สำหรับการส่งและจำหน่ายไฟฟ้าพร้อมกับสายไฟเหนือศีรษะจะใช้สายไฟ สายไฟวางอยู่ในพื้นดิน น้ำ ตลอดจนโครงสร้างภายนอก ในอุโมงค์ ช่อง บล็อกคอนกรีตเสริมเหล็ก และภายในอาคาร ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการส่งกระแสไฟฟ้าในระยะทางที่ค่อนข้างสั้นและในกรณีที่การก่อสร้างสายเหนือศีรษะไม่เป็นที่พึงปรารถนาหรือไม่สามารถยอมรับได้ สายเคเบิลที่วางบนพื้นจะไม่ถูกลม น้ำแข็ง ฟ้าผ่า
ความเสียหายต่อสายเคเบิลไม่เป็นอันตรายต่อสาธารณะเท่ากับสายไฟเหนือศีรษะ สายส่งไฟฟ้าใช้สำหรับส่งไฟฟ้าใต้ดินและใต้น้ำที่แรงดันไฟฟ้าสูงและต่ำ เส้นทางถูกเลือกตามเงื่อนไขของการใช้สายเคเบิลที่ต่ำที่สุด และรับประกันการปกป้องสูงสุดจากความเสียหายทางกลระหว่างการขุดค้น จากการกัดกร่อน การสั่นสะเทือน และความร้อนสูงเกินไป สายไฟสายเคเบิลวางอยู่ในร่องลึกตามแนวถนนที่ผ่านไม่ได้ ใต้ทางเท้า ในหลา
ความลึกของสายเคเบิลในพื้นดินสำหรับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV คือ 0.7 ม. และที่จุดตัดของถนนถนนและทางรถไฟ - 1 เมตร
สายเคเบิลไม่ควรผ่านภายใต้อาคารและโครงสร้างที่มีอยู่หรือที่เสนอภายใต้ทางเดินที่อิ่มตัวด้วยระบบสาธารณูปโภคใต้ดิน
ที่ทางแยกที่มีท่อต่างๆ (ท่อความร้อน ท่อน้ำ ฯลฯ) สายเคเบิลสื่อสารและการสื่อสารอื่นๆ สายไฟจะถูกวางในท่อใยหินซีเมนต์หรือบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็ก โดยสังเกตระยะห่างระหว่างสายเคเบิลและการสื่อสารอื่นๆ ที่จัดตั้งขึ้น (PUE) เมื่อสายเคเบิลผ่านผนังและเพดาน สายเคเบิลจะถูกวางในส่วนของท่อที่ไม่ใช่โลหะ
หลังจากวางปลายสายเคเบิลแล้วจะต้องปิดสนิทชั่วคราว การเชื่อมต่อและการสิ้นสุดของสายเคเบิลทำได้โดยใช้ปลอกหุ้มสายเคเบิลและช่องทาง ตัวดึงสายเคเบิลใช้เพื่อยุติแกน นอกจากนี้ สายเคเบิลในร่องลึกยังถูกโรยด้วยชั้นดินละเอียดหรือทรายหนา 10 ซม. และเพื่อป้องกันความเสียหายทางกล สายเคเบิลจึงได้รับการปกป้องด้วยการหุ้มด้วยอิฐสีแดงชั้นหนึ่ง ด้านบนของอิฐ คูน้ำถูกปกคลุมด้วยดินที่ขุดขึ้นมา
จำนวนความล้มเหลวสูงสุดของสายเคเบิล 6-10 kV เกิดขึ้นเมื่อวางในร่องลึก ทั้งนี้เนื่องมาจากความเสียหายทางกล การกัดกร่อน การตกตะกอน ดินถล่ม และการเสียรูปของดินอื่นๆ ดังนั้นวิธีการวางสายเคเบิลในร่องลึกจึงด้อยกว่าวิธีการใช้งานที่ก้าวหน้าและเชื่อถือได้มากขึ้น - วางบนสะพานลอย, แกลเลอรี่, ในอุโมงค์ ฯลฯ
ความล้มเหลวจำนวนมากเกิดขึ้นเนื่องจากความเสียหายของสายเคเบิลอันเนื่องมาจากข้อบกพร่องของโรงงานสายเคเบิล ความเสียหายทางกลระหว่างการวางหรือการวางใหม่ระหว่างการทำงาน (การแตกหัก รอยบุบ รอยถลอก) รวมถึงการกัดกร่อนของปลอกโลหะ
ข้อบกพร่องของโรงงานเคเบิลรวมถึง: การพับของเทปกระดาษ รอยตัดและรอยแยกตามขวางและตามยาว ช่องว่างระหว่างเทปกระดาษอันเป็นผลมาจากความบังเอิญ ข้อบกพร่องในแกนและปลอกตะกั่ว ฯลฯ ข้อบกพร่องของโรงงานจำนวนมากในฉนวนสายเคเบิลยังคงตรวจไม่พบในระหว่างการทดสอบกระแสตรง นำไปสู่การพังฉุกเฉินของสายเคเบิลระหว่างการทำงาน การกัดกร่อนของปลอกโลหะของสายเคเบิลเกิดจากการกระทำของกระแสน้ำเร่ร่อนหรือดินที่ลุกลาม ภายใต้สภาวะการทำงาน มีบางกรณีของความเสียหายจากการกัดกร่อนต่อปลอกอลูมิเนียมของสายเคเบิล AAShv เนื่องจากความเสียหายต่อท่อพีวีซี ความล้มเหลวจำนวนมากของสายเคเบิลเกิดขึ้นเนื่องจากความเสียหายต่อคัปปลิ้งและการสิ้นสุดเนื่องจากคุณภาพของการเชื่อมต่อหน้าสัมผัสและการสิ้นสุดแกนไม่ดี (มีรูพรุนลึก ขอบคมและครีบ กำไรป่วงที่ไม่ได้ถอด ลวดหลักถูกกัดหรือไหม้ เป็นต้น)
ความล้มเหลวของคัปปลิ้งตะกั่วเกิดขึ้นเนื่องจากการบัดกรีที่ไม่น่าพอใจของตัวตะกั่วกับปลอกสายเคเบิล, การก่อตัวของช่องว่างในระหว่างการฟื้นฟูฉนวนด้วยลูกกลิ้งและม้วน, การบรรจุมวลของสายเคเบิล, การขาดการควบคุมอุณหภูมิของการหล่อและการลวก, การตกผลึกของมวลการหล่อระหว่างการทำงาน และด้วยสาเหตุอื่น .
ความล้มเหลวของคัปปลิ้งอีพ็อกซี่เกี่ยวข้องกับความไม่สมมาตรของแกนภายในตัวเรือนอีพ็อกซี่, การปรากฏตัวของรูขุมขนและทวาร, การขาดการปิดผนึกที่จำเป็น ฯลฯ
จำนวนความล้มเหลวในการยกเลิกที่มีนัยสำคัญ การติดตั้งในร่มเกิดขึ้นเนื่องจากการติดตั้งในห้องที่มีความชื้นและโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่มีจุดสิ้นสุดซึ่งไม่ได้มีไว้สำหรับสภาพแวดล้อมเหล่านี้ ความล้มเหลวในการยกเลิกอีพ็อกซี่เกิดจากการล้างไขมันและการเก็บผิวละเอียดของปลายท่อเนไรต์ การแตกของท่อ การปิดผนึกแกนไม่ดี ฯลฯ
ข้อต่อและการสิ้นสุดและการสิ้นสุดตามกฎแล้วไม่สามารถซ่อมแซมได้ดังนั้นหลังจากความล้มเหลวของพวกเขาจะถูกตัดออกและแทนที่ด้วยอันใหม่
ซ่อมสายเคเบิล:
การกำหนดลักษณะของความเสียหายของสายเคเบิล - ก่อนเริ่มงาน การวัดจะทำเพื่อกำหนดลักษณะของความเสียหาย ก่อนทำการวัด จะต้องถอดสายเคเบิลออกจากแหล่งจ่ายและตัวรับไฟฟ้าจากสาย ในกรณีส่วนใหญ่ ลักษณะของความเสียหายสามารถกำหนดได้โดยใช้เมกะโอห์มมิเตอร์
การระบุตำแหน่งของความเสียหายของสายเคเบิล - กำหนดในสองขั้นตอน: ขั้นแรก พบโซนความเสียหาย จากนั้นระบุตำแหน่งของความเสียหายโดยตรงบนเส้นทาง กำหนดโซนความเสียหาย: โดยวิธีพัลส์, โดยวิธีการคายประจุ, โดยวิธีคาปาซิทีฟหรือโดยวิธีลูป ระบุตำแหน่งของความเสียหายโดยใช้วิธีการอะคูสติกหรือการเหนี่ยวนำ
การซ่อมแซมเกราะสายเคเบิล - ส่วนที่เสียหายจะถูกลบออกหลังจากนั้นขอบของเกราะถูกบัดกรีด้วยปลอกตะกั่ว ปลอกตะกั่วของสายเคเบิลที่ไม่ได้หุ้มเกราะเคลือบด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน
การซ่อมแซมปลอกตะกั่วและการตรวจสอบฉนวนกระดาษ - ประเภทของการซ่อมแซมจะขึ้นอยู่กับว่าความชื้นทะลุเข้าไปในสายเคเบิลหรือไม่ ในกรณีที่น่าสงสัย ให้ถอดปลอกหุ้มทั้งสองด้านของจุดที่เสียหาย ตรวจสอบฉนวนของสายพาน และตรวจสอบฉนวนชั้นบนสุดว่าไม่มีความชื้น ในการตรวจสอบเทปฉนวนกระดาษจะถูกลบออกจากสายเคเบิลที่เสียหายและแช่ในพาราฟินที่ร้อนถึง 150 ° C รอยแตกและการเกิดฟองแสดงถึงการซึมผ่านของความชื้นเข้าไปในสายเคเบิลใต้ปลอกตะกั่ว หากไม่มีความชื้นภายในสายเคเบิล ให้วางท่อ (ปลอกหุ้ม) ที่มีขนาดเหมาะสมพร้อมรูเติมสองรูบนส่วนที่เสียหายของปลอก หลังจากเทคัปปลิ้งด้วยสีเหลืองอ่อนร้อนและปิดผนึกตะเข็บแล้วจะใช้ผ้าพันแผลทองแดงซึ่งบัดกรีกับปลอกตะกั่ว ท่อทำจากตะกั่วรีด (สองส่วน) ควรใหญ่กว่าส่วนที่เปลือยเปล่าของสายเคเบิล 70-80 มม. หากมีความชื้นภายในสายเคเบิล ส่วนที่เสียหายจะถูกตัดออกและใส่ชิ้นส่วนของสายเคเบิลแทน ซึ่งสอดคล้องตามยี่ห้อ ส่วนตัดขวาง และความยาวกับส่วนที่กำลังซ่อมแซม ข้อต่อติดตั้งอยู่ทั้งสองด้านของที่เสียบสายเคเบิล

สายเคเบิลได้รับการออกแบบเพื่อส่งกระแสไฟฟ้าผ่านสายไฟหนึ่งเส้นขึ้นไปพร้อมขั้วต่อและขั้วต่อ สายไฟประกอบด้วย (รูปที่ 1) ของตัวนำหุ้มฉนวนหนึ่ง สอง สามหรือสี่เส้น 1 ซึ่งอยู่ในปลอกป้องกันที่ปิดสนิท 5

ตัวนำไฟฟ้าที่มีกระแสไฟฟ้า ทองแดงหรืออะลูมิเนียม อาจเป็นสายเดี่ยวและหลายสายก็ได้ พวกมันถูกแยกออกจากกัน (2) และจากเชลล์ (4) ฉนวนแกนกลางทำจากยาง พลาสติก หรือกระดาษเคเบิลชุบ

ปลอกป้องกัน (5) ปกป้องฉนวนของแกนสายเคเบิลจากความชื้นและอากาศ และทำจากตะกั่ว อลูมิเนียม โพลีไวนิลคลอไรด์ และยางที่ไม่ติดไฟ เพื่อป้องกันปลอกหุ้มจากความเสียหายระหว่างการใช้เกราะและการโค้งงอของสายเคเบิลจึงใช้ฝาครอบป้องกัน (6) ที่ชุบด้วยองค์ประกอบน้ำมันดินป้องกันการกัดกร่อน เกราะ (7) ทำจากแถบเหล็กหรือลวดสังกะสี ทำหน้าที่ปกป้องเปลือกจากอิทธิพลทางกลภายนอก ด้านนอก สายเคเบิลได้รับการปกป้องโดยฝาครอบป้องกัน (8) บนพื้นฐานของวัสดุสังเคราะห์หรือน้ำมันดิน

รูปที่ 1 1 - สายไฟนำไฟฟ้า; ฉนวน 2 แกนเทียบกับแกนอื่น ๆ 3 - ฟิลเลอร์กระดาษ; ฉนวน 4 แกนที่สัมพันธ์กับเปลือก 5 - เปลือกป้องกัน; 6 - ฝาครอบป้องกันของเปลือก; 7 - เกราะเหล็ก; 8 - ฝาครอบป้องกันด้านนอก

ในการกำหนดสายไฟ ให้ระบุยี่ห้อตลอดจนแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดและส่วนตัดขวางของแกน การมาร์กขึ้นอยู่กับวัสดุของลวดนำไฟฟ้า ปลอกหุ้มสุญญากาศ และชนิดของฝาครอบป้องกันด้านนอก ตัวอย่างเช่น สายไฟสี่แกนที่มีตัวนำอะลูมิเนียมแบบสายเดี่ยวในปลอกอะลูมิเนียมที่มีฝาปิดด้านนอกที่ช่วยให้วางบนพื้นได้ ออกแบบมาสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงสุด 1 kV โดยมีหน้าตัดของตัวนำทั้งหมด 185 มม. 2 มีการกำหนดดังต่อไปนี้: AABv (ozh) 4 * 185-1 .

การกำหนดยี่ห้อของสายเคเบิลสอดคล้องกับการออกแบบ สายเคเบิลที่มีฉนวนกระดาษและตัวนำอะลูมิเนียมมียี่ห้อดังต่อไปนี้: AAB, AAG, AAP, AASHv, ASB, ASBG, ASPG, ASShv ตัวอักษรตัวแรกระบุวัสดุหลัก (A - อะลูมิเนียม, การไม่มีตัวอักษร A ด้านหน้าเครื่องหมายหมายถึงการมีแกนทองแดง), ตัวอักษรตัวที่สอง - วัสดุปลอก (A - อลูมิเนียม, C - ตะกั่ว) ตัวอักษร B หมายถึงสายเคเบิลหุ้มด้วยเทปเหล็ก ตัวอักษร G - ไม่มีฝาครอบด้านนอก Shv - ฝาครอบด้านนอกทำในรูปแบบของท่อพีวีซี

ฉนวนถูกกำหนด: R - ยาง, P - โพลีเอทิลีน, V - โพลีไวนิลคลอไรด์, ไม่มีการกำหนด - กระดาษที่มีการชุบตามปกติ

พบแล้ว ประยุกต์กว้างสายเคเบิลที่มีฉนวน XLPE ซึ่งมีให้เลือกทั้งแบบสามแกนและแกนเดี่ยว

เกราะถูกกำหนด: เมื่อใช้กับเทปเหล็ก - B ด้วยลวดเหล็กชุบสังกะสีแบบแบน - P ด้วยลวดเหล็กชุบสังกะสีกลม - K.

ตัวอย่างเช่น สายเคเบิล SBShv หมายถึงสายเคเบิลที่มีตัวนำทองแดงในปลอกตะกั่ว หุ้มด้วยเทปเหล็ก โดยมีฝาครอบด้านนอกเป็นท่อพีวีซี

พื้นที่ใช้งาน สายไฟกับ หลากหลายชนิดการแยกจะได้รับในตาราง หนึ่ง.

ตารางที่ 1. ขอบเขตการใช้งานสายไฟที่มีฉนวนกระดาษ พลาสติก และยาง ในกรณีที่ไม่มีอิทธิพลทางกลและแรงดึงระหว่างการใช้งาน

สถานที่วาง	สภาวะแวดล้อม		สายเคเบิลหุ้มฉนวนกระดาษ	สายไฟหุ้มฉนวนพลาสติกและยาง
	การกัดกร่อน	กระแสน้ำเร่ร่อน
ในพื้นดิน (ร่องลึก)			AASHv, AASHp, AABL, ASB	AVVG APsVG APvVG APVG AVVB
			AASHv, AASHp, AAB2l, ASB
			AASHv, AABl, AASHp, AAB2l, ASB, ASBl
			AASHv, AABv, AASHp, AAB2l, ASB2l, ASBl
			AAB2lShv, ASBl, AAB2lShp, AABv, ASB2l
			AASHp, AABv, ASB2l, ASB2lShv
ในห้อง (อุโมงค์ ช่อง ฯลฯ): แห้ง				AVVG, AVRG, ANRG, APvVG, APVG, APvsVG, APsVG
	ปานกลางและสูง		AASHv, ASSHv
อันตรายจากไฟไหม้				AVVG, AVRG, APsVG, APvsVG, ANRG, ASRG
ในพื้นที่อันตราย			SBG, SB Shv	VVG, VRG, NRG, SRG

บันทึก: P - โพลีเอทิลีน; PS - จากโพลีเอทิลีนที่ดับไฟได้เอง Pv - จากโพลีเอทิลีนวัลคาไนซ์; Pvs - จากโพลีเอทิลีนที่ดับไฟได้เองวัลคาไนซ์; N - จากยางเนไรต์ (ไม่ติดไฟ); ของใคร; l, 2l - หมอนเสริมและเสริมพิเศษใต้เปลือก

สายเคเบิลวางอยู่ในร่องลึก, ช่อง, อุโมงค์, บล็อก, สะพานลอย ในอาคาร สายเคเบิลวางอยู่บนโครงสร้างเหล็กพิเศษ ในถาดและกล่อง

วิธีที่ง่ายที่สุดคือการวางสายเคเบิลในร่องลึก (รูปที่ 2) นอกจากนี้ยังประหยัดในแง่ของการใช้โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เนื่องจากกระแสที่อนุญาตสำหรับสายเคเบิลจะมากกว่า (ประมาณ 1.3 เท่า) เมื่อวางบนพื้นมากกว่าในอากาศ

การวางในร่องลึกไม่สามารถใช้ได้:

ในพื้นที่ที่มีสายเคเบิลจำนวนมาก

ด้วยความอิ่มตัวของอาณาเขตสูงด้วยการสื่อสารทางเทคโนโลยีและการขนส่งใต้ดินและพื้นผิวและโครงสร้างอื่น ๆ

ในบริเวณที่อาจทำโลหะร้อนหรือของเหลวที่ทำลายปลอกสายเคเบิลได้

ในสถานที่ที่อาจมีกระแสหลงทางที่มีค่าอันตราย โหลดเชิงกลสูง การพังทลายของดิน ฯลฯ

รูปที่ 2

ประสบการณ์ในการใช้งานสายเคเบิลที่วางอยู่ในร่องดินได้แสดงให้เห็นว่าสายเคเบิลมักจะได้รับความเสียหายในระหว่างการเปิดใดๆ เมื่อวางสายเคเบิลตั้งแต่หกเส้นขึ้นไปในร่องเดียว จะมีการแนะนำตัวประกอบการลดขนาดที่ใหญ่มากสำหรับโหลดกระแสไฟที่อนุญาต ดังนั้น คุณไม่ควรวางสายเคเบิลเกินหกเส้นในร่องเดียว

ด้วยสายเคเบิลจำนวนมาก ร่องลึกสองเส้นที่อยู่ติดกันมีระยะห่างระหว่างกัน 1.2 ม.

ร่องดินสำหรับวางสายเคเบิลต้องมีความลึกอย่างน้อย 800 มม. ที่ด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทร เบาะนุ่มหนา 100 มม. ถูกสร้างขึ้นจากดินร่อน ความลึกของการวางสายเคเบิลต้องมีอย่างน้อย 700 มม. ความกว้างของร่องลึกก้นสมุทรขึ้นอยู่กับจำนวนสายเคเบิลที่วางอยู่ ระยะห่างระหว่างสายเคเบิลหลายเส้นที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV ต้องมีอย่างน้อย 100 มม. วางสายเคเบิลที่ด้านล่างของร่องลึกในแถวเดียวและปกคลุมด้วยชั้นของดินอ่อนหรือทรายหนาอย่างน้อย 100 มม. เพื่อป้องกันสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 1 kV จากความเสียหายทางกล สายเคเบิลจะถูกคลุมตามความยาวทั้งหมดเหนือผ้าปูที่นอนด้านบนด้วยแผ่นพื้นคอนกรีตหรืออิฐ และสายไฟฟ้าแรงดันสูงสุด 1 kV - เฉพาะในบริเวณที่อาจเกิดการแตกร้าวเท่านั้น

วางสายเคเบิลตามส่วนที่ผ่านไม่ได้ในระยะห่างอย่างน้อย 600 มม. จากฐานรากของอาคาร 500 มม. ถึงท่อส่ง 2,000 มม. จากท่อความร้อน

สายเคเบิลถูกวางตามเส้นทาง โดยคำนึงถึงการใช้สายเคเบิลน้อยที่สุด และรับรองความปลอดภัยจากความเสียหายทางกล การกัดกร่อน การสั่นสะเทือน ความร้อนสูงเกินไป และการลอบวางเพลิงโดยอาร์คไฟฟ้าจากสายเคเบิลในบริเวณใกล้เคียง เพื่อขจัดความเสี่ยงจากความเค้นเชิงกลที่เป็นอันตราย สายเคเบิลจะถูกวางโดยมีความยาวขอบ และเหลือขอบ 35 ซม. ไว้ที่ทั้งสองด้านของคัปปลิ้งในระนาบแนวตั้งในร่องลึก

ในระหว่างการวางสายเคเบิลแนวนอนตามโครงสร้างและผนังในตัวสะสมและช่องสัญญาณจะได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาที่ปลายที่ส่วนโค้งและที่ข้อต่อโดยติดตั้งโครงสร้างรองรับทุก ๆ 80-100 ซม. ในสถานที่เหล่านั้นที่มีความเสี่ยงต่อความเสียหายทางกล สายเคเบิลได้รับการปกป้องด้วยการเคลือบเพิ่มเติมที่ความสูง 2 ม. สถานที่สำหรับการเปลี่ยนสายเคเบิลจากสนามเพลาะไปยังอาคาร อุโมงค์ ผ่านเพดานและถนนควรจัดระเบียบโดยใช้ท่อหรือช่องเปิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสิ่งนี้จะช่วยปกป้องสายเคเบิลจากการสั่นสะเทือนและให้ความเป็นไปได้ในการซ่อมแซมโดยไม่ต้องเปิดพื้นถนน

ในตำแหน่งที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในทิศทางของการวางสายเคเบิล รัศมีของเส้นโค้งการดัดภายในของสายเคเบิลจะถูกจำกัดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายทางกล

สายเคเบิลทั้งหมดผลิตขึ้นในส่วนที่มีความยาวจำกัด ขึ้นอยู่กับแรงดันไฟและส่วนต่างๆ ของสายเคเบิล ในระหว่างการก่อสร้างสายเคเบิลแต่ละส่วนจะเชื่อมต่อกันโดยใช้ข้อต่อที่ปิดผนึกข้อต่อ สำหรับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1 kV จะใช้อีพ็อกซี่หรือคัปปลิ้งเหล็กหล่อ (รูปที่ 3)

รูปที่ 3 1 - ร่างกาย; 2 - สายเคเบิลสามเฟส; 3 - ตัวเว้นวรรคพอร์ซเลน; 4 - แคลมป์เชื่อมต่อ

สำหรับสายเคเบิลที่มีฉนวนพลาสติกนั้นจะใช้ข้อต่อจากท่อฉนวนที่หดตัวด้วยความร้อน ซึ่งจำนวนนั้นสอดคล้องกับจำนวนแกนของสายเคเบิล และท่อหดแบบใช้ความร้อนหนึ่งท่อ (รูปที่ 4) ท่อหดด้วยความร้อนทั้งหมดมีกาวร้อนละลายที่พื้นผิวด้านใน ท่อฉนวนหุ้มฉนวนสายไฟนำไฟฟ้า และท่อท่อจะคืนปลอกหุ้มที่จุดเชื่อมต่อ

รูปที่ 4 ข้อต่อสำหรับสายเคเบิลหุ้มฉนวนพลาสติกที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1 kV

การสิ้นสุดและการสิ้นสุดใช้เชื่อมต่อสายเคเบิลกับอุปกรณ์ไฟฟ้าของสวิตช์เกียร์ ในรูป 5 แสดงการสิ้นสุดสามเฟสที่เต็มไปด้วยสีเหลืองอ่อน การติดตั้งภายนอกอาคารพร้อมฉนวนพอร์ซเลนสำหรับสายเคเบิล 10 kV

รูปที่ 5

สำหรับสายเคเบิลหุ้มฉนวนพลาสติกสามแกนที่มีแรงดันไฟฟ้า 10 kV จะใช้ปลอกปลาย ดังแสดงในรูปที่ 6. ประกอบด้วยถุงมือกันความร้อน 1 ทนต่อแรงกระแทก สิ่งแวดล้อมและท่อหดแบบกึ่งนำความร้อน 2 โดยใช้สายเคเบิลแบบแกนเดียวสามเส้นถูกสร้างขึ้นที่ส่วนท้ายของสายเคเบิลแบบสามแกน ฉนวนท่อหดความร้อน 3 วางบนแกนแยกกัน ติดตั้งฉนวนหดความร้อน 4 จำนวนที่ต้องการ

รูปที่ 6

ปลอกโลหะของสายเคเบิลสำหรับผสมพันธุ์นั้นเชื่อมต่อกันในคัปปลิ้งซึ่งกันและกันและกับตัวเรือนคัปปลิ้งตลอดความยาวทั้งหมดของเส้น ในการยุติ เชลล์เหล่านี้เชื่อมต่อกับลูปกราวด์ทั่วไปของอ็อบเจ็กต์

เพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความทนทาน สายเคเบิลในเขตเมืองจะวางในโครงสร้างใต้ดินพิเศษ ซึ่งรวมถึง:

ตัวสะสมที่สร้างขึ้นสำหรับการวางสายเคเบิล (กำลังการควบคุมและการสื่อสาร) ท่อส่งน้ำและความร้อน

อุโมงค์ที่ออกแบบมาเพื่อรองรับสายไฟและสายควบคุม

ช่องทางที่จัดอยู่ในอาณาเขตของสถานีย่อยหรือจุดจำหน่ายภายใน โรงงานอุตสาหกรรมใช้สำหรับวางสายเคเบิล

บล็อกสายเคเบิลทำจากท่อหรือบล็อกคอนกรีตพร้อมช่องท่อและบ่อน้ำที่เตรียมไว้

ต้องล็อคทางเข้าโครงสร้างใต้ดินและช่องของบ่อน้ำ อุโมงค์และท่อระบายน้ำควรมีแสงสว่างและการระบายอากาศ โครงสร้างโลหะทั้งหมดต้องเคลือบด้วยสารเคลือบเงาป้องกันการกัดกร่อนที่ไม่ติดไฟ

ในปัจจุบัน เป็นการยากที่จะจินตนาการถึงเมือง หมู่บ้าน หรือแม้แต่กระท่อมที่แยกจากกันโดยไม่มีไฟฟ้า ผู้คนยึดติดกับเครื่องใช้ในครัวเรือนอย่างมาก แสง ความร้อน ซึ่งแม้แต่การขาดไฟฟ้าในระยะสั้นก็ทำให้เกิดความไม่สะดวกและปัญหาที่จับต้องได้ โรงไฟฟ้าแต่ละแห่งของวัตถุใด ๆ จะต้องเชื่อมต่อกับ เครือข่ายไฟฟ้าเพื่อให้พลังงานสามารถแพร่กระจายต่อไปได้ การเชื่อมต่อนี้ทำได้โดยใช้สายไฟพิเศษ

สายเคเบิลและสายไฟคืออะไร

สายเคเบิลเป็นสายประเภทหนึ่งที่ส่งแรงกระตุ้น พลังงานไฟฟ้าในระยะทางไกล ประกอบด้วยแกนอย่างน้อยหนึ่งแกนซึ่งมีตัวล็อคเชื่อมต่อหรือปลอกปลายและตัวยึด

สายไฟเป็นสายเดียวกัน แต่มีฉนวนเสริมที่ทนทาน ไฟฟ้าแรงสูง. ประกอบด้วยชั้นต่างๆ ดังนี้

• แกนนำไฟฟ้า
• ฉนวนของแกนกลางเอง
• ฟิลเลอร์กระดาษ;
• ฉนวนของสายเคเบิลทั้งหมดในปลอกเดียว
• เปลือกป้องกัน;
• เกราะเหล็กในรูปแบบของแผ่นเหล็ก
• ฝาครอบป้องกันอื่น

การจำแนกสายเคเบิล

ตามเงื่อนไขการผ่านไลน์ ได้แก่

• ใต้ดิน;
• ใต้น้ำ;
• บนอาคารและโครงสร้าง

บรรทัดเหล่านี้ใช้เมื่อไม่สามารถติดตั้งโอเวอร์เฮดไลน์ได้ ปะเก็นชนิดป้องกันช่วยปกป้องสายเคเบิลจากอิทธิพลของบรรยากาศและความเสียหายทางกลต่างๆ ได้อย่างน่าเชื่อถือ มีความน่าเชื่อถือสูงตลอดระยะเวลาการใช้งาน

อย่างไรก็ตาม ความเสียหายประเภทต่อไปนี้ก็เป็นไปได้:

• ไฟฟ้าลัดวงจรที่เกิดจากอายุของฉนวนเคลือบของแกน
• ความเสียหายทางกล
• พักอยู่

นั่นคือเหตุผลที่จำเป็นต้องทดสอบสายไฟซึ่งจะช่วยกำหนดส่วนที่ "อ่อนแอ" ของฉนวน การติดตั้ง และข้อบกพร่องในการเชื่อมต่อ

พวกเขาดำเนินการตาม PUE และ PTEEP

สายเคเบิลติดฉลากอย่างไร?

การทำเครื่องหมายของเส้นเหล่านี้และการติดตั้งเครื่องหมายระบุพิเศษจะดำเนินการตามหลักการต่อไปนี้: แต่ละบรรทัดต้องมีหมายเลขและชื่อเป็นของตัวเอง หากประกอบด้วยหลายคอร์ จะมีการเซ็นชื่อในลักษณะเดียวกัน มีเพียงตัวอักษรที่กำหนดให้กับสายเคเบิลแต่ละเส้น (A, B, C, ฯลฯ )

กรณีวางเปิด เส้นแรงต้องมีแท็กพิเศษบนสายเคเบิลซึ่งมีลักษณะดังต่อไปนี้: ยี่ห้อ, ส่วน, แรงดันไฟฟ้า, จำนวนและชื่อของสาย แท็กเหล่านี้จำเป็นต้องมีความต้านทานที่เหมาะสมกับสภาพอากาศต่างๆ

บนเส้นทางปิด จะมีการติดตั้งป้ายระบุที่เหมาะสมที่จุดสิ้นสุด ในบ่อและห้องบำบัดน้ำเสีย

ศูนย์วิศวกรรม "ProfEnergy" มีครบทุกอย่าง เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการทดสอบสายไฟคุณภาพสูง ทีมงานมืออาชีพที่ประสานงานเป็นอย่างดีและใบอนุญาตที่ให้สิทธิ์ดำเนินการทดสอบและวัดค่าที่จำเป็นทั้งหมด ปล่อยให้ทางเลือกในห้องปฏิบัติการไฟฟ้า "ProfEnergy" คุณเลือกการทำงานที่เชื่อถือได้และมีคุณภาพสูงของอุปกรณ์ของคุณ!

หน้า 1 ของ 8

พลัง สายเคเบิลเป็นสายส่งพลังงานไฟฟ้าประกอบด้วยสายคู่ขนานหนึ่งสายหรือมากกว่าพร้อมสายต่อ ปลอกล็อคและปลาย (ขั้ว) และรัด ในสายไฟ สายเคเบิลที่มีกระดาษและฉนวนพลาสติกถูกใช้อย่างแพร่หลายที่สุด ประเภทของฉนวนของสายไฟและการออกแบบไม่เพียงส่งผลต่อเทคโนโลยีการติดตั้งเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อสภาพการทำงานของสายไฟด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับสายเคเบิลที่หุ้มฉนวนพลาสติก ดังนั้นเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงโหลดระหว่างการทำงานและความร้อนที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการโอเวอร์โหลดและกระแส ไฟฟ้าลัดวงจรความดันเกิดขึ้นในฉนวนสายเคเบิลจากโพลีเอทิลีน (โพลีไวนิลคลอไรด์) ที่เพิ่มขึ้นตามความร้อนซึ่งสามารถยืดหน้าจอและปลอกสายเคเบิลทำให้เกิดการเสียรูปที่เหลือ ในระหว่างการทำความเย็นที่ตามมา เนื่องจากการหดตัว การรวมก๊าซหรือสุญญากาศจะเกิดขึ้นในฉนวน ซึ่งเป็นศูนย์การแตกตัวเป็นไอออน ในลักษณะนี้ลักษณะของไอออไนเซชันของสายเคเบิลจะเปลี่ยนไป ข้อมูลเปรียบเทียบค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิของการขยายปริมาตรของวัสดุต่างๆ ที่ใช้ในการสร้างสายไฟแสดงไว้ในตารางที่ 1

ตารางที่ 1. ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิของการขยายตัวเชิงปริมาตรของวัสดุที่ใช้ในการสร้างสายไฟ

ควรสังเกตว่าค่าสูงสุดของสัมประสิทธิ์อุณหภูมิของการขยายตัวของปริมาตรเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 75-125 องศาเซลเซียส สอดคล้องกับความร้อนของฉนวนในระหว่างการโอเวอร์โหลดระยะสั้นและกระแสไฟลัดวงจร

ฉนวนแกนสายเคเบิลเคลือบด้วยกระดาษมีคุณสมบัติทางไฟฟ้าสูง อายุการใช้งานยาวนานและอุณหภูมิความร้อนค่อนข้างสูง สายเคเบิลที่มีฉนวนกระดาษจะคงคุณสมบัติทางไฟฟ้าไว้ได้ดีกว่าระหว่างการทำงานที่มีการโอเวอร์โหลดบ่อยครั้งและให้ความร้อนเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับสิ่งนี้

เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของสายเคเบิลจะใช้งานได้ยาวนานและปราศจากปัญหา อุณหภูมิของแกนและฉนวนสายเคเบิลระหว่างการทำงานจะต้องไม่เกินขีดจำกัดที่อนุญาต

อุณหภูมิที่อนุญาตในระยะยาวของตัวนำตัวนำไฟฟ้าและการให้ความร้อนที่อนุญาตที่กระแสไฟลัดวงจรถูกกำหนดโดยวัสดุฉนวนของสายเคเบิล อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาตของแกนของสายไฟสำหรับวัสดุฉนวนแกนหลักต่างๆ แสดงไว้ในตาราง 2.

ตารางที่ 2 อุณหภูมิแกนสูงสุดของสายไฟที่อนุญาต

ฉนวนแกน	แรงดันไฟฟ้าของสายเคเบิล kV	อุณหภูมิที่อนุญาตในระยะยาวของแกนสายเคเบิล RS	ความร้อนที่อนุญาตของแกนที่กระแสลัดวงจร °С
กระดาษชุบ
พลาสติก:
พีวีซี สารประกอบพลาสติก
โพลิเอทิลีน
วัลคาไนซ์ โพลิเอทิลีน
ยาง
ยางเพิ่มความต้านทานความร้อน

หมายเหตุ: ความร้อนที่อนุญาตของแกนสายเคเบิลที่ทำจาก PVC และโพลีเอทิลีนในโหมดฉุกเฉินไม่ควรเกิน 80°C ของโพลิเอทิลีนวัลคาไนซ์ - 130°C

ระยะเวลาในการทำงานของสายเคเบิลในโหมดฉุกเฉินไม่ควรเกิน 8 ชั่วโมงต่อวันและ 1,000 ชั่วโมง เพื่ออายุการใช้งาน สายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้า 6-10 kV ซึ่งรับน้ำหนักน้อยกว่าสายที่กำหนด สามารถบรรทุกเกินพิกัดได้ในช่วงเวลาสั้น ๆ ภายใต้เงื่อนไขที่ระบุในตาราง 3.

ตารางที่ 3 โอเวอร์โหลดที่อนุญาตเกี่ยวกับ จัดอันดับปัจจุบันสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้า 6-10 kV

หมายเหตุ: สำหรับสายเคเบิลที่ใช้งานมานานกว่า 15 ปี จะต้องลดการโอเวอร์โหลด 10% ไม่อนุญาตให้ใช้สายเคเบิลเกินพิกัดสำหรับแรงดันไฟฟ้า 20 ÷ 35 kV

สายไฟใด ๆ นอกเหนือจากองค์ประกอบหลัก - สายเคเบิลประกอบด้วยการเชื่อมต่อและปลอกปลาย (ขั้ว) ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อความน่าเชื่อถือของสายเคเบิลทั้งหมด

ในปัจจุบัน เมื่อติดตั้งปลอกปลาย (เทอร์มินอล) และคัปปลิ้ง ผลิตภัณฑ์ที่หดตัวด้วยความร้อนซึ่งทำจากโพลิเอทิลีนดัดแปลงด้วยรังสีจะถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลาย การได้รับรังสีของโพลิเอธิลีนนำไปสู่การผลิตวัสดุฉนวนไฟฟ้าชนิดใหม่ที่มีคุณภาพพร้อมคุณสมบัติเฉพาะตัว ดังนั้น ความต้านทานความร้อนจะเพิ่มขึ้นจาก 80 °C เป็น 300 °C สำหรับการใช้งานระยะสั้น และสูงสุด 150 °C สำหรับการใช้งานระยะยาว วัสดุนี้มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลสูง: ความเสถียรทางความร้อน ความทนทานต่อความเย็น ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง ตัวทำละลาย น้ำมันเบนซิน น้ำมัน นอกจากจะมีความยืดหยุ่นสูงแล้ว ยังมีคุณสมบัติไดอิเล็กตริกสูง ซึ่งคงสภาพไว้ได้มาก อุณหภูมิต่ำ. ปลอกหุ้มและขั้วต่อแบบหดด้วยความร้อนติดตั้งอยู่บนสายเคเบิลทั้งแบบพลาสติกและกระดาษ

สายเคเบิลที่วางนั้นสัมผัสกับส่วนประกอบที่รุนแรงของสิ่งแวดล้อม ซึ่งมักจะเป็นตัวเชื่อมต่อทางเคมีที่เจือจางในระดับหนึ่งหรืออีกระดับหนึ่ง วัสดุที่ใช้ทำปลอกหุ้มและเกราะของสายเคเบิลมีความต้านทานการกัดกร่อนต่างกัน

ตะกั่วมีความคงตัวในสารละลายที่มีกรดกำมะถัน กำมะถัน ฟอสฟอริก โครมิก และกรดไฮโดรฟลูออริก ที่ กรดไฮโดรคลอริกตะกั่วมีความคงตัวที่ความเข้มข้นสูงถึง 10%

การปรากฏตัวของเกลือคลอไรด์และซัลเฟตในน้ำหรือดินทำให้เกิดการยับยั้งการกัดกร่อนของตะกั่วอย่างรวดเร็ว ตะกั่วจึงมีความคงตัวในดินเค็มและน้ำทะเล

เกลือของกรดไนตริก (ไนเตรต) มีฤทธิ์กัดกร่อนตะกั่ว นี่เป็นสิ่งสำคัญมากเนื่องจากไนเตรตเกิดขึ้นในดินในกระบวนการสลายทางจุลชีววิทยาและถูกนำเข้าสู่ในรูปของปุ๋ย ตามระดับการเพิ่มความก้าวร้าวที่สัมพันธ์กับปลอกตะกั่ว ดินสามารถกระจายได้ดังนี้:

ก) น้ำเกลือ; ข) ปูน; c) ทราย; ง) โลกสีดำ จ) ดินเหนียว; จ) พีท

คาร์บอนไดออกไซด์และฟีนอลช่วยเพิ่มการกัดกร่อนของตะกั่วอย่างมาก ตะกั่วมีความคงตัวในด่าง

อลูมิเนียมมีความเสถียรในกรดอินทรีย์และไม่เสถียรในกรดไฮโดรคลอริก ฟอสฟอริก และกรดฟอร์มิก เช่นเดียวกับในด่าง เกลือมีผลรุนแรงอย่างมากต่ออลูมิเนียมในระหว่างการไฮโดรไลซิสซึ่งเกิดกรดหรือด่างขึ้น เกลือที่เป็นกลาง (pH=7) เกลือที่มีคลอรีนเป็นสารออกฤทธิ์มากที่สุด เนื่องจากคลอไรด์ที่เป็นผลจะทำลายฟิล์มป้องกันของอะลูมิเนียม ดังนั้น ดินโซลอนชัคจึงมีความก้าวร้าวมากที่สุดสำหรับเปลือกอะลูมิเนียม น้ำทะเลซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากการมีคลอไรด์ไอออนอยู่ในตัว ยังเป็นตัวกลางที่มีความก้าวร้าวสูงสำหรับอะลูมิเนียม ในสารละลายของซัลเฟต ไนเตรต และโครเมียม อะลูมิเนียมค่อนข้างเสถียร การกัดกร่อนของอะลูมิเนียมจะเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อสัมผัสกับโลหะที่มีประจุไฟฟ้าบวก เช่น ตะกั่ว ซึ่งมักเกิดขึ้นเมื่อติดตั้งข้อต่อเว้นแต่จะใช้มาตรการพิเศษ

เมื่อติดตั้งคัปปลิ้งตะกั่วบนสายเคเบิลที่มีปลอกอะลูมิเนียม คู่กัลวานิกสัมผัสตะกั่ว-อะลูมิเนียมจะเกิดขึ้น ซึ่งอะลูมิเนียมเป็นแอโนด ซึ่งอาจทำให้ปลอกอะลูมิเนียมเสียหายได้หลายเดือนหลังจากติดตั้งคัปปลิ้ง ในกรณีนี้ ความเสียหายต่อเปลือกจะเกิดขึ้นที่ระยะ 10-15 ซม. จากคอของคัปปลิ้ง กล่าวคือ ในสถานที่ที่ถอดฝาครอบป้องกันออกจากเปลือกระหว่างการติดตั้ง สำหรับการกำจัด ผลเสียของคู่กัลวานิกที่คล้ายกัน ข้อต่อและส่วนเปลือยของปลอกอะลูมิเนียมถูกหุ้มด้วยสายเคเบิล MB-70 (60) ที่ให้ความร้อนถึง 130 ° C และติดเทปกาว PVC ด้านบนเป็นสองชั้นโดยทับซ้อนกัน 50% . ชั้นของเทปน้ำมันดินถูกทาทับเทปกาว ตามด้วยการเคลือบทับด้วยบิทูมินัสท็อปโค้ตของแบรนด์ BT-577

สารประกอบพีวีซีไม่ติดไฟ มีความทนทานสูงต่อกรด ด่าง และตัวทำละลายอินทรีย์ส่วนใหญ่ แต่ถูกทำลายด้วยกำมะถันเข้มข้นและ กรดไนตริก, อะซิโตนและสารประกอบอินทรีย์อื่นๆ ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงและรังสีดวงอาทิตย์ สารประกอบพีวีซีสูญเสียความเป็นพลาสติกและความต้านทานความเย็นจัด

โพลิเอทิลีนมีความทนทานต่อกรด ด่าง สารละลายของเกลือและตัวทำละลายอินทรีย์ อย่างไรก็ตามโพลีเอทิลีนภายใต้อิทธิพลของรังสีอัลตราไวโอเลตจะเปราะและสูญเสียความแข็งแรง

ยาง,ใช้สำหรับปลอกสายเคเบิล ต้านทานการทำงานของน้ำมัน น้ำมันไฮดรอลิกและน้ำมันเบรก รังสีอัลตราไวโอเลต และจุลินทรีย์ได้ดี ผลเสียหายต่อสารละลายยางของกรดและด่างที่อุณหภูมิสูง

เกราะ,ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ มักจะล้มเหลวเร็วกว่าเปลือกเริ่มสึกกร่อน เกราะมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงในกรดและมีความเสถียรสูงในสภาพด่าง ผลกระทบที่ทำลายล้างคือแบคทีเรียลดซัลเฟตที่ผลิตไฮโดรเจนซัลไฟด์และซัลไฟด์

ปลอกหุ้มด้วยเส้นด้ายเคเบิลและน้ำมันดินแทบไม่ป้องกันปลอกจากการสัมผัสกับ สภาพแวดล้อมภายนอกและถูกทำลายอย่างรวดเร็วในสภาพดิน

การป้องกันไฟฟ้าเคมีของสายเคเบิลจากการกัดกร่อนทำได้โดยขั้วแคโทดิกของปลอกโลหะ และในบางกรณี เกราะ เช่น ซ้อนทับศักยภาพเชิงลบในภายหลัง ขึ้นอยู่กับวิธีการ ป้องกันไฟฟ้าโพลาไรซ์แบบขั้วลบทำได้โดยการติดสายเคเบิลสถานีแคโทด การระบายน้ำ และการป้องกันดอกยางเข้ากับปลอกหุ้ม เมื่อเลือกวิธีการป้องกัน ปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดการกัดกร่อนในสภาวะเฉพาะเหล่านี้จะถูกนำมาพิจารณาด้วย

แบรนด์สายไฟแสดงถึงองค์ประกอบโครงสร้างหลักและขอบเขตของผลิตภัณฑ์สายเคเบิล

การกำหนดตัวอักษรองค์ประกอบโครงสร้างของสายเคเบิลแสดงไว้ในตาราง สี่.

ตารางที่ 4 การกำหนดตัวอักษรขององค์ประกอบโครงสร้างของสายเคเบิล

องค์ประกอบโครงสร้างของสายเคเบิล	วัสดุ	การกำหนดตัวอักษร
	ทองแดง อลูมิเนียม	ไม่มีตัวอักษร A
ฉนวนแกน		ไม่มีตัวอักษร P V R
ฉนวนสายพาน	กระดาษ โพลีเอทิลีน พีวีซี ยาง	ไม่มีตัวอักษร P V R
เปลือก	ตะกั่ว อลูมิเนียม เรียบ อลูมิเนียมลูกฟูก พีวีซี โพลีเอทิลีน สารหน่วงไฟ ยาง	ส เอ ก เอช พี นู๋
	กระดาษและน้ำมันดิน ไม่มีเบาะ PE (ท่อ) PVC: เทปพลาสติกชนิดพีวีซีหนึ่งชั้น เทปพลาสติกชนิดพีวีซีสองชั้น	ไม่มีตัวอักษรข
	เทปเหล็ก ลวดแบน ลวดกลม
ฝาครอบสายด้านนอก	เส้นด้ายสายเคเบิล ไม่มีฝาครอบสายเคเบิลด้านนอก เส้นด้ายใยแก้ว (ฝาครอบสายไฟติดไฟได้) ท่อโพลีเอทิลีน ท่อพีวีซี	ไม่มีจดหมาย

หมายเหตุ: 1. ตัวอักษรในการกำหนดสายเคเบิลจัดเรียงตามการออกแบบสายเคเบิล เช่น โดยเริ่มจากวัสดุหลักและปิดท้ายด้วยฝาครอบสายด้านนอก

2. หากส่วนท้ายของส่วนตัวอักษรของแบรนด์เคเบิลมีตัวอักษร "P" เขียนด้วยขีดกลาง แสดงว่าสายเคเบิลมีรูปร่างแบนตามขวาง ไม่ใช่แบบกลม

3. การกำหนดสายเคเบิลควบคุมแตกต่างจากการกำหนดสายไฟโดยวางตัวอักษร "K" หลังวัสดุของแกนสายเคเบิลเท่านั้น

ตัวอักษรจะตามด้วยตัวเลขที่ระบุจำนวนแกนฉนวนหลักและส่วนตัดขวาง (ผ่านเครื่องหมายการคูณ) รวมถึงแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด (ผ่านเส้นประ) จำนวนและหน้าตัดของแกนสำหรับสายเคเบิลที่มีแกนศูนย์หรือแกนกราวด์จะแสดงด้วยผลรวมของตัวเลข

สายเคเบิลที่ใช้กันอย่างแพร่หลายคือส่วนตัดขวางมาตรฐานต่อไปนี้: 1.2; 1.5; 2.0;2.5; 3; สี่; 5; 6; แปด; สิบ; 16; 25; 35; ห้าสิบ; 70; 95; 120; 150; 185; 240 มม.

อุปกรณ์และการติดตั้งสายเคเบิล

การจัดสายไฟ
สำหรับการส่งและจำหน่ายไฟฟ้าพร้อมกับสายไฟเหนือศีรษะจะใช้สายเคเบิล ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อส่งกระแสไฟฟ้าในระยะทางที่ค่อนข้างสั้นและในกรณีที่การก่อสร้างสายเหนือศีรษะไม่เป็นที่พึงปรารถนาหรือไม่เป็นที่ยอมรับ (ตัวอย่างเช่นในพื้นที่ที่สร้างขึ้นในสถานประกอบการอุตสาหกรรมในเขตเมือง) การส่งไฟฟ้าผ่านสายเคเบิลเป็นที่แพร่หลาย แม้ว่าจะมีค่าใช้จ่ายสูงกว่าเมื่อเทียบกับสายไฟเหนือศีรษะ เนื่องจากสายเคเบิลมีข้อดีหลายประการ สายเคเบิลที่วางบนพื้นจะไม่ได้รับผลกระทบจากอิทธิพลภายนอกเช่นน้ำแข็ง, ลม, ฝุ่น, ความชื้น, การปล่อยฟ้าผ่า, ความเสียหายในสายเคเบิลเหล่านี้ไม่เป็นอันตรายต่อประชากรเช่นเดียวกับการแตกของสายไฟเหนือศีรษะ นอกจากนี้ การจัดหาไฟฟ้าโดยตรงให้แก่ผู้บริโภค ( เครื่องจักรไฟฟ้าและอุปกรณ์ต่างๆ) ทำได้จริงผ่านสายเคเบิลเท่านั้น สำหรับสายโสหุ้ยที่มีขนาดไม่เกิน 35 kV สายเคเบิลจะถูกจัดเรียงเมื่อการก่อสร้างสายเหนือศีรษะไม่สามารถทำได้ในทางเทคนิคหรือเชิงเศรษฐกิจ โดยปกติ เม็ดมีดดังกล่าวถูกสร้างขึ้นที่จุดตัดผ่านสายสื่อสาร รถยนต์ หรือ รถไฟ, สายการบินสายส่งไฟฟ้าที่เข้าใกล้สถานีไฟฟ้าย่อยในดินแดนของการตั้งถิ่นฐาน

รูปที่ 1 สายไฟ:

1 - สายนำไฟฟ้า 2, 3 - ฉนวนเฟสและสายพาน 4 - เปลือก 5 - หมอน 6 - เกราะ 7 - ชั้นป้องกันด้านนอก

องค์ประกอบหลักของสายเคเบิล. สายไฟ (รูปที่ 1) คือแกนนำไฟฟ้าที่หุ้มฉนวนหนึ่งแกนหรือมากกว่าซึ่งหุ้มอยู่ในปลอกที่ปิดสนิทซึ่งมีการใช้ฝาครอบป้องกัน
องค์ประกอบโครงสร้างหลักของสายเคเบิลคือ: ตัวนำ 1, ฉนวน 2 และ 3, เปลือกป้องกันสุญญากาศ 4, ปกป้องฉนวนจากความชื้นและอากาศ ฝาครอบป้องกันภายนอก ประกอบด้วย เบาะ 5 เกราะ 6 และชั้นป้องกันชั้นนอก 7 ซึ่งเสริมความแข็งแรงของปลอกสายเคเบิลและป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหายทางกล นอกจากนี้ การออกแบบสายเคเบิลอาจรวมถึงตะแกรง ฟิลเลอร์ และตัวนำที่เป็นกลาง
ตัวนำประกอบด้วยรูเจาะแบบบิดเกลียวหนึ่งรูหรือมากกว่าที่หุ้มด้วยปลอกฉนวน สายไฟทำมาจากแกนหนึ่ง สอง สาม และสี่แกน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับจำนวนแกนนำกระแสไฟ สายเคเบิลที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดคือสายเคเบิลแบบสามและสี่คอร์ เนื่องจากผู้บริโภคในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ใช้สายเคเบิลแบบสามเฟส กระแสสลับ. สายไฟสามคอร์ผลิตขึ้นสำหรับแรงดันใช้งาน 1-35 kV, สี่คอร์ - สูงสุด 1 kV แกนที่สี่ของสายเคเบิลดังกล่าวใช้เป็นสายกลางและตามกฎแล้วจะมีหน้าตัดครึ่งหนึ่งของสายอื่น
สายเคเบิลที่เติมน้ำมันแบบแกนเดียวมีให้สำหรับแรงดันไฟฟ้า 110 และ 220 kV ความกดอากาศต่ำในฝักลูกฟูกและ ความดันสูงในท่อเหล็ก
ตัวนำไฟฟ้าแบบเดี่ยวและแบบเกลียวเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าทำมาจากอลูมิเนียมเป็นหลัก ส่วนใหญ่มาจากทองแดง ตัวนำที่ตีเกลียวนั้นทำจากลวดหลายเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันหรืออยู่ในรูปของแกนกลางที่พันด้วยสายไฟหลายแถว ภาพตัดขวางของแกนสามารถกลมได้ (รูปที่ 2, a, b), เซกเตอร์ (รูปที่ 2, ซีดี)และส่วน (รูปที่ 2. จ)เพื่อความพอดีของสายไฟในแกนเกลียว เช่นเดียวกับเพื่อให้แน่ใจว่าสายเคเบิลมีความยืดหยุ่นเพียงพอ สายไฟภายในแกนจะถูกบิดและปิดผนึก (รูปที่ 2, ข, ง, จ)ซึ่งช่วยลดจำนวนการรวมตัวของอากาศได้อย่างมาก และยังช่วยลดการรั่วไหลขององค์ประกอบที่ทำให้ชุ่ม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการวางสายเคเบิลในแนวตั้งและแนวลาดเอียง
ฉนวนให้ความแข็งแรงทางไฟฟ้าของตัวนำกระแสไฟฟ้าและสายเคเบิลโดยรวม เพื่อแยกแกนออกจากกันจะใช้ฉนวนเฟสที่เรียกว่าแต่ละแกน จากนั้นแกนจะถูกบิดและใช้ฉนวนอีกชั้นหนึ่ง - สายพานซึ่งแยกพวกมันออกจากปลอกสายเคเบิล

รูปที่ 2 ภาพตัดขวางของตัวนำของสายเคเบิล:
ก, ข- เกลียวกลมเกลียวไม่รวมกันและบดอัด, c, d - เซกเตอร์แบบสายเดี่ยวและแบบหลายสาย d- ส่วนบิดเกลียวปิดผนึก

สายเคเบิลที่ใช้กันอย่างแพร่หลายนั้นหุ้มฉนวนด้วยกระดาษเคเบิล และมักใช้ฉนวนยางน้อยกว่า การพัฒนา อุตสาหกรรมเคมีและการผลิตจำนวนมากของพลาสติกที่เป็นฉนวนไฟฟ้าทำให้สามารถพัฒนาและแนะนำสายเคเบิลที่มีฉนวนและปลอกพลาสติก (ส่วนใหญ่ 1-6 kV)

ฉนวนกระดาษมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี ทนความร้อนเพียงพอ (สูงถึง 80°C) มีความสม่ำเสมอในระดับสูง และมีราคาค่อนข้างต่ำ ข้อเสียของมันคือการดูดความชื้นซึ่งทำให้จำเป็นต้องปกป้องสายเคเบิลอย่างระมัดระวังด้วยปลอกกันน้ำและปิดผนึกอุปกรณ์ปลายของสายเคเบิล
ฉนวนกระดาษทำจากกระดาษเคเบิลชนิดพิเศษที่ชุบด้วยสารประกอบฉนวน ซึ่งมักจะรวมถึงน้ำมันแร่และขัดสน และสำหรับสายเคเบิลที่เรียกว่าสารที่ไม่ระบายออก - ซีรีซิน น้ำมันแร่หนืด ขัดสน
ตัวนำหุ้มฉนวนด้วยเทปพันสายไฟพันเกลียวกว้าง 5-30 มม. ความหนาของชั้นขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้าของสายเคเบิล ตามกฎแล้วเทปฉนวนแกนด้านบนจะทำในสีที่แตกต่างกัน: บนแกนเดียว - จากกระดาษเคเบิลธรรมดาอีกอัน - จากกระดาษสีแดงหรือจากกระดาษเคเบิลที่มีแถบสีแดงบนที่สาม - จากกระดาษสีใดก็ได้ (หรือมีแถบ) ในสายเคเบิลสี่คอร์ เทปฉนวนด้านบนของแกนศูนย์ทำจากกระดาษเคเบิลธรรมดา
ฉนวนกระดาษของสายพานถูกนำไปใช้กับสายไฟที่หุ้มฉนวนและบิดเป็นเกลียว ในเวลาเดียวกัน ฟิลเลอร์จากมัดกระดาษจะอยู่ในช่องว่างระหว่างแกน
ฉนวนยางประกอบด้วยยางที่ผสมกับส่วนประกอบต่างๆ (สารตัวเติม) ข้อดีของมันคือความยืดหยุ่นและไม่ดูดความชื้นเกือบสมบูรณ์และข้อเสียคือต้นทุนสูงอุณหภูมิการทำงานของตัวนำค่อนข้างต่ำ (สูงถึง 65 ° C) การเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วภายใต้อิทธิพลของแสงแดด ฯลฯ เพื่อกำหนดขั้นตอนฉนวน ของตัวนำทำด้วยยางหลากสีหรือผ้ายาง
ฉนวนพลาสติกทำจากโพลีไวนิลคลอไรด์หรือโพลีเอทิลีน สายเคเบิลหุ้มฉนวน PVC ส่วนใหญ่ผลิตขึ้นสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานได้สูงถึง 1 kV ข้อเสียของฉนวนนี้คือเทอร์โมพลาสติก เนื่องจากความร้อนของสายเคเบิลทำให้ฉนวนอ่อนตัวลง การเคลื่อนที่ของแกนกลาง และความแข็งแรงทางไฟฟ้าลดลงเมื่อเวลาผ่านไป
การใช้ฉนวนโพลีเอทิลีนที่มีแนวโน้มดีกว่าคือการใช้ฉนวนโพลีเอทิลีนซึ่งมีคุณสมบัติเป็นฉนวนทางกลและทางไฟฟ้าที่ดีในช่วงอุณหภูมิกว้าง ทนต่อกรด ด่าง และความชื้น
เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางไฟฟ้าของฉนวน สายเคเบิลบางประเภทมีตะแกรงที่ปรับแนวและลดแรงตึง สนามไฟฟ้าอยู่ในระหว่างการแยกตัว. ตะแกรงทำจากกระดาษเมทัลลิก โพลีเอทิลีนกึ่งตัวนำ เป็นต้น ในสายเคเบิลขนาด 6 kV ที่มีฉนวนพลาสติก ตะแกรงจะถูกแปะทับฉนวนของแกน และในสายเคเบิลขนาด 10 kV ขึ้นไป ทั้งบนฉนวนเฟสและบนฉนวนแต่ละเส้น แกน
สนามไฟฟ้าภายในสายเคเบิลยังปรับระดับด้วยความช่วยเหลือของสารตัวเติม - มัดของเทปกระดาษหรือเส้นด้ายสายเคเบิล, เกลียวของโพลีเอทิลีน, โพลีไวนิลคลอไรด์หรือยางซึ่งเติมช่องว่างระหว่างแกนฉนวน
ปลอกป้องกันสุญญากาศทำหน้าที่ปกป้องฉนวนสายเคเบิลจากอิทธิพลของสิ่งแวดล้อม ส่วนใหญ่มาจากการซึมผ่านของความชื้น และทำจากตะกั่ว อลูมิเนียม พลาสติก และยาง
ฝาครอบป้องกันภายนอกประกอบด้วยสามองค์ประกอบหลัก: เบาะ 5, เกราะ 6 และชั้นป้องกันภายนอก 7 (ดูรูปที่ 1) และนำไปใช้กับปลอกสายเคเบิลเพื่อป้องกันความเสียหายทางกล
เบาะปกป้องปลอกจากความเสียหายเมื่อใช้เกราะ เช่นเดียวกับเมื่อสายเคเบิลงอระหว่างการวาง ในขณะเดียวกัน เบาะก็ปกป้องเปลือกจากการกัดกร่อนของสารเคมีและไฟฟ้าเคมี โดยทั่วไป แผ่นประกอบด้วยองค์ประกอบบิทูมินัสหลายชั้น เทปกระดาษเคเบิลชุบ และเส้นด้ายเคเบิล และมีความหนา 1.5-2 มม.
เกราะป้องกันปลอกสายเคเบิลจากความเสียหายทางกล และขึ้นอยู่กับแรงดึงที่อนุญาต ทำจากเทปเหล็กหรือลวดเหล็กแบน (บางครั้งกลม) พันเป็นเกลียวรอบปลอก
ชั้นป้องกันด้านนอกปกป้องเกราะจากการกัดกร่อนและไม่ติดไฟและเป็นแบบธรรมดา ชั้นป้องกันที่ไม่ติดไฟทำจากสารประกอบทนไฟสองชั้น เส้นด้ายแก้วและการเคลือบชอล์ก ซึ่งปกป้องขดลวดของสายเคเบิลบนดรัมจากการเกาะติด และชั้นปกติทำจากเส้นด้ายสายเคเบิลชุบ (ปอกระเจา) สองชั้นขององค์ประกอบบิทูมินัสและเคลือบชอล์ก
นอกจากนี้ยังมีการผลิตสายเคเบิลที่มีฝาครอบป้องกันด้านนอกที่เป็นพลาสติก ซึ่งมีการออกแบบที่แตกต่างกันและใช้กับปลอกอะลูมิเนียมเป็นหลัก (เช่น AASHv)
เครื่องหมายสายเคเบิล. สายเคเบิลถูกทำเครื่องหมายตามวัสดุของแกนนำไฟฟ้าของฉนวน ปลอกหุ้ม และประเภทของฝาครอบป้องกัน ตัวอักษรตัวแรกในเครื่องหมายสายเคเบิลระบุวัสดุของแกน: A - สำหรับอลูมิเนียม (สำหรับทองแดง ตัวอักษรไม่ได้ติดอยู่); ที่สองระบุประเภทของฉนวนสายเคเบิล: พีวีซี P - โพลีเอทิลีน R - ยาง (ไม่ระบุฉนวนกระดาษ) ตามด้วยการกำหนดวัสดุเปลือก: A - อะลูมิเนียม, C - ตะกั่ว, B - สารประกอบโพลีไวนิลคลอไรด์, P - โพลีเอทิลีน, P - โพลีเอทิลีนที่ดับไฟได้เอง, H - ยางทนน้ำมันที่ไม่ติดไฟ ตัวอักษร ST ระบุว่าฝักเป็นเหล็กลูกฟูก
การกำหนดฝาครอบป้องกันของสายเคเบิลจะตามมาหลังจากการกำหนดปลอก: B - เกราะที่ทำจากเทปเหล็กที่มีชั้นป้องกันด้านนอก P และ K - เหมือนกันที่ทำจากลวดเหล็กแบนหรือกลม
ตัวอย่างเช่น. AAB - สายเคเบิลที่มีตัวนำอลูมิเนียม, ฉนวนกระดาษ, ในปลอกอลูมิเนียม, หุ้มเกราะด้วยไรเหล็กสองตัว, พร้อมชั้นนอกของปอกระเจา; APVB - สายเคเบิลที่มีตัวนำอะลูมิเนียม, ฉนวนโพลีเอทิลีน, หุ้มด้วยสารประกอบพีวีซี, หุ้มด้วยเทปเหล็กสองอันที่มีชั้นนอกของปอกระเจา
หลังจากกำหนดประเภทของเกราะแล้ว อาจมีตัวอักษรตัวใดตัวหนึ่งที่ถอดรหัสฝาครอบด้านนอกของสายเคเบิล ในขณะเดียวกัน จะไม่มีการระบุฝาครอบป้องกันของแบบทั่วไปและหมอนแบบปกติ หากไม่มีชั้นป้องกันปอกระเจาบนสายเคเบิล จะมีตัวอักษร G (เปล่า) ติดอยู่ เช่น SBG, AAPG ชั้นป้องกันชั้นนอกที่ไม่ติดไฟถูกกำหนดด้วยอักษรตัวพิมพ์เล็ก "n" (เช่น ASBn) สารเคลือบป้องกันเสริมความแข็งแรงของเปลือกอลูมิเนียม - ด้วยตัวอักษร "v" และชั้นเสริมพิเศษ - ด้วยตัวอักษร "y " (เช่น AABv, AABu)
สายเคเบิลที่มีฝาครอบป้องกันด้านนอกเป็นพลาสติกที่ทำจากท่อพีวีซีหรือโพลีเอทิลีนจะมีเครื่องหมาย Шв หรือ Шп หลังจากระบุปลอกหุ้ม ตัวอย่างเช่น AASHv - สายเคเบิลที่มีตัวนำอลูมิเนียม, ฉนวนกระดาษที่ชุบ, ในปลอกอลูมิเนียมที่มีท่อพีวีซี ААШп - เหมือนกัน แต่มีท่อที่ทำจากพลาสติกโพลีเอทิลีน
แกนสายเคเบิลที่มีตะกั่วแยกกันถูกกำหนดด้วยตัวอักษร O (เช่น AOSB หรือ OSB) ฉนวนหุ้มฉนวนของสายเคเบิลที่มีไว้สำหรับการวางในแนวตั้งจะแสดงด้วยตัวอักษร "B" เพิ่มเติม (เช่น ASB-V) หากฉนวนกระดาษเคลือบด้วยสารประกอบที่ไม่ระบายออกที่มีซีเรซินเป็นองค์ประกอบหลัก ตัวอักษร "C" จะถูกวางไว้ก่อนเครื่องหมายสายเคเบิล (เช่น TsAASH) ตัวอักษร "ozh" ที่ส่วนท้ายของการทำเครื่องหมายในวงเล็บหมายความว่าแกนนำไฟฟ้าของสายเคเบิลเป็นแบบแข็งเดี่ยว เช่น AAB (ozh) ตัวอักษร "b" ซึ่งอยู่หลังการกำหนดชุดเกราะ ระบุว่าไม่มีเบาะหุ้มป้องกัน (เช่น AVBBbShv) และตัวอักษร "c" และ "p" ระบุว่าเบาะทำจาก PVC หรือสายยางโพลีเอทิลีน ตามลำดับ (เช่น AABv, ASBp) หมอนเสริมแรงและหมอนเสริมโดยเฉพาะถูกกำหนดตามลำดับโดยดัชนี "l" และ "2l" (เช่น AAB, ASB) สายเคเบิลที่มีฉนวนกระดาษซึ่งมีความต้านทานความร้อนเพิ่มขึ้น จะมีตัวอักษร "U" ที่ส่วนท้ายของการทำเครื่องหมาย
ตัวเลขที่ตามหลังตัวอักษรในเครื่องหมายระบุแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานของสายเคเบิล (kV) จำนวนแกนนำไฟฟ้าและพื้นที่หน้าตัด (มม.) ตัวอย่างเช่น สายเคเบิล ASB-S 3x120 มม. ได้รับการออกแบบให้ทำงานที่แรงดันไฟฟ้า 6 kV และมีสามคอร์ที่มีหน้าตัด 120 มม. และสายเคเบิล APVB-1 3x50 + 1X25 มม. - สำหรับวางในเครือข่ายสูงสุด 1 kV มีสามแกนที่มีหน้าตัด 50 มม. และอีกอันที่มีหน้าตัด 25 มม.
บรรจุภัณฑ์สายเคเบิล. สายไฟที่ผลิตจากโรงงานจะพันบนดรัมสายเคเบิลเป็นแถวปกติและหุ้มด้วยปลอกหุ้มเพื่อป้องกันความเสียหายทางกล
เลือกประเภทดรัมเพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลางของคอมีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 15-25 เส้นผ่านศูนย์กลางของสายพัน ที่แก้มของดรัม ให้ระบุผู้ผลิต ยี่ห้อและความยาวของสายเคเบิล จำนวนแกนและหน้าตัด แรงดันไฟฟ้า น้ำหนักรวมและน้ำหนักสุทธิ วันที่ผลิต และหมายเลขของมาตรฐานตามที่ทำสายเคเบิล รอกแต่ละม้วนที่มีแรงดันไฟฟ้าของสายเคเบิลตั้งแต่ 6 kV ขึ้นไป จะเสร็จสมบูรณ์พร้อมรายงานการทดสอบของโรงงาน ซึ่งบรรจุในถุงกันน้ำและติดเข้ากับพื้นผิวด้านในของรอกภายใต้ปลอกหุ้ม บนดรัมที่มีสายเคเบิลสามคอร์ ลำดับของการสลับแกนของปลายสายเคเบิลจะถูกระบุ: โดยตรง (ตัวอักษร B) หรือย้อนกลับ (ตัวอักษร O)

ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับสายเคเบิล
สายไฟวางอยู่ในพื้นดิน น้ำ ตลอดจนโครงสร้างภายนอก ในอุโมงค์ ช่อง บล็อก และภายในอาคาร
สายเคเบิลสำหรับสายเหนือศีรษะวางอยู่ในร่องลึกเป็นหลัก ในอาณาเขตของโรงไฟฟ้าและสถานีไฟฟ้าย่อย สายเคเบิลมักจะถูกวางในช่องปิดขนาดเล็ก ด้วยสายเคเบิลจำนวนมาก, อุโมงค์, ช่องทางเดินถูกสร้างขึ้นหรือวางท่อไว้ สายเคเบิลในอุโมงค์และช่องติดตั้งอยู่บนชั้นวางโครงสร้างโลหะสำเร็จรูป ในที่โล่งวางสายเคเบิลเฉพาะเมื่ออาณาเขตมีความอิ่มตัวสูงด้วยระบบสาธารณูปโภคใต้ดิน
ความลึกของการวางสายเคเบิลสูงถึง 10 kV ในพื้นดินควรเป็น 0.7 ม. และที่ทางแยกของถนนถนนและทางรถไฟ - 1 ม.
อนุญาตให้ลดความลึกของการวางสายเคเบิลลงเหลือ 0.5 ม. ในส่วนที่ยาวสูงสุด 5 ม. เมื่อเข้าไปในอาคารเช่นเดียวกับทางแยกที่มีระบบสาธารณูปโภคใต้ดินหากสายเคเบิลได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกล
รัศมีการดัดของสายเคเบิลที่จุดเลี้ยวของเส้นทางต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 15-25 และขึ้นอยู่กับวัสดุของฉนวนและปลอกตลอดจนการออกแบบแกน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้องค์ประกอบชุบน้ำหยด ระดับความแตกต่างระหว่างจุดสูงสุดและต่ำสุดของเส้นทางสายเคเบิลที่มีฉนวนกระดาษเคลือบไม่ควรเกิน 5-25 ม. ขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้า สามารถวางสายเคเบิลที่มีฉนวนที่หมดแล้วได้ที่ความสูงต่างกันไม่เกิน 100 ม. และแบบไม่มีน้ำหยดและฉนวนพลาสติก - ในทุกระดับที่แตกต่างกัน
การป้อนสายเคเบิลเข้าไปในอาคารหรือโครงสร้างจะดำเนินการผ่านส่วนของซีเมนต์ใยหินหรือท่อโลหะ ในขณะเดียวกัน ช่องว่างระหว่างท่อและสายเคเบิลอุดตันด้วยสายพ่วงที่ผสมกับดินเหนียวสีเทาเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำเข้าสู่อาคารจากร่องลึก
สายเคเบิลที่วางในอาคารไม่ควรมีฝาครอบป้องกันภายนอกที่ทำจากสารเส้นใยที่ติดไฟได้ สำหรับเส้นทางผสม เมื่อวางสายเคเบิลเดียวกันในพื้นดินและภายในอาคาร สายเคเบิลที่มีปลอกปอกระเจาด้านนอกจะถูกใช้ และปลอกปอกระเจาจะถูกลบออกในพื้นที่ภายในอาคาร
ทางออกของสายเคเบิลจากร่องลึกสู่ผนังของอาคารหรือส่วนรองรับ VL นั้นได้รับการป้องกันโดยท่อหรือกล่องที่ความสูง 2 เมตรจากพื้นหรือพื้น
ทางแยกด้วย โครงสร้างทางวิศวกรรมพวกเขาจะดำเนินการในท่อเหล็กหรือใยหิน - ซีเมนต์ซึ่งความยาวของทางข้ามถนนหรือทางรถไฟจะถูกกำหนดโดยความกว้างของทางขวาของถนน
เมื่อเข้าใกล้ (ข้าม) สายไฟที่มีการสื่อสารทางวิศวกรรมต่างๆ ระหว่างกัน จะต้องรักษาระยะห่างที่กำหนดโดย EMP เมื่อสายเคเบิลตัดกัน สายไฟแรงดันต่ำจะถูกวางไว้เหนือสายไฟฟ้าแรงสูง ไม่อนุญาตให้วางสายเคเบิลแบบขนานด้านบนและด้านล่างของท่อ เมื่อข้ามด้วยสายสื่อสาร สายไฟจะอยู่ด้านล่าง
ใกล้กับทางรถไฟที่มีไฟฟ้าสามารถทำลายปลอกโลหะของสายเคเบิลด้วยกระแสน้ำที่หลงทางได้ ดังนั้นเส้นทางสายเคเบิลจึงอยู่ห่างจากแกนของรางรถไฟไม่เกิน 10.75 ม. และไม่ใช้ไฟฟ้า 3.25 ม. และในสภาพคับแคบพวกเขาได้รับการปกป้องจากอิทธิพลที่เป็นอันตรายของกระแสน้ำจรจัดด้วยอุปกรณ์พิเศษ
สายเคเบิล ข้อต่อ และขั้วต่อที่วางทั้งหมดต้องมีป้ายระบุยี่ห้อ ส่วนและแรงดันของสายเคเบิล หมายเลขหรือชื่อของสาย ตลอดจนวันที่ติดตั้ง วัสดุที่ดีที่สุดสำหรับแท็กคือพลาสติก แท็กถูกติดตั้งในโครงสร้างสายเคเบิลทุก ๆ 50 ม. เช่นเดียวกับที่ระยะ 100 มม. จากคอของคัปปลิ้งหรือจุดสิ้นสุดที่จุดเข้าและออกจากสายเคเบิลจากช่อง, อุโมงค์, ทั้งสองด้านของ การทับซ้อนกันของอินเทอร์เฟส
ก่อนการทดสอบเดินเครื่อง สายเคเบิลที่ติดตั้งไว้จะได้รับการทดสอบ ขั้นแรกสำหรับสายเคเบิลทั้งหมดที่มีขนาดไม่เกิน 10 kV พวกเขาตรวจสอบความสมบูรณ์ของแกน (ไม่มีการแตกหัก) สภาพของฉนวนและการเชื่อมต่อที่ถูกต้องของแต่ละแกนกับเฟสที่มีชื่อเดียวกันที่ปลายทั้งสองของสายเคเบิล (core phasing) ) ด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์ 2.5 kV จากนั้นจึงวัดความต้านทานฉนวนของสายเคเบิลสูงถึง 1 kV ซึ่งควรมีอย่างน้อย 0.5 MΩ และทดสอบสายเคเบิล 6-10 kV แรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นแก้ไขปัจจุบันเท่ากับหกเท่าของแรงดันไฟฟ้าที่ระลึกของสายเคเบิล
ค้นหาสถานที่เสียหายของสายเคเบิลที่ผิดพลาดด้วยอุปกรณ์พิเศษ หลังจากนั้น สายเคเบิลจะได้รับการซ่อมแซม: พวกเขาขุดคูน้ำตรงบริเวณที่เสียหาย ตัดชิ้นส่วนที่เสียหายออก แล้วติดตั้งเม็ดมีด (ยาวอย่างน้อย 8 ม.) ด้วยข้อต่อสองชิ้น
ต้องส่งเอกสารต่อไปนี้สำหรับสายเคเบิลที่ใช้งาน: โครงการสายเคเบิลที่มีการเปลี่ยนแปลงและการเบี่ยงเบนที่เกิดขึ้น เส้นทางผู้บริหารของสาย; หนังสือเดินทางและโปรโตคอลการทดสอบสายเคเบิลจากโรงงาน การกระทำการยอมรับการติดตั้งร่องลึกและช่อง; การกระทำที่ซ่อนอยู่ในการวางสายเคเบิลและท่อ นิตยสารสำหรับวางสายเคเบิลและติดตั้งกล่องเคเบิล ใบรับรองการว่าจ้างสายเคเบิล
เอกสารต้องลงนามโดยหัวหน้าคนงานหรือหัวหน้าคนงานและผู้ปฏิบัติงาน - หัวหน้าคนงาน นิตยสารสำหรับการติดตั้งข้อต่อและส่วนปลายมีการลงนามโดยช่างไฟฟ้าและช่างไฟฟ้าที่ปฏิบัติงานเหล่านี้

วางสายดิน
การเตรียมร่องลึก. วิธีที่ถูกที่สุดและธรรมดาที่สุดในการวางสายเคเบิลคือการวางสายเคเบิลโดยตรงบนพื้นในร่องลึกที่ขุดเป็นพิเศษ ก่อนเริ่มการขุดคูน้ำ จะมีการทำเครื่องหมายเส้นทางสายเคเบิลและวางบนพื้น ซึ่งหมุดจะถูกตอกตามแกนของร่องลึกในอนาคตหลังจากผ่านไปประมาณ 50 ม. โดยเฉพาะอย่างยิ่งหักมุมของเส้นทางโดยคำนึงถึงรัศมีการดัดของสายเคเบิลที่อนุญาต หลังจากการพังทลายของเส้นทางจะมีการออกใบอนุญาตสำหรับการขุด (ในพื้นที่ที่มีประชากร - คำสั่ง) จากนั้นพวกเขาก็เรียกเจ้าของสาธารณูปโภคใต้ดินที่ข้ามเส้นทางหรือผ่านใกล้ ๆ และในที่ที่มีพวกเขาพวกเขาขุดร่องลึก (หลุม) ตามขวางขนาดเล็กด้วยตนเองเพื่อตรวจจับระบบสาธารณูปโภคใต้ดิน เมื่อเดินตามเส้นทางเคเบิลขนานกับการสื่อสาร หลุมจะถูกขุดทั่วบริเวณทางเข้าออกทุกๆ 5-10 ม. จากนั้นจึงเริ่มขุดคู
ร่องลึกสายเคเบิลมักจะขุดด้วยรถขุด-ร่องลึกพิเศษ ในการพัฒนาสนามเพลาะที่มีความลึกสูงสุด 1.2 ม. และกว้าง 0.2-0.4 ม. จะใช้ร่องลึก ETTs-165 รถขุดล้อยาง ETR-134 เปิดร่องลึกกว้าง 0.3 ม. และลึกสูงสุด 1.3 ม. นอกจากนี้ยังใช้รถขุดถังเดียวรุ่น E-153 และรถขุดแบบโรตารี่ ER-7A ในสถานที่ที่ไม่สามารถใช้กลไกได้เนื่องจากมีการสื่อสารใต้ดินจำนวนมาก พื้นที่สีเขียว ร่องสายเคเบิลถูกขุดด้วยตนเอง
ใกล้สายเคเบิลที่มีอยู่ ร่องลึกและหลุมได้รับการพัฒนาด้วยความระมัดระวังเป็นพิเศษ และเริ่มจากความลึก 0.4 ม. - เฉพาะกับพลั่วเท่านั้น ห้ามใช้ชะแลงและเสียม หากพบสายเคเบิลที่ไม่รู้จักขณะขุดคูน้ำหรือมีกลิ่นก๊าซ งานจะถูกระงับทันทีและคนงานจะถูกลบออกจากคูน้ำ
ภายใต้สภาวะปกติความลึกของร่องลึก (โดยคำนึงถึงความหนาของเตียงสำหรับสายเคเบิล) ควรเป็น 0.8 ม. - พร้อมอุปกรณ์ป้องกันสายเคเบิลจากความเสียหายทางกลหรือ 1-1.2 ม. - โดยไม่มีการป้องกัน อนุญาตให้พัฒนาสนามเพลาะที่มีผนังแนวตั้งโดยไม่ต้องใช้ตัวยึดโดยมีความลึกไม่เกิน 1 เมตรในดินจำนวนมากและดินทรายที่มีความชื้นตามธรรมชาติ 1.25 ม. - ในทรายและดินเหนียวและ 1.5 ม. - ในดินเหนียว มีความจำเป็นต้องทิ้งดินออกจากร่องลึกอย่างน้อย 0.5 เมตรจากขอบเพื่อไม่ให้พังทลาย ในทุกกรณี ควรวางสายเคเบิลทันทีหลังจากขุดคูน้ำ
ดินบนเส้นทางไม่ควรมีสารเคมีที่ทำลายเกราะและปลอกหุ้มสายไฟ ในบริเวณที่ดินอิ่มตัวด้วยกรดหรือมีการเน่าเปื่อย อินทรียฺวัตถุ, ตะกรัน, สายเคเบิลวางในท่อใยหินซีเมนต์หรือเส้นทางถูกกวาดออกจากพื้นที่ดังกล่าว
ข้ามถนนและทางรถไฟตามกฎดำเนินการ ในทางที่ซ่อนอยู่(โดยไม่ต้องขุดร่องลึก) โดยใช้หมัดลม IP-4603 มีการติดตั้งหมัดลมบนไกด์ตามระดับในหลุมที่ขุดไว้ล่วงหน้า ที่ปลายด้านตรงข้ามของการเปลี่ยนแปลง หลุมรับจะถูกฉีกออก ภายใต้การกระทำของอากาศอัดที่จ่ายให้โดยคอมเพรสเซอร์ ค้อนจะทำการตอกหมัดแบบนิวแมติกลงไปที่พื้น เนื่องจากดินถูกบดอัดโดยผนังของหมัดลม รูจึงคงรูปทรงกลมไว้ หลังจากที่หมัดลมออกจากหลุมรับแล้ว ท่อจะถูกวางลงในรู ใช้หมัดลมเมื่อวางท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 200 มม. ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ถูกกดด้วยแม่แรงไฮดรอลิก
เมื่อจัดให้มีการข้ามถนนแบบเปิด สนามเพลาะจะถูกขุดด้วยมือ โดยปิดทางหนึ่งแล้วปิดอีกครึ่งของถนนเพื่อการจราจร ท่อที่มีลวดวางอยู่ในร่องลึกเพื่อดึงสายเคเบิลในภายหลัง เพื่อป้องกันการอุดตันของท่อ ให้ปิดด้วยปลั๊กไม้
ร่องลึกใต้รางรถไฟถูกฉีกออกเมื่อมีการหยุดพักในตารางรถไฟ เพื่อรักษาความแข็งแรงของเส้นทาง ร่องลึกระหว่างหมอนข้างสองตัวที่อยู่ติดกันเท่านั้น (สำหรับ "กล่องนอน") สำหรับร่องลึกที่กว้างกว่านั้นจะเปิด "กล่องนอน" อันแรกวางท่อแล้ววางที่อยู่ติดกัน หลังจากวางท่อแล้ว ดินจะถูกบดอัดอย่างระมัดระวัง ชั้นบัลลาสต์กลับคืนมา และทำความสะอาดรางและหมอนอิง
วางสายเคเบิลในร่องลึก. งานวางสายเคเบิลในร่องลึกประกอบด้วยการดำเนินการดังต่อไปนี้: การขนส่งดรัมด้วยสายเคเบิลไปยังคูน้ำ การส่งมอบและการวางอิฐหรือแผ่นคอนกรีตเสริมเหล็กตามแนวร่อง ติดตั้งดรัมบนแจ็คสายเคเบิลแบบเกลียว ถอดปลอกดรัมออก และตรวจสอบสายเคเบิลอย่างระมัดระวัง อุปกรณ์เครื่องนอนจากดินตื้น คลี่สายเคเบิลและวางไว้ในร่องลึก วาดรูปผู้บริหาร ถมด้วยดินอ่อนหรือทราย ปูอิฐหรือแผ่นคอนกรีต และถมร่องด้วยดิน การตั้งค่าตัวชี้
สำหรับการขนถ่ายและขนถ่ายกลองเคเบิล เครนและรถยนต์ถูกนำมาใช้เป็นพิเศษ ยานพาหนะ- สายพานลำเลียง ในกรณีพิเศษ ดรัมเคเบิลจะถูกถอดออกด้วยตนเองตามแนวลาดเอียง ห้ามขว้างกลองออกจากรถโดยเด็ดขาด กลองถูกขนย้ายไปตามเส้นทางและติดตั้งบนแจ็คเคเบิลเพื่อให้ปลายสายเคเบิลของดรัมหนึ่งยื่นออกไปเกินกว่าจุดเริ่มต้นของอีกอันอย่างน้อย 3-4 ม. ซม. และเริ่มเตรียมการสำหรับม้วนสายเคเบิล
วิธีการกลิ้งขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของเส้นทาง หากไม่มีทางแยกที่มีการสื่อสารบนเส้นทาง สายเคเบิลจะถูกวางโดยตรงที่ด้านล่างของร่องลึกจากสายพานลำเลียงที่เคลื่อนไปตามทางโดยรถยนต์หรือรถแทรกเตอร์
หากมีทางแยก ดรัมพร้อมสายเคเบิลจะถูกติดตั้งบนแจ็คสายเคเบิลและม้วนออกโดยใช้เครื่องกว้าน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้คลายสายเคเบิลกว้านที่ด้านล่างของร่องลึก ลากใต้การสื่อสารที่ไขว้กัน และเชื่อมต่อกับปลายสายเคเบิล มีการติดตั้งลูกกลิ้งรองรับที่ด้านล่างของร่องลึก และติดตั้งลูกกลิ้งเข้ามุมที่มุมของเส้นทาง สายเคเบิลกว้านเชื่อมต่อกับปลายสายเคเบิลโดยใช้ลวด "สต็อค" หรือด้านหลังสายไฟที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าโดยตรง วาง "ถุงน่อง" ที่ปลายสายเคเบิลและยึดแน่นด้วยผ้าพันสายที่มีความยาวอย่างน้อย 0.5 ม.
ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องกว้านทำให้สามารถดึงสายเคเบิลที่มีความยาวค่อนข้างสั้นได้เนื่องจากแรงดึงที่เกินกว่าที่อนุญาตอาจเกิดการแตกของปลอกหรือแกนสายเคเบิล
เมื่อดึงสายเคเบิลผ่านท่อ จะมีการติดตั้งกรวยสำหรับติดตั้งแบบถอดได้ และตัวท่อเองจะได้รับการทำความสะอาดล่วงหน้าและหล่อลื่นด้วยจาระบี
หากเป็นไปไม่ได้ที่จะใช้กลไกการวางสายเคเบิลจะคลายออกจากดรัมและวางด้วยมือในร่องลึก ผู้ปฏิบัติงานควรอยู่ด้านหนึ่งของสายเคเบิลและวางบนสายเคเบิลตามคำสั่งของผู้จัดการงาน ม้วนกลองและม้วนสายเคเบิลได้เฉพาะในถุงมือเท่านั้น

รูปที่ 3 ปะเก็นหนึ่ง ( ก)สายเคเบิลสอง (b) และสาม (c) ในร่องลึกที่ปกคลุมด้วยอิฐ:

1 - สายเคเบิล 2 - ชั้นดินตื้น 3 - อิฐ

เมื่อกลิ้ง จำเป็นต้องตรวจสอบรัศมีการโค้งงอของสายเคเบิลและความเร็วของการเคลื่อนที่ โดยให้ผู้สังเกตการณ์อยู่ที่ดรัมและจัดเบรกที่ควบคุมความเร็วในการหมุนของดรัม

เมื่อม้วนเสร็จแล้ว สายเคเบิลจะถูกลบออกจากลูกกลิ้งและวางในร่องลึกที่เรียกว่าปกติ ("งู") ซึ่งจะชดเชยการยืดเมื่อสายเคเบิลถูกทำให้ร้อน ในสถานที่ติดตั้งข้อต่อระยะขอบจะเหลืออยู่ในรูปแบบของครึ่งวง
หลังจากนั้น ภาพวาดของเส้นทางจะถูกวาดขึ้นโดยอ้างอิงถึงจุดสังเกตถาวร สายเคเบิลจะโรยด้วยชั้นดินอ่อนหนา 10 ซม. และป้องกันความเสียหายทางกล สายเคเบิล 6-10 และ 20-35 kV ปิดตลอดความยาวของเส้นทางตามลำดับด้วยอิฐสีแดงเกรด 100-150 และแผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กและสูงถึง 1 kV - ด้วยอิฐเฉพาะในสถานที่ที่มีการขุดบ่อยเท่านั้น
ด้วยสายเคเบิลหนึ่งเส้นในร่องลึก (รูปที่ 3, a) อิฐ 3 ถูกวางในแถวเดียวตามเส้นทางบนชั้นดินอ่อน เพื่อป้องกันสายเคเบิลสองเส้น ต้องใช้อิฐสองแถว: หนึ่ง - ตามแนวและอื่น ๆ - ข้ามเส้นทาง (รูปที่ 3, b) สายเคเบิลสามเส้นป้องกันด้วยอิฐสองแถวที่ตั้งอยู่ตรงข้ามเส้นทาง (รูปที่ 3, c)
อนุญาตให้วางสายเคเบิลได้สูงสุด 20 kV โดยไม่มีการป้องกัน ในกรณีนี้ความลึกของการวางควรอยู่ภายใน 1-1.2 ม.
แทนที่จะปกป้องสายเคเบิล บางครั้งจะมีการวางเทปพลาสติกสว่างเตือนไว้ตามเส้นทางที่ความลึก 0.5-0.6 ม.
ด้านบนของอิฐหรือแผ่นคอนกรีต คูน้ำที่มีสายเคเบิลถูกปกคลุมด้วยดินที่ขุดขึ้นมา ซึ่งวางในชั้นที่มีความหนาไม่เกิน 20 ซม. อัดแน่นและกระแทกแต่ละชั้นอย่างระมัดระวัง ถ้าดินที่ขุดมี ขยะก่อสร้าง, ตะกรัน, หิน, ใช้ดินหรือทรายนำเข้า. ที่ ฤดูหนาวต้องคลุมคูน้ำด้วยดินที่ละลายแล้ว
ในที่สุดสนามเพลาะก็ปรับระดับและแทร็กก็ทำความสะอาดด้วยรถปราบดิน

การวางสายเคเบิลในบล็อก ท่อ และโครงสร้าง
การวางสายเคเบิลในบล็อกและท่อเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบความลึก ความตรง ความสะอาด และความทนทานของช่องและท่อ ความลึกของบล็อกควรสอดคล้องกับโครงการเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กควรมีอย่างน้อย 90 และเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อควรมีอย่างน้อย 50 มม. โดยมีความยาวท่อน้ำทิ้งไม่เกิน 5 ม. และ อย่างน้อย 100 มม. ที่มีความยาวมากกว่า ตามกฎแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อควรอยู่ภายใน 1.5-2 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิล ขนาดต่ำสุดของช่องเก็บสายเคเบิลและความลาดเอียงของบล็อกสายเคเบิลเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของน้ำได้รับมาตรฐานเช่นกัน
การตรวจสอบบ่อน้ำและการตรวจสอบไม่มีก๊าซพิษและระเบิดในบ่อนั้นให้ความสนใจเป็นพิเศษ การตรวจสอบดำเนินการโดยทีมช่างไฟฟ้าสองคนภายใต้การดูแลของผู้จัดการงานเพื่อขอใบอนุญาตทำงานขององค์กรปฏิบัติการ ในเวลาเดียวกัน คนงานคนหนึ่งถูกมัดด้วยเชือกและลงไปในบ่อน้ำ และคนที่สองก็รั้งเขาไว้จากด้านนอกที่ช่องเปิด เพื่อหลีกเลี่ยงการระเบิด ไม่อนุญาตให้สูบบุหรี่ ไฟไม้ขีดไฟ และใช้เปลวไฟในบ่อน้ำ
ตรวจสอบความตรงของการวางบล็อกและท่อโดยใช้หลอดไฟฟ้าหรือแหล่งกำเนิดแสงอื่น ๆ และตรวจสอบความสะอาดและความคลาดเคลื่อนด้วยกระบอกสูบควบคุมที่มีแถบเหล็กซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางจะต้องสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของรูของบล็อก และท่อ ในขั้นต้นลวดเหล็กจะถูกดึงเข้าไปในช่องและด้วยความช่วยเหลือเชือกเสริมถูกดึงผ่านท่อไปยังส่วนท้ายซึ่งติดตั้งกระบอกสูบควบคุมและเชือกดึงสำหรับวางสายเคเบิล บางครั้งลวดถูกดึงเข้าไปในช่องระหว่างการสร้างท่อเคเบิล ด้วยความยาวท่อสูงถึง 50 ม. ลวดจะถูกส่งผ่านช่องด้วยมือและอีกอันที่ยาวกว่า - ด้วยอุปกรณ์นิวเมติกพิเศษ
การวางสายเคเบิลในบล็อกนั้นดำเนินการโดยใช้กลไกเป็นหลักโดยสลับกันเข้าไปในรูของบล็อกในพื้นที่ระหว่างสองหลุมที่อยู่ติดกัน นอกจากนี้ยังสามารถวางสายเคเบิลผ่านหลายหลุมโดยไม่ต้องตัด อย่างไรก็ตาม แรงดึงในกรณีนี้ไม่ควรเกินค่าสูงสุดที่อนุญาต หลังจากสิ้นสุดการทาบทามแล้วจะต้องสร้างสำรอง (หย่อน) ของสายเคเบิลเพื่อวางบนโครงสร้างรองรับในหลุมกลาง
ก่อนวางสายในบ่อ 3 (รูปที่ 4) มีการติดตั้งลูกกลิ้งเข้ามุม 4 และกรวยที่ถอดออกได้ 5 และเชือกเหล็ก 8, บรรจุลงคลอง 6 บล็อกสายเคเบิลติดกับปลอกหรือแกน ในการควบคุมแรงดึงนั้น ไดนาโมมิเตอร์หรืออุปกรณ์ควบคุมอื่นๆ จะติดตั้งอยู่บนกว้านแรงดึง 9. แรงดึงสูงสุดที่อนุญาตสำหรับสายเคเบิลของแบรนด์และส่วนต่างๆ ถูกกำหนดจากตาราง เพื่อลดแรงดึง พื้นผิวของสายเคเบิลเคลือบด้วยสารหล่อลื่น (เช่น จาระบี)

รูปที่ 4 การวางสายเคเบิลในบล็อก:

1 - ดรัมเคเบิล 2 - สายเคเบิล, 3 - ท่อระบายน้ำ, 4 - ลูกกลิ้งมุม, 5 - กรวยที่ถอดออกได้, 6 - ช่องบล็อกสายเคเบิล, 7 - ลูกกลิ้งเชือก, 8 - เชือก, 9 - อุปกรณ์ควบคุมแรงดึง

ในระหว่างการขันสายเคเบิลให้แน่น จะมีการตรวจสอบเส้นทางผ่านลูกกลิ้งในบ่อและทางออกจากดรัมอย่างต่อเนื่อง การวางจะดำเนินการด้วยความเร็ว 0.6-1 กม. / ชม. หากเป็นไปได้โดยไม่หยุด

ข้อต่อที่วางอยู่ในบ่อน้ำหลังการติดตั้งจะถูกปิดด้วยฝาครอบป้องกันอัคคีภัยที่ถอดออกได้ ปลายท่อและช่องเปิดของบล็อกที่ทางเข้าอาคารและโครงสร้างถูกปิดผนึกด้วยวัสดุที่ทนไฟและทำลายได้ง่าย
สายเคเบิลจะวางในท่อเป็นหลักเมื่อข้ามสิ่งกีดขวางเช่น ทางหลวง. เนื่องจากความยาวของการเปลี่ยนผ่านสายเคเบิลมักจะมีขนาดเล็กและไม่มีช่องเก็บสายเคเบิล คุณจึงสามารถวางสายเคเบิลได้ทั้งแบบกลไกและแบบแมนนวล ข้อต่อวางอยู่นอกท่อ
เมื่อวางสายเคเบิลตามโครงสร้างรองรับภายนอกและภายในอาคารและโครงสร้าง ชั้นวางสายเคเบิลหรือตัวยึดบนส่วนแนวนอนตรงจะวางเป็นระยะ 0.8-1.0 ม. ที่จุดหักเห ระยะนี้ขึ้นอยู่กับมวลของสายเคเบิลและรัศมีการโค้งงอที่อนุญาต . บนเส้นทางแนวตั้ง ระยะห่างระหว่างวงเล็บจะถูกกำหนดโดยการคำนวณและระบุไว้ในโครงการ และหากไม่มีคำแนะนำดังกล่าว จะถือว่าอยู่ที่ 1-2 ม. เพื่อผ่านพาร์ทิชัน ผนัง และเพดานอินเทอร์เฟส หัวฉีดจากแร่ใยหิน -ติดตั้งท่อซีเมนต์และท่อทนไฟอื่นๆ โครงสร้างรองรับโลหะและสารเคลือบป้องกัน เช่นเดียวกับท่อเหล็ก มีการต่อสายดิน
การวางสายเคเบิลบนโครงสร้างนั้นดำเนินการทั้งแบบกลไกและแบบแมนนวล วางสายเคเบิลหนักที่มีความยาวมากด้วยเครื่องกว้าน ดรัมสายเคเบิลติดตั้งบนแม่แรงและม้วนออกด้วยเครื่องกว้านพร้อมลูกกลิ้งเชิงเส้นและเชิงมุมจับจ้องอยู่ที่โครงสร้าง สายเคเบิลสั้นน้ำหนักเบาจะคลี่คลายด้วยมือ จากนั้นจึงย้ายและวางบนโครงสร้าง หลังจากวางสายเคเบิลจะได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา: ในส่วนแนวนอน - ที่จุดสิ้นสุด, ที่มุมของการหมุน, ทั้งสองด้านของตัวชดเชยและที่ส่วนต่อและปลายแขนและในส่วนแนวตั้ง - ในสถานที่ที่กำหนดโดยการคำนวณ . ระหว่างโครงสร้างรองรับโลหะและสายเคเบิลที่ไม่หุ้มเกราะในตะกั่วหรือปลอกอลูมิเนียม ปะเก็นยางยืดที่ทำจากวัสดุที่ไม่ติดไฟ (เช่น ใยหิน โพลีไวนิลคลอไรด์) ที่มีความหนาอย่างน้อย 2 มม. จะถูกวางและเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ถึงเกราะโลหะของสายเคเบิล
ท่อและช่องเปิดสำหรับการเดินสายเคเบิลผ่านผนังถูกปิดผนึกด้วยวัสดุที่ทนไฟและทำลายได้ง่าย ในกรณีนี้ สายเคเบิลจะถูกห่อด้วยเทปวัสดุกันไฟไว้ล่วงหน้า ข้อต่อได้รับการปกป้องโดยปลอกหุ้มและแยกออกจากแถวบนและล่างของสายเคเบิลด้วยพาร์ติชั่นใยหินและซีเมนต์
ภายในสถานที่ผลิตอนุญาตให้วางสายเคเบิลหุ้มเกราะ (ไม่มีฝาครอบด้านนอกที่ติดไฟได้) และสายเคเบิลที่ไม่มีอาวุธ (พร้อมปลอกที่ไม่ติดไฟ) ในสถานที่ที่เข้าถึงได้ไม่เพียง แต่สำหรับเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการเท่านั้น ความเสียหายทางกลจากมุมเหล็ก ปลอก หรือท่อที่มีความสูง ม.
เมื่อวางสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1 kV บนที่ไม่ได้ฉาบปูน ผนังไม้และพื้นผิวอื่น ๆ ที่ทำจากวัสดุที่ติดไฟได้ มีการติดตั้งขายึดระยะไกลเพื่อให้ระยะห่างระหว่างสายเคเบิลกับผนังอย่างน้อย 50 มม.
การวางสายเคเบิลตามถาดและสะพานลอยไม่แตกต่างจากการวางตามโครงสร้างรองรับ
บนสะพานที่มีการจราจรหนาแน่น สายเคเบิลจะวางอยู่ในปลอกอลูมิเนียมซึ่งมีความทนทานต่อการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น บนสะพานโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็ก สายเคเบิลวางอยู่ในท่อใยหินซีเมนต์และบนท่อไม้ - ในท่อโลหะ ในขณะที่ระยะห่างระหว่าง ท่อโลหะและโครงสร้างสะพานควรมีขนาด 50 มม. การวางสายเคเบิลบนสะพานนั้นคล้ายกับการวางสายเคเบิลในท่อเฉพาะที่จุดเปลี่ยนผ่านข้อต่อการขยายตัวของสะพานเท่านั้นจึงจำเป็นต้องจัดข้อต่อส่วนขยายในรูปแบบของสายเคเบิลครึ่งวง

การเดินสายภายใต้เงื่อนไขพิเศษ
การวางสายเคเบิลที่อุณหภูมิต่ำจำเป็นต้องมีการพัฒนาร่องลึกในดินที่เย็นจัด ซึ่งใช้เครื่องขุดร่องลึก ETTs-165 ที่ติดตั้งตัวเครื่องพิเศษ (แท่ง) หรือเครื่อง BR แบบตีนตะขาบแบบสองแท่ง ดินที่แช่แข็งจะถูกคลายด้วยค้อนลม นอกจากนี้, วิธีทางที่แตกต่างทำให้ดินอุ่นขึ้น
ในฤดูหนาว การวางมักจะทำโดยการอุ่นสายเคเบิล ขึ้นอยู่กับชนิดของฉนวนและฝาครอบป้องกันของสายเคเบิล การจำกัดอุณหภูมิติดลบนั้นถูกกำหนดขึ้น ซึ่งคุณสามารถคลายออกได้โดยไม่ต้องใช้ความร้อน ดังนั้น สายเคเบิลที่มีฉนวนกระดาษสูงถึง 35 kV สามารถวางได้โดยไม่ต้องให้ความร้อน หากอุณหภูมิของอากาศในตอนกลางวันก่อนการวางไม่ต่ำกว่า 0 °C สำหรับสายเคเบิลที่มีฉนวนยางและฝาครอบป้องกัน อุณหภูมินี้ไม่ควรต่ำกว่า -7 ° C โดยมีฉนวนพลาสติกและปลอกหุ้ม - ไม่ต่ำกว่า -20 ° C อุณหภูมิลดลงในระยะสั้นเป็นเวลา 2-3 ชั่วโมง (น้ำค้างแข็งในตอนกลางคืน) จะไม่ถูกนำมาพิจารณา
อุ่นสายเคเบิลได้หลายวิธี เมื่อให้ความร้อนด้วยกระแสไฟ จะใช้หม้อแปลงแบบสเต็ปดาวน์พิเศษ TSPC หรือเครื่องเชื่อมแบบธรรมดา ดรัมนั้นหุ้มฉนวนเบื้องต้นด้วยประทุนผ้าใบสักหลาดปลายสายเคเบิลถูกตัดและแกนที่หนึ่งในนั้นเชื่อมต่อกัน (ลัดวงจร) และอีกด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับขั้วเอาต์พุตของหม้อแปลงไฟฟ้า .
อุณหภูมิของการหมุนรอบนอกของสายเคเบิลถูกควบคุมโดยเทอร์โมมิเตอร์ และกระแสจะถูกควบคุมโดยแคลมป์กระแส ขีดสุด กระแสที่ยอมรับได้กำหนดจากตารางและปรับโดยการจัดเรียงเพลตบนขั้ว ขดลวดทุติยภูมิหม้อแปลงไฟฟ้า เวลาอุ่นเครื่องขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของอากาศ ส่วนของสายเคเบิล และกระแสไฟ และช่วงตั้งแต่ 1 ถึง 3 ชั่วโมง ขดลวดปฐมภูมิหม้อแปลงไฟฟ้าไม่ควรเกิน 250 V เมื่อสัมพันธ์กับพื้น ปลอกโลหะและเกราะของสายเคเบิลและตัวเรือนของหม้อแปลงและ เครื่องเชื่อมต่อสายดินอย่างปลอดภัย
ในกรณีที่ไม่มีแหล่งจ่ายไฟ สายเคเบิลบนดรัมจะถูกทำให้ร้อนโดยเครื่องเป่าลมร้อนพร้อมเครื่องยนต์สันดาปภายใน
หลังจากอุ่นเครื่องแล้ว จะต้องม้วนสายเคเบิลและวางลงในร่องโดยเร็วที่สุด (ไม่เกิน 1 ชั่วโมง 40 และ 30 นาทีตามลำดับที่อุณหภูมิ 0 ถึง -10 ° C จาก -10 ถึง -20 ° C และ -20 ° C และต่ำกว่า ).
การวางสายเคเบิลในสภาพดินเยือกแข็งนั้นจำกัดโดยความเสี่ยงของความเสียหายเนื่องจากการเปลี่ยนรูปของดิน นอกจากนี้ในระหว่างการใช้งานสายเคเบิลเองก็กลายเป็นแหล่งความร้อนซึ่งนำไปสู่การละเมิด ระบอบความร้อนพื้นดินแช่แข็ง ดังนั้นการวางสายเคเบิลเหนือพื้นดินตามโครงสร้างรองรับต่างๆ จึงมีความน่าเชื่อถือมากกว่า: ผนังอาคาร โครงสร้างและกล่องหุ้มฉนวนสำหรับวางเครือข่ายความร้อน น้ำประปา และท่อน้ำทิ้ง ใต้ดาดฟ้าคนเดิน สะพานลอยหรือในถาดคอนกรีตเสริมเหล็กพิเศษ
หากไม่สามารถวางเหนือพื้นดินได้ ให้วางสายเคเบิลในคูน้ำที่ขุดในดินเยือกแข็ง (รูปที่ 5) เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของสาย ขอแนะนำให้ใช้สายเคเบิลที่มีเกราะลวด ความลึกของร่องลึกควรอยู่ต่ำกว่าระดับชั้น 15-20 ซม. ขึ้นอยู่กับการแช่แข็งและการละลายตามฤดูกาล แต่ไม่น้อยกว่า 0.9 ม. ชม.ซึ่งขึ้นอยู่กับความหนาของชั้น ดินสำหรับทำคันดินถูกพรากจากที่ห่างไกลจากร่องลึกอย่างน้อย 5 เมตร เมื่อทำการถมใหม่ ดินจะถูกบดและบดให้ละเอียด บอร์ดใช้เพื่อป้องกันสายเคเบิลจากความเสียหายทางกล ที่ทางแยกที่มีโครงสร้าง สายเคเบิลถูกหุ้มด้วยแผ่นเหล็กหรือแผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็ก ท่อที่ทางแยกสามารถใช้ได้ในดินที่มีการระบายน้ำดีเท่านั้น ความชันต้องมีอย่างน้อย 5%

รูปที่ 5 การวางสายเคเบิลในชั้นดินเยือกแข็ง:
1, 3 - ทราย, 2 - สายเคเบิล 4 - กรวดหรือเศษหินหรืออิฐ 5 - ดินระบายน้ำ 6 - พีท 7 - ดินท้องถิ่น

เมื่อวางสายเคเบิลตามแนวรองรับเหนือศีรษะหรือผนังอาคาร สายเคเบิลเหล่านี้จะได้รับการปกป้องด้วยเหล็กฉากหรือกล่องพิเศษ

การม้วนและวางสายเคเบิลในดินที่เย็นเยือกแข็งจะดำเนินการในลักษณะเดียวกัน โดยใช้กลไกและอุปกรณ์เดียวกันกับในสภาวะปกติ อย่างไรก็ตามต้องวางด้วยระยะขอบที่เพิ่มขึ้น 3-4% (เพิ่ม "งู") เพื่อลดโอกาสเกิดความเสียหายระหว่างการเคลื่อนที่ของดิน
เมื่อวางสายเคเบิลใต้น้ำ (เมื่อข้ามแม่น้ำ คลอง และอุปสรรคน้ำอื่น ๆ ) พวกเขาจะถูกฝังไว้ที่ก้นบ่ออย่างน้อย 1 เมตร ที่ทางออกจากน้ำวางสายเคเบิลไว้ในท่อ ในแต่ละธนาคารจะมีการสร้างสายเคเบิลสำรองที่มีความยาวอย่างน้อย 10 ม. (ครึ่งวง) เมื่อวางสายเคเบิลหลายเส้นขนานกัน ระยะห่างระหว่างสายเคเบิลต้องมีอย่างน้อย 0.25 ม. ไม่อนุญาตให้ข้ามสายเคเบิลใต้น้ำ
สำหรับการวางใต้น้ำที่ไม่มีท่อจะใช้สายเคเบิลที่มีเปลือกตะกั่วพร้อมเกราะลวดและการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนป้องกันภายนอก เมื่อข้ามแม่น้ำขนาดเล็กที่ไม่สามารถเดินเรือได้และไม่สามารถผสมได้ อนุญาตให้ใช้สายเคเบิลที่มีเทปเกราะ
การวางสายเคเบิลด้วยกลไกผ่านแหล่งน้ำสามารถทำได้โดยใช้รอกสองตัวที่ติดตั้งบนฝั่งตรงข้ามจากเรือบรรทุกลากด้วยกว้านหรือขับเคลื่อนด้วยตัวเองจากเรือที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเองและจากน้ำแข็งซึ่งมีความหนา ควรมีอย่างน้อย 25-30 ซม. ความเร็วในการปูทุกกรณีไม่ควรเกิน 12 เมตร/นาที ที่อุณหภูมิต่ำ สายเคเบิลจะถูกทำให้ร้อนก่อนวาง
อนุญาตให้วางสายเคเบิล AAS ได้เฉพาะในเส้นทางธรรมดาที่มีจำนวนรอบและการเปลี่ยนขั้นต่ำเท่านั้น เนื่องจากปลอกท่อพีวีซีมีความแข็งแรงเชิงกลค่อนข้างต่ำและเสียหายได้ง่ายระหว่างการติดตั้ง ซึ่งนำไปสู่การกัดกร่อนแบบเร่งของปลอกอะลูมิเนียมและการแยกตัวของฉนวน
อนุญาตให้วางสายเคเบิลเหล่านี้ในท่อได้เฉพาะในส่วนตรงของเส้นทางที่มีความยาวไม่เกิน 40 ม. และที่ทางเข้าอาคารและโครงสร้าง สำหรับสายเคเบิลแต่ละเส้น อนุญาตให้เปลี่ยนได้ไม่เกินสามครั้งในท่อที่มีความยาวรวมไม่เกิน 40 ม. ความยาวของการเปลี่ยนหนึ่งครั้งไม่ควรเกิน 20 ม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อจะถูกเลือกเพื่อให้มีความยาวอย่างน้อย เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสองเส้นของสายเคเบิล
แนะนำให้วางแบบกลไก เพื่อป้องกันท่อพีวีซีจากความเสียหายทางกล (อาการชัก การเจาะ การแตกหัก) ไม่ควรปล่อยให้สายเคเบิลสัมผัสกับพื้นผิวของพื้น พื้น ผนัง และโครงสร้าง ก่อนวางเส้นทางเตรียมเส้นทางอย่างระมัดระวัง: ทำความสะอาดดินสำหรับหมอนและผงสายเคเบิลด้วยกรวดละเอียดเศษแก้ว ฯลฯ มุมที่แหลมคมและส่วนที่ยื่นออกมาของโครงสร้างสายเคเบิลที่รองรับทั้งหมดจะถูกปัดเศษ ในสถานที่ที่สายเคเบิลผ่านผนังและฉากกั้นมีการติดตั้งชิ้นส่วนของท่อพลาสติก
ก่อนวางที่อุณหภูมิต่ำ สายเคเบิลจะต้องอุ่นเครื่อง ไม่อนุญาตให้วาง (และกรอกลับ) สายเคเบิลที่อุณหภูมิต่ำกว่า -20 และสูงกว่า +30°C
หลังจากวางสายเคเบิลแล้ว ท่อพีวีซีจะได้รับการตรวจสอบและซ่อมแซมอย่างระมัดระวังโดยใช้ก๊าซลม PS-1 หรือปืนเชื่อม การเชื่อมรอยเจาะขนาดเล็ก รูและเปลือกด้วยกระแสลมร้อน ใช้แท่งโพลีไวนิลคลอไรด์เป็นสารเติมแต่ง สำหรับช่องว่างขนาดใหญ่ รอยปะหรือข้อมือแบบแยกที่ทำจากท่อโพลีไวนิลคลอไรด์จะถูกเชื่อม

ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับการเชื่อมต่อและการสิ้นสุดสายเคเบิล
เชื่อมต่อปลายสายเคเบิลเข้าด้วยกันและต่อเข้ากับอินพุตของเครื่องรับไฟฟ้าที่มีต่อมสายเคเบิล ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการมีเพศสัมพันธ์ โดยจะแบ่งออกเป็นส่วนต่อ (C) สาขา (O) ตัวหยุด (St) และจุดสิ้นสุด (K) ในทางกลับกัน ข้อต่อท้ายสามารถใช้สำหรับการติดตั้งภายนอกและภายในอาคาร (KN และ KB) รวมถึงเสา (KM) การสิ้นสุดสำหรับการติดตั้งภายในอาคารเรียกอีกอย่างว่าการสิ้นสุด ตามประเภทของวัสดุที่ใช้ทำข้อต่อ พวกเขาจะแบ่งออกเป็นเหล็กหล่อ (Ch) ตะกั่ว (C) ทองเหลือง (L) อีพ็อกซี่ (E) เหล็ก (St) และพลาสติก (P) ขนาดของคัปปลิ้งขึ้นอยู่กับหน้าตัดของตัวนำกระแสไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าในการทำงานของสายเคเบิล
การใช้ปลอกหุ้มสายเคเบิลและขั้วต่อขึ้นอยู่กับสภาพการทำงาน: ตำแหน่ง (ในพื้นดิน ในอากาศ) อุณหภูมิแวดล้อม ความชื้น อันตรายจากไฟไหม้ในสถานที่ สารเคมี สภาพแวดล้อมที่ใช้งานฯลฯ การออกแบบของคัปปลิ้งหรือการสิ้นสุดจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานเฉพาะตามเอกสารทางเทคนิค
ติดตั้งเคเบิลแกลนด์ที่จุดติดตั้งเท่านั้น ดังนั้นทั้งหมด วัสดุที่จำเป็นถูกเลือกไว้ล่วงหน้า บรรจุเป็นชุดเดียว และส่งถึงสถานที่ติดตั้งเป็นชุดครบชุด ขั้นตอนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปฏิบัติตามเทคโนโลยีการติดตั้ง งานคุณภาพสูง และความน่าเชื่อถือของคัปปลิ้ง
เมื่อติดตั้งคัปปลิ้ง วัสดุจะถูกใช้ตามรายการที่จำกัดอย่างเคร่งครัด
องค์ประกอบการหล่อใช้เพื่อเติมปริมาตรภายในของข้อต่อและเพิ่มความแข็งแรงทางไฟฟ้าและความรัดกุม
ข้อต่อที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV นั้นเต็มไปด้วยองค์ประกอบบิทูมินัส MB-70/60 และ MB-90/75 ซึ่งมีอุณหภูมิอ่อนตัวที่ 60 และ 75 ° C ตามลำดับ องค์ประกอบ MB-90/75 ถูกเทลงในข้อต่อที่ติดตั้งในห้องที่มีความร้อน และข้อต่อ MB-70/60 ที่ติดตั้งภายนอกอาคาร ในพื้นดิน และในห้องที่ไม่ได้รับความร้อนที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า -10°C ข้อต่อที่ทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า (ถึง -35 ° C) จะเต็มไปด้วยองค์ประกอบ MBM ที่ทนต่อความเย็นจัด ซึ่งประกอบด้วยน้ำมันดินที่มีการเติมน้ำมันหม้อแปลง
ข้อเสียขององค์ประกอบบิทูมินัสคือการหดตัวระหว่างการระบายความร้อนหลังจากเทและการก่อตัวของช่องว่างและรอยแตก องค์ประกอบของน้ำมันขัดสน MK-45 ซึ่งใช้ในการเติมข้อต่อสำหรับแรงดันไฟฟ้า 20 และ 35 kV รวมถึงองค์ประกอบที่ทนต่อความเย็นจัดของขัดสน-furfural KFM ที่ออกแบบมาสำหรับอุณหภูมิสูงถึง -50 ° C มีลักษณะการหดตัวน้อยลง
สำหรับการล้าง (ลวก) ทางแยกหรือสิ้นสุดแกนเช่นเดียวกับการป้อนฉนวนกระดาษจะใช้มวลการลวก MP-1 ซึ่งมีลักษณะใกล้เคียงกับองค์ประกอบการชุบสำหรับกระดาษเคเบิล
ลูกกลิ้งและม้วนใช้เพื่อป้องกันรอยต่อของแกนสายเคเบิลด้วยฉนวนกระดาษ ทำจากกระดาษเคเบิลที่มีความกว้าง 5 ถึง 50 มม. (ลูกกลิ้ง) และตั้งแต่ 50 ถึง 300 มม. (ม้วน) ตากในสุญญากาศ ชุบด้วยองค์ประกอบน้ำมัน-ขัดสน และวางใน กระป๋องซึ่งถูกเทด้วยสารลวกและปิดผนึก แต่ละกระป๋องบรรจุชุดลูกกลิ้งและม้วนมาตรฐาน ซึ่งจำเป็นสำหรับการติดตั้งคัปปลิ้งบางประเภท หมายเลขชุดและวัตถุประสงค์ระบุไว้บนธนาคาร
เทปฉนวนไม่เพียงแต่ใช้เพื่อเพิ่มความแข็งแรงทางไฟฟ้าของฉนวนสายเคเบิลเท่านั้น แต่ยังใช้เพื่อรับรองความหนาแน่นและความแข็งแรงเชิงกลของกล่องสายเคเบิลและซีลภายใต้เงื่อนไขบางประการ
ขึ้นอยู่กับชนิดของข้อต่อ เทปผ้าฝ้าย (ผ้าแพรแข็งหรือผ้าแพรแข็ง) ยางเหนียว พีวีซีโพลีไวนิลคลอไรด์ (เหนียวหรือไม่เหนียว) ที่มีความหนาต่างๆ เทปแก้ว ผ้าเคลือบเงาทนน้ำมัน และเทปยาง ขึ้นอยู่กับประเภทของข้อต่อ
เทปเรซินยังใช้เพื่อปิดผนึกสายเคเบิลที่คอของข้อต่อเหล็กหล่อและกรวยปลาย เมื่อบัดกรีและเชื่อมแกน เทปใยหินจะใช้เพื่อป้องกันฉนวนจากไฟที่เปิดอยู่
ตามกฎแล้วไรจะได้รับบาดแผลเป็นวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ
วานิชและอีนาเมลใช้ปกป้องชิ้นส่วนโลหะของคัปปลิ้งจากการกัดกร่อน เช่นเดียวกับสารฉนวนและสารยึดติด (เมื่อติดตั้งฟิตติ้งส่วนปลาย) วาร์นิชเป็นสารละลายของสารสร้างฟิล์ม (เรซิน น้ำมันดิน ฯลฯ) ในตัวทำละลายระเหยง่าย (ไซลีน สุราขาว อะซิโตน ฯลฯ) เพื่อให้ได้อีนาเมล จะมีการเติมสีย้อมลงในสารเคลือบเงา (เหล็กสีแดง สังกะสี และไททาเนียมสีขาว ฯลฯ)
สำหรับการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของตัวคัปปลิ้ง เช่นเดียวกับเหล็กหล่อและปลอกหุ้มเหล็ก จะใช้วานิชบิทูมินัส BT-577, GF-92XS glyptal enamel และ KhV-124 perchlorovinyl enamel
เมื่อติดตั้งอุปกรณ์ยึดส่วนปลาย ส่วนใหญ่จะใช้สารเคลือบเงา GF-95 สารเคลือบและไส้ที่ใช้ไดคลอโรอีเทน (สำหรับการฝังจากเทปพีวีซี) และสารเคลือบ GF-92HS (สำหรับการฝังและปลอกปลายที่ทำจากสารประกอบอีพ็อกซี่)
บัดกรีและฟลักซ์ใช้สำหรับประสานข้อต่อและส่วนปลายของแกนเช่นเดียวกับสำหรับการบัดกรีเปลือกและสายกราวด์ ตามอุณหภูมิหลอมเหลว บัดกรีจะแบ่งออกเป็นแบบอ่อน (สูงสุด 400 °C) และแบบแข็ง (400 °C ขึ้นไป) ตามอัตภาพ สำหรับแกนอะลูมิเนียมชุบดีบุกและปลอกสายเคเบิลและการบัดกรี จะใช้อะลูมิเนียมบัดกรี A เมื่อเชื่อมต่อทองแดงกับอะลูมิเนียม จะใช้ TsO-12 บัดกรีสังกะสี-ดีบุกที่มีปริมาณสังกะสีสูง การบัดกรีตัวนำทองแดงและการบัดกรี สายทองแดงการต่อสายดินกับเกราะเหล็กและปลอกตะกั่วนั้นดำเนินการด้วยบัดกรีตะกั่วดีบุก POS40 หรือ POSSU30, POSSU40 (ด้วยการเพิ่มพลวง)
ฟลักซ์มีส่วนช่วยในการเชื่อมต่อที่แน่นหนาของโลหะบัดกรีกับโลหะฐาน การบัดกรีไขมันที่ประกอบด้วยโรซิน กรดสเตียริก ซิงค์คลอไรด์ และส่วนประกอบอื่นๆ รวมทั้งสเตียรินทางเทคนิคและสนขัดสน มักใช้เป็นฟลักซ์ในการบัดกรีตัวนำทองแดง ปลอกตะกั่ว และสายกราวด์
สารประกอบอีพ็อกซี่ที่ใช้ในการเทปลอกและซีลได้มาจากการผสมอีพอกซีเรซินต่างๆ กับส่วนประกอบอื่นๆ (พลาสติไซเซอร์ ฟิลเลอร์ และตัวทำละลาย) สารประกอบเหล่านี้เป็นมวลแป้งเปียกหนาซึ่งกลายเป็นสถานะของแข็งสร้างผลิตภัณฑ์เสาหินที่มีการหดตัวเล็กน้อย มีการยึดเกาะที่ดี ถึงโลหะ ความแข็งแรงทางไฟฟ้าและทางกลสูง ทนน้ำ และทนน้ำมัน
ก่อนใช้สารประกอบจะถูกผสมอย่างทั่วถึงและเติมสารชุบแข็งหลังจากนั้นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิโดยรอบเหมาะสำหรับใช้ภายใน 0.5-3 ชั่วโมง ข้อเสียอย่างหนึ่งของสารประกอบคือพอลิเมอไรเซชันปกติของพวกมันต้องการอุณหภูมิที่ อย่างน้อย +5 ° C . ที่อุณหภูมิต่ำกว่า จำเป็นต้องจัดระบบทำความร้อนภายนอกของปลอกหุ้มให้เทที่อุณหภูมิ 20-25°C เป็นเวลาหลายชั่วโมง
สารประกอบอีพ็อกซี่ K-176, K-115 และ UP-5-199 ใช้สำหรับการติดตั้งคัปปลิ้งและขั้วต่อที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV อนุญาตให้ใช้สารประกอบ E-2200 ที่ผลิตโดยบริษัท Hemapol ของเชโกสโลวัก สารประกอบพร้อมใช้ในกระป๋องปิดผนึกอย่างผนึกแน่นและมักจะรวมอยู่ในชุดมาตรฐานสำหรับข้อต่อยึด
นอกจากนี้ เมื่อติดตั้งคัปปลิ้ง, ตลับเทอร์ไมต์, ปลอกต่อ, ปลอกหุ้มสายไฟ, ทองแดง ลวดยืดหยุ่น, วาสลีนทางเทคนิค, พาราฟิน, ใยหินและวัสดุและผลิตภัณฑ์เสริมอื่น ๆ

ปลายสาย
การเชื่อมต่อและการสิ้นสุดของสายเคเบิลในข้อต่อของการออกแบบใด ๆ เริ่มต้นด้วยการตัดปลายซึ่งประกอบด้วยการถอดฝาครอบโรงงานตามลำดับเป็นขั้นตอน ความยาวของการตัดทั้งหมดและแต่ละขั้นถูกกำหนดโดยการออกแบบของคัปปลิ้ง ส่วนตัดขวาง และแรงดันไฟฟ้าของสายเคเบิล:
ก่อนหน้านี้ ปลายของสายเคเบิลที่จะเชื่อมต่อนั้นถูกยืดและทับซ้อนกันอย่างระมัดระวัง และเมื่อทำการติดตั้งส่วนปลายและส่วนปลาย พวกมันจะถูกวางไปยังตำแหน่งที่ติดตั้ง โดยสังเกตรัศมีการดัดที่อนุญาต ตรวจสอบปลายสายเคเบิลอย่างระมัดระวัง ตรวจสอบความสมบูรณ์ของปลอกที่ปิดสนิท จากนั้นให้ตัดสายเคเบิลยาวอย่างน้อย 150 มม. และตรวจสอบความชื้นของฉนวนกระดาษ
ในการทำเช่นนี้ฟิลเลอร์และเทปกระดาษที่อยู่ติดกับแกนและปลอกจะถูกลบออกและแช่ในพาราฟินที่ร้อนถึง 150 ° C ความชื้นถูกกำหนดโดยการแตกร้าวเล็กน้อยและเกิดฟองบนเทป ด้วยฉนวนเปียก ชิ้นส่วนที่ยาว 1 ม. จะถูกตัดออกจากปลายสายทดสอบของสายเคเบิลและทำการทดสอบซ้ำ ทำซ้ำการดำเนินการจนกว่าการตรวจสอบจะแสดงว่าไม่มีความชื้นอย่างสมบูรณ์ ต้องไม่ต่อหรือต่อปลายสายเปียก
การตัดสายเคเบิลเริ่มต้นด้วยการถอดฝาครอบด้านนอก (รูปที่ 6) ซึ่งอยู่ไกลจากจุดที่ตัด แต่ใส่ผ้าพันแผลลวด จากนั้นปลอกหุ้มด้านนอกจะคลายจากปลายสายไปยังผ้าพันแผล งอและใช้ภายหลังเพื่อป้องกันเกราะและปลอกอะลูมิเนียมจากการกัดกร่อน ผ้าพันแผลลวดที่สองถูกนำไปใช้กับเกราะในระยะไกล บีจากครั้งแรกให้ตัดเกราะตามขอบของผ้าพันแผลเพื่อไม่ให้ปลอกตะกั่ว (อลูมิเนียม) ของสายเคเบิลเสียหายแล้วถอดออก

รูปที่ 6 การตัดปลายสายเคเบิลสามแกนด้วยฉนวนกระดาษ

จากนั้นให้ตัดเบาะด้านในออกแล้วเอาชั้นของกระดาษป้องกันออกจากปลอกโลหะ จากนั้นให้ความร้อนเล็กน้อยด้วยเครื่องพ่นไฟ และทำความสะอาดพื้นผิวของปลอกอลูมิเนียม (ตะกั่ว) ของสายเคเบิลด้วยเศษผ้าที่แช่ในน้ำมันเบนซิน
ปลอกตะกั่ว (อะลูมิเนียม) จะถูกลบออกหลังจากการทำเครื่องหมายเบื้องต้น และใช้การตัดรูปวงแหวนสองอันและการตัดตามยาวสองครั้ง กรีดวงแหวนครั้งแรกทำในระยะไกล โอจากการตัดเกราะที่สอง - ที่ระยะ P จากอันแรก การตัดตามยาวทำจากการตัดรูปวงแหวนที่สองจนถึงปลายสายเคเบิลที่ระยะห่าง 10 มม. จากกันและกัน แถบปลอกระหว่างการตัดตามยาวนั้นถูกจับด้วยคีมและถอดออกหลังจากนั้นจึงนำปลอกที่เหลือออก สายพานวงแหวน (นิรภัย) บนปลอกตะกั่ว (อะลูมิเนียม) จะถูกลบออกทันทีก่อนสิ้นสุดปลายเข้าในคัปปลิ้ง
หลังจากถอดเปลือกแล้วฉนวนของสายพานจะถูกลบออกเช่นเดียวกับฟิลเลอร์ ฉนวนจะคลายออกเป็นไรแยก แตกออกที่แถบวงแหวนด้านซ้ายบนปลอกตะกั่ว (อะลูมิเนียม) จากนั้นแกนสายเคเบิลจะถูกดึงออกจากกันและงออย่างราบรื่นโดยใช้แม่แบบพิเศษ ในกรณีที่ไม่มีแม่แบบ แกนจะงอด้วยมือ ป้องกันการแตกหักและความเสียหายต่อฉนวนกระดาษ ตัดจบ วัดระยะทาง และ,พันผ้าพันแผลด้วยด้ายแข็งและดึงเทปกระดาษของฉนวนเฟสในส่วน G ซึ่งความยาวจะขึ้นอยู่กับวิธีการเชื่อมต่อหรือสิ้นสุดแกน
ขั้นตอนการตัดสายเคเบิลด้วยฉนวนพลาสติกเหมือนกับกระดาษ ปลอกปอกระเจาด้านนอกหรือท่อพีวีซี, ปลอกอลูมิเนียม (หรือเกราะและเบาะใต้เกราะ - สำหรับสายเคเบิลที่มีฝาครอบป้องกัน), ท่อ, ตะแกรง, สารเคลือบกึ่งตัวนำและฉนวนแกนจะถูกถอดออกจากสายเคเบิลตามลำดับ, แกนได้รับการผสมพันธุ์และงอ โดยใช้เทมเพลตหรือด้วยตนเอง การดำเนินการเพิ่มเติมประกอบด้วยการเชื่อมต่อหรือการสิ้นสุดแกน การคืนค่าฉนวน และการปิดผนึกทางแยก (การสิ้นสุด) ดำเนินการตามเทคโนโลยีที่กำหนดไว้สำหรับคัปปลิ้งแต่ละประเภท

สายต่อ
เชื่อมต่อสายเคเบิลโดยใช้เหล็กหล่อ ตัวต่อตะกั่วและอีพ็อกซี่ รวมถึงการต่อด้วยเทปกาวในตัวและท่อหดด้วยความร้อน
คัปปลิ้งเหล็กหล่อ SCh และ SCHM (ขนาดเล็ก) ใช้สำหรับเชื่อมต่อสายเคเบิลแบบสามและสี่คอร์ที่มีขนาดไม่เกิน 1 kV ด้วยกระดาษและฉนวนพลาสติก สายไฟนำไฟฟ้าที่เชื่อมต่อและหุ้มฉนวนในลักษณะที่เหมาะสมจะถูกวางไว้ในตัวคัปปลิ้ง (รูปที่ 7) แกนได้รับการแก้ไขในระยะห่างที่แน่นอนจากกันและกันและจากร่างกายโดยใช้สเปเซอร์พอร์ซเลน 4 หรือขดลวดฉนวน (ในขนาดเล็ก) ช่องภายในของร่างกายพร้อมกับแกนที่เชื่อมต่อนั้นเต็มไปด้วยสารประกอบบิทูมินัส MB-70/60 หรือ MB-90/75 ข้อเสียเปรียบหลักของคัปปลิ้งเหล็กหล่อคือความรัดกุมที่ไม่สมบูรณ์ ความเป็นไปได้ที่ความชื้นจะแทรกซึมไปยังแกนสายเคเบิลผ่านช่องว่างและรอยแตกในองค์ประกอบบิทูมินัส เช่นเดียวกับสายเคเบิลระหว่างเกราะและปลอกตะกั่ว
ข้อต่อเหล็กหล่อถูกติดตั้งในลำดับนี้ หลังจากตัดปลายสายเคเบิลแล้ว แกนนำไฟฟ้าจะได้รับการอบรม งอและสอดเข้าไปในรูของเพลตสเปเซอร์อย่างระมัดระวัง หรือมัดด้วยผ้าพันแผลที่ทำจากผ้าแพรแข็งหรือเทปคีปเปอร์ เชื่อมด้วยสารประกอบการลวก MP-1 ตัวเว้นวรรคถูกติดตั้งบนส่วนที่หุ้มฉนวนของแกน หนึ่งอันที่แต่ละด้านของทางแยก ปลายสายนำไฟฟ้าถูกสอดเข้าไปในปลอกหุ้ม 13 และเชื่อมต่อโดยการจีบหรือการบัดกรี หลังจากนั้นปลอกตะกั่ว (อะลูมิเนียม) จะถูกลบออกระหว่างการตัดวงแหวนและฉนวนของสายพานจะถูกผูกไว้ที่จุดตัดด้วยเกลียวที่รุนแรง จากนั้นปลายด้านหนึ่งของตัวนำกราวด์ 8 บัดกรีเข้ากับปลอกและเกราะของสายเคเบิลและอีกอันติดด้วยปลาย 10 ไปที่ตัวเรือนคลัตช์

รูปที่ 7 ข้อต่อแบบ Pig-iron MF สำหรับสายเคเบิลสามคอร์ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1 kV:

1, 9 - คลัปครึ่งบนและล่าง 2 - ม้วนเทปเรซิน 3 - พีผ้าพันแผลลวด, 4 - สเปเซอร์พอร์ซเลน, 5, 6 - ฝาครอบและสลักเกลียว 7 - สลักเกลียว 8 - สายดิน 10 - ทิป 11 - สายเคเบิล 12 - องค์ประกอบบิทูมินัส 13 - แขนต่อ

แกนที่เชื่อมต่อถูกวางใน half-coupling ด้านล่าง 9 และปิดผนึกจุดทางออกของสายเคเบิลจากคอด้วยชั้นของเทปเรซิน 2. หลังจากตรวจสอบการจัดเรียงแกนที่ถูกต้องแล้ว ข้อต่อครึ่งบน 1 ที่มีปะเก็นซีลจะถูกนำไปใช้กับส่วนล่างและขันให้แน่นด้วยสลักเกลียว จากนั้นการมีเพศสัมพันธ์จะถูกเทลงในสามหรือสี่ขั้นตอนด้วยองค์ประกอบบิทูมินัสที่ให้ความร้อน 12 (อุ่นเคสให้ร้อนถึง 60-70 ° C ด้วยเครื่องเป่าลม) หลังจากเย็นตัวต่อแล้วรูเติมจะปิดด้วยฝาปิด 5, แก้ไขด้วยสลักเกลียว 6. เพื่อเพิ่มความหนาแน่นของข้อต่อ, ข้อต่อ, คอ, สลักเกลียวและฝาปิดจะถูกเทด้วยองค์ประกอบบิทูมินัสร้อน เมื่อติดตั้งแบบเปิด คัปปลิ้งจะเคลือบด้านนอกด้วยแอสฟัลต์วานิชสีดำ

ข้อต่อถูกทำเครื่องหมายด้วยแท็กพลาสติกซึ่งติดด้วยลวดเหล็กชุบสังกะสีและห่อด้วยไรทาร์ดสองหรือสามชั้น
หลังจาก "ผูก" ข้อต่อกับจุดสังเกตถาวร (วาดตำแหน่งบนภาพวาด) และวางตัวชดเชยในรูปแบบของสายเคเบิลครึ่งวงทั้งสองด้านพวกเขาถูกปกคลุมด้วยทรายหรือดินอ่อน ในเวลาเดียวกันดินจะถูกกระแทกอย่างระมัดระวังภายใต้ข้อต่อในลักษณะที่ไม่มีการทรุดตัวและดังนั้นจึงไม่รวมการละเมิดตำแหน่งของข้อต่อ
ข้อต่อเหล็กหล่อสาขา OC (รูปตัว T), OC (รูปตัวยู) และ OC (ไม้กางเขน) ใช้ในเครือข่ายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1 kV สำหรับอินพุตไปยังอาคารแนวราบ ข้อเสียของข้อต่อเหล่านี้คือขนาดและน้ำหนักที่มีนัยสำคัญ ความซับซ้อนของการผลิตและการติดตั้ง ตลอดจนขนาดมาตรฐานหลายขนาดสำหรับการรวมสายเคเบิลของส่วนและยี่ห้อต่างๆ
สายเคเบิลสามแกนพร้อมปลอกอะลูมิเนียมที่ใช้เป็นลวดเป็นกลางเชื่อมต่อกันด้วยข้อต่อเหล็กหล่อ ในเวลาเดียวกันจัมเปอร์สำหรับเปลือกเชื่อมต่อทำจากสายทองแดงที่มีส่วนตัดขวางอย่างน้อยครึ่งหนึ่งของพื้นที่หน้าตัดของตัวนำเฟสและวางอยู่ภายในข้อต่อบนตัวเว้นวรรค
ปลอกตะกั่ว CC (รูปที่ 8) ใช้สำหรับเชื่อมต่อสายเคเบิล 6-10 kV กับฉนวนกระดาษ ข้อต่อเหล่านี้มีความแน่นและความแข็งแรงทางไฟฟ้าสูงกว่าเหล็กหล่อ มีความน่าเชื่อถือในการใช้งาน และใช้กันอย่างแพร่หลายในเครือข่ายเคเบิล บางครั้งใช้ปลอกตะกั่วเพื่อเชื่อมต่อสายเคเบิลกับฉนวนพลาสติก
กรอบ 3 คัปปลิ้งคือท่อตะกั่วซึ่งปลายจะงอจนมาสัมผัสกับอะลูมิเนียมหรือปลอกตะกั่วของสายเคเบิลที่จะเชื่อมต่อและบัดกรีเข้าด้วยกัน แกนที่เชื่อมต่อและหุ้มฉนวนจะอยู่ภายในท่อ 10, เติมด้วยสารเติมน้ำมันบิทูมินัสหรือน้ำมันขัดสน 11. คัปปลิ้งได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลโดยเหล็ก ไฟเบอร์กลาส หรือปลอกเหล็กหล่อที่มีการทำงานแบบสุญญากาศ (KzChG) หรือแบบไม่มีสุญญากาศ (KzCh)
สำหรับส่วนตัดขวางของแกนและแรงดันไฟฟ้าของสายเคเบิลต่างๆ ข้อต่อตะกั่วมีหกขนาดมาตรฐาน: ตั้งแต่ SS-60 ถึง SS-110 (ตัวเลขระบุเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเป็นมม.)
การติดตั้งปลอกตะกั่วเริ่มต้นด้วยการตัดปลายสายเคเบิลและตรวจสอบความชื้นของฉนวน ท่อนำถูกผลักไปที่ปลายด้านใดด้านหนึ่งนอกเหนือจากการตัด ปรับท่อให้ตรงและเช็ดพื้นผิวด้านในด้วยผ้าแห้งและสะอาด แกนโค้งงอ ชั้นฉนวนจะถูกลบออกจากปลายเป็นขั้นตอนและเชื่อมต่อด้วยการบัดกรี (ในปลอกแขน 9 หรือรูปทรง) หรือโดยการเชื่อม

รูปที่ 8 ขั้วต่อ CC สำหรับสายเคเบิล 6-10 kV:

1 - ตัวนำสายดิน 2 - ผ้าพันแผลลวด, 3 - ตัวตะกั่ว 4 - รูเติมที่ปิดสนิท 5 - ม้วนม้วน

6 - ผ้าพันแผลทำจากลูกกลิ้ง กว้าง 25 มม. 7, 8 - ลูกกลิ้งม้วนกว้าง 10 และ 5 มม. 9 - ปลอกต่อ, 10 - แกน, 11 - องค์ประกอบบิทูมินัส

จุดต่อของแกนหุ้มฉนวนด้วยลูกกลิ้งสายเคเบิล 7 และม้วน 5 และล้างด้วยองค์ประกอบการลวกด้วยความร้อน MP-1 จากนั้นนำเส้นเลือดมาชิดกันพันผ้าพันแผลรอบ ๆ ตัว 6 จากลูกกลิ้งที่มีความกว้าง 25-50 มม. ให้ถอดเข็มขัดวงแหวนป้องกันของปลอกออกดันท่อตะกั่วเหนือทางแยกแล้วงอขอบเพื่อให้เกิดเป็นซีกโลกที่ไม่มีรอยพับที่ปลายทั้งสองโดยยึดติดกับปลอกสายเคเบิลอย่างแน่นหนา ตัวคัปปลิ้งถูกบัดกรีอย่างระมัดระวังทั้งสองด้านกับปลอกสายเคเบิลโดยเจาะรูที่ส่วนบน 4 และเติมน้ำมันบิทูมินัสหรือน้ำมันขัดสน เมื่อส่วนประกอบหดตัวและเย็นตัวลง คัปปลิ้งจะถูกเติม จากนั้นรูจะถูกปิดผนึก ตัวนำกราวด์ 1 ถูกบัดกรีไว้ที่กึ่งกลางของตัวเครื่อง ปลอกหุ้มและเกราะของสายเคเบิลที่เชื่อมต่อ

ก่อนวางในปลอกเหล็กหล่อ ปลอกตะกั่ว ตัวนำกราวด์ พื้นที่เปล่าของเกราะและปลอกสายเคเบิลถูกเคลือบด้วยสารหล่อร้อน และเทปเรซินหลายชั้นจะพันบนสายเคเบิลทั้งสองด้านของปลอกหุ้ม . ข้อต่อถูกวางไว้ที่ครึ่งล่างของปลอกเพื่อให้การพันเกิดขึ้นพร้อมกับปากของปลอก จากนั้นคัปปลิ้งจะปิดด้วยครึ่งบนของปลอก ขันน็อตให้แน่น แล้วราดด้วยสารหล่อร้อน
การถมกลับด้วยดินของคัปปลิ้งตะกั่วนั้นดำเนินการในลักษณะเดียวกับการถลุงเหล็ก ข้อต่อตะกั่วที่อยู่ในที่โล่ง (สะพานลอย โครงสร้างสายเคเบิล) ได้รับการคุ้มครองโดยปลอกเหล็กที่เคลือบด้วยแร่ใยหิน
คัปปลิ้งอีพ็อกซี่ใช้สำหรับเชื่อมต่อและแยกสายเคเบิลที่มีกำลังสูงถึง 10 kV ด้วยฉนวนกระดาษและพลาสติก วางบนพื้น อุโมงค์ ช่อง ฯลฯ ข้อต่อผลิตและจัดจำหน่ายในชุดพร้อมวัสดุที่จำเป็นทั้งหมด
ปลอกอีพ็อกซี่เป็นตัวเรือนอีพ็อกซี่ที่ผลิตจากโรงงาน ซึ่งภายในระหว่างการติดตั้ง แกนที่ตัดและเชื่อมต่อจะถูกวางและเติมด้วยสารประกอบอีพ็อกซี่ หลังจากการบ่ม สารประกอบจะยึดแกนที่ระยะหนึ่งและแยกพวกมันออกจากกันและออกจากตัวคัปปลิ้ง
สำหรับสายเคเบิลที่มีฉนวนกระดาษสูงถึง 1 kV จะใช้คัปปลิ้ง SES ที่มีตัวเรือนแบบถอดได้ (แม่พิมพ์) ที่ทำจากโลหะหรือพลาสติก และ SEM พร้อมปลอกตะกั่ว ตัวเรือนอีพ็อกซี่ทรงกระบอกและบูชทรงกรวยสองอัน (สำหรับเชื่อมต่อสายเคเบิลที่มีตัวนำไฟฟ้าแบบสายเดี่ยว) ). สายไฟ 6-10 kV พร้อมฉนวนกระดาษเชื่อมต่อด้วยอีพ็อกซี่คัปปลิ้ง SEP และ SEV เคสอีพ็อกซี่ซึ่งมีขั้วต่อตามขวางและตามยาวตามลำดับ เพื่อให้แน่ใจว่ามีระยะห่างระหว่างการแยกทางไฟฟ้า คัปปลิ้งทั้งหมดมีสเปเซอร์สามหรือสี่บีมหล่อในอีพ็อกซี่
เทคโนโลยีสำหรับการติดตั้งอีพ็อกซี่คัปปลิ้งทุกประเภทนั้นใกล้เคียงกัน การตัดปลายและเชื่อมต่อแกนของสายเคเบิลในนั้นดำเนินการในลักษณะเดียวกับเหล็กหล่อและตะกั่ว ตัวเรือนคัปปลิ้งที่มีรอยแยกตามขวางจะติดตั้งที่ปลายสายเคเบิลในเบื้องต้น ตัวนำสายดินที่มีฉนวน PVC ถูกบัดกรีเข้ากับเกราะและปลอกของสายเคเบิลที่จะเชื่อมต่อ
ในระหว่างการตัด ขั้นบันไดและปลอกของสายเคเบิลจะถูกถอดและพันด้วยเทปแก้วสองชั้น ทาด้วยสารประกอบอีพ็อกซี่ ขดลวดเดียวกันจะดำเนินการกับส่วนที่เปลือยเปล่าของแกน ฉนวนกระดาษของแกนกระดาษจะสลายไขมันในเบื้องต้นด้วยอะซิโตนหรือน้ำมันเบนซิน ตัวเว้นวรรคถูกติดตั้งบนส่วนที่แยกออกมาของแกนกลาง, ข้อต่อครึ่งตัวของร่างกายถูกเลื่อน, จุดเข้าของสายเคเบิลถูกปิดผนึกด้วยเทปเรซิน และข้อต่อเต็มไปด้วยสารประกอบอีพ็อกซี่
ถอดแม่พิมพ์พลาสติกหรือโลหะที่ถอดออกได้หลังจากการบ่มของสารประกอบ (หลังจากประมาณ 12 ชั่วโมงที่อุณหภูมิแวดล้อมประมาณ 20°C)
ในการเชื่อมต่อสายเคเบิลที่มีขนาดไม่เกิน 1 kV ด้วยฉนวนพลาสติก จะใช้ข้อต่อ PSsl ที่มี LETSAR แบบมีกาวในตัวและท่อแบบหดด้วยความร้อน

ปลายสาย
ฟิตติ้งท้าย. การออกแบบปลายสายขึ้นอยู่กับยี่ห้อของสายเคเบิลและสภาพการทำงาน (ความชื้นในอากาศ ฝุ่นที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า กิจกรรมทางเคมีของตัวกลาง) สภาวะต่างๆ นำไปสู่ซีลหลายประเภท: ในถุงมือเหล็ก ในถุงมือตะกั่ว ยาง และโพลิเอทิลีน (หดด้วยความร้อน) จาก PVC และเทปกาวในตัว สารประกอบอีพ็อกซี่ ฯลฯ

รูปที่ 9 การสิ้นสุดสายเคเบิล 6-10 kV ในกรวยเหล็ก:

1 - สารประกอบหล่อ, 2 - พันแกนด้วยเทปพีวีซี, 3 - บูชพอร์ซเลน, 4 - ฝา, 5 - กรวยเหล็ก, 6 - ตัวยึดสายดิน, 7 - กรวยโรยครึ่งแคลมป์, 8 - ม้วนด้วยเทปเรซิน 9 - สายกราวด์

ข้อต่อท้ายในกรวยเหล็ก KVB (รูปที่ 9) ใช้สำหรับปิดสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV ภายในห้องแห้งและเปียก เป็นกรวยกลมหรือวงรี 5 เหล็กแผ่นมีฝาปิด 4. ภายในกรวยจะวางสายนำไฟฟ้าที่ตัดและหุ้มฉนวนไว้ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงทางไฟฟ้า มีการติดตั้งบูชพอร์ซเลนบนแกนของสายเคเบิล 6-10 kV ที่จุดออกจากช่องทาง 3.

การติดตั้งการสิ้นสุดของ KVB เริ่มต้นด้วยการตัดสายเคเบิลหลังจากนั้นจึงวางกรวยไว้ที่ส่วนท้ายแกนจะได้รับการอบรมและหุ้มฉนวนด้วย PVC หรือเทปแล็คเกอร์ 2, ติดตั้งบูชพอร์ซเลนและเติมกรวยด้วยสารเติม (บิทูมินัส) หลังจากพันเทปเรซินรอบคอ 8. เคล็ดลับถูกบัดกรีไปที่ปลายเส้นเลือดช่องทางถูกต่อลงดินและยึดติดกับโครงสร้าง
การสิ้นสุดในถุงมือตะกั่ว KVS (รูปที่ 10) ใช้สำหรับปิดสายไฟสามแกนที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV ในอาคาร รวมถึงในการติดตั้งภายนอกอาคาร โดยได้รับการปกป้องอย่างเต็มที่จากการตกตะกอนและฝุ่นละอองโดยตรง ถุงมือ 3 เป็นฝาครอบตะกั่วที่มีสามนิ้วนำซึ่งวางอยู่บนปลายสายที่ตัดแล้ว ก่อนหน้านี้ แกน 5 ของสายเคเบิลถูกพันเพิ่มเติมด้วยเทปผ้าเคลือบเงาและเคลือบด้วยสารเคลือบเงาซาปอง-กลิปตัล

รูปที่ 10 การสิ้นสุดสายเคเบิลที่สวมถุงมือ:

1 - ปลอกสาย, 2 ตัวนำกราวด์, 3 - ถุงมือตะกั่ว 4 - องค์ประกอบการหล่อ 5 - แกนสายเคเบิลพันด้วยเทป

6, 7 - การปรับระดับและการม้วนพื้นผิว 8 - ผ้าพันแผลเกลียวบิด

เพื่อการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ ส่วนล่างของถุงมือจะถูกบัดกรีเข้ากับปลอกตะกั่ว (อะลูมิเนียม) ของสายเคเบิล และส่วนบน (เช่น นิ้ว) จะถูกจีบรอบๆ แกนให้เป็นกรวย สถานที่ที่แกนออกมาจากนิ้วมือของถุงมือและใส่เข้าไปในส่วนปลายจะถูกห่อด้วยเทปผ้าเคลือบเงาและปิดผนึกด้วยขดลวดพิเศษ 8 จากเกลียวบิด เคล็ดลับบัดกรีล่วงหน้าหรือกดบนแกน ช่องด้านในของถุงมือเต็มไปด้วยสารเติม MB-70/60 หรือ MBM ตัวนำสายดิน 2 ถูกบัดกรีเข้ากับเปลือกและเกราะเหล็ก

ต่างจากการฝังในกรวยเหล็ก การฝังในถุงมือตะกั่วสามารถแก้ไขได้ในทุกตำแหน่ง: ในแนวตั้ง - ใช้นิ้วขึ้นหรือลง แนวนอนหรือในตำแหน่งตรงกลางอื่นๆ
จุดสิ้นสุดในถุงมือยาง KVR และ KVRZ ได้รับการออกแบบมาเพื่อยุติสายไฟที่มีแรงดันไฟฟ้า 1 และ 6 kV ตามลำดับภายในอาคาร ในการปิดผนึกแกนท่อจะติดกาวที่นิ้วของถุงมือยาง ในส่วนล่าง ถุงมือจะติดกาวที่ปลอกสายเคเบิลและปิดผนึกด้วยแคลมป์ ส่วนบนของท่อติดกาวบนส่วนทรงกระบอกของปลายและยึดด้วยแคลมป์หรือลวดทองแดง แกนสายเคเบิลถูกพันไว้ล่วงหน้าด้วยเทปฉนวนไฟฟ้า ถุงมือและท่อยางทำจากยางไนไรต์
ซีลปิดท้ายทำจากเทป KVsl แบบมีกาวในตัวติดตั้งบนสายเคเบิลที่มีขนาดไม่เกิน 10 kV พร้อมฉนวนกระดาษภายในห้องแห้ง โดยจะมีระดับความแตกต่างระหว่างจุดสูงสุดและต่ำสุดของเส้นทางเคเบิลไม่เกิน 10 ม. ปลายสายคือ เมื่อยืดและตัดเบื้องต้นแล้ว ข้อต่อจะยึดที่ปลายแกนและบัดกรีกับตัวนำสายดินของเกราะและเปลือกหุ้ม จากนั้นจึงใช้วานิชออร์แกโนซิลิกอนชั้นบางๆ กับส่วนทรงกระบอกของสลักและปลอกหุ้มสายเคเบิล และเทป LETSAR สองชั้นสองชั้นจะพันรอบแกน ขณะที่ฟื้นฟูฉนวนที่จุดยึดสลัก หลังจากนั้น กรวยปิดผนึกจะทำจากเทป LETSAR เคลือบเงา สอดเข้าไปที่กึ่งกลางของร่องและระหว่างแกน ผนึกเข้ากับแกนและเกราะด้วยขดลวดปิดผนึกจากเทป LETSAR และหุ้มด้วยชั้นเทปกาวพีวีซี .
ปลายสายที่ทำจากสารประกอบอีพ็อกซี่ KVE มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตัดสายไฟภายในอาคารทุกประเภท (แบบแห้ง เปียก ชื้น ร้อน เป็นต้น) ไม่เกิน 10 kV และป้องกันฝนและฝุ่น การสิ้นสุดของ KVE มีความแข็งแรงทางกลและทางไฟฟ้า ความหนาแน่นสูง ทนต่อสารเคมี และสามารถติดตั้งได้ในทุกตำแหน่ง ขึ้นอยู่กับสภาพการทำงาน ใช้ซีลที่มีท่อต่างๆ: KVEN - จากยางไนไรต์; KVEtv - พร้อม PVC แบบหดความร้อน KVEK - ด้วยออร์กาโนซิลิกอน; KVET - มีสามชั้น (ชั้นของโพลีเอทิลีนเคลือบทั้งสองด้านด้วยโพลีไวนิลคลอไรด์) ในห้องชื้นจะใช้การสิ้นสุดของ KVEP
การติดตั้งจุดสิ้นสุดของ PVE ทุกประเภทนั้นใกล้เคียงกัน วางท่อที่ปลายตัดของสายเคเบิลเพื่อให้ส่วนล่างอยู่ภายในตัวเรือนอีพ็อกซี่ มีการติดตั้งแบบฟอร์ม (กรวย) บนกระดูกสันหลังของปลายสายเคเบิลและเติมด้วยสารประกอบอีพ็อกซี่ ระหว่างการติดตั้งจุดสิ้นสุดจำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิของอากาศอย่างน้อย 5 ° C และใช้งานถุงมือยาง
อุปกรณ์ปิดท้ายทำจากเทปกาว PKV ใช้สำหรับปิดสายเคเบิลที่มีขนาดไม่เกิน 10 kV พร้อมฉนวนพลาสติกในห้องแห้ง สำหรับสายเคเบิลที่มีขนาดไม่เกิน 1 kV PKV จะถูกยกเลิกจากเทป PVC หลายชั้นที่สายไฟหลัก สำหรับสายเคเบิลขนาด 6 kV ตะแกรงโลหะของแกนจะงอและต่อสายดินพร้อมกับเกราะ และสันตัดจะพันด้วยเทปพีวีซี ในการสิ้นสุดสายเคเบิล 10 kV บนแกนตัด ขดลวดรูปกรวยทำจากเทปพีวีซี วางตะแกรงกึ่งตัวนำและโลหะไว้ด้านบน ตัวนำกราวด์ถูกบัดกรีเข้ากับตะแกรงโลหะ
ในห้องชื้นสำหรับสายเคเบิลที่มีฉนวนพลาสติก ซีลปิดท้ายด้วยเคสผสมอีพ็อกซี่จะใช้เพื่อป้องกันความชื้นเข้าไปในช่องว่างระหว่างแกน
จุดสิ้นสุดกลางแจ้ง. ในการยุติสายเคเบิลในตำแหน่งที่เสียบสายเคเบิลบนเส้นเหนือศีรษะและวิธีการไปยังสถานีย่อยของหม้อแปลงไฟฟ้า จะใช้คัปปลิ้งโลหะแบบสามและสี่สายสำหรับการติดตั้งภายนอกอาคาร ข้อต่อเหล่านี้ติดตั้งอยู่ที่ส่วนรองรับปลายของเส้นเหนือศีรษะ open สวิตช์เกียร์สถานีย่อยหม้อแปลงไฟฟ้า ฯลฯ
ในการเชื่อมต่อสายเคเบิลกับสายเหนือศีรษะ 1, 6 และ 10 kV จะใช้ข้อต่อเสา KM ประกอบด้วยตัวเหล็กหล่อ (KMCh) หรือตัวอลูมิเนียม (KMA) ซึ่งบุชพอร์ซเลนที่มีแท่งนำไฟฟ้าได้รับการแก้ไข ฝาปิดที่มีรูสำหรับเทมวล กรวยทองเหลืองและปลอกตะกั่วบัดกรีที่กรวย ปลอกหุ้มถูกวางบนปลายสายที่ถูกตัด ซึ่งแกนนั้นเชื่อมต่อกับตัวเชื่อมเข้ากับแท่งนำไฟฟ้าของฉนวน จากนั้นนำปลอกตะกั่วไปบัดกรีที่ปลอกสายเคเบิลและช่องด้านในของข้อต่อจะเติมด้วยสารประกอบบิทูมินัส MB-70/60 หรือ MBM
การสิ้นสุด KN (รูปที่ 11) ที่มีช่องแนวตั้งใช้สำหรับสิ้นสุดสายเคเบิล 6-10 kV พร้อมฉนวนกระดาษในการติดตั้งภายนอกอาคาร - สวิตช์เปิดของสถานีย่อย KN coupling นั้นคล้ายกับการออกแบบกับ KM mast coupling อย่างไรก็ตาม ในคัปปลิ้ง KN มีการติดตั้งฉนวนพอร์ซเลน 7 บนตัวเครื่อง 1 โดยไม่เอียงลง แต่ในแนวตั้งซึ่งให้การปิดผนึกที่ดีขึ้นและความน่าเชื่อถือที่มากขึ้น
การเคลือบอีพ็อกซี่ KNE นั้นล้ำหน้ากว่าคัปปลิ้ง KN ประกอบด้วยตัวเรือนและบุชชิ่งสามอันหล่อจากสารประกอบอีพ็อกซี่ ไม่ต้องใช้เหล็กหล่อและฉนวนพอร์ซเลน ง่ายต่อการผลิต และใช้แรงงานน้อยลงระหว่างการติดตั้ง สารประกอบอีพ็อกซี่ หลังจากการบ่มสารประกอบแล้ว การหล่อแบบเสาหินได้มาจากวัสดุหนึ่งชนิดที่ไม่มีรอยต่อและตะเข็บ ซึ่งเพิ่มความแน่นและความน่าเชื่อถือของคัปปลิ้งอย่างมาก คัปปลิ้ง KNE ใช้สำหรับต่อสายเคเบิลที่มีขนาดไม่เกิน 10 kV พร้อมฉนวนกระดาษ ซึ่งเชื่อมต่อทั้งกับอุปกรณ์ที่ติดตั้งแบบเปิดและกับสายไฟเหนือศีรษะ

รูปที่ 11 End coupling KN การติดตั้งภายนอกอาคาร:

1 - ตัวเรือน 2 - สายกราวด์ 3 - กรอบ 4 - ข้อมือตะกั่ว, 5 - สารประกอบสำหรับปลูก, 6 - หัวสัมผัส, 7 - ฉนวน,

8 - รูเติม

สายเคเบิลที่มีฉนวนพลาสติกที่มีแรงดันไฟฟ้า 1 และ 6 kV สิ้นสุดลงด้วยข้อต่ออีพ็อกซี่ PKNR ในการปิดผนึกรากของการตัด คัปปลิ้งจะมีตัวรูปกรวย หล่อจากสารประกอบอีพ็อกซี่ที่ไซต์การติดตั้ง แกนสายเคเบิลหุ้มฉนวนด้วยท่อโพลีไวนิลคลอไรด์แบบหดได้ความร้อน ด้านบนของฉนวนอีพ็อกซี่สำเร็จรูป ("กระโปรง") ติดกาว

คำถามสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านการฝึกอบรม:
1. ตั้งชื่อองค์ประกอบโครงสร้างหลักของสายเคเบิลและให้คำอธิบายของแต่ละองค์ประกอบ
2. ข้อกำหนดสำหรับสายเคเบิลมีอะไรบ้าง?
3. สายเคเบิลถูกวางในร่องลึกในฤดูหนาวอย่างไร?
4. ตั้งชื่อการดำเนินการหลักที่ดำเนินการระหว่างการตัดสายเคเบิลแบบขั้นบันได
5. ปลายสายเชื่อมต่อด้วยข้อต่อเหล็กหล่อ ตะกั่ว และอีพ็อกซี่อย่างไร?
6. ตั้งชื่อวิธีการสิ้นสุดสายเคเบิล