Pro správná volba teplem smrštitelné trubice, je nutné v rámci komplexu zařízení počítat s velkým množstvím parametrů v závislosti na podmínkách jejího dalšího provozu. Nejdůležitější technický parametr jakékoli tepelné smrštění je jeho průměr. Špatně zvolený průměr trubky může vést k poškození při smršťování nebo během provozu a znemožnit tak plné využití všech možností teplem smrštitelné trubky. V nejnebezpečnějším případě se smršťovací bužírka jednoduše nevejde na smrštitelný výrobek. Správně zvolená trubice je klíčem ke spolehlivému a trvalému provozu zařízení.

Pro správný výběr průměru tepelného smršťování je třeba dodržovat několik jednoduchých pravidel:

1. Minimální průměr výrobku (předmětu), na který se plánuje smrštění bužírky, musí být minimálně o 10 % větší než minimální vnitřní průměr plně smrštitelné teplem smrštitelné bužírky ve volném stavu.

Komentář: To je velmi důležité, protože pokud tato podmínka není splněna, smršťovací bužírka nebude dobře lícovat s výrobkem, elastické tlakové síly držící smršťovací smršťovací trubku budou malé, trubice může velmi volně přilnout k povrchu výrobku a dokonce z toho vyklouznout.

Optimálního výsledku se dosáhne, když je průměr výrobku, který má být izolován, o 20-40 % větší než průměr smršťovací bužírky. Při těchto hodnotách bude teplem smrštitelná trubice plně poskytovat vlastnosti mechanické a elektrické pevnosti, trvanlivosti a teplotní odolnosti, které jsou jí vlastní.

Pokud je průměr izolovaného výrobku více než 50-70 % minimálního vnitřního průměru plně smrštitelné teplem smrštitelné trubice ve volném stavu, pak jsou takové situace přípustné za předpokladu, že výrobek není provozován při teplotách blízkých max. návrhové teploty pro tento typ teplem smrštitelné hadice. V opačném případě může při vysokých provozních teplotách (od + 90 do + 125 ° C) dojít k prasknutí teplem smrštitelné trubky v důsledku skutečnosti, že elastické kompresní síly překročí její pevnost v tahu. Může se to také zhoršit výkonnostní charakteristiky trubky.

K prasknutí trubice může dojít i v době smršťování, zejména při teplotě smršťování, která překračuje doporučenou teplotu, proto by smršťování trubek u takto velkých výrobků mělo být prováděno pomalu, při co nejnižší teplotě ohřevu.

2. Maximální průměr výrobku (předmětu), na který se plánuje smrštění bužírky, musí být minimálně o 10 % menší než vnitřní průměr teplem smrštitelné bužírky před smrštěním.

Toto pravidlo je dáno především samotnou možností natažení nesmrštitelné teplem smrštitelné bužírky na předmět před smrštěním, aby nedošlo k poškození samotné bužírky. U výrobků se složitým povrchovým reliéfem by měl být tento parametr pokud možno zvýšen na 20–30 %.

Pokud je navíc vnitřní průměr trubky před smrštěním jen o málo větší než průměr výrobku, může dojít k jejímu poškození během smršťování nebo následného provozu za zvýšených teplot. (Viz komentář k prvnímu pravidlu).

Dodatek: Většina teplem smrštitelných hadic má 2x kompresní poměr. To obvykle stačí k výběru správné velikosti tepelného smrštění pro téměř jakýkoli produkt. Existují však případy, kdy má izolovaný objekt (díl) složitý povrchový reliéf s velkými rozdíly v průměrech, u kterých není možné vyzvednout trubku tak, aby byla dodržena všechna doporučení.

Například potřebujete spolehlivou vodotěsnou izolaci oblasti mezi tenkým kabelem a silným konektorem, který je k němu připojen. Musíme čelit volbě: buď trubice nebude těsně stlačovat povrch kabelu, nebo nebudeme moci trubku natáhnout na tlustý konektor!

Příklad jednoduchého výpočtu:

Je požadováno smrštění izolační teplem smrštitelné trubice na 10 mm kruhovou vodivou přípojnici pracující při pokojové teplotě. Máme trubky o těchto průměrech (před/po smrštění): 20/10 mm, 19/9,5 mm, 18/9 mm, 16/8 mm, 13/6,5 mm, 12/6 mm, 11/5,5 mm, 10 /5 mm.

Jelikož nemáme žádná teplotní omezení, řídíme se pravidly 10%. Zkumavky 10/5 a 20/10 jsou okamžitě vyřazeny. V prvním případě se nám nepodaří natáhnout duši na pneumatiku a ve druhém případě po smrštění duše bude její průměr větší než 10 mm a nebude schopna náš výrobek stlačit.

Podle pravidla 1 musí být vnitřní průměr plně volné duše alespoň o 10 % menší než průměr pneumatiky, tzn. 9 mm nebo více. Tato hodnota neodpovídá trubkám 20/10 mm a 19/9,5 mm.

Podle pravidla 2 musí být vnitřní průměr duše před smrštěním minimálně o 10 % větší než průměr pneumatiky, tzn. ne méně než 11 mm. Všechny zbývající duše: 18/9 mm, 16/8 mm, 13/6,5 mm, 12/6 mm, 11/5,5 mm jsou tedy formálně vhodné jako izolace pro naši pneumatiku.

Vezmeme-li v úvahu dodatečné doporučení, že nejoptimálnější je případ, kdy je průměr smršťované bužírky o 20-40 % menší než průměr izolovaného výrobku, pak by měl být optimální průměr bužírky po volném smrštění od 6. do 8 mm.

Nejlepším řešením pro izolaci naší pneumatiky by tedy byly duše 16/8 mm, 13/6,5 mm a 12/6 mm. A který z nich si vyberete, je na vás na základě jejich dostupnosti, požadované barvy, dostupnosti, ekonomické proveditelnosti, protože trubky menších průměrů jsou obvykle levnější.

Pro bezpečnou izolaci připojení elektrické dráty lze použít několik druhů materiálů. Mezi ně patří klasická izolační páska vyrobená na bázi dielektrických polymerů. V poslední době však získaly zvláštní oblibu smršťovací hadičky / spojky. Snadno se instalují a mají dobrý výkon.

Definice a specifikace

Navenek připomínají plastovou izolační vrstvu. Tím ale jejich podobnost končí. Tepelně smrštitelné manžety (TF) jsou navrženy tak, aby vytvořily spolehlivou vrstvu ochrany na spojích elektrických vodičů.

Princip použití TF je poměrně jednoduchý - instaluje se na horní část napájecího kabelu, dokud nejsou spojena žíly vedoucí proud. Po jejich spojení se plášť nasadí přes spoj. V tomto případě musí být okraje spojky na izolaci kabelu. Dále pomocí průmyslového vysoušeče vlasů nebo plynového hořáku se teplota na povrchu TF zvyšuje, v důsledku čehož se průměr produktu zmenšuje a jeho povrch je stlačen se spojem vodičů.

Tento princip instalace se stal možným díky použitému materiálu - polymeru na bázi polyolefinu. Vlivem teploty se zvyšuje měrná hustota materiálu, v důsledku čehož se jeho rozměry zmenšují.

Hlavní Technické specifikace tepelné spojky jsou:

Pro značení vodičů lze použít spojky různých barev. Mnoho modelů je zpracováno s adhezivní kompozicí uvnitř. Při vystavení teplotě zlepšuje izolační vlastnosti a slouží jako další faktor spolehlivé fixace objímky na povrchu drátu.

Výhody použití a pravidla instalace

Kromě izolace elektrických kabelů se při pokládce kanalizačního a vodovodního potrubí používají smršťovací bužírky. Jejich provedení se však od výše uvedeného liší. Nejčastěji se skládají z několika komponent, jejichž instalace probíhá postupně.

V závislosti na technologii instalace poskytuje TF následující izolační vlastnosti:

• mechanická síla. Vzhledem k poměrně vysoké tuhosti je prakticky vyloučeno přetržení drátu v místě instalace.
• Spolehlivá ochrana proti vlhkosti. To snižuje pravděpodobnost koroze na vodičích a také přispívá k nižší rychlosti oxidace kontaktů.
• Elektrická izolace.

Instalace smršťovací hadičky je snadná. Chcete-li to provést, musíte nejprve připravit připojovací vodiče. Po odizolování konců z izolační vrstvy se změří celková délka rozvodů, kam je nutné TF nainstalovat. Pro lankové dráty nejlepší je použít kompletní sadu, která má trubky různé tloušťky. Vybírá se podle průměru každého kabelu. Po stlačení by měl být průměr TF menší než průřez pohonu. Například pro jádro o tloušťce 2,5 mm je potřeba spojka o průměru 3 mm s KU alespoň 2.

Každá z kabelových součástí musí být izolována samostatně. Například pokyny krok za krokem můžete vidět pořadí izolace 3-vodičového drátu.

Po dokončení práce je každý z úseků zkontrolován na těsnost a těsnost spojky s kabelem.

Náklady na TF přímo závisí na jejich typu, velikosti a konfiguraci. Cena 1. sady s výrobky různých průměrů bude od 600 do 1300 rublů. To jsou náklady na profesionální sadu evropské výroby. Kusový prodej je vzácný. V průměru 1 m.p. bude stát od 30 (2,5 mm) do 90 (35 mm) rublů.

Při výběru byste měli věnovat pozornost geometrickým rozměrům výrobku, tloušťce stěny a barevnému označení. Také je třeba vzít v úvahu smršťovací faktor.

Hlavním požadavkem na elektrické vedení je bezpečnost. Není možné dovolit, aby během provozu došlo ke zkratu, který může mít katastrofální následky a dokonce i požár, proto jsou všechna připojení vodičů chráněna tepelně smršťovací nebo elektrickou páskou. Doporučujeme použít teplem smrštitelná hadička velkého průměru při montáži spojovací krabice a ne elektrická páska, která nakonec vyschne a odvine se, čímž se obnaží dráty.

Smršťování teplem je pružná tenká hadička vyrobená z polymerového materiálu, která se lineárně smršťuje s rostoucí teplotou.Hlavní výhody polymeru oproti izolační pásce:

1. Vysoká hustota a homogenita materiálu. Tepelně smrštitelná hadička dokonale izoluje povrch vodičů, „pájení“ izolace. Nerozmotává se a neklouže, na rozdíl od elektrické pásky.
2. Instalace trubice je jednodušší než konvenční páska. Stačí nasadit na kontakt a nahřát fénem nebo zapalovačem.
3. Dlouhá životnost. Polymer se nebojí vlhkosti ani ultrafialového záření, časem se nerozpadá a slouží 30-50 let bez ztráty kvality a tvaru.

Při zahřátí se polymer smršťuje a těsně přiléhá k drátům, čímž chrání místo zkroucení nebo pájení. Podobný spojení bude těsné a odolné, chráněné před oxidací a zkrat . Jediné, co potřebujete, je vybrat si to správné, aby polymer co nejvíce izoloval kontakty a kabely.

Účel produktu

Tepelně smrštitelné bužírky se původně používaly k izolaci a ochraně vodičů, ale našly mnoho různých použití. Budeme o tom mluvit o něco později, ale nyní zvážíme, jakých cílů lze dosáhnout s jeho použitím v každodenním životě:

1. Ochrana jakýchkoli spojů před vlhkostí a úniky vody. Můžete například připojit dvě trubky nebo spojení trubky a baterie.
2. Ochrana spojů před ultrafialovým zářením, nečistotami, mechanickým poškozením, korozí. Protože trubka nepropouští vlhkost, nezačíná pod ní rez a nedochází ke korozi.
3. Ochrana povrchu před chemikáliemi. Polymer se nebojí kontaktu s agresivními médii.
4. Ochrana povrchu nebo spojů před deformací.
5. Schopnost opravit řezy a jiné vady izolace kabelů, izolace vodičů a spojů.
6. Označení drátu v různých barvách.

Materiál se používá všude tam, kde jsou dráty a kabely - v autoservisu, elektroinstalaci, restaurování domácí přístroje a různá elektrická zařízení. Používá se při instalaci alarmů nebo hlavových jednotek na automobily, ochraně hadicových spojů pomocí filtrů nebo jiných zařízení, používá se v instalatérství atd. Široká škála barev a průměry smršťovacích hadic otevírá velké možnosti pro opravy a izolace různých povrchů.

Široká škála barev teplem smrštitelných bužírek

Vlastnosti materiálu

Mezi hlavní vlastnosti polymerové trubky patří:

1. Schopnost zmenšit se o 100-600%, když teplota stoupne ze 70 na 120 stupňů. Při opravách elektroniky se většinou používají tavné elektronky s kompresní teplotou 70 stupňů, v autech 125-130.
2. Schopnost odolávat náhlým změnám teploty. Trubku lze provozovat ve vlhkých a nevytápěných místnostech nebo mimo budovy, pracuje v rozsahu od -45 do +130 stupňů.
3. Díky přidání barviv do polymeru dostává různé barvy, což umožňuje značení kabelů. Výchozí barva je černá, ale zásoby jsou k dispozici v červené, žluté, modré, zelené a další. Existují dokonce průhledné trubice - umožňují sledovat stav připojení.

Vlastnosti materiálu

uvažujme hlavní vlastnosti smršťovacích bužírek:

1. Možnost komprese (poměr smrštění) od 100 do 600 procent původní velikosti.
2. Široká škála barev pro ovládání skupin vodičů.
3. Možnost hydroizolace a utěsnění spár díky přítomnosti adhezivní kompozice v produktu. Při zahřátí se lepidlo rozprostře po povrchu a poté ztvrdne a promění se s kabelem v jeden celek, který jej spolehlivě izoluje.
4. Dobrá odolnost proti slunečnímu záření, teplotním extrémům, technickému oleji a benzínu, kyselinám a zásadám.

Tepelně smrštitelné je vyrobeno ze speciálních polymerů. Podle účelu může použít polyvinylchlorid, polyolefin, elastomer atd. Existují samozhášivé polymery, polymery pro vysoké zatížení, pro hermetické spoje, pro ohýbání ploch atd.

Zahřívání trubice fénem

Podmínky použití

Navzdory skutečnosti, že výrobci doporučují „aktivovat“ své produkty speciálním vysoušečem vlasů, ve většině případů není potřeba žádné speciální instalační zařízení. Trubka se jednoduše nasadí na dráty nebo povrch a poté se jemně zahřeje ohněm ze zapalovače. Smršťovací teplota smršťovací bužírky - asi 70-100 stupňů, okamžitě se začne smršťovat a těsně přiléhá k povrchu. Hlavní je to nepřehánět a nespálit, řídit plamen nad polymerem opatrně a po celé rovině. Fén je dobrý, protože ohřívá vzduch na předem stanovenou teplotu a rovnoměrně ohřívá povrch, aniž by způsobil požár, ale není možné jej použít všude. Navíc je dost drahý a objemný, takže drtivá většina elektrikářů a montérů používá zapalovače.

Jediný problém instalace spočívá ve správném výběru průměru a stupně stlačení materiálu.

Pozornost:nelineární komprese trubky je povolena. Například potřebujete izolovat dva vodiče o průměru 3 mm, spojené svorkou o tloušťce 6 mm. Je třeba zvolit smršťování s vnitřním průměrem 8-10 mm a poměrem smrštění 4:1 nebo 6:1. Při zahřátí na svorce se trubice bude smršťovat méně a více na drátech.

Hlavní věc je, že plně stlačená trubka by neměla být větší než průměr vodičů, takže není nutné izolovat kabel 1,5 mm2 smršťováním 20 mm. Se skutečnou tloušťkou drátu s izolací 3 mm vezměte trubku 8-10 mm. Není třeba usilovat o výběr průměrů s minimální rezervou - čím více produkt stlačíte, tím silnější bude izolační vrstva a tím vyšší bude pevnost polymeru.

Takto vypadá izolovaný drát

Pravidla instalace

Zvažte příklad připojení kabelu sestávajícího ze dvou vodičů o 2,5 čtvercích. Skutečný průměr jednoho vodiče s izolací je 4 mm, průměr kabelu je 10 mm.

Důležité:při spojování dvou vodičů oddělte spojovací body 3-5 cm od sebe. Tím se zabrání zkratu v případě porušení tepelné izolace.

To lze provést zcela jednoduše – na druhé straně kabelu uděláte jeden drát kratší, druhý delší a naopak. Dlouhý spojíte s krátkým (spojení nejlépe koncovkou nebo připájením krouce), krátký s dlouhým. V důsledku toho získáte dvě připojení, oddělená od sebe několika centimetry.

Už víte vše, co potřebujete věděttakže si je můžete vyzvednout sami. Před kroucením drátů dáte na každý kus tepelnou smršťovačku. Mějte na paměti, že při zahřátí „vyschne“ o 7-10 procent. V našem případě se 4 mm dráty vezmeme trubku o průměru 10 mm, na samotný kabel nasadíme smrštění 20 mm. Nejprve zkroutíme dva vodiče (propojíme je barevně, aby nedošlo k záměně, tedy hnědý s hnědým, modrý s modrým), poté posuňte smršťovač tak, aby spoj uzavřel, a zapalovačem zahřejeme, dokud pevně obepíná drát. Opakujeme operaci s druhou a pak spoj shora izolujeme poslední tlustou trubkou.

Zahřívání se doporučuje provádět buď od středu ke krajům, nebo od jednoho okraje ke druhému. Není třeba nejprve „pájet“ dva okraje a poté ohřívat střed - uvnitř se bude hromadit vzduch, což zabrání dobré izolaci kabelu.

Trubice může mít různé tvary

Délka trubky by měla být zvolena tak, aby vytvořila izolaci na každé straně spoje o 30-50 mm. V tomto případě zvažte smrštění o 10 procent. Čím silnější je kabel, tím širší je izolace - našich 10 mm lze chránit 5-7 cm v každém směru.

Při zahřívání polymeru buďte opatrní. Nemusíte dlouho zahřívat jedno místo - pokuste se zapalovač rozjet po celém povrchu a rovnoměrně jej zahřát. Když se polymer začne smršťovat, vyhlaďte ho prsty – nespálí pokožku. Je nutné vyloučit výskyt vzduchových bublin pod PVC. Pokud je na kabelu instalováno smršťování lepidlem, pak povrch se doporučuje odmastit a očistit od prachu. První práce s materiálem - nácvik na drátěných odřezcích. Pochopíte, jak správně topit, z které strany se začít smršťovat, jak to správně vyrovnat.

Rozměry

Při nákupu tepelně smrštitelného drátu zvažte velikost a průměr trubek. Všichni výrobci na ně dávají označení, aby kupující mohl okamžitě určit velikost, kterou potřebuje. Uvádí se vnitřní průměr, takže nemusíte počítat proporce.

Pokud vidíte nápis 10/3, tak to znamená, že vnitřní průměr je 10 mm, po smrštění se smrští na 3 mm. Někdy je kompresní poměr jednoduše uveden (v našem případě to bude 3:1).

Američtí a evropští výrobci píší průměr v palcích, takže budete muset velikost přepočítat na základě skutečnosti, že 1 palec se rovná 25,4 mm. Pro ruské a asijské výrobce je vše jednodušší - uvádějí to v mm.

V obchodech se výrobky prodávají v délkách 1000 mm, i když ve velkoobchodě se nakupují v zátokách 50-100 metrů, poté se nařežou na požadovanou velikost.

Nyní zvažte typy tepelného smrštění:

1. Tenkostěnné, bez lepidla, kompresní poměr až 4:1. Jedná se o nejběžnější materiály, které tvoří izolaci do tloušťky 1 mm. Vyrábí se v různých barevné schéma, jsou levné. Nebojí se ultrafialového záření a teplotních změn, mají samozhášecí vlastnosti.
2. S tlustými stěnami během smršťování tvoří izolační vrstvu o tloušťce 1-4 mm. Obvykle obsahují adhezivní složení umožnit hydroizolaci povrchu. Smršťovací poměr až 6:1, vhodné pro izolaci potrubí, napájecí kabely, vytváření svazků atd.

Při instalaci smršťování není nic složitého - s praxí můžete vytvořit elegantní a těsné spoje na jakémkoli povrchu. Pro zlepšení účinku je vhodné jej před smrštěním očistit od nečistot a prachu.

Teplem smrštitelné bužírky (zkráceně ZDE) byly vynalezeny již v 50. letech minulého století. Byl získán díky změně molekulární struktury polymerů.

Říkají tomu jinak: teplem smrštitelné, teplem smrštitelné, termocambrické nebo jednoduše termotrubice. To nemění podstatu, protože se jedná o stejné produkty.

Jeho hlavním úkolem je izolovat kontakty, ale kromě toho existují další způsoby, jak tato zařízení používat:

• smrštění na zadní straně dřevěného nebo kovového stojanu podpěry elektrického vedení k ochraně před korozí a rozkladem dřeva v zemi

• izolace od agresivního prostředí kovových a vodovodních potrubí

Použití tepelného smršťování je založeno na efektu tvarové paměti. Dosahuje se radiační zátěží.

Pokud je například polymer umístěn do silného toku elektronů, pak molekulární úrovni sousední makromolekuly jsou spojeny dohromady. Tato technologie se nazývá technologie cross-linking.

Samotný polymer se po této operaci stává pružnějším a výrobek po zahřátí získává svůj původní tvar a původní rozměry.

Teoreticky lze stejnou trubku posadit nekonečněkrát. Pokud byste měli zařízení na zahřívání a nafukování, proměnilo by se v opakovaně použitelný produkt. Navíc doba jeho skladování v původním stavu po celá desetiletí. Všechny vlastnosti a kvalita výrobku, při dodržení určitých požadavků, nezávisí významně na datu výroby.

K dnešnímu dni získaly teplem smrštitelné hadice obrovský obchodní a technický význam po celém světě. Hlavními oblastmi použití však zůstávají oblasti elektroniky a elektrotechniky.

Termotruby jsou mnohem účinnější než běžné cambrické trubice, které mají značku TV-40. Kromě technické odolnosti mají také chemickou odolnost. A to vám umožní spolehlivě chránit izolaci a kontakty v místech s agresivním prostředím - pod zemí, ve studnách, kabelových kanálech.

Druhy tepelného smršťování

Zde jsou hlavní typy teplem smrštitelných trubek široce používaných v každodenním životě a průmyslu (od KBT), jejich rozměry a vlastnosti:

Smršťovací bužírka TUTng 2k1Průhledná trubice KST 2k1Barevné trubky ZDE 2k1Žlutozelená TUTng w-z

Žlutozelená smršťovací bužírka TUTng zh-z

Silnostěnné a vysokonapěťové smršťovací značky:

Silnostěnná TST 3k1Anti-tracking TST-A 3k1Silnostěnná nehořlavá TT-S ngTeplem smrštitelná páska TLC-10Duše pro pneumatiky 10kv TTSh-10Duše pro pneumatiky 35kv TTSh-35

Silnostěnná TST 3k1

Tepelné smrštění speciálního provedení:

Opravte manžetyVyztužené manžety Krytky kabelů Tepelně smrštitelné pouzdro 6k1 S lepicí vrstvou TTKStředostěnná STTK

Vlastnosti a rozdíly

Co jsou to smršťovky a jak se od sebe liší?

průměr před a po

Tepelně smrštitelná hadička při zahřívání mění průměr. Název by tedy měl vždy obsahovat velikost PŘED a PO smrštění.

Například trubka ZDE NG 40/20

• vnitřní průměr 40mm - DO
• celkový průměr smrštění 20mm - PO

Poměr smrštění

Dalším kritériem je smršťovací faktor. co to je? Toto je poměr primárního průměru k průměru po procesu smrštění. To znamená, že v závislosti na koeficientu trubka několikrát klesá. Existují koeficienty:

• 2 až 1
• 3 až 1
• 4 až 1
• 6 až 1

Čím větší je, tím obtížnější je vyrobit produkt. V důsledku toho se výrazně liší i jejich ceny. Nicméně 4 až 1 zkumavky jsou považovány za univerzálnější než 2 až 1 zkumavky.
Pokud spojíte dva vodiče různých průřezů a různé tloušťky, bez tepelného smrštění s velkými koeficienty. nemůžeš to udělat.

tloušťka stěny

Termotruby mohou mít různou tloušťku stěny. Podle tohoto kritéria se dělí na:

• tenkostěnné
• střední stěna
• silnostěnné

Termotrubu lze navíc lepit - značka TTK. To je ten, na jehož vnitřní povrch je nanesena vrstva tavného lepidla. Při zahřátí se lepidlo roztaví a vyplní všechny mikrodutiny, čímž zajistí úplné utěsnění.


Stěny drží téměř na jakémkoli povrchu. Přebytečné lepidlo by mělo vytékat na okrajích.

Nebude fungovat nahradit takové tavné lepidlo nejprve potažením vnitřních stěn jednoduché trubky. Aplikuje se při jeho výrobě. Kromě toho je adhezivní koeficient tepelného smrštění větší než obvyklý - 3 * 1 nebo 4 * 1 proti 2 ku 1. A může být také navržen pro větší namáhání kvůli tloušťce stěny.

nehořlavý

Velmi důležitý je materiál, ze kterého je výrobek vyroben. Právě díky složení složení tohoto materiálu jsou předurčeny požadované vlastnosti. Pokud jsou do kompozice přidány například retardéry hoření, pak trubice získá samozhášivé vlastnosti a je označena indexem NG.

To neznamená, že vůbec nehoří. Ale při absenci vnějšího zdroje plamene rychle zhasne. To je zajištěno zamezením proudění kyslíku do místa vznícení retardéry hoření.

Vezměte prosím na vědomí, že pokud používáte kabel VVGng v interiéru, musíte kontakty a přípojná místa izolovat tepelným smršťováním pouze se značkou NG.

V tomto případě již nelze použít obvyklou levnější variantu.

Barva

Smršťovací bužírky se dodávají v různých barvách, včetně čirých. Používají se především ke značení.

Jsou velmi vhodné pro označení konců kabelu, pokud dodržujete stará pravidla pro barevné označení fází. Na konec jádra stačí nasadit jednotlivé kousky.

Pro fáze A-B-C koupit Y (žlutá) - Z (zelená) - K (červená).

Ale podle nové GOST fA-fV-fS odpovídají barvám K (hnědá) -Ch (černá) -C- (šedá). Zde budete muset použít průhledné trubky nebo koupit na objednávku.

Existuje také originální cesta ven pomocí vícebarevné lepicí pásky, na kterou je aplikována průhledná tepelná trubice. Takže fáze budou označeny podle nových pravidel.

Pokud nepotřebujete barevné označení fází, pak vezměte černé. Jsou levnější a kvalita izolace je stejná.

To je způsobeno specifiky technologického procesu. Po každém běhu stejné barvy se šroub očistí od starého materiálu. A to jen ovlivňuje náklady.

Existují také dvoubarevné produkty žlutozelené barvy. Jsou pro zemnící vodiče.

Když chcete po instalaci vidět a ovládat kontakty, pomůže vám v této věci průhledná trubice. Jen buď opatrný. Transparentní již nebudou nehořlavé výrobky. Protože přidání retardérů hoření vždy vede ke změně barvy.

Vlastnosti samozhášivosti a průhlednosti zde proto nejsou kompatibilní.

Pro aplikaci nápisů a značkovacích drátů se často pod průhledné trubky vkládá kus papíru s čísly a symboly. Po smrštění se získá vynikající nesmazatelné označení. Můžete tak určit značku kabelu, jeho průřez, co napájí a mnoho dalšího.

Je pravda, že v tomto případě je lepší zahřát průhledný tepelný smršťovač fénem a ne hořákem. Jinak můžete nechtěně poškodit samotný nápis.

Existují také polovodivé tepelné smrštění a vyrovnávání intenzity elektrického pole.

Ale stejně se nejčastěji používají ty elektrické izolační, které jsou nám známé. Používají materiál s vysokými elektroizolačními vlastnostmi a mají vysokou elektrickou pevnost. Navíc, čím vyšší je tato elektrická pevnost, tím vyšší je napěťová třída, pro kterou jsou určeny: až 1kv-10kv-35kv.

Navzdory skutečnosti, že smršťovací bužírky byly vynalezeny v minulém století, stále se jedná o inovativní produkt na trhu s elektronikou. Sady termotrubiček si můžete sami vybrat a objednat.