- Ito ay isang unibersal na aparato sa pagsukat para sa pagtukoy ng mga linear na sukat ng mga bahagi na may tinukoy na katumpakan. Gamit ito, maaari mong sukatin ang panlabas at panloob na mga sukat ng mga bahagi, pati na rin ang lalim ng mga butas, sa kondisyon na magagamit ang isang maaaring iurong baras.

Ang aparato at aplikasyon ng mga calipers

Ang pinakasikat na mga lugar ng aplikasyon ng mga calipers ay ang konstruksyon, pagkumpuni ng makinarya at kagamitan, pagproseso ng metal at mga produktong gawa sa kahoy. Ang saklaw ng aplikasyon ay halos walang mga paghihigpit - maaari itong magamit upang matukoy ang mga sukat na may katumpakan na 0.1 o 0.05 mm (depende sa uri ng tool) sa anumang larangan ng aktibidad - kapwa sa pang-araw-araw na buhay at sa industriya ng aerospace. Ang mga posibilidad ng aplikasyon ay limitado lamang sa laki ng sukat at mga kinakailangan sa katumpakan (hanggang 0.01 mm para sa mga electronic calipers).

Ang aparato ng caliper ay medyo simple. Ang pangunahing elemento ay isang nakapirming bar na may sukat at mga panga para sa panlabas at panloob na mga sukat, kung saan ang mga palipat-lipat at pag-aayos ng mga elemento ay nakakabit.

• Mobile frame;
• Movable jaws para sa pagtukoy ng panloob na laki;
• Movable jaws para sa pagtukoy ng panlabas na sukat;
• Nonius scale;
• baras ng depth gauge;
• Screw para sa pangkabit ng frame.

Sa ilang mga modelo, posibleng magkaroon ng movable scale sa itaas na bahagi na may sistema ng pagsukat ng pulgada.

Paano kumuha ng mga pagbabasa gamit ang isang caliper

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang suriin ang caliper para sa katumpakan. Upang gawin ito, kinakailangan upang ganap na bawasan ang mga espongha at suriin ang pagkakaisa ng mga zero sa parehong mga kaliskis. Kung walang tugma, kung gayon, depende sa kinakailangang katumpakan, kinakailangan na kumuha ng isa pang tool, o isaalang-alang ang umiiral na error.

• Upang sukatin ang panlabas na sukat, ikalat ang mga panga ng caliper, ilagay ang bagay at ikonekta ang mga ito.
• Ang pagsukat ng panloob na sukat ay ginagawa sa pamamagitan ng paglalagay ng kaukulang itaas na mga panga sa loob ng sinusukat na lugar at diluting ang mga ito hanggang sa huminto.
• Ang mga espongha ay dapat magpahinga laban sa mga gilid ng bahagi. Kung ang ibabaw ay matigas, pagkatapos ay maaari mong pisilin ito ng kaunti para sa isang mahigpit na pag-aayos; para sa isang malambot, hindi ito dapat gawin, dahil maaari mong papangitin ang resulta.
• Suriin ang posisyon ng caliper na may kaugnayan sa workpiece na susukatin para sa pagbaluktot. Upang gawin ito, ang mga panga ay dapat na matatagpuan sa parehong distansya mula sa gilid ng bahagi.
• Ayusin ang vernier gamit ang fixing screw.
• Tukuyin ang buong bilang ng mga milimetro sa pangunahing sukat.
• Nahanap namin ang pagkakataon ng stroke sa vernier na may zero ng pangunahing sukat at binibilang ang bilang ng mga dibisyon.
• Pina-multiply namin ang bilang ng mga dibisyon ng vernier sa presyo ng paghahati at isama ito sa halaga ng pangunahing sukat.

Mga uri ng calipers

Sa pangkalahatan, ang lahat ng mga uri ng calipers ay maaaring nahahati sa mekanikal at elektroniko depende sa uri ng sukat. Ang mga pangunahing uri, ayon sa GOST 166-89 ay:

• ШЦ-I - isang tool na may 2-panig na paglalagay ng mga espongha para sa pagsukat ng panlabas at panloob na mga halaga at isang depth gauge.
• ShTsK - nilagyan ng isang pabilog na sukat para sa pagtukoy ng eksaktong sukat. Mas madaling gamitin kaysa sa isang vernier caliper.
• ШЦТ-I - isang panig na espongha para sa pagsukat ng mga panlabas na linear na sukat. Nag-iiba sa mataas na pagtutol sa pagsusuot.
• ШЦ-II - nilagyan ng dalawang panga para sa panlabas at panloob na pagsukat at pagmamarka, pati na rin ang isang micrometric feed frame.
• ШЦ-III - isang panig na espongha para sa pagtukoy ng panlabas at panloob na mga sukat.
• ШЦЦ - electronic caliper na may digital na indikasyon.

Teknikal na kondisyon at pag-verify ng mga calipers

Isa sa pinakamahalagang kinakailangan para matiyak ang katumpakan ng isang kasangkapan ay ang kalinisan nito. Isang magnetized layer ng metal filings, preservative grease, dumi - lahat ng ito ay maaaring makabuluhang baluktot ang resulta ng pagsukat. Gayundin, ang resulta ay apektado ng pagkasuot ng tool, pagpapapangit nito, at mga paglabag sa mga setting. Upang maiwasan ito, taunang pag-verify ng caliper ng isang dalubhasa sentro ng serbisyo na may mga pag-aayos at pagsasaayos. Ang pinakasimpleng pag-verify ng kawastuhan ng mga pagbabasa ay ang pagkakataon ng mga zero stroke kapag ang mga panga ay ganap na sarado.

Mga kasalukuyang GOST

Ang paggawa at pag-verify ng instrumento ay kinokontrol ng ilang mga pamantayan ng estado. Oo, ito ay tumutukoy mga pagtutukoy sa calipers GOST 166-89. Ang pamamaraan para sa pagsuri sa tool ay tinukoy sa GOST 8.113-85.

Ang caliper ay isang napaka-tanyag na tool sa pagsukat. Ang aparato ng caliper ay medyo simple, kaya halos lahat ay maaaring gamitin ito nang walang anumang espesyal na paghahanda. Gamit ito, maaari mong sukatin ang parehong panlabas at panloob na mga sukat ng iba't ibang bahagi, pati na rin ang lalim ng mga butas sa kanila. Sa kabila ng simpleng disenyo, ang instrumentong ito ay may ibang klase ng katumpakan at maaaring magbigay ng mga pagbabasa na may katumpakan na 0.1 hanggang 0.01 mm. Nakuha nito ang pangalan nito batay sa pangunahing bahagi ng disenyo. Salamat sa aparato, ang caliper ay nararapat na itinuturing na isa sa mga pinaka maraming nalalaman na mga tool sa pagsukat.

Gamit ang isang caliper, maaari mong sukatin ang parehong panlabas at panloob na mga sukat ng iba't ibang bahagi, pati na rin ang lalim ng mga butas sa kanila.

Mga katangian ng pangunahing disenyo ng mga calipers

Ang caliper sa prinsipyo, at ang caliper sa kasong ito, ay may pangunahing bahagi ng isang maaaring iurong baras na may sukatan ng pagsukat. Ang sukat na ito ay nahahati sa mga dibisyon ng 1 mm, at ang kabuuang haba nito para sa pinakasimpleng modelo ng sambahayan ShTs-1 ay mula 15 hanggang 25 cm. Mula sa baras na ito natutukoy ang pinakamataas na halaga na masusukat ng partikular na modelo ng caliper na ito.

Ang ShTsT digital caliper ay may digital display na naka-mount sa isang movable frame.

Ang isang espesyal na tampok ng disenyo nito ay ang pagkakaroon ng naturang aparato bilang isang vernier. Ito ay isang auxiliary scale na naitataas na may kaugnayan sa pangunahing pinuno. Nakakatulong ito upang matukoy nang tama ang bilang ng mga pagbabahagi ng dibisyon sa pinunong ito. Ang mga dibisyon sa vernier scale, na kilala rin bilang "vernier", ay isang partikular na fraction na mas maliit kaysa sa mga dibisyon ng pangunahing ruler. Maaaring mayroong 10 para sa isang modelo na may katumpakan na hanggang 0.1 mm, o 20 para sa mga modelong may katumpakan na hanggang 0.05 mm. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng vernier ay batay sa katotohanan na mas madaling matukoy ang pagkakaisa ng mga dibisyon sa pamamagitan ng mata kaysa sa kamag-anak na lokasyon ng isang dibisyon sa pagitan ng dalawa pa.

Kapag kinakailangan upang sukatin ang mga panlabas na ibabaw, tulad ng cross section ng isang wire, ang malalaking panga ay ipinapatong lamang sa magkabilang panig ng mga panloob na ibabaw. Ang wire ay naka-clamp sa pagitan ng mga ito, at ang zero division ng scale ng movable frame ay nagbibigay ng indikasyon sa pangunahing sukat ng baras. Ang mga maliliit na espongha ay hugis tulad ng mga scissor blades, na tumutulong upang masukat ang diameter ng isang tubo o iba pang butas sa isang sukatan nang walang karagdagang mga kalkulasyon. Mayroon silang mga panlabas na gumaganang ibabaw, na mayroong isang matulis na profile ng talim, upang masusukat nila ang naturang indicator bilang ang thread pitch.

Mga bahagi ng bahagi at aplikasyon

Ang tool ay binubuo ng isang nakapirming base at maaaring iurong mga kabit. Ang mga ito ay gawa sa tool steel. Kasama sa komposisyon ng caliper ang mga sumusunod na sangkap:

1. Ang pangunahing baras kung saan ang lahat ng mga movable fitting ay nakakabit. Naglalaman ito ng pangunahing sukat.
2. Isang movable frame na may screw lock at pinindot ng panloob na spring plate. Mayroon itong vernier scale. Maaari itong direktang ilapat dito, o maaari itong ilagay sa isang plato na naayos na may mga turnilyo. Ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ito kaugnay sa sukat sa bar.
3. Mga espongha para sa pagsukat ng mga panlabas na ibabaw, o malalaking espongha. Ang isa sa kanila ay naayos sa isang nakapirming bar, at ang isa pa sa isang movable frame. May mga makitid na ibabaw sa mga dulo, na nagbibigay ng karagdagang mga posibilidad para sa pagsukat.
4. Mga espongha para sa pagsukat ng mga panloob na ibabaw, o maliliit na espongha. Ang mga ito ay matatagpuan ayon sa parehong prinsipyo sa tapat ng mga nauna sa kahabaan ng gitnang axis.
5. Ruler para sa pagsukat ng lalim. Naayos sa isang movable frame.

Ang isang ruler para sa pagsukat ng lalim ay naayos sa isang movable frame at gumagalaw kasama ang isang uka na ginawa sa eroplano ng baras. Maaari rin itong gamitin upang sukatin ang mga panloob na uka at mga distansya ng balikat. Ang bar ay inilalagay sa dulo patayo sa bagay na sinusukat. Ang ruler ay umaabot hanggang sa tumama ito sa ibaba. Upang sukatin ang mga conical na butas, ang dulo nito ay may bahagyang hasa. Matapos matanggap ang resulta ng pagsukat, inirerekumenda na ayusin ang posisyon ng instrumento na may locking screw, at pagkatapos lamang kumuha ng mga pagbabasa.

Mga uri ng disenyo ng mga calipers at ang kanilang pagmamarka

Kasama ang pinakasimpleng mekanikal na modelo, ang aparato kung saan tinalakay sa itaas, may iba pa. Maaari silang nahahati sa 4 na pangunahing uri na may 8 karaniwang sukat. Ang kanilang mga disenyo, pati na rin ang layunin, ay may ilang pagkakaiba. Bilang karagdagan sa dalawang panig na caliper na ShTs-1 na tinalakay sa itaas, mayroong isang panig na bersyon ng ShTsT-1. Mayroon itong mga espongha sa isang gilid lamang at isang ruler para sa pagsukat ng lalim. Kahit na mayroon itong mekanikal na aparato, tulad ng ShTs - 1, ang materyal para sa paggawa nito ay solid high-alloy steel. Ang ganitong tool ay tumutulong upang matukoy ang mga panlabas na linear na sukat at ang lalim ng mga butas sa panahon ng nakasasakit na pagkilos sa sinusukat na bagay.

Ang tool na tinatawag na ШЦ - 2 ay nilagyan ng isang double-sided na disenyo, ngunit ang mga espongha para sa pagsukat ng panloob at panlabas na mga ibabaw ay nakahanay, at may ayon sa pagkakabanggit ng mga patag na ibabaw sa loob at cylindrical sa labas. Sa tapat ng mga ito ay may mga espongha na may parehong laki para sa pagsukat ng mga panlabas na sukat, na may matalas na mga gilid. Pinapayagan nito hindi lamang ang pagsukat, kundi pati na rin ang pagmamarka sa ibabaw ng sinusukat na bahagi. Bilang karagdagan, ang modelong ito ay may auxiliary micrometer feed frame na nagbibigay-daan sa iyong kumuha ng mga pagbabasa nang may mahusay na katumpakan.

Ang Caliper ШЦ - 3 ay naiiba mula sa nakaraang modelo lamang sa isang panig na disenyo. Ang pares ng mga panga nito ay idinisenyo upang sukatin ang parehong panloob at panlabas na sukat. Idinisenyo ang modelong ito upang sukatin ang pinakamalalaking sukat, kaya medyo malaki rin ito. At mas malaki ang sukat instrumento sa pagsukat, mas malaki ang error sa pagsukat. Samakatuwid, bilang karagdagan sa mga istruktura na inilarawan sa itaas, ang mga caliper ay nahahati sa mga tagapagpahiwatig, sa tulong ng kung saan ang mga pagbabasa ay kinuha.

Ayon sa prinsipyong ito, nahahati sila sa mga vernier, kung saan ang mga pagbabasa ay kinakalkula nang nakapag-iisa, batay sa paggalaw ng frame, sa mga dial at digital. Sa dial, na may markang SCC, ang parehong mekanikal na prinsipyo ay ginagamit. Sa frame mayroong isang digital scale na konektado sa gear rod. Ang buong millimeters ay binabasa ng posisyon ng gilid ng frame, at ang kanilang mga fraction ay nasa dial na. Ang nasabing vernier caliper ay may mas mataas na uri ng katumpakan kaysa sa isang vernier caliper at maaaring hanggang sa 0.01 mm. Gayunpaman, ito ay napaka-bulnerable sa mekanikal na pinsala at kontaminasyon ng rack mula sa mga sinusukat na bahagi.

Sa paggamit ng mga calipers, ang paggawa ng pag-ikot, pag-install ng iba't ibang mga sistema ng pipeline, mga koneksyon sa tornilyo at iba pang mga istraktura na nangangailangan ng mas mataas na katumpakan ay hindi maiiwasang nauugnay.

Kasabay nito, salamat sa disenyo, halos lahat ay maaaring gumamit nito. Ang ShTsT digital caliper ay may digital display na naka-mount sa isang movable frame. Ang isang mambabasa ay naka-mount sa frame, na nagpapakita ng distansya sa pagitan ng mga panukat na panga. May mga pindutan sa display na nagbibigay-daan sa iyong kontrolin ang mga ito. Ang katumpakan ng naturang aparato ay 0.01 mm at nagbibigay-daan sa iyo upang sukatin ang pinakamaliit na mga detalye, lalo na, kontrolin ang thread. Gayunpaman, ang lahat ng mga pagkukulang ng mga elektronikong aparato ay likas sa tool na ito. Ang mga pagbabago sa mga parameter ng boom sa ilalim ng impluwensya ng mga pagbabago sa temperatura ay agad na nakakaapekto sa mga pagbabasa ng display.

Ang pagkukumpuni ng apartment na do-it-yourself ay palaging nauugnay sa pangangailangang magsagawa ng iba't ibang mga sukat.

Ang isang ordinaryong ruler o tape measure ay hindi palaging nagbibigay ng kinakailangang katumpakan, at sa ilang mga kaso imposibleng gamitin ang mga ito.

Ang caliper ay isang propesyonal na tool sa pagsukat.

Ang aming mga tip ay idinisenyo upang matulungan ang home master na piliin ito para sa maraming uri ng mga sukat at pagmamarka ng trabaho sa pang-araw-araw na buhay. Ang isang maikling pangkalahatang-ideya ng isang malaking hanay ng mga produktong pang-industriya ay magbibigay-daan sa iyo upang mas tumpak na matukoy ang kinakailangang modelo ayon sa mga teknikal na katangian nito.

Ang pinakamainam na pagpipilian ay posible batay sa pagsasaalang-alang:

1. mga klase ng katumpakan;
2. mga limitasyon sa pagsukat;
3. kaginhawaan ng paggamit;
4. pagiging simple ng disenyo;
5. gastos.

Layunin

Ang mga calipers ng anumang modelo ay idinisenyo upang magsagawa ng mataas na katumpakan na mga sukat ng mga distansya ng tatlong uri:

1. panlabas na sukat;
2. mga indent sa mga panloob na cavity;
3. mga indentasyon mula sa ibabaw ng base.

Maaaring kailanganin ng isang home master ang isang caliper kapag:

• pagpili ng diameter ng drill;
• sa ;
• pag-on ng mga bahagi sa isang lathe;
• iba pang gawain sa pag-aayos.

Mga tampok ng disenyo

Ang aparatong caliper ay kinakatawan ng tatlong uri ng magkahiwalay na mga aparato sa pagsukat na may karaniwang klase ng katumpakan at magkatulad na mga limitasyon sa pagsukat.

Ang kanilang mga resulta ay ipinapakita sa karaniwang sukat ng baras at vernier.

Mga bahagi ng isang caliper

Sa istruktura, ang mekanismo ay binubuo ng:

• base elemento - mga tungkod;
• gumagalaw na bahagi - frame na may mga karagdagang device.

Barbell

Lahat ng detalye ay nakalagay dito. Ito ay gawa sa isang patag na riles ng metal na may mga nakapirming panga at isang sukat ng mga dibisyon ng milimetro.

Frame

Composite na disenyo na may panloob na mga grooves - gumagalaw ang movable frame sa kahabaan ng bar. Mayroon itong sariling mga panga, vernier scale at locking mechanism.

Ang fixation unit ay binubuo ng force adjustment screw na may spring-loaded plate na lumilikha ng pare-parehong pressure kapag gumagalaw ang frame sa buong haba ng rod.

Ang gumaganang mga gilid ng mga panga ng mga frame at ang baras ay may isang angular na hasa. Upang magsagawa ng mga panlabas na sukat, ito ay dinisenyo na may mga mahigpit na paghinto, at panloob - kasama ang buong haba ng nagtatrabaho gilid.

Pagsukat ng mga kaliskis

Ang pagbabasa ng haba ng sinusukat na bahagi sa mm ay kinukuha sa sukat ng baras, at ang kasunod na pagpipino ng kanilang mga bahagi ay isinasagawa gamit ang vernier. Ang klase ng katumpakan nito sa mm ay:

• 0,02;
• 0,05;

Ang vernier scale ay maaaring ilapat nang direkta sa katawan ng movable frame, tulad ng ipinapakita sa ibabang larawan, o i-fasten gamit ang mga turnilyo upang maisagawa ang tumpak na pagkakalibrate ng instrumento - larawan sa itaas.

Paano gumagana ang vernier scales at barbells

Tingnan natin ang halimbawa ng isang caliper na may klase ng katumpakan na 0.1.

Ang presyo ng isang dibisyon ng baras, na matatagpuan sa itaas, ay eksaktong 1.0 mm, at para sa nonius - 1.9. Samakatuwid, ang sampung mas mababang dibisyon nito ay sumasakop sa 19 mm.

Para sa lahat ng mga sukat, ang zero na posisyon ng vernier scale, na itinakda sa tapat ng itaas na mga dibisyon, ay ginagamit bilang isang tagapagpahiwatig ng laki ng sinusukat na bahagi. Sa figure na ipinakita, ito ay matatagpuan sa pinagmulan ng baras at nagpapahiwatig ng 0 mm ang haba.

Sa panahon ng pagsukat, ang movable frame ay gumagalaw sa kahabaan ng baras, lumalayo mula sa simula ng sukat, at naayos sa isang tiyak na posisyon, halimbawa, tulad ng ipinapakita sa figure sa ibaba.

Ang zero ng vernier scale ay lumampas sa dalawang milimetro sa kahabaan ng bar. Ipinapahiwatig nito ang integer na bahagi ng sinusukat na numero - 2.0 mm. Sa lahat ng iba pang siyam na marka ng movable frame, ang ikaapat na isa ay pinakamalapit sa itaas na naka-calibrate na mga dibisyon. Ipinapakita rin nito ang halaga ng fractional na bahagi - 0.4 mm.

Ito ay nananatiling lamang upang idagdag ang mga ito: 2.0 + 0.4 = 2.4 mm. Natanggap namin ang resulta ng pagsukat ng caliper sa klase ng katumpakan nito.

Pangkalahatang-ideya ng disenyo

Ang lahat ng mga modelo ng calipers ay maaaring nahahati sa dalawang uri ng pagsukat na aparato:

1. mekanikal na may kaliskis;
2. digital na may display.

Caliper ng mekanikal na disenyo

Kasama sa ganitong uri ang mga device ng mga tatak na ShTs-1, ShTs-2, ShTs-3, ShTs-K.

Modelong ShTs-1

Ang pinakasimple at pinakakaraniwang tatak ng vernier caliper na may uri ng vernier scale. Ang karaniwang halaga ng paghahati ay 0.1 mm. Ngunit may mga device para sa 0.05 at 0.02.

Modelong ShTs-2

Ang aparato ay naiiba mula sa nauna sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang karagdagang frame na may locking screw at isang mekanismo ng regulasyon, pati na rin ang isang espesyal na disenyo ng mga panga.

Ang kanilang mas mababang bahagi ay nagbibigay-daan sa iyo upang sukatin ang parehong panlabas at panloob na mga sukat na may dalawang magkaibang gumaganang ibabaw. Ang pagkakaiba sa pagbabasa sa pagitan ng mga ito sa mm ay direktang minarkahan sa kaso.

Ang protrusion line ng mga panlabas na panga ay mahigpit na kahanay sa axis ng baras. Pinapayagan ka nitong tumuon sa mga ito gamit ang base na ibabaw ng sinusukat na bahagi: nadagdagan ang katumpakan ay nilikha.

Ang itaas na mga panga ay itinuro at nagsasagawa ng dalawang gawain:

Modelong ShTs-3

Ganap na inuulit ng aparato ang disenyo ng nauna, ngunit kulang ito sa itaas na pares ng pagmamarka at pagsukat ng mga panga.

Ang ШЦ-2 at ШЦ-3 ay nilikha gamit ang mga pamalo na nagbibigay-daan sa pagsukat ng medyo pinahabang bahagi.

Modelong ShCK-1

Ang mekanismo para sa pagbibilang ng mga fraction ng mm ay ginawa ng isang mekanikal na aparato na may pabilog na sukat. Ang mga device na ito ay nagbibigay ng pinakamataas na klase ng katumpakan sa kanilang grupo: 0.02 o kahit 0.01 mm.

Upang ilipat ang movable frame sa panahon ng mga pagsukat, isang rack at pinion gear ang ginagamit, na kinokontrol ng pag-ikot ng handle wheel. Ang ulo ay naayos din na may locking screw.

Ang mga disadvantages ng modelong ito ay kinabibilangan ng pangangailangan na mapanatili ang rack at pinion na mekanismo ng baras at frame sa patuloy na kalinisan.

Caliper na may digital display

Ang isa sa mga kinatawan ng klase na ito ay ang modelo ng ShTsTs-1.

Ang karagdagang titik na "C" sa pagmamarka ay nagpapahiwatig ng pagpapatakbo ng aparatong pagsukat gamit ang digital na teknolohiya. Ito ay lubos na nagpapadali sa pagbabasa. Ang ShTsTs-1 ay may pinakamataas na katumpakan: klase 0.01.

Tulad ng lahat ng katulad na device, may mga control button para sa iba't ibang mode at isang autonomous power source na matatagpuan sa isang espesyal na compartment.

Sa pag-iisip tungkol sa kalidad ng trabaho sa mga naturang metro, hindi mo dapat kalimutan ang tungkol sa lahat ng mga pagkukulang na likas sa mga elektronikong aparato:

• pagiging sensitibo sa mga panlabas na electromagnetic field;
• limitadong buhay ng baterya, na binawasan din nang husto sa malamig na temperatura;
• ang pangangailangan para sa proteksyon mula sa kahalumigmigan at mekanikal na stress;
• tumaas na gastos.

Ang mga elektronikong aparato sa hindi gumaganang posisyon ay pinananatili sa mga espesyal na kaso. Upang sukatin ang mga sukat ng mga bahagi, sila ay inalis at pagkatapos ay ibalik sa parehong lugar. Nangangailangan sila ng mas maingat na paghawak kaysa sa mga simpleng mekanikal na katapat.

Sinusuri ang kakayahang magamit at paghahanda para sa pagsukat

Ang katumpakan ng pagsukat ng anumang caliper ay depende sa teknikal na kondisyon nito. Ang pagpapatunay ng mga katangian ng metrological ng mga propesyonal na aparato ay isinasagawa ng mga espesyalista ng mga nauugnay na laboratoryo.

Para sa home master ang ganitong operasyon ay kalabisan. Sapat na suriin ang sertipiko ng pagkakalibrate kapag bumibili at pagkatapos ay panatilihing nasa mabuting kondisyon ang iyong instrumento.

Gayunpaman, dapat isaalang-alang ng isa ang posibilidad ng pagbagsak nito, mga bumps at iba pang hindi inaasahang mga kaso. Sa layuning ito, mahalagang magsagawa ng tatlong simpleng pagsusuri sa katinuan pana-panahon:

1. pagsusuri ng panlabas na kondisyon;
2. zero reading check;
3. pagtatasa ng kalidad ng pagsukat ng mga ibabaw.

Visual na inspeksyon

Sinusuri nila "sa pamamagitan ng mata" ang kalidad ng geometry ng lahat ng bahagi, ang kalinisan ng mga ibabaw, ang pangangailangan para sa pagpapadulas na may mga magaan na langis ng mga grooves, ang kondisyon ng mga kaliskis at ang kaginhawaan ng pagbabasa ng mga ito. Suriin ang kadalian ng paggalaw ng mga gumagalaw na bahagi.

Ang mga natukoy na maliliit na depekto ay maaaring alisin sa iyong sariling mga kamay.

Sinusuri ang zero reading

Ang movable frame ay inilipat hanggang sa paunang posisyon at ang mga sumusunod ay sinusunod:

• pagtatakda ng parehong mga kaliskis sa zero;
• ang lokasyon ng ikasampung dibisyon ng vernier sa humigit-kumulang 19 mm ng rod scale reading (para sa ShTs-1 accuracy class 0.1, tulad ng ipinapakita sa diagram sa itaas).

Pagtatasa ng kalidad ng pagsukat ng mga ibabaw

Ang mga inilipat na espongha ay inilalagay patungo sa pinagmumulan ng liwanag at biswal na tinatasa ang higpit ng kanilang pagkakasya. Ang larawan sa itaas ay nagpapakita ng katulad na pagsubok ng isang ibabaw na may reference na parisukat.

Ang mga liwanag na sinag ay tumagos sa mga may sira na puwang at ipahiwatig ang kanilang lokasyon.

Bigyang-pansin ang posisyon ng depth gauge. Sa inilipat na estado, dapat itong nasa parehong eroplano na may dulong dulo ng baras.

Upang gawin ito, ito ay hinila kapag ang dulo ng baras ay naka-install sa reference plane at ang pagsukat ay kinuha sa reference scale. Dapat ay 0.

Mga diskarte sa pagsukat

Mahalagang maunawaan: walang caliper ang sumusukat sa bahagi mismo. Ipinapakita lang nito ang posisyon ng gumagalaw na sukat ng frame na nauugnay sa pinanggalingan sa isang partikular na klase ng katumpakan. Ang isang tao ay nakikibahagi sa mga sukat at madalas na siya ang gumagawa ng mga malubhang pagkakamali.

Mga sukat ng panlabas na distansya

Ang mga eroplano ng gumaganang ibabaw ng caliper ay dapat na mahigpit na dalhin sa sinusukat na bahagi.

Ang axis nito ay dapat na patayo sa kanila.

Upang maalis ang error sa pagsukat ay nakakatulong na ikiling ang katawan sa ibabaw ng pagsukat hanggang sa huminto ito gamit ang isang baras o gumamit ng mga espesyal na protrusions sa mga panga.

Sa mahabang workpieces, ang ibabaw ng bahagi ay dapat na parallel sa axis ng caliper rod.

Mga sukat ng panloob na distansya

Ang mga panga ng caliper ay dapat na magkasya nang mahigpit laban sa panloob na ibabaw at matatagpuan sa isang patayo na eroplano.

Depinisyon ng depresyon

Nalalapat din dito ang lahat ng mga panuntunang inilarawan sa itaas. Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng isa sa mga karaniwang pagkakamali kapag ang paglihis ng metro mula sa isang eroplanong parallel sa ibabaw ng bahaging sinusukat ay nilabag.

Upang tumpak na matukoy ang recess, dapat mong:

• tiyakin ang tamang paghinto ng dulo ng baras sa base plane;
• bunutin ang movable frame, mahigpit na pinindot ang dulo ng pointer sa malayong ibabaw;
• tiyakin ang pinakamaikling distansya nito sa punto ng pagsukat na may parallel na oryentasyon na may kaugnayan sa ibabaw ng bahagi;
• ayusin ang locking screw;
• kunin ang bilang ng tama.

Inaasahan namin na ang isang maikling pagsusuri at maikling mga tip mula sa artikulo ay makakatulong sa iyo na pumili at bumili ng isang caliper ng modelo na mas angkop para sa mga katangian nito. At ngayon ay magbibigay kami ng isang larawan ng modelo ng ShTs-1 na may haba na 160 cm at isang klase ng 0.1 mm, na nagtatrabaho sa arsenal ng mga tool ng may-akda sa ikatlong dekada.

Kadalasan ito ay ginagamit para sa:

Sa isang pagkakataon ay nagkaroon ng pagkahilig sa paggawa ng mga gawaing kahoy at para sa kanila ay mayroon akong sariling mga kamay. Noon napakadalas gamitin ang caliper.

Pagkatapos ay kinailangan kong palitan ang drill ng isang . Ngunit pagkatapos nito, ang interes sa pagliko ng trabaho sa paanuman ay nawala, at ang makina ay idle ...

Tulad ng ipinakita ng personal na kasanayan, ang isang klase ng katumpakan na 0.1 mm ay sapat na para sa paggawa ng araling-bahay, at kung susundin mo ang mga patakaran sa pagpapatakbo, kung gayon ang gayong aparato ay gumagana nang napakatagal at mapagkakatiwalaan.

Bagaman ang isang tao ay makikita na ito ay malinaw na hindi sapat at magkakaroon ng pagnanais na bumili ng isang electronic caliper ShTsTs-1 na may isang klase ng 0.01 mm para sa kanilang mga pangangailangan. Magpasya para sa iyong sarili.

Magtanong ng mga tanong sa mga komento, ibahagi ang nabasang materyal sa mga kaibigan sa mga social network.

Tulad ng makikita mo mula sa artikulong ito, ang pagbabago ng isang electronic digital caliper ay isang napaka-simpleng pamamaraan, ngunit dapat itong gawin nang maingat upang hindi makapinsala sa tool. Ang disenyo ng electronic caliper ay nagbibigay ng 4 na espesyal na contact. Ang mga contact na ito, halimbawa, ay maaaring gamitin upang ikonekta ang isang panlabas na supply ng kuryente, mga function ng kontrol, atbp.

Ang mga pagtatalaga ng pin ay (mula kaliwa hanggang kanan): negatibong terminal, data, orasan, at positibong terminal.

Upang i-activate ang mga nakatagong opsyon ng electronic digital caliper, ang mga pin 2 at 4 ay dapat na konektado nang magkasama.

Marahil ang iba't ibang mga electronic calipers ay may ilang mga pagkakaiba, ngunit sa pangkalahatan, ang kanilang pagbabago ay isinasagawa sa parehong paraan.

Ang unang hakbang sa pagwawakas ay upang mahanap ang mga turnilyo na humahawak sa case nang magkasama. Sa aming caliper, matatagpuan ang mga ito sa ilalim ng isang plastic sticker. Makikita sa larawan ang kanilang lokasyon.

Pagkatapos buksan ang plastic case na naglalaman ng circuit board, display at ilang bahagi ng metal, kailangan mong i-unscrew ang ilang mga turnilyo upang maalis. naka-print na circuit board.

Ang espesyal na pangangalaga ay dapat gawin kapag hinahawakan ang naka-print na circuit board at ang display.

Ang display ay konektado sa naka-print na circuit board sa pamamagitan ng isang conductive rubber gasket. Mag-ingat na huwag tanggalin ang display mula sa board, dahil mahihirapan itong ihanay ang mga koneksyon sa panahon ng muling pagsasama-sama. At kung hindi tama ang lokasyon, maaaring kusang mag-off ang display at lumitaw ang mga kakaibang character dito.

Matapos tanggalin ang naka-print na circuit board ng electronic caliper, nakakakuha kami ng access sa mga kinakailangang contact.

Ngayon ay maaari kang maghinang ng 2 manipis na mga wire (mas manipis ang mas mahusay). Ihinang ang isa sa pin number 2 at ang isa sa pin number 4.

Upang isara ang mga terminal na ito, pinakamahusay na gumamit ng micro button, halimbawa mula sa isang lumang computer mouse. Ang mga pin ng button ay kailangang baluktot sa isang 90º na anggulo (tulad ng nasa larawan) upang ito ay magkasya nang mahigpit sa slot at samakatuwid ay mahigpit na nakahawak sa lugar.

Pagkatapos ng paghihinang ng mga wire, ang pagpupulong ng electronic digital caliper ay isinasagawa sa reverse order. Pagkatapos ng pagpupulong, ang mga soldered wire ay dapat dumikit sa socket.

Pagkatapos nito, maghinang ang pindutan at ilagay ito sa puwang.

Dahil ang mga binti ng butones ay nauna nang nakabaluktot, sinisibol nila ang buton at hinahawakan ito nang mahigpit sa lugar. Narito kung ano ang hitsura nito.

Sa pamamagitan ng pagpindot sa isang bagong button, nakakakuha kami ng access sa ilang mga mode na dati ay hindi magagamit.

Kapag pinindot ang button sa unang pagkakataon, papasok ang electronic caliper sa fast reading (FT) mode, kapag pinindot ang ZERO button, maaari nating i-freeze ang sinusukat na halaga (H).

Kapag pinindot muli ang button, papasok ang electronic caliper sa minimum value (MIN) mode. Sa mode na ito, ipinapakita ng display ang pinakamaliit na nasusukat na halaga.

Kung pinindot mo muli ang "ZERO" na buton, muli kaming lilipat sa mode ng pag-aayos ng sinusukat na halaga (H).

mga boto)

Pagpapalawak ng mga teknikal na kakayahan ng caliper.

Ang vernier caliper ay isang unibersal na tool na idinisenyo para sa mataas na katumpakan na mga sukat ng panlabas at panloob na mga sukat, pati na rin ang mga lalim ng butas.

Nag-aalok ako ng aking produktong gawang bahay, na nagpapalawak ng mga kakayahan ng kahanga-hangang tool na ito, lalo na: pagguhit ng mga bilog hanggang sa 28 sentimetro ang lapad. Sumang-ayon, napaka-maginhawang magkaroon ng dalawang tool sa isa! Ang pagpipino ay mangangailangan ng pinakamababang oras at gastos.

Kailangan namin: isang circuit breaker, isang lapis, isang clip ng papel, isang terminal block, isang dowel, isang pares ng mga bolts.

Upang magsimula, nag-drill kami ng caliper sa tatlong lugar: dalawang butas sa bar at isa sa vernier. Ang mga butas ay 4 mm.

Mula sa hindi kailangan circuit breaker alisin ang contact clamp, at mula sa terminal block - ang panloob na bahagi ng metal.

Binubuo namin ang aming disenyo: ikinakabit namin ang bloke sa bar, at ang clip na may lapis na ipinasok dito sa nonius, para sa pag-aayos ay ipinasok namin ang bahagi ng clip ng papel.

Ang distansya sa pagitan ng dulo ng dowel at ng pencil lead ay eksaktong isang sentimetro ang nakuha ko. Sa hinaharap, idaragdag namin ang sentimetro na ito sa radius ng bilog na kailangan namin, na gusto naming iguhit. Halimbawa, kailangan naming gumuhit ng isang bilog na may radius na 10 cm. Nagtakda kami ng 9 cm sa caliper scale at magdagdag ng isa pang sentimetro sa isip.