Principala cerință pentru cablarea electrică este siguranța. Este imposibil să se permită un scurtcircuit în timpul funcționării, ceea ce poate duce la consecințe dezastruoase și chiar la incendiu, prin urmare toate conexiunile firelor sunt protejate de termocontractabil sau bandă electrică. Vă recomandăm să utilizați tub termocontractabil cu diametru mare în timpul asamblarii cutii de joncțiune, și nu bandă electrică, care în cele din urmă se usucă și se desfășoară, expunând firele.

Termocontractabila este flexibilă tub subțire, realizat dintr-un material polimer care se contractă liniar odată cu creșterea temperaturii.Principalele avantaje ale polimerului față de banda izolatoare:

1. Densitate mare și omogenitate a materialului. Tub termocontractabil izolează perfect suprafața firelor, „lizând” izolația. Nu se desfășoară și nu alunecă, spre deosebire de banda electrică.
2. Instalarea tubului este mai ușoară decât banda convențională. Doar puneți-l pe contact și încălziți-l cu un uscător de păr sau o brichetă.
3. Durată lungă de viață. Polimerul nu se teme de umiditate sau ultraviolete, nu se dezintegrează în timp, servind 30-50 de ani fără pierderi de calitate și formă.

Când este încălzit, polimerul se micșorează și se potrivește strâns firelor, protejând locul de răsucire sau lipire. Similar legătura va fi strânsă și durabilă, protejată de oxidare și scurt circuit . Singurul lucru de care aveți nevoie este să alegeți corect, astfel incat polimerul sa izoleze cat mai mult contactele si cablurile.

Scopul produsului

Tubul termocontractabil a fost folosit inițial pentru a izola și proteja firele, dar a găsit multe utilizări diferite. Vom vorbi despre asta puțin mai târziu, dar acum vom lua în considerare ce obiective pot fi atinse folosindu-l în viața de zi cu zi:

1. Protecția oricăror conexiuni de umiditate și scurgeri de apă. De exemplu, puteți conecta două țevi sau o joncțiune a unei țevi și a unei baterii.
2. Protecția conexiunilor de ultraviolete, murdărie, deteriorări mecanice, coroziune. Deoarece tubul nu permite trecerea umezelii, rugina nu începe sub el și nu are loc coroziune.
3. Protecția suprafeței împotriva substanțelor chimice. Polimerului nu se teme de contactul cu mediile agresive.
4. Protejarea suprafeței sau îmbinărilor de deformare.
5. Capacitatea de a repara tăieturi și alte defecte la izolarea cablurilor, izolarea firelor și a conexiunilor.
6. Marcare sârmă în diferite culori.

Materialul este folosit oriunde există fire și cabluri - în reparații auto, cablaje, restaurare aparate electrocasnice si diverse echipamente electrice. Se utilizează la instalarea alarmelor sau a unităților principale pe mașini, protejarea racordurilor furtunurilor cu filtre sau alte dispozitive, utilizate în instalații sanitare etc. O gamă largă de culori și diametrele tubulaturii termocontractibile deschide mari oportunități pentru repararea și izolarea diferitelor suprafețe.

Gamă largă de culori pentru tubul termocontractabil

Proprietățile materialelor

Principalele proprietăți ale tubului de polimer includ:

1. Capacitatea de a se micșora cu 100-600% atunci când temperatura crește de la 70 la 120 de grade. La repararea electronicelor se folosesc de obicei tuburi fuzibile cu o temperatură de compresie de 70 de grade, la mașini 125-130.
2. Capacitate de a rezista la schimbări bruște de temperatură. Tubul poate fi acționat în încăperi umede și neîncălzite sau în exteriorul clădirilor, funcționează în intervalul de la -45 la +130 de grade.
3. Datorită adăugării de coloranți la polimer, i se oferă culori diferite, ceea ce face posibilă marcarea cablurilor. Culoarea implicită este negru, dar stocurile sunt disponibile în roșu, galben, albastru, verde și multe altele. Există chiar și tuburi transparente - vă permit să monitorizați starea conexiunii.

Caracteristicile materialelor

sa luam in considerare Principalele caracteristici ale tubului termocontractabil:

1. Posibilitatea de compresie (raport de contracție) de la 100 la 600 la sută din dimensiunea originală.
2. Gamă largă de culori pentru a controla grupuri de fire.
3. Posibilitatea de impermeabilizare și etanșare a rosturilor datorită prezenței unei compoziții adezive în produs. Când este încălzit, adezivul se întinde pe suprafață, apoi se întărește și se transformă într-un singur întreg cu cablul, izolându-l în mod fiabil.
4. Rezistență bună la radiațiile solare, temperaturi extreme, uleiuri tehnice și benzină, acizi și alcalii.

Termocontractia este realizata din polimeri speciali. In functie de scop se poate folosi clorura de polivinil, poliolefina, elastomer etc. Exista polimeri auto-stingenti, polimeri pentru sarcini mari, pentru rosturi ermetice, pentru indoirea suprafetelor etc.

Încălzirea tubului cu un uscător de păr

Termeni de utilizare

În ciuda faptului că producătorii recomandă „activarea” produselor lor cu un uscător de păr special, în cele mai multe cazuri nu este nevoie de echipament special de instalare. Tubul se pune pur și simplu pe fire sau pe suprafață, după care este încălzit ușor de focul de la brichetă. Temperatura de contracție a tubului termocontractabil - aproximativ 70-100 de grade, începe imediat să se micșoreze și se potrivește strâns la suprafață. Principalul lucru este să nu exagerați și să nu îl ardeți, conduceți flacăra peste polimer cu grijă și peste întregul avion. Un uscător de păr este bun pentru că încălzește aerul la o temperatură prestabilită și încălzește uniform suprafața fără a provoca incendiu, dar nu este posibil să-l folosești peste tot. În plus, este destul de scump și voluminos, așa că marea majoritate a electricienilor și instalatorilor folosesc brichete.

Singura dificultate a instalării constă în selectarea corectă a diametrului și a gradului de compresie a materialului.

Atenţie:compresia neliniară a tubului este permisă. De exemplu, trebuie să izolați două fire cu un diametru de 3 mm, conectate printr-un terminal cu o grosime de 6 mm. Trebuie să alegeți un termocontractabil cu un diametru interior de 8-10 mm și un raport de contracție de 4:1 sau 6:1. Când este încălzit la terminal, tubul se va micșora mai puțin și mai mult pe fire.

Principalul lucru este că tubul complet comprimat nu trebuie să fie mai mare decât diametrul firelor, deci nu este necesar să izolați cablul de 1,5 mm2 cu termocontractabil de 20 mm. Cu o grosime reală de sârmă cu izolație de 3 mm, luați o țeavă de 8-10 mm. Nu este nevoie să vă străduiți să selectați diametre cu o marjă minimă - cu cât comprimați mai mult produsul, cu atât stratul izolator va fi mai gros și cu atât rezistența polimerului este mai mare.

Așa arată un fir izolat

Reguli de instalare

Luați în considerare un exemplu de conectare a unui cablu format din două fire de 2,5 pătrate. Diametrul real al unui fir cu izolație este de 4 mm, diametrul cablului este de 10 mm.

Important:atunci când conectați două fire, separați punctele de conectare la 3-5 cm unul de celălalt. Acest lucru va evita un scurtcircuit în cazul unei întreruperi a izolației termice.

Acest lucru se poate face destul de simplu - faci un fir mai scurt, al doilea mai lung, pe cealaltă parte a cablului, invers. Conectezi una lungă cu una scurtă (conexiunea se face cel mai bine cu un terminal sau prin lipirea unei răsuciri), una scurtă cu una lungă. Ca urmare, veți obține două conexiuni, separate una de cealaltă de câțiva centimetri.

Știi deja tot ce trebuie să știi despreca să le poți ridica singur. Înainte de a răsuci firele, puneți termocontractabil pe fiecare bucată. Rețineți că atunci când este încălzit, se va „usca” cu 7-10 la sută. În cazul nostru cu fire de 4 mm, luăm un tub cu diametrul de 10 mm, punem o contracție de 20 mm pe cablu în sine. Mai întâi răsucim cele două fire (legăm după culoare ca să nu ne încurcăm, adică maro cu maro, albastru cu albastru), apoi mutam termocontractul astfel încât să închidă legătura, și încălzim cu bricheta până când se înfășoară strâns în jurul firului. Repetăm ​​operația cu al doilea, iar apoi izolăm joncțiunea de sus cu ultimul tub gros.

Incalzirea se recomanda sa se faca fie de la mijloc pana la margini, fie de la o margine la a doua. Nu este nevoie să „lipiți” cele două margini și apoi să încălziți centrul - aerul se va acumula în interior, ceea ce va împiedica izolarea bine a cablului.

Tubul poate lua o varietate de forme

Lungimea tubului trebuie aleasă astfel încât să se creeze izolație pe fiecare parte a conexiunii cu 30-50 mm. În acest caz, luați în considerare o contracție cu 10 la sută. Cu cât cablul este mai gros, cu atât izolația este mai largă - 10 mm noastre pot fi protejate 5-7 cm în fiecare direcție.

Când încălziți polimerul, fiți prudent. Nu trebuie să încălziți un loc pentru o lungă perioadă de timp - încercați să conduceți bricheta pe toată suprafața, încălzind-o uniform. Când polimerul începe să se micșoreze, netezește-l cu degetele - nu va arde pielea. Este necesar să excludem apariția bulelor de aer sub PVC. Dacă pe cablu este instalată termocontractie cu lipici, atunci se recomandă degresarea suprafeței și curățarea de praf. Lucrul cu materialul pentru prima dată - exersați pe resturi de sârmă. Veți înțelege cum să încălziți corect, din ce parte să începeți să vă micșorați, cum să o nivelați corespunzător.

Dimensiuni

Când cumpărați termocontractabil pentru fire, luați în considerare dimensiunea și diametrul tuburilor. Toți producătorii pun marcaje pe ele, astfel încât cumpărătorul să poată determina imediat dimensiunea de care are nevoie. Este indicat diametrul interior, deci nu trebuie să calculați proporțiile.

Dacă vedeți inscripția 10/3, înseamnă că diametrul interior este de 10 mm, după contracție se micșorează la 3 mm. Uneori raportul de compresie este pur și simplu indicat (în cazul nostru va fi 3:1).

Producătorii americani și europeni scriu diametrul în inci, așa că va trebui să recalculați dimensiunea pe baza faptului că 1 inch este egal cu 25,4 mm. Totul este mai simplu pentru producătorii ruși și asiatici - ei indică în mm.

În magazine, produsele se vând în lungimi de 1000 mm, deși la en-gros se cumpără în golfuri de 50-100 de metri, după care sunt tăiate la dimensiunea dorită.

Acum luați în considerare tipurile de termocontractare:

1. Pereți subțiri, fără adeziv, raport de compresie de până la 4:1. Acestea sunt cele mai comune materiale care formează izolație de până la 1 mm grosime. Produs în diverse schema de culori, sunt ieftine. Nu se tem de radiațiile ultraviolete și de schimbările de temperatură, au proprietăți de auto-stingere.
2. Având pereți groși, în timpul contracției formează un strat izolator de 1-4 mm grosime. Conțin de obicei o compoziție adezivă, vă permite să impermeabilizați suprafața. Cu un raport de contracție de până la 6:1, ele sunt potrivite pentru izolarea țevilor, cablurilor de alimentare, realizarea de fascicule etc.

Nu este nimic complicat în instalarea termocontractabilului - cu practică, puteți face conexiuni îngrijite și strânse pe orice suprafață. Este recomandabil să-l curățați de murdărie și praf înainte de a se micșora pentru a îmbunătăți efectul.

Tubul termocontractabil (abreviat AICI) a fost inventat încă din anii 50 ai secolului trecut. Acesta a fost obținut datorită unei modificări în structura moleculară a polimerilor.

Îl numesc diferit: termocontractabil, termocontractabil, termocambric sau pur și simplu un termotub. Acest lucru nu schimbă esența, deoarece toate sunt aceleași produse.

Sarcina sa principală este de a izola contactele, dar pe lângă aceasta, există modalități suplimentare de a utiliza astfel de dispozitive:

• contracție pe fundul unui suport din lemn sau metal al unui suport de linie de transmisie a energiei pentru a proteja împotriva coroziunii și a degradarii lemnului în pământ

• izolarea de mediul agresiv a conductelor metalice și de apă

Utilizarea termocontractiei se bazează pe efectul de memorie a formei. Se realizează prin expunerea la radiații.

Dacă, de exemplu, un polimer este plasat într-un flux puternic de electroni, atunci nivel molecular macromoleculele învecinate sunt unite între ele. Această tehnologie se numește tehnologie de reticulare.

Polimerul în sine după această operație devine mai elastic, iar produsul, atunci când este încălzit, capătă forma și dimensiunile originale.

Teoretic, același tub poate fi așezat de un număr infinit de ori. Daca ai avea un dispozitiv pentru incalzire si umflare, atunci s-ar transforma intr-un produs reutilizabil. Mai mult decât atât, perioada de depozitare în starea sa originală de zeci de ani. Toate caracteristicile și calitatea produsului, supuse anumitor cerințe, nu depind în mod semnificativ de data fabricării.

Până în prezent, tubul termocontractabil a câștigat o importanță comercială și tehnică enormă în întreaga lume. Cu toate acestea, principalele domenii de aplicare rămân domeniile electronicii și ingineriei electrice.

Termotuburile sunt mult mai eficiente decât tuburile cambrice convenționale, care poartă marca TV-40. Pe lângă rezistența tehnică, au și rezistență chimică. Și acest lucru vă permite să protejați în mod fiabil izolația și contactele în locuri cu medii agresive - subteran, în puțuri, canale de cablu.

Tipuri de termocontracție

Iată principalele tipuri de tuburi termocontractabile utilizate pe scară largă în viața de zi cu zi și în industrie (de la KBT), dimensiunile și caracteristicile lor:

Tub termocontractabil TUTng 2k1Tub transparent KST 2k1Tuburi colorate AICI 2k1Galben-verde TUTng w-z

Tub termocontractabil galben-verde TUTng zh-z

Mărci de termocontractare cu pereți groși și de înaltă tensiune:

TST 3k1 cu pereți groșiTST-A 3k1 anti-urmărireTT-S ng incombustibil cu pereți groșiBandă termocontractabilă TLC-10Tub pentru anvelope 10kv TTSh-10Tub pentru anvelope 35kv TTSh-35

TST 3k1 cu pereți groși

Termocontractii de executie speciala:

Manșete de reparațieManșete întărite Capace de cablu Termocontractabil 6k1 Carcasă Cu strat adeziv TTKSTTK cu perete mediu

Caracteristici și diferențe

Ce sunt termocontractiile și cum diferă ele unul de celălalt?

diametrul inainte si dupa

Tubul termocontractabil își schimbă diametrul atunci când este încălzit. Prin urmare, numele trebuie să conțină întotdeauna dimensiunea ÎNAINTE și DUPĂ contracție.

De exemplu tub AICI NG 40/20

• diametru interior 40mm - DO
• diametru de contracție totală 20mm - DUPĂ

Raportul de contracție

Următorul criteriu este factorul de contracție. Ce este? Acesta este raportul dintre diametrul primar și diametrul după procesul de contracție. Adică, în funcție de coeficient, tubul scade de câteva ori. Există coeficienți:

• 2 la 1
• 3 la 1
• 4 la 1
• 6 la 1

Cu cât este mai mare, cu atât este mai dificil să faci produsul. Drept urmare, prețurile lor diferă semnificativ. Cu toate acestea, 4 la 1 tuburi sunt considerate mai versatile decât 2 la 1 tuburi.
Dacă conectați două fire de secțiuni diferite și grosimi diferite, fără contracție termică cu coeficienți mari. nu o poți face.

grosimea peretelui

Termotuburile pot avea diferite grosimi de perete. Conform acestui criteriu, acestea sunt împărțite în:

• cu pereți subțiri
• mijlocul peretelui
• cu pereți groși

În plus, termotubul poate fi lipit - marca TTK. Acesta este cel pe suprafața interioară a căruia se aplică un strat de adeziv termofuzibil. Când este încălzit, adezivul se topește și umple toate microgolurile, asigurând astfel o etanșare completă.


Pereții se lipesc de aproape orice suprafață. Excesul de lipici ar trebui să iasă pe margini.

Nu va funcționa să înlocuiți un astfel de adeziv termotop prin acoperirea mai întâi a pereților interiori ai unui tub simplu. Se aplică în timpul fabricării sale. În plus, coeficientul adeziv de contracție termică este mai mare decât cel obișnuit - 3 * 1 sau 4 * 1 față de 2 la 1. Și poate fi proiectat și pentru o solicitare mai mare, datorită grosimii peretelui.

non combustibil

De mare importanță este materialul din care este fabricat produsul. Datorită compoziției compoziției acestui material, proprietățile dorite sunt predeterminate. Dacă, de exemplu, în compoziție se adaugă substanțe ignifuge, atunci tubul capătă proprietăți de auto-stingere și este desemnat de indicele NG.

Asta nu înseamnă că nu arde deloc. Dar în absența unei surse externe de flacără, se va stinge rapid. Acest lucru este asigurat prin împiedicarea fluxului de oxigen la locul de aprindere cu substanțe ignifuge.

Vă rugăm să rețineți că, dacă utilizați un cablu VVGng în interior, atunci trebuie să izolați contactele și punctele de conectare cu un termocontractabil numai cu marca NG.

În acest caz, nu mai puteți utiliza opțiunea obișnuită mai ieftină.

Culoare

Tuburile termocontractabile sunt disponibile într-o varietate de culori, inclusiv cele transparente. Sunt folosite în principal pentru marcare.

Ele sunt foarte convenabile pentru a marca capetele cablului, dacă urmați vechile reguli pentru desemnarea culorii fazelor. Este suficient să puneți bucăți individuale la capătul miezului.

Pentru fazele A-B-C cumpărați Y (galben) - Z (verde) - R (roșu).

Dar, conform noului GOST fA-fV-fS, acestea corespund culorilor K (maro) -Ch (negru) -C- (gri). Aici va trebui să folosiți tuburi transparente, sau să cumpărați la comandă.

Există, de asemenea, o ieșire originală folosind bandă adezivă multicoloră, deasupra căreia se aplică un tub termic transparent. Deci fazele vor fi marcate conform noilor reguli.

Dacă nu aveți nevoie de o desemnare a culorii fazelor, atunci luați cele negre. Sunt mai ieftine, iar calitatea izolației este aceeași.

Acest lucru se datorează specificului procesului tehnologic. După fiecare rulare de aceeași culoare, șurubul este curățat de material vechi. Și asta afectează doar costul.

Există, de asemenea, produse în două tonuri de culoare galben-verde. Sunt pentru firele de împământare.

Când doriți să vedeți și să controlați contactele după instalare, un tub transparent vă va ajuta în această problemă. Doar fii atent. Transparente nu vor mai fi produse neinflamabile. Deoarece adăugarea de retardanți de flacără duce întotdeauna la o schimbare a culorii.

Prin urmare, proprietățile de autostingere și transparență nu sunt compatibile aici.

Pentru a aplica inscripții și a marca firele, o bucată de hârtie cu numere și simboluri este adesea introdusă sub tuburi transparente. După contracție, se obține un marcaj excelent de neșters. Astfel, puteți specifica marca cablului, secțiunea transversală a acestuia, ce alimentează și multe altele.

Adevărat, în acest caz, este mai bine să încălziți termocontractul transparent cu un uscător de păr și nu cu un arzător. În caz contrar, puteți deteriora accidental inscripția în sine.

Există, de asemenea, termocontractii semiconductoare și intensități de nivelare a câmpului electric.

Dar totuși, cele izolatoare electrice care ne sunt familiare sunt cel mai des folosite. Acestea folosesc un material cu proprietăți de izolare electrică ridicate și au rezistență electrică ridicată. Mai mult, cu cât această rezistență electrică este mai mare, cu atât este mai mare clasa de tensiune pentru care sunt proiectați: până la 1kv-10kv-35kv.

În ciuda faptului că tubul termocontractabil a fost inventat în ultimul secol, este încă un produs inovator pe piața electrică. Puteți selecta și comanda seturi de termotuburi pentru dvs.

Pentru izolarea sigură a conexiunii fire electrice pot fi folosite mai multe tipuri de materiale. Printre acestea se numără banda clasică izolatoare realizată pe bază de polimeri dielectrici. Dar recent, tuburile/cuplajele termocontractabile au câștigat o popularitate deosebită. Sunt ușor de instalat și au performanțe bune.

Definiție și specificații

În exterior, ele seamănă cu un strat izolator din plastic. Dar aici se termină asemănările lor. Manșoanele termocontractabile (TF) sunt proiectate pentru a crea un strat de protecție fiabil la joncțiunile conductorilor electrici.

Principiul utilizării TF este destul de simplu - este instalat deasupra Cablu de alimentare până în momentul îmbinării conductoarelor purtătoare de curent. După conectarea lor, carcasa este plasată peste îmbinare. În acest caz, marginile cuplajului trebuie să fie pe izolația cablului. Mai departe, cu ajutorul unui uscător de păr industrial sau a unui arzător cu gaz, temperatura de pe suprafața TF-ului este crescută, drept urmare diametrul produsului scade și suprafața acestuia este comprimată cu joncțiunea cablurilor.

Acest principiu de instalare a devenit posibil datorită materialului folosit - un polimer pe bază de poliolefină. Sub influența temperaturii, densitatea specifică a materialului crește, drept urmare dimensiunile acestuia scad.

Principal specificatii tehnice cuplajele termice sunt:

Pentru marcarea firelor se pot folosi cuplaje de diferite culori. Multe modele sunt procesate compoziție adezivă interior. Când este expus la temperatură, îmbunătățește proprietățile de izolare și servește ca un factor suplimentar în fixarea fiabilă a manșonului pe suprafața firului.

Beneficiile utilizării și regulile de instalare

Pe lângă izolarea cablurilor electrice, tubul termocontractabil este utilizat la așezarea conductelor de canalizare și de alimentare cu apă. Cu toate acestea, designul lor diferă de cel de mai sus. Cel mai adesea, ele constau din mai multe componente, a căror instalare are loc în etape.

Sub rezerva tehnologiei de instalare, TF oferă următoarele calități de izolare:

• Putere mecanică. Datorită rigidității relativ ridicate, o rupere a firului la locul de instalare este practic exclusă.
• Protecție fiabilă împotriva umezelii. Acest lucru reduce probabilitatea de coroziune a conductorilor și, de asemenea, contribuie la o rată mai mică de oxidare a contactului.
• Izolație electrică.

Instalarea tubului termocontractabil este ușoară. Pentru a o realiza, trebuie mai întâi să pregătiți firele de conectare. După îndepărtarea capetelor din stratul izolator, se măsoară lungimea totală a cablului, unde este necesară instalarea TF. Pentru fire toronate cel mai bine este să folosiți un kit complet, care are tuburi de diferite grosimi. Se selectează în funcție de diametrul fiecărui cablu. După comprimare, diametrul TF ar trebui să fie mai mic decât secțiunea transversală a unității. De exemplu, pentru un miez cu grosimea de 2,5 mm, este necesar un cuplaj cu diametrul de 3 mm cu un KU de cel puțin 2.

Fiecare dintre componentele cablului trebuie izolată separat. De exemplu instrucțiuni pas cu pas se vede ordinea de izolare a firului cu 3 fire.

După finalizarea lucrărilor, fiecare dintre secțiuni este verificată pentru etanșeitatea și etanșeitatea cuplajului la cablu.

Costul TF depinde direct de tipul, dimensiunea și configurația acestora. Prețul primului set cu produse de diferite diametre va fi de la 600 la 1300 de ruble. Acesta este costul unui set profesional de producție europeană. Vânzările de piese sunt rare. În medie 1 m.p. va costa de la 30 (2,5 mm) la 90 (35 mm) ruble.

Atunci când alegeți, ar trebui să acordați atenție dimensiunilor geometrice ale produsului, grosimii peretelui și codului de culori. Trebuie luat în considerare și factorul de contracție.

?
Tubul termocontractabil este un tub realizat din materiale polimerice care se micșorează în diametru după ce este încălzit. Substratul adeziv fixează tubul de sârmă sau cablu. Tubul poate fi produs și fără un substrat adeziv. Procesul care combină sârmă sau cablu și tubul termocontractabil se numește izolație.

Care este scopul tubului termocontractabil?
Tubul termocontractabil este folosit pentru a înlocui izolația, pentru a proteja împotriva influențelor externe, pentru a izola și marca conductele. Tubul termocontractabil este o modalitate excelentă de a proteja firele și cablurile electrice în medii agresive, cum ar fi apa, uleiul, acidul, precum și protecția împotriva factorilor negativi externi. mediu inconjurator. Tubul termocontractabil este o alternativă la metodele convenționale de izolare și poate fi utilizat într-o mare varietate de aplicații.

De ce tuburi de poliolefină cea mai buna alegere din întreaga gamă de tuburi termocontractabile?
Tubul termocontractabil din poliolefină este o alegere populară printre toate opțiunile de termocontractare, deoarece poliolefina este ignifugă și are performanțe chimice, electrice și fizice bune. În general, tubul termocontractabil din poliolefină este un produs de încredere, fabricat după specificațiile clientului cu calitate garantată. Tubul termocontractabil este disponibil într-o varietate de modele pentru o varietate de aplicații. Tubul termocontractabil din poliolefină este o alegere excelentă pentru aplicațiile auto. Cu toate acestea, în funcție de aplicația specifică, alte specificații ale tubului termocontractabil pot fi mai potrivite pentru cerințele dumneavoastră.

Este dificil să lucrezi cu tuburi termocontractabile?
Nu, în cele mai multe cazuri, tubul termocontractabil este foarte ușor de lucrat și instalat.
Tubul termocontractabil este disponibil într-o mare varietate de dimensiuni și culori. Munca nu necesită pregătire serioasă și responsabilitate mare, echipamente scumpe. Sunt necesare doar mănușile și instrumentele specificate în instrucțiuni.

Care sunt beneficiile utilizării tuburilor termocontractabile?
Pe lângă faptul că oferă un plus de rezistență și rezistență la căldură, tubul termocontractabil oferă și o protecție perfectă și nu se va desprinde după o anumită perioadă de timp sau după o utilizare necorespunzătoare - spre deosebire de banda adezivă.

Care sunt parametrii importanți de luat în considerare atunci când alegeți?
Diametrul maxim al cablului sau nodul acestuia și temperatura admisă pentru funcționare sunt parametri importanți de luat în considerare atunci când alegeți un tub termocontractabil. Deoarece parametrii diferiților producători de tuburi TUT variază semnificativ, este necesar să se studieze procesul de producție, reticulare și proprietățile materiei prime utilizate pentru producerea termocontractiilor, precum și caracteristicile produsului final, coeficientul de contracție și alte puncte.

Care sunt rapoartele de contracție a tubului AICI?
Raportul de contracție indică raportul dintre diametrul contracției termice în momentul livrării și diametrul contracției termice în momentul contracției complete după încălzire. Cantitativ, de câte ori se micșorează tubul.
2:1 - În acest caz, tubul termocontractabil va deveni jumătate din diametrul dimensiunii sale originale atunci când este încălzit.
3:1 sau 6:1 - tubul termocontractabil este de trei până la șase ori mai mare în momentul livrării decât atunci când este complet micșorat.
Apropo, momentul contracției complete a tubului este stipulat peste tot, este mai bine să micșorați tubul nu la dimensiunea maximă posibilă, ci cu maximum 30-60%. Această condiție oferă cel mai bun rezultat de contracție.

Cum să alegi dimensiunea potrivită a tubului termocontractabil?
Alegere marimea corecta tubul termocontractabil depinde de precizia măsurătorilor dumneavoastră ale materialului izolat. Folosiți instrumente precise pentru a măsura cele mai mici și cea mai mare valoare diametrele legăturilor cablurilor, diametrele firelor, țevile de oțel pe care intenționați să le izolați. Alegeți tubul termocontractabil care este cu douăzeci până la treizeci la sută mai mare decât cea mai mare măsurătoare. Această diferență este suficientă pentru tensiune liberă pe suprafața izolată. De asemenea, asigurați-vă că tubul termocontractabil are un raport de contracție suficient de mare pentru a obține o potrivire strânsă pentru cel mai mic diametru pe care intenționați să îl izolați. În cele din urmă, atunci când cumpărați termocontractabil, trebuie să luați cu 10-20% mai multă lungime, deoarece tubul termocontractabil scade nu numai în diametru, ci și în lungime atunci când este încălzit! Această calitate se numește „contracție longitudinală” și, în funcție de diametru, coeficientul de contracție longitudinală crește.

Găzduit de companie

Pentru alegerea potrivita tub termocontractabil, este necesar să se ia în considerare un număr mare de parametri în funcție de condițiile funcționării sale ulterioare ca parte a complexului de echipamente. Cel mai important parametru tehnic orice termocontractabil este diametrul său. Diametrul tubului selectat incorect poate duce la deteriorarea în timpul contracției sau în timpul funcționării, împiedicând utilizarea completă a tuturor posibilităților unui tub termocontractabil. În cel mai inofensiv caz, tubul termocontractabil pur și simplu nu se va potrivi pe produsul contractabil. Tubul selectat corespunzător este cheia pentru funcționarea fiabilă și durabilă a echipamentului.

Pentru selectarea corectă a diametrului termocontractabilului, trebuie să urmați câteva reguli simple:

1. Diametrul minim al produsului (obiectului) pe care se preconizează contractarea tubului trebuie să fie cu cel puțin 10% mai mare decât diametrul interior minim al unui tub termocontractabil complet contractabil în stare liberă.

Comentarii: Acest lucru este foarte important, deoarece dacă această condiție nu este îndeplinită, tubul termocontractabil nu se va potrivi bine produsului, forțele elastice de compresie care mențin termocontractia vor fi mici, tubul poate adera foarte slab la suprafața produsului. și chiar alunecă de pe el.

Rezultatul optim se obține atunci când diametrul produsului care se izolează este mai mare decât diametrul tubului termocontractabil cu 20-40%. La aceste valori, tubul termocontractabil va oferi pe deplin caracteristicile de rezistență mecanică și electrică, durabilitate și rezistență la temperatură inerente acestuia.

Dacă diametrul produsului izolat este mai mare de 50-70% din diametrul interior minim al unui tub termocontractabil complet în stare liberă, atunci astfel de situații sunt permise cu condiția ca produsul să nu funcționeze la temperaturi apropiate de maximul maxim. temperaturile de proiectare pentru acest tip de tub termocontractabil. În caz contrar, la temperaturi ridicate de funcționare (de la + 90 la + 125 ° C), tubul termocontractabil se poate rupe din cauza faptului că forțele elastice de compresie depășesc rezistența sa la tracțiune. De asemenea, se poate înrăutăți caracteristici de performanta tuburi.

O ruptură a tubului poate să apară și în momentul contracției, mai ales la o temperatură de contracție care o depășește pe cea recomandată, astfel că contracția tuburilor pe produse atât de mari trebuie efectuată lent, la cea mai scăzută temperatură de încălzire posibilă.

2. Diametrul maxim al produsului (obiectului) pe care se preconizează contractarea tubului trebuie să fie cu cel puțin 10% mai mic decât diametrul interior al tubului termocontractabil înainte de contracție.

Această regulă este dictată în primul rând de însăși posibilitatea de a întinde un tub termocontractabil necontractabil pe un obiect înainte de a se micșora, pentru a nu deteriora tubul în sine. Pentru produsele cu relief de suprafață complex, acest parametru ar trebui, dacă este posibil, să fie crescut la 20-30%.

În plus, dacă diametrul interior al tubului înainte de contracție este doar puțin mai mare decât diametrul produsului, acesta poate fi deteriorat în timpul contracției sau al funcționării ulterioare la temperaturi ridicate. (Vezi comentariul la prima regulă).

Adăugare: Majoritatea tuburilor termocontractabile au un raport de compresie de 2x. Acest lucru este de obicei suficient pentru a selecta dimensiunea potrivită a termocontractabilului pentru aproape orice produs. Cu toate acestea, există cazuri când obiectul (piesa) izolat are un relief de suprafață complex cu diferențe mari de diametre, pentru care nu este posibilă ridicarea unui tub astfel încât să fie respectate toate recomandările.

De exemplu, aveți nevoie de o izolație fiabilă și impermeabilă a zonei dintre un cablu subțire și un conector gros atașat la acesta. Trebuie să facem față unei alegeri: fie tubul nu va comprima strâns suprafața cablului, fie nu vom putea trage tubul pe un conector gros!

Un exemplu de calcul simplu:

Este necesar să se micșoreze un tub termocontractabil izolator pe o bară conductivă rotundă de 10 mm care funcționează la temperatura camerei. Avem tuburi cu următoarele diametre (înainte/după contracție): 20/10 mm, 19/9,5 mm, 18/9 mm, 16/8 mm, 13/6,5 mm, 12/6 mm, 11/5,5 mm, 10 /5 mm.

Deoarece nu avem restricții de temperatură, ne ghidăm după regulile de 10%. Tuburile 10/5 și 20/10 sunt imediat aruncate. În primul caz, nu vom putea trage tubul pe anvelopă, iar în al doilea caz, după micșorarea tubului, diametrul acesteia va fi mai mare de 10 mm și nu va putea comprima produsul nostru.

Conform regulii 1, diametrul interior al unei tuburi complet slăbite trebuie să fie cu cel puțin 10% mai mic decât diametrul anvelopei, de exemplu. 9 mm sau mai mult. Această valoare nu corespunde tuburilor de 20/10 mm și 19/9,5 mm.

Conform regulii 2, diametrul interior al tubului înainte de contracție trebuie să fie cu cel puțin 10% mai mare decât diametrul anvelopei, adică. nu mai puțin de 11 mm. Astfel, toate tuburile rămase: 18/9 mm, 16/8 mm, 13/6,5 mm, 12/6 mm, 11/5,5 mm sunt potrivite formal ca izolație pentru anvelopa noastră.

Dacă luăm în considerare recomandarea suplimentară că cel mai optim este cazul când diametrul tubului micșorat este cu 20-40% mai mic decât diametrul produsului izolat, atunci diametrul optim al tubului după contracția liberă ar trebui să fie de la 6 la 8 mm.

Deci cea mai bună soluție pentru izolarea autobuzului nostru ar fi tuburile de 16/8mm, 13/6.5mm și 12/6mm. Și rămâne la latitudinea dvs. să decideți pe care să alegeți în funcție de disponibilitatea lor, culoarea necesară, disponibilitatea, fezabilitatea economică, deoarece tuburile cu diametru mai mic sunt de obicei mai ieftine.