La guida parallela è un accessorio importante quando si lavora con una sega circolare. Questo dispositivo viene utilizzato per eseguire tagli paralleli al piano della lama della sega e al bordo del materiale in lavorazione. Di solito, una delle opzioni per questo dispositivo viene fornita con una sega circolare dal produttore. Tuttavia, la versione del produttore non è sempre comoda da usare e nella maggior parte dei casi non soddisfa le esigenze del consumatore. Pertanto, in pratica, si deve realizzare con le proprie mani una delle varianti di questo dispositivo secondo semplici disegni.

Esistono diverse opzioni per una soluzione costruttiva a questo semplice problema a prima vista. Tutte le opzioni hanno i loro vantaggi e svantaggi. La scelta del design giusto dovrebbe basarsi sulle esigenze che sorgono durante la lavorazione di vari materiali su una sega circolare. Pertanto, la scelta della giusta soluzione deve essere presa seriamente, responsabilmente e in modo creativo.

Questo articolo discute due delle soluzioni progettuali più semplici per creare una guida parallela ad angolo per una sega circolare. con le mie stesse mani secondo i disegni disponibili.

Peculiarità

Comune a queste soluzioni di design è una guida che si muove rispetto al disco di taglio lungo il piano del tavolo della sega. Durante la creazione di questa guida, si propone di utilizzare un profilo estruso standard di una sezione angolare disuguale rettangolare di leghe di alluminio o magnesio. Quando si assembla una battuta d'angolo parallela con le proprie mani, è possibile utilizzare altri profili di una sezione simile in base alla lunghezza e alla larghezza del piano di lavoro del tavolo, nonché al marchio della circolare.

Nelle varianti proposte dei disegni viene utilizzato un angolo con le seguenti dimensioni (mm):

• largo - 70x6;
• stretto - 41x10.

Prima esecuzione

Dall'angolo suddetto viene prelevata una rotaia lunga 450 mm. Per una corretta marcatura, questo pezzo viene posizionato sulla scrivania della sega circolare in modo che la barra larga sia parallela alla lama della sega. La barra stretta dovrebbe trovarsi sul desktop sul lato opposto del disco, come mostrato nella figura. In un ripiano stretto (41 mm di larghezza) dell'angolo a una distanza di 20 mm dall'estremità, sono contrassegnati i centri di tre fori passanti con un diametro di 8 mm, le distanze tra loro dovrebbero essere le stesse. Dalla linea di localizzazione dei centri contrassegnati, la linea di localizzazione dei centri di altri tre fori passanti con un diametro di 8 mm (con la stessa distanza tra loro) è segnata a una distanza di 268 mm. Questo completa il markup.

Successivamente, puoi procedere direttamente all'assemblaggio.

1. Vengono praticati 6 fori contrassegnati con un diametro di 8 mm, le bave vengono lavorate con una lima ad ago o carta vetrata, che inevitabilmente si creano durante la perforazione.
2. Due perni 8x18 mm sono premuti nei fori estremi di ciascuna tripla.
3. Il design risultante è posizionato sul desktop in modo tale che i perni entrino nelle scanalature fornite dal design del tavolo della sega circolare, su entrambi i lati della lama della sega perpendicolarmente al suo piano, si trova la barra stretta dell'angolo sul piano del desktop. L'intero dispositivo si muove liberamente sulla superficie del tavolo parallelamente al piano della lama della sega, i perni fungono da guide, impediscono l'inclinazione della battuta e la violazione del parallelismo dei piani del disco circolare e della superficie verticale della battuta .
4. Dalla parte inferiore del desktop, i bulloni M8 vengono inseriti nelle scanalature e nei fori centrali tra i perni di arresto in modo che la loro parte filettata entri nella fessura del tavolo e nei fori delle guide e le teste dei bulloni poggino contro la superficie inferiore del tavolo e finire tra i perni.
5. Su ciascun lato, sopra la guida, che è una battuta parallela, un'ala o un normale dado M8 è avvitato sul bullone M8. In questo modo si ottiene un fissaggio rigido dell'intera struttura al desktop.

Procedura operativa:

• entrambi i dadi ad alette vengono rilasciati;
• la guida si sposta alla distanza richiesta dal disco;
• fissare la guida con i dadi.

La guida si muove parallelamente al disco di lavoro, poiché i perni, fungendo da guide, impediscono distorsioni della battuta parallela rispetto alla lama della sega.

Questo design può essere utilizzato solo se sono presenti scanalature (fessure) sul desktop della sega circolare su entrambi i lati del disco perpendicolarmente al suo piano.

Seconda soluzione progettuale

Suggerito di seguito soluzione costruttiva Questa recinzione per sega circolare fai-da-te si adatta a qualsiasi desktop, con o senza scanalature. Le dimensioni proposte nei disegni si riferiscono ad una certa tipologia di seghe circolari, possono essere variate proporzionalmente a seconda dei parametri del tavolo e della marca della sega circolare.

Dall'angolo indicato all'inizio dell'articolo viene predisposta una guida lunga 700 mm. Ad entrambe le estremità dell'angolo, alle estremità, sono praticati due fori per filettature M5. Un filo viene tagliato in ogni foro con uno strumento speciale (maschi).

Secondo il disegno sottostante, due guide sono in metallo. Per questo, viene preso un angolo di ripiano in acciaio che misura 20x20 mm. Vengono torniti e tagliati in base alle dimensioni del disegno. Sulla barra più grande di ciascuna guida sono segnati e praticati due fori del diametro di 5 mm: nella parte superiore delle guide ed uno in più al centro del fondo per il filetto M5. I fori filettati vengono tagliati con un rubinetto.

Le guide sono pronte e sono montate su entrambe le estremità con bulloni a testa esagonale M5x25 o bulloni esagonali M5x25 standard. Le viti M5x25 con qualsiasi testa vengono avvitate nei fori delle guide filettate.

Quando si lavora con il manuale Sega circolare solleva nettamente la questione della rettilineità del taglio. Ci sono due concetti per garantire una linea retta:

Fissaggio sulla segatrice (banco di lavoro) della circolare vera e propria.

In questo modello, l'utensile manuale è fissato in modo permanente al tavolo e il pezzo si muove lungo la guida. La qualità di taglio è al massimo, ma ci sono seri limiti alle dimensioni del materiale in lavorazione.

Il pezzo è fissato in modo permanente ed è installato un righello guida per una sega circolare manuale.

In questo design, la dimensione del pezzo da tagliare può essere qualsiasi, l'importante è assicurarsi che l'attacco per la sega circolare sia saldamente fissato. Produttori strumento manuale prenditi cura degli utenti e offri in vendita vari dispositivi già pronti.

Le guide prodotte industrialmente sono comode e sicure. Di norma, sono dotati di un preciso righello di marcatura, alcuni consentono di impostare l'angolo di taglio. Il materiale è selezionato in modo da escludere incuneamenti e giochi durante il movimento dell'utensile.

La coppia, composta da una scanalatura e una guida, è protetta dall'ingresso di prodotti da taglio e non necessita di lubrificazione.

Tuttavia, tutti questi kit sono costosi e molti artigiani domestici ne realizzano un binario.

Considera le opzioni che sono state inventate e create in modo indipendente da "Kulibins" nostrani.

IMPORTANTE! Pertanto, una sega circolare manuale è fonte di maggiori lesioni nella produzione dispositivi fatti in casa sulla base di esso, dovrebbero essere seguite le precauzioni di sicurezza.

L'opzione più semplice è uno stop di taglio

Il dispositivo viene utilizzato attivamente durante il taglio con un seghetto alternativo.

Funziona in modo abbastanza efficiente, ma è limitato per le seghe circolari manuali. Il pneumatico viene premuto contro il pezzo con un morsetto. La staffa sporge sopra il piano di lavoro sia dal basso che dall'alto.

Di conseguenza, otteniamo restrizioni sulla lunghezza del taglio. Il motore circolare poggia contro la staffa e devi tagliare in due passaggi. In questo caso, la qualità del bordo si deteriora, potrebbe formarsi un gradino.

Un'enfasi per il taglio longitudinale.

Avendo allineato perfettamente la sega con uno dei bordi del tavolo, l'ho fissata con viti M4. Per fare questo, ho dovuto forare la base in ferro della circolare in quattro punti.

In generale qualsiasi circolare è adatta per l'installazione su un tavolo, ma se si sceglie il tipo di fissaggio con viti per la base, allora è meglio scegliere un modello con base in ferro. Il cast potrebbe rompersi.

C'è un altro modo popolare per fissare la circolare al tavolo senza praticare fori nella base: fissarla con morsetti che fissano la base premendola sulla superficie. Solo questo metodo mi è sembrato non abbastanza vero in termini di precisione e affidabilità dell'installazione e non l'ho usato.

Un altro parametro importante di una circolare manuale è la possibilità di collegare un aspirapolvere. Se hai visto senza aspirapolvere, la polvere di legno fine si solleva nell'aria.

Il disco è stato segato sul lato superiore del piano del tavolo. Altezza - 40 mm (disco in legno Bosh 160 mm). Il piano del tavolo riduce la profondità di taglio di 9 mm. La profondità di taglio è impostata sulla sega circolare stessa. È conveniente che il disco possa essere completamente nascosto nella tabella.

UPD: IMPORTANTE! In una serie di circolari di bilancio, può risultare che il disco si trova in una pendenza impercettibile. E tutti i tagli saranno smussati. Assicurati di controllare con una squadra di attrezzi che il disco sia a 90 gradi rispetto alla superficie del tavolo. (prima di installare la sega, puoi controllare l'angolo relativo al sito nativo. Se il disco non è ad angolo retto e non c'è modo di impostare l'angolo ideale del sito, puoi mettere diverse strisce di latta su un lato sotto il sito, ottenendo l'angolo ideale (si possono usare delle rondelle per le viti che fissano la sega al tavolo, ma questa soluzione è peggio)

All'interno del tavolo ho posizionato una presa per la sega, che ora si accenderà con il pulsante di avvio.

Ecco come collegare un aspirapolvere alla motosega. In generale, il tavolo è pronto e puoi segare. (fatto in una sera e una mattina).

Certo, è possibile tagliare senza attrezzatura utilizzando lamelle e morsetti, ma è scomodo.

Questo disegno, aggrappandosi ai bordi del tavolo e allineandosi con essi, può muoversi lungo la lama della sega. Premendo la guida contro la slitta, puoi facilmente tagliarla esattamente a 90°. Sottili pezzi di legno possono essere posizionati all'interno della slitta.

Puoi anche tagliare il binario come una salsiccia :) Ad esempio, ho tagliato diversi pezzi di diverso spessore.

Le diapositive risolvono solo una parte dei problemi. Per il taglio longitudinale è necessario anche un fermo laterale.

Ho incollato staffe di compensato che si attaccheranno al bordo del tavolo.

Si aggrappa ai bordi con una presa mortale.

La sega circolare è uno strumento pericoloso. Per non segarmi le dita, ho ricavato dei rifiuti tavola per mobili semplice spintore.

Sono già riuscito a lavorare con questo tavolo, segatura e doghe, pannelli per mobili, compensato, è diventato molto più facile eseguire tutti questi lavori rispetto a quando ho segato con una sega circolare manuale.

In futuro, perfezionerò ulteriormente questa tabella:
- Rifarò la battuta laterale per il taglio longitudinale, in modo che durante lo spostamento rimanga sempre parallela al disco
- Metterò un coltello divisorio rimovibile a cui andrà attaccata la protezione del disco
- Farò un'aspirazione della polvere dal piano del tavolo. (Ora quando bevo, il disco mi lancia polvere di legno in faccia)
- Finirò il pusher migliorato. Ho già iniziato a creare una versione più interessante e conveniente del pusher, ne scriverò in futuro.

Lo implementerò gradualmente in futuro, ma per ora lavorerò in questo modo.

L'enfasi parallela per una sega circolare con le tue mani può essere resa una delle opzioni secondo i disegni proposti.

Cosa è comune in una guida fatta in casa- questa è una base che si muove lungo il piano del tavolo rispetto alla lama della sega, che è realizzata con prodotti laminati in alluminio standard (sezione angolare rettangolare pressata a ripiano disuguale di leghe di alluminio e magnesio, numero di profilo - 411158)

Le dimensioni dei ripiani dell'angolo utilizzato nella sezione (mm):

Lunghezza - 70, spessore - 6
larghezza - 41, spessore - 10

PRIMA ESECUZIONE

La lunghezza dell'angolo è 450 (mm). Nell'ampio ripiano dell'angolo, eseguiamo tre fori passanti con un diametro di otto millimetri su entrambi i lati, con lo stesso passo tra i centri. Premiamo due perni 8x18 nei fori estremi.

Tra i perni, dal fondo del tavolo, viene inserito un bullone M8 in modo che la sua parte filettata entri nella scanalatura e la testa del bullone poggi contro il piano inferiore del tavolo.

Sulla parte superiore del tavolo, un bullone M8 è bloccato con un dado ad alette M8 o uno normale.

Come funziona una guida parallela per una sega circolare?

1. Allentare entrambi i dadi ad alette.
2.
3. Stringere i dadi ad alette.

Il movimento dell'angolo viene eseguito nella direzione delle scanalature. I perni sono le guide dell'arresto e consentono di spostarlo rispetto alla lama della sega senza distorsioni (parallelo).

VERSIONE SECONDA

La lunghezza dell'angolo è 700 (mm). Lungo i bordi dell'angolo, alle estremità, facciamo dei fori per il filo M5 e lo tagliamo. Secondo il disegno, realizzeremo due guide in metallo.

Li fissiamo alle estremità dell'angolo con viti a testa cilindrica per esagono (M5x25 GOST 11738-84). Avvitare le viti M5 nella filettatura.

Come funziona la guida parallela per la sega circolare della versione proposta?

1. Allentare le viti ad alette.
2. Spostiamo l'angolo nella giusta direzione rispetto alla lama della sega.
3. Stringere le viti ad alette.

Il movimento dell'angolo viene eseguito nella direzione delle superfici terminali del tavolo. Le guide fissate alle estremità dell'angolo consentono di spostarlo rispetto alla lama della sega senza distorsioni (parallelo).

Sulla superficie del tavolo, disegna un markup (righello) per correggere visivamente la posizione della guida fatta in casa.

Nel prossimo articolo ci soffermeremo più in dettaglio sul corpo di lavoro (lama della sega) ed elettrico.

Una sega elettrica circolare manuale, chiamata semplicemente, è un comodo strumento per tagliare e tagliare legname.

Incluso con esso sono solitamente forniti dispositivi che aiutano il maestro nel suo lavoro.

Ma gli stessi dispositivi possono essere realizzati o migliorati con le tue mani. Sì, e l'esperienza lavorativa prima o poi porterà alla comparsa di dispositivi completamente fatti in casa (come vengono chiamati), che, nonostante tutta la loro semplicità, possono facilitare notevolmente il taglio e risparmiare tempo.

Arresto parallelo

Guida parallela convenzionale per sega circolare - buon esempio come una piccola aggiunta può portare grandi benefici. Quasi tutte le seghe circolari manuali sono dotate di un fermo parallelo per il taglio longitudinale di una determinata larghezza. Questo è uno strumento davvero utile.

La fermata standard ha uno svantaggio. Per motivi di sicurezza, è impostato su valori che gli consentono di tagliare con una larghezza inferiore a 20–25 mm. Questo viene fatto in modo che l'arresto non interferisca con il movimento dell'involucro protettivo della sega. Ma è sufficiente fissare un blocco di legno alla barra parallela del fermo normale con le viti - e le sue capacità aumenteranno, mentre la larghezza di taglio minima non sarà in alcun modo limitata.

Nota! Dobbiamo ricordare la sicurezza: quando si eseguono tagli inferiori a 15 mm, la barra non consente al coperchio di protezione di chiudere la lama della sega.

Stop per tagli trasversali e angolati

Viene spesso utilizzato anche un dispositivo di taglio trasversale. Con esso, le tavole vengono tagliate in modo rapido e preciso con un angolo di 90 °. Tale enfasi viene utilizzata anche per le taglierine. La sua base è un foglio di compensato di 10 mm di spessore. Una barra di guida o un binario con un'altezza di almeno 20 mm è fissata su di essa con colla o viti autofilettanti. Un'enfasi è fissata sul lato inferiore della base, perpendicolare alla guida e realizzata con la stessa barra.

La parte in eccesso della base (dalla guida alla lama della sega) viene tagliata. Poiché tale distanza è diversa per ogni modello di circolare manuale, l'infisso viene sempre realizzato singolarmente. Di solito è attaccato al materiale in lavorazione con morsetti.

Artigiani avanzati realizzano i loro elementi di fissaggio da rondelle di legno, una delle quali ha la forma di un eccentrico. Il bloccaggio viene eseguito con un dado ad alette sulla vite. Un tale dispositivo di bloccaggio consente di fissare molto rapidamente l'arresto su legname di diverse larghezze.

Se, dall'altro lato della guida, installi la stessa barra, ma fissata ad un angolo di 45° rispetto alla prima, e poi tagli anche parte della base a 45° con una sega, otterrai un angolo fermo universale per tagli sia a 45° che a 90°. Se la barra ruota, si otterrà un design più versatile della battuta d'angolo. E il rispetto dell'angolo può essere monitorato dal goniometro, fissato in alto. Va notato che realizzare un goniometro fai-da-te per una circolare è un compito più difficile.

fermata della sella

Se devi segare molte barre identiche con una sega circolare, dovresti dedicare del tempo a fare un semplice arresto della sella. Il suo utilizzo restituirà più che i minuti spesi. L'arresto della sella funziona in modo particolarmente efficace durante il taglio di barre spesse, per le quali il disco richiede due tagli da lati diversi.

La sella Enphasis ha una forma a U. La base è una tavola spessa 25 mm, la sua larghezza è esattamente uguale allo spessore del legno segato.

Le superfici laterali di compensato da 10 mm sono fissate alla base. La larghezza delle pareti laterali deve essere maggiore della larghezza della sopraelevazione per sostenere la piattaforma della circolare finché la lama della sega non entra in contatto con la sopraelevazione.

La sella viene posizionata sulla trave a una distanza dalla marcatura del taglio, corrispondente alla distanza di lavoro dalla lama della sega, e viene premuta contro la trave con morsetti attraverso le pareti laterali. Utilizzando la parete laterale come arresto per la piattaforma della sega, viene eseguito il taglio. Se lo spessore della trave è tale che un taglio non è sufficiente, viene capovolto e viene eseguito un altro taglio. La posizione della fermata non cambia in alcun modo.

Barra guida

Per tagliare fogli di legname grandi e lunghi sul tavolo, sarà utile una lunga barra di guida fatta a mano per una sega circolare.

La base in questo caso è una striscia di compensato (8–10 mm) con una lunghezza superiore alle dimensioni del foglio da tagliare. Il pneumatico stesso può essere di legno (una barra di 15–20 mm di spessore) o di metallo con un profilo a forma di U. Il pneumatico è fissato alla base con colla o viti. Su un lato dovrebbe rimanere un bordo stretto della base, sufficiente per il fissaggio al foglio con dei morsetti. Il primo taglio invece viene eseguito con una sega lungo la base. Successivamente, il bordo della base coinciderà esattamente con il passaggio del disco circolare. Durante il lavoro, viene combinato con i segni sul foglio, l'arresto è fisso e il foglio viene segato.

Arresto del bordo

Questo è già un dispositivo piuttosto complicato che richiede tempo e precisione nella produzione. Consente di tagliare parallelamente al bordo del materiale da tagliare. Sarà utile farne un disegno prima di iniziare il lavoro, per non perdere le dimensioni. In effetti, una tale enfasi è inclusa nel kit della sega circolare, ma la sua breve lunghezza non fornisce sempre un taglio uniforme. Le grandi dimensioni e la robustezza desiderata richiedono che la base della battuta sia realizzata in multistrato con uno spessore di almeno 15 mm. Da esso puoi anche creare una barra ostinata.

Passaggi per effettuare una sosta:

• alla base sono realizzate scanalature longitudinali per i tasselli;
• i tasselli di legno duro sono montati su una barra di spinta;
• tra le scanalature longitudinali è ricavata un'altra scanalatura passante per il fissaggio della barra di spinta durante il funzionamento;
• viene praticato un foro nella base per la lama della sega circolare;
• Ai lati della base sono poste delle barre restrittive per l'installazione di una circolare e sono previste fascette per il suo fissaggio sicuro.

Quando si installa la battuta sul materiale in lavorazione, la barra di battuta si sposta nelle scanalature della base alla distanza desiderata e viene fissata attraverso l'asola passante con una vite ad alette di bloccaggio. Per non soffrire ogni volta con un righello, puoi fissarlo (o un pezzo di metro a nastro) in base alla battuta lungo le scanalature di guida.

Ci sono dispositivi così piccoli che anche uno strumento è vergognoso da considerare. Allo stesso tempo, sono ottimi per il taglio. Questi sono i trucchi di maestri esperti.

Impostazione delle barre

Il dettaglio più semplice che facilita l'installazione di qualsiasi fermo e guida di marcatura è una barra di piccola sezione. Su di esso vengono applicati dei tagli, la cui distanza è uguale al segmento dall'estremità della suola della sega alla lama della sega. Due di queste barre aiuteranno a installare qualsiasi guida in modo rapido e preciso alla distanza richiesta dalla linea di marcatura. Resta solo da sistemare la guida.

Protezione estraibile

La protezione può essere qualsiasi barra, la larghezza corrispondente allo spessore del pezzo da tagliare. Se fissato nel punto di uscita della lama della sega dal materiale in lavorazione, fungerà da limitatore e fungerà da protezione contro strappi e scheggiature.

Questi dispositivi non sono limitati a un set utili fatti in casa, che facilitano il lavoro con una sega circolare manuale. Questi sono i più facili da realizzare. Altri richiedono tempo e abilità. Ma gli artigiani realizzano persino un dispositivo come un goniometro per una circolare con le proprie mani. Ci sarebbe un desiderio.