​ Vítejte na naší stránce" Multifunkční dílenský stůl - nápad na stůl Festool MFT 3!

V této přehledové fotogalerii a videogalerii odborníci z Arsenal Masters vybrali foto a video o variantách multifunkčního stolu Festool MFT 3: vylepšení, vylepšení, přizpůsobení a domácí možnosti.
* Tato fotorecenze byla vytvořena pro informační účely a nejedná se o produkt, tuto stránku si můžete vytisknout sami a zdarma.

Ty máš zajímavé fotky, nápady, návrhy? Můžete poslat k umístění do této recenze (s vysvětlením a vašimi údaji jako autora) prostřednictvím nebo e-mailem: . Na tuto stránku můžete psát své komentáře.

Stůl Festool MFT /3 si z dobrého důvodu získal oblibu mezi řemeslníky pracujícími v dílně i na cestách po celém světě. MFT - Multi Function Table je kombinací mobilního desktopu a pracovního stolu.

Jeho hlavní výhodou je univerzálnost a snadné použití. Jeho popularita je způsobena tím, že výrobce spojil pohodlí truhlářských řešení (s upevňovacími zarážkami a svorkami na desce stolu v montážních otvorech) s řešením? pocházející z průmyslu obráběcích strojů, kde je na hliníkové profily s T-drážkou instalováno téměř jakékoli zařízení.

Nápad a možnosti použití si můžete prohlédnout na videu od Festool na stole MFT/3:

Prohlédněte si všechny možnosti nákupu v katalogu s cenami

Tuto sbírku jsme rozdělili do témat:

1. Vylepšení a vylepšení stolu Festool MFT3

Pokud Mistr postrádá standardní vlastnosti produktu nebo se něco zdá nedokončené, pak to začne vylepšovat podle svého uvážení. A tady jde hlavně o to nepřehánět. Ale pokud k věci přistoupíte se vší vášní, získáte dobré řešení. Ukážeme si některá z těchto úspěšných řešení.

Stůl MFT3 je původně mobilní. V souladu s tím jsou jeho nohy stacionární seriózní práce- nedostatečně stabilní i při diagonální traverze. A rád bych jeho schopnosti využil naplno. Nejprve jsme tedy přišli s nápadem nainstalovat stůl MFT na další stabilnější plochu. A MFT se složenými nebo odstraněnými nohami to umožňuje. Možností je mnoho, ale podstata je stejná:

Je s "dospělými" koly:

Základna na hliníkových profilech:

A komponenty:

Proces výroby takového stolu je vidět na videu:

Rozšířená verze stolu MFT/3 sestavená pomocí nativních komponent. Boční podlouhlé profily o délce 2 metry jsou zakázkové položky, které si u nás můžete objednat.

Doplňkový „body kit“:

2. Možnosti domácího stolu

Zajímavá realizace myšlenky stolu MFT 3 od řemeslníka z Nižního Novgorodu Maxima G. Zde jsou namísto standardních kulatých otvorů v horním panelu stolu vyříznuta obdélníková okna. Upínání obrobku s pomocí v těchto oknech je mnohem rychlejší než v otvorech. Do boční vázací desky stolové desky je instalován standardní strojní profil s T-drážkou. Zajišťuje, že vše funguje se stejnými svorkami.

Zajímavým nápadem je stůl s rámovou komůrkovou lavicí. Jednoduché a funkční. Stůl lze vyrobit pomocí nástroje Kreg zkosení:

na stůl s rámovou voštinou pod lavicí:

Další zajímavá verze celulárního pracovního stolu z mirock's woodshop:

Video: jak vyrobit komůrkový pracovní stůl z mirock's woodshop

Polostacionární multifunkční stůl Masters z jejich rodné vlasti. Jednoduchý design, dostupné materiály - vynikající rozpočtové řešení:

A videorecenze na to:

Jedním z nejoblíbenějších stolů na obrázku a podobě MFT 3 je projekt mobilního stolu Multifunkční pracovní stůl (zkráceně MFTC) od Timothyho Wilmotse (Timothy Wilmots).

Video domácího multifunkčního stolu MFTC

Stacionární možnosti:
Stacionární verze stolu MFT nabízí dobrou stabilní základnu. Mistři používají různá řešení.
Nejjednodušší - samozřejmě nejvíce rozpočtové:

Nejjednodušší může být také ve formě skříně:

Například při použití i levných materiálů (překližka, MDF, borovicové tyče a jednoduché) můžete dosáhnout vynikajícího výsledku. Je potřeba pouze aplikovat přesnost, dobře slícovat všechny detaily s pomocí, kvalitně vybrousit a natřít. A tady je ztělesněním levného, ​​ale důstojně vypadajícího mistrovského snu o jeho multifunkčním pracovním stole.

Další možnost využívá pouze výhody práce s .

Stacionární MFT desktop, vyrobený s německou pevností (níže je na něm podrobná videoprezentace), dále odhalil myšlenku všestrannosti a možností stolu Festool MFT:

Několik dalších řešení od evropských a amerických řemeslníků, kteří využívají všechny tři možnosti upnutí na pracovním stole: pomocí kolejnicových profilů, pomocí konvenčního svěráku a pomocí dorazů instalovaných v otvorech v pracovní desce:

Verze na standardních hliníkových profilech strojů: rychle sestavitelná a díky standardním profilům má velkou rozmanitost provedení vašich nápadů. Pro větší stabilitu je lepší instalovat rohové vložky.

Další zajímavý projekt stacionárního pracovního stolu na válcích od Petera Parfitta z Anglie (níže je k němu video):

Video:

A nejpevnějším, podle našeho názoru, vývojem myšlenky stolu MFT je pracovní stůl Holzwerken.
Solidní a promyšlené řešení se zajímavými nápady:

Videorecenze tohoto pracovního stolu:

3. Domácí příslušenství pro stůl MFT

Zásuvky a police:

Otázka, jak si vyrobit vlastní frézovací stůl, ptá se mnoho domácích mistrů. To je pochopitelné: zařízení, na kterém je router nehybně upevněn a obrobek se pohybuje po speciálně vybavené ploše, je v mnoha případech mnohem pohodlnější. Při práci s ruční frézou je obrobek často upevněn na běžném stole a všechny manipulace jsou prováděny samotným nástrojem, což neumožňuje zachovat přesnost zpracování.

Frézovací stůl výrazně zvyšuje produktivitu a efektivitu práce s ruční frézkou. Pořízení sériového modelu takového stolu pro váš domov je často nerentabilní. Je mnohem ekonomičtější vyrobit frézovací stůl vlastníma rukama. Nebude to trvat dlouho a bude to vyžadovat velmi málo finanční náklady. S takovým úkolem se může v případě potřeby vyrovnat každý domácí mistr.

Pomocí domácího stolu pro ruční frézku při zpracování dřevěných výrobků můžete dosáhnout výsledků, které vám umožní získat profesionální frézky. S pomocí takového jednoduchého zařízení se kvalitativně provádí celý seznam technologických operací: vyřezávání tvarových otvorů a vytváření různých řezů a drážek v obrobku, výroba spojovacích prvků, zpracování a profilování hran.

Továrně vyrobené zařízení frézovacího stolu najdete na videu níže. Budeme se snažit, aby to nebylo horší, ale v některých ohledech ještě lepší a, což je velmi důležité, levnější.

Podomácku vyrobený frézovací stůl, kterým vybavíte svůj domácí stroj, vám dá možnost zpracovávat nejen dřevěné přířezy, ale také výrobky, které jsou vyrobeny z dřevotřísky, MDF, plastu atd. S tímto doma vyrobeným frézovacím stolem můžete výroba drážek a drážek, zpracování prvků spojů pero-drážka, srážení hran a vytváření ozdobných profilů.

Domácí stůl pro router, jehož výroba nevyžaduje velké finanční náklady, vám umožní vybavit vaši domácí dílnu skutečným dřevoobráběcím strojem. Bude nutné pouze opravit samotný nástroj - ruční frézu, ke které můžete použít vrtací stojan nebo pracovní stůl. Není náhodou, že mnoho výrobních společností se zabývá výrobou frézovacích stolů a příslušenství pro ně, ale za takové zařízení budete muset zaplatit slušné množství peněz. Domácí stůl pro vybavení frézky, pokud je vyroben v souladu s výkresy, které budeme analyzovat v tomto článku, není ve své funkčnosti v žádném případě horší než modely vyrobené ve výrobních podmínkách, ale bude to stát mnohem méně.

Výkresy frézovacího stolu: možnost číslo 1

Výkresy frézovacího stolu s podrobným rozborem provedení hlavních jednotek a jejich rozměrů.

Výkresy domácího stolu pro ruční router (kliknutím zvětšíte)

Detailní rozměry Tabulka v sekci Dvouvrstvá deska stolu Výřez v první vrstvě stolu
Označení výřezu druhé vrstvy stolu Lepení obou vrstev Řezání výřezu podle označení druhé vrstvy Výkres paralelního plotu
Dorazová koncová deska Prachová trubka Ochranný kryt z plexiskla Hřebenová svorka a blokovací blok

Design frézovacího stolu

Pokud si přejete, můžete si vyrobit domácí frézovací stůl z obyčejného pracovního stolu, ale je lepší vytvořit speciální design. To je vysvětleno skutečností, že stroj s frézou vytváří během provozu silné vibrace, takže rám používaný k upevnění frézy musí být vysoce stabilní a spolehlivý. Je třeba také vzít v úvahu, že samotný router je připevněn ke spodní části desky stolu pro stůl routeru, takže pod ním musí být dostatek volného místa.

Při upevňování zařízení na desku domácího stolu pro ruční frézku se používá montážní deska, která musí mít vysokou pevnost a tuhost, nebo speciální svorky pro frézku. Taková deska může být vyrobena z kovového plechu, textolitu nebo odolné překližky. Na podrážkách většiny modelů routerů jsou již závitové otvory a jsou potřebné k připojení takového zařízení k desce stolu a montážní desce. Pokud takové otvory nejsou, můžete je vyvrtat sami a řezat do nich závity nebo použít speciální svorky pro frézku.

Svěrky pro frézku nebo montážní desku musí být v jedné rovině s deskou stolu, k tomu se u ní volí vhodné rozměry. Do desky je nutné vyvrtat několik otvorů, z nichž některé jsou nezbytné pro připojení k desce stolu pomocí samořezných šroubů a jiné, aby bylo možné takovou desku upevnit na podrážku frézky. Šrouby a samořezné šrouby, které budete používat, musí být zapuštěné.

Aby bylo zapínání zařízení pohodlnější, můžete na desku stolu umístit běžné tlačítko a také tlačítko s houbou, díky kterému bude používání vašeho zařízení ještě bezpečnější. Pro zlepšení vašeho pohodlí domácí stroj na povrchu frézovacího stolu vyrobeného pro ruční router můžete vlastníma rukama upevnit dlouhé kovové pravítko.

Než začnete navrhovat vlastní frézovací souřadnicový stůl, musíte určit místo, kde bude umístěn, a také se rozhodnout, jaký typ frézovacího zařízení chcete vyrobit. Takže si můžete vyrobit agregovaný router vlastníma rukama (stůl bude umístěn na straně pilového zařízení, bude sloužit jako jeho prodloužení), kompaktní stolní stroj, samostatné stacionární zařízení.

Vyberte si kompaktní stolní zařízení pro zpracování dřeva a jiných materiálů, pokud k němu přistupujete zřídka nebo je často používáte mimo vaši dílnu. Taková instalace, která se vyznačuje malými rozměry, zabírá velmi málo místa a v případě potřeby ji lze zavěsit na zeď.

Pokud to velikost vaší dílny umožňuje, pak je lepší přizpůsobit frézce základnu stacionární frézky, na které se pracuje mnohem pohodlněji než na stolním zařízení. Aby bylo takové zařízení mobilnější, lze jej postavit na kolečka, pomocí kterých můžete snadno změnit jeho umístění.

Jednoduchý domácí router stůl. Jsou tu otázky o celkové síle, ale levné a veselé.

Nejjednodušší frézovací stůl nebo stůl pro vrtačku lze vyrobit velmi rychle. Chcete-li vytvořit takový design, který se snadno nachází na běžné ploše, budete potřebovat list dřevotřísky, na kterém jsou upevněny vodicí prvky. Jako takové vodítko, které lze použít jako paralelní doraz pro frézovací stůl, se hodí obyčejná deska malé tloušťky, která se k desce stolu přichytí šrouby. V případě potřeby lze paralelně připevnit druhou takovou desku, která bude sloužit jako omezovací doraz.

Pro vložení routeru do stolu v listu dřevotřísky bude nutné vytvořit otvor pro jeho umístění a bude upevněn na desce stolu pomocí dvou svorek. Poté lze výrobu frézovacího stolu považovat za dokončenou. Aby bylo použití této konstrukce pohodlnější, lze na desku stolu umístit jednoduché svorky pro frézku.

Výroba postelí a pracovní desky

Lůžko domácí frézky musí mít vysokou stabilitu a spolehlivost, protože na ni padne hlavní zatížení. Konstrukčně se jedná o rám s podpěrami, na kterých je upevněna deska stolu. Jako materiál pro výrobu rámu rámu lze použít kovové profily, dřevotřísku, MDF, dřevo spojené svařováním. Je vhodné nejprve připravit výkresy takového zařízení. Na nich je nutné označit všechny konstrukční prvky a jejich rozměry v závislosti na rozměrech dílů, které se plánují zpracovat na takovém frézovacím zařízení.

Spodní část lože ze strany jeho přední části je nutné prohloubit o 100–200 mm, aby nic nepřekáželo nohám obsluhy frézky. Pokud pro ně budete na svém domácím stroji zpracovávat obložení dveří a zakončení fasády, pak mohou být rozměry postele následující: 900x500x1500 (výška, hloubka, šířka).

Jednou z významných charakteristik lůžka pro domácí frézku je její výška, na které závisí pohodlí práce na takovém zařízení. Podle ergonomických požadavků je nejvhodnější výška zařízení, pro které lidé pracují ve stoje, 850–900 mm. Je žádoucí, aby byly spodní části podpěr postele nastavitelné. To umožní nejen vyrovnat nerovné podlahy, ale v případě potřeby také změnit výšku frézovacího stolu. Chcete-li gramofon vyrobit vlastníma rukama, stačí na jeho nohy připevnit speciální kolečka.

Sestavení přibližně takového stolu je uvažováno ve variantě č.2

Frézovací stůl, který se vyznačuje nízkou cenou, vysokou spolehlivostí, můžete vyrobit ze staré desky kuchyňský stůl. Tyto stoly jsou obvykle vyrobeny z dřevotřískový list Tloušťka 26 nebo 36 mm, potažená plastem odolným proti opotřebení. Jejich povrch zajišťuje dobrý skluz obrobku a dřevotřísková základna dokonale tlumí vibrace vznikající při provozu zařízení. Pokud vyrábíte pracovní plochu pro stroj vlastními rukama, jsou pro tyto účely vhodné MDF a dřevotřískové desky (LDSP) o tloušťce 16 mm nebo více.

Výkresy frézovacího stolu: možnost číslo 2

Detailní výkresy frézovacího stolu s přídavnými zásuvkami, které mohou být vyrobeny ze dřeva a překližky (nebo MDF). Seznam dílů s rozměry a doporučeným materiálem výroby je uveden v tabulce.

Tabulka dílů stolu a jejich rozměrů Rám Horní roh rámu Dolní roh rámu
Posuvné vedení pro zásuvky
Velká zásuvka Malá zásuvka Čelo malé zásuvky Boční panely stolu

Jak vyrobit montážní desku

Protože stolní deska domácí frézky má poměrně velkou tloušťku, měla by mít montážní deska pro montáž routeru minimální tloušťku. Tím se maximalizuje dosah řezného nástroje. Je jasné, že taková deska s minimální tloušťkou by se měla vyznačovat vysokou pevností a tuhostí.

Deska může být vyrobena z kovu nebo z materiálu, který není ve své pevnosti horší - textolit. Tloušťka textolitové desky by měla být v rozmezí 4–8 mm. Pomocí předem připravených výkresů je z takového listu vyříznuta obdélníková část, v jejímž středu je vytvořen otvor. Rozměry posledně jmenovaného odpovídají průměru otvoru v podrážce frézky.

Spojení desky s podrážkou frézy a samotným stolem, jak je uvedeno výše, je zajištěno otvory v ní vytvořenými a protilehlými závitovými otvory v podrážce frézy. V jejich čtyřech rozích jsou vytvořeny otvory pro upevnění desek k povrchu stolu, které se používají jako upínače pro frézku.

Rozměry a umístění otvorů pro spojení desky s frézkou musí plně odpovídat otvorům umístěným na podrážce nástroje. Aby nedošlo k omylu při výrobě desky, je nutné nejprve připravit její výkres, na kterém je nutné uvést celkové rozměry této části, průměry a umístění všech otvorů na ní. V případě potřeby jej můžete upevnit na povrch stolu pomocí svorek.

Video s podrobným příběhem o konstrukci frézovacího stolu, jehož funkčnost a pohodlí jsou velmi vysoké, ale složitost výroby je také velmi vážná. Pro většinu crafterů bude takový stůl zbytečně složitý, ale třeba někdo získá užitečné nápady při tvorbě vlastního vybavení.

Sestava frézovacího stolu

Univerzální frézovací stůl nebo začněte sestavovat připevněním desky stolu k hotové posteli. Montážní deska se přiloží na místo pracovní desky, kde má být umístěna podle výkresu, její obrys se nakreslí tužkou. To je nezbytné pro výběr vybrání pro desku podél uvedeného obrysu, pro které se používá ruční fréza s nástrojem o průměru 6–10 mm. Velikost tohoto vybrání by měla být taková, aby v něm deska ležela ve stejné úrovni s povrchem pracovní desky.

Vytvořit drážku s pravými úhly kulatou frézou nebude fungovat, proto na samotné desce musí být rohy také zaobleny pilníkem. Po upevnění do desky stolu je nutné vytvořit otvor v montážní desce o rozměrech odpovídajících průměru podrážky frézky. Provádí se pomocí rovného řezače, jehož tloušťka by měla být větší než tloušťka samotné pracovní desky.

Když jsou požadavky na vybavení nízké a není touha zapojit se do domácích produktů, můžete si koupit něco podobného tomu, co je znázorněno na fotografii níže.

PROMA s cenou asi 6 tisíc rublů je jedním z nejlevnějších továrních frézovacích stolů

K provedení takové operace nepotřebujete výkres, protože nevyžaduje vysokou přesnost. Na zadní straně desky stolu musíte také vybrat nějaký materiál, protože kryt sběrače prachu a další zařízení bude nutné umístit na spodní část stolu. Chcete-li rychle provést všechny výše uvedené operace, můžete se zaměřit na kresby nebo fotografie zveřejněné v tomto článku.

Posledním krokem při montáži domácího frézovacího stolu je spojení všech jeho konstrukčních prvků. Nejprve se spustí fréza ze spodní části desky stolu, její podrážka se přišroubuje k montážní desce. Poté se samotná deska připevní k horní ploše pracovní desky pomocí šroubů se zápustnou hlavou, které musí být zcela zapuštěny do připravených otvorů. Teprve po provedení těchto operací je samotná deska stolu bezpečně připevněna k rámu.

Výkresy frézovacího stolu: možnost číslo 3

Kompaktní stolní frézovací stůl a podrobný rozbor jeho vzniku na fotografii níže.

Počítačový model Sestava vzhledu Pohled zezadu Pohled zepředu
Fréza zvednutá, klapky oddálené Fréza spuštěná, klapky posunuté Ruční frézka Hadice na odstraňování prachu a třísek z vysavače
Montáž frézky a odebírání třísek Nastavení náběhu frézy Zvedání frézy se provádí otáčením šroubu Nastavení náběhu frézy
Nastavení výstupku frézy Plošina z plexiskla před instalací frézky Sklo přesně nasazené na pracovní desku Frézka přišroubovaná k nosné plošině

Vytvoření horní svorky

Přemýšlíte, jak na to domácí stroj bezpečnější v provozu a zajistit pohodlí při zpracování rozměrných obrobků na něm, je možné takové zařízení vybavit horní svorkou. K vytvoření tohoto přípravku, vyrobeného na základě válečku, je také nutné připravit výkresy.

Jako váleček přítlačného zařízení se často používá kuličkové ložisko vhodné velikosti. Namontujte takový válec na přídržné zařízení, které vám umožní jej upevnit v libovolné vzdálenosti od desky stolu. Pomocí tohoto jednoduchého univerzálního zařízení bude obrobek jakékoli tloušťky bezpečně upevněn při pohybu po povrchu pracovní plochy.

Na videu níže muž ukazuje svůj podomácku vyrobený routerový stůl, který si sestavil přímo na balkoně svého domu.

Pohon pro domácí frézku

Aby se vámi vyrobená domácí frézka na dřevo vyznačovala vysokým výkonem a funkčností, je nutné ji vybavit elektrickým pohonem dostatečného výkonu. Pokud plánujete svůj stroj používat pro mělké opracování dřeva, postačí vám elektromotor o výkonu 500 W. Zařízení s pohonem s nízkým výkonem se však často vypínají, což neguje veškeré úspory z nákupu slabého elektromotoru.

Nejlepší volbou pro takové stroje jsou elektromotory, jejichž výkon začíná od 1100 wattů. Takový elektromotor s výkonem v rozmezí od 1 do 2 kW vám umožní použít vlastní domácí zařízení jako skutečná frézka na zpracování dřevěných výrobků. Navíc na takovém stroji můžete použít jakýkoli typ frézy. K vybavení pohonu stroje můžete použít elektromotory, které jsou instalovány na stacionárních zařízeních (například na vrtačkách), stejně jako na ruční nářadí(vrtačky, brusky, ruční frézy).

Fotografie tohoto bezpochyby zajímavého pilového stolu nám poskytl Alexey Kuznetsov, za což mu patří velký dík.

Pojďme se na to podívat podrobněji: Klasický stůl se čtyřmi nohami vyztužený několika bočnicemi zásuvek. Deska stolu je dvouvrstvá. V něm je vlevo vybrána drážka pro vozík.

Vozík má tvar U s trojúhelníkovými sklony.

Další pohled z druhé strany. Na jedné noze stolu je vypínač.

Na pravé straně je paralelní doraz originální design. Je na to i schůdek v desce stolu.

Fixace dorazu je vcelku originální. Křídlový šroub zatáhne hák, který přitlačí zarážku ke stolu.

Samotná montáž pily Elitech PD 2000 je ještě originálnější. Toto lůžko je připevněno k desce stolu pomocí dvou poutek na karty. 0

Můžete nastavit hloubku řezu, stejně jako sklon pilového kotouče. Povolením a utažením „křídel“ v klenutých držácích.

Aby nedošlo ke ztrátě hloubky řezu v desce stolu, je zespodu vybrán výklenek

do kterého jde základna postele. To znamená, že motor doslova leží na desce stolu zevnitř v maximálním dosahu pilového kotouče.

Další montážní plán zevnitř.

Myslím, že z fotografie jsou všechny hlavní body jasné. Pokud máte nějaké dotazy, můžete je položit ve skupině nebo na stránce webu, autor určitě odpoví.

Tento stůl používám neustále, asi rok.Uchycení pily se ukazuje velmi dobře, sám jsem takový výsledek nečekal. Střih je vždy přesný. Je potřeba předělat vodící drážku, udělám dvě z hliníkového profilu plus výškovky sklápěcí a zvedací. Abych byl upřímný, i kdyby bylo možné koupit kruhovou stovku, nekoupil bych a přeplatil spoustu peněz, protože výsledek je stejný. Hlavní při upevňování pily je velmi přesně vypočítat rovnoběžky a kolmice a je to.

Profesionální zpracování a výroba dřevěných dílů je možná pouze s použitím frézky. Tento nástroj můžete plně využít ve speciální instalaci. Toto je frézovací stůl. Tato instalace je vzácná a možnosti, které jsou v prodeji, jsou poměrně drahé. Nemá smysl utrácet spoustu peněz za nákup tohoto designu, protože si ho můžete vyrobit sami.

Frézovací stůl: účel, typy

Pohodlí použití frézky umístěné ve stole spočívá v optimalizaci a bezpečnosti práce se dřevem a také v rychlosti výroby dílů. Princip činnosti tohoto zařízení je poměrně jednoduchý, protože fréza se nepohybuje po obráběné ploše, ale součást se pohybuje relativně k ní. Fréza upevněná ve stole poskytuje více příležitostí pro zpracování dílů. Díky tomu se získávají polotovary výrobků jako v profesionálních nábytkářských dílnách s odpovídajícím vybavením. Před výrobou frézovacího stolu se musíte rozhodnout vzhled a velikost. Je nutné počítat s možností upgradu stolu. Je důležité, aby byl stůl spolehlivý a stabilní při používání. Přítomnost zásuvek vytvoří další pohodlí při práci.

Kompaktní domácí design nahradí průmyslový stroj

Existují tři hlavní typy směrovacích tabulek:

1. Stacionární - specializované provedení, obvykle objemné a nepohyblivé.
2. Přenosný – má kompaktní rozměry a relativně nízkou hmotnost. Tento stůl se snadno přemisťuje.
3. Agregát - konstrukce zajišťuje rozšíření povrchu stolu pily.

Stavební schéma

Pro vlastní výrobu pracovních desek se obvykle používají MDF desky přelepené různými plastovými povlaky, silnou překližkou nebo deskami. Tyto materiály jsou snadno zpracovatelné, lehké a odolné.

Dřevěná konstrukce se snadno ovládá a používá

Někteří řemeslníci věří, že kovová deska je nejodolnější a nejodolnější. Mají pravdu, ale takový stůl s elektrickým spotřebičem se stane vynikajícím vodičem, který není bezpečný. Kov je také náchylný ke korozi, takže musí být natřen.

Desky frézovacích stolů musí být hladké. Často jsou vyrobeny z plastu nebo kovu. Tyto stoly mají dokonale rovný povrch, který je imunní vůči vlhkosti. Fenolické plasty se dobře hodí ke zpracování. To je velmi výhodné při vytváření drážek pro hliníkový profil nebo při vrtání otvorů pro podélné dorazy. Stejně jako MDF, překližka a desky mají tyto materiály rozumné ceny.

Ve značkových pracovních deskách vyrobených z oceli nebo hliníku jsou otvory již opatřeny pro konkrétní model frézky. Pokud jsou vyráběné modely pracovních desek vyrobeny z MDF desek nebo plastu, pak firmy připravují pouze otvory pro desky. I když se to nestává vždy.

V podrážce desky jsou otvory, kterými je frézka připevněna šrouby k její základně. Tyto desky mohou být vyrobeny z kovu, plastu, polykarbonátu nebo hliníku. Deska pro frézku musí být instalována v jedné rovině s povrchem pracovní desky. Pokud některá část vložky vyčnívá nad povrch, obrobky se o ni zachytí.

Deska stolu je vybavena stavěcími šrouby nebo jinými zařízeními pro vyrovnání desky. Je lepší zvolit desku s vyměnitelnými kroužky. To je nutné pro výběr otvorů kroužků podle velikosti průměru frézy. To usnadňuje odstraňování třísek a jiných nečistot z pracovní plochy frézovacího stolu.

Usnadněte si výběr průměru frézy

Při provádění frézovacích operací je často zapotřebí podélná zarážka pro vedení obrobku v požadovaném úhlu. Aby byla práce provedena přesně, musí být rovnoměrná po celé délce, umístěna přísně kolmo k povrchu stolu a snadno překonfigurovatelná pro různé procesy. Přední části dorazu mohou být vyrobeny jak plné, tak i ve formě několika přesahů. Pro hromadění třísek a nečistot je boční doraz vybaven trubkou. K němu je připojena hadice vysavače.

Přední části dorazu ve formě několika pevných překrytí

Frézovací stůl lze dovybavit lůžkem, do kterého bude bruska upevněna. Více o vlastní výroba můžete si přečíst tento design.

Potřebné nástroje a materiály

1. Truhlářské lepidlo.
2. Šrouby s maticemi.
3. Šrouby.
4. MDF deska a březová překližka
5. Elektrická skládačka.
6. Klíče.
7. Smirkový papír.
8. Pravítko.
9. Tužka

Výkresy a výpočty

Chcete-li vytvořit stůl pro router, můžete použít samostatný povrch, který je upevněn dřevěné tyče nebo mezi dvěma podstavci. Většina jednoduchým způsobem vytvoření pracovní desky, nosného dílu a dílů pro frézovací stůl použije MDF desku nebo březovou překližku o tloušťce 16 až 25 mm. Pokud je deska pokryta plastem, bude během provozu klást menší odpor. Deska laminovaná na obou stranách se během provozu nekroutí. V našem případě jsme při výrobě frézovacího stolu použili:

1. 1 MDF panel, rozměr 19x1000x1800 mm.
2. 1 překližkový list, rozměr 19x1000x1650 mm.
3. 1 talíř, rozměr 4x30x30 mm.
4. Hliníkové kolejnice - 2,3m.
5. Podpěra kola s brzdou - 4 ks.

Fotogalerie: Schémata frézovacích stolů

Návod krok za krokem

Konstrukce desky stolu se bude skládat z dřevěných dílů, které jsou řezány z jedné 19mm MDF desky. Jako náhradu tohoto materiálu lze použít březovou překližku.

• Plošný materiál rozřezejte na úlomky podle uvedených rozměrů.

1 - pracovní plocha; 2 - základna důrazu; 3 - její stěna zastávky; 4 - šátek (4 kusy, rozměry pro překližku 19 mm); 5 - tsarga (2 ks.); 6 - boční lišta; 7 - spojovací tyč (4 ks)

Před řezáním na díly je nutné zkontrolovat tloušťku MDF desky, protože často nemusí odpovídat zadaným parametrům nebo být vadná.

• Z podrážky frézky je nutné odstranit plastovou výstelku. V budoucnu poslouží jako šablona pro označení fréz na povrchu pracovní desky.

Plastový překryv poslouží jako šablona při značení

• Na největší řezaný díl č. 1 o velikosti 90x70 cm udělejte označení pro řezačku. K tomu je nutné nakreslit čáru uprostřed ve vzdálenosti 235 mm od okraje a umístit značku. Potom umístěte překrytí tak, aby seřizovací mechanismy frézky byly blíže k okraji stolu. Po rovnoměrném umístění obložení označte místa pro vyvrtání otvorů, které budou upevněny šrouby.

Montážní otvory musí odpovídat obložení

• Změřte průměr podšívky a vzdálenost od vnějšího okraje k řezu podešve, jak je znázorněno na obrázku.

Stanovení jeho průměru

• Ze středu odříznuté části podešve nakreslete čáru kolmou na její střed, kde: S = D/2-(D-H).

Míry jsou převzaty z řezu podešve podšívky

• Pomocí otvorů v podrážce podšívky označte budoucí otvory pro montážní šrouby.

Použití překryvu jako šablony

• V dílech č. 2 a 3 vyvrtejte otvory pro spojovací prvky a frézy. Na základně a v přední části zarážky vytvořte značky pro půlkruhové výřezy, jak je znázorněno na obrázku. Pomocí skládačky vyřízněte půlkruhové výřezy. Povrchy obruste.

Ve schématu nejsou žádné půlkruhové výřezy.

• Čtyři prkna (díl č. 7) připevněte šrouby ke spodní straně desky stolu.

Jako lepidlo použijte truhlářské nebo epoxidové lepidlo.

• Přilepte zbytek polotovarů a zajistěte je šrouby. Nainstalujte router na spodní část desky stolu.

1 - boční tyč pro upevnění pomocí svorek na kozy; 2 - tsarga; 3 - vodicí otvory se zápustnou hlavou; 4 - přední stěna dorazu; 5 - samořezný šroub se zápustnou hlavou 4,5x42; 6 - šátek; 7 - dorazová základna

• Nyní je potřeba vyrobit nosnou konstrukci stolu. V našem případě bude jeho výška 820 mm. K tomu byl použit list březové překližky 19x1000x1650 mm.

1 - vnější boční stojan; 2 - vnitřní stojan; 3 - zadní nosič; 4 - základna

• Překližku nařežte na kousky podle velikosti.
• Sestavte konstrukci stolu a upevněte její části pomocí samořezných šroubů, šroubů, lepidla. Výsledkem je rám s volným prostorem ve skříních, které jsou vhodné pro uložení nářadí a spotřebního materiálu.

1 - boční stojan; 2 - podpěra na kolečkách; 3 - spodní část konstrukce; 4 - vnitřní panel; 5 - zadní sloupek

• Poté je potřeba vyrobit montážní desku, která přispěje k většímu přesahu frézy díky nasazenému nástroji. Pro výrobu desky je zapotřebí dural, getinax nebo polykarbonát o tloušťce 4 až 6 mm. Z určeného materiálu vystřihněte čtverec, jehož strany se rovnají 300 mm. Přilepte na něj podrážku routeru (pomocí oboustranné pásky). V tomto případě bude překrytí použito jako šablona. Desku provrtejte otvory v podšívce. Poté odstraňte překrytí a velkým vrtákem vytvořte prohlubně pro uzávěry v desce.

Umožňuje řezači zvládnout detaily v maximální možné míře

• Jak je znázorněno na obrázku, musíte umístit desku a obkreslit její obrys. Na pracovní desce nakreslete a vyřízněte výřez, jehož okraje jsou zpracovány brusným papírem.

Předvrtaný otvor usnadní proces

• V místě připevnění frézy vyvrtejte otvory a ze zadní strany desky stolu je rozšiřte vrtákem 11 mm. Položte montážní desku na připravený otvor v pracovní desce a vyrovnejte je pro přišroubování. Připevněte díl k podrážce routeru. Vložte nástroj do pracovní desky a upevněte jej šrouby.

Otvory pracovní desky a desky se musí shodovat

• Pro pohodlí práce na stroji je nutné upravit boční doraz a vybavit jej rotačním. To pomůže dále zpracovat konce úzkých částí. K tomu je třeba vyříznout vodítka z profilu ve tvaru T do povrchu desky.

Otočný a boční doraz usnadňují proces

• Nainstalujte vodicí profil do přední desky dorazu pro upevnění svorek, obložení a ochranných zařízení.
• Pro připojení vysavače ke stroji je nutné vyrobit trubku na odsávání prachu. Chcete-li to provést, musíte z překližky vyříznout kus o velikosti 140 x 178 mm. Ve středu dílu vytvoříme kulatý otvor pro uchycení adaptéru pro vysavač.

Díl je vyroben z překližky

• Pro doraz přidejte bezpečnostní štít z překližky a plexiskla.

Pro pohodlí se používají křídlové matice.

• Pro frézování malých úlomků vyrobte svorky a svorky. Chcete-li to provést, vyřízněte detaily z překližky v souladu s rozměry na obrázku. Při výrobě hřebenu je lepší použít javorové dřevo. Chcete-li řezat díl, musíte zvolit úsek s přímým směrem dřevěných vláken. Drážky hřebenů se nejlépe provádějí kotoučovou pilou na stroji.

Umožňuje opravit detaily při zpracování malých fragmentů

• Upevněte vedení pomocí svorek. Obruste všechny povrchy stolu, zejména v místech, kde frézování. Všechny dřevěné prvky očistěte od prachu a natřete olejem.

Bezpečnost

Při práci na frézce jsou možné nehody a zranění při kontaktu s rotujícími mechanismy frézy a odlétajícími částicemi obrobků z ní. Před spuštěním routeru musíte odstranit všechny nástroje z povrchu pracovní desky, očistit její povrch od nečistot a malých částic. Frézovací stůl je také možné vybavit ochranným sítem, které zabrání rozptylu částic.

Při práci u stolu je nepřípustné čistit a mazat díly, odstraňovat ochrannou clonu a měřit obrobky. Aby se zabránilo vniknutí emitovaných částic do očí, je nutné použít ochranné brýle. To platí zejména pro vysokorychlostní frézování nebo zpracování bronzových prvků, litiny nebo siluminu.

Frézu je nutné do dílu zařezávat postupně. Mechanický posuv musí být zapnutý, dokud se díl nedostane do kontaktu s vrtákem frézy. Během otáčení frézovacího mechanismu je nepřijatelné umístit ruce do blízkosti zóny otáčení nástroje. Před instalací vrtáků se musíte ujistit, že jsou spolehlivé a odolné, stejně jako integrita a správnost ostření. Vrtáky by neměly obsahovat kovové třísky a praskliny. Pokud jsou takové závady zjištěny, musí být vyměněny.

Video: Výroba frézovacího stolu svépomocí

Díky relativně levným materiálům a vaší zručnosti můžete stavět kompaktní design frézovací stůl. To vám umožní vyrábět díly s vysoce přesnými výřezy a kvalitním zpracováním doma.