Hovedkravet til elektriske ledninger er sikkerhet. Det er umulig å tillate kortslutning under drift, noe som kan føre til katastrofale konsekvenser og til og med brann, derfor er alle ledningsforbindelser beskyttet av varmekrympe eller elektrisk tape. Vi anbefaler at du bruker varmekrympeslange med stor diameter under montering koblingsbokser, og ikke elektrisk tape, som til slutt tørker ut og vikler seg ut, og avslører ledningene.

Varmekrympe er en fleksibel tynt rør, laget av et polymermateriale som trekker seg sammen lineært med økende temperatur.De viktigste fordelene med polymeren fremfor isolasjonsbåndet:

1. Høy tetthet og homogenitet av materialet. Krympeslange isolerer perfekt overflaten av ledningene, "lodder" isolasjonen. Den slapper ikke av og glir ikke, i motsetning til elektrisk tape.
2. Installering av røret er enklere enn vanlig tape. Bare sett den på kontakten og varm den med en hårføner eller en lighter.
3. Lang levetid. Polymeren er ikke redd for fuktighet eller ultrafiolett, den går ikke i oppløsning over tid, og tjener 30-50 år uten tap av kvalitet og form.

Ved oppvarming krymper polymeren og passer tett til ledningene, og beskytter stedet for vridning eller lodding. Lignende forbindelsen vil være tett og holdbar, beskyttet mot oksidasjon og kortslutning . Det eneste du trenger er å velge riktig, slik at polymeren isolerer kontaktene og kablene så mye som mulig.

Formål med produktet

Krympeslange ble opprinnelig brukt til å isolere og beskytte ledninger, men den har funnet mange forskjellige bruksområder. Vi vil snakke om dette litt senere, men nå vil vi vurdere hvilke mål som kan oppnås ved å bruke det i hverdagen:

1. Beskyttelse av eventuelle koblinger mot fuktighet og vannlekkasjer. For eksempel kan du koble sammen to rør eller et kryss mellom et rør og et batteri.
2. Beskyttelse av forbindelser mot ultrafiolett, smuss, mekanisk skade, korrosjon. Siden røret ikke lar fuktighet passere, begynner ikke rust under det og korrosjon oppstår ikke.
3. Overflatebeskyttelse mot kjemikalier. Polymeren er ikke redd for kontakt med aggressive medier.
4. Beskytter overflaten eller leddene mot deformasjon.
5. Evne til å reparere kutt og andre defekter i kabelisolasjon, isolering av ledninger og koblinger.
6. Trådmerking i forskjellige farger.

Materialet brukes overalt hvor det er ledninger og kabler – i bilreparasjon, kabling, restaurering husholdningsapparater og diverse elektrisk utstyr. Den brukes ved montering av alarmer eller hovedenheter på biler, beskyttelse av slangekoblinger med filtre eller andre enheter, brukt i rørleggerarbeid, etc. Et bredt utvalg av farger og varmekrympeslangediametere åpner for store muligheter for reparasjon og isolering av ulike overflater.

Bredt utvalg av farger på krympeslange

Materialegenskaper

Hovedegenskapene til polymerrøret inkluderer:

1. Evnen til å krympe med 100-600 % når temperaturen stiger fra 70 til 120 grader. Ved reparasjon av elektronikk brukes vanligvis smeltbare rør med en kompresjonstemperatur på 70 grader, i biler 125-130.
2. Evne til å motstå plutselige endringer i temperaturen. Røret kan brukes i fuktige og uoppvarmede rom eller utenfor bygninger, det opererer i området fra -45 til +130 grader.
3. På grunn av tilsetning av fargestoffer til polymeren, gis den forskjellige farger, noe som gjør det mulig å merke kabler. Standardfargen er svart, men aksjene er tilgjengelige i rødt, gult, blått, grønt og mer. Det er til og med gjennomsiktige rør - de lar deg overvåke tilstanden til forbindelsen.

Materialegenskaper

la oss vurdere hovedtrekk ved varmekrympeslange:

1. Muligheten for kompresjon (krympingsforhold) fra 100 til 600 prosent av originalstørrelsen.
2. Bredt utvalg av farger for å kontrollere grupper av ledninger.
3. Muligheten for vanntetting og forsegling av skjøter på grunn av tilstedeværelsen av en limsammensetning i produktet. Når det varmes opp, sprer limet seg over overflaten, og stivner deretter og blir til en enkelt helhet med kabelen, og isolerer den pålitelig.
4. God motstand mot solstråling, ekstreme temperaturer, teknisk olje og bensin, syrer og alkalier.

Varmekrympe er laget av spesielle polymerer. Avhengig av formålet kan det brukes polyvinylklorid, polyolefin, elastomer osv. Det finnes selvslukkende polymerer, polymerer for høye belastninger, for hermetiske skjøter, for bøying av overflater osv.

Oppvarming av røret med en hårføner

Vilkår for bruk

Til tross for at produsenter anbefaler å "aktivere" produktene sine med en spesiell hårføner, er det i de fleste tilfeller ikke nødvendig med noe spesielt installasjonsutstyr. Røret settes ganske enkelt på ledningene eller overflaten, hvoretter det varmes forsiktig opp av ilden fra lighteren. Krympeslange krympetemperatur - ca 70-100 grader begynner den umiddelbart å krympe og sitter tett på overflaten. Det viktigste er ikke å overdrive det og ikke brenne det, kjør flammen over polymeren forsiktig og over hele flyet. En hårføner er bra fordi den varmer opp luften til en forhåndsbestemt temperatur og jevnt opp varmer overflaten uten å forårsake brann, men det er ikke mulig å bruke den overalt. I tillegg er det ganske dyrt og klumpete, så de aller fleste elektrikere og installatører bruker lightere.

Den eneste vanskeligheten med installasjonen ligger i riktig valg av diameter og graden av kompresjon av materialet.

Merk følgende:ikke-lineær kompresjon av røret er tillatt. For eksempel må du isolere to ledninger med en diameter på 3 mm, forbundet med en terminal med en tykkelse på 6 mm. Du må velge en varmekrympe med en indre diameter på 8-10 mm og et krympeforhold på 4:1 eller 6:1. Når det varmes opp ved terminalen, vil røret krympe mindre og mer på ledningene.

Hovedsaken er at det fullt komprimerte røret ikke skal være større enn diameteren på ledningene, så det er ikke nødvendig å isolere kabelen 1,5 mm2 med 20 mm varmekrympe. Med en faktisk tykkelse på ledningen med isolasjon på 3 mm, ta et 8-10 mm rør. Det er ikke nødvendig å strebe etter å velge diametre med en minimumsmargin - jo mer du komprimerer produktet, jo tykkere blir isolasjonslaget og jo høyere er polymerens styrke.

Slik ser en isolert ledning ut

Installasjonsregler

Tenk på et eksempel på tilkobling av en kabel som består av to ledninger på 2,5 kvadrater. Den faktiske diameteren til en ledning med isolasjon er 4 mm, diameteren på kabelen er 10 mm.

Viktig:når du kobler to ledninger, skiller du tilkoblingspunktene 3-5 cm fra hverandre. Dette vil unngå kortslutning ved brudd på varmeisolasjonen.

Dette kan gjøres ganske enkelt - du gjør en ledning kortere, den andre lengre, på den andre siden av kabelen, omvendt. Du kobler en lang med en kort (koblingen gjøres best med en terminal eller ved å lodde en vri), en kort med en lang. Som et resultat vil du få to tilkoblinger, adskilt fra hverandre med flere centimeter.

Du vet allerede alt du trenger å vite omså du kan hente dem selv. Før du tvinner ledningene legger du varmekrympe på hvert stykke. Husk at når den varmes opp, vil den "tørke ut" med 7-10 prosent. I vårt tilfelle med 4 mm ledninger tar vi et rør med en diameter på 10 mm, vi legger en 20 mm krymping på selve kabelen. Først vrir vi de to ledningene (koble dem etter farge for ikke å bli forvirret, det vil si brun med brun, blå med blå), flytter deretter varmekrympen slik at den lukker forbindelsen, og varm den opp med en lighter til den vikler seg tett rundt ledningen. Vi gjentar operasjonen med den andre, og deretter isolerer vi krysset ovenfra med det siste tykke røret.

Oppvarming anbefales å gjøres enten fra midten til kantene, eller fra den ene kanten til den andre. Du trenger ikke først å "lodde" de to kantene, og deretter varme opp midten - luft vil samle seg på innsiden, noe som vil forhindre at kabelen blir godt isolert.

Røret kan anta en rekke forskjellige former

Lengden på røret bør velges slik at det skapes isolasjon på hver side av koblingen med 30-50 mm. I dette tilfellet bør du vurdere krymping med 10 prosent. Jo tykkere kabel, jo bredere isolasjon - våre 10 mm kan beskyttes 5-7 cm i hver retning.

Når du varmer opp polymeren, vær forsiktig. Du trenger ikke å varme et sted over lang tid - prøv å kjøre lighteren over hele overflaten, varm den jevnt opp. Når polymeren begynner å krympe, glatt den ut med fingrene - den vil ikke brenne huden. Det er nødvendig å utelukke utseendet på luftbobler under PVC. Hvis varmekrympe med lim er installert på kabelen, da overflaten anbefales å avfettes og rengjøres for støv. Arbeid med materialet for første gang - øv på trådrester. Du vil forstå hvordan du skal varme opp riktig, fra hvilken side du skal begynne å krympe, hvordan du skal jevne den ut.

Dimensjoner

Når du kjøper varmekrympe for ledninger, bør du vurdere størrelsen og diameteren på rørene. Alle produsenter setter merker på dem slik at kjøperen umiddelbart kan bestemme størrelsen han trenger. Det er den indre diameteren som er angitt, så du trenger ikke regne ut proporsjonene.

Hvis du ser påskriften 10/3, betyr det at den indre diameteren er 10 mm, etter krymping krymper den til 3 mm. Noen ganger er kompresjonsforholdet ganske enkelt indikert (i vårt tilfelle vil det være 3:1).

Amerikanske og europeiske produsenter skriver diameteren i tommer, så du må beregne størrelsen på nytt basert på det faktum at 1 tomme tilsvarer 25,4 mm. Alt er enklere for russiske og asiatiske produsenter - de angir det i mm.

I butikker selges produktene i lengder på 1000 mm, selv om de i engros kjøpes i bukter på 50-100 meter, hvoretter de kuttes til ønsket størrelse.

Vurder nå typene varmekrympe:

1. Tynnvegg, limfri, kompresjonsforhold opp til 4:1. Dette er de vanligste materialene som danner isolasjon opp til 1 mm tykk. Produsert i ulike fargevalg, er rimelige. De er ikke redde for ultrafiolett stråling og temperaturendringer, de har selvslukkende egenskaper.
2. Med tykke vegger danner de under krymping et isolerende lag 1-4 mm tykt. Inneholder vanligvis en limsammensetning, lar deg vanntett overflaten. Med et krympeforhold på opptil 6:1 egner de seg til å isolere rør, strømkabler, lage bunter m.m.

Det er ikke noe komplisert i å installere varmekrympe - med øvelse kan du lage pene og tette forbindelser på hvilken som helst overflate. Det anbefales å rengjøre den for smuss og støv før den krymper for å forbedre effekten.

Varmekrympbare slanger (forkortet HER) ble oppfunnet på 50-tallet av forrige århundre. Det ble oppnådd på grunn av en endring i molekylstrukturen til polymerer.

De kaller det annerledes: varmekrympbar, varmekrympbar, termokambrisk eller rett og slett et termorør. Dette endrer ikke essensen, siden de alle er de samme produktene.

Hovedoppgaven er å isolere kontakter, men i tillegg til dette er det flere måter å bruke slike enheter på:

• krymping på baken av et tre- eller metallstativ på en kraftoverføringslinjestøtte for å beskytte mot korrosjon og forfall av tre i bakken

• isolasjon fra aggressivt miljø av metall og vannrør

Bruken av varmekrympe er basert på formminneeffekten. Det oppnås ved strålingseksponering.

Hvis for eksempel en polymer plasseres i en kraftig elektronstrøm, da molekylært nivå nabomakromolekyler er koblet sammen. Denne teknologien kalles kryssbindingsteknologi.

Selve polymeren etter denne operasjonen blir mer elastisk, og produktet, når det oppvarmes, får sin opprinnelige form og originale dimensjoner.

Teoretisk sett kan det samme røret sitte et uendelig antall ganger. Hvis du hadde en enhet for oppvarming og oppblåsing, ville den blitt til et gjenbrukbart produkt. Dessuten, perioden for lagring i sin opprinnelige tilstand i flere tiår. Alle egenskaper og kvalitet til produktet, underlagt visse krav, avhenger ikke vesentlig av produksjonsdatoen.

Hittil har varmekrympbare rør fått enorm kommersiell og teknisk betydning over hele verden. Imidlertid er de viktigste bruksområdene fortsatt feltene elektronikk og elektroteknikk.

Termorør er mye mer effektive enn konvensjonelle kambriske rør, som er merket TV-40. I tillegg til teknisk motstand har de også kjemikaliebestandighet. Og dette lar deg pålitelig beskytte isolasjonen og kontaktene på steder med aggressive miljøer - under jorden, i brønner, kabelkanaler.

Typer varmekrympe

Her er hovedtypene varmekrympbare rør som er mye brukt i hverdagen og industrien (fra KBT), deres dimensjoner og egenskaper:

Krympeslange TUTng 2k1Gjennomsiktig rør KST 2k1Fargede rør HER 2k1Gul-grønn TUTng w-z

Gulgrønn krympeslange TUTng zh-z

Tykkveggede og høyspente varmekrympemerker:

Tykkvegget TST 3k1Anti-sporing TST-A 3k1Tykkvegg ubrennbar TT-S ngVarmekrympbar tape TLC-10Slange for dekk 10kv TTSh-10Slange for dekk 35kv TTSh-35

Tykkvegget TST 3k1

Varmekrymper av spesiell utførelse:

Reparer mansjetterForsterkede mansjetter Kabelhetter Krympevarme 6k1 Foringsrør Med klebelag TTKMellomvegg STTK

Kjennetegn og forskjeller

Hva er varmekrymper og hvordan skiller de seg fra hverandre?

diameter før og etter

Krympeslange endrer diameter ved oppvarming. Derfor skal navnet alltid inneholde størrelsen FØR og ETTER krymping.

For eksempel rør HER NG 40/20

• innvendig diameter 40mm - DO
• total krympdiameter 20mm - ETTER

Krympeforhold

Det neste kriteriet er krympingsfaktoren. Hva det er? Dette er forholdet mellom primærdiameteren og diameteren etter krympeprosessen. Det vil si at avhengig av koeffisienten, avtar røret flere ganger. Det er koeffisienter:

• 2 til 1
• 3 til 1
• 4 til 1
• 6 til 1

Jo større det er, jo vanskeligere er det å lage produktet. Som et resultat varierer prisene deres også betydelig. Imidlertid anses 4 til 1 rør som mer allsidige enn 2 til 1 rør.
Hvis du kobler to ledninger med forskjellige seksjoner og forskjellige tykkelser, uten varmekrymping med store koeffisienter. du kan ikke gjøre det.

veggtykkelse

Termorør kan ha forskjellige veggtykkelser. I henhold til dette kriteriet er de delt inn i:

• tynnvegget
• midtvegg
• tykkvegget

I tillegg kan termorøret limes - TTK merke. Dette er den på den indre overflaten som et lag med smeltelim påføres. Ved oppvarming smelter limet og fyller alle mikrohull, og sikrer dermed en fullstendig forsegling.


Vegger fester seg til nesten alle overflater. Overflødig lim skal komme ut i kantene.

Det vil ikke fungere å erstatte et slikt smeltelim ved først å belegge de indre veggene i et enkelt rør. Den påføres under produksjonen. I tillegg er limkoeffisienten for varmekrymping større enn den vanlige - 3 * 1 eller 4 * 1 mot 2 til 1. Og den kan også utformes for større belastning på grunn av veggtykkelsen.

ikke brennbart

Av stor betydning er materialet som produktet er laget av. Det er takket være sammensetningen av sammensetningen av dette materialet at de ønskede egenskapene er forhåndsbestemt. Hvis for eksempel brannhemmende midler tilsettes sammensetningen, får røret selvslukkende egenskaper og er utpekt av NG-indeksen.

Dette betyr ikke at det ikke brenner i det hele tatt. Men i mangel av en ekstern flammekilde, vil den raskt slukke. Dette sikres ved å hindre strømmen av oksygen til antenningsstedet med flammehemmere.

Vær oppmerksom på at hvis du bruker en VVGng-kabel innendørs, må du isolere kontaktene og tilkoblingspunktene med en termisk krympe kun med NG-merket.

I dette tilfellet kan du ikke lenger bruke det vanlige billigere alternativet.

Farge

Krympeslange kommer i en rekke farger, inkludert klare. De brukes hovedsakelig til merking.

De er veldig praktiske å markere endene av kabelen, hvis du følger de gamle reglene for fargebetegnelse for faser. Det er nok å sette individuelle stykker på enden av kjernen.

Til fase A-B-C kjøp Y (gul) - Z (grønn) - K (rød).

Men ifølge den nye GOST fA-fV-fS tilsvarer de fargene K (brun) -Ch (svart) -C- (grå). Her må du bruke gjennomsiktige rør, eller kjøpe på bestilling.

Det er også en original vei ut ved å bruke flerfarget teip, på toppen av det påføres et gjennomsiktig termisk rør. Så fasene vil merkes etter de nye reglene.

Hvis du ikke trenger en fargebetegnelse på faser, så ta svarte. De er billigere, og kvaliteten på isolasjonen er den samme.

Dette er på grunn av spesifikasjonene til den teknologiske prosessen. Etter hvert løp av samme farge renses skruen fra gammelt materiale. Og dette påvirker bare kostnadene.

Det er også tofargede produkter med gulgrønn farge. De er for jordledninger.

Når du vil se og kontrollere kontakter etter installasjon, vil et gjennomsiktig rør hjelpe deg i denne saken. Bare vær forsiktig. Gjennomsiktig vil ikke lenger være ikke-brennbare produkter. Siden tilsetning av flammehemmere alltid fører til en endring i farge.

Derfor er egenskapene til selvslukkende og åpenhet ikke kompatible her.

For å påføre inskripsjoner og merke ledninger legges ofte et papir med tall og symboler inn under gjennomsiktige rør. Etter krymping oppnås en utmerket uutslettelig merking. Dermed kan du spesifisere kabelens merke, tverrsnitt, hva den mater og mye mer.

Det er sant, i dette tilfellet er det bedre å varme den gjennomsiktige varmekrympen med en hårføner, og ikke med en brenner. Ellers kan du ved et uhell skade selve inskripsjonen.

Det er også halvledende varmekrymper og utjevning av elektriske feltstyrker.

Men allikevel brukes oftest elektriske isolerende som er kjent for oss. De bruker et materiale med høye elektriske isolerende egenskaper og har høy elektrisk styrke. Dessuten, jo høyere denne elektriske styrken er, jo større spenningsklasse er de designet for: opptil 1kv-10kv-35kv.

Til tross for at varmekrympeslange ble oppfunnet i forrige århundre, er det fortsatt et innovativt produkt på det elektriske markedet. Du kan velge og bestille sett med termorør til deg selv.

For sikker tilkoblingsisolering elektriske ledninger flere typer materialer kan brukes. Disse inkluderer det klassiske isolasjonsbåndet laget på grunnlag av dielektriske polymerer. Men nylig har krympeslange / koblinger fått særlig popularitet. De er enkle å installere og har god ytelse.

Definisjon og spesifikasjoner

Utad ligner de et isolerende plastlag. Men det er der likhetene deres slutter. Varmekrympehylser (TF) er designet for å skape et pålitelig lag med beskyttelse ved kryssene mellom elektriske ledere.

Prinsippet for å bruke TF er ganske enkelt - det er installert på toppen av strømkabel til øyeblikket for sammenføyning av de strømførende lederne. Etter tilkoblingen plasseres skallet over skjøten. I dette tilfellet må kantene på koblingen være på kabelisolasjonen. Videre, ved hjelp av en industriell hårføner eller en gassbrenner, økes temperaturen på overflaten av TF, som et resultat av at diameteren til produktet reduseres og overflaten komprimeres med ledningene.

Dette installasjonsprinsippet ble mulig på grunn av materialet som ble brukt - en polymer basert på polyolefin. Under påvirkning av temperatur øker den spesifikke tettheten til materialet, som et resultat av at dimensjonene reduseres.

Hoved tekniske spesifikasjoner termiske koblinger er:

Koblinger i ulike farger kan brukes til merking av ledninger. Mange modeller er behandlet limsammensetning innsiden. Når den utsettes for temperatur, forbedrer den isolasjonsegenskapene og fungerer som en ekstra faktor i pålitelig fiksering av hylsen på overflaten av ledningen.

Bruksfordeler og installasjonsregler

I tillegg til å isolere elektriske kabler, brukes varmekrympeslange ved legging av kloakk- og vannledninger. Imidlertid skiller deres design seg fra det ovennevnte. Oftest består de av flere komponenter, hvor installasjonen skjer i etapper.

Avhengig av installasjonsteknikken tilbyr TF følgende isolasjonsegenskaper:

• mekanisk styrke. På grunn av den relativt høye stivheten er et wirebrudd på installasjonsstedet praktisk talt utelukket.
• Pålitelig beskyttelse mot fuktighet. Dette reduserer sannsynligheten for korrosjon på lederne, og bidrar også til en lavere grad av kontaktoksidasjon.
• Elektrisk isolasjon.

Det er enkelt å installere varmekrympeslange. For å utføre det, må du først forberede tilkoblingsledningene. Etter stripping av endene fra isolasjonslaget, måles den totale lengden på ledningene, der det er nødvendig å installere TF. Til strandede ledninger det er best å bruke et komplett sett, som har rør av forskjellige tykkelser. Den velges i henhold til diameteren til hver kabel. Etter kompresjon skal diameteren til TF være mindre enn tverrsnittet til drivverket. For eksempel, for en kjerne med en tykkelse på 2,5 mm, er det nødvendig med en kobling med en diameter på 3 mm med en KU på minst 2.

Hver av kabelkomponentene må isoleres separat. For eksempel trinnvise instruksjoner du kan se rekkefølgen på isolasjonen til 3-leder ledningen.

Etter å ha fullført arbeidet, kontrolleres hver av seksjonene for tetthet og tetthet av koblingen til kabelen.

Kostnaden for TF avhenger direkte av deres type, størrelse og konfigurasjon. Prisen på det første settet med produkter av forskjellige diametre vil være fra 600 til 1300 rubler. Dette er prisen for et profesjonelt sett med europeisk produksjon. Stykksalg er sjeldent. I gjennomsnitt 1 m.p. vil koste fra 30 (2,5 mm) til 90 (35 mm) rubler.

Når du velger, bør du være oppmerksom på de geometriske dimensjonene til produktet, veggtykkelse og fargekoding. Krympefaktoren bør også tas i betraktning.

?
Krympeslange er et rør laget av polymermaterialer som krymper i diameter etter oppvarming. Det klebende underlaget fester røret til ledningen eller kabelen. Tuben kan også produseres uten klebende underlag. Prosessen som kombinerer ledning eller kabel og varmekrympeslange kalles isolasjon.

Hva er hensikten med krympeslange?
Krympeslange brukes til å erstatte isolasjon, for å beskytte mot ytre påvirkninger, for å isolere og merke rør. Krympeslange er en utmerket måte å beskytte elektriske ledninger og kabler i aggressive miljøer, som vann, olje, syre, samt beskyttelse mot eksterne negative faktorer. miljø. Krympeslange er et alternativ til konvensjonelle isolasjonsmetoder og kan brukes i en lang rekke bruksområder.

Hvorfor polyolefinrør det beste valget fra hele utvalget av krympeslange?
Polyolefin varmekrympeslange er et populært valg blant alle varmekrympealternativer fordi polyolefin er flammehemmende og har god kjemisk, elektrisk og fysisk ytelse. Generelt er varmekrympeslange av polyolefin et pålitelig produkt, produsert i henhold til kundespesifikasjoner med garantert kvalitet. Krympeslange er tilgjengelig i en rekke design for en rekke bruksområder. Polyolefin varmekrympeslange er et utmerket valg for bilapplikasjoner. Avhengig av den spesifikke applikasjonen kan imidlertid andre være mer egnet for dine behov.

Er det vanskelig å jobbe med krympeslange?
Nei, i de fleste tilfeller er varmekrympeslange veldig enkle å jobbe med og installere.
Krympeslange er tilgjengelig i et stort utvalg størrelser og farger. Arbeid krever ikke seriøs opplæring og høyt ansvar, dyrt utstyr. Kun hansker og verktøy spesifisert i instruksjonene er nødvendig.

Hva er fordelene med å bruke varmekrympeslange?
I tillegg til å gi ekstra styrke og varmebestandighet, gir varmekrympeslange også perfekt beskyttelse og vil ikke løsne etter en viss tid eller feil bruk - i motsetning til gaffatape.

Hva er de viktige parametrene å vurdere når du velger?
Maksimal diameter på kabelen eller dens knute og temperaturen tillatt for drift er viktige parametere å vurdere når du velger en krympeslange. Siden parametrene til forskjellige produsenter av TUT-rør varierer betydelig, er det nødvendig å studere produksjonsprosessen, tverrbindingen og egenskapene til råmaterialet som brukes til produksjon av varmekrympe, samt sluttproduktets egenskaper, krympingskoeffisient og andre punkter.

Hva er rørkrympingsforholdene HER?
Krympeforholdet indikerer forholdet mellom varmekrympets diameter på leveringstidspunktet og diameteren på varmekrympet på tidspunktet for full krymping etter oppvarming. Kvantitativt, hvor mange ganger røret krymper.
2:1 - I dette tilfellet vil krympeslangen bli halvparten av diameteren av sin opprinnelige størrelse når den varmes opp.
3:1 eller 6:1 - Krympeslange er henholdsvis tre til seks ganger større ved leveringstidspunktet enn når de er helt krympet.
Forresten, øyeblikket for fullstendig krymping av røret er fastsatt overalt, det er bedre å krympe røret ikke til maksimal mulig størrelse, men med maksimalt 30-60%. Denne tilstanden gir det beste krymperesultatet.

Hvordan velge riktig størrelse på krympeslange?
Valg rett størrelse krympeslange avhenger av nøyaktigheten til målingene dine av det isolerte materialet. Bruk nøyaktige instrumenter for å måle de minste og den største verdien diameter på kabelforbindelser, diameter på ledninger, stålrør som du har tenkt å isolere. Velg varmekrympeslange som er tjue til tretti prosent større enn din største måling. Denne forskjellen er tilstrekkelig for fri spenning på den isolerte overflaten. Sørg også for at krympeslangen har et høyt nok krympeforhold til å få en tett passform for den minste diameteren du har tenkt å isolere. Til slutt, når du kjøper varmekrympe, må du ta 10-20% mer lengde, fordi krympeslangen reduseres ikke bare i diameter, men også i lengde når den varmes opp! Denne kvaliteten kalles "langskrymping" og avhengig av diameteren øker koeffisienten for langsgående krymping.

Vert av selskapet

Til riktig valg varmekrympbart rør, er det nødvendig å ta hensyn til et stort antall parametere avhengig av betingelsene for dens videre drift som en del av utstyrskomplekset. Det viktigste teknisk parameter enhver varmekrympe er dens diameter. Feil valgt rørdiameter kan føre til skade under krymping eller under drift, og forhindrer full bruk av alle mulighetene til et varmekrympbart rør. I det mest ufarlige tilfellet vil krympeslangen ganske enkelt ikke passe på det krympbare produktet. Riktig valgt rør er nøkkelen til pålitelig og holdbar drift av utstyret.

For riktig valg av varmekrympes diameter, må du følge noen få enkle regler:

1. Minimumsdiameteren til produktet (objektet) som det er planlagt å krympe røret på, må være minst 10 % større enn minimum indre diameter på et fullt krympbart varmekrympbart rør i fri tilstand.

Kommentarer: Dette er veldig viktig, fordi hvis denne betingelsen ikke er oppfylt, vil krympeslangen ikke passe godt til produktet, de elastiske kompresjonskreftene som holder krympingen vil være små, røret kan feste seg veldig løst til overflaten av produktet. og til og med skli av den.

Det optimale resultatet oppnås når diameteren på produktet som skal isoleres er 20-40 % større enn krympeslangens diameter. Ved disse verdiene vil det varmekrympbare røret fullt ut gi egenskapene til mekanisk og elektrisk styrke, holdbarhet og temperaturmotstand som er iboende i det.

Hvis diameteren til det isolerte produktet er mer enn 50-70 % av den minste indre diameteren til et fullstendig krympbart varmekrympbart rør i fri tilstand, er slike situasjoner tillatt forutsatt at produktet ikke brukes ved temperaturer nær maksimumstemperaturen design temperaturer for denne typen krympeslange. Ellers, ved høye driftstemperaturer (fra + 90 til + 125 ° C), kan det varmekrympbare røret gå i stykker på grunn av det faktum at de elastiske kompresjonskreftene overskrider strekkstyrken. Det kan også bli verre ytelsesegenskaper rør.

Et rørbrudd kan også oppstå ved krymping, spesielt ved en krympetemperatur som overstiger den anbefalte, så krympingen av rør på så store produkter må utføres sakte, ved lavest mulig oppvarmingstemperatur.

2. Maksimal diameter på produktet (objektet) som det er planlagt å krympe røret på må være minst 10 % mindre enn den indre diameteren til krympeslangen før krymping.

Denne regelen er først og fremst diktert av selve muligheten for å strekke et ukrympbart varmekrympeslange på en gjenstand før det krymper, for ikke å skade selve røret. For produkter med kompleks overflateavlastning bør denne parameteren om mulig økes til 20-30%.

I tillegg, hvis den indre diameteren til røret før krymping bare er litt større enn diameteren til produktet, kan det bli skadet under krymping eller etterfølgende drift ved høye temperaturer. (Se kommentar til den første regelen).

Tillegg: De fleste varmekrympbare rør har et 2x kompresjonsforhold. Dette er vanligvis nok til å velge riktig størrelse på varmekrympe for nesten alle produkter. Imidlertid er det tilfeller når den isolerte gjenstanden (delen) har en kompleks overflateavlastning med store forskjeller i diametre, for hvilke det ikke er mulig å plukke opp et rør slik at alle anbefalinger følges.

For eksempel trenger du en pålitelig vanntett isolasjon av området mellom en tynn kabel og en tykk kontakt festet til den. Vi må stå overfor et valg: enten vil røret ikke komprimere overflaten av kabelen tett, eller vi vil ikke være i stand til å trekke røret på en tykk kontakt!

Et eksempel på en enkel beregning:

Det kreves å krympe et isolerende varmekrympbart rør på en 10 mm rund ledende samleskinne som opererer ved romtemperatur. Vi har rør med følgende diametre (før/etter krymping): 20/10 mm, 19/9,5 mm, 18/9 mm, 16/8 mm, 13/6,5 mm, 12/6 mm, 11/5,5 mm, 10 /5 mm.

Siden vi ikke har noen temperaturbegrensninger, veiledes vi av reglene på 10%. Rørene 10/5 og 20/10 kastes umiddelbart. I det første tilfellet vil vi ikke være i stand til å trekke røret på dekket, og i det andre tilfellet, etter å ha krympet røret, vil diameteren være mer enn 10 mm, og det vil ikke være i stand til å komprimere produktet vårt.

I henhold til regel 1 skal innerdiameteren til et helt løstsittende rør være minst 10 % mindre enn dekkdiameteren, dvs. 9 mm eller mer. Denne verdien tilsvarer ikke rør 20/10 mm og 19/9,5 mm.

I henhold til regel 2 skal den indre diameteren på røret før krymping være minst 10 % større enn diameteren på dekket, d.v.s. ikke mindre enn 11 mm. Dermed er alle gjenværende slanger: 18/9 mm, 16/8 mm, 13/6,5 mm, 12/6 mm, 11/5,5 mm formelt egnet som isolasjon for våre dekk.

Hvis vi tar i betraktning den ekstra anbefalingen om at det mest optimale er tilfellet når diameteren til det krympede røret er 20-40% mindre enn diameteren til det isolerte produktet, bør den optimale rørdiameteren etter fri krymping være fra 6 til 8 mm.

Så den beste løsningen for å isolere bussen vår ville være 16/8 mm, 13/6,5 mm og 12/6 mm rør. Og det er opp til deg å bestemme hvilken du skal velge basert på tilgjengelighet, nødvendig farge, tilgjengelighet, økonomisk gjennomførbarhet, fordi rør med mindre diameter vanligvis er billigere.