Es muy conveniente trabajar en cualquier taller de procesamiento de metales si tiene una máquina de soldar a mano. Se puede utilizar para conectar de forma segura partes de metal o estructuras, corte agujeros, o simplemente corte los espacios en blanco en el lugar correcto.

Tal Herramienta útil puede hacerlo usted mismo, lo principal es hacerlo bien en todo, y la habilidad para hacer una costura hermosa y confiable vendrá con la experiencia.

Corriente de salida de CA

En casa, en el campo, en el trabajo, estos dispositivos se encuentran con mayor frecuencia. Muchas fotos de equipos de soldadura muestran que está hecho a mano.

Los componentes más importantes de dicho aparato son un cable para dos devanados y un núcleo para ellos. De hecho, este es un transformador para bajar el voltaje.

Dimensiones del cable

El dispositivo funcionará bastante bien con un voltaje de salida de 60 voltios y una corriente de hasta 160 amperios. Los cálculos muestran que para el devanado primario, debe tomar alambre de cobre sección 3, y preferentemente de 7 milímetros cuadrados. Para alambre de aluminio, la sección transversal debe ser 1,6 veces mayor.

El aislamiento de los cables debe ser de tela porque los cables se calientan mucho durante el funcionamiento y el plástico simplemente se derrite.

Es necesario colocar el devanado primario con mucho cuidado y cuidado porque tiene muchas vueltas y está ubicado en la zona. Alto voltaje. Es deseable que el cable no tenga roturas, pero si la longitud requerida no está disponible, las piezas deben estar bien conectadas y soldadas.

Devanado secundario

Para el devanado secundario, puede tomar cobre o aluminio. El cable puede ser de un solo núcleo o estar compuesto por varios conductores. Sección transversal de 10 a 24 milímetros cuadrados.

Es muy conveniente enrollar la bobina por separado del núcleo, por ejemplo, en una pieza de madera, y luego juntar las placas de acero del transformador en un devanado terminado y aislado de manera confiable.

alambre trenzado

Cómo hacer alambre trenzado sección adecuada para la máquina de soldar? Hay tal manera. A una distancia de 30 metros (más o menos, según los cálculos), se sujetan firmemente dos ganchos. Entre ellos, se estira la cantidad requerida de alambre delgado, a partir del cual se compondrá un conductor trenzado. Luego se quita un extremo del gancho y se inserta en un taladro eléctrico.

A bajas velocidades, el haz de cables se retuerce de manera uniforme, su longitud total disminuirá un poco. Limpiar los extremos del cable (por separado cada núcleo), estañar y soldar bien. A continuación, aísle todo el cable, preferiblemente con un material aislante de base textil.

Centro

Las máquinas de soldar caseras basadas en núcleos de acero de transformador muestran un buen rendimiento. Se reclutan a partir de placas con un espesor de 0,35-0,55 milímetros.

Es importante elegir el tamaño correcto de la ventana en el núcleo para que ambas bobinas encajen en él y el área de la sección transversal (su grosor) sea de 35-50 centímetros cuadrados. Los pernos se instalan en las esquinas del núcleo terminado y todo se aprieta con tuercas.

El devanado primario consta de 215 vueltas. Para poder regular corriente de soldadura del aparato terminado, se pueden sacar conclusiones del bobinado en 165 y 190 vueltas.

Todos los contactos están montados en una placa de material aislante y firmados. El esquema es el siguiente: cuantas más vueltas de la bobina, mayor será la corriente en la salida. El devanado secundario consta de 70 vueltas.

inversor

Puede ensamblar otro dispositivo de soldadura con sus propias manos: este es un inversor. Tiene una serie de diferencias positivas del transformador. Lo primero que llama la atención es su peso ligero. Solo unos kilos. Puede trabajar sin quitarse el dispositivo del hombro. Luego, al trabajar con corriente continua, esto le permite crear una costura más precisa y el arco no salta tanto. Más fácil para soldadores principiantes.

Las piezas para ensamblar dicho dispositivo se venden en tiendas y en el mercado. Solo necesitas saber la etiqueta. La calidad de los transistores requiere una atención especial porque se encuentran en el área más estresada del circuito de diseño del inversor. Para enfriar el dispositivo, se utiliza ventilación forzada en forma de radiadores de enfriamiento y extractores de aire.

Por lo tanto, si compila un catálogo de soldadoras caseras, obtendrá una larga lista de transformadores de varios diseños, inversores, soldadoras semiautomáticas y máquinas automáticas. Dichos dispositivos le permiten trabajar con hierro fundido y acero, aluminio y cobre, acero inoxidable y chapa fina.

La confiabilidad y durabilidad de su trabajo depende de la precisión de los cálculos, la disponibilidad de materiales, piezas, el ensamblaje correcto, así como el cumplimiento de las normas de seguridad en todas las etapas de creación y operación de dichos dispositivos.

Foto de una máquina de soldar en casa.

Ningún trabajo con hierro puede prescindir de una máquina de soldar. Le permite cortar y conectar piezas metálicas de cualquier tamaño y grosor. Una buena solución es soldar con sus propias manos, porque buenos modelos son caros y los baratos son de baja calidad. Para implementar la idea fabricación propia Es necesario que un soldador adquiera un equipo especial que le permita perfeccionar las habilidades de calidad de un especialista en condiciones reales.

Tipos y características de la herramienta.

Una vez que se cumplen con éxito todas las condiciones necesarias para la etapa preparatoria, es posible hacer un modelo del dispositivo de soldadura con sus propias manos. hoy hay muchos diagramas de circuitos, según el cual se puede fabricar el dispositivo. Operan de una de las siguientes maneras:

• Corriente continua o alterna.
• Pulso o inversor.
• Automático o semiautomático.

Vale la pena prestar atención a los aparatos pertenecientes al tipo de transformador. Una característica importante de este dispositivo es su funcionamiento con corriente alterna, lo que permite su uso en condiciones domésticas. Los dispositivos de CA son capaces de proporcionar la calidad de nomenclatura de las uniones soldadas. Una unidad de este tipo puede encontrar fácilmente su aplicación en la vida cotidiana. al dar servicio a bienes inmuebles ubicados en el sector privado.

Para ensamblar dicho dispositivo, debe tener:

• Unos 20 metros de cable o alambre de gran sección transversal.
• Base metálica de alta permeabilidad magnética para ser utilizada como núcleo del transformador.

La configuración óptima del núcleo tiene una base de barra en forma de U. En teoría, un núcleo de cualquier otra configuración puede adaptarse fácilmente, por ejemplo, a una forma redonda tomada de un estator que se ha vuelto inutilizable. Pero en la práctica, enrollar el devanado sobre una base de este tipo es mucho más difícil.

El área de la sección transversal de un núcleo perteneciente a una máquina de soldar casera es de 50 cm 2. Esto será suficiente para utilizar varillas de 3 a 4 mm de diámetro en la instalación. El uso de una sección más grande solo conducirá a un aumento en la masa de la estructura, y la eficiencia del aparato no aumentará.

Instrucciones de fabricación

Para el devanado primario, es necesario usar un alambre de cobre con alta resistencia al calor, ya que durante la soldadura estará expuesto a altas temperaturas. El cable utilizado debe seleccionarse de acuerdo con el aislamiento de fibra de vidrio o algodón. diseñado para uso estacionario en la zona de alta temperatura.

Para el devanado del transformador, no está permitido usar un cable con aislamiento de PVC que, cuando se calienta, se vuelve inutilizable instantáneamente. En algunos casos, el aislamiento del devanado del transformador se realiza de forma independiente.

Para realizar este procedimiento, debe tomar un trozo de tela de algodón o fibra de vidrio, cortarlo en tiras de aproximadamente 2 cm de ancho, envolver el cable preparado e impregnar el vendaje con cualquier barniz que tenga propiedades eléctricas. Tal aislamiento en términos de características térmicas no cederá a ningún análogo de fábrica.

Las bobinas se enrollan de acuerdo con un cierto principio. Primero, se enrolla la mitad del devanado primario, seguido de la mitad del secundario. Luego proceda a la segunda bobina usando la misma técnica. Para mejorar la calidad del revestimiento aislante entre las capas de los devanados, se insertan fragmentos de tiras de cartón, fibra de vidrio o papel prensado.

Configuración de hardware

A continuación, debe configurar. Se produce al encender los equipos en la red y tomar lecturas de voltaje del devanado secundario. El voltaje en él debe ser de 60 a 65 voltios.

El ajuste preciso de los parámetros se realiza reduciendo o aumentando la longitud del devanado. Para obtener un resultado cualitativo, el voltaje en el devanado secundario debe ajustarse a los parámetros especificados.

A devanado primario el transformador de soldadura terminado se conecta al cable VRP o al cable SHRPS, que se utilizará para conectarse a la red. Una de las salidas del devanado secundario se alimenta al terminal, al que posteriormente se conectará la "masa", y la segunda se alimenta al terminal conectado al cable. El último procedimiento se completa y la nueva máquina de soldar está lista para funcionar.

Producción de unidades pequeñas

Para la fabricación de una pequeña máquina de soldar, un autotransformador de un televisor de estilo soviético es fácilmente adecuado. Se puede utilizar fácilmente para obtener un arco voltaico. Para que todo funcione correctamente, se conectan electrodos de grafito entre los terminales del autotransformador. Este diseño simple le permite realizar varias trabajos simples usando soldadura, tales como:

• Fabricación o reparación de termopares.
• Calentar a temperatura máxima productos de acero de alto carbono.
• Endurecimiento de acero para herramientas.

Una máquina de soldar casera, creada sobre la base de un autotransformador, tiene un inconveniente importante. Debe utilizarse con precauciones adicionales. Sin aislamiento galvánico de la red eléctrica, es un dispositivo bastante peligroso.

Los parámetros óptimos de un autotransformador adecuado para crear una máquina de soldar se consideran un voltaje de salida en el rango de 40 a 50 voltios y baja potencia de 200 a 300 vatios. Este dispositivo es capaz de entregar de 10 a 12 amperios de corriente de operación, lo cual será suficiente para soldar alambres, termopares y otros elementos.

Como electrodos para una mini máquina de soldadura de bricolaje, puede usar cables de un simple lápiz. Los soportes para electrodos improvisados ​​​​pueden servir como terminales que se encuentran en varios aparatos eléctricos.

Para soldar, el soporte se conecta a uno de los terminales del devanado secundario y la pieza de trabajo a soldar al otro. Es mejor hacer el mango del soporte con una arandela de fibra de vidrio u otro material resistente al calor. Cabe señalar que el arco de dicho dispositivo funciona durante un tiempo bastante corto, lo que evita que el autotransformador utilizado se sobrecaliente.

La máquina de soldar es un dispositivo bastante popular entre los profesionales y los artesanos domésticos. Pero para uso doméstico, a veces no tiene sentido comprar una unidad costosa, ya que se usará en casos excepcionales, por ejemplo, si necesita soldar una tubería o colocar una cerca. Por lo tanto, sería más inteligente hacer una máquina de soldar con sus propias manos, invirtiendo una cantidad mínima de dinero en ella.

La parte principal de cualquier soldador que trabaje según el principio. soldadura por arco, es un transformador. Esta parte se puede quitar de un viejo, innecesario electrodomésticos y hacer una máquina de soldar casera con él. Pero en la mayoría de los casos, el transformador necesita un poco de refinamiento. Hay varias formas de hacer un soldador, que pueden ser tanto las más simples como las más complejas, que requieren conocimientos en radioelectrónica.

Para hacer una mini máquina de soldar, necesitará un par de transformadores sacados de un horno de microondas innecesario. Un microondas es fácil de encontrar entre amigos, conocidos, vecinos, etc. Lo principal es que tiene una potencia en el rango de 650-800 W, y el transformador está funcionando. Si la estufa tiene un transformador más potente, entonces el dispositivo resultará con tasas de corriente más altas.

Entonces, un transformador retirado de un horno de microondas tiene 2 devanados: primario (primario) y secundario (secundario).

Reventa tiene más vueltas y una sección transversal de cable más pequeña. Por lo tanto, para que el transformador sea adecuado para la soldadura, debe retirarse y reemplazarse con un conductor con un área de sección transversal más grande. Para quitar este devanado del transformador, se debe cortar en ambos lados de la pieza con una sierra para metales.

Esto debe hacerse con especial cuidado para no tocar accidentalmente el devanado primario con una sierra.

Cuando se corta la bobina, será necesario retirar sus restos del circuito magnético. Esta tarea será mucho más fácil si perfora los devanados para aliviar la tensión del metal.

Haz lo mismo con el otro transformador. Como resultado, obtendrá 2 partes con un devanado primario de 220 V.

¡Importante! No olvide quitar las derivaciones actuales (que se muestran con flechas en la foto de abajo). Esto aumentará la potencia del dispositivo en un 30 por ciento.

Para la fabricación del secundario, deberá comprar 11-12 metros de cable. Debe ser multinúcleo y tener sección transversal de al menos 6 cuadrados.

Para hacer una máquina de soldar, para cada transformador deberá enrollar 18 vueltas (6 filas de altura y 3 capas de espesor).

Ambos transformadores se pueden enrollar con un cable o por separado. En el segundo caso, las bobinas deben conectar en serie.

El devanado debe estar muy apretado para que los cables no cuelguen. A continuación, los devanados primarios necesitan conectar en paralelo.

Para unir las partes, se pueden atornillar a un pequeño trozo de tablero de madera.

Si mide el voltaje en el secundario del transformador, en este caso será igual a 31-32 V.

Con un soldador casero de este tipo, el metal de 2 mm de espesor se suelda fácilmente con electrodos de 2,5 mm de diámetro.

Debe recordarse que cocinar con un aparato de este tipo debe hacerse con pausas para descansar, ya que sus bobinados están muy calientes. En promedio, después de cada electrodo usado, el dispositivo debe enfriarse durante 20 a 30 minutos.

El metal delgado con una unidad hecha de microondas no podrá cocinarse, ya que lo cortará. Para ajustar la corriente, se puede conectar una resistencia de balasto o un estrangulador a la soldadora. El papel de una resistencia puede ser realizado por una pieza de alambre de acero de cierta longitud (seleccionada experimentalmente), que está conectada a un devanado de bajo voltaje.

Soldador de CA

Este es el tipo más común de aparato para soldar metales. Es fácil de hacer en casa y no tiene pretensiones de operación. Pero la principal desventaja del aparato es gran masa de transformador reductor, que es la base del agregado.

Para uso doméstico, es suficiente que el dispositivo produzca un voltaje de 60 V y pueda proporcionar una corriente de 120-160 A. Por lo tanto, para primaria, a la que está conectada una red doméstica de 220 V, se requiere un cable con una sección transversal de 3 mm 2 a 4 mm 2. Pero la opción ideal es un conductor con una sección transversal de 7 mm 2. Con tal sección transversal, las caídas de voltaje y las posibles cargas adicionales no serán terribles para el dispositivo. De esto se deduce que para el secundario necesita un conductor que tenga un diámetro de 3 mm. Si lo tomas alambre de aluminio apodo, entonces la sección transversal calculada de cobre se multiplica por un factor de 1.6. para reventa se requiere un bus de cobre con una sección transversal de al menos 25 mm 2

Es muy importante que el conductor del devanado esté cubierto con aislamiento de trapo, ya que la cubierta tradicional de PVC se derretirá al calentarse, lo que puede provocar un cortocircuito entre espiras.

Si no encontró un cable con la sección transversal requerida, entonces puede ser Haz lo tuyo de varios conductores más delgados. Pero al mismo tiempo, el grosor del cable y, en consecuencia, las dimensiones de la unidad aumentarán significativamente.

Lo primero, se hace la base del transformador - el núcleo. Está hecho de placas de metal (acero transformador). Estas placas deben tener un espesor de 0,35-0,55 mm. Los pernos que conectan las placas deben estar bien aislados de ellas. Antes de ensamblar el núcleo, se calculan sus dimensiones, es decir, las dimensiones de la "ventana" y el área de la sección transversal del núcleo, el llamado "núcleo". Para calcular el área, use la fórmula: S cm 2 \u003d a x b (vea la figura a continuación).

Pero se sabe por la práctica que si se hace un núcleo con un área de menos de 30 cm 2, será difícil obtener una costura de alta calidad con dicho aparato debido a la falta de reserva de energía. Sí, y se calentará muy rápidamente. Por lo tanto, la sección transversal del núcleo debe ser de al menos 50 cm 2 . A pesar de que la masa de la unidad aumentará, se volverá más confiable.

Para ensamblar el núcleo, es mejor usar placas en forma de L y colocarlos como se muestra en la siguiente figura hasta que el espesor de la pieza alcance el valor requerido.

Al final del montaje, las placas deben sujetarse (en las esquinas) con pernos, luego limpiarse con una lima y aislarse con aislamiento de tela.

Ahora podemos empezar devanado del transformador.

Se debe tener en cuenta una advertencia: la relación de vueltas en el núcleo debe ser del 40% al 60%. Esto quiere decir que del lado donde se encuentra el primario debe haber menos vueltas del secundario. Debido a esto, al comienzo de la soldadura, el devanado con más vueltas se apagará parcialmente debido a la aparición de corrientes de Foucault. Esto aumentará la fuerza actual, que en una manera positiva afectar la calidad de la costura.

Cuando se completa el devanado del transformador, cable de red se conecta a un cable común y a una rama de la vuelta 215. Los cables de soldadura están conectados al devanado secundario. Después de eso, la máquina de soldadura por contacto está lista para funcionar.

dispositivo de CC

Para cocinar hierro fundido o acero inoxidable, se requiere un aparato corriente continua. Puede estar hecho de una unidad de transformador convencional, si su devanado secundario conectar rectificador. A continuación se muestra un diagrama de una máquina de soldar con un puente de diodos.

Esquema de una máquina de soldar con puente de diodos.

El rectificador está montado sobre diodos D161, capaz de soportar 200A. Deben instalarse en radiadores. Además, para igualar el rizado de corriente, necesitará 2 condensadores (C1 y C2) para 50 V y 1500 uF. Este circuito también tiene un regulador de corriente, cuya función la realiza el inductor L1. Los cables de soldadura se conectan a los contactos X5 y X4 (polaridad directa o inversa), según el espesor del metal a unir.

Inversor de fuente de alimentación de la computadora

Es imposible hacer una máquina de soldar con una fuente de alimentación de computadora. Pero usar su caja y algunas partes, así como el ventilador, es bastante realista. Entonces, si hace un inversor con sus propias manos, puede colocarlo fácilmente en la caja de la fuente de alimentación desde la computadora. Todos los transistores (IRG4PC50U) y diodos (KD2997A) deben instalarse en los radiadores sin el uso de juntas. Para piezas de enfriamiento, es deseable usa un ventilador potente, como Thermaltake A2016. A pesar de su pequeño tamaño (80 x 80 mm), el enfriador tiene una capacidad de 4800 rpm. El ventilador también tiene un controlador de velocidad incorporado. Estos últimos se regulan mediante un termopar, que debe montarse en un radiador con diodos instalados.

¡Consejo! Se recomienda perforar varios orificios adicionales en la carcasa de la fuente de alimentación para una mejor ventilación y disipación del calor. La protección contra sobrecalentamiento instalada en los radiadores de los transistores está configurada para operar a una temperatura de 70-72 grados.

A continuación se muestra un diagrama de circuito de un inversor de soldadura (en alta resolución), según el cual puede hacer un dispositivo que quepa en la caja de la fuente de alimentación.

Las siguientes fotos muestran de qué componentes consta una máquina de soldar inverter casera y cómo queda después del montaje.

soldador de motor electrico

Para hacer una máquina de soldar simple a partir del estator de un motor eléctrico, es necesario seleccionar el motor en sí que cumpla con ciertos requisitos, a saber, que su potencia sea de 7 a 15 kW.

¡Consejo! Lo mejor es usar un motor de la serie 2A, ya que tendrá una gran ventana de circuito magnético.

Puede obtener el estator correcto en lugares donde se acepta chatarra. Como regla general, se limpiará de cables y después de un par de golpes con un mazo se partirá. Pero si el cuerpo está hecho de aluminio, entonces para quitarle el circuito magnético, el estator necesita ser recocido.

preparación para el trabajo

Coloque el estator con el orificio hacia arriba y coloque ladrillos debajo de la pieza. A continuación, apila la madera en el interior y préndele fuego. Después de un par de horas de tostado, el núcleo magnético se separará fácilmente del cuerpo. Si hay cables en la carcasa, también se pueden quitar de las ranuras después del tratamiento térmico. Como resultado, recibirá un circuito magnético limpio de elementos innecesarios.

Este espacio en blanco debe estar bien saturar con barniz de aceite y déjalo secar. Puedes usar una pistola de calor para acelerar el proceso. La impregnación con barniz se realiza para que, después de quitar las reglas, el paquete no se derrame.

Cuando el blanco esté completamente seco, usando el molinillo, quitar los lazos ubicado en él. Si no se quitan los lazos, actuarán como espiras cortocircuitadas y tomarán energía del transformador, además de hacer que se caliente.

Después de limpiar el circuito magnético de partes innecesarias, deberá hacer dos tapas finales(ver imagen abajo).

El material para su fabricación puede ser cartón o cartón prensado. También necesita hacer dos mangas con estos materiales. Uno será interno y el segundo, externo. A continuación, necesitas:

• instale ambas placas finales en el espacio en blanco;
• luego insertar (vestir) los cilindros;
• envuelva toda esta estructura con cinta adhesiva o de vidrio;
• impregnar la pieza resultante con barniz y secar.

fabricación de transformadores

Después de realizar los pasos anteriores, será posible hacer un transformador de soldadura a partir del circuito magnético. Para estos fines, necesitará un cable cubierto con aislamiento de tela o esmalte de vidrio. Para enrollar el devanado primario, necesita un cable con un diámetro de 2-2,5 mm. El devanado secundario requerirá unos 60 metros de bus de cobre (8 x 4 mm).

Entonces, los cálculos se hacen de la siguiente manera.

1. Se deben enrollar 20 vueltas de alambre con un diámetro de al menos 1,5 mm en el núcleo, después de lo cual se le deben aplicar 12 V.
2. Mida la corriente que fluye en este devanado. El valor debe ser de aproximadamente 2 A. Si el valor es mayor que el requerido, entonces se debe aumentar el número de vueltas, si el valor es menor a 2A, entonces se debe reducir.
3. Cuente el número de vueltas obtenidas y divídalo por 12. Como resultado, obtendrá un valor que indica cuántas vueltas por 1 V de voltaje.

Para devanado primario es adecuado un conductor con un diámetro de 2,36 mm, que debe doblarse por la mitad. En principio, puede tomar cualquier cable con un diámetro de 1,5-2,5 mm. Pero primero debe calcular la sección transversal de los conductores en la bobina. Primero debe enrollar el devanado primario (a 220 V) y luego el secundario. Su cable debe estar aislado en toda su longitud.

Si se hace una derivación en el devanado secundario en la zona donde se obtienen 13 V, y se pone puente de diodos, entonces este transformador se puede usar en lugar de una batería si desea encender un automóvil. Para soldar, el voltaje en el devanado secundario debe estar en el rango de 60-70 V, lo que permitirá el uso de electrodos con un diámetro de 3 a 5 mm.

Si ha colocado ambos devanados y queda espacio libre en este diseño, puede agregar 4 vueltas de una barra colectora de cobre (40 x 5 mm). En este caso, recibirá un devanado para soldadura por puntos, que le permitirá conectar hoja de metal hasta 1,5 mm de espesor.

Para fabricación de cajas No se recomienda el metal. Es mejor hacerlo de textolita o plástico. En los lugares donde la bobina está unida al cuerpo, se deben colocar juntas de goma para reducir la vibración y mejorar el aislamiento de los materiales conductores.

Máquina de soldadura por puntos casera

La máquina de soldadura por puntos terminada tiene un precio bastante alto, lo que no justifica su "relleno" interno. Está arreglado de manera muy simple, y no será difícil hacerlo usted mismo.

Para hacer una máquina de soldadura por puntos usted mismo, necesita una transformador de un horno de microondas con una potencia de 700-800 vatios. Es necesario quitarle el devanado secundario de la manera descrita anteriormente, en la sección donde se consideró la fabricación de una máquina de soldadura por microondas.

La máquina de soldadura por puntos se fabrica de la siguiente manera.

1. Haga 2-3 vueltas dentro del manitoducto con un cable con un diámetro de conductor de al menos 1 cm. Este será el devanado secundario, que le permitirá obtener una corriente de 1000 A.
   
   
2. Se recomienda instalar terminales de cobre en los extremos del cable.
   
   
3. Si conecta 220 V al devanado primario, en el devanado secundario obtendremos un voltaje de 2 V con una intensidad de corriente de aproximadamente 800 A. Esto será suficiente para derretir un clavo común en unos segundos.
   
   

   

4. Seguido por hacer un caso para el dispositivo. Bueno para la base Tablón de madera, a partir del cual se deben fabricar varios elementos, como se muestra en la siguiente figura. Las dimensiones de todas las partes pueden ser arbitrarias y dependen de las dimensiones del transformador.
   
   

   

5. Para darle a la carcasa una apariencia más estética, las esquinas afiladas se pueden eliminar con enrutador manual con una moldurera montada sobre ella.
   
   

   

6. En una parte de las pinzas de soldar, es necesario cortar una pequeña cuña. Gracias a él, las garrapatas podrán subir más alto.
   
   

   

7. Cortar a pared posterior aberturas para el interruptor y el cable de red.
   
   
8. Cuando todos los detalles estén listos y lijados, se pueden pintar con pintura negra o barnizar.
   
   
9. De un microondas innecesario, deberá desconectar el cable de alimentación y el interruptor de límite. También necesitará una manija de puerta de metal.
   
   

   

10. Si no tiene un interruptor y una varilla de cobre en casa, así como clips de cobre, entonces debe comprar estas piezas.
    
    
11. Del alambre de cobre, corte 2 varillas pequeñas que actuarán como electrodos y fíjelas en las abrazaderas.
    
    

    

12. Atornille el interruptor a la pared trasera del dispositivo.
    
    
13. Atornille la pared trasera y 2 postes a la base, como se muestra en las siguientes fotos.
    
    

    

14. Conecte el transformador a la base.
    
    
15. A continuación, se conecta un cable de red al devanado primario del transformador. El segundo cable de red está conectado al primer terminal del conmutador. Luego, debe conectar el cable al segundo terminal del interruptor y conectarlo a otra salida del primario. Pero en este cable debes hacer un espacio e instalarlo. interruptor de microondas. Actuará como un botón de inicio de soldadura. Estos cables deben ser lo suficientemente largos para acomodar un interruptor al final de la abrazadera.
16. Fije la cubierta del dispositivo con el asa instalada en los bastidores y la pared trasera.
    
    
17. Fije las paredes laterales de la caja.
    
    
18. Ahora puede instalar las pinzas de soldadura. Primero, taladre un agujero en sus extremos en el que se atornillarán los tornillos.
    
    
19. A continuación, coloque el interruptor hasta el final.
    
    
20. Inserte los alicates en la carcasa, después de colocar una barra cuadrada entre ellos para alinearlos. Taladre agujeros en los alicates a través de las paredes laterales e inserte clavos largos en ellos para que sirvan como ejes.
    
    

    

21. Coloque electrodos de cobre en los extremos de las abrazaderas y alinéelos de modo que los extremos de las varillas queden opuestos entre sí.
    
    

    

22. Para hacer que el electrodo superior suba automáticamente, atornille 2 tornillos y fije la banda elástica en ellos, como se muestra en las siguientes fotos.
    
    

    

23. Encienda la unidad, conecte los electrodos y presione el botón de inicio. Debería ver una descarga eléctrica entre las barras de cobre.
    
    
24. Para verificar el funcionamiento de la unidad, puede tomar arandelas de metal y soldarlas.
    
    

    

En este caso, el resultado fue positivo. Por lo tanto, la creación de una máquina de soldadura por puntos puede considerarse completada.

Del artículo aprenderá qué es hacerlo con sus propias manos es bastante simple, si tiene conocimientos elementales en ingeniería eléctrica y herramientas necesarias. Como base para una máquina de soldar, se pueden tomar tanto un transformador listo para usar como uno hecho en casa.

Por supuesto, tales diseños consumen mucha energía, por lo tanto, se observará una fuerte caída de voltaje en la red. Esto puede afectar el funcionamiento electrodomésticos. Es por esta razón que los diseños basados ​​en elementos semiconductores son mucho más efectivos. En pocas palabras, estos son dispositivos.

La máquina de soldar más simple.

Entonces, lo primero a considerar son los diseños más simples que cualquiera puede repetir. Por supuesto, estos son los dispositivos basados ​​​​en transformadores. El diseño que se analiza a continuación le permite trabajar en voltajes de 220 y 380 voltios. El diámetro máximo del electrodo utilizado en soldadura es de 4 mm. El espesor de los elementos metálicos soldados oscila entre 1 y 20 milímetros. Sobre eso, ahora lo sabes en su totalidad. Y puede pasar de lo simple a lo complejo.

A pesar de estas excelentes características, la fabricación de la máquina de soldar se realiza con materiales fácilmente disponibles. Necesitará un transformador reductor trifásico para el montaje. Al mismo tiempo, su potencia debe ser de unos 2 kilovatios. También vale la pena señalar que no necesitará todos los devanados. Por lo tanto, en caso de que uno de ellos falle, no habrá problemas con el diseño posterior.

Alteración del transformador

La conclusión es que solo necesita realizar cambios en el devanado secundario. Para facilitar la tarea, el siguiente artículo muestra un diagrama de la máquina de soldar, también se describe su conexión a la red.

Por lo tanto, el devanado primario no necesita ser tocado, tiene todas las características necesarias para operar desde una red de 220 voltios de CA. No es necesario desmontar el núcleo, basta con desmontar el devanado secundario directamente sobre él y enrollar uno nuevo.

El transformador que tienes que elegir tiene varios devanados. Tres primarias, el mismo número de secundarias. Pero también hay devanados medios. También hay tres de ellos. Es en lugar del medio que es necesario enrollar el mismo cable que se usó para hacer el primario. Además, es necesario hacer golpecitos cada treinta vueltas. Unas 300 vueltas en total debe tener cada devanado. Gracias a bobinado correcto Los cables pueden aumentar la potencia de la máquina de soldar.

El devanado secundario está enrollado en ambas bobinas extremas. Es difícil especificar el número exacto de vueltas, ya que cuantas más, mejor. El cable se usa con una sección transversal de 6-8 milímetros cuadrados. Junto con él, se enrolla un cable delgado al mismo tiempo. Como cable de energía necesita usar trenzado en un aislamiento confiable. Así es como lo hacen a mano.

Si analizamos todas las estructuras realizadas con esta tecnología, resulta que la cantidad aproximada de cable es de unos 25 metros. Si no hay un cable con una sección transversal grande, puede usar un cable con un área de 3-4 milímetro cuadrado. Pero en este caso, debe doblarse por la mitad al enrollarlo.

Conexión del transformador

El diseño tiene una máquina de soldar simple. Se puede hacer un dispositivo semiautomático sobre esta base si se hace un devanado más para alimentar el accionamiento eléctrico para el suministro de electrodos. Tenga en cuenta que la salida del transformador será muy alta corriente. Por lo tanto, todos los conectores de conmutación deben fabricarse lo más duraderos posible.

Para hacer terminales para conectar a los terminales del devanado secundario, necesitará tubo de cobre. Debe tener un diámetro de 10 milímetros y una longitud de 3-4 cm, debe remacharse desde un extremo. Debe obtener un plato en el que necesita hacer un agujero. Su diámetro debe ser de aproximadamente un centímetro. Los cables se insertan desde el otro extremo. Independientemente de si la máquina de soldar es CC o CA, la conmutación se realiza de la forma más rígida y fiable posible.

Es conveniente limpiarlos perfectamente, si es necesario tratarlos con ácido y neutralizarlo. Para mejorar el contacto, el segundo borde del tubo debe aplanarse ligeramente con un martillo. Las conclusiones del devanado primario se unen mejor a la placa de textolita. Su grosor debe ser de unos tres milímetros, puede ser más. Está rígidamente unido al transformador. Además, se deben hacer 10 agujeros en este tablero, cada uno con un diámetro de unos 6 milímetros. Mire el esquema de la máquina de soldar, cómo está conectada a la red de 220 y 380 voltios.

Necesitan instalar tornillos, tuercas y arandelas. Las conclusiones de todos los devanados primarios están conectadas a ellos. En el caso de que se requiera soldadura para trabajar desde una red doméstica de 220 voltios, los devanados extremos del transformador se conectan en paralelo. El devanado medio está conectado en serie con ellos. La soldadura funcionará idealmente cuando esté alimentada por 380 voltios.

Para conectar los devanados primarios a la red eléctrica, debe usar un esquema diferente. Ambos devanados extremos están conectados en serie. Solo después de eso, el devanado central se enciende en serie con ellos. La razón de esto radica en lo siguiente: el devanado central es adicional, con su ayuda se reducen el voltaje y la corriente en el circuito secundario. Gracias a esto, las máquinas de soldar hechas por sus propias manos de acuerdo con la tecnología anterior funcionan en modo normal.

Fabricación del portaelectrodo

Por supuesto, una parte integral de cualquier máquina de soldar es el portaelectrodos. No hay necesidad de comprar ya hecho, si puede hacerlo con materiales improvisados. Necesita un tubo de tres cuartos, su longitud total debe ser de unos 25 centímetros. En ambos extremos, es necesario hacer pequeñas muescas, de aproximadamente 1/2 del diámetro. Con tal soporte, la máquina de soldar funcionará normalmente. Existe un requisito separado para los elementos estructurales de plástico: deben ubicarse lo más lejos posible del transformador y el soporte.

Deben hacerse de tres a cuatro centímetros del borde. Luego, tome un trozo de alambre de acero con un diámetro de 6 milímetros, suéldelo al tubo opuesto al hueco más grande. Por otro lado, es necesario perforar un agujero, conectarle un cable, que se conectará al devanado secundario.

Conexión de red

Vale la pena señalar que debe conectar la máquina de soldar de acuerdo con todas las reglas. Primero, debe usar un interruptor de cuchilla, con el que puede desconectar fácilmente el dispositivo de la red. Tenga en cuenta que las máquinas de soldar de bricolaje, en términos de seguridad, no deben ser inferiores a los análogos fabricados por la industria. En segundo lugar, la sección transversal de los cables para conectarse a la red debe ser de al menos un milímetro y medio cuadrado. El consumo de corriente del devanado primario es de un máximo de 25 amperios. En este caso, la corriente se puede cambiar en el rango de 60 a 120 amperios. Tenga en cuenta que este diseño es relativamente simple, por lo que solo es adecuado para uso doméstico.

máquina de soldadura por puntos

También será útil una máquina de soldadura por puntos. Los diseños de tales dispositivos no son menos simples que los anteriores. Sin embargo, la corriente de salida es muy grande. Pero es posible producir soldadura por resistencia de metales de hasta tres milímetros de espesor. En la mayoría de los diseños no hay ajuste de la corriente de salida. Pero puedes hacerlo si lo deseas. Es cierto que todo el trabajo casero se vuelve más complicado. Se elimina la necesidad de regular la corriente de salida, ya que el proceso de soldadura se puede controlar visualmente. Por supuesto, las máquinas de soldadura inverter serán mucho más eficientes. Pero los puntos pueden hacer cosas que ningún otro diseño puede hacer.

Para la fabricación, necesitará un transformador con una potencia de aproximadamente 1 kilovatio. El devanado primario permanece sin cambios. Solo será necesario rehacer el secundario. Y si se usa un transformador de un horno de microondas doméstico, entonces debe eliminar el devanado secundario, en lugar de enrollar varias vueltas de cable de sección grande. Si es posible, es mejor usar un bus de cobre. La salida debe ser de unos cinco voltios, pero esto será suficiente para el funcionamiento completo del dispositivo.

Diseño de portaelectrodos

Aquí es ligeramente diferente de la discutida anteriormente. Para la fabricación necesitará pequeños espacios en blanco de duraluminio. Varillas adecuadas con un diámetro de 3 centímetros. El inferior debe estar inmóvil, completamente aislado de los contactos. Como material aislante, puede usar arandelas de textolita, así como tela barnizada. Cualquier máquina de soldadura por puntos, incluso la más simple, necesita un portaelectrodos confiable, así que preste la máxima atención a su diseño.

Los electrodos están hechos de cobre, su diámetro es de 10-12 milímetros. Están firmemente fijados en el soporte con inserciones rectangulares de latón. La posición inicial del portaelectrodos: sus mitades están divorciadas. Se pueden utilizar muelles para dar elasticidad. Perfecto para cunas viejas.

trabajo de soldadura por resistencia

Es necesario conectar dicha soldadura a red eléctrica Con ayuda cortacircuitos. El tiene que tener Corriente nominal 20 amperios Preste atención al hecho de que en la entrada (donde tiene el contador) la máquina debe ser igual en términos de parámetros o más grande. Para encender el transformador, se utiliza un arrancador magnético simple. La operación de una máquina de soldar de contacto es algo diferente de la que se discutió anteriormente. Y ahora descubrirás estas características.

Para encender el arrancador magnético, es necesario proporcionar un pedal especial que presionará con el pie para generar corriente en el circuito secundario. Tenga en cuenta que la soldadura por resistencia se activa y desactiva solo si los electrodos están completamente unidos. Si descuida esta regla, aparecerán muchas chispas, como resultado, esto provocará la quema de los electrodos, su falla. Intente prestar atención a la temperatura de la máquina de soldar con la mayor frecuencia posible. Tome pequeños descansos de vez en cuando. No permita que la unidad se sobrecaliente.

soldadora inversora

Es el más moderno, pero más difícil de diseñar. También utiliza transistores semiconductores de alta potencia. Quizás estas sean las piezas más caras y escasas. En primer lugar, se realiza la fuente de alimentación. Es pulsado, por lo que es necesario hacer un transformador especial. Y ahora con más detalle sobre en qué consiste una máquina de soldar de este tipo. Consulte las especificaciones de sus componentes a continuación.

Por supuesto, el transformador utilizado en el inversor es mucho más pequeño que los discutidos anteriormente. También necesitarás hacer un acelerador. Entonces, debe obtener un núcleo de ferrita, un marco para hacer un transformador, llantas de cobre, soportes especiales para fijar las dos mitades del núcleo de ferrita, cinta aislante. Este último debe elegirse en función de los datos de su estabilidad térmica. Siga estos consejos cuando fabrique soldadores inverter.

transformador de bobinado

El transformador está enrollado en todo el ancho del marco. Solo bajo esta condición podrá soportar cualquier caída de tensión. Para el devanado, se usa un bus de cobre o cables ensamblados en un paquete. ¡Tenga en cuenta que no se puede utilizar alambre de aluminio! No puede manejar tanta densidad. corriente eléctrica que está presente en el inversor. Tal máquina de soldar para dar puede ayudarlo, y su peso es extremadamente pequeño. Las bobinas están enrolladas lo más apretadamente posible. El devanado secundario son dos cables con un grosor de aproximadamente dos milímetros, retorcidos juntos.

Deben estar aislados unos de otros tanto como sea posible. Si tiene grandes existencias de televisores antiguos, puede usarlos en el diseño. Se necesitan 5 piezas, y necesitas hacer un circuito magnético común con ellas. Para que el dispositivo funcione con la máxima eficiencia, debe prestar atención a cada pequeña cosa. En particular, el grosor del cable del devanado de salida del transformador afecta su continuidad.

Diseño de inversor

Para hacer una máquina de soldar 200, debe prestar la máxima atención a todas las pequeñas cosas. En particular, los transistores de potencia deben montarse en un disipador de calor. Además, se agradece el uso de pasta térmica para transferir el calor del transistor al radiador. Y se recomienda cambiarlo de vez en cuando, ya que tiende a resecarse. En este caso, la transferencia de calor empeora, existe la posibilidad de que los semiconductores fallen. Además, debe hacer un enfriamiento forzado. Para este propósito, se utilizan enfriadores de escape. Los diodos utilizados para rectificar corriente alterna deben montarse sobre una placa de aluminio. Su grosor debe ser de 6 milímetros.

La conexión de los terminales se realiza mediante un cable no aislado. Su sección transversal debe ser de 4 mm. Tenga en cuenta que existe una distancia máxima entre los cables de conexión. No deben tocarse entre sí, sin importar el impacto que experimente el cuerpo de la máquina de soldar. El acelerador debe fijarse a la base de la soldadora con una placa de metal.

Además, este último debe repetir completamente la forma del acelerador. Para reducir la vibración, es necesario instalar un sello de goma entre la carcasa y el acelerador. Los cables de alimentación dentro del dispositivo están conectados lados diferentes. De lo contrario, existe la posibilidad de que cortocircuito. Es necesario instalar el ventilador de manera que sople todos los radiadores al mismo tiempo. De lo contrario, si no puede usar un ventilador, tendrá que instalar varios.

Pero es mejor calcular completamente por adelantado la ubicación de instalación de todos los elementos del sistema. Tenga en cuenta que el devanado secundario debe enfriarse de la manera más eficiente posible. Como puede ver, no solo los radiadores necesitan un flujo de aire efectivo. Sobre esta base, es posible fabricar una máquina de soldadura de argón sin costo alguno. Pero su diseño requerirá el uso de otros materiales.

Conclusión

Ahora ya sabes cómo hacer varios tipos de máquinas de soldar. Si tiene habilidades en el diseño de equipos electrónicos, es mejor, por supuesto, detenerse en una máquina de soldadura inverter. Pasará tiempo, pero al final obtendrá un excelente dispositivo que no es inferior ni siquiera a sus costosos homólogos japoneses. Además, su producción costará unos centavos.

Pero si es necesario hacer una máquina de soldar, como dicen, en precipitadamente, entonces será más fácil conectar dos transformadores de hornos de microondas con devanados secundarios modificados. Posteriormente, toda la unidad se puede mejorar agregando un accionamiento eléctrico para suministrarle electrodos. También puede instalar un cilindro lleno de dióxido de carbono para soldar metales en su entorno.

en el arsenal maestro de casa hay muchas herramientas para todas las ocasiones.

La máquina de soldar es un dispositivo indispensable para los verdaderos artesanos. Se puede comprar en tiendas. Sin embargo, es mucho más interesante y económico ensamblarlo con sus propias manos.

Algunos también tienen una máquina de soldar, con la que todo artesano sueña.

Hoy se puede comprar en tiendas especializadas. Hay muchos modelos. Se venden varios accesorios para el dispositivo. materiales fungibles. ¿Es posible hacer una máquina de soldar con tus propias manos? La respuesta es simple: ¡es posible e incluso necesario!

Tipos de maquinas de soldar

Todos los dispositivos para trabajos de soldadura se dividen en gas y electricidad. Instalaciones de gas no muy adecuado para uso doméstico. Requieren un tratamiento especial, ya que están equipados con cilindros de gas explosivo. Por lo tanto, solo debemos hablar de dispositivos eléctricos. También son diferentes:

El inventario de soldadura es económico e ideal para uso doméstico.

1. Generadores. Estas instalaciones cuentan con su propio generador de corriente. Se distinguen del peso muy grande y las dimensiones voluminosas. No apto para montaje y uso doméstico.
2. Transformadores. Dichos dispositivos pueden funcionar con 220 o 380 voltios. Son muy populares, especialmente semiautomáticas.
3. inversores Luminarias muy económicas, ideales para el hogar. Difieren del peso pequeño, pero el esquema electrónico bastante difícil.
4. Rectificadores. Fácil de hacer y usar. Incluso los soldadores novatos pueden hacer costuras de calidad. Ideal para el montaje de bricolaje.

¿Cómo empezar a montar un aparato inversor?

Para ensamblar el inversor, debe seleccionar un circuito que proporcione los parámetros operativos necesarios para el dispositivo. Se recomienda utilizar piezas de fabricación soviética. Esto es especialmente cierto para diodos, capacitores, transistores, resistencias, estranguladores, tiristores y transformadores terminados. El equipo ensamblado en estas partes no requiere ajustes complejos. Todas las partes están ubicadas de manera muy compacta en el tablero. Para la fabricación del dispositivo con sus propias manos, puede seleccionar las siguientes opciones:

1. La máquina de soldar debe trabajar con electrodos de hasta 4-5 mm de diámetro.
2. El valor de la corriente de funcionamiento no supera los 250 A.
3. Fuente de poder - red doméstica voltaje 220v
4. Ajuste de corriente de soldadura entre 30-220 A.

La máquina de soldar consta de varios bloques: una fuente de alimentación, un rectificador y un inversor.
Puede comenzar a hacer una máquina de soldar tipo inversor con sus propias manos enrollando el transformador en este orden:

Para ensamblar el inventario, necesitará un núcleo de ferrita.

1. Debe tomar un núcleo de ferrita Ш8х8. Puede utilizar W7x7.
2. El devanado primario No. 1 consta de 100 vueltas enrolladas con alambre de la marca PEV 0.3.
3. El devanado secundario No. 2 está enrollado con un cable con una sección transversal de 1 mm. El número de vueltas es 15.
4. Devanado No. 3 - 15 vueltas de cable PEV de 0,2 mm.
5. Los devanados n.° 4 y n.° 5 consisten en 20 vueltas de alambre con una sección transversal de 0,35 mm.
6. Para enfriar el transformador, puede usar un ventilador de 220 V, 0,13 A. Estos parámetros corresponden a un ventilador de una computadora Pentium 4.

Para que los interruptores del transistor funcionen sin problemas, deben energizarse después del rectificador y los condensadores de suavizado. La unidad rectificadora se ensambla de acuerdo con un esquema simple en el tablero. Todos los nodos de la máquina de soldar están fijos en el cuerpo. Bueno, si la casa del maestro tiene un estuche adecuado de un dispositivo de radio, entonces no tendrá que hacerlo con materiales improvisados.

Se coloca un indicador LED en la parte frontal de la carcasa que, con su brillo, le notifica que el dispositivo está conectado a la red. Aquí puede instalar un interruptor adicional de cualquier tipo y un fusible de protección. El fusible se puede instalar en la pared trasera, así como en la caja misma. Depende de su diseño y dimensiones. La resistencia variable, con la que se ajustará la corriente de funcionamiento, también se encuentra en la parte frontal de la caja.

si un circuitos electricos ensamblado correctamente, todo se verifica con un probador u otro dispositivo, puede probar el dispositivo.

¿Cómo ensamblar un dispositivo transformador?

El proceso de ensamblaje de un aparato de soldadura de transformadores es algo diferente de la versión anterior. el trabaja en corriente alterna. Para la soldadura de CC, se le ensambla un accesorio simple. Para ensamblar el dispositivo con sus propias manos, necesita obtener un transformador de hierro para el núcleo y varias decenas de metros de un bus de cobre grueso o simplemente un cable grueso. Puede buscar estas cosas en los puntos de recolección de metales ferrosos y no ferrosos, con amigos y conocidos. Se recomienda hacer el núcleo en forma de U, pero también es posible hacerlo redondo, toroidal. Algunos artesanos utilizan con éxito el estator de un motor eléctrico quemado como núcleo. Para un núcleo en forma de U, el orden de montaje puede ser el siguiente:

Para realizar el devanado primario, se requiere un cable de devanado.

1. Marque el núcleo de hierro del transformador a su sección transversal óptima de unos 55 centímetros cuadrados. Puede hacer más, pero el dispositivo será pesado. Con una sección transversal de menos de 30 cm², el dispositivo puede perder algunas de sus cualidades.
2. Para el devanado primario, lo ideal es un cable de devanado especial con una sección transversal de 5-7 mm². Está hecho de cobre, tiene fibra de vidrio resistente al calor o aislamiento de algodón. Esto es muy importante, ya que durante el funcionamiento, el devanado puede calentarse a temperaturas superiores a los 100 grados. La sección transversal del cable suele ser cuadrada o rectangular. No siempre es posible encontrar dicho cable. Puede reemplazarlo con un cable ordinario de la misma sección transversal y modificarlo: retire el aislamiento, envuelva el cable con tiras de fibra de vidrio, empápelo completamente con un barniz eléctrico especial y séquelo. El devanado primario consta de 200-230 vueltas.
3. Para el devanado secundario, primero puede enrollar 50-60 vueltas. No es necesario cortar el cable. Es necesario encender el devanado primario en la red. Encuentre un lugar en los cables del devanado secundario donde el voltaje sea igual a 60-65 V. Para encontrar este punto, debe desenrollar o enrollar vueltas adicionales. Puede enrollar alambre de aluminio, aumentando la sección transversal en 1,7 veces.
4. El transformador más simple está ensamblado. Queda por colocarlo en un estuche adecuado.
5. Para las conclusiones del devanado secundario, los terminales están hechos de cobre. Se toma un tubo con un diámetro de aproximadamente 10 mm y una longitud de 3-4 cm, se remacha su extremo y se perfora un orificio, cuyo diámetro es de 10 mm. Introducir el extremo del cable, limpio de aislamiento, en el otro extremo del tubo y engarzarlo con ligeros golpes del mismo martillo. Para mejorar el contacto del cable con el terminal del tubo, se le pueden aplicar muescas con un núcleo. Los terminales caseros se atornillan al cuerpo con pernos y tuercas M10. Es recomendable seleccionar piezas de cobre. Es posible, al enrollar el devanado secundario, hacer tomas cada 5-10 vueltas de cable. Estos grifos le permitirán cambiar el voltaje en el electrodo en pasos.
6. Queda por hacer un portaelectrodos. Se puede hacer a partir de un tubo con un diámetro de unos 18-20 mm. Su longitud total es de unos 25 cm, en los extremos, a 3-4 cm del extremo, se cortan muescas hasta aproximadamente la mitad del diámetro. El electrodo se inserta en el hueco y se presiona con un resorte de una pieza soldada de alambre de acero con un diámetro de 6 mm. El mismo cable del que está hecho el devanado secundario se sujeta al otro extremo con un tornillo y una tuerca M8. Se coloca un tubo de goma de diámetro interior adecuado en el soporte. Se recomienda conectar el dispositivo a la red doméstica mediante un interruptor y cables con una sección transversal de 1,5 mm² o más. La corriente en el devanado primario generalmente no supera los 25 A. En el devanado secundario, puede ser de 60 a 120 A. Durante el funcionamiento, se recomienda tomar un descanso después de 10-15 electrodos con un diámetro de 3 mm para que el transformador se enfría. Con electrodos más delgados, esto se puede omitir. En el modo de corte, los descansos deben tomarse más a menudo.