong bula ng hangin sa kapal ng materyal. Samakatuwid, ang mga bloke ng foam concrete ay may mababang density at thermal conductivity.

Kadalasang ginagamit ang mga ito bilang heat-insulating material (grade D200-D500), at structural at heat-insulating (grade D600-D800) o structural (D900-D1600).

Ang foam kongkreto ay kadalasang ginagamit sa mababang pagtatayo o sa pagtatayo ng mga partisyon sa loob. Ito ay napakahusay na naproseso at maaaring i-cut ayon sa nais na mga parameter ng gusali. Ang mga bloke ng foam concrete ay ginawa alinsunod sa mga karaniwang sukat - karaniwang 200x300x600 mm o 100x300x600 mm.

Kapag gumagamit ng mga bloke ng bula sa pribadong konstruksyon, maaari mong makuha ang sumusunod:

• mababang gastos sa materyal;
• mahusay na thermophysical na katangian;
• kadalian ng pagproseso at pag-install;
• magaan na timbang ng mga bloke, na hindi lumilikha ng karagdagang pagkarga sa iba pang mga istraktura;
• pagkamagiliw sa kapaligiran ng materyal.

Ang mga disadvantages ng foam concrete ay kinabibilangan ng mababang lakas nito, ang kakayahang sumipsip ng kahalumigmigan mula sa kapaligiran, makabuluhang pag-urong.

Mga tampok ng paggawa ng mga bloke ng bula

Upang maging mataas ang kita mula sa paggawa ng mga bloke ng bula, dapat seryosohin ang isyung ito. Una sa lahat, kailangan mong pumili ng isang paraan para sa pagmamanupaktura ng materyal - klasiko o autoclave. Sa unang kaso, kinakailangan na gumawa ng isang maginoo na semento mortar, kung saan ang hangin ay ibinibigay gamit ang isang foam generator. Pagkatapos ng masusing paghahalo, ang halo ay pumapasok sa mga inihandang hulma, kung saan naabot nito ang lakas ng disenyo nito.

Kapag ginagamit ang paraan ng autoclave, ang lahat ng mga bahagi ng foam concrete ay pinaghalo sa ilalim ng malaking presyon. Ang natapos na solusyon ay pinapakain sa mga hulma sa pamamagitan ng isang nozzle.

Mayroon ding isa pang teknolohiya sa pagmamanupaktura para sa materyal na ito - paghahalo ng mga tuyong bahagi na may kasunod na mineralization. Ito ay medyo kumplikado, samakatuwid ito ay pangunahing ginagamit sa mass production.

Mga kinakailangang kagamitan

Mga kinakailangang kagamitan para sa paggawa ng mga bloke ng bula sa bahay:

• panghalo ng semento. Maaari ka ring gumamit ng isang espesyal na halaman para sa paggawa ng cellular kongkreto. Ito ay nagpapahiwatig ng isang kumplikadong yunit, na kinabibilangan ng isang pressure mixer, isang adaptor para sa isang manggas kung saan ang handa na solusyon ay ibinuhos sa mga hulma;
• tagapiga. Ang pag-install na ito ay kinakailangan para sa pagbibigay ng compressed air sa iba pang mga yunit - isang steam generator device, isang mixer para sa pagbibigay ng tapos na solusyon;
• generator ng singaw. Ang yunit na ito ay gumagawa ng isang espesyal na fine-pored foam, na binubuo ng tubig, hangin at isang espesyal na ahente ng foaming;
• ang anyo. Ang kagamitan na ito para sa produksyon ng foam concrete ay maaaring gawin nang nakapag-iisa mula sa playwud, chipboard o ordinaryong edged boards.

Foam generator para sa foam concrete

Magkano ang kailangan mong mamuhunan para makapagsimula ng negosyo?

Kung plano mong i-set up ang paggawa ng mga bloke ng foam concrete para lamang sa iyong sariling mga pangangailangan, maaari kang makayanan gamit ang hindi gaanong malakas na kagamitan. Sa kasong ito, maaari kang bumili ng isang conventional concrete mixer, average na gastos na 3000 rubles. Kinakailangan din na bumili ng isang foam generator na may compressor para sa 20 libong rubles. Kung plano mong magtatag ng isang negosyo para sa paggawa ng mga bloke ng bula, mas kapaki-pakinabang na bumili ng isang handa na hanay ng mga kagamitan at mga hulma. Sa kasong ito, maaari mong gamitin hindi lamang ang mga bagong yunit, kundi pati na rin ang mga ginamit (sa mabuting kondisyon).

Ang mga ready foam concrete installation ay napaka-maginhawa sa operasyon. Sinasakop nila ang isang maliit na lugar - mga 2.5-5 square meters. m depende sa kapangyarihan at karaniwang kagamitan. Kasama rin sa complex na ito ang isang rehas na bakal para sa pagkarga ng maramihang materyales, isang vacuum gauge, isang rotary pump, isang metro ng tubig, mga hose, at isang control cabinet. Para sa negosyo sa bahay magiging perpektong modelo PBU-300, ang average na presyo kung saan ay 130 libong rubles.

Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mga sumusunod na katangian:

• dami ng nagtatrabaho ay 300 l;
• pagganap - 0.9 metro kubiko. m/oras;
• kapangyarihan - 2.2 kW;
• timbang - 0.38 t;
• mga sukat - 1.7x1.5x0.85 m.

Ano ang gagawin sa mga form?

Ang mga form para sa mga bloke ng bula ay maaaring gawin nang nakapag-iisa, ngunit ito ay napakahirap. Napakahalaga na subaybayan ang katumpakan ng lahat ng mga parameter upang ang nagresultang materyal ay may perpektong sukat. Samakatuwid, para sa isang negosyo sa bahay, pinakamahusay na maghanap ng mga ginamit na uniporme. Ang kanilang gastos ay depende sa kapasidad at ang materyal na kung saan sila ginawa. Sa merkado ng mga materyales sa gusali at kagamitan, mahahanap mo ang humigit-kumulang sa mga sumusunod na presyo:

• bakal na hulma (36 piraso), kung saan ang laki ng cell ay 600x300x200 mm - 32 libong rubles;
• bakal na hulma (22 piraso), kung saan ang laki ng cell ay 600x300x200 mm - 10 libong rubles;
• plywood molds (22 piraso), kung saan ang laki ng cell ay 588x300x188 mm - 6 na libong rubles;
• isang plastic form na may sukat na 390x190x288 mm - 250 rubles.

Ang halaga ng ginawang foam concrete blocks

Halimbawa, upang makagawa ng isang bahay, kailangan mo ng 20 metro kubiko. m ng mga kongkretong bloke. Para sa kanilang produksyon, kailangan mong bumili ng kongkreto na panghalo, isang foam generator at plywood molds. Sa pangkalahatan, halos 29 libong rubles ang dapat gastusin sa pagbili ng lahat ng kagamitan.

Ang halaga ng 1 cu. m ng mga bloke ay tinutukoy ng lahat ng kinakailangang gastos para sa kanilang paggawa:

• materyales - semento, buhangin, foaming agent. Upang makakuha ng 1 cu. m ng mga natapos na produkto ay dapat na gastusin 720 rubles;
• kuryente - 11.25 rubles;
• gastos ng kagamitan - 29000/20 = 1450 rubles.

Ito ay lumiliko out na ang gastos ng produksyon ng 1 cu. m ng mga bloke ng bula ay 2181 rubles. Ang pangwakas na halaga ng materyal ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pagbili ng lahat ng mga materyales sa malalaking dami sa isang pakyawan na presyo at pagrenta ng kagamitan pagkatapos makumpleto ang konstruksyon.

propesyonal na kagamitan

Kapag pumipili ng kagamitan para sa paggawa ng mga bloke ng bula, dapat mong bigyang-pansin ang mga mobile mini-factory o nakatigil na linya ng conveyor.

Kasama sa unang uri ng mga device ang isang kongkretong panghalo na may adaptor, isang tagapiga, isang generator ng singaw, isang gumaganang platform at isang dispenser. Kapag gumagamit ng tulad ng isang mini-plant, ang tapos na solusyon ay manu-manong ibinahagi sa mga hulma, at pagkatapos ng pagtatakda, ito ay tinanggal mula sa kanila at ipinadala sa autoclave. Pagkatapos ng pangwakas na pagpapatayo, ang mga bloke ay ganap na handa para sa paggamit. Ang kagamitang ito ay inihatid sa bagay sa anyo ng isang integral complex. Madali itong naka-mount at hindi nangangailangan ng pag-commissioning.

Bilang resulta ng paggawa ng mga bloke gamit ang mga mobile mini-factory, nakuha ang materyal ng average na kalidad. Gayundin, ang mga disadvantages ng kagamitang ito ay kinabibilangan ng isang makabuluhang pagkonsumo ng mga foaming substance. Upang makakuha ng isang produkto na may pinakamainam na mga katangian, kailangan mong maingat na lapitan ang recipe ng mga bloke. Sa maling pagpili ng mga kinakailangang sangkap, ang materyal ay magiging mahina ang kalidad.

Ang mga nakatigil na linya ng conveyor ay naiiba sa mga nakaraang kagamitan sa kanilang mataas na kapangyarihan. Nagagawa nitong magtrabaho sa buong orasan, na nagbibigay ng pagganap na 5-12 metro kubiko. m/oras.

Karaniwan, ang mga linya ng conveyor ay nilagyan ng mga sumusunod na yunit:

• paghahalo complex, na kung saan ay karagdagang nilagyan ng isang pneumatic seal at isang bomba;
• foam generator na may compressor;
• nilagyan ng water dispenser awtomatikong sistema pamamahala;
• dispenser para sa mga binder;
• conveyor para sa buhangin at semento;
• Remote Control;
• vibrating salaan.

Isinasaalang-alang ang lahat ng mga tampok proseso ng produksyon para sa paggawa ng mga bloke ng foam concrete, parehong maliit at malaki, malinaw na ito ay isang napaka-kumikitang negosyo. Ang materyal na ito ay popular sa merkado, kaya ito ay palaging hinihiling sa mga mamimili.

Foam concrete production technology

Ang katanyagan ng foam concrete ay tumaas nang malaki sa pagpapatupad ng mga aktibidad sa pagtatayo. Ang mga gusali na binuo ng foamed concrete ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na antas ng thermal insulation at nagbibigay ng komportableng temperatura ng rehimen ng silid. Ang produksyon ng foam concrete ay isinasagawa sa isang lumalagong bilis, na nagbibigay-daan sa amin upang matugunan ang mga kinakailangan ng mga developer hangga't maaari.

Sa kasalukuyan, ang mga produkto ay hinihiling sa merkado ng mga hilaw na materyales ng gusali at ginagamit sa pagtatayo ng mga cottage, mga bahay ng bansa, muling pagpapaunlad, at pagkakabukod ng mga lugar. Maikling ilarawan ang foam concrete, ito ay isang hardened array, kabilang ang foam concentrate, Portland cement at tubig.

Ang foam concrete ay isang uri ng kongkreto na may cellular structure.

Ang teknolohikal na proseso ng paggawa ng isang composite ay medyo simple, ngunit nangangailangan ito ng ilang kaalaman. Para sa mga nagsisimula na hindi nakatagpo ng produksyon ng materyal na ito, ang proseso ng pagmamanupaktura ay nagpapakita ng ilang mga paghihirap. Ang pag-unlad ng produksyon ay nangangailangan ng makabuluhang mapagkukunan sa pananalapi upang lumikha ng isang mataas na kalidad na composite.

Ang teknolohiya ng produksyon ng foam concrete ay batay sa paggamit ng mataas na kalidad na hilaw na materyales, ang pagganap ng trabaho gamit ang mga espesyal na kagamitan. Nag-aambag ito sa cost-effective, mataas na kalidad na mga produkto na nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer.

Mga bahagi para sa paghahanda ng pinaghalong foam

Ang paggawa ng mga bloke ng foam concrete ay isinasagawa ayon sa mga recipe na kumokontrol sa porsyento ng mga sangkap depende sa kinakailangang density ng composite. Ang lahat ng mga uri ng mga recipe ay kinabibilangan ng mga sumusunod na sangkap:

• Portland cement, pagmamarka ng M400 at pataas. Ang pagtaas sa tatak ng semento ay nagpapabuti sa mga katangian ng kalidad ng foamed na komposisyon.
• Ang mga pinagsama-samang, na maaaring magamit ng malalaking praksyon ng pinalawak na luad, na nagdodoble sa lakas ng porous na komposisyon. Ang paggamit ng pinong buhangin ay nagbibigay ng density na 0.6 t/m³. Mas ginustong buhangin ng ilog, na may sukat na hanggang 0.2 mm, na hindi naglalaman ng mga dayuhang inklusyon. Hindi pinapayagan na lumampas sa konsentrasyon ng luad ng higit sa 3%.
• Tubig, ang porsyento ng konsentrasyon nito ay natutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula. Bago ang pagpapakilala ng foam, ang ratio ng tubig at semento ay dapat na hindi bababa sa 0.38. Ang pagbaba sa ratio ng tubig-semento ay nagdudulot ng pagtaas sa volumetric na bigat ng produkto. Ito ay dahil ang kongkreto ay sumisipsip ng tubig, bahagyang nasisira ang foam, na nagiging sanhi ng pagbaba nito. Ang pinakamainam na proporsyon ng ratio ng tubig sa semento ay 2:5. Ang temperatura ng tubig ay hindi dapat lumampas sa 25 degrees Celsius.
• Foaming agent, na ginagamit bilang foam concentrate batay sa protina, bone glue o pine rosin. Ang buhay ng istante ng komposisyon ay hindi dapat lumampas sa dalawa hanggang tatlong linggo mula sa petsa ng paghahanda. Ang rehimen ng temperatura sa panahon ng imbakan ay nasa hanay mula 5 hanggang 30 degrees Celsius.

Foam concrete, ang teknolohiya ng paggawa nito ay napakasimple na, kung ninanais, madali itong magparami kahit sa bahay.

Mga pamamaraan ng paggawa

Ang mga pamamaraan para sa paggawa ng mga bloke ng bula ay maaaring magkakaiba. Kapag nagpapasya sa pagbuo ng produksyon, dapat magpasya ang isa sa isang teknolohiya na tinatawag na:

• classical, kung saan ang foam ay ipinakilala sa pre-prepared na semento-tubig na komposisyon, na nagmumula sa mga linya mula sa foam generator;
• barotechnology, na ginagawang posible na makakuha ng foam concrete composite nang hindi gumagamit ng foam generator. Kasama sa proseso ang paghagupit mataas na dalas ang gumaganang katawan ng masaganang foam mixer, kung saan ang buhangin at semento ay ipinakilala;
• porous, ginagamit para sa pagbuhos ng foam mass, pagpuno ng mga voids, pagbuhos ng mga kisame nang direkta sa mga kondisyon ng isang construction site. Ang produksyon ay isinasagawa gamit ang mga mobile unit na nagbibigay-daan sa iyo upang hiwalay na maghanda ng semento-buhangin mortar, pump water. Ang porizer ay gumagawa ng mataas na kalidad na foam na ibinibigay sa kahabaan ng highway. Kasabay nito, ang tapos na foam concrete ay pinapakain sa amag sa pamamagitan ng mga espesyal na hose, kung saan ito ay nagpapatibay.

Depende sa uri ng foam concentrate na ginamit at ang teknolohiyang pinagtibay, ang paraan ng paghahanda ng foam concrete ay pinili.

Klasikong teknolohiya

Isaalang-alang natin nang mas detalyado ang klasikal na paraan ng produksyon, na siyang pinakakaraniwang paraan para sa paggawa ng foam concrete.

Ang paggawa ng foam concrete sa klasikal na paraan ay nagbibigay ng mga sumusunod na kagamitan at kasangkapan:

• Mga aparato para sa paghahalo ng kongkreto.
• salain.
• Pag-uugnay ng mga highway.
• Generator ng singaw.
• Mga aparato para sa dosing ng tubig.
• tagapiga.
• Isang hanay ng mga tumpak na hulma para sa mga produkto ng paghahagis.
• Loader para sa automated na supply ng mga hilaw na materyales o kasangkapan (mga balde, pala) para sa manu-manong trabaho.

Ang mga yugto ng pagpapatupad ng trabaho ay kinabibilangan ng mga sumusunod na yugto:

• paghahanda ng mga kinakailangang sangkap (semento M500, pinong buhangin, tubig);
• paghahanda ng foamed mass sa pamamagitan ng pagpasok ng pre-diluted foam concentrate sa isang foaming agent container;

Ang inihanda na timpla ay dinadala sa pamamagitan ng isang bomba sa isang monolitikong istraktura o amag

• produksyon ng foam concrete composition, kung saan ang buhangin at semento ay na-load sa mixer, sila ay halo-halong hanggang sa isang pare-parehong pagkakapare-pareho ay natiyak. Pagkatapos ay ipinakilala ang tubig at ang inihanda na foam ay nagmumula sa foam generator, na masinsinang hinahalo sa semento-buhangin mortar sa loob ng 3 minuto;
• paghubog ng mga produkto sa mga lalagyan na dating lubricated na may isang espesyal na komposisyon ng paghubog, kung saan ang foam concrete composition ay dapat tumira sa loob ng 12 oras;
• pagpapatuyo ng mga produkto pagkatapos na lansagin ang formwork, pagkuha ng mga natapos na produkto sa mga pallet. Ang pangwakas na hardening ng mga produkto ay isinasagawa sa silid.

Ang tagal ng solidification ng array ay tinutukoy ng temperatura ng rehimen ng silid at ay:

• Dalawang araw sa temperatura na 22 degrees Celsius. Sa panahong ito, ang mga produkto ay nakakakuha ng hanggang 70% ng kinakailangang lakas.
• Walong oras kung ang temperatura ay pinananatili sa 50 degrees Celsius sa panahong ito.