Oggi vengono prodotti mobili con le mie stesse mani sono molto popolari. Dopotutto, è in loro che il maestro può incarnare tutte le sue idee originali che aiuteranno a decorare e rendere individuale l'interno della casa. A questo proposito, sorge la domanda, come farlo.

Puoi acquistare uno scudo per mobili in un negozio di ferramenta oppure puoi realizzarlo da solo, risparmiando denaro.

Molte persone che non sono mai state coinvolte nell'incollaggio di tavole credono che non ci sia nulla di complicato in questo processo e che la tecnologia di lavoro sia abbastanza semplice. Ma incollare gli scudi è tutt'altro lavoro semplice contenente molte funzionalità.

La qualità del pannello per mobili è influenzata non solo dal materiale e dalla sua consistenza, ma anche dalla capacità del maestro di combinare il disegno del legno, l'accuratezza della giunzione e la qualità della colla.

Gli scudi adeguatamente preparati hanno le seguenti caratteristiche:

• preservare la struttura e il disegno naturali del legno;
• non si restringono, non si deformano e non si crepano;
• sono un materiale ecologico;
• indipendentemente dalla dimensione dei pezzi grezzi, gli scudi possono avere qualsiasi dimensione richiesta.

Selezione e preparazione dei materiali

Avendo deciso di realizzare un mobile, devi scegliere il materiale giusto. Tipicamente, nella produzione vengono utilizzati pannelli per mobili con uno spessore di 2 cm (o 20 mm). Ciò significa che a casa è necessario realizzare spazi vuoti di spessore simile. È qui che iniziano le difficoltà: le tavole con uno spessore totale di 20 mm non sono adatte per incollare uno scudo. Anche il legno più ideale durante l'incollaggio richiederà un'ulteriore lavorazione. Dovrà essere tagliato o levigato. Pertanto, le tavole devono essere prese con un margine.

L'opzione migliore per la produzione di pannelli per mobili sono le tavole con uno spessore di 2,5 cm, una tolleranza di 0,5 cm viene rimossa in 2 passaggi: durante la lavorazione dei difetti superficiali prima dell'incollaggio e durante la finitura successiva. Pertanto, il pezzo viene portato ad uno spessore di 2 cm.

Quando si sceglie un materiale, è necessario abbandonare immediatamente il legno deformato o irregolare. È meglio tagliare i pezzi grezzi da una tavola massiccia con uno spessore di almeno 5 cm: segandola longitudinalmente in 2 parti, otterrete tavole con lo stesso colore e trama. È inoltre necessario prestare attenzione alla lunghezza degli spazi vuoti. Dovrebbe avere un margine compreso tra 2 e 5 cm, che consentirà una lavorazione di alta qualità delle sezioni terminali dei pannelli incollati.

Per realizzare il materiale con le tue mani a casa, devi preparare i soliti strumenti di falegnameria:

Il dispositivo della macchina per l'incollaggio dei pezzi.

• pialla o giuntatrice;
• smerigliatrici di superficie e smerigliatrici a nastro;
• carta vetrata grossa;
• livello;
• angolo;
• macchina per l'incollaggio di pezzi.

Dovrai anche preparare il legno da cui verranno tagliate le barre. È meglio se si tratta di specie legnose come pino, pioppo tremulo, betulla o quercia. Ogni tavola del mobile è realizzata con barre della stessa razza. Tipicamente, le dimensioni delle barre hanno un rapporto tra larghezza e spessore di 1:1, ma è possibile utilizzare altre dimensioni, ad esempio 1:3.

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Algoritmi e regole di fabbricazione

Dopo che il materiale è stato preparato, la sua superficie deve essere accuratamente levigata, quindi il legno deve essere tagliato in barre della dimensione richiesta. I tagli devono essere eseguiti rigorosamente con un angolo di 90 gradi. Se si formano difetti o irregolarità, lo scudo fallirà. In alcuni casi, piccole distorsioni possono essere eliminate con una piallatrice o una piallatrice.

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Combinazione di elementi

Una fase estremamente importante è la combinazione di spazi vuoti in colore, trama e motivo. Non c'è bisogno di sbrigarsi qui, è necessario abbinare le barre tra loro nel modo più accurato possibile. Uno scudo adeguatamente incollato dovrebbe essere dello stesso colore uniforme, con un motivo continuo su tutta la larghezza. Se le linee parallele del disegno passano lungo un bordo del pezzo, devono passare anche lungo l'altro bordo del prodotto.

Nel caso in cui le barre siano incollate in modo errato, lo scudo invertito sembra una recinzione composta da assi separate. Per evitare che ciò accada, è necessario provare a scegliere il legno per il prodotto con una disposizione delle fibre diritta e non curvilinea o ovale. Inoltre occorre prestare molta attenzione all'orientamento degli anelli annuali sui tagli di legno. Sono organizzati secondo due principi fondamentali:

Ogni legno ha la sua tonalità, quindi è molto importante scegliere il colore giusto per ogni tavola.

• le trame (tavole da cui è realizzata la tavola del mobile) si alternano nella direzione degli anelli;
• le trame sono incollate tra loro in modo che tutti gli anelli guardino nella stessa direzione.

Nel primo caso, la superficie dello scudo dopo la produzione presenta un disegno leggermente ondulato che ricorda numerose deflessioni. Con il secondo metodo, il disegno assomiglia ad una grande deflessione. Questo metodo di produzione può essere utilizzato quando si lavora con legni duri e stabili, come il ciliegio.

Nella produzione di mobili è necessario tenere conto dell'orientamento degli anelli annuali per vari scopi. Pertanto, quando si assemblano controsoffitti che subiscono poco stress e quasi non si deformano, questo fattore potrebbe non essere decisivo. E nella produzione pannelli delle porte o tavole massicce che non presentano elementi di rinforzo, è preferibile il montaggio mediante alternanza di anelli su barre.

Dopo che tutti gli elementi sono stati abbinati tra loro, vengono contrassegnati con triangoli. Ciò ti consente di piegare le barre durante l'incollaggio nel modo desiderato.

Mobili realizzati in legno naturale, molto costoso, quindi non tutti possono permetterselo. E gli analoghi come MDF e truciolato sono piuttosto di breve durata, quindi la durata di conservazione dei prodotti raggiunge solo pochi anni. L'opzione più accettabile ed economica è la produzione di mobili da pannelli per mobili. Oltre al fatto che questo materiale è abbastanza resistente, si inserisce armoniosamente anche all'interno della stanza, indipendentemente dalla direzione stilistica del design. Ma, sfortunatamente, a causa delle dimensioni standard, il pannello per mobili non è sempre adatto alla produzione di modelli di mobili non standard, quindi è molto più semplice realizzarlo da soli. Se decidi ancora, i nostri esperti ti diranno come realizzare un pannello per mobili con le tue mani a casa.

Cos'è un pannello per mobili?

Un pannello per mobili è un tipo di materiale a base di legno che viene prodotto incollando insieme legname piallato realizzato esclusivamente in legno. Questo materiale è caratterizzato da una resistenza piuttosto elevata e dal rispetto dell'ambiente, grazie ai quali è equiparato al legno massiccio. La differenza sta solo in una sorta di schema a scacchi, che si ottiene collegando le sbarre. Il pannello per mobili viene utilizzato non solo per la fabbricazione di mobili in legno, ma anche nei settori della finitura e dell'edilizia.

Importante! Lavorare con un pannello per mobili richiede almeno competenze e conoscenze di falegnameria di base, poiché la lavorazione o l'uso improprio di questo materiale può portare alla deformazione del prodotto finito.

Vantaggi dell'utilizzo di un pannello per mobili:

• Rispetto dell'ambiente. È anallergico e non emette sostanze tossiche nell'ambiente.
• I mobili finiti sembrano molto belli e sono simili ai prodotti realizzati in legno massiccio.
• Praticità. Anche eventuali danni alla ferramenta, a causa dell'omogeneità della struttura del legno, possono essere facilmente riparati.
• Elevata durata dei prodotti finiti.
• Grazie alla struttura naturale dell'albero, le proprietà estetiche vengono migliorate.
• La formazione di crepe, restringimenti e vari difetti durante il funzionamento dei prodotti finiti da un pannello per mobili è insolita.
• La possibilità di creare un futuro mobile della dimensione e del modello desiderati.
• I mobili realizzati con questo materiale regolano il livello di umidità dell'aria e assorbono le sostanze nocive.

Varietà di tavole per mobili

A seconda della tecnologia di produzione, si distinguono i seguenti tipi:

• Tipo intero. Tale scudo è costituito da lamelle giuntate, la cui combinazione forma una superficie integrale. A causa della sua integrità e resistenza, questa specie è anche chiamata monostrato o massiccia. Per la sua fabbricazione vengono utilizzate solo doghe, barre o assi di legno. Sono incollati insieme solo nella direzione delle fibre. Lo spessore dello scudo finito varia da 1,5 a 6 centimetri.
• Tipo giuntato. Questo tipo è costituito esclusivamente da piccole barre, che vengono incollate insieme lungo la lunghezza o la larghezza. Lo spessore di tale scudo varia da 1,1 a 6 centimetri.

Importante! In un pannello per mobili del tipo giuntato, il numero degli strati intermedi dovrebbe essere solo dispari e con rigorosa osservanza della simmetria durante la posa.

Inoltre, a seconda della qualità della lavorazione del legno, i pannelli dei mobili sono suddivisi in classi:

Importante! In questo caso:

• Grado A: imitazione completa della struttura naturale del legno;
• Grado B - uniformità della superficie, assenza di difetti;
• Grado C: presenza di piccoli nodi e danni meccanici.

La classe più alta prevede la completa assenza di tacche, deformazioni varie e aree danneggiate sulla superficie. Il pannello per mobili della classe media è caratterizzato da un prezzo basso e dalla presenza di un numero limitato di nodi sulla superficie. La classe bassa è caratterizzata dall'utilizzo di legno di bassa qualità e dalla presenza di nodi e difetti superficiali.

Materiali di base

Prima di incollare il pannello del mobile con le tue mani, dovresti anche prendere in considerazione il tipo di legno utilizzato per realizzarlo:

• Pino. A causa della presenza di una grande quantità di colla nel legno, il pannello del mobile finito è altamente resistente ed elastico.
• Quercia. Tali scudi sono destinati alla produzione di telai di sollevamento, poiché hanno una resistenza sufficientemente elevata. Grazie alla loro bella consistenza, sono ideali per realizzare mobili. Il suo unico inconveniente è il prezzo elevato.
• Larice. Adatto anche per l'ulteriore realizzazione di mobili. Ha una bellissima consistenza legnosa, un'ampia varietà di diverse tonalità di colore. Il vantaggio più importante di questo materiale è la sua elevata resistenza all'umidità, rispettivamente, è resistente alla decomposizione.
• Truciolato. I pannelli per mobili realizzati con questo materiale sono caratterizzati da resistenza piuttosto bassa, prezzo economico ed elevata esposizione all'umidità.

Importante! I pannelli per mobili a base di truciolare non sono sicuri a causa della presenza di resine leganti in questo materiale.

Come realizzare un mobile in legno con le tue mani?

Il processo di realizzazione di un pannello per mobili è abbastanza semplice, anche a casa. La cosa più importante è la presenza gli strumenti giusti e la capacità di usarli.

Inventario richiesto

Per lavorare con il legno, dovresti preparare i seguenti strumenti e materiali:

• Sega circolare;
• Trapano;
• Fresatrice;
• lungo righello
• Elettropiallatrice;
• Rettificatrici a nastro e per superfici;

Importante! Se non hai la possibilità di acquistare queste macchine, la loro eccellente analoga sarà una tela smerigliata indossata su un blocco. Uno svantaggio significativo di questo metodo è la durata del processo di macinazione.

• calibro;
• Roulette;
• morsetti;
• Livello;
• Martello;
• Matita;
• legname;
• Colla per assi di mobili;
• Compensato o doghe sottili.

Importante! Quando si sceglie il legname per la produzione di pannelli per mobili, è necessario prendere tavole con uno spessore di 2,5 centimetri. Ciò è dovuto al fatto che saranno soggetti a molatura prima dell'incollaggio, a causa della quale la larghezza della barra diminuirà di 0,5 centimetri.

Istruzioni passo passo per incollare un pannello per mobili

Dopo aver preparato l'attrezzatura necessaria, puoi procedere direttamente al lavoro.

• Disporre le tavole nella posizione desiderata in modo che gli anelli annuali siano posizionati in modo ottimale. Taglia le estremità delle assi.

Importante! Per non dimenticare la corretta disposizione delle tavole, prima di analizzare, disegna un triangolo sulla superficie.

• Poi arriva il processo di incollaggio. Affinché passi molto più velocemente, puoi mettere le assi in un pacchetto, spalmare più estremità contemporaneamente con la colla.

Importante! Affinché la colla non si asciughi rapidamente e tu abbia più tempo per raccogliere il pezzo, puoi avvolgere le aree imbrattate con un sacchetto di plastica.

• Utilizzando un morsetto, staccare il legno incollato.
• Asciugare il pezzo finito e carteggiarlo, rimuovendo tracce di colla.

Importante! Per rimuovere la catasta di legno dal prodotto finito, è possibile coprire la superficie con acqua, grazie alla quale salirà e sarà facilmente rimossa durante la macinazione.

I principali metodi per collegare i grafici degli scudi

Per gestire la deformazione dello scudo causata dal legname segato, è possibile utilizzare i seguenti metodi:

• Incollaggio delle lamelle sui tasselli o utilizzo delle punte di finitura. Questo tipo di fissaggio viene utilizzato per fissare tavole corte. In questo caso viene utilizzata una punta con un sistema maschio-femmina che viene collegata a filo con le lamelle.

Importante! A seconda dell'ulteriore utilizzo del prodotto, la punta può sporgere sopra uno o entrambi gli strati.

• Se il prodotto futuro si troverà in una stanza con elevata umidità, non vale la pena collegare il pezzo con la colla. In questo caso è meglio utilizzare il rally per compensare il rigonfiamento del legno.
• A seconda del prodotto futuro, per realizzare il pezzo è possibile utilizzare strisce di scossalina.
• L'accoppiamento potente viene utilizzato se il futuro prodotto verrà utilizzato in condizioni di elevata umidità e con stress meccanico costante.
• Incollaggio con tasselli. Questo metodo richiede l'uso obbligatorio di un supporto per trapano e di un fermo in modo che i fori siano posizionati con perfetta precisione. Ciò è dovuto al fatto che, a causa di un posizionamento errato, la geometria del prodotto futuro verrà violata.

Le persone impegnate di successo devono avere degli hobby. Allevia lo stress e riduce il rischio di infarto. Puoi raccogliere carte di caramelle e monete oppure puoi dedicarti a un mestiere serio. Ad esempio, incolla una tavola per mobili con le tue mani. Il procedimento non è così complicato come potrebbe sembrare, ma richiede almeno una minima conoscenza dello strumento.

Strumenti e materiali per la produzione di pannelli per mobili

• Sega circolare.
• Fresatrice.
• Trapano.
• Martello.
• Elettropiallatrice.
• Smerigliatrici a nastro e a superficie. Puoi pulire l'albero con una tela smeriglio avvitandola sul blocco. È vero, ci vorrà un po' più di tempo.
• Reismo.
• Morsetti o dispositivi fatti in casa per tirare le assi.
• Righello lungo in metallo, matita, metro a nastro.
• legname.
• Compensato e doghe sottili per radunare lo scudo.
• Colla.

Lavoro preparatorio

Per prima cosa, decidiamo di quale dimensione abbiamo bisogno il pannello per mobili per fare scorta di una quantità sufficiente di materiale. In ogni caso i pezzi grezzi devono essere più lunghi e più spessi delle dimensioni finali dello scudo. Scegliamo tavole di un albero della stessa specie, asciutte e uniformi, con un minimo di nodi. È inoltre necessario conoscere le proprietà di base del legno. Offriamo un piccolo dizionario del falegname, per non confondersi in termini:

• Plast: ampi lati longitudinali delle tavole.
• Trame: barre separate, assi, segate da una tavola larga.
• Le lamelle sono pezzi grezzi solidi e non articolati. In effetti, lo stesso delle trame.
• Ricciolo: una disposizione casuale delle fibre di legno nel pezzo. Si verifica quando una tavola viene segata dal tronco di un albero.
• L'alburno è lo strato esterno del legno appena sotto la corteccia.

Secondo il consiglio degli antichi maestri, come realizzare una tavola per mobili buona qualità, vengono presi grafici che hanno un rapporto tra larghezza e spessore pari a 3x1. Una tale lamella è stabile, perché stress interno non c'è abbastanza legna per spaccare l'assicella. Tutti abbiamo visto delle tavole incrinate alla fine. Questo è il caso in cui lo stress del materiale causato da un'asciugatura inadeguata spacca il pezzo. Quindi, prima dissolviamo il legname in doghe con una larghezza non superiore a 15 cm e, durante il processo di segatura, rimuoviamo contemporaneamente tutte le sezioni difettose delle assi.

Prima di assemblare lo scudo, teniamo conto che il legno si deforma in diverse direzioni durante il restringimento. Il più forte - nella direzione degli anelli annuali (direzione tangenziale), due volte più debole - nella direzione delle linee centrali (direzione radiale). Incolliamo gli spazi vuoti segati nell'ordine indicato nella primissima foto:

Scudi a e b: durame a durame, alburno ad alburno. Ciò eviterà deformazioni quando lo schermo si restringe, riducendo la resistenza dei giunti adesivi.

Scudi c e d: orientiamo i pezzi grezzi con pelosità pronunciata lungo le linee degli anelli annuali, quindi la deformazione dello scudo finito sarà molto inferiore.

Istruzioni passo passo per realizzare un pannello per mobili

Metodi per collegare le trame in uno scudo

Come realizzare un pannello per mobili con le tue mani in modo che in futuro il legno mantenga la sua stabilità originale? Esistono diversi modi per gestire la deformazione dello scudo causata dal legname segato.

Incolliamo le lamelle sui tasselli (lo scudo inferiore nella foto 6) oppure utilizziamo le punte di finitura, seguendo l'esempio del tavolo da disegno. Per fissare le tavole corte utilizziamo una punta con assemblaggio scanalatura-pettine (scudo superiore nella foto), collegata a filo con le lamelle. La punta può avere una sporgenza su uno (schermo centrale) o su entrambi gli strati, a seconda dello scopo del prodotto.

Se il pannello del mobile è destinato ad essere utilizzato in condizioni di costanti fluttuazioni di umidità, sarebbe meglio non incollare i pannelli. Si ottiene la compensazione del legno con frequenti rigonfiamenti diversi modi complotti mobilitanti. Lo scudo superiore della foto 7 è raccordato a quarto, quello centrale a quarto con smussatura dai bordi superiori. Anche le assi dello scudo inferiore sono coese in un quarto, ma con una selezione di bordi profilati sul lato anteriore.

Un altro tipo di coniugazione di trame senza l'uso di colla è l'uso di strisce scossaline. Lo scudo superiore nella foto 8 è unito rotaia regolare, listello a profilo centrale senza scanalature, listello a profilo inferiore con scanalature.

Se il pannello del mobile verrà utilizzato sotto carico meccanico costante, in condizioni di elevata umidità e differenze di temperatura, le schede dovrebbero avere un'interfaccia più potente. La foto 9 mostra esempi di tali composti. Lo scudo superiore è assemblato su tasselli, quello centrale su una guida di compensato. La larghezza del listello dovrebbe essere uguale allo spessore delle trame, lo spessore del listello - un terzo dello spessore delle trame.

L'esempio dello scudo inferiore mostra una connessione maschio-femmina utilizzata durante la posa di un pavimento o il rivestimento di pareti divisorie. Tutti questi metodi possono essere utilizzati nella produzione di pannelli pieghevoli (ad esempio per mobili scorrevoli). La colla non viene utilizzata in questi collegamenti.

L'incollaggio delle lamelle sui tasselli richiede la massima precisione nella posizione dei fori, altrimenti la geometria dello scudo verrà interrotta. I nidi sono contrassegnati da pennarelli. È meglio eseguire la foratura delle estremità utilizzando un supporto per trapano e un arresto. La profondità totale di entrambi i fori dovrebbe superare la lunghezza del dispositivo di fissaggio di 2-3 mm.

Altrimenti fresatrice, scanalature e profili alle estremità vengono rimossi utilizzando un trapano montato su un supporto. Sull'utensile è installata una taglierina adeguata e vengono attivate le alte velocità.

Abbiamo tagliato lo scudo assemblato, asciugato e lucidato alla dimensione desiderata. Ora puoi metterlo all'opera: realizza mobili, porte, davanzali, rivesti pareti e soffitti. Resistenza, estetica, naturalezza dei pannelli dei mobili lo sono migliori raccomandazioni per materiale da costruzione.

I produttori di mobili alle prime armi a volte affrontano un problema: dove acquistare un pannello per mobili. I campioni di fabbrica non sono sempre adatti al progetto previsto, ma i pezzi grezzi possono essere realizzati in modo indipendente.

Per realizzare gli scudi avrai bisogno di attrezzature speciali: una piallatrice, le smerigliatrici(rettifica a nastro e in piano). Le tavole da lavoro scelgono la stessa razza, senza nodi, essiccate, con deformazioni minime. L'opzione migliore- acquistare un tronco e segarlo in pezzi della dimensione richiesta. L'angolo di taglio è di 90 gradi. Pino, quercia, betulla sono adatti per la realizzazione di scudi.

Le dimensioni delle rotaie devono superare le dimensioni del prodotto finito - è necessaria una quota finale. Le proporzioni consigliate di larghezza e spessore sono 3:1, ma è possibile realizzare doghe con proporzioni 1:1. La larghezza della tavola non deve superare i 15 cm, durante l'asciugatura non si verificano grandi sollecitazioni in tali spazi.

Nella produzione di mobili sono popolari pannelli con uno spessore di 20 mm. Il pezzo grezzo consigliato è 25 mm. L'eccesso viene rimosso in 2 volte: 3 mm vengono rimossi prima dell'incollaggio, il resto durante la finitura. Per assemblare lo scudo è necessaria una superficie piana e dura, adatta foglio di truciolare. Inchiodare le assi lungo il perimetro, preparare due spicchi.

Appoggia le assi sul truciolato e premile l'una contro l'altra. Esaminare la struttura in legno sui binari adiacenti. Lo scudo risulterà bellissimo se tutti gli spazi vuoti sono dello stesso colore e le linee sui campioni adiacenti si collegano uniformemente. Allinea le linee spostando le tavole lungo la lunghezza. È più difficile gestire le linee ovali e gli anelli annuali, quindi ci vuole molto tempo per adattarsi.

Dopo l'essiccazione, le tavole sono sempre deformate, la direzione delle pieghe deve essere presa in considerazione quando si scelgono le tavole per gli scudi. Il legno si deforma soprattutto verso gli anelli annuali, molto meno verso le linee centrali. Per realizzare uno scudo di alta qualità, disponi le lamelle in modo che gli anelli annuali siano nella stessa direzione o si alternino con il contrario. Nel primo caso la superficie dello scudo si piegherà leggermente, nell'altro risulterà ondulata.

Se lo scudo non è potente, la posizione degli anelli annuali non ha alcun ruolo. Sugli scudi di grandi dimensioni, senza rinforzi (ad esempio per le porte), è necessario alternare le direzioni degli anelli annuali.

Dopo aver posizionato le tavole sul truciolare, viene segnata la loro posizione relativa, che consentirà di assemblare rapidamente lo scudo. Trattare i bordi delle tavole con una giuntatrice in modo che le superfici delle guide si trovino sullo stesso piano. Per una perfetta aderenza delle tavole, elaborare le loro estremità. È consentito lasciare piccoli spazi vuoti se scompaiono dopo aver premuto con la mano. Si sconsiglia di eliminare gli spazi utilizzando morsetti o cunei. Dopo l'essiccazione, tale scudo subirà grandi sollecitazioni interne.

Le schede finite sono collegate in vari modi. Le tavole vengono incollate insieme se sullo scudo non viene applicato un carico elevato. Gli scudi per mobili che funzionano ad elevata umidità o in condizioni difficili sono realizzati utilizzando tasselli, tasselli, guide a innesto.

Gli scudi grandi si ottengono da scudi più piccoli, assemblati da 4-5 tavole. Il modo più semplice per realizzare un pannello incollato. Per l'incollaggio, acquista la colla per legno. Metti le assi in una pila e allarga le estremità con la colla. Posizionare le tavole sul truciolato secondo i segni e pressarle con morsetti o cunei. Dopo l'essiccazione, lavorare la superficie su pialle e smerigliatrici.

I pannelli di legno sono molto pratici: non si deformano, si restringono leggermente, la struttura dell'albero non viene danneggiata, quindi l'investimento nella produzione di legname ripaga rapidamente.

La figura mostra un altro modo per collegare le parti in legno: incollare le tavole in uno scudo (pannello per intagliare) e fissare ulteriormente le assi trasversali di legno sotto forma di punta. Le tavole o le barre articolate negli scudi devono essere dirette lungo il lato lungo dello scudo, in forme quadrate o rotonde - verticalmente. Il materiale delle parti costitutive è ricavato dallo stesso legno, prevalentemente dallo stesso tronco; il materiale delle lamelle trasversali dovrebbe, di regola, provenire da un altro legno che sia più durevole o presenti altri vantaggi: ad esempio, è noto che la quercia non teme l'umidità, il pino e l'abete rosso sono anche meno suscettibili all'igroscopicità, sono meno impoveriti dai tarli, il cedro, l'olivo, il larice, il bosso sono resistenti alla putrefazione e alle screpolature. Le assi trasversali (tasselli) hanno un profilo a trapezio (“a coda di rondine”) e si rastremano leggermente verso l'estremità a forma di cuneo. Vengono spinti uno verso l'altro nelle scanalature segate.

Tecnologia di produzione di scudi compositi

Il legno essiccato viene attentamente controllato per rilevare ed eliminare i difetti che sicuramente interferiranno con il lavoro.

Innanzitutto, vengono prese le tavole piallate della lunghezza e dello spessore richiesti, tenendo conto della tolleranza da 30 a 100 mm, e la faccia e il bordo sono uniti con un angolo di 90 °. La larghezza delle tavole durante l'incollaggio può variare da 50 a 100 mm. La qualità del giunto viene controllata per verificare la distanza, applicando i bordi tra loro. La precisione della giunzione dei bordi deve essere sufficientemente elevata, altrimenti lo schermo potrebbe rompersi nel punto di incollaggio sia durante il processo di filettatura che dopo.

Quando si dispongono i pezzi grezzi in uno scudo sul lato anteriore, dove verrà eseguito l'intaglio, vengono selezionati il ​​motivo della struttura e il colore del legno, poiché la "bandatura" di vari pezzi grezzi può influenzare la qualità del prodotto e ridurre la effetto complessivo.

Incollaggio di grezzi di legno con bordi per ottenere tavole di grande larghezza:
bloccaggio con viti e cunei

I pezzi giuntati vengono posti in morsetti o morsetti (nelle figure sopra), controllano la corretta disposizione alle estremità, secondo il disegno della trama e in base alla densità dei bordi, lubrificano i bordi con colla e li fissano con viti o cunei. Per ottenere pezzi grezzi di grande sezione, le tavole vengono incollate a strati

Incollaggio di tavole a strati in blocchi per ottenere un pezzo di grande sezione trasversale:
1 - pezzo, 2 - vite di serraggio.

Per incollare gli scudi, a seconda di dove saranno le decorazioni, utilizzare diversi tipi colla. Pertanto, per l'incollaggio di pannelli che verranno installati all'aperto, vengono utilizzati adesivi caseina e sintetici, che hanno un'elevata forza di adesione e un'elevata resistenza all'acqua.

Per pannelli intagliati, souvenir e altri prodotti vengono utilizzati adesivi sintetici e glutinosi (falegnameria). Sono in vendita colle alla caseina, colle per carpenteria, emulsione vinilica, colla EDP, ecc .. Il metodo di applicazione è solitamente indicato sulle etichette o nelle istruzioni. I tipi di giunti adesivi sono mostrati nella figura.

Tipologie di giunzioni adesive laterali nei pannelli:
1 - connessione per una fuga fluida; 2 - connessione su tasselli; 3 - collegamento ferroviario;
4 - connessione in un quarto; 5 - punta rettangolare; 6 - punta triangolare;
7 - punta ovale; 8 - punta trapezoidale; 9 - punta "a coda di rondine".

Gli scudi incollati correttamente sono meno soggetti a deformazioni. Occasionalmente, pannelli o altri intagli di grandi dimensioni possono entrare in contatto con una superficie soggetta a raffreddamento o umidità, che a sua volta può causare deformazioni. In questo caso gli scudi vengono rinforzati incollando all'estremità o sulla faccia barre profilate o listelli.

Rinforzo di scudi con inserti di barre e rotaie profilate:
1 - incollare una trave con una punta rettangolare; 2 - incollare una guida rettangolare; 3 - incollare barre trapezoidali.

Il legname venduto nei negozi di materiali da costruzione è adatto anche per l'intaglio della casa: rivestimenti, assi e barre per pavimenti. Sono facili da incollare, perché sono già fresati e hanno una certa forma in sezione.

Dopo l'essiccazione, gli scudi incollati vengono ritagliati con cura e puliti con una pialla a doppio pezzo di ferro o una piallatrice.Gli scudi non vengono levigati prima dell'intaglio, poiché durante la molatura le briciole di polvere abrasiva rimangono intrappolate nei pori del legno e diventano molto opache lo strumento.

Il caso ideale per la durabilità delle parti da unire è l'utilizzo di legno tinto, cioè rimasto a lungo in acqua. Per l'artigianato in miniatura, il materiale desiderato è la pera, che mantiene bene la sua forma una volta essiccata, e la pera selvatica è più resistente.

Resta da consigliare, qualora si presentasse l'occasione, di utilizzare per la compilazione dello scudo i tagli frazionati medi dello stesso tronco, che escludono deformazioni durante l'essiccazione. Va ricordato che una volta essiccata la tavola si piega nella direzione del raddrizzamento degli strati annuali.