Este artículo tiene un título algo provocativo. Estoy seguro de que inmediatamente habrá personas que escribirán de manera instructiva, diciendo que torcer es ilegal y que está prohibido torcer cables de acuerdo con el PUE.

Nadie discute con esto. Si no fuera por el hecho de que, a pesar de todo lo que está escrito en el PUE, la gran mayoría de las conexiones de cables en el territorio del antiguo gran país soviético todavía se realizan en giros.

No diré que es muy buen giro de alambre- esta es la forma más confiable y de alta calidad de conectar cables, aunque constantemente intentan demostrármelo. Parece que alguien incluso midió y comparó la caída de voltaje en el giro y en todo el cable, por lo que resultó ser menor en el giro. Quizás esto sea algo del campo de la mitología entre los electricistas. Simplemente procederemos del hecho de que una buena torsión puede considerarse una de las etapas y un elemento muy importante de tales métodos de conexión de cables, como soldadura o soldadura.

Antes de discutir más sobre el giro correcto, detengámonos en lo que sucederá si los cables se conectan así, sin tecnología, "cómo sucedió". En este caso, en el punto de contacto de los dos hilos se produce. Hay dos razones para esto: una disminución en el área de la sección transversal del cable en el punto de contacto (principalmente debido a microprotuberancias durante la conexión) y la presencia de una película de óxido en los núcleos del cable.

película de óxido- el resultado de la interacción de los átomos del metal que constituye el núcleo con el oxígeno del aire. Tal película de óxido tiene una resistividad muy decente. La película de óxido está ausente solo en los metales nobles: oro, platino, etc. (por eso son "nobles", que no reaccionan con nadie). En la plata, la resistividad de la película de óxido es la misma que la del metal mismo, por lo que la plata se usa activamente en los contactos de varios dispositivos eléctricos.

Cuando el cable se calienta por la corriente que lo atraviesa, la resistencia de contacto transitoria aumenta aún más, porque. el calor generado no se disipa completamente en ambiente, y también calienta el propio cable, incluida la torsión.

Como resultado, todo esto puede conducir a un proceso similar a una avalancha, cuando el lugar de torsión se calienta cada vez más. Aquí tienes una de las causas de los incendios por los llamados "fallos en el cableado".

Conocí un caso en el que un giro de aluminio en la casa de campo de un vecino solo duró un día. La razón de esto no es solo la presencia de torsión de mala calidad, sino también el material del núcleo conductor del cable. ya publicado en el sitio.

Lo más interesante es que no hay disyuntores ni fusibles en el panel eléctrico que ayuden en este caso, porque. responden a un aumento de corriente en el circuito. En nuestro caso, la corriente no cambia, solo calienta cada vez más el lugar de contacto entre los dos cables.

En base a esto, podemos concluir que, en primer lugar, es necesario un buen giro de los cables para que la resistencia de contacto siempre permanezca estable y no cambie con el tiempo.

Entonces, ¿qué se necesita para hacer un buen trenzado de cables?

Primero debe quitar el aislamiento sin dañar los hilos del cable. Limpiamos el área desnuda del núcleo de la suciedad con un trapo limpio empapado en acetona o aguarrás. Luego limpiamos los cables con un cepillo de metal o papel de lija hasta obtener un brillo metálico.

A continuación, giramos las venas despojadas con dos alicates. Para hacer esto, doblamos los extremos de los núcleos en un ángulo de 90 ° a una distancia igual a 7-10 diámetros del núcleo desde el corte del aislamiento, y los enrollamos entre sí. Enrollamos 5-7 vueltas de un núcleo sobre otro con unos alicates.

Enrollamos 5-7 vueltas de otro núcleo y sellamos la conexión con unos alicates, es decir. apretamos las bobinas de núcleos con dos alicates en direcciones opuestas. Luego doble firmemente los extremos de los cables.

Para hacer una rama, es necesario enrollar de 10 a 15 vueltas del núcleo de la rama alrededor del núcleo principal. Selle la rama con dos alicates, apretando las vueltas del núcleo moviéndolas en direcciones opuestas. Luego doble firmemente el extremo del núcleo de la rama. Después de todas estas operaciones, la torsión será mecánicamente fuerte y confiable.

Hay muchas otras formas de conectar cables con un giro. Todos estos métodos reciben incluso nombres característicos.

Por ejemplo, estos son los métodos que se muestran en un libro muy conocido para jóvenes electricistas:

La opción que describí en este artículo, usando dos alicates, ha sido probada por la práctica y nunca ha fallado.

Después de crear un giro de alta calidad, los cables se pueden soldar (poco usados ​​debido a la intensidad del trabajo), soldar (en uno de los artículos en el sitio se demostró de alguna manera).

También se necesita un buen giro, por ejemplo, para un método más moderno y que requiere menos tiempo para conectar cables, cuando se usa Tubo termoretráctil, que es una buena alternativa a la cinta adhesiva.

Por apariencia parece una batista regular, que se pone con un margen en ambas direcciones. Luego, el tubo termorretráctil se calienta (puede usar un encendedor normal para esto, pero es mejor usar un secador de pelo eléctrico), envuelve firmemente el cable y lo aísla de forma segura.

¡Haz bien tus giros!

Si tiene sus opciones favoritas de conexión por cable, ¡comparta y cuéntenos en los comentarios del artículo!

No importa cuán comunes hayan sido últimamente varias abrazaderas y terminales, la forma más popular de conectar cables es la torsión elemental. Sin embargo, debe tener en cuenta que las normas de instalación eléctrica prohíben el uso de torsión en forma pura(es decir, sin más soldadura o soldadura por contacto). Puede aumentar la "legalidad" de la torsión con la ayuda de PPE. Haces un giro y, encima, enrollas el PPE (clip aislante de conexión).

Crea una densidad de contacto suficiente y, bajo diferentes cargas y diferencias de temperatura, no permite que el contacto se debilite. Puede elegir el EPI del tamaño, la cantidad y la calidad adecuados con envío gratuito.

Tipos de giros. errores de torsión

Primero, recuerda que los cables son de aluminio y cobre. Los cables de cobre se dividen en sólidos (un núcleo sólido) y trenzados (flexibles).

Monocore se utiliza para la conexión estacionaria de equipos. Una vez colocado debajo del yeso, detrás de los paneles de yeso y se olvidó de ellos. Ya no es necesario mover y doblar dicho cableado.

Los varados se utilizan para dispositivos móviles o conexión temporal de equipos eléctricos. Cuando el cableado deba moverse constantemente de un lugar a otro, cambie su ubicación. Estos son transportistas domésticos. Accesorios enchufado a los enchufes. También se utilizan en el montaje de cuadros de distribución, donde hay escasez de espacio libre y los núcleos deben doblarse significativamente para llevar los dispositivos a los terminales.

Considere primero cómo torcer correctamente los cables del mononúcleo. El proceso aquí no es complicado y es conocido por todos. Se toman dos cables, se pelan en los extremos y comienzan a torcerse juntos.

Las principales características y reglas en este proceso:

• ⚡ los cables deben ser del mismo material (cobre o aluminio)
• ⚡ limpie el núcleo en al menos 3-4 cm, aumentando así el área de contacto utilizable
• ⚡ los cables corren paralelos entre si
• ⚡ ambos cables deben estar retorcidos uniformemente entre ellos
• ⚡ cuando gire con unos alicates, sostenga el lugar donde comienza a pelar el aislamiento y gire al final con otros. Las partes aisladas de los conductores no deben estar retorcidas entre sí.
• ⚡ el número de vueltas que se deben obtener al final - de cinco o más

Los trenzados de alambres de aluminio y cobre se realizan de la misma manera. La diferencia es que puede girar y torcer el cobre varias veces y el aluminio 1 o 2 veces. Después de lo cual se romperán.

¿Y si necesita torcer más de dos cables, digamos 4-5? El proceso no es diferente:

• ⚡ con las manos, retuerza lentamente los cables solo dándoles la forma de un futuro giro
• ⚡ tome dos alicates y, sosteniendo el giro al principio, apriete las venas al final
• ⚡ la longitud de las áreas despojadas también debe ser de 3-4 cm

Hay situaciones en las que es necesario que el giro ocupe el menor espacio posible. O bien no hay suficiente espacio en la caja de empalmes, o bien debe pasarse por un orificio estrecho. En este caso, la tecnología es ligeramente diferente.

• ⚡ coloque los hilos pelados de cables cruzados en la cruz, en el medio del lugar de pelado
• ⚡ y comience a torcerlos para que los extremos después del plegado queden equidistantes entre sí

En términos de calidad y confiabilidad, tales giros son inferiores a los convencionales.

Trenzado de alambre de cobre con aluminio

Es imposible torcer alambre de cobre y aluminio directamente. Tal conexión se oxidará y, posteriormente, puede provocar, en el mejor de los casos, que se queme el contacto o, en el peor de los casos, un incendio. En tales casos, debe usar conectores o usar un tercer metal, acero, como junta entre el cobre y el aluminio.

Se toma un perno simple con una tuerca y una arandela. Los cables pelados tienen forma de anillo al final. Y estos anillos se ponen en un perno. Además, el alambre del anillo debe doblarse en la dirección de la rosca del perno. El núcleo de aluminio se sujeta con una arandela de acero y se superpone una de cobre encima de esta arandela. Después de eso, el contacto se une con otra arandela con una tuerca. Es decir, para crear un contacto normal entre un conductor de cobre y uno de aluminio, necesitará al menos un perno con tuerca y 3 arandelas de acero.

Torsión de alambre trenzado

Es posible aplicar las descripciones de trabajo anteriores para tales hebras, pero esto no dará un contacto mecánico confiable. Por lo tanto, proceda de la siguiente manera:

• ⚡ los cables trenzados se esponjan (los núcleos se cruzan a los lados) y se dividen en dos "coletas". Puede hacer varias trenzas, según la sección transversal del cable.
• ⚡ los cables se superponen uno encima del otro y se retuercen en una coleta de cada cable entre sí
• ⚡ al final, dos "trenzas" obtenidas de cuatro se tejen en un solo giro
• ⚡ el resultado es un giro fiable con buen contacto mecánico

Recuérdese que el retorcimiento de cables al conectar dos tramos de la red eléctrica es una operación prohibida por el PUE. Pero, como muestra la práctica, los giros, como lo hicieron, lo hacen, y no se puede hacer nada al respecto. Son utilizados tanto por personas comunes como por electricistas experimentados. Por supuesto, no se puede argumentar que incluso el mejor giro es el contacto más confiable, pero supondremos que este tipo de conexión será, por así decirlo, la primera etapa en el proceso de soldadura o soldadura. Entonces, nuestra tarea es considerar la cuestión de cómo se realiza correctamente la torsión de los cables.

Existen varios tipos de trenzados de alambre que garantizan un contacto de alta calidad. Y si este tipo de conexión se lleva a cabo "pero solo como", entonces existe una alta probabilidad de que la llamada transición voltaje de contacto. Hay dos razones para esto:

• en los puntos de contacto entre dos hilos, el área de contacto disminuye debido a la formación de protuberancias de los propios hilos durante su torsión;
• una película de óxido comenzará a formarse en los cables desnudos, lo que será una barrera infranqueable para el paso corriente eléctrica.

Hay que añadir que todos los metales, excepto los nobles, tienen una película de óxido. Es por eso que muy a menudo los contactos en la electricidad y la radioelectrónica suelen estar hechos de plata.

Está claro que la resistencia de contacto conduce al hecho de que la conexión de los dos cables comenzará a calentarse. Y esto nuevamente conduce a un aumento en la resistencia. Al mismo tiempo, el calor dentro del aislamiento prácticamente no se elimina, lo que conduce a un aumento de la temperatura de los cables y la torsión. Este proceso, como una progresión geométrica, aumenta como una avalancha. Así que no lejos del fuego, que generalmente se declara como un "mal funcionamiento en el cableado".

Pero lo más interesante es que ningún dispositivo de protección reacciona ante esto. Significa rompedores de circuito y varios fusibles. Y es que estos dispositivos responden a un aumento de carga, que en esta situación no está en la red. La fuerza actual sigue siendo la misma sin cambios, el mal contacto simplemente se calienta.

De lo anterior, podemos concluir que un giro bien hecho es necesario para un solo propósito: no cambiar el valor de la resistencia de contacto transitoria. Esta cifra debería permanecer estable.

Antes de proceder al análisis de la posición, cómo torcer los cables correctamente, es necesario preparar los cables.

1. Primero, se quita el aislamiento de los núcleos.
2. si un conductor metalico sucio, se debe limpiar con un paño limpio empapado en solvente o aguarrás.
3. Después de eso, el cable desnudo debe limpiarse hasta obtener un brillo metálico. Esto se puede hacer con papel de lija o un cepillo de alambre.

Luego puede comenzar a torcer, para lo cual necesita usar unos alicates.

El giro más simple es enrollar un cable con otro. Para ello, se debe doblar un extremo en un ángulo de 90º, aproximadamente a una distancia del borde del aislamiento, igual a 7-10 diámetros de núcleo. Luego, con unos alicates, haga de 5 a 8 vueltas alrededor del núcleo conectado. En este caso, las vueltas se compactan presionando la herramienta (no es necesario presionar muy fuerte). El extremo del segundo cable debe doblarse en la dirección opuesta y enrollarse de la misma manera, y luego sujetar los alicates.

Para no tratar cada especie por separado, ofrecemos una figura donde ya se muestran estas especies.

Como se mencionó anteriormente, esta es la primera etapa de conexión de dos secciones eléctricas. Después de eso, la conexión se puede soldar o hervir. Muchos no hacen esto, pero la soldadura blanda o soldada es la clave para una unión de alta calidad. Aunque cabe señalar que ambos procesos son cosas serias. No todos pueden hacerlo por su cuenta. Por lo tanto, la mayoría de las veces, las tapas aislantes de PPE se torcen.

Las tapas de PPE son un tipo de aislamiento, que se selecciona de acuerdo con la sección transversal de la torsión. También crean una ligera presión que presiona dos elementos dentro de la torsión de los cables entre sí. Además, las tapas de PPE se seleccionan por color, designando bucles de fase, cero y tierra según el PUE, lo que facilita el reconocimiento de bucles en un haz de cables tendidos según el esquema del edificio. También aíslan cada área.

No les demostraremos que la torsión de alambres es Buen camino conexiones Sí, se puede hacer con alta calidad y aislado. También es genial como una opción temporal. Pero de acuerdo con las reglas para instalaciones eléctricas (PUE), para conectar un cable o alambre, no se recomiendan los giros ordinarios. Sin embargo, hablaremos de ello, y muy detalladamente. En primer lugar porque, contrariamente al PUE, la mayoría de las conexiones se siguen realizando por este antiguo método "abuelo". En segundo lugar, porque la torsión correcta es el paso principal en la mayoría maneras confiables conexiones de cables - soldadura y soldadura blanda.

¿Por qué necesitas un buen giro?

Imagine que dos cables que se van a conectar están retorcidos juntos como si fueran. Aquellos que están familiarizados con la ingeniería eléctrica saben que surge una resistencia de contacto en el punto de contacto entre dos conductores. Su valor depende de dos factores:

• área de superficie en el punto de contacto;
• la presencia de una película de óxido en los conductores.

Para realizar la torsión, el núcleo está expuesto, el metal interactúa con el oxígeno atmosférico, como resultado de lo cual la superficie del conductor se cubre con una película de óxido, que tiene un valor de resistividad decente.

ejemplo de torsión de mala calidad: el punto de torsión se calienta, el aislamiento se derrite

En consecuencia, si la torsión se realiza mal, la resistencia de contacto aumenta, lo que a su vez, cuando una corriente eléctrica pasa a través de la unión, provocará un calentamiento. Como resultado, el lugar de torsión puede calentarse y el cableado eléctrico se encenderá. Seguro que a todos les tocó escuchar en su vida la frase de que el incendio se produjo por un mal funcionamiento en la red eléctrica.

Para evitar que esto suceda, la conexión de contacto de los cables debe ser lo más fuerte, confiable y segura posible. Es decir, la torsión debe realizarse con una calidad tan alta que la resistencia de contacto sea estable y no cambie con el tiempo.

Preparación de alambres para torcer

¡Recuerda! Nunca retuerza bajo tensión, incluso si tiene una herramienta con mangos aislados y guantes dieléctricos. Para empezar, desenergice lugar de trabajo apagando la máquina introductoria para un apartamento o casa.

Para conseguir un buen giro, debes seguir estos pasos al pie de la letra:

1. Pele los cables que se van a conectar del aislamiento, mientras evita daños. superficies metalicas conductores
2. Humedezca un paño limpio con aguarrás o acetona y limpie la suciedad de las áreas expuestas de los cables.
3. Ahora, usando papel de lija, limpie las venas hasta obtener un brillo metálico.

cables trenzados

varado varado cables electricos se puede hacer de diferentes maneras.

Giro paralelo

El método más simple es el trenzado paralelo, cuando ambos cables pelados se cruzan entre sí en el punto de pelado y se retuercen al mismo tiempo. Tal conexión brinda un contacto confiable, pero no tolerará la fuerza aplicada para romper y vibrar.

Este método se utiliza mejor para cables de cobre, cuando uno de ellos es sólido y el otro está trenzado. Un cable monolítico debe quitarse el aislamiento un poco más que uno trenzado. Después de torcer, se hace una curva adicional a partir de la cola monolítica de cobre restante en la dirección de torsión, debido a esto, la conexión es más confiable. Este método también es adecuado para torcer conductores de aluminio con diferentes secciones transversales.

La ventaja del cableado paralelo es que se puede usar para conectar más de dos cables al mismo tiempo.

Trenzado secuencial

En el método en serie, cada cable conectado se enrolla sobre otro. La confiabilidad y el contacto de dicha conexión serán óptimos, pero este giro solo se puede usar para dos cables, no más.

Dobla las hebras peladas en forma de cruz una encima de la otra aproximadamente en el centro del área descubierta y comienza a torcer. Un cable va alrededor del otro cable, simplemente enrolle el segundo cable alrededor del primero.

Giro de vendaje

Los cables trenzados se pueden conectar entre sí mediante el método de torsión del vendaje. En este caso, los cables a conectar se pelan a la misma longitud y se aplican paralelos entre sí. En esta posición, se fijan con un tercer cable, que se enrolla firmemente sobre la superficie desnuda de los núcleos conectados.

Tenga en cuenta que con la ayuda de un giro de este tipo, puede conectar cables trenzados duros, pero debe usar un cable blando (flexible) como cable de fijación. Cuanto más apretado haga el devanado del cable de fijación, más confiable será la conexión de contacto.

Se pueden conectar más de dos conductores mediante un giro de vendaje.

Alambres sólidos

Todos los métodos anteriores para torcer cables trenzados también se pueden usar para cables de un solo núcleo. Pero es mejor usar una conexión paralela en este caso.

Recuerde lo más importante, antes de conectar cables de un solo núcleo, la capa aislante sobre ellos solo debe pelar a lo largo del conductor en ángulo. Esto es especialmente cierto para los conductores de aluminio. Si pasa la cuchilla en un ángulo de 90 grados alrededor del conductor, el aislamiento, por supuesto, se desprenderá. Pero en el trabajo posterior, con el más mínimo movimiento en el lugar de la incisión, el conductor se romperá con el tiempo y, en última instancia, se romperá el núcleo.

Pele la capa aislante de los cables conectados de 3 a 4 cm. Coloque los cables uno encima del otro en un ángulo de 45 grados, pero no en el lugar de los cables pelados, sino 1,5 a 2 cm más arriba del lugar donde se encuentra el se cortó el aislamiento. Sostenga este lugar firmemente con la mano izquierda, comience a torcer ambos cables con la mano derecha. Primero, se torcerán junto con la capa aislante, luego la conexión de núcleos puramente desnudos ya se realizará.

No importa cuán fuertes sean sus manos, al final asegúrese de terminar de torcer con unos alicates, especialmente para los cables de aluminio nuevamente.

¡Otro consejo importante! Después de hacer un giro, no se apresure a aislarlo. Dar circuito eléctrico trabaje durante varias horas, luego apague la máquina de introducción al apartamento y verifique la temperatura en el lugar de torsión. Si el nodo está caliente, la conexión de contacto resultó no ser confiable y es mejor rehacerla. Si no se detecta calentamiento, entonces la torsión se realiza con alta calidad, se puede aislar.

Si necesita realizar una gran cantidad de giros, puede usar un destornillador con un accesorio casero, como se muestra en el video a continuación:

Maneras de aislar giros

Retorcer los cables es la mitad de la batalla, es muy importante aislar este lugar con alta calidad. Existen tres formas de aislar el conjunto eléctrico realizado: utilizando cinta aislante, tubo termorretráctil y tapones de EPI. Consideremos cada uno de ellos con más detalle.

Cinta insultiva

La cinta aislante es un material especial, cuyo objetivo principal es aislar la unión de cables y alambres eléctricos. Independientemente de las tecnologías modernas que aparezcan, es difícil encontrar a un electricista que no tenga un rollo de cinta aislante en el bolsillo. Este es el material aislante más común y económico.

Hay muchas variedades de ella. Las cintas están hechas a base de mica y fibra de vidrio, películas de poliéster y epoxi, tejido de acetato y papel. Para aislar el giro en la red eléctrica doméstica, recomendamos utilizar cinta de PVC (es a base de cloruro de polivinilo). Para su fabricación, se toma una película de cloruro de polivinilo y se aplica pegamento encima. La calidad de la cinta aislante en sí depende de la calidad de estos dos componentes y, en consecuencia, de la confiabilidad de la unión aislada.

La cinta eléctrica se considera la mejor, para cuya fabricación se utiliza pegamento a base de caucho y película de pvc clase A. Este material tiene cualidades tan positivas como:

1. Alta adherencia (adhesión de superficies disímiles).
2. Mayor elasticidad (excelentes estiramientos y pegados).

Así que asegúrese de considerar esto al comprar cinta aislante.

La cinta aislante debe enrollarse alrededor de la sección torcida en al menos dos capas. Comience a enrollar 2-3 cm por encima de la torsión desnuda, la cinta debe aplicarse sobre el aislamiento del cable. Esto logrará la máxima estanqueidad y confiabilidad de aislamiento, protegerá la conexión de contacto de la humedad. Luego enrolle un poco en ángulo, moviéndose hacia el final del giro. Habiendo llegado al final, doble la cinta alrededor de la punta del giro y continúe enrollando ahora en la dirección opuesta. Habiendo llegado al lugar donde comenzó el devanado, corte la cinta aislante con un cuchillo. Para mayor eficiencia, puede repetir lo mismo nuevamente y hacer cuatro capas de aislamiento.

termotubo

Un tubo termocontraíble (abreviado como AQUÍ) está hecho de materiales de termopolímero que tienden a cambiar su forma geométrica y sus dimensiones (encogerse o expandirse) bajo la influencia del aire caliente, el agua o la temperatura elevada.

La principal ventaja de los termotubos es que pueden colocarse sobre objetos con un perfil complejo, que es exactamente lo que tienen los alambres trenzados. El tubo termorretráctil proporciona una excelente aislamiento electrico y protege contra daños mecánicos. Los tubos están disponibles en diferentes diámetros. El material del que están hechos no admite combustión y no es tóxico.

Para los efectos térmicos en los tubos se utilizan secadores de pelo industriales. Esta herramienta no es barata y comprarla solo para aislar el empalme de cables no es económicamente viable. Por lo tanto, en condiciones domésticas, a menudo usan un secador de pelo común o un encendedor.

Es importante recordar que con este método de aislamiento, el tubo termorretráctil debe colocarse en un cable para conectarlo por adelantado (antes de torcerlo).

Corte el tubo con un margen, cuando se coloca en un área descubierta, debe sobresalir al menos 1 cm sobre la capa aislante del conductor.

Cuando se complete la conexión de los cables eléctricos con un giro, tire del tubo sobre este lugar. Dirija el chorro de calor de un secador de pelo o la llama de un encendedor hacia él, bajo la influencia del aire caliente, el tubo disminuirá instantáneamente de tamaño y comprimirá fuertemente el área aislada. Forma fiable, rápida y económica.

Tenga en cuenta que los cables conectados, que están aislados con un tubo de calor, se pueden usar para colocarlos en el suelo o sumergirlos en agua. Este material aislante se recomienda para uso en exteriores, en baños y baños, ya que protegerá de manera confiable el lugar de torsión de la humedad.

Cómo elegir usar tubo termoretráctil se muestra en este video:

gorras de EPI

Al instalar el cableado en un apartamento o casa, las tapas de PPE (abrazadera aislante de conexión) se pueden usar como aislamiento para los puntos de conexión.

En este caso, basta con hacer solo una torsión de alta calidad, sin soldar. La punta debe cortarse y ponerse el EPP con fuerza, los resortes de compresión dentro de la tapa se separarán y envolverán firmemente la unidad que se va a conectar. Para un mejor ajuste en la superficie de conexión, gire la tapa en el sentido de las agujas del reloj.

Ahora que sabe cómo torcer los cables correctamente, qué material es mejor elegir para aislar la unión. Del artículo se desprende claramente que no es necesario ser un electricista profesional para realizar la torsión, ya que cualquier persona que sepa cómo sostener los alicates en sus manos puede realizar dicho trabajo. Simplemente no olvide que torcer es solo una etapa importante que debe completarse mediante soldadura o soldadura blanda.

El funcionamiento seguro de la red eléctrica depende de si los cables están trenzados correctamente, si se tienen en cuenta las características de las conexiones entre los cables de cobre y aluminio. Es necesario tener en cuenta la sección transversal y la cantidad de núcleos en los cables. El conocimiento básico de los principios básicos del empalme de cables es la clave para un trabajo de calidad en la instalación de una red eléctrica.

Es importante conocer y aplicar, pero ¿por qué?

Corriente eléctrica - fuente mayor peligro. El descuido de las reglas para instalar la red eléctrica puede tener consecuencias tales como:

• descarga eléctrica;
• envenenamiento con humo tóxico de la quema de aislamiento;
• fuego.

La torsión de mala calidad es una de las razones de tales consecuencias. En lugares de mala conexión, la corriente de paso experimenta una mayor resistencia. La energía térmica resultante no tiene tiempo de disiparse, se produce un calentamiento excesivo. Con un aumento de la carga en esta sección del circuito, la resistencia crece aún más y se produce un cortocircuito.

Las conexiones de cable trenzado realizadas de conformidad con las normas garantizan el funcionamiento seguro de la red. En el punto de contacto, la resistencia no aumentará, la corriente pasará por el conductor. Unido cables eléctricos se puede ocultar en una caja o debajo del yeso. No habrá consecuencias si sigue las instrucciones para torcer.

Formas básicas

Núcleos hechos de un metal, por ejemplo, cables de cobre, se permite torcer entre ellos directamente. Los más comunes son los siguientes:

• giro simple;
• vendaje;
• torcedura del paracaídas.

Todo electricista que una vez los conectó con sus propias manos conoce la torsión correcta y simple de los cables eléctricos. Para dos núcleos con una sección transversal de más de 4 metros cuadrados. milímetro necesitas un método de vendaje, en el que lo atan con un tercer alambre. Canalón giratorio - método de conexión alambres de aluminio cuando los extremos están tejidos a ganchillo, enganchados y envueltos.

Al conectar cobre y aluminio, que tienen diferentes resistencias, se requiere un conductor adicional. Podría ser un tubo de latón. bloque de conexión o terminal deslizable. Las conexiones roscadas también se utilizan con el uso obligatorio de arandelas adicionales con corte. En tales conexiones, es necesario aumentar el área de contacto, lo que se logra aplanando los núcleos y reduciendo la resistencia al paso de la corriente.

Materiales modernos

Los fabricantes de instalaciones eléctricas ofrecen sus propias soluciones al problema de los cables de conexión. Los conectores compactos prefabricados son una alternativa moderna a los cables trenzados. Por ejemplo, las abrazaderas de PPE para torsión son un resorte en forma de cono instalado en una carcasa dieléctrica. Las tapas se insertan en dicho PPE, los paquetes de cables se enrollan varias vueltas y se fijan de forma segura.

Para una conexión rápida, son adecuados los terminales Wago del mismo fabricante. La unión en ellos ocurre automáticamente: cuando el núcleo se inserta en el orificio correspondiente, se activa una abrazadera de resorte plano. Dichos terminales son desechables o reutilizables. Debido a la facilidad de uso, el cableado es fácil y el contacto es confiable.

No te olvides de los borneros estándar, que son universales para cualquier tipo de conexión. Fabricada con una horma, la conexión no es inferior a las tapas Wago o PPE.

Prensado de una pieza

Para torcer cables trenzados, se utilizan conexiones prensadas especiales de una pieza. Este método de conexión debe usarse para metales idénticos, porque debido a la diferencia de resistencia en cada engaste, el contacto, por ejemplo, cobre con aluminio, provocará un calentamiento. Si la torsión está hecha de alambres de cobre, este también debe ser el tubo de conexión, cuyo diámetro corresponde aproximadamente al grosor de los alambres que se conectan. Pretorcer los cables es opcional.

Los cables insertados en el tubo se engarzan con pinzas de presión en ambos lados. Se aplican al menos tres capas de material aislante a la junta resultante. Como alternativa a la cinta aislante, se pueden usar rizos confeccionados con una tapa aislante. Dicho tubo se riza inmediatamente con una tapa de polietileno, que se deforma suavemente y aísla de manera confiable la junta.

Consejo: antes de torcer los núcleos, es necesario calcular la carga en red eléctrica. Para ello se suma la potencia de todas las instalaciones eléctricas que pueden funcionar simultáneamente. La sección mínima de uno de los cables a conectar debe corresponder a la carga calculada.

¿Qué pasa con una sección más grande?

Uso de opciones de conexión estándar para conductores con una sección transversal de 10 mm. cuadrados y ya no está permitido. En tales casos, los extremos del cable se presionan con una punta especial, en cuyos lados hay un manguito y un anillo. Uno o más cables trenzados se insertan en el manguito y se engarzan con pinzas de presión como PK, PMK, PKG o PK. El anillo de la férula está diseñado para conectarse a un terminal o almohadilla de contacto de otro cable.

Como regla general, las conexiones a través de una lengüeta con un anillo se utilizan para conectar un cable de contacto en pantallas de potencia. En tales instalaciones, no está permitido simplemente torcer los núcleos, porque. Alto voltaje quema instantáneamente los cables en las juntas.

Soldador para ayudar

Además de torcer, se usa soldadura en las uniones. Este método se utiliza en lugares de alta humedad, donde los requisitos de resistencia de los cables a la oxidación son los más importantes. El giro prefabricado se derrite con colofonia, después de lo cual se le aplica soldadura. Al mismo tiempo, la potencia de un soldador doméstico común es suficiente, es importante excluir la formación de rebabas afiladas en la soldadura. Después del secado, se eliminan con una lima de aguja, porque. existe el riesgo de dañar el aislamiento.

El uso de soldadura ayuda a conectar cables trenzados delgados y retorcidos. La superficie de contacto después del procesamiento con un soldador aumenta, por lo tanto, el área de contacto de las juntas se vuelve más grande. Debe tenerse en cuenta que la carga en los cables conectados, independientemente del uso de soldadura, se calcula de acuerdo con la sección transversal del más pequeño de ellos.

soluciones originales

Acerca de cómo hacer giro correcto usando soluciones no estándar, no es necesario que todos lo sepan, pero en algunos casos es precisamente ese conocimiento el que ayuda a hacer frente al trabajo. Por ejemplo, ¿cómo hacer un giro en el que es necesario conectar no dos o tres núcleos, sino varias docenas de pares? Para esto, se utiliza un dispositivo mecánico especial: equipo de prensa manual. Tanto los cables trenzados como los de un solo núcleo del mismo metal se retuercen con una prensa de este tipo.

A veces, por el contrario, es necesario decidir cómo torcer adecuadamente para instalaciones de baja corriente: cables de alimentación, LED, teléfonos, etc. Para esto, se utilizan conectores especiales, que son tapas de plástico para torcer cables, dentro de los cuales hay es una placa de aleación de metal en una solución especial. Es un gel hidrofóbico que previene la oxidación y protege el contacto de la oxidación y la entrada de humedad.

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