Como saben, en nuestro tiempo, hormigón "simple", es decir. sin varios aditivos y aditivos que mejoran sus propiedades, prácticamente no se usa. Varias adiciones cambian y mejoran el rendimiento estructural de los bloques de hormigón y los hacen aptos para su uso en una amplia variedad de estructuras. Por lo tanto, el tema de la producción de espuma y hormigón celular es relevante.

En primer lugar, se requieren altas tasas de aislamiento térmico y acústico de los bloques de hormigón. A veces, la producción de tales bloques de hormigón se combina con éxito con otras industrias y se utilizan los desechos de ellos; por ejemplo, se agregan arcilla expandida, plásticos de espuma al hormigón antes de verterlo en formas de bloques, lana mineral, madera e incluso escorias diversas. Esto conduce a la formación de bloques de hormigón con nuevas propiedades; por ejemplo, los edificios construidos con ellos pierden menos calor en invierno y no se sobrecalientan en verano; además, al reducir la gravedad específica, la carga sobre la cimentación se reduce significativamente, etc.

Pero combinar dos industrias al mismo tiempo, por ejemplo, un aserradero y una planta de cemento, de hecho, resulta bastante difícil. Por lo tanto, en la industria de la construcción, se utiliza espuma especial o gas para producir hormigón celular.

De ahí el nombre de dos materiales que actualmente tienen una gran demanda: hormigón aireado y hormigón celular.

¿Cómo se producen el hormigón celular y el hormigón celular?

El hormigón celular se produce introduciendo en el mortero de cemento sustancias especiales que provocan el proceso de formación de gas, o simplemente liberando gas en un determinado reacción química. El componente principal en este caso es el polvo de aluminio, que reacciona con los productos liberados durante la hidratación del cemento. Desde el punto de vista de la química, se libera hidrógeno, provocando el proceso de formación de poros en la lechada de cemento. Visualmente, parece masa después de haberle agregado levadura. La masa de cemento comienza a aumentar de volumen y después de que se endurece, se obtiene un hormigón poroso.

El hormigón celular se produce mezclando mortero de cemento con una espuma especial preparada de antemano. En este caso, las burbujas de espuma, que contienen aire, se distribuyen uniformemente por todo el volumen de la mezcla. El efecto de porosidad, al igual que el del material anterior, persiste después de la solidificación.

Por lo general, ambos tipos de bloques de hormigón se utilizan para la construcción: los muros de carga están hechos de bloques de hormigón celular más duraderos. Soportan la carga estructural principal. Los bloques de hormigón celular, que son un 20-25% más baratos, se utilizan para tabiques y mamparos que no soportan carga.

Como puede ver, lo más conveniente es producir ambos tipos de bloques de hormigón.

Costos de materiales para el lanzamiento de una mini fábrica para la producción de hormigón celular y hormigón celular.

Considere la inversión requerida para abrir equipos de hormigón celular y hormigón celular.

Una mini-fábrica para la producción de hormigón celular costará, dependiendo de la capacidad, es decir. el volumen de hormigón producido en 105600-283800 rublos. (capacidad 10 metros cúbicos - 30 metros cúbicos por turno). Para la producción de hormigón celular - 29800-85000 rublos. (capacidad 12 metros cúbicos - 50 metros cúbicos por turno).

Además, una miniplanta de hormigón celular requerirá un generador de espuma (27 800 rublos) y un compresor (37 800 rublos) y una bomba peristáltica (57 700 rublos).

Los formularios para la producción de bloques de hormigón de varios tamaños costarán desde 28,000 rublos. hasta 40.000 rublos (Se bombea 1 metro cúbico de mezcla en 1 molde, así, por ejemplo, con una capacidad de planta de 10 metros cúbicos, se requieren 10 moldes).

Total: la inversión mínima es de 538.700 rublos, la máxima es de 1.332.100 rublos.

• 1 cu. m de bloques de espuma cuesta alrededor de 3000 rublos.
• 1 cu. m de bloques de gas cuesta alrededor de 3600 rublos.

Consumibles (por 1 metro cúbico):

1. Concentrado de espuma 75 frotar. por 1 kg (para hormigón celular)
2. Polvo de aluminio 500 g, 105 rublos. por 1 kg (para hormigón celular)
3. Arena 300 kg - 350 rublos. por metro cúbico (1,3 toneladas)
4. Cemento - 100 kg (2 bolsas de 189 rublos cada una)

Como puede ver, los costos de material son insignificantes: alrededor de 540 rublos. por 1 cu. m de hormigón celular o 520 - para hormigón celular.

¿Cuánto se puede ganar en la producción de bloques de hormigón?

Ganancia bruta de 1 cu. m de bloques de espuma es igual a 2460 rublos, bloques de gas - 3080 rublos. Si tomamos una producción igual a 10 metros cúbicos. m por día (5 - hormigón celular y 5 hormigón celular), la ganancia bruta mensual es igual a aproximadamente 665,000 rublos.

La ganancia neta, menos los salarios de los trabajadores, las facturas de servicios públicos (la producción de bloques de hormigón requiere bastante agua y electricidad), será de al menos 30-35% (alrededor de 200-220 mil rublos) por mes.

Resulta que si devuelve la mitad de la ganancia neta, por ejemplo, para el equipo para la producción de bloques de hormigón comprado a plazos, se amortizará en seis meses, y al comprar el equipo más potente, el reembolso será igual. más rápido - alrededor de 3-4 meses.

Esto vendrá a costa de más producción. En general, es más conveniente comprar el equipo más potente: con una diferencia de precio de 2,5 veces con el más pequeño, produce 5 veces más productos.

Además, con el adecuado desarrollo del negocio, también será posible producir, por ejemplo, Lajas para piso y bloques decorativos (multicolores), que son mucho más caros que los normales.

Videos sobre la producción de hormigón celular y hormigón celular.

¡Atención! El plan de negocios gratuito que se proporciona para descargar a continuación es un ejemplo. Plan de negocios, la mejor manera correspondiente a las condiciones de su negocio, debe crear con la ayuda de especialistas.

La demanda cada vez mayor de Materiales de construcción, debido al desarrollo de la construcción de casas particulares, hizo que un tipo de negocio como la producción de bloques de espuma fuera especialmente relevante.

El plan simple para la producción de bloques de espuma a continuación prevé ciertas inversiones de un empresario en ciernes, ya que cualquier actividad de producción necesita capital inicial.

En primer lugar, es necesario analizar la demanda existente en el mercado de una determinada zona, así como evaluar la competencia.

Si hay un número suficiente de compradores potenciales y la competencia entre los fabricantes es débil, puede continuar.

En segundo lugar, deberá alquilar una habitación en la que se llevarán a cabo las actividades de producción. Los locales se seleccionan teniendo en cuenta la ubicación de los posibles compradores de bloques de espuma.

El área de esta sala se determina según la cantidad de productos producidos a la vez. Entonces, para 30 metros cúbicos de bloques de espuma, se requerirá un área de aproximadamente 300 metros cuadrados por día.

En tercer lugar, deberá comprar una línea de producción en la que se preparará la mezcla, se moldearán los bloques de espuma y se secarán.

El costo de esta línea hoy es de 800-900 mil rublos, mientras que se debe garantizar que el equipo brinde la capacidad de producir bloques de varias densidades.

En cuarto lugar, deberá contratar personal. Para la producción del volumen anterior de bloques de espuma en la línea de producción, se requerirán al menos seis trabajadores, su total salario para cualquier región, excepto las centrales, será de aproximadamente 100-110 mil rublos por mes.

En quinto lugar, debe calcular los costos totales. Además de los costos iniciales para la compra de equipos y los gastos mensuales para el pago de salarios, necesitará:

• 1) alquilar una habitación: 40 mil rublos por mes;
• 2) comprar arena, cemento, agente espumante: alrededor de 60 mil rublos por turno (en la producción de 30 metros cúbicos por día);
• 3) pagar la electricidad: alrededor de 500 rublos por turno.

Por lo tanto, el beneficio neto de cada metro cúbico será igual a 817 rublos. Teniendo en cuenta los volúmenes de producción indicados, los impuestos y las contribuciones a los fondos estatales, el período de recuperación de la empresa será de 4 a 5 meses.

Los bloques de espuma son bastante simples de fabricar, por lo que no es difícil establecer su producción en el hogar. Para hacer esto, solo necesitas comprar todo. materiales necesarios Y equipamiento. Al mismo tiempo, algunas unidades para la producción de bloques de hormigón celular se pueden fabricar de forma independiente.

Descripción general del material.

El hormigón celular se llama hormigón, que tiene una estructura celular. Estas propiedades se logran por la presencia de burbujas de aire cerradas en el espesor del material. Por lo tanto, los bloques de hormigón celular tienen una baja densidad y conductividad térmica.

Se utilizan muy a menudo tanto como materiales de aislamiento térmico (grado D200-D500) como estructurales y aislantes térmicos (grado D600-D800) o estructurales (D900-D1600).

El hormigón celular se usa especialmente en construcciones de poca altura o en la construcción de tabiques interiores. Está muy bien procesado y se puede cortar de acuerdo con los parámetros deseados del edificio. Los bloques de hormigón celular se fabrican de acuerdo con las dimensiones estándar, generalmente 200x300x600 mm o 100x300x600 mm.

Al usar bloques de espuma en la construcción privada, puede obtener lo siguiente:

• bajo costo de material;
• excelentes características termofísicas;
• facilidad de procesamiento e instalación;
• peso ligero de los bloques, que no crea una carga adicional en otras estructuras;
• respeto al medio ambiente del material.

Las desventajas del hormigón celular incluyen su baja resistencia, la capacidad de absorber la humedad de ambiente, contracción significativa.

Características de la producción de bloques de espuma.

Para que las ganancias de la producción de bloques de espuma sean altas, este problema debe tomarse en serio. En primer lugar, debe elegir un método para fabricar el material: clásico o autoclave. En el primer caso, es necesario realizar un mortero de cemento convencional, en el que se introduce aire mediante un generador de espuma. Después de mezclar a fondo, la mezcla entra en los moldes preparados, donde alcanza su fuerza de diseño.

Cuando se utiliza el método de autoclave, todos los componentes del hormigón celular se mezclan bajo una presión considerable. La solución terminada se introduce en los moldes a través de una boquilla.

También existe otra tecnología de fabricación para este material: mezclar componentes secos con posterior mineralización. Es bastante complejo, por lo que se utiliza principalmente en la producción en masa.

Equipo necesario

Equipo necesario para la producción de bloques de espuma en el hogar:

• hormigonera. También puede utilizar una planta especial para la producción de hormigón celular. Implica una unidad compleja, que incluye un mezclador a presión, un adaptador para un manguito a través del cual se vierte la solución preparada en moldes;
• compresor. Esta instalación es necesaria para suministrar aire comprimido a otras unidades: un dispositivo generador de vapor, un mezclador para suministrar la solución terminada;
• generador de vapor. Esta unidad produce una espuma especial de poros finos, que consta de agua, aire y un agente espumante especial;
• la forma. Este equipo para la producción de hormigón celular se puede fabricar independientemente de madera contrachapada, aglomerado o tableros con bordes ordinarios.

Generador de espuma para hormigón celular

¿Cuánto necesitas invertir para iniciar un negocio?

Si planea establecer la producción de bloques de hormigón celular solo para sus propias necesidades, puede arreglárselas con equipos menos potentes. En este caso, puedes comprar una hormigonera convencional, costo promedio que es de 3000 rublos. También es necesario comprar adicionalmente un generador de espuma con un compresor por 20 mil rublos. Si planea establecer un negocio para la producción de bloques de espuma, es más conveniente comprar un conjunto de equipos y moldes listos para usar. En este caso, puede usar no solo unidades nuevas, sino también usadas (en buenas condiciones).

Las instalaciones de hormigón celular listo son muy convenientes en la operación. Ocupan un área pequeña, alrededor de 2.5-5 metros cuadrados. m según potencia y equipamiento de serie. Este complejo también incluye una rejilla para cargar materiales a granel, un vacuómetro, una bomba rotativa, un medidor de agua, mangueras y un gabinete de control. Para negocio en casa estarán modelo perfecto PBU-300, cuyo precio promedio es de 130 mil rublos.

Se distingue por las siguientes características:

• el volumen de trabajo es de 300 l;
• rendimiento - 0,9 metros cúbicos. m/hora;
• potencia - 2,2 kW;
• peso - 0,38 t;
• dimensiones - 1,7x1,5x0,85 m.

¿Qué hacer con los formularios?

Las formas para bloques de espuma se pueden hacer de forma independiente, pero es muy difícil. Es muy importante controlar la precisión de todos los parámetros para que el material resultante tenga las dimensiones ideales. Por lo tanto, para un negocio en casa, lo mejor es encontrar uniformes usados. Su coste dependerá de la capacidad y del material del que estén hechos. En el mercado de materiales y equipos para la construcción, puede encontrar aproximadamente los siguientes precios:

• moldes de acero (36 piezas), donde el tamaño de la celda es de 600x300x200 mm - 32 mil rublos;
• moldes de acero (22 piezas), donde el tamaño de la celda es de 600x300x200 mm - 10 mil rublos;
• moldes de madera contrachapada (22 piezas), donde el tamaño de la celda es de 588x300x188 mm - 6 mil rublos;
• una forma de plástico de 390x190x288 mm - 250 rublos.

El costo de los bloques de hormigón celular fabricados.

Por ejemplo, para construir una casa se necesitan 20 metros cúbicos. m de bloques de hormigón. Para su producción, debe comprar una hormigonera, un generador de espuma y moldes de madera contrachapada. En general, se deben gastar alrededor de 29 mil rublos en la compra de todo el equipo.

El costo de 1 cu. m de bloques está determinado por todos los costos necesarios para su fabricación:

• materiales - cemento, arena, agente espumante. Para obtener 1 cu. m de productos terminados deben gastarse 720 rublos;
• electricidad - 11,25 rublos;
• costos de equipo - 29000/20 = 1450 rublos.

Resulta que el costo de producción de 1 cu. m de bloques de espuma son 2181 rublos. El costo final del material se puede reducir comprando todos los materiales en grandes cantidades a precio de mayorista y alquilando el equipo después de que se complete la construcción.

equipo profesional

Al elegir equipos para la producción de bloques de espuma, debe prestar atención a las mini fábricas móviles o las líneas transportadoras estacionarias.

El primer tipo de dispositivos incluye una hormigonera con un adaptador, un compresor, un generador de vapor, una plataforma de trabajo y un dispensador. Cuando se usa una mini planta de este tipo, la solución terminada se distribuye manualmente en moldes y, después del fraguado, se retira de ellos y se envía al autoclave. Después del secado final, los bloques están completamente listos para usar. Este equipo se entrega al objeto en forma de un complejo integral. Se monta fácilmente y no requiere puesta en marcha.

Como resultado de la producción de bloques en minifábricas móviles, se obtiene material de calidad media. Además, las desventajas de este equipo incluyen un consumo significativo de sustancias espumantes. Para obtener un producto con características óptimas, debe abordar cuidadosamente la receta de los bloques. Con la selección incorrecta de los componentes necesarios, el material resultará de mala calidad.

Las líneas transportadoras estacionarias se diferencian de los equipos anteriores en su alta potencia. Es capaz de trabajar las 24 horas del día, proporcionando un rendimiento de 5-12 metros cúbicos. m/hora.

Por lo general, estas líneas transportadoras están equipadas con las siguientes unidades:

• complejo de mezcla, que además está equipado con un sello neumático y una bomba;
• generador de espuma con compresor;
• dispensador de agua equipado con sistema automático administración;
• dispensador de aglutinantes;
• transportadores de arena y cemento;
• Control remoto;
• tamiz vibratorio.

Teniendo en cuenta todas las características proceso de producción para la producción de bloques de hormigón celular, tanto a pequeña como a gran escala, está claro que este es un negocio muy rentable. Este material es popular en el mercado, por lo que siempre tendrá demanda entre los compradores.

Tecnología de producción de hormigón celular

La popularidad del hormigón celular ha aumentado significativamente en la implementación de actividades de construcción. Los edificios construidos con hormigón celular se caracterizan por un alto grado de aislamiento térmico y proporcionan un régimen de temperatura confortable de la habitación. La producción de hormigón celular se lleva a cabo a un ritmo creciente, lo que nos permite cumplir con los requisitos de los desarrolladores tanto como sea posible.

Actualmente, los productos tienen demanda en el mercado de materias primas para la construcción y se utilizan en la construcción de cabañas, casas de campo, remodelación y aislamiento de locales. Describa brevemente el hormigón celular, es una matriz endurecida, que incluye concentrado de espuma, cemento Portland y agua.

El hormigón celular es un tipo de hormigón que tiene una estructura celular.

El proceso tecnológico de fabricación de un compuesto es bastante simple, pero requiere ciertos conocimientos. Para los principiantes que no se han encontrado con la producción de este material, el proceso de fabricación presenta algunas dificultades. El desarrollo de la producción requiere importantes recursos financieros para crear un compuesto de alta calidad.

La tecnología de producción de hormigón celular se basa en el uso de materias primas de alta calidad, la realización del trabajo con equipos especiales. Esto contribuye a productos rentables y de alta calidad que cumplen con los requisitos del cliente.

Componentes para la preparación de la mezcla de espuma.

La producción de bloques de hormigón celular se lleva a cabo de acuerdo con recetas que regulan el porcentaje de ingredientes según la densidad requerida del compuesto. Todos los tipos de recetas incluyen los siguientes componentes:

• Cemento Portland, marcaje M400 y superior. Un aumento en la marca de cemento mejora las características de calidad de la composición espumada.
• Áridos, en los que se pueden utilizar grandes fracciones de arcilla expandida, duplicando la resistencia de la composición porosa. El uso de arena fina proporciona una densidad de 0,6 t/m³. Arena de río más preferida, que tiene un tamaño de hasta 0,2 mm, que no contiene inclusiones extrañas. No se permite exceder la concentración de arcilla en más del 3%.
• Agua, cuya concentración porcentual se determina mediante cálculo. Antes de la introducción de la espuma, la proporción de agua y cemento debe ser de al menos 0,38. Una disminución en la relación agua-cemento provoca un aumento en el peso volumétrico del producto. Esto se debe a que el concreto absorbe agua, rompiendo parcialmente la espuma y haciendo que disminuya. La proporción óptima de la relación de agua a cemento es 2:5. La temperatura del agua no debe exceder los 25 grados centígrados.
• Agente espumante, que se utiliza como concentrado de espuma a base de proteína, cola de hueso o colofonia de pino. La vida útil de la composición no debe exceder de dos a tres semanas a partir de la fecha de preparación. El régimen de temperatura durante el almacenamiento está en el rango de 5 a 30 grados centígrados.

Hormigón celular, la tecnología de su fabricación es tan simple que, si se desea, es fácil de reproducir incluso en casa.

Métodos de fabricación

Los métodos para la producción de bloques de espuma pueden ser diferentes. Al decidir sobre el desarrollo de la producción, se debe optar por una tecnología denominada:

• clásico, en el que se introduce espuma en la composición de agua y cemento preparada previamente, que proviene de las líneas del generador de espuma;
• barotecnología, que hace posible obtener un compuesto de hormigón celular sin el uso de un generador de espuma. El proceso incluye batir alta frecuencia el cuerpo de trabajo del mezclador de espuma abundante, en el que se introducen arena y cemento;
• poroso, utilizado para verter una masa de espuma, llenar huecos, verter techos directamente en las condiciones de un sitio de construcción. La producción se lleva a cabo utilizando unidades móviles que le permiten preparar por separado un mortero de cemento y arena, bombear agua. El porizador produce espuma de alta calidad suministrada a lo largo de la carretera. Al mismo tiempo, el hormigón celular terminado se introduce en el molde a través de mangueras especiales, donde se solidifica.

Según el tipo de concentrado de espuma utilizado y la tecnología adoptada, se selecciona el método de preparación del hormigón celular.

Tecnología clásica

Consideremos con más detalle el método clásico de producción, que es el método más común para la fabricación de hormigón celular.

La producción de hormigón celular en la forma clásica prevé los siguientes equipos y herramientas:

• Dispositivos para mezclar hormigón.
• cedazo.
• Carreteras de conexión.
• Generador de vapor.
• Dispositivos para dosificar agua.
• compresor.
• Un conjunto de moldes precisos para la fundición de productos.
• Cargador para el suministro automatizado de materias primas o herramientas (cubos, palas) para trabajos manuales.

Las etapas de ejecución del trabajo incluyen las siguientes etapas:

• preparación de los ingredientes necesarios (cemento M500, arena fina, agua);
• preparación de una masa espumada introduciendo un concentrado de espuma prediluido en un recipiente de agente espumante;

La mezcla preparada se transporta por medio de una bomba a una estructura monolítica o molde.

• producción de composición de hormigón celular, para lo cual se cargan arena y cemento en el mezclador, se mezclan hasta que se garantiza una consistencia uniforme. Luego se introduce agua y la espuma preparada proveniente del generador de espuma, la cual se mezcla intensamente con el mortero de cemento-arena durante 3 minutos;
• moldear productos en recipientes previamente lubricados con una composición de moldeo especial, donde la composición de hormigón celular debe asentarse durante 12 horas;
• secado de productos después de desmantelar el encofrado, extracción de productos terminados en paletas. El endurecimiento final de los productos se lleva a cabo en la habitación.

La duración de la solidificación de la matriz está determinada por el régimen de temperatura de la habitación y es:

• Dos días a una temperatura de 22 grados centígrados. Durante este tiempo, los productos adquieren hasta el 70% de la fuerza requerida.
• Ocho horas si la temperatura se mantiene a 50 grados centígrados durante este tiempo.