- Това е универсален измервателен уред за определяне на линейните размери на детайли с определена точност. С него можете да измервате външните и вътрешните размери на детайлите, както и дълбочината на отворите, при условие че е наличен прибиращ се прът.

Устройството и приложението на шублери

Най-популярните области на приложение на шублерите са строителството, ремонтът на машини и оборудване, обработката на метал и изделия от дърво. Обхватът на приложение практически няма ограничения - може да се използва за определяне на размери с точност от 0,1 или 0,05 mm (в зависимост от вида на инструмента) във всяка сфера на дейност - както в ежедневието, така и в космическата индустрия. Възможностите за приложение са ограничени само от размера на скалата и изискванията за точност (до 0,01 mm за електронни шублери).

Устройството на шублера е доста просто. Основният елемент е неподвижна щанга със скала и челюсти за външни и вътрешни размери, към които са закрепени подвижни и фиксиращи елементи.

• Мобилна рамка;
• Подвижни челюсти за определяне на вътрешния размер;
• Подвижни челюсти за определяне на външния размер;
• скала на Нониус;
• Дълбокомерен прът;
• Винт за закрепване на рамката.

При някои модели е възможно да има подвижна скала в горната част с инчова система за измерване.

Как да вземете показания с шублер

Преди да започнете работа, е необходимо да проверите шублера за точност. За да направите това, е необходимо напълно да намалите гъбите и да проверите съвпадението на нулите на двете скали. Ако няма съвпадение, тогава, в зависимост от необходимата точност, е необходимо или да вземете друг инструмент, или да вземете предвид съществуващата грешка.

• За да измерите външния размер, разтворете челюстите на шублера, поставете предмета и ги свържете.
• Измерването на вътрешния размер се извършва чрез поставяне на съответните горни челюсти вътре в измерената зона и разреждането им до упор
• Гъбите трябва да опират в краищата на частта. Ако повърхността е твърда, тогава можете да я стиснете малко за плътна фиксация; за мека, това не трябва да се прави, защото можете да изкривите резултата.
• Проверете позицията на шублера спрямо измервания детайл за изкривяване. За да направите това, челюстите трябва да са разположени на същото разстояние от ръба на детайла.
• Фиксирайте нониуса с фиксиращия винт.
• Определете целия брой милиметри на основната скала.
• Намираме съвпадението на щриха на нониуса с нулата на основната скала и броим броя на деленията.
• Умножаваме броя на деленията на нониуса по цената на деленето и я сумираме със стойността на основната скала.

Видове шублери

Най-общо всички видове шублери могат да бъдат разделени на механични и електронни в зависимост от вида на везната. Основните видове, съгласно GOST 166-89 са:

• ШЦ-I - инструмент с двустранно разположение на гъбите за измерване на външни и вътрешни величини и дълбокомер.
• ШЦК - оборудван с кръгла скала за определяне на точния размер. По-лесен за използване от шублер с нониус.
• ШЦТ-I - едностранни гъби за измерване на външни линейни размери. Различава се с висока устойчивост на износване.
• ШЦ-II - оборудван с две челюсти за външно и вътрешно измерване и маркиране, както и микрометрична захранваща рамка.
• ШЦ-III - едностранни гъби за определяне на външни и вътрешни размери.
• ШЦЦ - електронен шублер с цифрова индикация.

Техническо състояние и проверка на шублери

Едно от най-важните изисквания за осигуряване на точността на инструмента е неговата чистота. Магнетизиран слой от метални стружки, консервираща грес, мръсотия - всичко това може значително да изкриви резултата от измерването. Също така резултатът се влияе от износването на инструмента, неговата деформация и нарушения на настройките. За да избегнете това, годишната проверка на шублера от специалист център за услугис ремонти и корекции. Най-простата проверка на правилността на показанията е съвпадението на нулеви удари, когато челюстите са напълно затворени.

Актуални GOSTs

Производството и проверката на инструмента се регулират от редица държавни стандарти. Да, определя спецификациина шублери GOST 166-89. Процедурата за проверка на инструмента е определена в GOST 8.113-85.

Шублерът е много популярен измервателен инструмент. Устройството на шублера е доста просто, така че почти всеки може да го използва без специална подготовка. С него можете да измервате както външните и вътрешните размери на различни части, така и дълбочината на отворите в тях. Въпреки простия дизайн, този инструмент има различен клас на точност и може да дава показания с точност от 0,1 до 0,01 mm. Името си получи въз основа на основната част от дизайна. Благодарение на устройството, шублерът с право се счита за един от най-универсалните инструменти за измерване.

С помощта на дебеломер можете да измервате както външните, така и вътрешните размери на различни части, както и дълбочината на отворите в тях.

Основни конструктивни характеристики на шублери

По принцип шублерът, а в случая шублерът, има като основна част прибиращ се прът с измервателна скала. Тази скала е разделена на деления от 1 mm, а общата й дължина за най-простия домакински модел ShTs-1 е от 15 до 25 см. Има и по-големи модели, но те се използват само в промишлени предприятия и са много по-рядко срещани. Именно от този прът се определя максималната стойност, която може да измери този конкретен модел шублер.

Дигиталният шублер ShTsT има цифров дисплей, монтиран върху подвижна рамка.

Специална конструктивна характеристика на него е наличието на такова устройство като нониус. Това е спомагателна скала, която е подвижна спрямо основната линийка. Помага за правилното определяне на броя на дяловете на тази линийка. Деленията на нониусовата скала, известна още като "нониус", са с известна част по-малки от деленията на основната линийка. Могат да бъдат 10 за модел с точност до 0,1 mm или 20 за модели с точност до 0,05 mm. Принципът на действие на нониуса се основава на факта, че е много по-лесно да се определи съвпадението на разделенията по око, отколкото относителното местоположение на едно разделение между две други.

Когато е необходимо да се измерят външни повърхности, като напречното сечение на тел, големите челюсти просто се наслагват от двете страни от вътрешните повърхности. Телът се захваща между тях, а нулевото деление на скалата на подвижната рамка дава индикация върху основната скала на пръта. Малките гъби са оформени като остриета на ножици, което помага да се измери диаметърът на тръба или друг отвор по скала без допълнителни изчисления. Те имат външни работни повърхности със заострен профил на острието, така че могат да измерват такъв показател като стъпката на резбата.

Съставни части и приложение

Инструментът се състои от фиксирана основа и прибиращи се фитинги. Изработени са от инструментална стомана. Съставът на шублера включва следните компоненти:

1. Основният прът, върху който са закрепени всички подвижни фитинги. Той съдържа основната скала.
2. Подвижна рамка с винтова ключалка и притисната от вътрешна пружинна плоча. Има нониусова скала. Може да се нанесе директно върху него, а може и върху плоча, закрепена с винтове. Това ви позволява да го регулирате спрямо скалата на лентата.
3. Гъби за измерване на външни повърхности или големи гъби. Единият от тях е фиксиран върху неподвижна лента, а другият върху подвижна рамка. Има тесни повърхности в краищата, което дава допълнителни възможности за измерване.
4. Гъби за измерване на вътрешни повърхности или малки гъби. Те са разположени по същия принцип срещу предишните по централната ос.
5. Линийка за измерване на дълбочини. Фиксиран към подвижна рамка.

Линийка за измерване на дълбочина е фиксирана върху подвижна рамка и се движи по жлеб, направен в равнината на пръта. Може да се използва и за измерване на вътрешни канали и раменни разстояния. Лентата се поставя в края перпендикулярно на измервания обект. Линийката се удължава, докато удари дъното. За измерване на конични дупки, краят му има леко заточване. След получаване на резултата от измерването се препоръчва да се фиксира позицията на инструмента с фиксиращ винт и едва след това да се вземат показания.

Разновидности на дизайна на дебеломери и тяхното маркиране

Наред с най-простия механичен модел, чието устройство беше обсъдено по-горе, има и други. Те могат да бъдат разделени на 4 основни типа с 8 стандартни размера. Техните дизайни, както и целта, имат някои разлики. В допълнение към разгледания по-горе двустранен шублер ШЦ-1, има едностранен вариант на ШЦТ-1, който има гъби само от едната страна и линийка за измерване на дълбочини. Въпреки че има механично устройство, като ShTs - 1, материалът за производството му е твърда високолегирана стомана. Такъв инструмент помага да се определят външните линейни размери и дълбочината на отворите по време на абразивно действие върху измервания обект.

Инструментът, наречен ШЦ - 2, е снабден с двустранен дизайн, но гъбите за измерване на вътрешни и външни повърхности са подравнени и имат съответно плоски повърхности отвътре и цилиндрични отвън. Срещу тях има гъби с еднакъв размер за измерване на външни размери, със заострени ръбове. Това позволява не само измерване, но и маркиране върху повърхността на измерваната част. В допълнение, този модел има спомагателна рамка за подаване на микрометър, която ви позволява да отчитате с голяма точност.

Шублер ШЦ - 3 се различава от предишния модел само в едностранен дизайн. Неговата двойка челюсти е проектирана да измерва както вътрешни, така и външни размери. Този модел е проектиран да измерва най-големите размери, така че е и доста голям. И колкото по-голям е размерът измервателен уредтолкова по-голяма е грешката на измерване. Следователно, в допълнение към описаните по-горе структури, шублерите се разделят на индикатори, с помощта на които се вземат показания.

Съгласно този принцип те се разделят на нониусни, на които показанията се изчисляват независимо, въз основа на движението на рамката, на циферблатни и цифрови. В циферблата, обозначен с SCC, е използван същия механичен принцип. На рамката има цифрова скала, свързана със зъбния прът. Целите милиметри се отчитат от позицията на ръба на рамката, а техните дроби вече са от циферблата. Такъв шублер с нониус има по-висок клас на точност от шублер с нониус и може да бъде до 0,01 mm. Въпреки това, той е много уязвим към механични повреди и замърсяване на стелажа от измерваните части.

С използването на шублери, производството на струговане, инсталирането на различни тръбопроводни системи, винтови връзки и други конструкции, които изискват повишена точност, са неразривно свързани.

В същото време, благодарение на дизайна, почти всеки може да го използва. Дигиталният шублер ShTsT има цифров дисплей, монтиран върху подвижна рамка. В рамката е монтиран четец, показващ разстоянието между измервателните челюсти. На дисплея има бутони, които ви позволяват да ги управлявате. Точността на такова устройство е 0,01 мм и ви позволява да измервате най-малките детайли, по-специално да контролирате нишката. Въпреки това, всички недостатъци на електронните устройства са присъщи на този инструмент. Промените в параметрите на стрелата под въздействието на температурни промени незабавно засягат показанията на дисплея.

Ремонтът на апартамента със собствените си ръце винаги е свързан с необходимостта от извършване на различни измервания.

Обикновената линийка или рулетка не винаги могат да осигурят необходимата точност, а в някои случаи е просто невъзможно да се използват.

Шублерът е професионален измервателен уред.

Нашите съвети са предназначени да помогнат на домашния майстор да го избере за много видове измервания и маркиране в ежедневието. Кратък преглед на широка гама индустриални продукти ще ви позволи по-точно да определите необходимия модел според техническите му характеристики.

Оптималният избор е възможен въз основа на отчитане на:

1. класове на точност;
2. граници на измерване;
3. удобство на използване;
4. простота на дизайна;
5. цена.

Предназначение

Калипери от всеки модел са предназначени за извършване на високоточни измервания на разстояния от три вида:

1. външни размери;
2. вдлъбнатини на вътрешни кухини;
3. вдлъбнатини от основната повърхност.

Домашният майстор може да се нуждае от шублер, когато:

• избор на диаметър на свредлото;
• в ;
• струговане на части на струг;
• други ремонтни дейности.

Характеристики на дизайна

Устройството за шублер е представено от три вида отделни измервателни устройства, които имат общ клас на точност и единни граници на измерване.

Техните резултати се показват на общата скала на пръта и нониуса.

Компоненти на шублер

Структурно механизмът се състои от:

• основен елемент - пръти;
• подвижна част - рамка с допълнителни устройства.

Мряна

Всички детайли са поставени върху него. Изработена е от плоска метална шина с фиксирани челюсти и скала от милиметрови деления.

Кадър

Композитен дизайн с вътрешни канали - подвижната рамка се движи по протежение на щангата. Има собствени челюсти, нониусова скала и заключващ механизъм.

Фиксиращият блок се състои от винт за регулиране на силата с пружинна плоча, която създава равномерно налягане, когато рамката се движи по цялата дължина на пръта.

Работните ръбове на челюстите на рамките и пръта имат ъглово заточване. За извършване на външни измервания е проектиран с ограничителни ограничители, а вътрешни - по цялата дължина на работния ръб.

Измервателни везни

Отчитането на дължината на измерената част в mm се взема на прътовата скала и последващото уточняване на техните дялове се извършва с помощта на нониус. Неговият клас на точност в mm е:

• 0,02;
• 0,05;

Нониусната скала може да се приложи директно към тялото на подвижната рамка, както е показано на долната снимка, или да се закрепи с винтове, за да се извърши точно калибриране на инструмента - горната снимка.

Как работят нониусните везни и щангите

Нека да разгледаме примера на шублер с клас на точност 0,1.

Цената на едно деление на пръта, разположено отгоре, е точно 1.0 мм, а при нониуса - 1.9. Следователно десетте му долни деления заемат 19 mm.

За всички измервания нулевата позиция на нониусната скала, поставена срещу горните деления, се използва като индикатор за размера на измерваната част. На показаната фигура той се намира в началото на пръта и показва 0 mm дължина.

По време на измерването подвижната рамка се движи по пръта, отдалечавайки се от началото на скалата, и се фиксира в определена позиция, например, както е показано на фигурата по-долу.

Нулата на нониусната скала минаваше два милиметра по дължината на лентата. Показва цялата част от измереното число - 2.0 mm. От всички останали девет белега на подвижната рамка, четвъртият се доближи най-много до горните калибрирани деления. Показва и стойността на дробната част - 0,4 mm.

Остава само да ги добавите: 2,0 + 0,4 = 2,4 mm. Получихме резултата от измерването на шублера в неговия клас на точност.

Преглед на дизайна

Всички модели шублери могат да бъдат разделени на два вида измервателни устройства:

1. механични с кантар;
2. цифров с дисплей.

Челюсти с механичен дизайн

Този тип включва устройства от марките ШЦ-1, ШЦ-2, ШЦ-3, ШЦ-К.

Модел ШЦ-1

Най-простата и най-разпространена марка шублер с нониус тип скала. Типичната стойност на разделението е 0,1 mm. Но има устройства за 0,05 и 0,02.

Модел ШЦ-2

Устройството се различава от предишното с наличието на допълнителна рамка със заключващ винт и регулиращ механизъм, както и специален дизайн на челюстите.

Долната им част ви позволява да измервате външни и вътрешни размери с две различни работни повърхности. Разликата в показанията между тях в mm е отбелязана директно върху корпуса.

Линията на изпъкналост на външните челюсти е строго успоредна на оста на пръта. Това ви позволява да се фокусирате върху тях с основната повърхност на измерваната част: създава се повишена точност.

Горните челюсти са заострени и изпълняват две задачи:

Модел ШЦ-3

Устройството напълно повтаря дизайна на предишния, но му липсва горната двойка маркиращи и измервателни челюсти.

ШЦ-2 и ШЦ-3 са създадени с пръти, които позволяват измерване на доста удължени части.

Модел ShCK-1

Механизмът за броене на фракции от mm е направен от механично устройство с кръгла скала. Тези устройства осигуряват най-висок клас на точност в своята група: 0,02 или дори 0,01 mm.

За преместване на подвижната рамка по време на измервания се използва зъбна рейка и зъбно колело, контролирано от въртенето на колелото на дръжката. Главата също е фиксирана с фиксиращ винт.

Недостатъците на този модел включват необходимостта от поддържане на неговия зъбен механизъм на пръта и рамката в постоянна чистота.

Шублери с цифров дисплей

Един от представителите на този клас е моделът ShTsTs-1.

Допълнителната буква "C" в маркировката показва работата на измервателното устройство с помощта на цифрова технология. Това значително опростява четенето. ShTsTs-1 има най-висока точност: клас 0,01.

Както при всички подобни устройства, има бутони за управление на различни режими и автономен източник на захранване, разположен в специално отделение.

Мислейки за качеството на работа с такива измервателни уреди, не трябва да забравяте за всички недостатъци, присъщи на електронните устройства:

• чувствителност към външни електромагнитни полета;
• ограничен живот на батерията, който също рязко намалява при ниски температури;
• необходимостта от защита от влага и механично напрежение;
• увеличен разход.

Електронните устройства в неработно положение се съхраняват в специални калъфи. За да се измерят размерите на частите, те се отстраняват и след това се връщат на същото място. Те изискват по-внимателна обработка от обикновените механични колеги.

Проверка на работоспособността и подготовка за измерване

Точността на измерване на всеки шублер зависи от неговото техническо състояние. Проверката на метрологичните характеристики на професионалните устройства се извършва от специалисти на съответните лаборатории.

За домашен майстортакава операция е излишна. Достатъчно е да проверите сертификата за калибриране при покупка и след това да поддържате инструмента си в добро състояние.

Трябва обаче да се вземе предвид възможността за падане, удари и други непредвидени случаи. За тази цел е важно периодично да извършвате три прости проверки на разума:

1. изследване на външното състояние;
2. проверка на нулево четене;
3. оценка на качеството на измервателните повърхности.

Визуална инспекция

Те оценяват „на око“ качеството на геометрията на всички части, чистотата на повърхностите, необходимостта от смазване с леки масла на жлебовете, състоянието на скалите и удобството за четенето им. Проверете лекотата на движение на движещите се части.

Идентифицираните незначителни дефекти могат да бъдат отстранени със собствените ви ръце.

Проверка на нулевото отчитане

Подвижната рамка се измества докрай в начална позиция и се наблюдава следното:

• настройка на двете скали на нула;
• местоположението на десетото деление на нониуса на около 19 mm от показанието на прътовата скала (за ShTs-1 клас на точност 0,1, както е показано на диаграмата по-горе).

Оценка на качеството на измервателните повърхности

Изместените гъби се поставят към източника на светлина и визуално се оценява плътността им. Картината по-горе показва подобен тест на една повърхност с референтен квадрат.

Светлинните лъчи ще проникнат през дефектните слотове и ще посочат тяхното местоположение.

Обърнете внимание на позицията на дълбокомера. В изместено състояние той трябва да е в една равнина с далечния край на пръта.

За да направите това, той се издърпва, когато краят на пръта е монтиран на референтната равнина и измерването се извършва на еталонната скала. Трябва да е 0.

Техники за измерване

Важно е да разберете: нито един дебеломер не измерва самата част. Той просто показва позицията на мащаба на движещата се рамка спрямо началото в определен клас на точност. Човек се занимава с измервания и доста често той прави сериозни грешки.

Измервания на външни разстояния

Равнините на работните повърхности на шублера трябва да бъдат плътно доведени до измерваната част.

Неговата ос трябва да е перпендикулярна на тях.

За да се елиминира грешката при измерване, помага да се наклони тялото върху измервателната повърхност, докато спре с прът или да се използват специални издатини на челюстите.

При дълги детайли повърхността на детайла трябва да е успоредна на оста на дебеломерния прът.

Измервания на вътрешни разстояния

Челюстите на шублера трябва да прилягат плътно към вътрешната повърхност и да са разположени в перпендикулярна равнина.

Определение за депресия

Всички правила, описани по-горе, важат и тук. Снимката по-долу показва един от често срещани грешкикогато се наруши отклонението на измервателния уред от равнина, успоредна на повърхността на измерваната част.

За да определите точно вдлъбнатината, трябва:

• осигурете правилното спиране на края на пръта в основната равнина;
• издърпайте подвижната рамка, като натиснете здраво края на показалеца към отдалечената повърхност;
• осигурете най-късото му разстояние до точката на измерване с успоредна ориентация спрямо повърхността на детайла;
• фиксирайте фиксиращия винт;
• пребройте правилно.

Надяваме се, че кратък преглед и кратки съвети от статията ще ви помогнат да изберете и купите шублер на модела, който е по-подходящ за неговите характеристики. И сега ще дадем снимка на модела ShTs-1 с дължина 160 см и клас 0,1 мм, който работи в арсенала на инструментите на автора вече третото десетилетие.

Най-често се използва за:

Едно време имаше страст към струговането на дървени изделия и за тях имах собствени ръце. Тогава шублерът се използваше много често.

Тогава трябваше да сменя свредлото с . Но след това интересът към обръщането на работата някак си изчезна и машината не работеше ...

Както показа личната практика, клас на точност от 0,1 mm е напълно достатъчен за домашна работа и ако спазвате правилата за работа, тогава такова устройство работи много дълго и надеждно.

Въпреки че някой ще намери това очевидно недостатъчно и ще има желание да закупи електронен шублер ShTsTs-1 с клас 0,01 mm за техните нужди. Решете сами.

Задавайте въпроси в коментарите, споделяйте прочетения материал с приятели в социалните мрежи.

Както ще видите от тази статия, модифицирането на електронен цифров шублер е много проста процедура, но трябва да се направи внимателно, за да не се повреди инструмента. Дизайнът на електронния шублер осигурява 4 специални контакта. Тези контакти, например, могат да се използват за свързване на външно захранване, контролни функции и др.

Назначенията на щифтовете са (отляво надясно): отрицателен извод, данни, часовник и положителен извод.

За да активирате скритите опции на електронния цифров шублер, щифтове 2 и 4 трябва да бъдат свързани заедно.

Може би различните електронни шублери имат някои разлики, но като цяло тяхната модификация се извършва по същия начин.

Първата стъпка във финализирането е да намерите винтовете, които държат кутията заедно. На нашия шублер те се намират под пластмасов стикер. Местоположението им се вижда на снимката.

След като отворите пластмасовата кутия, съдържаща платката, дисплея и няколко метални части, трябва да развиете няколко винта, за да премахнете печатна електронна платка.

Трябва да се обърне специално внимание при боравене с печатната платка и дисплея.

Дисплеят е свързан към печатната платка посредством проводимо гумено уплътнение. Внимавайте да не отделите дисплея от платката, тъй като това ще затрудни подравняването на връзките по време на повторното сглобяване. И ако местоположението е неправилно, дисплеят може да се изключи спонтанно и на него да се появят странни знаци.

След като премахнем печатната платка на електронния шублер, получаваме достъп до необходимите контакти.

Сега можете да запоите 2 тънки проводника (колкото по-тънки, толкова по-добре). Запоете единия към щифт номер 2, а другия към щифт номер 4.

За да затворите тези терминали, най-добре е да използвате микро бутон, например от стара компютърна мишка. Щифтовете на бутона трябва да бъдат огънати под ъгъл от 90º (както е на снимката), така че да пасне плътно в слота и следователно да се държи здраво на място.

След запояване на проводниците, монтажът на електронния цифров шублер се извършва в обратен ред. След монтажа запоените проводници трябва да стърчат от гнездото.

След това запоете бутона и го поставете в слота.

Тъй като краката на бутона са предварително огънати, те пружинират бутона и го държат здраво на място. Ето как изглежда.

Чрез натискане на нов бутон получаваме достъп до някои режими, които преди това не са били налични.

При първото натискане на бутона електронният шублер влиза в режим на бързо отчитане (FT), при натискане на бутона ZERO можем да замразим измерената стойност (H).

Когато бутонът се натисне отново, електронният шублер ще влезе в режим на минимална стойност (MIN). В този режим дисплеят показва най-малката измерена стойност.

Ако отново натиснете бутона "ZERO", отново ще преминем към режим на фиксиране на измерената стойност (H).

гласове)

Разширяване на техническите възможности на шублера.

Шублер Vernier е универсален инструмент, предназначен за високопрецизни измервания на външни и вътрешни размери, както и дълбочини на отвори.

Предлагам моя домашен продукт, който разширява възможностите на този прекрасен инструмент, а именно: рисуване на кръгове с диаметър до 28 сантиметра. Съгласете се, много е удобно да имате два инструмента в едно! Усъвършенстването ще изисква минимално време и разходи.

Имаме нужда от: прекъсвач, молив, кламер, клемен блок, дюбел, няколко болта.

Като начало пробиваме шублер на три места: две дупки на щангата и една на нониуса. Отворите са 4 мм.

От ненужни прекъсвачотстранете контактната скоба, а от клемния блок - вътрешната метална част.

Сглобяваме нашия дизайн: закрепваме блока върху щангата и скобата с молив, поставен в нея върху нониуса, за фиксиране вмъкваме част от кламера.

Разстоянието между върха на дюбела и конеца на молива получих точно един сантиметър. В бъдеще ще добавим този сантиметър към радиуса на необходимия ни кръг, който искаме да начертаем. Например, трябва да начертаем кръг с радиус 10 см. Поставяме 9 см на скалата на шублера и мислено добавяме още един сантиметър.