Styrofoam- aceasta este o izolație modernă, care constă din multe bule plasate în cochilii subțiri de polistiren într-un raport de 2% polistiren la 98% aer.

Rezultatul este material ca spuma, datorită căruia a fost numită spumă de polistiren.

Aerul este sigilat ermetic în interiorul bulelor, deci materialul reține bine căldurași este unul dintre cele mai populare încălzitoare. Este utilizat pentru izolarea termică a acoperișurilor, pardoselilor, tavanelor și pereților clădirilor și diferitelor structuri.

În funcție de tehnologia de producție a PPS (polistiren expandat) împărțit în 4 tipuri:

• Polistiren expandat nepresat sau normal - PSB. Cel mai adesea folosit pentru izolarea pereților. Versiunea modificată este desemnată PSB-S. Acest material este mai puțin inflamabil. Este produs cu densități diferite - de la 15 la 50 kg/m³. La oamenii de rând, spuma de polistiren nepresată este adesea numită, dar de fapt, acestea sunt materiale cu proprietăți și caracteristici diferite, obținute din aceeași materie primă.

• Spuma de polistiren extrudat sau extrudat - XPS. Este mult mai puternic decât PSB și îl depășește din toate punctele de vedere, deși costă mai mult. Cu o instalare corectă, durata de viață a acestuia este de până la 50 de ani. Are rezistență mare la compresiune. Se așează sub pardoseli de beton sau șape de ciment-nisip.

• Apăsați - PS-1 sau PS-4.
• autoclavat.

Opțiunile 3 și 4 nu au fost utilizate pe scară largă.

Datorită rezistenței și practicii sale absorbție de apă zero EPPS este cel mai bine utilizat pentru încălzirea subsolului clădirilor, precum și a acoperișurilor, pereților, fațadelor și podelelor de la primele etaje.

El posedă cele mai bune proprietăți de izolare termică comparativ cu PPP convențional datorită densității sale mai mari.

PPP obișnuit Se foloseste pentru incalzirea fundatiilor cladirilor, apartamentelor, balcoanelor, vagoanelor, precum si pentru termoizolarea si hidroizolarea liniilor de comunicatie subterane.

Valori indicatoare conductivitatea termică, permeabilitatea la vapori, deformarea sub sarcină de compresiune și altele pentru PPS extrudat și convențional sunt specificate în GOST 56148-2014 și GOST 32310-2012.

În ceea ce privește producătorii de PPS, atunci cel mai popular sunt luate în considerare companiile europene „Polimeri Europa”, „Nova Chemicals”, „Styrochem”, „BASF”, precum și companiile rusești „Penoplex” și „TechnoNIKOL”.

Dimensiunile foii spumă de polistiren nepresată - BSP cu o densitate de 15, 25, 35 kg / m³ sunt prescrise în GOST 15588-86. Valoarea lungimii foii variază în intervalul de la 900 la 5000 mm, lățimea - 500-1300 mm cu un interval de 50 mm. Grosime - de la 20 la 500 mm în trepte de 10 unități.

Cel mai adesea companii oferte foi dimensiuni standard:

• 100cm×100cm;
• 100cm×50cm;
• 200cm×100cm.

Grosimea foii poate fi: 10, 20, 30, 40, 50 și 100 mm.

punct de rouă pentru izolație

punct de condensare- Acesta este un indicator al temperaturii la care condensul începe să cadă la suprafață. Acest punct poate fi în diverse locuri - în interior, în exterior sau mai aproape de orice suprafață.

La instalarea plăcilor de polistiren expandat în afara casei cu o grosime selectată corespunzător, punctul de rouă va fi în izolație. În acest caz, peretele va rămâne întotdeauna uscat. Și dacă PPS a fost luat cu o grosime mai mică decât ar trebui să fie conform calculului de inginerie termică, atunci punctul de rouă poate fi:

• Între partea centrală a zidului și cea exterioară. În acest caz, peretele va fi aproape întotdeauna uscat.
• Mai aproape de suprafața interioară. Odată cu apariția vremii reci, roua va cădea.
• Chiar în interior. Iarna, peretele va fi umed în mod regulat.

Izolarea pereților PPS din interior nu poate fi întotdeauna realizată, așa cum este necesită multe condiții:

• Instalații de ventilație în conformitate cu toate normele pentru o anumită încăpere.
• Funcționarea corectă a sistemului de încălzire.
• Prezența izolației pentru toate structurile casei.
• Peretele trebuie să rămână întotdeauna uscat.
• Si altii.

Avantajele și dezavantajele materialului

Styrofoam are mai multe avantaje cum ar fi conductivitate termică scăzută și permeabilitate la vapori, nu absoarbe umezeala, durabil, ușor, ușor de procesat și instalat, ieftin.

Luați în considerare principalii indicatori care fac materialul foarte popular și la cerere pentru încălzirea caselor și cabanelor.

Conductivitate termică scăzută- acesta este cel mai important indicator atunci când alegeți un încălzitor. Spuma de polistiren convențională are o valoare de 0,032 până la 0,044 wați pe metru pe Kelvin și, cu cât densitatea materialului este mai mare, cu atât conductivitatea termică este mai mică. Versiunea extrudată are o densitate de 45 kg / m³ și are cea mai scăzută conductivitate termică dintre toate PPS (conform GOST 31924-2011).

Nu absoarbe umezeala. PPS extrudat absoarbe doar 0,4% la contactul cu umiditatea, deoarece este realizat prin extrudare. Spuma de polistiren convențională are o rată de 4%.

Permeabilitate scăzută la vapori. Pentru PPS convențional, permeabilitatea la vapori este zero, iar pentru PPS extrudat, este de 0,01 kg pe metru-oră-Pascal. Acest lucru poate fi explicat prin faptul că formarea XPS are loc prin tăiere, iar aburul pătrunde în celule prin aceste tăieturi. Și spuma obișnuită de polistiren nu este de cele mai multe ori tăiată.

Putere. PPS rezistă la sarcini semnificative, iar PPS extrudat este mai durabil datorită unei legături mai puternice între molecule. Indicele de rezistență statică la încovoiere pentru XPS este de 0,4-1 kg per cm², iar pentru unul convențional este de 0,02-0,2 kg per cm².

Styrofoam rezistă compresie puternică și forță de rupere semnificativă.

Ușurință de prelucrare și ușurință de instalare. Polistirenul expandat este tăiat perfect cu un cuțit de vopsea, astfel încât instalarea plăcilor nu este dificilă.

Există puține dezavantaje ale materialului, dar totusi sunt:

• Daune pentru sănătate. La prima vedere, materialul este considerat prietenos cu mediul, deoarece freonul, care distruge stratul de ozon al Pământului, nu este folosit pentru fabricarea acestuia. Dar PPS din aer începe să se oxideze, în timp ce eliberează substanțe nocive - benzen, formaldehidă și alcool etilic.
• combustibilitate. Mulți producători susțin că materialul nu este supus arderii din cauza retardanților de flacără incluși în compoziția sa. Dar acest lucru contrazice GOST 30244-94, în care PPP este clasificat drept cea mai periculoasă substanță cu 3 și 4 clase de inflamabilitate. Experimentele arată că PPS cu un ignifug nu arde mai rău decât spuma de polistiren fără ele. În plus, proprietățile ignifuge se înrăutățesc în timp.
• Distrugerea sub influența razelor UV și a precipitațiilor. Polistirenul expandat nu tolerează lumina directă a soarelui, fac PPS mai puțin elastic și durabil. De asemenea, este necesar să-l acoperiți cu ipsos sau alt material de zăpadă și ploaie. În acest caz, va dura cel puțin 30 de ani.

Tăierea acasă

Tăiați PPS într-un apartament nu prezinta mare dificultate. Utilizarea unui cuțit convențional în aceste scopuri este ineficientă, deoarece materialul se sfărâmă ușor.

Mai bine aplica cuțit de vopsit. Este necesar să trasați o linie cu o riglă pe 2 părți ale foii și să faceți o incizie cu un cuțit. Apoi rămâne să luați foaia și să o rupeți de-a lungul crestăturii.

Poate sa folosește un șir- fir nicrom incalzit. Taie foarte bine materialul. Dar va trebui să asamblați o mașină mică cu un transformator, un fir întins și un arc.

Sfat: pentru taierea acasa a spumei de polistiren se poate folosi o rasnita cu disc subtire pentru metal. Și cu spumă de plastic cu o lățime mai mare de 80 cm, puteți folosi un ferăstrău pentru lemn cu dinți fini.

Mulți colectează acasă mașină de casă pentru tăierea PPS, care vă permite să faceți forme de diferite forme.

Adeziv din polistiren

Până în prezent, piața de adezivi este reprezentată de producători precum Ceresit, Knauf, TechnoNIKOL și alții. Lipiciul trebuie au aceste proprietăți Cum:

• Rezistenta la apa;
• rezistență la schimbările de temperatură;
• forță mare de aderență;
• lipsa scurgerii de la suprafață;
• lipsa de toxicitate.

Un semn distinctiv al PPS are o rezistență slabă la unele substanțe chimice, astfel încât compoziția adezivului nu trebuie să includă:

• benzină;
• kerosen;
• formaldehide;
• acetonă;
• rășini epoxidice.

Fixarea plăcilor pe pereți se poate face cu:

• adeziv poliuretanic;
• amestecuri uscate.

Adeziv poliuretan are aderență ridicată izolație cu o bază și convenabil de utilizat.

Lipici preparat dintr-un amestec uscat de polimer-ciment plasticitate si se intareste repede. El are nivel inalt aderenta la suprafata. Amestecul este diluat cu apă în raport de 1 kg de amestec la 0,24 litri de apă.

Fixați foile de polistiren numai pe dibluri mai putin eficient decât fixarea mai întâi de lipici și apoi fixarea foilor deja lipite de spumă de polistiren cu dibluri.

Folosind adeziv pentru PPS, în timpul izolației, puteți obține eficiență mai mare decât cu metoda mecanică de fixare a plăcilor.

Sfat: Baza pentru lipirea cu polistiren trebuie curățată de murdărie cu un solvent sau apă sub presiune. Grunduirea este recomandată pentru suprafețe foarte absorbante.

Tehnologia de încălzire„fațada umedă” cu spumă de polistiren este identică cu izolația „fațadă umedă” cu spumă de plastic. Puteți citi mai multe despre acest lucru în articolul „Izolarea fațadelor cu tehnologie de spumă plastică”.

În concluzie, putem spune că spuma de polistiren este cea mai buna varianta material de izolare a clădirii. Nu este afectat de precipitații și îmbătrânire, rezistă până la 50 de ani.

Pentru instrucțiuni privind utilizarea adezivului spumă TechnoNIKOL pentru plăci de polistiren expandat, consultați videoclipul:

Polistirenul este un polimer modern, insolubil în apă, dar solubil în acetonă, toluen, dicloroetan și benzină. În starea inițială, este puțin mai greu decât apa și foarte fragil, dar atunci când este încălzit, își schimbă ușor forma, iar adăugarea diverșilor aditivi transformă produsele din ea în produse foarte durabile. Cu toate acestea, nici polistirenul în sine și nici produsele fabricate din acesta nu sunt folosite pentru izolație din cauza conductivității termice prea ridicate. Prin urmare, din acesta se obține mai întâi polistiren expandat (polistiren expandat), pentru care masa de polistiren topit este saturată cu aer și aditivi care nu modifică compoziția chimică a substanței.

Din punct de vedere chimic, această substanță rămâne totuși polistiren proprietăți fizice schimba foarte mult. Densitatea este redusă de câteva zeci de ori, rezistența mecanică și rigiditatea cresc, iar rezistența la foc crește și ea. Apoi, astfel de tipuri de izolație sunt produse din acesta, cum ar fi:

• cearșafuri;
• granule sau bile;
• cofraj fix.

Caracteristicile materialelor

În ciuda faptului că peleții, tablele și cofrajele fixe sunt fabricate din aceeași substanță (polistiren expandat), caracteristicile lor sunt foarte diferite. În primul rând, acesta se referă la cost, în al doilea rând, un parametru atât de important precum capacitatea de a trece vaporii de apă. Singurul parametru care combină produsele tipuri variate, aceasta este o marcă care indică densitatea în kg / m 3. Pentru încălzirea caselor, cele mai populare mărci sunt 15, 25, 35, 50.

Aceasta este urmată de o diferență în metoda de producție - polistiren spumat nepresat (PSB) și presat (PPS). Diferența dintre ele este că, în primul caz, se folosesc peleți, care sunt încălziți la o temperatură ridicată în aer înainte de sinterizare. O astfel de spumă de polistiren se caracterizează prin rezistență mecanică scăzută și preț scăzut. Spuma de polistiren extrudat este realizată dintr-o masă topită de polistiren, care este mai întâi umplută cu aer și apoi presată în forme de dimensiunea dorită. Principala diferență a polistirenului expandat de al doilea tip este rezistența mare la rupere și stoarcere. Materialele diferă și la exterior, PSB arată ca fiind format din bile separate, clar fragmentate. Polistirenul expandat de al doilea tip este adesea pus în vânzare sub marca XPS, ceea ce înseamnă că materialul îndeplinește cerințele standardului EN 13164:2008 adoptat în UE.

Literele de după indicatorul metodei de obținere a spumei de polistiren înseamnă:

1. C este un material cu auto-stingere slab combustibil la care se adaugă un ignifug.
2. P - materialul se obține prin tăierea bucăților mari de produse finite în blocuri de dimensiunea necesară.
3. RG - la fel ca R, doar dintr-un material care conține grafit.
4. A - cu o margine laterală netedă.
5. B - cu o margine laterală selectată într-un sfert.
6. F - conceput pentru izolarea fațadelor sub tencuială.

Foi izolatoare

De obicei, foile izolante sunt realizate la dimensiuni de 1x1 m, dar sunt posibile și alte dimensiuni. Pentru fabricarea lor se folosesc ambele tipuri de polistiren expandat. Foile PSB-15 sunt folosite pentru izolarea pardoselilor și tavanelor, ocazional pentru pereți (dacă trebuie să economisiți mult material). PSB-25 și PSB-35 sunt cel mai adesea folosite pentru izolarea exterioară a pereților, podurilor și acoperișurilor, iar PSB-50 este utilizat pentru a reduce pierderea de căldură a fundației. Foile PPS se folosesc in cazurile in care este necesar sa se asigure eficienta termica maxima cu o grosime minima. Avantajul plăcilor izolante este ușurința de instalare - acestea sunt bătute în cuie pe perete folosind cuie speciale de ancorare. Un dezavantaj semnificativ este, prin urmare, permeabilitatea scăzută la vapori a materialului casa de lemn, învelit cu astfel de plăci, își pierde principalul avantaj - capacitatea de a trece umiditatea în exces prin pereți, oferind un microclimat uscat în încăperi.

Costul aproximativ al foilor de izolare din polistiren expandat de diferite grade la 1 m 3:

Granule

Pentru fabricarea granulelor de polistiren expandat se folosesc produse defecte ale mărcii PSB, care sunt zdrobite cu dispozitive speciale. Bilele rezultate păstrează toate proprietățile produsului original, cu excepția permeabilității la vapori, care crește dramatic. Prin urmare, granulele sunt potrivite pentru încălzirea chiar și a caselor din lemn. Granulele sunt folosite pentru a crea beton de polistiren și pentru rambleul caselor din cărămidă și lemn în cavitățile intra-pereți. Costul granulelor depinde de materialul din care sunt fabricate și este de 500-2000 de ruble pe 1 m 3.

Cofraj fix

Un cofraj fix din polistiren expandat este un bloc gata făcut care îndeplinește simultan două funcții - creează un perimetru (cofraj) pentru turnarea betonului și asigură izolarea peretelui de beton. Avantajul folosirii cofrajului este reducerea intensității muncii, dezavantajul este prețul ridicat. Pentru fabricarea unor astfel de cofraje, se utilizează polistiren expandat de tipurile PPS-35 și PPS-50. Veți găsi dimensiunile celor mai populare tipuri de cofraje în această fotografie:

Încuietorile sunt tăiate pe planurile superioare și inferioare, precum și pe capetele din față și din spate, ceea ce vă permite să conectați în siguranță ambele blocuri într-un rând și rândurile adiacente. Gama completă de blocuri din polistiren expandat include elemente de colț și de tranziție, astfel încât acestea pot fi folosite pentru a crea un perete de orice configurație. După asamblarea unui rând de cofraj, armătura este introdusă în el, apoi este ridicat fie 3-5 rânduri, fie întregul perete, după care este turnat cu beton și compactat cu vibratoare. Grosimea stratului de izolație interior este de 50 mm, grosimea stratului exterior este de 50-100 mm (în funcție de modelul de cofraj). Costul oricărui element de cofraj depinde de:

• marca producatorului;
• densitatea materialului;
• forme și dimensiuni.

Prețul mediu al cofrajelor din polistiren expandat este de 500-900 de metri pe 1 m 2, cu toate acestea, există mostre de 2-3 ori mai scumpe. În plus, costul este afectat de prezența unui strat izolator suplimentar, dacă dimensiunile standard nu sunt suficiente. Astfel de blocuri sunt realizate la comandă, astfel încât grosimea stratului de izolație exterior poate fi orice.

Unde mai este polistirenul spumat folosit ca încălzitor

Polistirenul expandat este folosit pentru a crea panouri sandwich și blocuri de căldură, precum și pentru izolatie interioara case cu cadru, inclusiv cele construite folosind tehnologia lemnului dublu. Acolo unde este important să se mențină un coeficient ridicat de permeabilitate la vapori, se folosesc granule, în alte cazuri se folosesc plăci. De asemenea, polistirenul expandat este utilizat la crearea betonului din polistiren - una dintre soiurile de beton ușor, cu rezistență scăzută, cu un coeficient de transfer termic foarte scăzut. Astfel de betonuri sunt folosite pentru a crea o șapă pentru încălzirea prin pardoseală și turnarea pereților în case cu un cadru din beton armat.

Comparația polistirenului expandat cu alte încălzitoare

Am întocmit un tabel în care am inclus cei mai importanți parametri. Datorită limitării lățimii tabelului, fiecărui parametru i se atribuie un număr:

1. Coeficientul specific de conductivitate termică (cu cât este mai mic, cu atât sunt mai mari proprietățile de izolare termică ale materialului).
2. Permeabilitatea la vapori (cu cât este mai mare, cu atât mai bine).
3. Capacitatea de a absorbi apa.
4. Hidrofobicitate (unele materiale își reduc drastic performanțele dacă chiar și puțină apă intră în ele).
5. Este materialul potrivit pentru izolarea fundației.
6. Cost pe 1 m3 (datorită faptului că multe materiale sunt reprezentate de mostre cu diferite niveluri de densitate, am luat ca standard spumă de polistiren PSB-25 și PPS-S-16 și mostre de alte materiale cât mai apropiate de acestea în în termeni de conductivitate termică.
7. Necesitatea folosirii echipamentelor înalt specializate în timpul instalării, care nu pot fi folosite pentru alte lucrări.
8. Complexitatea instalării (condițional, pe o scară de 5 puncte).
9. Inflamabilitate.

Polistirenul expandat este o izolație universală, care a fost întotdeauna liderul pieței interne a materialelor termoizolante. Popularitatea acestei izolații se datorează raportului optim dintre cost și caracteristici funcționale - în acest parametru, polistirenul expandat depășește toate materialele existente pentru izolație.

1 Domeniul de aplicare al polistirenului

Polistirenul expandat este utilizat pe scară largă ca principal material termoizolant în construcțiile private și industriale.

Principalul factor care determină cererea de izolație din spumă de polistiren este costul minim al acestora, care este cu un ordin de mărime mai mic decât aceeași vată minerală și alte materiale termoizolante de pe piață.

Să nu credeți că, din moment ce spuma de polistiren este ieftină, garantează izolare eficientă- dimpotrivă, conductivitatea termică a tuturor încălzitoarelor utilizate în prezent este aproximativ aceeași - variază de la 0,03 la 0,04 W / mk.

În practică, diferența de conductivitate termică la nivelul de 0,03-0,05 W / mk este pur și simplu imperceptibilă, diferența dintre spuma de polistiren și încălzitoarele mai scumpe nu este în eficiență, ci în unele caracteristici ale acestui material și pe care le vom discuta în detalii în secțiunea corespunzătoare a articolului. Acest lucru este important pentru.

În general, după analiza proprietăților acestei izolații, putem concluziona că izolarea termică cu polistiren expandat prezintă următoarele avantaje:

• Rentabilitatea - costul unui metru cub de polistiren expandat este de aproximativ 2-2,5 mii de ruble, în timp ce vata minerala- 5-6 mii de ruble. În același timp, consumul de vată minerală pentru încălzirea aceluiași obiect va fi cu aproximativ 50% mai mare decât polistirenul;
• Ușurință de instalare și - plăci de polistiren expandat sunt instalate pe suprafața de izolat folosind compoziție adezivă ceea ce simplifică foarte mult instalarea acestora. De exemplu, pentru instalarea aceleiași vate minerale, va trebui să echipați cadrul de susținere, ceea ce presupune costuri suplimentare atât de timp, cât și de finanțe.

Izolația din polistiren expandat este utilizată pentru izolarea termică a următoarelor obiecte:

• Pereții de fațadă ai caselor și apartamentelor din orice materiale - cărămidă, beton, blocuri de lut expandat, blocuri de spumă, blocuri de gaz (inclusiv pentru izolarea cu tehnologia tencuielii umede);
• Pardoselile lag, spuma de polistiren de înaltă densitate poate fi utilizată pentru izolarea termică a pardoselilor sub șapă de beton;
• Acoperișuri - drepte și înclinate;
• Tavan și pe;
• Balcon, logie sau mansardă;
• Fundație și subsol.

Polistirenul expandat are nu numai proprietăți de izolare termică, ci și capacitatea de a reduce zgomotul, motiv pentru care este adesea folosit ca material de izolare fonică pentru izolarea caselor private, apartamentelor sau a spațiilor industriale de izolare fonică.

2 Tehnologia de fabricare a polistirenului expandat

Încălzitoarele din polistiren expandat sunt fabricate folosind tehnologia de spumare și conectarea ulterioară a granulelor de polistiren între ele.

Pe scurt, tehnologia de producție a acestui material poate fi descrisă după cum urmează:

1. Materia primă din polistiren este încărcată într-un pre-expandator - o unitate în care polistirenul este încălzit cu abur fierbinte la o temperatură (aproximativ 100 de grade), la care granulele se extind în volum și se formează cavități în ele, care ulterior vor fi umplut cu aer;
2. După ce granulele s-au extins, acestea sunt uscate din condensatul de abur și transportate într-un recipient de depozitare, unde sunt învechite timp de 12 ore la o temperatură de 16-25 de grade. Îmbătrânirea polistirenului este necesară astfel încât cavitățile din interiorul granulelor să fie umplute cu aer;
3. Granulele umplute cu aer sunt încărcate într-o matriță bloc - un agregat în care granulele individuale sunt combinate într-un bloc monolitic. După încărcarea granulelor, recipientul etanș este închis, iar în interior este furnizat abur fierbinte sub presiune, sub influența căruia granulele de polistiren sunt sinterizate împreună;
4. După uscarea blocului cu , produsul intră în linia de tăiere, unde echipamentele automate formează din bloc plăci de grosimea și dimensiunile necesare. Tăierea blocului se efectuează cu sfori fierbinți, care garantează tăierea de maximă precizie.

Finisare această etapă, plăcile de izolare sunt ambalate folie de polietilenăși livrate la rafturile magazinelor.

3 Dimensiunile și grosimea plăcilor de polistiren

Încălzitoarele din polistiren expandat sunt furnizate pe piață sub formă de plăci cu următoarele dimensiuni:

• 1000*500mm;
• 1000*1000mm;
• 2000*1000.

Grosimea plăcilor variază de la 10 la 100 mm, treapta de grosime este de obicei de 10 mm.

Dimensiunile de mai sus ale plăcilor se referă la standarde comune, dacă aveți nevoie de dimensiuni nestandard ale izolației termice, atunci majoritatea producătorilor, atunci când comandă un lot suficient de mare, pot realiza astfel de încălzitoare la comandă.

În general, pentru izolarea termică a suprafețelor verticale și înclinate - fațade, pereți, acoperișuri, plăci cu dimensiuni de 1 * 0,5 m sunt cea mai bună opțiune, deoarece este destul de dificil pentru o persoană să lucreze cu produse mari.

Grosimea foii de polistiren expandat, care asigură o izolare termică eficientă, în majoritatea regiunilor țărilor CSI variază de la 50 la 100 mm.

4 Tipuri de polistiren expandat și caracteristicile tehnice ale acestora

Clasificarea polistirenului expandat utilizat pentru izolarea termică se bazează pe densitatea izolației. Cele mai populare materiale pentru izolare sunt polistirenul expandat:

• PSB S-15;
• PSB S-25;
• PSB S-35.

Proprietățile sale de izolare termică depind direct de densitatea polistirenului expandat. Cu cât densitatea este mai mică și, în consecință, cu cât mai mult aer în izolație și cu cât pereții din polistiren sunt mai mici, cu atât conductibilitatea termică a materialului va fi mai mică.

Și invers, cu cât polistirenul expandat este mai comprimat, cu atât mai puțin aer este închis în interiorul celulelor de izolație și cu atât conductivitatea termică va fi mai mică. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere că caracteristicile de rezistență ale izolației depind direct de densitatea acesteia.

Hai să facem o comparație specificații cele mai populare tipuri de izolație din spumă de polistiren PSB-15, PSB-25 și PSB-35 în izolarea termică:

• Densitatea materialului, kg/m³: PSB-15 – de la 8 la 15; PSB-25 - de la 15 la 25; PSB-35 - de la 25 la 35;
• Coeficient de conductivitate termică, W/mk: PSB-15 – 0,037; PSB-25 - 0,039; PSB-35 - 0,043;
• Coeficientul de permeabilitate la vapori pentru toate tipurile de polistiren expandat nu este mai mare de 0,05 mg / mchPa;
• Rezistența materialului la compresiune la o deformare de 10% din volum, MPa: PSB-15 - 0,04; PSB-25 - 0,07; PSB-35 - 0,16;
• Rezistenta materialului la incovoiere, MPa: PSB-15 - 0,06; PSB-25 - 0,018; PSB-35 - 0,25;
• Procentul de absorbție a umidității în volum timp de 24 de ore: PSB-15 - 4, PSB-25 - 1, PSB-35 - 1.

Toate clasele de polistiren expandat aparțin grupului de combustibilitate G3 - materiale în mod normal combustibile, temperatura limită a funcționării lor este de 80 de grade, peste care granulele de polistiren încep să se sinterizeze, drept urmare izolația în sine este deformată.

5 Comparație între spuma de polistiren convențională și extrudată

Spuma de polistiren extrudat este realizată din aceleași granule de polistiren ca și izolația luată în considerare în acest articol, folosind totuși o tehnologie mult mai complexă, ceea ce determină diferențele de preț și caracteristicile tehnice ale acestor materiale.

Costul acestor materiale poate varia de 2-2,5 ori, pentru a înțelege dacă are sens să plătiți în exces, să comparăm principalele lor caracteristici tehnice:

• Coeficient de conductivitate termică, W/mk: spumă de polistiren extrudat (EP) – 0,028; polistiren expandat (P) - 0,038;
• Procentul de absorbție a umidității în volum timp de 24 de ore: EP - 0,2; P - 2;
• Procentul de absorbție a umidității în volum timp de 30 de zile: EP - 0,4; P - 4;
• Coeficient de permeabilitate la vapori, mg/mchPa: EP - 0,018; P - 0,05;
• Densitate, kg / m³: EP - de la 28 la 45, P - de la 15 la 35.

Clasa de combustibilitate pentru materialele pe bază de polistiren este identică - G3, sau, în cazul adăugării de aditivi refractari - G2.

Diferența de conductivitate termică dintre EP și polistirenul expandat determină că, pentru aceeași eficiență de izolare termică, veți avea nevoie de o grosime mai mare a izolației din polistiren expandat decât plăcile EP.

Densitatea variază în intervalul de 10 kg / m³, ceea ce este, de asemenea, destul de semnificativ. Polistirenul expandat, a cărui densitate este minimă, nu poate fi utilizat pentru a izola fațadele încărcate, în timp ce nu există astfel de restricții pentru izolația EP, a cărei densitate este de 28 kg / m³.

Polistirenul expandat, spre deosebire de plăcile EP, este mâncat de șoareci. În ciuda faptului că EP este fabricat din aceleași materii prime ca spuma de polistiren, șoarecii nu îl mănâncă, deoarece structura și densitatea materialului nu le permite să deterioreze izolația.

Având în vedere cele de mai sus, dacă doriți să echipați termoizolația cu spumă de polistiren, toți șoarecii trebuie să fie pregravați. Nu neglija acest lucru, pentru că altfel, riști banii și timpul petrecut cu izolarea locuinței tale.

Cu toate acestea, șoarecii sunt periculoși în cea mai mare parte doar pentru case - rozătoarele sunt extrem de rare în apartamente. Cu toate acestea, chiar dacă șoarecii s-au rezolvat, este probabil ca inițial să fie interesați de mâncarea obișnuită. Rozătoarele (șoarecii și altele) sunt de obicei luate rar pentru materiale termoizolante.

Atunci când alegeți între izolația termică din polistiren expandat și EP, luați în considerare condițiile în care va fi utilizat materialul. De exemplu, pentru a izola fundația sau subsolul, este mai bine să alegeți EP, deoarece este mai stabil, mai puternic și mai durabil, în timp ce spuma obișnuită de polistiren este perfectă pentru izolarea termică a fațadei.

6 Prezentare generală a avantajelor și dezavantajelor izolației din polistiren (video)

Polistirenul expandat (aka polistiren expandat, aka polistiren) este un încălzitor care a devenit larg răspândit în lucrările de construcții legate de izolarea termică.

Polistiren expandat și tipurile acestuia

Materialul este obtinut prin spumarea polistirenului sintetic cu vapori de apa si gaz natural. Bilele de spumă întărită sunt 98% aer și doar 2% polistiren. Materialul finit este tăiat în foi de dimensiuni standard.

Spuma de polistiren extrudat are o rezistență crescută. Celelalte denumiri ale acestuia sunt polistiren expandat technonicol (de la numele producătorului) și. Se realizează prin spumare sub presiune, rezistența crescută permite utilizarea izolației extrudate în structurile portante. La fabricarea bilelor din material care nu sunt fixate împreună într-o foaie plată, se obține spumă de polistiren granulat - o movilă de bile de spumă cu un diametru de până la 8 mm.

Popularitatea ridicată a materialului este asociată cu costul său scăzut, combinat cu proprietăți excelente de izolare termică și ușurință în manipulare (livrare, instalare). Potrivit statisticilor, 80% din lucrările de izolare sunt efectuate folosind două tipuri de izolație sintetică - spumă de polistiren obișnuită și extrudată.

Cât de mari sunt caracteristicile polistirenului expandat și ce efect se poate obține cu izolarea cu acest material?

Cum se produce pierderea de căldură?

Faptul că casele radiază căldură este cunoscut de mult timp. Primăvara, potecile de-a lungul pereților sunt eliberate de zăpadă mai devreme, spațiul de mansardă al casei este întotdeauna mai cald decât aerul exterior. Cu toate acestea, a devenit posibil să se vadă dimensiunea pierderilor de căldură abia la mijlocul secolului al XX-lea. Au apărut aparate pentru măsurarea fluxurilor de căldură - - au început să determine și să arate dimensiunile termice. Creșterea prețurilor pentru, creșterea costului încălzirii au fost completate de imagini uluitoare în care casele erau fotografiate în radiații infraroșii, unde contururile fundalului cald din jurul clădirilor erau clar vizibile.

Sondajul termic american al teritoriului URSS din spațiu a arătat o strălucire termică generală a clădirilor rezidențiale, care, pe fundalul caselor izolate din Europa, dădea impresia de încălzire a aerului.

Conform termovizoarelor, aproximativ 40-50% vine prin deschiderile ferestrelor și 20-30% se pierde prin pereți și rosturile de construcție. Pierderile rămase cad pe acoperiș și ventilație.

Izolarea clădirii

Reducerea pierderilor de căldură prin pereții casei se realizează prin izolarea acestora. Este mai bine să instalați un strat de izolație în exteriorul încăperii încălzite, astfel încât punctul zero să se deplaseze de la peretele de susținere la izolatorul termic.

Lista de folosite conține materiale naturale și sintetice. Pâslă, vatelina și câlți (naturale), vată de sticlă și polistiren (artificial). Dintre materialele disponibile pe piață, izolația pereților din spumă de polistiren este cea mai populară. Care sunt avantajele izolației cu acest material?

Beneficii de izolare

Conductibilitatea termică a polistirenului expandat(0,037-0,043 W/m*C°) asigură o izolare termică mai mare decât cea a vatei minerale (0,046 W/m*C°), de 4 ori mai bună decât cea a lemnului (0,18 W/m*C°), de 8 ori mai mare decât betonul spumos uscat și de 20 de ori mai mare decât un zid de cărămidă.

Disponibilitate. Styrofoam, la un preț disponibil pentru aproape fiecare proprietar de case. Costul foilor depinde de grosime, cele mai bune caracteristici ale spumei de polistiren extrudat aparțin foilor de grosime mare (8 - 10 cm).

Fabricabilitatea. Plăcile izolatoare de căldură cântăresc atât de puțin încât pot fi suflate de vânt. Prin urmare, instalarea izolației poate fi făcută de o singură persoană. Când se lucrează la înălțime, greutatea redusă a materialului termoizolant face posibilă izolarea la înălțimea etajului 7, 9 sau 14. Placa se taie usor cu un fierastrau, eventual tăiere figurată forma dorită. Pentru a consolida izolația pe perete, se utilizează adeziv pentru spumă de polistiren și cleme suplimentare „umbrelă”. Toate operațiunile de mai sus sunt simple din punct de vedere tehnologic, nu necesită echipamente scumpe sau muncitori cu înaltă calificare și, dacă este necesar, pot fi efectuate independent.

Aplicații

Constructie

Ziduri. Cofrajele fixe din polistiren expandat accelerează construcția. Formele pentru turnarea betonului (blocuri) sunt realizate din material izolator. Designul rezultat se caracterizează printr-o izolare termică bună, avansată din punct de vedere tehnologic și ușor de utilizat, care permite utilizarea blocurilor de polistiren expandat ca formă izolată nedemontabilă. Cofrajele fixe sunt mai calde decât lemnul, mai rezistente zid de cărămidăși mai ieftin decât betonul celular.

Izolarea termică a fundațiilor- vă permite să evitați înghețarea bazei, aceasta previne apariția microfisurilor și crește durabilitatea clădirii.

Izolarea podelei. Folosit adesea pe podele „calde”, unde suprafața pardoselii servește ca un calorifer care radiază căldură și încălzește camera. Polistirenul expandat pentru încălzirea prin pardoseală face posibilă reducerea pierderilor de căldură la sol sau la subsol. Izolarea podelei cu polistiren expandat funcționează în plus ca o lucrare de izolare a vibrațiilor și fonic sistem de incalzire podea, pentru aceasta, plăcile cu adâncituri sunt folosite pentru așezarea elementelor de încălzire.

Izolarea termică a pereților și fațadelor. Produs atat in exterior cat si in interiorul cladirii. Izolarea pereților din exterior (fațadă) este de preferată decât din interior. Rezultatul este o structură multistrat formată dintr-un perete portant (cărămidă, coajă, beton, chirpici), un strat de izolație și un strat de protecție (tencuială sau placare). Izolarea termică a fațadei cu polistiren expandat va necesita costuri suplimentare. Protecția obligatorie a izolației se face prin siding, caramida fatada sau „hat de blană”. Izolarea acoperișului. Tavan fals fabricat din polistiren expandat datorită greutății sale reduse, este ușor de instalat pe căpriori sub foile de acoperiș, nu dă încărcătură suplimentară pe pereți.

- alimentare cu apă, canalizare, cablu de comunicație - vă permite să reduceți adâncimea de așezare a acestora, reducând astfel costul lucrărilor de instalații sanitare sau de așezare a cablurilor.

Drumuri auto, căi ferate, piste - plăci de polistiren expandat sunt instalate sub acoperire, separând-o de solul înghețat, ceea ce crește durabilitatea șinelor așezate.

Cel mai versatil, potrivit pentru orice izolație este „psb s 25”.

Industria și sectorul economic

Apicultură. Stupi de polistiren au o serie de avantaje: capacitate termică (protecție împotriva frigului iernii și a căldurii verii), construcție ușoară (importantă pentru stupinele mobile), cost acceptabil (sunt mai ieftine decât cele din lemn). La unele întreprinderi se organizează producția de stupi de spumă. O soluție combinată interesantă ar fi un stup de lemn cu izolație din spumă, care este situat între straturile exterior și interior. scanduri de lemn. O astfel de dovezi are o suprafață naturală a unui copac și, în același timp, protejează colonia de albine de înghețurile de -30 -40˚C.

Pachet. Aproape orice ambalaj modern conține părți din spumă. Vase din sticla si ceramica, fiole medicinale, cutii cu echipament (laptop, mașină de spălat, televiziune). Styrofoam pentru ambalare este realizată cu niște adâncituri care repetă forma obiectului. Sigilantul nu permite produsului să se deplaseze de-a lungul recipientului de ambalare, îl protejează de un posibil impact. Styrofoam este, de asemenea, folosit pentru a izola produsele perisabile în timpul transportului.

Depreciere. Styrofoam este plasat în suprafața interioară a căștilor de construcție, a căștilor de biciclete, de schi etc.

Material de umplutură. Granulele de izolare sunt folosite ca umpluturi pentru jucării moi și mobilier.

Eficacitatea utilizării spumei pentru izolare este confirmată de multe recenzii pozitive. Atunci când utilizați spumă extrudată, conform recenziilor, se formează o izolație termică mai fiabilă și durabilă, care plătește, în general, prețul prea scump. Prezența disputelor cu privire la utilitatea și respirabilitatea spumei sintetice nu face decât să confirme faptul că spumele sunt utilizate pe scară largă. Izolează tot ceea ce necesită izolație, amplasarea izolației este aproape în orice loc accesibil.

Piața modernă materiale de construcții oferă multe opțiuni pentru încălzirea diferitelor obiecte. Unul dintre tipurile populare este polistiren. izolatie această categorie se obţine prin spumarea masei într-un anumit mod. Rezultatul este un material durabil care reține în mod fiabil căldura în interiorul obiectului.

Izolația prezentată are anumite caracteristici. Pentru a alege soiul potrivit, trebuie să luați în considerare principalele caracteristici ale acestui material. Sfaturile profesioniștilor vă vor ajuta în această problemă.

caracteristici generale

Polistirenul este un material compozit. Se obține artificial. izolatie din polistiren a început să fie folosit de omenire în ultimul secol. Polistirenul și spuma de polistiren sunt fabricate în principal din propilenă. Acestea sunt materiale izolante utilizate pe scară largă în construcții și în alte domenii ale activității umane.

Granulele de polistiren sunt compuse din pentan și izopentan. Prelucrarea materiei prime determină calitățile ulterioare ale materialului. Styrofoam se obține prin prelucrarea granulelor cu vapori de apă. Sub influența temperaturilor ridicate, pentanul se evaporă din substanță. Polistirenul crește astfel în volum. Așa se obține binecunoscutul polistiren.

Un material nou și mai avansat este polistirenul spumat (extrudat sau extrudat). A fost creat în anii 50 ai secolului XX. Un nou tip de polistiren a fost inventat de o companie americană care a reușit să îmbunătățească tehnologia existentă.

izolatie din polistirenîn acest caz, se realizează folosind o tehnică mai complexă. În același timp, materialul primește calități noi, îmbunătățite. Polistirenul este furnizat pentru producție în granule. Materialul compozit este spumat într-un mod special. Această tehnică se numește extrudare. Compozitul este presat printr-o matriță cu o configurație specială. Anterior, spumarea a fost efectuată folosind freon și dioxid de carbon. Prima dintre componentele enumerate este o substanță nesigură pentru mediu. Distruge stratul de ozon. Prin urmare, din 1999, o tehnică mai sigură a fost utilizată în producția de polistiren expandat. Ea nu folosește freon.

Soiuri

Izolație din folie de polistiren poate fi produs folosind diferite tehnologii. Sunt 5 tipuri principale de materiale prezentate. Ele diferă prin felul în care sunt făcute. Acestea includ următoarele grupe de polistiren:

1. Nepresat (PSB).
2. Apăsat (PS).
3. extrudat sau extrudat (EPS).
4. Autoclavă.
5. Extrudare în autoclavă.

Polistirenul comprimat este produs prin acțiunea materialului presiune ridicata. Acest lucru permite compactarea structurii. În ceea ce privește caracteristicile de izolare termică, materialul presat și cel nepresat practic nu diferă. Costul celui de-al doilea soi este mult mai mic. În construcția modernă, aspectul presat practic nu este folosit. Constructorii de materiale PSB numesc spumă de polistiren. Acesta este cel mai des folosit la instalarea izolației pentru diverse obiecte.

Polistirenul extrudat este unul dintre cele mai populare tipuri de izolație din grupul prezentat. Autoclavă și materialul de extrudare în autoclavă sunt foarte asemănătoare cu grupul de materiale XPS. Doar ele sunt produse folosind o autoclavă.

Trebuie remarcat faptul că în construcțiile moderne, în majoritatea cazurilor, se folosesc materiale XPS și PBS. Ele vor fi discutate mai detaliat mai jos. Soiurile rare rămase nu au nevoie de o analiză detaliată. Este aproape imposibil să le întâlniți în magazinele de hardware moderne.

Diferența dintre spumă de polistiren și spumă de polistiren

În funcție de metodele de prelucrare, principalele caracteristici operaționale pe care polistiren. Izolarea podelei ar trebui să fie mai rigid. Pereții pot fi acoperiți cu material mai puțin durabil. Costul depinde și de calitatea materialului.

Styrofoam se caracterizează printr-o fragilitate semnificativă și o capacitate de izolare mai mică. Astăzi este folosit în construcții din ce în ce mai puțin, chiar și în ciuda costului scăzut. De exemplu, o foaie de spumă de 0,5 m² și 5 cm grosime costă aproximativ 40 de ruble. În același timp, spumă de polistiren extrudat cu o dimensiune de 0,6 m² și o grosime de 3 cm poate fi achiziționată pentru o medie de 120 de ruble. Această diferență de preț este diferită caracteristici operaționale materiale.

Spuma de polistiren este supusă deformării sub sarcină. Se deteriorează, dăunătorii îl pot roade. De asemenea, ciuperca se dezvoltă bine pe acest material la umiditate ridicată și temperatură medie. Din acest motiv, tot mai mulți constructori folosesc un tip mai avansat de material prezentat.

Izolație din polistiren extrudatîn multe feluri asemănătoare cu binecunoscuta spumă. Cu toate acestea, există o diferență uriașă între ele. Polistirenul expandat este un material mai perfect, versatil. Poate fi instalat atât în ​​interior, cât și în exterior. Principala diferență dintre polistirenul expandat și spuma de polistiren este capacitatea sa de a rezista la sarcini grele, rezistența la diferite efecte adverse și performanța ridicată.

Dimensiunea și caracteristicile plăcilor XPS

O caracteristică importantă a EPS este marimea. Izolație din polistiren cel mai adesea produse sub formă de foi cu dimensiuni standard. În timpul procesului de producție, polimerul întărit care iese din extruder este tăiat în blocuri specifice.

Styrofoam îl distinge aspect. Cel mai adesea acestea sunt plăci multicolore cu o structură omogenă. Pot fi verzi, roz și alte nuanțe. De asemenea, produc plăci albe și transparente. În procesul de creare a matricelor, la material pot fi adăugate diferite substanțe. Ignifugele reduc inflamabilitatea materialului. Diferiți aditivi previn dezvoltarea mucegaiului, ciupercilor pe material și previn atacurile dăunătorilor.

Cel mai adesea, polistirenul expandat, ambalat în blocuri de mai multe plăci, iese la vânzare. Numărul de foi depinde de grosimea materialului. De exemplu, izolatie polistiren 50 mm Se livrează în blocuri de 8 plăci. Pentru izolație, care este de 2 ori mai groasă, numărul de foi dintr-un pachet poate fi redus la 4 bucăți.

Plăcile XPS cu lățimea de 60 cm sunt în principal la vânzare.Unii producători pot furniza produse cu alte dimensiuni. În acest caz, lățimea poate fi de 58 cm.La cumpărare, o atenție deosebită trebuie acordată acestui lucru. Lungimea plăcilor poate fi de 120 sau 240 cm.

Principalele caracteristici ale EPS

studiu dimensiunea izolației din polistiren tip EPS, este necesar să se ia în considerare grosimea acestuia. Acest indicator determină principalele caracteristici și domeniul de aplicare al materialului. Sunt la vânzare plăci cu o grosime de 2 până la 15 cm. Acest lucru vă va permite să alegeți spumă de polistiren pentru aproape orice obiect. Cele mai populare foi sunt de 3-5 cm grosime.

Un pachet de polistiren expandat poate cântări de la 9 la 30 kg. Acest lucru este influențat de dimensiunile generale și densitatea materialului. Ultima dintre caracteristicile prezentate afectează performanța izolației. Conductivitatea sa termică depinde mai puțin de grosime. Numai indicatorul de densitate este important.

La echiparea unui strat de izolație pentru structuri care nu sunt supuse încărcării, se pot folosi foi XPS cu o densitate de 30 kg/m³. Acestea, de exemplu, pot fi încăperi subterane, acoperișuri înclinate, podele fără șapă, rezervoare de apă.

Alegerea izolatie pentru peretii casei exteriori, polistiren poate avea o densitate de 35 kg/m³. Acest material este potrivit pentru pereți verticali, fundații puțin adânci, precum și pentru acoperișuri și tavane cu panta medie.

Pentru drumuri, piste se folosesc plăci cu o densitate de 45-50 kg/m³. Astfel de plăci sunt utilizate în amenajarea podelelor cu șapă (inclusiv cu un sistem de podea caldă). Materialul poate rezista la sarcini mari. Prin urmare, poate fi folosit și pentru fundații adânci, acoperișuri plate.

Avantaje și dezavantaje

Cunoscând dimensiunile necesare, densitatea și grosimea izolației din polistiren, de asemenea, este necesar să se ia în considerare principalele calități ale acestui material. Are o mulțime de avantaje. Materialul a devenit popular datorită conductibilității sale termice scăzute. Nu este susceptibil la deteriorare acizi chimici, amoniac și alte substanțe. Polistirenul expandat respinge bine umezeala. Este destul de dens, ceea ce evită deformarea și distrugerea chiar și sub sarcină mare.

Polistirenul expandat se caracterizează printr-o rezistență ridicată atunci când este supus la presiune. Nu se teme de schimbările de temperatură, efectele adverse mediu inconjurator. Chiar și în înghețuri severe, materialul compozit nu își pierde caracteristicile originale. Datorita acestor calitati, XPS este un material foarte rezistent. Durata sa de viață este calculată în zeci de ani.

În același timp, instalarea unor astfel de plăci este foarte simplă. Cearșafurile sunt ușoare. Costul unui astfel de finisaj rămâne acceptabil pentru mulți cumpărători.

Printre deficiențele EPS, trebuie remarcate o serie de fapte. Dacă în compoziție nu se adaugă substanțe speciale, aceasta este foarte inflamabilă. Când este încălzit, eliberează vapori toxici. Acest material nu este recomandat pentru utilizarea în construcția unei băi. De asemenea, cearșafurile trebuie protejate de lumina directă a soarelui. Polistirenul este afectat negativ de diverși solvenți (gudron, benzină, metan etc.).

Zona de aplicare

Caracteristicile izolației din polistiren permite să fie folosit în domenii diverse activitate umana. Este folosit atât în ​​industrie, cât și în viața de zi cu zi. Unul dintre principalele domenii de aplicare este construcția. Printre altele, izolația din polistiren este utilizată în mod activ în industria militară, în special atunci când se creează echipamente de protecție pasivă. De asemenea, în industria aviației și a construcțiilor navale, polistirenul este utilizat pe scară largă ca materiale de izolare.

Materialul prezentat este potrivit pentru finisarea fundației, tavanului și pereților, precum și acoperișurilor de diferite tipuri. Este folosit ca încălzitor pe obiecte liniare, oferind și o bună impermeabilizare pentru diferite structuri.

Materialul nu necesită utilizarea unor membrane suplimentare permeabile la vapori. Rezistența ridicată permite utilizarea polistirenului expandat pe diferite suprafețe verticale și orizontale sub șape de beton sau ciment-nisip.

Cu ajutorul foilor din materialul prezentat, este posibilă izolarea zonelor deschise, drumurilor și benzilor. Diverse comunicații sunt, de asemenea, izolate folosind materialul prezentat.

Alegerea izolatie pardoseala, polistiren extrudat rigid ar trebui să fie considerată una dintre opțiunile preferate. În această zonă de construcție, utilizarea sa va fi pe deplin justificată. Styrofoam sau alte materiale nu vor putea oferi suficientă rigiditate pentru astfel de baze.