I když je jich každým dnem víc a víc bezdrátových zařízení, hlavní přenosové médium elektrický proud jsou tam ještě dráty.
Při výrobě se používají dráty a kabely různé druhy izolace. Každý typ izolace vodičů určuje rozsah určitých kabelových produktů.
Při instalaci vodičů nebo kabelů je nutné izolovat místa jejich připojení nebo připojení k elektrickým spotřebičům. Jak to lze udělat?

Dříve se k izolaci kabelů používal papír, ale nyní s velkým množstvím moderní materiály používá se velmi zřídka. Papír byl navinut v několika vrstvách, napuštěn olejem a kalafunou. To pomohlo odolat vlivu vlhkosti.
Ve výrobních podmínkách je spolehlivá izolace vyrobena z fluoroplastu. Fluoroplastové pásky jsou navinuty na dráty a vypáleny. Vytvoří se skořápka, která se nebojí nejen chemických nebo tepelných, ale ani mechanických účinků.

PVC (polyvinylchlorid) se také nazývá vinylová izolace. Polyvinylchlorid je odolný vůči zásadám a kyselinám, nevede proud, nerozpouští se ve vodě, proto nachází široké uplatnění při výrobě izolačních materiálů. Používá se při výrobě izolace vodičů a kabelů. PVC elektrická páska je také vyrobena pro izolaci připojení vodičů.
Jednou z výhod PVC izolace je její nízká cena. Polymerová izolace je poměrně elastická a odolná vůči teplotním extrémům, nehoří na vzduchu. Při výrobě PVC materiálů lze přidávat změkčovadla, mírně zhoršují izolační vlastnosti a odolnost vůči chemikáliím, ale zvyšují elasticitu a odolnost vůči ultrafialovým paprskům.

Pokud propojovací kabel používá vinylovou izolaci pokrývající vodiče, pak . Může se skládat z 2-5 hliníkových nebo měděných vodičů. Skořepina je buď vinylová nebo pryžová.
Životnost PVA kabelů přesahuje 6 let. Po celou tuto dobu nevyžadují výměnu. Jsou odolné vůči korozi a plísním, odolávají mrazům do -40° a žáru až +40°. Jejich provozní odpor je asi 270 ohmů na 1 km.
Kabely s PVC pláštěm a hliníkovými vodiči se používají ve městech elektrické sítě, pro dodávky elektřiny ve výrobě a v bytových domech bytové domy. PVA kabely s měděnými vodiči se rozšířily při připojování téměř všech domácích spotřebičů a dalších nízkoenergetických zařízení k síti, používají se pro elektrické rozvody v soukromých domech a bytech.

Aplikace pryžové izolace

V průmyslových odvětvích se k izolaci kabelů často používají pryžové pláště. Mezi jeho pozitivní vlastnosti patří:

• Odolnost proti vlhkosti.
• Pružnost.
• Vysoká odolnost.
• Odolný vůči vysokým teplotám.

Pryžová izolace se vyrábí na bázi přírodních a syntetických materiálů. Vysoce kvalitní syntetický cop nejlepší výkon- stárne déle, odolává působení agresivních chemikálií a negativních teplot. Pryž se snadno ohýbá, takže dráty lze pokládat za jakýchkoli podmínek. Ale postupem času pryžová izolace stárne, praská a začíná procházet proudem. V podmínkách vysokých teplot se doporučuje použít pro izolaci vulkanizovanou pryž. Kabely s pryžovou izolací se nejčastěji používají tam, kde je vyžadována flexibilita kabelu. Jedná se o přívodní kabely jeřábů, sjezdy k ovládacím panelům jeřábových nosníků. Připojení svařovacích transformátorů, jak ze strany napájení, tak ze strany nízkého napětí, k „držáku“ elektrody a nulovému vodiči.

Způsoby izolace drátů

Izolace elektrické dráty navrženy především k zajištění toho, aby nedocházelo k únikům proudů. Z tohoto důvodu je vyrobena z nevodivých (izolačních) materiálů. V závislosti na provozních podmínkách a konstrukčních vlastnostech kabelů nebo vodičů se volí typ izolace. Pro elektrické práce se používají následující typy.

• Izolační páska.
• PVC trubice.

Izolační páska

Izolace elektrických vodičů elektrickou páskou neztrácí svůj význam. Izolační páska je levná a prodává se v každém železářství v širokém sortimentu.

Musí být navinut pod úhlem, počínaje okrajem nativní izolace drátu. V paralelní připojení na konci zákrutu vytvoří prázdnou navíjecí trubici, ohnou ji a pokračují v pohybu v opačném směru.

Běžná PVC izolační páska se při silném zahřátí roztaví, ale nepropustí vlhkost. Bavlněná izolační páska naproti tomu odolává vysokým teplotám, ale časem vysychá, a když je mokrá, může se odlupovat.

Cambric je také vyroben z PVC - trubek pro izolaci vodičů a kabelů. Aby trubka těsně seděla, je nutné zvolit správný průměr trubky.

Jak správně izolovat zkroucené vodiče je lepší sledovat video:

Smršťovací bužírka

Smršťovací bužírka je vyrobena z polymerů (PVDF, PET, silikon a další). Používají se především na nízkonapěťových zařízeních, kdy napětí stejnosměrný proud nepřesahuje 1 kV.

Pokud chcete pro dráty použít smršťování, musíte provést řadu kroků.

1. Odřízněte kus teplem smrštitelné hadičky, která zcela zakrývá obnaženou část drátu (spojení), s okrajem asi 2 cm.
2. Poté musíte na jeden z konců vodičů, které mají být připojeny, nasadit trubku.
3. Proveďte kroucení vodičů.
4. Poté se trubice přemístí do zákrutu a zahřeje se stavebním vysoušečem vlasů.

V důsledku tepelného smrštění je izolace pevně přitlačena k vodičům. Pokud není vysoušeč vlasů, můžete použít zapalovač a opatrně jej držet na krátkou vzdálenost.
To se provádí při izolaci zkroucení sériově zapojených vodičů. Pokud je spojení vodičů paralelní (tzv. svazek vodičů), pak se nejprve zkroutí a poté nasadí trubku.
Ve většině případů je použití teplem smrštitelných hadic pohodlnější než lepicí páska. Trubku lze rychle nasadit, pevněji přiléhá ke spoji drátu a neodvíjí se. Ale odstranění v případě potřeby je již obtížnější. Stačí ho vyčistit nebo odříznout.
Na elektronky výrobci dávají označení, které ukazuje, jakou teplotu vydrží a pro jaké napětí je vhodné. Vyrábí se trubky různých průměrů a barev, proto je pro různé značky a průřezy kabelů vždy možné zvolit vhodnou izolaci a barevné označení.
Jak správně izolovat vodiče smršťovací bužírkou, podívejte se na video:

Terminálová aplikace

Jako izolace se používá v dielektrickém plášti. Svorky se prodávají ve formě krytek nebo bloků, které upínají vodiče. Pokud chcete izolovat vodiče v spojovací krabice, pak je volba svorek jednou z možností připojení.

Ale hodně záleží na zátěži. Při vysokém zatížení je lepší použít pro spojení pájení a nahoře již nasadit izolační trubici.
Utahování hliníkového drátu pomocí šroubových svorek se nedoporučuje, protože pod stálým tlakem začne hliník téci. Následkem toho spojení slábne, zvyšuje se odpor a dochází ke zkratu. Pokud se rozhodnete připojit hliníkové dráty svorky šrouby, pak je nutné minimálně jednou ročně revidovat.
Připojení měděných a hliníkový drát metoda kroucení není povolena. Při průchodu proudu mezi kovy vzniká elektrický potenciál, dráty se zahřívají, což může způsobit zkrat Nebo ještě hůř, požár.
Přesto lze v jednom případě kroucení provést - pokud měděný drát kryt cínovo-olověnou pájkou (cín). Ale častěji se pro připojení hliníku i mědi používají svorkovnice nebo (šroub, matice a podložka).

Izolační odpor

Mezi žilami kabelu a vnější prostředí může dojít k úniku proudu. Jedním z úkolů izolace je předcházet jejich vzniku. Hodnota, která udává, jak dobře je vodič izolován, se nazývá izolační odpor.
Čím vyšší je odpor, tím spolehlivěji jsou chráněna jádra, kterými protéká proud. Každá značka kabelů má pro tento ukazatel svou vlastní hodnotu. Izolační odpor je stanoven GOST popř Specifikace(ŽE).
Odpor se měří při dané teplotě (asi + 20 °) speciálním zařízením (megaohmmetr). Pokud se měření provádějí při záporné teploty, pak bude jeho hodnota podhodnocena a v případě horka nadhodnocena. Po odečtení jsou zaznamenány do protokolu "Měření izolace vodičů", porovnány s normativními a jsou vyvozeny závěry o tom, zda jsou kabely vhodné nebo ne pro další použití. Kabeláž, která neprojde zkouškou, musí být opravena nebo vyměněna. Načasování frekvence testování izolace vodičů je stanoveno Pravidly. Kontrola izolace vodičů se také provádí po dokončení elektrických prací, opravách, po navlhčení nebo přehřátí elektroinstalace.
Jak správně zkontrolovat izolační odpor vodičů pomocí megaohmmetru, viz video:

Podrobnosti Aktualizováno 04.11.2017 21:42

Při instalaci nebo provozu ponorného čerpadla může být nutné prodloužení napájecí kabel. Vlastně nemluvíme o prodloužení-připojení, ale o izolaci spoje vodičů ponorného čerpadla. V tomto případě musí být připojení zcela utěsněno, protože provozní podmínky jsou prostě extrémní - pod vodou.

Za prvé, spojené konce kabelu musí být připájeny nebo být ve speciálních upínacích pouzdrech. Pro elektrickou hydroizolaci vodičů ponorná čerpadla může být použito:

1. teplem smrštitelná trubice
2. elektrická páska
3. plnicí spojky.

Při izolaci smršťovací bužírkou

Tepelně smrštitelné musí být přilnavé. Na jeho vnitřní povrch je nanesena vrstva lepidla, která se po zvlnění roztaví a vytvoří souvislou hermetickou vrstvu. Teplem smrštitelná hadička je schopna se při vystavení zvýšeným teplotám smrštit a těsně pokrýt izolované povrchy. To je obvykle provádí se pomocí hořáku, speciálního vysoušeče vlasů nebo otevřeného plamene, pokud rozsah teplot pro trubici není kritický. V tomto případě postačí jednoduchý zapalovač. Teplota ohřevu je uvedena v návodu k trubici.

Z elektrických pásek je lepší použít pásku LETSAR. Jeho hlavním rysem je schopnost monolitizace, to znamená přeměna v kontinuální trubici. Prodává se ve velkých kotoučích, navinutých vrstvou polyetylenu (aby se neslepily). Vrstvy pásky LETSAR by měly být navinuty s překrytím předchozí poloviny. Pro vysoce kvalitní izolaci jsou zapotřebí 3-4 vrstvy pásky.

Plnicí pouzdro je v podstatě krabice, kde je kabelová spojka položena a vyplněna směsí (pryskyřice vytvrzená v přírodních podmínkách). Na rozdíl od prvních dvou řemeslnějších metod je spojka považována za praktickou a má delší životnost.
I když v sovětských dobách se pro takovou práci používala obyčejná elektrická páska - a sloužila perfektně.

Tradičně se při rozvětvení kabelu používá buď vzduchová izolace (pájecí a odbočovací krabice), nebo technologie smršťování, která zahrnuje přerušení hlavního kabelu, připojení žil k odbočnému kabelu a instalaci teplem smrštitelné bužírky nebo manžety na místo větev. V tomto případě mohou nastat určité obtíže - pokud je smrštitelná manžeta nedostatečně nebo přehřátá, zůstává na kabelové spojce vzduch, při mírném mechanickém nárazu je možná ztráta těsnosti, vlhkost, vzduch a cizí nežádoucí inkluze, např. a nečistoty, se mohou dostat do prostoru mezi izolací a kabelem. Vlivem poškození izolace kov oxiduje, v kontaktech vzniká přechodový odpor, který vede k zahřívání spojky a poruše vedení. V případech, kdy je kabel položen pod zemí, ve vlhkých podmínkách nebo v oblastech s možným pohybem země, kde je kritická vysoká mechanická pevnost a zachování izolace, lze pro odbočku použít alternativní, spolehlivější a bezpečnější řešení.

Metoda číslo 1 - rosolová odbočná spojka

Technologie zalévání pro spojování a opravy silových kabelů se objevila současně se vznikem kabelového průmyslu - bitumen předehřátý na ohni se naléval do litinové nebo olověné formy na spoji kabelů, která po ztuhnutí vytvořila izolační vrstvu . Poté byl bitumen nahrazen epoxidovými hmotami, které byly ručně hněteny z epoxidové pryskyřice a tvrdidla. Na rozdíl od bitumenu však epoxidové směsi neměly důležitou vlastnost - elasticitu, praskaly i při malém mechanickém nárazu, proto nebyly široce distribuovány.

Ve druhé polovině minulého století společnost 3M navrhla použít pro izolaci kabelů další materiál - polyuretanovou směs, která měla kombinaci požadovaných vlastností - vysokou mechanickou pevnost, odolnost proti opotřebení a elasticitu. S jeho použitím ve spojkách však byly potíže, protože tento materiál vyžadoval přesný poměr složek k získání požadovaného složení. S minimálními odchylkami v poměrech složek neměla hotová směs konstantní vlastnosti. Poté inženýři 3M patentovali systém pro bezkontaktní míchání a nalévání směsi. Složky směsi - báze a tužidlo - jsou umístěny v jednom sáčku s odnímatelnou přepážkou. Pro získání kompozice s konstantními charakteristikami stačí rozbít přepážku mezi komponenty, promíchat je uvnitř balení a nalít do těla spojky přes speciální ventil. Přitom jsou dodrženy přesné poměry složek, nedochází ke kontaktu chemikálií s rukama montéra, nedochází ke škodlivému působení reakčních produktů na dýchací systém. To znamená, že míchání a nalévání je rychlé, čisté a bezpečné.

Metoda číslo 2 - odbočné spojky s nuceným vstřikováním sloučeniny

Tato spojka má všechny výhody lité technologie, ale nemá omezení spojky Scotchcast® 91-AB popsané výše: lze ji namontovat v libovolném úhlu, vč. vertikálně a umožňuje vytvořit větev ve tvaru U a T. Spojka 3MTM GTS má navíc kompaktní rozměry a může ušetřit značné množství směsi, což má pozitivní vliv na náklady.

Spojka 3M TM GTS lze větvit v místech, kde je vyžadována zvýšená ochrana proti chemickým a mechanickým vlivům, např. v horských oblastech, v oblastech s pohybem terénu, vysokou úrovní spodní vody, ve snůškových podmínkách s částečným nebo úplným zatopením. Napětí lze přivést ihned po dokončení instalace.

Nehledě na to, že montáž spojky 3M TM GTS má o něco delší životnost než spojka Scotchcast® 91-AB, která má prefabrikované plastové tělo, a je spolehlivým a nákladově efektivním řešením.

Metoda číslo 3 - odbočka v krabici s těsnící hmotou

Při montáži spojky lze jako pouzdro použít běžnou spojovací krabici. Tento způsob je vhodný pro kabely zpravidla malého průřezu a používá se tam, kde je kromě standardního utěsnění samotné krabice potřeba ještě další, např. při použití v místnosti s možností zatopení nebo podzemní umístění krabice pro osvětlovací sítě.

Metoda číslo 4 - pásková technologie

Tradičně se větvení izolačními páskami používalo pouze pro dočasné napájení. Při dlouhodobém provozu vedlo dočasné řešení k urychlené degradaci izolace kabelu (primární izolace kabelu není odolná UV záření), vnikání vody do kabelových drážek a v důsledku toho k poruše.

Tato metoda umožňuje nepřetrhnout hlavní lanko, vytvořit libovolnou geometrii těla spojky a pohodlně použít jednu sadu pro všechny sekce.

* Odbočka v krabici je výhodná pouze pro malé průřezy kabelů. Od 16 mm2 jsou vyžadovány velké krabice, které vyžadují příliš mnoho směsi k vyplnění.
** závisí na typu směsi a materiálu krabice.
*** závisí na kvalifikaci instalačního technika.

Spojení žil vodičů k sobě musí být nejen pevné, ale také bezpečné. To je důvod, proč kroucené nebo pájené dráty musí být kvalitně izolovány. Kromě obvyklé elektrické pásky lze izolaci jádra provést tepelným smrštěním nebo použitím speciálních krytek (OOP). Při dodržení pravidel lze spoj žil spolehlivě izolovat nejen ve zdi nebo v zemi, ale i pod vodou.

Základní bezpečnostní pravidla

Těm řemeslníkům, kteří dávají přednost provádění takového postupu výhradně sami, se doporučuje dodržovat následující požadavky:

1. Izolovat můžete pouze ty vodiče, které jsou odpojené od zdroje energie (elektrická zásuvka, transformátor atd.). Vypínač umístěný v rozvaděči musí být bezpodmínečně vypnut;

2. Spolehlivá izolace křižovatky bude zajištěna pouze těmi materiály, které splňují normy PUE a jsou testovány zkouškami v souladu s GOST. Na základě studií vlastností takových materiálů se kontroluje jejich elektrická pevnost, odolnost vůči zvýšeným teplotám a stupeň hořlavosti;

3. Použití lepicí pásky jako izolačního materiálu je nepřijatelné. Jeho izolační schopnost je spíše slabá.

Níže je uveden stručný přehled nejběžnějších izolačních materiálů a pravidel izolace vodičů.

Běžné izolační materiály a jejich vlastnosti

Pravidla elektrické bezpečnosti stanoví použití:

1. PVC elektrická páska. Jeho nejdůležitější výhodou je vysoká elasticita. Nevýhody zahrnují rychlou deoxidaci a odlupování v podmínkách vysoké vlhkosti. Izolační páska je ideální pro práci v suché místnosti, stejně jako v případě, kdy je třeba zajistit vodiče barevné označení. Vícebarevná elektrická páska může dokonale indikovat přítomnost fáze, nuly nebo země;

2. Elektrická páska HB. Uvedený materiál má bavlněný základ. Dá se použít nejen pro práci doma, ale také pro manipulaci s dráty pod kapotou auta. Elektrická páska HB je odolnější vůči vlhkosti, různým druhům znečištění a nízkým teplotám;

3. Smršťovací hadička (HUT). Moderní smršťovací bužírky jsou právem považovány za jeden z nejspolehlivějších izolačních materiálů. Stejně dobře bude schopen izolovat dráty umístěné v domě, v zemi, v autě a dokonce i pod vodou. Pro domácí potřeby je tento izolátor považován za optimální;

4. Čepice OOP. Tento typ izolace je nejvhodnější pro splétání. Z hlediska izolačních vlastností jsou čepice samozřejmě horší teplem smrštitelná trubice, však pro izolaci žil v lustru nebo pod falešný strop sedí docela dobře.

Výše uvedené izolační materiály jsou poměrně spolehlivé a jsou velmi žádané. Ve zbytku článku budou uvedena základní pravidla pro izolaci holých jader.

Vzhledem k tomu, že doma musí být izolace vodičů prováděna poměrně často, nebude zbytečné seznámit se s hlavními doporučeními pro její implementaci:

Před použitím elektrické pásky bezpečně otočte holá jádra. Při práci s lankové dráty je vhodné je opatrně připájet. Pro začátek by měl být zkroucení ohnuto na stranu (jako na fotografii). Dalším krokem je navinout na něj dvojitou vrstvu elektrické pásky. Zkušení elektrikáři to často dělají. Elastická elektrická páska je ideální pro izolaci vodivých jader v rozvodné krabici, v jakémkoli domácím spotřebiči a při stěhování zásuvky. Kvalita spoje se nezmění ani při nanesení vrstvy omítky na výsledný zákrut;

Poměrně jednoduchým postupem je izolace žil a použití tepelného smrštění. Je důležité nezapomenout, že trubka by měla být nasazena na jeden z vodičů před jejich připojením. Po dokončení spojení již nebude možné nasadit trubku (cambric) na twist. Po přesunutí kusu trubky na křižovatku se zahřeje pomocí stavebního vysoušeče vlasů;

Pokud není po ruce fén, lze jej efektivně nahradit běžným zapalovačem. Tepelné smrštění při zahřátí by si mělo na zákrutu dobře „sednout“. Trubky ZDE doporučujeme použít i v případě, kdy je spojka ponořena do vody nebo uložena v zemině. Izolace smršťovací bužírkou bude nejlepší volbou, když musí být bod zkroucení spolehlivě chráněn před vlhkostí.

Při manipulaci s dráty v domě bude dobrou volbou použití krytek OOP. Jejich hlavní výhodou je skladnost a rychlost použití. Takový uzávěr musí být přišroubován až ke křižovatce vodičů.

Při práci s poměrně tenkými dráty, například ve sluchátkách, bude použití elektrické pásky neúčinné. Nebude k nim blízko. Můžete jej nahradit běžným superlepidlem - naneste několik kapek na holou oblast. Pro sítě s napětím 220 V není tato metoda vhodná, protože lepidlo nebo silikonový tmel rychle spadne ze zkroucení. Ze stejného důvodu se nedoporučuje používat k izolaci vodičů lepicí pistoli. Aby bylo místo zkroucení spolehlivě chráněno před domácími mazlíčky, lze jej pečlivě zabalit do alobalu.

Výše uvedené metody izolace lze snadno opakovat vlastníma rukama. Použitím správného izolačního materiálu můžete izolovat jádra ve zdech, v zemi a dokonce i pod vodou. Pokud se práce provádějí ve vlhkých místnostech nebo na ulici, doporučuje se dodatečně chránit elektrické vedení zvlněním. Vytvoří další bariéru pro pronikání vlhkosti do místa zkroucení.

Jak izolovat vodiče, aby kontaktní spojení vydrželo co nejdéle a izolační odpor v tomto místě byl ekvivalentní "nativní" izolaci kabelu nebo vodiče?

To je zvláště důležité, pokud si uvědomíme, že více než 90 % všech škod na kabelových a drátěných výrobcích a vlastně i na elektrických zařízeních obecně vzniká v místě kontaktů. Aplikaci kvalitní a správně provedené izolace je proto třeba věnovat maximální pozornost.

Než si ale rozebereme druhy izolačních materiálů a způsob jejich použití, zaměřme se na. Koneckonců, typ izolačního materiálu do značné míry závisí na tomto faktoru.

• Nejčastěji v každodenním životě čelíme potřebě připojit několik vodičů. Ale návaznost na připojení je jiná. Podle norem PUE mohou být vodiče spojeny svařováním, pájením, lisováním a šroubováním. Všimněte si, že metoda kroucení drátů, která je mezi lidmi tak populární, není v tomto seznamu. A to není náhoda. Koneckonců, kroucení vodičů nezaručuje kvalitu spojů a jejich spolehlivost během provozu.

Druhy izolačních materiálů a jejich rozsah

Rozhodli jsme se pro kontaktní připojení - teď na to přijdeme, ale jak můžeme izolovat vodiče? Pro domácí použití jsou obvykle dvě možnosti - jedná se o elektrickou pásku nebo teplem smrštitelné. Ale každý z těchto materiálů má mnoho odrůd a aplikací. Pojďme se na ně tedy podívat podrobněji.

Izolační páska

Začněme nejběžnějším a časem prověřeným materiálem – izolační páskou. Tento materiál se na vodič nanáší navinutím na vodivou část. Ale vlastnosti tohoto produktu závisí na materiálu výroby. A není jich zas tak málo.

Tak:

• Nejběžnější možností je PVC páska. Je vyrobena z polyvinylchloridové fólie, na jejíž povrch je naneseno speciální lepidlo. Toto řešení by mělo zajistit dobrou přilnavost pásky k většině typů materiálů.
• U nás se vyrábí PVC elektropáska o tloušťce 0,1 až 0,2 mm. Složení roztoku lepidla a základna objímky se také liší. Navíc se nedávno rozšířil barevný rozsah takové elektrické pásky, která byla v sovětských dobách pouze modrá.
• Tento materiál lze použít k izolaci jakéhokoli typu spoje. Izolační odpor takové elektrické pásky je podle norem testován na napětí 1000V.

Poznámka! V praxi se při izolaci vysokonapěťových instalací obecně uznává, že jedna vrstva takové elektrické pásky poskytuje ochranu až do 660V. To znamená, že pro izolaci kabelu pod napětím 6 kV by mělo být aplikováno alespoň 6 vrstev.

• Další možností je bavlněná páska. Vyrábí se na bázi tkaniny, na kterou je aplikován speciální lepicí roztok. U nás se k tomu často využívá odpad z výroby surového kaučuku. To dodává produktu po vysušení dodatečnou těsnost.
• Elektropáska HB se používá jako hlavní izolační materiál v elektroinstalacích do 1000V. V elektrických instalacích nad 1000 V se často používá k dodání dalších vlastností připojení. Například pokud potřebujeme mrazuvzdornou izolaci na drátu.

Poznámka! Je nutné aplikovat PVC, HB a mnoho dalších typů elektrické pásky při teplotě ne nižší než -10⁰С. Ale provoz po zaschnutí roztoku lepidla je u některých typů elektropásek povolen i při nižších teplotách.

• Existují i ​​tzv. epoxidové pásky. Jsou elastické, odolné proti opotřebení, ale jejich hlavní výhodou je vysoká teplotní stabilita. Taková páska je schopna normálně tolerovat teploty až + 155⁰С.
• Slídové pásky mají ještě vyšší tepelnou stabilitu. Často se používají k izolaci dílů a sestav. elektrické stroje. Kromě tepelné odolnosti jsou takové pásky také ohnivzdorné.
• Pásky ze skleněné tkaniny vykazují maximální teplotní odolnost. Jsou schopny odolat teplotám až +200⁰С.
• Kromě toho existují další typy elektrických pásek. Ale v každodenním životě se používají extrémně zřídka, takže se o nich nebudeme podrobněji zabývat.

Smršťování teplem

Nyní si povíme něco o smršťovacích bužírkách. Hlavním rysem tohoto materiálu je, že se vlivem teploty smršťuje. To zajišťuje spolehlivou fixaci a rovnoměrné usazení materiálu po celé ploše.

• Pokud si ale myslíte, že tepelné smršťování se od sebe nijak neliší, pak se hluboce mýlíte. Nejběžnější tepelné smršťování, smršťování na polovinu. Používá se hlavně pro izolaci vodičů.
• Pokud je nutné zajistit spolehlivější fixaci smrštění s povrchem, lze použít materiály s lepidlem na vnitřním povrchu. Toto lepidlo je také tavné a při zahřátí vyplňuje sebemenší mezery mezi trubicí a povrchem.
• Pokud si nevíte rady s izolací vodičů v autě, pak existují speciální trubky odolné oleji a benzínu. Obyčejná elektrická páska z PVC může být v tomto případě k ničemu. Nesnáší účinky chemicky aktivních látek. Ale chemicky odolné tepelné smršťování se s tím dokonale vyrovná.

• Pro aplikace při zvýšených teplotách se používají speciální vysokoteplotní trubky. V závislosti na materiálu výroby mohou odolat teplotám až +260⁰С. Pro srovnání, konvenční tepelné smršťování je navrženo pro provoz při teplotách od -50⁰С do +125⁰С.
• Mimochodem, smršťovače se úspěšně používají nejen pro sítě nízkého napětí. Existují speciální vysokonapěťové tepelné smršťovače. Lze je použít v elektrických instalacích do 110kV.

Kromě toho existují i ​​různé: nehořlavé, protistopové, polovodičové, samozhášecí, zářivkové, se zvýšenou pevností, s vlnitým povrchem - a mnoho dalších smršťovacích. Seznam takových materiálů neustále roste.

Pravidla pro aplikaci izolačních materiálů

Všechny tyto doplňkové funkce jsou samozřejmě dobré. Nejprve nás však zajímá, že izolace drátu na křižovatce není v odporu nižší než hlavní izolace. K tomu musí být správně aplikován izolační materiál.

Způsob montáže izolační pásky

Způsob aplikace elektropásky do značné míry závisí na typu spoje a samozřejmě na tvaru předmětu – existují však obecná pravidla.

Podívejme se na všechny tyto aspekty:

• Před aplikací elektrické pásky na povrch by měla být připravena. K tomu je třeba drát otřít. Izolace a živé části musí být zbaveny vlhkosti, oleje a prachu. To vše snižuje přilnavost pásky k povrchu.
• Naše další akce závisí na typu drátového připojení. Pokud je drát připojen pájením nebo lisováním a nemá odbočky typu twist, aplikujeme elektrickou pásku následovně. Okraj elektrické pásky připevníme k té části vodiče, která má izolaci. Pokyny radí, abyste to udělali ve vzdálenosti rovné šířce elektrické pásky. Poté, obalíme drát elektrickou páskou pod mírným úhlem, přejdeme k opačnému okraji drátu s izolací od křižovatky.
• Zde bezpečně zafixujeme elektrickou pásku jedním nebo dvěma otáčkami kolem drátu, bez úhlu natočení, a pak jdeme opačným směrem. Jedním nebo dvěma omotáními zafixujeme elektrickou pásku z původní strany a přebytek odstřihneme. Poté místo nanesení izolace rukou stlačíme, aby se povrch vyrovnal a odstranil vzduch.

• Máme-li spojení provedeno svařováním s odbočkou typu twist. V tomto případě jedním nebo dvěma otáčkami pevně připevníme elektrickou pásku na povrch drátu, který má izolaci. Potom rotačními pohyby kolem vodičů pod úhlem izolujeme připojení k okraji a výše. Potřebujeme, aby elektrická páska přesahovala alespoň polovinu své šířky za spoj.
• Poté ohneme vyčnívající okraje a zafixujeme je dalším otočením podél okraje spoje. Rotační pohyby pod úhlem se vrátíme k okraji aplikace elektrické pásky. Zafixujeme jedním nebo dvěma otáčkami a odřízneme okraje.

Způsob montáže smršťováním

S tepelným smršťováním je vše mnohem jednodušší. Používá se pouze pro spoje lisováním a pájením. V případě svařování musí být spojka přitlačena k drátu se stávající izolací. Ale pojďme mluvit o všem popořadě.

• Takže máme dva dráty. Před jejich připojením byste měli odříznout tepelný smršťovač na požadovanou délku a nasadit jej na jeden z vodičů. Délka trubky by měla být taková, aby po provedení kontaktního spojení a jejím přemístění na toto místo trubka vyčnívala alespoň 3-5 průměrů drátu za izolovanou plochu.
• Po provedení spojení trubici posuneme a bezpečně ji zafixujeme v požadované poloze, jako na videu. Poté pomocí speciálního vysoušeče vlasů nebo jen zapalovače trubici zahřejte.

V procesu zahřívání se trubka zmenšuje a těsně přiléhá ke kontaktnímu spojení. Zkontrolujeme, že trubka po smrštění svými okraji leží na povrchu izolace drátu a nemáme holé části. Tím je instalace tepelného smršťování dokončena.

Závěr

Nyní víte, jak izolovat vodiče a jak to udělat správně. A asi vás napadá přirozená otázka, jaký typ izolačního materiálu je tedy lepší?

Na to neexistuje jediná odpověď. Tepelné smrštění se během provozu dokonale projevuje a jeho instalace je mnohem rychlejší.

Ne ve všech případech je přitom možné s jeho pomocí provést izolaci a náklady na takové připojení jsou o něco dražší. Na základě toho si můžete nezávisle vybrat, jak izolujete vodiče.