O multitudine de conexiuni pot fi folosite pentru a conecta piesele din lemn. Numele și clasificările îmbinărilor tâmplăriei tind să varieze considerabil în funcție de țară, regiune și chiar școala de prelucrare a lemnului. Măiestria constă în faptul că precizia de execuție asigură o legătură funcțională corectă, capabilă să reziste la sarcinile destinate acesteia.

Informații inițiale

Categorii de conexiuni

Toate conexiunile (în tâmplărie se numesc legături) ale pieselor din lemn pot fi împărțite în trei categorii în funcție de domeniul de aplicare (versiunea străină a clasificării):

• cutie;
• cadru (cadru);
• pentru splicing/splicing.

Conexiunile pentru sertare sunt utilizate, de exemplu, la fabricarea sertarelor și dulapurilor, îmbinările pentru cadru sunt folosite în tocurile de ferestre și uși, iar raliul / îmbinare este folosit pentru a obține piese cu o lățime / lungime crescută.

Multe îmbinări pot fi folosite în diferite categorii, de exemplu, îmbinările cap la cap sunt folosite în toate cele trei categorii.

Pregătirea materialului

Chiar și cheresteaua rindeluită poate necesita ceva pregătire.

• Tăiați materialul cu o margine în lățime și grosime pentru o rindeluire ulterioară. Nu tăiați încă la lungime.
• Alegeți stratul de cea mai bună calitate - partea din față. Ridicați-o pe toată lungimea. Verificați cu o linie dreaptă.
  După alinierea finală, faceți un semn pe partea din față cu un creion.
• Ridicați partea din față - curată - marginea. Verificați cu o linie dreaptă, precum și cu un pătrat pe partea din față. Netezește urzeala prin rindeluire. Marcați o margine curată.
• Utilizați un indicator de grosime pentru a marca grosimea necesară de-a lungul tuturor marginilor conturului piesei. Planificați-vă pentru acest risc. Verificați cu o linie dreaptă.
• Repetați operația pentru lățime.
• Acum marcați lungimea și conexiunile reale. Marcați din față și o margine curată.

Marcarea lemnului

Aveți grijă când marcați cheresteaua. Acordați suficiente rezerve pentru lățimea tăieturii, grosimea rindelui și îmbinare.

Toate citirile sunt luate din partea din față și de pe marginea curată, pe care se pun marcajele corespunzătoare. În modelele de cadru și dulap, aceste semne ar trebui să fie orientate spre interior pentru a îmbunătăți precizia de fabricație. Pentru a ușura sortarea și asamblarea, numerotați piesele așa cum sunt fabricate pe partea din față, astfel încât, de exemplu, să indice că partea 1 este conectată la capătul 1.

Când marcați piese identice, aliniați-le cu atenție și faceți marcaje pe toate piesele de prelucrat simultan. Acest lucru va asigura că marcajul este identic. Când marcați elemente de profil, rețineți că pot exista părți „dreapta” și „stânga”.

Articulațiile cap la cap

Acestea sunt cele mai simple dintre rosturile de tâmplărie și tâmplărie. Ele pot fi incluse în toate cele trei categorii de compuși.

Asamblare

Articulația cap la cap poate fi întărită cu cuie bătute în unghi. Introduceți unghiile la întâmplare.

Tăiați capetele celor două bucăți uniform și uniți-le. Asigurați cu cuie sau șuruburi. Înainte de aceasta, lipiciul poate fi aplicat pe părți pentru a îmbunătăți fixarea. Îmbinările cap la cap în structurile cadru pot fi armate cu o placă de oțel sau o cheie ondulată la exterior, sau cu un bloc de lemn fixat la interior.

Conexiuni cuie/dibluri

Diblurile de lemn - astazi sunt numite din ce in ce mai mult dibluri - pot fi folosite pentru a intari legatura. Aceste vârfuri rotunde plug-in măresc rezistența la forfecare (forfecare) și, cu adeziv, țin ansamblul pe loc mai sigur. Îmbinările cu dibluri pot fi folosite ca îmbinări pentru cadru (mobilier), îmbinări pentru sertare (dulapuri) sau pentru îmbinare/imbinare (panouri).

Asamblarea îmbinării diblului

1. Tăiați cu grijă toate componentele la dimensiunile potrivite. Marcați poziția barei transversale pe față și curățați marginea montantului.

2. Marcați liniile centrale pentru diblurile de la capătul barei transversale. Distanța de la fiecare capăt trebuie să fie de cel puțin jumătate din grosimea materialului. O bară largă poate necesita mai mult de două dibluri.

Marcați liniile centrale pentru știfturi de la capătul barei transversale și transferați-le pe suport folosind pătratul.

3. Așezați verticalul și bara cu fața în sus. Pe pătrat, transferați liniile centrale pe suport. Numărăți și etichetați toate conexiunile dacă există mai mult de o pereche de montanti și bare transversale.

4. Transferați acest marcaj pe marginea curată a stâlpului și la capetele barei transversale.

5. Din partea din față cu un calibre de grosime, trasați un risc în centrul materialului, depășind liniile de marcare. Aceasta va marca centrele găurilor pentru dibluri.

Cu un indicator de grosime, trageți o linie centrală, traversând liniile de marcare, care va arăta centrele găurilor pentru dibluri.

6. Folosind un burghiu electric cu un burghiu elicoidal sau un burghiu manual cu un burghiu, găuriți în toate părțile. Burghiul trebuie să aibă un punct central și freze. Orificiul peste fibre ar trebui să fie de aproximativ 2,5 ori diametrul diblului, iar orificiul de la capăt ar trebui să fie de aproximativ 3 ori adâncimea. Pentru fiecare gaură, faceți o alocație de 2 mm, la această distanță diblul nu trebuie să ajungă la fund.

7. Îndepărtați excesul de fibre din partea superioară a găurilor cu o scufundare. Acest lucru va facilita, de asemenea, instalarea diblului și va crea spațiu pentru ca adezivul să asigure îmbinarea.

Nagels

Știftul ar trebui să aibă o canelură longitudinală (acum știfturile standard sunt realizate cu nervuri longitudinale), prin care excesul de lipici va fi îndepărtat la asamblarea îmbinării. Dacă diblul nu are o canelură, atunci tăiați-l plat pe o parte, ceea ce va da același rezultat. Capetele trebuie să fie teșite pentru a facilita asamblarea și pentru a preveni deteriorarea orificiului de către dibl. Și aici, dacă diblurile nu au teșit, faceți-o cu pilă sau șlefuiți marginile capetelor lor.

Utilizarea știfturilor pentru marcarea diblurilor

Marcați și găuriți barele transversale. Introduceți știfturi speciale în găurile pentru știft. Aliniați bara transversală cu marcajele suportului și strângeți piesele împreună. Vârfurile tetinelor vor face urme pe suport. Faceți găuri prin ele. Alternativ, puteți face un șablon dintr-un bloc de lemn, puteți să găuriți în el, să fixați șablonul pe piesă și să găuriți găuri pentru dibluri prin găurile din acesta.

Folosind un jig pentru o conexiune cu dibluri

Jig-ul metalic pentru îmbinări cu dibluri facilitează foarte mult marcarea și găurirea găurilor pentru dibluri. În îmbinările de cutie, jigul poate fi folosit la capete, dar nu va funcționa pe fața panourilor largi.

conductor pentru îmbinările cuielor

1. Marcați liniile centrale pe partea din față a materialului unde urmează să fie găurile pentru dibluri. Selectați o bucșă de ghidaj de foraj adecvată și introduceți-o în dispozitiv.

2. Aliniați marcajele de aliniere de pe partea laterală a dispozitivului și fixați rulmentul de alunecare al bucșei de ghidare.

3. Instalați jig-ul pe piesă. Aliniați crestătura centrală cu linia centrală a orificiului diblului. Strânge.

4. Instalați indicatorul pentru adâncimea de găurire pe burghiu în locul dorit.

Raliare

Pentru a obține o piesă de lemn mai lată, puteți folosi dibluri pentru a conecta două părți de aceeași grosime de-a lungul marginii. Așezați două scânduri cu laturile largi împreună, aliniați capetele exact și prindeți perechea într-o menghină. Pe o margine curată, trageți linii perpendiculare care indică liniile centrale ale fiecărui diblu. În mijlocul marginii fiecărei plăci, cu un indicator de grosime, faceți riscuri pe fiecare linie centrală marcată anterior. Punctele de intersecție vor fi centrele găurilor pentru dibluri.

Conexiunea pin este îngrijită și puternică.

Racorduri cu flansa / mortare

O conexiune cu crestătură, prindere sau canelura se numește conexiune de colț sau mijloc, atunci când capătul unei părți este atașat de strat și de altă parte. Se bazează pe o articulație cap la cap cu o tăietură de capăt făcută în față. Se folosește în conexiuni de cadru (cadre de casă) sau cutie (dulapuri).

Tipuri de îmbinări mortare / mortare

Principalele tipuri de îmbinări cap la cap sunt îmbinarea în T întunecată/semi-întunecată (deseori acest termen este înlocuit cu termenul „flush/semi-flosh”), care arată ca o îmbinare cap la cap, dar este mai puternică, un sfert de colț (colț îmbinare) și o îmbinare de colț întunecată/semisetune. Un colț tăiat într-o rabat și un colț tăiat într-o rabat cu întuneric / semiîntuneric sunt realizate în același mod, dar rabatul este făcut mai adânc - sunt selectate două treimi din material.

Făcând o tăietură

1. Marcați o canelură pe fața materialului. Distanța dintre cele două linii este egală cu grosimea celei de-a doua părți. Continuați liniile pe ambele margini.

2. Utilizați un indicator de grosime pentru a marca adâncimea canelurii dintre liniile de marcare de pe margini. Adâncimea este de obicei făcută de la un sfert la o treime din grosimea piesei. Marcați partea reziduală a materialului.

3. Fixați în C piesa de prelucrat în siguranță. Ferăstrău prin umeri de pe partea reziduală a liniilor de marcare până la adâncimea dorită. Dacă canelura este lată, faceți tăieturi suplimentare în deșeuri pentru a facilita îndepărtarea materialului cu o daltă.

Ferăstrău aproape de linia de marcare pe partea de retur, făcând tăieturi intermediare cu o canelură largă.

4. Lucrând cu o daltă pe ambele părți, îndepărtați excesul de material și verificați planeitatea fundului. Pentru a nivela fundul, puteți folosi un grund.

Cu o daltă, îndepărtați deșeurile, lucrând din ambele părți și nivelați partea inferioară a canelurii.

5. Verificați potrivirea, dacă piesa este prea strânsă, poate fi necesar să fie tăiată. Verificați perpendicularitatea.

6. Conexiunea cu crestătură poate fi consolidată printr-una dintre următoarele metode sau o combinație a acestora:

• lipire și prindere până se întărește adezivul;
• înșurubarea cu șuruburi prin fața părții exterioare;
• închirirea în cuie în unghi prin fața părții exterioare;
• pironind oblic prin colt.

Conexiunea cu crestătură este suficient de puternică

Conexiuni cu caneluri și limbă

Aceasta este o combinație între o tăietură sfert și o reducere. Este folosit la fabricarea mobilierului și la instalarea pantelor deschiderilor ferestrelor.

Realizarea unei conexiuni

1. Faceți capetele perpendiculare pe axele longitudinale ale ambelor părți. Pe o parte, marcați umărul măsurând grosimea materialului de la capăt. Continuați să marcați pe ambele margini și pe partea din față.

2. Marcați al doilea umăr de la capăt, ar trebui să fie la o distanță de o treime din grosimea materialului. Continuați pe ambele margini.

3. Utilizați un indicator de grosime pentru a marca adâncimea canelurii (o treime din grosimea materialului) pe marginile dintre liniile umerilor.

4. Cu un ferăstrău cu cap, ferăstrău prin umeri la riscurile grosierului. Îndepărtați deșeurile cu o daltă și verificați uniformitatea.

5. Folosind un calibre de grosime cu aceeași setare, marcați o linie pe spatele și pe marginile celei de-a doua părți.

Sfat:

• Conexiunile de tip lambă și canelura pot fi realizate cu ușurință cu un router și un dispozitiv de ghidare adecvat - fie numai pentru canelură, fie atât pentru canelură, cât și pentru canelura. Vezi p. 35.
• Dacă pieptenul este prea strâns în canelura, tăiați partea din față (netedă) a pieptenului sau șlefuiți cu hârtie abrazivă.

6. Din partea din față cu un calibre de grosime, faceți marcaje pe margini spre capăt și pe capătul propriu-zis. Fierăstrău de-a lungul liniilor indicatorului de grosime cu un ferăstrău cu cap. Nu tăiați prea adânc, deoarece acest lucru va slăbi conexiunea.

7. Lucrând cu o daltă de la capăt, îndepărtați deșeurile. Verificați potrivirea și reglați dacă este necesar.

Conexiuni pe jumătate de arbore

Conexiunile semi-cherestea se referă la conexiunile de cadru, care sunt folosite pentru a conecta piesele în straturi sau de-a lungul unei margini. Conexiunea se face prin preluarea aceleiași cantități de material din fiecare parte, astfel încât acestea să fie îmbinate la nivel una cu cealaltă.

Tipuri de îmbinări în jumătate de arbore

Există șase tipuri principale de conexiuni în semi-arborele: transversală, unghiulară, înclinată, mustață unghiulară, coadă de rândunică și îmbinare.

Realizarea unui gusset de jumătate de copac

1. Aliniați capetele ambelor părți. Pe partea superioară a uneia dintre părți, trageți o linie perpendiculară pe margini, retrocedând de la capăt la lățimea celei de-a doua părți. Repetați pe partea inferioară a celei de-a doua piese.

2. Setați dispozitivul de grosime la jumătate din grosimea pieselor și trageți o linie pe capetele și marginile ambelor părți. Marcați deșeurile pe partea superioară a uneia și pe partea inferioară a celeilalte părți.

3. Prindeți piesa într-o menghină la un unghi de 45° (față vertical). Tăiați cu grijă de-a lungul bobului aproape de linia de grosime pe partea din spate până când ferăstrăul este în diagonală. Întoarceți piesa și continuați să tăiați ușor, ridicând treptat mânerul ferăstrăului până când ferăstrăul se aliniază cu linia umerilor de pe ambele margini.

4. Scoateți piesa din menghină și puneți-o pe farfurie. Apăsați-l ferm pe hușă și prindeți-l cu o clemă.

5. Ferăstrău prin umăr până la tăietura anterioară și îndepărtați deșeurile. Aliniați toate neregulile din probă cu o daltă. Verificați precizia tăierii.

6. Repetați procesul pe a doua bucată.

7. Verificați fixarea pieselor și, dacă este necesar, nivelați cu o daltă. Conexiunea trebuie să fie dreptunghiulară, aliniată, fără goluri și jocuri.

8. Legătura poate fi întărită cu cuie, șuruburi, lipici.

Articulații de colț pe mustață

Îmbinările de colț de pe mustață sunt realizate folosind teșirea capetelor și ascund boabele de capăt și, de asemenea, corespund estetic mai mult rotației unghiulare a suprapunerii decorative.

Tipuri de conexiuni de colț pe mustață

Pentru a efectua o teșire a capetelor într-o îmbinare de colț, unghiul la care se întâlnesc piesele este împărțit la jumătate. Într-o îmbinare tradițională, acest unghi este de 90°, astfel încât fiecare capăt este tăiat la 45°, dar unghiul poate fi fie obtuz, fie ascuțit. În îmbinările de colț neuniforme, piesele cu lățimi diferite sunt conectate la mustață.

Realizarea unei conexiuni la colț

1. Marcați lungimea pieselor, ținând cont că trebuie măsurată pe partea lungă, deoarece teșirea va reduce lungimea în interiorul colțului.

2. După ce ați decis lungimea, marcați linia la 45° - pe margine sau pe față, în funcție de locul în care va fi tăiată teșitul.

3. Cu un pătrat combinat, transferați marcajul pe toate laturile piesei.

4. Când tăiați manual, utilizați o cutie de oglindă și un ferăstrău cu spate sau cu mână fierăstrău de onglet. Apăsați ferm piesa pe partea din spate a cutiei de mitrare - dacă se mișcă, teșirea va deveni neuniformă și îmbinarea nu se va potrivi bine. Dacă tăiați cu mâna liberă, aveți grijă să nu vă abateți de la liniile de marcare de pe toate părțile piesei. Un ferăstrău de onglet, dacă aveți unul, va face o teșire foarte îngrijită.

5. Așezați cele două piese împreună și verificați potrivirea. O puteți corecta tăind suprafața teșiturii cu o rindea. Fixați ferm piesa și lucrați cu o rindea ascuțită, punând o mică proerpă a cuțitului.

6. Conexiunea trebuie doborâtă cu cuie prin ambele părți. Pentru a face acest lucru, mai întâi așezați părțile pe față și introduceți cuiele în partea exterioară a teșiturii, astfel încât vârfurile lor să iasă ușor din teșituri.

Începeți unghiile în ambele părți, astfel încât vârfurile să iasă ușor de pe suprafața teșitului.

7. Aplicați lipici și strângeți bine îmbinarea, astfel încât o parte să iasă ușor - să se suprapună pe cealaltă. Mai întâi, introduceți cuiele în partea proeminentă. Sub lovituri de ciocan la baterea cuielor, piesa se va mișca ușor. Suprafețele trebuie să fie nivelate. Puneți în cuie cealaltă parte a conexiunii și scufundați capetele cuielor. Verificați dreptatea.

Introduceți mai întâi cuiele în piesa proeminentă, iar impactul ciocanului va muta îmbinarea în poziție.

8. Dacă există un spațiu mic din cauza denivelărilor, neteziți legătura pe ambele părți cu o tijă rotundă pentru șurubelniță. Acest lucru va muta fibrele, ceea ce va închide decalajul. Dacă decalajul este prea mare, atunci va trebui fie să refaceți conexiunea, fie să închideți golul cu chit.

9. Pentru a consolida îmbinarea colțului de pe mustață, puteți lipi un bloc de lemn în interiorul colțului dacă nu este vizibil. Dacă este important aspect, atunci conexiunea se poate face pe un țep de priză sau se poate asigura cu dibluri de furnir. În interiorul îmbinărilor plate pot fi utilizați știfturi sau lamele (stimpuri plate standard).

Îmbinare pe o mustață și conexiune cu tăiere

Îmbinarea pe o mustață conectează capetele pieselor situate pe aceeași linie dreaptă, iar o conexiune cu o tăietură este utilizată atunci când este necesară conectarea a două părți de profil într-un unghi una față de alta.

Îmbinarea mustaților

La îmbinare cu o mustață, piesele sunt conectate prin aceleași teșituri la capete, astfel încât aceeași grosime a pieselor să rămână neschimbată.

Conexiune de tăiere

Conexiunea cu tăiere (tăiere, montare) este utilizată atunci când este necesară conectarea a două părți cu un profil în colț, de exemplu, două plinte sau cornișe. Dacă piesa se mișcă în timpul fixării, atunci decalajul va fi mai puțin vizibil decât în ​​cazul unei îmbinări de colț.

1. Fixați prima plintă la loc. Mutați al doilea soclu aproape de acesta, situat de-a lungul peretelui.

Fixați primul plint la loc și apăsați al doilea plint pe el, aliniindu-l cu peretele.

2. Glisați de-a lungul suprafeței profilate a plintei fixe cu un bloc mic de lemn cu un creion apăsat pe acesta. Creionul va lăsa o linie de marcare pe soclu de marcat.

Cu o bară cu un creion apăsat pe ea, atașată cu un vârf de al doilea soclu, trageți de-a lungul reliefului primului soclu, iar creionul va marca linia tăieturii.

3. Tăiați de-a lungul liniei de marcare. Verificați potrivirea și reglați dacă este necesar.

Profiluri complexe

Așezați primul soclu la loc și, așezând al doilea soclu în cutia de oglindă, faceți o teșire pe acesta. Linia formată de latura profilului și teșirea va arăta forma dorită. Tăiați de-a lungul acestei linii cu un puzzle.

Conexiuni cu ochiuri

Conexiunile cu ochi sunt utilizate atunci când este necesară îmbinarea părților care se intersectează situate „pe margine”, fie într-un colț, fie în mijloc (de exemplu, colțul unui cadru de fereastră sau acolo unde un picior de masă se întâlnește cu o bară transversală).

Tipuri de conectare cu ochiuri

Cele mai comune tipuri de conexiuni oculare sunt unghiul și tee (în formă de T). Pentru rezistență, conexiunea trebuie lipită, dar o puteți întări cu un diblu.

Realizarea unei conexiuni cu ochi

1. Marcați în același mod ca pentru, dar împărțiți grosimea materialului la trei pentru a determina o treime. Marcați deșeurile pe ambele părți. Pe de o parte, va trebui să alegeți mijlocul. Această canelură se numește ochi. Pe a doua parte, ambele părți laterale ale materialului sunt îndepărtate, iar partea din mijloc rămasă se numește vârf.

2. Fierăstrău de-a lungul fibrelor până la linia umerilor de-a lungul liniilor de marcare pe partea laterală a deșeurilor. Tăiați umerii cu un ferăstrău cu un cap și veți obține un vârf.

3. Lucrând pe ambele părți, selectați materialul din ochi cu o daltă/daltă cu caneluri sau un ferăstrău.

4. Verificați potrivirea și reglați fin cu o daltă dacă este necesar. Aplicați adeziv pe suprafețele de îmbinare. Verificați dreptatea. Utilizați o clemă C pentru a fixa îmbinarea în timp ce adezivul se întărește.

Conexiune spike la priză

Îmbinările stud-in-socket, sau pur și simplu îmbinările stud, sunt utilizate atunci când două piese sunt unite într-un unghi sau la o intersecție. Este probabil cea mai puternică dintre toate îmbinările de toc din tâmplărie și este folosită la fabricarea ușilor, tocurilor de ferestre și a mobilierului.

Tipuri de conexiuni spike-la-socket

Cele două tipuri principale de îmbinări cu știfturi sunt conexiunea obișnuită stud-în-priză și conexiunea în trepte stud-în-priză (semi-întunecată). Vârful și mufa sunt aproximativ două treimi din lățimea materialului. Expansiunea cuibului se face pe o parte a șanțului (semi-întuneric), iar în el este introdusă o treaptă de vârf din partea corespunzătoare. Semi-întunericul ajută la prevenirea ieșirii spinului din priză.

Conexiune standard între vârf și priză

1. Determinați poziția de conectare pe ambele piese și marcați pe toate părțile materialului. Marcajul arată lățimea părții care se intersectează. Spicul va fi la capătul barei transversale, iar priza va trece prin stâlp. Spicul ar trebui să aibă o lungime mică pentru îndepărtarea ulterioară a conexiunii.

2. Ridicați o daltă cât mai aproape de o treime din grosimea materialului. Setați calibrul de grosime la dimensiunea dalții și marcați cuibul în mijlocul raftului între liniile de marcare marcate anterior. Lucrați din față. Dacă doriți, puteți seta soluția de grosime la o treime din grosimea materialului și puteți lucra cu ea pe ambele părți.

3. În același mod, marcați vârful pe fund și ambele părți pentru a marca umerii pe bara transversală.

4. Prindeți o bucată de suport secundar de lemn într-o menghină suficient de înaltă pentru a atașa suportul pe margine de ea. Fixați stâlpul pe suport așezând clema lângă marcajul cuibului.

5. Tăiați cuibul cu o daltă, făcând o toleranță spre interior de aproximativ 3 mm de la fiecare dintre capete, pentru a nu deteriora marginile la prelevarea deșeurilor. Țineți dalta dreaptă și paralelă
marginile sale sunt planul raftului. Efectuați prima tăietură strict vertical, așezând teșitul de ascuțire spre mijlocul cuibului. Repetați de la celălalt capăt.

6. Faceți câteva tăieturi intermediare, ținând dalta într-un unghi ușor și teșiți în jos. Selectați deșeurile folosind dalta ca pârghie. Mergând mai adânc cu 5 mm, faceți mai multe tăieturi și selectați o risipă. Continuați până la jumătate din grosime. Întoarceți partea și lucrați la fel pe cealaltă parte.

7. După ce ați îndepărtat partea principală a deșeurilor, curățați cuibul și tăiați alocația rămasă mai devreme la liniile de marcare de pe fiecare parte.

8. Tăiați vârful de-a lungul fibrelor, conducând un ferăstrău cu un cap de-a lungul liniei de marcare din partea laterală a deșeurilor și tăiați umerii.

9. Verificați potrivirea și reglați dacă este necesar. Umerii clemei trebuie să se potrivească perfect pe stâlp, iar articulația trebuie să fie perpendiculară și fără joc.

10. Penele pot fi introduse pe ambele părți ale vârfului pentru a se asigura. Un decalaj pentru aceasta este făcut în priză. Lucrând cu o daltă din exteriorul cuibului, lărgiți aproximativ două treimi din adâncime cu o pantă de 1:8. Penele sunt realizate cu aceeași pantă.

11. Aplicați lipici și apăsați ferm. Verificați dreptatea. Aplicați lipici pe pene și puneți-le la loc. Ferăstrău adaosul de țeavă și îndepărtați excesul de lipici.

Alte conexiuni cu vârfuri

Îmbinările cu știfturi pentru tocurile de ferestre și uși sunt oarecum diferite de îmbinările cu știfturi pe jumătate întunecate, deși tehnica este aceeași. În interior există un pliu și/sau o suprapunere pentru sticlă sau un panou (panou). Când faceți o conexiune cu un vârf într-o priză pe o parte cu o cusătură, faceți planul vârfului în linie cu marginea cusăturii. Unul dintre umerii barei transversale este mai lung (până la adâncimea pliului), iar al doilea este mai scurt pentru a nu bloca pliul.

Îmbinările cu știfturi pentru piesele cu suprapuneri au un umăr tăiat pentru a se potrivi cu profilul suprapunerii. Alternativ, puteți scoate garnitura de pe marginea prizei și puteți face o teșire sau o tăiere pentru a se potrivi cu omologul.
Alte tipuri de conexiuni spike la priză:

• Spike lateral - la fabricarea ușilor.
• Un vârf teșit ascuns în semiîntuneric (cu o treaptă teșită) - pentru a ascunde vârful.
• Spike în întuneric (trepte ale știftului pe cele două laturi) - pentru detalii relativ largi, cum ar fi ornamentul inferior (bara) a ușii.

Toate aceste conexiuni pot fi prin, sau pot fi surde, atunci când capătul vârfului nu este vizibil din spatele rackului. Ele pot fi armate cu pene sau dibluri.

Raliare

Lemnul lat, de înaltă calitate, devine din ce în ce mai greu de găsit și foarte scump. În plus, astfel de plăci largi sunt supuse unor deformări de contracție foarte mari, ceea ce face dificilă lucrul cu ele. Pentru a conecta plăci înguste de-a lungul marginii în panouri largi pentru blaturi de lucru sau capace de banc de lucru, se folosește raliul.

Pregătirea

Înainte de a începe mitingul propriu-zis, trebuie să faceți următoarele:

• Dacă este posibil, selectați plăci radiale tăiate. Sunt mai puțin susceptibile la contracție decât cheresteaua tangenţială. Dacă se folosesc plăci de ferăstrău tangenţial, atunci aşezaţi-le pe partea sănătoasă alternativ într-o parte şi pe cealaltă.
• Încercați să nu legați materialele cu căi diferite tăierea într-un singur panou.
• În niciun caz nu raliați scândurile din diferite rase lemn dacă nu este uscat corespunzător. Se vor micșora și crăpa.
• Dacă este posibil, aranjați plăcile cu fibre într-o singură direcție.
• Asigurați-vă că tăiați materialul la dimensiune înainte de capsare.
• Folosiți numai adeziv de bună calitate.
• Dacă lemnul va fi lustruit, ajustați textura sau culoarea.

Rally pentru o fugă lină

1. Așezați toate scândurile cu fața în sus. Pentru a facilita asamblarea ulterioară, marcați marginile cu o linie continuă de creion trasată în unghi de-a lungul îmbinărilor.

2. Planificați marginile drepte și verificați potrivirea la plăcile adiacente corespunzătoare. Aliniați capetele sau liniile creionului de fiecare dată.

3. Asigurați-vă că nu există goluri și că întreaga suprafață este plană. Dacă strângeți golul cu o clemă sau îl puneți cu chit, conexiunea se va crăpa ulterior.

4. Când rindeleți piesele scurte, prindeți cele două părți drepte împreună într-o menghină și planificați ambele margini în același timp. Nu este necesar să se mențină dreptatea marginilor, deoarece la andocare se vor compensa reciproc posibila lor înclinare.

5. Pregătiți ca pentru o îmbinare cap la cap și aplicați adeziv. Strângeți prin lepare pentru a conecta cele două suprafețe, stoarceți excesul de lipici și ajutând suprafețele să se „lipească” una de cealaltă.

Alte metode de plata

Alte îmbinări de fuziune cu diferite amplificari sunt pregătite în același mod. Acestea includ:

• cu știfturi (dibluri);
• într-un șanț și un pieptene;
• într-un sfert.

Lipire și prindere

Lipirea și fixarea pieselor lipite este o parte importantă a prelucrării lemnului, fără de care multe produse își vor pierde rezistența.

Adezivi

Adezivul întărește legătura, ținând piesele împreună, astfel încât să nu poată fi desprinse cu ușurință. Când lucrați cu adezivi, asigurați-vă că purtați manusi de protectieși urmați instrucțiunile de siguranță de pe ambalaj. Curățați produsul de excesul de adeziv înainte de a se întări, deoarece poate toci cuțitul de rindeau și poate înfunda abrazivul pielii.

PVA (acetat de polivinil)

Adezivul PVA este un adeziv universal pentru lemn. Când este încă ud, poate fi șters cu o cârpă umezită cu apă. Lipește perfect suprafețele libere, nu necesită fixare pe termen lung pentru setare și se fixează în aproximativ o oră. PVA oferă o legătură destul de puternică și se lipește de aproape orice suprafață poroasă. Oferă o legătură permanentă, dar nu este rezistent la căldură și umiditate. Aplicați cu o pensulă, sau pentru suprafețe mari diluați cu apă și aplicați cu o rolă de vopsea. Deoarece adezivul PVA are o bază de apă, se micșorează la fixare.

adeziv de contact

Adezivul de contact se lipește imediat după aplicare și conectarea pieselor. Aplicați-l pe ambele suprafețe și când adezivul este uscat la atingere, uniți-le. Este folosit pentru laminat (laminat) sau furnir la PAL. Fixarea nu este necesară. Curățat cu solvent. Adezivul de contact este inflamabil. Lucrați cu el într-o zonă bine ventilată pentru a reduce concentrația de fum. Nu este recomandat pentru utilizare în exterior, deoarece nu este rezistent la umiditate și căldură.

Adeziv epoxidic

Epoxidul este cel mai puternic adeziv folosit în prelucrarea lemnului și cel mai scump. Este un adeziv bicomponent pe bază de rășină care nu se micșorează la priză și se înmoaie la încălzire și nu se strecoară sub sarcină. Rezistent la apă și leagă aproape toate materialele, atât poroase, cât și netede, cu excepția materialelor termoplastice, cum ar fi clorură de polivinil (PVC) sau plexiglas (sticlă organică). Potrivit pentru lucrul în aer liber. În formă neîntărită, poate fi îndepărtat cu un solvent.

lipici fierbinte

Adezivul de topire la cald leagă aproape orice, inclusiv multe materiale plastice. De obicei, vândute sub formă de bețișoare de lipici care sunt introduse într-un pistol electric special pentru lipire. Aplicați lipici, uniți suprafețele și strângeți timp de 30 de secunde. Fixarea nu este necesară. Curățat cu solvenți.

Clipuri pentru fixare

Clemele vin într-o varietate de modele și dimensiuni, majoritatea fiind numite cleme, dar de obicei sunt necesare doar câteva soiuri. Asigurați-vă că ați plasat o bucată de deșeuri de lemn între clemă și produs pentru a evita întinderea din cauza presiunii aplicate.

Tehnica de lipire și fixare

Înainte de lipire, asigurați-vă că asamblați produsul „uscat” - fără lipici. Blocați dacă este necesar pentru a verifica conexiunile și dimensiunile generale. Dacă totul este în regulă, dezasamblați produsul, plasând piesele într-o ordine convenabilă. Marcați zonele de lipit și pregătiți clemele cu fălcile/opritoarele depărtate la distanța dorită.

Ansamblu cadru

Întindeți adezivul uniform cu o perie pe toate suprafețele de lipit și asamblați rapid produsul. Îndepărtați excesul de adeziv și fixați ansamblul cu cleme. Comprimați conexiunile cu o presiune uniformă. Clemele trebuie să fie perpendiculare și paralele cu suprafețele produsului.

Poziționați clemele cât mai aproape de conexiune. Verificați paralelismul traverselor și aliniați dacă este necesar. Măsurați diagonalele - dacă sunt aceleași, atunci rectangularitatea produsului se menține. Dacă nu, atunci o lovitură ușoară, dar puternică, la un capăt al suportului poate uniformiza forma. Reglați clemele dacă este necesar.

Dacă cadrul nu se află plat pe o suprafață plană, folosiți un ciocan pentru a lovi secțiunile proeminente printr-o bucată de lemn ca distanțier. Dacă acest lucru nu funcționează, poate fi necesar să slăbiți clemele sau să fixați blocul de lemn peste cadru.

Intrarea în conexiuni

Apelarea casetei de dialog Conexiuni: Meniu -> Referințe -> Conexiuni.

Toate elementele structurale (profile de cadre, imposturi, shtulpom, canape, umpluturi) formează conexiuni între ele. Două articole sunt implicate într-o singură conexiune, adică este imposibil să creați o conexiune cu trei elemente structurale în program (de exemplu, o imposta este inclusă în conexiunea cadrelor).

Există trei tipuri de conexiuni:

unghiular (legarea colțului ramelor și îmbinarea colțului canapei),

Sfârşit (imposta intră în cadru sau canapea, shtulp intră în cadru), alăturat (cerceaua este adiacentă tocului, geamul termopan este adiacent tocului, imposta sau canapea etc.).

Capătul și conexiunea adiacentă formează două elemente, dintre care unul este baza sau principalul, al doilea este dependent. De exemplu, în conexiunea finală „Impost-cadru”, cadrul este elementul principal, imposta este dependentă;

Prin urmare, elementul principal de legăturăacesta este elementul la care dependentul este adiacent sau intră.

Element dependent vom numi articolul 1,

principal - articolul 2 .

Într-o legătură de colț, ambele elemente care formează legătura sunt echivalente, de aceea nu contează care dintre elemente va fi articolul 1 și care articolul 2.

Caseta de dialog Manual Conexiuni "constă din două pagini"Descrierea conexiunilor" Și " Elemente legate”.

Începutul paginii " Descrierea conexiunilor” este o listă de conexiuni care indică tipul conexiunii și restricțiile privind utilizarea acesteia.
Partea de jos - specificația conexiunii.
În coloana Nume este introdus un nume semnificativ pentru conexiune. Mai multe conexiuni pot avea același nume, dar acest lucru nu este de dorit, deoarece va fi imposibil să distingeți o conexiune de alta în timpul proiectării produsului.
În a doua coloană, se acordă prioritate conexiunilor care se potrivesc ca tip și restricții, dar cu specificații diferite. Pentru fiecare conexiune, puteți seta restricții tehnologice pentru aplicarea acesteia folosind câmpurile Unghi, Unghi față de orizontală și Rază, Lungime cusături situate în partea dreaptă a casetei de dialog.
Pictogramele din colțul din dreapta sus arată schematic tipul de conexiuni. Tipuri posibile de conectare:
îmbinări de colț 90 gr;
racord colt 45 gr;
conexiunea finală;
conexiunea adiacentă.

În plus, pentru fiecare dintre cele două articole care formează legătura, aceasta poate fi fie în interior, fie în exterior. Excepție fac umpluturile, pentru care conexiunea poate fi numai în exterior, de exemplu, dacă un pachet de sticlă sau o canapea este introdusă în cadru, atunci această legătură pentru cadru este din interior, iar pentru cercevea sau pachetul de sticlă din exterior .
Pentru conexiunile adiacente cu o imposta sau cercevea, partea exterioară este considerată a fi în stânga profilului.

Astfel, in grupele Articolul 1-Latura si Articolul 2-Latura se indica pe ce parte se afla racordul: din oricare, din exterior sau din interior.

mărimea conexiuni - aceasta este distanța pe care articolul 1 o încadrează în articolul 2.
Acest indicator are un impact asupra calculului dimensiunilor profilelor și umpluturii.

Programul calculează dimensiunile componentelor conform următoarelor formule:

[Dimensiunea cercevelei]=[Dimensiunea generală (dimensiunea cadrului)]-2* [Lățimea cadrului]+2*[Dimensiunea conexiunii ramei cercevelei]

[Dimensiunea unității de sticlă izolatoare]=[Dimensiunea cercevei]-2* [Lățimea canapei]+2* [Dimensiunea îmbinării cercevei-sticlă izolatoare]

Dacă o imposta este introdusă în cadru, atunci dimensiunea sa va fi egală cu:

[Dimensiunea montantului]=[Dimensiunea cadrului]-2*[Lățimea cadrului]+2* [Dimensiunea conexiunii ramei montantului]

Prin urmare, acuratețea calculelor programului în sine va depinde de cât de corect este alocată dimensiunea într-o anumită conexiune.

Pentru fiecare conexiune, puteți seta restricții tehnologice pentru utilizarea acesteia folosind câmpurile:

Colţ,

Unghi față de orizontală

Rază

lungimea cusăturii distanțate

în partea dreaptă a casetei de dialog.

Minimum si Unghiuri maxime- limitele schimbării unghiului între profile pentru îmbinări de colț și de capăt.

Unghiul minim și maxim față de orizontală- acestea sunt restricții privind locația conexiunii (pentru conexiunile adiacente). Pentru o structură dreptunghiulară, profilul de sus orizontal este luat ca grade O, apoi în sens invers acelor de ceasornic: stânga - 90 de grade, jos - 180, dreapta - 270. De exemplu, dacă cercevea intră în cadrul de jos la o distanță diferită de celelalte laturi , apoi trebuie create trei conexiuni cu unghiuri față de orizontală 0-179 cu o dimensiune, 180 - 180 cu altă dimensiune și 181-360 cu dimensiunea, ca în primul caz. Aceste trei conexiuni vor asigura că cadrul este conectat la cercevea de-a lungul întregului contur cu dimensiunile dorite.

Rază sunt restricțiile pentru conexiunile adiacente.

Lungimea cusăturii - acestea sunt restricțiile pentru primul tip de conexiuni de colț.

Cercevele sunt în planuri diferite- steagul este setat pentru conectarea adiacentă a două uși glisante dacă acestea sunt în planuri diferite (uși glisante).

Semnal „Numai articolul 1 vertical”(disponibil numai pentru conexiuni de colț) - setați dacă este necesar să descrieți o legătură de colț în care unul dintre profilele conectate poate fi doar vertical, celălalt - doar orizontal.

În acest caz Articolul 1 - pe pagina „Elemente conectate” trebuie să existe întotdeauna un profil vertical.

După ce numele conexiunii este introdus pe pagina „Descrierea conexiunilor”, se selectează tipul conexiunii (colț, capăt sau alăturat), se setează Dimensiunea și restricțiile tehnologice, pe pagina „Elemente legate» este necesar să introduceți numerele de articol ale profilurilor care vor fi interconectate în modul descris mai sus.

In masa " Orice combinație a articolului 1 cu articolul 2» sunt introduse toate articolele 1, care pot fi combinate cu toate articolele 2. I.e. orice element din tabelul Articolul 1 poate fi combinat cu orice element din tabelul Articolul 2.

Pentru conexiunile adiacente, dacă articolul 1 este o fereastră cu geam dublu care este asamblată din fabrică din geamuri și distanțiere de diferite grosimi (adică ferestrele cu geam dublu de aceeași grosime pot conține un număr diferit de geamuri și rame), atunci aveți nevoie pentru a pune steagul "Articolul 1 poate fi o fereastră compozită cu geam dublu" Și setați grosimea minimă și maximă a geamului termopan. Astfel, pentru această conexiune vor fi potrivite toate ferestrele termopan compozit, a căror grosime se va situa în limitele grosimii minime și maxime.

În tabelul „Combinații » Se stabilește o corespondență directă între articolul 1 și articolul 2 „unu la unu”. Acestea. numai acele articole care sunt pe aceeași linie sunt conectate între ele.

De exemplu: Este necesar să se descrie primul tip de îmbinare de colț pentru profilele din plastic (conectarea elementelor la un unghi de 45 de grade). De regulă, cu o astfel de conexiune, profilele din plastic sunt sudate. Numai aceleași numere de articole ale ramelor sau cercevelor pot fi sudate împreună, prin urmare, în tabelul „combinații” într-un singur rând, articolul 1 și articolul 2 vor fi aceleași. Pot exista atâtea dintre aceste rânduri câte profiluri pot fi conectate în acest fel și să satisfacă restricțiile tehnologice din pagină "Descrierea conexiunii».

Completarea tabelului cu specificațiile conexiunii

Conexiunile descrise în partea de sus a paginii „Descrierea conexiunilor” și în pagina „Elemente conectate” vă permit să creați doar o schiță a produsului.

Specificatiile produsului format din specificațiile de conectare(tabelul din partea de jos a manualului " Conexiuni » la pagina « Descrierea conexiunilor»).

Prin urmare, pentru profile, margele de geam, etanșări etc. au fost incluse în specificația produsului și programul le-a putut calcula numărul și dimensiunile, acestea trebuie să fie înscrise în specificația de conectare.

Principalele profile sunt scrise:

rame și canape - în îmbinări de colț;

prag - în conexiunea colț prag-cadru.

impostă - în legături de capăt impost-cadru, impost-canal, impost-impostă;

shtulp - în conexiuni finale shtulp-frame, shtulp-threshold, shtulp-imposta;

Pe langa profilul pentru racordare, caietul de sarcini trebuie sa precizeze acele componente care vor fi folosite in aceasta legatura si pentru care este necesar sa se obtina un calcul al numarului sau taierii acestora. Acestea pot fi margele de geam, garnituri, șuruburi, suporturi pentru geamuri termopan etc.

Unele componente nu pot fi înregistrate în conexiuni , și în director Inserturi.

De exemplu: - capace decorative pe shtulp. Ele pot fi incluse în specificația conexiunii, dar atunci dacă sunt descrise mai multe conexiuni diferite în care este utilizată această canapea (conexiuni ale canapei la cadru și conexiunea canapei la prag), atunci aceste capace vor trebui să fie fi prescris în fiecare legătură. În astfel de situații, când dimensiunea sau cantitatea componentei, indiferent de conexiune, rămâne constantă, aceasta poate fi scrisă în inserții (vezi secțiunea Introducerea inserțiilor).

În coloana Culoare » indică culoarea componentei. Lista pentru selecție oferă opțiuni de culoare pe care le poate avea componenta. Aici puteți alege o anumită culoare: negru, alb, gri etc., sau puteți specifica ca culoarea componentei să fie potrivită cu culoarea unuia dintre elementele care formează legătura. În acest caz, trebuie introdus „Ca articol 1” sau „Ca articol 2”. Dacă culoarea componentei este selectată în funcție de culoarea exterioară sau interioară a „Articolul 1” sau „Articolul 2”, atunci „Ca articolul 1/2 interior/exterior” este selectat corespunzător.

De exemplu, perla de geam este selectată în funcție de culoarea interioară a profilului, adică. Cum "Articolul 2 din interior". În acest caz, programul va analiza grupa de culori a mărgelei de geam. Dacă conține o culoare care se potrivește cu culoarea " Articolul 1” sau „Articolul 2 » din interior, talonul de geam va avea aceeasi culoare ca Art. 1/2 pe interior. Dacă nu există o astfel de culoare, atunci programul va analiza datele de pe pagină "Potrivirea grupului de culori" Mese " Culori și grupuri de culori". Dacă există o potrivire între culorile din grupele de culori ale liniei de specificații și articolul 1 / 2, atunci culoarea specificată este luată pentru linia de specificații. Dacă nu, atunci în timpul proiectării programul va afișa un mesaj de avertizare despre imposibilitatea potrivirii culorii.

Cant - numărul de componente pentru această conexiune.

mărimea - valoarea acestui câmp determină calculul lungimii sau al numărului de componente.

Cu o conexiune de colț, această dimensiune indică scurtarea componentei în raport cu dimensiunile totale ale produsului.

În cazul unui capăt, indică distanța la care această componentă intră în Art. 2.

Într-o conexiune adiacentă, această dimensiune arată cât de departe de deschiderea luminii intră componenta în Art. 2.

Coeficient - acesta este numărul de componente pe profil de 1 mm.

Dacă unitatea de măsură a componentei din specificație este metrii (de exemplu, un profil, un material de etanșare, un cordon etc.), atunci coeficientul este 0,001 (1 mm = 0,001 m, adică 1 mm din componentă reprezintă 1 mm de profilul).

Dacă unitatea de măsură este o piesă componentă (seturi), atunci coeficientul arată câte piese cad pe 1 mm de produs. De exemplu, dacă șuruburile sunt înșurubate la fiecare 300 mm, atunci 1/300=0,0033 șuruburi pe 1mm de profil.

Dacă unitatea de măsură a componentei este litri sau kilograme, atunci coeficientul arată câți litri (kilograme) cad pe 1 mm. Lăsați 400 g de butil pe metru de geam termopan, apoi 0,001 / 0,4 = 0,0025 la 1 mm.

Astfel, elementul BOM Cantitatea este calculată ca (Dimensiune generală - Dimensiune) x Factor.

Circuitul nr. - se instalează în cazul în care două elemente de specificație cu un număr de articol formează mai multe circuite, de exemplu, un sigiliu cu un număr de articol are dimensiune diferită(la distante diferite intra in profil fata de deschiderea de culoare).

„Nu numărați” - unghiul nu este calculat.

„Suda” - dimensiunea profilului depinde de unghi.

Steagul „Pe contur” și câmpul „ Scurtarea conturului» - în cazul conexiunilor adiacente pentru componente situate de-a lungul conturului deschiderii cu o scurtare, de exemplu, o etanșare în care se află nu de-a lungul întregului contur, ci cu un spațiu pentru micro-ventilație.

Steag " Doar pentru profile drepte» când acest steag este setat, componenta din specificația de conectare va fi inclusă în specificația produsului numai dacă profilele din pagina «Elemente legate» va fi drept.(Pentru calcularea corectă a cantității de armătură în produsele arcuite, acest steag este setat pentru articolele de armare)

Set („Întotdeauna”; „Cu articolul 1”; „Cu articolul 2”)- pentru ce este prescris acest element al caietului de sarcini. Implicit - în poziția „Întotdeauna”. Legătura este formată din două elemente. Uneori este necesar ca elementul de specificație să fie utilizat nu pentru întreaga conexiune, ci pentru unul dintre elementele sale: articolul 1 sau articolul 2. De exemplu, în conexiunea colțului cadrului și pragului.

pe deschidere - în cazul legăturilor adiacente cercevea-cadru, instalați pentru componente cu unitate de măsură, care sunt instalate pe toată deschiderea. De exemplu, refluxul, care este instalat în producția de structuri din lemn pe cadrul inferior.

Pentru fiecare componentă din specificația de conectare, puteți seta și restricții tehnologice pentru utilizarea acesteia folosind câmpurileUnghi, dimensiune și razăsituat în partea de jos a casetei de dialog. Din specificația pentru conexiune, programul va selecta acele elemente care satisfac dimensiune dată, raza și unghiul.

Dacă este necesar să selectați un element din specificația de conectare la cererea clientului sau a proiectantului, atunci se introduce o restricție privind parametrii pentru acest element.

De exemplu, dacă trebuie să alegeți ce mărgele de glazură să puneți: dreptă, ondulată sau elegantă, atunci parametrul "Şirag de mărgele » cu un set de valori « drept" "creț" și "eleganță" ". Trei margele de geam sunt introduse în specificație, iar parametrul „Beading” cu valoarea corespunzătoare este setat în fața fiecăreia dintre ele. Un nou parametru este adăugat prin apăsarea butonului Parametri și un set de valori ale acestuia este adăugat mai jos. Acest lucru vă va permite să selectați acest element în timpul procesului de proiectare.

Pentru a copia o conexiune, pe pagina Descrierea conexiunii, pe conexiunea dorită, faceți clic dreapta și selectați Copiere, apoi selectați una dintre opțiunile Lipire și Lipire cu elemente conectate.
Pentru a elimina o conexiune din listă, utilizați butonul de ștergere specificat în Regulile pentru lucrul cu tabele. Nu este posibilă eliminarea din listă a unei conexiuni utilizate în conturile existente. Puteți dezactiva utilizarea ulterioară a acestuia setând steag-ul Șters. Intrarea va dispărea apoi din listă.

Pentru a afișa în lista de conexiuni la distanță, utilizați indicatorul Afișare la distanță.

Pe lângă prelucrarea pieselor solide de lemn, este adesea necesară conectarea pieselor din lemn în noduri și structuri. Conexiunile elementelor structurilor din lemn se numesc aterizări. Îmbinările în construcția pieselor din lemn sunt definite de cinci tipuri de potriviri: încordate, strânse, glisante, largi și foarte laxe.

Noduri - acestea sunt părți ale structurilor la joncțiunea părților. Conexiunile structurilor din lemn sunt împărțite în tipuri: conexiuni de capăt, laterale, colț în formă de T, în formă de cruce, colț în formă de L și conexiuni de colț cutie.

Conexiunile de tamplarie au mai mult de 200 de opțiuni. Aici sunt luate în considerare doar conexiunile folosite în practică de tâmplari și dulgheri.

Conexiune finală (cladire) - conexiunea pieselor de-a lungul lungimii, atunci când un element este o continuare a altuia. Astfel de îmbinări sunt netede, zimțate cu vârfuri. În plus, acestea sunt fixate cu lipici, șuruburi, suprapuneri. Conexiunile de capăt orizontale suportă sarcini de compresiune, tracțiune și încovoiere (fig. 1 - 5). Cheresteaua este mărită în lungime, formând îmbinări zimțate verticale și orizontale (blocare cu pană) la capete (Fig. 6). Astfel de îmbinări nu trebuie să fie sub presiune pe parcursul întregului proces de lipire, deoarece aici acţionează forţe de frecare semnificative. Îmbinările angrenate din lemn tăiat, realizate prin frezare, îndeplinesc prima clasă de precizie.

Îmbinările structurilor din lemn trebuie realizate cu grijă, în conformitate cu cele trei clase de precizie. Prima clasă este destinată instrumentelor de măsurare de înaltă calitate, a doua clasă este pentru producția de mobilă, iar a treia este pentru piese de construcție, unelte agricole și containere. Legătura laterală a mai multor scânduri sau șipci cu margine se numește raliare (Fig. 7). Astfel de conexiuni sunt utilizate în construcția de podele, porți, uși de tâmplărie etc. Scândurile, panourile de rafturi sunt întărite suplimentar cu bare transversale și vârfuri. La acoperirea tavanelor, pereților, plăcile superioare se suprapun pe cele inferioare cu 1/5 - 1/4 din lățime. Pereții exteriori sunt acoperiți cu plăci suprapuse așezate orizontal (Fig. 7, g). Placa superioară o suprapune pe cea inferioară cu 1/5 - 1/4 din lățime, ceea ce asigură îndepărtarea precipitațiilor atmosferice. Legătura dintre capătul piesei cu partea de mijloc a celeilalte formează o legătură în formă de T a pieselor. Astfel de compuși au un număr mare de variante, dintre care două sunt prezentate în Fig. 8. Aceste conexiuni (tricotat) sunt folosite la împerecherea buștenului de tavane și pereți despărțitori cu hamul casei. Conexiunea pieselor într-un unghi drept sau oblic se numește conexiune cruciformă. O astfel de conexiune are una sau două caneluri (Fig. 3.9). Conexiunile în formă de cruce sunt utilizate în construcția acoperișurilor și a fermei.

Orez. 1. Legături de capăt ale barelor, rezistente la compresiune: a - cu un strat de semi-lemn drept; b - cu o suprapunere oblică (pe „mustață”); c - cu o suprapunere dreaptă semi-lemn cu o îmbinare în unghi obtuz; g - cu o suprapunere oblică cu o îmbinare într-un vârf.

Orez. 2. Legături de capăt ale barelor (extensie), rezistente la întindere: a - într-o încuietoare dreaptă deasupra capului; b - într-un oblic așezat pe lacăt; c - cu o suprapunere dreaptă jumătate de copac cu o articulație în vârf oblic (în coadă de rândunică).

Orez. 3. Legături de capăt ale grinzilor care rezistă la îndoire: a - cu o suprapunere dreaptă de semi-lemn cu îmbinare oblică; b - cu o suprapunere dreaptă jumătate de copac cu o îmbinare în trepte; în - într-un oblic așezat pe lacăt cu pene și cu o articulație în ghimpe.

Orez. 4. Îmbinarea cu o crestătură întărită cu pene și șuruburi.

Orez. 5. Legături de capăt ale barelor, care lucrează în compresie: a - cap la cap cu un vârf scobit ascuns; b - end-to-end cu un vârf de plug-in ascuns; c - cu o suprapunere dreaptă jumătate de copac (conexiunea poate fi întărită cu șuruburi); domnul drept suprapunere pe jumătate din lemn cu prindere cu sârmă; e - cu o suprapunere dreaptă jumătate de copac cu prindere cu cleme metalice (cleme); e - cu o suprapunere oblică (pe „mustață”) cu prindere cu cleme metalice; g - cu o suprapunere oblică și prindere cu șuruburi; h - marcarea căptușelii oblice; și - capăt la capăt cu un vârf tetraedric secret.

Orez. Fig. 6. Prelungiri de capăt ale schemei de frezare pentru lipirea finală a pieselor de prelucrat: a - racord vertical (de-a lungul lățimii piesei), dințat (în formă de pană); b - racord orizontal (prin grosimea piesei), angrenaj (în formă de pană); c - frezarea îmbinării angrenajului; g - tăierea cu ferăstrău a unei conexiuni angrenate; e - frezarea unei conexiuni angrenate; e - racordare la capăt și lipire.

Orez. 7. Plăci de raliu: a - pentru o fugă lină; b - pe sina plug-in; în - într-un sfert; d, e, f - într-o canelură și o creastă (cu diferite forme de canelura și creasta); g - suprapunere; h - cu vârful în șanț; și - cu vârf într-un sfert; la - cu suprapunere.

Orez. 8. Îmbinări în formă de T ale barelor: a - cu un vârf oblic ascuns (în labă sau în coadă de rândunică); b - cu o suprapunere în trepte drepte.

Orez. 9. Legături încrucișate ale barelor: a - cu o suprapunere dreaptă jumătate de copac; b - cu o suprapunere directă de suprapunere incompletă; c - cu aterizare într-un singur cuib

Legăturile a două părți cu capete în unghi drept se numesc unghiulare. Ele au vârfuri traversante și netraversante, deschise și în întuneric, suprapunere pe jumătate întunecată, jumătate copac etc. (Fig. 10).Îmbinările de colț (tricotat) sunt utilizate în blocurile neregulate ale ferestrelor, în îmbinările cadrului de seră etc. Îmbinarea știftului în întuneric are o lungime a știftului de cel puțin jumătate din lățimea părții conectate, iar adâncimea canelurii este de 2-3 mm mai mult decât lungimea știftului. Acest lucru este necesar pentru ca piesele care urmează să fie îmbinate să se împerecheze cu ușurință între ele, iar după lipire, există loc pentru exces de lipici în soclul cu vârf. Pentru tocurile ușilor se folosește o conexiune unghiulară în întuneric, iar pentru a mări dimensiunea suprafeței conectate, în semiîntuneric. Un tenon dublu sau triplu mărește rezistența gusei. Cu toate acestea, puterea conexiunii este determinată de calitatea implementării acesteia. În producția de mobilă, o varietate de îmbinări pentru cutii de colț sunt utilizate pe scară largă (Fig. 11). Dintre acestea, cea mai simplă este o conexiune de vârf deschisă de la capăt la capăt. Înainte de a face o astfel de conexiune, vârfurile sunt marcate cu o punte la un capăt al plăcii conform desenului. Prin marcarea părților laterale ale vârfului cu o pilă cu dinți fini, se face o tăietură. Fiecare a doua tăietură a vârfului este scobită cu o daltă. Pentru acuratețea conexiunii, au tăiat mai întâi și au scos mufele pentru vârfuri dintr-o singură bucată. Se aplică la capătul altei piese și se zdrobește. Apoi au tăiat prin tăiere, crestă și conectează piesele, curățând legătura cu o rindele, așa cum se arată în fig. unsprezece.

La conectarea pieselor la „mustață” (la un unghi de 45 °), tricotarea unghiulară este fixată cu inserții de oțel, așa cum se arată în fig. 12. În același timp, asigurați-vă că o jumătate a inserției sau a clemei este inclusă într-o parte, iar cealaltă jumătate este în cealaltă. În canelurile frezate ale pieselor de îmbinat este plasată o placă sau un inel de oțel în formă de pană.

Colțurile ramelor și cutiilor sunt conectate printr-o conexiune deschisă directă prin vârf (Fig. 3.13, a, b, c). Cu cerințe de calitate crescute (ghimpii nu sunt vizibili din exterior), tricotarea colțurilor se realizează printr-o conexiune oarbă oblică, o canelură și o creastă sau o conexiune oblică la o șină, așa cum se arată în fig. 13, d, e, f, g și în fig. 14.

O structură de cutie cu elemente transversale orizontale sau verticale (rafturi, pereți despărțitori) este conectată folosind îmbinări în formă de T de colț prezentate în fig. 15.

La conectarea elementelor centurii superioare a fermelor de lemn cu cea inferioară, se folosesc tăieturi de colț. La împerecherea elementelor fermei la un unghi de 45 ° sau mai puțin, se face o tăietură în elementul inferior (puf) (Fig. 16, a), la un unghi mai mare de 45 ° - două tăieturi (Fig. 16.6). În ambele cazuri, tăierea de capăt (tăierea) este perpendiculară pe direcția forțelor care acționează.

În plus, nodurile sunt fixate cu un șurub cu o șaibă și o piuliță, mai rar cu console. Pereții din bușteni ai casei (casă din bușteni) din bușteni așezați orizontal în colțuri sunt legați cu o tăietură „în labă”. Poate fi simplu sau cu un vârf suplimentar (codă cu groapă). Marcarea tăieturii se realizează astfel: capătul bușteanului este tăiat într-un pătrat, la lungimea laturii pătratului (de-a lungul bușteanului), astfel încât după prelucrare să se obțină un cub. Laturile cubului sunt împărțite în 8 părți egale. Apoi, 4/8 părți sunt îndepărtate dintr-o parte de jos și de sus, iar laturile rămase sunt executate, așa cum se arată în Fig. 17. Șabloanele sunt folosite pentru a accelera marcarea și precizia efectuării tăierilor.

Orez. 10. Legături de capăt de colț ale semifabricatelor în unghi drept: a - cu o singură deschidere printr-un vârf; b - cu un singur vârf ascuns (în întuneric); în-cu un singur ghimpe surd (neprinzător) în întuneric; g - cu un singur vârf semi-secret (în semiîntuneric); d - cu un singur vârf surd în semiîntuneric; e - cu un triplu deschis prin spike; g - într-o suprapunere dreaptă jumătate de copac; h - într-o coadă de rândunică prin; și - în ochiuri cu subtăiere.

Orez. 11. Imbinari de colt cu cutie cu crampoane drepte: a - caneluri pentru tijele de taiere; b - marcarea țepelor cu o pungă; în - legătura unui ghimpe cu un șanț; g - prelucrarea cu rindele a unei îmbinări de colț.

Orez. 12. Legături de capăt de colț în unghi drept, întărite cu inserții metalice - butoane: a - inserție în formă de 8; b- placă în formă de pană; în inele.

Orez. 13. Îmbinări de colț cutie în unghi drept: a - deschis drept prin țepi; b - deschis oblic prin tepi; în - deschis prin vârfuri de coadă de rândunică; g - canelura pe sina de conectare cap la cap; d - în șanț și creastă; e - pe vârfuri de plug-in; g - pe vârfuri în coadă de rândunică în semiîntuneric.

Orez. 14. Legături oblice (pe „mustață”) cutie în unghi drept: a - vârfuri oblice în întuneric; b - conexiune oblică pe o șină de conectare; în - conexiune oblică pe vârfuri în întuneric; g - o legătură oblică, întărită cu o șină triedră pe lipici.

Orez. 15. Legături directe și oblice ale semifabricatelor: a - pe o îmbinare dublă într-un șanț și coamă oblică; b - pe un șanț drept și pieptene; în - pe un șanț triedric și o creastă; g - pe un șanț drept și un pieptene în întuneric; d - pe vârfuri drepte; e - pe vârfuri de plug-in rotunde în întuneric; g - pe un vârf în coadă de rândunică; h - pe șanț și creastă, întărite cu cuie.

Orez. 16. Noduri în elementele fermei.

Orez. 17. Conjugarea buștenilor pereților casei de bușteni: a - o labă simplă; b - o labă cu un vârf de vânt; c - marcajele labei; 1 - vârf de vânt (groapă)

Mi s-a întâmplat ca nișa în formă de U pentru dulapul electric să prindă contur cu dimensiuni de 35x35 cm în secțiune transversală, și o înălțime de aproximativ 3 metri. Lățimea a fost suficientă pentru o șină din pentru 12 module, iar adâncimea pentru pozarea liberă a cablurilor. A apărut întrebarea pe ce să monteze șinele din. Am găsit blogul CS (multe mulțumiri lui pentru o astfel de muncă) și am aflat acolo despre cadrele WR. Am decis să le folosesc pentru scheletul cabinetului. Trebuie să adaug că proiectul meu electric conținea diferențe din seria 941, despre care nici eu nu știam nimic al naibii, precum și despre existența UZM-ului. În general, vechiul proiect a mers dracului, iar în cel nou, compoziția și volumul modulului s-au schimbat dramatic. Acum întreaga înălțime a nișei a devenit solicitată.
Dintre echipamente, două cutii ABB încorporate pentru 36 de module (ABB 12046) au fost achiziționate cu mult timp în urmă:

Suprapunerile de pe părțile încorporate ale cutiilor pot fi așezate frumos una deasupra celeilalte, doar cu o ușoară indentație. Butt - destul de neprezentabil și imposibil. Indentarea minimă s-a dovedit a fi doar o șină DIN:

Au fost aproape 144 de module și a trebuit să cumpăr încă două cutii 12046. Au rezultat 4 „etaje”. O parte din restul modulului, cum ar fi transformatoarele de curent, bornele etc., au trebuit să fie mutate în adâncurile dulapului, pe șinele DIN „spate”.

Acum, de fapt, despre principalul lucru. Ramele WR, dacă nu mă înșel, nu sunt niciodată mai lungi de 2200 mm. Și trebuie să construiți 3000 mm. Am cumpărat 6 bucăți de WR1101 (2100 mm). Nu există conector obișnuit pentru conectarea lor longitudinală, deoarece nu se preconizează montarea și întreținerea la astfel de înălțimi (: am făcut 4 bucăți de 900 mm dintr-o pereche de WR1101. În plus, au fost necesare 4 șine DIN ED1 (erau la îndemână) și șuruburi cu șaibe și piulițe (atunci fie m8, fie m10, nu-mi amintesc, au trecut calm prin găurile din cadru și din șina din).

O serie mică de imagini de mai jos arată cum să vă conectați.
Pe 4 șine DIN

S-a aplecat spre interior clemele „urechilor” care ieșeau pe ele:

Pe de altă parte, al doilea cadru este pornit:

În continuare, ramele sunt reduse până la oprire, iar în interiorul ambelor rame șina din este mutată și setată într-o poziție în care unele dintre găuri coincid simultan în cadre și șina din în sine. Prin aceste găuri trec șuruburile care strâng întreaga structură:

S-au dovedit trei șuruburi pe îmbinare. Șaibe, desigur, trebuie luate mai largi, dar astfel încât să se potrivească în „ținta” cadrului. În plus, articulația a „încadrat” toate aceleași șine din, le-a pus peste tot: atât între fiecare stâlp din stânga și din dreapta, cât și între față și respectiv spate. Pe scurt, s-a dovedit un paralelipiped. Apoi, am pus întregul cadru pe știfturile M10 pregătite pentru ramele din spate zidul din spate nișe:

Deși în general cadrul s-a dovedit a fi foarte rigid, am pus rulmenți axiali metalici sub barele din față cu șapă (le puteți vedea puțin în poza cu terminalele). Nu există niciun joc în partea din față a cadrului la stânga și la dreapta în interval de câțiva mm, în sus și în jos și înainte și înapoi. După închiderea GCR-ului și a suprapunerilor, nu va mai fi deloc.

Asta, de fapt, este tot ce am vrut să spun. Bugetul pentru 4 conexiuni este de 4 șine ED 1 și 12 seturi de șuruburi + 2 șaibe + piuliță.

În orice tâmplărie sau mobilier, îmbinările de colț sunt cel mai important nod. Acestea asigură calitatea și durabilitatea produselor din lemn. În comparație cu fixarea pe diblu, metoda clasică - conexiune cu țepi pe lipici are o durabilitate și o rigiditate mai mare. Astfel de conexiuni sunt utilizate în cazurile în care cadrul asamblat trebuie să aibă o canelură sau un pliu pentru introducerea unui panou sau sticlă.

În practică, ele sunt reprezentate de mai multe opțiuni: două caneluri și un vârf introdus în ele, conexiune unilaterală sau bifață cu o „mustață” și cu un vârf dublu. Dar cea mai ușoară opțiune pentru stăpânul acasă rămâne folosirea unui vârf inserat („străin”). O astfel de conexiune nu este nimic mai mult decât o conexiune tongue-and-groove.

Calitatea conexiunii depinde în întregime de corespondența exactă a canelurii și a țevii, care se realizează numai prin alegerea unui instrument de măsurare și a unui ferăstrău și daltă bine șlefuit.

În cazul unei îmbinări de colț cu un țep, grosimea barei este împărțită în trei părți egale (pe o bară mai mică de 25 mm, grindul ar trebui să fie ceva mai gros decât obrazul canelurii).

La marcare, lățimea cadrului este mai întâi transferată la marginea interioară a părții opuse. Riscurile sunt aplicate folosind un pătrat cu o punte. Deoarece lemnul din jurul vârfului este selectat, marcarea acestuia se face din orice parte. Pentru canelura, marcarea se face numai pe partea sa îngustă. Apoi detaliile sunt marcate. Se obișnuiește să se facă caneluri în elementele verticale ale ramelor și vârfuri în elementele orizontale. Canelurile sunt marcate cu un calibre de grosime. Un ferăstrău cu arc cu țep este tăiat de-a lungul părții care căde (pentru o canelură la bază, pentru un vârf - la o margine). Apoi o canelură este scobită cu o daltă. Pentru a face acest lucru, piesa tăiată este fixată pe un banc de lucru. Dalta se așează cu o tăietură de ascuțire pe partea detașabilă și este înfipt cu un ciocan exact în marcaj cu lovituri ușoare. Mai întâi, o gaură în formă de pană este scobită. Partea detașabilă a lemnului este lăsată pe loc, astfel încât atunci când lucrați pe partea din spate să existe un accent. Spicul este tăiat în unghi drept cu un ferăstrău de onglet.

Lățimea cadrului este transferată în partea opusă, menținând perpendicularitatea. Adăugați 2-3 mm la lățimea tăieturii.	Marcați canelura și vârful cu un indicator de grosime. Aceasta este cea mai simplă și mai precisă metodă de marcare.	Tăierea se face întotdeauna din partea părții detașabile din mijlocul marcajului. Un ferăstrău cu arc cu crampoane este conceput special pentru astfel de lucrări.
Un șablon de oprire auxiliar făcut singur vă va ajuta să faceți tăieturi precise pe un ferăstrău circular. În același timp, fii în siguranță.	Canelurile sunt scobite cu o daltă. Pentru a face acest lucru, piesele de conectare sunt strânse cu o clemă sau fixate pe un banc de lucru. Au lovit slab dalta cu un ciocan.	Un ferăstrău cu oglindere cu reglare fixă ​​a unghiului va permite o plasare precisă a țevilor. Această lucrare poate fi efectuată pe un ferăstrău circular.

Opțiuni speciale pentru conexiuni de colț

Forme speciale de caneluri și țevi - dublu țep și caneluri pe „mustață”. Știfturile duble sunt utilizate în produsele supuse sarcinilor grele și cadre groase. Dacă structura cadrului este profilată la capăt, atunci legătura se face cu o mustață. Pe „mustață” există caneluri unilaterale și cu două fețe (din cauza suprafețelor de contact insuficiente, acestea sunt mai puțin durabile).

Canelura ar trebui să fie situată în treimea mijlocie a grosimii piesei. Eșantionul din jurul vârfului este realizat mai puțin decât adâncimea canelurii, altfel va exista un gol în conexiune. După asamblare, obrajii rămași ai canelurii sunt tăiați pe toată lungimea. Este posibil și inversul.

Rabat-ul pe cadru trebuie să fie în concordanță cu împărțirea în trei părți. Acest lucru va economisi timp pe vârf. Lățimea pliului trebuie luată în considerare la marcare, altfel vor apărea goluri aici la frezare.

După șlefuirea suprafețelor interioare și exterioare ale canelurii și gletului, cadrul este lipit împreună. În acest caz, este necesar să comprimați garnitura în două planuri prin garnituri. Capetele canelurii și ale gletului trebuie să fie deschise pentru inspecție și reglare în timpul asamblarii. Adezivul proeminent este îndepărtat. La lipire, unghiul drept al cadrului este controlat.

După ce lipiciul s-a uscat, clemele sunt îndepărtate și părțile proeminente ale limbii sau obrajii canelurii sunt măcinate de pe flancuri până la nivel cu partea exterioară a produsului.

	Conexiune spike pe „mustață”: unilateral și ambele fețe. Alegerea este determinată de cerințele de proiectare pentru produs sau de aspectul acestuia.
	Un vârf dublu este realizat pentru colțuri deosebit de încărcate și cadre groase. În acest caz, grosimea barei este împărțită în cinci părți egale.
	Atunci când selectați o canelură longitudinală în detaliile cadrului, vârful nu este afectat. În caz contrar, atunci când lipiți nodul, va apărea o gaură în fața sa de capăt.
	Pliul, chiar și la marcare, trebuie să aibă o creștere corespunzătoare, altfel vor rezulta goluri. Adâncimea este determinată prin împărțirea în trei părți.
	Vârpii și obrajii canelurilor ies în afară pentru o creștere. Când sunt comprimate, vor fi necesare garnituri. După aceea, creșterea este tăiată.