Nonostante l'enorme varietà materiali da costruzione prodotti dall'industria moderna, ogni anno compaiono nuove modifiche e varietà, che si distinguono per un eccellente insieme di parametri fisici e tecnici e proprietà specifiche uniche.

Uno di questi è il compensato flessibile, che ha le qualità del legno naturale ed è caratterizzato da una straordinaria flessibilità che non è caratteristica di altri prodotti per la lavorazione del legno. La ragione di questa flessibilità risiede nelle materie prime utilizzate. Questo è il bosco degli alberi tropicali, il cui legno è caratterizzato da una bassa densità.

Questi includono:

• Ceiba (Ceiba). Area di origine: Africa e Medio Oriente. Caratteristiche del legno: crema chiara. Leggero, morbido e resistente. Tollera l'incollaggio, la verniciatura, la lucidatura e.
• Sumauma, Parika, Faveira. Area di origine: Africa e Sud America. Caratteristiche del legno: dal bianco crema al marrone chiaro e rosato. Assomiglia a ceibu nella struttura e nella composizione.
• Cheruing. Area di origine: Indocina e paesi dell'Asia Minore. Caratteristiche del legno: rosso o rosso-marrone. Molto resistente, resinoso e duro, può essere utilizzato in condizioni di elevata umidità.

Recentemente si è diffuso anche il compensato flessibile realizzato con impiallacciatura di betulla. Deve le sue qualità specifiche alla speciale struttura degli strati che hanno una disposizione incrociata. Il principale vantaggio di questo tipo flessibile è la sua disponibilità e il minor costo rispetto alle controparti esotiche.

Varietà di legno flessibile:

Oggi in vendita si trova anche il cosiddetto compensato curvato o curvato, ricavato da un sottile tranciato, i cui fogli vengono incollati insieme durante il processo produttivo secondo gli schizzi del futuro prodotto. nella fabbricazione di mobili. Per la sua elasticità, resistenza e facilità di lavorazione, questo materiale è molto conveniente per creare mobili dalle forme più inconcepibili e originali.

Il compensato curvato è realizzato con impiallacciatura pelata di betulla, larice, faggio, pino e persino MDF. Per il rivestimento della sua superficie, viene utilizzato l'impiallacciatura di essenze di legno pregiate, come noce, mogano o rovere. A causa dell'uso di un rivestimento così spettacolare, i prodotti in compensato curvato sembrano molto costosi ed eleganti.

I vantaggi di questo materiale includono:

• Grande varietà di forme.
• Struttura omogenea.
• Resistenza all'abrasione e alle sollecitazioni meccaniche.
• Aspetto spettacolare ed effetto decorativo.

Produzione e specifiche

Nel processo di produzione del compensato trasversale flessibile, gli strati di legno (almeno 3) sono interconnessi con uno speciale composizione adesiva, dopodiché i fogli vengono riscaldati e pressati ad una certa temperatura. Come risultato di tale lavorazione si ottiene un materiale unico ed insolito, con la sua elevata resistenza e leggerezza, che presenta un'ottima elasticità e resilienza.

Parametri tecnici e proprietà del compensato asiatico:

Parametri tecnici e proprietà del compensato africano:

Pertanto, valutando il compensato flessibile su una scala di cinque punti, può essere assegnato un punteggio di "cinque" nelle categorie "praticità", "attrattiva esterna" e "affidabilità". Per quanto riguarda disponibilità e fascia di prezzo, ecco questo materiale di finitura merita una "troika" per il suo alto costo e per il suo "esotismo". L'eccezione è il compensato flessibile di fabbricazione cinese, che combina tutti i vantaggi di cui sopra e ha un prezzo accessibile.

Applicazione e prodotti

Il compensato curvo è più ampiamente utilizzato nell'industria del mobile. In particolare da esso vengono realizzati i kit per le camerette dei bambini. Il principale vantaggio di tali prodotti è il loro aspetto originale, l'elevata resistenza e l'assenza di spigoli vivi e angoli che possono ferire il bambino. Tale compensato non è adatto solo per. Per questi scopi vengono utilizzati quelli speciali, come e altri.

Inoltre, è la base per la fabbricazione dei cosiddetti elementi e prodotti piegati incollati, che includono:

• Sedie a dondolo.
• Sedie da ufficio, mobili per bar e ristoranti.
• Elementi di mobili imbottiti ed elementi di facciata di mobili per armadi.
• Reti letto flessibili, dette "latoflexes" o "lats".
• Componenti decorativi e costruttivi di specchi, comodini, armadi, ecc.

Utilizzando la scala a cinque punti utilizzata in precedenza, ai prodotti in compensato curvato possono essere assegnati "cinque punti" per funzionalità, decoro e facilità d'uso. E per il costo e la complessità della produzione, meritano una valutazione di "quattro", che ne conferma l'alta qualità, l'originalità e l'unicità.

Pressa per la produzione di prodotti in compensato:

Piegare il compensato a casa

Puoi piegare il compensato, dandogli una forma originale e insolita a casa. Per fare ciò, deve essere posizionato in condizioni adeguate, con una certa temperatura e umidità.

I principali metodi utilizzati per creare strutture piegate da questo materiale:

• Cottura a vapore.
• Incollaggio.
• Creazione di tagli.
• Una combinazione dei metodi di elaborazione di cui sopra.

Per dare elasticità al compensato, puoi fare quanto segue:

• Immergendolo in acqua riscaldata a +95 ⁰С. In questo caso, l'acqua della temperatura richiesta viene versata in un contenitore aperto delle dimensioni appropriate, dopodiché vengono abbassati fogli di compensato. Tempo trascorso in acqua: da 5 a 30 minuti. Quindi il legno inizia a piegarsi dolcemente. Innanzitutto, viene eseguita una curva minima e i pezzi vengono nuovamente immersi acqua calda lasciandolo lì per un'altra mezz'ora. Successivamente, la manipolazione viene ripetuta fino a quando la parte acquisisce la forma desiderata.
• Dopo averlo lavorato con vapore caldo. A tale scopo, è possibile utilizzare un normale bollitore o un ferro da stiro con funzione vapore. Ma la principale difficoltà di questo processo sta nel fatto che l'effetto del vapore sul materiale deve essere costante e abbastanza lungo, ea casa è molto problematico ottenerlo. In questa situazione, è più conveniente lavorare con un ferro. Il pezzo viene bagnato e stirato con un ferro ben riscaldato. Quindi il compensato viene piegato delicatamente a un piccolo raggio. Questi passaggi vengono ripetuti più volte fino ad ottenere la curva desiderata.
• Immergilo in acqua tiepida. Il modo più scomodo, a causa della durata e della bassa efficienza.

I metodi di cui sopra sono adatti per autoproduzione piccoli pezzi di compensato. Per piegare un foglio di grandi dimensioni, è necessario eseguire dei tagli a forma di cono sotto forma di strisce, agendo il più accuratamente possibile per evitare la comparsa di crepe e scheggiature.

Per tagliare i tagli, è meglio usare seghetto alternativo elettrico con taglierino. La profondità dei tagli - con uno spessore della lamiera di 4-5 mm - non supera i 2 mm. Quantità - in base all'angolo di piegatura. Dopo il taglio, il compensato viene bloccato sulla dima utilizzata e con colla epossidica. Il tempo di asciugatura del pezzo è di circa un giorno.

Per ottenere elementi belli e originali di alta qualità come risultato dell'arco, è necessario considerare i seguenti punti:

• Il valore del raggio trasversale delle fibre di legno dovrebbe essere molto più piccolo del longitudinale.
• I pezzi fabbricati devono essere conservati ad un'umidità non superiore al 9-11%.
• La piegatura di pezzi cotti a vapore o riscaldati deve essere eseguita mentre non si sono raffreddati.

Nella foto - lo scaffale originale in compensato piegato

Compensato piegato fai-da-te

Dopo aver subito una preparazione preliminare, il compensato può essere piegato secondo i modelli indicati.

A casa, questo può essere fatto in questo modo:

• Un carico è attaccato alla curva e i bordi del foglio (i supporti sono posizionati sotto di essi) sono uniti con una fune.
• Il compensato è fissato con nastro o corda.
• La funzione di un modello può essere eseguita da qualsiasi struttura che abbia l'angolo di curvatura desiderato e una resistenza sufficiente. Ad esempio, fogli di fibra di legno tagliati nella forma e nelle dimensioni appropriate.

Quando si realizza una parte di grandi dimensioni o una forma non standard, è meglio utilizzare una lamiera d'acciaio come modello. Allo stesso tempo, la piegatura del compensato deve essere eseguita contemporaneamente al pezzo, fissando saldamente i fogli insieme. Sarà possibile separare il modello solo dopo che il disegno si è asciugato bene.

Puoi anche piegare il compensato incollando i suoi strati. Per fare ciò, viene prima realizzata una sagoma e su di essa vengono posati sottili strati di legno, piegandoli lungo un determinato raggio e imbrattandoli con un adesivo (PVA o resina epossidica).

In questo caso ogni strato successivo va steso sul precedente con direzione alternata delle fibre. Dopo l'asciugatura, i bordi della parte vengono elaborati macinino per rimuovere urti e macchie di colla.

Come piegare il compensato dirà il video:

Il pannello in legno lamellare, da noi più noto come compensato, ha trovato ampia diffusione, sia nelle lavorazioni di finitura che nella produzione di mobili. E uno di lei le proprietà più singolariè la capacità di creare quasi ogni curva. Ciò consente di creare design estetici unici e utilizzare il materiale in modo più efficiente.

In questo articolo, vedremo come si verifica la curvatura del compensato in condizioni industriali e domestiche.

Disposizioni generali

Cos'è una tavola lamellare? Questa è una collezione di sottili fogli di legno, impiallacciature incollate insieme con una composizione speciale. In questo caso vengono spesso utilizzate specie arboree come betulla, ontano, faggio o pino.

Questa caratteristica della struttura conferisce a questo materiale i seguenti vantaggi:

• Maggiore resistenza all'umidità. Rispetto al legno ordinario, l'idrofobicità di questo materiale è circa due volte inferiore. Ciò ne consente l'utilizzo in ambienti con elevata umidità e anche per la finitura di facciate esterne.

Suggerimento: per uso esterno, si consiglia di utilizzare compensato speciale con maggiore resistenza all'umidità del marchio FSF.
La resina fenolo-formaldeide utilizzata per l'incollaggio delle faccette è molto più resistente all'umidità e alle temperature estreme.

• Nessuna deformazione e minore suscettibilità ai processi di decadimento.
• Aspetto attraente delle venature del legno.

• Facilità di applicazione fai-da-te. È molto facile lavorare con un materiale così flessibile.
• Resistenza ai raggi UV. Non sbiadisce al sole.
• Prezzo abbordabile . Significativamente sottoprezzo legno naturale, pur superandolo in molti indicatori tecnici.
• Facilità di cura. L'istruzione consente l'uso di prodotti chimici domestici per pulire la superficie del materiale in questione.

• Pulizia ecologica. Tutti gli ingredienti sono assolutamente sicuri per la salute umana. Ciò ti consente di posizionare prodotti di questo materiale anche nella stanza dei bambini.

• Resistenza all'abrasione. Non si deteriora in luoghi di frequente contatto con mani, piedi o oggetti interni.
• Durabilità. Grazie alla combinazione delle qualità di cui sopra, ha una lunga durata.
• Capacità di creare forme e curve morbide. Questa è esattamente quella qualità unica che ti consente di ottenere i design più originali, ed è su questo che discuteremo ulteriormente.

Metodi di piegatura

Esistono due modi per piegare il compensato, che analizzeremo in dettaglio.

Suggerimento: quando si utilizza uno dei metodi, non posizionare le fibre di rivestimento superiore attraverso la curva.
Ciò può causare rotture.

Piegatura degli strati durante l'incollaggio

Questa tecnica è più adatta per la produzione ed è la seguente:

• Vengono utilizzati appositi stampi curvilinei, riscaldati con vapore e elettro-shock.
• In essi vengono inseriti fogli di impiallacciatura incollati con colla a ventaglio e piegati nella posizione richiesta, il cui contenuto di umidità non supera il dodici percento.
• Eccoli finché la colla non si asciuga abbastanza da mantenere saldamente la nuova forma del materiale.

A casa non troverai l'attrezzatura necessaria e quindi puoi limitarti alle seguenti azioni:

1. Incollare con un po' di colla per legno.
2. Con le mie stesse mani piegali all'angolo che desideri.
3. Fissare i bordi con resina epossidica.

1. Aspettati il ​​congelamento completo.

Il metodo è abbastanza buono, ma è necessario ricordare che richiede sia nel caso di produzione che in fatti in casa la presenza di impiallacciature precisamente sottili. Se lo hai già pronto, passa alla descrizione del metodo successivo.

Piegare un foglio di compensato dopo l'incollaggio

Un pezzo spesso non si piega. Deve essere sottoposto a un trattamento speciale per ammorbidire il materiale e renderlo più flessibile. E solo dopo puoi piegare il compensato posizionandolo in una sagoma curvilinea pre-preparata.

Sono possibili le seguenti tipologie di trattamento:

1. La fabbrica utilizza impianti industriali a vapore per questo scopo.
2. A casa, puoi usare il vapore di un bollitore per piccole parti o generatori di vapore domestici.

1. I fogli di grandi dimensioni dovrebbero essere immersi in acqua calda per dare loro elasticità. È molto importante a questo punto assicurarsi che la tavola laminata in legno non esfolia.
   Qui puoi andare in due modi:
   • Lascia il prodotto dentro vasca idromassaggio per mezz'ora. Quindi segnalo in uno spazio vuoto e lascialo così per una settimana.

• Inumidire il pezzo con abbondante H 2 O, piegarlo leggermente e stirarlo con un ferro da stiro. Bagnare di nuovo, piegare e rimuovere l'umidità. E così via finché il compensato non assume la forma corretta.

1. Puoi anche riscaldare il prodotto nel forno in uno stato adatto. Ma questo metodo è irto di crepe in caso di surriscaldamento.

Puoi piegare il materiale flessibile nei seguenti modi:

1. Posiziona il compensato nella sagoma del telaio. È molto affidabile e preciso, ma deve essere fatto prima, il che richiede costi e sforzi aggiuntivi. Per il fissaggio in questo caso vengono utilizzati distanziatori preparati e un sistema di cinghie.

1. Usa un nastro d'acciaio. Lo leghi insieme a una tavola laminata in legno e lo pieghi in qualsiasi forma fantasia. Allo stesso tempo, il metallo manterrà la sua forma in modo affidabile. Successivamente, lasciare la struttura risultante fino a completa solidificazione.
2. Con l'aiuto dei tagli. Ciò è particolarmente vantaggioso nel caso di prodotti particolarmente densi. Applicare una serie di incisioni nel punto della piega, il che rende molto più facile la piega. Posiziona il pezzo nella posizione che ti serve e riempi gli spazi vuoti risultanti con adesivo.

Ragioni per l'utilizzo di metodi di piegatura

I metodi di cui sopra possono ottenere qualsiasi forma liscia che manterrà saldamente dopo che il pezzo si sarà asciugato. Quindi puoi creare archi in porte e angoli arrotondati tra le pareti. Ma soprattutto ampia applicazione ad oggi, la piegatura dei fogli di compensato ha ricevuto nella produzione di mobili.

Questo permette:

• Riduci al minimo il numero di angoli traumatici. Ciò è particolarmente vero per le stanze in cui vivono i bambini. Poiché la loro irrequietezza provoca spesso contatti pericolosi con le superfici angolari dei mobili ordinari.
• Aumenta il valore estetico degli interni. Perché è molto più piacevole per l'occhio osservare transizioni fluide, piuttosto che brusche. Le superfici scorrevoli leniscono e migliorano l'umore.
• Per dare maggiore solidità all'oggetto e sbarazzarsi a volte di un numero enorme di parti di fissaggio. Ciò migliora notevolmente la resistenza e l'affidabilità della struttura.

Conclusione

Il pannello in legno lamellare è un eccellente materiale di finitura e arredamento. Minore costo e miglioramento specifiche renderlo un serio concorrente del legno classico. E ciò che è particolarmente notevole, e che in nessun caso può vantare un albero, è la sua straordinaria capacità di piegarsi nelle forme più inimmaginabili, conferendo agli interni un'estetica speciale.

Il video in questo articolo sarà in grado di fornirti ulteriori informazioni direttamente correlate ai materiali recensiti.

Usa materiali e realizzazioni delle moderne tecnologie!

Il compensato curvo è ampiamente utilizzato nella produzione di mobili. Utilizzato per creare prodotti con elementi curvi.

Vantaggi e applicazioni

• Bella apparenza. Struttura in legno naturale o impiallacciatura elementi decorativi contribuisce alla creazione di disegni colorati e originali.
• Varie forme. Grazie all'utilizzo di diversi processi tecnologici, diventa possibile produrre elementi nelle varianti più complesse. Allo stesso tempo, le qualità decorative del materiale non scompaiono.
• Nessuna influenza di carichi meccanici. Alto livello resistenza ai carichi d'urto.
• livello di resistenza all'umidità. Rispetto al legno ordinario, gli elementi curvati hanno un livello di idrofobicità circa la metà, che consente loro di essere utilizzati in edifici con elevata umidità e nella finitura della facciata esterna.

Attenzione! Non è consigliabile utilizzare compensato con maggiore resistenza all'umidità FSF per la decorazione esterna.

• Non c'è deformazione e la possibilità di marcire è ridotta.
• Si utilizza facilmente nei prodotti fatti a mano, in quanto il materiale si presta bene alla lavorazione.
• Resistente ai raggi UV, non sbiadisce al sole.
• Il costo ottimale, inferiore al legno naturale, supera allo stesso tempo molti dei suoi indicatori tecnici.
• Facilità di manutenzione. Quando si pulisce la superficie, è possibile utilizzare prodotti chimici domestici.
• Il materiale è ecologico, il che comporta la completa sicurezza per la salute umana. È possibile utilizzare prodotti di tale compensato per creare interni nelle stanze dei bambini.
• Il compensato non è in grado di deteriorarsi nel luogo in cui si verificano frequenti contatti con oggetti estranei.
• Differisce nella lunga durata.

Attenzione! Per creare un design originale, va sottolineato che esiste un'opportunità unica per ottenere curve e forme lisce.

Caratteristiche di produzione

Gli elementi in compensato sono prodotti incollando impiallacciature pelate. Il materiale di partenza può essere betulla, larice, faggio, pino e MDF. Lo strato superiore è impiallacciato con tranciato a fette di legno di alta qualità. Può essere mogano, faggio, noce e altri. Sono queste razze che sono in grado di conferire raffinatezza e ricchezza ai fogli finiti durante aspetto esteriore.

Attenzione! Le parti incollate piegate sono realizzate in compensato incollando strati di impiallacciatura nella posizione desiderata, dopodiché vengono lasciate asciugare completamente. Pertanto, la forma desiderata viene mantenuta.

Come si piega il compensato?

Quando si eseguono piegature, non è necessario posizionare le fibre attraverso lo strato di impiallacciatura, poiché ciò può causare una rottura. Ci sono 2 modi:

1. Piegatura degli strati durante l'incollaggio

Il compensato curvo in produzione è realizzato con questo metodo. Si notano le sue caratteristiche:

• L'utilizzo di speciali stampi curvi riscaldati con vapore e corrente elettrica.
• Il posizionamento all'interno incollato e piegato nella forma desiderata fogli di impiallacciatura, mentre l'umidità non deve essere superiore al 20%.
• Gli elementi devono rimanere in questa posizione fino a completa asciugatura, fino ad ottenere finalmente la forma desiderata.

Se non hai l'attrezzatura necessaria a casa, procedi come segue:

• Applicando la colla da falegname per collegare fogli sottili compensato;
• Piegali nella posizione desiderata con le tue mani;
• Utilizzando malta epossidica, fissare sui lati;
• Attendere la completa asciugatura.

Attenzione! Quando si esegue il processo di piegatura, in ogni caso, è richiesto l'utilizzo di un impiallacciato di precisione sottile.

2. Il metodo di piegatura dei fogli alla fine dell'incollaggio

Questo metodo sarà appropriato per piegare prodotti spessi che non sono così facili da portare alla forma desiderata. Vengono lavorati per ammorbidirsi, quindi il materiale diventa obbediente. Dopo che i fogli sono facilmente piegati posizionandoli in sagome curvilinee pre-preparate.

I prodotti in compensato curvato vengono lavorati nei seguenti modi:

• Negli stabilimenti che utilizzano impianti industriali a vapore;
• A casa, il vapore viene utilizzato per piccoli frammenti o un generatore di vapore domestico;
• Frammenti di grandi dimensioni vengono immersi in acqua calda per conferire elasticità. Allo stesso tempo, si consiglia di assicurarsi che la texture non esfolia.
• Bagnare i pezzi grezzi con abbondante acqua, piegarli nella posizione desiderata e stirarli con un ferro da stiro. Quindi vengono nuovamente bagnati, piegati e rimossi dall'umidità. Questo viene fatto fino ad ottenere la forma desiderata.

Gli elementi già elaborati sono piegati in questo modo:

• Con l'aiuto di distanziali e cinghie per il fissaggio, il materiale viene posizionato nelle dime del telaio.
• Legando il frammento lavorato al nastro di acciaio si ottiene l'angolo desiderato del pezzo da creare.
• Per i prodotti spessi, vengono utilizzati i tagli. Fai dei tagli nel posto giusto, piega il foglio e riempi le fessure con la colla.

Perché piegare il compensato?

Grazie a questi metodi si ottiene una forma liscia, che viene tenuta saldamente dopo che gli elementi si sono asciugati. In questo modo si crea un arco porta, e un angolo arrotondato tra le pareti. Il punto di produzione del mobile è considerato il primo in termini di distribuzione. Il processo di piegatura è importante per creare le seguenti condizioni:

• Ottenere il numero minimo di angoli traumatici.
• Contribuisce alla creazione di un interno estetico.
• Conferisce solidità all'oggetto per l'assenza di un gran numero di parti per il fissaggio, perché ciò contribuisce alla robustezza e all'affidabilità del prodotto.

Produzione sedie

Il compensato curvato per la sedia è realizzato secondo i requisiti ergonomici di base.

La deflessione degli schienali è realizzata da compensato curvato per sedie scolastiche con la corretta, ideale ripetizione della forma della spina dorsale. Gli angoli degli schienali e dei sedili sono arrotondati e diventano assolutamente sicuri, non consentono al bambino di ferirsi. Questo è uno dei criteri principali per i mobili per bambini per le istituzioni.

Nella fabbricazione del sedile, il compensato curvo lungo il bordo anteriore riceve una curvatura regolare, il che è comodo e utile per le aree poplitee.

Le sedie per scolari sono spesso prodotte con un rivestimento di vernice incolore o vernice opaca opaca in colori tenui. Non è consentito dipingere mobili scolastici con colori scuri per evitare un riflesso negativo sulla psiche dei bambini. Dopotutto colori scuri assorbire una grande quantità di luce. Colore bianco inoltre non adatto alla colorazione, risulta molto luminoso, abbaglia e abbaglia alla luce del sole.

Importante! La produzione di mobili per bambini funziona esclusivamente in conformità con gli standard GOST pertinenti, le sue dimensioni sono suddivise in categorie di altezza da 0 a 6.

Le aziende specializzate sono impegnate nella produzione del tipo di mobili di cui sopra. Più spesso viene prodotto su un singolo ordine, tenendo conto della categoria di età, della quantità e dei parametri dei prodotti desiderati. Al momento dell'ordine, tengono anche conto del fatto che i mobili negli istituti per bambini devono essere mobili e in grado di cambiare rapidamente posizione.

Dove potrei comprare

Puoi trovare gli indirizzi delle aziende impegnate nella vendita e nella consegna di compensato curvato utilizzando l'elenco dei dati necessari di seguito.

Ditta "Formeks"

Il compensato curvato è un grezzo di varie forme per creare cose uniche, belle ed eleganti che conferiscono alla casa intimità e comfort. Il compensato flessibile è diverso dal legno perché è più leggero, più forte e più facile da modellare. Il compensato curvato è una materia prima indispensabile per i produttori di mobili e i designer. Il materiale viene utilizzato per creare originali comodini, librerie e altre cose che renderanno la tua casa unica ed elegante, ecc.

Una tavola di compensato pieghevole consente a un artigiano professionista di creare oggetti altamente artistici.

I fogli sono realizzati con una sottile impiallacciatura di conifere o betulla, gli strati sono incollati insieme utilizzando una pressa di una certa forma, secondo lo schizzo del progetto o i dettagli. Una proprietà distintiva del compensato curvo è l'impiallacciatura di varie specie di alberi: mogano, ciliegio, quercia, ecc.

Esistono due modi per creare una forma curva liscia di un foglio di compensato: produzione e post-produzione. Il lavoro viene eseguito con impiallacciatura non incollata e cartone pressato. Successivamente, parleremo separatamente delle caratteristiche di come piegare correttamente il compensato.

Produzione di compensato

Il processo di creazione di fogli di compensato in produzione prevede alcune fasi. Considera le caratteristiche della produzione del compensato:

1. Il tronco d'albero viene segato in tronchi, approssimativamente identici tra loro, quindi vengono collegati con una catena.
2. Il fascio viene calato in acqua calda, quasi calda, in cui l'albero viene cotto a vapore e rilascia catrame.
3. Dopo l'uscita finale del catrame, l'impiallacciatura viene rimossa dai tronchi cotti a vapore e ammorbiditi a spirale.
4. La materia prima risultante viene posta su una macchina che lubrifica i fogli con resine sintetiche adesive.
5. Gli strati interni sono betulla / conifere e quelli esterni sono realizzati con legni costosi.
6. A seconda dello spessore del foglio, viene selezionata una pila dal numero di strati richiesto.
7. Il materiale viene posto in una pressa sagomata, che modella il prodotto.
8. Le estremità ruvide sono tagliate su quattro lati.
9. Articolo finito di lavoro prodotto.

Quando si piega una lastra piana finita, è necessario eseguire i seguenti passaggi:

• la lastra viene cotta a vapore con un ferro da stiro con erogazione continua di vapore, con una dimensione della lastra di 1220x1220 o 1525x1525, viene sospesa sopra l'acqua bollente;
• dopo aver cotto a vapore la foglia, gli strati di foglie vengono rimossi da essa;
• senza attendere che il compensato si asciughi, è necessario eseguire piccoli tagli nel sito della curva prevista;
• tagliato su entrambi i lati. ordinatamente in ordine di scacchi a una distanza da due a cinque millimetri, lo spessore della tacca dipende dallo spessore della piastra del prodotto stesso e dalle dimensioni delle parti;
• il foglio viene piegato all'angolo richiesto e viene fissato sul modulo;
• in attesa della completa asciugatura;
• attaccare all'esterno e dentro impiallacciatura.

Il foglio di compensato viene piegato mediante pressatura a caldo e trattamento a vapore per garantire che tutte le sue proprietà di resistenza, resistenza agli agenti atmosferici e all'acqua siano preservate. Il processo di cottura a vapore del foglio in una nave con acqua viene utilizzato solo per il compensato solubile in alcol di bachelite, poiché altri tipi perdono il loro aspetto a causa dell'umidità.

È importante notare che qualsiasi compensato può essere piegato, ma non è consigliabile cuocere a vapore la PSF da soli: i fumi tossici di fenolo e formaldeide sono dannosi per la salute. I gradi FSF, FB, FBS e FBV possono essere piegati solo in stabilimenti specializzati dove sono previste le misure di sicurezza necessarie.

Gli FC possono essere vaporizzati da soli, sono sicuri per la salute, ma è difficile piegarli senza incisioni. Per la produzione indipendente di mobili viene utilizzato compensato flessibile, realizzato con la stessa impiallacciatura incollata, ma non con specie di legno russo, ma esotico. Questi materiali hanno una bassa densità con elevata resistenza e suscettibilità alla colorazione, all'incollaggio e alla lucidatura. Le razze esotiche includono:

• Ceiba è un legno beige chiaro proveniente dal Medio Oriente e da parti dell'Africa. Ha una struttura morbida, leggera e ad alta resistenza;
• keruing - cresce nelle foreste dell'Asia Minore. Un bel materiale rosso-marrone con una naturale resistenza all'umidità dovuta alla presenza di resina. Caratterizzato da resistenza e flessibilità con elevata durezza;
• faveira, parrucca, sumauma - ha varie sfumature dal bianco neve al rosato. Simile nelle proprietà a seiba.

Il pannello di compensato piegato pronto viene utilizzato per la fabbricazione di oggetti aerodinamici che decorano la stanza. Cose eleganti, raffinate e confortevoli completeranno i tuoi interni. Prodotti più richiesti:

• elementi decorativi di armadi, armadi, specchi, cassetti, tavoli, quant'altro, ecc.;
• latoflessi per letti;
• sedie a dondolo eleganti e confortevoli;
• facciata per mobili e inserti decorativi per mobili imbottiti. L'aspetto bello e alla moda conferisce alla stanza un aspetto originale;
• poltrone e sedie per uffici, scuole, asili nido, hotel, ecc.